1、员工必须遵守上下班作息时间，不迟到，不早退。
2、员工因特殊情况需请假，应严格按照公司请假程序逐级向各级领导请假，得到批准后方可能离开。
3、严禁抱病带伤上班，作业前双手消毒。
4、员工在上班时，需外出办理个人紧急事情，须向车间管理人员请假。
5、现场严禁随地吐痰和唾液,严禁随地乱扔纸巾、杂物。
6、上下班亲自刷卡，不得托他人或代他人刷卡，否则每人次扣10元。
7、下班前妥善处理当日生产的部件、产品，并清扫责任区。没有擦机台、清扫责任区者扣10元。
8、因工作失误造成生产过程中的质量事故者，视情节及认识态度及后果扣款50～100元。
9、违反操作规程，擅自更改产品生产工艺或装配方法，造成工伤事故或产品质量问题，设备损坏以及原材料浪费的，视情节况扣款50～100元，并且由操作人员自行承担后果。
10、严格按照图纸作业，每班生产的第一件产品必须进行自检，自检合格后方可批量生产，生产过程中必须对产品100%自检，以避免不合格品流入下工序。如发现批量报废，发现一次罚款50元，并根据损失情况进行赔偿。
11、每时维护7S管理，做好7S检查工作。
12、上班注意节约用水用电，下班停工随时关水关电。
13、加强现场管理随时保证场地整洁、设备完好。生产后的边角废物及公共垃圾须清理到指定位置，由各组当日值日人员共同运出车间；废纸箱要及时拆除，不得遗留到第二天才清理。
14、本制度报总经理批准后实施，修改时亦同。
15、车间内严禁饮食、吸烟和随地吐痰。
16、车间内只能存放有少量即将使用的空罐。空罐只能装填产品，任何时候不能盛放有其他物品，以免误入生产线造成质量事故。清洗车间时，必须移开或遮蔽好生产线上的空罐，以免沾污。
17、车间周围应定期或必要时进行除虫灭害，以防止害虫滋生，车间使用杀虫剂时，不得污染食品，并尽量避免污染设备，工器具和容器，使用杀虫剂后应彻底清洗干净，除去残留药剂。
18、车间管理人准备好有关需用的定位板、实样板等各类生产前的必备用品，使每款上线，都井井有条，临阵不乱。
19、*车、凳子、框子及有关工具、设备定放置，排放整齐，不准随意摆放、挪动或调换。
20、生产管理人员协调各工种的生产分配恰到好处。根据有关人员的缝制技术，结合各方面因素，进行合理的工作分配。
21、所有员工必须按照操作规程（作业指导书，检验规范等）操作，如有违规者，视情节轻重予以处罚。
22、适用范围：员工使用工具的标准制定、领用、退库、交接、报废等。
23、4.7 坚持八字要求 , 即 : 划一、清洁、润滑，做到“三好；五项纪律”。
24、10.2 常常开展运动，开好周例会，不定期进行认真整改、肃清隐患。
25、本制度实用于本厂全体人员，具体包括车间管理人员及作业人员。
26、任何人不得携带违禁物品、危险品及与其他生产无关的物品进入车间，不得把私人物品放置在生产线上。
27、部门员工须服从管理者的工作安排（对员工造*身伤害的除外），不得顶撞、威胁管理人员。如有异议可事后向部门反映。
28、员工不得在其上级管理人员不知情下，擅自跨部门进行报告，如有发现立即开除。
29、所有的员工必须遵守上、下班的作息时间的规律，按时上、下班，不迟到、不早退、不旷工、有事要请假。需要参加早会（晨操）的员工必须提前5分钟到达操场。
30、2生产操作人员按要求做好主管区域清洁卫生工作。
31、2.3.5各种半成品用转运箱、输送*板及垃圾箱保持清洁。
32、3人员卫生管理
33、4.8生产过程中所使用的原辅料和加工的半成品必须加盖；生产过程中产生的原料空桶,可先放在暂存区内,待暂存区放满后,在车间外垃圾箱外摆放整齐。
34、值班人员要严格执行值班制度，不得擅离职守或随意缺岗，有事请假，由别人替岗时必须由带班领导批准。否则，严厉处罚。
