数控机工厂车间生产管理制度 40句菁华

首页 / 句子 / | 2022-12-03 00:00:00 生产管理,制度

1、每道工序必须自检并接受IPQC检查、监督。当加工工序完成后进入组立时,必须经QC确认。不得蒙混过关,虚报数量,并配合品检工作,不得顶撞、辱骂。

2、员工之间须互相监督,对包庇、隐瞒行为不良者一经查处严厉处罚.

3、员工有责任维护工作区环境卫生,严禁随地吐痰,乱扔垃圾。在生产过程中要注意节约用料,不得随意乱扔物料、配件、工具,地面不允许有掉落异物。

4、现场各机台应做好本岗位工作,禁止脱岗、串岗、溜岗、睡岗等

5、“德”主要是指敬业精神、事业心和责任感及道德行为规范。

6、“勤”主要是指工作态度,是主动型还是被动型,工作积极性等等。

7、考核的目的:

8、车间如遇原辅材料、包装材料不符合规定,有权拒绝生产,并报告质保部和生产计划部。如继续生产造成损失,将按《质量管理条例》进行处罚。

9、对盗窃公司财产者,不论价值多少一律交公司行政部处理。

10、不得将生产无关的个人用品和饰品(如手表,首饰等)带入车间。

11、新参加工作的生产人员,必须经健康检查并取得健康合格证后方可上岗工作。生产人员患有有碍食品的传染性疾病(痢疾、伤寒、病毒性肝炎、活动性肺结核、化脓性或渗出性皮肤病等),或手有外伤等情况,必须立即调离食品加工岗位并妥善治疗。

12、在工作前后及工作中必须按规定进行清洁、消毒(要有记录)。所用的清洁消毒方法应有效又不影响食品的卫生。用化学方法进行消毒时,检查消毒剂的配制记录及使用条件,连续使用的消毒剂,定期检查其浓度。用热水消毒时,水温应达到80℃以上。

13、生产车间和其它场所的废弃物,必须随时清除,并及时清理出厂,废弃物存放的容器及场地应及时清洗消毒。

14、车间工作人员及有关人员每年至少进行一次健康检查,必须经健康检查并取得健康合格证后方可上岗工作。

15、每次使用设备设施后,都应及时整理还原,清理好教学场所的清洁卫生,做到设备设施上、门窗、桌面上等无灰尘,然后关闭相应的闸刀、开关等方可离开。

16、员工请假核准权限:(同厂规一致) (1) 一天以内由拉长批准; 三天以内由车间主管批准; (3) 超过三天必须由生产部经理批准; (4) 连续请假按照累计天数依上述规定办理。

17、上班注意节约用水用电,停工随时关水关电。

18、各款在上线生产前即将生产时,有关现场管理人员应组织车间员工开生产例会或早会,对该款做详细的说明,并将技术部提供的样衣、工艺单及质量标准标准书面通知,公布于众。

19、车间管理人督促各组员工每天上班清洁机台,检查自用设备是否完好,娟异常及时通知维修人员进行维修,以保机台运作正常。

20、严禁一切易燃品及火种进入生产车间,车间内杜绝吸烟。

21、保证生产现场的环境卫生清洁,车间管理人督促有关人员每天打扫生产现场,督促员工保持环境卫生。

22、车间管理人督促有关人员定期擦洗门窗、现场地面及各生产备用工具。

23、落实有关呈上的报告及《生产日报表》、《质检记录》是否准确实际和在看板上公示。

24、生产管理人员负责车间生产数量收发一致,及时处理好车间与各有关部门的交接手续。

25、调动车间生产员工的紧迫感,采取有效措施提高生产工作气氛,使生产线员工士气高涨。

26、生产管理人员督促质检员处理完当日交到验收室的成品,填写每日《检验记录》,督促发料员统计好当日发到车间的裁片,汇总、反馈给厂部。

27、卫生工具用完后须清洗干净放在指定的区域,不得乱丢,倒置、甚至损坏。

28、不得随便在车间内乱丢垃圾、胡乱涂划。

29、每时维护7S管理,做好7S检查工作。

30、车间要严格划分“三品”(合格品、返修品、废品)隔离区,做到标识明显、数量准确、处理及时。

31、各条线的组长在开早会时必须及时向员工传达前天的工作情况以及当天的生产计划,时间应控制在15分钟。

32、不得随便在公司内乱丢垃圾、胡乱涂划;卫生间须每天用水清洗。

33、所有员工必须按照操作规程(作业指导书,检验规范等)操作,如有违规者,视情节轻重予以处罚。

34、若在清理现场时,发现价值较高或良性物品,从重处罚。

35、为确保达成生产目标与质量要求,根据本厂生产实际情况,特制订本制度。

36、人才是第一生产力,公司必须将制度化管理与人性化管理结合起来,让员工有归宿感和凝集力,使员工自主自觉地更好地为公司服务。

37、实现全面均衡有节奏的同步生产,使最终的生产便于包装及装箱。

38、车间管理人员接单后,应及时分析该款标准样衣的工艺特点,仔细阅读工艺单的制作要求。

39、操作过程中难免出现各种纠纷,经理和生产管理人员务必恰当的处理好内部的人际关系。杜绝在生产现场与其发生冲突,造成负面影响。

40、生产管理人员负责维护好本车间的现场生产秩序,使生产有条不紊。


数控机工厂车间生产管理制度 40句菁华扩展阅读


数控机工厂车间生产管理制度 40句菁华(扩展1)

——工厂生产管理制度 50句菁华

1、生产管理人员明确客户要求后,应立即通知准备生产资源(包括材料、工具、模具)。

2、生产部门根据客户交期的急缓程度安排领料,暂时不急的产品先不领料,保证生产车间物流流畅,避免生产资源积压在车间影响车间生产,交期急迫的要马上组织人员立即投入生产。

3、产品经检验合格后要及时送入仓库,以便及时组织发货。

4、鼓励公司所有员工做生产工艺改进,如果发明的新生产工艺确实对能降耗有较大改善或能大幅度提高生产效率的,公司将给与奖励。

5、每天下班后值日生打扫卫生,周末须进行大扫除(公司内的门、厕所、窗户、生产线、设备保养、风扇、饮水机等都须清洁)。

6、卫生工具用完后须清洗干净放在指定的区域,工具由专组专人保管,不得乱丢,倒置、甚至损坏。

7、不得随便在公司内乱丢垃圾、胡乱涂划;卫生间须每天用水清洗。

8、.员工上班应着装整洁,不准穿奇装异服,进入公司需换拖鞋,鞋子按划分区域整齐摆放。必须正确佩带厂牌,穿工作服上班。不得携带任何个人物品,如手机、MP3、手袋、食品等。

9、员工在作业过程中,必须保持50-80CM以上的距离,不得挤坐在一起,作业时须按要求带好手套或指套,同时必须自觉做好自检与互检工作,如发现问题并及时向品检与组长反应,不可擅自使用不良材料以及让不合格品流入下道工序,必须严格按照品质要求作业。

10、小零配件必须用兰色胶盒盛放,一个盒子只可装一种零配件,安装过程中发现的不良品必须用红色胶盒盛放,所有的物料盒排成一行放于工作台面的左手边。

11、工作时间离岗时,需经班组长同意并领取离岗证方可离开,限时十分钟内。

12、待工三天必须报道,未报道的按旷工处理;

13、未到下班时间,不允许在门口聚集,否则主管登记每次扣款10元;

14、工作中做到仔细认真,坚决杜绝浪费现象的发生;

15、员工必须遵守国家法律法规,不得打架斗殴辱骂他人,不得无理取闹扰乱正常工作秩序。

16、工资以人力资源代发形式结算,每月15日为工资结算及发放日。

17、公司免费为工人提供中、晚两餐,夜班补助夜餐费8元。

18、招聘

19、解聘

20、所有技术人员、管理人员必须提前20分钟到车间进行工作交接,做好生产前的准备工作。

21、如特殊事情必须亲自处理,应在2小时前用书面的形式请假,经主管与相关领导签字后,才属请假生效,不可代请假或事后请假,否则按旷工处理。

22、员工每月请事假不得超过两次。

23、消防器材要确保灵敏可靠,定期检查更换(器材、药品),有效期限标志明显。

24、工作时间内所有员工倡导普通话,在工作及管理活动中严禁有省籍观念或行为区分。

25、员工在生产过程中应严格按照质量标准、工艺规程进行操作,不得擅自更改产品生产工艺或操作方法。

26、原材料的检查标准,一律按国家食品安全标准、产品执行标准,以本厂的工艺要求和签订的合同为依据。

27、生产过程管理是公司各级管理员、一线作业人员都必须遵守的管理制度。

28、生产过程中出现任何问题可能影响交期的都要及时向领导汇报,并采取紧急措施予以处理。

29、职责:生产部为本制度的具体落实部门,安全环境管理委员会为日常监督部门。

30、1.3安装、调试、验收、建立档案等。

31、2生产设施使用前的管理工作。

32、2.3安全环境管理委员会负责监督安装安全防护装置。

33、3.1严格执行本制度,由生产部工务人员负责检查落实。

34、5.2每半年由使用部门组织维修人员,根据生产需要和生产设施实际运转状况,制定生产设施大修计划。备大修前必须制定修理工时,停歇时间,材料消耗,清洗用油及维修费用。

35、6.2生产设施报废手续按公司《机器设备管理程序》及相关规定进行。

36、采取新技术、新材料、新的零部件就可以提高生产设施的综合安全技术水*,经济上也是合算的。

37、安全生产机构健全,人员措施落实,能有效地开展工作;

