1、巡视工作可一人进行，但不准做与巡视无关的其它工作。
2、配电室配电柜的信号回路信号灯、光字牌、电铃及电钟应显示准确、工作可靠。
3、配电室、配电装置及其它要求接地的电器，外壳要可靠接地，接地电阻要求≤5Ω。
4、禁止在本配电室所不能控制的电气设备上进行工作及挂临时地线。
5、工作前应做好准备，停电、放电、装设地线、装设或悬挂标示牌。工作完毕后清扫现场，核查人员检查无误后方可拆除临时地线，撤离人员后才可试运行（试运行时间72小时）。
6、配电装置至少每季度应停电清扫检查一次，并做好记录。
7、配电室工作人员应恪尽职守，加强团结，同心同德地维护好配电室的一切设备和设施。
8、配电室有权对违反用电规则的单位及个人进行处理，并报上级备案。
9、高压开关柜、避雷器柜、高压功率因数补偿柜等高压柜均按单台设备认定。
10、各种机床、车辆、30KVA以上电焊机、双踪电子示波器及价值2000元以上使用1年以上的各种试验机（台）和测量工具等均作为单台设备认定。
11、有关设备资料是指从设备选型（设计）、购置、安装、使用、维修改造、更新、直至报废等全过程中构成并经整理应当归档保存的图纸、图表文字说明、计算资料、照片、录像、录音带等科技文件资料，设备管理部门负责全公司生产设备的资料整理，移交公司档案室管理。
12、型号相同的设备、因制造厂和出厂年份不一样，零件尺寸可能不一样，应与实物核对，并在图纸索引中加以注明。
13、定人：按照专群结合的原则，规定什么润滑部位和润滑点由操作工人负责加油，什么部位由润滑工人负责加油、换油。
14、定质：根据设备说明书和具体情景定润滑油品。
15、高级的废润滑油和专用油品应单独回收。
16、每年备品备件需用计划编制时间应由设备管理部门在11月底布置下达，各生产工段部门应在12月10日前上报设备管理部门，在12月20日汇总审核上报主管生产领导审批。
17、属大、中修、事故性备件，必须分别单独编制计划，不能混淆。
18、备品备件计划，应将名称、规格、型号、材质、数量、厂家名称、设备名称等填写齐全，准确无误，满足订货要求。
19、建立监视与测量设备台帐和相关资料的整理与管理
20、设施设备的原始资料技术文件例如设备说明书、合格证等资料由公司档案室收集存放复印件，其他部门需要借阅，可以复印；但必须经主管领导批准。
21、工程每月协同大厦对防火卷帘系统元器件进行检查并除尘，每季度按照设计标准对防火卷帘、长开式防火门进行功能测试，及时排除故障。
22、会同大厦对室外消火栓和水泵结合处进行入冬前的防冻保养水喷淋灭火系统由大厦进行测试保养，保持沟通
23、气体灭火系统：每半月对灭火器材检查一次并做好记录，加强日常巡察，及时发现问题并妥善处理;按消防法规要求定期送专业检修单位进行检测检修。
24、疏散指示灯(标志)、应急照明设施不得随意改动位臵或擅自摘除
25、各使用部门应加强特种设备的维护保养工作，对特种设备的安全附件、安全保护装置、测量调控装置及相关仪器仪表进行定期检修，填写检修记录，并按规定时间对安全附件进行校验，校验合格证应当置于或者附着于该安全附件的显著位置，并送交质量安全科备案。
26、生产岗位操作人员巡检时，发现设备不能继续运转需紧急处理的问题，要立即通知当班调度，由值班负责人组织处理。一般隐患或缺陷，检查后登入检查表，并按时传递给专职巡检工。
27、运行中影响产品质量和产量的设备、部位。
28、存在不安全隐患（人身及设备安全），且日常维护和简单修理无法解决的部位或设备。
29、定期做好对设备设施的维护与保养。
30、不得随意对设备进行带电检修。
31、操作斜巷风门要在躲避硐内进行，防止跑车伤人。
32、机械作业时，操作人员不得擅自离开工作岗位或将机械交给非本操作人员操作。严禁无关人员进入作业区和操作室。工作时，思想要集中，严禁酒后操作。
33、当机械设备发生事故或未遂恶性事故时，必须及时抢救，保护现场，并立即报告领导和有关部门听候处理。企业领导对事故应按“四不放过”的原则进行处理。
34、操作的安全措施
35、项目部机管（修）员要保存一份（租赁方所提供的）所租用设备相关的技术资料及设备操作工的操作证复印件。
36、1.2连续生产线上集体操作的设备，实行三分之一（或四分之一）区域当班检查和维护保养负责制。
37、1.4每台设备都要制订和悬挂维护保养责任牌，要写明维护保养者姓名。
38、2.1严格按设备使用规程的规定，正确使用好自己操作的设备，不超负荷使用。开车前15分钟要仔细检查设备，连接螺栓松动，要及时紧固和检查按车间规定须维护检查的必检部位，然后空负荷试车，检查各控制开关是否失灵。发现问题和异常现象，要停车检查，自己能处理的马上处理，不能处理的，及时报告检修责任者，立即处理。
39、4专业维修者有下列职责：
40、2.3润滑控制点管理图表，明确设备的润滑点及选用油脂牌号。
41、2.3必须要有润滑五定图表。
42、2.6档案记载的内容.文字要整齐清晰（用钢笔填写）。
43、严禁各设备超负荷运转，严格按照各设备技术要求进行操作。
44、加强设备的日常维护和保养制度，设备调试运转，确认正常以后，方能投入使用。
45、1为了确保电气设备及设施的改造和检修质量，各级验收应严格执行本规定，严格按照国家相关规范进行验收，采用查资料、查现场等各种手段进行检查验收。检修改造单位应确保改造、试验、校验及检修清扫后的电气设备一二次连接和端子紧固完好，验收时应在安全措施落实的情况下，对一二次接线和端子抽检是否紧固完好。
46、3竣工验收
47、信息中心为机关计算机及设备的维护维修责任人，各科室信息员为本所计算机及设备的维护维修责任人。
48、计算机操作者必须加强学习，熟悉所使用计算机及设备的操作规程和维护知识。
49、“三包”期内的计算机及设备出现故障，应当按照“三包”要求报修，不得违反“三包”规定私自拆机维修。
50、一般零部件硬件损坏，由各科室购买，并及时更换；重大、关键零部件损坏或出现故障，由各科室提出申请，并提出故障鉴定报告和维修方案建议，经领导批准后，由信息中心联系专业维修点维修。
51、计算机及设备的报废，由使用科室提出，信息中心根据计算机及设备的使用、升级情况，组织鉴定，同意报废处理的，报领导批准后按固定资产管理规定办理。
52、设备预防维护计划的执行并归档相关维护记录
