仪表设备管理制度 30句菁华

首页 / 句子 / | 2022-12-03 00:00:00 制度

1、防爆外壳有裂纹及孔洞。

2、一个进线装置同时穿二根电缆的。

3、防爆面的紧固螺栓以及螺旋式喇叭嘴乱扣、锈蚀等原因紧不到位的或用一只手的拇、食、中指能使螺旋式喇叭嘴向旋进方向前进超过半圈的。

4、开关及五小电器表面、配件生锈的。

5、防爆型灯具玻璃罩出现松动、裂纹、破损的。

6、接线箱与开关内腔或与电机绕组腔通气的。

7、密封圈内径与电缆外径有大于1mm间隙的或密封圈外径与进线装置配合间隙大于2mm者(小线嘴大于1mm者)。

8、密封圈与电缆之间有包扎物的。

9、密封圈老化失去弹性、变质、永久变形,有效尺寸配合间隙达不到要求起不到密封作用。

10、闲置的进线嘴用挡板厚度不合格或材质非钢板的。

11、联锁装置不全、损坏、变形、失灵起不到闭锁作用的。

12、喇叭嘴亲嘴的。

13、防爆面螺栓松动或弹簧垫压不*的。

14、各种喇叭嘴压紧程度不够、压板松,手能轻易把电缆拉出来或晃动的。

15、防爆面锈蚀严重,不定期加油的或有油漆的(锈蚀用棉纱擦后仍留有锈蚀斑痕者为锈蚀,而只留云影不算锈蚀;有油漆的检查该处间隙不超过规定的不为失爆)。

16、高沼工作面低爆开关9#线、4#线接地的。

17、隔爆设备隔爆腔直接贯通,去掉防爆设备接线盒内隔爆绝缘座的。

18、电工带电作业。

19、各种安全闭锁装置和保护装备擅自改动或甩掉不用。

20、防爆设备不经防爆人员检查而下井使用。

21、停电作业时,不检查瓦斯、不验电、不放电、不按规定打接地线。

22、电压在36V以上和由于绝缘损坏可能带有危险电压的电气设备的金属外壳、构架;铠装电缆的钢带、铅皮或屏蔽护套等没有保护接地。

23、密封圈内外径切割不规范(呈锯齿状、*面状)。

24、开关架丢失、回收时无开关架者

25、开关不上架、开关架损坏或开关架与开关不符的,同一处两台以上小件不集中上板的。

26、不参加机电例会的。

27、5仪表及其附件检修校验单及校验记录;

28、6节流元件数据和调节阀计算数据表;

29、8装置仪表自控系统全套图纸(设备一览表、仪表安装土、回路土、接线图、联锁逻辑图、联锁展开突、带控制点的工艺流程图、仪表设计安装及交工资料等);

30、11各装置静密封点统计表;


仪表设备管理制度 30句菁华扩展阅读


仪表设备管理制度 30句菁华(扩展1)

——设备管理制度 60句菁华

1、严格执行赔偿制度,对因管理不善、私拆玩弄、擅自借用或用于非教育活动而致设备损坏丢失,一律由管理人员按价赔偿。对于因不熟悉性能或操作不慎而致设备损坏,视情节轻重由管理人员负部分责任或全责。

2、组织推广现代化设备管理方法,状态监测和维修新技术、促进文明安全生产。

3、组织对重大、特大设备事故的分析,参加一般设备事故的分析工作和会议。

4、认真贯彻执行本公司设备管理的各种规章制度,负责本单位的设备管理工作,在业务上接受维修部的领导.

5、负责提高本单位的大、中、小修计划,且组织实施,并做好质量验收工作,严把质量关,同时要将相关的技术资料报给维修部。

6、设备分类:一般分为生产设备、运输设备、科研与检验设备、基础设备、办公设备等。

7、控制用计算机系统作为单台设备认定。

8、岗位操作及维护人员要认真执行设备润滑“五定”图表规定,并做好运行记录。

9、油品的更新换代要列入厂矿的年度设备工作计划中,并经过试验,保证安全方可加以实施。油品更新前必须对油具、油箱、管路进行清洗。

10、要依据动态资料,列出设备薄弱环节,按时组织检查,确定当前应解决的项目,提出改进方案。

11、新设备安装调试后,经验证合格后,由设备动力部办理《设备安装验收移交单》。正式移交使用部门,设备使用说明书、图纸、合格证等档案资料移交办公室管理。

12、使用部门负责设备的使用与一级维护保养,并对设备保持完好和有效利用负直接责任。

13、特殊工序设备要满足工艺要求。使用部门须定期进行设备的精度检查,并将检查记录设备动力部备查。

14、《设备台帐》

15、《设备借用/租用记录表》

16、《设备事故处理意见书》

17、各分公司机动处要依据动态资料,列出设备薄弱环节,按时组织审理,确定当前应解决的项目,提出改进方案。

18、严禁任何人员将电教设备用于接收、散布谣言和小道消息;严禁录制、播放淫秽录音、录像。

19、厨房工具及出品用具如:菜刀、菜镦、工作台、菜盘、菜筐等所有工具、用具都要定人管理,保证所有工具、用具有人负责,做到物物有人管,人人有物管;

20、特种设备作业人员,在作业过程中发现事故隐患或者其他不安全因素,应当立即向安全管理人员和单位负责人报告。

21、特种设备在投入使用前或者投入使用后30日内,应当向直辖市或者设区的市的特种设备安全监督管理部门(以下简称登记机关)登记。登记证存入特种设备技术档案,登记标志应当置于或者附着于该特种设备的显著位置。

22、使用的特种设备必须贴合有关法规及行业安全标准和要求。

23、设备部门应结合特种设备使用的实际情景制定特种设备事故应急预案与现场应急处置方案,并定期组织演练。

24、操作者要了解作业过程中可能引发的事故,以及事故可能造成的危害,掌握其预防措施和应急措施。

25、压力容器、起重机械等特种设备投入使用前,由设备科和安全科审查后,报市技术质量监督局进行验收,颁发设备使用证方可投入使用。

26、使用特种设备要按规定实行定期技术培训,检验要提前向设备科和安全科报,监测、检验计划由设备科和安全科委托市安全生产监督管理局,技术质量监督管理局认可的单位进行监测。

27、特种设备管理制度:如起重设备、锅炉等,须经过常州、无锡两地特种设备检验研究院安检合格后方可使用。

28、既有线施工设备实行加固措施。加固方式采用¢16钢丝绳做为缆风绳,缆风绳一端加固在设备顶距离地面23处,一端加固在放置在地面的地锚上。地锚埋入地下1、5米深,地锚混凝土块或方木等按标准尺寸加工,保证地锚可靠性。

