1、货物堆垛高度不得超过3米，若存放货品本身有具体要求的，按要求执行。
2、严禁携带易燃、易爆物品进入危险化学品库。
3、化学品入库时，应严格检验其质量、数量、包装情况、有无泄漏等。化学品入库后应采取适当的养护措施，在储存期内，定期检查，发现其品质变化，包装破损、泄漏、稳定剂短缺等，应及时处理。库房温度、湿度应严格控制，经常检查，发现变化及时调整。
4、危险化学品装卸前后，必须对车辆和仓库进行必要的通风、清扫干净，装卸作业使用的工具必须能防止产生火花，必须有各种防护装置。装卸、搬运化学危险品时应按有关规定进行，做到轻装、轻卸。严禁摔、碰、撞、击、拖拉、倾倒和滚动。
5、危险化学品仓库保管员应严格执行国家、省、市有关危险化学品管理的法律法规和政策，严格执行本单位的危险化学品储存管理制度；
6、定期按照消防的有关要求对仓库内的消防器材进行管理、定期检查、定期更换；
7、按时完成厂领导交办的其他工作。
8、送到生产现场的物资，仓库管理员必须到达现场进行实物验收。
9、对于危化品的包装不符合要求的，拒绝卸货验收入库，如油脂、酒精等易燃物。
10、柴油和油漆分仓库摆放，柴油桶灌装后盖好桶盖，防止挥发，灌装时溢出的柴油及时清理。在高温天气，库内温度大于35℃时，应打开仓库门进行通风。
11、严禁火种带入危化品仓库，对进入危化品仓库的领料人员要检测是否带有火种，并做好检查台账，以备查。
12、仓库内不准动火作业，特殊情况需采取安全措施，开出动火证后方可进行动火或维修作业。
13、每次气瓶入库前要检查钢瓶是否在检验有效期内(氧气瓶、乙炔瓶每3年检验一次氮气瓶每5年检验一次)，超出检验有效期的不合格气瓶不得入库，对于气瓶钢印模糊不清，不能确认检验期的气瓶应视为不合格气瓶。气瓶严禁敲击、碰撞。
14、禁止在危险品仓库存储区域内堆积可燃性废弃物。
15、各货品的储存应根据其性能分区、分类、分库储存，不得混存。禁忌物品不得同库存放。
16、液氯仓库要保持良好的通风，入库时要注意验收品名和验瓶日期，搬运时轻装轻卸，防止钢瓶及附件破损。
17、保管员应对入库的液氯钢瓶号码和返回的空瓶号码作好记录，对使用过的氯乙酸包装袋统一回收，经用碱水洗净，检验合格后方可卖出，并告诉顾客不准存放食品。
18、严禁随意动用仓库消防器材。
19、所有货物，无论是新入库、退货，均应检查包装桶，确保无渗漏后方可入库。
20、按要求叠放整齐，最高叠放至三层。叠放时注意轻拿轻放，防止掉落。
21、在仓库管理台账上，根据实际情况，填写入库数量、入库后现存数量、客户等信息。
22、装车完毕后，核对出库货物品名，清点车上货物数量及库存数量，确保出库品种、数量均无误。
23、在仓库管理台账上，根据实际情况，填写出库数量、出库后现存数量、客户、运输公司等信息。
24、危险化学品入库时，保管员应按入库验收标准进行检查、验收、登记，严格核对和检验物品的名称、规格、案例标签、质量、数量、包装。物品经检验合格方可入库。无产地、品牌、安全标签和产品合格证的物品不得入库。
25、危险化学品发放，应严格执行发放管理制度。仓库主管负责人应经常检查核准。
26、易燃、易爆危险化学品仓库要采取杜绝火种的安全措施。经指批准进入仓库的机动车辆必须安装阻火器，作业人使用的工具、防护用品应符合防爆要求。
27、加强对防爆电气设备、避雷、静电导除设施的管理，选用经国家指定的防爆检验单位检验合格的防爆电气产品。
28、危险品设专职仓库管理员，仓库管理员应进行培训，除了具备一般消防知识之外，还应在危险品仓库进行专门培训，还应熟悉各区域储存的化学危险品品种类、特性、储存地点事故的处理顺序及方法，并掌握必要的应急处理办法和自救措施，经考核合格后方可上岗。
29、危险化学品仓库储存管理必须严格遵守“双人双锁”规定，即危险化学品仓库钥匙必须专人两人保管，保管人员一人设指纹，一人配钥匙，凡进入危化品仓库工作时，必须双方保管员同时到达方可开启、关闭库门，保管员必须妥善保管钥匙，随身携带。
30、入库时要严格划分区域摆放，有相应标识牌，不得乱放。对入库的液体桶装（重量不超过15KG）危险化学品，叠放高度不得超过3桶；入库的固体危险化学品，叠放的高度不得超过2米，以防倾倒造成泄漏等事故。
31、仓库应建立危险化学品登记台账。领用时由各班组长根据当班生产实际用量填写领料单，经主管负责人签批后由专人领取搬运，仓库管理员要认真做好登记，并向领用人说明危化品搬运使用要求。
32、禁止在化学危险品仓库堆积可燃废弃物品，泄露和渗透化学品的包装容器应迅速移至安全区域，要保持良好的通风，按规定配备消防器材，照明及开关采用防爆型电器，并定期检查并确保器材的有效可靠。
33、民用爆破器材的仓库应设仓库负责人，并配备相应的仓库管理人员和足够的保卫人员。保卫人员按*部门规定，配备必要的警用器具，设置固定的岗哨和流动岗哨，门卫设立严格的民用爆破器材进出库检查制度。
34、仓库管理人员应熟悉掌握产品安全性能，防火、防爆等知识，熟悉仓库各项安全规定并经考试合格后持证上岗。
35、各类民用爆破器材宜单独品种专库存放，仓库内严禁储存无关物品，当受条件限制，需在同一仓库内存放两种以上民用爆破器材时，应按WJ9049规范要求执行，包装完整无损进行存放。
36、民用爆破器材仓库宜根据产品特性做到防潮、防热、防冻、防雷、防洪、防火、防鼠、防虫、防盗、防破坏(十防)和库内无尘土、无禁物、无渗水、无事故差划、无锈蚀、无霉烂、无鼠咬、无虫蛀、库边无杂草、库区周围范围内无针叶树或竹林、水沟无阻塞(十二无)，库内设置干湿温度计表。
37、产品出入库必须做到审批手续齐全，准确无误，认真填写出入库记录，按先进先出的原则发放民爆器材产品。
38、保管员如发现剧毒品被盗、丢失或误用时，必须立即向厂长汇 报，并同时上报本地*部门。剧毒品仓库内不准办公、休息、住人。每日工作结束后进行一次安全检查，打开防盗监控报警系统方可离开。