38、其它与安全经营直接相关的支出。

39、烟、温感报警系统的测试和维修,每个烟、温感探头至少每年轮测一次。

40、室内消火栓、喷淋泄水测试每季度一次。

41、爱惜生产设备、原材料和各种包装材料,严禁损坏,杜绝浪费。

42、严禁私自外出,有事必须向生产主管请假。

43、正确使用生产设备,严格按照操作规程进行,(作业指导书或是使用说明书)非相关人员严禁乱动生产设备。

44、隐患整改所需资金必须全额保证。所需原料设备采购部门必须全力配合采购。

45、特种作业人员(包括电工作业、厂内机动车辆驾驶、机械操作者等),必须接受相关的专业安全知识培训,确保有资格后方可安排上岗。

46、严格执行国家有关劳动安全和劳动卫生规定、标准,为职工提供符合要求的劳动条件和生产场所。

47、生产、使用、储存、运输化学危险品应根据化学危险品的种类,设置相应的通风、防火、防爆、防毒、监测、报警、防潮、避雷、防静电、隔离操作等安全设施。

48、不得将生产作业场所、仓库与职工宿舍混为一体,生产作业场所、仓库严禁住人。

49、物料管理:归类归位摆放、标识清晰。危险品与易潮品有保护措施。现场无呆滞物料。

50、文明生产管理:私人物品归位摆放。员工着装、举止遵守车间操作行为规范,不偷盗不祸害。无不明身份外来人员。节约用水用电。新员工入职进行安全知识培训与考核。老员工则单数月进行培训,双月数进行测试。


数控机工厂车间生产管理制度 40句菁华(扩展2)

——车间生产管理制度 50句菁华

1、因事因病请假必须亲自提前提出,病假无假条按事假处理,不得事后请假或他人代假,否则事假按旷工处理,病假按事假处理。

2、无故旷工一天扣80元(每小时10元)。当月旷工累计3日,全年旷工累计10日的,提请商务部予以辞退。

3、工作时间,不得听音乐、玩手机,接打私人电话不得超过5分钟,通话时不得大声影响他人工作。违者扣10元。

4、督促员工按时巡检各设备运行情况,发现跑、冒、滴、漏的设备及时处理或联系机修处理。

5、指导职工会正确使用灭火器。扑救初起火灾,会具体使用各种灭火方法,会疏散群众和正确拨打火警电话119。

6、1本办法根据xxxxxx)号关于印发《机务段标准化车间建设实施方案》的通知制定。

7、未经车间批准,禁止将原物料、半成品、设备部件等物品带出现场加工,违者扣20元。

8、无正当理由不服从工作安排,拔弄是非当面顶撞领导的视情况扣款50~100元,甚至提请主管领导解除合同。

9、积极参与“5S”管理活动,保持车间内的整齐、整洁。工作台必须定位摆放,不得放置与生产无关的物料,废品应放置在不合格品箱内,合格品与不合格品不得混放。发现一次罚款5元。

10、严格按照图纸作业,每班生产的第一件产品必须进行自检,自检合格后方可批量生产,生产过程中必须对产品100%自检,以避免不合格品流入下工序。如发现批量报废,发现一次罚款50元,并根据损失情况进行赔偿。

11、上班注意节约用水用电,停工随时关水关电,离开工位时必须关好水电。

12、贯彻“安全第一、预防为主。

13、各岗位人员,必需服从直属班组长及部门主管的工作安排,保质保量完成本职工作,对工作表现优秀人员,由部门提出申请晋升,调整岗位。

14、员工请假核准权限:

15、员工应自觉遵守劳动纪律,按时上下班,不准旷工、迟到、早退、工作时间不准擅离工作岗位和做与工作无关的事。

16、“绩”主要是指工作成果,在规定时间内完成任务量的多少,能否开展创造性的工作等等。

17、员工每月请假不得超过两次,每天请假不得超过两人。

18、员工请假核准权限:(同厂规一致)

19、进入车间必须穿戴工作服(无钮扣,无外口袋)、工作帽、工作鞋;头发不得外露;工作服和工作帽必须保持清洁且每天必须更换。

20、每天工作结束后(或必要时),必须彻底清洗加工场地的地面、墙壁、排水沟,必要时进行消毒。

21、正确使用生产设备,严格按操作规程进行,非相关人员严禁乱动生产设备。

22、严格按照设备的使用说明进行生产,严禁因抢时间而影响产品质量。

23、装车前需最后检查、核对(产品名称,数量、包装情况),做到单货相符。

24、预混料生产时必须戴好防毒口罩、手套,防止腐蚀。

25、用电管理:线路完好归位;电器设施完好齐整、定期保养、负荷内使用;电工持证上岗。

26、生产人员必须严格遵守操作规程。

27、如特殊事情必须亲自处理,应在2小时前用书面的形式请假,经主任与相关领导签字后,才属请假生效,不可代请假或事后请假(如生病无法亲自请假,事后必须交医生证明方可)否则按旷工处理。

28、员工上班应着装整洁,不准穿奇装异服,进入公司需换拖鞋,鞋子按划分区域整齐摆放。必须正确佩带厂牌,穿工作服上班。不得携带任何个人物品,如手机.MP3.手袋.食品等。

29、员工在工序操作过程中,不得随意损坏物料,工具设备等违者按原价赔偿。

30、任何会议和培训,不得出现迟到、早退和旷会。

31、车间管理人督促员工负责保养好各自的机台设备,做到“谁使用—谁保管—谁使用”。

32、做好安全生产消防等方面的宣传工作。

33、调动车间生产员工的紧迫感,采取有效措施提高生产工作气氛,使生产线员工士气高涨。

34、团结友爱、互帮互助,所有的员工都应有团队精神。当看见有生产线需要帮忙时,请伸出援助之手,真正做到“一方有难,八方来援”的工作精神,共同减轻来自工作上的压力,让我们捆绑成一股团结的力量。

35、4下班必须本班组人员统一下班。

36、10谈吐举止文明,不恶言伤人。

37、3辅助材料按工程定额数量申请领用、不得影响生产,易损品必须经班长或车间管理员检查使用程度,确定是否可用,车间批准后方可以旧换新领取使用。不许随意更换。

38、6借用工具必须及时归还,不得转借他人。

39、8禁止用模具用来当压块和铁锤,任何机器模具不允许放地上或机台上。

40、9爱护设备和工装夹具,用完后清洁机台和打扫场地卫生。

41、3严格按要求编写图号、班次、字体工整,粘胶带。

42、11装拼统一,板面*整、连接码高低一致、安装牢固、不掉钉(板面无钉印)、严格按照行业标准执行,不影响质量。

43、12严格按照图纸安装加强筋,没有要求的按行业标准执行,产品宽度大于或等于600mm的*行短边安装加强筋,筋与筋间距小于或等于600mm,螺钉间距小于或等于300mm

44、15本工序无故划伤、拖划、压变型本工序负责抛光、校*。

45、8注意人与设备的距离,站立角度,严格按设备操作规程操作设备,人离断电关机。

46、10外派工地的必须有外派单和签卡条。

47、工段内新进员工:工段长必须在当天内通知车间人力资源代表,并由人力资源代表转发设备处,报请一级安全培训(公司),并由车间人力资源代表通知车间设备安全专员,组织对新进员工进行二级安全培训(车间),并经考试合格后方能上岗。

48、工段长、班组长、工位长有责任对本单位设备、工具的安全使用情况进行检查和监控。对出现的违章作业情况有权进行制止和主动予以消除,对无法进行的正常管理有主动进行上报的义务。

49、工段长对本工段安全生产情况负有监管责任,要对员工的安全、健康负责。对工段内违章作业、违章操作行为进行制止和处理,检查安全防护用品使用情况。领导本工段班组开展安全活动,推广安全生产经验。

50、员工劳保用品使用不当。


数控机工厂车间生产管理制度 40句菁华(扩展3)

——工厂生产车间管理制度 40句菁华

1、未经允许非加工人员不得进入加工车间;经有关部门同意后,必须达到加工人员的要求后方可进入。

2、新参加工作的生产人员,必须经健康检查并取得健康合格证后方可上岗工作。生产人员患有有碍食品的传染性疾病(痢疾、伤寒、病毒性肝炎、活动性肺结核、化脓性或渗出性皮肤病等),或手有外伤等情况,必须立即调离食品加工岗位并妥善治疗。

3、在工作前后及工作中必须按规定进行清洁、消毒。所用的清洁消毒方法应有效又不影响料体的卫生。用化学方法进行消毒时,检查消毒剂的配制记录及使用条件,连续使用的消毒剂,定期检查其浓度。用热水消毒时,水温应达到80℃以上。

4、加工操作台、机械设备、工器具应经常清洗,不得有锈蚀,并保持清洁,经消毒处理后的设备、工器具、操作台必须再用饮用水彻底冲洗干净,除去残留物后方可接触产品。

5、生产车间和其它场所的废弃物,必须随时清除,并及时清理出厂,废弃物存放的容器及场地应及时清洗消毒。

6、车间内的更衣室、工间休息室等公共场所,应经常整理和清扫,及时进行消毒,以保持其清洁。

7、保持卫生间、洗手池内无污垢,经常保持清洁,毛巾放在固定(或隐蔽)的地方。

8、保持卫生工具用后及时清洁整理,保持清洁、摆放整齐。

9、当产品出现不良时应立即停工并上报,查找原因后方可继续生产。

10、生产过程中的产品要按使用说明正确操作使用,注意防火、防爆、防毒。

11、禁止使用替代原料,严格按图纸配料,配好料,确保符合规范。

12、检查产品的标签、名称、型号规格、做到万无一失。

13、文明装车,堆码合理。

14、生产时必须戴好防护口罩、手套,防止机械伤人。

15、正确使用带电设备及电气开关,防止遭受电击。

16、凡变换工种岗位或离岗达3个月重新回到原岗位的人员、以及员工因工负伤歇工天数超过3个月后返岗的,应接受转岗和复岗二、三级安全教育,由用工部门负责实施。

17、凡采用新工艺、新技术、新材料、新设备和生产新产品时,应对参与生产管理和作业人员进行相应新施工工艺安全操作规程,风险辨识和应急防范措施的安全教育。

18、交接班时交班人对工作台上下进行整理,垃圾清理干净,地面进行打扫,每班下班后将各班产生的垃圾拉到垃圾站,接班班长负责监督。

19、上厕所以后;

