1、无故旷工一天扣80元(每小时10元)。当月旷工累计3日,全年旷工累计10日的,提请商务部予以辞退。
2、工具(钳子、螺丝刀、电烙铁、通路仪)、工位器具(周转箱、周转车、零件盒)、抹布、拖布、包装盒、酒精等使用后未及时放回到原位,扣10元。
3、未经车间批准,禁止将原物料、半成品、设备部件等物品带出现场加工,违者扣20元。
4、因工作失误造成生产过程中的质量事故者,视情节及认识态度及后果扣款50~100元。
5、有事须提前写请假条,不可代请假或事后请假,经相关领导批准,原则上每个班组请假不得多于2人。每月在四天休假后还想需请事假的,车间需根据生产情况安排签署意见经相关领导批准方可休假,不假而归按旷工处理,每天罚款50—100元。
6、上班和吃饭,注意节约用水用电,停工随时关水关电。不执行者一次罚款10元。
7、积极参与“5S”管理活动,保持车间内的整齐、整洁。工作台必须定位摆放,不得放置与生产无关的物料,废品应放置在不合格品箱内,合格品与不合格品不得混放。发现一次罚款5元。
8、每道工序必须接受车间品管检查、监督,不得蒙混过关,虚报数量,并配合品检工作,不得顶撞、辱骂。发现一次罚款20元。
9、员工在生产过程中应严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规程进行操作,不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。如有违规者,视情节轻重予以处罚。否则,造成工伤事故或产品质量问题,由操作人员自行承担。
10、设备只能本工序的员工进行操作,其他员工不得擅自使用,如因此而发生的产品质量问题,将双倍考核,造成的设备部件损坏,将由责任人照价赔偿。
11、对装置生产中出现的事故,分析其产生的原因,提出整改措施或合理建议。
12、督促职工加强学习生产知识,努力提高操作技能和实际分析能力,确保生产*稳。
13、配合车间主任,副主任的工作。完成车间下达的各项任务。
14、熟悉本装置的生产工艺,对生产中遇到实际问题及时想法解决。特殊问题不能解决的上报车间或上级主管领导,请示解决方法。
15、每道工序必须自检并接受IPQC检查、监督。当加工工序完成后进入组立时,必须经QC确认。不得蒙混过关,虚报数量,并配合品检工作,不得顶撞、辱骂。
16、员工有责任维护工作区环境卫生,严禁随地吐痰,乱扔垃圾。在生产过程中要注意节约用料,不得随意乱扔物料、配件、工具,地面不允许有掉落异物。
17、生产部全面负责本管理制度的执行。
18、本制度报总经理批准后实施,修改时亦同。
19、配备齐全的车间安全防火设备,并定期维护调整,确保设备技术状况良好;人人皆知防火设备的放置位置,并熟练掌握使用技术。
20、员工出入车间不得携带与生产无关的物品,发现可疑或特别情况时,门卫或有关管理人员有权监督检查出入员工。
21、9.供试品在检查前,应保持外包装完整,不得开启,以防污染。检查前,用70%的酒精棉球消毒外表面。
22、服刑人员在车间劳动时,严禁大声喧哗、衣冠不整,严禁不文明言行举止。
23、服刑人员应爱护劳动工具,不得将劳动工具作其他用途,严禁将劳动工具带出车间。
24、严格按照设备的使用说明进行生产,严禁因抢时间而影响产品质量。
25、必须树立“质量第一、用户至上”的经营理念,保证产品质量。
26、严把原材料进库关,高品质原料出高品质产品。
27、原材料、包装物、零小的设备应布局合理,堆放整齐,
28、所有设备应定期保养,每日检查。
29、认真执行“三检”制度,操作人员对自己生产的产品要做到自检,检查合格后,方能转入下工序,下工序对上工序的产品进行检查,不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过,预防措施不制定不放过。
30、实行重点设备凭证上岗操作,做到证机相符.
31、各种工具量具刃具应按规定使用,严禁违章使用或挪作他用。
32、严禁磕、碰、划伤、锈蚀、受压变形。
33、开展能源消耗统计核算工作。
34、随时检查耗能设备运行情况,杜绝跑、冒、滴、漏,消除长流水现象,严格掌握控制设备预热时间,杜绝空车运行。
35、车间做到奖罚分明,帐目齐全,分配公开、公正。
36、生产区域严禁吸烟、烟头不得随地乱扔。
37、边角料及废料等分类放到指定地点保管。
38、.贯彻“安全第一、预防为主”
39、.学徒工、实习生及其他学员上岗操作应有师傅带领指导,不得独立操作。
40、.交接班记录,班后认真检查,清理现场,关好门窗,对重要材料要严加管理以免丢失。
41、.重点设备,要专人管理,卫生清洁、严禁损坏。
42、.加强事故管理,坚持对重大未遂事故不放过,要有事故原始记录及时处理报告,记录要准确,上报要及时。
43、员工在生产过程中应严格按照质量标准、工艺规程进行操作,不得擅自提高或降低标准,在操作的同时并作好记录。
44、各班组负责人将车间组区域内的物品有条不紊的摆放整齐,并做好标识,有流程卡的产品要跟随流程卡。车间工序内的工作环境的卫生整洁,保证产品不受到任何污染。
45、上班后5-10分钟为车间早会时间,所有车间人员必须参加早会,若遇特殊情况必须说明原因否则按迟到处理。
46、车间员工必须服从工作安排,尽职尽责做好本职工作,不得疏忽或以任何理由拒绝其工作安排;因车间生产任务需要安排加班时无特殊情况(未经领导同意请假者)不允许擅自离开,未经同意后擅自离开按旷工处理。
47、上班期间禁止将私人物品、零食等带入车间,违反者按违纪处理。
48、对关键过程严格控制,对出现的异常情况,要查明原因,及时排除,使质量始终处于稳定的受控状态。
49、车间设备、量具、测试工装使用完后按规定摆放到指定位置,违反者按违纪处理。
50、生产完成后,如有多余的物料应及时退回仓库不得遗留在车间内。
51、检测作业区的设施和环境条件的监控和维持,按照《环境条件控制程序》的规定执行。
52、职能部门为生产服务,生产部门必须以较低的成本及时生产出合格的产品。
53、配合客户,根据厂部下达的生产任务指标,结合本部的生产实力,具体组织生产计划的实施工作。
54、实现全面均衡有节奏的同步生产,使最终的生产便于包装及装箱。
55、按照GMP、《医疗器械生产条例》要求对原辅材料、包装材料进行管理并作好记录,违者每次处以20元罚款。
56、每拉完一卷面料要在《裁剪码布单》上记录颜色、总长度、层数、余布数量(余布上注明款号、订单号、长度,摆放到“配布存放架”上);一床拉完时要核对实际总长度、总层数与计划用料总长度、总层数是否一致。(B级)
57、开裁前必须先检查裁剪设备是否漏油,渗油现象,保障设备正常,以免裁片有油污。(C级)
58、裁剪过程要进行裁片上、下两位抽查,上下层裁片的尺寸大、小偏差不可超过0.3CM、特别位置和部件必须在0.2之内;将裁片对折左右偏差不能超过0.5CM。(B级)
59、所有的裁片部件都必须按要求进行编号,如有不需要编号的部件必须得到车缝主管或品质总监的容许(B级)
60、以上要求如有在工作中违反的,将按以下标准处罚。
——内胎车间生产管理制度 60句菁华
1、1每天7点50开早会,不迟到,不早退。
2、3员工上班时间不准回宿舍,不准到处逗留。
3、10谈吐举止文明,不恶言伤人。
4、4劳保物资必须按月份规定数量以旧换新领用,员工自行保管,当月无需再领,特殊情况另行申请。
5、8禁止乱用,浪费材料,乱丢乱砸造成损失。
6、9要有强烈的时间观念,遵守出勤和会议时间,时间就是成本。
7、10随时保持原附材料、工具摆放整齐,按规定的范围摆放保持清洁和干净。
8、1操作设备必须按照设备操作规程正确使用,禁止用硬物捅开关按钮。
9、3严格按照设备保养规程保养设备,两天至少一次清洁打扫设备灰尘,每周日定为设备保养日,下午下班提前10分钟开始清理卫生、设备卡填写等。
10、3严格按要求编写图号、班次、字体工整,粘胶带。