35、爱护本车间公共财物，不乱丢工具，保持工具干净，保持工作环境卫生。
36、新进员工未进行安全培训进行上岗作业的。
37、员工必须服从合理的安排，尽职尽责做好本岗位的工作，不得故意叼难、疏忽或拒绝组长或上级主管命令，对不服从者按公司管理制度执行处罚。
38、当产品出现不良状况时应立即停工并上报，查找原因后方可继续生产。
39、所有员工必须按照操作规程操作，如有违规操作者，视情节轻重予以处罚。
40、对出现的异常情况，要查明原因，及时排除，使质量始终处于稳定的受控状态。
41、格划分“三品”(合格品、返修品、废品)隔离区，做到标识明显、数量准确、处理及时。
42、上班时除查阅公司有关信息及发、收公司邮件外，一律禁止上网查看与公司业务无关的任何资料，一经发现，每次扣罚当月工资的20%。
43、4下班必须本班组人员统一下班。
44、6工作期间严禁串岗、闲聊、闲逛、唱歌、高声喧哗等等。
45、7模具用完必须归原位摆放整齐，随时加油、清洁。
46、5每天都要制定当天完成的任务量，完不成任务时班长就要检查工作安排组织，未完成任务的班组，班长要自觉安排加班，无需车间另行安排，班组内部问题影响进度，次日累计任务。
47、3按时定点巡回检查设备运转情况，及时做好调整、紧固、润滑等工作，保证设备安全正常运行。
48、车间主任、付主任责任制
49、、因操作不当或违反操作规程损坏机器（零件、标准件、电器元件）按损失价值的10%-20%罚款。
50、有偷盗行为或擅自将公司财产占为已有者，视情节轻重，无薪开除或送*机关处理。
——生产车间现场管理制度 100句菁华
1、严禁将消防器材挪为他用。
2、现场员工必须专心作业，严禁嬉闹聊天，偷闲怠工。
3、现场人员必须妥善保养自己的更衣柜，严禁不关锁、撬锁、混用等破坏更衣室管理行为。
4、员工工作期间严禁挖鼻孔，掏耳朵，剔牙抓头，等不合食品企业卫生规范的行为，在生产现场打喷涕须背对生产线，并用手遮住嘴巴和鼻孔。
5、员工使用卫生间严禁穿着水鞋，使用完毕后必须及时冲洗卫生间。
6、工衣柜及时清洁，避免产生卫生死角，饮用水杯自觉保持干净。
7、、员工进入车间必须穿着公司统一的工作服，佩带服务胸卡和公司标志，并保持仪容整洁。
8、禁止无故启动汽车，包括启动汽车电器。
9、员工必须遵守上下班作息时间,不迟到,不早退;严格按照公司规定进行刷卡操作。
10、未经生产或相关部门会签批准,禁止将原物料、半成品、设备部件等物品带出现场。
11、工衣柜及时清洁,避免产生卫生死角,饮用水杯自觉保持干净。
12、员工必须遵守上下班作息时间，不迟到，不早退；严格按照公司规定进行刷卡操作。
13、工作时间，不得听音乐、玩手机，接打私人电话不得超过5分钟，通话时不得大声影响他人工作。违者扣10元。
14、员工在作业过程中,必须保持1米以上的距离，不得挤坐在一起，违者扣10元。
15、工作期间不得做与工作无关事情，生产现场禁止闲聊、吃食物、随意吐痰、吸烟、喝酒、看书报、唱歌、吹口哨等。违者每次扣10元。
16、不在本班组责任区内工作时，工作结束后未及时将工作地点清理干净，扣10元。
17、按规定填写各种质量记录，在工序流动中不允许揉搓、沾湿、撕毁、损坏和丢失。违者扣10元。
18、全体人员要爱护公司财物、消防器材、生产工具和生产设备，因生产而领用的工具自行保管，用后归还，如有人为损坏或遗失，照价赔偿。
19、因个人原因影响生产进度、影响发货，扣款30～50元。
20、员工上班应做到不迟到、不早退，严格按照上班时间刷卡考勤进入工作岗位，不到岗者作迟到处理，下班时间未到离岗者按早退处理，迟到一次罚款5元，早退一次20元。没到下班时间不允许离开自己的岗位，更不允许站在门口喧哗，聊天，擅离岗着10元/次。
