1、完不成当日生产任务的班组或工序不能下班，直到完成，特殊情况除外。
2、未经允许，任何员工严禁带小孩和外人进入车间，违者对当事人罚款。
3、车间严格按生产计划排产，根据车间设备和人员精心组织生产；
4、原材料直接放置到生产现场的，仓管员必须按规定的位置并摆放整齐，标示清晰；各生产现场原材料保管和适用，由该现场直接管理人员或该工序直接操作使用员工直接保管和维护，不得随意放置物品。
5、工程技术自行设计，放样品经过第一次评审不合格，修改后第二次评审仍不合格的，罚款100元；
6、车间要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投产、不合格的半品不转序。
7、合理使用设备、量具、工位器具，保持精度和良好的技术状态。
8、及时运转、勤检查、勤转序、勤清理、标志变化，应立即转序，不拖不积，稳吊轻放，保证产品外观完好。
9、设备台帐卡片、交接班记录、运转记录齐全、完整、帐卡相符、填写及时、准确、整洁。
10、实行重点设备凭证上岗操作，做到证机相符。
11、精密、贵重工具、量具应严格按规定保管和使用。
12、严禁用精密度较高的计量工具测量粗糙工件，更不准作为他用，不得使用非法计量单位的量具。文件、报表、记录等不得采用非计量单位。
13、凡须报废的计量器具，应提出申请报质量部。
14、认真执行公司下达的能源消耗定额。
15、车间可据公司制度，具体制定管理细则，报主管领导批准后实施。
16、生产区域严禁吸烟、烟头不得随地乱扔。
17、车间内管路线路设置合理、安装整齐、严禁跑]冒、滴、漏。
18、重点设备，要专人管理，卫生清洁、严禁损坏。
19、消防器材要确保灵敏可靠，定期检查更换（器材、药品），有效期限标志明显。
20、衣着清洁整齐，按照要求穿制服上班。
21、严把原材料进库关，高品质原料出高品质产品。
22、严格按照设备使用说明操作，防止出现伤亡。
23、员工在作业过程中，必须保持50—80CM以上的距离，不得挤坐在一起，作业时须按要求带好手套或指套，同时必须自觉做好自检与互检工作，如发现问题并及时向品检与组长反应，不可擅自使用不良材料以及让不合格品流入下道工序，必须严格按照品质要求作业。
24、每道工序必须接受车间品管检查、监督，不得蒙混过关，虚报数量，并配合品检工作，不得顶撞、辱骂。
25、小零配件必须用兰色胶盒盛放，一个盒子只可装一种零配件，安装过程中发现的不良品必须用红色胶盒盛放，所有的物料盒排成一行放于工作台面的左手边。
26、工作时间乱串岗位罚款2元。
27、如特殊事情必须亲自处理，应在2小时前用书面的形式请假，经主任与相关领导签字后，才属请假生效，不可代请假或事后请假（如生病无法亲自请假，事后必须交医生证明方可）否则按旷工处理。
28、车间工作人员及有关人员每年至少进行一次健康检查，必须经健康检查并取得健康合格证后方可上岗工作。
29、车间内只能存放有少量即将使用的空罐。空罐只能装填产品，任何时候不能盛放有其他物品，以免误入生产线造成质量事故。清洗车间时，必须移开或遮蔽好生产线上的空罐，以免沾污。
30、车间生产所剩的'边角余料将由专职人员运出车间，由有关部门统一处理，未按时运出车间，每次处以10元罚款。
31、负责本部门的环境卫生，每人必须负责各自所负责的区域卫生。
32、拌料班长有权根据拌料、粉料和倒料人员的工作义务情况进行岗位调动，各工种不得借故推脱，违者每次罚款10—50元。
33、机修人员应积极主动了解机台运行和产品质量情况，及时处理生产过程中设备和工艺问题。严禁以粗鲁的立场处理员工或检验班组长人员的合作要求，违者每次罚款10—50元。
34、机修人员在模具调换，装备维修应及时清理现场合用的资料和金属放弃物，告诉员工和干净工对现场进行清算，换下的模具应运送到模具寄存处，不得留放在车间现场。
35、服从指挥，听从安排，下级服从上级，个人服从组织，对车间、班组的安排如认为不合理，可以越级反映，但不得顶着不办或消极怠工，不得赌博或打架斗殴，违者罚款50—100元，情节严重者建议厂部给予行政处罚直至开除。
36、不得私自携带公司内任何物品出厂（除特殊情况经领导批准外），若有此行为且经查实者，将予以辞退并扣发一个月工资。
37、员工有责任维护环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料、工具，掉在地上的物件必须捡起。发现一次罚款5元。
38、所有在加工的在制品、合格品、不合格品等均须用标识牌标识。
39、填写设备点检表应认真，真实记录，并对设备进行清扫与保养，不执行者罚款10元。
40、爱护公司财产，严禁在机床设备上人为刻划，留下痕迹，一经查实将给予50元的处罚。
41、每天上下班打扫卫生，物品摆放要整齐划一，地面无杂物，工作台面禁止放个人物品，发现一次罚款5元。
42、设备加工产品时，必须严格按照操作规程进行作业，如因人为操作不当导致部件损坏的，应当照价赔偿。
43、每天工作结束后(或必要时)，必须彻底清洗加工场地的地面、墙壁、排水沟，必要时进行消毒。
44、车间严格按照生产计划部指令,根据车间设备状况和人员,精心组织生产, 违者每次处以20元罚款。
45、员工在生产过程中应严格按照质量标准、工艺规程和sop进行操作,不得擅自提高或降低标准,在操作的同时并作好记录，违者每次处以10元罚款。造成较大经济损失将按《质量管理条例》进行处罚。造成安全事故者将交公司处罚。
46、制定和执行现场作业标准及工艺流程，从而使生产的产品，按照客户的需要进行，保证进度和质量。
47、严格要求并督促各工种员工按工艺标准进行缝制，并及时向生产管理人员提供大货样。
48、车间管理人必须组织督促员工将质量问题解决于车位之上，处理于成品之前，以保降低成品的返工率，从而保证产品质量。
49、车间管理人督促每位员工养*离机关的习惯，并提醒有关人员定期安检。
50、生产管理人员带头遵守厂部的各项规章制度，在制度的规则上可以适当加入一些激励机制，以达到充分发挥员工及有关人员的积极性、创造性这个目的，使之为工厂更好的服务。
——包装生产车间管理制度 50句菁华
1、车间的垃圾须倾倒到指定的垃圾区域，不得四处乱倒。
2、所有员工必须按照操作规程操作，如有违规者，视情节轻重予以处罚。
3、严禁向销售员提出任何不合理的要求（吃拿卡要）；一经查实，将严肃处理（待岗或除名）；车间管理考核办法生产车间管理制度
4、工作时间离岗时，需经班组长同意并领取离岗证方可离开，限时十分钟内。
5、车间设备指定专人管理
6、设备台帐卡片、交接班记录、运转记录齐全、完整、帐卡相符、填写及时、准确、整洁。
7、保持设备清洁,严禁泡、冒、滴、漏。
8、开展能源消耗统计核算工作。
9、随时检查耗能设备运行情况，杜绝跑、冒、滴、漏，消除长流水现象，严格掌握控制设备预热时间，杜绝空车运行。
10、严格现场管理，要做到生产任务过硬、技术质量过硬、管理工作过硬、劳动纪律过硬、思想工作过硬。
11、积极参加技术培训，大力开展岗位练兵，努力达到岗位技能要求。
12、车间员工（签订合同正式工）主动离职需提前向人事部门递交辞职报告，提前天数按劳动合同上规定天数执行，试用期员工主动离职需提前3天，经同意后方可办理相关手续。
13、车间全体人员上班期间必须整齐着装工作服、佩戴防静电手环，不得穿拖鞋、露肩背心进入车间，违反者按违纪处理。
14、车间区域划分明确，产品做到标识明显、数量准确。
15、严禁在使用中故意磕、碰、摔、划车间设备、量具、测试工装，违反者按严重违纪处理。
