1、设备基建部负责叉车管理制度及有关维护保养内容的制定，并对灌装车间进行监督和考核；负责联系外修人员对叉车进行维修。
2、驾驶规定
3、、启动叉车时，每次启动不得超过５秒钟，再次启动应隔１０～１５秒以上，若连续三 次，启动不成时应再隔５分钟。冬天启动时，应进行预热后再启动。如上述操作都不能启 动时，应及时通知维修部人员进行处理，避免造成蓄电池损坏。
4、、叉车出入门口应注意构筑物的高度，不得盲目驶入或驶出。
5、、叉车为各部门作业时，各部门要委派至少一名监护人员，协助叉车司机工作。
6、、停车时，不要将货叉悬空，禁止叉物悬空时司机离开叉车。
7、、停放后将方向杆放在中央位置，拉好手刹车。
8、、新叉车累计工作每250小时保养一次，旧叉车累计工作每150小时保养一次。保养时， 要清洗叉车一次，并将空气滤清器芯吹干净。各部位所需的油、水、电池补充加足。
9、、驾车前检查遇有刹车不正常或其它故障时，由司机上报车间，车间要及时通知设备基建部，由设备基建部联系或安排维修部门进行处理。
10、、电解液液位检查
11、、转向灯
12、相关记录表
13、在开车前检查各控制和警报装置，如发现损坏或有缺陷时，应在修理后操作；
14、坡道行驶应小心行驶，在大于十分之一的坡道是行驶时，上坡应向前行驶，下坡应后退行驶，上、下坡忌转向，叉车在行驶时，请勿进行装卸作业；
15、行驶时应注意行人、障碍物和坑洼路面，并注意叉车上方的空隙；
16、不准从司机座以外的位置上操纵车辆和属具；
17、加燃油时，司机不要在车上，并使发动机熄火，在检查电瓶或油箱液位时，不要点火；
18、二级技术保养，累计工作500小时后，一班工作制相当于一个季度。
19、检查渗漏情况，重点是：各管接头、柴油箱、机油箱、制动泵、升降油缸、倾斜油缸、水箱、水泵、发动机油底壳、变矩器、变速器、驱动桥、主减速器、液压转向器、转向油缸。
20、检查与调整气门间隙。
21、检查变速器的换档工作是否正常。
22、检查与调整手、脚制动器的制动片与制动鼓的间隙。
23、检查传动轴轴承，视需要调换万向节十字轴方向。
24、检查货架、车架有无变形、拆洗滚轮、各附件固定是否可靠，必要时补添焊牢。
25、3每部叉车规定相应的维护、保养责任人，责任人负责日常维护和一级技术保养。
26、4人事部负责公司叉车驾驶证存放，并通知安排驾驶证年审。
27、6起动前，检查发动机机油位。
28、7全车润滑，包括链条、门架、黄油嘴。
29、18叉车在检查或保养中发现异常问题须维修的，，由专业维修人员进行维修。维修需要更换零部件等费用产生的，填写《叉车维修申请单》，由各领导签字后执行。
30、叉车运转过程中应检查压力、温度是否正常。
31、起步前，观察四周，确认无防碍行车安全的障碍后，先鸣笛后起步。
32、行驶时不得将货叉升得太高。进出作业现场或行驶途中，要注意上空有无障阻物刮碰。载物行驶时，如货叉升得太高，还会增加叉车总体重心高度，影响叉车的稳定性。
33、叉车运行时，载荷必须处于不防碍行驶的最低位置，门架要适当后倾。除堆垛或装车时，不得升高载荷。在搬运庞大物件时，物件挡住驾驶员的视线，此时应倒开叉车。
34、叉车作业时禁止人员站在叉车上。
35、作业时货物装卸要*稳、牢固，货物重量须均匀分配在两叉车之间。手柄置于中间静止位置，不能同时操作两个手柄移动。
36、不准利用惯性卸货；
37、不准超负荷作业。
38、不准用制动惯性溜放圆形或易滚动的货物；
39、检查电池内电解液液面的高度是否符合要求，必要是添加并保持盖子孔畅通，检查电极与导线接头是否接合紧密牢固。
40、燃料、润滑油和冷却水是否加足。
41、配合库管员，做好质量控制xx人离机，车辆要熄火并带走钥匙
42、作业中要随时了解机械运行状况，发现问题及时维修
43、检查叉车照明、喇叭能否正常使用。
44、叉车发动机在工作中要勤观察水温是否正常。
45、离合器行程检查。
46、发动机加速性能检查。
47、转向机构轮滑油加注。
48、为了有效、及时控制叉车突发性意外事故所造成的危害，保障全体职工在生产劳动过程中的安全，特制定救援预案。确定救援工作的主要负责人，设立救援小组，一旦事故发生后，现场操作人员及时向救援工作主要负责人禀报，负责人接到通知后第一时间赶到现场，迅速作出决定，部署救援措施，防止事故的蔓延恶化。