21、员工在工序操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等，违者按原价赔偿。
22、服从指挥，听从安排，下级服从上级，个人服从组织，对车间、班组的安排如认为不合理，可以越级反映，但不得顶着不办或消极怠工，不得赌博或打架斗殴，违者罚款50—100元，情节严重者建议厂部给予行政处罚直至开除。
23、不得私自携带公司内任何物品出厂（除特殊情况经领导批准外），若有此行为且经查实者，将予以辞退并扣发一个月工资。
24、填写设备点检表应认真，真实记录，并对设备进行清扫与保养，不执行者罚款10元。
25、每道工序必须接受车间品管检查、监督，不得蒙混过关，虚报数量，并配合品检工作，不得顶撞、辱骂。发现一次罚款20元。
26、卫生工具用完后须清洗干净放在指定的区域，工具不得乱丢，倒置、甚至损坏。发现一次罚款5元。
27、每天需清扫一次地面，每三天需擦拭一次机器设备，每周需进行一次大扫除。
28、上班时，严格按照规定的运作流程操作，不得影响工作的顺利进行。
29、“勤”主要是指工作态度，是主动型还是被动型，工作积极性等等。
30、“绩”主要是指工作成果，在规定时间内完成任务量的多少，能否开展创造性的工作等等。
31、生产车间和其它场所的废弃物，必须随时清除，并及时清理出厂，废弃物存放的容器及场地应及时清洗消毒。
32、人才是第一生产力，公司必须将制度化管理与人性化管理结合起来，让员工有归宿感和凝集力，使员工自主自觉地更好地为公司服务。
33、职能部门为生产服务，生产部门必须以较低的成本及时生产出合格的产品。
34、车间管理人督促各组员工每天上班清洁机台，检查自用设备是否完好，如有异常及时通知维修人员进行维修，以保机台运作正常。
35、做好安全生产消防等方面的宣传工作。
36、车间管理人督促有关人员定期擦洗门窗、现场地面及各生产备用工具。
37、现场管理人员保管好所有的生产资料，每天汇总《生产日报表》、《质检记录》，及各项报告按时上报厂长处。
38、车间如遇原辅材料、包装材料不符合规定,有权拒绝生产,并报告质保部和生产计划部。如继续生产造成损失，将按《质量管理条例》进行处罚。
39、车间员工必须服从车间安排,对不服从安排、谩骂者每次处以50元罚款,对人身攻击者每次处以100元罚款并交公司人事部。
40、操作工具的领用标准与最低使用期限由技术部统一制定与调整；
41、如果各标准需变动时，务必由使用部门向原制定部门提出，原制定部门修订后向各部门重新下发。
42、仓库人员收回旧工具时务必认真检查，如仍可用，请领用人继续使用。如可修复，可联系相关专业人员修复。如工具有旧品时(有必须损耗但不影响使用的产品)，尽量请领用人领用可用的旧品。旧品领用只需以旧换旧，不需开领料单与填写工具卡；工具领用须开领料并填写工具卡。
43、1 质量
44、2.3 严酷贯彻实行按标准、按工艺、按图纸生产，对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严酷遵守、认真实行，按规定进行搜检，做好记录。
45、2.7 新制作的工装应进行搜检和试验，判断无异常且首件产品合格方可投入生产。
46、3 定置
47、5 工具
48、7.1 积极履行节能职责，认真考核。
49、8.2 车间做到奖罚分明，帐目齐全，分配公开、公正。
50、9 文明生产
51、10.7 生产、检验记录即使填写，班后认真搜检，清理现场，关好门窗，对主要材料要严加以免丢失。
52、包装好的产品应放置在暂放区内，标示明确，以便检查验收及快速寻找，搬运方便，防止在使用型号，规格时拿错。
53、工程技术自行设计，放样品经过第一次评审不合格，修改后第二次评审仍不合格的，罚款xxx元；
