1、工作职责分工
2、5.2.2 露天放设的管道(液体、气体等)每隔20--25米应设感应雷接地，每处电阻不宜超过10欧姆。
3、5.3.3 为防止感应雷，应把屋内一切导体、金属管道等可靠接地，减小电阻使感应电荷迅速流入地中。
4、5.4爆炸危险场所、输送可燃液体的管道、设备、容器应按要求进行接地，汽、煤、柴、溶剂、油等易燃物的管线、阀门、法兰之间，其接触电阻
5、6要求
6、6.3防雷装置所需检查检测点由设备处提供，在提供的检查检测点中必须包括公司生产设施中所确定的重点部位，关键设备的防雷设施。
7、6.5为使防雷防静电设施处于完好状况，凡投用15年以上的接地必须挖开检查，对截面积腐蚀五分之一以上者，必须更换。
8、6.7防雷设施的拆卸、增设、更新、移位、取消，必须由产权单位提出，经设备处审批后方可进行，同时报生产管理部设备组。
9、6.10组织员工进行防雷防静电方面的安全知识培训，考核合格才能上岗。
10、3.3防静电工作区的各种设备按照要求选择采用防静电措施。设备的防静电接头应保证接触可靠、易拆卸、允许使用各种夹式连接器。
11、10.2从事对ESD环境、设备等维修、测试、验证之人员，还需要进行与作业性质有关的专业训练，经过评鉴合格后上岗。
12、相关附表：
13、3培训中心要组织员工进行防雷防静电方面的安全知识培训，考核合格才能上岗。
14、2危险源的辩识和环境因素的识别
15、2.1由分厂组织对设备中危险源的辩识。各车间对本单位的危险源进行建档并对职工进行宣传。在工作中不断的完善对危险源的辩识，积累经验，防止事故发生。
16、4日常维护
17、5检测规定
18、5.1 接地装置
19、5.1.2 变电室露天部分的单位独立避雷针为10欧姆。
20、5.1.3 装有避雷线线路上的金属及水泥电杆为10欧姆。
21、危险场所作业人员，应根据需要，穿防静电的鞋和工作服，或设置易于导除人体静电的设施，如安装接地栏杆等；严禁在上述区域穿脱衣服和穿易产生经典的服装进入该区域；严禁在上述区域，用易燃溶剂(二甲苯等)擦搓衣服，操作区地面应铺设导电地面，并保证其导电性能。
22、严禁将易产生静电的易燃易爆液体用塑料容器装贮。
23、设备、贮罐、机组、管道等的防静电接地线，应单独与接地体或接地干线相连，不得互联接地。
24、输送易燃液体的管道采用橡胶或塑料管时必须采用导电橡胶，导电塑料软管或有金属编织层的导电胶管，并必须可靠接地。
25、q-1级、q-2级、g-1级、g-2级场所，在非金属构架上*行安装的金属管道相互之间的净距离小于10毫米时，就每隔20米左右用金属绕跨接；金属官衔相互交叉的净距离小于100毫米时，也应用金属线跨越。
26、1生产供应部：
27、1.4负责对有静电防护需求的作业人员训练并评鉴作业能力。
28、2.1对防静电测试表格记录进行查核确认。
29、2.3保证产品生产全程合乎防静电，保证作业要求。
30、2.1选用防静电地板或在普通地面上铺设防静电地垫或对地面喷涂抗静电剂，并有效接地。
31、3防静电工作区设备要求：
32、3.2防静电容器：防静电工作区的周转箱、物料架等应具备静电防护作用。
33、4.1进入防静电工作区的作业人员依照规定穿著和佩带合格的防静电服、防静电帽、防静电鞋、防静电环(手环或脚环)、防静电手套(或防静电手指套)等。
34、4.3防静电工作区的元器件以及所使用的工具都必须按照防静电要求对待。
35、5.1所有现场作业人员必须经过确认静电防护措施已经符合。
36、5.3成品应以防静电气泡袋后，再置于包装箱内。若客户无包装要求，可以使用防静电隔板简易间隔成品。
37、6防静电工作区管理与检查要求：
38、6.5执行防静电环阻抗测试时，若发现防静电环无法通过阻抗测试，应立即予以更换，再执行测试，通过后方可加入生产行列。
39、7.1工作区应至少设置地线、防静电工作台，并依4.6.2之规定执行测试与记录。
40、8电子零件、在制品、成品之贮存管理依照《搬运、储存、包装、防护和交付管理程序》规定作业。
——设备的管理制度 60句菁华
1、设备标准包括技术标准和管理标准。设备的设计、制造、安装、使用、维护、检修和报废等环节，我厂应认真贯彻执行国家标准和行业标准。
2、生产设备由岗位操作人员负责，工段应建立健全定人定机制度。岗位操作人员坚持不离设备，设备有人管理，做到手勤、眼勤、耳灵，把本岗位的设备维护好，发现问题应及时解决或报告相关人员及时排除。
