1、无故旷工一天扣80元(每小时10元)。当月旷工累计3日，全年旷工累计10日的，提请商务部予以辞退。
2、工具(钳子、螺丝刀、电烙铁、通路仪)、工位器具(周转箱、周转车、零件盒)、抹布、拖布、包装盒、酒精等使用后未及时放回到原位，扣10元。
3、未经车间批准，禁止将原物料、半成品、设备部件等物品带出现场加工，违者扣20元。
4、因工作失误造成生产过程中的质量事故者，视情节及认识态度及后果扣款50～100元。
5、有事须提前写请假条，不可代请假或事后请假，经相关领导批准，原则上每个班组请假不得多于2人。每月在四天休假后还想需请事假的，车间需根据生产情况安排签署意见经相关领导批准方可休假，不假而归按旷工处理，每天罚款50—100元。
6、上班和吃饭，注意节约用水用电，停工随时关水关电。不执行者一次罚款10元。
7、积极参与“5S”管理活动，保持车间内的整齐、整洁。工作台必须定位摆放，不得放置与生产无关的物料，废品应放置在不合格品箱内，合格品与不合格品不得混放。发现一次罚款5元。
8、每道工序必须接受车间品管检查、监督，不得蒙混过关，虚报数量，并配合品检工作，不得顶撞、辱骂。发现一次罚款20元。
9、员工在生产过程中应严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规程进行操作，不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。如有违规者，视情节轻重予以处罚。否则，造成工伤事故或产品质量问题，由操作人员自行承担。
10、设备只能本工序的员工进行操作，其他员工不得擅自使用，如因此而发生的产品质量问题，将双倍考核，造成的设备部件损坏，将由责任人照价赔偿。
11、对装置生产中出现的事故，分析其产生的原因，提出整改措施或合理建议。
12、督促职工加强学习生产知识，努力提高操作技能和实际分析能力，确保生产*稳。
13、配合车间主任，副主任的工作。完成车间下达的各项任务。
14、熟悉本装置的生产工艺，对生产中遇到实际问题及时想法解决。特殊问题不能解决的上报车间或上级主管领导，请示解决方法。
15、每道工序必须自检并接受IPQC检查、监督。当加工工序完成后进入组立时，必须经QC确认。不得蒙混过关，虚报数量，并配合品检工作，不得顶撞、辱骂。
16、员工有责任维护工作区环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料、配件、工具，地面不允许有掉落异物。
17、生产部全面负责本管理制度的执行。
18、本制度报总经理批准后实施，修改时亦同。
19、配备齐全的车间安全防火设备，并定期维护调整，确保设备技术状况良好；人人皆知防火设备的放置位置，并熟练掌握使用技术。
20、员工出入车间不得携带与生产无关的物品，发现可疑或特别情况时，门卫或有关管理人员有权监督检查出入员工。
21、9.供试品在检查前，应保持外包装完整，不得开启，以防污染。检查前，用70％的酒精棉球消毒外表面。
22、服刑人员在车间劳动时，严禁大声喧哗、衣冠不整，严禁不文明言行举止。
23、服刑人员应爱护劳动工具，不得将劳动工具作其他用途，严禁将劳动工具带出车间。
24、严格按照设备的使用说明进行生产，严禁因抢时间而影响产品质量。
25、必须树立“质量第一、用户至上”的经营理念，保证产品质量。
26、严把原材料进库关，高品质原料出高品质产品。
27、原材料、包装物、零小的设备应布局合理，堆放整齐，
28、所有设备应定期保养，每日检查。
29、认真执行“三检”制度，操作人员对自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进行检查，不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过，预防措施不制定不放过。
30、实行重点设备凭证上岗操作，做到证机相符.
31、各种工具量具刃具应按规定使用，严禁违章使用或挪作他用。
32、严禁磕、碰、划伤、锈蚀、受压变形。
33、开展能源消耗统计核算工作。
34、随时检查耗能设备运行情况，杜绝跑、冒、滴、漏，消除长流水现象，严格掌握控制设备预热时间，杜绝空车运行。
35、车间做到奖罚分明，帐目齐全，分配公开、公正。
36、生产区域严禁吸烟、烟头不得随地乱扔。
37、边角料及废料等分类放到指定地点保管。
38、.贯彻“安全第一、预防为主”
39、.学徒工、实习生及其他学员上岗操作应有师傅带领指导，不得独立操作。
40、.交接班记录，班后认真检查，清理现场，关好门窗，对重要材料要严加管理以免丢失。
41、.重点设备，要专人管理，卫生清洁、严禁损坏。
42、.加强事故管理，坚持对重大未遂事故不放过，要有事故原始记录及时处理报告，记录要准确，上报要及时。
43、员工在生产过程中应严格按照质量标准、工艺规程进行操作，不得擅自提高或降低标准，在操作的同时并作好记录。
44、各班组负责人将车间组区域内的物品有条不紊的摆放整齐，并做好标识，有流程卡的产品要跟随流程卡。车间工序内的工作环境的卫生整洁，保证产品不受到任何污染。
45、上班后5-10分钟为车间早会时间，所有车间人员必须参加早会，若遇特殊情况必须说明原因否则按迟到处理。
46、车间员工必须服从工作安排，尽职尽责做好本职工作，不得疏忽或以任何理由拒绝其工作安排；因车间生产任务需要安排加班时无特殊情况（未经领导同意请假者）不允许擅自离开，未经同意后擅自离开按旷工处理。
47、上班期间禁止将私人物品、零食等带入车间，违反者按违纪处理。
48、对关键过程严格控制，对出现的异常情况，要查明原因，及时排除，使质量始终处于稳定的受控状态。
49、车间设备、量具、测试工装使用完后按规定摆放到指定位置，违反者按违纪处理。
50、生产完成后，如有多余的物料应及时退回仓库不得遗留在车间内。
51、检测作业区的设施和环境条件的监控和维持，按照《环境条件控制程序》的规定执行。
52、职能部门为生产服务，生产部门必须以较低的成本及时生产出合格的产品。
53、配合客户，根据厂部下达的生产任务指标，结合本部的生产实力，具体组织生产计划的实施工作。
54、实现全面均衡有节奏的同步生产，使最终的生产便于包装及装箱。
55、按照GMP、《医疗器械生产条例》要求对原辅材料、包装材料进行管理并作好记录，违者每次处以20元罚款。
56、每拉完一卷面料要在《裁剪码布单》上记录颜色、总长度、层数、余布数量（余布上注明款号、订单号、长度，摆放到“配布存放架”上）；一床拉完时要核对实际总长度、总层数与计划用料总长度、总层数是否一致。（B级）
57、开裁前必须先检查裁剪设备是否漏油，渗油现象，保障设备正常，以免裁片有油污。（C级）
58、裁剪过程要进行裁片上、下两位抽查，上下层裁片的尺寸大、小偏差不可超过0.3CM、特别位置和部件必须在0.2之内；将裁片对折左右偏差不能超过0.5CM。（B级）