39、库房的建筑设计必须符合《建筑设计防火规范》(gbj16-87)、《仓库防火安全管理规则》(1990年3月23日*部第6号令)、《爆炸和火灾环境电力装置设计规范》(gb50058-92)《建筑物防雷设计规范》(gb50057-94)和《石油化工企业设计防火规范》(gb50160-92)等法规和标准的规定。
40、民用爆破器材的仓库应设仓库负责人，并配备相应的仓库管理人员和足够的保卫人员。保卫人员按*部门规定，配备必要的警用器具，设置固定的岗哨和流动岗哨，门卫设立严格的民用爆破器材进出库检查制度。
——危险化学品装卸安全管理制度 60句菁华
1、2装卸管理人员必须掌握危险化学品的理化特性，熟悉危险化学品装卸过程中存在的危害因素以及可能发生的泄漏、腐蚀、火灾、爆炸等，熟练掌握预防和处理事故发生的措施和方法，并经考核合格，方可上岗作业。
2、7灌装管理人员要严格控制灌装规定量，做好灌装记录，严禁超量装卸作业。
3、包装容器留有容积空隙≥5%；封口要严，无泄漏；桶装只容许堆三层，防止碰撞、摩擦起火；不宜露天堆放，夏季防止日晒；不得与氧化剂共存。
4、控制储存温度。
5、设置罐区分布图。
6、执行散化进出操作运行工艺规程。
7、监督驾驶员将车辆熄火，拉好手刹，拔出钥匙，人下车。
8、检查确认槽车罐进出阀是否关好。
9、装车结束盖好车上盖板，打好封条。
10、将检验用地磅用标准砝码检测。
11、用客户自备旧桶灌装，须请客户填写《货主自备桶品质确认单》。
12、在每一桶上用粉笔写上目前所灌的桶数。
13、将动火周围10米范围内的一切可燃物（如溶剂、润滑油、破布、木框、残液桶等）移到安全场所；
14、动火分析不要早于动火前半小时，动火分析合格标准取爆炸下限的10%以下；
15、控制液体装卸流速，初始流速小于1米／秒，正常流速小于3米／ 秒；
16、吹扫管线时用惰性气体，如氮气、水蒸气；
17、清除铁锈、污物等固体废物必须按规定处理。
18、遇雷电，不得敞开孔盖，防止遭受雷击。
19、储罐除锈质量应达到规定要求。
20、清洗储罐时严禁使用非防爆电气设备。
21、2保卫部负责对危险化学品货场、磅房附近的危险化学品车辆进行调度，引导车辆在危险化学品货场停放，根据装卸情况有序放行车辆进入生产区域。
22、1危险化学品运输车辆到王家湾大门时，门卫保安人员应要求司机对车辆及货物相关信息进行登记，并向司机告知园区禁烟、禁火的安全管理规定，要求司机将携带的打火机交给门卫保管（卸货完毕出厂时在门卫取走打火机）然后方可放行；司机不配合门卫进行登记、上交火机的，门卫保安人员有权拒绝放行，并将情况向归口管理单位和安环部通报；
23、6危险化学品运输车辆卸货完毕，到磅房过磅后，司机须向门卫出示过磅单，经门卫登记后方可驶出厂区。
24、明确岗位安全操作规程发放的要求。
25、11附则(应急救治、消防器材的正确使用，人身伤害事故的现场急救等）。
26、2.9明确防雷、防静电系统的管理要求。
27、2.14明确应急情况下的处理要求。
28、3.4明确各岗位操。
29、2引用标准。
30、3.2交班准备(含填写好设备运行、生产情况记录，工具备件清点数量，工具摆放有序、整齐，资料归好，做好卫生等）；
31、3.3交接班内容(含上一班生产工艺情况，工作任务完成情况，下一班的.任务，技术措施要求，工具备件数量，设备运行情况，有无事故及处理情况，设备维护保养记录，各级领导对安全工作的要求及通知等）。
32、4.2五不交(生产情况、设备情况不明，特别是事故隐患不明不交；原始记录不清不交；工具不齐全不交；岗位卫生不好不交；接班者马虎，不严格不交）。
33、5考核
34、2动火作业安全管理制度。编写要点如下：
35、2.1明确固定动火区域和禁火区域的划分。
36、2.2明确设立固定动火区的条件和要求。
37、2.5明确动火的等级划分：
38、2.6明确特殊动火、一级动火和二级动火前的分析取样规定、分析时间规定。
39、2.7明确动火作业证的填报要求及管理规定。
40、2.9禁止动火作业的规定要求。
41、3.1明确法律、法规依据(《中华人民共和国消防法》、《机关、团体、企业、事业单位消防安全管理规定》等）。
42、4.6明确高压线1.5倍间距内不得构建易燃、易爆仓库、厂房和装置的规定。
43、4.8明确易燃、易爆场所禁止使用产生火花的工具，禁止穿戴化纤织物的工作服和带铁钉的鞋子的规定。
44、4.9明确汽车库、物资仓库应遵守《汽车库设计防火规范》、物资管理的有关规定。
45、为规范危险化学品的生产、使用、运输、发放、储存等流程的安全管理，防止引发事故,保障人民生命、财产安全，保护环境，特制定本制度。
46、危险化学品的储存必须严格执行《仓库防火安全管理规则》、《易燃易爆商品储藏养护技术条件》、《常用化学危险品贮存通则》及有关规定。
47、加强设备和包装物监控管理，杜绝化学危险品的跑、冒、滴、漏。
48、储存场所应配备专用的劳动防护用品和器具，专人保管，定期检修，保持完好。
49、禁止使用绝缘软管插入易燃液体槽内进行输送液体作业。使用机械泵输送时，应控制流速，以减少静电的产生。
50、每天核对剧毒化学品的销售情况，发现被盗、丢失、误售等情况，必须立即向当地*部门报告。
51、贮存危险废物，必须按照危险废物特性分类进行，禁止混合收集、贮存、处置性质不相容的危险废物。禁止将危险废物混入非危险废物中贮存。
52、2安全技术措施
53、3.1配备专用的劳动防护用品和器具，专人保管，定期检修，保持完好。
54、3.2严禁直接接触物品，不准在生产、使用场所饮食。
55、6易燃物品的加热禁止使用明火,在高温反应或蒸馏等操作过程中,如必须采用烟道气、有机热载体、电热等加热时，应采取严密隔绝措施。
56、工作程序
57、3化学品的储存
58、3.1新购化学品入库时，应由仓库管理责任者按化学品的品名、数量、入库日期进行登记，并检查其是否包装完好，标示清楚。
59、5.5生产车间除工作指定使用的相应化学品外，不得使用其它化学品。
60、7.2发生人员伤害或环境污染时，应按照相应的物质安全资料表MSDS的相关规定进行处理。
——化学品仓库安全管理制度 40句菁华