49、档案是生产经营活动中形成的历史真实记录，它能反映整个活动的历史面貌。它不仅是对工作的总结，而且对今后发展也是有很重要的参考价值。
50、建立档案管理人员岗位责任制。
——生产设备维护保养管理制度 60句菁华
1、3.3 生产设备的使用、维护和保养
2、车间内油水分离器放水。
3、保持引风设备畅通。
4、设备外观清洁，无黄袍、无油垢、无锈蚀、铭牌清除。
5、电动机运转正常，无异常噪音，电器元件齐全灵敏、可靠。
6、主轴密封良好，不漏油，轴承无损坏，轴向无窜动。
7、机体整洁，零件齐全，无油垢，无料粉。
8、压缩空气管路整齐，阀门仪表灵敏可靠。
9、搅拌桨工作部分回转表面跳动≤1mm，注油部位不漏料，轴颈与轴套间隙<1mm。
10、无超温超压现象，无漏水、漏气、漏油现象。
11、2操作人员通过岗位练兵和培训，做到“四懂” (懂性能、懂结构、懂原理、懂用途)三会”(会使用、会维护保养、会排除故障)，经过考试合格，发给上岗证，才能单独操作设备。
12、5.4做好本块设备计划检修和专用备件的预加工。
13、7未经生产部批准，不得私自挪用、转移设备，也不得将配套设备拆件使用。
14、设备事故的处理
15、会使用
16、会保养
17、发现故障，立即停车，自己不能处理的故障应及时报告有关单位检查处理。
18、四无
19、不漏水
20、不漏气
21、不漏胶
22、定时：按规定的时间加油
23、定质：按规定的牌号加油
24、检查氩气瓶是否漏气，压力表工作是否正常;
25、检查升降轴手柄是否有效;
26、下班前打扫好设备、工作地卫生，关闭电源。
27、工作前检查电表、温控仪工作是否正常;
28、上班前操作者要穿好工作服;
29、保持波纹机台面、周围清洁卫生，不得有灰尘;
30、操作时不能戴手套，注意安全;
31、上班前要穿好工作服;
32、操作时双手离脚必须有适当距离;
33、工作完毕，断开电源，保养设备，清理作业现场。
34、根据胶管的内径选择合适的外剥芯轴，并将其插入芯轴孔，拧紧螺母;
35、踏下脚板，推进器向前顶进若一次没到位可重复顶。接头到位后，向右板动右上方手柄松开胶管，操作结束。
36、测试压力，一般不超过液压高压表量程的四分之三;
37、使用前先将流体介质注入油箱至油标80%的位置，然后接通气源，进行试压;
38、各班使用时，由班长或班长指定人员操作，班长对设备及操作安全负责;仓库使用时由市场营销部指定人员操作;
39、严禁操作人员面部靠近钻杆，严禁用手擦拭和嘴吹清除铁屑，操作时不准戴手套，防止意外发生。
40、砂轮机的起动与停止应用砂轮正面的转换开关控制，启动后待转速稳定时方可作业。
41、砂轮机停止或断续工作持续时间为10分钟，使用中出现异常，应立即停机，通知维修人员检修。
42、完成作业应及时切断电源，清扫作业面卫生。
43、调度员根据月份生产计划，编制维修及配件、零件加工计划，按照进度要求，组织好生产。
44、调度员必须根据机台、设备状态和维修人员技术情况，编制计划和进度表并及时检查和处理配件备品生产加工过程中的问题。
45、调度工作。应本着面向生产和先维修后生产的原则进行工作安排。
46、适用于操作人员对设备的巡视、操作、检查和维修等常规工作。
47、操作前，操作人员应认真阅读操作说明，熟悉安全操作规范。
48、作业前，必须对设备设施的传动、电器部位的安全防护装置、辅助材料的安全性进行检查。
49、设备在试车前应组织有关部门进行检查，设备和安装应符合设计规范。
50、生产过程中容易发生有毒气体或粉尘，应安装安全装置，确保设备的密封性和机械性。
51、使用设备后，应从设备的外表开始，对表面各部位可见的泥污、灰垢、油污正常清洗。
52、运行中经常发生故障停机而反复处理无效的部位。
53、无操作证和酒后都不许驾驶起重机。
54、开车前应认真检查设备机械，电气部份和防护保险装置是否完好、可靠。如果，控制器、制动器、限位器、电铃、紧急开关等主要附件失灵，严禁吊运。
55、所有的电气设备外壳均应接地。如小车轨道不是焊接在主梁上时，应采取焊接地线措施。
56、车上要清洁干净；不许乱放设备、工具、易燃品、易爆品和危险品。
57、限位开关和联锁保护装置，要经常检查。
