车间现场生产管理制度 50句菁华

首页 / 句子 / | 2022-12-02 00:00:00 生产管理,制度

1、生产车间的员工必须按时上班、下班,不得迟到、早退、旷工。

2、、员工进入车间必须穿着公司统一的工作服,佩带服务胸卡和公司标志,并保持仪容整洁。

3、车间内严禁吸烟,严禁携带易燃、易爆物品。

4、员工在上班时,需外出办理个人紧急事情,须向车间管理人员请假。

5、现场各工段应做好人员定岗工作,禁止脱岗、串岗、溜岗、睡岗等。

6、员工上岗前必须取得健康证。

7、员工生产现场必须着工作服,戴工作帽,戴口罩,穿工作水鞋,正确佩带员工证。

8、工衣柜及时清洁,避免产生卫生死角,饮用水杯自觉保持干净。

9、工段内新进员工:工段长必须在当天内通知车间人力资源代表,并由人力资源代表转发设备处,报请一级安全培训(公司),并由车间人力资源代表通知车间设备安全专员,组织对新进员工进行二级安全培训(车间),并经考试合格后方能上岗。

10、调岗、转岗员工、长期休假(三个月以上)复岗员工或采用“五新”(新技术、新工艺、新产品、新设备、新材料)作业人员必须经过培训,掌握基本性能、基本操作规程和操作方法后,方可上岗工作(班组安全培训记录上要有记录和签到)。

11、2小修、中修、大修会议制度

12、4车间干部例会(每月初)

13、5.1目的:班组长对各工班月经济活动进行分析,车间核算员对车间月经济活动进行分析总结。通过分析,查找超支原因,制定节能控潜措施,保证生产的有序进行。

14、事假一天扣款40元(每小时5元),病假需凭正规医院诊断书,不计工资。每月事假不得超过2天,超过时间按旷工处理。每月病假超过三天以上者,超过时间按事假处理。

15、下班前妥善处理当日生产的部件、产品,并清扫责任区。没有擦机台、清扫责任区者扣10元。

16、离开工作岗位或下班后没关闭责任范围内的设备、照明电源,下班后没关车间窗户者扣10元。

17、工作时间,不得听音乐、玩手机,接打私人电话不得超过5分钟,通话时不得大声影响他人工作。违者扣10元。

18、不爱护公共环境,随处乱仍果皮、纸团、瓜子皮等垃圾,扣10元。

19、不得怠工或煽动他人,不得打架斗殴、聚众闹事,违者扣20元。

20、全体人员要爱护公司财物、消防器材、生产工具和生产设备,因生产而领用的工具自行保管,用后归还,如有人为损坏或遗失,照价赔偿。

21、擅自拆除设备的安全防护装置,使用非本人操作的其他设备,新员工未经培训擅自使用设备,扣款20元,由此而造成的事故自行承担。

22、违反操作规程,擅自更改产品生产工艺或装配方法,造成工伤事故或产品质量问题,设备损坏以及原材料浪费的,视情节况扣款50~100元,并且由操作人员自行承担后果。

23、服从指挥,听从安排,下级服从上级,个人服从组织,对车间、班组的安排如认为不合理,可以越级反映,但不得顶着不办或消极怠工,不得赌博或打架斗殴,违者罚款50—100元,情节严重者建议厂部给予行政处罚直至开除。

24、填写记录应真实、清晰、字体工整,不允许虚报,发现一次罚款10元。

25、爱护公司财产,严禁在机床设备上人为刻划,留下痕迹,一经查实将给予50元的处罚。

26、严格按照图纸作业,每班生产的第一件产品必须进行自检,自检合格后方可批量生产,生产过程中必须对产品100%自检,以避免不合格品流入下工序。如发现批量报废,发现一次罚款50元,并根据损失情况进行赔偿。

27、、针对装置上在实际生产过程中存在的问题。提出自己的整改计划。以及装置停工后需要做的检修计划。报主管部门审核。

28、督促员工按时巡检各设备运行情况,发现跑、冒、滴、漏的设备及时处理或联系机修处理。

29、对装置实际运行出现的故障或问题,提出自己的合理化建议,上报上级领导部门。

30、对生产中安全上的重点部位。要经常巡检,确保生产的安全,禁止超温、超压、冒罐等操作的发生。

31、带领全班,熟悉掌握本装置生产工艺,开停工方案,操作规程,事故预案。

32、严格按照设备的使用说明进行生产,严禁因抢时间而影响产品质量,若因抢时间造成原材料浪费的按原价赔偿。

33、操作机器要切实做到人离关机,停止使用时要及时切断电源。

34、必须树立“质量第一、用户至上”的经营理念,保证产品质量。

35、经常开展安全活动,开好班前会,不定期进行认真整改、清除隐患。

36、大宗设备应有专人负责。

37、严格设备事故报告制度,出现故障及时向主管领导汇报,并停止操作。

38、操作人员离岗位要停机,严禁设备空车运转。

39、完不成当日生产任务的班组,若影响了公司的总计划,自行加班完成任务。

40、2每天车间主任主持召开班前会,总结前一天教训,并作当天工作安排。

41、14不服从领导安排的发现一次视情节严重罚款200-500元。

42、9爱护设备和工装夹具,用完后清洁机台和打扫场地卫生。

43、14各工序注意,产品一定轻拿轻放,摆放整齐、避免板面划伤。

44、15本工序无故划伤、拖划、压变型本工序负责抛光、校*。

45、2使用钻床禁止戴手套上机操作。

46、5禁止设备带病操作。

47、8注意人与设备的距离,站立角度,严格按设备操作规程操作设备,人离断电关机。

48、9半成品入库员要随时跟进生产随时上报车间,及时入库、数量准确、编号清晰,工程分开入库单当天交车间存档。

49、用气管理:管道完好归位。气瓶配备防震胶圈、立式放置、定期更新。气库设施齐全、值班记录完整。

50、每周五修剪办公楼前两块草坪。做到高度适宜,无枯枝烂叶。


车间现场生产管理制度 50句菁华扩展阅读


车间现场生产管理制度 50句菁华(扩展1)