11、4严格按图加工产品,禁止乱干、盲干。
12、6杜绝不按图加工,无要求加工。
13、8开料严格控制工件厚度,展开尺寸。
14、2外派工地的必须有外派单和签卡条。
15、4不得无故搭接电源电线,禁止车轮压损电线。
16、5禁止设备带病操作。
17、6前工序影响后工序或前后工序不协调、不配合影响发货的两个工序班长负主要责任(严罚)
18、4交接班责任
19、1巡回检查要求每小时一次,并要定内容、定重点、走路线。
20、4做好设备的经常性清洁维护工作。
21、3经常与工段、车间保持联系,共同解决班内职工的思想问题和生产事宜,有较重大的情况及时向车间和工段汇报。
22、4经常检查操作人员是否严格按操作规程进行操作,发现违章者及时纠正,对严重违章者可提出批评或停止其操作。
23、车间主任、付主任责任制
24、1根据车间有关规定和精神,负责组织和领导本车间的日常生产极主动地按要求完成上级下达的生产任务。
25、5随时注意本车间生产动态,对车间的所有设备、管道、电气仪表状况做到心中有数,有问题及时处理或向车间反映。
26、1.1时间:8:10
27、1.4参加人员:车间全体干部,各班组长,标管员,管料员。
28、3每周部门质量信息交流会制度。每周二下午14:00,车间召开一周质量信息交流会。
29、4.2程序:车间干部例会由主任或*通知日期、地点,车间干部参加。由主任主持交班会、安全、质量分析会,安排车间行政工作重点;研究决定车间重大事项,如考核、奖励分配、标准制度制定等。3.4.3要求:安全质量分析会由主任点名,严肃会议纪律。交班会、安全质量分析会由车间副主任作好记录。
30、5.1目的:班组长对各工班月经济活动进行分析,车间核算员对车间月经济活动进行分析总结。通过分析,查找超支原因,制定节能控潜措施,保证生产的有序进行。
31、因事因病请假必须亲自提前提出,病假无假条按事假处理,不得事后请假或他人代假,否则事假按旷工处理,病假按事假处理。
32、无故旷工一天扣80元(每小时10元)。当月旷工累计3日,全年旷工累计10日的,提请商务部予以辞退。
33、员工不得在公司工作场所或工作时间内买卖私人物品,违者扣10元。
34、员工在作业过程中,必须保持1米以上的距离,不得挤坐在一起,违者扣10元。
35、上班时必须穿工作服,坐姿端正,不得脱鞋、翘腿、左顾右盼,违者扣10元。
36、工作时间干私活,扣款20元,用公司原材料做私活的按原材料价值的2倍赔偿。
37、全体人员要爱护公司财物、消防器材、生产工具和生产设备,因生产而领用的工具自行保管,用后归还,如有人为损坏或遗失,照价赔偿。
38、涂改工票数字及虚报情况和数字者,一经发现,按10倍数量处罚。
39、擅自拆除设备的安全防护装置,使用非本人操作的其他设备,新员工未经培训擅自使用设备,扣款20元,由此而造成的事故自行承担。
40、违反操作规程,擅自更改产品生产工艺或装配方法,造成工伤事故或产品质量问题,设备损坏以及原材料浪费的,视情节况扣款50~100元,并且由操作人员自行承担后果。
41、上班时间不得串岗闲聊,不允许大声唱歌喧哗,打闹嬉笑,吵嘴打架,私自离岗,更不得擅自出厂或回宿舍,有事离岗必须向领导请示,得到批准后方可离开,如擅自离岗被发现一次罚款20元。(注:脱岗:指打卡后脱离工作岗位或办私事;窜岗:指上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事),车间内禁止吸烟,吸烟要到公司指定的地方或大门外,不执行者罚款100元。
42、有事须提前写请假条,不可代请假或事后请假,经相关领导批准,原则上每个班组请假不得多于2人。每月在四天休假后还想需请事假的,车间需根据生产情况安排签署意见经相关领导批准方可休假,不假而归按旷工处理,每天罚款50—100元。
43、对恶意破坏公司财产或盗窃行为(不论公物或他人财产)者,不论价值多少一律交公司总经办处理。视情节轻重,无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送*机关处理。
44、每道工序必须接受车间品管检查、监督,不得蒙混过关,虚报数量,并配合品检工作,不得顶撞、辱骂。
45、严格按照图纸作业,每班生产的第一件产品必须进行自检,自检合格后方可批量生产,生产过程中必须对产品100%自检,以避免不合格品流入下工序。如发现批量报废,发现一次罚款50元,并根据损失情况进行赔偿。
46、爱惜生产设备、原材料和各种包装材料,严禁损坏,杜绝浪费。
47、所有员工必须按照操作规程操作,如有违规操作者,视情节轻重予以处罚。
48、操作机器要切实做到人离关机,停止使用时要及时切断电源。
49、格划分“三品”(合格品、返修品、废品)隔离区,做到标识明显、数量准确、处理及时。
50、易燃、易爆物品应单独堆放,并树立醒目标志。
51、消防器材要确保灵敏可靠,定期检查更换(器材、药品),有效期限标志明显。
52、、员工进入车间必须穿着公司统一的工作服,佩带服务胸卡和公司标志,并保持仪容整洁。
53、员工在上班时,需外出办理个人紧急事情,须向车间管理人员请假。
54、每时维护7S管理,做好7S检查工作。
55、员工应自觉遵守劳动纪律,按时上下班,不准旷工、迟到、早退、工作时间不准擅离工作岗位和做与工作无关的事。
56、车间员工必须做到文明生产,积极完成上级交办的生产任务;因工作需要临时抽调,服从车间班长及以上主管安排,协助工作并服从用人部门的管理,对不服从安排将以停工处理。
57、“德”主要是指敬业精神、事业心和责任感及道德行为规范。
58、遵守厂纪厂规,服从上级的指示与命令。上级安排的工作与任务必须认真、尽快尽力地去完成,严禁在工作时间内玩乐、玩手机、游戏机、睡觉、打盹、 读书看报。禁止在车间、茶水间吸烟、聊天、嬉戏打闹、吵嘴打架、私自离岗、脱岗、串岗等行为。
59、尊重领导、尊重上级、尊重同事,互尊互爱。千万别忘记了,在你尊重别人的同时,也会赢得别人的尊重。
60、要时刻注意环境卫生的清扫、清洁,各部位的安全门、安全盖在生产中必须要关闭,不准违反机器的正常操作程序,时刻谨记人身安全、机台安全为第一,对有粉尘、高燥音的工作区域应佩戴耳塞、口罩。
——车间现场生产管理制度 60句菁华
1、上班时间尽量少打私人电话,属个人家庭紧急情况,说明情况后回复电话;属工作问题,经有关经理批准后可以回复电话。
2、现场各工段应做好人员定岗工作,禁止脱岗、串岗、溜岗、睡岗等。
3、员工必须服从合理工作安排,尽职尽责作好本岗位工作,坚决反对故意刁难、疏忽或拒绝上级领导安排或工作分配。
4、严禁私自撕毁公司公布的各项通知、规定。
5、员工生产现场必须着工作服,戴工作帽,戴口罩,穿工作水鞋,正确佩带员工证。
6、员工保持良好的个人卫生习惯,勤洗澡、勤理发、勤剃须、勤剪指甲、勤换衣服。
7、员工进生产现场双手必须清洗消毒。
8、员工必须按公司要求规范着装,防止作业时汗液,脏物污染半成品。
9、1本办法根据xxxxxx)号关于印发《机务段标准化车间建设实施方案》的通知制定。
10、1.2地点:车间一楼会议室
11、1.3主持人:值班干部
12、4.2程序:车间干部例会由主任或*通知日期、地点,车间干部参加。由主任主持交班会、安全、质量分析会,安排车间行政工作重点;研究决定车间重大事项,如考核、奖励分配、标准制度制定等。3.4.3要求:安全质量分析会由主任点名,严肃会议纪律。交班会、安全质量分析会由车间副主任作好记录。
13、车间员工提前5分钟到岗并做好开工前所有准备。迟到早退1~10分钟扣5元;11~60分钟扣10元; 61分钟以上按旷工半天处理。
14、因事因病请假必须亲自提前提出,病假无假条按事假处理,不得事后请假或他人代假,否则事假按旷工处理,病假按事假处理。
15、涂改工票数字及虚报情况和数字者,一经发现,按10倍数量处罚。
16、无正当理由不服从工作安排,拔弄是非当面顶撞领导的视情况扣款50~100元,甚至提请主管领导解除合同。