58、升降制动器存在问题时，不允许升降重物。
59、运行中，地面有人或落放吊件时应呜铃警告。严禁吊物在人头上越过。吊运物件离地不得过高。
60、运行中发生突然停电，必须将开关手柄放置到“0”位。起吊件未放下或索具未脱钩，不准离开驾驶室。
——生产设备维护保养管理制度 50句菁华
1、2 各车间负责对各自部门的生产设备使用和维护。
2、4 技检部参与对新设备的的改造、验收。
3、3.1 生产设备的提供
4、3.2 新生产设备的验收
5、调整跑道。
6、给设备加油。
7、焊条机：3个月。
8、检查并调整螺杆、分配箱、变速箱、三辊等各部位的润滑及油路，保持油路畅通，无漏油。
9、检查、调整保养设备的安装水*及精度。
10、设备操作系统及检测仪表，仪器动作灵敏可靠，指标准确。
11、设备外观清洁，无黄袍、无油垢、无锈蚀、铭牌清除。
12、主轴密封良好，不漏油，轴承无损坏，轴向无窜动。
13、压缩空气管路整齐，阀门仪表灵敏可靠。
14、润滑系统的油嘴、油孔齐全，油路畅通，润滑良好。
15、搅拌桨工作部分回转表面跳动≤1mm，注油部位不漏料，轴颈与轴套间隙<1mm。
16、各部位运转正常。
17、8所有备用设备应有专人负责定期检查维护，注意防尘、防潮、防腐蚀，对于传动设备还应定期进行盘车和切换，使所有在用备用设备处于良好状态。
18、生产使用部门负责设备的正确使用和日常维护保养。
19、会保养
20、凭上岗证使用设备，遵守安全操作规程;
21、操作间清洁
22、无杂物
23、下班前将各手柄和托扳放到安全位置，打扫设备和工作地卫生，关闭电源;
24、操作人员必须持证上岗。
25、工作前要加润滑油;
26、操作前转动、滑动部位要中润滑油，并查看设备运转是否正常;
27、操作时不准戴手套;
28、将调节器设备成快换数值1.80;
29、工作前必须穿工作服，戴保护手套和防护眼镜;
30、升降机技术保养每月一次，由生产部负责。
31、调度员根据月份生产计划，编制维修及配件、零件加工计划，按照进度要求，组织好生产。
32、适用于操作人员对设备的巡视、操作、检查和维修等常规工作。
33、生产操作的设备，均应制定健全的安全操作规程、安全技术规程、防火制度和维修保养制度。
34、设备在试车前应组织有关部门进行检查，设备和安装应符合设计规范。
35、新安装的设备投入生产前必须进行空转，合格后方能带负荷试车。
36、因压力的施压以及其他部件运行使得人体可能产生伤害的设备，都要为设备设有安全装置。
37、被切断的与生产系统相连的管道应上好盲板，并挂上明显的标志。
38、操作设备后应立即进行日常维护工作，对设备进行清洗，检查各支架和个链接处是否有异常。
39、检查各部位有无缺陷，是否需要更换零件，如需要，应对其进行更换和修复。
40、设备管理部门要组织有关人员对改进方案进行审议，审定后列入整改计划。
41、行车工须经训练考试，并持有操作证者方能独立操作，未经专门训练和考试不得单独操作。
42、检查前必须切断电源。检查完成后按送电纽以接通电流。
43、每台起重机必须在明显的地方挂上额定起重量的标牌。
44、车上要清洁干净；不许乱放设备、工具、易燃品、易爆品和危险品。
45、天车禁止超载起吊。
46、运行中，地面有人或落放吊件时应呜铃警告。严禁吊物在人头上越过。吊运物件离地不得过高。
47、应在规定的安全走道、专用站台或扶梯上行走和上下。大车轨道两侧除检修外不准行走。小车轨道上严禁行走。不准从一台行车跨越到另一台行车。
48、检查调整球面轴承、锥形套、偏心套、机座衬套、底端轴承、伞齿轮、防尘及密封
49、更换锥形套、机座衬套、大（小）伞齿轮、传动轴等。
50、更换支承环、调整环、传动轴总成等。
——设施设备保管与维护保养管理制度 50句菁华
1、凡机械设备转动部件（靠背轮、传动轴、皮带轮、链轮、*衡轮、甩轮等）必须有安全防护装置。所有电气设备露出金属部分必须加绝缘罩子和护栏，并设置安全标志。
2、检修前各单位要成立检修指挥部，对检修实行统一领导，统一指导，各种机具的调配，其成员明确分工，各负其责。
3、熟练掌握本岗位易发生事故的应急措施。
4、设备运行与维护坚持“设备专人负责，共同管理”的原则精心维护，保证设备安全。负责人调离，立即配备新人。