3、设备的维修人员（电工、机修）应经常巡视、负责监督设备的合理使用，有权提出意见，紧急情况时有权停止使用。
4、在生产和实习工作中如果发生设备或人员事故，首先应切断电源，保持设备现状（如果有人员伤害情况发生，应即时对伤员进行相关处理或送医院治疗。相关处理办法见工伤事故处理办法）。由中心领导、技术人员等相关人员进行责任鉴定。
5、严格实行借用、归还、验收制度，借用须办理借用手续，用后归还时由管理人员验收，并作好记录。如有丢失、损坏，由审批和借用人员负全责。
6、加强对设备存放处的安全防范，每天下班前必须检查电源、消防、防盗、防火状况。
7、补焊给矿斗、防护罩和进矿箱等。
8、完成中修工作的全部工作内容。
9、交班人在下列情况下不得离开岗位
10、商场设备需维修，应由设备使用部门开具“维修单”。按维修单内容进行填写后交给设备维护值班人员确认签收。
11、加班、换班、补休、请假。
12、重点设备发生故障或停台检修。
13、保管、使用好各自保管的器材、设备，不损坏，不遗失，不作私用。
14、所管理的器材、设备若出现故障，要及时报告并积极检修。
15、生产技术科负责定期按计划要求将公司的检测设备与当地质量技术监督局联系送检或校检。
16、生产技术科负责组织对各分厂的计量、检测设备的使用、管理情况监督检查，发现问题及时处理。
17、操作人员应严格按照检测设备的操作规程进行操作。由于人为原因造成检测设备故障或损坏，责任人应按损失及维修费用20—50%进行赔偿。
18、设备的空运转、操纵传动灵活性、重负荷运转。
19、安全防护装置的检验。
20、交接班内容：
21、3车间班组负责所属范围内特护设备的巡检挂牌、记录。
22、认真执行巡回检查制、设备维修保养制和四方联检制，四方联检必须到位。
23、认真填写操作运行记录和四方联检记录，发现问题及时报告当班班长。
24、认真执行《设备润滑治理制度》和《设备使用维护治理制度》。
25、特种设备安装、改造、维修的施工单位应当在施工前将拟进行的特种设备安装、改造、维修情况书面报我厂装备处审核，主管领导批准，并告知所在地的市特种设备安全监督管理部门，方可施工。
26、操作工作实行设备维护保养负责制：
27、凡在用的设备都必须建立技术档案。
28、严禁将图册中的图纸设备图纸资料作为加工和外协等用。
29、绝密文件资料借阅，需经总工签字批准后方可借阅，其它资料可由设备主管领导签字后方可借阅。
30、非为我公司服务的外单位人员不得借阅公司的设备档案资料，为我公司服务的人员经设备主管批准，可在资料室查阅有关的档案资料，但不得将档案资料带出，外来服务人员需将资料带出，应经公司经理签字批准。
31、定点：根据设备的润滑部位和润滑点的位置及数量，进行加油、换油。
32、定质：根据设备说明书和具体情况定润滑油品。
33、1特殊危险动火作业
34、4凡厂、车间、或单独厂房全部停车，装置经清洗置换、取样分析合格并采取安全隔离措施后，可根据其火灾、爆炸危险性大小，经厂安全防火部门批准，动火作业可按二级动火作业管理。
35、2特殊危险动火作业
36、2.4动火作业过程中，必须设专人负责监视生产系统内压力变化情况，使系统保持不低于980.665Pa（100mm水柱）正压。低于980.665Pa（100mm水柱）压力应停止动火作业，查明原因并采取措施后方可继续动火作业，严禁负压动火作业。
37、4.2一级动火作业的《动火安全作业证》由动火地点所在单位主管领导初审签字后，报主管安全防火部门终审批准。
38、4.3二级动火作业的《动火安全作业证》由动火地点所在单位的主管领导终审批准。
39、3监火人
40、3.压力容器操作人员必须持证上岗，操作人员定期进行专业培训与安全教育。
41、安全附件失效。
42、发生火灾等直接威胁到压力容器安全运行。
43、润滑油制造厂商的规定或推荐。
44、巡检中发现问题应认真分析处理，对威胁生产的重大问题应立即向车间、厂调度报告，由调度通知有关人员到场处理。
45、每次活动班组应有特护总结，内容为：设备运行情况；上次存在问题的处理；抢修与隐患整改情况、存在的隐患与处理措施。各车间负责人每月应随时抽查一次记录，并列入考核。
46、值班人员值班时间为下午5：00至第二天早上8：00，值班人员在值班期间手机必须开机。
47、值班人员在白班人员上班前必须把办公室和值班室卫生打扫干净，给白班人员营造一个舒适的工作环境。
48、值班人员要按照值班表安排的日期进行值班，值班人员需要换班必须提前4小时通知工段长，禁止擅自换班。