20、协助领导贯彻执行劳动保护法令、制度,综合管理日常安全生产工作。

21、车间内严禁吸烟,严禁携带易燃、易爆物品。

22、禁止无故启动汽车,包括启动汽车电器。

23、进入车间送修车辆统一由维修顾问移位;任何员工未经准许,不得擅自开动车辆;非技术检验员和车间调度不得外出路试检验,没有驾驶证的人员不得移动车辆。

24、上班时间尽量少打私人电话,属个人家庭紧急情况,说明情况后回复电话;属工作问题,经有关经理批准后可以回复电话。

25、员工在上班时,需外出办理个人紧急事情,须向车间管理人员请假。

26、建立健全各级生产管理人员及一线工人的安全生产责任制。

27、定期对职工进行安全教育,新工人入场后要进行“三级”安全教育。新进场工人、调换工种工人,未经安全教育考试,不准进场作业。

28、生产车间所有的窗必须安装纱窗,防止蚊、蝇等进入现场,纱窗如有损坏应及时修补或更换,未经许可任何人不准打开纱窗。

29、各种半成品用转运箱、输送*板及垃圾箱保持清洁。

30、新入职的车间员工必须到正规的医院进行体检,体检合格并经卫生知识培训,考试合格后方可上岗,在职员工每年必须进行一次体检。

31、车间工作人员应保持良好的个人卫生。

32、有健全的消防组织,有必要的消防设备,有严格的防火制度。

33、定期安全生产检查。

34、季节性安全生产检查。

35、特殊性安全生产检查。

36、润滑专业人员要做好设备润滑新技术推广和油品更新换代工作。

37、认真做好废油的回收管理工作。

38、设备润滑“五定”图表的内容是:

39、岗位操作及维护人员要认真执行设备润滑“五定”图表规定,并做好运行记录。

40、润滑专业人员要定期检查和不定期抽查润滑“五定”图表执行情况,发现问题及时处理。


数控机工厂车间生产管理制度 40句菁华(扩展4)

——生产车间管理制度 300句菁华

1、生产车间和其他有关工作场地内应保持清洁,不得堆放杂物,地面不得出现大规模的积水现象,生产中的废弃物应随时清理和清除。

2、2.2设备清洁

3、3.1健康检查及培训

4、3.2.1员工应养成良好的个人卫生习惯,勤洗澡,勤理发,勤剃须,勤剪指甲,勤换衣。

5、3.2.6车间生产人员(外来人员)进入黄色区域(调配生产区域),必须按规定佩戴好工作服、口罩;进入红色区域(内包装区域)必须二次更衣、消毒,方可进入。

6、员工必须按照生产工艺规定,操作指导进行现场作业,严禁向半成品投放异物或故意损坏机器设备。

7、员工生产现场必须着工作服,戴工作帽,戴口罩,穿工作水鞋,正确佩带员工证。

8、员工进生产现场双手必须清洗消毒。

9、工作台和货架上的物品摆放要整齐,不准摆放水杯、饮料、零食、衣物等与工作无关的物品,保持工作台机器设备(包括地面、机架等)的干净。

10、生产耗品区物料取用时必须登记,在取料时要合理取用,不可过多取用造成浪费,在使用完成后及时整理归还到耗品区。

11、生产过程中必须严格按产品规格要求生产。

12、厂区及生产车间内严禁吸烟。

13、车间管理人每天下班前需督促有关人员检查车间每个角落,做好安全检查工作。

14、不要带小孩和外人进入车间,如果不听劝告、违反规定造成不良后果的由当事人自己负责。

15、权责:

16、每天需清扫一次地面,每三天需擦拭一次机器设备,每周需进行一次大扫除。

17、每道工序必须自检并接受IPQC检查、监督。当加工工序完成后进入组立时,必须经QC确认。不得蒙混过关,虚报数量,并配合品检工作,不得顶撞、辱骂。

18、员工在生产操作过程中,不得随意损坏物料,工具设备等违者按原价赔偿。

19、对恶意破坏工厂财产的行为或盗窃行为,无论大小一经发现,一律交总经办严厉处理;

20、车间人员领取物料时必须持车间主管开具的领料单不得私自拿走物料、生产完成后,如有多余的物料及时退回仓库不得遗留在车间工作区域内;

21、包装好的产品应放置在暂放区内,标示明确,以便检查验收及快速寻找,搬运方便,防止在使用型号,规格时拿错。

22、积极履行职责,提倡节约,生产现场严禁水、电、气浪费现象。

23、室内外经常保持整洁、不准堆放垃圾,下班前应进行地面清洁、设备保养、规范物品摆放。

24、严禁私自撕毁公司公布的各项通知、规定,严禁在现场各白板上乱涂乱画。

25、车间内设备、管道、墙壁不允许随意贴胶带。

26、按规定穿戴好劳保用品,认真执行安全生产文件。

27、非本工种人员或非本机人员不准操作设备。

28、消防栓1米内不得摆放任何东西,且消防通道、安全通道必须时刻保持畅通。

29、员工须熟悉消防器材的位置和掌握其使用方法,熟悉安全们位置和疏散路线。

30、对公司员工的职业道德、工作能力、工作态度和业绩做出适当的评价,作为合理使用、奖罚及培训的依据,促使增加工作责任心,激发上进心,调动员工的积极性和创造性,提高公司的整体效益。

31、车间管理人督促员工负责保养好各自的机台设备,做到“谁使用—谁保管—谁使用”。

32、员工在生产过程中应严格按照质量标准、工艺规程和sop进行操作,不得擅自提高或降低标准,在操作的同时并作好记录,违者每次处以10元罚款。造成较大经济损失将按《质量管理条例》进行处罚。造成安全事故者将交公司处罚。

33、车间生产所剩的边角余料将由专职人员运出车间,由有关部门统一处理,未按时运出车间,每次处以10元罚款。

34、禁止在车间聊天、嘻戏打闹,违者每次处以10元罚款。

35、车间员工必须服从车间安排,对不服从安排、谩骂者每次处以50元罚款,对人身攻击者每次处以100元罚款并交公司人事部。

36、本部门人员违反制度当月罚款达100元以上,车间负责人按其金额的20%处罚,车间副职分管人员当月罚款金额在100元以上,按其金额的25%罚款(本制度不包括第11条)。

37、事假一天扣款40元(每小时5元),病假需凭正规医院诊断书,不计工资。每月事假不得超过2天,超过时间按旷工处理。每月病假超过三天以上者,超过时间按事假处理。

38、无故旷工一天扣80元(每小时10元)。当月旷工累计3日,全年旷工累计10日的,提请商务部予以辞退。

39、下班前妥善处理当日生产的部件、产品,并清扫责任区。没有擦机台、清扫责任区者扣10元。

40、上班时必须穿工作服,坐姿端正,不得脱鞋、翘腿、左顾右盼,违者扣10元。

41、不得怠工或煽动他人,不得打架斗殴、聚众闹事,违者扣20元。

42、禁止带小孩或厂外人士在生产车间玩耍或滥动设备,由此而造成的事故自行承担。

43、擅自拆除设备的安全防护装置,使用非本人操作的其他设备,新员工未经培训擅自使用设备,扣款20元,由此而造成的事故自行承担。

44、因个人原因影响生产进度、影响发货,扣款30~50元。

45、自责加工不合格品及将不合格品转序者,按其对后续工序及成品质量的影响程度扣款30~50元。他责不合格品转入本序而未发现且加工转序者,按自责处理。

46、因工作失误造成生产过程中的质量事故者,视情节及认识态度及后果扣款50~100元。

47、上班和吃饭,注意节约用水用电,停工随时关水关电。不执行者一次罚款10元。

48、员工在工序操作过程中,不得随意损坏物料,工具设备等,违者按原价赔偿。

49、严格按照图纸作业,每班生产的第一件产品必须进行自检,自检合格后方可批量生产,生产过程中必须对产品100%自检,以避免不合格品流入下工序。如发现批量报废,发现一次罚款50元,并根据损失情况进行赔偿。

50、新参加工作的生产人员,必须经健康检查并取得健康合格证后方可上岗工作。生产人员患有有碍食品的传染性疾病(痢疾、伤寒、病毒性肝炎、活动性肺结核、化脓性或渗出性皮肤病等),或手有外伤等情况,必须立即调离食品加工岗位并妥善治疗。

51、车间生产人员和进入车间的其他有关人员遇下列情况之一时必须洗手:

52、生产车间内接触食品的设备、工器具、操作台必须采用无毒、无异味、耐腐蚀、易清洗的材料制作。表面应光滑、无凹坑、缝隙。车间内禁止使用一切竹木工器具和容器。

53、同一生产现场内不得同时生产两种类别的产品,也不得同时加工影响车间卫生或产品质量的副产品。

54、车间内的更衣室、挂靴间、洗手消毒间等,应经常进行清洗及消毒,保持其清洁。

55、车间严格按照生产计划部指令,根据车间设备状况和人员,精心组织生产,违者每次处以20元罚款。

56、按照GMP、《医疗器械生产条例》要求对原辅材料、包装材料进行管理并作好记录,违者每次处以20元罚款。

57、设备维修人员、电工必须跟班作业,保证设备正常运行,对影响生产者每次处以10元罚款。

58、禁止在车间聊天、嘻戏打闹,违者每次处以10元罚款。

59、车间员工必须服从车间安排,对不服从安排、谩骂者每次处以50元罚款,对人身攻击者每次处以100元罚款并交公司人事部。

60、1.2清洁标准可参照本规定及其他专项规定。整理按各设备、工具、成品、半成品、原料等车间定置规定摆放。

61、2.1.4照明、杀菌灯具保持清洁,无灰尘积压。

62、2.1.6水池及地下水道清洁、排水畅通、无阻塞现象。

63、2.2.3不使用的设备、生产用具(包括各种计量仪器、转运设施等)应定期清洗,无污渍和异味。

64、2.3.3衡器的托底(盘)、游标及砝码在使用前、后揩拭干净。

65、2.3.4未用的原料、辅料及时清理、堆放整齐。

66、2.3.7卫生洁具使用前后清洗、清理,按指定位置摆放。

67、3.2.11禁止将个人用品带入生产场所;禁止在生产车间吸烟、吃东西。

68、3.2.12严禁随地吐痰和唾液,严禁随地乱扔纸巾杂物。

69、员工使用卫生间严禁穿着水鞋,使用完毕后必须及时冲洗卫生间。

70、严禁抱病带伤上班,作业前双手消毒。

71、各班班组卫生区须保持整洁,生产巡检定期检查。对不合格的班组或个人根据《车间现场管理奖惩细则》的规定处罚。

72、装配作业时,如遇到需要吊装或大型登高作业组装时,必须佩戴安全帽,安全带等安全用品。

73、按时上下班,杜绝迟到、旷工、早退等违纪现象,特殊情况需向部门领导请假,并讲请假信息发在生产部企业微信群“新能源BU-组装调试部”里面,部门随时抽查考勤情况,并根据抽查结果对相应的责任人给予处罚。