16、车间设备、量具、测试工装使用完后按规定摆放到指定位置，违反者按违纪处理。
17、严格按生产计划排产,根据车间设备和人员精心组织生产。
18、生产流程确认以后,任何人不得随意更改,如在作业过程中发现问题,应立即停止生产,并及时向组长或车间主任报告。
19、车间人员下班前，必须将所操作设备及工作区域进行清理并清点当天生产数量，并填入《每日生产记录单》，数据必须准确真实，不得弄虚作假，若发现伪造数据者生产记录数据一律清零。
20、生产过程必须严格按照生产质量要求进行，不得私自丢弃生产材料，质量不达标的应及时整改，整改后仍不达标的一律没收。故意损坏产品、蒙混过关的，视情节予以处理。
21、保持车间环境卫生，不准在车间乱扔杂物，禁止随地吐痰，每次生产任务完成后要将地面清扫干净。
22、上下班亲自刷卡，不得托他人或代他人刷卡，否则每人次扣10元。
23、上班时必须穿工作服，坐姿端正，不得脱鞋、翘腿、左顾右盼，违者扣10元。
24、不得怠工或煽动他人，不得打架斗殴、聚众闹事，违者扣20元。
25、未经车间批准，禁止将原物料、半成品、设备部件等物品带出现场加工，违者扣20元。
26、主责部门：生产部；
27、1.1.从事食品企业人员每年至少进行一次健康检查，体检合格者，方可参加工作。
28、1.4.进入车间必须整齐穿戴工作服、工作鞋、帽子和口罩。
29、1.7.从业人员中途离岗，再进入车间必须重新消毒后方能上岗作业。
30、1.11.设有专职的卫生管理人对生产作业人员进行卫生监管。
31、2.车间卫生管理
32、2.5.生产用刀器具、水池、工作台要求清洁，不得残留铁锈、污垢。
33、2.8.严禁患五大病症者应及时脱离岗位，待全愈后方可上岗从事生产。
34、2.11严禁在包装间内吸烟、进食和随地吐痰。
35、2.12做到包装后，机械设备及用器具清洗干净，无残渣、灰尘存窗。
36、负责部门：仓管；
37、由前至后一条拉，从下到下一条心
38、工作质量人人把关，产品质量层层把关
39、安全带牵挂着你的*安
40、车间人员在工作期间不得做与工作无关的事，例如吃东西，聊天，听歌，离岗等行为，吸烟要到厂指定区域；
41、打包、封口、堆码工岗位职责
42、进料工段每班下班前必须清理永磁筒和粉碎机上的铁杂，违者每次罚款2元。
43、接料，计量工段对成品料的感观指标明显不合格而不反映者，每次罚款10元。
44、坚持“质量第一”方针，正确处理好进度与质量的关系。
45、定期召开质量分析会，及时组织不合格品的质量分析会，对质量事故及不合格品按“三不放过”的原则进行分析，及时向有关部门反馈质量信息。
46、建立资源消耗台帐，实行资源消耗的中间控制。
47、经常向职工进行安全生产知识、安全技术规程和劳动纪律的教育，提高职工安全生产的思想认识和专业知识水*.同时对新调入车间、班组的职工进行现场安全教育.对特种作业人员要按规定进行培训.坚持有证操作的规定。
48、为采用合理的自然通风和改善自然采光而开设窗和侧窗。
49、车间“6S”工作的组织与实施；
50、审核各工序生产日报表，保证准确开据并及时上交。
——生产车间班组管理制度 50句菁华
1、要根据生产现场的实际情况，合理选择机器物料置放地点，提高物流管理的效率，提高工作效率。
2、生产交接班管理
3、生产车间班组长岗位职责
4、装卸工岗位职责
5、未请假不上班者，视为旷工。连续旷工三天以上者，视为自动离职。
6、进料工段应保证每批料中都按规定加入相应的小料，违者每次罚款10元。
7、请假期间无工资。
8、任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁物品，危险品或与生产无关之物品进入车间，违者扣10元。
9、上班时必须穿工作服，坐姿端正，不得脱鞋、翘腿、左顾右盼，违者扣10元。
10、工具(钳子、螺丝刀、电烙铁、通路仪)、工位器具(周转箱、周转车、零件盒)、抹布、拖布、包装盒、酒精等使用后未及时放回到原位，扣10元。
11、不得怠工或煽动他人，不得打架斗殴、聚众闹事，违者扣20元。
12、未经车间批准，禁止将原物料、半成品、设备部件等物品带出现场加工，违者扣20元。
13、涂改工票数字及虚报情况和数字者，一经发现，按10倍数量处罚。
14、因工作失误造成生产过程中的质量事故者，视情节及认识态度及后果扣款50～100元。
15、2.6 合理化建议、技术改进、新材料应用必须进行试验、鉴定、审批后纳入相关技术、工艺文件方可用于生产。
16、2.8 生产部应直立模具及工装台帐，按规定办理领出、维修、报废手续，并做好各项记录。
17、2.9 合理行使设备、量具、工位器具，保持精度和优异的技术状况。
18、3.5 通道内不得摆放任何物品。
19、4.9 操作人员离岗位要停机 , 严禁设备空车运转。
20、5.3 细密、珍贵工具、量具应严酷按规定保管和行使。
21、9.3 放工提前5~10分钟进行地面清洁、设备保养、规范物品摆放。
22、9.4 车间地面不得有积水、积油、尘垢。
23、9.5 车间内管路/线路设置合理、安装划一、严禁跑 、冒、滴、漏。
24、10.2 常常开展运动，开好周例会，不定期进行认真整改、肃清隐患。
25、10.4 按规定穿戴好劳保用品，认真实行生产。
26、10.5 非凡工种作业应持非凡作业操作证上岗。
27、10.10 器材要确保敏捷可靠，定期搜检替换(器材、药品)，有效期限标志显明。
28、全体车间人员必须按要求佩带工牌，不得穿拖鞋进入车间；
29、车间人员在工作期间不得做与工作无关的事，例如吃东西，聊天，听歌，离岗等行为，吸烟要到厂指定区域；
30、行政及仓库应专设工具帐目，对各部门各岗位各人员的工具领用状况进行统计，以便和部门之间核对。
31、如发现工具有未过最低使用期的损坏、遗失等影响操作的状况，应责其在必须时间内补齐工具。方式有自已补购或赔偿后重新领用。赔偿标准：
32、各条线的班长每天上班必须提前20分钟到达车间组织员工准时开早会。
33、班长开早会时讲话应宏亮有力，多以激励为主，不得随意批评和责骂员工。
34、不得将生产无关的个人用品和饰品（如手表，首饰等）带入车间。
35、生产车间内接触食品的设备、工器具、操作台必须采用无毒、无异味、耐腐蚀、易清洗的材料制作。表面应光滑、无凹坑、缝隙。车间内禁止使用一切竹木工器具和容器。
36、加强现场管理随时保证场地整洁、设备光洁。操作人员下班前均要打扫场地和设备卫生，违者每次处以10元罚款。
37、员工在工序操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等违者按原价赔偿。
38、工作时间离岗时，需经班组长同意并领取离岗证方可离开，限时十分钟内。
39、目的：
40、适用范围：
41、权责：
42、卫生工具用完后须清洗干净放在指定的区域，不得乱丢，倒置、甚至损坏。
43、禁止在车间嘻戏打闹，吵口打架，私自离岗，窜岗等行为（注：脱岗指打卡后脱离工作岗位或办私事；窜岗指上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事），违者视情节轻重予以处罚。
44、在工作时间内，员工必须服从管理人员的工作安排，正确使用公司发放的工具、仪器、设备。不得擅用非自己岗位的工具。对闲置生产用具应送到指定的区域放置，否则以违规论处。
45、现场各机台应做好本岗位工作，禁止脱岗、串岗、溜岗、睡岗等
46、“勤”主要是指工作态度，是主动型还是被动型，工作积极性等等。
47、员工在工序操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等，违者按原价赔偿。