——车间现场生产管理制度 60句菁华

1、上班时间尽量少打私人电话,属个人家庭紧急情况,说明情况后回复电话;属工作问题,经有关经理批准后可以回复电话。

2、现场各工段应做好人员定岗工作,禁止脱岗、串岗、溜岗、睡岗等。

3、员工必须服从合理工作安排,尽职尽责作好本岗位工作,坚决反对故意刁难、疏忽或拒绝上级领导安排或工作分配。

4、严禁私自撕毁公司公布的各项通知、规定。

5、员工生产现场必须着工作服,戴工作帽,戴口罩,穿工作水鞋,正确佩带员工证。

6、员工保持良好的个人卫生习惯,勤洗澡、勤理发、勤剃须、勤剪指甲、勤换衣服。

7、员工进生产现场双手必须清洗消毒。

8、员工必须按公司要求规范着装,防止作业时汗液,脏物污染半成品。

9、1本办法根据xxxxxx)号关于印发《机务段标准化车间建设实施方案》的通知制定。

10、1.2地点:车间一楼会议室

11、1.3主持人:值班干部

12、4.2程序:车间干部例会由主任或*通知日期、地点,车间干部参加。由主任主持交班会、安全、质量分析会,安排车间行政工作重点;研究决定车间重大事项,如考核、奖励分配、标准制度制定等。3.4.3要求:安全质量分析会由主任点名,严肃会议纪律。交班会、安全质量分析会由车间副主任作好记录。

13、车间员工提前5分钟到岗并做好开工前所有准备。迟到早退1~10分钟扣5元;11~60分钟扣10元; 61分钟以上按旷工半天处理。

14、因事因病请假必须亲自提前提出,病假无假条按事假处理,不得事后请假或他人代假,否则事假按旷工处理,病假按事假处理。

15、涂改工票数字及虚报情况和数字者,一经发现,按10倍数量处罚。

16、无正当理由不服从工作安排,拔弄是非当面顶撞领导的视情况扣款50~100元,甚至提请主管领导解除合同。

17、员工上班应做到不迟到、不早退,严格按照上班时间刷卡考勤进入工作岗位,不到岗者作迟到处理,下班时间未到离岗者按早退处理,迟到一次罚款5元,早退一次20元。没到下班时间不允许离开自己的岗位,更不允许站在门口喧哗,聊天,擅离岗着10元/次。

18、有事须提前写请假条,不可代请假或事后请假,经相关领导批准,原则上每个班组请假不得多于2人。每月在四天休假后还想需请事假的,车间需根据生产情况安排签署意见经相关领导批准方可休假,不假而归按旷工处理,每天罚款50—100元。

19、对恶意破坏公司财产或盗窃行为(不论公物或他人财产)者,不论价值多少一律交公司总经办处理。视情节轻重,无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送*机关处理。

20、填写设备点检表应认真,真实记录,并对设备进行清扫与保养,不执行者罚款10元。

21、卫生工具用完后须清洗干净放在指定的区域,工具不得乱丢,倒置、甚至损坏。发现一次罚款5元。

22、工段长、班组长、工位长对安全工作环境有主动监控和隐患消除的责任,对于无法解决的问题应逐级上报并协助解决。

23、工段长对本工段安全生产情况负有监管责任,要对员工的安全、健康负责。对工段内违章作业、违章操作行为进行制止和处理,检查安全防护用品使用情况。领导本工段班组开展安全活动,推广安全生产经验。