59、所有的裁片部件都必须按要求进行编号，如有不需要编号的部件必须得到车缝主管或品质总监的容许（B级）
60、以上要求如有在工作中违反的，将按以下标准处罚。
——内胎车间生产管理制度 60句菁华
1、1每天7点50开早会，不迟到，不早退。
2、3员工上班时间不准回宿舍，不准到处逗留。
3、10谈吐举止文明，不恶言伤人。
4、4劳保物资必须按月份规定数量以旧换新领用，员工自行保管，当月无需再领，特殊情况另行申请。
5、8禁止乱用，浪费材料，乱丢乱砸造成损失。
6、9要有强烈的时间观念，遵守出勤和会议时间，时间就是成本。
7、10随时保持原附材料、工具摆放整齐，按规定的范围摆放保持清洁和干净。
8、1操作设备必须按照设备操作规程正确使用，禁止用硬物捅开关按钮。
9、3严格按照设备保养规程保养设备，两天至少一次清洁打扫设备灰尘，每周日定为设备保养日，下午下班提前10分钟开始清理卫生、设备卡填写等。
10、3严格按要求编写图号、班次、字体工整，粘胶带。
11、4严格按图加工产品，禁止乱干、盲干。
12、6杜绝不按图加工，无要求加工。
13、8开料严格控制工件厚度，展开尺寸。
14、2外派工地的必须有外派单和签卡条。
15、4不得无故搭接电源电线，禁止车轮压损电线。
16、5禁止设备带病操作。
17、6前工序影响后工序或前后工序不协调、不配合影响发货的两个工序班长负主要责任(严罚)
18、4交接班责任
19、1巡回检查要求每小时一次，并要定内容、定重点、走路线。
20、4做好设备的经常性清洁维护工作。
21、3经常与工段、车间保持联系，共同解决班内职工的思想问题和生产事宜，有较重大的情况及时向车间和工段汇报。
22、4经常检查操作人员是否严格按操作规程进行操作，发现违章者及时纠正，对严重违章者可提出批评或停止其操作。
23、车间主任、付主任责任制
24、1根据车间有关规定和精神，负责组织和领导本车间的日常生产极主动地按要求完成上级下达的生产任务。
25、5随时注意本车间生产动态，对车间的所有设备、管道、电气仪表状况做到心中有数，有问题及时处理或向车间反映。
26、1.1时间：8：10
27、1.4参加人员：车间全体干部，各班组长，标管员，管料员。
28、3每周部门质量信息交流会制度。每周二下午14：00，车间召开一周质量信息交流会。
29、4.2程序：车间干部例会由主任或*通知日期、地点，车间干部参加。由主任主持交班会、安全、质量分析会，安排车间行政工作重点；研究决定车间重大事项，如考核、奖励分配、标准制度制定等。3.4.3要求：安全质量分析会由主任点名，严肃会议纪律。交班会、安全质量分析会由车间副主任作好记录。
30、5.1目的：班组长对各工班月经济活动进行分析，车间核算员对车间月经济活动进行分析总结。通过分析，查找超支原因，制定节能控潜措施，保证生产的有序进行。
31、因事因病请假必须亲自提前提出，病假无假条按事假处理，不得事后请假或他人代假，否则事假按旷工处理，病假按事假处理。
32、无故旷工一天扣80元(每小时10元)。当月旷工累计3日，全年旷工累计10日的，提请商务部予以辞退。
33、员工不得在公司工作场所或工作时间内买卖私人物品，违者扣10元。
34、员工在作业过程中,必须保持1米以上的距离，不得挤坐在一起，违者扣10元。
35、上班时必须穿工作服，坐姿端正，不得脱鞋、翘腿、左顾右盼，违者扣10元。
36、工作时间干私活，扣款20元，用公司原材料做私活的按原材料价值的2倍赔偿。
37、全体人员要爱护公司财物、消防器材、生产工具和生产设备，因生产而领用的工具自行保管，用后归还，如有人为损坏或遗失，照价赔偿。
38、涂改工票数字及虚报情况和数字者，一经发现，按10倍数量处罚。
39、擅自拆除设备的安全防护装置，使用非本人操作的其他设备，新员工未经培训擅自使用设备，扣款20元，由此而造成的事故自行承担。
40、违反操作规程，擅自更改产品生产工艺或装配方法，造成工伤事故或产品质量问题，设备损坏以及原材料浪费的，视情节况扣款50～100元，并且由操作人员自行承担后果。
41、上班时间不得串岗闲聊，不允许大声唱歌喧哗，打闹嬉笑，吵嘴打架，私自离岗，更不得擅自出厂或回宿舍，有事离岗必须向领导请示，得到批准后方可离开，如擅自离岗被发现一次罚款20元。（注：脱岗：指打卡后脱离工作岗位或办私事；窜岗：指上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事），车间内禁止吸烟，吸烟要到公司指定的地方或大门外，不执行者罚款100元。
42、有事须提前写请假条，不可代请假或事后请假，经相关领导批准，原则上每个班组请假不得多于2人。每月在四天休假后还想需请事假的，车间需根据生产情况安排签署意见经相关领导批准方可休假，不假而归按旷工处理，每天罚款50—100元。
43、对恶意破坏公司财产或盗窃行为（不论公物或他人财产）者，不论价值多少一律交公司总经办处理。视情节轻重，无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送*机关处理。
44、每道工序必须接受车间品管检查、监督，不得蒙混过关，虚报数量，并配合品检工作，不得顶撞、辱骂。
45、严格按照图纸作业，每班生产的第一件产品必须进行自检，自检合格后方可批量生产，生产过程中必须对产品100%自检，以避免不合格品流入下工序。如发现批量报废，发现一次罚款50元，并根据损失情况进行赔偿。
46、爱惜生产设备、原材料和各种包装材料，严禁损坏，杜绝浪费。
47、所有员工必须按照操作规程操作，如有违规操作者，视情节轻重予以处罚。
48、操作机器要切实做到人离关机，停止使用时要及时切断电源。
49、格划分“三品”(合格品、返修品、废品)隔离区，做到标识明显、数量准确、处理及时。
50、易燃、易爆物品应单独堆放，并树立醒目标志。
51、消防器材要确保灵敏可靠，定期检查更换(器材、药品)，有效期限标志明显。
52、、员工进入车间必须穿着公司统一的工作服，佩带服务胸卡和公司标志，并保持仪容整洁。
53、员工在上班时，需外出办理个人紧急事情，须向车间管理人员请假。
54、每时维护7S管理，做好7S检查工作。
55、员工应自觉遵守劳动纪律，按时上下班，不准旷工、迟到、早退、工作时间不准擅离工作岗位和做与工作无关的事。
56、车间员工必须做到文明生产，积极完成上级交办的生产任务；因工作需要临时抽调，服从车间班长及以上主管安排，协助工作并服从用人部门的管理，对不服从安排将以停工处理。
57、“德”主要是指敬业精神、事业心和责任感及道德行为规范。
58、遵守厂纪厂规，服从上级的指示与命令。上级安排的工作与任务必须认真、尽快尽力地去完成，严禁在工作时间内玩乐、玩手机、游戏机、睡觉、打盹、 读书看报。禁止在车间、茶水间吸烟、聊天、嬉戏打闹、吵嘴打架、私自离岗、脱岗、串岗等行为。
59、尊重领导、尊重上级、尊重同事，互尊互爱。千万别忘记了，在你尊重别人的同时，也会赢得别人的尊重。