49、机械师、电器师每天进行三次巡回检查，即早、中、晚各一次，要按照公司《巡回检查制度》规定的检查路线和项点进行仔细检查，及时发现问题，及时处理，保证设备良好状态，杜绝走马观花。
50、易损件要采取预防性更换的办法，即根据具体工况和部件的预期寿命，在部件即将失效前合理安排时间提前更换，变被动应付为主动预防，减少日费损失。
51、综合月报：机械师、电器师负责填写。
52、对于新雇员，项目组要进行进厂培训，井队要组织上岗培训，初上岗要有专人监督，指导，达到熟练程度后才可独立操作。
53、在对外方雇员进行工作指导或其他交流时，要不卑不亢、以理服人，不可有过激言行。
54、对外方雇员的工作实行全过程控制，要有计划、有布置、有监督、有验收，布置工作时要遵循程序，分级管理，验收要严格，让雇员知道：“只能这样做”。
55、新安装、大修理和检修后的高压设备在投入运行前，必须分别按规定项目和标准进行实验。
56、本厂使用的各种保安用具必须严格按照实验周期，实验标准，定期实验，合格后方能使用。
57、地面电设备接地及防雷保护用的所有接地元件，接地电阻，于每年雷雨季节前测定一次，主要场所如土质不良，应酌情增加测量次数。
58、厂各机电保护，每年要依据电网系统方案试运行和各负荷变化情况，进行依次整定实验。新安装主要设备在投入运行前，机电作整定实验。
59、参加实验人员须由有实际检修经验，经考试合格并发给实验操作作证的电工或技术人员担任。
60、由电脑经理负责对防病毒措施的落实情况进行监督。
——设备的管理制度 50句菁华
1、设备技术动力科要有全厂主要设备的技术的档案，车间要有本车间全部的设备技术档案。设备技术档案内容包括：
2、厂生产部负责保管和供应全厂设备的图纸。
3、基础建设、技术措施、安全措施项目的设备投产后，其竣工图纸交厂生产部保管。安装试车记录、说明书检验证、屏蔽工程、试验记录等技术文件由维修车间或设备所在车间保管。
4、检查调整球面轴承、锥形套、偏心套、机座衬套、底端轴承、伞齿轮、防尘及密封装置的磨损与配合情况。
5、紧固各部螺拴。
6、更换部分或全部机座弹簧及弹簧螺栓。
7、补焊机座弹簧螺栓孔、机座梯形面、机座筋开裂等。
8、交接班人要求
9、设备发生故障或需要停台修理。
10、主要设备发生故障或停台修理。
11、外协联系。
12、重点设备主要零部件改换。
13、管理层应严格按照预防性维修计划检查。
14、2操作工在运转期内要精心使用和保养，保证安全运转，不发生任何故障和事故。
15、生产技术科负责对公司检测设备的登记，建立设备一览表，归档管理。
16、生产技术科负责定期按计划要求将公司的检测设备与当地质量技术监督局联系送检或校检。
17、电气控制设备的运转检验。
18、负责制定重点设备的点检制度、点检标准、内容、方法，组织现场实施。
19、检修班组应建立消缺记录，对点检查出的问题及时上报生产车间和主管科室，并及时整改。
20、负责制定重点设备的大、中修方案，由生产动力科审定，生产副经理批准后，安排计划施工。
21、检验（检测）、检修、验收记录等资料由设备管理部分管人员作分类整理后交资料室作统一管理。
22、所有图纸要有统一的编号。
23、外协加工和自己制造的非标设备的各种资料管理与外购标准设备相同。
24、定期：按照润滑卡或图表规定的时间进行加油、添油和换油周期进行清洗换油。
25、严格按照备品备件规格及性能要求，择优选厂，比价比质比服务订货。
26、腐蚀严重或超限使用，又不能修复的备件。
27、1动火作业
28、1特殊危险动火作业
29、1.4凡在处于GBJ16-87规定的甲、乙类区域的管道、容器、塔罐等生产设施上动火作业时，必须将其与生产系统彻底隔离，并进行清洗置换，取样分析合格后方可动火作业。
30、1.8五级风以上（含五级风）天气，禁止露天动火作业。因生产需要确需动火作业时，动火作业应升级管理。
31、2特殊危险动火作业
32、2.2必须制定施工安全方案，落实安全防火措施。动火作业时，车间主管领导、动火作业与被动火作业单位的安全员、厂主管安全防火部门人员、主管厂长或总工程师必须到现场，必要时可请专职消防队到现场监护。
33、1《动火安全作业证》
34、2.5《动火安全作业证》一式两份，终审批准人和动火人各持一份存查。特殊危险《动火安全作业证》由主管安全防火部门存查。
35、3.2二级动火作业的《动火安全作业证》的有效期为120h。
36、压力容器的报废由使用单位填写固定资产报废单上报公司。