29、既有线施工设备移位实施方式:当设备移动时松开固定在地锚上的缆风绳,松开缆风绳一米后固定,设备可移动一米,如此类推(此项根据现场实际情景而定,但不可无缆风绳固定而移动设备)。设备移动到指定位置后在重新进行加固缆风绳。设备移位应有工区副职以上领导在场,并做好记录。

30、每台大型机械设备工区必须和操作人员签订“设备包保职责状”。对设备维修保养、安全使用等落实到个人。

31、交接班制度是机械设备安全生产的重要环节,必须严肃认真,一丝不苟。

32、交班者应主动向接班者介绍设备运行情景,必须实事求是,不得隐瞒,否则发生事故由交班者承担。

33、各种设备司机,必须经过培训,到达本设备操作的技术等级“应知”、“应会”要求,经考试合格,领到合格证,方能上岗。

34、检查冷却水、燃油、机油是否合乎规定数量,视需添加;

35、清洁车内外卫生,坚持车容整洁;

36、检查有无漏水、漏气、漏油、漏电现象;

37、一级保养的主要资料

38、要注意电教设备的音量、光线、色彩、角度适中,保重学生身体健康,把对临近班级的影响降至最低限度。

39、每班指定一名责任心强、能够熟练掌握电教设备操作的同学担任班级电教管理员,负责管理、维护电教设备,并协助教师上好电教课。

40、本厂使用的各种保安用具必须严格按照试验周期,试验标准,定期试验,合格后方能使用。

41、参加试验人员须由有实际检修经验,经考试合格并发给试验操作作证的电工或技术人员担任。

42、加强技术管理,建立和健全主要设备和历年实验资料和档案,对实验结果必须全面得、历史地科学地进行综合分析,掌握设备性能变化的规律和趋势,不断提高实验技术水*。

43、英语备课组长也应熟悉掌握设备的使用和保养,使用卡座放音的时候要注意卡座放置*稳。

44、经常巡回检查设备运转情况,发现松动、异常呼声、振动、泄漏等不正常现象应立即处理,不能处理应立即汇报跟班维修工进行处理,或汇报有关领导。

45、因维护保养管理不好、造成设备管道积污积灰,要对维护保养工处以考评,因维护保养管理不好、造成设备管道损坏,对有关人员应以处罚。

46、设备维护值班人员接到“维修单”后,就立即前往维修或了解情况制定方案后组织人员进行维修。如因客观原因一时无法解决的应向相关部门说明原因,并限定解决问题的期限。

47、重点设备因故需进行工况调整。

48、外协联系。

49、系统及设备增改工程及外协施工。

50、各工种必须严格按照计划操作必须到位保证质量。

51、严格执行中心制定的一切规章制度。

52、设备技术状态的考核单位,按考核的设备目录划分。主要生产设备属B类设备,其它设备为C类设备。建立设备台帐和卡片。企业拥有的机电设备,由机械动力部负责统一分类编号,按设备的类型,以厂(部、室)为单位逐台建立台帐和卡片。

53、交接班人员要提前做好交接准备,提前10分钟上岗将交接内容和存在的问题认真记入运行记录和交接班记录中;

54、设备主机及附件的外观检验。

55、清洗、检查油路及冷却、防尘水系统,并消除漏水、漏油现象。

56、补焊机座弹簧螺栓孔、机座梯形面、机座筋开裂等。

57、完成中修工作的全部工作内容。

58、提升机检修后,在组装前应对设备内部进行检查,不得把有关的零件、工具等物品遗留的机体内。在组装后,按标准进行调试,在确认正确时,才能试车。

59、值班人员在处理现场问题时严禁单人操作,必须双人进行,一人操作,一人负责监护,在不能确认有无危险隐患的场所处理问题时,必须由岗位人员确认安全并给与监护。

60、值班人员要按照值班表安排的日期进行值班,值班人员需要换班必须提前4小时通知工段长,禁止擅自换班。


仪表设备管理制度 30句菁华(扩展2)

——设备管理制度 50句菁华

1、电教人员必须加强业务学习,不断提高管理水*,经常检查所负责的电教设备,并作好保养。力争小修不出校,使设备性能处于良好状态。

2、高压开关柜、避雷器柜、高压功率因数补偿柜等高压柜均按单台设备认定。

3、厂矿生产设备润滑“五定”图表必须逐台制订,和使用维护规程同时发至岗位。

4、设备润滑“五定”图表的内容是:

5、润滑专业人员要定期检查和不定期抽查润滑“五定”图表执行情况,发现问题及时处理。

6、厂矿对生产设备润滑油跑、冒、滴、漏情况,要组织研究攻关,逐步解决。

7、设备管理部门列出主要问题,及时安排处理,并登入台帐。

8、其它有关用水、电等设备。

9、订购:设备动力部按总经理批准的请购单,向经评估认可的厂商下单订货,并确认交期、品质要求(性能、指标等)、验收条件、付款方式等。

10、新设备安装调试后,经验证合格后,由设备动力部办理《设备安装验收移交单》。正式移交使用部门,设备使用说明书、图纸、合格证等档案资料移交办公室管理。

11、新设备验收经试车不合格者,由设备动力部通知供应厂商处理。

12、二级修理:现场无法自行更换且需专门技术才能恢复机器使用性能的修理。

13、操作人员须经专门技术和岗位培训考试合格后,方可操作设备。

14、事故处理:发生设备事故后,应立即切断电源,保持现场,通知设备动力部,经鉴定记录后处理。使用部门应在事故发生后三日内填写《设备事故报告单》。设备动力部组织有关人员,进行调查分析,根据事故性质和损失经济大小,形成处理意见,报总经理审批。

15、所有电教设备入橱存放,陈列有序,保持整洁、防潮防霉。

16、设备退库

17、库房内禁止吸烟。

18、禁止人员将茶水、饮料等液体带进库房,以免设备进水受潮。

19、发现故障隐患,要及时向厨师长汇报,及时检修;

20、仪器设备的范围:按学校固定资产分类规定执行。

21、按规定标准,经常对锅炉用水进行水质检修,发现水质不贴合规定标准,应立即报告有关部门并协同解决。

22、特种设备作业人员,在作业过程中发现事故隐患或者其他不安全因素,应当立即向安全管理人员和单位负责人报告。

23、特种设备必须做到定人、定机,定时维护保养。

24、应及时将存在严重事故隐患,且无改造、维修价值,或者超过安全技术规范规定的使用年限的特种设备予以报废,并到原登记机关办理注销手续。

25、特种设备安装、操作、维护、保养等作业人员必须理解*相关机构专业培训和考核,取得相应的资质证书,方能从事相应工作。

26、凡是在本公司承担压力容器,起重机械等特种设备的制作、安装、修理、改造、化学清洗等施工的单位,必须取得省级以上有关部门颁发的有关资格证书,并经设备科和安全科审查后方可开工。

