1、因事因病请假必须亲自提前提出，病假无假条按事假处理，不得事后请假或他人代假，否则事假按旷工处理，病假按事假处理。
2、上下班亲自刷卡，不得托他人或代他人刷卡，否则每人次扣10元。
3、员工在作业过程中，必须保持1米以上的距离，不得挤坐在一起，违者扣10元。
4、合格部件、产品不按时入库，返修品不及时返修，不及时清理废品、边角料、工作垃圾(废包装盒、废包装箱、废塑料袋)，在现场存放超过一天，扣10元。
5、禁止带小孩或厂外人士在生产车间玩耍或滥动设备，由此而造成的事故自行承担。
6、涂改工票数字及虚报情况和数字者，一经发现，按10倍数量处罚。
7、因个人原因影响生产进度、影响发货，扣款30～50元。
8、因工作失误造成生产过程中的质量事故者，视情节及认识态度及后果扣款50～100元。
9、员工在开早会时须站立端正，认真听领导讲话，不得做一些与早会无关的事项。
10、宣传企业文化，贯彻执行本厂厂规厂纪，培养职工的职业道德，提高职工的素质。
11、做好职工的思想教育工作。搞好职工间的团结。加强集体意识，提高职工的工作效率。
12、挖掘生产中问题，提高整改措施，节能降耗，降低生产成本或优先生产条件，上报主管部门。
13、督促员工进入生产区，遵守安全规定，穿工作服，戴安全帽，戴手套等劳动保护用品。工作时不穿钉子鞋，高跟鞋，露脚趾凉鞋。
14、下班前必需整理好自己岗位的产品物料和工作台面，凳子放入工作台下面。
15、在工作前仔细阅读作业指导书，员工如违反作业规定，不论是故意或失职使公司受损失，应由当事人如数赔偿。
16、对恶意破坏公司财产或盗窃行为（不论公物或他人财产）者，不论价值多少一律交公司处理。视情节轻重，无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送*机关处理。
17、、员工进入车间必须穿着公司统一的工作服，佩带服务胸卡和公司标志，并保持仪容整洁。
18、上班时间员工必须坚守岗位，不得串岗、闲逛，不得无故返回宿舍。待工待料期间在员工休息室休息待令。
19、员工必须维护车间各项设备和工具，按章操作，严禁违反规程乱用；下班前必须按规定进行班后维护，做到“工具归箱，设备复位，场地清洁”；上班前必须对设备进行常规检查。
20、生产工作必须凭任务委托书进行。禁止任务委托书或随意扩大、缩小工单内容施工。
21、经公司批准的人员由车间主管或有关管理人员陪同参观。员工不应主动找参观者攀谈。关于技术问题可以在车间经理同意下为客户解答。
22、15.凡带有活菌的物品，必须经消毒后，才能在水龙头下冲洗，严禁污染下水道。
23、服刑人员必须严格按照“四互三共”互助小组固定座位，不得私自变动劳动岗位，不得自行脱离互监，离开互监小组时应报告，车间小组长及小组人员必须知道其去向。互监组内发现异常情况，应立即向*汇报。
24、装车前需最后检查、核对(产品名称，数量、包装情况)，做到单货相符。
25、制订完善的设备维修及保养计划，并做好维修保养记录。
26、安置摆放、工件按区域按类放置，合理使用工位器具。
27、消防器材定置摆放，不得随意挪作他用，保持清洁卫生，周围不得有障碍物.
28、车间合理照明，严禁长明灯，长流水。
29、边角料及废料等分类放到指定地点保管。
30、.经常开展安全活动，开好班前会，不定期进行认真整改、清除隐患。
31、.加强事故管理，坚持对重大未遂事故不放过，要有事故原始记录及时处理报告，记录要准确，上报要及时。
32、车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定，确保生产安全。
33、车间员工请假需提前1天向直接上级提交请假条经同意后方可请假。
34、车间区域划分明确，产品做到标识明显、数量准确。
35、车间设备、量具、测试工装使用完后按规定摆放到指定位置，违反者按违纪处理。
36、生产流程确认以后，任何人不得随意更改，如在作业过程中发现问题，应立即停止生产，并及时向组长或车间主任报告。
37、车间人员操作时必须对所有产品进行编号，并按要求填写相关记录表单，若不按要求对产品进行编号或不按要求填写相关记录表单者，一经发现将按违纪处理。
38、为确保达成生产目标与质量要求，根据本厂生产实际情况，特制订本制度。
39、负责实施上级下达的生产任务指标，贯彻落实致员工。
40、必需及时追踪正下单的原辅材料，如有需上报解决的问题应及时上报处理。
41、严禁一切易燃品及火种进入生产车间，车间内杜绝吸烟。
42、车间管理人每天下班前需督促有关人员检查车间每个角落，做好安全检查工作。
43、与生产无关的个人物品（如茶杯、零食等）严禁带入车间。
44、车间管理人督促有关人员定期擦洗门窗、现场地面及各生产备用工具。
45、现场管理人员保管好所有的生产资料，每天汇总《生产日报表》、《质检记录》，及各项报告按时上报厂长处。
46、落实有关呈上的报告及《生产日报表》、《质检记录》是否准确实际和在看板上公示。
47、车间严格按照生产计划部指令，根据车间设备状况和人员，精心组织生产， 违者每次处以20元罚款。
48、按照GMP、《医疗器械生产条例》要求对原辅材料、包装材料进行管理并作好记录，违者每次处以20元罚款。
49、分包时要看清楚唛架纸上的尺码、方向，不能裁片部件绑错码；上下不同缸号、层次不能分错，工票不能绑错。（A级）
50、每排好一床唛架必须仔细核对尺码比率和件数，并开好《码布单》；（A级）
——机械加工车间生产管理制度 60句菁华
1、无故旷工一天扣80元(每小时10元)。当月旷工累计3日，全年旷工累计10日的，提请商务部予以辞退。
2、工具(钳子、螺丝刀、电烙铁、通路仪)、工位器具(周转箱、周转车、零件盒)、抹布、拖布、包装盒、酒精等使用后未及时放回到原位，扣10元。
3、未经车间批准，禁止将原物料、半成品、设备部件等物品带出现场加工，违者扣20元。
4、因工作失误造成生产过程中的质量事故者，视情节及认识态度及后果扣款50～100元。
5、有事须提前写请假条，不可代请假或事后请假，经相关领导批准，原则上每个班组请假不得多于2人。每月在四天休假后还想需请事假的，车间需根据生产情况安排签署意见经相关领导批准方可休假，不假而归按旷工处理，每天罚款50—100元。