1、危险化学品仓管部门根据物品的危险性，为保管员配备必要的防护用品、器具。
2、危险化学品入库时，保管员应按入库验收标准进行检查、验收、登记，严格核对和检验物品的名称、规格、案例标签、质量、数量、包装。物品经检验合格方可入库。无产地、品牌、安全标签和产品合格证的物品不得入库。
3、危险化学品装卸前后，必须对车辆和仓库进行必要的通风、清扫干净，装卸作业使用的工具必须能防止产生火花，必须有各种防护装置。装卸、搬运化学危险品时应按有关规定进行，做到轻装、轻卸。严禁摔、碰、撞、击、拖拉、倾倒和滚动。
4、仓库必须配备具有专业知识的管理人员，管理人员经过培训考核合格后方可上岗。
5、装卸搬运货品时应按有关规定进行，做到轻装、轻卸，严禁摔、碰、撞击、拖拉、倾动和滚动。
6、修补、换装、清扫、装卸易燃易爆物料时，应使用不产生火花的工具。
7、堆垛货品存放距离按附表二执行。
8、各货品的储存管理，除需遵守本制度外，还应遵守相应的其他规章制度。
9、使用单位负责本单位易制毒化学品使用安全管理工作。
10、易制毒化学品到库后，应及时卸货，轻搬轻放，严禁撞击，在待卸货期间，应指定专人看管，双人验收。
11、严禁借用和赠送易制毒化学品。
12、定期检查、临时抽查由安全生产科牵头会同仓库保管员、使用单位进行，发现问题及时汇报、及时处理，并做好相关记录
13、易制毒化学品的出入库按照《易制毒化学品安全管理制度》进行。
14、2危险化学品的运输和转移
15、2.3禁止用翻斗车、电瓶车运输危险品，汽车和容易产生火花的各类车辆进入危险品库区时，排气管应戴上阻火器。
16、3.1化学危险品必须及时入库，不得露天堆放
17、3.4化学危险品应贮存在指定地点，不得与其他物质混合储存，库房要求干燥、无积水，屋顶不漏水，防潮物品应加木板垫放，放置整齐。
18、3.8遇水容易燃烧、爆炸的危险品，不得存放在潮湿或容易积水的`地点。受阳光照射时容易发生燃烧、爆炸的易燃、易爆品不得存放在露天或高温的地方，必要时还应采取降温及隔热措施。
19、3.11不准在储存化学危险物品的库房内或露天堆垛附近进行试验、分装、打包、焊接、气割和其他可能引起火灾的操作。
20、4.1领料时，禁止地面滚桶，防止摩擦、撞击、领料途中要考虑环境影响是否对领料构成危险，否则要采取安全措施。
21、4.5使用危险物品岗位绝对严禁烟火，防止抛掷、摩擦撞击，禁止穿尼龙衣服。
22、4.10若反应物料中有易燃、易爆物料时，反应釜投料孔附近的残余物料不得用尼龙等高电阻率和合成纤维布等来擦抹。
23、5.3危险爆炸物品的报废处理必须预先提出申请，制订周密的安全保障措施，并经安全部门批准后方可处理。
24、危险物品的保管易燃、易爆物品保管：
25、严禁将实验中产生的危险化学品残渣、废液倒入垃圾箱和地下管道，严禁室外存放，必须由学校统一派专人回收处理。
26、1
27、1剧毒化学品的采购
28、1.1公司供应部负责对剧毒化学品的采购，应指派责任心强，熟知剧毒化学品一般性质及其安全防护知识的人员承担采购。凭许可证件按*部门有关规定统一办理。
29、2.1剧毒化学品运输必须符合国家有关交通法规，办理相关的运输手续。运输单位应指派专人押运，运输和押运人必须责任心强，熟悉剧毒化学品的性质和安全防护知识及异常情况下的危急处理方法。
30、3.7剧毒化学品必须有出入库发放管理制度，主管部门按要求加强检查，严格执行。
31、4.8盛装剧毒化学品的容器在使用前后必须确保干净，两者相遇会引起燃烧的原料严禁前后混用，剧毒化学品一旦散落于地面应立即进行处理回收。
32、5.3加强金属回收管理，凡金属容器、管道含有毒性物质，必须进行置换，清洗处理，经收缴单位检验合格方可上交。
33、单位购买剧毒化学品，应当向所在地设区的市级*机关治安部门申请领取《剧毒化学品购买凭证》或《剧毒化学品准购证》(注:经台州市*局授权委托，目前由临海市*局治安大队负责办理)，并由购买经办人携带本人身份证以及《剧毒化学品购买凭证》或《剧毒化学品准购证》，向有经销资格的剧毒化学品生产企业或者经营企业购买。
34、购买之前，购买经办人应将《剧毒化学品购买凭证》或《剧毒化学品准购证》(销售单位存查联)复印加贴在《剧毒化学品购买、运输、入库记录簿》背面，并在《剧毒化学品购买、运输、入库记录簿》上记录采购剧毒化学品的来源、品名、数量、运输单位、购买凭证号码、准运证号码等。
35、个人不得购买除农药、灭鼠药、灭虫药以外的剧毒化学品。
36、不得伪造、变造、买卖、出借或者以其他方式转让《剧毒化学品购买凭证》、《剧毒化学品准购证》和《剧毒化学品公路运输通行证》;不得使用作废的上述许可证件。
37、1各单位负责本单位生产涉及的危险化学品储存、出入库房、设置警示标识、安全设施配置和维护、建立台帐等管理工作。
38、3行政部负责危险化学品库房、罐区的消防管理。
39、2危险化学品储存设施必须符合国家标准。具备以下条件:
40、6综合管理部、行政部每季度不少于一次对危险品库房、罐区进行检查。检查要有记录。
——学校危险化学品安全管理制度 40句菁华
1、实验室及周边应杜绝火种，严禁吸烟;实验室内电源开关应设在仓储间外，线路必须穿管。
2、学校将定期或不定期检查实验室的安全生产危险化学品的管理情况，发现问题，及时整理，要求管理人员每月清点危险化学品一次，每次清点要有详细记录。
3、1安全检查的内容和类型
4、1.1主要内容
5、1.1.1安全目标、安全工作计划的实施情况。
6、1.1.5工艺设施的安全性。
7、禁止携带火种进入仓库，严禁在仓库内吸烟和使用明火。
8、人员进入仓库前，应先通过仓库门口的静电释放装置释放人体静电。
9、除叉车外，禁止其他机动车辆进入仓库，进入仓库的叉车，应采取防火措施。
10、货品入库应严格按公司的相关管理制度执行，并进行检查验收，当货品性质未确定时，不得入库。
11、货品不得直接落地存放，应存放于托盘上。
12、仓库内应设温湿度计，并每日进行检查和记录，当温湿度不符合要求时，应采取必要措施进行纠正。各类货品适宜存放温度和相对湿度按附表一执行。