37、机械设备实际使用时的工作条件(即工况);
38、润滑油代用的原则
39、厂、车间、班组参加各装置的特护活动。每月组织一次，时间为月底25日对查出的问题严格按照“五定原则”认真整改。
40、值班人员要按照值班表安排的日期进行值班，值班人员需要换班必须提前4小时通知工段长，禁止擅自换班。
41、每周应对提升机进行一次检查、维护，每月进行一次检修。检修人员和司机应互相配合进行。严格按照检修规程和完好标准进行，确保检修质量和运行质量。
42、本制度适用于钻井工程公司所有海外作业项目。
43、机械师、电器师：做好所辖设备的巡检、周检和完井设备鉴定工作；按照合同规定、甲方合理要求和检查发现的问题认真整改和完善设备；具体负责设备日常维护保养及设备资料的填写记录工作；提前制定易损件及耗料的采购计划；负责对外籍雇员岗位操作的培训与监督工作；负责库房管理，包括库房物料总清单、入库料单、出库料单的填写更新工作；机械师负责所在作业队的设备台帐管理和相关设备资料管理（包括资料台帐管理）。
44、每口井在完井前*台经理要组织本队的完井设备鉴定工作，并填写完井设备鉴定单，即时上报分公司装备管理办，并根据设备状况提前做出更换、修理或整改计划，在搬安期间合理安排时间检修或更换设备，保证开钻后设备的连续运转。
45、建立库存料台帐和进出库物料登记，及时更新、填写。
46、井队在备件选择上应以综合效益最大化为原则、不仅要考虑备件成本，同时要考虑因更换配件而造成的日费损失和劳动投入。在性价比相差悬殊的情况下一般选择高质量配件，购买国产配件时一定要选择优质产品。
47、电器设备运转记录：电器师负责填写，每天填写一次。
48、购买5000美元以上部件时要报钻井装备管理部审批。
49、由电脑室指定专人负责电脑部管辖范围内所有微机的病毒检测和清理工作；
50、凡是发现：
——设备设施的管理制度 40句菁华
1、每台设备都必须制订完善的设备润滑“五定”图表和要求，并认真执行。
2、认真做好废油的回收管理工作。
3、设备润滑“五定”图表的内容是：
4、岗位操作和维护人员必须随时注意设备各部润滑状况，发现问题及时报告和处理。
5、设备老化，技术性能落后，无备品备件来源的。
6、电教人员必须加强业务学习，不断提高管理水*，经常检查所负责的电教设备，并作好保养。力争小修不出校，使设备性能处于良好状态。
7、管理人员要对某些器材要按技术规程定期进行功能检查、保养。发现问题及时维修。严格执行借用、归还、验收制度。凡借用设备者须办理借用手续，并按时验收归还。所有电教设备，只能用于教育教学，不得挪作它用。
8、设备退库
9、根据《出队用品名细表》清点回收设备的数量。确认设备无丢失。
10、服装护具类：
11、禁止人员将茶水、饮料等液体带进库房，以免设备进水受潮。
12、掌握自己所用设备的正确使用方法；
13、仪器设备管理和使用，必须贯彻“统一领导，分工管理，层层负责，合理调配，管用结合，物尽其用”的原则，做到购置有计划，有验收，使用保管有责任制度，购进、发出、报废手续完备清楚。保证帐、卡记录健全，帐物相符。
14、建立健全保管、维修、校验等技术管理制度，使仪器设备经常保持完整可用状态。
15、仪器设备的保管和使用：精密、贵重、稀缺的仪器设备指定专人负责管理。操作人必须经技术考核合格后，方准使用。使用时，必须严格执行操作规程或作用办法，并有详细的使用记录。公用仪器设备委托有关研究室代管。仪器设备的管理人员，对所管理的仪器设备负有全部责任，任何人未经管理人员同意，不得自行作用、移动或调换。全室人员都必须尊重管理人员的职权。实验室主任有权对全室公用仪器设备按需要进行合理调配，以充分发挥仪器设备效用。
16、仪器设备的变动：凡报损、报废及外调的仪器设备，由实验室主任组织有关人员进行鉴定，填写技术鉴定表，经上级主管部门批准后，方可变动仪器设备。
17、严格遵守《安全技术操作规程》有关安全操作运行规程等项制度。按规定认真作好运行记录和危险点的安全检查记录。
18、安全管理员或者单位负责人应经常对特种设备的使用进行检查，发现问题立即采取措施，或向特种设备安全监督管理部门报告，并采取相应的措施。
19、术语
20、特种设备在登记机关行政区域内移装的，应当在移装完成后投入使用前向登记机关申请变更登记。
21、生产岗位操作人员巡检时，发现设备不能继续运转需紧急处理的问题，要立即通知当班调度，由值班负责人组织处理。一般隐患或缺陷，检查后登入检查表，并按时传递给专职巡检工。