27、特种设备按规定需要报废、改造、修理的,由使用单位向设备科和安全科写出申请报告。

28、特种设备管理制度:如起重设备、锅炉等,须经过常州、无锡两地特种设备检验研究院安检合格后方可使用。

29、实行机械设备施工前安全检查制度:根据机械设备隐含或表现出的异常磨损、裂痕、变形、断裂等情景,联系机械设备的结构、工作原理确定出设备的安全隐患,及时给予正确、有效的处理,使其更趋合理有效并可安全施工。

30、检查冷却水、燃油、机油是否合乎规定数量,视需添加;

31、注意检查安全部件是否正常,并检查轮毂、制动鼓、变速器、主传动器的温度和轮胎气压。剔除嵌入大车轮胎的石子及其他杂物。

32、设备二级保养的目的

33、每班指定一名责任心强、能够熟练掌握电教设备操作的同学担任班级电教管理员,负责管理、维护电教设备,并协助教师上好电教课。

34、对设备定期清洁,清洁时要用干燥的软巾轻轻擦拭或吹去表面灰尘,切忌用粗糙的抹布或用力擦拭,以免划伤屏幕;切忌用湿巾清洁,预防短路。投影机属贵重设备,需专业人员进行维护。

35、本厂使用的各种保安用具必须严格按照试验周期,试验标准,定期试验,合格后方能使用。

36、最后离开广播站的同学务必切断电源、拉好窗帘、锁好门窗,确保广播站设备的安全,如出现问题,将追究个人责任。

37、不得带非广播站工作人员进入广播站;广播站工作人员应做好日常卫生,经常擦拭设备,保证无灰尘;播音员在播音结束后,应及时整理好播音器材、稿件、录音带。

38、交班人在下列情况下不得离开岗位

39、主要设备因故需要临时停或开。

40、领用工具、备件、材料(低值易耗品例外)。

41、重点设备主要零部件改换。

42、领班以上人员岗位调整及班组织结构调整。

43、设备管理坚持以预防为主,防重于治的方针。

44、器材,设备若有损坏、遗失,将追究直接管理者的责任。

45、1建立设备技术档案,其内容应有机电设备主、辅机性能参数,检修技术规范,设备维护状况,主要备件目录,消耗及储备定额,运行记录,检修记录,技术改造记录,润滑状况,设备事故记录,装用轴承,调拨记录,封存报废记录,图纸目录及其他有关技术资料

46、5设备的让售、出卖、拆套转移和拆除等项工作,统一由公司机械动力部按规定办

47、交接班时要认真,对交接班人发现的问题要及时进行整改,在交接班前发现的问题由交班方负责,接班者验收合格后交班方才可离去。

48、各车间定期对所属范围内的供气系统(风罐、阀门、管线、过滤器、减压阀、压力表等)进行巡回检查。

49、按设备生产厂家出厂检验的精度和性能项目进行检测验收。

50、提升机检修后,在组装前应对设备内部进行检查,不得把有关的零件、工具等物品遗留的机体内。在组装后,按标准进行调试,在确认正确时,才能试车。


仪表设备管理制度 30句菁华(扩展3)

——车间设备管理制度 50句菁华

1、车间员工提前5分钟到岗并做好开工前所有准备。迟到早退1~10分钟扣5元;11~60分钟扣10元; 61分钟以上按旷工半天处理。

2、上班中途员工外出必须向车间请假,经批准后方可离开,并打卡正确登记出入时间,否则按旷工处理。

3、无故旷工一天扣80元(每小时10元)。当月旷工累计3日,全年旷工累计10日的,提请商务部予以辞退。

4、上下班亲自刷卡,不得托他人或代他人刷卡,否则每人次扣10元。

5、下班前妥善处理当日生产的部件、产品,并清扫责任区。没有擦机台、清扫责任区者扣10元。

6、离开工作岗位或下班后没关闭责任范围内的设备、照明电源,下班后没关车间窗户者扣10元。

7、废品、废料未存放于指定区域,不合格品、待检品、返修品、合格品无清晰明显标识,扣10元。

8、未经车间批准,禁止将原物料、半成品、设备部件等物品带出现场加工,违者扣20元。

9、工作时间干私活,扣款20元,用公司原材料做私活的按原材料价值的2倍赔偿。

10、擅自拆除设备的安全防护装置,使用非本人操作的其他设备,新员工未经培训擅自使用设备,扣款20元,由此而造成的事故自行承担。

11、员工每天上班开早会,不得迟到,一次罚款5元。

12、上班和吃饭,注意节约用水用电,停工随时关水关电。不执行者一次罚款10元。

13、不得私自携带公司内任何物品出厂(除特殊情况经领导批准外),若有此行为且经查实者,将予以辞退并扣发一个月工资。

14、员工有责任维护环境卫生,严禁随地吐痰,乱扔垃圾。在生产过程中要注意节约用料,不得随意乱扔物料、工具,掉在地上的物件必须捡起。发现一次罚款5元。

15、每天上下班打扫卫生,物品摆放要整齐划一,地面无杂物,工作台面禁止放个人物品,发现一次罚款5元。

16、权责:

17、卫生工具用完后须清洗干净放在指定的区域,不得乱丢,倒置、甚至损坏。

18、员工上班应着装统一整洁,不准穿奇装异服,不得穿拖鞋、短裤进入车间。

19、工作时间内,除班组长以上管理人员因工作关系在车间走动,其他人员不可随便离开工作岗位相互窜岗。

20、车间员工必须做到文明生产,积极完成上级交办的生产任务;因工作需要临时抽调,服从车间班长及以上主管安排,协助工作并服从用人部门的管理,对不服从安排将以停工处理。

21、“德”主要是指敬业精神、事业心和责任感及道德行为规范。

22、“勤”主要是指工作态度,是主动型还是被动型,工作积极性等等。

23、进入车间必须穿戴工作服(无钮扣,无外口袋)、工作帽、工作鞋;头发不得外露;工作服和工作帽必须保持清洁且每天必须更换。

24、进入车间应洗手消毒,工作过程中按规程洗手;车间内严禁存放个人生活用品和生产无关的杂物。

25、车间内严禁饮食、吸烟和随地吐痰。

26、车间内只能存放有少量即将使用的空罐。空罐只能装填产品,任何时候不能盛放有其他物品,以免误入生产线造成质量事故。清洗车间时,必须移开或遮蔽好生产线上的空罐,以免沾污。

27、每天工作结束后(或必要时),必须彻底清洗加工场地的地面、墙壁、排水沟,必要时进行消毒。

28、车间周围应定期或必要时进行除虫灭害,以防止害虫滋生,车间使用杀虫剂时,不得污染食品,并尽量避免污染设备,工器具和容器,使用杀虫剂后应彻底清洗干净,除去残留药剂。