5、仪器设备管理和使用要做到“三好”(即管好、用好、完好)、“三防”(即防尘、防潮、防震)、“四会”(即会操作、会保养、会检查、会简单维修)、“四定”(即定人保管、定人养护、定室存放、定期校验)，保证仪器设备性能安全可靠。应经常保持清洁，避免灰尘及棉毛纤维等物粘在仪器上，以免影响仪器的准确性，使用完毕后应套上防尘罩，仪器暂时不使用应放矽胶干燥剂。
6、保证仪器设备的正常运行，维修、保养、检定情况要有记录。
7、实行设备登记制度：对每台进场设备均登记并做好台账。调配设备做好折旧记录，租赁设备做好租金支付记录。
8、制定设备操作规程，完全按操作规程使用设备。每台设备均在明显位置设立此设备的操作规程，挖机、铲车等可挂在驾驶室内，便于司机学习掌握。并定期对操作人员检查对不熟悉操作规程的操作人员培训。
9、既有线施工设备移位实施方式：当设备移动时松开固定在地锚上的缆风绳，松开缆风绳一米后固定，设备可移动一米，如此类推(此项根据现场实际情况而定，但不可无缆风绳固定而移动设备)。设备移动到指定位置后在重新进行加固缆风绳。设备移位应有工区副职以上领导在场，并做好记录。
10、机器动作时切勿爬到机器顶上或伸手进入安全门内作业。
11、安全检查：
12、3系统压力最大值不得超过规定值≤140kg/cm2。
13、4低压保护动作着重检查与调整低压起点位置及锁模确认位置。
14、9.4各极限开关和转换开关、各定时器设定之检查。
15、交班者应在双方签字后离开作业现场。
16、安装、改造、维修竣工后，施工单位应当在验收后30日内将有关技术资料移交设备维护部。设备维护部应当将其存入该特种设备的安全技术档案。
17、特种设备的安装、改造、重大维修过程，必须经*特种设备安全监督管理部门核准的检验检测机构按照安全技术规范的要求进行监督检验；未经监督检验合格的不得交付使用。
18、特种设备使用部门(工段)应对特种设备进行经常性日常维护保养。并定期自行检查。
19、未经定期检验或者检验不合格的特种设备，不得继续使用。
20、特种设备存在严重事故隐患，无改造、维修价值，或者超过安全技术规范规定的使用年限，应及时予以报废，并应当向原登记的特种设备安全监督管理部门办理注销。
21、不得频繁开关主机电源，关机以后，应至少等待一分钟再开机。
22、电脑不用时，间隔几分钟等散热后应盖好防尘罩，防止灰尘进入。
23、学校电工要定期检查电路、接地是否可靠、电源是否稳定。
24、管理员要定时对服务器、各部门用户的重要数据、文件进行备份，防止信息资源的丢失。
25、油罐的检查内容及周期
26、各种油泵、真空泵的检查内容及周期。
27、防爆电气设备及电机的检查内容和周期。
28、未经允许，严禁使用大功率的电热器。
29、检修组织
30、1生产部经理设备管理员(带班师傅兼)是本公司设备安全管理的主要负责人；
31、3设备管理员(带班师傅兼)定期组织设备安全产检查，同时提出改进意见和跟踪验证；
32、3.4生产现场要求：建筑物必须坚固、安全；通道*坦、畅通；光源充足，为生产所设的坑、壕、走台、升降口等有危险的处所，必须要有安全设施和明显的安全标志。
33、3.5有高温、低温、潮湿、雷电等危险的劳动场所，必须采取相应的有效防护措施。
34、5各级单位主管或员工在其职责范围内，不接受主管部门的管理和监督，不履行或不正确履行自己应尽职责，如有下列行为之一造成事故的，按玩忽职守论处：
35、6由于非正常原因造成的公司设施/设备损坏的，由生产部经理负责组织调查，追究相关责任人的'经济责任，及必要时的行政责任。
36、本制度有专职安全员负责监督执行。
37、建立设备保养卡片，做好设备的运行、维护、养护记录。
38、从安全、精度、效率等方面，已落后于本行业的*均水*。
39、设备改造要持谨慎负责的态度，不能轻易蛮干，必须按照申请、论证、批准的基本程序运行。
40、3﹑非机房操作人员，不得入机房，因为工作需要，必须经有关部门同意，机房内不准放置易燃易爆物品。
41、4、按岗位规定穿戴好个人劳动防护用品，认真交接班，空压机一旦发生事故，当班人员要准确，迅速采取措施，防止事故扩大，并立即向部门领导上报。
42、8、空压机房要配备有消防器材，认真管理。不要随便移动或挪动它用。
43、1.2皮带之松紧是否适度。