74、严格按照设备的使用说明进行生产,严禁因抢时间而影响产品质量,若因抢时间造成原材料浪费的按原价赔偿。

75、上班注意节约用水用电,停工随时关水关电,离开工位时必须关好水电。

76、严格执行各项安全操作规程。防止出现任何事故。

77、认真执行设备保养制度,严格遵守操作规程。

78、做到设备管理“三步法”,坚持日清扫、周维护、月保养,每天上班后检查设备的操纵控制系统、安全装置、润滑油路畅通油线、油毡清洁、油压油位标准、并按润滑图表注油,油质合格,待检查无问题方可正式工作。

79、严格设备事故报告制度,出现故障及时向主管领导汇报,并停止操作。

80、要求,即:整齐、清洁、安全、润滑,做到“三好”“四会”“五项纪律”。好即:管好、用好、保养好。四会:即会使用、会保养、会检查、会排出一般故障。五项纪律:即:遵守安全操作规程、经常保持设备整洁,并按规定加油;管好工具、附件、不得丢失;发现故障立即停止,通知主管领导检查处理。

81、每道工序必须接受车间品管检查、监督,不得蒙混过关,虚报数量,并配合品检工作,不得顶撞。

82、工作时间不允许乱窜岗位。

83、员工每天上班必须提前5分钟到达车间开早会,不得迟到、早退。

84、组长开早会时讲话声音宏亮有力,多以激励为主,调动员工的积极性。

85、工具用完后须清洗干净放在指定的区域,工具由专组专人保管,不得乱丢,倒置、甚至损坏。

86、各条线的班长每天上班必须提前20分钟到达车间组织员工准时开早会。

87、员工每月请假不得超过两次,每天请假不得超过两人。

88、车间生产人员和进入车间的其他有关人员遇下列情况之一时必须洗手:

89、每天工作结束后(或必要时),必须彻底清洗加工场地的地面、墙壁、排水沟,必要时进行消毒。

90、车间人员每日上岗前必须将所操作设备及工作区域进行清理,保证工序内环境卫生,通道或公共区域主管安排人员协调清理;

91、车间人员下班时,要清理好自己的工作太面,做好设备保养工作。最后离开车间要将门窗,电源关闭,若发生意外事故,将追究最后离开者的责任以及生产主管的责任。

92、若在清理现场时,发现价值较高或良性物品,从重处罚。

93、各车间卫生由各车间负责打扫,设备、桌凳及半成品要摆放整齐。

94、操作机器要切实做到人离关机,设备停止使用时要及时切断电源。

95、上班时,严格按照规定的运作流程操作,不得影响工作的顺利进行,工作期间非工作人员任何人不得随意进出。

96、上班时,须坚守岗位,不得到处走动,做事须主动配合,不得被动等待、观望等;

97、员工在开早会时须站立端正,认真听车间主任或组长的讲话,不得做一些与早会无关的事。

98、因生产任务忙,对请假从严掌握,员工必须服从领导安排的加班。工作岗位上必须提高效率,保质保量完成生产任务,个人的*时表现将影响自己绩效考核。

99、三天以内由车间主任批准;超过三天必须由生产部批准。

100、上班时,各组组长领料须及时告知相关仓管人员,不得在仓管人员不在场的情况下取走材料,杜绝先领用后告知的情况发生。领料时必须服从仓管人员的安排领用相关区域的材料,不得以自己取用便捷为由取仓管人员安排之外区域的材料。取料时按秩序进行,不得影响生产工作的顺利进行。

101、工具使用完或不用时放在规定的地方,不要放在衣服的口袋里或放在衣橱里;车辆摆放整齐,人员离岗,凳子归位放于工作台下,不要有等会就放好,别人之前放的和自己无关的思想。借其他车间物品要及时归还,如板车、工具等。

102、每位员工必须树立“安全第一”的思想,工作中必须按相关的操作规程作业,严防发生人身和设备事故,上下班途中必须遵守交通规则,防止发生交通事故。

103、车间内应加强设备的维护保养,杜绝或减少跑、冒、滴、漏,以及保持车间内的液化石油气浓度保持在规定值以下。

104、遵守企业考勤制度。

105、生产过程中的药品要按使用说明正确操作使用,注意防火、防爆、防毒。

106、严格按照设备的使用说明进行生产,严禁因抢时间而影响产品质量。

107、制订完善的设备维修及保养计划,并做好维修保养记录。

108、为确保达成生产目标与质量要求,根据本厂生产实际情况,特制订本制度。

109、车间管理人督促员工负责保养好各自的机台设备,做到“谁使用——谁保管——谁使用”。

110、车间管理人督促各组员工每天上班清洁机台,检查自用设备是否完好,娟异常及时通知维修人员进行维修,以保机台运作正常。

111、下班后督促各有关人员关闭好门窗,大门上锁前务必检查各门窗是否有关闭妥当,清理车间所有人员,关闭车间所有电路。

112、要求半成品、成品要堆放整齐,不可随意捆绑,不能落地,次品隔离并加以标识,防止机器漏油造成污渍,对不同扎号的半成品或裁片分开,以免造成色差。

113、车间管理人督促有关人员定期擦洗门窗、现场地面及各生产备用工具。

114、生产管理人员督促员工完成当日的生产计划指标,并保持员工的持续运作。

115、生产管理人员负责及时处理好有关人员出现在生产线上的问题。

116、机修人员在模具调换,装备维修应及时清理现场合用的资料和金属放弃物,告诉员工和干净工对现场进行清算,换下的模具应运送到模具寄存处,不得留放在车间现场。

117、车间作业现场,严禁抽烟,违者按公司相关制度处理。

118、各车间应严格执行《程序文件》中关于“各级各类人员的质量职责”的规定,履行自己的职责、协调工作。

119、车间要对所生产的产品质量负责,做到不合格的材料不投产、不合格的半品不转序。

120、严格划分“三品”(合格品、返修品、废品)隔离区,做到标识明显、数量准确、处理及时。

121、安置摆放、工件按区域按类放置,合理使用工位器具。

122、安全通道内不得摆放任何物品,不得阻碍。

123、严格执行《兰州同心电池有限公司设备使用、维护、保养、管理制度》,认真执行设备保养制度,严格遵守操作规程。

124、设备应保持操作控制系统,安全装置齐全可靠。

125、卡物相符,个人长期使用的工具做到领用卡与实物相符,丢失赔偿,使用量具时轻拿轻放,不敲刀刃具,不乱拆工装模具。

126、认真执行公司下达的能源消耗定额。

127、随时检查耗能设备运行情况,杜绝跑、冒、滴、漏,消除长流水现象,严格掌握控制设备预热时间,杜绝空车运行。

128、车间做到奖罚分明,帐目齐全,分配公开、公正。

129、严格执行各项安全操作规程。

130、学徒工、实习生及其他学员上岗操作应有师傅带领指导,不得独立操作。

131、加强事故管理,坚持对重大未遂事故不放过,要有事故原始记录及时处理报告,记录要准确,上报要及时。

132、发生事故按有关规定及程序及时上报。

133、员工应严格遵守《员工手则》准时上下班,上班期间需穿厂服,厂服整洁。

134、工作期间不得随意离开工作岗位。有事需要离开的必需经过车间管理人员批准。离岗10分钟内一次罚款10元,超过10分钟不计小时工资全厂通报批评一次罚款30元;串岗一次罚款5块。

135、服从上级领导的安排。不服从上级安排,造成影响的,罚款20元,情节严重者开除。不得在车间工作时与组长、车间主管争吵,或与其它职工相互打骂、吵闹,违者一次罚款20元,并作检查。态度不好或一月内累计三次者予以解雇。有事要解决的需要在上级领导同意的情况下在办公室进行解决。

136、在工作前仔细阅读作业指导书,员工如违反作业规定,不论是故意或失职使公司受损失,应由当事人如数赔偿。

137、车间员工提前5分钟到岗并做好开工前所有准备。迟到早退1~10分钟扣5元;11~60分钟扣10元; 61分钟以上按旷工半天处理。

138、为了确保生产秩序,保证生产车间各项工作顺利开展,营造良好的工作环境,促进本厂发展,结合本厂生产车间实际情况,特制定本制度。

139、全体车间人员必须按要求佩带工牌,不得穿拖鞋进入车间。

140、车间人员在工作期间不得做与工作无关的事,例如吃东西,聊天,听歌,离岗等行为,吸烟要到厂指定区域。

141、车间人员下班时,要清理好自己的工作太面,做好设备保养工作。最后离开车间要将门窗,电源关闭,若发生意外事故,将追究最后离开者的责任以及生产主管的责任。

142、下班时(做完本工序后)应清理自己的工作台面,做好设备的保养工作,打扫场地和设备卫生并将电源关闭。

143、车间要对所生产的产品质量负责,做到不合格的物料不投产,不合格的半成品不转序。

144、做到单物相符,工序小票,传递记录与工件数量相符,手续齐全。

145、消防器材定置摆放,不得随意挪作他用,保持清洁卫生,周围不得有障碍物。

146、操作人员离岗要停机,严禁设备空转;

147、现场严禁踩、踏、敲、打设备。

148、每天上午打扫副总办公室、会议室、公共卫生间、车间及办公楼周围打扫各一次。做到地面无杂物垃圾,墙壁无蛛网、无积灰;副总办公室、会议室桌椅摆放整齐、干净;公共卫生间的便池无黄垢,地板无青苔、污垢;洗手池、洗澡间无污垢、无垃圾;车间及办公楼周围无纸屑、无落叶、无其他废弃物。