13、库管员每日应对货品进行安全检查，检查内容主要包括：货品堆垛牢固程度、通道是否畅通、有无泄漏或渗漏现象等，发现问题，及时处理和汇报。
14、各货品的储存应据其性能分区、分类、分库储存，不得混存。禁忌物品不得同库存放。
15、各货品的储存管理，除需遵守本制度外，还应遵守相应的其他规章制度。
16、本制度自发布之日起执行。
17、1.2.3三级安全教育(班组、工段)。由班组(工段)长负责。
18、1.5明确转岗、内部调动及离岗半年以上的，应按新职工对待。
19、2.1明确安全教育要经常化，定期研究安全教育中的问题。
20、2.5明确发生各类事故时，应按“四不放过”原则，认真分析原因、责任，通过“举一反三”深刻吸取教训。
21、3.3明确在新工艺、新技术、新设备、新材料、新产品投产前要按新的安全操作规程，对岗位作业人员和有关人员进行专门教育，考试合格后，方能进行独立作业。
22、4.2明确特殊工种的安全技术培训和考核，由有关职能主管部门组织进行，同时单位应进行安全考核。
23、明确对各安全操作规程进行审定、修改或补充完善的要求。
24、4明确阐述生产原理及工艺流程。
25、1.2.4明确装置运行中跑、冒、滴、漏的安全、环保处置的要求。
26、1.5明确正确判断和处理异常情况下的管理要求。
27、2.4明确装置周边环境的要求(主要交通干道通畅、临时装置拆除、装置内外场地*整清洁等)。
28、2.10明确仪器、仪表校准的管理要求。
29、2.14明确应急情况下的处理要求。
30、3交接班要求及内容
31、4.1五交(交本班生产、工艺指标、产品质量和任务完成情况;交各种设备、仪表运行及设备、管道的跑、冒、滴、漏情况;交不安全因素及已采取的预防措施和事故处理情况;交原始记录是否正确完整和岗位区域的清洁卫生情况;交上级指令、要求和注意事项)。
32、5.3交接班要签字;
33、2动火作业安全管理制度。编写要点如下：
34、2.3明确禁火区动火规定。
35、3消防组织与实施。编写要点如下：
36、4.5明确消防通道内、防火间距内严禁搭建和堆放物资的规定。
37、4.10明确对生产、使用氯气、煤气、天燃气、液化石油气、乙炔气、氧气、氢气、光气等的单位，应按照有关(《氯气安全规程》、《工业企业煤气安全规程》、《乙炔站设计规范》、《溶解乙炔气瓶安全监察规程》、《氧气站设计规范》、《氢气使用安全技术规程》、《光气及光气化产品生产安全规程》、《氢气站设计规范》、《城镇燃气设计防火规范》等)规定执行。
38、4液态、气态危险化学品运输车辆过磅后，进入危险化学品使用单位门卫前，车辆必须安装阻火器，相关管理人员必须按要求查验车辆及运输人员资质、随车携带灭火器等应急器材情况（型号、数量是否符合要求，器材是否在有效期内）；
39、5液态、气态危险化学品运输车辆必须有序进行卸装作业，禁止同一库区两辆或两辆以上（载同一类物质）车辆同时进行装卸，液氨和环氧乙烷车辆不能同时装卸；待装卸的车辆只能在危化品货场等待前一车辆装卸完毕离开企业或停在危化品货场，后一辆车才能开向库区，卸货结束前管理人员、车辆司机、押运员不能离开卸货现场，卸装作业现场不能打手机；
40、6危险化学品运输车辆卸货完毕，到磅房过磅后，司机须向门卫出示过磅单，经门卫登记后方可驶出厂区。
——公司危险作业管理制度 50句菁华
1、有爆炸爆破危险的作业：是指煤气瓶、乙炔瓶、氧气瓶、氨瓶、0.1Mpa以上的压力容器。
2、参加施工的专业电工必须熟悉本办法的各项规定。
3、散物捆扎不牢或物料装放过满不准吊;
4、棱刃物与钢丝绳直接接触，无保护措施不准吊;
5、严禁在接触爆破器材时吸烟、用火。
6、2动火单位负责在动火前对作业证上的安全措施进行落实，确保动火安全。
7、2.6动火人到达动火地点后，首先要检查动火证中的各项措施是否落实，如有
8、3.8动火附近的下水井、水沟、电缆沟、排水沟应清除易燃、易爆物或予封闭隔离，5级以上大风不准室外高处作业。
9、3.14动火结束，监火人员应把消防器材放回原位，动火负责人应将动火现场全面检查（用水清洗）安排清理，以防意外。
10、2.2停止危险设备的运行和使用，切实做好作业空间的工艺处理，所有与作业点相连的管道、阀门必须进行可靠隔绝，如装设盲板、拆卸连接部位，不得以关闭阀门或水封来代替盲板，盲板应挂牌标示；
11、2.9进入有限空间作业一般不得使用卷扬机、吊车等运送作业人员，特殊情况需经安全环保科批准；
12、2.13在设备内进行焊接作业时，应使用干燥绝缘垫，进行气割、气焊时，要使用不漏气的设备，在设备内不得随便开放乙炔或氧气。
13、因工作需要必须架设临时用电线路的，应由使用部门、用电管理部门提出申请，经审查批准后方可安装，安装的临时电气线路必须符合电器安装规范的有关规定，保证安全用电，用后及时拆除。
14、电器设备的操作人员，必须严格遵守安全操作规程，并定期对设备进行检查、维护，及时发现问题及时报告，由专业人员负责维修，工作结束后必须切断电源，做到人走电断。
15、高空和登高作业，应先作安全检查，系好安全带，佩戴工具袋，梯子要牢固，脚垫要稳实，做到一人作业，一人监护，牢记安全第一。
16、操作人员离开工作区域时，按照规定检查应该检查的环节，然后锁门离开。
17、各单位必须建立健全施工现场危险作业申报、审批制度，加强对危险作业的管理。
18、高空作业应衣着灵便，不得攀登脚手架、物料提升机或乘吊篮上下，工具材料严禁向下抛掷；交叉作业，要保证隔离防护棚牢固严密。
19、在强腐蚀、放射性场所作业时，必须保持防护设施的安全、有效；锅炉、压力容器安装、维修作业时，必须加强通风。
20、现场各种脚手架、临建、洞口临边防护、模板工程、基坑支护、临时用电、物料提升机、施工升降机、塔式起重机及施工机具搭设安装完成后，必须经验收合格方可投入使用，验收单必须有量化的验收内容，签字手续齐全。
21、危险作业审批前，有关人员必须亲临现场通过必要的检测数据，落实好相应的防护和救护措施后方可批准。