48、服从指挥，听从安排，下级服从上级，个人服从组织，对车间、班组的安排如认为不合理，可以越级反映，但不得顶着不办或消极怠工，不得赌博或打架斗殴，违者罚款50—100元，情节严重者建议厂部给予行政处罚直至开除。
49、严格按照图纸作业，每班生产的第一件产品必须进行自检，自检合格后方可批量生产，生产过程中必须对产品100%自检，以避免不合格品流入下工序。如发现批量报废，发现一次罚款50元，并根据损失情况进行赔偿。
50、员工工作时无法按照工艺文件执行时，需要及时提出由相关部门进行解决，不能强行工作。否则造成的问题严重时，由于员工知情不报将进行考核。
——生产车间管理制度 50句菁华
1、车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定，确保生产安全，违者每次处以20元罚款。
2、对原材料、半成品、零配件、进入车间后要进行自检,符合标准或让步接收手续方可投产,否则不得投入生产。
3、合理使用设备、量具、工位器具,保持精度和良好的技术状态。
4、对不按规定使用计量器具或造成损坏、丢失者,应视情节进行批评教育、赔偿或予以惩罚。
5、车间员工必须服从车间安排,对不服从安排、谩骂者每次处以50元罚款,对人身攻击者每次处以100元罚款并交公司人事部。
6、上下班亲自刷卡，不得托他人或代他人刷卡，否则每人次扣10元。
7、按规定填写各种质量记录，在工序流动中不允许揉搓、沾湿、撕毁、损坏和丢失。违者扣10元。
8、员工在工序操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等，违者按原价赔偿。
9、所有在加工的在制品、合格品、不合格品等均须用标识牌标识。
10、本车间鼓励员工提倡好的建议，一经采用根据实用价值予发奖励。
11、2.1地面、墙面、固定物清洁
12、2.2.3不使用的设备、生产用具(包括各种计量仪器、转运设施等)应定期清洗，无污渍和异味。
13、2.3.4未用的原料、辅料及时清理、堆放整齐。
14、3.2.12严禁随地吐痰和唾液，严禁随地乱扔纸巾杂物。
15、员工必须按公司要求规范着装，防止作业时汗液，脏物污染半成品。
16、各条线的班长每天上班必须提前20分钟到达车间组织员工准时开早会。
17、车间人员领取物料时必须持车间主管开具的领料单不得私自拿走物料。生产完成后，如有多余的物料及时退回仓库不得遗留在车间工作区域内；
18、车间人员下班时，要清理好自己的工作太面，做好设备保养工作。最后离开车间要将门窗，电源关闭，若发生意外事故，将追究最后离开者的责任以及生产主管的责任。
19、工作时间不允许随意串岗，无工作任务时应及时通知相关负责人。
20、偷盗公物或他人财物者，按实物价值10倍罚款，扣发工资予以陪偿，并予以解雇。
21、未经允许，任何员工严禁带小孩和外人进入车间，违者对当事人罚款。
22、各款在上线生产前即将生产时，有关现场管理人员应组织车间员工开生产例会或早会，对该款做详细的说明，并将技术部提供的样衣、工艺单及质量标准标准书面通知，公布于众。
23、要求半成品、成品要堆放整齐，不可随意捆绑，不能落地，次品隔离并加以标识，防止机器漏油造成污渍，对不同扎号的半成品或裁片分开，以免造成色差。
24、所有车间员工必需遵照公司的相干制度和车间管理划定，任何有违规违游记为的，将按相关制度规定处理。
25、机修人员在模具调换，装备维修应及时清理现场合用的资料和金属放弃物，告诉员工和干净工对现场进行清算，换下的模具应运送到模具寄存处，不得留放在车间现场。
26、合理化建议、技术改进、新材料应用必须进行试验、鉴定、审批后纳入有关技术、工艺文件方可用于生产。
27、凡须报废的计量器具，应提出申请报质量部。
28、车间可据公司制度，具体制定管理细则，报主管领导批准后实施。
29、车间员工提前5分钟到岗并做好开工前所有准备。迟到早退1~10分钟扣5元;11~60分钟扣10元; 61分钟以上按旷工半天处理。
30、车间全体人员必须遵守上下班作息时间,按时上下班。
31、车间员工认真执行“三检”制度(自检、互检、专检),操作人员自己生产的产品要做到自检,检查合格后,方能转入下工序,下工序对上工序的产品进行检查。
32、每天上、下午拖扫办公楼楼道、楼梯、大厅、玻璃门，各一次。做到洁净无痰迹，无杂物、无异味、无蛛网、无积灰、无积水、无卫生死角，当日垃圾当日清除完毕。
33、1.3.从业人员不行佩戴手饰、耳环及其它装饰品进入车间。
34、1.3包装人员不得佩戴手饰、耳环、手镯及其他装饰品进入包装间从事作业。
35、1.8进入包装间作业后，不得随便进出，直至包装结束。
36、2.4、食品应按入库日期批号分别存放，先入先出，防止冷藏食品超过期限，在贮存过程中，应做好卫生质量检查预报工作，及时处理有变质征兆的食品。
37、衣着清洁整齐，按要求穿戴上班。
38、1 质量
39、8.1 车间可据公司制度，具系统体例定细则，报主管领导批准后实验。
40、10.11 增强事故，坚持对庞大未遂事故不放过，要有事故原始记录及时处理报告，记录要准确，上报要及时。
41、机器运转中，切勿清理、调整或修理。
42、车辆开进、开出格外小心；
43、气动工具必须在规定压力下工作；
44、3有权追查成品、在制品数量及去向，将丢失情况报告车间领导或有关部门。
45、2.2.4设备、管路每周进行一次日常保养,含清洁清理的内容,做到表面目视无灰尘、油渍、污渍等异物。
46、生产人员要临时外出或上厕所等,必须脱去工作衣帽,待再次进入车间内需要重复上述卫生消毒程序才能上岗。
47、原材料、包装物、零小的设备应布局合理，堆放整齐。
48、3.3做到单物符合，流转卡与产品数目符合。
49、4.11设备应保持操作控制体系,装配齐全可靠。
50、员工在生产过程中应严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规程进行操作，不得擅自更改产品的生产工艺或原料的配方。
——最新生产车间管理制度 60句菁华
1、每道工序必须接受车间品管检查、监督，不得蒙混过关，虚报数量，并配合品检工作，不得顶撞、辱骂。发现一次罚款20元。
2、填写记录应真实、清晰、字体工整，不允许虚报，发现一次罚款10元。
3、爱护公司财产，严禁在机床设备上人为刻划，留下痕迹，一经查实将给予50元的处罚。
4、进入车间必须穿戴工作服（无钮扣，无外口袋）、工作帽、工作鞋；头发不得外露；工作服和工作帽必须保持清洁且每天必须更换。
5、不得将生产无关的个人用品和饰品（如手表，首饰等）带入车间。
6、生产车间内接触食品的设备、工器具、操作台必须采用无毒、无异味、耐腐蚀、易清洗的材料制作。表面应光滑、无凹坑、缝隙。车间内禁止使用一切竹木工器具和容器。
7、加工操作台、机械设备、工器具应经常清洗，不得有锈蚀，并保持清洁，经消毒处理后的设备、工器具、操作台必须再用水彻底冲洗干净，除去残留物后方可接触产品。
8、生产车间和其他有关工作场地内应保持清洁，不得堆放杂物，地面不得出现大规模的积水现象，生产中的废弃物应随时清理和清除。
9、车间内的更衣室、挂靴间、洗手消毒间等，应经常进行清洗及消毒，保持其清洁。
10、禁止在车间聊天、嘻戏打闹,违者每次处以10元罚款。
11、每周四拔除办公楼及车间周围墙角和地面缝隙的杂草。做到整洁、无任何杂草。
12、每周五修剪办公楼前两块草坪。做到高度适宜，无枯枝烂叶。
13、上班时，严格按照规定的运作流程操作，不得影响工作的顺利进行。