44、1.9检查系统并除去其内的外来异物。
45、2开绐运转的注意事项：
46、2.1以上各点检查完毕后将气阀门全开，然后按下起动按钮或启动柴油机，使机器在无负荷状态下起动运转，这样可以延长空压机及原动机的寿命。
47、3压力控制系统的调整：
48、4安全阀的调整：
49、2.3拆卸空气机受压件前，空压机应与所有压力源隔开，并且把空压机中的压缩空气完全排空。
50、2.6应定期清洗气阀、过滤器、气缸盖、空气管道及正常条件下与压缩空气接触的部件，任何情况下均不应用易挥发性，易燃清洗剂或对人体有害的清洗剂来清洗，清洗完成后，所有部件应漂洗并吹干。(一月一次)
——先进管理制度 50句菁华
1、全体职工应做到按时上、下班，不擅自离开工作岗位。实行上午上班、下午下班、晚上值班三次签到制度，上午签到时间为8:40以前，下午签到为5:30以后；晚上签到时间为7:00以后、22:00以前。
2、职工全年累计请假除因病等特殊情况外不得超过二十天，否则在年度考核中不得评为优秀。
3、公司通过发挥全体员工的积极性、创造性和提高全体员工的技术、管理、经营水*，不断完善公司的经营、管理体系，实行多种形式的责任制，不断壮大公司实力和提高经济效益。
4、公司提倡求真务实的工作作风，提高工作效率；提倡厉行节约，反对铺张浪费；倡导员工团结互助，同舟共济，发扬集体合作和集体创造精神，增强团体的凝聚力和向心力。
5、经签发的文件原稿送办公室存档。
6、所有员工要勤俭节约，杜绝浪费，努力降低消耗和办公费用。
7、公司对员工实行合同化管理。所有员工都必须与公司签订聘、(雇)用合同。员工与公司的关系为合同关系，双方都必须遵守合同。
8、需求量大，内部人力不足；
9、临时工由各下属公司、企业在上级核准的指标内雇用。报劳动人事部备案。
10、婚假：法定婚假3天，晚婚(男25周岁女23周岁)假10天，异地结婚可适当另给路程假，假期内工资照发。
11、交通费系指火车、汽车、飞机等费用。
12、膳宿费系指膳食费及宿费。
13、享受总经理以上待遇的人员，差旅费实报实销。
14、双方都必须使用合同专用章，原则上不使用公章，严禁使用财务章或业务章，注明合同有效期限。
15、变更、解除合同，一律必需采用书面形式（包括当事人双方的信件、函电、电传等），口头形式一律无效。
16、变更、解除合同的协议在未达成或未批准之前，原合同仍有效，仍应履行。但特殊情况经双方一致同意的例外。
17、按时上班，不迟到、不早退、不旷工。有事需要请假、调班、调休或离开岗位时，必须经过店长或督导批准同意。(请假时间达3天者需督导批准方可。)否则，将以早退或旷工论处。
18、认真履行工作职责、热情耐心地接待每位顾客。优质服务，提高工作质量，增强凝聚力，提高销售营业额。
19、员工用品必须贴有商场相关标*字样方可带入卖场，未经允许不得随便将商品带出商场。
20、严禁在商场内拉帮结派、打架斗殴、取笑顾客及其它损害他人的行为。
21、美容师之间互相尊重、关心和照顾，礼貌用语，严禁在营业场院所内讲脏话，争吵、打闹、发脾气，摔物品等言行。
22、上班时间手机调到震动状态，给顾客做护理时不准接私人电话，电话内容由他人代为转告或改时间打入，接听时间不准超过3分钟，顾客预约电话请他人代为登记。
23、员工须严格遵守本店的各项规章制度，按时上下班，不迟到，不早退、不旷工。
24、爱护公共物品，仪器设备，不操作时处于关闭状态，拔掉电源，以免造成机器损伤。
25、树立强烈的责任心，爱护公共财物，不得偷盗和浪费，操作完毕，物归原处，摆放整齐。
26、维护好自身形象，语气柔和甜美，微笑服务，物品轻拿轻放。关门开门注意不要发出声音，以免惊醒客人。
27、不按规定时间上、下班的均按迟到、早退处理；
28、为了规范员工，维护公司正常工作秩序，特制定本制度。
29、要求：员工在工作时间坚守岗位，不得擅离职守，严禁在工作时间从事与工作无关的活动，员工必须遵守公司上下班时间，不得迟到、早退或旷工。
30、办公室要进行严格的考勤记录，登记当日考勤表，不得后补，须使用统一的假期符号。
31、考勤表由办公室汇总后于当月月底上交财务部。
32、每月员工可公休2天，公休时需提前到办公室申请，只限于周六周日。