17、员工上班应做到不迟到、不早退,严格按照上班时间刷卡考勤进入工作岗位,不到岗者作迟到处理,下班时间未到离岗者按早退处理,迟到一次罚款5元,早退一次20元。没到下班时间不允许离开自己的岗位,更不允许站在门口喧哗,聊天,擅离岗着10元/次。
18、有事须提前写请假条,不可代请假或事后请假,经相关领导批准,原则上每个班组请假不得多于2人。每月在四天休假后还想需请事假的,车间需根据生产情况安排签署意见经相关领导批准方可休假,不假而归按旷工处理,每天罚款50—100元。
19、对恶意破坏公司财产或盗窃行为(不论公物或他人财产)者,不论价值多少一律交公司总经办处理。视情节轻重,无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送*机关处理。
20、填写设备点检表应认真,真实记录,并对设备进行清扫与保养,不执行者罚款10元。
21、卫生工具用完后须清洗干净放在指定的区域,工具不得乱丢,倒置、甚至损坏。发现一次罚款5元。
22、工段长、班组长、工位长对安全工作环境有主动监控和隐患消除的责任,对于无法解决的问题应逐级上报并协助解决。
23、工段长对本工段安全生产情况负有监管责任,要对员工的安全、健康负责。对工段内违章作业、违章操作行为进行制止和处理,检查安全防护用品使用情况。领导本工段班组开展安全活动,推广安全生产经验。
24、隐患未在规定时间内排除。
25、做好职工的思想教育工作。搞好职工间的团结。加强集体意识,提高职工的工作效率。
26、对生产过程遇到的实际问题,要及时解决。不能及时解决的上报主管领导。
27、督促职工学习和巩固事故预案,提高职工解决装置上实际问题的能力,提高操作水*。
28、提高装置上各设备的维护工作。经常检查设备是否有异常现象,及时发现问题,处理及时,确保装置能长周期的运行。
29、督促车间员工维修好各设备的卫生。对脱漆、脱保温、油污染的设备及时清理或处理。
30、督促员工正常生产,按时巡检,认真填写记录。保持工作环境的卫生。
31、对装置实际运行出现的故障或问题,提出自己的合理化建议,上报上级领导部门。
32、爱惜生产设备、原材料和各种包装材料,严禁损坏,杜绝浪费。
33、操作机器要切实做到人离关机,停止使用时要及时切断电源。
34、上班注意节约用水用电,停工随时关水关电,离开工位时必须关好水电。
35、注意搬运机械的操作,防止压伤、撞伤。
36、正确使用带电设备及电气开关,防止遭受电击。
37、大宗设备应有专人负责。
38、严格设备事故报告制度,出现故障及时向主管领导汇报,并停止操作。
39、上班前员工严禁酗酒,如有上班前过量饮酒者当日不得出勤,并按旷进行工处理。
40、工作时间不允许乱窜岗位。
41、上班时除查阅公司有关信息及发、收公司邮件外,一律禁止上网查看与公司业务无关的任何资料,一经发现,每次扣罚当月工资的20%。
42、7上班期间穿戴整齐、禁止穿拖鞋、裙子、短裤、褂头、高跟鞋,不准袒胸露肚。
43、9上班期间禁止在车间无精打采,闲坐、睡觉,发现1次罚款100元。
44、10谈吐举止文明,不恶言伤人。
45、1原材料的领用必须严格按照公司制定的订料单或规定的定额,特殊情况必须经车间主管或上级领导同意后才能领用。
46、5工具、量具不得乱丢乱放,不得故意损坏,正确使用,用后归还原位。
47、9爱护设备和工装夹具,用完后清洁机台和打扫场地卫生。
48、1产品必须正确摆放、整齐、禁止在加工搬运过程中拖、拉、踩划伤装饰面。
49、2开料后产品必须非面朝上、禁止放地上加工。
50、7发生质量问题及时报告班长,重大问题必须报告车间,上工序的问题下工序发现,未干之前返回上工序(5件以上、含5件)未检查就加工才发现问题,本班组自行解决。
51、10焊接牢固、不漏水、打磨*滑、凌角统一、不留焊渣,外露角(边)补全。
52、12严格按照图纸安装加强筋,没有要求的按行业标准执行,产品宽度大于或等于600mm的*行短边安装加强筋,筋与筋间距小于或等于600mm,螺钉间距小于或等于300mm
53、13大件*板必需斜立摆放、面与背隔开。
54、15本工序无故划伤、拖划、压变型本工序负责抛光、校*。
55、3打磨切割正确戴防护眼镜。
56、9清理清除一切有安全隐患的障碍物。
57、7班组长要落实组员责任,任务完成情况,随时检查组员完成情况。
58、环境卫生管理:生产现场、办公场所、走道楼梯干净整洁,无卫生死角、无不明物品。玻璃门窗、休息桌椅、陈列设施定期擦拭、无灰尘覆盖。墙角无蜘蛛网、地面无积水。厕所无异味。
59、每周五修剪办公楼前两块草坪。做到高度适宜,无枯枝烂叶。
60、公共环境遇突发事件及时报告综合办
——机械加工车间生产管理制度 50句菁华
1、因事因病请假必须亲自提前提出,病假无假条按事假处理,不得事后请假或他人代假,否则事假按旷工处理,病假按事假处理。
2、上下班亲自刷卡,不得托他人或代他人刷卡,否则每人次扣10元。
3、员工在作业过程中,必须保持1米以上的距离,不得挤坐在一起,违者扣10元。
4、合格部件、产品不按时入库,返修品不及时返修,不及时清理废品、边角料、工作垃圾(废包装盒、废包装箱、废塑料袋),在现场存放超过一天,扣10元。
5、禁止带小孩或厂外人士在生产车间玩耍或滥动设备,由此而造成的事故自行承担。
6、涂改工票数字及虚报情况和数字者,一经发现,按10倍数量处罚。
7、因个人原因影响生产进度、影响发货,扣款30~50元。
8、因工作失误造成生产过程中的质量事故者,视情节及认识态度及后果扣款50~100元。
9、员工在开早会时须站立端正,认真听领导讲话,不得做一些与早会无关的事项。
10、宣传企业文化,贯彻执行本厂厂规厂纪,培养职工的职业道德,提高职工的素质。
11、做好职工的思想教育工作。搞好职工间的团结。加强集体意识,提高职工的工作效率。
12、挖掘生产中问题,提高整改措施,节能降耗,降低生产成本或优先生产条件,上报主管部门。
13、督促员工进入生产区,遵守安全规定,穿工作服,戴安全帽,戴手套等劳动保护用品。工作时不穿钉子鞋,高跟鞋,露脚趾凉鞋。
14、下班前必需整理好自己岗位的产品物料和工作台面,凳子放入工作台下面。
15、在工作前仔细阅读作业指导书,员工如违反作业规定,不论是故意或失职使公司受损失,应由当事人如数赔偿。
16、对恶意破坏公司财产或盗窃行为(不论公物或他人财产)者,不论价值多少一律交公司处理。视情节轻重,无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送*机关处理。
17、、员工进入车间必须穿着公司统一的工作服,佩带服务胸卡和公司标志,并保持仪容整洁。
18、上班时间员工必须坚守岗位,不得串岗、闲逛,不得无故返回宿舍。待工待料期间在员工休息室休息待令。
19、员工必须维护车间各项设备和工具,按章操作,严禁违反规程乱用;下班前必须按规定进行班后维护,做到“工具归箱,设备复位,场地清洁”;上班前必须对设备进行常规检查。
20、生产工作必须凭任务委托书进行。禁止任务委托书或随意扩大、缩小工单内容施工。
21、经公司批准的人员由车间主管或有关管理人员陪同参观。员工不应主动找参观者攀谈。关于技术问题可以在车间经理同意下为客户解答。
22、15.凡带有活菌的物品,必须经消毒后,才能在水龙头下冲洗,严禁污染下水道。
23、服刑人员必须严格按照“四互三共”互助小组固定座位,不得私自变动劳动岗位,不得自行脱离互监,离开互监小组时应报告,车间小组长及小组人员必须知道其去向。互监组内发现异常情况,应立即向*汇报。
24、装车前需最后检查、核对(产品名称,数量、包装情况),做到单货相符。
25、制订完善的设备维修及保养计划,并做好维修保养记录。
26、安置摆放、工件按区域按类放置,合理使用工位器具。
27、消防器材定置摆放,不得随意挪作他用,保持清洁卫生,周围不得有障碍物.