22、专职巡检工除完成承包的巡检点任务外，还要负责将各方面的巡检结果，按日汇总整理，列出当日重点问题并向有关部门反映。
23、巡检工针对巡检中发现的设备缺陷、隐患，提出应安排检修的项目，纳入检修计划。
24、设备薄弱环节改进实施后，要进行效果考察，做出评价意见，经有关领导审阅后，存入设备档案。
25、维修人员巡检时除做好记录，还要按日汇总整理，列出当日重点问题并向设备主管反应。
26、设备管理部门要组织有关人员对改进方案进行审议，审定后列入整改计划。
27、建卡编号：设备验收完成，设备动力部将设备编入《设备台帐》，并建立“设备卡”及“维护记录卡”等档案。
28、使用与一级维护保养：
29、凡列入固定资产的设备，符合下列条件之一的，可按规定申请报废：
30、销帐：设备经报废后，应在《设备台帐》等表单中予以销帐处理，应注明报废日期、报废批准人、报废执行人等。
31、特殊工序设备要满足工艺要求。使用部门须定期进行设备的精度检查，并将检查记录设备动力部备查。
32、特种设备须完好运行，严禁带病作业，并按国家规定年检和审核。特种设备的驾驶、操作人员，必须按国家规定培训合格后操作。
33、事故类别：根据事故性质和所造成的损失分为一般事故、重大事故、特大事故。
34、组织推广现代化设备管理方法，状态监测和维修新技术、促进文明安全生产。
35、监督、指导全公司设备的润滑管理工作。
36、组织对重大、特大设备事故的分析，参加一般设备事故的分析工作和会议。
37、设备分类：一般分为生产设备、运输设备、科研与检验设备、基础设备、办公设备等。
38、各种机床、车辆、30KVA以上电焊机、双踪电子示波器及价值2000元以上使用1年以上的各种试验机（台）和测量工具等均作为单台设备认定。
39、设备分类代码：生产设备—01、运输设备—02、科研与检验设备—03、其它设备—04。
40、设备由维修部统一编号。
——设备管理制度 60句菁华
1、严格执行赔偿制度，对因管理不善、私拆玩弄、擅自借用或用于非教育活动而致设备损坏丢失，一律由管理人员按价赔偿。对于因不熟悉性能或操作不慎而致设备损坏，视情节轻重由管理人员负部分责任或全责。
2、组织推广现代化设备管理方法，状态监测和维修新技术、促进文明安全生产。
3、组织对重大、特大设备事故的分析，参加一般设备事故的分析工作和会议。
4、认真贯彻执行本公司设备管理的各种规章制度，负责本单位的设备管理工作，在业务上接受维修部的领导.
5、负责提高本单位的大、中、小修计划，且组织实施，并做好质量验收工作，严把质量关，同时要将相关的技术资料报给维修部。
6、设备分类：一般分为生产设备、运输设备、科研与检验设备、基础设备、办公设备等。
7、控制用计算机系统作为单台设备认定。
8、岗位操作及维护人员要认真执行设备润滑“五定”图表规定，并做好运行记录。
9、油品的更新换代要列入厂矿的年度设备工作计划中，并经过试验，保证安全方可加以实施。油品更新前必须对油具、油箱、管路进行清洗。
10、要依据动态资料，列出设备薄弱环节，按时组织检查，确定当前应解决的项目，提出改进方案。
11、新设备安装调试后，经验证合格后，由设备动力部办理《设备安装验收移交单》。正式移交使用部门，设备使用说明书、图纸、合格证等档案资料移交办公室管理。
12、使用部门负责设备的使用与一级维护保养，并对设备保持完好和有效利用负直接责任。
13、特殊工序设备要满足工艺要求。使用部门须定期进行设备的精度检查，并将检查记录设备动力部备查。
14、《设备台帐》
15、《设备借用/租用记录表》
16、《设备事故处理意见书》
17、各分公司机动处要依据动态资料，列出设备薄弱环节，按时组织审理，确定当前应解决的项目，提出改进方案。
18、严禁任何人员将电教设备用于接收、散布谣言和小道消息；严禁录制、播放淫秽录音、录像。
19、厨房工具及出品用具如：菜刀、菜镦、工作台、菜盘、菜筐等所有工具、用具都要定人管理，保证所有工具、用具有人负责，做到物物有人管，人人有物管；
20、特种设备作业人员，在作业过程中发现事故隐患或者其他不安全因素，应当立即向安全管理人员和单位负责人报告。
21、特种设备在投入使用前或者投入使用后30日内，应当向直辖市或者设区的市的特种设备安全监督管理部门（以下简称登记机关）登记。登记证存入特种设备技术档案，登记标志应当置于或者附着于该特种设备的显著位置。
22、使用的特种设备必须贴合有关法规及行业安全标准和要求。
23、设备部门应结合特种设备使用的实际情景制定特种设备事故应急预案与现场应急处置方案，并定期组织演练。