60、要时刻注意环境卫生的清扫、清洁，各部位的安全门、安全盖在生产中必须要关闭，不准违反机器的正常操作程序，时刻谨记人身安全、机台安全为第一，对有粉尘、高燥音的工作区域应佩戴耳塞、口罩。
——车间现场生产管理制度 60句菁华
1、上班时间尽量少打私人电话，属个人家庭紧急情况，说明情况后回复电话；属工作问题，经有关经理批准后可以回复电话。
2、现场各工段应做好人员定岗工作，禁止脱岗、串岗、溜岗、睡岗等。
3、员工必须服从合理工作安排，尽职尽责作好本岗位工作，坚决反对故意刁难、疏忽或拒绝上级领导安排或工作分配。
4、严禁私自撕毁公司公布的各项通知、规定。
5、员工生产现场必须着工作服，戴工作帽，戴口罩，穿工作水鞋，正确佩带员工证。
6、员工保持良好的个人卫生习惯，勤洗澡、勤理发、勤剃须、勤剪指甲、勤换衣服。
7、员工进生产现场双手必须清洗消毒。
8、员工必须按公司要求规范着装，防止作业时汗液，脏物污染半成品。
9、1本办法根据xxxxxx）号关于印发《机务段标准化车间建设实施方案》的通知制定。
10、1.2地点：车间一楼会议室
11、1.3主持人：值班干部
12、4.2程序：车间干部例会由主任或*通知日期、地点，车间干部参加。由主任主持交班会、安全、质量分析会，安排车间行政工作重点；研究决定车间重大事项，如考核、奖励分配、标准制度制定等。3.4.3要求：安全质量分析会由主任点名，严肃会议纪律。交班会、安全质量分析会由车间副主任作好记录。
13、车间员工提前5分钟到岗并做好开工前所有准备。迟到早退1~10分钟扣5元;11~60分钟扣10元; 61分钟以上按旷工半天处理。
14、因事因病请假必须亲自提前提出，病假无假条按事假处理，不得事后请假或他人代假，否则事假按旷工处理，病假按事假处理。
15、涂改工票数字及虚报情况和数字者，一经发现，按10倍数量处罚。
16、无正当理由不服从工作安排，拔弄是非当面顶撞领导的视情况扣款50～100元，甚至提请主管领导解除合同。
17、员工上班应做到不迟到、不早退，严格按照上班时间刷卡考勤进入工作岗位，不到岗者作迟到处理，下班时间未到离岗者按早退处理，迟到一次罚款5元，早退一次20元。没到下班时间不允许离开自己的岗位，更不允许站在门口喧哗，聊天，擅离岗着10元/次。
18、有事须提前写请假条，不可代请假或事后请假，经相关领导批准，原则上每个班组请假不得多于2人。每月在四天休假后还想需请事假的，车间需根据生产情况安排签署意见经相关领导批准方可休假，不假而归按旷工处理，每天罚款50—100元。
19、对恶意破坏公司财产或盗窃行为（不论公物或他人财产）者，不论价值多少一律交公司总经办处理。视情节轻重，无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送*机关处理。
20、填写设备点检表应认真，真实记录，并对设备进行清扫与保养，不执行者罚款10元。
21、卫生工具用完后须清洗干净放在指定的区域，工具不得乱丢，倒置、甚至损坏。发现一次罚款5元。
22、工段长、班组长、工位长对安全工作环境有主动监控和隐患消除的责任，对于无法解决的问题应逐级上报并协助解决。
23、工段长对本工段安全生产情况负有监管责任，要对员工的安全、健康负责。对工段内违章作业、违章操作行为进行制止和处理，检查安全防护用品使用情况。领导本工段班组开展安全活动，推广安全生产经验。
24、隐患未在规定时间内排除。
25、做好职工的思想教育工作。搞好职工间的团结。加强集体意识，提高职工的工作效率。
26、对生产过程遇到的实际问题，要及时解决。不能及时解决的上报主管领导。
27、督促职工学习和巩固事故预案，提高职工解决装置上实际问题的能力，提高操作水*。
28、提高装置上各设备的维护工作。经常检查设备是否有异常现象，及时发现问题，处理及时，确保装置能长周期的运行。
29、督促车间员工维修好各设备的卫生。对脱漆、脱保温、油污染的设备及时清理或处理。
30、督促员工正常生产，按时巡检，认真填写记录。保持工作环境的卫生。
31、对装置实际运行出现的故障或问题，提出自己的合理化建议，上报上级领导部门。
32、爱惜生产设备、原材料和各种包装材料，严禁损坏，杜绝浪费。
33、操作机器要切实做到人离关机，停止使用时要及时切断电源。
34、上班注意节约用水用电，停工随时关水关电，离开工位时必须关好水电。
35、注意搬运机械的操作，防止压伤、撞伤。
36、正确使用带电设备及电气开关，防止遭受电击。
37、大宗设备应有专人负责。
38、严格设备事故报告制度，出现故障及时向主管领导汇报，并停止操作。
39、上班前员工严禁酗酒，如有上班前过量饮酒者当日不得出勤，并按旷进行工处理。
40、工作时间不允许乱窜岗位。
41、上班时除查阅公司有关信息及发、收公司邮件外，一律禁止上网查看与公司业务无关的任何资料，一经发现，每次扣罚当月工资的20%。
42、7上班期间穿戴整齐、禁止穿拖鞋、裙子、短裤、褂头、高跟鞋，不准袒胸露肚。
43、9上班期间禁止在车间无精打采，闲坐、睡觉，发现1次罚款100元。
44、10谈吐举止文明，不恶言伤人。
45、1原材料的领用必须严格按照公司制定的订料单或规定的定额，特殊情况必须经车间主管或上级领导同意后才能领用。
46、5工具、量具不得乱丢乱放，不得故意损坏，正确使用，用后归还原位。
47、9爱护设备和工装夹具，用完后清洁机台和打扫场地卫生。
48、1产品必须正确摆放、整齐、禁止在加工搬运过程中拖、拉、踩划伤装饰面。
49、2开料后产品必须非面朝上、禁止放地上加工。
50、7发生质量问题及时报告班长，重大问题必须报告车间，上工序的问题下工序发现，未干之前返回上工序(5件以上、含5件)未检查就加工才发现问题，本班组自行解决。
51、10焊接牢固、不漏水、打磨*滑、凌角统一、不留焊渣，外露角(边)补全。
52、12严格按照图纸安装加强筋，没有要求的按行业标准执行，产品宽度大于或等于600mm的*行短边安装加强筋，筋与筋间距小于或等于600mm，螺钉间距小于或等于300mm
53、13大件*板必需斜立摆放、面与背隔开。
54、15本工序无故划伤、拖划、压变型本工序负责抛光、校*。
55、3打磨切割正确戴防护眼镜。
56、9清理清除一切有安全隐患的障碍物。
57、7班组长要落实组员责任，任务完成情况，随时检查组员完成情况。
58、环境卫生管理：生产现场、办公场所、走道楼梯干净整洁，无卫生死角、无不明物品。玻璃门窗、休息桌椅、陈列设施定期擦拭、无灰尘覆盖。墙角无蜘蛛网、地面无积水。厕所无异味。
59、每周五修剪办公楼前两块草坪。做到高度适宜，无枯枝烂叶。
60、公共环境遇突发事件及时报告综合办
——机械加工车间生产管理制度 50句菁华
1、因事因病请假必须亲自提前提出，病假无假条按事假处理，不得事后请假或他人代假，否则事假按旷工处理，病假按事假处理。
2、上下班亲自刷卡，不得托他人或代他人刷卡，否则每人次扣10元。
3、员工在作业过程中，必须保持1米以上的距离，不得挤坐在一起，违者扣10元。