22、危险作业人员必须有一定实践经验和专业技术，身体状态良好，禁止女工、老、弱、病、残人员参加。
23、作业完成后应进行现场整理和清点，并及时向审批部门报告。
24、1.8季节性危险作业（防雷电、防风、防雨、防汛、防火、防中毒）；
25、1危险作业许可的实施
26、1.1.3限制空间作业；
27、1.3脚手架搭（拆）作业
28、1.7锅炉点火试验作业
29、1.8压载/去除压载作业
30、2.8主机试车试验作业
31、1审批责任划分
32、2.2审核验证
33、施工项目部在工程现场入口处设置体现公司形象的标志及“五牌一图"。
34、安全科在发出危险作业许可证之前，要以作业现场进行检查，依据许可证上所列之项目逐条核对无误，确认不会由此引发火警事故后，才能发出危险作业许可证;
35、作业负责人要明确所有有限空间作业人员的职责，负责人及作业人员都要明确信息沟通的工具、方式和内容。
36、有限空间作业实施公司内部作业许可证制度。公司安全主管部门负责作业许可证管理。
37、氧气瓶、氧气表及焊割工具上，严禁沾染油脂。
38、金属焊接（切割）作业。
39、安全技术知识培训和事故案例教育。
40、安全组有权制止有危险的动火作业;
41、施工现场应设置安全宣传牌、警示牌，还要在危险部位悬挂明显的规定标志，夜间还应设红灯示警。
42、与项目有关的供应商工作人员及车辆进入现场时，必须接受保安员检查登记;
43、配备仓库和仓库中原材料的安全保护设施，定期检查各种材料的安全情况及数量;
44、作业前应切断电源,切断与此罐相连通的水、气、料阀,在电闸和阀门上挂警告牌。
45、1 特种作业的范围
46、有下列情形之一的，由公司应收缴其特种作业操作证。
47、采用直接置换法时，应取样检测混合气体中燃气的浓度，连续三次(每次间隔约5min)测定均在爆炸下限的20％以下，方可动火作业；
48、带气动火作业时，管道内必须保持正压，其压力宜控制100—500Pa，应有专人监控压力；
49、8进行高处作业前，应检查脚手架、跳板等上面是否有水、泥、冰等，如果有，要采取有效的防滑措施，当结冰、积雪严重而无法清除时，应停止高处作业。
50、4作业所在生产车间负责职责：会同作业负责人检查落实现场作业安全措施，确保作业场所符合高处作业安全规定;
——文具仓库管理制度 50句菁华
1、1.4、所有人员不得携带能够容装手机或配件的包装物品(如手提包、纸袋等)进入仓库和理货区，因工作需要携带，在出仓库时必须接受仓管员或理货员的检查。
2、1所有仓库，应设专(兼)职仓库保管员，负责库房的日常管理。
3、4库房应有醒目的安全警示标志，无关人员不得随意出入。库管人员离开时必须随时锁门。
4、9.1物品应分类存放，置放有序。应保持一定的通道(垛与垛间距不小于1米，垛与墙间距不小于0.5米，垛与梁、柱间距不小于0.3米，主要通道的宽度不小于2米)。
5、11库房人员应定期检查库存物资状况，仓库管理单位(部门)应定期组织盘点。
6、12仓库管理单位(部门)应把库房作为日常安全巡逻、例行安全检查的重点，及时发现、处置安全隐患，防止安全事故的发生。
7、货物发放严格执行先进先出;每星期检查一次分库库存报表余额，以便调剂发货;
8、对各配送点的退货要对单清点，并分类入库;退库要求2人清点，填好退库单后交文员进行跟踪;
9、每天做好库存日报表后必须核对库存,确保帐实相符;如有不符必须当日查清;
10、如货物丢失，按货物零售价的70%由仓管员赔偿;
11、仓管员如离职必须提前一个月书面报告经理，经公司同意办理交接手续后方可辞职;
12、1原料仓管员负责原材料、外协品、半成品的收、发、管工作。
13、1.3采购部打印“采购收料通知单”交生产部库管员作为收货入库凭证。
14、3待处理品入库
15、2合理有效地利用库房空间，划分码放区城。库存产品应分类、分区存放，每批产品在明显的位置做出产品标识，防止错用、错发。具体要求如下：
16、2原料库库员每天按《配料单》每罐原料的实际数量备料、发放。
17、4实行批次管理的原料，仓管员每天备料、发料时在《配料单》上填写该原料的批号，以达到可追溯的目的。
18、7.3发放完毕，仓管员应对《领料单》或《出库单》、《发货单》进行审核，《配料单》交会计部，单据应妥善保管。
19、7.4发放时，若产品标识破损、字迹不清，应重新作出标识后发放。
20、1.1成品库的主管部门应对仓库进行不定期的抽查，检查账、物、卡相符状况，存放情况、标识情况。
21、1.2原料库主管应抽查物料的仓储情况、环境条件、有无错放、混料及超期储存、变质、损坏等现象。发现问题，及时解决。
22、2仓管员应经常对库存产品进行检查和维护，发现变质、发霉或标识脱落等现象应及时向直接上级报告，及时处理。对有保质期的产品要防止失效。发放距保质期不到(含)一个月的原料前应报验，检验合格后才能发放。距保质期不到(含)三个月的成品一般不发放(顾客同意的除外)，但应及时报验，根据了验结果进行处理。若超过保质期，应及时报验，并按《不合格品控制程序》的规定处理。
23、3仓库人员应进行经常性动态盘点，做到日清日结，保持账、物相符，年中和年末应配合财务部搞好盘点工作。
24、9对于喷粉产品要严格按照产品的储序条件储存，经常检查并通风，发现问题及时通知直接上级并与技术部联系，做到及时处理。
25、12.2下班检查是否已锁门、拉闸、断电及是否序在其他不安全隐患。
26、做好手工工具和机器的借用和登记工作。
27、保护材料价格。未经允许，不得向竞争对手或无关人员透露公司的材料底价和材料供应商。
28、严格储备材料，并报告采购情况。材料员应仔细审查的材料由仓库购买,并指定产品名称、等级、规格、数量、颜色和质量所需的材料,和到达时间限制(如果有必要,样本,原理图和材料商店名称也可以提交)给买方,以便防止买方把,把,在购买和购买,甚至导致公司的损失。
29、第12条、第13条、第14条的相关人员应具有高度的责任感，如给公司造成严重损失，公司将追究各方的责任。