28、车间合理照明,严禁长明灯,长流水。
29、边角料及废料等分类放到指定地点保管。
30、.经常开展安全活动,开好班前会,不定期进行认真整改、清除隐患。
31、.加强事故管理,坚持对重大未遂事故不放过,要有事故原始记录及时处理报告,记录要准确,上报要及时。
32、车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定,确保生产安全。
33、车间员工请假需提前1天向直接上级提交请假条经同意后方可请假。
34、车间区域划分明确,产品做到标识明显、数量准确。
35、车间设备、量具、测试工装使用完后按规定摆放到指定位置,违反者按违纪处理。
36、生产流程确认以后,任何人不得随意更改,如在作业过程中发现问题,应立即停止生产,并及时向组长或车间主任报告。
37、车间人员操作时必须对所有产品进行编号,并按要求填写相关记录表单,若不按要求对产品进行编号或不按要求填写相关记录表单者,一经发现将按违纪处理。
38、为确保达成生产目标与质量要求,根据本厂生产实际情况,特制订本制度。
39、负责实施上级下达的生产任务指标,贯彻落实致员工。
40、必需及时追踪正下单的原辅材料,如有需上报解决的问题应及时上报处理。
41、严禁一切易燃品及火种进入生产车间,车间内杜绝吸烟。
42、车间管理人每天下班前需督促有关人员检查车间每个角落,做好安全检查工作。
43、与生产无关的个人物品(如茶杯、零食等)严禁带入车间。
44、车间管理人督促有关人员定期擦洗门窗、现场地面及各生产备用工具。
45、现场管理人员保管好所有的生产资料,每天汇总《生产日报表》、《质检记录》,及各项报告按时上报厂长处。
46、落实有关呈上的报告及《生产日报表》、《质检记录》是否准确实际和在看板上公示。
47、车间严格按照生产计划部指令,根据车间设备状况和人员,精心组织生产, 违者每次处以20元罚款。
48、按照GMP、《医疗器械生产条例》要求对原辅材料、包装材料进行管理并作好记录,违者每次处以20元罚款。
49、分包时要看清楚唛架纸上的尺码、方向,不能裁片部件绑错码;上下不同缸号、层次不能分错,工票不能绑错。(A级)
50、每排好一床唛架必须仔细核对尺码比率和件数,并开好《码布单》;(A级)
——生产车间项目物料的管理制度 60句菁华
1、设备
2、工具
3、1车间进行区域划分,并用明显的标识线区分各功能区域。关键区域,关键工位要重点区分,关键位置悬挂红色警示牌。
4、1生产用酒精、硫酸等危险物品放置在远离工作区域的地方,专人负责使用安全。使用危险品要经过车间负责人允许。严禁将危险品私自带出车间。
5、生产入库的成品、半成品,物料员应核对名称、规格、数量、外包装标识是否完好,且《入库单》必须有QC负责人签字证明此产品是否合格才方可入库。
6、车间领用物料后,进入车间必须分类并摆放整齐,统一放置于固定区域,由保管人进行保管。
7、原材料要放置在专门的区域,并标示清楚物料状态,数量,工单等相关信息,做到既不影响生产,也能迅速拿取,避免混乱、损坏等。
8、辅助材料要根据不同的用途放置在相应的物料放置区域,处于闲置状态时,要固定在专门区域或退仓处理。
9、车间内所有半成品、成品、维修品、废品等要存放在指定的区域,各种状态要标识清楚,严禁产品混放、器具混用。
10、2原辅料、包装材料库房内安装光电蚊蝇杀灭器,每年从5月1日起到11月20日止,每天上、下午打开光电蚊蝇杀灭器40分钟,诱杀蚊蝇。
11、3每年夏季,根据实际情况,对库房外环境5米内每周喷洒杀虫剂一次。
12、防火
13、3 对易发霉的原辅料应重点检查其外包装是否受潮,要着重检查下层及接近墙壁易受潮部位。易风化、潮解的物料,应注意检查包装是否潮湿,有无析出粉末或有无板结现象。
14、1 库内不准存放与生产用物料无关的物品。
15、3包装材料进厂后,仓库保管员应先目检外观、尺寸、式样、是否符合规定要求;直接接触药品和食品添加剂的包装材料、容器要检查是否采用洁净的双层包装。
16、物料进库后,保管员将物料放入待验区,并填写物料请验单,通知质量部(质监处)QA抽样检验;
17、5操机员依《站位表》上料生产,生产线上不得随意放置物料。所有在线物料按站位挂在物料架上便于换料,同时在同一机台上不能有两个机种物料存在。
18、7及时将散件收集分类、分装交由IPQC确认OK后使用,避免遗留或积压。操作人员严禁私自将相同规格但厂商及客户不同的物料相互混用或滥用。
19、8生产线配置空盘垃圾专用箱,作业员在换料后应将空料盘整齐的摆放于专用箱内。每日下班之前由技术员认真的检查一遍,确保不出现物料被遗弃的现象。
20、2物料的堆放原则:在堆放合理安全可靠的前提下,根据物品的特点,必须做到查点方便,成行成列,排列整齐。
21、6库房地面干净无积水,墙壁完好无脱落,库房内应有必要的通风、照明、防虫、防鼠,避日光直射等设施,并配备足够的消防器材;
22、1车间内原辅料使用前各工序操作人员均需核对品名、规格、批号、数量、检验合格证,确认符合要求后,方可按批备料,并填写称料记录,称料人、复核人均需签名。
23、4车间包装班在使用包装材料时,必须严格检查包装材料的外观质量,发现印刷不清、字迹模煳、歪斜、有污迹、破损等质量问题的包材,必须挑出,集中放置,按不合包装材料管理规定办理退库。
24、4领料人员检查无误后,在交接记录上签字
25、2.1未开包的物料是否包装完整,封口是否严密,数量是否准确。
26、2.2已开封的物料数量是否准确,有无被污染。如对剩余生产物料的质量产生怀疑,则通知QC到车间取样检验。
27、4.4在连续生产时,上一批产品的剩余物料可只进行退库的账务处理,实物暂存车间,待下批生产领料时,由车间领料人从账面上扣除。退库物料在下一批产品生产时优先发放。
28、实行“7S”即:整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全、节约,对仓库物料进行管理。
29、对所有进、出、存物料建立账务,每月进行盘点一次,于次月五号前上交报表给财务。
30、根据生产订单,下物料计划,查减库存后方可下达物料需求表,若BOM表不详,需与工程部核实或提供样板给采购,确保物料及时到位。
31、物料员领料,必须开领料单,且内容填写完整准确(如规格、型号、名称、数量、颜色、客户等)否则仓库拒绝物料发放,发料后仓库要做好相关记录,清楚物料去向,以便物控和财务抽查,生产辅料入库后通知申请人领取,不得乱发料。
32、若属于生产损坏物料,由生产部物料员申请,注明不良原因,交财务核算月生产损耗费用。
33、所有采购单下达前,由采购主管对单审核是否漏单,交厂长审核后方可传单。
34、2物料上下叠放时要做到“上小下大,上轻下重、中间常用”。
35、3易受潮物料,严禁直接摆放于地上,应放货架或卡板上进行隔离。
36、1仓管员应将仓库内储存区域与料架分布情形绘制《物料储位图》挂于仓库明显处,当物料存放区域有变更之时,储位图应做相应变更。
37、3对仓库内保存期满的产品,应及时通知iqc重验。一经发现物料变质,要书面呈报上级。
38、2遵守货仓收发料的时间规定,严禁私自收发料。
39、3严禁收发已经确认的不合格品(特殊情况需征得主管或品管部门的书面同意)
40、2严禁超高、超快、超量搬运物料。
41、5货物承载运行应避开电线,水管及地面不*的地方。
42、2初审内容包括:供方资质证明、公司简介、人员等。
43、8.6物料领用人到各部门办理领用手续。
44、9.1由于材料使用部门无法预料,确属急需,使用部门可在综合事务部授权后直接在认可供应商处购买。
45、9.2材料购回后,使用部门检验合格后方可使用,并做好标记、记录使用地点、质量情况,事后需补办相关申请采购手续。
46、1公司所采购的物料均需检验,检验地点在公司或管理处。