6、上班和吃饭，注意节约用水用电，停工随时关水关电。不执行者一次罚款10元。
7、积极参与“5S”管理活动，保持车间内的整齐、整洁。工作台必须定位摆放，不得放置与生产无关的物料，废品应放置在不合格品箱内，合格品与不合格品不得混放。发现一次罚款5元。
8、每道工序必须接受车间品管检查、监督，不得蒙混过关，虚报数量，并配合品检工作，不得顶撞、辱骂。发现一次罚款20元。
9、员工在生产过程中应严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规程进行操作，不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。如有违规者，视情节轻重予以处罚。否则，造成工伤事故或产品质量问题，由操作人员自行承担。
10、设备只能本工序的员工进行操作，其他员工不得擅自使用，如因此而发生的产品质量问题，将双倍考核，造成的设备部件损坏，将由责任人照价赔偿。
11、对装置生产中出现的事故，分析其产生的原因，提出整改措施或合理建议。
12、督促职工加强学习生产知识，努力提高操作技能和实际分析能力，确保生产*稳。
13、配合车间主任，副主任的工作。完成车间下达的各项任务。
14、熟悉本装置的生产工艺，对生产中遇到实际问题及时想法解决。特殊问题不能解决的上报车间或上级主管领导，请示解决方法。
15、每道工序必须自检并接受IPQC检查、监督。当加工工序完成后进入组立时，必须经QC确认。不得蒙混过关，虚报数量，并配合品检工作，不得顶撞、辱骂。
16、员工有责任维护工作区环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料、配件、工具，地面不允许有掉落异物。
17、生产部全面负责本管理制度的执行。
18、本制度报总经理批准后实施，修改时亦同。
19、配备齐全的车间安全防火设备，并定期维护调整，确保设备技术状况良好；人人皆知防火设备的放置位置，并熟练掌握使用技术。
20、员工出入车间不得携带与生产无关的物品，发现可疑或特别情况时，门卫或有关管理人员有权监督检查出入员工。
21、9.供试品在检查前，应保持外包装完整，不得开启，以防污染。检查前，用70％的酒精棉球消毒外表面。
22、服刑人员在车间劳动时，严禁大声喧哗、衣冠不整，严禁不文明言行举止。
23、服刑人员应爱护劳动工具，不得将劳动工具作其他用途，严禁将劳动工具带出车间。
24、严格按照设备的使用说明进行生产，严禁因抢时间而影响产品质量。
25、必须树立“质量第一、用户至上”的经营理念，保证产品质量。
26、严把原材料进库关，高品质原料出高品质产品。
27、原材料、包装物、零小的设备应布局合理，堆放整齐，
28、所有设备应定期保养，每日检查。
29、认真执行“三检”制度，操作人员对自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进行检查，不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过，预防措施不制定不放过。
30、实行重点设备凭证上岗操作，做到证机相符.
31、各种工具量具刃具应按规定使用，严禁违章使用或挪作他用。
32、严禁磕、碰、划伤、锈蚀、受压变形。
33、开展能源消耗统计核算工作。
34、随时检查耗能设备运行情况，杜绝跑、冒、滴、漏，消除长流水现象，严格掌握控制设备预热时间，杜绝空车运行。
35、车间做到奖罚分明，帐目齐全，分配公开、公正。
36、生产区域严禁吸烟、烟头不得随地乱扔。
37、边角料及废料等分类放到指定地点保管。
38、.贯彻“安全第一、预防为主”
39、.学徒工、实习生及其他学员上岗操作应有师傅带领指导，不得独立操作。
40、.交接班记录，班后认真检查，清理现场，关好门窗，对重要材料要严加管理以免丢失。
41、.重点设备，要专人管理，卫生清洁、严禁损坏。
42、.加强事故管理，坚持对重大未遂事故不放过，要有事故原始记录及时处理报告，记录要准确，上报要及时。
43、员工在生产过程中应严格按照质量标准、工艺规程进行操作，不得擅自提高或降低标准，在操作的同时并作好记录。
44、各班组负责人将车间组区域内的物品有条不紊的摆放整齐，并做好标识，有流程卡的产品要跟随流程卡。车间工序内的工作环境的卫生整洁，保证产品不受到任何污染。
45、上班后5-10分钟为车间早会时间，所有车间人员必须参加早会，若遇特殊情况必须说明原因否则按迟到处理。
46、车间员工必须服从工作安排，尽职尽责做好本职工作，不得疏忽或以任何理由拒绝其工作安排；因车间生产任务需要安排加班时无特殊情况（未经领导同意请假者）不允许擅自离开，未经同意后擅自离开按旷工处理。
47、上班期间禁止将私人物品、零食等带入车间，违反者按违纪处理。
48、对关键过程严格控制，对出现的异常情况，要查明原因，及时排除，使质量始终处于稳定的受控状态。
49、车间设备、量具、测试工装使用完后按规定摆放到指定位置，违反者按违纪处理。
50、生产完成后，如有多余的物料应及时退回仓库不得遗留在车间内。
51、检测作业区的设施和环境条件的监控和维持，按照《环境条件控制程序》的规定执行。
52、职能部门为生产服务，生产部门必须以较低的成本及时生产出合格的产品。
53、配合客户，根据厂部下达的生产任务指标，结合本部的生产实力，具体组织生产计划的实施工作。
54、实现全面均衡有节奏的同步生产，使最终的生产便于包装及装箱。
55、按照GMP、《医疗器械生产条例》要求对原辅材料、包装材料进行管理并作好记录，违者每次处以20元罚款。
56、每拉完一卷面料要在《裁剪码布单》上记录颜色、总长度、层数、余布数量（余布上注明款号、订单号、长度，摆放到“配布存放架”上）；一床拉完时要核对实际总长度、总层数与计划用料总长度、总层数是否一致。（B级）
57、开裁前必须先检查裁剪设备是否漏油，渗油现象，保障设备正常，以免裁片有油污。（C级）