54、员工按时上下班（并且需要提前10分钟到岗，进行工作前准备及早会），不迟到、不早退、不旷工严格遵守公司考勤管理制度。
55、禁止在车间内大声喧哗、聊天、嬉戏打闹、打架斗殴；不得在产品、工具、物料上坐、躺、踩踏。
56、员工因特殊情况需请假，应按照公司员工手册请假程序逐级向领导请假，得到批准后方可离开。
57、上述要求中未有规定的行为按照员工手册执行。
58、员工有责任维护环境卫生，严禁随地乱扔垃圾，倡导“5s”精神修养，掉在地上的原物料必须要小心捡起来，严格控制废品的产生，不得铺张浪费。
59、要时刻注意环境卫生的清扫、清洁，各部位的安全门、安全盖在生产中必须要关闭，不准违反机器的正常操作程序，时刻谨记人身安全、机台安全为第一，对有粉尘、高燥音的工作区域应佩戴耳塞、口罩。
60、1卫生包干制度
61、2.1.1地面清洁、无灰尘、无垃圾、无污迹、无积水、无死角。
62、2.1.4照明、杀菌灯具保持清洁,无灰尘积压。
63、2.2.2设备保持干净无油污(包括消防器材),计量器具清洁内外清洁、无污渍。
64、3.2.9车间员工下班时,须在更衣室更换衣服,并保持工作服摆放整齐。
65、4.2均质机、调配釜、反应釜、搅拌缸和生产用的其它容器及管道在使用前、后进行冲洗,必要时进行消毒。
66、4.6经管道灌装的产品,灌装口不得加滤布进行灌装,每批产品包装完毕,必须清洗过滤器、过滤网、漏斗及垫网。灌装称量后随即盖上塑桶盖,以防瞬间异物落入产品。任何原料、半成品、成品不能着地和贴墙放置。
67、5检查与考核
68、值班记录由经理办保存，并整理归档。
69、安全、生产科及监控看管人员，协助值班领导，做好实时监控、电话接听、信息传递及安全生产中存在的问题。
70、矿山车间必须每班有一名车间主任在车间内值班室值班，选场车间每班有一名车间主任在车间办公室值班。
71、当班值班主任负责协调解决本车间当班安全生产中存在的问题，掌握生产作业安全情况，了解现场作业人数，发现问题采取有效措施，立即解决处理。
72、督促职工学习和巩固事故预案，提高职工解决装置上实际问题的能力，提高操作水*。
73、督促员工按时巡检各设备运行情况，发现跑、冒、滴、漏的设备及时处理或联系机修处理。
74、对装置实际运行出现的故障或问题，提出自己的合理化建议，上报上级领导部门。
75、严格执行动火票制度，确认动火处的安全性，坚持没有动火票不动火，防火措施没落实不动火，监火人不在场不动火的“三不动火”原则。
76、工段长、班组长、工位长应认真执行各项安全生产规定，开好班前会，切实做到安全生产“五同时”（ “五同时”是指企业的生产组织及领导者在计划、布置、检查、总结、评比生产的时候，同时计划、布置、检查、总结、评比安全工作）。
77、工段长、班组长、工位长有责任对本单位设备、工具的安全使用情况进行检查和监控。对出现的违章作业情况有权进行制止和主动予以消除，对无法进行的正常管理有主动进行上报的义务。
78、工段长对本工段安全生产情况负有监管责任，要对员工的安全、健康负责。对工段内违章作业、违章操作行为进行制止和处理，检查安全防护用品使用情况。领导本工段班组开展安全活动，推广安全生产经验。
79、保持车间环境卫生，不准在车间乱扔杂物，禁止随地吐痰，每次生产任务完成后要将地面清扫干净。
80、工作时间不允许乱窜岗位。
81、夜班下班各车间负责人负责关好门窗，锁住车间大门。
82、员工每天上班必须提前5分钟到达车间开早会，不得迟到、早退。
83、员工请假必须先写请假条(说明请假事由)，由组长签字交到行管部批签，方可生效；未经批准而擅自离岗的按旷工处理。如有急病可电话请假，上班后补上假条，并出示病历卡，若不能提供有关证明的按旷工处理。