53、1、设备预防性维护计划应依据设备的运行状况、使用年限等因素，由设备维护人员依据设备维护要求及设备运行状况来建立。新购设备应按照设备使用说明书中的维护保养方法来建立维护计划。
54、7、设备维护前要做好备件、时间、维护人员的准备工作。
55、4设备信息管理部定期（2次/年）对全院的医疗设备（主要是急救设备及重要设备）进行预防性维护，在巡查过程中及时发现问题、解决问题。同时记录巡查结果，由使用科室负责人或设备负责人确认签字后交设备信息管理部保管。
56、生产部负责对特护承包奖的考核与发放。
57、责任心差，发现问题未及时处理，每次扣100—500元；检修、抢修存在质量问题，造成停机的扣100—500元；影响设备停工的扣200—500元。
58、要搞好预测预防，做到优质巡检，减少维修次数，降低维修率；做到有计划维修，对设备进行周期管理，勤检查，勤维护，勤保养，提高维修质量，提高设备三率。
59、严格执行设备润滑管理制度
60、维修工要定时巡检，主动向操作人员了解设备运行情况，发现问题及时消除。不能立即解决的问题要详细做记录，结合中小修进行消除。
——生产设备维护保养管理制度 60句菁华
1、3.3 生产设备的使用、维护和保养
2、车间内油水分离器放水。
3、保持引风设备畅通。
4、设备外观清洁，无黄袍、无油垢、无锈蚀、铭牌清除。
5、电动机运转正常，无异常噪音，电器元件齐全灵敏、可靠。
6、主轴密封良好，不漏油，轴承无损坏，轴向无窜动。
7、机体整洁，零件齐全，无油垢，无料粉。
8、压缩空气管路整齐，阀门仪表灵敏可靠。
9、搅拌桨工作部分回转表面跳动≤1mm，注油部位不漏料，轴颈与轴套间隙<1mm。
10、无超温超压现象，无漏水、漏气、漏油现象。
11、2操作人员通过岗位练兵和培训，做到“四懂” (懂性能、懂结构、懂原理、懂用途)三会”(会使用、会维护保养、会排除故障)，经过考试合格，发给上岗证，才能单独操作设备。
12、5.4做好本块设备计划检修和专用备件的预加工。
13、7未经生产部批准，不得私自挪用、转移设备，也不得将配套设备拆件使用。
14、设备事故的处理
15、会使用
16、会保养
17、发现故障，立即停车，自己不能处理的故障应及时报告有关单位检查处理。
18、四无
19、不漏水
20、不漏气
21、不漏胶
22、定时：按规定的时间加油
23、定质：按规定的牌号加油
24、检查氩气瓶是否漏气，压力表工作是否正常;
25、检查升降轴手柄是否有效;
26、下班前打扫好设备、工作地卫生，关闭电源。
27、工作前检查电表、温控仪工作是否正常;
28、上班前操作者要穿好工作服;
29、保持波纹机台面、周围清洁卫生，不得有灰尘;
30、操作时不能戴手套，注意安全;
31、上班前要穿好工作服;
32、操作时双手离脚必须有适当距离;
33、工作完毕，断开电源，保养设备，清理作业现场。
34、根据胶管的内径选择合适的外剥芯轴，并将其插入芯轴孔，拧紧螺母;
35、踏下脚板，推进器向前顶进若一次没到位可重复顶。接头到位后，向右板动右上方手柄松开胶管，操作结束。
36、测试压力，一般不超过液压高压表量程的四分之三;
37、使用前先将流体介质注入油箱至油标80%的位置，然后接通气源，进行试压;
38、各班使用时，由班长或班长指定人员操作，班长对设备及操作安全负责;仓库使用时由市场营销部指定人员操作;
39、严禁操作人员面部靠近钻杆，严禁用手擦拭和嘴吹清除铁屑，操作时不准戴手套，防止意外发生。
40、砂轮机的起动与停止应用砂轮正面的转换开关控制，启动后待转速稳定时方可作业。
41、砂轮机停止或断续工作持续时间为10分钟，使用中出现异常，应立即停机，通知维修人员检修。
42、完成作业应及时切断电源，清扫作业面卫生。
43、调度员根据月份生产计划，编制维修及配件、零件加工计划，按照进度要求，组织好生产。
44、调度员必须根据机台、设备状态和维修人员技术情况，编制计划和进度表并及时检查和处理配件备品生产加工过程中的问题。
45、调度工作。应本着面向生产和先维修后生产的原则进行工作安排。
46、适用于操作人员对设备的巡视、操作、检查和维修等常规工作。
47、操作前，操作人员应认真阅读操作说明，熟悉安全操作规范。
48、作业前，必须对设备设施的传动、电器部位的安全防护装置、辅助材料的安全性进行检查。
49、设备在试车前应组织有关部门进行检查，设备和安装应符合设计规范。
50、生产过程中容易发生有毒气体或粉尘，应安装安全装置，确保设备的密封性和机械性。
51、使用设备后，应从设备的外表开始，对表面各部位可见的泥污、灰垢、油污正常清洗。
52、运行中经常发生故障停机而反复处理无效的部位。
53、无操作证和酒后都不许驾驶起重机。
54、开车前应认真检查设备机械，电气部份和防护保险装置是否完好、可靠。如果，控制器、制动器、限位器、电铃、紧急开关等主要附件失灵，严禁吊运。
55、所有的电气设备外壳均应接地。如小车轨道不是焊接在主梁上时，应采取焊接地线措施。
56、车上要清洁干净；不许乱放设备、工具、易燃品、易爆品和危险品。
57、限位开关和联锁保护装置，要经常检查。
58、升降制动器存在问题时，不允许升降重物。
59、运行中，地面有人或落放吊件时应呜铃警告。严禁吊物在人头上越过。吊运物件离地不得过高。
60、运行中发生突然停电，必须将开关手柄放置到“0”位。起吊件未放下或索具未脱钩，不准离开驾驶室。
——生产设备维护保养管理制度 50句菁华
1、2 各车间负责对各自部门的生产设备使用和维护。
2、4 技检部参与对新设备的的改造、验收。
3、3.1 生产设备的提供
4、3.2 新生产设备的验收
5、调整跑道。
6、给设备加油。
7、焊条机：3个月。
8、检查并调整螺杆、分配箱、变速箱、三辊等各部位的润滑及油路，保持油路畅通，无漏油。
9、检查、调整保养设备的安装水*及精度。
10、设备操作系统及检测仪表，仪器动作灵敏可靠，指标准确。
11、设备外观清洁，无黄袍、无油垢、无锈蚀、铭牌清除。
12、主轴密封良好，不漏油，轴承无损坏，轴向无窜动。
13、压缩空气管路整齐，阀门仪表灵敏可靠。
14、润滑系统的油嘴、油孔齐全，油路畅通，润滑良好。
15、搅拌桨工作部分回转表面跳动≤1mm，注油部位不漏料，轴颈与轴套间隙<1mm。
16、各部位运转正常。
