1、员工进入车间必须穿着公司统一的工作服，佩带服务胸卡和公司标志，并保持仪容整洁。
2、配备齐全的车间安全防火设备，并定期维护调整，确保设备技术状况良好；人人皆知防火设备的放置位置，并熟练掌握使用技术。
3、禁止无故启动汽车，包括启动汽车电器。
4、生产工作必须凭任务委托书进行。禁止任务委托书或随意扩大、缩小工单内容施工。
5、员工在上班时，需外出办理个人紧急事情，须向车间管理人员请假。
6、经公司批准的人员由车间主管或有关管理人员陪同参观。员工不应主动找参观者攀谈。关于技术问题可以在车间经理同意下为客户解答。
7、公司为从事作业的人员提供必要的安全条件和防护用品。
8、为了保证用电安全，严禁开启设备的电气箱，发生电气故障，必须由电工进行修理，并认真执行设备检修期间附：设备检修期间的停送电规定
9、严格执行工艺纪律和操作纪律，做好各项记录，交接班必须交接安全情况。
10、各类设备安全防护装置必须齐全，如有损坏，必须及时报修，待修复后才能使用。
11、正确分析、判断和处理各种事故苗头，把事故消灭在萌芽状态。如发生事故，要果断、正确处理，及时如实地向上级报告，并保护现场，做好详细记录。
12、设备自动报警时，作业人员必须立即从设备范围内撤出，切换到“手动”状态。
13、保证设备及设备周围无油、无水，保障行走安全。
14、发现注塑机的异常情况（漏油、电线损坏、电器插头损坏等等）及时向班长或技术员报告。
15、对空注射时，关闭前后安全门，并且任何人不得站在料筒两侧，以免为胶料射出损伤遗憾终身。
16、电源线必须使用指定的规格品，防止造成过热、电压下降，发生事故或故障。
17、不要用湿手触摸控制箱，否则可能会引起触电事故。
18、在主机周围1米内不得放置易燃物品。
19、烘箱高温，必须佩带防护用品，防止烫伤。
20、清理、修理烘箱时，必须关闭电源。
21、在开机前确保料斗与网架关闭，安全螺丝必须拧紧。
22、在开关料斗网架时，易发生事故。
23、该机是由传动带传动的，不要让传动带碰到衣服、身体。
24、开车前应进行试车，试车是在无载荷的'情况下，检查各运转机构、控制系统和安全装置是否灵敏、准确、安全可靠；检查吊钩，吊索是否牢固，外观无破损。
25、凡是在本公司实习、培训人员，上岗前必须经安全教育，并考试合格后方能上岗。严禁酒后上岗和班中喝酒、
26、进入生产现场，必须穿戴好劳动保护用品。工作时，不准穿拖鞋、高跟鞋，留长发；
27、检查电机温升时，必需手背触摸电机，以防触电。
28、应按规定时间出箱，逐件依次移出；
29、注意车间整体卫生，型箱工具用完需摆放整齐。
30、在开炉前应先开水系统并认真检查个水冷管的畅通，及水压是否正常。保证各水接头不得漏水。
31、通电由低逐步渐高，直到正常。增压过程巾应随时注意各仪表指示。
32、按工艺要求温度及时出炉，在出炉前应造渣并清渣。
33、检查机器各部是否完好，辗轮转动是否灵活，刮板尺寸是否调节适当，再空运转3分钟～5分钟，确认各部正常后才能加砂、加料，并必须严格按规定量使用，禁上超负荷。
34、因故停车应清除辗盘内的砂及物料后再行启动，不能重车强行启动。
35、运转时，操作者不得离开，并应经常注意音响及辗轮情况发现异常情况应立即停机处理。
36、开动砂轮机使用前首先检查砂轮罩壳是否齐全牢固，砂轮是否有破损。
37、如有异常情况出现立即停止。
38、开机应认真检查各项仪表工作是否正常。
39、台车送出、进应仔细观察走线安全。
40、检查喷枪开关是否完好。
——冲压车间安全生产制度 60句菁华
1、进入生产区域需按规定穿戴好工作服、帽，女员工需将头发完全遮盖在工作帽内，男员工后脑勺和耳边最多不超过2cm头发露在外面。
2、对新员工和工种变动人员进行岗位技能培训，经试用合格或有师傅指导方可上岗操作。
3、公共通道内不得摆放任何物品，不得阻碍通道的畅通。
4、认真执行设备保养制度，严格遵守操作规程。
5、坚持八字要求，即：整齐、清洁、安全、润滑，做到“三好”“四会”“五项纪律”。
6、严禁磕、碰、划伤、锈蚀、受压变形。
7、对不按规定使用计量器具或造成损坏、丢失者，应视情节进行批评教育或予以罚款。
8、随时检查耗能设备运行情况，杜绝跑、冒、滴、漏，消除水长流、灯长明现象，严格掌握控制设备预热时间，杜绝空机运行。
9、未经允许不得私接耗能设备、设施、器具。
10、认真执行《交接班管理制度》，准确详细填写交接班记录。
11、坚持现场管理文明生产、文明运转、文明操作、文明沟通，根治工作现场讲粗话、讲脏话、恶意顶撞上级等不文明现象。
12、经常开展安全活动，开好班前会，不定期进行认真整改、清除隐患，认真执行安全生产。
13、非本工种人员或非本机人员不得操作设备 。
14、发生事故按有关规定及程序及时上报。
15、对关键过程按《程序文件》的规定严格控制，对出现的异常情况，要查明原因，及时排除，使质量始终处于稳定的受控状态。车间主管对发生的质量事故应做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过，预防措施不制定不放过。
16、每月汇总日执行情况的记录，根据汇总结果对执行最好的前三名分别奖励50～100元，执行最差的三名分别处罚50～100元，并将奖惩名单及事件在公司公告栏予以公示。连续三个月得奖的奖金加倍，连续三个月受罚的给予辞退。
17、贯彻执行国家有关安全生产的法律、法规和规章制度，对本车间的安全生产、劳动保护工作负全面领导责任。
18、负责对本车间发生的重伤、死亡事故的调查、分析和处理，认真落实整改措施和做好善后处理工作。
19、制订本部门的安全生产管理实施细则并负责组织落实。
20、负责本部门的安全责任制、安全教育、安全检查、安全奖惩等制度以及各工种的安全操作规程，并督促实施。
21、由安全员组织对公司安全生产进行定期检查，发现安全隐患立刻制止并做好防范措施，向安全员汇报。
22、协助安全员负责事故现场的处理工作。
23、设备的安全状态是否完好，安全防护装置是否有效;
24、操作要领、操作规程是否明确。
25、生产、使用、储存化学危险品应根据化学危险品的种类，设置相应的通风、防火、防爆、防毒、防静电、隔离操作等安全设施。
26、各类电气设备和线路安装必须符合国家标准和规范，电气设备要绝缘良好，其金属外壳必须具有保护性接地或接零措施;在有爆炸危险的气体或粉尘的工作场所，要使用防爆型电气设备。
27、公司应通过*门防疫站对生产工人进行上岗前体检和定期体检，采取措施，预防职业病。
28、工作时间内，车间主任、质检员和其它管理人员因工作关系在车间走动，其他人员不得离开工作岗位相互窜岗，若因事需离开工作岗位须向车间主任申请方能离岗。
29、未经厂办允许或与公事无关，员工一律不得进入办公室。
30、员工有责任维护环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料、工具，掉在地上的半成品或成品必须及时捡起.否则, 按公司中相关规定予以处罚.