24、隐患未在规定时间内排除。

25、做好职工的思想教育工作。搞好职工间的团结。加强集体意识,提高职工的工作效率。

26、对生产过程遇到的实际问题,要及时解决。不能及时解决的上报主管领导。

27、督促职工学习和巩固事故预案,提高职工解决装置上实际问题的能力,提高操作水*。

28、提高装置上各设备的维护工作。经常检查设备是否有异常现象,及时发现问题,处理及时,确保装置能长周期的运行。

29、督促车间员工维修好各设备的卫生。对脱漆、脱保温、油污染的设备及时清理或处理。

30、督促员工正常生产,按时巡检,认真填写记录。保持工作环境的卫生。

31、对装置实际运行出现的故障或问题,提出自己的合理化建议,上报上级领导部门。

32、爱惜生产设备、原材料和各种包装材料,严禁损坏,杜绝浪费。

33、操作机器要切实做到人离关机,停止使用时要及时切断电源。

34、上班注意节约用水用电,停工随时关水关电,离开工位时必须关好水电。

35、注意搬运机械的操作,防止压伤、撞伤。

36、正确使用带电设备及电气开关,防止遭受电击。

37、大宗设备应有专人负责。

38、严格设备事故报告制度,出现故障及时向主管领导汇报,并停止操作。

39、上班前员工严禁酗酒,如有上班前过量饮酒者当日不得出勤,并按旷进行工处理。

40、工作时间不允许乱窜岗位。

41、上班时除查阅公司有关信息及发、收公司邮件外,一律禁止上网查看与公司业务无关的任何资料,一经发现,每次扣罚当月工资的20%。

42、7上班期间穿戴整齐、禁止穿拖鞋、裙子、短裤、褂头、高跟鞋,不准袒胸露肚。

43、9上班期间禁止在车间无精打采,闲坐、睡觉,发现1次罚款100元。

44、10谈吐举止文明,不恶言伤人。

45、1原材料的领用必须严格按照公司制定的订料单或规定的定额,特殊情况必须经车间主管或上级领导同意后才能领用。

46、5工具、量具不得乱丢乱放,不得故意损坏,正确使用,用后归还原位。

47、9爱护设备和工装夹具,用完后清洁机台和打扫场地卫生。

48、1产品必须正确摆放、整齐、禁止在加工搬运过程中拖、拉、踩划伤装饰面。

49、2开料后产品必须非面朝上、禁止放地上加工。

50、7发生质量问题及时报告班长,重大问题必须报告车间,上工序的问题下工序发现,未干之前返回上工序(5件以上、含5件)未检查就加工才发现问题,本班组自行解决。

51、10焊接牢固、不漏水、打磨*滑、凌角统一、不留焊渣,外露角(边)补全。

52、12严格按照图纸安装加强筋,没有要求的按行业标准执行,产品宽度大于或等于600mm的*行短边安装加强筋,筋与筋间距小于或等于600mm,螺钉间距小于或等于300mm

53、13大件*板必需斜立摆放、面与背隔开。

54、15本工序无故划伤、拖划、压变型本工序负责抛光、校*。

55、3打磨切割正确戴防护眼镜。

56、9清理清除一切有安全隐患的障碍物。

57、7班组长要落实组员责任,任务完成情况,随时检查组员完成情况。

58、环境卫生管理:生产现场、办公场所、走道楼梯干净整洁,无卫生死角、无不明物品。玻璃门窗、休息桌椅、陈列设施定期擦拭、无灰尘覆盖。墙角无蜘蛛网、地面无积水。厕所无异味。

59、每周五修剪办公楼前两块草坪。做到高度适宜,无枯枝烂叶。

60、公共环境遇突发事件及时报告综合办


车间现场生产管理制度 50句菁华(扩展2)

——生产车间现场管理制度 50句菁华

1、员工必须遵守上下班作息时间,不迟到,不早退。

2、员工因特殊情况需请假,应严格按照公司请假程序逐级向各级领导请假,得到批准后方可能离开。

3、严禁抱病带伤上班,作业前双手消毒。

4、员工在上班时,需外出办理个人紧急事情,须向车间管理人员请假。

5、现场严禁随地吐痰和唾液,严禁随地乱扔纸巾、杂物。

6、上下班亲自刷卡,不得托他人或代他人刷卡,否则每人次扣10元。

7、下班前妥善处理当日生产的部件、产品,并清扫责任区。没有擦机台、清扫责任区者扣10元。

8、因工作失误造成生产过程中的质量事故者,视情节及认识态度及后果扣款50~100元。

9、违反操作规程,擅自更改产品生产工艺或装配方法,造成工伤事故或产品质量问题,设备损坏以及原材料浪费的,视情节况扣款50~100元,并且由操作人员自行承担后果。

10、严格按照图纸作业,每班生产的第一件产品必须进行自检,自检合格后方可批量生产,生产过程中必须对产品100%自检,以避免不合格品流入下工序。如发现批量报废,发现一次罚款50元,并根据损失情况进行赔偿。

11、每时维护7S管理,做好7S检查工作。

12、上班注意节约用水用电,下班停工随时关水关电。

13、加强现场管理随时保证场地整洁、设备完好。生产后的边角废物及公共垃圾须清理到指定位置,由各组当日值日人员共同运出车间;废纸箱要及时拆除,不得遗留到第二天才清理。

14、本制度报总经理批准后实施,修改时亦同。

15、车间内严禁饮食、吸烟和随地吐痰。

16、车间内只能存放有少量即将使用的空罐。空罐只能装填产品,任何时候不能盛放有其他物品,以免误入生产线造成质量事故。清洗车间时,必须移开或遮蔽好生产线上的空罐,以免沾污。

17、车间周围应定期或必要时进行除虫灭害,以防止害虫滋生,车间使用杀虫剂时,不得污染食品,并尽量避免污染设备,工器具和容器,使用杀虫剂后应彻底清洗干净,除去残留药剂。