29、厂房、设备、排水系统、废物排放系统和其他机械设施,必须保持良好状态。在正常情况下每年至少进行一次全面检修。车间应做到整洁、空气新鲜。无明显水汽、积水。

30、负责实施上级下达的生产任务指标,贯彻落实致员工。

31、严格要求并督促各工种员工按工艺标准进行缝制,并及时向生产管理人员提供大货样。

32、做好防火、防盗等安全工作,做到安全第一。

33、下班后督促各有关人员关闭好门窗,大门上锁前务必检查各门窗是否有关闭妥当,清理车间所有人员,关闭车间所有电路。

34、车间管理人督促每位员工养*离机关的习惯,并提醒有关人员定期安检。

35、与生产无关的个人物品(如茶杯、零食等)严禁带入车间。

36、现场管理人员保管好所有的生产资料,每天汇总《生产日报表》、《质检记录》,及各项报告按时上报厂长处。

37、生产管理人员负责车间生产数量收发一致,及时处理好车间与各有关部门的交接手续。

38、生产管理人员协调各工种的生产分配恰到好处。根据有关人员的缝制技术,结合各方面因素,进行合理的工作分配。

39、生产管理人员督促质检员处理完当日交到验收室的成品,填写每日《检验记录》,督促发料员统计好当日发到车间的裁片,汇总、反馈给厂部。

40、生产管理人员负责维护好本车间的现场生产秩序,使生产有条不紊。

41、车间如遇原辅材料、包装材料不符合规定,有权拒绝生产,并报告质保部和生产计划部。如继续生产造成损失,将按《质量管理条例》进行处罚。

42、工作时间内,倡导全体人员说普通话,禁止拉帮结伙。

43、车间严格按生产计划排产,根据车间设备和人员精心组织生产;

44、车间人员领取物料时必须持车间主管开具的领料单不得私自拿走物料、生产完成后,如有多余的物料及时退回仓库不得遗留在车间工作区域内;

45、未经生产或相关部门批准,禁止将原物料、半成品、设备部件等物品带出现场。

46、现场各工段应做好人员定岗工作,禁止脱岗、串岗、溜岗、睡岗等。

47、现场人员必须自律自觉,勇于检举揭发损害公司利益,破坏车间生产的不良行为,反对一切坏现象。

48、现场严禁随地吐痰和唾液,严禁随地乱扔纸巾、杂物。

49、严禁抱病带伤上班,作业前双手消毒。

50、工衣柜及时清洁,避免产生卫生死角,饮用水杯自觉保持干净。


仪表设备管理制度 30句菁华(扩展4)

——设施设备管理制度 100句菁华

1、管理范围:技术文件,台帐、计划编制、购置验收、安装制造、安装验收、试车的方案编制,试车的运行管理包括:设备设施的检维修、隐患整改、装置设备的开停车方案和停修吹扫方案、压力容器和工业管线维护管理;机泵设备管理;设备防腐管理;设备管道保温冷却管理、起重设备管理;电器设备管理;通讯工具、设施管理;运输设备、工具管理;安全设施及设施设备报废处理制度等。

2、特种设备压力容器检测台帐及相关的资料整理、管理

3、设施设备的原始资料技术文件例如设备说明书、合格证等资料由公司档案室收集存放复印件,其他部门需要借阅,可以复印;但必须经主管领导批准。

4、公司供应部当接到计划时,应对所采购的设施设备的性能、材质、安全要求、供应商资质、价位、售后服务等情况汇总写出书面报告,报经主管领导批准,方可采购

5、设备年久陈旧或者工艺等原因不适应工作需要或无再使用价值等申请报废拆除,必须有使用单位写出书面申请报告,经生产、技术、设备等管理部门共同论证经总经理批准后方可拆除报废,使用部门申请拆除、报废之前,设备动力科要进行技术鉴定与咨询。设备动力科指派专人对设备使用年限、损坏情况、影响工作情况、残值情况,更换新设备的价值及货源情况等进行鉴定与评估,填写意见书交使用部门。

6、单位根据设备使用情况,定期(至少每月进行一次)组织安全检查和巡视,并做出记录。各部门特种设备安全管理人员应当对所属特种设备的使用状况进行检查(但每月不少于一次),发现问题或异常情况应立即处理;情况紧急时,可以决定停止使用特种设备并及时报告质量安全科。

7、项目部结合年终评比工作,对在特种设备安全使用管理过程中成绩突出的部门或个人,给予通报表扬和奖励。对使用管理不善、设备隐患较多,给项目部造成经济损失和不良影响的部门或个人,视情节予以批评教育或处罚,触犯法律的要追究相关责任人的法律责任。

8、2机动部门负责特种设备(设施)的安装、投产、注册登记,建立特种设备档案,定期检验和定期自行检查记录,并指导协助工厂做好特种设备的维护和保养、检查和考核。

9、3安全部门负责对特种设备(设施)和危险性较大设备(设施)的安装、运行、操作进行安全监督管理。并指导制定安全操作规程和执行情况检查,定期对特种设备(设施)的检查和督促国家检测。

10、1.2锅炉安全阀、水位表、压力表等附件齐全、完好、灵敏、可靠,排污装置无泄漏。在检验周期使用。

11、1.5炉墙无严重漏风、漏烟,油、气、煤粉炉防爆式装置完好

12、2.5工业管道

13、2.5.1漆色标记应明显,流向清晰。

14、2.6.1气瓶状况

15、3.5各类行程限位、限量开关与联锁保护装置完好可靠

16、3.8PE连接可靠,电器设备完好有效

17、3.9各类防护罩、盖、栏、护板等完备可靠,安装符合要求

18、3.10露天起重机的防雨罩、夹轨钳或锚定装置使用有效

19、3.12各类吊索具管理有序,状态完好

20、5.2设备应进行定期自检记录。

21、5.3设备改造或大修理应存入设备档案。

22、维修人员,每两周对生产设备进行检查一次;每半年根据生产需要和设备实际运转状况,制定设备大修计划;每年年底由公司主管领导、设备管理人员、部门经理、维修人员负责,按照事先规定的项目、内容进行检查打分,评定出是否完好、能否继续使用,提出对责任人的处理意见和改进措施等。

23、办公室、班级现有设备未经学校同意,不得随意搬动、更换。

24、开关风门时,风门管理工不准站在风门的后边,以防止车撞风门伤人;有条件时可站在躲避硐内操作风门。

25、发现风门损坏时,必须及时采取措施,并向通风科、调度室汇报。

26、生产设备由岗位操作人员负责,工段应建立健全定人定机制度。岗位操作人员坚持不离设备,设备有人管理,做到手勤、眼勤、耳灵,把本岗位的设备维护好,发现问题应及时解决或报告相关人员及时排除。