58、裁剪过程要进行裁片上、下两位抽查，上下层裁片的尺寸大、小偏差不可超过0.3CM、特别位置和部件必须在0.2之内；将裁片对折左右偏差不能超过0.5CM。（B级）
59、所有的裁片部件都必须按要求进行编号，如有不需要编号的部件必须得到车缝主管或品质总监的容许（B级）
60、以上要求如有在工作中违反的，将按以下标准处罚。
——车间安全生产管理制度 50句菁华
1、所有护罩使用前后均应放置定位。
2、浇铸前要检查设备供水系统是否正常。
3、吊运重物间或液体金属时，吊起0.5米左右要试验起动升降机构制动器的制动性能，单制动的天车不能吊运液体金属起升机构有负荷时，不准制动器进行调整。
4、实习前，必须熟知安全操作规程，并对设备的安全状况进行检查，发现问题及时报告实习老师。
5、严禁在实习车间嬉戏、吵闹、吃零食、抽烟、随地吐痰等，爱护车间卫生，保持良好的实习环境。
6、操作前先想一想，如有疑难，先发问请教。
7、发生意外应立即报告，勿擅自处理。
8、工作时应佩戴安全防护具，如安全帽、安全眼镜、安全手套、安全鞋等。
9、开动机器时，应先了解该机器性能及如何停止。
10、转动中的机器或工具，切勿以手或身体试图停止。
11、组织对新员工包括实习、代培人员进行车间安全教育和班组安全教育，对职工进行经常性的安全事项、安全知识和安全技术教育；开展岗位技术练兵，并定期组织安全技术考核，组织并参加每周一次班组安全日活动，及时处理工人提出的意见。
12、在起吊运重物时，吊物必须超过地面障碍物，禁止歪拉斜吊，不允许吊运易燃易爆物品，更不许吊物从人头顶上通过，被吊物上禁止站人。
13、天车在运行中，如发现前方有一台天车停留，让道时应提前减速，以免冲撞，不允许撞车。
14、打包时先穿好两根钢带，打好后再穿另外三根钢带，拉钢带时防止铝锭碰伤，防止打包机掉下砸伤。
15、按规定长度剪钢带不得过长或过短，以免造成不便和浪费，同时注意钢带脱扣反弹或剪刀脱手伤人。
16、开槽灌铝和灌电解质时，要缓慢的倒，要倒准不要溅出槽外。
17、浇铸时必须在每个模子都工作一次后方可供水冷却。
18、上班前必须穿好劳动保护用品，严禁酒后驾驶。
19、车间内不得私接乱拉电源、电线，如确实需要，需报车间批准，由设备维修人员负责，用后及时拆除。
20、装卸管理:不损伤产品或物料，不野蛮工作;机动叉车司机持证上岗、限制时速;装卸设备专人保管。
21、工段长、班组长、工位长每天应对员工安全作业情况、劳保用品使用情况进行监控，对员工因身体或疲劳作业等原因无法进行原来的生产作业时，应给予适当的调配以保障员工作业安全。对于无法进行协调的应主动的进行上报，寻求上级帮助安排解决。
22、对员工的安全奖励：车间积极推行员工对安全隐患的主动排查、自主消除，多提安全合理化建议的自主安全管理制度。每月20日班组对本班组内安全隐患消除和安全合理化建议搜集情况进行上报。经工段、车间对实际效果进行确认后，车间每次予以100－200元的奖励。为积极推行此项活动的展开，每三个月对此项奖励获得最多的工段车间给予500元的工段组织奖。
23、组织本车间人员学习安全知识，进行安全教育，提高职工的安全意识，确保安全生产。
24、对装置停工后需要进行检修的各设备，列出详细的资料，上报主管部门，检修时所需要的各种材料尽早上报。
25、督促员工正常生产，按时巡检，认真填写记录。保持工作环境的卫生。
26、对装置实际运行出现的故障或问题，提出自己的合理化建议，上报上级领导部门。
27、组织职工学习安全防护知识，严格遵守安全生产41条禁令，遵守消防法规。
28、对本班所有人员在工作中的人身安全负责，从下达生产任务时起应经常提醒职工的安全意思，保证工作的安全性。
29、注意生产过程中的细小环节，要求包装良好，码垛整齐美观。
30、生产时必须戴好防护口罩、手套，防止机械伤人。
31、油漆、油漆辅料、油品类物品，不得随意乱放，要进行专人管理和定期检查制度。
32、进入生产现场必须穿戴劳动防护用品。工作期间，不允许穿拖鞋、高跟鞋和长发
33、严禁在运行中跨越设备。如因工作需要跨越，可乘坐跨梯
34、非生产人员不得随意进入生产区域操作设备。
35、对于不吭声、不正面交接班、直接下班者，经确认后，视劳
36、设备方面：岗位人员必须对每一台设备进行认真交接，凡丢失损坏的，职责人应扣奖金。
37、交接期间的问题若需要专业人员处理，需确认并联系好后再接班。
38、叉车工要求
39、商户门市(库房)内的灭火器材应指定专人管理，定期检查、维护、更换，保证灭火器材处于完好状态。
40、禁止使用替代原料，严格按配方配料，配好料，配足料。
41、员工进入车间必须穿着公司统一的工作服，佩带服务胸卡和公司标志，并保持仪容整洁。
42、安全设施正常使用管理由专职安检员负责，专职安检员每日检查安全设施的使用情景，坚持设施整洁、卫生、完好。
43、对一般的设备故障，能自我调试解决的自我解决，不能解决的报请专业维修部门及时维修。
44、工作场地应保持整洁畅通，地面.工作台、机器周围无杂物，维修工具、零配件要放在规定位置。
45、原材料、包装物、零小的设备应布局合理，堆放整齐。
46、禁止在车间吸烟以及做与工作无关的事。
47、下班前，必须切断所有电器设备的前一段电源开关。作业结束或下班后要及时清除场地油污杂物，并将设备机具整齐安放在指定位置，以保持施工场地清洁。
48、各岗位照明要充足。
49、身体不健康或生理上有某种缺陷不适合该岗位的工作者,不能勉强担任.经医生证明、领导批准,可调至合适的岗位。
50、进入岗位要戴好劳保防护用品,女工长发应系于帽内,电工、电焊工等在操作过程中要穿好绝缘鞋,戴好绝缘手套,所有绝缘鲑、绝缘手套、绝缘工具要定期检查,并做好高压试验。
——车间生产管理制度 50句菁华
1、因事因病请假必须亲自提前提出，病假无假条按事假处理，不得事后请假或他人代假，否则事假按旷工处理，病假按事假处理。
2、无故旷工一天扣80元(每小时10元)。当月旷工累计3日，全年旷工累计10日的，提请商务部予以辞退。
3、工作时间，不得听音乐、玩手机，接打私人电话不得超过5分钟，通话时不得大声影响他人工作。违者扣10元。