47、3.3外观:
48、4方便书写、记录和计算机输入。
49、1ISO文控中心负责公司物料的编码,确保不重码。
50、1.11物料编码的大、中各类及明细可随公司的需要而增加,但不可删改。
51、金属结构有无开焊、锈蚀、永久变形;
52、提升机构磨损情况及钢丝绳的完好性;
53、空载提升吊篮做1次上下运行,验证是否正常,并同时碰撞限位器和观察安全门是否灵敏完好;
54、吊篮运行通道内有无障碍物;
55、物料提升机必须有良好的电气接地措施,接地电阻不大于4欧。遇有雷雨,严禁在底架附近走动。
56、物料提升机工作的环境温度为-20-40℃。
57、物料提升机停止工作后,应保证起重臂随风自由转动。
58、在多台物料提升机的施工现场,应防止空中干涉。
59、物料提升机架体金属结构稳定性差。物料提升机的制造,没有经过正规的设计计算,在用料、截面尺寸、形状等方面均不符合gbj17《钢结构设计规范》等国家标准的有关要求,整机结构的刚度和强度不能满足施工安全需要。架体多数不是由标准节连接组成,而是由单根杆件现场逐件组装而成。杆件间的联接使用普通螺栓,不能形成稳定结构,在负荷力作用下易造成扭曲变形,甚至倾翻。架体金属结构稳定性设计和实验,确认金属结构无开焊和无变形方可投入生产。
60、物料提升机四门安装不全。物料提升机四门包括进料口防护门,卸料*台防护门和吊篮前门、后门,现在施工现场的物料提升机大多数只有吊篮前门,而缺少其他三门。为了使用安全,施工现场应保证四门齐全且正常使用。
——生产车间的管理制度 60句菁华
1、严禁跨越或坐在任何机械部位,严禁随意拆除、挪动设备,严禁擅自拆装一切电器设施和控制柜、开关箱,新安装的各种设备未经测试、试转,不得擅自开动。
2、各车间卫生由各车间负责打扫,设备、桌凳及半成品要摆放整齐。
3、中午、下午和加班下班车间负责人负责关好门窗,锁好车间大门,关闭总电源。
4、生产过程中好坏物料必须分清楚,并要做出明显的标记,不能混料。在生产过程中要注意节约用料,不得随意乱扔物料,工具,移交物料要交际协调好,标示醒目;
5、车间人员严格按工艺规程及产品质量标准进行操作,擅自更改生产工艺造成品质问题,由作业人员自行承担责任。
6、工程技术自行设计,放样品经过第一次评审不合格,修改后第二次评审仍不合格的,罚款100元;
7、本厂生产用物品,半产品,成品以及派工单所使用表格均要填写生产编号;
8、严格划分“三品”(合格品、返修品、废品)隔离区,做到标识明显、数量准确、处理及时。
9、严格执行标准、图纸、工艺配方,如需修改或变更,应提出申请,并经试验鉴定,报请生产技术部审批后主可用于生产。
10、及时运转、勤检查、勤转序、勤清理、标志变化,应立即转序,不拖不积,稳吊轻放,保证产品外观完好。
11、加强不合格品管理,有记录,标识明显,处理及时。
12、做到设备管理“三步法”,坚持日清扫、周维护、月保养,每天上班后检查设备的操纵控制系统、安全装置、润滑油路畅通油线、油毡清洁、油压油位标准、并按润滑图表注油,油质合格,待检查无问题方可正式工作。
13、设备应保持操作控制系统,安全装置齐全可靠。
14、严禁磕、碰、划伤、锈蚀、受压变形。
15、未经允许不得私接耗能设备、设施、器具。
16、车间可据公司制度,具体制定管理细则,报主管领导批准后实施。
17、车间地面不得有积水、积油。
18、车间内管路线路设置合理、安装整齐、严禁跑]冒、滴、漏。
19、非本工种人员或非本机人员不准操作设备
20、发生事故按有关规定及程序及时上报。
21、生产过程中的产品要按使用说明正确操作使用,注意防火、防爆、防毒。
22、必须树立“质量第一、用户至上”的经营理念,保证产品质量。
23、生产过程中注意防火、防爆、防毒。
24、注意搬运机械的操作,防止压伤、撞伤。
25、上班时,物料员须及时把物料备到生产线,并严格按照规定的运作流程操作,不得影响工作的顺利进行。
26、员工在作业过程中,必须保持50—80CM以上的距离,不得挤坐在一起,作业时须按要求带好手套或指套,同时必须自觉做好自检与互检工作,如发现问题并及时向品检与组长反应,不可擅自使用不良材料以及让不合格品流入下道工序,必须严格按照品质要求作业。
27、小零配件必须用兰色胶盒盛放,一个盒子只可装一种零配件,安装过程中发现的不良品必须用红色胶盒盛放,所有的物料盒排成一行放于工作台面的左手边。
28、生产楼(除办公室外)内严禁吸烟,违者每次罚款10元。造成危害者,追究其经济、行政及刑事责任。
29、完不成当日生产任务的班组或工序不能下班,直到完成。晚上加班者不记夜班费,完不成任务强走者每次罚款5元。
30、上班必须穿戴和使用劳动保护用品,佩带工号牌,违法乱纪者每次罚款5元,涂改、遗失工号牌罚款2元。
31、严禁跨越或*坐任何机械部位,严禁随意拆除、挪动设备,严禁擅自拆装一切电器设施和变压器、控制柜、开关箱,新安装的各种设备未经测试、试转,不得擅自开动。违者,每次罚款10元。
32、不得在生产区内随意使用临时电线,如果急需使用,须经主管人员批准,并由电工接电,用后应及时按期限拆除。违者每次罚款10元。
33、如特殊事情必须亲自处理,应在2小时前用书面的形式请假,经主任与相关领导签字后,才属请假生效,不可代请假或事后请假(如生病无法亲自请假,事后必须交医生证明方可)否则按旷工处理。
34、车间工作人员应保持良好的个人卫生,勤洗澡、换衣、理发、不得留长指甲和涂指甲油。
35、新参加工作的生产人员,必须经健康检查并取得健康合格证后方可上岗工作。生产人员患有有碍食品的传染性疾病(痢疾、伤寒、病毒性肝炎、活动性肺结核、化脓性或渗出性皮肤病等),或手有外伤等情况,必须立即调离食品加工岗位并妥善治疗。
36、上时按要求穿戴好工作服、工作帽、工作鞋,挂好上岗证,违者每次处以5元罚款,工作服不得穿出车间,违者罚款10元。
37、按照GMP、《医疗器械生产条例》要求对原辅材料、包装材料进行管理并作好记录,违者每次处以20元罚款。
38、车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定,确保生产安全,违者每次处以20元罚款。
39、对盗窃公司财产者,不论价值多少一律交公司行政部处理。
40、工具放在指定的区域,专组专人保管,不得乱丢、甚至损坏。
41、员工上班应着装整洁,不准穿拖鞋、裙子、奇装异服,同时不准带任何食品到车间内吃。
42、粉料工每2小时粉一次回料,粉料应检查粉料分捡情况,发明含有灰尘、油污的回料应及时向车间管理人员反应,在拌粉班组长同意后方可开机粉碎。
43、所有车间人员应严厉遵守设备操作规程和生产操作规范。未经受权,不得操作非本工种设备和机台,违者罚款5—50元。如因违规作业,造*力和设备事变的,将按丧失抵偿。
44、遵守现场工作纪律和作业要求,遵从主管和检验人员的监督和管理,对现场管理有任何异议,均可在之后向上级主管人员投诉,在现场工作中,不得因故顶嘴和漫骂,违者罚款50—100元。
45、车间作业现场,严禁抽烟,违者按公司相关制度处理。
46、新工正式上岗前,车间治理职员应做好上岗领导工作,重要是对该工种的工作流程、操作技巧问题处置方法及周边环境的培训。新工上岗后,应从多方面进行辅导,重点关注其产品的品质跟操作的纯熟水*。
47、员工在开早会时须站立端正,认真听领导讲话,不得做一些与早会无关的事项。
48、服从指挥,听从安排,下级服从上级,个人服从组织,对车间、班组的安排如认为不合理,可以越级反映,但不得顶着不办或消极怠工,不得赌博或打架斗殴,违者罚款50—100元,情节严重者建议厂部给予行政处罚直至开除。
49、填写设备点检表应认真,真实记录,并对设备进行清扫与保养,不执行者罚款10元。
50、填写记录应真实、清晰、字体工整,不允许虚报,发现一次罚款10元。