14、工作时间内，除班组长以上管理人员因工作关系在车间走动，其他人员不可随便离开工作岗位相互窜岗。
15、上班注意节约用水用电，下班停工随时关水关电。
16、车间员工必须做到文明生产，积极完成上级交办的生产任务；因工作需要临时抽调，服从车间班长及以上主管安排，协助工作并服从用人部门的管理，对不服从安排将以停工处理。
17、现场各机台应做好本岗位工作，禁止脱岗、串岗、溜岗、睡岗等
18、“能”主要是指技术能力，完成任务的效率，完成任务的质量、出差错率的高低等。
19、本制度实用于本厂全体人员，具体包括车间管理人员及作业人员。
20、车间严格按生产计划排产，根据车间设备和人员精心组织生产；
21、包装好的产品应放置在暂放区内，标示明确，以便检查验收及快速寻找，搬运方便，防止在使用型号，规格时拿错。
22、工作时间：
23、任何人不得携带易燃、易爆及危险品进入厂区；
24、员工必须遵守国家法律法规，不得打架斗殴辱骂他人，不得无理取闹扰乱正常工作秩序。
25、奖励：奖励制度分经济奖励、行政奖励、特殊贡献奖三种。
26、解聘
27、车间管理人督促每位员工养*离机关的习惯，并提醒有关人员定期安检。
28、车间管理人督促有关人员定期擦洗门窗、现场地面及各生产备用工具。
29、员工在工序操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等违者按原价赔偿。
30、工厂所有干部及员工必须按规定的工作时间上下班，不得迟到或早退。白班人员正常上班时间为：08：00-20：00，晚班人员正常上班时间为：20：00-08：00。如有特殊情况公司会另行安排。
31、保持车间环境卫生，不准在车间乱扔杂物，禁止随地吐痰，每次生产任务完成后要将地面清扫干净。上下班时要将各自的区域清理干净，摆放整齐。
32、生产过程中必须严格按产品规格要求生产
33、每道工序必须接受车间品管检查、监督，不得蒙混过关，虚报数量，并配合品检工作，不得顶撞。
34、严禁私自外出，有事必须向机长请假。特殊情况需要外出，必须经班组长同意方可离开。
35、组长开早会时讲话声音宏亮有力，多以激励为主，调动员工的积极性。
36、员工请假必须先写请假条（说明请假事由），由组长签字机长确认后交到人事部批签，方可生效；未经批准而擅自离岗的按旷工处理。如有急病可电话请假，上班后补上假条，并出示病历卡，若不能提供有关证明的按旷工处理。
37、如特殊事情必须亲自处理，应在2小时前用书面的形式请假，经主管与相关领导签字后，才属请假生效，不可代请假或事后请假，否则按旷工处理。
38、杜绝非上班时间私下请假或批假。
39、员工之间须互相监督，对包庇、隐瞒行为不良者一经查处严厉处罚。
40、员工进入车间需按规范穿着统一工作服、帽，并佩戴工号卡。不得穿拖鞋进入车间。
41、工作时间员工一律谢绝亲友探访，及使用手机。（如有紧急、重要事情在得到领班或工序长允许方可）
42、任何人不得携带违禁物品、危险品及与其他生产无关的物品进入车间，不得把私人物品放置在生产线上。
43、由于工作量不足或者其他原因整个工序工作时间较长，工序长及以上管理人员应及时做好安排，并对员工进行生产技术或劳动纪律的培训，如工作时间已经达到下班时间，并且超过一个小时的，也可安排提前下班。
44、员工应严格按照操作规程进行生产，若因操作不当或违规操作造成设备、产品损坏，按设备或产品的损坏程度进行一定经济赔偿，若对人员造成伤害须负责其部分医疗费用并作通报处理。
45、员工不得在其上级管理人员不知情下，擅自跨部门进行报告，如有发现立即开除。
46、员工工作期间不得佩戴手表、戒指、耳环等物品，不得化妆。
47、现场各工段应做好人员定岗工作，禁止脱岗、串岗、溜岗、睡岗等。
48、员工工作期间严禁挖鼻孔，掏耳朵，剔牙抓头，等不合食品企业卫生规范的行为，在生产现场打喷涕须背对生产线，并用手遮住嘴巴和鼻孔。
49、员工必须按公司要求规范着装，防止作业时汗液，脏物污染半成品。
50、生产人员进入车间前,须穿戴整洁工作服、工作帽、工作鞋、口罩等防护用品后方可上岗。
51、值班时间。分公司领导为24小时值班时从当日整8点至次日整8点。
52、值班地点。值班人员必须在矿上洞口安全生产调度室。
53、班中队所有作业场所的安全生产状况进行巡查，每班不小于两次，并做好当班安全生产情况记录。
54、宣传企业文化，贯彻执行本厂厂规厂纪，培养职工的职业道德，提高职工的素质。
55、对装置生产中出现的事故，分析其产生的原因，提出整改措施或合理建议。
56、挖掘生产中问题，提高整改措施，节能降耗，降低生产成本或优先生产条件，上报主管部门。
57、督促员工按时巡检各设备运行情况，发现跑、冒、滴、漏的设备及时处理或联系机修处理。
58、配合车间主任，副主任的工作。完成车间下达的各项任务。
59、对生产中安全上的重点部位。要经常巡检，确保生产的安全，禁止超温、超压、冒罐等操作的发生。
60、经公司批准的人员由车间主管或有关管理人员陪同参观。员工不应主动找参观者攀谈。关于技术问题可以在车间经理同意下为客户解答。
——生产车间管理制度细则 60句菁华
1、正确使用生产设备，严格按操作规程进行，非相关人员严禁乱动生产设备。
2、严把原材料进库关，高品质原料出高品质产品。
3、人才是第一生产力，公司必须将制度化管理与人性化管理结合起来，让员工有归宿感和凝集力，使员工自主自觉地更好地为公司服务。
4、各款在上线生产前即将生产时，有关现场管理人员应组织车间员工开生产例会或早会，对该款做详细的说明，并将技术部提供的样衣、工艺单及质量标准标准书面通知，公布于众。
5、做好安全生产消防等方面的宣传工作。
6、保证生产现场的环境卫生清洁，车间管理人督促有关人员每天打扫生产现场，督促员工保持环境卫生。
7、制止在上班时间看书报、吃零食、玩手机等与工作无关的事，更不答应无端离岗、串岗、闲聊和嬉戏，违者处分10-20元。
8、员工请假在一天之内的，应先填写请假条交班组长审核赞成，由车间主任同意后，方为准假，违者将按公司《员工手册》的规定履行。
9、禁止在地面拖沓纸箱、塑料箱，更不允许坐或躺在原料产品和容器箱上，违者每次罚款10元。
10、操作人员应做好产品分捡工作，严格辨别可回用与不可回用（被灰尘和油污传染）的回料，违者每次罚款5-20元。
11、机修人员在模具调换，装备维修应及时清理现场合用的资料和金属放弃物，告诉员工和干净工对现场进行清算，换下的模具应运送到模具寄存处，不得留放在车间现场。
12、领取物料应通过主管人员调配和调度，严禁哄抢物料或工用具、塑料箱，违者罚款5-20元。
13、员工上班应着装整洁，不准穿奇装异服，进入公司需换拖鞋，鞋子按划分区域整齐摆放。必须正确佩带厂牌，穿工作服上班。不得携带任何个人物品，如手机、MP3、手袋、食品等。
14、上班时，物料员须及时把物料备到生产线，并严格按照规定的运作流程操作，不得影响工作的顺利进行。
15、员工在作业过程中，必须保持50-80CM以上的距离，不得挤坐在一起，作业时须按要求带好手套或指套，同时必须自觉做好自检与互检工作，如发现问题并及时向品检与组长反应，不可擅自使用不良材料以及让不合格品流入下道工序，必须严格按照品质要求作业。
16、小零配件必须用兰色胶盒盛放，一个盒子只可装一种零配件，安装过程中发现的不良品必须用红色胶盒盛放，所有的物料盒排成一行放于工作台面的左手边。
17、所有员工必须按照操作规程（作业指导书，检验规范等）操作，如有违规者，视情节轻重予以处罚。