31、生产工艺流程一旦确认以后, 任何人不得随意更改, 如在作业过程中发现错误, 应立即停止生产,并向负责人报告研究处理;
32、员工严禁穿拖鞋.高跟鞋和不利于安全生产的服饰上班，女员工长发应盘于头顶，否则自己承担后果。
33、在开机工作前，要对机器进行检查，确认无异常后可以开机，空机运转确认无异常情况后才可以正式生产操作。
34、对机械设备要按期进行保养，保持正常运行，要加强安全防范。
35、1车间主任是本车间安全生产的第一责任人，对本车间安全生产工作负全面责任。
36、7教育监督员工正确使用、佩戴劳动防护用品。
37、8建立车间突发事件应急组织，制订相应应急措施，领导并支持车间副职及车间和班组兼职安全员的工作。
38、冲压车间安全员安全生产职责
39、1冲压车间设置兼职安全技术员，在车间主任领导下，负责车间的安全技术工作，贯彻上级安全生产的指示和规定，并检查督促执行。在业务上接受安全监督部门（公司保卫部）的指导，对班组安全员进行业务指导。有权直接向安全监督部门汇报工作。
40、8每天深入现场检查，发现隐患及时整改。制止违章作业，在紧急情况下对不听劝阻者，可停止其 工作，并立即报请领导处理。检查落实动火安全措施，确保动火安全。
41、2班组长的安全生产职责
42、6正确分析、判断和处理各种事故苗头把事故隐患消灭在萌芽状态。在发生事故时，及时地如实向上级报告，按事故预案正确处理，并保护现场，做好详细记录。
43、8积极参加各种安全活动，岗位技术练兵和事故预案演练。
44、经常性离岗超过10分钟者记大过一次。
45、所有作业员在生产过程中物料摆放必须按车间所划区域去执行摆放，成品，料带，废料都必须放置在指定区域类，不可超出区域线之外，所有物料四号箱摆放不可超过四个箱以上，每箱产品不可超过箱子三分之二，生产过程中和完成订单时必须保持机台周边卫生，离开机台时必须关闭电源，如离开机台和停止生产未关闭电源的一律扣绩效5分每次。
46、冲压课所有架模技术员在每次完成架模和调模时必须把所使用的工具， 压板，垫铁.,螺杆，板手归放于指定位置，严禁乱丢，乱放，违者扣绩效每次2分。
47、制造部门所有人员在上班过程中严禁闲聊于工作无关的内容，不可传播不好思想和蛊惑他人做一些违反车间管理制度和厂纪厂规的事，如有人故意传播消极思想和蛊惑他人，纪核实后，将无薪解除其传播人员的劳动合同。
48、所有物料员在上班过程中必须对于生产现场之物料及时转出，如出现因人为因素而导致各段投诉未转序的一次扣绩效5分（在通知后的情况下和收到书面出货的排期后未及时处理和不反馈者）
49、我 已熟读制造部的一切相关规章制度，并严格按以上各条例实施执行，如未遵守以上条款原接受以上各相关条例处罚。
50、处理重大安全生产事故
51、机器保养与整理：
52、生产任务：车间主管按公司生产任务单的要求，在规定时间内有计划的保质、保量完成生产任务, 如完成不了，应即时向上级主管汇报，以便协调；同时切实安排好车间生产，保证各组的正常生产，避免衔接不良、产生误工。
53、员工做到不迟到、不早退，每天正常上班时间为8小时，如生产需要加班的，则由公司临时通知，有事需请假的，要向车间主管说明事由，并写请假条，经批准后方可进行，违者依《考勤管理办法》处理。
54、上班时，车间管理人员应对每个岗位的员工进行耐心指导与帮助，不得向员工乱发脾气，更不准置员工提出的合理要求不理不睬，遵守办公管理制度与本管理制度。
55、负责保管车间钥匙的人员要有责任心，不得擅自将钥匙托与他人保管或借与别人，非上班时间员工不得私自进入车间。
56、员工在操作过程中，闲杂人员不得靠近，攀谈，影响其工作。
57、每个工种必须接受车间主管的检查，监督，不得蒙混过关，虚报数量，并配合品检人员工作，不得顶撞、辱骂，经教育屡教不改者，视情节轻重予以处罚。
58、在工作其间，车间主管离岗时，应指定代理负责人，要求所属员工必须服从安排，代理负责人必须尽心尽力地完成交付的工作任务。
59、爱惜公物，在工作中如有故意破坏公司财物或盗窃公司财物的，不论公物或是他人财物的，一经发现将立即予以无薪开除，并依照盗窃之物价值款的两倍赔偿或视情节轻重移送*机关处理，如为无意损坏生产，设备，应按价赔偿。
60、员工在岗期间，服从班长的统一指挥，加强协调沟通，做到“三不伤害”，杜绝一切事故的发生。
——成品车间安全管理制度 40句菁华
1、电器安装、接拉电线或电器维修必须由专业电工进行，不允许自行处理。车间电气设备发生故障时不要擅自处理，要立即通知维修人员。
2、车间产后清洗地面、工器具及设备时，做好设备防护，禁止将水溅到设备电机上，以免造成设备损坏；用水完毕后，应检查水龙头，确保关闭，防止水泄露造成其它设备、材料等损害。
3、开机送电前要检查设备及配套设施是否正常，正常方可开机，按照规范操作。
4、上班期间禁止饮酒。
5、堆垛不得超过规定高度，禁止在设备与电线上堆放东西，禁止各种危险动作。
6、发生任何情况下的事故，应保持镇定，及时把意外的发生地点、事故情况等通知主管领导或专业安全员进行处理。
7、车间不得安排员工带病工作或超负荷工作，否则追究相关责任人责任。
8、下班前应该关闭机械.切断电源，将工作区域清理后才能离开现场，不等空岗运转。
9、车间员工要经常检查设备，遵守安全生产制度和操作规程。做好设备、工具等安全检查、保养工作及时报告的安全生产情况，做好原始资料的登记和保管工作。
10、车间员工不准在车间内吸烟，擅自进行明火作业。
11、车间员工严禁在安全出口或相亲疏散通道上堆放影响疏散的障碍物。
12、车间员工不准随便动用消防器材等设备。
13、检查中发现火灾隐患，检查人员应填写防火检查记录，并按照规定，要求有关人员在记录上签名。
14、车间员工严禁在生产或工作期间将安全疏散指示标志关闭、遮挡或覆盖。
15、车间员工发现设备故障时，应及时报告，并通知有关人员及时修复。
16、车间员工在上班时间不准在车间内吸烟、严禁车间员工在车间使用火源。
17、工作时要穿工作服或紧身衣服，袖口要扎紧。
18、工件或刀具必须装夹牢固，否则会飞出伤人。
19、车间主任的安全生产职责
20、新工人操作设备必须经三级安全教育。重点设备、特殊工种须以培训考核后凭证操作，任何人不得随意指定没经过培训的工人操作设备，否则造成的后果由指挥者负责。