27、工段级点检:

28、对于点检中不能查看的零部件可安排在停机后进行定查。

29、严禁任何人使用电教设备接收、散布、录放谣言,小道消息或淫秽录音、录像。

30、设备的空运转、操纵传动灵活性、重负荷运转。

31、电气控制设备的运转检验。

32、按装箱单清点附件,专用工具,附机备件及技资料文件。

33、操作人员应严格按照检测设备的操作规程进行操作。由于人为原因造成检测设备故障或损坏,责任人应按损失及维修费用20—50%进行赔偿。

34、我厂应建设执行定额和严格考核定额标准制度。对执行结果应有记载并定期进行综合分析。

35、设备技术动力科要有全厂主要设备的技术的档案,车间要有本车间全部的设备技术档案。设备技术档案内容包括:

36、技术档案必须齐全、整洁、规格化,及时整理填写。

37、厂生产部负责保管和供应全厂设备的图纸。

38、维修车间负责保管复制和供应全厂设备备品配件的图纸。

39、本厂使用的各种保安用具必须严格按照实验周期,实验标准,定期实验,合格后方能使用。

40、地面电设备接地及防雷保护用的所有接地元件,接地电阻,于每年雷雨季节前测定一次,主要场所如土质不良,应酌情增加测量次数。

41、每年备品备件需用计划编制时间应由设备管理部门在11月底布置下达,各生产工段部门应在12月10日前上报设备管理部门,在12月20日汇总审核上报主管生产领导审批。

42、非标准件的加工由维修单位委托加工。

43、设备维护工作应贯彻“预防为主”的原则,把设备故障消灭在萌芽状态,保证设备的安全运行,为生产提供最佳状态的生产设备。

44、设备本体及周围清洁、整齐,无明显跑、冒、滴、漏现象。

45、设备的技术档案管理由设备管理部门负责。

46、值班人员在处理现场问题时严禁单人操作,必须双人进行,一人操作,一人负责监护,在不能确认有无危险隐患的场所处理问题时,必须由岗位人员确认安全并给与监护。

47、值班人员值班需按要求认真填写值班记录,尤其要将遗留问题记录清楚、详细。

48、生产车间负责巡检挂牌;检查班组巡检挂牌、记录落实的情况。维修车间负责组织隐患整改与抢修工作;检维修方案的审核与质量验收;考核工作。

49、厂、车间、班组参加各装置的特护活动。每月组织一次,时间为月底25日对查出的问题严格按照“五定原则”认真整改。

50、生产部负责对特护承包奖的考核与发放。

51、不按要求参加特护活动或特护分析会,或未写总结的,扣100—300元。

52、严格遵守国家、公司和厂部制定的各类相关电气管理制度和标准,严格执行停送电工作票制度。

53、不得随意修改综保、软起、保护器、变频器等仪器仪表的参数,高压柜和变压器综保的定值只能由二厂3万5千伏变电站指派人员(或工段长以上人员在指派人员的授权下)设定、修改、记录且签字确认,并经由装备处批准后档案室备案;其它参数的设置由工段长以上人员批准,主修以上人员修改并做好记录。

54、4本制度所指的施工机械设备是指企业构成固定资产的起重机械、施工机械、运输设备、生产维修和测试设备(以下简称设备)。构成固定资产的设备应同时具备以下条件:

55、能独立发挥功能作用。

56、2企业应制订本企业的起重机械原始记录、检查表、统计报表、机械和相关人员台账、机械合同等标准资料格式,并对相关基础资料进行收集、汇总、存档。建立企业施工机械总台账和建立起重机械安全技术档案,并实施动态管理。

57、4设备管理部门应负责或参与编制重要调设备和起重机械设备的选型、购置、大修、改造、报废、租赁等方面的安全及技术经济论证方案,组织对重要设备和起重机械设备的技术检测和鉴定工作;办理起重机械设备使用登记手续和报废注销手续。

58、8自制非标设备或对原设备进行技术改造,应事先进行可行性研究,提出设计或改造方案,由企业设备管理部门审查,总工程师批准后方可实施。自制或改造后的设备,要检验合格,进行工业性试用,实际作业达500小时以上再组织进行鉴定,鉴定合格后方可正式投用。涉及国家已有规定的,按国家规定执行。

59、9上海电建公司下属各单位向外转让设备,应根据其价值按有关规定上报审批。上海电建公司根据需要,在公司内部调配设备时,调出单位应保证调出设备完好,不许拆换原机零部件,并将原机附件、备件、工具及资料档案等一齐移交。

60、设备磨损严重,存在严重事故隐患无改造、维修价值的;虽经大修但不能到达使用和安全要求的;

61、到达安全技术规范等规定的设计使用年限或者报废条件,技术性能落后,耗能高,效率低,经济效益差或污染严重,危害人身安全与健康,进行改造又不合算的;

62、非标准专用设备,因任务变更,本企业不适用,其他企业也不适用的。

63、3.6按有关规定负责单纯机械事故和机械未遂事故的调查处理,参与机械事故并造*员伤害事故的调查处理,并按有关规定及时上报主管部门。

64、起重机械检验仪器、工器具管理制度;

65、机械设备事故调查处理制度;

66、滑专业人员要定期检查和不定期抽查润滑“五定”图表执行状况,发现问题及时处理。

67、厂矿对生产设备润滑油跑、冒、滴、漏状况,要组织研究攻关,逐步解决。

68、油品的更新换代要列入厂矿的年度设备工作计画中,并经过试验,保证安全方可加以实施,油品更新前务必对油具、油箱、管路进行清洗。

69、设备发生缺陷,岗位操作和维护人员能排除的应立即排除,并在日志中详细记录。

70、岗位操作人员无力排除的设备缺陷要详细记录并逐级上报,同时精心操作,加强观察,注意缺陷发展。

71、在安排处理每项缺陷前,务必有相应的措施,明确专人负责,防止缺陷扩大。

72、运行中经常发生故障停机而反复处理无效的部位;

73、运行达不到小修周期要求,经常要进行计画外检修的部位(或设备);

74、图纸上的技术要求要求标注齐全、图纸清晰。

75、凡原制造厂的图纸,一律沿用原制造厂的编号。

76、绝密文件资料借阅,需经总工签字批准后方可借阅,其它资料可由设备主管领导签字后方可借阅。

77、定量:在保证良好润滑的基础上,本着节俭用油的原则规定油箱换油和各润滑点每班用油的定额。

78、废油的回收,库房应作好原始记录。

79、火灾报警探测器一般场所每3年清洗保养一次(按比例分批进行),污染场所(厨吧操作间等处)每年清洗一次

80、生产岗位操作人员巡检时,发现设备不能继续运转需紧急处理的问题,要立即通知当班调度,由值班负责人组织处理。一般隐患或缺陷,检查后登入检查表,并按时传递给专职巡检工。