4、合格部件、产品不按时入库，返修品不及时返修，不及时清理废品、边角料、工作垃圾(废包装盒、废包装箱、废塑料袋)，在现场存放超过一天，扣10元。
5、禁止带小孩或厂外人士在生产车间玩耍或滥动设备，由此而造成的事故自行承担。
6、涂改工票数字及虚报情况和数字者，一经发现，按10倍数量处罚。
7、因个人原因影响生产进度、影响发货，扣款30～50元。
8、因工作失误造成生产过程中的质量事故者，视情节及认识态度及后果扣款50～100元。
9、员工在开早会时须站立端正，认真听领导讲话，不得做一些与早会无关的事项。
10、宣传企业文化，贯彻执行本厂厂规厂纪，培养职工的职业道德，提高职工的素质。
11、做好职工的思想教育工作。搞好职工间的团结。加强集体意识，提高职工的工作效率。
12、挖掘生产中问题，提高整改措施，节能降耗，降低生产成本或优先生产条件，上报主管部门。
13、督促员工进入生产区，遵守安全规定，穿工作服，戴安全帽，戴手套等劳动保护用品。工作时不穿钉子鞋，高跟鞋，露脚趾凉鞋。
14、下班前必需整理好自己岗位的产品物料和工作台面，凳子放入工作台下面。
15、在工作前仔细阅读作业指导书，员工如违反作业规定，不论是故意或失职使公司受损失，应由当事人如数赔偿。
16、对恶意破坏公司财产或盗窃行为（不论公物或他人财产）者，不论价值多少一律交公司处理。视情节轻重，无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送*机关处理。
17、、员工进入车间必须穿着公司统一的工作服，佩带服务胸卡和公司标志，并保持仪容整洁。
18、上班时间员工必须坚守岗位，不得串岗、闲逛，不得无故返回宿舍。待工待料期间在员工休息室休息待令。
19、员工必须维护车间各项设备和工具，按章操作，严禁违反规程乱用；下班前必须按规定进行班后维护，做到“工具归箱，设备复位，场地清洁”；上班前必须对设备进行常规检查。
20、生产工作必须凭任务委托书进行。禁止任务委托书或随意扩大、缩小工单内容施工。
21、经公司批准的人员由车间主管或有关管理人员陪同参观。员工不应主动找参观者攀谈。关于技术问题可以在车间经理同意下为客户解答。
22、15.凡带有活菌的物品，必须经消毒后，才能在水龙头下冲洗，严禁污染下水道。
23、服刑人员必须严格按照“四互三共”互助小组固定座位，不得私自变动劳动岗位，不得自行脱离互监，离开互监小组时应报告，车间小组长及小组人员必须知道其去向。互监组内发现异常情况，应立即向*汇报。
24、装车前需最后检查、核对(产品名称，数量、包装情况)，做到单货相符。
25、制订完善的设备维修及保养计划，并做好维修保养记录。
26、安置摆放、工件按区域按类放置，合理使用工位器具。
27、消防器材定置摆放，不得随意挪作他用，保持清洁卫生，周围不得有障碍物.
28、车间合理照明，严禁长明灯，长流水。
29、边角料及废料等分类放到指定地点保管。
30、.经常开展安全活动，开好班前会，不定期进行认真整改、清除隐患。
31、.加强事故管理，坚持对重大未遂事故不放过，要有事故原始记录及时处理报告，记录要准确，上报要及时。
32、车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定，确保生产安全。
33、车间员工请假需提前1天向直接上级提交请假条经同意后方可请假。
34、车间区域划分明确，产品做到标识明显、数量准确。
35、车间设备、量具、测试工装使用完后按规定摆放到指定位置，违反者按违纪处理。
36、生产流程确认以后，任何人不得随意更改，如在作业过程中发现问题，应立即停止生产，并及时向组长或车间主任报告。
37、车间人员操作时必须对所有产品进行编号，并按要求填写相关记录表单，若不按要求对产品进行编号或不按要求填写相关记录表单者，一经发现将按违纪处理。
38、为确保达成生产目标与质量要求，根据本厂生产实际情况，特制订本制度。
39、负责实施上级下达的生产任务指标，贯彻落实致员工。
40、必需及时追踪正下单的原辅材料，如有需上报解决的问题应及时上报处理。
41、严禁一切易燃品及火种进入生产车间，车间内杜绝吸烟。
42、车间管理人每天下班前需督促有关人员检查车间每个角落，做好安全检查工作。
43、与生产无关的个人物品（如茶杯、零食等）严禁带入车间。
44、车间管理人督促有关人员定期擦洗门窗、现场地面及各生产备用工具。
45、现场管理人员保管好所有的生产资料，每天汇总《生产日报表》、《质检记录》，及各项报告按时上报厂长处。
46、落实有关呈上的报告及《生产日报表》、《质检记录》是否准确实际和在看板上公示。
47、车间严格按照生产计划部指令，根据车间设备状况和人员，精心组织生产， 违者每次处以20元罚款。
48、按照GMP、《医疗器械生产条例》要求对原辅材料、包装材料进行管理并作好记录，违者每次处以20元罚款。
49、分包时要看清楚唛架纸上的尺码、方向，不能裁片部件绑错码；上下不同缸号、层次不能分错，工票不能绑错。（A级）
50、每排好一床唛架必须仔细核对尺码比率和件数，并开好《码布单》；（A级）
——企业安全生产管理制度 60句菁华
1、按照《安全生产法》的要求设置安全生产管理领导机构，生产部门和班组应配备专（兼）职安全生产管理人员，负责督促、教育和检查职工执行安全操作规程。
2、各工种必须经过一定时间的专业技术培训学习和掌握安全生产知识，并经交通管理部门考核合格后方可独立操作。
3、严禁将危险物品带入维修现场，要害设备、由穿戴防护用品的专人保养和管理，并经常进行检查和维修。
4、经三级安全生产教育考试合格后，方可上岗操作。
5、综合性安全生产大检查：
6、专业性安全生产检查：
7、季节性安全生产检查：对防暑降温、防雨防洪、防雷、防电、防寒、防冻等季节性安全生产检查，由主管部门负责，组织有关单位进行，发动群众做好预防工作，并将检查和整改情况上报和抄送安全科。
8、安全生产检查制度还应结合安全生产奖惩制度和员工考核制度。检查结果应作为奖罚或晋级评优的标准之一。
9、1.3、工艺设备的改进和变更
10、2.1、设备设施的更新改造
11、2.2、安全设施的变更
12、2.5、临时的电气设备变更
13、3.1、法律、法规和标准规范的变更
14、2生产部是设备检维修作业的安全监督管理部门。安全管理人员负责施工作业的安全管理工作。
15、1认真做好装臵停工检修的准备工作，成立临时检修领导小组，组织机构中必须设安全管理人员，负责对检修全过程的安全工作进行安排、检查、验收。车间检修现场必须有兼职安全员负责现场作业安全。
16、3装臵停工后，按停工方案和工艺要求切断进、出装臵的物料，易燃易爆气体的排空，要缓慢进行，放空管线末端必须采取防火措施。
17、4对盛装可燃性物料的设备，容器及管道应按规定进行彻底的清洗及蒸气吹扫氮气臵换，使其内部不含有余气，并用仪器测试指标合格后方可作业。
18、8.1施工现场严禁吸烟。