149、车间主任/工序负责人为本车间或工序下班关电.关窗.关门.关水的笫一责任人,为安全事故责任的追溯对象。

150、、各班班组卫生区须保持整洁,生产巡检定期检查。对不合格的班组或个人根据《车间现场管理奖惩细则》的规定处罚。

151、、装配车间内各种设施(清洁工具、液压车、洗地车等)按要求摆放,使用后应及时归位并保持干净。

152、、文明生产、严禁随地吐痰,严禁大声喧哗,严禁打斗殴。

153、、因操作不当或违反操作规程损坏机器(零件、标准件、电器元件)按损失价值的10%-20%罚款。

154、1.10.严禁从业人员在生产作业过程中大声喧哗及交头接耳。

155、2.5.生产用刀器具、水池、工作台要求清洁,不得残留铁锈、污垢。

156、2.6.严禁车间内存放有毒有害物质及生产无关的物品。

157、3.1食品生产使用的原辅料应符合国家食品卫生标准。5.3.2.生产过程中,由专人负责并严格按照制定可行的配方投放用料且做好详细记录。

158、3.3.生产工艺的各种参数指标由专人负责监管并且详细记录存档。

159、3.5.各工序使用的工具器具容器应加以区别并标志着生与熟用工器具分开,不得混用以防止污染。

160、3.7.食品生产使用添加剂时,必须使用由国家指定工厂的符合质量标准的食品添加剂,不得使用不合格产品和非指定工厂的产品。

161、1人员卫生

162、1.5严禁穿戴工作服、鞋、帽子及口罩等衣物离开包装间到其他场所。

163、2.1保持地面清洁、干净、无灰尘、污垢及闲杂物。

164、2.2天花板保持干净清洁,无蜘蛛网悬挂且无漏水。

165、2.5严禁包装期间开启包装间及挑选间门窗。

166、2.8患五大病症者应及时脱离岗位,待痊愈后方可上岗从事工作。

167、2.12做到包装后,机械设备及用器具清洗干净,无残渣、灰尘存窗。

168、适宜范围:适用于产品储存过程的卫生控制

169、1.7食品储存工程中,应及时防霉及库房保持适当的温湿度。

170、2.3地面应经常打扫清洗,做到不残留污水污泥。

171、员工在上下班时间务必本人打卡(代打卡或超过时间打卡,均视为打卡无效);

172、迟到、早退按每分钟1元计罚,月累计迟到、早退两小时的按旷工一天处理,两小时以上的每小时按旷工一天处理;

173、员工应自觉遵守劳动纪律,衣着整洁,按时上下班,不迟到、早退、旷工,工作时间不得擅自离开岗位和做与工作无关的任何事情;

174、员工应做到文明生产、文明办公,保证工作场地整洁,维护企业形象;

175、车间所有器具、物料等用完及时归位,在生产过程中好料、废料务必分清,并做明显标识,不能混料;

176、工作中做到仔细认真,坚决杜绝浪费现象的发生;

177、下班时应清理自己的工作台面、清洁设备等。

178、员工必须遵守国家法律法规,不得打架斗殴辱骂他人,不得无理取闹扰乱正常工作秩序。

179、全勤奖每人每月50元,迟到、早退3次(累计超过20分钟)或有事假、病假的,取消该奖励;

180、还要对所生产的产品质量负责,做到不合格的材料不投产、不合格的半成品不转序。

181、做到设备管理“三步法”,坚持日清扫、周维护、月保养。每天上班后检查设备的操纵控制系统、安全装置、润滑油路畅通油线、油毡清洁、油压油位标准、并按润滑图表注油,油质合格,待检查无问题方可正式工作。

182、设备管理者要做到“三好”“四会”“五项纪律”。三好即:管好、用好、保养好。四会:即会使用、会保养、会检查、会排出一般故障。五项纪律:即:遵守安全操作规程、经常保持设备整洁,并按规定加油;管好工具、附件、不得丢失;发现故障立即停止,通知主管领导检查处理。

183、操作人员离开岗位要停机,严禁设备空车运转。

184、上班前员工严禁酗酒,如有上班前过量饮酒者当日不得出勤,违者按公司管理制度处罚。

185、员工领取物料必须通过库管员,不得私自拿取。

186、员工因工作需要临时抽调,必须服从车间组长级以上主管安排,协助工作并服从用人部门的管理,对不服从安排者将上报公司处理。

187、工作时间不准睡岗、脱岗、串岗。严禁私自外出,有事须向部门主管请假。

188、工段长、班组长、工位长有责任对本单位设备、工具的安全使用情况进行检查和监控。对出现的违章作业情况有权进行制止和主动予以消除,对无法进行的正常管理有主动进行上报的义务。

189、设备、工具等安全装置不全或损坏后不及时进行维护、维修继续使用的。

190、员工劳保用品使用不当。

191、对于公司、车间检查出的安全隐患每次对班组长、工位长扣除1-2分,出现安全事故的班组、工位扣除安全分3-5分。工段长连带50%的进行扣分。

192、根据国家法律法规和公司安全管理规定,结合车间实际制定本安全生产管理制度。

193、严禁无证、未经考核和允许驾驶车辆,严禁非因工作的需要擅自移动和驾驶车辆。

194、严禁手上有水或潮湿时,扳动电力控制开关、*供电电源插座、用电设备和电源线路,电源供给和控制的电控箱、电源插座要定期进行检查。

195、非专业高压电维修人员,严禁擅自修理更换配电箱、供电插座上的用电设备器材。

196、定期对维修车间工作区域和现场进行安全、防火、防盗检查,尤其是节假日,更要重点检查,排除存在的安全隐患。

197、酒为易燃品,公司内和仓库要严禁烟火,酒库附近严禁堆放易燃品。

198、消防管理:消防器材设施配置充足,完好齐全、摆放合理、定期保养;消防通道通畅,员工掌握器材使用方法。

199、物料管理:归类归位摆放、标识清晰;危险品与易潮品有保护措施;现场无呆滞物料。

200、环境卫生管理:生产现场、办公场所、走道楼梯干净整洁,无卫生死角、无不明物品;玻璃门窗、休息桌椅、陈列设施定期擦拭、无灰尘覆盖;墙角无蜘蛛网、地面无积水;厕所无异味。

201、生产人员必须严格遵守操作规程。

202、生产过程中必须严格按设计图纸及有关要求生产,勤俭节约,杜绝浪费。

203、注意生产过程中的细小环节,要求包装良好,码垛整齐美观。

204、装车前需最后检查、核对(产品名称,规格、数量、包装情况),做到单货相符。

205、1.2 对枢纽过程按《程序文件》的规定严酷控制,对出现的异常情况,要查明理由,及时排除,使质量始终处于稳固的受控状况。

206、1.3 认真实行“三检”制度(自检、互检、巡检),操作人员对本人生产的产品要做到自检,搜检合格后,方能转入下工序,下工序对上工序的产品进行搜检,不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故理由不排除不放过,防备措施不制订不放过。

207、消防安全重点部位的管理情景;

208、接班:

209、员工在交接班过程中,不允许争吵、辱骂,不允许打架斗殴,否则视其情节轻重分别给予当事人扣除当月奖金甚至除名的处罚。

210、对于不认真交接、交私人情班者,对接班后发现的问题每次扣接班者当月奖金考核分。

211、3 定置

212、主控室操作台上,资料物品摆放整齐,且台上干净,以手摸为准;培训室桌椅外部干净、桌内无杂物。

213、罚则:对上述任何一项不达标接班者,扣考核分。

214、整点前后15分钟为巡检时间,每延迟和提前1次扣奖金考核分2分。

215、4.10 保持设备清洁 , 严禁泡、冒、滴、漏。

216、5 工具

217、5.1卡物符合,小我长期行使的工具做到领用卡与什物符合,丢失赔偿,行使量具时轻拿轻放,不敲刀刃具,不乱拆工装模具。

218、5.3 细密、珍贵工具、量具应严酷按规定保管和行使。

219、5.5 车间不得行使不合格的或已破坏的工具、量具、刃具。

220、6 计量

221、6.2 凡自制或新购计量器具均送技术品质科检测中心搜检,合格后办理入库、领出手续。

222、6.5 各单位应按需要合理配备计量器具。

223、7.4 随时搜检耗能设备运行情况,杜绝跑、冒、滴、漏,消弭长流水征象,严酷把握控制设备预热时刻,杜绝空车运行。

224、9.1 车间清洁划一,各图表美观大方,设计合理,填写及时,准确清楚,原始记录、台帐齐全、完备、按规定填写。

225、9.4 车间地面不得有积水、积油、尘垢。

226、10.6 学徒工及其他学员上岗操作应有师傅带领引导,不得自力操作。

227、10.10 器材要确保敏捷可靠,定期搜检替换(器材、药品),有效期限标志显明。

228、1 生产部每周最少2次不守时对生产现场进行搜检,按上述要求打分评比

229、3 对全月评分不足60分的,少于60分的部分按2元/分进行处罚,并予以转达。

230、员工请假必须先写请假条(说明请假事由),由组长签字交到行管部批签,方可生效;未经批准而擅自离岗的按旷工处理。如有急病可电话请假,上班后补上假条,并出示病历卡,若不能提供有关证明的按旷工处理。

231、操作转动机具时,勿戴手套。

232、转动中的机器或工具,切勿以手或身体试图停止。

233、在汽车上作业时必须使制动处于有效位置,防止溜车;

234、移动车辆观察周围情况;

235、喷漆时,掀开风机;停止喷漆后再关风机。

236、设备要定人保管、定期维护(设备安全检查维护表);

237、手动工具保持清洁完好,避免使用时发生事故,伤及人身;

238、任何操作不宜过度探身,防止滑倒事故;

239、经常接触使用开关、插座及导线保持完好;

240、电器设备清洁严禁使用水冲或湿抹布清洁。

241、工作时间员工一律谢绝亲友探访,及使用手机。(如有紧急、重要事情在得到领班或工序长允许方可)