51、严格按照图纸作业,每班生产的第一件产品必须进行自检,自检合格后方可批量生产,生产过程中必须对产品100%自检,以避免不合格品流入下工序。如发现批量报废,发现一次罚款50元,并根据损失情况进行赔偿。
52、设备只能本工序的员工进行操作,其他员工不得擅自使用,如因此而发生的产品质量问题,将双倍考核,造成的设备部件损坏,将由责任人照价赔偿。
53、设备加工产品时,必须严格按照操作规程进行作业,如因人为操作不当导致部件损坏的,应当照价赔偿。
54、车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定,确保生产安全,违者每次处以20元罚款。
55、配合客户,根据厂部下达的生产任务指标,结合本部的生产实力,具体组织生产计划的实施工作。
56、车间管理人员对一线生产员工缝制辅导到位,要求管理人员、质检人员进行巡检和半成品抽检。
57、必需及时追踪正下单的原辅材料,如有需上报解决的问题应及时上报处理。
58、车间管理人督促员工负责保养好各自的机台设备,做到“谁使用—谁保管—谁使用”。
59、车间管理人督促有关人员定期对生产设备进行检修、调整、维护和保养。
60、生产管理人员做好日常事物记录,车间的人事记录,登记好员工名单,对每单货的投产日期及结束日期、生产员工等做好详细的记录,并妥善保管。
——食品生产企业车间管理制度 60句菁华
1、员工请假核准权限:(同厂规一致)
2、车间内严禁饮食、吸烟和随地吐痰。
3、生产车间和其它场所的废弃物,必须随时清除,并及时清理出厂,废弃物存放的容器及场地应及时清洗消毒。
4、车间内只能存放有少量即将使用的空罐。空罐只能装填产品,任何时候不能盛放有其他物品,以免误入生产线造成质量事故。清洗车间时,必须移开或遮蔽好生产线上的空罐,以免沾污。
5、2 直接与原料、半成品和成品接触的人员不准戴耳环、戒指、手镯、项链、手表。不准浓艳化妆、染指、喷洒香水进入车间。
6、3 手接触赃物、进厕所、吸烟、用餐后,都必须把双手洗净才能进行工作。
7、4 上班前不许酗酒,工作时不准吸烟、饮酒、吃食物及做其他有碍食品卫生的活动。
8、6 不准穿工作服、工作鞋进厕所。
9、8 生产车间不得带入或存放个人生活用品,如衣物、食品、烟酒、药品、化妆品,手机等。
10、进入生产加工车间的其他人员(包括参观人员)必须穿指定工作服,方可进入车间。
11、1.3 开展经常性的安全生产教育活动,不断增强职工的安全意识和提高职工的自我保护能力;
12、3.5 控制废水、废气、废料排放,控制噪声污染,以符合国家有关标准;
13、因事因病请假必须亲自提前提出,病假无假条按事假处理,不得事后请假或他人代假,否则事假按旷工处理,病假按事假处理。
14、员工于工作时间内,未经核准不得接见亲友或与来宾参观者谈话,如确因重要事故须会客时,应经车间核准在指定的地点,时间不得超过15分钟。
15、禁止脱岗、串岗、溜岗、睡岗,违者扣10元。
16、个人责任区内有食品、餐饮具、包、化妆品、毛巾、卫生用品、书报、衣物、鞋、内地面有散落零件等,扣款10元。
17、不在本班组责任区内工作时,工作结束后未及时将工作地点清理干净,扣10元。
18、未对原料、部件、产品做好防尘,防潮措施,罩上塑料袋或将其垫起,扣10元。
19、不爱护公共环境,随处乱仍果皮、纸团、瓜子皮等垃圾,扣10元。
20、未经车间批准,禁止将原物料、半成品、设备部件等物品带出现场加工,违者扣20元。
21、全体人员要爱护公司财物、消防器材、生产工具和生产设备,因生产而领用的工具自行保管,用后归还,如有人为损坏或遗失,照价赔偿。
22、每天上、下午拖扫办公楼楼道、楼梯、大厅、玻璃门,各一次。做到洁净无痰迹,无杂物、无异味、无蛛网、无积灰、无积水、无卫生死角,当日垃圾当日清除完毕。
23、每周一打扫、整理总经理房间一次。做到整齐、干净 、无杂物垃圾、无异味、无蛛网、无积灰、无卫生死角。无人在时,要确保所有电器关毕,方可离开。
24、员工上班应着装整洁,不准穿奇装异服,不得穿拖鞋,一次罚款5元。
25、员工每天上班开早会,不得迟到,一次罚款5元。
26、不得私自携带公司内任何物品出厂(除特殊情况经领导批准外),若有此行为且经查实者,将予以辞退并扣发一个月工资。
27、每天上下班打扫卫生,物品摆放要整齐划一,地面无杂物,工作台面禁止放个人物品,发现一次罚款5元。
28、适用范围:
29、员工应自觉遵守劳动纪律,按时上下班,不准旷工、迟到、早退、工作时间不准擅离工作岗位和做与工作无关的事。
30、工作时间内,除班组长以上管理人员因工作关系在车间走动,其他人员不可随便离开工作岗位相互窜岗。
31、现场各机台应做好本岗位工作,禁止脱岗、串岗、溜岗、睡岗等
32、加强现场管理随时保证场地整洁、设备完好。生产后的边角废物及公共垃圾须清理到指定位置,由各组当日值日人员共同运出车间;废纸箱要及时拆除,不得遗留到第二天才清理。
33、对恶意破坏公司财产或盗窃行为(不论公物或他人财产)者,不论价值多少一律交公司处理。视情节轻重,无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送*机关处理。
34、为确保达成生产目标与质量要求,根据本厂生产实际情况,特制订本制度。
35、对标准样衣的各个部位协商制定质量标准,制定工艺流程。
36、组织车间有关人员做好一切产前准备工作:如生产设备的配置,有关人员的调配,有关工具的搭配等。
37、车间管理人准备好有关需用的定位板、实样板等各类生产前的必备用品,使每款上线,都井井有条,临阵不乱。
38、做好安全生产消防等方面的宣传工作。
39、下班后督促各有关人员关闭好门窗,大门上锁前务必检查各门窗是否有关闭妥当,清理车间所有人员,关闭车间所有电路。
40、要求半成品、成品要堆放整齐,不可随意捆绑,不能落地,次品隔离并加以标识,防止机器漏油造成污渍,对不同扎号的半成品或裁片分开,以免造成色差。
41、生产管理人员督促质检员处理完当日交到验收室的成品,填写每日《检验记录》,督促发料员统计好当日发到车间的裁片,汇总、反馈给厂部。
42、操作过程中难免出现各种纠纷,经理和生产管理人员务必恰当的处理好内部的人际关系。杜绝在生产现场与其发生冲突,造成负面影响。
43、车间严格按生产计划排产,根据车间设备和人员精心组织生产;
44、员工在上下班时间务必本人打卡(代打卡或超过时间打卡,均视为打卡无效);
45、工作时间:
46、员工应做到文明生产、文明办公,保证工作场地整洁,维护企业形象;
47、下班时应清理自己的工作台面、清洁设备等。
48、全勤奖每人每月50元,迟到、早退3次(累计超过20分钟)或有事假、病假的,取消该奖励;
49、辞职
50、上班时不得聊天说笑、打电话、吃零食、睡觉,不得擅自离开生产岗位,不得在产品上坐、躺、踩、踏。
51、车间严格按照生产计划排产,根据车间设备状况和人员,精心组织生产。生产工作分工不分家,各生产班组须完成本组日常生产任务,并保证质量。完不成当日生产任务的班组,若影响了公司的总计划,自行加班完成任务。
52、员工要保持岗位的清洁干净,设备、桌凳及半成品要摆放整齐,按规定位置放置,不得到处乱放,组长要保持办公台的整齐干净。
53、车间地面不得有积水、积油;室内外经常保持清洁,不准堆放垃圾。
54、正确使用带电设备及电气开关,防止遭受电击。
55、在工作前仔细阅读作业指导书,员工如违反作业规定,不论是故意或失职使公司受损失,应由当事人如数赔偿(管理人员因管理粗心也受连带处罚)。
56、对恶意破坏公司财产或盗窃行为(不论-公物或他人财产)者,不论价值多少一律交公司行政部处理。视情节轻重,无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送*机关处理。