84、坚持现场管理文明生产、文明运转、文明操作、根治磕碰、划伤、锈蚀等现象，每天下班要做到设备不擦洗保养好不走，工件不按规定放好不走，工具不清点摆放好不走，原始记录不记好不走，工作场地不打扫干净不走。
85、2每天车间主任主持召开班前会，总结前一天教训，并作当天工作安排。
86、8禁止在车间吸烟、吃零食、酗酒、嚼口香糖，发现1次罚100元。
87、14不服从领导安排的发现一次视情节严重罚款200-500元。
88、3辅助材料按工程定额数量申请领用、不得影响生产，易损品必须经班长或车间管理员检查使用程度，确定是否可用，车间批准后方可以旧换新领取使用。不许随意更换。
89、10随时保持原附材料、工具摆放整齐，按规定的范围摆放保持清洁和干净。
90、1操作设备必须按照设备操作规程正确使用，禁止用硬物捅开关按钮。
91、10焊接牢固、不漏水、打磨*滑、凌角统一、不留焊渣，外露角(边)补全。
92、12严格按照图纸安装加强筋，没有要求的按行业标准执行，产品宽度大于或等于600mm的*行短边安装加强筋，筋与筋间距小于或等于600mm，螺钉间距小于或等于300mm
93、16露天摆放的原材料雨天必须盖好，晴天必须晒太阳。(开料组班长负责此项工作)
94、3接班内容
95、3检查中发现不正常情况应及时处理或通知有关人员。
96、5严格遵守劳动纪律，上班时间不准睡觉、不准干私活；操作室不准上锁闩门；操作工不得随意离岗、串岗，有特殊情况临时离岗应得到本岗位人员或班组长同意。
97、6操作工上班时间内受班组长、工段长及车间调度领导，并服从厂调度指挥。
98、4经常检查操作人员是否严格按操作规程进行操作，发现违章者及时纠正，对严重违章者可提出批评或停止其操作。
99、耗品在生产现场使用时要用周转盒分类放置，不可混放、丢弃等造成浪费情况，工作中掉在地面的耗品及时捡起来放置到周转盒内。
100、中途休息时现场必须进行6S整理，人员离开工作场地时需整理后再离开。
——生产车间现场安全管理制度 50句菁华
1、生产车间的员工必须按时上班、下班，不得迟到、早退、旷工。
2、员工必须维护车间各项设备和工具，按章操作，严禁违反规程乱用；下班前必须按规定进行班后维护，做到“工具归箱，设备复位，场地清洁”；上班前必须对设备进行常规检查。
3、生产工作必须凭任务委托书进行。禁止任务委托书或随意扩大、缩小工单内容施工。
4、进入车间送修车辆统一由维修顾问移位；任何员工未经准许，不得擅自开动车辆；非技术检验员和车间调度不得外出路试检验，没有驾驶证的人员不得移动车辆。
5、员工在上班时，需外出办理个人紧急事情，须向车间管理人员请假。
6、经公司批准的人员由车间主管或有关管理人员陪同参观。员工不应主动找参观者攀谈。关于技术问题可以在车间经理同意下为客户解答。
7、车间负责督促各工段的安全管理制度和台帐。
8、员工在班前和班中不准喝酒，发现带酒味上班者，应立即停止其工作。
9、严禁非电气人员接电源或从事电气设备、线路、开关的检修、操作等工作。
10、行灯和机器设备上照明的电压不得超过36伏。槽罐、沟道、潮湿场所使用的照明灯为12伏，绝缘必须良好。
11、挂有危险标志的地方。
12、有倒塌危险的建筑物、土石方作业的沟、坑、孔、洞近旁。
13、厂内生产区动火要按规定办理动火许可证。
14、禁止非木工动用电锯、电刨。
15、禁止在厂内用明火照明。
16、带电设备不切断电源不修。
17、危险物质设备不经过处理不修。
18、正在运行的设备不修。
19、必须申请、办证，并得到批准。
20、加强明火管理，生产区内不准吸烟。
21、无故拒绝工作安排、指令，罚款50元（视情况严重性可做行政纪律处分）。
22、维持通道畅通，在通道内严禁长时间作业或堆放工件。
23、注塑机半自动正常生产时，只有如下动作可以进行：