18、车间管理人准备好有关需用的定位板、实样板等各类生产前的必备用品,使每款上线,都井井有条,临阵不乱。

19、*车、凳子、框子及有关工具、设备定放置,排放整齐,不准随意摆放、挪动或调换。

20、生产管理人员协调各工种的生产分配恰到好处。根据有关人员的缝制技术,结合各方面因素,进行合理的工作分配。

21、所有员工必须按照操作规程(作业指导书,检验规范等)操作,如有违规者,视情节轻重予以处罚。

22、适用范围:员工使用工具的标准制定、领用、退库、交接、报废等。

23、4.7 坚持八字要求 , 即 : 划一、清洁润滑,做到“三好;五项纪律”。

24、10.2 常常开展运动,开好周例会,不定期进行认真整改、肃清隐患。

25、本制度实用于本厂全体人员,具体包括车间管理人员及作业人员。

26、任何人不得携带违禁物品、危险品及与其他生产无关的物品进入车间,不得把私人物品放置在生产线上。

27、部门员工须服从管理者的工作安排(对员工造*身伤害的除外),不得顶撞、威胁管理人员。如有异议可事后向部门反映。

28、员工不得在其上级管理人员不知情下,擅自跨部门进行报告,如有发现立即开除。

29、所有的员工必须遵守上、下班的作息时间的规律,按时上、下班,不迟到、不早退、不旷工、有事要请假。需要参加早会(晨操)的员工必须提前5分钟到达操场。

30、2生产操作人员按要求做好主管区域清洁卫生工作。

31、2.3.5各种半成品用转运箱、输送*板及垃圾箱保持清洁。

32、3人员卫生管理

33、4.8生产过程中所使用的原辅料和加工的半成品必须加盖;生产过程中产生的原料空桶,可先放在暂存区内,待暂存区放满后,在车间外垃圾箱外摆放整齐。

34、值班人员要严格执行值班制度,不得擅离职守或随意缺岗,有事请假,由别人替岗时必须由带班领导批准。否则,严厉处罚。

35、爱护本车间公共财物,不乱丢工具,保持工具干净,保持工作环境卫生。

36、新进员工未进行安全培训进行上岗作业的。

37、员工必须服从合理的安排,尽职尽责做好本岗位的工作,不得故意叼难、疏忽或拒绝组长或上级主管命令,对不服从者按公司管理制度执行处罚。

38、当产品出现不良状况时应立即停工并上报,查找原因后方可继续生产。

39、所有员工必须按照操作规程操作,如有违规操作者,视情节轻重予以处罚。

40、对出现的异常情况,要查明原因,及时排除,使质量始终处于稳定的受控状态。

41、格划分“三品”(合格品、返修品、废品)隔离区,做到标识明显、数量准确、处理及时。

42、上班时除查阅公司有关信息及发、收公司邮件外,一律禁止上网查看与公司业务无关的任何资料,一经发现,每次扣罚当月工资的20%。

43、4下班必须本班组人员统一下班。

44、6工作期间严禁串岗、闲聊、闲逛、唱歌、高声喧哗等等。

45、7模具用完必须归原位摆放整齐,随时加油、清洁。

46、5每天都要制定当天完成的任务量,完不成任务时班长就要检查工作安排组织,未完成任务的班组,班长要自觉安排加班,无需车间另行安排,班组内部问题影响进度,次日累计任务。

47、3按时定点巡回检查设备运转情况,及时做好调整、紧固、润滑等工作,保证设备安全正常运行。

48、车间主任、付主任责任制

49、、因操作不当或违反操作规程损坏机器(零件、标准件、电器元件)按损失价值的10%-20%罚款。

50、有偷盗行为或擅自将公司财产占为已有者,视情节轻重,无薪开除或送*机关处理。


车间现场生产管理制度 50句菁华(扩展3)

——车间现场安全生产管理制度 40句菁华

1、操作前先想一想,如有疑难,先发问请教。

2、先了解消防器材的位置及其使用方法,并作定期检查或调整。

3、遵守安全规则及信号。

4、工作时应佩戴安全防护具,如安全帽、安全眼镜、安全手套、安全鞋等。

5、其他班组人员要在作业前对作业的环境、设备、工具进行察看,确保符合安全生产要求再进行作业。

6、在工作中,应服从地面挂钩人员的指挥,应熟练地将三个控制器配合好,不允许两人操作一台天车以免误会发生意外。

7、在更换阳极时,起落速度要*稳,以免碰坏设备或烧伤职工。

8、在起吊重物时必须聚精会神等吊挂放稳后发,方可动车。

9、被吊物的重量大于天车额定负荷的50%时,要一个机构一个机构地开动,不允许同时三机构开动。

10、在吊重物时,当重物放到最低处时卷筒上的钢丝绳不少于5圈。

11、用两根绳吊运物体时,钢丝绳张开角度大于60°,则每根钢丝绳都应在物体上缠一圈,若张开角度大于120°,则不能吊运。

12、用两台天车抬物体时,应使其承载均匀起升机构钢丝绳应尽量保持垂直,工作时两台天车的相应机构应“同步”,并且不允许同时开动两个机构,抬杆应保持水*,要有专人指挥,不允许两抬天车翻转。

13、做好当班运行纪录将天车存在的问题和故障如实纪录并反映有关部门。

14、搬铝锭时,身体要紧靠铝锭,以防铝锭掉下伤脚或放置时伤手。

15、穿钢带和打包时,注意钢带反弹、划伤,确认钢带放置无误后再进行下道工序。

16、吸电解质或停槽出铝时真空包下部管口不能离开液面,应随液面下降而降低吸出管。

17、浇铸时必须在每个模子都工作一次后方可供水冷却。

18、在抬包内进行混合配料或加固体铝时,必须检查所加物体是否干燥,如果潮湿,严禁加入,操作时不允许他人在附近停留和通过。

19、新衬里的开口抬包使用前必须预热干燥。

20、不允许在悬挂重物的天车下通过,听到天车和其他车辆发出的信号要立即躲开。

21、检查制动、离合器方向等是否安全可靠。

22、叉车叉货时货叉应离地15-20cm.

23、拖拉机严禁人货混拉。

24、拖、顶车时应有专人监护。

25、所有车辆停车时应用手制动。

26、凡经考核、当月无事故、无违章的单位,可得相应考核工资(相应考核工资占总考核工资20%);

27、对安全管理、安全生产、安全技术等方面有发明创造、技术革新,或提出行之有效的建议,经实施后根据贡献大小,给予一次性奖励;

28、每月安全考核扣款,连带车间主任20%,副主任、主任工程师各10%。

29、生产工作必须凭任务委托书进行。禁止任务委托书或随意扩大、缩小工单内容施工。

30、员工出入车间不得携带与生产无关的物品,发现可疑或特别情况时,门卫或有关管理人员有权监督检查出入员工。

31、员工在上班时,需外出办理个人紧急事情,须向车间管理人员请假。

32、危险工序操作管理:关键设备定期保养;冲压人员佩带耳塞、手套;焊接人员佩带面具、眼镜手套;喷粉人员佩带防毒口罩、手套、绝缘鞋;打砂及清洗人员佩带安全帽、眼镜、手套、防尘口罩等;焊接冲压人员定期培训、持证上岗。