81、有关部门列出主要问题,除登记台账之外,还应及时输入电脑,便于上级、公司有关部门的综合管理。

82、重要设备的重大缺陷,各作业部门主要领导组织研究,确定控制方案和处理方案。

83、运行中经常发生故障停机而反复处理无效的部位。

84、设备薄弱环节改进实施后,要进行效果考察,做出评价意见,经有关领导审阅后,存入设备档案。

85、教学设备的维护和安全管理:电脑、投影仪、录音机、实物投影仪、电视机、照相机等贵重办公器材,维护管理要落实到人,明确责任,实行目标管理,在做好防火、防盗的同时,要做好使用维护记录,消除用电等方面的安全隐患。加强体育设施的检查与维修。

86、处在运行和运转中的机械严禁对其进行维修、保养或调整等作业。机械设备应按时进行保养,当发现有漏保、失修或超载带病运转等情况时,有关部门应停止使用。

87、违反安全操作规程的命令,操作人员有权拒绝执行。由于发令人强制违章作业造成事故者,应追究发令人的责任,直至追究刑事责任。

88、机械进入作业地点后,施工技术人员应向机械操作人员进行施工任务及安全技术措施交底。操作人员应熟悉作业环境和施工条件,听从指挥、遵守现场安全规则。

89、公司分管设备的主管领导:

90、在安装期间绝对不准许与安装工作无关的人员使用升降机。

91、除非总电源已完全切断,否则不能让任何人在地面围栏内、围栏顶上或靠伏在围栏上以及在升降机通道内,导架立柱内和附墙架等不安全区域内活动。

92、淘汰的设备:

93、制定设备管理制度

94、新的以及经过大修理、改造和更新安装的机械设备,在投入使用前,都应进行技术试验和安全安装的检验,合格后方能投入使用。

95、为使设备始终保持良好的技术状况,项目部机管(修)员要经常检查和督促操作工及时做好台班记录及班前班后的保养工作。当设备达到大中修所需的台班数(见附表)时,必须及时督促租赁方进行大中修,并做好记录。

96、协调好生产与维修关系,以及公司各部门与设备管理,有关的业务横向联系,严禁生产中拼设备。

97、组织推广现代化设备管理方法,状态监测和维修新技术、促进文明安全生产。

98、负责制定本单位的设备管理责任制及考核办法。

99、每台设备是具有一定用途的独立设备(包括附属设备和附件),在使用上能体现其独立性,在构成上能体现其完整结构的齐备性,一*整的设备应包括原动机部分、传动部分、执行部分、控制系统、辅助系统、技术资料等,计算机系统等还包括软件资料。

100、设备分类代码:生产设备—01、运输设备—02、科研与检验设备—03、其它设备—04。


仪表设备管理制度 30句菁华(扩展5)

——设备点检管理制度 60句菁华

1、各作业区不认真组织、不按时参加点检工作业务培训,一次扣罚点检作业长、责任员2-5分,当事人5分。

2、各作业区对重点和关键设备不检或漏检,不记录,一处扣罚点检作业长、责任员1-2分。

3、各作业区接到点检故障处理通知,组织不得力,整改不及时、不得当,不汇报,无正当理由,导致故障扩大,一次扣罚点检作业长、责任员2-5分,造成事故,按相关规定处罚。

4、各作业区设备和现场卫生不达标,区域划分不明,责任不清,一处扣罚点检作业长、责任员1-2分。

5、本考核办法解释权顺达公司设备科。

6、日常点检

7、专职点检

8、是其管辖的现场设备的直接责任者。

9、编制检修工程计划(按设备检修工程管理办法实施)。

10、健全点检员的岗位规范及岗位考核制度。

11、组织贯彻点检负责制,施行标准化管理和自主管理,负责本区域erp设备系统的应用推进。

12、日常点检是在设备运行中或运行前后,由生产岗位操作工根据点检标准,用人的五官(视、听、嗅、摸、触)和简单的工具、仪器对设备运行状态进行的检查。

13、参加设备故障(事故)的分析与处理。

14、制订电气设备点检标准。

15、按计划进行点检作业并做相关记录,对岗位操作工进行点检维修业务指导、督促和检查。

16、具体区域和点检时间划分如下:

17、设备停机过程中的检查;

18、变配电室设备的巡视检查分为以下几种:

19、4主管部门技术人员的重点监督性巡视。

20、5夜间巡视。

21、5高峰负荷时应重点检查大电流部分和各处接点的发热情况。

22、6设备存在重大缺陷或异常时或事故处理后,要缩短巡视检查周期,进行重点监视。

23、夜间闭灯巡视,每周至少一次,主要检查一些白天不易发现的缺陷,如接触不良,接点发热,局部轻微放电以及点晕等。

24、确定公司范围内需要进行点检的设备。

25、对专业点检和日常点检进行不定期检查。对不按规定进行专业点检和日常点检的行为及时书面通知各单位或人员。

26、对日常点检出的问题没有明确的处理意见者。

27、2. 设备专业点检按“设备日常点检表”、“设备点检标准”内容逐项进行点检和记录;

28、3. 专业点检日常管理内容:

29、8. 点检员每天应按质量记录要求填写相关点检记录。

30、3 炉顶设备(包括加料)

31、6 中速磨煤机

32、5 “点检不到位”是以事故经过和事故分析会判定结果为依据。

33、其它

34、1各车间对所属设备的分类更改,要通知设备科。

35、各作业区要按规定时间、规定内容和规定标准进行动、静态点检和监测,并做好记录。未按时点检与监测而发生设备故障,又无点检记录,视情节轻重给予考核。

36、日常点检发现的一般隐患和问题未及时安排处理,又未采取有效的防护措施,而导致故障扩大或造成设备事故,给予加倍考核。

37、仪表点检员必须严格遵守仪表工安操作规程和《挂牌制度及操作票制度》。

38、点检员和岗位操作者必须在记录本上详细记录点检开始和结束时间,同时签上双方的姓名。

39、点检人员到岗位点检,必须2人以上(含2人)同行,互相配合、互相进行安全监护。

40、操作工不准自行摘掉点检牌,擅自开动设备,做到谁挂牌,谁摘牌。

41、操作工必须按规定做好点检配合工作。

42、点检人员负责备品备件的管理和质量检验工作。

43、编制和修订点检计划和点检作业计划。

44、岗位运行设备日常点检的基本内容:检查、修理、调整、清扫、给油、排水等。

45、除认真执行日常、定期点检工作外,要督促检查本班组、本车间各岗位点检的执行情况,及时收集点检信息,编制检修计划(包括检修备件、材料计划),上报厂设备科;联系设备检修及组织检修后的验收;设备有异常或缺陷时,暂时又解决不了,应采取操作措施进行补救,确保设备安全运行。