57、员工进入车间需按规范穿着统一工作服、帽,并佩戴工号卡。不得穿拖鞋进入车间。
58、禁止在车间内大声喧哗、聊天、嬉戏打闹、打架斗殴;不得在产品、工具、物料上坐、躺、踩踏。
59、员工必须遵守上下班作息时间,不迟到,不早退。
60、现场人员在工作期间不得做与工作无关事情,生产现场禁止吃食物、吸烟、看小说、报刊等。
——内胎车间生产管理制度 50句菁华
1、2每天车间主任主持召开班前会,总结前一天教训,并作当天工作安排。
2、5上班时间不准在车间听耳机、不准玩游戏,发现一次罚50元。
3、8禁止在车间吸烟、吃零食、酗酒、嚼口香糖,发现1次罚100元。
4、8禁止乱用,浪费材料,乱丢乱砸造成损失。
5、6借用工具必须及时归还,不得转借他人。
6、3严格按要求编写图号、班次、字体工整,粘胶带。
7、8开料严格控制工件厚度,展开尺寸。
8、12各工序注意,产品一定轻拿轻放,摆放整齐、避免板面划伤。
9、2各班组必须准时按要求完成任务,服从车间任务的前提下细化本工序任务。上下班时间和任务量必须汇报车间、特殊任务必须征得车间同意后再实施。
10、4巡回检查主要内容:
11、操作工岗位责任制
12、3经常与工段、车间保持联系,共同解决班内职工的思想问题和生产事宜,有较重大的情况及时向车间和工段汇报。
13、4经常检查操作人员是否严格按操作规程进行操作,发现违章者及时纠正,对严重违章者可提出批评或停止其操作。
14、车间主任、付主任责任制
15、8协调好上、下工段之间的生产联系。
16、1.1时间:8:10
17、1.3主持人:值班干部
18、车间员工提前5分钟到岗并做好开工前所有准备。迟到早退1~10分钟扣5元;11~60分钟扣10元; 61分钟以上按旷工半天处理。
19、上班中途员工外出必须向车间请假,经批准后方可离开,并打卡正确登记出入时间,否则按旷工处理。
20、凡未请假或请假未获批准而擅自离岗,不上班者,一律按旷工处理。
21、不按规定使用放置工位器具、周转工具,不按规定对设备进行保养和维护,扣款10元。
22、工作时间干私活,扣款20元,用公司原材料做私活的按原材料价值的2倍赔偿。
23、涂改工票数字及虚报情况和数字者,一经发现,按10倍数量处罚。
24、因个人原因影响生产进度、影响发货,扣款30~50元。
25、员工每天上班开早会,不得迟到,一次罚款5元。
26、有事须提前写请假条,不可代请假或事后请假,经相关领导批准,原则上每个班组请假不得多于2人。每月在四天休假后还想需请事假的,车间需根据生产情况安排签署意见经相关领导批准方可休假,不假而归按旷工处理,每天罚款50—100元。
27、下班时(或做完本工序后)应清理自己的工作台面,打扫场地和设备卫生并将所有的门窗、电源、气泵关闭。否则,若发生失窃等意外事故,将追究本人和车间负责人的责任。
28、爱惜生产设备、原材料和各种包装材料,严禁损坏,杜绝浪费。
29、严禁私自外出,有事必须向生产主管请假。
30、保持车间环境卫生,不准在车间乱扔杂物,禁止随地吐痰,每次生产任务完成后要将地面清扫干净。
31、操作机器要切实做到人离关机,停止使用时要及时切断电源。
32、必须树立“质量第一、用户至上”的经营理念,保证产品质量。
33、对出现的异常情况,要查明原因,及时排除,使质量始终处于稳定的受控状态。
34、贯彻“安全第一、预防为主。
35、经常开展安全活动,开好班前会,不定期进行认真整改、清除隐患。
36、大宗设备应有专人负责。
37、制订完善的设备维修及保养计划,并做好维修保养记录,填写及时、准确、整洁。
38、操作人员离岗位要停机,严禁设备空车运转。
39、车间内严禁吸烟。
40、夜班下班各车间负责人负责关好门窗,锁住车间大门。
41、上班时间,必须绝对服从统一调度。
42、生产工作必须凭任务委托书进行。禁止任务委托书或随意扩大、缩小工单内容施工。
43、新入职人员必需经过三级教育方可上岗,培训内容为:厂纪厂规、生产车间管理制度、班组作业操作规范等。
44、上班注意节约用水用电,下班停工随时关水关电。
45、本车间鼓励员工提倡好的建议,一经采用根据实用价值予发奖励。
46、员工有责任维护工作区环境卫生,严禁随地吐痰,乱扔垃圾。在生产过程中要注意节约用料,不得随意乱扔物料、配件、工具,地面不允许有掉落异物。
47、现场各机台应做好本岗位工作,禁止脱岗、串岗、溜岗、睡岗等
48、“能”主要是指技术能力,完成任务的效率,完成任务的质量、出差错率的高低等。
49、要时刻注意环境卫生的清扫、清洁,各部位的安全门、安全盖在生产中必须要关闭,不准违反机器的正常操作程序,时刻谨记人身安全、机台安全为第一,对有粉尘、高燥音的工作区域应佩戴耳塞、口罩。
50、交接班时必须要面对面交接,交接班的内容必须要清楚明了,对有隐患的机台、部位未消除完的,生产的品名、规格、棉花的种类,投棉的方式方法、投棉的比例,工具、环境卫生、需要处理的小支布、废布以及现行的生产条件和当天所需要更换的条件必须交待清楚。每位员工接班前应认真确认现行正在生产中的条件、认真确认即将上班后要展开的一切工作
——生产车间管理制度 50句菁华
1、车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定,确保生产安全,违者每次处以20元罚款。
2、对原材料、半成品、零配件、进入车间后要进行自检,符合标准或让步接收手续方可投产,否则不得投入生产。
3、合理使用设备、量具、工位器具,保持精度和良好的技术状态。
4、对不按规定使用计量器具或造成损坏、丢失者,应视情节进行批评教育、赔偿或予以惩罚。
5、车间员工必须服从车间安排,对不服从安排、谩骂者每次处以50元罚款,对人身攻击者每次处以100元罚款并交公司人事部。
6、上下班亲自刷卡,不得托他人或代他人刷卡,否则每人次扣10元。
7、按规定填写各种质量记录,在工序流动中不允许揉搓、沾湿、撕毁、损坏和丢失。违者扣10元。
8、员工在工序操作过程中,不得随意损坏物料,工具设备等,违者按原价赔偿。
9、所有在加工的在制品、合格品、不合格品等均须用标识牌标识。
10、本车间鼓励员工提倡好的建议,一经采用根据实用价值予发奖励。
11、2.1地面、墙面、固定物清洁
12、2.2.3不使用的设备、生产用具(包括各种计量仪器、转运设施等)应定期清洗,无污渍和异味。
13、2.3.4未用的原料、辅料及时清理、堆放整齐。
14、3.2.12严禁随地吐痰和唾液,严禁随地乱扔纸巾杂物。
15、员工必须按公司要求规范着装,防止作业时汗液,脏物污染半成品。
16、各条线的班长每天上班必须提前20分钟到达车间组织员工准时开早会。
17、车间人员领取物料时必须持车间主管开具的领料单不得私自拿走物料。生产完成后,如有多余的物料及时退回仓库不得遗留在车间工作区域内;
18、车间人员下班时,要清理好自己的工作太面,做好设备保养工作。最后离开车间要将门窗,电源关闭,若发生意外事故,将追究最后离开者的责任以及生产主管的责任。
19、工作时间不允许随意串岗,无工作任务时应及时通知相关负责人。
20、偷盗公物或他人财物者,按实物价值10倍罚款,扣发工资予以陪偿,并予以解雇。
21、未经允许,任何员工严禁带小孩和外人进入车间,违者对当事人罚款。
22、各款在上线生产前即将生产时,有关现场管理人员应组织车间员工开生产例会或早会,对该款做详细的说明,并将技术部提供的样衣、工艺单及质量标准标准书面通知,公布于众。
23、要求半成品、成品要堆放整齐,不可随意捆绑,不能落地,次品隔离并加以标识,防止机器漏油造成污渍,对不同扎号的半成品或裁片分开,以免造成色差。
24、所有车间员工必需遵照公司的相干制度和车间管理划定,任何有违规违游记为的,将按相关制度规定处理。
25、机修人员在模具调换,装备维修应及时清理现场合用的资料和金属放弃物,告诉员工和干净工对现场进行清算,换下的模具应运送到模具寄存处,不得留放在车间现场。