33、文明生产管理:私人物品归位摆放;员工着装、举止遵守车间操作行为规范,不偷盗不祸害;无不明身份外来人员;节约用水用电;新员工入职进行安全知识培训与考核;老员工则单数月进行培训,双月数进行测试。

34、职工在车间内应走安全通道,通过料垛时,应保持安全距离,严禁攀爬料垛。

35、保养维修设备时,必须在明显处挂出警示牌,维修需动用电源时,严禁其他组员触动设备开关。

36、职工必须熟练掌握本岗位的安全操作规程,熟悉设备的性能特点,未经允许非本岗位职工严禁擅自操作其他工序的设备,确保安全生产。

37、为保障员工身体健康安全,车间运营正常,全体车间员工必须按要求遵守本制度。

38、上下班工作时间内,严禁在生产维修车间工作现场区域内吸烟,使用明火等行为。

39、严禁手上有水或潮湿时,扳动电力控制开关、*供电电源插座、用电设备和电源线路,电源供给和控制的电控箱、电源插座要定期进行检查。

40、每天下班前,必须按要求关闭和切断工作区域内相关用电维修设备和电器设备,关闭和锁好门和窗户,避免用电设备在下雨天淋雨或受潮造成损坏。


车间现场生产管理制度 50句菁华(扩展4)

——cnc车间安全生产管理制度 50句菁华

1、机器运转中,切勿清理、调整或修理。

2、环境卫生管理:生产现场、办公场所、走道楼梯干净整洁,无卫生死角、无不明物品;玻璃门窗、休息桌椅、陈列设施定期擦拭、无灰尘覆盖;墙角无蜘蛛网、地面无积水;厕所无异味。

3、带压设备不修。

4、带电设备不切断电源不修。

5、危险物质设备不经过处理不修。

6、必须进行安全隔绝。

7、岗位用火炉必须符合生炉规定。

8、生产车间的员工必须按时上班、下班,不得迟到、早退、旷工。

9、配备齐全的车间安全防火设备,并定期维护调整,确保设备技术状况良好;人人皆知防火设备的放置位置,并熟练掌握使用技术。

10、禁止无故启动汽车,包括启动汽车电器。

11、上班时间尽量少打私人电话,属个人家庭紧急情况,说明情况后回复电话;属工作问题,经有关经理批准后可以回复电话。

12、员工在上班时,需外出办理个人紧急事情,须向车间管理人员请假。

13、下班前,班组长应负责关闭设备及照明电源,关闭门窗。

14、非经允许,不可私自开动机器设备。

15、工作时穿着合身的工作服,扣好衣带、钮扣等并保持整洁。

16、机器设备用毕后,须将各操作杆放回原来位置。

17、关闭动力电钮后须俟机器确实停止后,始可离去。

18、用电管理:线路完好归位;电器设施完好齐整、定期保养、负荷内使用;电工持证上岗。

19、安全员负责对车间的安全生产管理制度负责督促检查、员工安全培训并建立健全各类安全台帐,及时把检查情况、隐患排查情况、培训情况汇报安环处。

20、车间负责督促各工段的安全管理制度和台帐。

21、新入厂员工和来厂培训人员,必须接受三级安全教育,考试合格后方可进入生产现场。

22、行灯和机器设备上照明的电压不得超过36伏。槽罐、沟道、潮湿场所使用的照明灯为12伏,绝缘必须良好。

23、自行车必须放入规定的车棚中,严禁进入生产区内。

24、在易燃、易爆区域内工作时,必须严格遵守有关的安全生产管理制度和安全生产技术规程。

25、油泵房和油管区严禁吸烟、严禁使用明火、禁止打手机,非工作人员不准入内,未经批准不准放油,严格遵守劳动纪律。

26、禁止非电工从事电气作业。

27、禁止在厂内及生产场所吸烟。

28、禁止未系安全带登高作业。

29、正在运行的设备不修。

30、动火证未经批准,禁止动火。

31、不消除周围易燃物,禁止动火。

32、必须切断动力电,并使用安全灯具。

33、在班前、班上不准喝酒。

34、不按规定穿戴劳动保护用品,不准进入生产岗位。

35、进入生产车间不戴安全帽者,罚款50元,员工操作设备时不准戴手套进行操作。

36、在工作岗位上睡觉者罚款50元。

37、无故损坏车间设备、附件者按原值赔偿。

38、以身作则,提醒当班操作者振奋精神,不能睡觉,杜绝疲劳操作,防止安全质量事故的发生;

39、认真做好值班记录,笔迹工整清楚,如实反映在值班过程中安全、生产、劳动纪律的实际情况,做好面对面交接班工作,确保工厂生产顺利进行。

40、正确使用生产设备,严格按操作规程进行,非相关人员严禁乱动生产设备。

41、严格按照设备的使用说明进行生产,严禁因抢时间而影响产品质量。

42、检查产品的标签、名称、型号规格、做到万无一失。

43、生产时必须戴好防护口罩、手套,防止机械伤人。

44、原材料、包装物、零小的设备应布局合理,堆放整齐。

45、工作时要穿戴好防护用品.如工作服、安全帽、工作鞋、绝缘手套等,不准有飘荡部分.女工应将长发盘起系于帽内。

46、如发生设备、人身事故或火灾,在场人员应迅速组织抢救,保护现场.并立即汇报相关领导。

47、各岗位照明要充足。

48、电器设备附近严禁晾晒、挂放衣物,不准用铁丝捆挂电线。

49、人人要增强安全意识.重视安全生产。工作中要聚精会神,严格按规范操作.严禁违规操作,严禁酒后和过度疲劳工作。

50、凡安排两人以上的岗位,要指定一人负责安全工作,单人作业要建立安全互保网铬。


车间现场生产管理制度 50句菁华(扩展5)

