车间生产安全管理制度 60句菁华

首页 / 句子 / | 2022-12-02 00:00:00

1、次月2号前,各车间安全员将上月本车间的安全工作总结以书面形式报分厂安全员处,分厂安全员将上月安全总结报主管厂长。

2、工具器物必须放在专用箱内,禁止放在天车桥架和小车上。

3、天车的擦、洗、润滑、检修天车时必须停车后并切断天车的总电源方可进行,并在电源开关处挂“有人工作,请勿合闸”的警示牌。

4、工作场所内勿追逐嬉戏,

5、对生产过程遇到的实际问题,要及时解决。不能及时解决的上报主管领导。

6、督促职工加强学习生产知识,努力提高操作技能和实际分析能力,确保生产*稳。

7、天车运行时,指挥人员发出紧急停车信号时,应立即停车,防止造成事故。

8、吊运重物间或液体金属时,吊起0.5米左右要试验起动升降机构制动器的制动性能,单制动的天车不能吊运液体金属起升机构有负荷时,不准制动器进行调整。

9、用两根绳吊运物体时,钢丝绳张开角度大于60°,则每根钢丝绳都应在物体上缠一圈,若张开角度大于120°,则不能吊运。

10、天车工应会使用灭火器,天车工必须配备有四氯化碳灭火器,禁止使用泡沫灭火器。

11、做好当班运行纪录将天车存在的问题和故障如实纪录并反映有关部门。

12、搬铝锭时,身体要紧靠铝锭,以防铝锭掉下伤脚或放置时伤手。

13、按规定长度剪钢带不得过长或过短,以免造成不便和浪费,同时注意钢带脱扣反弹或剪刀脱手伤人。

14、真空抬包内的铝液应低于观察口10公分,开口包内的铝液应低于包口15公分。

15、向开口包中倒铝时要缓慢,四周五米内不得站人,以免倒洒或溅出的铝液造成烧伤。

16、浇铸前要检查设备供水系统是否正常。

17、人工堆垛时周围两米内不许站人,以防堆铝锭钩子脱钩,轮飞伤人。

18、叉车叉货时货叉应离地15-20cm.

19、拖拉机严禁人货混拉。

20、拖、顶车时应有专人监护。

21、开班前会时,严禁拉铝水车辆通行。

22、凡经考核、当月无事故、无违章的单位,可得相应考核工资(相应考核工资占总考核工资20%);

23、在排除事故隐患或抢救事故中,表现突出、使国家财产和员工生命免遭或少损实者,给予一次性奖励;

24、对安全管理、安全生产、安全技术等方面有发明创造、技术革新,或提出行之有效的建议,经实施后根据贡献大小,给予一次性奖励;

25、员工必须维护车间各项设备和工具,按章操作,严禁违反规程乱用;下班前必须按规定进行班后维护,做到“工具归箱,设备复位,场地清洁”;上班前必须对设备进行常规检查。

26、生产工作必须凭任务委托书进行。禁止任务委托书或随意扩大、缩小工单内容施工。

27、车间设备、工具未经公司批准,一律不得带出车间。

28、经公司批准的人员由车间主管或有关管理人员陪同参观。员工不应主动找参观者攀谈。关于技术问题可以在车间经理同意下为客户解答。

29、急救箱应定期检查并补充。

30、遵守安全规则及信号。

31、机器设备用毕后,须将各操作杆放回原来位置。

32、转动中的机器或工具,切勿以手或身体试图停止。

33、组织本车间人员学习安全知识,进行安全教育,提高职工的安全意识,确保安全生产。

34、宣传企业文化,贯彻执行本厂厂规厂纪,培养职工的职业道德,提高职工的素质。

35、对装置停工后需要进行检修的各设备,列出详细的资料,上报主管部门,检修时所需要的各种材料尽早上报。

36、对装置实际运行出现的故障或问题,提出自己的合理化建议,上报上级领导部门。

37、新员工上岗执行厂级、车间级、班组级三级安全教育后,并经岗前培训后上岗。

38、指导职工会正确使用灭火器。扑救初起火灾,会具体使用各种灭火方法,会疏散群众和正确拨打火警电话119。

39、工段长、班组长、工位长应认真执行各项安全生产规定,开好班前会,切实做到安全生产“五同时”(“五同时”是指企业的生产组织及领导者在计划、布置、检查、总结、评比生产的时候,同时计划、布置、检查、总结、评比安全工作)。

40、对于公司、车间检查出的安全隐患每次对班组长、工位长扣除1-2分,出现安全事故的班组、工位扣除安全分3-5分。工段长连带50%的进行扣分。

41、员工进入车间必须穿着公司统一的工作服,佩带服务胸卡和公司标志,并保持仪容整洁。

42、本班发生一项安全考核扣款,其违章人的安全

43、外包装不合格,或者装错包装、贴错标签;

44、酒为易燃品,公司内和仓库要严禁烟火,酒库附近严禁堆放易燃品。

45、物料管理:归类归位摆放、标识清晰;危险品与易潮品有保护措施;现场无呆滞物料。

46、公司为从事作业的人员提供必要的安全条件和防护用品。

47、设备安全防护装置必须始终处于正常工作状况,任何人无权擅自拆除设备安全防护装置,违者将予以重处。为了确保安全,设备安全防护装置不能正常工作时,不准开机运行。

48、为了保证用电安全,严禁开启设备的电气箱,发生电气故障,必须由电工进行修理,并认真执行设备检修期间附:设备检修期间的停送电规定

49、禁止乱拉电线、乱接电器设备,非专业人员严禁从事排拉电线、安装和检修电器设备。

50、正确使用生产设备,严格按操作规程进行,非相关人员严禁乱动生产设备。

51、禁止使用替代原料,严格按图纸配料,配好料,确保符合规范。

52、分解减震器总成时,尽量使用座型拆卸器拆卸,同时切勿晃动

53、车间内限速5KM,禁止开快车、急转弯、急刹车

54、维修作业不按操作规程,造成车辆损失扩大、操作人员受到伤害

55、喷漆时,掀开风机;停止喷漆后再关风机。

56、设备要定人保管、定期维护(设备安全检查维护表);

57、作业用照明设备应有防暴装置;

58、任何操作不宜过度探身,防止滑倒事故;

59、使用锐利或尖角工具时防止划伤。

60、防毒措施:穿戴好防护用具;施工时出现不适,应及时离开现场到通风处。


车间生产安全管理制度 60句菁华扩展阅读


车间生产安全管理制度 60句菁华(扩展1)