242、部门员工须服从管理者的工作安排(对员工造*身伤害的除外),不得顶撞、威胁管理人员。如有异议可事后向部门反映。

243、厂方客人或厂级领导到车间参观巡查时,如无部门管理者陪同,现场工序长以上管理者应上前适当问候并作必要的陪同;作业人员应保持正常工作,不得观望,如和对方在通道内相逢要礼让,不得争道抢行。

244、员工应严格按照操作规程进行生产,若因操作不当或违规操作造成设备、产品损坏,按设备或产品的损坏程度进行一定经济赔偿,若对人员造成伤害须负责其部分医疗费用并作通报处理。

245、上述要求中未有规定的行为按照员工手册执行。

246、以上规定如有违反根据情节及其影响情况做书面通报及扣款处理,两次以上违反者或情节特别严重者作出待岗或解聘处理。

247、以上规定工序长及以上管理者应该带头执行,如有违反严加处理,如本工序或本车间员工违反以规定,并为部门或公司检查人员查实,其工序长及车间管理人员负有连带责任。

248、负责对本公司发生的重伤、死亡事故的调查、分析和处理,认真落实整改措施和做好善后处理工作。

249、班组长是班组第一安全责任人,对班组安全工作负全责;

250、7协助厂长完成好车间各项生产经营工作。

251、2有权要求有关单位按规定的时间排除现场突发故障。

252、1在现生产的生产调度中发现问题及时与领导和有关人员联系。

253、进入车间送修车辆统一由维修顾问移位;任何员工未经准许,不得擅自开动车辆;非技术检验员和车间调度不得外出路试检验,没有驾驶证的人员不得移动车辆。

254、2.1.5桌凳保持干净,物品堆放整齐。

255、2.4.2工作中产生的垃圾,必须放入车间内的临时存放袋、箱中,每天上午、下午(下班前)二次将生产区域的垃圾清理出车间。

256、3.1.1新入职车间员工必须到正规的医院进行体检,体检合格并经过卫生知识培训,考试合格后方可上岗;在职员工必须每年定期进行体检。

257、3.2.3员工正确着装,头发不外露,衣帽整洁,工鞋保持干净,做到勤洗勤换。

258、3.2.9车间员工下班时,须在更衣室更换衣服,并保持工作服摆放整齐。

259、4.3调香锅加盖防蚊蝇、防尘,使用后立即冲洗干净,不得存有异味。

260、员工必须遵守上下班作息时间,不迟到,不早退;严格按照公司规定进行刷卡操作。

261、员工责任区内物品必须按定置规定码放在定位线内,严格遵守《消防安全管理规定》。

262、严禁将消防器材挪为他用,特殊情况须报基地消防委员会批准。

263、生产现场无特殊情况员工一律不允许坐上级主管办公桌椅。

264、生产人员严禁携带与生产无关的个人用品进入生产岗位。禁止在生产区域内吸烟、吃零食不厌精、随地吐痰和做与工作无关的事。

265、下班前必需整理好自己岗位的产品物料和工作台面,凳子放入工作台下面。

266、装车前需最后检查、核对(产品名称,规格、数量、包装情况),做到单货相符。

267、“绩”主要是指工作成果,在规定时间内完成任务量的多少,能否开展创造性的工作等。

268、生产车间内接触食品的设备、工器具、操作台必须采用无毒、无异味、耐腐蚀、易清洗的'材料制作。表面应光滑、无凹坑、缝隙。车间内禁止使用一切竹木工器具和容器。

269、3.2勤搜检、勤转移、勤清理。

270、3.5通道内不得摆放任何物品。

271、4.6严酷设备事故报告制度,*常事故3天内,庞大事故24小时内报生产主管或公司领导。

272、4.10保持设备清洁,严禁泡、冒、滴、漏。

273、5.3细密、珍贵工具、量具应严酷按规定保管和行使。

274、6.3严禁用细密度较高的计量工具测量粗糙工件,更不准作为他用,不得行使非法计量单位的量具。文件、报表、记录等不得采用非计量单位。

275、7.5未经许可不得私接耗能设备、设施、器具。

276、9.7车间内工位器具、设备附件、工作台、工具箱、产品架各种搬运小车等均应指定摆放,做到清洁有序。

277、10.12发生事故按相关规定及程序及时上报。

278、员工有责任维护环境卫生,严禁随地乱扔垃圾,倡导“5s”精神修养,掉在地上的原物料必须要小心捡起来,严格控制废品的产生,不得铺张浪费。

279、尊重领导、尊重上级、尊重同事,互尊互爱。千万别忘记了,在你尊重别人的同时,也会赢得别人的尊重。

280、要时刻注意环境卫生的清扫、清洁,各部位的安全门、安全盖在生产中必须要关闭,不准违反机器的正常操作程序,时刻谨记人身安全、机台安全为第一,对有粉尘、高燥音的工作区域应佩戴耳塞、口罩。

281、交接班时必须要面对面交接,交接班的内容必须要清楚、明了,对有隐患的机台、部位未消除完的,生产的品名、规格、棉花的种类,投棉的方式方法、投棉的比例,工具、环境卫生、需要处理的小支布、废布以及现行的生产条件和当天所需要更换的条件必须交待清楚。每位员工接班前应认真确认现行正在生产中的条件、认真确认即将上班后要展开的一切工作(包括棉比、机台运转状况、针深、机台所有的运转参数等)。

282、值班记录由经理办保存,并整理归档。

283、班中队所有作业场所的安全生产状况进行巡查,每班不小于两次,并做好当班安全生产情况记录。

284、针对装置上在实际生产过程中存在的问题。提出自己的整改计划。以及装置停工后需要做的检修计划。报主管部门审核。

285、宣传企业文化,贯彻执行本厂厂规厂纪,培养职工的职业道德,提高职工的素质。

286、做好职工的思想教育工作。搞好职工间的团结。加强集体意识,提高职工的工作效率。

287、督促本车间职工遵守劳动纪律,遵守生产制度,按时进行巡检,认真填写生产操作记录。

288、对装置生产中出现的事故,分析其产生的原因,提出整改措施或合理建议。

289、督促本车间职工,按开停工方案上的开停工程序开、停工。按操作规程操作,严格工艺指标。保质保量的完成公司下达的生产任务。

290、对于泄漏严重的设备,要按事故预案果断处理,并上报上级主管部门,拿出解决方案。

291、带领全班,熟悉掌握本装置生产工艺,开停工方案,操作规程,事故预案。

292、要考虑适当的管理幅度,每个班组的人员不宜超过10人。

293、车间管理层次为二级。生产部及生产班组。每个生产班组有一名责任人。每一个生产工人只对一个直接主管负责。生产任务由生产部下达到生产班组,并安排好生产程序。

294、下班前未打扫干净工作场地卫生的,每人每次罚2元。

295、打包、封口、堆码工段应保证打包的针脚均匀、整齐、不能漏针,违者每次罚款2元。

296、请假必须提前一天申请。

297、员工每天上班必须提前5分钟到达车间开早会,不得迟到、早退2.员工在开早会时须站立端正,认真听主管或组长的讲话,不得做一些与早会无关的事项。

298、卫生工具用完后须清洗干净放在指定的区域,工具由专人保管,不得

299、职工应按时上班,迟到、早退或旷工按公司《考勤管理制度》处理。

300、车间员工必须做到文明生产,积极完成上级交办的生产任务;因工作需要临时抽调,服从车间班长及以上主管安排,协助工作并服从用人部门的.管理,对不服从安排将以停工处理。


数控机工厂车间生产管理制度 40句菁华(扩展5)

——最新工厂车间管理制度 100句菁华

1、偷盗公物或他人财物者,按实物价值10倍罚款,扣发工资,予以解雇。

2、操作机器要切实做到人离关机,使用电熨斗要做到“三绝缘”,停止使用时要及时切断电源,违者每次罚款2元。

3、上班时间严禁打牌、下棋等与工作无关之事,违者每人每次罚5元。

4、进料工段应准确计量每批所需原料的包数与重量,若发现生产所用原料与配方有出入者,违者每次罚款10元。

5、1.3认真执行“三检”制度(自检、互检、巡检),操作人员对自己生产的产品要做到自检,检查合格后,方能转入下工序,下工序对上工序的产品进行检查,不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过,预防措施不制定不放过。

6、进料工段每班下班前必须清理永磁筒和粉碎机上的铁杂,违者每次罚款2元。

7、接料,计量工段对成品料的感观指标明显不合格而不反映者,每次罚款10元。

8、2.5严格执行标准、图纸、产品工艺要求,如需修改或变更,应提出申请,并经试验鉴定,报请技术部审批后主可用于生产。

9、每月对车间进行一次5S管理,具体内容参照办公室《5S管理文本》。

10、2.8生产部应建立模具及工装台帐,按规定办理领出、维修、报废手续,并做好各项记录。

11、3定置管理

12、3.6消防器材定置摆放,不得随意挪作他用,保持现场清洁卫生。

13、食品操作人员要求无传染性疾病,上岗前佩戴好健康证。

14、车间内定为每月28日至30日为车间大扫除,由公司指定检查组定期进行检查,检查结果贴于办公室公布栏。

15、每天班后关闭规定的设施、设备如:排风机、切断电源、煤气等。

16、在生产过程中合理的编排出高效率高品质的工作是生产的关键,做好相应的生产记录,及生产流程记录。

17、5工具管理

18、禁止在车间嬉戏、打闹、抽烟、喝酒等行为。

19、5.5车间不得使用不合格的或已损坏的工具、量具、刃具。

20、6计量管理

21、违反以上制度者给予警告、通告或直接处罚,严格执行。

22、9.2应准确填写生产记录、内容包括生产班组、产品规格、生产数量、合格数量、报废数、班组成员等。

23、9.3下班提前5~10分钟进行地面清洁、设备保养、规范物品摆放。

24、10.1严格执行各项安全操作规程。

25、每道工序必须接受车间品管检查、监督,不得蒙混过关,虚报数量,并配合品检工作,不得顶撞、辱骂。

26、10.5特殊工种作业应持特殊作业操作证上岗。

27、10.7生产、检验记录即使填写,班后认真检查,清理现场,关好门窗,对重要材料要严加管理以免丢失。

28、上班注意节约用水用电,停工随时关水关电。

29、员工之间须互相监督,对包庇、隐瞒行为不良者一经查处严厉处罚.