18、对关键过程按《程序文件》的规定严格控制，对出现的异常情况，要查明原因，及时排除，使质量始终处于稳定的受控状态。
19、严格贯彻执行按标准、按工艺、按图纸生产，对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行，按规定进行检查，做好记录。
20、在用工装应保持完好。
21、操作人员离岗位要停机，严禁设备空车运转。
22、保持设备清洁，严禁泡、冒、滴、漏。
23、车间不得使用不合格的或已损坏的工具、量具、刃具。
24、经常不定期开展内部工艺、纪律产品质量自检自纠工作。
25、贯彻“安全第一、预防为主”
26、特殊工种作业应持特殊作业操作证上岗。
27、不得在生产区内随意使用临时电线，如果急需使用，须经主管人员批准，并由电工接电，用后应及时按期限拆除。违者每次罚款10元
28、员工领取物料必须通过助理组长，不得私自拿取。生产过程中各班组负责人将车间组区域内的物品、物料有条不紊的摆放，并做好标识，不得混料。有流程卡的产品要跟随流程卡。物品不得超出警示线！一次者提醒，三次以上对责任员工罚款5元/处。
29、厂部办公室拥有此制度的最终解释权。
30、车间内严禁饮食、吸烟和随地吐痰。
31、车间内必须有用于工器具和固定设备消毒的设施，并保持齐全有效，设施本身及使用过程中不得对食品产生不良影响。
32、厂房、设备、排水系统、废物排放系统和其他机械设施，必须保持良好状态。在正常情况下每年至少进行一次全面检修。车间应做到整洁、空气新鲜。无明显水汽、积水。
33、车间如遇原辅材料、包装材料不符合规定，有权拒绝生产，并报告质保部和生产计划部。如继续生产造成损失，将按《质量管理条例》进行处罚。
34、员工在生产过程中应严格按照质量标准、工艺规程和sop进行操作，不得擅自提高或降低标准，在操作的同时并作好记录，违者每次处以10元罚款。造成较大经济损失将按《质量管理条例》进行处罚。造成安全事故者将交公司处罚。
35、车间员工必须服从车间安排，对不服从安排、谩骂者每次处以50元罚款，对人身攻击者每次处以100元罚款并交公司人事部。
36、本部门人员违反制度当月罚款达100元以上，车间负责人按其金额的20％处罚，车间副职分管人员当月罚款金额在100元以上，
37、车间人员在工作期间不得做与工作无关的事，例如吃东西，聊天，听歌，离岗等行为，吸烟要到厂指定区域；
38、车间严格按生产计划排产，根据车间设备和人员精心组织生产；
39、生产流通确认以后，任何人不得随意更改，如在作业过程中发现错误，应立即停止生产，并向负责人报告研究处理；
40、生产过程中好坏物料必须分清楚，并要做出明显的标记，不能混料。在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料，工具，移交物料要交际协调好，标示醒目；
41、严禁擅自动用各类消防器材，或在消防设施附近堆放其它物品。
42、卫生工具用完后须清理干净放在指定的区域，杜绝用完不清理的现象，不得乱丢、倒置、甚至损坏。
43、工作时间离岗时，需经班组长同意方可离开，限时十分钟；下班时间以公司铃声为准；吃饭按秩序文明就餐，不插队，不浪费。
44、车间内严禁摔、砸、滚钢瓶，严禁用铁器互相敲打、碰，防止产生火花。钢瓶灌装前应进行严格检查，不合格钢瓶不得进行灌装。
45、车间内应配备相应的消防器材。操作人员必须做到人人会使用消防器材。
46、5上班时间不准在车间听耳机、不准玩游戏，发现一次罚50元。
47、12请假必须提前一天申请经班长、车间主管签字批准才可离开岗位，旷工两天作自动离职处理。
48、9严禁金属附件，螺钉、铆钉随地乱丢。
49、10随时保持原附材料、工具摆放整齐，按规定的范围摆放保持清洁和干净。
50、11要有强烈的时间观念，遵守出勤和会议时间，时间就是成本。
51、6借用工具必须及时归还，不得转借他人。
52、9爱护设备和工装夹具，用完后清洁机台和打扫场地卫生。
53、2开料后产品必须非面朝上、禁止放地上加工。
54、6杜绝不按图加工，无要求加工。
55、4不得无故搭接电源电线，禁止车轮压损电线。
56、5每天都要制定当天完成的任务量，完不成任务时班长就要检查工作安排组织，未完成任务的班组，班长要自觉安排加班，无需车间另行安排，班组内部问题影响进度，次日累计任务。
57、工段内新进员工：工段长必须在当天内通知车间人力资源代表，并由人力资源代表转发设备处，报请一级安全培训（公司），并由车间人力资源代表通知车间设备安全专员，组织对新进员工进行二级安全培训（车间），并经考试合格后方能上岗。
58、新进员工进入班组后，班组长立即组织对新员工进行班组安全培训（培训必须有培训签到记录），安排摊长和固定老员工两人以上对新员工上岗6个月实施安全教育和安全监护，并形成安全帮带监护责任后，方可单独上岗工作（以降低新员工出现安全事故的风险）。
59、用电管理：线路完好归位；电器设施完好齐整、定期保养、负荷内使用；电工持证上岗。
60、装卸管理：不损伤产品或物料，不野蛮工作；机动叉车司机持证上岗、限制时速；装卸设备专人保管。
——关于生产车间管理制度 50句菁华
1、无故旷工一天扣80元(每小时10元)。当月旷工累计3日，全年旷工累计10日的，提请商务部予以辞退。
2、员工于工作时间内，未经核准不得接见亲友或与来宾参观者谈话，如确因重要事故须会客时，应经车间核准在指定的地点，时间不得超过15分钟。
3、员工在开早会时须站立端正，认真听领导讲话，不得做一些与早会无关的事项。
4、每周四拔除办公楼及车间周围墙角和地面缝隙的杂草。做到整洁、无任何杂草。
5、卫生工具用完后须清洗干净放在指定的区域，不得乱丢，倒置、甚至损坏。
6、所有员工必须按照操作规程（图纸，检验规范等）操作，如有违规者，视情节轻重予以处罚。
7、员工之间须互相监督，对包庇、隐瞒行为不良者一经查处严厉处罚.
8、加强现场管理随时保证场地整洁、设备完好。生产后的边角废物及公共垃圾须清理到指定位置，由各组当日值日人员共同运出车间；废纸箱要及时拆除，不得遗留到第二天才清理。
9、加工操作台、机械设备、工器具应经常清洗，不得有锈蚀，并保持清洁，经消毒处理后的设备、工器具、操作台必须再用水彻底冲洗干净，除去残留物后方可接触产品。
10、同一生产现场内不得同时生产两种类别的产品，也不得同时加工影响车间卫生或产品质量的副产品。
11、必需及时追踪正下单的原辅材料，如有需上报解决的问题应及时上报处理。
12、组织车间有关人员做好一切产前准备工作：如生产设备的配置，有关人员的调配，有关工具的搭配等。
13、*车、凳子、框子及有关工具、设备定放置，排放整齐，不准随意摆放、挪动或调换。
14、现场管理人员保管好所有的生产资料，每天汇总《生产日报表》、《质检记录》，及各项报告按时上报厂长处。
15、生产管理人员在操作过程中，加入适当的感情成分，使员工感觉到大家庭的温暖，为员工解决一些生活上的问题，如住宿、饮食等，使之为工厂更好的服务。3.操作过程中难免出现各种纠纷，经理和生产管理人员务必恰当的处理好内部的人际关系。杜绝在生产现场与其发生冲突，造成负面影响。
16、本部门人员违反制度当月罚款达100元以上，车间负责人按其金额的20％处罚，车间副职分管人员当月罚款金额在100元以上，
17、3.6 器材定置摆放 , 不得随意挪作他用 , 保持现场清洁。
18、4 检查
19、6.2 凡自制或新购计量器具均送技术品质科检测中心搜检，合格后办理入库、领出手续。
20、8.5 积极参加技术培训，大力开展岗位练兵，努力达到岗位技能要求。