17、8所有备用设备应有专人负责定期检查维护，注意防尘、防潮、防腐蚀，对于传动设备还应定期进行盘车和切换，使所有在用备用设备处于良好状态。
18、生产使用部门负责设备的正确使用和日常维护保养。
19、会保养
20、凭上岗证使用设备，遵守安全操作规程;
21、操作间清洁
22、无杂物
23、下班前将各手柄和托扳放到安全位置，打扫设备和工作地卫生，关闭电源;
24、操作人员必须持证上岗。
25、工作前要加润滑油;
26、操作前转动、滑动部位要中润滑油，并查看设备运转是否正常;
27、操作时不准戴手套;
28、将调节器设备成快换数值1.80;
29、工作前必须穿工作服，戴保护手套和防护眼镜;
30、升降机技术保养每月一次，由生产部负责。
31、调度员根据月份生产计划，编制维修及配件、零件加工计划，按照进度要求，组织好生产。
32、适用于操作人员对设备的巡视、操作、检查和维修等常规工作。
33、生产操作的设备，均应制定健全的安全操作规程、安全技术规程、防火制度和维修保养制度。
34、设备在试车前应组织有关部门进行检查，设备和安装应符合设计规范。
35、新安装的设备投入生产前必须进行空转，合格后方能带负荷试车。
36、因压力的施压以及其他部件运行使得人体可能产生伤害的设备，都要为设备设有安全装置。
37、被切断的与生产系统相连的管道应上好盲板，并挂上明显的标志。
38、操作设备后应立即进行日常维护工作，对设备进行清洗，检查各支架和个链接处是否有异常。
39、检查各部位有无缺陷，是否需要更换零件，如需要，应对其进行更换和修复。
40、设备管理部门要组织有关人员对改进方案进行审议，审定后列入整改计划。
41、行车工须经训练考试，并持有操作证者方能独立操作，未经专门训练和考试不得单独操作。
42、检查前必须切断电源。检查完成后按送电纽以接通电流。
43、每台起重机必须在明显的地方挂上额定起重量的标牌。
44、车上要清洁干净；不许乱放设备、工具、易燃品、易爆品和危险品。
45、天车禁止超载起吊。
46、运行中，地面有人或落放吊件时应呜铃警告。严禁吊物在人头上越过。吊运物件离地不得过高。
47、应在规定的安全走道、专用站台或扶梯上行走和上下。大车轨道两侧除检修外不准行走。小车轨道上严禁行走。不准从一台行车跨越到另一台行车。
48、检查调整球面轴承、锥形套、偏心套、机座衬套、底端轴承、伞齿轮、防尘及密封
49、更换锥形套、机座衬套、大（小）伞齿轮、传动轴等。
50、更换支承环、调整环、传动轴总成等。
——设备维护管理制度 50句菁华
1、启停1000千瓦以上（包括1000千瓦）的设备，必须和二厂3万5千伏负责人进行电话联系并得到允许后方可操作，同时做好启停记录。
2、变配电室内应备有下列用具器材和备品:
3、配电室配电柜的信号回路信号灯、光字牌、电铃及电钟应显示准确、工作可靠。
4、认真贯彻执行本公司设备管理的各种规章制度,负责本单位的设备管理工作,在业务上接受维修部的领导.
5、对本单位的继电保护、高压电气设备、各种仪表在运行中有异常现象及时向维修部通报。
6、每台设备是具有一定用途的独立设备（包括附属设备和附件），在使用上能体现其独立性，在构成上能体现其完整结构的齐备性，一*整的设备应包括原动机部分、传动部分、执行部分、控制系统、辅助系统、技术资料等，计算机系统等还包括软件资料。
7、高压开关柜、避雷器柜、高压功率因数补偿柜等高压柜均按单台设备认定。
8、设备分类代码：生产设备—01、运输设备—02、科研与检验设备—03、其它设备—04。
9、各单位机动部门设润滑专业员负责设备润滑专业技术管理工作；厂矿或车间机动科(组)设专职或兼职润滑专业员负责本单位润滑专业技术管理工作；修理车间(工段)设润滑班或润滑工负责设备润滑工作。
10、岗位操作和维护人员务必随时注意设备各部润滑状况，发现问题及时报告和处理。
11、检验（检测）、检修、验收记录等资料由设备管理部分管人员作分类整理后交资料室作统一管理。
12、外协加工和自我制造的非标设备的各种资料管理与外购标准设备相同。
13、定人：按照专群结合的原则，规定什么润滑部位和润滑点由操作工人负责加油，什么部位由润滑工人负责加油、换油。
14、定质：根据设备说明书和具体情景定润滑油品。
15、润滑卡片是组织设备润滑的基本文件，由设备管理部门负责编制。
16、严格按照备品备件规格及性能要求，择优选厂，比价比质比服务订货。
17、订货合同规定的备品备件名称、型号规格、材质、数量、单价、交货期、质量标准、到站、结算方式等栏目必须填写清楚、准确无误。
18、管理范围：技术文件，台帐、计划编制、购置验收、安装制造、安装验收、试车的方案编制，试车的运行管理包括：设备设施的检维修、隐患整改、装置设备的开停车方案和停修吹扫方案、压力容器和工业管线维护管理；机泵设备管理；设备防腐管理；设备管道保温冷却管理、起重设备管理；电器设备管理；通讯工具、设施管理；运输设备、工具管理；安全设施及设施设备报废处理制度等。
19、安装完毕由安装施工单位写出安装完工报告书，并组织有关单位进行验收
20、验收时有安装施工单位，设施设备使用单位，管理部门共同参加，生产管理部主持验收工作，并写出验收报告，共同签字，方可交付使用单位进行试车
21、设备动力科要指派人员与各部门负责人，经常性地检查设备试运行情况。
22、每半年对排烟系统进行一次维护保养
23、工程每月对消火栓泵、室外消火栓和水泵结合器进行维护保养，确保系统处于正常状态，与大厦协调按照设计标准进行联动测试并做好记录
24、疏散指示灯(标志)、应急照明设施不得随意改动位臵或擅自摘除
25、必须经常清除风门前后10米内的杂物、积水、淤泥等，禁止在该范围内堆放材料、设备等。
26、本规定适用于公司自有设备、租赁设备和各分承包单位自带的设备。
27、机械设备：
28、安装期间的安全措施
29、驱动吊笼运行必须将加节按钮盒或操作盒移至吊笼顶部操纵，不允许在吊笼内操纵。
30、拆卸阶段安全措施
31、1.1单机.独立（如起重行车.运输车辆.金属切削机床.锻压等）通用设备实行操作工人当班检查和维护保养负责制。
32、2.5认真执行设备交接班制度，主要设备每台都应有“交接班记录本”，每班人员应认真写清楚，交接双方要在“交接班记录本”上签字，设备在接班后发生问题由接班人负责。
33、3.2b类设备周期较长。