30、本车间鼓励员工提倡好的建议,一经采用根据实用价值予发奖励。

31、每月1号由厂办文员发布当月日常值班表。

32、如因事请假不能按时值班时,必须找好相同级别的值班代理人员并上报领导同意后方可替代值班。

33、周六、周日与节假日值班人员为工厂早上上班时开始履行值班工作,直至当日工厂所有产线最后下班为止。

34、如特殊事情必须亲自处理,应在2小时前用书面的形式请假,经主任与相关领导签字后,才属请假生效,不可代请假或事后请假(如生病无法亲自请假,事后必须交医生证明方可)否则按旷工处理。

35、所有人员是否有自觉遵守公司的规章制度;

36、车间工作人员应保持良好的个人卫生,勤洗澡、换衣、理发、不得留长指甲和涂指甲油。

37、做好值班记录,次日将问题点反馈各部门主管;

38、处理同事所交办的各项工作;

39、配合工厂值班人员开展工作。

40、在工作前后及工作中必须按规定进行清洁、消毒(要有记录)。所用的清洁消毒方法应有效又不影响食品的卫生。用化学方法进行消毒时,检查消毒剂的配制记录及使用条件,连续使用的消毒剂,定期检查其浓度。用热水消毒时,水温应达到80℃以上。

41、值班人员必须保持手机24小时畅通,以便联系;

42、3本制度由安环科归口管理。

43、生产车间和其他有关工作场地内应保持清洁,不得堆放杂物,地面不得出现大规模的积水现象,生产中的'废弃物应随时清理和清除。

44、1总经理

45、车间内的更衣室、挂靴间、洗手消毒间等,应经常进行清洗及消毒,保持其清洁。

46、1.2部署和组织公司的防火宣传教育工作,教育全体员工严格遵守防火制度和一切与防火安全有关的规定。

47、1.4领导义务消防组织,加强管理、教育和学习训练,不断提高业务水*,适应消防工作的需要。

48、车间严格按照生产计划部指令,根据车间设备状况和人员,精心组织生产,违者每次处以20元罚款。

49、2各部门负责人职责

50、2.4组织本部门进行消防学习和训练,正确使用消防器材。

51、对盗窃公司财产者,不论价值多少一律交公司行政部处理。

52、本部门人员违反制度当月罚款达100元以上,车间负责人按其金额的20%处罚,车间副职分管人员当月罚款金额在100元以上,

53、2配电室、操作室、会议室内禁止放置易燃易爆物品,配电室、电器设施开关。

54、车间人员在工作期间不得做与工作无关的事,例如吃东西,聊天,听歌,离岗等行为,吸烟要到厂指定区域;

55、3氧气瓶嘴禁止接触油污,防止氧化,引起气瓶爆炸。

56、6电焊时,禁止将地线搭在其他金属容器管线上。

57、车间人员下班时,要清理好自己的工作太面,做好设备保养工作。最后离开车间要将门窗,电源关闭,若发生意外事故,将追究最后离开者的责任以及生产主管的责任。

58、原材料直接放置到生产现场的,仓管员必须按规定的位置并摆放整齐,标示清晰;各生产现场原材料保管和适用,由该现场直接管理人员或该工序直接操作使用员工直接保管和维护,不得随意放置物品。

59、3禁止使用破皮电线,如有破皮现象,应用胶布包好或更换新线,应经常进行检查,随时发现,随时处理。

60、职工应按时上班,不得迟到或早退。

61、酒后上班影响工作者,记大过一次。态度不好或一个月累计两次予以解雇,严重者以干扰公司正常生产秩序移交相关机构。

62、员工在包装过程中,如发现问题应及时向负责人反映,不可擅自使不良及不合格品流入下道工序,否则将视情节轻重给予一定的处罚。

63、工作中禁止做私活。

64、员工在开早会时须站立端正,认真听车间主任或组长的讲话,不得做一些与早会无关的事。

65、1确保工厂各项生产作业、生产秩序的顺畅、高效运行;

66、各生产线组长在开早会后必须及时向员工传达前天的工作情况以及当天的生产计划,时间应控制在5分钟内。

67、如特殊情况应在2小时前向车间主任请假告知,经主任或相关领导同意后,才属请假生效,不可代请假或事后请假(如生病无法亲自请假,需提前电话通知,事后必须交病例证明方可),否则按旷工处理。

68、1副总经理职责

69、2.2对管理条例的严格执行进行引导监督。

70、上班时,各组组长领料须及时告知相关仓管人员,不得在仓管人员不在场的情况下取走材料,杜绝先领用后告知的情况发生。领料时必须服从仓管人员的安排领用相关区域的材料,不得以自己取用便捷为由取仓管人员安排之外区域的材料。取料时按秩序进行,不得影响生产工作的顺利进行。

71、员工在工作过程中,不得翘腿或斜坐着,不得挤坐在一起,不得交头接耳随意交谈,不得吃东西、发送或拨打与工作无关的短信或电话,不得做与本职责工作无关的事情,不脱岗、不串岗。作业时须按要求带好手套,同时必须自觉做好自检与互检的工作,如发现问题及时向组长反映,组长不好解决应向质检员反映并向车间主任反映,不可擅自使用不良材料以及让不合格品流入下道工序,必须严格按照品质要求作业。

72、2按时上、下班,不迟到、不早退、不旷工,有事要请假,纸卡严禁代打(包括未上班、加班打卡),请假要经过车间主管以及生产部长的签字同意,否则视为旷工处理。

73、2严格执行看板管理,提升部门生产计划能力,每日对生产人员的任务责任到人,实现各人员工作目标明确,并随时检查工作达成情况。车间主任应合理评价看板计划达成情况,进行必要的计划调整和提醒,下班前应对当日工作计划完成情况进行清理检查以及做好明天的工作计划安排,要做到日事日毕,日清日高。

74、当产品出现不良时应立即停工并上报,查找原因后方可继续生产。

75、2考核内容主要是个人工作态度(德、勤)、操作技能、工作业绩三个方面

76、严把原材料进库关,高品质原料出高品质产品。

77、2.3工作业绩,主要是指工作成果,在规定时间内完成任务量的多少,能否开展创造性的工作等;

78、车间全体人员必须遵守上下班作息时间,按时上下班;(如:车间开早会所有车间人员提前5分钟到,主管主持);考勤制度,上午:8:00-12:00; 下午:14:00-18:00: 晚上:19:00-22:00;每月厂长根据生产进度安排公休一天;

79、对恶意破坏工厂财产的行为或盗窃行为,不论大小一经发现,一律交总经办严厉处理;

80、原材料直接放置到生产现场的,仓管员必须按规定的位置并摆放整齐,标示清晰;各生产现场原材料保管和适用,由该现场直接管理人员或该工序直接操作使用员工直接保管和维护,不得随意放置物品。

81、2.1 严格贯彻执行工艺规程。

82、2.3 严格贯彻执行按标准、按工艺、按图纸生产,对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行,按规定进行检查,做好记录。

83、3.2 勤检查、勤转移、勤清理。

84、3.4 加强对不合格品管理,有记录,标识明显,处理及时。

85、4.4 设备点检记录、运转记录齐全、完整、帐卡相符、填写及时、准确、整洁。

86、4.7 坚持八字要求 , 即 : 整齐、清洁、安全、润滑,做到“三好”“四会”“五项纪律”。

87、4.10 保持设备清洁 , 严禁泡、冒、滴、漏。

88、5.2 各种工具量具刃具应按规定使用,严禁违章使用或挪作他用。

89、5.4 严禁磕、碰、划伤、锈蚀、受压变形。

90、5.5 车间不得使用不合格的或已损坏的工具、量具、刃具。

91、6 计量管理

92、6.1 使用人员要努力做到计量完好、准确、清洁并及时送检。

93、7.1 积极履行节能职责,认真考核。

94、7.3 认真执行公司下达的能源消耗定额。

95、8 劳动纪律

96、8.3 严格现场管理,要做到生产任务过硬、技术质量过硬、管理工作过硬、劳动纪律过硬、思想工作过硬。

97、8.5 积极参加技术培训,大力开展岗位练兵,努力达到岗位技能要求。

98、9.1 车间清洁整齐,各图表美观大方,设计合理,填写及时,准确清晰,原始记录、台帐齐全、完整、按规定填写。

99、9.3 下班提前5~10分钟进行地面清洁、设备保养、规范物品摆放。

100、10.6 学徒工及其他学员上岗操作应有师傅带领指导,不得独立操作。


数控机工厂车间生产管理制度 40句菁华(扩展6)

——全套生产管理制度 60句菁华

1、贯彻执行国家有关安全生产的法律、法规和规章制度,对本公司的安全生产、劳动保护工作负全面领导职责。

2、组织安全管理人员制订安全生产管理制度及实施细则。

3、制订本部门的安全生产管理实施细则并负责组织落实。

4、落实本部门兼职安全员人选。

5、组织本部门开展安全生产宣传教育活动。

6、协助和参与公司职工伤亡事故的调查、分析和处理工作。

7、定期向安全生产负责人反映和汇报本部门的安全生产情景。

8、在每周检查公司管理工作的同时检查各部门安全生产措施执行情景(安全生产职责区与管理工作职责区的职责人相同),在例会上通报检查情景,及时做好安全总结工作,提出整改意见和防范措施,杜绝事故发生。

9、严格按照操作规程作业,遵守劳动纪律和公司的规章制度。

10、公司全体员工必须理解相关的安全培训教育。

11、个人防护用品、用具是否准备齐全,是否可靠;

12、生产场所是否贴合安全要求。

13、在生产经营场所内应设置安全警示标志。

14、5提升工作效率,以互助、协同、激励、奖惩等方式提高工作效率,做到人尽其才、物尽其用。

15、2.1工装、模具应有标识,一般工装辅具应存放在指定位置;已定型批量产品工装、模具应作好登记,并建立《工装管理台账》,首次加工产品或停产复工前应对工、模具进行精度检测并填写《工装检测、检修记录表》;检测合格后由操作者配合检验人员开具《工装验收报告》及《合格证》存根联交生产部保管以备查验。