24、操作者要了解作业过程中可能引发的事故，以及事故可能造成的危害，掌握其预防措施和应急措施。
25、压力容器、起重机械等特种设备投入使用前，由设备科和安全科审查后，报市技术质量监督局进行验收，颁发设备使用证方可投入使用。
26、使用特种设备要按规定实行定期技术培训，检验要提前向设备科和安全科报，监测、检验计划由设备科和安全科委托市安全生产监督管理局，技术质量监督管理局认可的单位进行监测。
27、特种设备管理制度：如起重设备、锅炉等，须经过常州、无锡两地特种设备检验研究院安检合格后方可使用。
28、既有线施工设备实行加固措施。加固方式采用￠16钢丝绳做为缆风绳，缆风绳一端加固在设备顶距离地面23处，一端加固在放置在地面的地锚上。地锚埋入地下1、5米深，地锚混凝土块或方木等按标准尺寸加工，保证地锚可靠性。
29、既有线施工设备移位实施方式：当设备移动时松开固定在地锚上的缆风绳，松开缆风绳一米后固定，设备可移动一米，如此类推（此项根据现场实际情景而定，但不可无缆风绳固定而移动设备）。设备移动到指定位置后在重新进行加固缆风绳。设备移位应有工区副职以上领导在场，并做好记录。
30、每台大型机械设备工区必须和操作人员签订“设备包保职责状”。对设备维修保养、安全使用等落实到个人。
31、交接班制度是机械设备安全生产的重要环节，必须严肃认真，一丝不苟。
32、交班者应主动向接班者介绍设备运行情景，必须实事求是，不得隐瞒，否则发生事故由交班者承担。
33、各种设备司机，必须经过培训，到达本设备操作的技术等级“应知”、“应会”要求，经考试合格，领到合格证，方能上岗。
34、检查冷却水、燃油、机油是否合乎规定数量，视需添加；
35、清洁车内外卫生，坚持车容整洁；
36、检查有无漏水、漏气、漏油、漏电现象；
37、一级保养的主要资料
38、要注意电教设备的音量、光线、色彩、角度适中，保重学生身体健康，把对临近班级的影响降至最低限度。
39、每班指定一名责任心强、能够熟练掌握电教设备操作的同学担任班级电教管理员，负责管理、维护电教设备，并协助教师上好电教课。
40、本厂使用的各种保安用具必须严格按照试验周期，试验标准，定期试验，合格后方能使用。
41、参加试验人员须由有实际检修经验，经考试合格并发给试验操作作证的电工或技术人员担任。
42、加强技术管理，建立和健全主要设备和历年实验资料和档案，对实验结果必须全面得、历史地科学地进行综合分析，掌握设备性能变化的规律和趋势，不断提高实验技术水*。
43、英语备课组长也应熟悉掌握设备的使用和保养，使用卡座放音的时候要注意卡座放置*稳。
44、经常巡回检查设备运转情况，发现松动、异常呼声、振动、泄漏等不正常现象应立即处理，不能处理应立即汇报跟班维修工进行处理，或汇报有关领导。
45、因维护保养管理不好、造成设备管道积污积灰，要对维护保养工处以考评，因维护保养管理不好、造成设备管道损坏，对有关人员应以处罚。
46、设备维护值班人员接到“维修单”后，就立即前往维修或了解情况制定方案后组织人员进行维修。如因客观原因一时无法解决的应向相关部门说明原因，并限定解决问题的期限。
47、重点设备因故需进行工况调整。
48、外协联系。
49、系统及设备增改工程及外协施工。
50、各工种必须严格按照计划操作必须到位保证质量。
51、严格执行中心制定的一切规章制度。
52、设备技术状态的考核单位，按考核的设备目录划分。主要生产设备属B类设备，其它设备为C类设备。建立设备台帐和卡片。企业拥有的机电设备，由机械动力部负责统一分类编号，按设备的类型，以厂(部、室)为单位逐台建立台帐和卡片。
53、交接班人员要提前做好交接准备，提前10分钟上岗将交接内容和存在的问题认真记入运行记录和交接班记录中；
54、设备主机及附件的外观检验。
55、清洗、检查油路及冷却、防尘水系统，并消除漏水、漏油现象。
56、补焊机座弹簧螺栓孔、机座梯形面、机座筋开裂等。
57、完成中修工作的全部工作内容。
58、提升机检修后，在组装前应对设备内部进行检查，不得把有关的零件、工具等物品遗留的机体内。在组装后，按标准进行调试，在确认正确时，才能试车。
59、值班人员在处理现场问题时严禁单人操作，必须双人进行，一人操作，一人负责监护，在不能确认有无危险隐患的场所处理问题时，必须由岗位人员确认安全并给与监护。
60、值班人员要按照值班表安排的日期进行值班，值班人员需要换班必须提前4小时通知工段长，禁止擅自换班。