33、工作满三年以上，晚婚且一胎的女员工享有90天的连续产假，工作一年以上三年以下产假60天，每日补助8元。工作不满一年者不享有补助，按事假办理。
34、出门必须到办公室打出门证，出门证由直接领导签字，并注明事由、出门时间和返回时间
35、关于辖区安全防范管理的规章制度、管理规定，应及时分发到甲方。
36、每次检查形成文字记录。
37、栓体情况：消火栓是否被埋压、圈占、消火栓是否漏水，消火栓帽是否遗失。
38、按时进行定期检查、保养检查喷嘴和喷射管是否堵塞、腐蚀损坏。
39、消防拉梯：拉梯牢固程度如何，拉绳是否完好，是否能正常使用。
40、每月逐个检查一次。
41、检查接口垫圈是否完好无缺，替换阀门老化的皮垫。
42、2.5安排有关人员参加上级部门安排的学习和培训;
43、4以上人员在取得相应证件后还需同其它人员一起参加由公司组织的项目施工上岗培训,培训结束后由人力资源部发给合格人员上岗证书。
44、上岗
45、负责完成公司所制定的年度销售目标。
46、及时了解客户项目的进度，每日生产、销售量及时上报至统计人员。
47、及时、准确的统计过磅员上报的每日过磅单据。
48、次月5日前上交单月工地各统计报表。
49、签订劳动合同或聘用协议，履行《合同》或《协议》约定的权利和义务。
50、违反国家法纪，被依法追究刑事责任者；
——设备维修保养管理制度 50句菁华
1、为了设备管理方便，便于统计，对设备按台数划分，并以台（套）作为管理单位。
2、设备划台的一般原则
3、公司生产部职责：
4、起重设备的检验、检测和试验规定
5、新安装设备在安装、调试、试车阶段都应以设计图纸为依据进行检验、测试和试验，符合设计要求时才可交付使用。
6、安全管理人员应对维保工作的质量进行必要的监督和检查，对每次的维保工作予以签字确认，并将维保记录存档。
7、厂内机动车辆的定期保养分为日常保养、一级保养和二级保养。日常保养以全车清洁、润滑和检查各部状态为主。一级保养以检查各部性能，调整间隙为主。二级保养以处理不良状态和调整间隙为主。
8、楼内消火栓每月初进行一次出水试压，检查供水系统运行状况。
9、车辆总件大修(发动机)和二级保养后行驶30000公里以内，一级保养行驶1500公里以内，以及*时小修，由于确系修理质量问题，造成1000元以上经济损失的机械事故(指返修费用)或由于修理质量引发的行车事故造成的经济损失，承修人负责赔偿以上损失的20%：
10、对机械事故和车辆零部件事件的调查，确认和处理，由安全管理部门负责，根据调查事实写出调查报告和处理意见，报公司经理审批后执行。
11、2车队负责人对维修质量进行验证，并保存相关的评定、维修质量、维修记录等资料。
12、2.4在行驶过程中发现故障，驾驶员应及时检查，查明原因并判断故障严重程度和对行驶安全的影响程度，主动设法排除故障，或估算费用并征得主管同意就近寻找修理厂处理。如故障严重应及时汇报，请示处理方案;发生修理必须将更换的部件交回公司验审：口头向主管进行维修申请(陈述例外性)---获批准后进行维修(不能到指定处修理时，选择就近的修理厂)---补填《车辆维修申请单》---对维修质量进行反馈和记录。
13、2.7维修费用预估超过3000元须经公司总经理批准。
14、4如果同电梯公司签订了维修保养协议，则根据协议，我方只对电梯作日巡检和周检，其余维修保养及检测工作照协议监督电梯公司实施，并保留其实施的记录。
15、2《电梯检测记录》
16、2、负责组织本车间职工认真学习设备润滑手册，贯彻执行设备润滑管理制度，提高操作人员的润滑管理水*，并定期或不定期检查操作人员对润滑管理规定的执行情况。
17、3、按规定定期补加或更换润滑油（脂），认真做好加、换油记录，做到无油不启动、低油位不开车。
18、4、按时检查滤网、油位、油压、油温和油质，发现问题及时处理和报告。
19、润滑油站内严禁动火，润滑油站附近要有消防器材并做好标示
20、各岗位的润滑油具由当班班长及使用人员负责管理和维护，交接班时做好交接
21、在用的润滑器具一定要保护好过滤网，由车间定期每月指定当班清洗过滤网
22、因操作条件改变或规定油品缺乏，需变更油品时，应报有关部门及主管领导审批，车间不得随意更改。
23、油润滑
24、3、浸油润滑
25、1
26、1本厂检修工作的组织形式为混和组织形式；具体部门有：生产技术部、机修班、生产班组。