21、设备维修应由专业人员进行，任何人不得擅自作业；设备的搬迁应在专业人员的指导下进行；禁止使用除锈剂清除机械、设备、配件的锈蚀；禁止使用汽油浸泡机械配件；禁止使用汽油、丙酮、酒精、丙醇、挥发性强的试剂，擦拭机械设备、（属于设备使用说明书载明的必须使用的试剂、油料、化学物品除外）。
22、生产车间严禁吸烟，禁止私自挪动消防器材。
23、非生产人员、小孩、非生产用车辆一律不准进车间。
24、工作时间不允许乱窜岗，生产中不得聊天说笑、打电话、吃零食、睡觉，不得擅自离开生产岗位，不得在产品上坐、躺、踩、踏。
25、员工必须按照操作规程操作，正确使用生产设备，严格按照操作规程操作进行，严禁因抢时间而影响产品质量，若因抢时间造成原材料浪费的按原价赔偿。
26、非车间工作人员严禁入内，因工作需要进入灌瓶车间时必须经过领导批准。外来参观人员要由厂内专人陪同参观。
27、车间通风设备要保持良好，生产前应首先打开通风设备降低车间内液化石油气的浓度；在生产中，要定时对灌瓶车间的液化气浓度进行检测。当液化气的浓度达到规定值（爆炸下限的40%）时，应停止灌装，查找漏气原因并及时排除。
28、上述操作后如果无异常情况，按鼓风机停按钮使鼓风机停机，按下容器降按钮，使原料容器降下，将事先称量好的辅料倒入原料容器，升上容器，启动鼓风机，对原辅料进行预热。
29、当定量的药液喷完后应加入少许的温水再喷雾，以便对输液泵，输液管及喷枪进行清洗，避免喷枪出现阻塞现象。保持机器处于干燥状态15～20分钟，使颗粒充分干燥。
30、关掉鼓风机、辅风机及程序按钮、各种加热按钮，降下原料容器，将制成的颗粒过筛、装桶、称重、贴签。
31、员工进入车间必须穿着公司统一的工作服，佩带服务胸卡和公司标志，并保持仪容整洁。
32、员工必须维护车间各项设备和工具，按章操作，严禁违反规程乱用；下班前必须按规定进行班后维护，做到“工具归箱，设备复位，场地清洁”；上班前必须对设备进行常规检查。
33、员工在上班时，需外出办理个人紧急事情，须向车间管理人员请假。
34、保养维修设备时，必须在明显处挂出警示牌，维修需动用电源时，严禁其他组员触动设备开关。
35、严禁迟到或早退。
36、严禁在生产楼吸烟，违者罚款。造成危害者，追究其经济、行政及。
37、严禁偷盗公物或他人财物者。
38、严禁跨越任何机械部位，严禁随意拆除、挪动设备，严禁擅自拆装一切电器设施和器、控制柜、开关箱，新安装的各种设备未经测试、试转，不得擅自开动。
39、不得在生产区内随意使用临时电线，如果急需使用，须经主管人员批准，并由电工接电，用后应及时按期限拆除。
40、各车间卫生由各车间打扫，设备、桌凳及半成品要摆放整齐。
——车间安全管理制度 40句菁华
1、生产过程中必须严格按产品配方生产，勤俭节约，杜绝浪费。
2、爱惜生产设备、原材料和各种包装材料，严禁损坏。
3、员工进入车间必须穿着公司统一的工作服，佩带服务胸卡和公司标志，并保持仪容整洁。
4、配备齐全的车间安全防火设备，并定期维护调整，确保设备技术状况良好；人人皆知防火设备的放置位置，并熟练掌握使用技术。
5、上班时间，必须绝对服从统一调度。
6、员工出入车间不得携带与生产无关的物品，发现可疑或特别情况时，门卫或有关管理人员有权监督检查出入员工。
7、车间设备、工具未经公司批准，一律不得带出车间。
8、各部门必须建立健全安全生产的各项制度和操作规程。
9、公司为从事作业的人员提供必要的安全条件和防护用品。
10、设备安全防护装置必须始终处于正常工作状况，任何人无权擅自拆除设备安全防护装置，违者将予以重处。为了确保安全，设备安全防护装置不能正常工作时，不准开机运行。
11、事故者及广大职工不受教育不放过；
12、各项目工程的安全措施必须齐全、到位。安全技术资料必须齐全，无安全措施不准施工，未经验收的安全设施一律不准使用。
13、定期对职工进行安全教育，新工人入场后要进行“三级”安全教育。新进场工人、调换工种工人，未经安全教育考试，不准进场作业。
14、专业安全生产检查。
15、专业性检查：由公司组织专业人员，对现场进行安全防护、用电安全、机械安全、消防安全专项检查。《填写不符合纠正通知单》
16、季节性安全生产检查
17、特殊性检查：由各级领导带队，相关部门参加，在元旦、春节、五。一、十。一等特殊节假日，对施工现场进行安全、消防等措施落实情况的检查。《填写不符合纠正通知单》
18、进入车间人员必须进行岗前培训，培训合格方可上岗；所有人员需按照培训要求操作，专业岗位需持证上岗，规范操作；违规操作造*员伤害，需承担相应责任。
19、员工进入车间禁止相互追逐、嬉戏打闹，防止滑、摔倒；进出车间时按照秩序，自觉排队，禁止拥挤，防止发生挤压踩踏的事故。
20、电器安装、接拉电线或电器维修必须由专业电工进行，不允许自行处理。车间电气设备发生故障时不要擅自处理，要立即通知维修人员。
21、生产中应注意防止意外触电，任何设备需要移动前，先检查并关闭电源。
22、严格按设备操作规程操作设备，严禁违规指挥与违规操作机器。
23、使用梯子等进行高处作业前先检查，确保没有损坏。应至少两人一组，保证一人在地面观察。
24、采用次氯酸钠等化学品清洗消毒时遵循《化学品管理制度》，穿戴好橡胶手套等个人保护用品，避免直接接触身体特别是眼睛。禁止在较小的密闭空间使用，防止发生意外中毒事故。使用完毕后应及时紧闭盖好，避免翻倒泄露，并放回指定储存点，以免他人误用。
25、发生任何情况下的事故，应保持镇定，及时把意外的发生地点、事故情况等通知主管领导或专业安全员进行处理。
26、加工中心定期进行安全培训，全员参加，不得缺席。
27、车间班组长的安全生产职责
28、各班组在下班前必须将未使用完的原料密封放好，设备擦拭干净，成品、半成品有条理摆放，不得阻塞通道。
29、下班时应关闭门窗、切断电源和气源，熄灭火种。车间兼职培训师管理制度车间安全生产管理制度车间主任的岗位职责
30、不允许穿凉鞋、拖鞋和高根鞋进入车间。
31、工作时，头不能离工件太近，以防止切屑飞入眼睛。如果切屑细而飞散，则必须戴上护目镜。
32、车间内严禁打闹。