34、4车间设备主任组织分管的设备员，按类别确定好每一台设备的必检部位，定岗.定员，责任到人，并报设备科备案。
35、1.1每种设备都应有维护规程。
36、1维护规程的贯彻与执行，是保证设备处于良好的技术状态.安全运行的重要方法。因此，各级领导.操作.维修人员必须认真学习，贯彻与执行。
37、2维护规程必须深人贯彻到操作.维修人员，并做到人手一册。
38、4凡在用的主要设备.应建立备件.易损件图册。
39、保持设备的清洁卫生，对易产生热量和安装在潮湿处的设备，运转时要及时检查，发现异常情况立即停止使用。
40、以上管理制度未尽事宜由学校管理部门研究酌定处理。
41、观察四周环境，利用现有设备工具，设法清理现场。
42、四项要求
43、计算机使用者在操作的过程中，须熟悉所使用计算机及设备的操作规程，掌握其工作状况，经常保持设备的整洁。
44、涉密计算机及设备不得外出送修，出现故障应当联系保密管理部门处理。计算机及设备外出修理及外来技术人员进行维护工作时应做好资料备份，防止重要资料丢失，并严格遵守国家保密有关规定。
45、设备预防维护计划表
46、2、设备维护人员在每年12月31日前制定下一年度预防性维护计划。此计划应得到设备维护人员、设备部负责人、总经理认可。经由设备管理部负责人审核，总经理批准后才可生效。经过批准的年度预防性维护计划表的原件，由设备部归档保存,并将复印件分发给设备维护人员。
47、3、预先制定的预防性维护计划在实施过程中可根据生产计划和生产现场的实际情况进行修改，更改维护计划可以由设备部或设备使用部门提出，并填写预防性维护计划修改控制单。
48、5、各维修班长要根据预防维护计划的内容提前打备件申购，以免造成因没有备件导致不能实施设备预防维护计划执行的，将给与维修班长50元负激励。
49、要搞好预测预防，做到优质巡检，减少维修次数，降低维修率；做到有计划维修，对设备进行周期管理，勤检查，勤维护，勤保养，提高维修质量，提高设备三率。
50、严格按操作规程进行设备启动，运行与停车。
——设备检修管理制度 60句菁华
1、6、检修工作票除正常签发人签字外还要有电气值班人员、检修设备岗位班长和检修负责人签字，并分别由电气值班室、操作岗位值班室和检修负责人留存，检修完工后检修负责人将检修工作票交回后方可撤安全措施送电。
2、装置停工检修必须制订停工、检修、开工方案，及其安全技术措施。重大技术措施、安全措施及检修项目需有主管安全经理签发的安全检修方案。
3、凡进入现场检修的人员，检修前要进行安全教育，做到组织、思想、措施三落实，特别对外来工、新工人、临时工、民工要进行重点教育，进入项目作业时，单位要进行第二次安全教育，并做记录，造册登记。
4、生产装置停工检修必须做到：
5、专人负责加设盲板，并做记录；
6、将检修现场划分成区域，专人负责防火；
7、启停1000千瓦以上（包括1000千瓦）的设备，必须和二厂3万5千伏负责人进行电话联系并得到允许后方可操作，同时做好启停记录。
8、不得随意修改综保、软起、保护器、变频器等仪器仪表的参数，高压柜和变压器综保的定值只能由二厂3万5千伏变电站指派人员（或工段长以上人员在指派人员的授权下）设定、修改、记录且签字确认，并经由装备处批准后档案室备案；其它参数的设置由工段长以上人员批准，主修以上人员修改并做好记录。
9、带有计量装置的配电柜，其计量装置要满足要求，计量装置的试验、校验应由有资质的电业部门负责。
10、工作人员应每一天对设备巡视，发现异常现象要及时处理，并做好记录，对重大异常现象要及时报告。
11、配电室工作人员应恪尽职守，加强团结，同心同德地维护好配电室的一切设备和设施。
12、2上海电建公司下属各单位应按照统一领导、分级管理的原则设置设备管理部门和岗位，配备安全、技术、资料信息、资产管理等岗位，以适应管理职能的要求，负责企业设备管理的工作。
13、单机原值超过2000元人民币；
14、5设备管理部门应负责为施工项目部配置、租赁起重机械等设备，并组织运输、试验、验收，确认满足施工要求。
15、11设备报废应填写设备报废审批表，经企业设备管理部门和财务部门分别进行技术、财务审定，企业领导签章，根据设备价值按规定上报审批。
16、3.施工企业设备管理部门安全管理主要职责:
17、3.9参与工程项目分包合同审查，重点审查分包单位自带起重机械的数量与安全状况，以及起重机械安全管理职责方面的条款。
18、有关设备资料是指从设备选型（设计）、购置、安装、使用、维修改造、更新、直至报废等全过程中构成并经整理应当归档保存的图纸、图表文字说明、计算资料、照片、录像、录音带等科技文件资料，设备管理部门负责全公司生产设备的资料整理，移交公司档案室管理。
19、设备检修与维修期间，由设备管理部门组织工程技术人员及有关人员对设备的易损件、传动件等进行测绘，经校对后将测绘图纸汇总成册存档保管。
20、所有图纸要有统一的编号。
21、图纸上的技术要求要求标注齐全、图纸清晰。
22、严禁将图册中的图纸设备图纸资料作为加工和外协等用。
23、资料管理员认真按《图纸资料借阅登记表》填写名称、图号、张数、借阅时间、期限等项，借阅人在签字栏内签字。
24、借阅超期未还者，应办理延期手续，丢失、损坏者作价赔偿。
25、月度只安排补充急需的关键备件，定项、定量、定时供应。
26、非标准件的加工由维修单位委托加工。
27、备件到厂后经检验发现质量问题，订货员必须负责及时联系处理，不得影响生产需要和造成经济损失。
28、所有设施设备的台帐有本制度的主管部门负责建立健全并按照动态情况进行管理；台帐要求书写清楚、字体端正；要求分别建立文字档案和电子档案，主要设备和关键装置要建立维修动态纪录档案。
29、对于有特殊要求的设施设备例如行吊等有生产管理部联系有资质的承包商进行安装，预先编制合格的安装方案施工中严格遵守施工方案，安装时需要办理相关作业手续时，有承包商到本公司安全环保科办理，现场安全措施有安全环保科监督执行
30、安装完毕由安装施工单位写出安装完工报告书，并组织有关单位进行验收
31、使用人员要严格按操作规程工作，认真遵守交接班制度，准确填写规定的各项运行记录。
32、消防报警系统得日常管理和维护由大厦监控中心负责
33、大厦监控中心操作人员应持证上岗，熟练掌握设备性能及操作规程