24、除此以外的任何动作，必须在手动状态下，关停油泵后进行；涉及电气的，还必须关闭电源，比如工作可能接触射嘴及熔胶筒时，必须关闭电源，以策安全，清理工模或调整任何机械零件之前，必须切断电源；
25、机器运转时。除注塑机操作者外的任何人接触注塑机前，必须通知注塑机操作者调到手动状态，关停油泵。特别是多人协同作业时，任一方有异常动作前，必须通知协同人员，得到确认后方可作业。
26、分别在手动、半自动状态下，检查拉开安全门能否切断油泵和电源。
27、发现注塑机的异常情况（漏油、电线损坏、电器插头损坏等等）及时向班长或技术员报告。
28、散落烘箱内的原料，必须及时清除。
29、该机是由传动带传动的，不要让传动带碰到衣服、身体。
30、电动单梁起重机在起吊工件时，工件的重量应在吊钩、吊索及电动单梁起重机允许的范围内。
31、工作完毕，电动单梁起重机应停在规定位置，升起吊钩，切断电源。
32、指导职工会正确使用灭火器。扑救初起火灾，会具体使用各种灭火方法，会疏散群众和正确拨打火警电话119。
33、严格执行动火票制度，确认动火处的安全性，坚持没有动火票不动火，防火措施没落实不动火，监火人不在场不动火的“三不动火”原则。
34、带领全班，熟悉掌握本装置生产工艺，开停工方案，操作规程，事故预案。
35、对本班所有人员在工作中的人身安全负责，从下达生产任务时起应经常提醒职工的安全意思，保证工作的安全性。
36、外包装不合格，或者装错包装、贴错标签;
37、2每天车间主任主持召开班前会，总结前一天教训，并作当天工作安排。
38、14不服从领导安排的发现一次视情节严重罚款200-500元。
39、4劳保物资必须按月份规定数量以旧换新领用，员工自行保管，当月无需再领，特殊情况另行申请。
40、9严禁金属附件，螺钉、铆钉随地乱丢。
41、6借用工具必须及时归还，不得转借他人。
42、9爱护设备和工装夹具，用完后清洁机台和打扫场地卫生。
43、5禁止设备带病操作。
44、9清理清除一切有安全隐患的障碍物。
45、1接图后各班长组织好本班组员工及时投入生产。
46、5每天都要制定当天完成的任务量，完不成任务时班长就要检查工作安排组织，未完成任务的班组，班长要自觉安排加班，无需车间另行安排，班组内部问题影响进度，次日累计任务。
47、5发现不正常现象应立即查找原因，及时反映，并采取果断措施进行处理。3.6认真写好设备运行记录。
48、6认真做好交接班工作，填写好交接班日志。
49、2负责本车间职工的思想工作，组织领导工作，严格本车间劳动纪律。
50、7配合车间及工程技术人员做好停车检修，技术改造等方面的工作。
——车间现场生产管理制度 50句菁华
1、生产车间的员工必须按时上班、下班，不得迟到、早退、旷工。
2、、员工进入车间必须穿着公司统一的工作服，佩带服务胸卡和公司标志，并保持仪容整洁。
3、车间内严禁吸烟，严禁携带易燃、易爆物品。
4、员工在上班时，需外出办理个人紧急事情，须向车间管理人员请假。
5、现场各工段应做好人员定岗工作，禁止脱岗、串岗、溜岗、睡岗等。
6、员工上岗前必须取得健康证。
7、员工生产现场必须着工作服，戴工作帽，戴口罩，穿工作水鞋，正确佩带员工证。
8、工衣柜及时清洁，避免产生卫生死角，饮用水杯自觉保持干净。
9、工段内新进员工：工段长必须在当天内通知车间人力资源代表，并由人力资源代表转发设备处，报请一级安全培训（公司），并由车间人力资源代表通知车间设备安全专员，组织对新进员工进行二级安全培训（车间），并经考试合格后方能上岗。
10、调岗、转岗员工、长期休假（三个月以上）复岗员工或采用“五新”（新技术、新工艺、新产品、新设备、新材料）作业人员必须经过培训，掌握基本性能、基本操作规程和操作方法后，方可上岗工作（班组安全培训记录上要有记录和签到）。