33、对违反上述规定者，工作人员有权对其进行批评教育，直至逐出车间，移交有关部门处理。因违反上述规定造成事故者，责任自负。
34、生产区域内严禁烟火，确需进行焊接.切割等明火作业的，必须首先向公司安全管理部门申请，获得批准后才能安排作业，在作业前应作好防护监控工作才能开始操作。
35、生产过程中必须严格按产品规格要求生产，上班着装整洁，不允许穿拖鞋、短裤、赤痛或衣帽不整，可配带必要的防护用品，不得在车间做与工作无关的事。
36、上班时，严格按照规定的运作流程操作，不得影响生产的顺利进行，爱惜生产设备、原材料和各种包装材料，严禁损坏，杜绝浪费。
37、当产品出现不良状况时应立即停工并上报，查找原因后方可继续生产。
38、上班注意节约用水用电，停工随时关水关电，离开工位时必须关好水电。
39、设备操作人员离岗位要停机，严禁设备空车运转。车间设备管理要求即整齐、清洁、安全、润滑，做到“三好”“四会”“五项纪律”。好即：管好、用好、保养好。四会：即会使用、会保养、会检查、会排除一般故障。五项纪律：即遵守安全操作规程、经常保持设备整洁，并按规定加油；管好工具、附件，不得丢失；发现故障立即停止，通知主管领导检查处理。
40、下班前必须整理好自己岗位的产品物料和工作台面，凳子放入工作台下面。
——cnc车间安全生产管理制度 50句菁华
1、机器运转中，切勿清理、调整或修理。
2、环境卫生管理：生产现场、办公场所、走道楼梯干净整洁，无卫生死角、无不明物品；玻璃门窗、休息桌椅、陈列设施定期擦拭、无灰尘覆盖；墙角无蜘蛛网、地面无积水；厕所无异味。
3、带压设备不修。
4、带电设备不切断电源不修。
5、危险物质设备不经过处理不修。
6、必须进行安全隔绝。
7、岗位用火炉必须符合生炉规定。
8、生产车间的员工必须按时上班、下班，不得迟到、早退、旷工。
9、配备齐全的车间安全防火设备，并定期维护调整，确保设备技术状况良好；人人皆知防火设备的放置位置，并熟练掌握使用技术。
10、禁止无故启动汽车，包括启动汽车电器。
11、上班时间尽量少打私人电话，属个人家庭紧急情况，说明情况后回复电话；属工作问题，经有关经理批准后可以回复电话。
12、员工在上班时，需外出办理个人紧急事情，须向车间管理人员请假。
13、下班前，班组长应负责关闭设备及照明电源，关闭门窗。
14、非经允许，不可私自开动机器设备。
15、工作时穿着合身的工作服，扣好衣带、钮扣等并保持整洁。
16、机器设备用毕后，须将各操作杆放回原来位置。
17、关闭动力电钮后须俟机器确实停止后，始可离去。
18、用电管理：线路完好归位；电器设施完好齐整、定期保养、负荷内使用；电工持证上岗。
19、安全员负责对车间的安全生产管理制度负责督促检查、员工安全培训并建立健全各类安全台帐，及时把检查情况、隐患排查情况、培训情况汇报安环处。
20、车间负责督促各工段的安全管理制度和台帐。
21、新入厂员工和来厂培训人员，必须接受三级安全教育，考试合格后方可进入生产现场。
22、行灯和机器设备上照明的电压不得超过36伏。槽罐、沟道、潮湿场所使用的照明灯为12伏，绝缘必须良好。
23、自行车必须放入规定的车棚中，严禁进入生产区内。
24、在易燃、易爆区域内工作时，必须严格遵守有关的安全生产管理制度和安全生产技术规程。
25、油泵房和油管区严禁吸烟、严禁使用明火、禁止打手机，非工作人员不准入内，未经批准不准放油，严格遵守劳动纪律。
26、禁止非电工从事电气作业。
27、禁止在厂内及生产场所吸烟。
28、禁止未系安全带登高作业。
29、正在运行的设备不修。
30、动火证未经批准，禁止动火。
31、不消除周围易燃物，禁止动火。
32、必须切断动力电，并使用安全灯具。
33、在班前、班上不准喝酒。
34、不按规定穿戴劳动保护用品，不准进入生产岗位。
35、进入生产车间不戴安全帽者，罚款50元，员工操作设备时不准戴手套进行操作。
36、在工作岗位上睡觉者罚款50元。
37、无故损坏车间设备、附件者按原值赔偿。
38、以身作则，提醒当班操作者振奋精神，不能睡觉，杜绝疲劳操作，防止安全质量事故的发生；
39、认真做好值班记录，笔迹工整清楚，如实反映在值班过程中安全、生产、劳动纪律的实际情况，做好面对面交接班工作，确保工厂生产顺利进行。
40、正确使用生产设备，严格按操作规程进行，非相关人员严禁乱动生产设备。
41、严格按照设备的使用说明进行生产，严禁因抢时间而影响产品质量。
42、检查产品的标签、名称、型号规格、做到万无一失。
43、生产时必须戴好防护口罩、手套，防止机械伤人。
44、原材料、包装物、零小的设备应布局合理，堆放整齐。
45、工作时要穿戴好防护用品.如工作服、安全帽、工作鞋、绝缘手套等，不准有飘荡部分.女工应将长发盘起系于帽内。
46、如发生设备、人身事故或火灾，在场人员应迅速组织抢救，保护现场.并立即汇报相关领导。
47、各岗位照明要充足。
48、电器设备附近严禁晾晒、挂放衣物，不准用铁丝捆挂电线。
49、人人要增强安全意识.重视安全生产。工作中要聚精会神，严格按规范操作.严禁违规操作，严禁酒后和过度疲劳工作。
50、凡安排两人以上的岗位，要指定一人负责安全工作，单人作业要建立安全互保网铬。
——冲压车间安全生产制度 50句菁华
1、进入生产区域需按规定穿戴好工作服、帽，女员工需将头发完全遮盖在工作帽内，男员工后脑勺和耳边最多不超过2cm头发露在外面。
2、对新员工和工种变动人员进行岗位技能培训，经试用合格或有师傅指导方可上岗操作。
3、严格贯彻执行《冲压工序操作规程》。
4、严格贯彻执行按标准、按工艺、按图纸生产，对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行，按规定进行检查，做好记录。
5、做到单物相符，流转卡、传递记录与工件数量相符，手续齐全。
6、做到设备管理“三步法”，坚持日维护、周清洁、月保养，每天上班后检查设备的紧固装置、润滑油路畅通并按润滑要求注油，待检查无问题方可正式工作。每周清洁大扫除对设备进行全面清洁，保证设备的本色。每月按照设备保养要求对设备进行必要的保养。
7、严禁磕、碰、划伤、锈蚀、受压变形。