34、工程每月协同大厦对防火卷帘系统元器件进行检查并除尘，每季度按照设计标准对防火卷帘、长开式防火门进行功能测试，及时排除故障。
35、每半年对排烟系统进行一次维护保养
36、气体灭火系统：每半月对灭火器材检查一次并做好记录，加强日常巡察，及时发现问题并妥善处理;按消防法规要求定期送专业检修单位进行检测检修。
37、单位根据设备使用情况，定期（至少每月进行一次）组织安全检查和巡视，并做出记录。各部门特种设备安全管理人员应当对所属特种设备的使用状况进行检查（但每月不少于一次），发现问题或异常情况应立即处理；情况紧急时，可以决定停止使用特种设备并及时报告质量安全科。
38、为了保障特种设备安全运行，各单位应制定了详尽的、可靠的、操作性强应急预案，主要内容包括：应急救援组织及其职责；危险目标的确定和潜在危险性评估；应急救援预案启动程序；紧急处置措施方案；应急救援组织的训练和演习；应急救援设备器材的储备；经费保障。应确保在遇到突发事件或意外情况时，能够迅速控制及疏导人员，防止引发事故。
39、项目部质量安全科将采取定期检查和不定期抽查的方式，对各特种设备使用部门的安全生产管理情况进行检查，并将检查结果以书面形式反馈给使用部门。
40、专职巡检工除完成承包的巡检点任务外，还要负责将各方面的巡检结果，按日汇总整理，列出当日重点问题并向有关部门反映。
41、运行中经常发生故障停机而反复处理无效的部位。
42、集中精力注视来往车辆、行人，当接到需打开风门通车的信号时：
43、发现风门损坏时，必须及时采取措施，并向通风科、调度室汇报。
44、机械设备的操作人员必须身体健康，并经过专业培训考试合格，在取得有关部门颁发的操作证、特殊工种操作证后，方可独立操作。
45、机械作业时，操作人员不得擅自离开工作岗位或将机械交给非本操作人员操作。严禁无关人员进入作业区和操作室。工作时，思想要集中，严禁酒后操作。
46、进行日作业两班及以上的机械设备均须实行交接班制。操作人员认真填写交接班记录。
47、机械进入作业地点后，施工技术人员应向机械操作人员进行施工任务及安全技术措施交底。操作人员应熟悉作业环境和施工条件，听从指挥、遵守现场安全规则。
48、安装期间的安全措施
49、安装吊杆上有悬挂物时，不得开动吊笼。
50、安全防护
51、装拆资质
52、编制装拆方案：
53、属于淘汰机型，又无配件来源的。
54、新的以及经过大修理、改造和更新安装的机械设备，在投入使用前，都应进行技术试验和安全安装的检验，合格后方能投入使用。
55、设备安装后，测试设备的性能是否完好，完全防护装臵是否灵敏有效；特种工作须持证上岗人员的上岗证（塔吊司机、卷场机操作工等），无证一律不得上岗。
56、验收由项目部组织，中小型设备，项目部生产、设备、安全等人员同出租方安装人员一起对所安装的设备进行验收，大型设备（塔吊、施工电梯）必须有公司物资工程部人员参与验收，验收合格后各方人员签字认可后方能使用。
57、为使设备始终保持良好的技术状况，项目部机管（修）员要经常检查和督促操作工及时做好台班记录及班前班后的保养工作。当设备达到大中修所需的台班数（见附表）时，必须及时督促租赁方进行大中修，并做好记录。
58、组织审定公司的设备管理规则，设备更新改造计划、设备的大修理计划，把设备管理工作纳入议事日程、定期研究。
59、具体执行国家和上级领导有关设备管理的方针、政策和法规，负责建立健全本公司设备管理的各种规章制度，并贯彻执行。
60、达到主机设备标准的按主机设备认定。
——设施设备安全管理制度 50句菁华
1、处在运行和运转中的机械严禁对其进行维修、保养或调整等作业。机械设备应按时进行保养，当发现有漏保、失修或超载带病运转等情况时，有关部门应停止使用。
2、机械作业时，操作人员不得擅自离开工作岗位或将机械交给非本操作人员操作。严禁无关人员进入作业区和操作室。工作时，思想要集中，严禁酒后操作。
3、项目部分管生产的副经理：
4、项目机管员：
5、机械设备的使用
6、安装期间的安全措施
7、任何人不准站在悬吊物下。
8、淘汰的设备：
9、装拆资质
10、塔式起重机验收检验报告
11、机械使用情况报表
12、2 机动部门负责特种设备（设施）的安装、投产、注册登记，建立特种设备档案，定期检验和定期自行检查记录，并指导协助工厂做好特种设备的维护和保养、检查和考核。
13、1 锅炉与辅机安全要求
14、1.7各类管道无泄漏，保温层完好无损，管道构架牢固可靠
15、2.5工业管道
16、3.1钢丝绳的断丝数、腐蚀（磨损）量、变形量、使用长度和固定状态等应符合国标规定
17、3.4制动器工作可靠，磨损件无超标使用，安装与制动力矩符合要求
18、3.12 各类吊索具管理有序，状态完好
19、4 厂内机动车辆
20、5.2 设备应进行定期自检记录。
21、5.3 设备改造或大修理应存入设备档案。
22、设备运行与维护坚持“设备专人负责，共同管理”的原则精心维护，保证设备安全。负责人调离，立即配备新人。
23、单位根据设备使用情况，定期（至少每月进行一次）组织安全检查和巡视，并做出记录。各部门特种设备安全管理人员应当对所属特种设备的使用状况进行检查（但每月不少于一次），发现问题或异常情况应立即处理；情况紧急时，可以决定停止使用特种设备并及时报告质量安全科。
24、3 生产现场的安全
25、3.1所有设施和生产设备，必须严格按照原设计、使用要求，留有足够的空间场地和必要的安全防护措施，进行安装调试。
26、6 由于非正常原因造成的公司设施/设备损坏的，由生产部经理负责组织调查，追究相关责任人的经济责任，及必要时的行政责任。
27、7 每月一次，由设备管理员(带班师傅兼)负责组织，对本公司的设施/设备进行一次安全检查，对有安全
28、管理范围：技术文件，台帐、计划编制、购置验收、安装制造、安装验收、试车的方案编制，试车的运行管理包括：设备设施的检维修、隐患整改、装置设备的开停车方案和停修吹扫方案、压力容器和工业管线维护管理；机泵设备管理；设备防腐管理；设备管道保温冷却管理、起重设备管理；电器设备管理；通讯工具、设施管理；运输设备、工具管理；安全设施及设施设备报废处理制度等。
29、设施设备的原始资料技术文件例如设备说明书、合格证等资料由公司档案室收集存放复印件，其他部门需要借阅，可以复印；但必须经主管领导批准。