4、督促员工按时巡检各设备运行情况，发现跑、冒、滴、漏的设备及时处理或联系机修处理。
5、指导职工会正确使用灭火器。扑救初起火灾，会具体使用各种灭火方法，会疏散群众和正确拨打火警电话119。
6、1本办法根据xxxxxx）号关于印发《机务段标准化车间建设实施方案》的通知制定。
7、未经车间批准，禁止将原物料、半成品、设备部件等物品带出现场加工，违者扣20元。
8、无正当理由不服从工作安排，拔弄是非当面顶撞领导的视情况扣款50～100元，甚至提请主管领导解除合同。
9、积极参与“5S”管理活动，保持车间内的整齐、整洁。工作台必须定位摆放，不得放置与生产无关的物料，废品应放置在不合格品箱内，合格品与不合格品不得混放。发现一次罚款5元。
10、严格按照图纸作业，每班生产的第一件产品必须进行自检，自检合格后方可批量生产，生产过程中必须对产品100%自检，以避免不合格品流入下工序。如发现批量报废，发现一次罚款50元，并根据损失情况进行赔偿。
11、上班注意节约用水用电，停工随时关水关电，离开工位时必须关好水电。
12、贯彻“安全第一、预防为主。
13、各岗位人员，必需服从直属班组长及部门主管的工作安排，保质保量完成本职工作，对工作表现优秀人员，由部门提出申请晋升，调整岗位。
14、员工请假核准权限：
15、员工应自觉遵守劳动纪律，按时上下班，不准旷工、迟到、早退、工作时间不准擅离工作岗位和做与工作无关的事。
16、“绩”主要是指工作成果，在规定时间内完成任务量的多少，能否开展创造性的工作等等。
17、员工每月请假不得超过两次，每天请假不得超过两人。
18、员工请假核准权限：（同厂规一致）
19、进入车间必须穿戴工作服（无钮扣，无外口袋）、工作帽、工作鞋；头发不得外露；工作服和工作帽必须保持清洁且每天必须更换。
20、每天工作结束后（或必要时），必须彻底清洗加工场地的地面、墙壁、排水沟，必要时进行消毒。
21、正确使用生产设备，严格按操作规程进行，非相关人员严禁乱动生产设备。
22、严格按照设备的使用说明进行生产，严禁因抢时间而影响产品质量。
23、装车前需最后检查、核对（产品名称，数量、包装情况），做到单货相符。
24、预混料生产时必须戴好防毒口罩、手套，防止腐蚀。
25、用电管理：线路完好归位；电器设施完好齐整、定期保养、负荷内使用；电工持证上岗。
26、生产人员必须严格遵守操作规程。
27、如特殊事情必须亲自处理，应在2小时前用书面的形式请假，经主任与相关领导签字后，才属请假生效，不可代请假或事后请假(如生病无法亲自请假，事后必须交医生证明方可)否则按旷工处理。
28、员工上班应着装整洁，不准穿奇装异服，进入公司需换拖鞋，鞋子按划分区域整齐摆放。必须正确佩带厂牌，穿工作服上班。不得携带任何个人物品，如手机.MP3.手袋.食品等。
29、员工在工序操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等违者按原价赔偿。
30、任何会议和培训，不得出现迟到、早退和旷会。
31、车间管理人督促员工负责保养好各自的机台设备，做到“谁使用—谁保管—谁使用”。
32、做好安全生产消防等方面的宣传工作。
33、调动车间生产员工的紧迫感，采取有效措施提高生产工作气氛，使生产线员工士气高涨。
34、团结友爱、互帮互助，所有的员工都应有团队精神。当看见有生产线需要帮忙时，请伸出援助之手，真正做到“一方有难，八方来援”的工作精神，共同减轻来自工作上的压力，让我们捆绑成一股团结的力量。
35、4下班必须本班组人员统一下班。
36、10谈吐举止文明，不恶言伤人。
37、3辅助材料按工程定额数量申请领用、不得影响生产，易损品必须经班长或车间管理员检查使用程度，确定是否可用，车间批准后方可以旧换新领取使用。不许随意更换。
38、6借用工具必须及时归还，不得转借他人。
39、8禁止用模具用来当压块和铁锤，任何机器模具不允许放地上或机台上。
40、9爱护设备和工装夹具，用完后清洁机台和打扫场地卫生。
41、3严格按要求编写图号、班次、字体工整，粘胶带。
42、11装拼统一，板面*整、连接码高低一致、安装牢固、不掉钉(板面无钉印)、严格按照行业标准执行，不影响质量。
43、12严格按照图纸安装加强筋，没有要求的按行业标准执行，产品宽度大于或等于600mm的*行短边安装加强筋，筋与筋间距小于或等于600mm，螺钉间距小于或等于300mm
44、15本工序无故划伤、拖划、压变型本工序负责抛光、校*。
45、8注意人与设备的距离，站立角度，严格按设备操作规程操作设备，人离断电关机。
46、10外派工地的必须有外派单和签卡条。
47、工段内新进员工：工段长必须在当天内通知车间人力资源代表，并由人力资源代表转发设备处，报请一级安全培训（公司），并由车间人力资源代表通知车间设备安全专员，组织对新进员工进行二级安全培训（车间），并经考试合格后方能上岗。
48、工段长、班组长、工位长有责任对本单位设备、工具的安全使用情况进行检查和监控。对出现的违章作业情况有权进行制止和主动予以消除，对无法进行的正常管理有主动进行上报的义务。
49、工段长对本工段安全生产情况负有监管责任，要对员工的安全、健康负责。对工段内违章作业、违章操作行为进行制止和处理，检查安全防护用品使用情况。领导本工段班组开展安全活动，推广安全生产经验。
50、员工劳保用品使用不当。
——关于生产车间管理制度 50句菁华
1、无故旷工一天扣80元(每小时10元)。当月旷工累计3日，全年旷工累计10日的，提请商务部予以辞退。
2、员工于工作时间内，未经核准不得接见亲友或与来宾参观者谈话，如确因重要事故须会客时，应经车间核准在指定的地点，时间不得超过15分钟。
3、员工在开早会时须站立端正，认真听领导讲话，不得做一些与早会无关的事项。
4、每周四拔除办公楼及车间周围墙角和地面缝隙的杂草。做到整洁、无任何杂草。
5、卫生工具用完后须清洗干净放在指定的区域，不得乱丢，倒置、甚至损坏。
6、所有员工必须按照操作规程（图纸，检验规范等）操作，如有违规者，视情节轻重予以处罚。
7、员工之间须互相监督，对包庇、隐瞒行为不良者一经查处严厉处罚.