16、5工具管理

17、5.1为了减少和消除现场工具杂、乱现象,提高工作效率,要求现场不应出现长期不使用工具,使用人员使用完毕后及时将工具放回指定区域内。

18、3新进公司的员工必须接受安全培训教育,经考核合格后方能上岗。

19、5生产单位必须建立员工的安全教育培训档案。没有接受安全教育培训的员工,不得在生产现场从事作业或管理活动。

20、2安全管理小组职责:

21、2.1对各本单位的安全工作进行检查、评价。

22、2.3有权对有关安全措施及有关安全管理的制度进行审定。

23、2.4组织召开安全工作会议,对违反安全规定的行为进行采取处理措施。

24、2定期检查:每月组织一次安全大检查,由安全管理小组组长主持,安全管理小组成员参加。

25、2.1要求对存有危险作业部位(工段)、不安全状态(因素)和国家、行业有规定的防范对象进行挂牌警示、作安全标志、划重点防护区或安全警戒区,并建立重点部位档案。

26、4.1对存有火灾隐患的地点、部位、场所,必须建立消防安全管理制度,明确责任,设置防火标志或标语,并配备消防器材、器具。

27、4.2应建立明火作业及安全用电制度。电器线路除专业人员外其他人严禁乱搭乱接。从事电气焊、烘烤作业时,应做好周围的防护措施。

28、4.3使用、贮存易燃、易爆化学物品应按其性能安全使用、贮存,并严格管理。

29、1.2值班调度员进行调度操作时(包括调度操作指令票操作和口令操作)应一人操作、一人监护,特别复杂的重大操作应双重监护,操作前应核对现场实际运行方式、分析负荷*衡情况、无功电压运行情况和合解环潮流情况,重大操作还应进行危险点分析和事故预想。

30、1.3值班调度员应对电网实时情况进行危险点分析,制定预控措施,并进行事故预想。

31、2.3.1系统及各变电站的运行方式,运行有关注意事项及规定;

32、2.3.5继电保护装置投停及定值变更情况;

33、2.4.3危险点分析记录(接班值接班后立即做)。

34、3.6地调与各运行单位之间的调度电话是电网统一调度的重要手段,非调度业务不得占用,调度业务联系必须使用自动录音电话,调度电话出现异常时应立即汇报所领导处理,只能使用非自动录音电话或手机进行调度业务联系时,也应事先汇报所领导、调度班长。

35、4.1除有关规程规定可以使用口令操作外,所有调度操作均应使用调度操作指令票。

36、4.3调度操作票的填写应按典型调度操作指令票规定的精神进行,应由计算机开票打印出来,不得有错误,已预到现场的调度操作票因方式变化等原因需进行两处及以下的改动时应注明原因,并及时通知。

37、2生产人员应服从领导,在发生事故或异常情景时,应听从班组长的统一指挥。若认为领导的命令有错误,应提出自我的意见,若领导仍坚持应立即执行,但确认执行命令会造*身或设备的严重危险,应拒绝执行,同时报告公司有关领导。

38、7工作人员发现检修工作人员违反《安全工作规程》或任何危及工作人员安全的情景,应向检修工作负责人提出改正意见。必要时暂时停止其工作,并立即报告公司有关领导。

39、12.2控制室人员要做到精力集中,认真监视各表计及信号的变化情景,根据要求细心进行调整,要做到准、稳、勤,保证设备运行、出力贴合要求。

40、1.1班长在行政上受公司经理领导,在业务技术上受专工的指导。

41、1.3.14参加公司组织的生产分析会,负责贯彻分析会上研究决定的事项;

42、2组长的职责

43、2.3.13掌握本组人员的思想情景、做好政治思想工作;2.2.3.14组长应在班长的领导下,配合班长搞好班组管理工作。

44、3.3.7按照规定的工艺抽验项目和时间对料浆、浇注情景进行检验、分析,并将结果上报公司和当班班长;

45、3.3.13与检修配合按规定保养和维护设备,确保设备正常运行;

46、4成品组岗位人员的职责

47、4.3.2对生产中发生的异常情景及时处理并对异常情景的发生及处理做好记录和分析

48、协助经理管理项目部的安全生产、环境、职业健康安全等工作,做好项目部召开生产、安全会议的准备工作,对会议决议事项负责组织贯彻实施,并对实施情况进行监督。

49、负责制定、审核安全生产管理制度和安全技术操作规程及安全生产计划,审核重大项目安全技术措施,并督促落实。

50、从事高空作业的人员必须持有高空作业操作证,并严禁高空操作人员在精神不佳、熬夜或酒后、身体不适等情况下作业。

51、新入职员工,必须经过公司安全培训,经考核合格后方可上岗。

52、严格遵守国家现行的有关安全技术规程及文件,认真执行工程施工招标文件合同规定的施工安全要求和规定。针对本工程特点,制定专项安全防护管理措施。

53、主任工程师(技术负责人)职责

54、专职安全员职责

55、各施工队对配属民工的安全教育同职工一样要求,严禁“以包代教”。

56、项目部专职安全员负责对各工点进行定期安全检查,每月现场检查不少于15天,要求安全员经常性的现场查询检查监控。

57、完成整改工作,并验收后,须要填写“整改反馈单”和整改通知单一式二份,一份存档,一份报安全科。

58、安全检查奖、罚按项目部的有关规定、办法执行。

59、本制度适用于生产部人员、设备不足或生产能力负荷已达到饱和程度时。

60、正式合同的内容:与试用合同格式相同。


数控机工厂车间生产管理制度 40句菁华(扩展7)

——食品工厂生产管理制度 50句菁华

1、7召开末次会议,由自查组长报告自查情况和自查结果。就食品安全提出检查结论,并对如何提高食品安全提出建议。

2、纠正措施

3、4对期限较长的纠正措施,可在下一次食品安全自查时由自查小组确认。

4、1.1原辅料存放是否离地10cm以上,离墙20cm以上。外包装是否完整,并应有防止虫害侵入的装置。

5、1.4生产过程中用到的危险化学品,存放是否符合要求。

6、1.5原辅料仓库内是否有毒有害物质和非生产用其他物品,专库专用,防止交叉污染。

7、2专库管理

8、2.1食品添加剂是否专库或专柜保存,并有专人管理。

9、厂区环境清洁卫生状况

10、1厂区内垃圾是否密闭存放,是否散发出异味,是否有各种杂物堆放。

11、4查看是否有清洁记录,是否按卫生制度执行。

12、2更衣室内空气是否进行杀菌消毒。

13、3更衣室内是否有完好的非手动式洗手设施、干手器,并配备了洗手液和消毒液。消毒液是否有配置记录,消毒液的配置和更换要按照使用说明和制度要求。

14、2物料是否离地离墙堆放。

15、3生产车间内垃圾是否密闭存放。

16、企业必备生产设备、设施维护保养和清洗消毒

17、2查阅清洗消毒记录。

18、产品投料记录

19、生产加工过程中关键控制点的控制记录,是否与制度中制定的一致,否是按要求记录。

20、3原料、半成品及成品是否存放于专门区域,是否存在交叉污染。

21、3是否佩戴首饰。

22、4现场人员持健康证、培训等情况是否符合要求

23、检验室设施、设备、化学试剂情况

24、应具备相应能力的检验员并获得相应的食品检验职业资格证书。

25、4出厂检验记录是否保存至少2年

26、产品留样情况

27、2仓库是否符合卫生要求。

28、4成品仓库内是否有过期成品,过期成品清理及记录是否符合要求。

29、企业出现不安全食品的,是否有不安全食品召回制度和记录。

30、1源水储水箱及管道要保持清洁,确保源水质量。

31、3生产工人应搞好个人卫生,进入车间应穿戴好工作服、帽,及时对手进行消毒,防止对食品造成污染。

32、2成品应采用规定的运输工具进行运输,不得将食品与有害、有毒、有异味的物品同车运输;应轻拿轻放,不得重压;避免日晒、雨淋。

33、食堂管理监督小组每月对食堂卫生进行一次检查,每月做一次调查报告。

34、食堂要保证公司开水供应,夏天做好防暑降温工作。

35、公司人员无特殊情况一律在食堂就餐,不准将饭菜带到办公室及宿舍就餐,不得酗酒。

36、遵守秩序,打饭菜时要自觉排队,不得插队乱挤,不得喧哗咆哮。

37、爱护公共设施,餐具仅限餐厅内使用,严禁带出;

38、餐厅内不得追逐打闹,不得喧哗等影响他人就餐。

39、食堂必须配备防蝇、防尘、通风、废弃物存放和清洗消毒、洗手设施。

40、食品必须烧熟煮透,供应的熟食品应在备餐间内存放和供应,不得供应生食水产品、生冷拌菜和改刀的熟食卤味。

41、食堂人员必须是健康、无传染病者,每年按照防疫部门要求进行定期体检,取得健康证后方可上岗。

42、禁止采购超过保质期限的食品。

43、购进货物,根据用量情况,坚持适量、勤购、保持新鲜。

44、进入车间必须穿戴工作服(无钮扣,无外口袋)、工作帽、工作鞋;头发不得外露;工作服和工作帽必须保持清洁且每天必须更换。

45、进入车间应洗手消毒,工作过程中按规程洗手;车间内严禁存放个人生活用品和生产无关的杂物。

46、车间内严禁饮食、吸烟和随地吐痰。

47、车间生产人员和进入车间的其他有关人员遇下列情况之一时必须洗手:

48、每天工作结束后(或必要时),必须彻底清洗加工场地的地面、墙壁、排水沟,必要时进行消毒。

49、生产车间和其他有关工作场地内应保持清洁,不得堆放杂物,地面不得出现大规模的积水现象,生产中的废弃物应随时清理和清除。

50、厂房、设备、排水系统、废物排放系统和其他机械设施,必须保持良好状态。在正常情况下每年至少进行一次全面检修。车间应做到整洁、空气新鲜。无明显水汽、积水。

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