11、2小修、中修、大修会议制度
12、4车间干部例会（每月初）
13、5.1目的：班组长对各工班月经济活动进行分析，车间核算员对车间月经济活动进行分析总结。通过分析，查找超支原因，制定节能控潜措施，保证生产的有序进行。
14、事假一天扣款40元(每小时5元)，病假需凭正规医院诊断书，不计工资。每月事假不得超过2天，超过时间按旷工处理。每月病假超过三天以上者，超过时间按事假处理。
15、下班前妥善处理当日生产的部件、产品，并清扫责任区。没有擦机台、清扫责任区者扣10元。
16、离开工作岗位或下班后没关闭责任范围内的设备、照明电源，下班后没关车间窗户者扣10元。
17、工作时间，不得听音乐、玩手机，接打私人电话不得超过5分钟，通话时不得大声影响他人工作。违者扣10元。
18、不爱护公共环境，随处乱仍果皮、纸团、瓜子皮等垃圾，扣10元。
19、不得怠工或煽动他人，不得打架斗殴、聚众闹事，违者扣20元。
20、全体人员要爱护公司财物、消防器材、生产工具和生产设备，因生产而领用的工具自行保管，用后归还，如有人为损坏或遗失，照价赔偿。
21、擅自拆除设备的安全防护装置，使用非本人操作的其他设备，新员工未经培训擅自使用设备，扣款20元，由此而造成的事故自行承担。
22、违反操作规程，擅自更改产品生产工艺或装配方法，造成工伤事故或产品质量问题，设备损坏以及原材料浪费的，视情节况扣款50～100元，并且由操作人员自行承担后果。
23、服从指挥，听从安排，下级服从上级，个人服从组织，对车间、班组的安排如认为不合理，可以越级反映，但不得顶着不办或消极怠工，不得赌博或打架斗殴，违者罚款50—100元，情节严重者建议厂部给予行政处罚直至开除。
24、填写记录应真实、清晰、字体工整，不允许虚报，发现一次罚款10元。
25、爱护公司财产，严禁在机床设备上人为刻划，留下痕迹，一经查实将给予50元的处罚。
26、严格按照图纸作业，每班生产的第一件产品必须进行自检，自检合格后方可批量生产，生产过程中必须对产品100%自检，以避免不合格品流入下工序。如发现批量报废，发现一次罚款50元，并根据损失情况进行赔偿。
27、、针对装置上在实际生产过程中存在的问题。提出自己的整改计划。以及装置停工后需要做的检修计划。报主管部门审核。
28、督促员工按时巡检各设备运行情况，发现跑、冒、滴、漏的设备及时处理或联系机修处理。
29、对装置实际运行出现的故障或问题，提出自己的合理化建议，上报上级领导部门。
30、对生产中安全上的重点部位。要经常巡检，确保生产的安全，禁止超温、超压、冒罐等操作的发生。
31、带领全班，熟悉掌握本装置生产工艺，开停工方案，操作规程，事故预案。
32、严格按照设备的使用说明进行生产，严禁因抢时间而影响产品质量，若因抢时间造成原材料浪费的按原价赔偿。
33、操作机器要切实做到人离关机，停止使用时要及时切断电源。
34、必须树立“质量第一、用户至上”的经营理念，保证产品质量。
35、经常开展安全活动，开好班前会，不定期进行认真整改、清除隐患。
36、大宗设备应有专人负责。
37、严格设备事故报告制度，出现故障及时向主管领导汇报，并停止操作。
38、操作人员离岗位要停机,严禁设备空车运转。
39、完不成当日生产任务的班组，若影响了公司的总计划，自行加班完成任务。
40、2每天车间主任主持召开班前会，总结前一天教训，并作当天工作安排。
41、14不服从领导安排的发现一次视情节严重罚款200-500元。
42、9爱护设备和工装夹具，用完后清洁机台和打扫场地卫生。
43、14各工序注意，产品一定轻拿轻放，摆放整齐、避免板面划伤。
44、15本工序无故划伤、拖划、压变型本工序负责抛光、校*。
45、2使用钻床禁止戴手套上机操作。