——企业安全生产管理制度 50句菁华

1、各工种必须经过一定时间的专业技术培训学习和掌握安全生产知识,并经交通管理部门考核合格后方可独立操作。

2、经三级安全生产教育考试合格后,方可上岗操作。

3、安全考试成绩要作为员工晋级评奖和选拔干部的标准之一。

4、查制度:查安全生产制度的建立和健全情况,是否有无违章作业情况;查安全生产制度的执行情况,有没有违章冒险作业现象。

5、2、设备设施变更

6、2.4、设备的材料变更

7、1、变更申请人提出书面变更申请,说明变更的具体情况及相关依据,并对变更存在的风险情况进行分析,变更申请部门负责人签字认可。

8、5、变更实施前,实施部门要对变更的实际过程进行风险分析,制定相应的措施后,实施变更。

9、6、分管副经理负责对变更的的实施结果进行检查验收。

10、2生产部是设备检维修作业的安全监督管理部门。安全管理人员负责施工作业的安全管理工作。

11、5在吹扫过程中,装臵附近禁止动火。

12、8检修中的用火规定

13、12使用气焊时,气焊作业施焊点与乙炔瓶和氧气瓶的安全距离不小于五米,氧气瓶和乙炔瓶的安全距离不小于五米,搬运气瓶时要轻拿轻放,气瓶上的防护胶圈、防护罩要保证完好,搬运氧气瓶的手套上不得沾有油污

14、14装臵上拆卸的设备及螺丝等部件,要妥善保管,特别是塔、架上严禁堆放零部件,以防落地伤人。

15、19加强厂区内行驶的机动车辆,特别是外部施工队伍四轮车的安全管理,要加强检查,确认车辆性能良好,严禁超速行驶,进入生产区必须挂灭火装臵。

16、20任何施工人员不准随意挪用消防设施及器材,

17、2.3交接班时应对下列事项进行交接:

18、2.3.6事故、异常运行、设备缺陷情况;

19、2.4交接班时应做好的下列记录:

20、2.1安全生产先进班组和个人,由车间(部门)汇总材料上报部长审核后报安全部,经审核后报公司安全生产领导小组通过。

21、4惩罚类型

22、2设备管理人员应根据本企业工艺生产特点、工艺要求广泛搜集信息(包括:国际、国内本行业的生产技术水*,设备安全可靠程度、价格、售后服务等),经过论证提出初步意见报总经理批准实施。

23、1制定安全操作规程。

24、1.1国家或行业规定需要淘汰的设备。

25、1.5从安全、精度、效率等方面,已落后于本行业的*均水*。

26、2.1)由设备使用部门提出报废申请,经技部确认并签署意见。

27、5生产单位必须建立员工的安全教育培训档案。没有接受安全教育培训的员工,不得在生产现场从事作业或管理活动。

28、4.2互检:交叉作业时,班组之间相互检查监督,共同遵章守纪。

29、1.1各类机械设备,手动、电动工具,电路、电力设施,堆置物、建筑物,油库、仓库等。

30、2.3任何单位和个人不得破坏、移动、摘除警示和安全标记。

31、4.1对存有火灾隐患的地点、部位、场所,必须建立消防安全管理制度,明确责任,设置防火标志或标语,并配备消防器材、器具。

32、4.3使用、贮存易燃、易爆化学物品应按其性能安全使用、贮存,并严格管理。

33、1全体员工必须自觉遵守国家政策、法令、遵守安全生产各项制度。加强组织纪律性,服从管理。

34、4作业人员有权拒绝执行违章指挥命令。

35、6进入现场作业必须执行自检、互检、交接检制度。遵守安全操作规程,听从指挥,杜绝违章指挥、违章作业、违反劳动纪律行为。

36、定期跟车送货,了解驾驶员在货物运输过程中的操作情况。

37、将驾驶员信息登记在册,检查驾驶员证件的真实性。

38、负责对单位安全生产情况的监督检查。

39、驾驶员对车辆的日常维护应做到:

40、严格按规定进行装货,并做好途中检查工作。

41、例会内容:

42、安全培训和教育学习工作由单位负责人负责组织。

43、保护好自身的安全,积极配合交警、消防等部门进行救护并做好各项善后工作。

44、安全生产会议是协调和处理公司生产组织过程中存在的问题,确保生产计划顺利实施的主要形式。因此,为了保障生产信息流的畅通,安全生产会议必须及时召开,并形成会议记录,需要时向有关部门、单位和公司领导传递,并对存在的问题及时协调处理。

45、公司安全生产会议每月召开一次,各车间根据具体情况每周召开一次,并形成会议记录备查。

46、公司安全生产例会由综合办公室组织召开,地点根据具体情况确定,具体时间在召开会议前临时通知。参加会议的人员一般有:公司总经理、公司生产副总经理、各车间部门等有关负责人和专职安全员,并根据有关情况对与会人员按需要随时增减。

47、各车间安全生产会议的组织形式可参照公司安全生产会议的组织形式进行。

48、各部门负责人负责本部门的安全生产会议的召集、记录和管理,并对所属班组的安全生产会议进行监督。

49、一般安全生产会议内容包括:学习、贯彻安全生产政策法规、标准、文件精神;布置、落实安全生产工作;通报违纪违章等。

50、参会人员应准时到会,因有事不能倒会的(或不能准时到会)应提前向会议组织部门请假。会议组织人员应在召开前5分钟到达会议地点,与会人员应在开会前3-5分钟到达会议地点。


车间现场生产管理制度 50句菁华(扩展6)