8、加强现场管理随时保证场地整洁、设备完好。生产后的边角废物及公共垃圾须清理到指定位置，由各组当日值日人员共同运出车间；废纸箱要及时拆除，不得遗留到第二天才清理。
9、加工操作台、机械设备、工器具应经常清洗，不得有锈蚀，并保持清洁，经消毒处理后的设备、工器具、操作台必须再用水彻底冲洗干净，除去残留物后方可接触产品。
10、同一生产现场内不得同时生产两种类别的产品，也不得同时加工影响车间卫生或产品质量的副产品。
11、必需及时追踪正下单的原辅材料，如有需上报解决的问题应及时上报处理。
12、组织车间有关人员做好一切产前准备工作：如生产设备的配置，有关人员的调配，有关工具的搭配等。
13、*车、凳子、框子及有关工具、设备定放置，排放整齐，不准随意摆放、挪动或调换。
14、现场管理人员保管好所有的生产资料，每天汇总《生产日报表》、《质检记录》，及各项报告按时上报厂长处。
15、生产管理人员在操作过程中，加入适当的感情成分，使员工感觉到大家庭的温暖，为员工解决一些生活上的问题，如住宿、饮食等，使之为工厂更好的服务。3.操作过程中难免出现各种纠纷，经理和生产管理人员务必恰当的处理好内部的人际关系。杜绝在生产现场与其发生冲突，造成负面影响。
16、本部门人员违反制度当月罚款达100元以上，车间负责人按其金额的20％处罚，车间副职分管人员当月罚款金额在100元以上，
17、3.6 器材定置摆放 , 不得随意挪作他用 , 保持现场清洁。
18、4 检查
19、6.2 凡自制或新购计量器具均送技术品质科检测中心搜检，合格后办理入库、领出手续。
20、8.5 积极参加技术培训，大力开展岗位练兵，努力达到岗位技能要求。
21、9.2 应准确填写生产记录、内容包括生产班组、产品规格、生产数目、合格数目、报废数、班构成员等。
22、10.12 发生事故按相关规定及程序及时上报。
23、3 对全月评分不足60分的，少于60分的部分按2元/分进行处罚，并予以转达。
24、值班人员按公司制定的公司机关值班表的安排，按时到岗值班，并在值班室签到。
25、值班责任：
26、矿山车间必须每班有一名车间主任在车间内值班室值班，选场车间每班有一名车间主任在车间办公室值班。
27、如发现重大安全隐患，危及职工生命时，立即停止作业，撤离人员，并报告洞口安全生产调度室。
28、生产现场除相关品尝制度确认人以外，严禁其它人员吸食果冻和其它半成品。
29、员工使用卫生间严禁穿着水鞋，使用完毕后必须及时冲洗卫生间。
30、员工必须按公司要求规范着装，防止作业时汗液，脏物污染半成品。
31、督促员工按时巡检各设备运行情况，发现跑、冒、滴、漏的设备及时处理或联系机修处理。
32、工段长、班组长、工位长有责任对所属员工进行安全培训和安全教育。对新进人员进行安全培训、定专人进行帮带，传授技能，保障安全。建立班组联保互保安全网络体系，以保障班组安全作业。
33、存在隐患未主动消除、上报和采取安全防范措施的。
34、对于公司、车间检查出的安全隐患每次对班组长、工位长扣除1－2分，出现安全事故的班组、工位扣除安全分3－5分。工段长连带50％的进行扣分。
35、进入车间送修车辆统一由维修顾问移位；任何员工未经准许，不得擅自开动车辆；非技术检验员和车间调度不得外出路试检验，没有驾驶证的人员不得移动车辆。
36、上班时间尽量少打私人电话，属个人家庭紧急情况，说明情况后回复电话；属工作问题，经有关经理批准后可以回复电话。
37、员工出入车间不得携带与生产无关的物品，发现可疑或特别情况时，门卫或有关管理人员有权监督检查出入员工。
38、非经允许，不可私自开动机器设备。
39、未获得上级许可，切勿启动或操作任何机器。
40、事故者及广大职工不受教育不放过；
41、安全生产教育要定期对全公司职工进行安全生产基本知识、基本教育，人人树立安全第一的思想。
42、物料管理:归类归位摆放、标识清晰；危险品与易潮品有保护措施；现场无呆滞物料。
43、为了保证用电安全，严禁开启设备的电气箱，发生电气故障，必须由电工进行修理，并认真执行设备检修期间附:设备检修期间的停送电规定
44、生产过程中必须严格按设计图纸及有关要求生产，勤俭节约，杜绝浪费。
45、严禁私自外出，有事必须向生产主管请假。
46、必须树立“质量第一、用户至上”的经营理念，保证产品质量。
47、制订完善的设备维修及保养计划，并做好维修保养记录
48、消防管理:消防器材设施配置充足，完好齐全、摆放合理、定期保养;消防通道通畅，员工掌握器材使用方法。
49、用气管理:管道完好归位;气瓶配备防震胶圈、立式放置、定期更新;气库设施齐全、值班记录完整。
50、防护管理:各类门、窗、护栏无损坏;天花、墙壁、地面、管道无裂缝、损坏或渗漏;各类劳动防护定期更新。
——化工企业生产管理制度 50句菁华
1、1.4、操作规程的重大变更
2、1.6、公用工程的水、电、气等的变更
3、3.5、安全标准化管理的变更等
4、1本制度适用于设备检维修作业的安全管理。规定了作业过程中安全管理的基本内容和要求。
5、1认真做好装臵停工检修的准备工作，成立临时检修领导小组，组织机构中必须设安全管理人员，负责对检修全过程的安全工作进行安排、检查、验收。车间检修现场必须有兼职安全员负责现场作业安全。