19、11高空作业使用电焊时，下方不得有易燃易爆物品，电焊机电源要独立设臵电闸，焊机二次线路及外壳必须接地良好，焊条的夹钳必须绝缘良好。在潮湿地点电焊作业时，必须采取绝缘措施。
20、1.6调度员值班应按经批准的值班表执行，特殊情况需调整班次，须经调度班长同意。
21、2.3交接班时应对下列事项进行交接：
22、2.3.5继电保护装置投停及定值变更情况；
23、2.3.6事故、异常运行、设备缺陷情况；
24、4.1除有关规程规定可以使用口令操作外，所有调度操作均应使用调度操作指令票。
25、2.2先进车间、部门、科室由安全部门提出意见，交公司安全生产小组讨论，审核通过。
26、2.3对4.1有关人员和单位的奖励，有车间和部门提出，经安全部门审查，抱公司领导批准。
27、3.2违章指挥或强令职工冒险作业导致事故发生者。
28、3.4破坏或伪造事故现场隐瞒或谎报事故者。
29、3.6对坚持原则，认真维护各项安全生产工作制度人员打击报复者。
30、4.1经济处罚根据危害程度和损失情况、责任大小，可处以罚款20-500元、赔偿损失的3-50%、降低工资、扣除奖金、没收押金。
31、43性质特别严重、情节恶劣，触犯刑律者，追究法律责任。
32、5.1经济处罚由有关部门提出，报分管付总经理批准后执行。
33、3安装、调试、验收、建立档案等。
34、2.5建立设备保养日志，做好设备的运行、维护、养护记录。
35、4安全教育培训主要内容是：国家和地方有关安全生产的方针、政策、法规、标准和公司安全规章制度、规范、操作规程等。
36、1生产单位必须成立安全管理小组，单位负责人任小组组长。
37、3.3各级管理人员在检查生产的同时检查安全。
38、3个人及设备的管理
39、4.2应建立明火作业及安全用电制度。电器线路除专业人员外其他人严禁乱搭乱接。从事电气焊、烘烤作业时，应做好周围的防护措施。
40、根据上级要求和企业实际制订的安全工作计划和有关管理措施，修订本公司安全管理规章制度和安全考核标准并组织实施。
41、负责驾驶员的安全考核、培训及安全奖罚，参与公司重大生产、交通事故的调处及善后工作。
42、防雨防潮，需遮篷布的必须严密绑扎牢固，严防车辆行驶途中松动和甩物造*员伤害和货物损失。
43、卸货时注意货车周围的行人和卸货人员的安全。
44、司机接到装货通知后，立即赶赴到指定厂家业务部，请求验车装货。厂商验明车号后，开启发货单。司机持发货单到仓库进行装车，装车时，司机应核对其所装产品名、规格、数量是否与发货单一致。司机拉货出厂时需立即向本公司有关部门电话报告，报告的时间、品种、数量需准确。部门人员将司机的电话报告做好纪录，以作为运输进度控制的依据。
45、运输时，司机在运输过程中严格遵守交通规则，严禁盲目开车、超速驾驶、严禁酒后开车、要确保货物及驾驶员本人的安全、防止货物在运输过程中发生散落或丢失。防止因为违规或违章行驶发生交通事故，延误交货时间。在外遇特殊情况或意外发生事故，不论何时何地，都必须马上通知公司领导或公司管理人员。司机必须严格遵守*、交通部门所颁发的一切条例规定，严格按照机动车驾驶操作规程行车，严禁将车交给无驾证和非本公司人员驾驶，运输过程中做好《车辆行驶日记》。
46、卸货完毕，收货方负责人在承运方持有的运费结算凭证上签字，司机携带运费凭证单到收货方财务部进行本次货物运输运费的结算。司机向公司部门报告运输任务安全完成后返回。
47、协助安检员管理所驾车辆的证照，按时参加车辆年检、综合性能检测、二级维护、年度审验及投保业务。
48、驾驶人员连续驾驶时间不得超过4小时。驾驶员一次连续驾驶4小时应休息20分钟以上，24小时内实际驾驶车辆时间累计不得超过8小时。
49、安全培训和教育学习工作由单位负责人负责组织。
50、建立营运车辆技术档案，包括购车发票、登记证、行驶证、营运证、年检记录、综合性能检测记录、二级维护记录、修理记录、事故记录等。
51、保护好自身的安全，积极配合交警、消防等部门进行救护并做好各项善后工作。
52、各车间、部门定期召开安全生产例会。
53、公司安全生产会议每月召开一次,各车间根据具体情况每周召开一次,并形成会议记录备查。
54、公司安全生产会议召开时间原则上为当月十五日,若节假日顺延一天,具体时间以综合办公室通知或电话通知为准。
55、当公司发生重大事故或突发性事故时必须及时召开会议。
56、各部门负责人负责本部门的安全生产会议的召集、记录和管理，并对所属班组的安全生产会议进行监督。
57、公司级安全会议：公司或公司指派职能部门组织召开的安全会议。包括安全部会议，安全生产监督、环保部门在本公司的工作会议等。
58、班组级安全会议：班组级召开的安全会议。包括例会，事故分析会等。
59、部门、班组级安全会议内容包括：集中学习新的、安全生产法规、条例、公司规章制度，总结部门、班组前期
60、各部门安全会议由各部门负责人主持召开，一般由召集人记录，每月不少于一次。
——机械设备制造生产车间管理制度 60句菁华
1、上下班亲自刷卡，不得托他人或代他人刷卡，否则每人次扣10元。
2、工作时间，不得听音乐、玩手机，接打私人电话不得超过5分钟，通话时不得大声影响他人工作。违者扣10元。
3、废品、废料未存放于指定区域，不合格品、待检品、返修品、合格品无清晰明显标识，扣10元。
4、员工有责任维护环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料、工具，掉在地上的物件必须捡起。发现一次罚款5元。
5、卫生工具用完后须清洗干净放在指定的区域，工具不得乱丢，倒置、甚至损坏。发现一次罚款5元。
6、下班时（或做完本工序后）应清理自己的工作台面，打扫场地和设备卫生并将所有的门窗、电源、气泵关闭。否则，若发生失窃等意外事故，将追究本人和车间负责人的责任。
7、员工在生产过程中应严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规程进行操作，不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。如有违规者，视情节轻重予以处罚。否则，造成工伤事故或产品质量问题，由操作人员自行承担。
8、设备只能本工序的员工进行操作，其他员工不得擅自使用，如因此而发生的产品质量问题，将双倍考核，造成的设备部件损坏，将由责任人照价赔偿。
9、生产过程中，如果遇到原辅材料、包装材料等不符合规定，需及时报告车间领导处理，如继续生产造成的损失，后果由车间各级负责人负责。
10、目的：
11、权责：
12、相关制度
13、员工应自觉遵守劳动纪律，按时上下班，不准旷工、迟到、早退、工作时间不准擅离工作岗位和做与工作无关的事。
14、本车间鼓励员工提倡好的建议，一经采用根据实用价值予发奖励。
15、禁止在车间嘻戏打闹，吵口打架，私自离岗，窜岗等行为（注：脱岗指打卡后脱离工作岗位或办私事；窜岗指上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事），违者视情节轻重予以处罚。