27、1.1检修计划由主管副总批准。
28、3.3车间负责人是本单位检修第一负责人，对安全负总责，安全员负具体责任。各检修项目负责人是本项目第一负责人，对检修项目的安全负总责。专职安全员负责本项目的安全具体责任。
29、3.4专职安全员对本项目检维修的所有工用具，设备设施进行全面安全检查。做好记录交安全环保科审批后方可投入使用。
30、3.5检修项目车间按规定办理相关作业票证。
31、4.1.5对设备的日常检查和维护。
32、4.3大修：为使设备完全恢复正常运转和达到额定能力而进行全面解体检修。内容包括中修内容和以下项目：
33、7在整个设备检修过程中，要配备专职质量检查人员按步骤进行检查。严把工序质量关。前道工序不合格不得进入下道工序，保证检修质量。
34、9检修任务完成后，必须清理干净检修现场。做好检修记录备案。
35、2新设备进厂后，由工艺设备部与使用部门共同开箱，设备的安装调试由工艺设备部负责，使用部门配合，重点关键设备由工艺设备部安排或委托专业安装单位进行。
36、1凡符合下列条件之一的，可按规定申请报废。
37、2使用部门负责设备的正确使用、妥善保管和精心维护，并对其保持完好和有效利用负直接责任。所有重点关键设备，实行凭证操作制度。
38、1设备的润滑管理工作是设备维护工作中的一个重要组成部分，是保证设备正常运转，防止事故发生，减少机件磨损，延长使用寿命，提高设备的生产效率和加工精度的有力措施。
39、系统（装置）停车大检修要做到：
40、结合设备大、中修实现技术革新的（如改革结构、使用新材料配件）应由车间向厂设备动力处提出报告并附图纸 说明，批准后方可执行。重大革新由厂设备动力处报上级主管部门批准。
41、1设备定期维护项目在《维护手册》中规定，《维护手册》由维护部每年修订一次。
42、3定期维护是保证设备安全运行的重要手段，不管设备的状况如何，必须按期进行。在定期维护中发现问题要及时处理或提出检修计划。
43、3定期维护工作完成后，检修报告由工作负责人在《设备检修交待》、《定期维护记录》中完成。
44、项目工程部各专业主管负责制定维修保养计划初稿。新项目在正式接管后两个月内做出，并上报项目经理。计划分专业制定。
45、机器保养采用分机保养，分工负责，定机、定人；
46、定期维修
47、4设备进行定期维修后，由生产部和设备部共同组织验收，经验收合格后，共同填写设备维修验收单，双方负责人签字后方可投入生产。
48、5进行正常系统定期维修时,如对生产使用造成影响,必须提前三天通知生产部,以便做好充分准备。
49、紧急维修
50、必须进行紧急维修时,须立即通知工程部经理,安排有关人员立即根据实际情况进行处理。
——配电管理制度 50句菁华
1、1严重缺陷：将可能导致人身死亡、设备损坏及停电事故。因情况危急，须立即处理。
2、1严重缺陷：值班人员发现严重缺陷后，应立即报告电气主管和工程部经理，并由工程部经理立即组织抢修。
3、3一般缺陷：值班人员及时向电气主管汇报，并在电气主管主持下尽快解决。
4、设备运转时，不准检修、加油润滑和清扫。
5、工作完毕，应清理工作场地，将剩余料块，铁粉放到指定地点。
6、电气设备停电后，在未拉开刀闸和做好安全措施以前应视有电不得触及设备和进入遮栏，以防突然来电。
7、施工和检修需要停电时，值班人员应按照工作票要求做好安全措施，包括停电、检电、装设遮栏和悬挂标示牌，会同工作负责人现场检查确认无电，并交待附近带电设备位置和注意事项，然后双方办理许可开工签证，方可开始工作。
8、低压回路停电检修时应断开电源，取下熔电器。在刀闸操作把手上挂“禁止合闸，有人工作”的标示牌。
9、停电：检修设备停电必须把各方面的电源完全切断，防止设备反送电，刀闸操作手柄必须锁好。
10、观察高压进线电流、指示灯、声音是否正常，如发现比正常值偏大或有异常现象，要快速查明原因，及时报告上级部门及电器修理厂（委托维护单位）
11、巡视环境卫生及防鼠设施，确保防鼠设施完整，环境整洁。
12、检查环境卫生及防鼠设施完整、环境整洁。
13、配电室（箱）盘（屏）母线和引下线；
14、接户线和照明装置，每季巡视检查一次。
15、对设备的接地装置，每年在干燥季节进行检查一次，每五年（春季）测定一次接地电阻值。