46、定修:在主作业线停产的条件下进行的计划检修。定修是按照一定的模式有计划的进行,定修日期(周期)是固定的(在不同时期可做相应调整),每次检修时间一般不超过16小时。

47、年修:连续几天或十几天进行的定修。有些重要设备虽不在主作业线上,但长时间的检修使主作业线生产受到影响或有很大威胁,这样的检修也应当作年修来安排和管理。

48、检修的项目、联络方式、联络人。

49、巡检应携带必须的工具及检测仪器。

50、对刚检修过的设备,在运行之后的1~2天内进行检查确认,无任何问题的在标准化作业单上签字(签字者为维护装置责任人)。

51、点检人员每天早上8:30上岗位,中午11:30─13:00为吃饭休息时间,13:30上岗位。16:00回车间开汇报会。无故不得在休息室逗留,每违反一次考核xx元。

52、每台设备设立一个点检卡,每台设备的操作人员对该点检卡负责。点检卡由指定人员填写。

53、设备定期点检是为了全面、准确地掌握零件磨损的实际情况,以确定是否进行修理,主要是由操作工协助,由专职维修工和车间设备管理员进行定期检查。每10天检查一次,并填写好专业点检记录。

54、4 认真填写设备润滑档案和“五定”,负责提出有关润滑油方面的改造措施和革新方案。经设备部审核后组织落实。

55、操作人员职责

56、3按规定定期补加或更换润滑油(脂),认真做好加、换油记录,做到无油不启动、低油位不开车。

57、车间下设润滑站,润滑油站由当班保证润滑器具和地面的卫生清洁

58、设备润滑的润滑油(脂)必须符合装置的润滑工工艺条件要求,不得乱用、混用;容器换装不同种类、不同牌号的油品时,必须按规定彻底冲洗干净,方可改装别的油品。

59、因操作条件改变或规定油品缺乏,需变更油品时,应报有关部门及主管领导审批,车间不得随意更改。

60、点检人员要按“四定”(定日期、定路线、定设备、定项目)和“喷煤车间设备点检流程图”对所辖区域设备进行巡检,并如实、认真、准确、完整地填写设备档案、检修记录和润滑记录。


仪表设备管理制度 30句菁华(扩展6)

——实验室仪器设备管理制度 50句菁华

1、如仪器设备发生故障或损坏,要作好记录、及时报告,并认真查清原因。凡属使用者违反操作规程而引起的故障或损坏,应由使用者负责排除或修复,并承担所需的费用,如不能修复,由使用者负责赔偿。

2、对丢失的仪器设备,一经发现要立即汇报,认真查找。如不能找到,应说明原因,并追查有关责任者。

3、使用有毒或挥发性试剂只能在通风橱中操作,不准在仪器室内使用。

4、仪器设备出现故障,应立即停机,保持现状,由使用操作人员详细填写故障或损坏原因记录,并及时向负责人报告。

5、维修后的仪器设备,应经检定或校准合格后方可使用。

6、5计量仪器(包括天*、砝码、滴定管、容量瓶等)要定期校验、标定,以保证测量值的准确性。

7、仪器使用说明书要妥善保存,分类装订成册,对一起要经常进行检查、保养和维修。建立仪器存放明细册,仪器药品要室、柜、类清晰明确。

8、仪器室要落实防火、防盗、防尘、防潮等安全措施,防止一切危险事故的发生。

9、一切仪器设备的领用、外借、归还必须通过管理人员,必须办理登记手续并检查仪器完好情况。教师领用必须提前填写“实验通知单”便于准备,使用完毕,及时归还、注销。外单位借用必须经学校主管领导批准。

10、学期初,实验教师要根据课程标准拟定学期实验计划,完成大纲规定的全部演示实验和学生实验。实验室要对全体师生开放,充分发挥仪器设备的使用效益。

11、加强四防(防火、防盗、防水、防事故)。

12、如有盗窃和事故发生,立即采取措施,及时处理,不得隐瞒,应及时报告主管和保卫部门,并保护好现场。

13、下班前,实验室人员必须检查操作的仪器及整个实验室的门、窗和不用的水、电、气路,并确保关好。

14、室内要保持肃静,严禁喧闹。

15、精密贵重仪器发生故障,需由两人或两人以上共同研究分析后方可得动手修理。

16、使用仪器设备必须严格遵守操作规程,认真填写使用记录,发生鼓掌或损坏应及时报告实验室管理人员。

17、注意安全,做好防火、防盗、防爆炸、防破坏工作,防止事故的发生。

18、遵守实验室的一切规章制度,服从教师知道,保持实验室的整洁、安静,不准吸烟、随地吐痰、乱仍杂物。

19、注意安全,一旦发生事故应立即切断电源、火源,并向教师如实报告,采取紧急措施。

20、加强精神文明建设,优化育人制度。

21、严格要求学生按实验程序和操作规程进行实验。

22、熟练掌握仪器设备的操作技能和技巧,认真做好仪器设备的维护保养工作,提高维修技术,保证仪器设备的完好率和实验项目的开出率。

23、认真学习实验教育理论,刻苦钻研业务技术,不断提高实验教学水*。

24、剧毒、易燃、易爆物品一律不向外出借。

25、操作危险性化学药品请务必遵守操作守则或遵照老师操作流程或进行实验;勿自行更换实验流程。

26、有机溶剂,固体化学药品,酸、碱化合物均需分开存放,挥发性之化学药品更必需放置于具抽气装置之药品柜。

27、实验室内的电气设备的安装和使用管理,必须符合安全用电管理规定,大功率实验设备用电必须使用专线,严禁与照明线共用,谨防因超负荷用电着火。

28、可能散布易燃、易爆气体或粉体的建筑内,所用电器线路和用电装置均应按相关规定使用防爆电气线路和装置。

29、电器插座请勿接太多插头,以免电荷负荷不了,引起电器火灾。

30、气瓶搬运要轻要稳,放置要牢靠;

31、确认容器之用途无误时方得使用。

32、有盖垃圾桶应常清除消毒以保环境清洁。

33、窗面及照明器具透光部份均须保持清洁。

34、对于防止支链爆炸,主要是防止可燃性气体或蒸气散失在室内空气中,保持室内通风良好。当大量使用可燃性气体时,应严禁使用明火和可能产生电火花的电器;