16、在工作时间内，员工必须服从管理人员的工作安排，正确使用公司发放的工具、仪器、设备。不得擅用非自己岗位的工具。对闲置生产用具应送到指定的区域放置，否则以违规论处。
17、现场各机台应做好本岗位工作，禁止脱岗、串岗、溜岗、睡岗等
18、本制度报总经理批准后实施，修改时亦同。
19、进入车间必须穿戴工作服（无钮扣，无外口袋）、工作帽、工作鞋；头发不得外露；工作服和工作帽必须保持清洁且每天必须更换。
20、新参加工作的生产人员，必须经健康检查并取得健康合格证后方可上岗工作。生产人员患有有碍食品的传染性疾病（痢疾、伤寒、病毒性肝炎、活动性肺结核、化脓性或渗出性皮肤病等），或手有外伤等情况，必须立即调离食品加工岗位并妥善治疗。
21、在工作前后及工作中必须按规定进行清洁、消毒（要有记录）。所用的清洁消毒方法应有效又不影响食品的卫生。用化学方法进行消毒时，检查消毒剂的配制记录及使用条件，连续使用的消毒剂，定期检查其浓度。用热水消毒时，水温应达到80℃以上。
22、车间工作人员及有关人员每年至少进行一次健康检查，必须经健康检查并取得健康合格证后方可上岗工作。
23、必需及时追踪正下单的原辅材料，如有需上报解决的问题应及时上报处理。
24、车间管理人督促员工负责保养好各自的机台设备，做到“谁使用—谁保管—谁使用”。
25、做好安全生产消防等方面的宣传工作。
26、生产管理人员负责车间生产数量收发一致，及时处理好车间与各有关部门的交接手续。
27、生产管理人员督促员工完成当日的生产计划指标，并保持员工的持续运作。
28、按照GMP、《医疗器械生产条例》要求对原辅材料、包装材料进行管理并作好记录，违者每次处以20元罚款。
29、上班时,物料员须及时把物料备到生产线,并严格按照规定的运作流程操作,不得影响工作的顺利进行。
30、所有员工必须按照操作规程（作业指导书，检验规范等）操作，如有违规者，视情节轻重予以处罚。
31、工作时间离岗时，需经班组长同意并领取离岗证方可离开，限时十分钟内。
32、本制度实用于本厂全体人员，具体包括车间管理人员及作业人员。
33、车间人员如因特殊情况需要请假，应按厂请假程序向各级主管申请，得到批准方可离开；
34、生产现场均为设定作业区，员工不得随意到非作业区作业，特殊情况需要借用场地，应请示批准。
35、工程技术放样品评审合格后，投入生产，未将生产资料传达给相应的部门一次罚款xxx元。（例如：效果图，模板，材料清单，工艺流程，以及技术指导性文件等）
36、员工必须按照生产工艺规定，操作指导进行现场作业，严禁向半成品投放异物或故意损坏机器设备。
37、提倡节约，生产现场严禁水、电浪费现象。
38、严禁在现场打架、聚众闹事。
39、员工上岗前必须取得健康证。
40、员工应做到衣帽整洁，头发不外露，工鞋保持干净，做到勤洗勤换。
41、现场人员必须自律自觉,勇于检举揭发损害公司利益,破坏车间生产的不良行为,反对一切破坏现象。
42、下班时(做完本工序后)应清理自己的工作台面,做好设备的保养工作,打扫场地和设备卫生并将电源关闭。
43、员工有责任维护环境卫生,严禁随地吐痰,乱扔垃圾。
44、车间员工认真执行“三检”制度(自检、互检、专检),操作人员自己生产的产品要做到自检,检查合格后,方能转入下工序,下工序对上工序的产品进行检查。
45、车间要对所生产的产品质量负责,做到不合格的物料不投产,不合格的半成品不转序。
46、合理使用设备、量具、工位器具,保持精度和良好的技术状态。
47、做到单物相符,工序小票,传递记录与工件数量相符,手续齐全。
48、坚持八字要求,即:整齐、清洁、安全、润滑,做好“三好”“四会”。三好即管好、用好、保养好。四会即会使用、会保养、会检查、会排除一般故障。
49、操作人员离岗要停机,严禁设备空转;
50、精密、贵重工具、量具应严格按照规定保管和使用。
51、对不按规定使用计量器具或造成损坏、丢失者,应视情节进行批评教育、赔偿或予以惩罚。
52、经常产开安全活动,定期进行安全检查,认真整改、消除隐患。
53、学徒工,实习生及其他学员上岗操作应有师傅带领指导,不得独立操作。
54、车间做到奖罚分明,账目齐全,考核、分配公*,公正。
55、上班中途员工外出必须向车间请假，经批准后方可离开，并打卡正确登记出入时间，否则按旷工处理。
56、禁止带小孩或厂外人士在生产车间玩耍或滥动设备，由此而造成的事故自行承担。
57、员工上班应着装整洁，不准穿奇装异服，不得穿拖鞋，一次罚款5元。
58、上班时间不得串岗闲聊，不允许大声唱歌喧哗，打闹嬉笑，吵嘴打架，私自离岗，更不得擅自出厂或回宿舍，有事离岗必须向领导请示，得到批准后方可离开，如擅自离岗被发现一次罚款20元。（注：脱岗：指打卡后脱离工作岗位或办私事；窜岗：指上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事），车间内禁止吸烟，吸烟要到公司指定的地方或大门外，不执行者罚款100元。
59、为确保达成生产目标与质量要求，根据本厂生产实际情况，特制订本制度。
60、各款在上线生产前即将生产时，有关现场管理人员应组织车间员工开生产例会或早会，对该款做详细的说明，并将技术部提供的样衣、工艺单及质量标准标准书面通知，公布于众。
——生产车间项目物料的管理制度 60句菁华
1、设备
2、工具
3、1车间进行区域划分，并用明显的标识线区分各功能区域。关键区域，关键工位要重点区分，关键位置悬挂红色警示牌。
4、1生产用酒精、硫酸等危险物品放置在远离工作区域的地方，专人负责使用安全。使用危险品要经过车间负责人允许。严禁将危险品私自带出车间。
5、生产入库的成品、半成品，物料员应核对名称、规格、数量、外包装标识是否完好，且《入库单》必须有QC负责人签字证明此产品是否合格才方可入库。
6、车间领用物料后，进入车间必须分类并摆放整齐，统一放置于固定区域，由保管人进行保管。
7、原材料要放置在专门的区域，并标示清楚物料状态，数量，工单等相关信息，做到既不影响生产，也能迅速拿取，避免混乱、损坏等。
8、辅助材料要根据不同的用途放置在相应的物料放置区域，处于闲置状态时，要固定在专门区域或退仓处理。
9、车间内所有半成品、成品、维修品、废品等要存放在指定的区域，各种状态要标识清楚，严禁产品混放、器具混用。
10、2原辅料、包装材料库房内安装光电蚊蝇杀灭器，每年从5月1日起到11月20日止，每天上、下午打开光电蚊蝇杀灭器40分钟，诱杀蚊蝇。
11、3每年夏季，根据实际情况，对库房外环境5米内每周喷洒杀虫剂一次。
12、防火
13、3 对易发霉的原辅料应重点检查其外包装是否受潮，要着重检查下层及接近墙壁易受潮部位。易风化、潮解的物料，应注意检查包装是否潮湿，有无析出粉末或有无板结现象。
14、1 库内不准存放与生产用物料无关的物品。
15、3包装材料进厂后，仓库保管员应先目检外观、尺寸、式样、是否符合规定要求；直接接触药品和食品添加剂的包装材料、容器要检查是否采用洁净的双层包装。