30、1收料作业规定
31、1.2 收料时，仓管员必须对来料的规格型号、数量、外箱标示、包装方式、尾数包装等进行核查，中转仓库还应对所进物料按随机原则核查来料的比重，并将抽查结果的换算率记录于送货单上，当每公斤单位数小于合同的比率或者大于5%时，必须通知采购部进行处理，其抽查比率不得小于20%（A类材料100%清点）。同时必须要求供应商在合理范围内放足物料因品质因素与自然消耗因素的余量。
32、1.3物料点收完成后，收料人员按实收数量回签《供应商送货单》。正常生产用料存放于待检验区，然后将供应商送货单交品管填写《送检、检验报告单》进行IQC检验。同时仓管员对每日的收料明细包括委外加工入库的数据予以记录至共享文件夹----《采购计划指令单》。
33、1.5 货物入库,对应仓库管理员应及时按物料的类别归属，存放于相应货架/区域的储位上，注意要将上期结存的物料移到最便于取用的地方,以便于先进先出管理,并按物料供应商名称、进厂日期、物料名称、规格型号、货号、数量等详细填写相应的《物料标识卡》与记录于仓库收发存台帐；采购员在收到发票后，送中转库核对，然后附上送货单、主要材料入库单与采购合同、超量采购申请单送财务成本核算组审核。
34、2.1 不良品退料
35、2.1.2车间在生产过程中发现外购物料质量不良要求退货的，由车间填写《退料单》，并经IQC签字确认后退回半成品仓库进行销帐，然后由半成品仓库退回中转库，中转库保管员在收到《退料单》后，马上通知采购退货。
36、2.1.4所有不合格物料当品管部门不可确认时，转由技术工程部门分析确认。
37、3.2试制领料，仓管员按经相关权责人员及技术经理批准的《领料单》发料，单上所有物料须有物料编码。
38、库房管理科学、有序，货物摆放整洁、整齐，合乎货物贮存和安全管理的要求;
39、单据、管理有序，登记及时、准确。电脑入单及时、准确;
40、熟悉文具仓库管理制度及相关管理流程;
41、产品进仓，必须采用合适的方法计量、清点准确。
42、本公司送货的，送货人/提货人必须是业务部门指定人员;外单位自行提货，必须核对提货人身份及授权委托。
43、物料、产品状态标识和存卡记录清晰、准确且及时更新，摆放于对应货物当眼明显位臵。
44、保证库房通风、干燥，做好防盗、防锈、防水、防潮、防虫、防尘等工作。
45、仓管人员于下班离开前，应巡视仓库门窗及电源、水源是否开闭，确保仓库的安全。
46、仓管人员变动，必须办理交接手续。移交事项及有关凭证，要列出清单，写明情况，双方签字，领导见证。事后发生纠葛，仍由原移交人负责赔偿。对失职造成的亏损，照价赔偿。
47、应移交事项包括但不限于：
48、所有供应商名片、报价单、合同等资料及样品采购部须登记归档并妥善保管，有人员变动时须全部列入移交、上述资料及采购人员自购物品价格信息采购部每天须录入至采购部价格信息库。
49、采购部禁止采购任何未下申购单的物品，否则财务部将不予以报销。
50、财务部应定期（每月或每季度）牵头，组织财务部、使用部门对供应商进行评估，淘汰部分不合格供货商。
——仓库库存管理制度 40句菁华
1、排它性。某种管理原则或管理方法一旦形成制度，与之相抵触的其他做法均不能实行; 特定范围内的普遍适用性。各种管理制度都有自己特定的适用范围，在这个范围内，所有同类事情，均需按此制度办理;
2、3为满足分厂生产现场需要，方便分厂使用，对中心库存放不便的材料，中心库管理人员与分厂材料管理人员共同点收、入库后，可由分厂材料管理人员领出，分厂自存。
3、1各分厂及各分类管理独立核算单位可自建成品帐，每季度决算前先行盘库，并与中心库房对帐，经中心库管理人员核对无误、签字认可后，编制季度库存成品报表，随决算一同一式三份分别报厂财务科一份、办公室两份。
4、4出库单必须有分厂负责人与中心库管理员的共同签字后，财务方可入帐，对于手续不齐全的，财务人员可拒绝入帐。
5、各独立核算单位的材料、产品帐应与中心库的材料、产品帐，帐物相符。各分厂每季度小盘库，半年大盘库，年终总盘库，并与中心库核对，编制报表。中心库每季清查、清点所有帐务，年终总盘点，如有差误，应及时向分厂及厂领导提出，并查明、清理。
6、11因人为原因造成质量事故，按药店有关规定处理。
7、库管要严格把关，有以下情况时可拒绝验收或入库。
8、库存信息及时呈报。须对数量、文字、表格仔细核对，确保报表数据的准确性和可靠性。
9、任何人不办理领料手续不得以任何名义从库内拿走物资，不得在货架或货位中乱翻乱动，库管员有权制止和纠正其行为。
10、1.1、严格按照公司规定的作息时间上下班，做到不迟到、不早退、不旷工、不*、不代人打卡;上班时间内在各自岗位上尽职尽责，不串岗、不做与工作无关的事情。
11、1.3、非物流部员工不得进入理货区，因工作需要的其它人员经请示上级同意后，在理货员的陪同下方可进入理货区;物流部配送人员在进入理货区后，及时完成各配送线路的包装箱交接清点和单据签收工作，任何进入理货区的人员必须遵守仓库管理制度。
12、1.4、所有人员不得携带能够容装手机或配件的包装物品(如手提包、纸袋等)进入仓库和理货区，因工作需要携带，在出仓库时必须接受仓管员或理货员的检查。
13、2.7、保证仓库环境卫生、过道畅通，并做好防火、防潮、防盗等安全防范的工作，并学会使用灭火器等工具，每天下班前必须检查各种电器电源等安全情况。
14、2.8、仓管员按照财务要求及时地记录好所有货物进出仓的账目情况，每天做好盘点对数工作，保证账目和实物一致。
15、2.10、仓库、理货区、包装箱及其它贵重物品的专柜锁匙由各组长保管，不得转借、转交他人保管和使用，更不得随意配制。
16、熟练掌握各类存货的品名、用途以及货物的存放地点，运用公司ERP系统建立原材料、半成品、产成品等明细帐，建立物料卡片，按照仓库的管理流程做到帐、卡、物一致。
17、积极配合采购部、生产部和其他部门的工作，为公司的货物进出提供良好的服务，为公司的成本核算提供真实可靠的资料。