26、合理化建议、技术改进、新材料应用必须进行试验、鉴定、审批后纳入有关技术、工艺文件方可用于生产。
27、凡须报废的计量器具,应提出申请报质量部。
28、车间可据公司制度,具体制定管理细则,报主管领导批准后实施。
29、车间员工提前5分钟到岗并做好开工前所有准备。迟到早退1~10分钟扣5元;11~60分钟扣10元; 61分钟以上按旷工半天处理。
30、车间全体人员必须遵守上下班作息时间,按时上下班。
31、车间员工认真执行“三检”制度(自检、互检、专检),操作人员自己生产的产品要做到自检,检查合格后,方能转入下工序,下工序对上工序的产品进行检查。
32、每天上、下午拖扫办公楼楼道、楼梯、大厅、玻璃门,各一次。做到洁净无痰迹,无杂物、无异味、无蛛网、无积灰、无积水、无卫生死角,当日垃圾当日清除完毕。
33、1.3.从业人员不行佩戴手饰、耳环及其它装饰品进入车间。
34、1.3包装人员不得佩戴手饰、耳环、手镯及其他装饰品进入包装间从事作业。
35、1.8进入包装间作业后,不得随便进出,直至包装结束。
36、2.4、食品应按入库日期批号分别存放,先入先出,防止冷藏食品超过期限,在贮存过程中,应做好卫生质量检查预报工作,及时处理有变质征兆的食品。
37、衣着清洁整齐,按要求穿戴上班。
38、1 质量
39、8.1 车间可据公司制度,具系统体例定细则,报主管领导批准后实验。
40、10.11 增强事故,坚持对庞大未遂事故不放过,要有事故原始记录及时处理报告,记录要准确,上报要及时。
41、机器运转中,切勿清理、调整或修理。
42、车辆开进、开出格外小心;
43、气动工具必须在规定压力下工作;
44、3有权追查成品、在制品数量及去向,将丢失情况报告车间领导或有关部门。
45、2.2.4设备、管路每周进行一次日常保养,含清洁清理的内容,做到表面目视无灰尘、油渍、污渍等异物。
46、生产人员要临时外出或上厕所等,必须脱去工作衣帽,待再次进入车间内需要重复上述卫生消毒程序才能上岗。
47、原材料、包装物、零小的设备应布局合理,堆放整齐。
48、3.3做到单物符合,流转卡与产品数目符合。
49、4.11设备应保持操作控制体系,装配齐全可靠。
50、员工在生产过程中应严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规程进行操作,不得擅自更改产品的生产工艺或原料的配方。
——车间安全生产管理制度 50句菁华
1、所有护罩使用前后均应放置定位。
2、浇铸前要检查设备供水系统是否正常。
3、吊运重物间或液体金属时,吊起0.5米左右要试验起动升降机构制动器的制动性能,单制动的天车不能吊运液体金属起升机构有负荷时,不准制动器进行调整。
4、实习前,必须熟知安全操作规程,并对设备的安全状况进行检查,发现问题及时报告实习老师。
5、严禁在实习车间嬉戏、吵闹、吃零食、抽烟、随地吐痰等,爱护车间卫生,保持良好的实习环境。
6、操作前先想一想,如有疑难,先发问请教。
7、发生意外应立即报告,勿擅自处理。
8、工作时应佩戴安全防护具,如安全帽、安全眼镜、安全手套、安全鞋等。
9、开动机器时,应先了解该机器性能及如何停止。
10、转动中的机器或工具,切勿以手或身体试图停止。
11、组织对新员工包括实习、代培人员进行车间安全教育和班组安全教育,对职工进行经常性的安全事项、安全知识和安全技术教育;开展岗位技术练兵,并定期组织安全技术考核,组织并参加每周一次班组安全日活动,及时处理工人提出的意见。
12、在起吊运重物时,吊物必须超过地面障碍物,禁止歪拉斜吊,不允许吊运易燃易爆物品,更不许吊物从人头顶上通过,被吊物上禁止站人。
13、天车在运行中,如发现前方有一台天车停留,让道时应提前减速,以免冲撞,不允许撞车。
14、打包时先穿好两根钢带,打好后再穿另外三根钢带,拉钢带时防止铝锭碰伤,防止打包机掉下砸伤。
15、按规定长度剪钢带不得过长或过短,以免造成不便和浪费,同时注意钢带脱扣反弹或剪刀脱手伤人。
16、开槽灌铝和灌电解质时,要缓慢的倒,要倒准不要溅出槽外。
17、浇铸时必须在每个模子都工作一次后方可供水冷却。
18、上班前必须穿好劳动保护用品,严禁酒后驾驶。
19、车间内不得私接乱拉电源、电线,如确实需要,需报车间批准,由设备维修人员负责,用后及时拆除。
20、装卸管理:不损伤产品或物料,不野蛮工作;机动叉车司机持证上岗、限制时速;装卸设备专人保管。
21、工段长、班组长、工位长每天应对员工安全作业情况、劳保用品使用情况进行监控,对员工因身体或疲劳作业等原因无法进行原来的生产作业时,应给予适当的调配以保障员工作业安全。对于无法进行协调的应主动的进行上报,寻求上级帮助安排解决。
22、对员工的安全奖励:车间积极推行员工对安全隐患的主动排查、自主消除,多提安全合理化建议的自主安全管理制度。每月20日班组对本班组内安全隐患消除和安全合理化建议搜集情况进行上报。经工段、车间对实际效果进行确认后,车间每次予以100-200元的奖励。为积极推行此项活动的展开,每三个月对此项奖励获得最多的工段车间给予500元的工段组织奖。
23、组织本车间人员学习安全知识,进行安全教育,提高职工的安全意识,确保安全生产。
24、对装置停工后需要进行检修的各设备,列出详细的资料,上报主管部门,检修时所需要的各种材料尽早上报。
25、督促员工正常生产,按时巡检,认真填写记录。保持工作环境的卫生。
26、对装置实际运行出现的故障或问题,提出自己的合理化建议,上报上级领导部门。
27、组织职工学习安全防护知识,严格遵守安全生产41条禁令,遵守消防法规。
28、对本班所有人员在工作中的人身安全负责,从下达生产任务时起应经常提醒职工的安全意思,保证工作的安全性。
29、注意生产过程中的细小环节,要求包装良好,码垛整齐美观。
30、生产时必须戴好防护口罩、手套,防止机械伤人。
31、油漆、油漆辅料、油品类物品,不得随意乱放,要进行专人管理和定期检查制度。
32、进入生产现场必须穿戴劳动防护用品。工作期间,不允许穿拖鞋、高跟鞋和长发
33、严禁在运行中跨越设备。如因工作需要跨越,可乘坐跨梯
34、非生产人员不得随意进入生产区域操作设备。
35、对于不吭声、不正面交接班、直接下班者,经确认后,视劳
36、设备方面:岗位人员必须对每一台设备进行认真交接,凡丢失损坏的,职责人应扣奖金。
37、交接期间的问题若需要专业人员处理,需确认并联系好后再接班。
38、叉车工要求
39、商户门市(库房)内的灭火器材应指定专人管理,定期检查、维护、更换,保证灭火器材处于完好状态。
40、禁止使用替代原料,严格按配方配料,配好料,配足料。
41、员工进入车间必须穿着公司统一的工作服,佩带服务胸卡和公司标志,并保持仪容整洁。
42、安全设施正常使用管理由专职安检员负责,专职安检员每日检查安全设施的使用情景,坚持设施整洁、卫生、完好。
43、对一般的设备故障,能自我调试解决的自我解决,不能解决的报请专业维修部门及时维修。
44、工作场地应保持整洁畅通,地面.工作台、机器周围无杂物,维修工具、零配件要放在规定位置。
45、原材料、包装物、零小的设备应布局合理,堆放整齐。
46、禁止在车间吸烟以及做与工作无关的事。
47、下班前,必须切断所有电器设备的前一段电源开关。作业结束或下班后要及时清除场地油污杂物,并将设备机具整齐安放在指定位置,以保持施工场地清洁。
48、各岗位照明要充足。
49、身体不健康或生理上有某种缺陷不适合该岗位的工作者,不能勉强担任.经医生证明、领导批准,可调至合适的岗位。
50、进入岗位要戴好劳保防护用品,女工长发应系于帽内,电工、电焊工等在操作过程中要穿好绝缘鞋,戴好绝缘手套,所有绝缘鲑、绝缘手套、绝缘工具要定期检查,并做好高压试验。