16、物料进库后，保管员将物料放入待验区，并填写物料请验单，通知质量部（质监处）QA抽样检验；
17、5操机员依《站位表》上料生产，生产线上不得随意放置物料。所有在线物料按站位挂在物料架上便于换料，同时在同一机台上不能有两个机种物料存在。
18、7及时将散件收集分类、分装交由IPQC确认OK后使用，避免遗留或积压。操作人员严禁私自将相同规格但厂商及客户不同的物料相互混用或滥用。
19、8生产线配置空盘垃圾专用箱，作业员在换料后应将空料盘整齐的摆放于专用箱内。每日下班之前由技术员认真的检查一遍，确保不出现物料被遗弃的现象。
20、2物料的堆放原则:在堆放合理安全可靠的前提下，根据物品的特点，必须做到查点方便，成行成列，排列整齐。
21、6库房地面干净无积水，墙壁完好无脱落，库房内应有必要的通风、照明、防虫、防鼠，避日光直射等设施，并配备足够的消防器材;
22、1车间内原辅料使用前各工序操作人员均需核对品名、规格、批号、数量、检验合格证，确认符合要求后，方可按批备料，并填写称料记录，称料人、复核人均需签名。
23、4车间包装班在使用包装材料时，必须严格检查包装材料的外观质量，发现印刷不清、字迹模煳、歪斜、有污迹、破损等质量问题的包材，必须挑出，集中放置，按不合包装材料管理规定办理退库。
24、4领料人员检查无误后，在交接记录上签字
25、2.1未开包的物料是否包装完整，封口是否严密，数量是否准确。
26、2.2已开封的物料数量是否准确，有无被污染。如对剩余生产物料的质量产生怀疑，则通知QC到车间取样检验。
27、4.4在连续生产时，上一批产品的剩余物料可只进行退库的账务处理，实物暂存车间，待下批生产领料时，由车间领料人从账面上扣除。退库物料在下一批产品生产时优先发放。
28、实行“7S”即：整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全、节约，对仓库物料进行管理。
29、对所有进、出、存物料建立账务，每月进行盘点一次，于次月五号前上交报表给财务。
30、根据生产订单，下物料计划，查减库存后方可下达物料需求表，若BOM表不详，需与工程部核实或提供样板给采购，确保物料及时到位。
31、物料员领料，必须开领料单，且内容填写完整准确（如规格、型号、名称、数量、颜色、客户等）否则仓库拒绝物料发放，发料后仓库要做好相关记录，清楚物料去向，以便物控和财务抽查，生产辅料入库后通知申请人领取，不得乱发料。
32、若属于生产损坏物料，由生产部物料员申请，注明不良原因，交财务核算月生产损耗费用。
33、所有采购单下达前，由采购主管对单审核是否漏单，交厂长审核后方可传单。
34、2物料上下叠放时要做到“上小下大,上轻下重、中间常用”。
35、3易受潮物料,严禁直接摆放于地上,应放货架或卡板上进行隔离。
36、1仓管员应将仓库内储存区域与料架分布情形绘制《物料储位图》挂于仓库明显处,当物料存放区域有变更之时,储位图应做相应变更。
37、3对仓库内保存期满的产品,应及时通知iqc重验。一经发现物料变质,要书面呈报上级。
38、2遵守货仓收发料的时间规定,严禁私自收发料。
39、3严禁收发已经确认的不合格品(特殊情况需征得主管或品管部门的书面同意)
40、2严禁超高、超快、超量搬运物料。
41、5货物承载运行应避开电线,水管及地面不*的地方。
42、2初审内容包括:供方资质证明、公司简介、人员等。
43、8.6物料领用人到各部门办理领用手续。
44、9.1由于材料使用部门无法预料,确属急需,使用部门可在综合事务部授权后直接在认可供应商处购买。
45、9.2材料购回后,使用部门检验合格后方可使用,并做好标记、记录使用地点、质量情况,事后需补办相关申请采购手续。
46、1公司所采购的物料均需检验,检验地点在公司或管理处。
47、3.3外观:
48、4方便书写、记录和计算机输入。
49、1ISO文控中心负责公司物料的编码，确保不重码。
50、1.11物料编码的大、中各类及明细可随公司的需要而增加，但不可删改。
51、金属结构有无开焊、锈蚀、永久变形;
52、提升机构磨损情况及钢丝绳的完好性;
53、空载提升吊篮做1次上下运行,验证是否正常,并同时碰撞限位器和观察安全门是否灵敏完好;
54、吊篮运行通道内有无障碍物;
55、物料提升机必须有良好的电气接地措施,接地电阻不大于4欧。遇有雷雨,严禁在底架附近走动。
56、物料提升机工作的环境温度为-20-40℃。
57、物料提升机停止工作后,应保证起重臂随风自由转动。
58、在多台物料提升机的施工现场,应防止空中干涉。
59、物料提升机架体金属结构稳定性差。物料提升机的制造,没有经过正规的设计计算,在用料、截面尺寸、形状等方面均不符合gbj17《钢结构设计规范》等国家标准的有关要求,整机结构的刚度和强度不能满足施工安全需要。架体多数不是由标准节连接组成,而是由单根杆件现场逐件组装而成。杆件间的联接使用普通螺栓,不能形成稳定结构,在负荷力作用下易造成扭曲变形,甚至倾翻。架体金属结构稳定性设计和实验,确认金属结构无开焊和无变形方可投入生产。
60、物料提升机四门安装不全。物料提升机四门包括进料口防护门,卸料*台防护门和吊篮前门、后门,现在施工现场的物料提升机大多数只有吊篮前门,而缺少其他三门。为了使用安全,施工现场应保证四门齐全且正常使用。
——cnc车间安全生产管理制度 50句菁华
1、机器运转中，切勿清理、调整或修理。
2、环境卫生管理：生产现场、办公场所、走道楼梯干净整洁，无卫生死角、无不明物品；玻璃门窗、休息桌椅、陈列设施定期擦拭、无灰尘覆盖；墙角无蜘蛛网、地面无积水；厕所无异味。
3、带压设备不修。
4、带电设备不切断电源不修。
5、危险物质设备不经过处理不修。
6、必须进行安全隔绝。
7、岗位用火炉必须符合生炉规定。
8、生产车间的员工必须按时上班、下班，不得迟到、早退、旷工。
9、配备齐全的车间安全防火设备，并定期维护调整，确保设备技术状况良好；人人皆知防火设备的放置位置，并熟练掌握使用技术。
10、禁止无故启动汽车，包括启动汽车电器。
11、上班时间尽量少打私人电话，属个人家庭紧急情况，说明情况后回复电话；属工作问题，经有关经理批准后可以回复电话。
12、员工在上班时，需外出办理个人紧急事情，须向车间管理人员请假。
13、下班前，班组长应负责关闭设备及照明电源，关闭门窗。
14、非经允许，不可私自开动机器设备。
15、工作时穿着合身的工作服，扣好衣带、钮扣等并保持整洁。
16、机器设备用毕后，须将各操作杆放回原来位置。
17、关闭动力电钮后须俟机器确实停止后，始可离去。
18、用电管理：线路完好归位；电器设施完好齐整、定期保养、负荷内使用；电工持证上岗。
19、安全员负责对车间的安全生产管理制度负责督促检查、员工安全培训并建立健全各类安全台帐，及时把检查情况、隐患排查情况、培训情况汇报安环处。
20、车间负责督促各工段的安全管理制度和台帐。