6、5在吹扫过程中，装臵附近禁止动火。
7、8检修中的用火规定
8、8.2施工动火必须严格执行(工业动火管理规定)。
9、11高空作业使用电焊时，下方不得有易燃易爆物品，电焊机电源要独立设臵电闸，焊机二次线路及外壳必须接地良好，焊条的夹钳必须绝缘良好。在潮湿地点电焊作业时，必须采取绝缘措施。
10、13装臵检修期间的临时用电，均应按有关临时电源使用标准，认真架设，达到使用要求，手持电动工具要配备漏电保护器，并定期进行检查保证完好。工作前要检查电源、线路是否绝缘良好，如有漏电现象一定要请专职电工进行修理。不得私自维修。在进行电气修理时，要设专人监护。
11、16检修过程中如有改动，要绘出图纸，并做好记录和备案工作。以免装臵运行时发生事故。
12、2本制度由生产部负责解释。
13、2.7、不懂得机械设备工作原理或技术方法而下令蛮干的;
14、2、行为人第一次违反本办法第四、五、六条规定,虽未造成后果,但出现事故苗头,车间、部门负责人或安全员可以给予行为人30元处罚;一年内出现第二次,给予行为人100元的经济处罚。
15、4.2夏季安全检查，以防汛、防暑、防爆、防人身伤害为重点检查内容;
16、4.3秋季安全检查，以防火、防爆、防冻、保温为重点检查内容;
17、5.4检查锅炉、压力容器、各种气瓶、特殊工种及用具等;
18、5.5检查设备、仪表、安全联锁、报警仪器、安全状况;
19、企业内实行的各级承包，以及与外单位的各项承包合同中，都必须有安全技术指标、安全管理要求和安全职责等条款，并认真考核。
20、审批特殊动火证，参加重大事故的技术分析工作。
21、检查岗位工艺指标及各项安全制度执行情况，做好设备和安全设施的巡回检查及维护保养工作，并做好记录。
22、车间安全员在业务上受安全技术部门领导，并在车间主任的直接领导下开展工作。
23、精心操作，严格执行工艺规程，遵守纪律，记录清晰、真实、整洁。
24、执行生产建设项目“三同时”的规定，严格按照国家有关标准和规范设计，设计的项目不留隐患。（凡是新建、扩建、改建的工矿企业和革新、挖潜改造的工程项目，都必须有保证安全生产和消除有毒有害物质危害的设施。这些设施要与主体工程同时设计，同时施工，同时投产，不得削减。）
25、对引进的新工艺、新设备进行安全可靠性审核。
26、参加项目的竣工验收工作。
27、负责伤亡事故的调查、统计、上报和建档工作，参加各类重大事故的调查处理和工伤鉴定工作。
28、组织火灾的扑救；负责火灾事故、破坏事故和厂内交通事故的调查、处理和统计上报工作。
29、12特种作业人员到期复审和新增特种作业人员的初审，由公司人力资源部和安全环保部负责组织提醒，组织相关人员到相关部门进行培训。
30、14生产部对我厂特种作业人员的生产作业活动进行安全监督和指导，对特种作业人员资料档案进行备份。
31、1安全科负责安全检查的组织工作；
32、2.5安全科对重大不安全因素和行为的整改意见及时反馈给提交报告的部门。
33、5、积极参加公司各种形式的安全生产活动，被评为先进车间、部门、班组和个人；
34、1、事故责任者；
35、2、违章指挥或强令职工冒险作业导致事故发生者；
36、认真贯彻落实*生产方针和政策，执行劳动保护方针、法规，确保本公司安全生产条件和正常的生产经营活动秩序。
37、研究决定在实现公司安全生产目标过程中出现的重大问题。
38、决定重大安全事故隐患的整改落实。
39、重大安全责任的考核。奖励正确的安全行为，惩罚错误的不安全行为。
40、主持召开安委会会议，研究解决安全生产中的重大问题。对公司无力解决的重大隐患，按规定权限向上级有关部门提出报告；
41、2.3安全环境管理委员会负责监督安装安全防护装置。
42、3生产设施使用中的管理工作
43、2各部门负责归口部门的变更审核。
44、1.3管理变更包括以下内容：
45、2变更申请人填写《安全生产变更申请表》，说明变更及其技术依据，并对变更的风险情况进行分析，变更申请部门领导签字认可。
46、6变更实施前，变更的实施部门对变更实施过程进行风险分析，制定控制措施后实施变更。
47、1、 行政部是安全生产“五同时”的监督部门,负责制定安全生产“五同时”的管理办法,检查督促相关部门执行安全生产“五同时”的管理规定,考核相关部门执行安全生产“五同时”的情况。
48、1、 企业长远规划中应有安全健康的内容。
49、1.1、长远规划是本企业在一个时期内改革发展、生产经营的总框架。在编制企业长远规划中,应依据企业现状,由行政部制定职业安全健康的目标指标、措施等内容,纳入总体规划中。
50、4、 凡工艺、材料发生变化,由技术部提出相应措施和对策,行政部组织相关单位进行安全条件认证,经认证合格后,方能组织生产。
——机械设备制造生产车间管理制度 50句菁华
1、员工不得在公司工作场所或工作时间内买卖私人物品，违者扣10元。
2、工作时间，不得听音乐、玩手机，接打私人电话不得超过5分钟，通话时不得大声影响他人工作。违者扣10元。
3、禁止脱岗、串岗、溜岗、睡岗，违者扣10元。
4、填写设备点检表应认真，真实记录，并对设备进行清扫与保养，不执行者罚款10元。