30、对于有特殊要求的设施设备例如行吊等有生产管理部联系有资质的承包商进行安装，预先编制合格的安装方案施工中严格遵守施工方案，安装时需要办理相关作业手续时，有承包商到本公司安全环保科办理，现场安全措施有安全环保科监督执行
31、当新增或者安装的设施设备验收后投入试运行，试车前编制试车方案，内容包括： 1 设施设备的开停车注意事项 2 设施设备所接触得物料性质及危险性 3 应急情况的处理措施和预案 4 操作人员的具体要求
32、试运行 前，设备管理员要与生产管理部配合，组织操作人员接受操作培训，设备动力科负责安排技术人员讲解。
33、使用人员达到会操作，清楚日常保养知识和安全操作知识，熟悉设备性能的程度，方准许上岗操作。
34、设备试运行结束后，有设备动力科、使用单位写出试运行报告。
35、设备年久陈旧或者工艺等原因不适应工作需要或无再使用价值等申请报废拆除，必须有使用单位写出书面申请报告，经生产、技术、设备等管理部门共同论证经总经理批准后方可拆除报废，使用部门申请拆除、报废之前，设备动力科要进行技术鉴定与咨询。设备动力科指派专人对设备使用年限、损坏情况、影响工作情况、残值情况，更换新设备的价值及货源情况等进行鉴定与评估，填写意见书交使用部门。
36、巡检工针对巡检中发现的设备缺陷、隐患，提出应安排检修的项目，纳入检修计划。
37、运行中经常发生故障停机而反复处理无效的部位。
38、存在不安全隐患（人身及设备安全），且日常维护和简单修理无法解决的部位或设备。
39、对需要电启动的设备，主要检查电路运行情况，电源接触是否良好，有无漏电现象，各部件是否损坏，发现问题，应立即停机维修。
40、对台秤、天*、卡尺等计量器具主要检查其精确度，一般半年请计量局专业人员维修一次。
41、生产设备:指生产工艺使用到的所有设备。
42、空压机与储气灌在推荐使用年限内正常使用,超过年限必须报市场监督局检测合格后方可使用。
43、由电工负责日常维护保养,保养项目见设备维护保养表格。
44、检修完工安全验收
45、非专业电器工作人员,严禁乱动电器设备。
46、各操作人员操作各种电器设备时,必须认真执行安全操作规程,并听从电工的安全技术指导。
47、任何部门、任何个人,不得指派无证人员进行电器设备的安装、维修工作。
48、照明线路不能在暖气、水管上铺设。
49、1高低压变配电、发电机组及空压站等动能设备能否正常运行是保证动能正常供给的关键。配电室及压缩机房必须指定专人负责对设备的运行进行监视，并对设备实行定期检查、保养。
50、3公司安全员每天要对管线的安全运行情况进行巡视，如发现故障或安全隐患，应立即通知使用部门和安全环境动力科及时排除，并监督维修和整改的情况，确保管线系统的正常运行。
——设备点检管理制度 50句菁华
1、各作业区点检记录不健全、不认真或不记、漏记，点检记录保管不当，乱写、乱画、污损、缺页，填写与点检无关的内容，一处扣罚点检作业长、责任员0.5-1分。
2、日常点检
3、专职点检
4、搜集设备状态信息，进行设备劣化倾向管理，定量分析，及时掌握设备的劣化程度(按设备技术状态管理办法执行)。
5、专职点检项目中如需要对设备进行解体检查，则由专职点检员提出计划，委托检修部门实施。
6、岗位操作工的点检作业
7、要掌握设备状态，研究分析本区域设备的技术问题和点检难以解决的故障隐患及失效因素，提出解决问题的对策措施，不断改善提高设备性能，为点检提供技术服务。
8、根据各车间制定的相关标准对所使用电气设备进行点检并做相关记录。
9、编制各类电气设备点检计划。
10、具体区域和点检时间划分如下:
11、电气，是指电气维护人员；
12、专业，是指专业管理部门或专业技术人员。
13、变配电室设备的巡视检查分为以下几种：
14、3天气变化或设备异常的特殊性巡视（包括无人值班站在内）。
15、确定公司范围内需要进行点检的设备。
16、对点检发现的设备异常现象提出处理意见并书面通知设备相关单位和人员
17、按照操作规程和安全技术标准正确使用设备。
18、对设备操作人员的日常点检进行监督、指导，对不符合标准的日常点检作业提出处理意见并做好记录。
19、设备操作人员未按《点检表》要求进行点检作业者。
20、8. 点检员每天应按质量记录要求填写相关点检记录。
21、设备的分类
22、3 炉顶设备(包括加料)
23、3 对于b类设备和厂控备用设备，每天点检一次；
24、6 在点检中，发现车间a类设备和厂控设备有隐患或故障时，要及时报告设备科和相关技术人员，及时进行协调处理；
25、3 如因点检不到位，造成高炉慢风的，每小时扣除所属区域小组100元，造成休风的，每小时扣除200元；
26、点检的分类及分工
27、动态点检前，必须将 点检牌交给操作工，并与操作工协调、确认好安全注意事项，保证安全，才能进行动态点检。点检时，操作工依点检员指令按规程进行操作。
28、点检人员要按“四定”(定日期、定路线、定设备、定项目)和“喷煤车间设备点检流程图”对所辖区域设备进行巡检，并如实、认真、准确、完整地填写设备档案、检修记录和润滑记录。
29、点检人员负责对检修项目的复查验收。具体问题与检修方面协商解决，必要时给予技术指导。
30、对于工作中出现的疑难问题，点检人员应及时上报车间和设备部区管员，请求技术支援。
31、岗位设备操作工日常、定期点检职责:
32、认真执行设备操作维护规程，操作好、维护好、修理好本岗位设备。
33、依照工序服从的原则，按照点检方提出的日常检修、定修计划，临时抢修任务积极进行检修作业。
34、检修的时间带(考核值)。
35、检修的项目、联络方式、联络人。
36、定人员。对设备每项内容的检查都应有固定的人员负责；
37、进装置前应先到主控室了解装置安全状况及设备情况。
38、熟知设备完好标准及运行参数，了解设备故障诊断常识，正确判断设备运行状况，严格执行《A.B类设备点检标准》。
39、熟练使用检测仪器及多种工具、器具。
40、对刚切换运行的设备，如错过巡检时间，需额外对其进行巡检并做好记录。
41、每天对磨机和排煤风机等A类设备进行巡检。
42、常用备品备件每周清查一次，非常用备品备件每月清查一次，如有欠缺及时补齐。
43、设备点检卡由设备管理组技术员每月发放，并随之将上月的点检卡收回，以作为设备档案的一部分。如技术员未按时发放或收回点检卡，给予100元罚款。
44、设备点检制包括日常点检制和定期点检制。