21、新入厂员工和来厂培训人员，必须接受三级安全教育，考试合格后方可进入生产现场。
22、行灯和机器设备上照明的电压不得超过36伏。槽罐、沟道、潮湿场所使用的照明灯为12伏，绝缘必须良好。
23、自行车必须放入规定的车棚中，严禁进入生产区内。
24、在易燃、易爆区域内工作时，必须严格遵守有关的安全生产管理制度和安全生产技术规程。
25、油泵房和油管区严禁吸烟、严禁使用明火、禁止打手机，非工作人员不准入内，未经批准不准放油，严格遵守劳动纪律。
26、禁止非电工从事电气作业。
27、禁止在厂内及生产场所吸烟。
28、禁止未系安全带登高作业。
29、正在运行的设备不修。
30、动火证未经批准，禁止动火。
31、不消除周围易燃物，禁止动火。
32、必须切断动力电，并使用安全灯具。
33、在班前、班上不准喝酒。
34、不按规定穿戴劳动保护用品，不准进入生产岗位。
35、进入生产车间不戴安全帽者，罚款50元，员工操作设备时不准戴手套进行操作。
36、在工作岗位上睡觉者罚款50元。
37、无故损坏车间设备、附件者按原值赔偿。
38、以身作则，提醒当班操作者振奋精神，不能睡觉，杜绝疲劳操作，防止安全质量事故的发生；
39、认真做好值班记录，笔迹工整清楚，如实反映在值班过程中安全、生产、劳动纪律的实际情况，做好面对面交接班工作，确保工厂生产顺利进行。
40、正确使用生产设备，严格按操作规程进行，非相关人员严禁乱动生产设备。
41、严格按照设备的使用说明进行生产，严禁因抢时间而影响产品质量。
42、检查产品的标签、名称、型号规格、做到万无一失。
43、生产时必须戴好防护口罩、手套，防止机械伤人。
44、原材料、包装物、零小的设备应布局合理，堆放整齐。
45、工作时要穿戴好防护用品.如工作服、安全帽、工作鞋、绝缘手套等，不准有飘荡部分.女工应将长发盘起系于帽内。
46、如发生设备、人身事故或火灾，在场人员应迅速组织抢救，保护现场.并立即汇报相关领导。
47、各岗位照明要充足。
48、电器设备附近严禁晾晒、挂放衣物，不准用铁丝捆挂电线。
49、人人要增强安全意识.重视安全生产。工作中要聚精会神，严格按规范操作.严禁违规操作，严禁酒后和过度疲劳工作。
50、凡安排两人以上的岗位，要指定一人负责安全工作，单人作业要建立安全互保网铬。
——数控机工厂车间生产管理制度 40句菁华
1、每道工序必须自检并接受IPQC检查、监督。当加工工序完成后进入组立时，必须经QC确认。不得蒙混过关，虚报数量，并配合品检工作，不得顶撞、辱骂。
2、员工之间须互相监督，对包庇、隐瞒行为不良者一经查处严厉处罚.
3、员工有责任维护工作区环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料、配件、工具，地面不允许有掉落异物。
4、现场各机台应做好本岗位工作，禁止脱岗、串岗、溜岗、睡岗等
5、“德”主要是指敬业精神、事业心和责任感及道德行为规范。
6、“勤”主要是指工作态度，是主动型还是被动型，工作积极性等等。
7、考核的目的：
8、车间如遇原辅材料、包装材料不符合规定,有权拒绝生产,并报告质保部和生产计划部。如继续生产造成损失，将按《质量管理条例》进行处罚。
9、对盗窃公司财产者,不论价值多少一律交公司行政部处理。
10、不得将生产无关的个人用品和饰品（如手表，首饰等）带入车间。
11、新参加工作的生产人员，必须经健康检查并取得健康合格证后方可上岗工作。生产人员患有有碍食品的传染性疾病（痢疾、伤寒、病毒性肝炎、活动性肺结核、化脓性或渗出性皮肤病等），或手有外伤等情况，必须立即调离食品加工岗位并妥善治疗。
12、在工作前后及工作中必须按规定进行清洁、消毒（要有记录）。所用的清洁消毒方法应有效又不影响食品的卫生。用化学方法进行消毒时，检查消毒剂的配制记录及使用条件，连续使用的消毒剂，定期检查其浓度。用热水消毒时，水温应达到80℃以上。
13、生产车间和其它场所的废弃物，必须随时清除，并及时清理出厂，废弃物存放的容器及场地应及时清洗消毒。
14、车间工作人员及有关人员每年至少进行一次健康检查，必须经健康检查并取得健康合格证后方可上岗工作。
15、每次使用设备设施后，都应及时整理还原，清理好教学场所的清洁卫生，做到设备设施上、门窗、桌面上等无灰尘，然后关闭相应的闸刀、开关等方可离开。
16、员工请假核准权限：(同厂规一致) (1) 一天以内由拉长批准; 三天以内由车间主管批准; (3) 超过三天必须由生产部经理批准; (4) 连续请假按照累计天数依上述规定办理。
17、上班注意节约用水用电，停工随时关水关电。
18、各款在上线生产前即将生产时，有关现场管理人员应组织车间员工开生产例会或早会，对该款做详细的说明，并将技术部提供的样衣、工艺单及质量标准标准书面通知，公布于众。
19、车间管理人督促各组员工每天上班清洁机台，检查自用设备是否完好，娟异常及时通知维修人员进行维修，以保机台运作正常。
20、严禁一切易燃品及火种进入生产车间，车间内杜绝吸烟。
21、保证生产现场的环境卫生清洁，车间管理人督促有关人员每天打扫生产现场，督促员工保持环境卫生。
22、车间管理人督促有关人员定期擦洗门窗、现场地面及各生产备用工具。
23、落实有关呈上的报告及《生产日报表》、《质检记录》是否准确实际和在看板上公示。
24、生产管理人员负责车间生产数量收发一致，及时处理好车间与各有关部门的交接手续。
25、调动车间生产员工的紧迫感，采取有效措施提高生产工作气氛，使生产线员工士气高涨。
26、生产管理人员督促质检员处理完当日交到验收室的成品，填写每日《检验记录》，督促发料员统计好当日发到车间的裁片，汇总、反馈给厂部。
27、卫生工具用完后须清洗干净放在指定的区域，不得乱丢，倒置、甚至损坏。
28、不得随便在车间内乱丢垃圾、胡乱涂划。
29、每时维护7S管理，做好7S检查工作。
30、车间要严格划分“三品”（合格品、返修品、废品）隔离区，做到标识明显、数量准确、处理及时。
31、各条线的组长在开早会时必须及时向员工传达前天的工作情况以及当天的生产计划，时间应控制在15分钟。
32、不得随便在公司内乱丢垃圾、胡乱涂划;卫生间须每天用水清洗。
33、所有员工必须按照操作规程(作业指导书，检验规范等)操作，如有违规者，视情节轻重予以处罚。
34、若在清理现场时，发现价值较高或良性物品，从重处罚。
35、为确保达成生产目标与质量要求，根据本厂生产实际情况，特制订本制度。
36、人才是第一生产力，公司必须将制度化管理与人性化管理结合起来，让员工有归宿感和凝集力，使员工自主自觉地更好地为公司服务。
37、实现全面均衡有节奏的同步生产，使最终的生产便于包装及装箱。
38、车间管理人员接单后，应及时分析该款标准样衣的工艺特点，仔细阅读工艺单的制作要求。
39、操作过程中难免出现各种纠纷，经理和生产管理人员务必恰当的处理好内部的人际关系。杜绝在生产现场与其发生冲突，造成负面影响。
40、生产管理人员负责维护好本车间的现场生产秩序，使生产有条不紊。