8、车间全员应积极履行节能职责。车间开展好能源消耗统计核算工作，认真执行能耗、物耗控制标准。
9、认真执行《交接班管理制度》，准确详细填写交接班记录。
10、发生事故按有关规定及程序及时上报。
11、由安全员组织，进行不定期的消防演习，确保掌握基本的消防技能。
12、由安全员组织对公司安全生产进行定期检查，发现安全隐患立刻制止并做好防范措施，向安全员汇报。
13、协助安全员负责事故现场的处理工作。
14、本公司特种作业人员(包括电工作业、厂内机动车辆驾驶、机械操作者等)，必须接受相关的专业安全知识培训，确保有资格后方可安排上岗。 第六章 安全生产检查
15、作业场地以及物品的堆放是否符合安全规范;
16、个人防护用品、用具是否准备齐全，是否可靠;
17、操作要领、操作规程是否明确。
18、生产场所是否符合安全要求。
19、生产经营场所应整齐、清洁、光线充足、通风良好，车道应*坦畅通，通道应有足够的照明。
20、公司对可能发生职业中毒、人身伤害或其它事故的，应视实际需要，配备必要的抢救药品、器材，并定期检查更换。
21、液化石油气钢瓶，出厂满四年进行第一次检验;出厂满七年进行第二次检验;出厂九至十三年的，每两年检验一次。
22、公司必须建立符合国家规定的工作时间和休假制度。职工加班加点应在不损害职工健康和职工自愿的原则下进行。
23、员工在领取操作辅助工具时（丝攻，钻头等），也必须通过车间主任开具领物（或料）单，并且要求个人到仓库开具出库单后方可领取。单个进口丝攻必须在完成5000件，或国产丝攻在1000件后才能领用，否则将对此操作员工进行罚款人民币10元处理，但若此员工使用进口丝攻加工6000件/ 国产丝攻加工2000件以上，将奖励此员工人民币10元。
24、在生产过程中合格、不合格物料必须分清楚，必须做上明显标志，不能混料。车间主任、检验员、设备维修人员、电工必须跟班作业,保证设备正常运行和产品质量。
25、员工有责任维护环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料、工具，掉在地上的半成品或成品必须及时捡起.否则, 按公司中相关规定予以处罚.
26、下班时（或做完本工序后）应清理自己的工作台面, 做好设备的保养工作。打扫场地和设备卫生并将所有的电源，门窗关闭。否则，若发生失窃或安全等意外事故，将追究本人和车间主管的责任。
27、1车间主任是本车间安全生产的第一责任人，对本车间安全生产工作负全面责任。
28、6组织开展落实车间的安全生产教育。
29、5负责安排并检查班组安全活动，组织应急演习。
30、1班组的安全生产职责
31、2.6 发生事故时，及时了解情况，维护好现场秩序，组织救护伤员，并向领导报告。
32、2班组长的安全生产职责
33、6正确分析、判断和处理各种事故苗头把事故隐患消灭在萌芽状态。在发生事故时，及时地如实向上级报告，按事故预案正确处理，并保护现场，做好详细记录。
34、服从领导安排，有意抵抗或不服从安排的，扣10分。
35、所有作业员在生产过程中物料摆放必须按车间所划区域去执行摆放，成品，料带，废料都必须放置在指定区域类，不可超出区域线之外，所有物料四号箱摆放不可超过四个箱以上，每箱产品不可超过箱子三分之二，生产过程中和完成订单时必须保持机台周边卫生，离开机台时必须关闭电源，如离开机台和停止生产未关闭电源的一律扣绩效5分每次。
36、制造部门所有作业员，在上班过程中对自己所生产的产品必须严格按要求进行自检并纪录好品质状况，做到每20分钟自检一次，坚决把不良率控制在0.5%以下，连冲必须不定时进行自检，每箱产品在转如栈板胶箱时必须经确认OK后方可到入，此项如因自检不到位而操成不良，扣绩效10分。
37、制造部所有人员在生产过程中必须做到无条件的服从现场干部的工作安排，如对于现场干部所安排的事项不理解和认为不合理时，请你以工作为主先工作（除非有安全隐患问题存在），在下班和休息时间反应情况后经核实现场干部安排不合理时，将重新协调你的工
38、制造部门所有人员在上班过程中严禁闲聊于工作无关的内容，不可传播不好思想和蛊惑他人做一些违反车间管理制度和厂纪厂规的事，如有人故意传播消极思想和蛊惑他人，纪核实后，将无薪解除其传播人员的劳动合同。
39、冲压课所有作业员，技术员必须每天在下班前按时交日报表，并要写清楚料号，时间，工序，数量，机台，对不交报表者视为旷工处理，对延迟交日报表和报表填写不完整者每次扣绩效5分，日报表数量填写错误超10%以上者扣绩效20分。
40、组织处理各类安全生产事故
41、工伤事故最终认定按国家法律法规，劳动部门的有关规定程序办理。
42、培养和营造车间全体员工的团队精神，做到“四个统一”即：观念统一、着装统一、行动统一、操作统一。
43、安全生产：每日上班时，先检查全车间的电源、电线和机器设备，保证无安全隐患方可生产；并在每月的xx号和对全车间的灭火器和消防水管进行全面的检查；工作人员不得离开机台并严密监视机器操作情况，在下班时，关掉车间内所有电源，严禁在无人状态下机器仍在运转，同时按规定由轮值人员对所属员工进行逐个检查，全体员工应予以积极地配合，杜绝车间公物外流。
44、每组员工在工作时，必须与机器保持一定距离，不得在非安全状态操作，同时必须自觉地做好自检和互检工作，如发现问题并及时向班组长反映，不可擅自使用不良材料以及让不合格品流入后道工序，必须严格按照品质要求作业，否则将视情节轻重给予一定的处罚。
45、物流（安全）通道不得堆放任何东西与杂物。
46、员工在生产过程中出现的不良品必须区分清楚，须做上明显标志，不能混乱，不得随意乱扔配件、工具，掉在地上的产品必须及时捡起。
47、生产方法经确认后，任何人均不可随意更改，如在工作过程中发现有错误，应立即停止并通知有关单位负责人共同研讨，经同意并签字后方可更改。
48、员工在操作过程中，闲杂人员不得靠近，攀谈，影响其工作。
49、上下班随时留意，岗位有无偷盗现象，对车间内偷盗者立即开除。并追究其刑事责任。
50、爱惜公物，在工作中如有故意破坏公司财物或盗窃公司财物的，不论公物或是他人财物的，一经发现将立即予以无薪开除，并依照盗窃之物价值款的两倍赔偿或视情节轻重移送*机关处理，如为无意损坏生产，设备，应按价赔偿。