——包装车间现场管理制度 50句菁华

1、车间内使用的工具和设备每天上下班之前进行5S活动,并保证安全有效,工作过程中必须按相关规定进行操作。

2、员工上班期间随时保持工作环境的整洁,不可乱扔垃圾,不可浪费公司的产品。

3、员工之前要互相监督,对包庇、隐瞒不良行为者一经查实严厉处罚。

4、偷盗公物或他人财物者,按实物价值10倍罚款,扣发工资,予以解雇。

5、不得在生产区内随意使用临时电线,如果急需使用,须经主管人员批准,并由电工接电,用后应及时按期限拆除。违者每次记警告一次。

6、成品及半成品必须每一层有纸隔板隔开,违者每次记责任部门责任人及当事人警告一次;

7、员工上班及下班时间不可以进入办公室,(除需工作要求外),违者记警告一次,

8、部门早,晚交接班提前5分钟打扫车间5s,中午。下午用餐提前5分钟打扫卫生,洗手不得提前2分钟,违者记警告一次;

9、生产现场必须保持整洁卫生,无污垢,无垃圾,无死角。生产现场人员着装必须大方、干净、整洁。若发现有人乱涂乱画、在墙上乱踢者要进行追究当事人经济责任,违者记警告一次;

10、服刑人员必须严格按照“四互三共”互助小组固定座位,不得私自变动劳动岗位,不得自行脱离互监,离开互监小组时应报告,车间小组长及小组人员必须知道其去向。互监组内发现异常情况,应立即向*汇报。

11、所有员工必须按照操作规程(作业指导书,检验规范等)操作,如有违规者,视情节轻重予以处罚。

12、员工在工序操作过程中,不得随意损坏物料,工具设备等违者按原价赔偿。

13、下班前必需整理好自己岗位的产品物料和工作台面,凳子放入工作台下面。

14、爱惜生产设备、原材料和各种包装材料,严禁损坏。

15、生产过程中的药品要按使用说明正确操作使用,注意防火、防爆、防毒。

16、必须树立“质量第一、用户至上”的经营理念,保证产品质量。

17、严格按照设备使用说明操作,防止出现伤亡。

18、易燃、易爆物品应单独堆放,并树立醒目标志。

19、大宗设备应有专人负责。

20、对关键过程按《程序文件》的规定严格控制,对出现的异常情况,要查明原因,及时排除,使质量始终处于稳定的受控状态。

21、在用工装应保持完好。

22、合理使用设备、量具、工位器具,保持精度和良好的技术状态。

23、做到单物相符,工序小票,传递记录与工件数量相符,手续齐全。

24、车间不得使用不合格的或已损坏的工具、量具、刃具。

25、对不按规定使用计量器具或造成损坏、丢失者,应视情节进行批评教育或予以罚款。

26、认真填写各项记录、工票、台帐、做到及时、准确、清晰、完整、规范。

27、室内外经常保持清洁,不准堆放垃圾。

28、坚持现场管理文明生产、文明运转、文明操作、根治磕碰、划伤、锈蚀等现象,每天下班要做到设备不擦洗保养好不走,工件不按规定放好不走,工具不清点摆放好不走,原始记录不记好不走,工作场地不打扫干净不走。

29、.严格执行各项安全操作规程。

30、.经常开展安全活动,开好班前会,不定期进行认真整改、清除隐患。

31、.特殊工种作业应持特殊作业操作证上岗。

32、.学徒工、实习生及其他学员上岗操作应有师傅带领指导,不得独立操作。

33、.交接班记录,班后认真检查,清理现场,关好门窗,对重要材料要严加管理以免丢失。

34、本制度实用于车间所有管理人员及作业人员。

35、本制度中若某些规定与《员工手册》中规定有争议的最终按《员工手册》中规定执行。

36、上班期间车间员工禁止在车间内部接听与工作不相关的私人电话(特殊情况经领导批准后到车间外部接听,时长不超过五分),禁止在工作时间玩手机,违反者按违纪处理。(包括组长或组长以上等)。

37、车间应严格执按照工艺规程和作业指导书要求进行生产。

38、严格按生产计划排产,根据车间设备和人员精心组织生产。

39、生产过程中好坏物料必须分清楚,并要做出明显的标记,不能混料。在生产过程中要注意节约用料,不得随意乱扔、乱丢物料,违反者按违纪处理。

40、车间新招员工试用期间每天必须填写个人《每日生产记录单》,试用期工资按照宁波市基本工资标准发放,试用期过后实行计件模式。

41、产品:良品与不良品不能杂放在一起,保管有定位,任何人均很清楚。

42、所有公共通道、走廊、楼梯应保持地面整洁,墙壁、天花板、窗户、照明灯、门、窗户无蜘蛛网、无积尘。

43、公共通道要保持地面干净、光亮。

44、废品、废料未存放于指定区域,不合格品、待检品、返修品、合格品无清晰明显标识,扣10元。

45、工具(钳子、螺丝刀、电烙铁、通路仪)、工位器具(周转箱、周转车、零件盒)、抹布、拖布、包装盒、酒精等使用后未及时放回到原位,扣10元。

46、未对原料、部件、产品做好防尘,防潮措施,罩上塑料袋或将其垫起,扣10元。

47、涂改工票数字及虚报情况和数字者,一经发现,按10倍数量处罚。

48、因个人原因影响生产进度、影响发货,扣款30~50元。

49、因工作失误造成生产过程中的质量事故者,视情节及认识态度及后果扣款50~100元。

50、无正当理由不服从工作安排,拔弄是非当面顶撞领导的视情况扣款50~100元,甚至提请主管领导解除合同。


车间现场生产管理制度 50句菁华(扩展7)