21、9.2 应准确填写生产记录、内容包括生产班组、产品规格、生产数目、合格数目、报废数、班构成员等。
22、10.12 发生事故按相关规定及程序及时上报。
23、3 对全月评分不足60分的，少于60分的部分按2元/分进行处罚，并予以转达。
24、值班人员按公司制定的公司机关值班表的安排，按时到岗值班，并在值班室签到。
25、值班责任：
26、矿山车间必须每班有一名车间主任在车间内值班室值班，选场车间每班有一名车间主任在车间办公室值班。
27、如发现重大安全隐患，危及职工生命时，立即停止作业，撤离人员，并报告洞口安全生产调度室。
28、生产现场除相关品尝制度确认人以外，严禁其它人员吸食果冻和其它半成品。
29、员工使用卫生间严禁穿着水鞋，使用完毕后必须及时冲洗卫生间。
30、员工必须按公司要求规范着装，防止作业时汗液，脏物污染半成品。
31、督促员工按时巡检各设备运行情况，发现跑、冒、滴、漏的设备及时处理或联系机修处理。
32、工段长、班组长、工位长有责任对所属员工进行安全培训和安全教育。对新进人员进行安全培训、定专人进行帮带，传授技能，保障安全。建立班组联保互保安全网络体系，以保障班组安全作业。
33、存在隐患未主动消除、上报和采取安全防范措施的。
34、对于公司、车间检查出的安全隐患每次对班组长、工位长扣除1－2分，出现安全事故的班组、工位扣除安全分3－5分。工段长连带50％的进行扣分。
35、进入车间送修车辆统一由维修顾问移位；任何员工未经准许，不得擅自开动车辆；非技术检验员和车间调度不得外出路试检验，没有驾驶证的人员不得移动车辆。
36、上班时间尽量少打私人电话，属个人家庭紧急情况，说明情况后回复电话；属工作问题，经有关经理批准后可以回复电话。
37、员工出入车间不得携带与生产无关的物品，发现可疑或特别情况时，门卫或有关管理人员有权监督检查出入员工。
38、非经允许，不可私自开动机器设备。
39、未获得上级许可，切勿启动或操作任何机器。
40、事故者及广大职工不受教育不放过；
41、安全生产教育要定期对全公司职工进行安全生产基本知识、基本教育，人人树立安全第一的思想。
42、物料管理:归类归位摆放、标识清晰；危险品与易潮品有保护措施；现场无呆滞物料。
43、为了保证用电安全，严禁开启设备的电气箱，发生电气故障，必须由电工进行修理，并认真执行设备检修期间附:设备检修期间的停送电规定
44、生产过程中必须严格按设计图纸及有关要求生产，勤俭节约，杜绝浪费。
45、严禁私自外出，有事必须向生产主管请假。
46、必须树立“质量第一、用户至上”的经营理念，保证产品质量。
47、制订完善的设备维修及保养计划，并做好维修保养记录
48、消防管理:消防器材设施配置充足，完好齐全、摆放合理、定期保养;消防通道通畅，员工掌握器材使用方法。
49、用气管理:管道完好归位;气瓶配备防震胶圈、立式放置、定期更新;气库设施齐全、值班记录完整。
50、防护管理:各类门、窗、护栏无损坏;天花、墙壁、地面、管道无裂缝、损坏或渗漏;各类劳动防护定期更新。
——内胎车间生产管理制度 50句菁华
1、2每天车间主任主持召开班前会，总结前一天教训，并作当天工作安排。
2、5上班时间不准在车间听耳机、不准玩游戏，发现一次罚50元。
3、8禁止在车间吸烟、吃零食、酗酒、嚼口香糖，发现1次罚100元。
4、8禁止乱用，浪费材料，乱丢乱砸造成损失。
5、6借用工具必须及时归还，不得转借他人。
6、3严格按要求编写图号、班次、字体工整，粘胶带。
7、8开料严格控制工件厚度，展开尺寸。
8、12各工序注意，产品一定轻拿轻放，摆放整齐、避免板面划伤。
9、2各班组必须准时按要求完成任务，服从车间任务的前提下细化本工序任务。上下班时间和任务量必须汇报车间、特殊任务必须征得车间同意后再实施。
10、4巡回检查主要内容：
11、操作工岗位责任制
12、3经常与工段、车间保持联系，共同解决班内职工的思想问题和生产事宜，有较重大的情况及时向车间和工段汇报。
13、4经常检查操作人员是否严格按操作规程进行操作，发现违章者及时纠正，对严重违章者可提出批评或停止其操作。
14、车间主任、付主任责任制
15、8协调好上、下工段之间的生产联系。
16、1.1时间：8：10
17、1.3主持人：值班干部
18、车间员工提前5分钟到岗并做好开工前所有准备。迟到早退1~10分钟扣5元;11~60分钟扣10元; 61分钟以上按旷工半天处理。
19、上班中途员工外出必须向车间请假，经批准后方可离开，并打卡正确登记出入时间，否则按旷工处理。
20、凡未请假或请假未获批准而擅自离岗，不上班者，一律按旷工处理。
21、不按规定使用放置工位器具、周转工具，不按规定对设备进行保养和维护，扣款10元。
22、工作时间干私活，扣款20元，用公司原材料做私活的按原材料价值的2倍赔偿。
23、涂改工票数字及虚报情况和数字者，一经发现，按10倍数量处罚。
24、因个人原因影响生产进度、影响发货，扣款30～50元。
25、员工每天上班开早会，不得迟到，一次罚款5元。
26、有事须提前写请假条，不可代请假或事后请假，经相关领导批准，原则上每个班组请假不得多于2人。每月在四天休假后还想需请事假的，车间需根据生产情况安排签署意见经相关领导批准方可休假，不假而归按旷工处理，每天罚款50—100元。
27、下班时（或做完本工序后）应清理自己的工作台面，打扫场地和设备卫生并将所有的门窗、电源、气泵关闭。否则，若发生失窃等意外事故，将追究本人和车间负责人的责任。
28、爱惜生产设备、原材料和各种包装材料，严禁损坏，杜绝浪费。
29、严禁私自外出，有事必须向生产主管请假。
30、保持车间环境卫生，不准在车间乱扔杂物，禁止随地吐痰，每次生产任务完成后要将地面清扫干净。
31、操作机器要切实做到人离关机，停止使用时要及时切断电源。
32、必须树立“质量第一、用户至上”的经营理念，保证产品质量。
33、对出现的异常情况，要查明原因，及时排除，使质量始终处于稳定的受控状态。
34、贯彻“安全第一、预防为主。
35、经常开展安全活动，开好班前会，不定期进行认真整改、清除隐患。
36、大宗设备应有专人负责。
37、制订完善的设备维修及保养计划，并做好维修保养记录，填写及时、准确、整洁。
38、操作人员离岗位要停机,严禁设备空车运转。
39、车间内严禁吸烟。
40、夜班下班各车间负责人负责关好门窗，锁住车间大门。
41、上班时间，必须绝对服从统一调度。
42、生产工作必须凭任务委托书进行。禁止任务委托书或随意扩大、缩小工单内容施工。
43、新入职人员必需经过三级教育方可上岗，培训内容为：厂纪厂规、生产车间管理制度、班组作业操作规范等。
44、上班注意节约用水用电，下班停工随时关水关电。
45、本车间鼓励员工提倡好的建议，一经采用根据实用价值予发奖励。
46、员工有责任维护工作区环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料、配件、工具，地面不允许有掉落异物。
47、现场各机台应做好本岗位工作，禁止脱岗、串岗、溜岗、睡岗等
48、“能”主要是指技术能力，完成任务的效率，完成任务的质量、出差错率的高低等。
49、要时刻注意环境卫生的清扫、清洁，各部位的安全门、安全盖在生产中必须要关闭，不准违反机器的正常操作程序，时刻谨记人身安全、机台安全为第一，对有粉尘、高燥音的工作区域应佩戴耳塞、口罩。