18、仓库保管员必须定期进行各类存货的分类整理，仓库管理员对常用的原材料、辅助材料及易耗品的库存数量及时和采购部沟通，做到有效的利用和控制常用物料，对存放期限较长，逾期失效等不良存货，要按月编制报表，报送各事业部领导(生产部、PMC、业务部及财务部)，各事业部(生产部、PMC、业务部及财务部)对本单位的各类不良存货每月必须提出处理意见，仓库保管员根据处理意见及时加以处理。
19、必须严格按MIS系统和仓库管理规程进行日常操作。
20、各事业部、分厂必须根椐生产计划及仓库库存情况合理确定采购数量，并严格控制各类物资的库存量，有条件单位逐步实行零库存;仓库保管员必须定期进行各类存货的分类整理，对存放期限较长，逾期失效等不良存货，要按月编制报表，报送各事业部领导及财务人员，各事业部对本单位的各类不良存货每月必须提出处理意见，责成相关部门及时加以处理。
21、仓库所有物品进行分类建立帐册。可分为：五金交电水暖类、化工(油漆)铝钢材类、板(木)材建材(包括瓷砖)类、手动工具和机具及配件类、日杂防护劳保用品类。
22、仓库必须建立起分类的入库帐本和各工程项目的出库帐本。所有帐目当天发生当天入帐完毕，禁止隔天做帐。
23、各工程项目竣工正式交付业主或甲方使用后，仓库应在7天内将本工程项目竣工的材料决算表造出并上报公司。
24、做好仓库的安全防范工作。合理摆放消防器具，仓库内及仓库四周5米内属于禁烟区，任何人员不准吸烟，违者一次罚款100元。非仓库管理人员没经许可禁止进入仓库。不听劝告者给予经济处罚。
25、做好材料价格的保护工作。禁止私自将公司的材料底价和材料供应商有意图告诉竞争对手或与公司不相关的人员。
26、仓库人员、材料员及采购员必须定期总结材料工作方面的问题。涉及材料价格问题应将情况及时通报设计师和预算员或公司，预防公司向准客户报工程预算价时严重底于市场致使公司受损。
27、仓库人员应及时将公司办理材料退货的详细情况报给公司财务部，避免公司遭受经济损失的现象发生。
28、物料进仓时，仓库管理员必须凭送货单、检验合格单办理入库手续;如属回用物资应凭回用单办理入库手续，拒绝不合格或手续不齐全的物资入库，杜绝只见发票不见实物或边办理入库边办理出库的现象。
29、因质量等原因而发生的退回电机，必须由技术部相关人员填写退回电机处理单，办妥手续后方可办理入库手续。
30、1原材料：按性质分类，例如化工类、纤维类、木材类、塑料类、钢材类、工具类、轮子类、轴承类等不同类别。
31、2按货物类别特性与库存条件确定存放地点。
32、3各项存货卡或者财产卡依编号顺序，事先准备妥当，以备盘点。
33、5对不合格的货物停止入库并向上级报告，等候上级指令处理。
34、2账载数字如有涂改未盖章、签章、签证等凭证可查，凭证未整理难以查核或有虚构数字者一律由直接主管签报财务经理议处。
35、对仓库作业流程、岗位责任、规则制度的编制提出意见。
36、原料仓领料规程、管理制度的编制或提出修订意见。
37、在非当班时间，有需要时，须回厂收、发货。
38、督导搬运工工作，制止野蛮装卸。
39、负责本仓库安全生产，有责任制止违反仓库防火安全的行为。
40、每天早上将库存数上报仓库主管。
——危险品安全管理制度 40句菁华
1、加强安全管理，建立健全相应的安全管理制度，制定切实可行的事故应急预案，雷电、大风、沙尘暴等特殊天气的安全管理措施，并督促落实。
2、严格在《危险货物港口作业许可证》核定的危险货物港口作业范围内从事危险货物码头作业活动，禁止在码头装卸国家禁止通过水路运输的危险货物。
3、码头管理和装卸作业人员配备必须符合国家有关规定，不得聘用无专业技能资格证书的人员。
4、加强对员工的技术培训和安全教育。
5、每月组织一次安全检查，及时排查清除安全隐患。
6、建立有效的指挥调度系统，合理调度船舶。
7、加强与船主、承运方等企业相关方的信息沟通，共建安全网络。
8、必须经业务主管部门培训合格，取得上岗资格证，持证上岗。
9、每船危险品运抵码头时，对码头及危险品装卸作业进行一次全面的综合检查。
10、申请办理码头装卸危险品安全作业许可证。
11、对进入港区船舶及车辆实施规范管理、道口封闭管理，限制无关人员进出。
12、作业人员进入易燃易爆危险品作业区域必须关掉手机，禁止携带烟、火种；通讯应在值班休息点使用。
13、装卸作业过程中，作业人员应巡回检查危险品货船的倾斜度，如发生非因装卸货物、燃料引起的倾斜，应立即查明原因，尽快处理。
14、装卸危险品的泊位与明火及散发火花场所的防火间距应不小于40m。
15、危险品作业现场放置规定数量完好有效的消防器材。
16、凡准许停靠码头的船舶，应服从码头的统一指挥，遵守各项管理规定。
17、载运危化品船舶进行洗舱作业时，应办理申请单，经批准且采取有效措施后，方可进行。
18、遇有雷电或烟囱、排气管冒火，应立即关阀封舱，停止作业。
19、严格在非指定区域停放。
20、装卸作业期间，车辆驾驶员不能脱离作业区域，作好应急准备，紧急情况下安全迅速将车驶离码头。
21、储存场所非权责人员不得入内。
22、存放危险物品的场所必须有明显文字标示“严禁烟火”，并安装防爆电器。
23、危险物品仓库须定时对储存状况检查，将检查的情况记录后，由单位主管确认。
24、储存易燃、易爆物料的库房、货场区的附近，不准进行封焊、维修、动用明火等可能引起火灾的作业。如因特殊需要进行这些作业，必须经批准，采取安全措施，派员进行现场监护，备好足够的灭火器材。作业结束后，应当对现场认真进行检查，切实查明未留火种后，方可离开现场。
25、受阳光照射容易燃烧、爆炸的化学易燃物品，不得露天存放。
26、在危险品仓库、货场的防火间距内，不准堆放可燃物品。
27、堆场巡视人员必须24小时不间断巡视，天气炎热时必须采取降温措施。
28、4公司危险化学品运输车辆专用停车场建设必须取得规划许可，并符合*、交通、消防、环保、安监、质监等部门的要求。
29、7车场若发生危险化学品事故，单位主要负责人应当按照本单位制定的应急救援预案，立即组织救援，并立即报告*、交通、消防、安监、环保、质监等部门。