45、日常点检制是为了及时发现设备的异常状况。以便进行必要的维护，由设备的操作人员按照设备点检记录规定的部位、点检标准、点检部位进行检查，并将点检结果原本本地填写在点检记录上。
46、3 负责制定本单位的润滑油品消耗定额，按时提出年、季、月润滑油品的使用计划。
47、6 经常检查设备的润滑情况，发现问题及时处理或向有关部门报告处理。
48、入库油品必须有合格证，库存三个月以上时应检验，不合格油品应及时进行处理，直到再次检验合格为止。对车间入库的油（脂）要及时建立台账，注明名称、代号、入库时间，并作好分类、分组保管。
49、各润滑用具应标记清晰，专油专用，定期清扫。一般情况下，领油大桶、固定式油捅（箱）每三个月清扫一次；其余各用具每周清洗一次；用具各部的过滤网要班班检查，及时清洗。各用具使用或清洗后，应按指定地点放置整齐，严禁随意放置，以免丢失或损坏。
50、润滑油品代用必须符合同等质量或以优代劣的原则，规定油品得到供应后应停止代用。
——设备维修管理制度 50句菁华
1、1设备负责人对大检修进行计划并报总经理审批。
2、1检修计划的下达
3、2.1公司大修计划实施:成立公司大修指挥部。设立大修指挥负责人、成员、地点、时间,形成统一指挥和统一行动与协调。
4、2.4检维修前还应执行下列程序:
5、3.1检修前交接
6、3.2检修后交接
7、及时组织对车间（部门）申请的配件进行加工制作，凡是外加工配件单价在300元以上或者每次加工的总金额在500元以上，必须签订加工合同。并对加工的配件进行验收。自接到批示起，小型配件最迟在二个工作日内落实到加工部门，外加工大型或者高额配件必须在二个工作日内与加工单位进行接洽，按照规定签订加工合同，落实或者接洽每延迟一天，对其经办责任人罚款20元。无质量验收或者没有按规定签订加工合同不予付款。
8、及时组织对计量和压力仪表的定期检测工作，并作好检测登记。无正当理由，没有及时对计量和压力仪表进行定期检测，每延迟一周对其责任人罚款10元，而且要承担由于计量不准而产生的全部损失。
9、3、信息设备处负责设备的二级维修。
10、3 gb 2894 《安全标志》
11、4.1作业人员职责
12、4.2监护人员职责
13、2.5临时用电应办理用电手续,并按规定安装和架设。
14、3.5从事有放射性物质的检维修作业时,应通知现场有关操作、检维修人员避让,确认好安全防护间距,按照国家有关规定设置明显的警示标志,并设专人监护。
15、4.2检维修所用的工器具、脚手架、临时电源、临时照明设备等应及时撤离现场。
16、3.2小修项目由车间安全员，维修工、操作工严格按设备安全操作、检修维护规程进行检修作业。做好安全检修记录。
17、3.4专职安全员对本项目检维修的所有工用具，设备设施进行全面安全检查。做好记录交安全环保科审批后方可投入使用。
18、4.1.1更换已磨损的个别零件和填料。
19、4.2.2清洗复杂部位零件。
20、11.1大、中修检修项目完成后，由生产技术部主持有生产、设备、安全、车间等部门负责人参加的联系会议组织实施验收。主要设备由主管副总主持，一般设备由设备科主持。
21、操作人员必须用严肃的态度和科学的方法正确使用和维护好设备。
22、操作人员，必须做好下列主要工作：
23、设备检修计划由车间编制。厂设备动力组织*衡，报生产总监批准后下达。检修计划提出时，应同时提出备品配件、材料、工器具计划。年度计划在年前4个月提出；季度计划在季前1个月提出；月计划在月前15天提出。
24、检修人员必须做到科学检修、文明施工、采用专用工具，现场要清洁，摆放要整齐，对工程质量，要一丝不苟。
25、泄漏率计算公式静（动）密封点泄漏率（‰）＝静（动）密封点泄漏点数／静（动）密封点数×1000‰
26、仪表设备及风引线、焊接及其他连接部位用肥皂水试漏，无气泡（真空部位，用薄纸条顺的办法）。
27、氢气、氯气、氯甲烷等易燃易爆或有毒气体系统，用肥皂水试漏，无气泡，或用精密试纸试漏，不变色。
28、酸、碱等化学系统，用肉眼观察无渗迹，无漏痕，不结垢，不冒烟或用精密试纸试漏不变色。
29、水、油系统宏观检查或用手摸，无渗漏，无水垢。
30、各种机床的各种变速箱、立轴、变速手柄，宏观检查无明显渗漏，没有密封的部位，如滑机、导轨等不进行统计和考核。
31、设备标准包括技术标准和管理标准。设备的设计、制造、安装、使用、维护、检修和报废等环节，应认真贯彻执行国家标准和行业标准。
32、设备动力科应建立全厂管网图、地下管网图和电缆图及密封档案。
33、1缺陷处理和事故检修：指在设备发生故障或事故之后进行的非计划检修。其目的是迅速排除设备缺陷、故障、事故，恢复设备的正常运行。
34、1电厂每年在枯水期对全厂机电设备进行一次年度预防性检修。年度预防性检修的任务是对设备进行全面检查、维护、定检、预试、消缺、技改。
35、6主设备年度预防性检修完成后，由设备主管工程师自检、专业工程师复检，总工程师组织运行部和维护部专业人员验收。
36、1设备消缺工作完成后，检修报告由工作负责人在《设备缺陷记录》、《设备检修交待》、《设备缺陷通知单》中完成。
37、4年度预防性检修，主设备和与主设备同步进行的辅助设备检修报告，应在工作结束后七日内由设备主管工程师完成，专业工程师审核，主任工程师总结，十日内提交整体检修技术总结报告，报总工程师批准。
38、计算机及设备出现故障，应及时通知本单位的维护维修责任人，维护维修责任人在接到通知后，应尽快到现场检查故障原因，并做出故障鉴定。
39、“三包”期内的计算机及设备出现故障，应当按照“三包”要求报修，不得违反“三包”规定私自拆机维修。
40、2实操室设备管理员负责设备的日常保养及设备的一级维修，一级维修仍不能解决问题的设备，再报请信息设备处处理。
41、2设备发生故障，办公设备责任人填写《设备维修申请单》维修申请人填写栏报信息设备处；实操室设备管理员在进行一级维修未果后填写《设备维修申请单》维修申请人填写栏报信息设备处。维修申请人填写栏内容包括设备名称、设备位置、使用部门、维修申请人、申请维修时间、要求修复时间、故障现象描述及紧急程度描述。
42、4维修完成后由维修申请人确认维修内容及更换零件清单，填写验收报告栏。