50、交接班时必须要面对面交接，交接班的内容必须要清楚明了，对有隐患的机台、部位未消除完的，生产的品名、规格、棉花的种类，投棉的方式方法、投棉的比例，工具、环境卫生、需要处理的小支布、废布以及现行的生产条件和当天所需要更换的条件必须交待清楚。每位员工接班前应认真确认现行正在生产中的条件、认真确认即将上班后要展开的一切工作
——关于生产车间的管理制度 50句菁华
1、团队成员要牢记“五知三会”内容，即：一知本岗位火灾危险性；二知本岗位的防火措施和防火安全制度；三知本企业的防火负责人、消防专（兼）职人员的姓名及电话；四知火警电话“119”；五知灭火的基本方法和措施。三会：一会打火警电话；二会使用各种灭火器材；三会逃生自救。
2、加强“两烟”仓库防火管理，严格车辆和特种作业人员管理。
3、定期安全生产检查。
4、定期安全生产检查分为日检查、周检查、月检查、季度检查。
5、厂矿对生产设备润滑油跑、冒、滴、漏情况，要组织研究攻关，逐步解决。
6、设备发生缺陷，岗位操作和维护人员能排除的应立即排除，并在日记中详细记录。
7、在安排处理每项缺陷前，必须有相应的措施，明确专人负责，防止缺陷扩大。
8、车间内不得堆放废弃物，装溶液用的桶必须加盖。
9、工作时落地原料必须及时清扫妥善处理。
10、生产车间所有的窗必须安装纱窗，防止蚊、蝇等进入现场，纱窗如有损坏应及时修补或更换，未经许可任何人不准打开纱窗。
11、进入车间人员(包括车间管理人员)穿戴整齐，执行三不进制度，即：“不穿工作服、不穿工作鞋、不戴工作帽一律不得进入车间”。
12、汇总和审查安全生产措施计划，并督促有关部门切实按期执行。
13、总结和推广安全生产的先进经验，协助有关部门搞好安全生产的宣传教育和专业培训。
14、参加审查新建、改建、扩建、大修工程的设计文件和工程验收及试运转工作。
15、组织有关部门研究制定防止职业危害的措施，并监督执行。
16、对上级的指示和基层的情况上传下达，做好信息反馈工作。
17、生产工作必须凭任务委托书进行。禁止任务委托书或随意扩大、缩小工单内容施工。
18、上班时间尽量少打私人电话，属个人家庭紧急情况，说明情况后回复电话；属工作问题，经有关经理批准后可以回复电话。
19、员工出入车间不得携带与生产无关的物品，发现可疑或特别情况时，门卫或有关管理人员有权监督检查出入员工。
20、定期对职工进行安全教育，新工人入场后要进行“三级”安全教育。新进场工人、调换工种工人，未经安全教育考试，不准进场作业。
21、安全网、安全带、安全帽必须有材质证明，使用半年以上的安全网、安全带必须检验后方可使用。8、机械设备安全装置齐全有效，手持式电动工具必须全部安装漏电保护器。
22、坚持各级领导、生产技术负责人安全值班制度，每班必须有安全值班员。
23、要求当班对责任机台及正在生产机台卫生进行打扫。
24、交接班时交班人对工作台上下进行整理，垃圾清理干净，地面进行打扫，每班下班后将各班产生的垃圾拉到垃圾站，接班班长负责监督。
25、卫生打扫要求机台四周地面的卫生要干净、整洁，没有垃圾、油迹、水迹；机台底下要求打扫干净，没有杂物；上料梯要干净，没有粉尘、垃圾；机器的可见部位没有灰尘、原料，对于停机状态的机台包括机器顶盖要打扫干净等。
26、协助经理管理项目部的安全生产、环境、职业健康安全等工作，做好项目部召开生产、安全会议的准备工作，对会议决议事项负责组织贯彻实施，并对实施情况进行监督。
27、组织安全、环境、职业健康安全检查，发现重大隐患，组织有关人员现场研究整改措施，并对整改情况进行监督。
28、审核项目部重大风险清单和安全生产事故应急救援预案。
29、保持地面干净整洁、无污物、污水、浮土，无死角。
30、保持挂件、画框及其他装饰品表面干净整洁。
31、保持卫生工具用后及时清洁整理，保持清洁、摆放整齐。
32、生产过程中必须严格按设计图纸及有关要求生产，勤俭节约，杜绝浪费。
33、严格按照设备的使用说明进行生产，严禁因抢时间而影响产品质量。
34、文明装车，堆码合理。
35、注意搬运机械的操作，防止压伤、撞伤。
36、进入化妆品OEM车间必须穿戴工作服(无钮扣，无口袋)、工作帽、工作鞋;头发不得外露;工作服和工作帽必须保持清洁且每天必须更换了。
37、生产车间内接触半成品及原料的设备、工器具、操作台必须采用无毒、无异味、耐腐蚀、易清洗的材料制作。表面应光滑、无凹坑、缝隙。车间内禁止使用一切竹木工器具和容器。
38、生产车间和其它场所的废弃物，必须随时清除，并及时清理出厂，废弃物存放的容器及场地应及时清洗消毒。
39、车间工作人员及有关人员每年至少进行一次健康检查，必须经健康检查并取得健康合格证后方可上岗工作。
40、同一生产现场内不得同时生产两种类别的产品，也不得同时加工影响车间卫生或产品质量的副产品。
41、车间内的更衣室、工间休息室等公共场所，应经常整理和清扫，及时进行消毒，以保持其清洁。
42、因生产需要安排加班或临时通知上班，不得无故推托，无特殊原因不加班者按旷工处理。
43、上下班亲自刷卡，不得托他人或代他人刷卡，否则每人次扣10元。
44、下班前妥善处理当日生产的部件、产品，并清扫责任区。没有擦机台、清扫责任区者扣10元。
45、个人责任区内有食品、餐饮具、包、化妆品、毛巾、卫生用品、书报、衣物、鞋、内地面有散落零件等，扣款10元。
46、工作时间干私活，扣款20元，用公司原材料做私活的按原材料价值的2倍赔偿。
47、擅自拆除设备的安全防护装置，使用非本人操作的其他设备，新员工未经培训擅自使用设备，扣款20元，由此而造成的事故自行承担。
48、违反操作规程，擅自更改产品生产工艺或装配方法，造成工伤事故或产品质量问题，设备损坏以及原材料浪费的，视情节况扣款50～100元，并且由操作人员自行承担后果。
49、上班时不得在工作时间内看报纸、杂志，玩手机，吃零食，睡岗的如发现一次罚款50元。
50、下班前必须整理好自己岗位的产品物料和工作台面，凳子放入工作台下面，如发现一次罚款5元。
——车间生产安全管理制度 50句菁华
1、贯彻执行企业和车间对安全生产的规定和要求，全面负责本班组（工段）的安全生产。
2、每周四分厂组织安全员进行一次安全生产大检查，检查后将结果及整改意见以书面形式汇总上报至主管厂长。
3、各大班长、工段长在作业前要对本班组辖区的一、二级危险点源，设备完好情况进行检查，并在班中检查当班人员的劳保穿戴，操作遵章情况，消除安全隐患，杜绝违章操作。
4、督促本车间职工遵守劳动纪律，遵守生产制度，按时进行巡检，认真填写生产操作记录。
5、提高装置上各设备的维护工作。经常检查设备是否有异常现象，及时发现问题，处理及时，确保装置能长周期的运行。
6、督促本车间员工掌握设备的使用方法，操作步骤，注意事项，避免误操作损坏设备。
7、同一厂房内有多台天车运行时，禁止从一台天车跨越到另一台天车上，操作人员必须集中精力，起重前应先试吊，如吊物倾斜应重新捆绑，开车前应发出铃声，吊物不得从人头顶越过，运行中发生故障应立即停车。
8、用两台天车抬物体时，应使其承载均匀起升机构钢丝绳应尽量保持垂直，工作时两台天车的相应机构应“同步”，并且不允许同时开动两个机构，抬杆应保持水*，要有专人指挥，不允许两抬天车翻转。
9、工作完毕后天车必须停回原位，吊钩上升到位，吊钩上不得悬挂重物，最后切断总电源。
10、打包时先穿好两根钢带，打好后再穿另外三根钢带，拉钢带时防止铝锭碰伤，防止打包机掉下砸伤。
11、浇铸时必须在每个模子都工作一次后方可供水冷却。
12、新衬里的开口抬包使用前必须预热干燥。
13、挂包和吊运重物时，要挂准挂稳再起吊。
14、厂内行车速度不得超过5公里1小时。
15、拖拉液体金属台包时启动要*稳。
16、叉车叉货时货叉应离地15-20cm.