——生产车间管理制度细则 50句菁华

1、严禁私自外出,有事必须向生产主管请假。

2、检查产品的标签、名称、生产日期、做到万无一失。

3、人才是第一生产力,公司必须将制度化管理与人性化管理结合起来,让员工有归宿感和凝集力,使员工自主自觉地更好地为公司服务。

4、配合客户,根据厂部下达的生产任务指标,结合本部的生产实力,具体组织生产计划的实施工作。

5、组织车间有关人员做好一切产前准备工作:如生产设备的配置,有关人员的调配,有关工具的搭配等。

6、车间管理人准备好有关需用的定位板、实样板等各类生产前的必备用品,使每款上线,都井井有条,临阵不乱。

7、车间管理人督促员工负责保养好各自的机台设备,做到“谁使用——谁保管——谁使用”。

8、下班后督促各有关人员关闭好门窗,大门上锁前务必检查各门窗是否有关闭妥当,清理车间所有人员,关闭车间所有电路。

9、禁止在地面拖沓纸箱、塑料箱,更不允许坐或躺在原料产品和容器箱上,违者每次罚款10元。

10、所有车间人员应严厉遵守设备操作规程和生产操作规范。未经受权,不得操作非本工种设备和机台,违者罚款5-50元。如因违规作业,造*力和设备事变的,将按丧失抵偿。

11、消防器材定置摆放,不得随意挪作他用,保持清洁卫生,周围不得有障碍物。

12、坚持八字要求,即:整齐、清洁、安全、润滑,做到“三好”“四会”“五项纪律”。

13、精密、贵重工具、量具应严格按规定保管和使用。

14、车间做到奖罚分明,帐目齐全,分配公开、公正。

15、积极参加技术培训,大力开展岗位练兵,努力达到岗位技能要求。

16、应准确填写交接班记录、交接内容包括设备、工装、工具、卫生、安全等。

17、生产区域严禁吸烟、烟头不得随地乱扔。

18、边角料及废料等分类放到指定地点保管。

19、学徒工、实习生及其他学员上岗操作应有师傅带领指导,不得独立操作。

20、发生事故按有关规定及程序及时上报。

21、员工有责任维护工作之环境卫生,严禁随地吐痰,乱扔垃圾。在生产过程中要注意节约用料,不得随意乱扔物料、工具,掉在地上的元件必须捡起。本制度从公布之日起正式生效。

22、生产车间和其它场所的废弃物,必须随时清除,并及时清理出厂,废弃物存放的容器及场地应及时清洗消毒。

23、禁止在车间聊天、嘻戏打闹,违者每次处以10元罚款。

24、车间员工必须服从合理工作安排,尽职尽责做好本职工作,不得疏忽或拒绝管理人员命令或工作安排;

25、每日在清理现场时必须将不能回收的废物及时放到垃圾桶或外面的垃圾堆里,现场清理余料时,将有用的余料清理出来,能及时合理分配使用。

26、要填写生产编号的表格如下:

27、职工应按时上班,不得迟到或早退。

28、工作中禁止做私活。

29、所有员工必须正确佩带厂牌上班,无特殊情况必须穿厂服上班,.

30、所有员工必须按照操作规程操作,如有违规者,视情节轻重予以处罚。

31、严禁私自联系业务员并私自为其发货,一经查实,将处以发货费用的十倍罚款;

32、各负责人每天上班必须早会前10分钟到达车间组织组员排查安全隐患。

33、卫生工具用完后须清理干净放在指定的区域,杜绝用完不清理的现象,不得乱丢、倒置、甚至损坏。

34、员工在工作过程中,不得翘腿或斜坐着,不得挤坐在一起,不得交头接耳随意交谈,不得吃东西、发送或拨打与工作无关的短信或电话,不得做与本职责工作无关的事情,不脱岗、不串岗。作业时须按要求带好手套,同时必须自觉做好自检与互检的工作,如发现问题及时向组长反映,组长不好解决应向质检员反映并向车间主任反映,不可擅自使用不良材料以及让不合格品流入下道工序,必须严格按照品质要求作业。

35、车间通风设备要保持良好,生产前应首先打开通风设备降低车间内液化石油气的浓度;在生产中,要定时对灌瓶车间的液化气浓度进行检测。当液化气的浓度达到规定值(爆炸下限的40%)时,应停止灌装,查找漏气原因并及时排除。

36、车间内严禁摔、砸、滚钢瓶,严禁用铁器互相敲打、碰,防止产生火花。钢瓶灌装前应进行严格检查,不合格钢瓶不得进行灌装。

37、注意生产过程中的细小环节,要求包装良好,码垛整齐美观。

38、1原材料的领用必须严格按照公司制定的订料单或规定的定额,特殊情况必须经车间主管或上级领导同意后才能领用。

39、5其它辅助用品必须提前填申请单申请。

40、7剩余尾料必须按要求摆放整齐,废料必须分类处理。

41、10随时保持原附材料、工具摆放整齐,按规定的范围摆放保持清洁和干净。

42、2主要设备只许设备责任人操作,禁止其他工序人员无故操作设备。

43、4设备有故障及时排除,出现解决不了的问题及时填写维修单,报告维修部门和车间主管。

44、7模具用完必须归原位摆放整齐,随时加油、清洁。

45、4严格按图加工产品,禁止乱干、盲干。

46、6杜绝不按图加工,无要求加工。

47、8开料严格控制工件厚度,展开尺寸。

48、7安全摆放,正确推拉。

49、4各班组不得无故拖欠产品,及时配合完成。

50、10分析本班组存在的问题、调整人员,排除一切障碍、保持畅通;由于本班组班长不负责任或推卸责任的个人行为影响班进度的当事车间主任承担相应责任。

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