——生产车间安全管理制度 100句菁华

1、操作人员必须严格控制灌装质量,对超重瓶、漏气瓶要及时处理,不得交给下班或过夜,不准在车间内存放。

2、用电管理:线路完好归位;电器设施完好齐整、定期保养、负荷内使用;电工持证上岗。

3、环境卫生管理:生产现场、办公场所、走道楼梯干净整洁,无卫生死角、无不明物品;玻璃门窗、休息桌椅、陈列设施定期擦拭、无灰尘覆盖;墙角无蜘蛛网、地面无积水;厕所无异味。

4、启动空气压缩机及电柜电源开关,启动控制面板上的总电源开关,按下容器升按钮,升起原料容器及喷雾室,待辅风入口对接完备(听到铛的声响后)按下程序按钮及干燥按钮,打开热风门及辅风门,依次按下鼓风机启动按钮、加热按钮、主加热按钮、辅加热按钮。使机器空载运转5~10分钟,观察压缩空气表(1)和表(2)(略)的压强是否达到雾化的要求,检查机器运转是否正常。

5、上述操作后如果无异常情况,按鼓风机停按钮使鼓风机停机,按下容器降按钮,使原料容器降下,将事先称量好的辅料倒入原料容器,升上容器,启动鼓风机,对原辅料进行预热。

6、新进员工进入班组后,班组长立即组织对新员工进行班组安全培训(培训必须有培训签到记录),安排摊长和固定老员工两人以上对新员工上岗6个月实施安全教育和安全监护,并形成安全帮带监护责任后,方可单独上岗工作(以降低新员工出现安全事故的风险)。

7、从公司其它车间调入员工,如继续从事原工种工作的,班组只进行培训,不再指定老员工对其监护;如所从事岗位和原工作岗位工种不同的,则必须按新员工培训要求进行。

8、组织本车间人员学习安全知识,进行安全教育,提高职工的安全意识,确保安全生产。

9、宣传企业文化,贯彻执行本厂厂规厂纪,培养职工的职业道德,提高职工的素质。

10、督促本车间职工熟练掌握生产工艺,操作规程,工艺流程,工艺指标,开停工方案,提高职工工作水*。

11、督促职工加强学习生产知识,努力提高操作技能和实际分析能力,确保生产*稳。

12、提高装置上各设备的维护工作。经常检查设备是否有异常现象,及时发现问题,处理及时,确保装置能长周期的运行。

13、督促车间员工按时给装置上没有运行的动设备进行盘车保护好备用设备的完好。

14、督促车间员工维修好各设备的卫生。对脱漆、脱保温、油污染的设备及时清理或处理。

15、督促员工正常生产,按时巡检,认真填写记录。保持工作环境的卫生。

16、熟悉本装置的生产工艺,对生产中遇到实际问题及时想法解决。特殊问题不能解决的上报车间或上级主管领导,请示解决方法。

17、对装置实际运行出现的故障或问题,提出自己的合理化建议,上报上级领导部门。

18、组织职工学习安全防护知识,严格遵守安全生产41条禁令,遵守消防法规。

19、存在隐患未主动消除、上报和采取安全防范措施的。

20、隐患未在规定时间内排除。

21、安全分每月公布一次。对本月没有扣分的工段长每月200元安全基金奖励,扣分在3分(不含3分)以下的每月100元安全奖励。扣分超过5分(含5分)的,除扣发安全奖励另外每多扣1分进行100元经济处罚。对本月没有扣分的班组长、工位长每月100元安全基金奖励,如出现扣分则扣发当月安全奖励,扣分在3分(含3分)以上的,每多扣1分给予100元经济处罚。

22、急救箱应定期检查并补充。

23、如有伤害时,均应迅速处理与治疗。

24、机器设备用毕后,须将各操作杆放回原来位置。

25、关闭动力电钮后须俟机器确实停止后,始可离去。

26、建立本车间安全管理网,配备合格的安全技术人员,充分发挥车间和班组安全人员的作用。

27、贯彻执行企业和车间对安全生产的规定和要求,全面负责本班组(工段)的安全生产。

28、组织并参加安全活动,坚持班前会讲安全,班中检查安全,班后总结安全。

29、天车工上车前必须穿戴好劳保用品,不准酒后上车。

30、天车启动前应发出警铃信号,在运行中禁止检查和修理,小车和桥架禁止站人,天车上应放置灭火器。

31、工具器物必须放在专用箱内,禁止放在天车桥架和小车上。

32、天车在开动时应逐档启动,使天车*稳,决不允许突奔,在下降时应将控制器放到最后一挡,防止重物下将,在停车时将控制器转到零位。

33、同一跨度有两台以上天车工作时,天车之间的距离不少于2米。

34、做好当班运行纪录将天车存在的问题和故障如实纪录并反映有关部门。

35、搬铝锭时,身体要紧靠铝锭,以防铝锭掉下伤脚或放置时伤手。

36、拖拉机严禁人货混拉。

37、任何车辆车间内行驶速度不能超过3公里一小时,

38、拖、顶车时应有专人监护。

39、凡经考核、当月无事故、无违章的单位,可得相应考核工资(相应考核工资占总考核工资20%);

40、对安全管理、安全生产、安全技术等方面有发明创造、技术革新,或提出行之有效的建议,经实施后根据贡献大小,给予一次性奖励;

41、在改善劳动条件或防止工伤事故,减少职业病方面成绩显著者,给予一次性奖励。

42、每月安全考核扣款,连带车间主任20%,副主任、主任工程师各10%。

43、职工须按规定穿戴好劳动保护用品,认真执行安全生产有关规定,必须时刻谨记“安全第一、预防为主”的观念。

44、工作中,要严格按照执行操作规程和工艺标准,因违规操作造成设备事故并造成一定损失的,视情节给予一定处罚。

45、职工在操作设备时应精力集中,不得说笑闲谈或在疲倦状态下继续工作。

46、职工必须熟练掌握本岗位的安全操作规程,熟悉设备的性能特点,未经允许非本岗位职工严禁擅自操作其他工序的设备,确保安全生产。

47、员工上班必须按规定穿着工作服工作鞋,相关特殊工种还需穿戴保护和防护用品。

48、严禁无证、未经考核和允许驾驶车辆,严禁非因工作的需要擅自移动和驾驶车辆。

49、油漆、油漆辅料、油品类物品,不得随意乱放,要进行专人管理和定期检查制度。

50、严格遵守岗位责任制,未经领导批准不得将工作交于他人。

51、工作时要穿戴好防护用品.如工作服、安全帽、工作鞋、绝缘手套等,不准有飘荡部分.女工应将长发盘起系于帽内。

52、各岗位照明要充足。

53、凡机器运转部分和一切危险区域要有安全罩、安全网加以隔离,否则不得开车。

54、设备开车前要发出信号,工作人员双手要保持干燥。

55、七防(防火、防雷电、防中毒、防暑、防尘、防爆、防洪)用品和设备不能挪用,并进行定期检查维修。

56、不得跨越运转中的设备.上方有人施工或吊装物品时,下方不得有人。

57、在高空作业禁止往下乱扔东西。

58、组织安全管理人员制订安全生产管理制度及实施细则。

59、落实本部门兼职安全员、消防员

60、生产工艺流程经确认以后,任何人不得随意更改,如在作业过程中发现错误,应立即停止生产

61、搬运较重零部件尽量使用手推车

62、烧焊、点焊时注意周围是否有油气

63、氧气瓶和遗缺瓶放置在一起

64、车辆升起到定位后,应将放置在安全保险位上

65、在汽车上作业时必须使制动处于有效位置,防止溜车;