43、借用期一般不得超过六个月，在借用期内按时交纳租借费用，三个月内每月按设备原值的3%收租金，三个月后每月按原值的5%收租金，外借期满必须按时把设备送回，如有损坏按价赔偿。
44、相关人员必须认真执行保养计划及保养检修项目，以便尽可能延长系统设备正常使用之寿命，并减少紧急维修之机会。
45、2.3检修负责人要做好检修工具的整理工作，要求合理布置、周密检查、安全可靠。
46、3.2检维修过程中应按照《安全作业管理制度》进行管理，涉及高处、动火、动土、断路、吊装、抽堵盲板、受限空间等作业时，必须严格执行有关规定，检修负责人应根据作业内容需要，办理动土、动火、进入受限空间等作业证，作为检维修施工依据。
47、1检维修作业:为了保持和恢复设备、设施规定的性能而采取的技术措施，包括检测和修理。
48、1.5根据设备检维修项目的要求，施工单位应制定设备检维修方案，检维修方案应经申请单位审核。检维修方案中应有安全技术措施，并明确检维修项目安全负责人。施工单位应指定专人负责整个检维修作业过程的具体安全工作。
49、2.16应检查、清理检维修现场的消防通道、行车通道，保证畅通。
50、建立一整套完善的维修管理制度，从制度上来保证日常维修工作的正常进行。
——设备检修管理制度 50句菁华
1、3、所有用电的机械设备停止运转检修时，检修负责人必须到提供电源的变电所和变电站办理停电检修工作票，值班电工停电做好检修安全工作措施允许检修后方能检修，检修前通知设备所在化工岗位操作工，把转换开关转到停止位，化工岗位操作工现场指定要检修的设备，并现场监督检修，检修工作完成后，要清理完现场，检修负责人才能将工作票交回，才允许送电。
2、动火前防火监护人，动火人要逐条落实动火票上的措施，确信无误方可动火，动火时监护人不得离开动火点。
3、配电装置至少每季度应停电清扫检查一次，并做好记录。
4、配电室内，不堆放易燃，易爆物品及其它与工作无关的杂物，坚持良好的卫生状况。
5、1企业设备管理的基本任务是:正确贯彻执行国家、行业有关设备管理的方针、政策，建立健全管理规章制度；以科学管理方法进行全过程的综合管理，做到合理配置、择优选购、正确使用、精心维护、科学检修、费用核算；适时更新改造，到达使设备技术状态好、安全运转、使用寿命长、消耗低、利用率和生产效率高的目的。
6、3各级设备管理机构的设备管理人员应经培训合格后上岗，其中专业技术人员应占总人数的50%以上。
7、单机原值超过2000元人民币；
8、能独立发挥功能作用。
9、起重机械检验仪器、工器具管理制度；
10、运行中经常发生故障停机而反复处理无效的部位；
11、存在不安全隐患(人身及设备安全)，且日常维护和简单修理无法解决的部位或设备。
12、值班人员在值班期间不得擅自离开厂区，如果有事须离开必须向当日值班领导汇报并告知联系方式和需要离厂时间，办事完毕后必须回到厂区，并向当日值班领导汇报。
13、原图原件或无备件的技术档案资料一律不得外借或带出资料室，只能在资料室查阅。
14、严禁将图册中的图纸设备图纸资料作为加工和外协等用。
15、定质：根据设备说明书和具体情景定润滑油品。
16、为了节俭润滑油脂，各用油单位要进取做好废油的回收。
17、不一样种类的废油应分别回收保管，不能混在一齐。
18、全年备品备件需用量，应根据生产计划和定额计算结果，经四查（查厂库存、车间库存、厂外订货、机修加工计划）以后确定的实际需用量进行编制，四查由设备管理员负责。
19、非标准件的加工由维修单位委托加工。
20、腐蚀严重或超限使用，又不能修复的备件。
21、设施设备包括范围：生产装置设备、安全设施设备、特种设备设施、监视测量设施设备、办公用品、交通运输车辆、供电供热供水通讯设施设备。
22、建立监视与测量设备台帐和相关资料的整理与管理
23、所有设备设施变更时，有使用部门写出书面申请报告，由生产管理部主管科室批准，各科室按照要求建立健全各类安全台帐。
24、验收时有安装施工单位，设施设备使用单位，管理部门共同参加，生产管理部主持验收工作，并写出验收报告，共同签字，方可交付使用单位进行试车
25、安全疏散通道确保时刻畅通，不得以任何理由堵塞或占用;安全出口不得随意堵塞、封闭
26、特种设备作业人员应当严格执行特种设备的操作规程（操作规程可根据法规、规范、标准要求，以及设备使用说明书、运行工作原理、安全操作要求、注意事项等内容制定，具体内容可参考《特种设备操作规程》）和有关的安全规章制度。
27、对设备数量、种类做到记录准确，便于查找。
28、工作前必须全面认真检查风门及信号标志，发现问题及时处理或汇报通风科、调度室。
29、集中精力注视来往车辆、行人，当接到需打开风门通车的信号时：
30、校内的一切设备与设施要定期检查，及时维修维护，做到固定牢固，运行安全可靠。
31、处在运行和运转中的机械严禁对其进行维修、保养或调整等作业。机械设备应按时进行保养，当发现有漏保、失修或超载带病运转等情况时，有关部门应停止使用。
32、进行日作业两班及以上的机械设备均须实行交接班制。操作人员认真填写交接班记录。
33、机械设备：
34、项目部分管生产的副经理：
35、机械设备的保养
36、不允许在风速＞13m/s和雷雨、下雪的恶劣气候条件下进行安装工作。
37、任何人不准站在悬吊物下。
38、吊笼运行时，人员的头部、手及装运物件绝对不准伸出吊笼护栏。
39、安全防护
40、施工现场大型设备的技术资料和安全资料必须齐全。
41、磨损严重，基础件已损坏，再进行大修已不能达到使用和安全要求的。
42、公司物资工程部每三个月至少一次对项目部的设备管理情况进行检查，检查时填写设备运行检查表，发现问题填写设备运行整改表，并验证。
43、协调好生产与维修关系，以及公司各部门与设备管理，有关的业务横向联系，严禁生产中拼设备。
44、具体执行国家和上级领导有关设备管理的方针、政策和法规，负责建立健全本公司设备管理的各种规章制度，并贯彻执行。
45、监督、指导全公司设备的润滑管理工作。
46、负责制定本单位的设备管理责任制及考核办法。
47、参加本单位设备更新、改造和技措项目工作，并做好验收工作。
48、负责参与本单位设备事故抢修工作，组织一般事故分析。
49、以设备具有的核心功能作为设备名称。
50、各种机床、车辆、30KVA以上电焊机、双踪电子示波器及价值2000元以上使用1年以上的各种试验机（台）和测量工具等均作为单台设备认定。