35、仪器室内不会客,不住宿,未经领导同意,谢绝参观。

36、实验室藏有有毒物质,实验中会产生毒气、毒液,因此必须做好防毒工作。有毒物质应妥善保管和贮藏,实验后的有毒残液要妥善处理。

37、实验室电路及用电设备要定期检修,保证安全,决不“带病”工作。如有电器失火,应立即切断电源,用沙子或灭火器扑灭。在未切断电源前,切忌用水或泡沫灭火机灭火。

38、保持实验室环境整洁,走道畅通,设备器材摆放整齐。实验室用的所有仪器,都应严格遵守操作规程,仪器使用完毕后拔出插头,将仪器各部旋钮恢复到原位。

39、进行检验时,劳动保护用具必须穿戴整齐;

40、装碱性溶液的瓶子,宜使用胶皮塞,以免腐蚀粘住;

41、电器设备,必须有可靠的安全接地,推上电闸时要扣紧,拉下电闸时要彻底,推进必须快速;

42、绝缘不合格,导线裸露或破裂,发现漏电的电器设备仪器,不准使用,要尽快修理;

43、在加热电器附近,不得放置易燃易爆物品,当用电炉加热的容器破裂时,必须切断电源,然后再进行处理;

44、所有电热设备,必须放在石棉板上,发热量大的设备还应架空,并采取隔热措施;

45、凡毒性化学品应分类贮存,不得与易燃易爆物品及气化腐蚀性等化学品贮存在统一库房;

46、从事微生物检验的人员,工作结束后应洗手消毒,下班时应脱下工作服。

47、加热易燃液体时,必须在冷却回流器的烧瓶中进行;

48、加热操作或实验过程中,如发生着火爆炸,应立即切断电源,热源和汽源进行灭火;

49、溶解氢氧化钠或氢氧化钾时,要严防沸腾溅出,酸碱中和时应缓慢进行,严禁液体飞溅;

50、实验室内严禁抽烟,不准乱抛火柴或其它火种;


仪表设备管理制度 30句菁华(扩展7)

——设备点检管理制度 50句菁华

1、各作业区点检记录不健全、不认真或不记、漏记,点检记录保管不当,乱写、乱画、污损、缺页,填写与点检无关的内容,一处扣罚点检作业长、责任员0.5-1分。

2、日常点检

3、专职点检

4、搜集设备状态信息,进行设备劣化倾向管理,定量分析,及时掌握设备的劣化程度(按设备技术状态管理办法执行)。

5、专职点检项目中如需要对设备进行解体检查,则由专职点检员提出计划,委托检修部门实施。

6、岗位操作工的点检作业

7、要掌握设备状态,研究分析本区域设备的技术问题和点检难以解决的故障隐患及失效因素,提出解决问题的对策措施,不断改善提高设备性能,为点检提供技术服务。

8、根据各车间制定的相关标准对所使用电气设备进行点检并做相关记录。

9、编制各类电气设备点检计划。

10、具体区域和点检时间划分如下:

11、电气,是指电气维护人员;

12、专业,是指专业管理部门或专业技术人员。

13、变配电室设备的巡视检查分为以下几种:

14、3天气变化或设备异常的特殊性巡视(包括无人值班站在内)。

15、确定公司范围内需要进行点检的设备。

16、对点检发现的设备异常现象提出处理意见并书面通知设备相关单位和人员

17、按照操作规程和安全技术标准正确使用设备。

18、对设备操作人员的日常点检进行监督、指导,对不符合标准的日常点检作业提出处理意见并做好记录。

19、设备操作人员未按《点检表》要求进行点检作业者。

20、8. 点检员每天应按质量记录要求填写相关点检记录。

21、设备的分类

22、3 炉顶设备(包括加料)

23、3 对于b类设备和厂控备用设备,每天点检一次;

24、6 在点检中,发现车间a类设备和厂控设备有隐患或故障时,要及时报告设备科和相关技术人员,及时进行协调处理;

25、3 如因点检不到位,造成高炉慢风的,每小时扣除所属区域小组100元,造成休风的,每小时扣除200元;

26、点检的分类及分工

27、动态点检前,必须将 点检牌交给操作工,并与操作工协调、确认好安全注意事项,保证安全,才能进行动态点检。点检时,操作工依点检员指令按规程进行操作。

28、点检人员要按“四定”(定日期、定路线、定设备、定项目)和“喷煤车间设备点检流程图”对所辖区域设备进行巡检,并如实、认真、准确、完整地填写设备档案、检修记录和润滑记录。

29、点检人员负责对检修项目的复查验收。具体问题与检修方面协商解决,必要时给予技术指导。

30、对于工作中出现的疑难问题,点检人员应及时上报车间和设备部区管员,请求技术支援。

31、岗位设备操作工日常、定期点检职责:

32、认真执行设备操作维护规程,操作好、维护好、修理好本岗位设备。

33、依照工序服从的原则,按照点检方提出的日常检修、定修计划,临时抢修任务积极进行检修作业。

34、检修的时间带(考核值)。

35、检修的项目、联络方式、联络人。

36、定人员。对设备每项内容的检查都应有固定的人员负责;

37、进装置前应先到主控室了解装置安全状况及设备情况。

38、熟知设备完好标准及运行参数,了解设备故障诊断常识,正确判断设备运行状况,严格执行《A.B类设备点检标准》。

39、熟练使用检测仪器及多种工具、器具。

40、对刚切换运行的设备,如错过巡检时间,需额外对其进行巡检并做好记录。

41、每天对磨机和排煤风机等A类设备进行巡检。

42、常用备品备件每周清查一次,非常用备品备件每月清查一次,如有欠缺及时补齐。

43、设备点检卡由设备管理组技术员每月发放,并随之将上月的点检卡收回,以作为设备档案的一部分。如技术员未按时发放或收回点检卡,给予100元罚款。

44、设备点检制包括日常点检制和定期点检制。

45、日常点检制是为了及时发现设备的异常状况。以便进行必要的维护,由设备的操作人员按照设备点检记录规定的部位、点检标准、点检部位进行检查,并将点检结果原本本地填写在点检记录上。

46、3 负责制定本单位的润滑油品消耗定额,按时提出年、季、月润滑油品的使用计划。

47、6 经常检查设备的润滑情况,发现问题及时处理或向有关部门报告处理。

48、入库油品必须有合格证,库存三个月以上时应检验,不合格油品应及时进行处理,直到再次检验合格为止。对车间入库的油(脂)要及时建立台账,注明名称、代号、入库时间,并作好分类、分组保管。

49、各润滑用具应标记清晰,专油专用,定期清扫。一般情况下,领油大桶、固定式油捅(箱)每三个月清扫一次;其余各用具每周清洗一次;用具各部的过滤网要班班检查,及时清洗。各用具使用或清洗后,应按指定地点放置整齐,严禁随意放置,以免丢失或损坏。

50、润滑油品代用必须符合同等质量或以优代劣的原则,规定油品得到供应后应停止代用。

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