66、车辆开进、开出格外小心;

67、作业时工具、设备使用,要按照正确方法使用;

68、穿戴好防护用品,保持通风;

69、喷漆时,掀开风机;停止喷漆后再关风机。

70、检查用电设备接地良好;

71、设备安全操作规程齐全。

72、气动工具必须在规定压力下工作;

73、停电检修,应将带电部分遮挡,悬挂安全警示标识;

74、电器设备不能带故障运转,发生故障立即请电工维修;

75、各级工作人员上班时间不得随意离岗、串岗,因事短时间离岗时必须经上级批准并安排熟悉本岗位的人员接替并已做好交接工作,方可离开,违者每次罚款20元。

76、酒后上班闹事和影响工作者,罚款50元,写检查。态度不好或一个月累计两次予以解雇。

77、严禁跨越或坐在任何机械部位,严禁随意拆除、挪动设备。违者,每次罚款50元。

78、工作场地应保持整洁畅通,地面.工作台、机器周围无杂物,维修工具、零配件要放在规定位置。

79、工装口袋严禁留放工具、硬币、手机、钢笔、打火机等随身物品,谨防掉入机器造成事故。

80、进入机器内部进行操作前,必须锁死急停按钮,如无用电需求,需关闭电源。

81、任何生产用途的工业溶(助)剂,使用完毕后要立即将剩余放到指定的溶剂存放点,不得在机器的发热部位或接近电器元件。

82、上版、换橡皮、做卫生等须用手接触机器内部时,必须锁车。

83、安全生产教育要定期对全公司职工进行安全生产基本知识、基本教育,人人树立安全第一的思想。

84、杜绝管理人员违章指挥和强令冒险作业。实际操作人员有权对上述行为拒绝执行。

85、动用明火必须严格执行<动用明火审批制度>。

86、车间要害部位:锅炉房、主控室、油库、配电站等,非本岗位人员未经许可不得入内。

87、各种设备、工具开动或使用前,要经过仔细检查,确认安全可靠后方可使用,起重物品时下方严禁站人。

88、严格执行工艺指标,按工艺规程和操作法进行操作,严格执行两票三制制度。大型设备的检修和倒换实行一人操作一人监护的制度。

89、设备的安全装置必须齐备可靠,电气设备和线路的接地(接零),绝缘必须良好,否则不准使用。

90、有倒塌危险的建筑物、土石方作业的沟、坑、孔、洞近旁。

91、除发生火警、火灾外,各种消防用具,器材和设施,未经领导同意,不准随便动用。

92、酸碱储罐区,严禁非工作人员进入,工作人员卸酸碱和使用酸碱时,必须穿戴好防护用品,严禁私自发放酸碱。

93、禁止在厂内及生产场所吸烟。

94、危险物质设备不经过处理不修。

95、不消除周围XX物,禁止动火。

96、不准使用汽油等XX液体擦洗设备、用具和衣物。

97、不是自己分管的设备、工具不准动用。

98、石棉瓦上不固定跳板,不准作业。

99、违反安全规定或其行为危害他人安全,罚款50-200元。(严重可做行政纪律处分)。

100、不得在消防器材、消防栓前堆置物品,保持道路畅通,未经同意不得动用消防器材(特殊情况下除外)违者罚款50元。


车间生产安全管理制度 60句菁华(扩展2)

——生产车间现场安全管理制度 60句菁华

1、车间内严禁吸烟,严禁携带易燃、易爆物品。

2、配备齐全的车间安全防火设备,并定期维护调整,确保设备技术状况良好;人人皆知防火设备的放置位置,并熟练掌握使用技术。

3、上班时间尽量少打私人电话,属个人家庭紧急情况,说明情况后回复电话;属工作问题,经有关经理批准后可以回复电话。

4、员工出入车间不得携带与生产无关的物品,发现可疑或特别情况时,门卫或有关管理人员有权监督检查出入员工。

5、成立车间安全生产管理小组(成员由副主任及工段长组成)。

6、员工家属、儿童及无关人员不经批准不得进入生产区。员工进入岗位前,必须按规定穿工作服,戴工作帽和佩带好劳动保护用品。

7、员工在班前和班中不准喝酒,发现带酒味上班者,应立即停止其工作。

8、特种设备的管理要落实到人,不是自己分管的设备或工具,未经批准,不准动用。

9、在进行电焊、气焊的场所。

10、带电设备不切断电源不修。

11、空中悬挂设备无牢靠措施不修。

12、动火证未经批准,禁止动火。

13、必须切断动力电,并使用安全灯具。

14、必须佩带规定的防护用具。

15、必须有人在器外监护,并监守岗位。

16、检修设备时安全措施不落实,不准开始检修。

17、在上班期间看与生产业务无关的书籍、报纸,罚款20元。

18、违反安全规定或其行为危害他人安全,罚款50-200元。(严重可做行政纪律处分)。

19、不得在消防器材、消防栓前堆置物品,保持道路畅通,未经同意不得动用消防器材(特殊情况下除外)违者罚款50元。

20、无故损坏车间设备、附件者按原值赔偿。风险提示:

21、设备正常运转时,除注塑机前安全门、控制面板外,严禁接触设备任何部位。

22、上岗必须按规定着装,长头发要扎起来,不准披发,不准穿背心、短裤或裙子,不准穿拖鞋。

23、更换气接头时关闭气源,防止接头飞出伤人。

24、注塑机半自动正常生产时,只有如下动作可以进行:

25、机器运转时,必须关闭后安全门,必须使用前安全门来控制模具的开锁模。

26、拆除喷嘴时必须采取防护措施,避免高温原料、气体飞溅烫伤。

27、机器长期停用后再开机,必须检查安全装置(如机械锁、安全门行程开关及液压锁等)正常后才能运行该设备。

28、凡用于连接装置的所有的软管及其他装置,必须要耐热120℃,耐压1000kpa(10kgf/cm 2 )。

29、如有异常发生,在零件没有更换前,请不要使用本装置。

30、转动刀片极锋利且能引起伤害,特别是在转动时。

31、在机器维修保养时,必须关闭主开关和控制开关,等待刀片静止不动。

32、不要去掉防护装置。

33、指导职工会正确使用灭火器。扑救初起火灾,会具体使用各种灭火方法,会疏散群众和正确拨打火警电话119。

34、认真贯彻执行厂内和车间的各项规章制度,劳动纪律,按时经行交接班。

35、解决生产中出现的问题,有异常情况按事故预案果断处理,并做好分析其产生的原因,上报车间。

36、搞好班内团结,加强员工的凝聚力,合理安排好班内工作,办事公*,公道。处处起到带头的模范作用。

37、爱护本车间公共财物,不乱丢工具,保持工具干净,保持工作环境卫生。

38、外包装不合格,或者装错包装、贴错标签;

39、3员工上班时间不准回宿舍,不准到处逗留。

40、4下班必须本班组人员统一下班。

41、5上班时间不准在车间听耳机、不准玩游戏,发现一次罚50元。

42、10谈吐举止文明,不恶言伤人。

43、12请假必须提前一天申请经班长、车间主管签字批准才可离开岗位,旷工两天作自动离职处理。

44、3辅助材料按工程定额数量申请领用、不得影响生产,易损品必须经班长或车间管理员检查使用程度,确定是否可用,车间批准后方可以旧换新领取使用。不许随意更换。

45、6借用工具必须及时归还,不得转借他人。

46、8禁止用模具用来当压块和铁锤,任何机器模具不允许放地上或机台上。

47、5各工序严格控制数量,开料数量必须准确,各班次(笔墨)分清记录,划分责任。

48、7发生质量问题及时报告班长,重大问题必须报告车间,上工序的问题下工序发现,未干之前返回上工序(5件以上、含5件)未检查就加工才发现问题,本班组自行解决。

49、12严格按照图纸安装加强筋,没有要求的按行业标准执行,产品宽度大于或等于600mm的*行短边安装加强筋,筋与筋间距小于或等于600mm,螺钉间距小于或等于300mm

50、3打磨切割正确戴防护眼镜。

51、10外派工地的必须有外派单和签卡条。

52、2交班内容

53、4巡回检查主要内容:

54、1操作人员对本岗位设备要做到“四懂”、“三会”,即懂结构、懂原理、懂性能、懂用途,会使用、会维护保养、会排除故障。

55、6操作工上班时间内受班组长、工段长及车间调度领导,并服从厂调度指挥。

56、2负责召开各种班组会议和组织学习。

57、4抓好各项规章制度的执行,督促操作工严格按工艺操作规程进行操作。

58、6掌握本车间原辅料的使用和消耗情况,及时向车间有关部门提供信息,以保证生产用原材料的供给。

59、8协调好上、下工段之间的生产联系。

60、9负责安排好车间人员的班次,做好考勤汇总工作。


车间生产安全管理制度 60句菁华(扩展3)

——生产车间安全管理制度细则 60句菁华

1、督促车间员工按时给装置上没有运行的动设备进行盘车保护好备用设备的完好。

2、对装置停工后需要进行检修的各设备,列出详细的资料,上报主管部门,检修时所需要的各种材料尽早上报。

3、熟悉本装置的生产工艺,对生产中遇到实际问题及时想法解决。特殊问题不能解决的上报车间或上级主管领导,请示解决方法。

4、对生产中安全上的`重点部位。要经常巡检,确保生产的安全,禁止超温、超压、冒罐等操作的发生。

5、对本班所有人员在工作中的人身安全负责,从下达生产任务时起应经常提醒职工的安全意思,保证工作的安全性。

6、工段长、班组长、工位长应认真执行各项安全生产规定,开好班前会,切实做到安全生产“五同时”( “五同时”是指企业的生产组织及领导者在计划、布置、检查、总结、评比生产的时候,同时计划、布置、检查、总结、评比安全工作)。

7、工段长、班组长、工位长对安全工作环境有主动监控和隐患消除的责任,对于无法解决的问题应逐级上报并协助解决。

8、上班时间,必须绝对服从统一调度。

9、操作前先想一想,如有疑难,先发问请教。

10、工作场所内勿追逐嬉戏,

11、废料、油布、垃圾应分别置于规定处所。

12、转动中的机器或工具,切勿以手或身体试图停止。

13、厂部成立安全生产领导小组,厂长任组长,对全公司安全生产负责。

14、安全生产教育要定期对全公司职工进行安全生产基本知识、基本教育,人人树立安全第一的思想。

15、酒为易燃品,公司内和仓库要严禁烟火,酒库附近严禁堆放易燃品。

16、安全用电,电器设备要加防护罩,线路和开关要经常检查,杜绝各类事故发生。

17、环境卫生管理:生产现场、办公场所、走道楼梯干净整洁,无卫生死角、无不明物品;玻璃门窗、休息桌椅、陈列设施定期擦拭、无灰尘覆盖;墙角无蜘蛛网、地面无积水;厕所无异味。

18、文明生产管理:私人物品归位摆放;员工着装、举止遵守车间操作行为规范,不偷盗不祸害;无不明身份外来人员;节约用水用电;新员工入职进行安全知识培训与考核;老员工则单数月进行培训,双月数进行测试。

19、爱惜生产设备、原材料和各种包装材料,严禁损坏。

20、装车前需最后检查、核对(产品名称,规格、数量、包装情况),做到单货相符。

21、文明装车,堆码合理。

22、正确使用带电设备及电气开关,防止遭受电击。

23、氧气瓶和遗缺瓶放置在一起

24、车辆升起到定位后,应将放置在安全保险位上

25、禁止打闹,抛工具或备件

26、检查用电设备接地良好;

27、定期检查设备维护记录;

28、手动工具保持清洁完好,避免使用时发生事故,伤及人身;