16、配电室所有人员必须认真学习和遵守“作业安全工作规程”，每年电业安全规程进行一次考试，取得合格证后，方可从事本工作。
17、高压设备停电工作时，与工作人员工作中正常活动范围的距离小于表13―3（见“内线安装电工”）规定的安全距离的设备必须停电，距离大于表13―3但小于表13―1规定的安全距离的设备必须在与带电部分距离不小于表13―3的距离处装设牢固的临时遮栏，否则必须停电。带电部分若在工作人员的后面或两侧而无可靠措施时也必须停电。
18、验电器必须是合格产品，而且必须与电压等级相适应，在检修设备进出线两侧分别验电。验电前应先在有电设备上试验以证明验电器良好。高压设备验电必须戴绝缘手套。
19、值班人员应按规定时间交接班，值班员未办完交接手续时，不得擅离岗位。在处理事故时，不得交接班。如事故一时难于处理完毕，由交班人员负责继续处理，接班人员协助处理。
20、安装和维修电气设备必须由专业电工按规定进行。新增加或更换电气设备要经过主管、技术和安全部门共同检查，合格后方能通电使用；
21、配电房等重要电气设备房内要严禁吸烟。如在室内动用明火，需经保安部同意，并采取相应的措施；
22、配电房应作防火分隔处理，其耐火极限不能低于2小时；
23、未经有关领导批准，外来人员（包括、参观、施工人员等）禁止进入变、配电房、发电机房等重要部位。经批准进入的人员，必须办好登记手续，由值班人员负责陪同。
24、7值班电工在负荷高峰时间应抄录用电负荷及运行数据。值夜班电工应每隔三天关灯检查一次，以便发现放电、发热、电晕等不正常现象。
25、8配合维修、测试人员完成修试任务，并对修试情况做好记录
26、3接班人接班前应认真巡查变、配电设备，查阅前一班工作记录，了解运行情况，做到“五清”：看清、问清、查清、点清、记清。
27、4.4设备运行情况以及发现的设备缺陷;
28、5.1事故处理或正进行重要操作；
29、6.3送电程序与停电倒闸程序相反。
30、7第一种工作票应在工作前一天交给值班电工，第二种工作票应在工作当天预先交给值班电工。工作票的有效时间以批准的检修期为限。第一种工作票在限定时间后尚未完成工作的，应由工作负责人办理延期手续。
31、1.6保持变配电室的整洁和安全通道的畅通。
32、2.5根据供、配电管理规定，协助设备部门做电气设备预防性试验工作。
33、2巡检每班不低于两次，遇特殊情况应增加巡检次数：设备过负荷或负荷明显增加时、设备经过检修时、改造或长期停用重新运作时或新安装设备、设备有缺陷或缺陷有发展时；恶劣气候、事故跳闸或设备运行中发现可疑现象；其他特殊情况等。
34、5望各值班人员认真、工整填好巡检记录，对异常情况即时汇报，并采取相关措施，同时对各施工情况认真观察。
35、2严禁没有操作票进行倒闸操作。
36、3严禁没有操作票（或口头命令）在电气设备上操作。
37、6严禁在变配电室内堆放易燃易爆物品。
38、值班电工应熟悉电气设备，并应有实际工作经验。
39、7、倒闸操作必须由两人以上执行，其中技术等级较高并对设备较为熟悉者作监护人，电气负责人也必须在场监护。
40、4、若有线路改动，送电后要与使用部门联系确认相序。
41、非电气工作人员禁止随便进入配电室，实习人员和临时参加劳动的人员须经安监科安全教育后，在生产部或电气工作人员负责人指导下，方可进入，对外单位派来支援和配合工作的电气工作人员，工作前应由现场工作负责人介绍现场电气设备运行情况以及有关安全措施。
42、工作人员进出配电室时，应随手关门，以防止小动物进入室内造成事故。
43、配电室工作人员应恪尽职守，加强团结，同心同德地维护好配电室的一切设备和设施。
44、设备过负荷，或负荷有显著增加时；
45、改进、大小修施工记录及竣工报告；
46、历年大修及定期预防性试验报告；
47、工作人员配电室的一切行为应符合要求，如因违反要求而发生事故后果自负，严重者追究刑事责任。
48、巡视工作可一人进行，但不准做与巡视无关的其它工作。（按规定路线进行）
49、工作前应做好准备，停电、驻巴放电、控设地线、装设标示牌。工作完毕后清扫现场，核查人员检查无误后方可拆除临时地线，撤离人员后才可试运行（试运行时间72小时）。
50、高、低压配电装置至少每季度应停电清扫检查一次。