——生产设备维护保养管理制度 50句菁华
1、2 各车间负责对各自部门的生产设备使用和维护。
2、4 技检部参与对新设备的的改造、验收。
3、3.1 生产设备的提供
4、3.2 新生产设备的验收
5、调整跑道。
6、给设备加油。
7、焊条机：3个月。
8、检查并调整螺杆、分配箱、变速箱、三辊等各部位的润滑及油路，保持油路畅通，无漏油。
9、检查、调整保养设备的安装水*及精度。
10、设备操作系统及检测仪表，仪器动作灵敏可靠，指标准确。
11、设备外观清洁，无黄袍、无油垢、无锈蚀、铭牌清除。
12、主轴密封良好，不漏油，轴承无损坏，轴向无窜动。
13、压缩空气管路整齐，阀门仪表灵敏可靠。
14、润滑系统的油嘴、油孔齐全，油路畅通，润滑良好。
15、搅拌桨工作部分回转表面跳动≤1mm，注油部位不漏料，轴颈与轴套间隙<1mm。
16、各部位运转正常。
17、8所有备用设备应有专人负责定期检查维护，注意防尘、防潮、防腐蚀，对于传动设备还应定期进行盘车和切换，使所有在用备用设备处于良好状态。
18、生产使用部门负责设备的正确使用和日常维护保养。
19、会保养
20、凭上岗证使用设备，遵守安全操作规程;
21、操作间清洁
22、无杂物
23、下班前将各手柄和托扳放到安全位置，打扫设备和工作地卫生，关闭电源;
24、操作人员必须持证上岗。
25、工作前要加润滑油;
26、操作前转动、滑动部位要中润滑油，并查看设备运转是否正常;
27、操作时不准戴手套;
28、将调节器设备成快换数值1.80;
29、工作前必须穿工作服，戴保护手套和防护眼镜;
30、升降机技术保养每月一次，由生产部负责。
31、调度员根据月份生产计划，编制维修及配件、零件加工计划，按照进度要求，组织好生产。
32、适用于操作人员对设备的巡视、操作、检查和维修等常规工作。
33、生产操作的设备，均应制定健全的安全操作规程、安全技术规程、防火制度和维修保养制度。
34、设备在试车前应组织有关部门进行检查，设备和安装应符合设计规范。
35、新安装的设备投入生产前必须进行空转，合格后方能带负荷试车。
36、因压力的施压以及其他部件运行使得人体可能产生伤害的设备，都要为设备设有安全装置。
37、被切断的与生产系统相连的管道应上好盲板，并挂上明显的标志。
38、操作设备后应立即进行日常维护工作，对设备进行清洗，检查各支架和个链接处是否有异常。
39、检查各部位有无缺陷，是否需要更换零件，如需要，应对其进行更换和修复。
40、设备管理部门要组织有关人员对改进方案进行审议，审定后列入整改计划。
41、行车工须经训练考试，并持有操作证者方能独立操作，未经专门训练和考试不得单独操作。
42、检查前必须切断电源。检查完成后按送电纽以接通电流。
43、每台起重机必须在明显的地方挂上额定起重量的标牌。
44、车上要清洁干净；不许乱放设备、工具、易燃品、易爆品和危险品。
45、天车禁止超载起吊。
46、运行中，地面有人或落放吊件时应呜铃警告。严禁吊物在人头上越过。吊运物件离地不得过高。
47、应在规定的安全走道、专用站台或扶梯上行走和上下。大车轨道两侧除检修外不准行走。小车轨道上严禁行走。不准从一台行车跨越到另一台行车。
48、检查调整球面轴承、锥形套、偏心套、机座衬套、底端轴承、伞齿轮、防尘及密封
49、更换锥形套、机座衬套、大（小）伞齿轮、传动轴等。
50、更换支承环、调整环、传动轴总成等。
——设施设备安全管理制度 50句菁华
1、处在运行和运转中的机械严禁对其进行维修、保养或调整等作业。机械设备应按时进行保养，当发现有漏保、失修或超载带病运转等情况时，有关部门应停止使用。
2、机械作业时，操作人员不得擅自离开工作岗位或将机械交给非本操作人员操作。严禁无关人员进入作业区和操作室。工作时，思想要集中，严禁酒后操作。
3、项目部分管生产的副经理：
4、项目机管员：
5、机械设备的使用
6、安装期间的安全措施
7、任何人不准站在悬吊物下。
8、淘汰的设备：
9、装拆资质
10、塔式起重机验收检验报告
11、机械使用情况报表
12、2 机动部门负责特种设备（设施）的安装、投产、注册登记，建立特种设备档案，定期检验和定期自行检查记录，并指导协助工厂做好特种设备的维护和保养、检查和考核。
13、1 锅炉与辅机安全要求
14、1.7各类管道无泄漏，保温层完好无损，管道构架牢固可靠
15、2.5工业管道
16、3.1钢丝绳的断丝数、腐蚀（磨损）量、变形量、使用长度和固定状态等应符合国标规定