29、车间负责督促各工段的安全管理制度和台帐。

30、新入厂员工和来厂培训人员,必须接受三级安全教育,考试合格后方可进入生产现场。

31、员工家属、儿童及无关人员不经批准不得进入生产区。员工进入岗位前,必须按规定穿工作服,戴工作帽和佩带好劳动保护用品。

32、员工在班前和班中不准喝酒,发现带酒味上班者,应立即停止其工作。

33、行灯和机器设备上照明的电压不得超过36伏。槽罐、沟道、潮湿场所使用的照明灯为12伏,绝缘必须良好。

34、各种设备、工具开动或使用前,要经过仔细检查,确认安全可靠后方可使用,起重物品时下方严禁站人。

35、各种防护装置、信号、标志、仪表、指示器等,要经常检查、效验,保证齐全、完好、灵敏、可靠。

36、检修(检查)时,必须严格遵守安全生产检修制度和有关操作规程。在非动火区内动火时必须按规定办理动火证。

37、车间和仓库内的门窗必须安装牢固,并经常检查、维护。

38、为保护地下的电缆、管道和构造物,防止人身和其他事故,需动土施工时,必须按“动土(动工)安全规定”到有关部门办理动土许可证,待批准后方可施工。

39、厂内生产区动火要按规定办理“动火许可证”。

40、在易燃、易爆区域内工作时,必须严格遵守有关的安全生产管理制度和安全生产技术规程。

41、除发生火警、火灾外,各种消防用具,器材和设施,未经领导同意,不准随便动用。

42、禁止非电工从事电气作业。

43、检修任务不明确不修。

44、不与生产系统可靠隔绝,禁止动火。

45、不清洗,置换合格,禁止动火。

46、必须进行置换、通风。;

47、安全装置不齐全的设备不准使用。

48、检修设备时安全措施不落实,不准开始检修。

49、在工作岗位上睡觉者罚款50元。

50、上班迟到或早退超过5分钟,作旷工半天处理。

51、工作懈怠,不按规定和要求完成工作任务,罚款50元(视情况严重性可做行政纪律处分)。

52、无故拒绝工作安排、指令,罚款50元(视情况严重性可做行政纪律处分)。

53、违反安全规定或其行为危害他人安全,罚款50—200元。(严重可做行政纪律处分)。

54、不得在消防器材、消防栓前堆置物品,保持道路畅通,未经同意不得动用消防器材(特殊情况下除外)违者罚款50元。

55、上岗必须按规定着装,长头发要扎起来,不准披发,不准穿背心、短裤或裙子,不准穿拖鞋。

56、检查、修理时如上半身进入两模板中间,应关掉油泵。

57、机械手在注塑机上安装牢固。

58、烘箱高温,必须佩带防护用品,防止烫伤。

59、清理、修理烘箱时,必须关闭电源。

60、该机电盒处高压危险。


车间生产安全管理制度 60句菁华(扩展4)

——包装生产车间管理制度 100句菁华

1、车间的垃圾须倾倒到指定的垃圾区域,不得四处乱倒。

2、厂区及工作区域严禁吸烟,违者一次罚款500元。造成危害者,追究其经济、行政及刑事责任。

3、员工在包装过程中,如发现问题应及时向负责人反映,不可擅自使不良及不合格品流入下道工序,否则将视情节轻重给予一定的处罚。

4、车间内员工必须在规定作业区域操作,不得堆放任何杂物。

5、员工之间须互相监督,对包庇、隐瞒不良行为者一经查处严厉处罚,对举报者查经属实给予适当奖励。

6、任何会议和培训,不得出现迟到、早退和旷会。

7、车间要对所生产的产品质量负责,做到不合格的材料不投产、不合格的半品不转序。

8、严格贯彻执行按标准、按工艺、按图纸生产,对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行,按规定进行检查,做好记录。

9、合理化建议、技术改进、新材料应用必须进行试验、鉴定、审批后纳入有关技术、工艺文件方可用于生产。

10、严格设备事故报告制度,一般事故3天内,重大事故24小时内报设备主管或主管领导.

11、坚持八字要求,即:整齐、清洁、安全、润滑,做到“三好”“四会”“五项纪律”。

12、各种工具量具刃具应按规定使用,严禁违章使用或挪作他用。

13、认真执行公司下达的能源消耗定额。

14、车间可据公司制度,具体制定管理细则,报主管领导批准后实施。

15、经常不定期开展内部工艺、纪律产品质量自检自纠工作。

16、应准确填写交接班记录、交接内容包括设备、工装、工具、卫生、安全等。

17、室内外经常保持清洁,不准堆放垃圾。

18、车间内管路线路设置合理、安装整齐、严禁跑]冒、滴、漏。

19、车间内管沟、盖板完整无缺,沟内无杂物,及时清理,严禁堵塞。

20、坚持现场管理文明生产、文明运转、文明操作、根治磕碰、划伤、锈蚀等现象,每天下班要做到设备不擦洗保养好不走,工件不按规定放好不走,工具不清点摆放好不走,原始记录不记好不走,工作场地不打扫干净不走。

21、本制度最终解释权归生产部。

22、未经同意私自挪用他人工具者一经查实按严重违纪处理。

23、车间每月结合产量、质量、综合纪律评选出一名优秀员工,给予300元现金或等值物品奖励,并在全公司通报表扬。

24、车间人员下班前,必须将所操作设备及工作区域进行清理并清点当天生产数量,并填入《每日生产记录单》,数据必须准确真实,不得弄虚作假,若发现伪造数据者生产记录数据一律清零。

25、服刑人员必须严格按照“四互三共”互助小组固定座位,不得私自变动劳动岗位,不得自行脱离互监,离开互监小组时应报告,车间小组长及小组人员必须知道其去向。互监组内发现异常情况,应立即向*汇报。

26、各车间必须按规定按时领发劳动工具,并做好记录,由管理*按时检查签字。

27、遵守企业考勤制度。

28、预混料生产时必须戴好防毒口罩、手套,防止腐蚀。

29、车间员工提前5分钟到岗并做好开工前所有准备。迟到早退1~10分钟扣5元;11~60分钟扣10元; 61分钟以上按旷工半天处理。

30、上班中途员工外出必须向车间请假,经批准后方可离开,并打卡正确登记出入时间,否则按旷工处理。

31、任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁物品,危险品或与生产无关之物品进入车间,违者扣10元。

32、员工不得在公司工作场所或工作时间内买卖私人物品,违者扣10元。

33、工作期间不得做与工作无关事情,生产现场禁止闲聊、吃食物、随意吐痰、吸烟、喝酒、看书报、唱歌、吹口哨等。违者每次扣10元。

34、合格部件、产品不按时入库,返修品不及时返修,不及时清理废品、边角料、工作垃圾(废包装盒、废包装箱、废塑料袋),在现场存放超过一天,扣10元。

35、不按规定使用放置工位器具、周转工具,不按规定对设备进行保养和维护,扣款10元。

36、擅自拆除设备的安全防护装置,使用非本人操作的其他设备,新员工未经培训擅自使用设备,扣款20元,由此而造成的事故自行承担。

37、因个人原因影响生产进度、影响发货,扣款30~50元。

38、公共环境遇突发事件及时报告综合办

39、每天由综合部不定时进行检查,如有工作不到位的,第一次给予警告,第二次给予严重警告,第三次将辞退。

40、适宜范围:适宜于生产加工过程的卫生控制

41、具体要求:

42、1.人员卫生管理

43、1.5.从业人员上岗前,必须做到水洗双手酒精消毒后,方可上岗。

44、1.8.严禁穿戴工作服、工作鞋、帽子及口罩离开车间到其它场所。

45、1.9.从业人员的衣帽等衣物必须是干净清洁且经过消毒处理的,方可穿戴。

46、2.3.生产过程中,严禁开启门窗。

47、2.7.严禁车间内吸烟、进食及随地吐痰。

48、2.13.当天废弃物应盛放在规定地点规定密闭容器内,做到当天垃圾当天处理出厂。

49、3.1食品生产使用的原辅料应符合国家食品卫生标准。5.3.2.生产过程中,由专人负责并严格按照制定可行的配方投放用料且做好详细记录。

50、3.5.各工序使用的工具器具容器应加以区别并标志着生与熟用工器具分开,不得混用以防止污染。

51、负责部门:包装车间;

52、1生产部负责产品包装及包装车间、冷库、包装物料间的保养和清洗卫生;

53、3品控与技术部协同采购部负责对保装物料进行验收。

54、1人员卫生

55、1.3包装人员不得佩戴手饰、耳环、手镯及其他装饰品进入包装间从事作业。

56、2.5严禁包装期间开启包装间及挑选间门窗。

57、2.7严禁包装人员在作业过程中串岗、打闹及从事与正常工作无关事项。

58、2.8患五大病症者应及时脱离岗位,待痊愈后方可上岗从事工作。

59、负责部门:仓管;

60、1食品辅料及成品库卫生管理

61、.1.1食品原辅料进厂必须具有食品合格证。

62、1.8食品在仓库中的堆放要有足够间隙,不可过分密集,库房应铺木制垫板,食品放在垫板上并与地板墙壁间保持一定距离,熟食品不能着地。

63、2.6、库房不得残留异味。

64、安全网挽留生命的网

65、小问题,要重视,老毛病,要根治

66、以技术为基础,配合科学管理来发现问题、解决问题、预防问题

67、下一道工序,就是我们的顾客

68、预防障碍的发生,促进生产的良性循环

69、仪器设备勤保养,生产自然更顺畅

70、消除一切浪费,追求精益求精和不断改善

71、投入多一点,方法好一点,绩效自然高一点

72、实行tpm管理,实现零故障、零不良、零缺陷、零事故

73、预防保养按时做,生产顺畅不做错

74、安全规程高于上级命令

75、车间全体人员必须遵守上下班作息时间,按时上下班;(如:车间开早会所有车间人员提前5分钟到,主管主持);考勤制度,上午:8:00-12:00;下午:14:00-18:00:晚上:19:00-22:00;每月厂长根据生产进度安排公休一天;

76、工程技术放样品评审合格后,投入生产,未将生产资料传达给相应的部门一次罚款100元。(例如:效果图,模板,模板台帐,材料清单,工艺流程,以及技术指导性文件等)

77、目的

78、1.3认真执行“三检”制度(自检、互检、巡检),操作人员对自己生产的产品要做到自检,检查合格后,方能转入下工序,下工序对上工序的产品进行检查,不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过,预防措施不制定不放过。

79、4设备管理

80、要考虑适当的管理幅度,每个班组的人员不宜超过10人。

81、生产交接班管理

82、一般情况下不允许请假,对于非请假不可者,公司旺季三班生产时,必须自行找到顶班者,并报生产部负责人批准之后方可。

83、请假一律使用书面文字,写好请假条,口头请假一律无效。

84、请假期间无工资。

85、请假必须提前一天申请。

86、继续深化标识要求和宣传栏、看板,实施现场整体规划(地面处理、标识等),全面实施整理整顿。

87、制定针对性强、可操作性强的检查评价文件,在检查考核评比基础上,每季度进行一次检查评比,年底按累计成绩评出6S管理优秀单位予以表彰,最终实现6S规范管理。

88、预算控制人力资源和物质资源的消耗。

89、建立资源消耗台帐,实行资源消耗的中间控制。

90、按时提出车间,班组安全措施项目,经上级批准后,负责对措施项目的实施;在工作中制订作业和工艺规程,做到符合劳动安全卫生要求。

91、积极认真工作.按时完成和超额完成厂部下达的生产任务,并保质保量。

92、根据生产计划,落实生产任务;

93、生产人员配备与调动,以及与业务、仓库、采购相关部门联系与协调;

94、生产现场财务管理;

95、贯彻执行上级工作指示,维护生产工作纪律,正确处理日常事务工作,保持正常的生产工作秩序。

96、生产现场指挥:

97、在厂长的领导下,贯彻执行有关生产方面的方针政策,协助厂长主管车间各工序的日常管理工作,协助厂长拟定有关的工作流程、工作标准、内部管理制度。

98、负责生产现场、卫生管理,责任落实到人,负责本车间生产设备、工具、器具的管理。

99、组织实施生产计划,并顺利达成,目标:产能安排合理、原材料消耗可控、按时完成生产计划、成品品质达标;

100、对下属的工作做出评估,并对奖惩提出建议;


车间生产安全管理制度 60句菁华(扩展5)

——cnc车间安全生产管理制度 50句菁华

1、机器运转中,切勿清理、调整或修理。

2、环境卫生管理:生产现场、办公场所、走道楼梯干净整洁,无卫生死角、无不明物品;玻璃门窗、休息桌椅、陈列设施定期擦拭、无灰尘覆盖;墙角无蜘蛛网、地面无积水;厕所无异味。