——生产车间安全管理制度 50句菁华
1、车间内应配备相应的消防器材。操作人员必须做到人人会使用消防器材。
2、文明生产管理：私人物品归位摆放；员工着装、举止遵守车间操作行为规范，不偷盗不祸害；无不明身份外来人员；节约用水用电；新员工入职进行安全知识培训与考核；老员工则单数月进行培训，双月数进行测试。
3、对装置生产中出现的事故，分析其产生的原因，提出整改措施或合理建议。
4、督促本车间员工掌握设备的使用方法，操作步骤，注意事项，避免误操作损坏设备。
5、对于泄漏严重的设备，要按事故预案果断处理，并上报上级主管部门，拿出解决方案。
6、新员工上岗执行厂级、车间级、班组级三级安全教育后，并经岗前培训后上岗。
7、指导职工会正确使用灭火器。扑救初起火灾，会具体使用各种灭火方法，会疏散群众和正确拨打火警电话119。
8、存在隐患未主动消除、上报和采取安全防范措施的。
9、上班时间员工必须坚守岗位，不得串岗、闲逛，不得无故返回宿舍。待工待料期间在员工休息室休息待令。
10、生产工作必须凭任务委托书进行。禁止任务委托书或随意扩大、缩小工单内容施工。
11、非经允许，不可私自开动机器设备。
12、开动机器时，应先了解该机器性能及如何停止。
13、出铝前要认真检查真空包、台包各部件是否完整，机械和电气设备是否运转是否正常，特别要检查真空管，管子不允许有裂纹。
14、向开口包中倒铝时要缓慢，四周五米内不得站人，以免倒洒或溅出的铝液造成烧伤。
15、浇铸前要检查设备供水系统是否正常。
16、新衬里的开口抬包使用前必须预热干燥。
17、检查制动、离合器方向等是否安全可靠。
18、职工须按规定穿戴好劳动保护用品，认真执行安全生产有关规定，必须时刻谨记“安全第一、预防为主”的观念。
19、职工应熟悉消防器材的放置位置，并掌握其使用方法，消防器材要确保安全有效，应定期检验，放置位置应明显，周围无阻碍物堆放，有效期限标志明显。
20、职工必须熟练掌握本岗位的安全操作规程，熟悉设备的性能特点，未经允许非本岗位职工严禁擅自操作其他工序的设备，确保安全生产。
21、下班前，班组长应负责关闭设备及照明电源，关闭门窗。
22、上下班工作时间内，严禁在生产维修车间工作现场区域内吸烟，使用明火等行为。
23、车间维修照明工作灯应采用低压(36伏以下)安全灯，工作灯不得浸水或在有水的地方使用，并经常检查导线和插座是否良好。
24、注意搬运机械的操作，防止压伤、撞伤。
25、设备开车前要发出信号,工作人员双手要保持干燥。
26、调配人员必须服从该班组长的安排调遣,日常生产任务以外的工作,也须服从生产经理和组长的安排调遣,安排调遣须调配得当,不宜造成工作量悬殊。
27、检查底盘或拆油、水管自我保护，拆油管和油箱时注意燃油泄漏。
28、搬运较重零部件尽量使用手推车
29、地板上有油渍和水渍立即擦干
30、车间作业用电安全
31、切勿在蓄电池附近进行钣金打磨作业，防止发生爆炸事故；
32、检查用电设备接地良好；
33、任何操作不宜过度探身，防止滑倒事故；
34、不要将压缩空气对着设备或人吹；
35、防毒措施：穿戴好防护用具；施工时出现不适，应及时离开现场到通风处。
36、用两根绳吊运物体时，钢丝绳张开角度大于６0°，则每根钢丝绳都应在物体上缠一圈，若张开角度大于１２0°，则不能吊运。
37、职工应按时上班，迟到或早退一次罚款10元。旷工一次罚款50元。
38、严禁带小孩和外人进入车间，违者对当事人罚款50元。
39、生产车间安全通道必须保持畅通，严禁堆放物料堵塞通道。
40、员工在班前和班中不准喝酒，发现带酒味上班者，应立即停止其工作。
41、各种设备、工具开动或使用前，要经过仔细检查，确认安全可靠后方可使用，起重物品时下方严禁站人。
42、挂有危险标志的地方。
43、油泵房和油管区严禁吸烟、严禁使用明火、禁止打手机，非工作人员不准入内，未经批准不准放油，严格遵守劳动纪律。
44、禁止在厂内用明火照明。
45、不清洗，置换合格，禁止动火。
46、安全装置不齐全的设备不准使用。
47、在禁烟区内吸烟者，罚款200元，严重者承担一切后果。
48、在工作岗位上睡觉者罚款50元。
49、请假、公出未办手续者，作旷工处理。
50、违反安全规定或其行为危害他人安全，罚款50-200元。（严重可做行政纪律处分）。
——车间安全生产目标管理制度 50句菁华
1、电器安装、接拉电线或电器维修必须由专业电工进行，不允许自行处理。车间电气设备发生故障时不要擅自处理，要立即通知维修人员。
2、厂区、车间内禁止吸烟，禁止带易燃易爆的物品进出厂区、车间。
3、禁止私拉电线、私接电器，防止引发火灾。
4、操作机械设备时，注意传送带等活动运行机构，避免手指、头发、衣物扯入。
5、上班期间禁止饮酒。
6、员工上下班途中应遵守交通规则，使用电瓶车、摩托车等交通工具时应带好安全帽，穿反光服。注意观察路况，规避行人、车辆。
7、使用手提电器必须采取绝缘、接地等防护措施。
8、各车间的通道应保持畅通，不得阻塞。
9、各机台需引接电线时，应请专业人员进行引接，引接电线要求整齐，牢固、严禁乱拉乱接。
10、禁止擅自拆装、组装或互换机械设备的配置、部件。
11、本岗位工作人员在岗期间不得以任何理由或借口允许非本岗位人员、动用机械设备。
12、工作时要穿工作服或紧身衣服，袖口要扎紧。
13、操作者一般均应戴工作帽。女同志或长发者的头发或辫子，必须塞进帽子里。
14、上班前员工严禁酗酒，如有上班前过量饮酒者当日不得出勤，车间内严禁吸烟。
15、员工必须服从合理的安排，不得故意刁难、疏忽或拒绝组长或上级主管命令，对不服从者按管理制度执行处罚。
16、员工必须按照操作规程操作，正确使用生产设备，严格按照操作规程操作进行，严禁因抢时间而影响产品质量，若因抢时间造成原材料浪费的按原价赔偿。
17、上班注意节约用水用电，停工随时关水关电，离开工位时必须关好水电。
18、车间内外严禁烟火，禁止携带任何火种，穿带钉鞋和化纤衣服进入车间。
19、操作人员必须经过培训考试，合格者方可独立操作，未经培训考试不合格者不得独立操作。
20、消防工作人员每日对车间进行防火巡查。