5、下班时（或做完本工序后）应清理自己的工作台面，打扫场地和设备卫生并将所有的门窗、电源、气泵关闭。否则，若发生失窃等意外事故，将追究本人和车间负责人的责任。
6、员工工作时无法按照工艺文件执行时，需要及时提出由相关部门进行解决，不能强行工作。否则造成的问题严重时，由于员工知情不报将进行考核。
7、新入职人员按人事部安排的岗位上岗，未经部门主管申请调动及人事部批审，不得随意调岗。
8、每天需清扫一次地面，每三天需擦拭一次机器设备，每周需进行一次大扫除。
9、工作时间离岗时，需经现在班长同意方可离开，限时十五分钟内。
10、操作人员每日下班前前必须将机器设备及工作岗位清扫干净，保证工序内的工作环境的卫生整洁，工作台面不得杂乱无章，生产工件须以明确的标识区分放置。
11、对恶意破坏公司财产或盗窃行为（不论公物或他人财产）者，不论价值多少一律交公司处理。视情节轻重，无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送*机关处理。
12、“勤”主要是指工作态度，是主动型还是被动型，工作积极性等等。
13、“能”主要是指技术能力，完成任务的效率，完成任务的质量、出差错率的高低等。
14、车间内必须有用于工器具和固定设备消毒的设施，并保持齐全有效，设施本身及使用过程中不得对食品产生不良影响。
15、车间内只能存放有少量即将使用的空罐。空罐只能装填产品，任何时候不能盛放有其他物品，以免误入生产线造成质量事故。清洗车间时，必须移开或遮蔽好生产线上的空罐，以免沾污。
16、组织车间有关人员做好一切产前准备工作：如生产设备的配置，有关人员的调配，有关工具的搭配等。
17、做好安全生产消防等方面的宣传工作。
18、车间管理人督促每位员工养*离机关的习惯，并提醒有关人员定期安检。
19、车间管理人督促有关人员定期擦洗门窗、现场地面及各生产备用工具。
20、生产管理人员带头遵守厂部的各项规章制度，在制度的规则上可以适当加入一些激励机制，以达到充分发挥员工及有关人员的积极性、创造性这个目的，使之为工厂更好的服务。
21、操作过程中难免出现各种纠纷，经理和生产管理人员务必恰当的处理好内部的人际关系。杜绝在生产现场与其发生冲突，造成负面影响。
22、上时按要求穿戴好工作服、工作帽、工作鞋,挂好上岗证, 违者每次处以5元罚款,工作服不得穿出车间, 违者罚款10元。
23、设备维修人员、电工必须跟班作业,保证设备正常运行,对影响生产者每次处以10元罚款。
24、本部门人员违反制度当月罚款达100元以上，车间负责人按其金额的20％处罚，车间副职分管人员当月罚款金额在100元以上，按其金额的25％罚款(本制度不包括第11条)。
25、员工在作业过程中,必须保持50-80CM以上的距离,不得挤坐在一起，作业时须按要求带好手套或指套,静电表同时必须自觉做好自检与互检工作,如发现问题并及时向品检与组长反应,不可擅自使用不良材料以及让不合格品流入下道工序,必须严格按照品质要求作业。
26、任何会议和培训，不得出现迟到、早退和旷会。
27、车间员工必须服从合理工作安排，尽职尽责做好本职工作，不得疏忽或拒绝管理人员命令或工作安排；
28、全体车间人员必须按要求佩带工牌，不得穿拖鞋进入车间；
29、对恶意破坏工厂财产的行为或盗窃行为，无论大小一经发现，一律交总经办严厉处理；
30、车间人员每日上岗前必须将所操作设备及工作区域进行清理，保证工序内环境卫生，通道或公共区域主管安排人员协调清理；
31、车间人员领取物料时必须持车间主管开具的领料单不得私自拿走物料、生产完成后，如有多余的物料及时退回仓库不得遗留在车间工作区域内；
32、员工工作期间不得佩戴手表、戒指、耳环等物品，不得化妆。
33、现场员工必须专心作业，严禁嬉闹聊天，偷闲怠工。
34、员工必须服从合理工作安排，尽职尽责作好本岗位工作，坚决反对故意刁难、疏忽或拒绝上级领导安排或工作分配。
35、全体车间人员必须按要求佩带工牌,不得穿拖鞋进入车间。
36、车间人员如因特殊情况需要请假,应按厂请假程序向各级主管申请,得到批准方可离开。
37、车间人员下班时,要清理好自己的工作太面,做好设备保养工作。最后离开车间要将门窗,电源关闭,若发生意外事故,将追究最后离开者的责任以及生产主管的责任。
38、做到单物相符,工序小票,传递记录与工件数量相符,手续齐全。
39、加强不合格管理,有记录,标示明显,处理及时。
40、做到设备管理“三步法”,坚持日清扫、周维护、月保养,每天上班检查设备的操纵控制系统、安全装置、润滑油路畅通,油线、油毡清洁,油位标准,并按照要求注油,油质合格,待检查无问题方可正式工作。
41、设备卡片、点检记录、运转记录齐全、完整、填写及时、准确、整洁。
42、遵守安全操作规程、经常保持设备整洁。并按规定加油,遵守交接班制度;管好工具、附件、不得丢失;发现故障立即停机、通知维修人员检查、处理。
43、设备运行中,要做到勤检查,勤调整,不离岗(设备运行过程中),对设备响声、温度、压力有异常时应及时处理并报告;
44、严禁磕、碰、划伤、锈蚀、受压变形。
45、车间内工位器具、设备附件、工作台、工具箱、产品架各种搬运小车等均应制定摆放,做到清洁有序。
46、车间做到奖罚分明,账目齐全,考核、分配公*,公正。