3、带压设备不修。

4、带电设备不切断电源不修。

5、危险物质设备不经过处理不修。

6、必须进行安全隔绝。

7、岗位用火炉必须符合生炉规定。

8、生产车间的员工必须按时上班、下班,不得迟到、早退、旷工。

9、配备齐全的车间安全防火设备,并定期维护调整,确保设备技术状况良好;人人皆知防火设备的放置位置,并熟练掌握使用技术。

10、禁止无故启动汽车,包括启动汽车电器。

11、上班时间尽量少打私人电话,属个人家庭紧急情况,说明情况后回复电话;属工作问题,经有关经理批准后可以回复电话。

12、员工在上班时,需外出办理个人紧急事情,须向车间管理人员请假。

13、下班前,班组长应负责关闭设备及照明电源,关闭门窗。

14、非经允许,不可私自开动机器设备。

15、工作时穿着合身的工作服,扣好衣带、钮扣等并保持整洁。

16、机器设备用毕后,须将各操作杆放回原来位置。

17、关闭动力电钮后须俟机器确实停止后,始可离去。

18、用电管理:线路完好归位;电器设施完好齐整、定期保养、负荷内使用;电工持证上岗。

19、安全员负责对车间的安全生产管理制度负责督促检查、员工安全培训并建立健全各类安全台帐,及时把检查情况、隐患排查情况、培训情况汇报安环处。

20、车间负责督促各工段的安全管理制度和台帐。

21、新入厂员工和来厂培训人员,必须接受三级安全教育,考试合格后方可进入生产现场。

22、行灯和机器设备上照明的电压不得超过36伏。槽罐、沟道、潮湿场所使用的照明灯为12伏,绝缘必须良好。

23、自行车必须放入规定的车棚中,严禁进入生产区内。

24、在易燃、易爆区域内工作时,必须严格遵守有关的安全生产管理制度和安全生产技术规程。

25、油泵房和油管区严禁吸烟、严禁使用明火、禁止打手机,非工作人员不准入内,未经批准不准放油,严格遵守劳动纪律。

26、禁止非电工从事电气作业。

27、禁止在厂内及生产场所吸烟。

28、禁止未系安全带登高作业。

29、正在运行的设备不修。

30、动火证未经批准,禁止动火。

31、不消除周围易燃物,禁止动火。

32、必须切断动力电,并使用安全灯具。

33、在班前、班上不准喝酒。

34、不按规定穿戴劳动保护用品,不准进入生产岗位。

35、进入生产车间不戴安全帽者,罚款50元,员工操作设备时不准戴手套进行操作。

36、在工作岗位上睡觉者罚款50元。

37、无故损坏车间设备、附件者按原值赔偿。

38、以身作则,提醒当班操作者振奋精神,不能睡觉,杜绝疲劳操作,防止安全质量事故的发生;

39、认真做好值班记录,笔迹工整清楚,如实反映在值班过程中安全、生产、劳动纪律的实际情况,做好面对面交接班工作,确保工厂生产顺利进行。

40、正确使用生产设备,严格按操作规程进行,非相关人员严禁乱动生产设备。

41、严格按照设备的使用说明进行生产,严禁因抢时间而影响产品质量。

42、检查产品的标签、名称、型号规格、做到万无一失。

43、生产时必须戴好防护口罩、手套,防止机械伤人。

44、原材料、包装物、零小的设备应布局合理,堆放整齐。

45、工作时要穿戴好防护用品.如工作服、安全帽、工作鞋、绝缘手套等,不准有飘荡部分.女工应将长发盘起系于帽内。

46、如发生设备、人身事故或火灾,在场人员应迅速组织抢救,保护现场.并立即汇报相关领导。

47、各岗位照明要充足。

48、电器设备附近严禁晾晒、挂放衣物,不准用铁丝捆挂电线。

49、人人要增强安全意识.重视安全生产。工作中要聚精会神,严格按规范操作.严禁违规操作,严禁酒后和过度疲劳工作。

50、凡安排两人以上的岗位,要指定一人负责安全工作,单人作业要建立安全互保网铬。


车间生产安全管理制度 60句菁华(扩展6)

——生产车间管理制度细则 50句菁华

1、严禁私自外出,有事必须向生产主管请假。

2、检查产品的标签、名称、生产日期、做到万无一失。

3、人才是第一生产力,公司必须将制度化管理与人性化管理结合起来,让员工有归宿感和凝集力,使员工自主自觉地更好地为公司服务。

4、配合客户,根据厂部下达的生产任务指标,结合本部的生产实力,具体组织生产计划的实施工作。

5、组织车间有关人员做好一切产前准备工作:如生产设备的配置,有关人员的调配,有关工具的搭配等。

6、车间管理人准备好有关需用的定位板、实样板等各类生产前的必备用品,使每款上线,都井井有条,临阵不乱。

7、车间管理人督促员工负责保养好各自的机台设备,做到“谁使用——谁保管——谁使用”。

8、下班后督促各有关人员关闭好门窗,大门上锁前务必检查各门窗是否有关闭妥当,清理车间所有人员,关闭车间所有电路。

9、禁止在地面拖沓纸箱、塑料箱,更不允许坐或躺在原料产品和容器箱上,违者每次罚款10元。

10、所有车间人员应严厉遵守设备操作规程和生产操作规范。未经受权,不得操作非本工种设备和机台,违者罚款5-50元。如因违规作业,造*力和设备事变的,将按丧失抵偿。

11、消防器材定置摆放,不得随意挪作他用,保持清洁卫生,周围不得有障碍物。

12、坚持八字要求,即:整齐、清洁、安全、润滑,做到“三好”“四会”“五项纪律”。

13、精密、贵重工具、量具应严格按规定保管和使用。

14、车间做到奖罚分明,帐目齐全,分配公开、公正。

15、积极参加技术培训,大力开展岗位练兵,努力达到岗位技能要求。

16、应准确填写交接班记录、交接内容包括设备、工装、工具、卫生、安全等。

17、生产区域严禁吸烟、烟头不得随地乱扔。

18、边角料及废料等分类放到指定地点保管。

19、学徒工、实习生及其他学员上岗操作应有师傅带领指导,不得独立操作。

20、发生事故按有关规定及程序及时上报。

21、员工有责任维护工作之环境卫生,严禁随地吐痰,乱扔垃圾。在生产过程中要注意节约用料,不得随意乱扔物料、工具,掉在地上的元件必须捡起。本制度从公布之日起正式生效。

22、生产车间和其它场所的废弃物,必须随时清除,并及时清理出厂,废弃物存放的容器及场地应及时清洗消毒。

23、禁止在车间聊天、嘻戏打闹,违者每次处以10元罚款。

24、车间员工必须服从合理工作安排,尽职尽责做好本职工作,不得疏忽或拒绝管理人员命令或工作安排;

25、每日在清理现场时必须将不能回收的废物及时放到垃圾桶或外面的垃圾堆里,现场清理余料时,将有用的余料清理出来,能及时合理分配使用。

26、要填写生产编号的表格如下:

27、职工应按时上班,不得迟到或早退。

28、工作中禁止做私活。

29、所有员工必须正确佩带厂牌上班,无特殊情况必须穿厂服上班,.