17、3.4制动器工作可靠，磨损件无超标使用，安装与制动力矩符合要求
18、3.12 各类吊索具管理有序，状态完好
19、4 厂内机动车辆
20、5.2 设备应进行定期自检记录。
21、5.3 设备改造或大修理应存入设备档案。
22、设备运行与维护坚持“设备专人负责，共同管理”的原则精心维护，保证设备安全。负责人调离，立即配备新人。
23、单位根据设备使用情况，定期（至少每月进行一次）组织安全检查和巡视，并做出记录。各部门特种设备安全管理人员应当对所属特种设备的使用状况进行检查（但每月不少于一次），发现问题或异常情况应立即处理；情况紧急时，可以决定停止使用特种设备并及时报告质量安全科。
24、3 生产现场的安全
25、3.1所有设施和生产设备，必须严格按照原设计、使用要求，留有足够的空间场地和必要的安全防护措施，进行安装调试。
26、6 由于非正常原因造成的公司设施/设备损坏的，由生产部经理负责组织调查，追究相关责任人的经济责任，及必要时的行政责任。
27、7 每月一次，由设备管理员(带班师傅兼)负责组织，对本公司的设施/设备进行一次安全检查，对有安全
28、管理范围：技术文件，台帐、计划编制、购置验收、安装制造、安装验收、试车的方案编制，试车的运行管理包括：设备设施的检维修、隐患整改、装置设备的开停车方案和停修吹扫方案、压力容器和工业管线维护管理；机泵设备管理；设备防腐管理；设备管道保温冷却管理、起重设备管理；电器设备管理；通讯工具、设施管理；运输设备、工具管理；安全设施及设施设备报废处理制度等。
29、设施设备的原始资料技术文件例如设备说明书、合格证等资料由公司档案室收集存放复印件，其他部门需要借阅，可以复印；但必须经主管领导批准。
30、对于有特殊要求的设施设备例如行吊等有生产管理部联系有资质的承包商进行安装，预先编制合格的安装方案施工中严格遵守施工方案，安装时需要办理相关作业手续时，有承包商到本公司安全环保科办理，现场安全措施有安全环保科监督执行
31、当新增或者安装的设施设备验收后投入试运行，试车前编制试车方案，内容包括： 1 设施设备的开停车注意事项 2 设施设备所接触得物料性质及危险性 3 应急情况的处理措施和预案 4 操作人员的具体要求
32、试运行 前，设备管理员要与生产管理部配合，组织操作人员接受操作培训，设备动力科负责安排技术人员讲解。
33、使用人员达到会操作，清楚日常保养知识和安全操作知识，熟悉设备性能的程度，方准许上岗操作。
34、设备试运行结束后，有设备动力科、使用单位写出试运行报告。
35、设备年久陈旧或者工艺等原因不适应工作需要或无再使用价值等申请报废拆除，必须有使用单位写出书面申请报告，经生产、技术、设备等管理部门共同论证经总经理批准后方可拆除报废，使用部门申请拆除、报废之前，设备动力科要进行技术鉴定与咨询。设备动力科指派专人对设备使用年限、损坏情况、影响工作情况、残值情况，更换新设备的价值及货源情况等进行鉴定与评估，填写意见书交使用部门。
36、巡检工针对巡检中发现的设备缺陷、隐患，提出应安排检修的项目，纳入检修计划。
37、运行中经常发生故障停机而反复处理无效的部位。
38、存在不安全隐患（人身及设备安全），且日常维护和简单修理无法解决的部位或设备。
39、对需要电启动的设备，主要检查电路运行情况，电源接触是否良好，有无漏电现象，各部件是否损坏，发现问题，应立即停机维修。
40、对台秤、天*、卡尺等计量器具主要检查其精确度，一般半年请计量局专业人员维修一次。
41、生产设备:指生产工艺使用到的所有设备。
42、空压机与储气灌在推荐使用年限内正常使用,超过年限必须报市场监督局检测合格后方可使用。
43、由电工负责日常维护保养,保养项目见设备维护保养表格。
44、检修完工安全验收
45、非专业电器工作人员,严禁乱动电器设备。
46、各操作人员操作各种电器设备时,必须认真执行安全操作规程,并听从电工的安全技术指导。
47、任何部门、任何个人,不得指派无证人员进行电器设备的安装、维修工作。
48、照明线路不能在暖气、水管上铺设。
49、1高低压变配电、发电机组及空压站等动能设备能否正常运行是保证动能正常供给的关键。配电室及压缩机房必须指定专人负责对设备的运行进行监视，并对设备实行定期检查、保养。
50、3公司安全员每天要对管线的安全运行情况进行巡视，如发现故障或安全隐患，应立即通知使用部门和安全环境动力科及时排除，并监督维修和整改的情况，确保管线系统的正常运行。