47、各岗位妥善保管生产工艺文件(质量规定、操作规程)，本岗位、责任区的文件丢失、破损扣20元。
48、工作时间干私活，扣款20元，用公司原材料做私活的按原材料价值的2倍赔偿。
49、上班时不得在工作时间内看报纸、杂志，玩手机，吃零食，睡岗的如发现一次罚款50元。
50、严格要求并督促各工种员工按工艺标准进行缝制，并及时向生产管理人员提供大货样。
——车间生产安全管理制度 50句菁华
1、贯彻执行企业和车间对安全生产的规定和要求，全面负责本班组（工段）的安全生产。
2、每周四分厂组织安全员进行一次安全生产大检查，检查后将结果及整改意见以书面形式汇总上报至主管厂长。
3、各大班长、工段长在作业前要对本班组辖区的一、二级危险点源，设备完好情况进行检查，并在班中检查当班人员的劳保穿戴，操作遵章情况，消除安全隐患，杜绝违章操作。
4、督促本车间职工遵守劳动纪律，遵守生产制度，按时进行巡检，认真填写生产操作记录。
5、提高装置上各设备的维护工作。经常检查设备是否有异常现象，及时发现问题，处理及时，确保装置能长周期的运行。
6、督促本车间员工掌握设备的使用方法，操作步骤，注意事项，避免误操作损坏设备。
7、同一厂房内有多台天车运行时，禁止从一台天车跨越到另一台天车上，操作人员必须集中精力，起重前应先试吊，如吊物倾斜应重新捆绑，开车前应发出铃声，吊物不得从人头顶越过，运行中发生故障应立即停车。
8、用两台天车抬物体时，应使其承载均匀起升机构钢丝绳应尽量保持垂直，工作时两台天车的相应机构应“同步”，并且不允许同时开动两个机构，抬杆应保持水*，要有专人指挥，不允许两抬天车翻转。
9、工作完毕后天车必须停回原位，吊钩上升到位，吊钩上不得悬挂重物，最后切断总电源。
10、打包时先穿好两根钢带，打好后再穿另外三根钢带，拉钢带时防止铝锭碰伤，防止打包机掉下砸伤。
11、浇铸时必须在每个模子都工作一次后方可供水冷却。
12、新衬里的开口抬包使用前必须预热干燥。
13、挂包和吊运重物时，要挂准挂稳再起吊。
14、厂内行车速度不得超过5公里1小时。
15、拖拉液体金属台包时启动要*稳。
16、叉车叉货时货叉应离地15-20cm.
17、驾驶员下车后拔车钥匙。
18、每月安全考核扣款，连带车间主任20%，副主任、主任工程师各１０％。
19、用电管理:线路完好归位;电器设施完好齐整、定期保养、负荷内使用;电工持证上岗。
20、生产工作必须凭任务委托书进行。禁止任务委托书或随意扩大、缩小工单内容施工。
21、员工出入车间不得携带与生产无关的物品，发现可疑或特别情况时，门卫或有关管理人员有权监督检查出入员工。
22、车间设备、工具未经公司批准，一律不得带出车间。
23、先了解消防器材的位置及其使用方法，并作定期检查或调整。
24、遵守安全规则及信号。
25、未获得上级许可，切勿启动或操作任何机器。
26、机器设备用毕后，须将各操作杆放回原来位置。
27、对装置停工后需要进行检修的各设备，列出详细的资料，上报主管部门，检修时所需要的各种材料尽早上报。
28、督促员工正常生产，按时巡检，认真填写记录。保持工作环境的卫生。
29、熟悉本装置的生产工艺，对生产中遇到实际问题及时想法解决。特殊问题不能解决的上报车间或上级主管领导，请示解决方法。
30、带领全班，熟悉掌握本装置生产工艺，开停工方案，操作规程，事故预案。
31、存在隐患未主动消除、上报和采取安全防范措施的。
32、公司、车间规定的其他违章行为。
33、对于公司、车间检查出的安全隐患每次对班组长、工位长扣除1－2分，出现安全事故的班组、工位扣除安全分3－5分。工段长连带50％的进行扣分。
34、吊运重物间或液体金属时，吊起０。５米左右要试验起动升降机构制动器的制动性能，单制动的天车不能吊运液体金属起升机构有负荷时，不准制动器进行调整。
35、未执行工艺操作规程，出现的不合格产品。
36、厂部成立安全生产领导小组，厂长任组长，对全公司安全生产负责。
37、安全生产教育要定期对全公司职工进行安全生产基本知识、基本教育，人人树立安全第一的思想。
38、用气管理:管道完好归位；气瓶配备防震胶圈、立式放置、定期更新；气库设施齐全、值班记录完整。
39、物料管理:归类归位摆放、标识清晰；危险品与易潮品有保护措施；现场无呆滞物料。
40、防护管理:各类门、窗、护栏无损坏；天花、墙壁、地面、管道无裂缝、损坏或渗漏；各类劳动防护定期更新。
41、文明生产管理:私人物品归位摆放；员工着装、举止遵守车间操作行为规范，不偷盗不祸害；无不明身份外来人员；节约用水用电；新员工入职进行安全知识培训与考核；老员工则单数月进行培训，双月数进行测试。
42、各部门必须建立健全安全生产的各项制度和操作规程。
43、服从生产主管的安排，及时作业，保证按时、按质、按量完成生产任务。
44、当产品出现不良时应立即停工并上报，查找原因后方可继续生产。
45、生产过程中的产品要按使用说明正确操作使用，注意防火、防爆、防毒。
46、生产时必须戴好防护口罩、手套，防止机械伤人。
47、搬运较重零部件尽量使用手推车
48、分解减震器总成时，尽量使用座型拆卸器拆卸，同时切勿晃动
49、维修作业不按操作规程，造成车辆损失扩大、操作人员受到伤害
50、手动工具保持清洁完好，避免使用时发生事故，伤及人身；