17、驾驶员下车后拔车钥匙。
18、每月安全考核扣款，连带车间主任20%，副主任、主任工程师各１０％。
19、用电管理:线路完好归位;电器设施完好齐整、定期保养、负荷内使用;电工持证上岗。
20、生产工作必须凭任务委托书进行。禁止任务委托书或随意扩大、缩小工单内容施工。
21、员工出入车间不得携带与生产无关的物品，发现可疑或特别情况时，门卫或有关管理人员有权监督检查出入员工。
22、车间设备、工具未经公司批准，一律不得带出车间。
23、先了解消防器材的位置及其使用方法，并作定期检查或调整。
24、遵守安全规则及信号。
25、未获得上级许可，切勿启动或操作任何机器。
26、机器设备用毕后，须将各操作杆放回原来位置。
27、对装置停工后需要进行检修的各设备，列出详细的资料，上报主管部门，检修时所需要的各种材料尽早上报。
28、督促员工正常生产，按时巡检，认真填写记录。保持工作环境的卫生。
29、熟悉本装置的生产工艺，对生产中遇到实际问题及时想法解决。特殊问题不能解决的上报车间或上级主管领导，请示解决方法。
30、带领全班，熟悉掌握本装置生产工艺，开停工方案，操作规程，事故预案。
31、存在隐患未主动消除、上报和采取安全防范措施的。
32、公司、车间规定的其他违章行为。
33、对于公司、车间检查出的安全隐患每次对班组长、工位长扣除1－2分，出现安全事故的班组、工位扣除安全分3－5分。工段长连带50％的进行扣分。
34、吊运重物间或液体金属时，吊起０。５米左右要试验起动升降机构制动器的制动性能，单制动的天车不能吊运液体金属起升机构有负荷时，不准制动器进行调整。
35、未执行工艺操作规程，出现的不合格产品。
36、厂部成立安全生产领导小组，厂长任组长，对全公司安全生产负责。
37、安全生产教育要定期对全公司职工进行安全生产基本知识、基本教育，人人树立安全第一的思想。
38、用气管理:管道完好归位；气瓶配备防震胶圈、立式放置、定期更新；气库设施齐全、值班记录完整。
39、物料管理:归类归位摆放、标识清晰；危险品与易潮品有保护措施；现场无呆滞物料。
40、防护管理:各类门、窗、护栏无损坏；天花、墙壁、地面、管道无裂缝、损坏或渗漏；各类劳动防护定期更新。
41、文明生产管理:私人物品归位摆放；员工着装、举止遵守车间操作行为规范，不偷盗不祸害；无不明身份外来人员；节约用水用电；新员工入职进行安全知识培训与考核；老员工则单数月进行培训，双月数进行测试。
42、各部门必须建立健全安全生产的各项制度和操作规程。
43、服从生产主管的安排，及时作业，保证按时、按质、按量完成生产任务。
44、当产品出现不良时应立即停工并上报，查找原因后方可继续生产。
45、生产过程中的产品要按使用说明正确操作使用，注意防火、防爆、防毒。
46、生产时必须戴好防护口罩、手套，防止机械伤人。
47、搬运较重零部件尽量使用手推车
48、分解减震器总成时，尽量使用座型拆卸器拆卸，同时切勿晃动
49、维修作业不按操作规程，造成车辆损失扩大、操作人员受到伤害
50、手动工具保持清洁完好，避免使用时发生事故，伤及人身；
——食品生产车间管理制度 40句菁华
1、负责人岗位职责：对食品的经营负全面责任；负责建立、健全质量管理体系，加强对业务经营人员的质量教育，定期开展质量教育和培训工作。
2、员工在开早会时须站立端正，认真听主任或班长的讲话，不得做一些与早会无关的事项。
3、班长开早会时讲话应宏亮有力，多以激励为主，不得随意批评和责骂员工。
4、员工请假核准权限：(同厂规一致)
5、加工操作台、机械设备、工器具应经常清洗，不得有锈蚀，并保持清洁，经消毒处理后的设备、工器具、操作台必须再用水彻底冲洗干净，除去残留物后方可接触产品。
6、车间内只能存放有少量即将使用的空罐。空罐只能装填产品，任何时候不能盛放有其他物品，以免误入生产线造成质量事故。清洗车间时，必须移开或遮蔽好生产线上的空罐，以免沾污。
7、4上班前不许酗酒，工作时不准吸烟、饮酒、吃食物及做其他有碍食品卫生的活动。
8、5操作人员手部受到外伤，不得接触原料和成品，经过包扎治疗戴上防护手套后，方可参加不直接接触产品的工作。
9、进入生产加工车间的其他人员(包括参观人员)必须穿指定工作服，方可进入车间。
10、工作时间离岗时，需经车间主任同意方可离开，限时十分钟内。
11、员工之间须互相监督，对包庇、隐瞒行为不良者一经查处严厉处罚。
12、车间工人要保持机器设备的清洁干净，物品要按规定位置放置整齐，不得到处乱放，车间主任要保持办公桌的整齐干净。
13、车间卫生。（墙面，房顶，地面）
14、设备卫生。（运行设备，备用设备，相关生产配套设备小车，木板，压板等）
15、个人卫生。（衣着整齐，勤剪指甲勤理发，）
16、工作的衔接，组与组的配合，员工与员工工作的关系，团结一直，做到生产各项指标达标。
17、生产中严禁干与工作无关的事情。(打电话，聊天，干私事等)
18、为减轻员工生活负担、方便管理，除本地员工及搬猪肉工外，公司员工必须在公司食宿，搬猪肉工必须在公司住宿。
19、凡未经本公司抓治安工作的领导同意，任何员工不准留宿老乡和亲朋戚友（包括不是在公司区内工作的亲属子女）。确实在公司区内工作的，经主管领导同意，并到门卫室申报登记，按规定每月交100元水电、卫生、治安管理费用后，才能留宿。凡擅自留宿老乡和亲属、子女者，第一次罚款50元；第二次罚款100元；第三次违反，公司将对该员工予以开除处理。
20、本公司工作的员工，统一在公司饭堂吃饭，禁止任何员工或其亲属朋友在住房内或在门口、走廊等地方，自行使用电炉、电热丝和石油气等煮食用具，更不准偷用电源，如有违反者，公司将予以第一次50元；第二次100元处罚；第三次对该员工予以开除。
21、不准在公司范围内放养各种禽畜，不准占用公房和地方存放与公司工作无关的`任何东西，一经发现，私自存放的物品全部予以没收，并须缴纳50至100元罚款。
22、要做好安全驾驶，确保公司职工上、下班和办理业务时的人身安全。
23、污水处理厂周围要保持干净，每天基本要求清洗一次，两个污水池隔日要用专门的工具将比较大的杂物清理走，保持流水畅通。
24、在打印过程中，如发现有残猪需要打双印，不得利用工作之便收取不正当收入和收受屠工好处。如被发现，第一次罚款50元并要作出书面检讨；第二次再犯者予以辞退，因此造成公司损失的，并应赔偿。
25、晚上上班的工作人员，不得在上班时间内擅自离开自己的工作岗位去搞个人收入（如捡猪脑、收肠头等），而令到公司的内部运作受到影响，如被发现超过二次的，公司将作出辞退处理。同时工作完毕后必须将工具清洗干净，整齐放好。
26、负责做好车辆的保养和维修工作，保证车辆能正常运肉；如车辆因人员疏忽造成有故障不能及时维修令运肉工作受到影响，所造成的损失，视情节轻重由公司作出相应的处理，直至解除劳动合同。
27、监督搬肉工做好搬肉和猪杂、胶笠和轮的上落工作，不准其乱扔乱放，如有发现要及时向公司汇报。对于能够妥善完成监督工作过程中，知情不报或不尽责的则免奖金，同时还要根据情况作出相应的处理。
28、在完成猪仓的清洁工作后，公司内的公共场所包括球场、屠场走廊、所有通道及发电房的周围，每天都要清洁一次。
29、饭堂的工作人员要保持饭堂内的卫生环境干净整洁；勤拖地、抹台凳。要做到符合卫生检查的要求，确保员工的身体的健康。
30、按公司规定统一着装、衣帽整齐服装整洁，无污渍及损破现象。
31、勤洗澡、常理发、勤剪指甲、勤换洗衣服。
32、直接从事食品生产人员如患感冒等短期可传染病者予调岗等处理。
33、各岗位用具或设备应时刻保持清洁并定期进行消毒、清洗，如：搬迁、班后等，做到：一洗、二刷、三冲、四消毒、五保洁。
34、地面：应随时保持地面整洁，无生产废弃物，其他杂物、污渍等。
35、个人卫生与健康的要求：从业人员上岗前，要充经过卫生培训以及班前会教育，方可上岗。
36、生产作业人员不准戴耳环、戒指、手镯、项链、手表。不准浓艳化妆、染指、喷洒香水进入车间，以防止污染食品或首饰掉入食品中，引起质量隐患。
37、不准穿工作服、鞋进厕所或离开生产加工场所，进入厕所要更换工作衣，回来再次更换工作衣，并再次洗手消毒后方可进入车间。
38、5对每位进入车间的员工的消毒工作进行监督。监督、检查车间员工进车间时的洗手、消毒、着装、工作服的洁净程度等，凡是不达要求者，管理员有权不让不合格者进入车间。
39、1员工、领导、参观人员进入车间以前必须经过更衣室进行更衣、洗手消毒工作后方可进入车间。
40、1由当班品保员对更衣室管理员的工作进行监督（卫生状况方面分为优、良、中、差），若第一次评为差，则对其更衣室管理员书面警告，第二次发现为警告，多次出现，对其进行岗位培训，并对其处罚。