30、危险品申请、采购与发放，必须严格执行申购、领用审批手续，根据控制和限定数量的原则：“用多少、申购多少、领用多少”。领用易燃、易爆或有毒化学危险品必须有部门领导审批，严格控制。没有部门领导签字不准发货
31、物品入库严格按验收要求，核对进库物品规格、质量、危险标识和数量后方可入库。对无检验合格证和无危险标识的物品不得入库。
32、建立仓库物资明细台帐，做到危险品入库必须登记造册，要做到帐目清楚、日清月结。严密把锁、专人负责保管。并做好危险品及其危险品容器的领用和回收工作
33、危险物品贮存处防火间距内，不得存放任何易燃物。通道、安全出入口以及通向消防设施和火源的道路应保持畅通。
34、每种危险物品都要按垛分别存放（特殊情况应用定制的铁箱，并保持2米以上的间距分类储存），并做好通风、防潮、遮阳、降温、防火等安全措施。
35、垛堆距离应符合要求，货堆应距离地面15cm，堆距≥10cm，主通道≥180cm，支通道≥80cm，墙距≥30cm，柱距10cm。
36、库房严禁火种和明火，库房周围10米之内不准堆放其他易燃、易爆物品。确需动火必须经安全办审核，经主管领导批准。并在安全办消防核实、确认安全之后方可动火作业。
37、危险品的领用，必须填写专用领料单，领料单上必须完整填写用量、使用地点、范围、使用时间、领用人等。
38、仓库严禁吸烟，违规罚款。
39、存放危险物品的'场所必须有明显文字标示“严禁烟火”，并安装防爆电器。
40、1公司危险化学品运输车辆不得非法停放在没有停放危险化学品运输车辆资质的停车场。
——学校实验室危险化学品使用管理制度 40句菁华
1、存放各种危险化学品的仓库要设在远离教室、宿舍、食堂以及水源的地方。实验室要保持通风，危险化学品的保管实行专人专库双锁管理，保管员应忠于职责，认真细致，严格按照危险化学品的储存，使用操作规程，严防偷盗、水灾、火灾等事故发生。
2、危险化学品的使用不得离开实验室且仅限于教学实验使用，一律不准外私人借用，坚决制止危险化学品向外借和流向社会。
3、对已无用的有毒、有害化学药品应上交环保部门，由环保部门进行处置，不得由学校私自处理。
4、对化学药品、毒品按特性分类保管，做到防光、防晒、防潮、防冻、防高温、防氧化，经常检查。对氧化剂、自燃品、遇水燃烧品、易燃液体、易燃固体、毒害品、腐蚀品要严格管理，谨慎使用。要绝对避免因混放(如氧化剂和易燃物混放)而引发爆炸、燃烧等事故的发生。严禁室内明火，禁止在化学药品、毒品仓库内存放食品或吸烟。
5、购买易燃、易爆、剧毒、易制毒化学药品要根据有关规定，到*部门备案，按量到指定部门购买，要根据药品性质，按有关规定运输，确保运输安全。
6、1.1.1安全目标、安全工作计划的实施情况。
7、1.1.2法律、法规及其他要求的遵循情况。
8、1.1.6对设备设施管理的安全监督执行情况。
9、每日上班，应先开启排气扇对仓库强制通风不低于30分钟。
10、人员进入仓库前，应先通过仓库门口的静电释放装置释放人体静电。
11、货品不得直接落地存放，应存放于托盘上。
12、仓库内应设温湿度计，并每日进行检查和记录，当温湿度不符合要求时，应采取必要措施进行纠正。各类货品适宜存放温度和相对湿度按附表一执行。
13、各货品的储存应据其性能分区、分类、分库储存，不得混存。禁忌物品不得同库存放。
14、1.1明确按照《安全生产培训管理办法》，培训后经考核合格，方可上岗。
15、1.2明确新职工(含新工人、合同工、临时工、承包商员工和培训、实习、外单位调入本企业人员等)均须经过本企业、分厂(车间、科)、班组(工段)三级安全教育。
16、2日常安全教育管理制度。编写要点如下：
17、3特殊工种安全教育。编写要点如下：
18、3.3明确在新工艺、新技术、新设备、新材料、新产品投产前要按新的安全操作规程，对岗位作业人员和有关人员进行专门教育，考试合格后，方能进行独立作业。
19、4安全教育考核。编写要点如下：
20、4.1明确法定代表人、经理的法律法规、安全生产知识技术培训和考核，由有关主管部门组织进行，同时应进行安全考核。
21、4.4明确单位内员工的培训考核，由分厂(车间)负责，考核内容为：
22、9明确停车、紧急停车、异常情况应急处理的操作程序和处置方法。
23、1.5明确正确判断和处理异常情况下的管理要求。
24、2.6明确配套公用工程(水、电、汽、气、冷等)的管理要求。
25、2.11明确消防器材的管理要求。
26、2.15明确中、长期停车，生产装置进行动火检修，排空、置换的处置要求。
27、3.2交班准备(含填写好设备运行、生产情况记录，工具备件清点数量，工具摆放有序、整齐，资料归好，做好卫生等);
28、3.3交接班内容(含上一班生产工艺情况，工作任务完成情况，下一班的任务，技术措施要求，工具备件数量，设备运行情况，有无事故及处理情况，设备维护保养记录，各级领导对安全工作的要求及通知等)。
29、4.1五交(交本班生产、工艺指标、产品质量和任务完成情况;交各种设备、仪表运行及设备、管道的跑、冒、滴、漏情况;交不安全因素及已采取的预防措施和事故处理情况;交原始记录是否正确完整和岗位区域的清洁卫生情况;交上级指令、要求和注意事项)。
30、5.1人员要对*接;
31、5.2接班人员未到，在岗人员不得离岗;
32、5.3交接班要签字;
33、2.5明确动火的等级划分：
34、2.6明确特殊动火、一级动火和二级动火前的分析取样规定、分析时间规定。
35、2.12明确动火分级终审权限规定。
36、3.6明确消防预案及演练。
37、4.4明确更衣室不得存放易燃液体和易燃气体的规定。
38、4.5明确消防通道内、防火间距内严禁搭建和堆放物资的规定。
39、4.9明确汽车库、物资仓库应遵守《汽车库设计防火规范》、物资管理的有关规定。
40、3所有进入生产区域卸货的液态、气态危险化学品车辆必须由归口管理单位派人引领才能过磅、进入使用单位，无人引领的车辆只能暂时停在危险化学品货场；