30、所有员工必须按照操作规程操作,如有违规者,视情节轻重予以处罚。

31、严禁私自联系业务员并私自为其发货,一经查实,将处以发货费用的十倍罚款;

32、各负责人每天上班必须早会前10分钟到达车间组织组员排查安全隐患。

33、卫生工具用完后须清理干净放在指定的区域,杜绝用完不清理的现象,不得乱丢、倒置、甚至损坏。

34、员工在工作过程中,不得翘腿或斜坐着,不得挤坐在一起,不得交头接耳随意交谈,不得吃东西、发送或拨打与工作无关的短信或电话,不得做与本职责工作无关的事情,不脱岗、不串岗。作业时须按要求带好手套,同时必须自觉做好自检与互检的工作,如发现问题及时向组长反映,组长不好解决应向质检员反映并向车间主任反映,不可擅自使用不良材料以及让不合格品流入下道工序,必须严格按照品质要求作业。

35、车间通风设备要保持良好,生产前应首先打开通风设备降低车间内液化石油气的浓度;在生产中,要定时对灌瓶车间的液化气浓度进行检测。当液化气的浓度达到规定值(爆炸下限的40%)时,应停止灌装,查找漏气原因并及时排除。

36、车间内严禁摔、砸、滚钢瓶,严禁用铁器互相敲打、碰,防止产生火花。钢瓶灌装前应进行严格检查,不合格钢瓶不得进行灌装。

37、注意生产过程中的细小环节,要求包装良好,码垛整齐美观。

38、1原材料的领用必须严格按照公司制定的订料单或规定的定额,特殊情况必须经车间主管或上级领导同意后才能领用。

39、5其它辅助用品必须提前填申请单申请。

40、7剩余尾料必须按要求摆放整齐,废料必须分类处理。

41、10随时保持原附材料、工具摆放整齐,按规定的范围摆放保持清洁和干净。

42、2主要设备只许设备责任人操作,禁止其他工序人员无故操作设备。

43、4设备有故障及时排除,出现解决不了的问题及时填写维修单,报告维修部门和车间主管。

44、7模具用完必须归原位摆放整齐,随时加油、清洁。

45、4严格按图加工产品,禁止乱干、盲干。

46、6杜绝不按图加工,无要求加工。

47、8开料严格控制工件厚度,展开尺寸。

48、7安全摆放,正确推拉。

49、4各班组不得无故拖欠产品,及时配合完成。

50、10分析本班组存在的问题、调整人员,排除一切障碍、保持畅通;由于本班组班长不负责任或推卸责任的个人行为影响班进度的当事车间主任承担相应责任。


车间生产安全管理制度 60句菁华(扩展7)

——生产车间手机管理制度 40句菁华

1、权威性。管理制度由具有权威的管理部门制定,在其适用范围内具有强制约束力,一旦形成,不得随意修改和违犯;

2、相对稳定性。管理制度一旦制定,在一般时间内不能轻易变更,否则无法保证其权威性。这种稳定性是相对的,当现行制度不符合变化了的实际情况时,又需要及时修订。

3、社会属性。因而,社会主义的管理制度总是为维护全体劳动者的利益而制定的。

4、2生产部指定专人管理手机。

5、3因工作岗位的特殊性,储运部货车司机从早上7:30开机,至23:00前不得关机。在外执行任务的司机必须24小时开机,不得以任何理由关机。

6、1所有公务手机及私有公用手机应保证在规定开机时间内电量充足,保障通信畅通。

7、4手机发生故障(没电、被停机、手机丢失等)期间,手机使用者应及时向行政部说明(下班时间通知总机转告),并告知联络方式。

8、3凡使用公司配备手机及sim卡的人员,须妥善保管,离职时需交还公司,如有遗失或损坏,须照价赔偿。

9、爱惜生产设备、原材料和各种包装材料,严禁损坏,杜绝浪费。

10、员工必须服从合理的安排,尽职尽责做好本岗位的工作,不得故意叼难、疏忽或拒绝组长或上级主管命令,对不服从者按公司管理制度执行处罚。

11、衣着清洁整齐,按照要求上班必须穿工作服。

12、严禁私自外出,有事必须向生产主管请假。

13、所有员工必须按照操作规程操作,如有违规操作者,视情节轻重予以处罚。

14、必须树立“质量第一、用户至上”的经营理念,保证产品质量。

15、格划分“三品”(合格品、返修品、废品)隔离区,做到标识明显、数量准确、处理及时。

16、易燃、易爆物品应单独堆放,并树立醒目标志。

17、大宗设备应有专人负责。

18、严格设备事故报告制度,出现故障及时向主管领导汇报,并停止操作。

19、设备应保持操作控制系统,安全装置齐全可靠。

20、车间内严禁吸烟。

21、为了确保生产秩序,保证生产车间各项工作顺利开展,营造良好的工作环境,促进本厂发展,结合本厂生产车间实际状况,特制定本制度。

22、车间人员在工作期间不得做与工作无关的事,例如吃东西,聊天,听歌,离岗等行为,吸烟要到厂指定区域。

23、车间人员如因特殊状况需要请假,应按厂请假程序向各级主管申请,得到批准方可离开。

24、工作时间内,倡导全体人员说普通话,现场操作严禁使用侮辱性字眼,不讲脏活,在工作及管理活动中严禁有地方观念或省籍区分。

25、不得私自携带公司内的任何物品出厂(除特殊状况经领导批准外),若有此行为且经查实者,将予严厉处理。

26、合理化推荐、技术改善、新材料应用务必进行试验、鉴定、审批后纳入有关技术、工艺文件方可用于生产。

27、每一天下班后值日生打扫卫生,周末须进行大扫除(公司内的门、厕所、窗户、生产线、设备保养、风扇、饮水机等都须清洁)。

28、所有员工务必按照操作规程(作业指导书,检验规范等)操作,如有违规者,视情节轻重予以处罚。

29、工作时间离岗时,需经班组长同意并领取离岗证方可离开,限时十分钟内。

30、员工之间须互相监督,对包庇、隐瞒行为不良者一经查处严厉处罚、

31、本车间鼓励员工提倡好的推荐,一经采用根据实用价值予发奖励。

32、衣着清洁整齐,按照要求穿制服上班。

33、正确使用生产设备,严格按操作规程进行,非相关人员严禁乱动生产设备。

34、生产过程中注意防火、防爆、防毒。

35、严格按照设备使用说明操作,防止出现伤亡。

36、所有设备应定期保养,每日检查。

37、员工在开早会时须站立端正,认真听主任或班长的讲话,不得做一些与早会无关的事项。

38、各条线的班长在开早会时务必及时向员工传达前天的工作状况以及当天的生产计划,时间应控制在15分钟。

39、生产车间和其它场所的废弃物,务必随时清除,并及时清理出厂,废弃物存放的容器及场地应及时清洗消毒。

40、厂房、设备、排水系统、废物排放系统和其他机械设施,务必持续良好状态。在正常状况下每年至少进行一次全面检修。车间应做到整洁、空气新鲜。无明显水汽、积水。

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