21、检查中发现火灾隐患，检查人员应填写防火检查记录，并按照规定，要求有关人员在记录上签名。
22、车间员工严禁随意拉设电线，禁止私用电热棒、电炉等大功率电器，严禁超负荷用电，下班后，该关闭的电源应予以关闭。
23、车间员工在上班时间不准在车间内吸烟、严禁车间员工在车间使用火源。
24、车间员工在生产过程中，各种设备和仪器不得超负荷和带病运行，并要做到正确使用，经常维护，定期检修，不符合安全要求的陈旧设备，应有计划地更新和改造。
25、非机修人员不准擅自拆装机器设备。
26、车间员工不准上班时间怠工、滋事、打架或擅离职守。
27、生产时严禁带小孩或无关外人进入车间，违者对相关当事人罚款30元。
28、上班时不得在工作时间内看报纸、杂志，玩手机，吃零食，睡岗的如发现一次罚款50元。
29、对恶意破坏公司财产或盗窃行为（不论公物或他人财产）者，不论价值多少一律交公司总经办处理。视情节轻重，无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送*机关处理。
30、填写设备点检表应认真，真实记录，并对设备进行清扫与保养，不执行者罚款10元。
31、每道工序必须接受车间品管检查、监督，不得蒙混过关，虚报数量，并配合品检工作，不得顶撞、辱骂。
32、爱护公司财产，严禁在机床设备上人为刻划，留下痕迹，一经查实将给予50元的处罚。
33、卫生工具用完后须清洗干净放在指定的区域，工具不得乱丢，倒置、甚至损坏。发现一次罚款5元。
34、生产过程中，如果遇到原辅材料、包装材料等不符合规定，需及时报告车间领导处理，如继续生产造成的损失，后果由车间各级负责人负责。
35、消防管理:消防器材设施配置充足，完好齐全、摆放合理、定期保养。消防通道通畅，员工掌握器材使用方法。
36、用气管理:管道完好归位。气瓶配备防震胶圈、立式放置、定期更新。气库设施齐全、值班记录完整。
37、装卸管理:不损伤产品或物料，不野蛮工作。机动叉车司机持证上岗、限制时速。装卸设备专人保管。
38、生产人员进入车间前要提前开紫外线灯消毒60分钟后关闭，经洗手消毒。即先用肥皂洗手，再经消毒水浸泡3-5分钟方可进行操作。
39、生产人员班后对车间内的设备、工具、计量器具、案板必须每日进行消毒、清洗。工作完毕后，彻底清洗消毒工作场地。
40、自觉维护车间整洁卫生文明，严禁破坏车间文明卫生现象发生。
41、员工必须维护车间各项设备和工具，按章操作，严禁违反规程乱用；下班前必须按规定进行班后维护，做到“工具归箱，设备复位，场地清洁”；上班前必须对设备进行常规检查。
42、生产工作必须凭任务委托书进行。禁止任务委托书或随意扩大、缩小工单内容施工。
43、车间设备、工具未经公司批准，一律不得带出车间。
44、员工在上班时，需外出办理个人紧急事情，须向车间管理人员请假。
45、为保障员工身体健康安全，车间运营正常，全体车间员工必须按要求遵守本制度。
46、上下班工作时间内，不得在生产维修车间追逐、戏嬉、玩耍、打闹和大声喧哗等。
47、车间维修照明工作灯应采用低压(36伏以下)安全灯，工作灯不得浸水或在有水的地方使用，并经常检查导线和插座是否良好。
48、严禁手上有水或潮湿时，扳动电力控制开关、*供电电源插座、用电设备和电源线路，电源供给和控制的电控箱、电源插座要定期进行检查。
49、每天下班前，必须按要求关闭和切断工作区域内相关用电维修设备和电器设备，关闭和锁好门和窗户，避免用电设备在下雨天淋雨或受潮造成损坏。
50、定期对维修车间工作区域和现场进行安全、防火、防盗检查，尤其是节假日，更要重点检查，排除存在的安全隐患。
——车间安全标语 50句菁华
1、依靠科技、以人为本、群策群力、缔造卓越。
2、有品质才有市场，有改善才有进步。
3、光明正大、团结一致、礼貌谦让、奋斗向上!
4、只怕不改善，不怕改善少。
5、生产保证安全，安全促进生产
6、生命至高无上，安全责任为天
7、品质合格是尽社会的义务，品质卓越是对社会的贡献。
8、跨过ISO9000的门廊，进入21世纪的殿堂。
9、安全警句千条万条，安全生产第一条。千计万计，安全教育第一计。
10、安全靠规章，严守不能忘。
11、人人事事讲安全，事事人人保*安。
12、重视安全工作，才能快乐生活。
13、安全日日好，生产节节高。
14、想要富，灭事故；要想甜，保安全。
15、安全来自长期警惕，事故源于瞬间麻痹。
16、常动石头不长苔，频思头脑不钝呆。
17、维护不是逛公园，安全劳保穿戴全。
18、安全放松，人财两空。
19、安全警钟常敲响，每月工资少不了。
20、劳保穿戴做得好，犹如练了金钟罩。
21、弘扬安全文化，规范安全行为
22、麻痹是最大的隐患，失职是最大的祸根
23、认真学习，坚持贯彻《安全生产法》
24、疏忽一时，痛苦一世
25、防事故年年*安福满门，讲安全人人健康乐万家
26、安全—我们永恒的旋律
27、防护加警惕保安全，无知加大意必危险
28、宁绕百丈远不冒一步险
29、特种作业必须持证上岗
30、严格遵守草最规程，提高安全生产意识
31、反违章除隐患；促安全促生产
32、别用鲜血换教训应借教训免血泪
33、加强安全技术培训，人人学习并领悟保护自我
34、消除一切安全隐患，保障生产工作安全
35、生命至高无上，安全责任为天。
36、安全生产责任重于泰山。
37、能上能下，能进能出，唯才是举，唯能是用。
38、春种一粒粟秋收万颗籽。
39、全员参与，强化管理，精益求精，铸造品质。
40、一人把关一处安，众人把关稳如山。
41、安全第一，预防为主。
42、自控、互控、他控，安全不会失控。
43、一人一份心，安全又信心
44、生产再忙，安全部忘；人命关天，安全在先
45、留一生安全给自己送一份*安给家人
46、品质--减少浪费，提高生产力的手段。
47、违章是事故之源，安全是生命之本。
48、停电作业，勿忘验电。
49、安全操作不马虎分分秒秒惜生命。
50、自检互检确保产品零缺陷。
——注塑生产车间管理制度 40句菁华
1、注塑主管要组织下属管理干部和作业员一道学习和领会，并在日常的生产活动中全面遵照执行。
2、敢冒风险，救护车间财产及人员脱离危难；
3、具有优秀品德，可以作为本车间的楷模，有益于车间及员工树立良好风气的其他情况。
4、机台停机不生产时，由上下模员抹除机台看板上的标示，换上停机牌并将工作台上的文 件、表单及风枪等用具收起存放，否则罚款每次10元。
5、车间管理人员有责任确保车间生产、劳动纪律符合规定要求，严禁无关人员进出车间； 对车间现场应规划工器具和物料流转的区域，做好定置管理；督促清洁人员和操作工人做好 车间卫生，保证现场整洁规范，所使用的包装材料堆放整齐有序，标识清楚，违反上述内容 罚款10-50元。
6、如果产品在入库或出库后出现包装数量不准确，物料名称与箱内产品不符，作业员，品 检，领班均要承担责任，第一次罚款每人10元，第二次20元，依此类推。
7、上班时间把手机放在个人物品柜或口袋，不要把手机放在工作台上，上班时间严禁玩手机微信、游戏、听音乐等。
8、禁止在注塑车间内（含拌料房、破碎房及模具房）抽烟，抽烟时间为每天10：00、13：30、15：00、22：00、5：00每次抽烟时间不超过5分钟，抽烟须到公司指定区域。
9、做好机台责任区域5S工作，不随意用胶带粘贴机台及工作桌，包装好的产品放置在指定栈板上并按要求贴上标签卡。
10、机台作业人员必须把可回收与不可回收产品、料头、料耙分开装袋，不同材质料耙必须分开放置，料头、产品掉在地上必须及时捡起来擦干净后放入回收袋。
11、作业人员到辅材区取包材时不要乱翻乱扔，保持区域卫生干净整洁。
12、注塑白夜各班长必须每在上班前开会，开会内容含：6S、品质、效率；检讨昨天，安排今天，计划明天。
13、注塑白夜班长每周参加生产会议一次，检讨上周的异常，安排本周重点工作，计划下周生产及订单情况。
14、违反制度者一次扣绩效奖金20元。
15、车间所有人员均应参加班前会或周会议，缺席者每次扣除绩效金额10元. 早会迟到者第一次口头警告，同时扣除其相应的绩效考核分数，第二次书面扣除绩效金额10元，以此类推。
16、未经过公司上级领导批准（主管及以上人员）严禁私自带非本厂人员进入车间，违者扣除绩效金额100元。
17、车间工作时间内绝对不允许有拉帮结派，更不允许因工作问题而导致打架斗殴、聚众闹-事、对个人进行人身攻击或恐吓，违者将扣除绩效金额100-500元，如情节严重将送*机关。
18、一般准则（含劳动纪律、卫生、安全、节约、品质、效率方面）
19、超产标准：在完成班产定额基础上，超出部分符合产品质量标准，具体数量为计算超产 奖金的有效依据。
20、计算方法：完成11小时定额产量，超出的数量为超产，超产数量除以每小时定额产量为 相应工时，每小时按5元标准计算。
21、在独创方面尚未达到发明的程度，但对车间生产技术等业务发展确有特殊的贡献者；
22、严禁任何人员用工具或其它东西敲打或划伤工作台或机台，不允许任何员工在厂区内闹 及打架，所有员工不得在厂内抽烟。如有违者一律罚款50-100，并解雇。
23、在作业过程中：
24、机台换模或停机后开机时，技术员要及时将相关文件（如作业指导书、机台说明书）和 表单（如模具保养表、成型条件表等）挂在工作台上，并填写好机台看板，否则罚款每次 10元。
25、进行班组会议时，所有员工不得缺席，会议由各领班组织，内容包括：安全、卫生、纪 律、机台与模具机台保养、品质、产能、成本节约等相关事宜及上一工作日生产存在的问 题、完成状况和当日生产任务以及生产中注意事项；主管每周至少参加两次班组会议，否则 罚款每次10元。各班组和车间大会记录须保留一周以上，以便检查。
26、主管应结合车间人员、机台、料等状况对订单进行评审，注明实际交期，如果对评审后 的订单不能按规定的时间完成，主管，领班将处以罚款100-200元；若有问题导致在规定时 间内无法完成，领班需及时填写生产异常单，要求写出异常原因，改善对策，处理结果及处 理时间内延误的产量，在尽短的时间内经主管和经理审核后交PMC，PMC与客户沟通后，如能延期，将不受处罚。
27、因为要协助仓库卸货、发货，没有及时派人或装卸拖拉，除了处罚员工（每人每次10 元）外，领班同样受罚（每次10元）。
28、作业中要严格依照“作业指导书”“操作说明书”及“参考检验标准书”和首件样品等作业，领班与技术员巡机时应即时指正不良现象，并如实反应生产情况及作业员的工作态度等。
29、机台现用包材要规定数量堆放，不得随便存放在操作台旁，需放整齐，并标识清楚。
30、严禁直接在地面拖拉纸箱/塑料箱/产品。更不允许坐或躺在原料/产品上，第一次口头警告，第二次扣除绩效金额10元
31、操作员应做好水口保护，严禁将生活垃圾，铁器放入水口袋子里。第一次口头警告，第二次书面扣除绩效金额10元
32、所有车间人员应严格遵守设备安全操作规程和生产操作规范。如因人为原因导致设备、工装治具（模具）损坏/需维修时，视情节轻重可进行10-50元罚款, 同时可按照公司的人事规章制度和车间绩效管理制度进行扣除绩效金额。
33、非指定人员不得私自更改生产周期/不得违反原料配比比例如：导致品质事故/批量报废扣除绩效金额50—100元。
34、凡是配错料/色/加错料/混料报废者视情节而定扣除绩效金额50---200元
35、每班在交接班时因没有交接清楚而导致问题延续发生者：一旦查明真-相扣除绩效金额50-100元 21：每班完成生产计划95%以上开机率，否则追究当班领班及主管的责任。
36、遵守现场工作纪律和作业要求，服从管理人员和检验人员的监督和管理，对现场管理有任何异议，均可在服从执行之后再向上级主管人员投诉，在现场工作中，不得因故顶撞和谩骂，违者扣除绩效金额 50-100元。 26：车间作业现场，严禁吸烟，违者按公司相关制度处理。每次扣除绩效金额200元。
37、各岗位必须按照各项生产要求标准进行工作。并如实填写各项报表，违者第一次口头警告，第二次书面扣除绩效金额10元
38、若 架模员将模具装好后，技术员或领班在30min内未及时开机，影响产能达成率及稼动率，违者每次扣除绩效金额50元。
39、入库工未能及时按要求完成出货需求时，每次扣除绩效金额30元。
40、机台看板上的表单由领班执行完成填写, 主管监督, 品管部分由品管完成, 如不执行的第一次警告处理, 第二次对责仼人及监督人处以10-50元的处罚, 超过三次则调离其工作岗位或辞退处理.