46、5禁止设备带病操作。
47、8注意人与设备的距离，站立角度，严格按设备操作规程操作设备，人离断电关机。
48、9半成品入库员要随时跟进生产随时上报车间，及时入库、数量准确、编号清晰，工程分开入库单当天交车间存档。
49、用气管理：管道完好归位。气瓶配备防震胶圈、立式放置、定期更新。气库设施齐全、值班记录完整。
50、每周五修剪办公楼前两块草坪。做到高度适宜，无枯枝烂叶。
——关于生产车间的管理制度 50句菁华
1、团队成员要牢记“五知三会”内容，即：一知本岗位火灾危险性；二知本岗位的防火措施和防火安全制度；三知本企业的防火负责人、消防专（兼）职人员的姓名及电话；四知火警电话“119”；五知灭火的基本方法和措施。三会：一会打火警电话；二会使用各种灭火器材；三会逃生自救。
2、加强“两烟”仓库防火管理，严格车辆和特种作业人员管理。
3、定期安全生产检查。
4、定期安全生产检查分为日检查、周检查、月检查、季度检查。
5、厂矿对生产设备润滑油跑、冒、滴、漏情况，要组织研究攻关，逐步解决。
6、设备发生缺陷，岗位操作和维护人员能排除的应立即排除，并在日记中详细记录。
7、在安排处理每项缺陷前，必须有相应的措施，明确专人负责，防止缺陷扩大。
8、车间内不得堆放废弃物，装溶液用的桶必须加盖。
9、工作时落地原料必须及时清扫妥善处理。
10、生产车间所有的窗必须安装纱窗，防止蚊、蝇等进入现场，纱窗如有损坏应及时修补或更换，未经许可任何人不准打开纱窗。
11、进入车间人员(包括车间管理人员)穿戴整齐，执行三不进制度，即：“不穿工作服、不穿工作鞋、不戴工作帽一律不得进入车间”。
12、汇总和审查安全生产措施计划，并督促有关部门切实按期执行。
13、总结和推广安全生产的先进经验，协助有关部门搞好安全生产的宣传教育和专业培训。
14、参加审查新建、改建、扩建、大修工程的设计文件和工程验收及试运转工作。
15、组织有关部门研究制定防止职业危害的措施，并监督执行。
16、对上级的指示和基层的情况上传下达，做好信息反馈工作。
17、生产工作必须凭任务委托书进行。禁止任务委托书或随意扩大、缩小工单内容施工。
18、上班时间尽量少打私人电话，属个人家庭紧急情况，说明情况后回复电话；属工作问题，经有关经理批准后可以回复电话。
19、员工出入车间不得携带与生产无关的物品，发现可疑或特别情况时，门卫或有关管理人员有权监督检查出入员工。
20、定期对职工进行安全教育，新工人入场后要进行“三级”安全教育。新进场工人、调换工种工人，未经安全教育考试，不准进场作业。
21、安全网、安全带、安全帽必须有材质证明，使用半年以上的安全网、安全带必须检验后方可使用。8、机械设备安全装置齐全有效，手持式电动工具必须全部安装漏电保护器。
22、坚持各级领导、生产技术负责人安全值班制度，每班必须有安全值班员。
23、要求当班对责任机台及正在生产机台卫生进行打扫。
24、交接班时交班人对工作台上下进行整理，垃圾清理干净，地面进行打扫，每班下班后将各班产生的垃圾拉到垃圾站，接班班长负责监督。
25、卫生打扫要求机台四周地面的卫生要干净、整洁，没有垃圾、油迹、水迹；机台底下要求打扫干净，没有杂物；上料梯要干净，没有粉尘、垃圾；机器的可见部位没有灰尘、原料，对于停机状态的机台包括机器顶盖要打扫干净等。
26、协助经理管理项目部的安全生产、环境、职业健康安全等工作，做好项目部召开生产、安全会议的准备工作，对会议决议事项负责组织贯彻实施，并对实施情况进行监督。
27、组织安全、环境、职业健康安全检查，发现重大隐患，组织有关人员现场研究整改措施，并对整改情况进行监督。
28、审核项目部重大风险清单和安全生产事故应急救援预案。
29、保持地面干净整洁、无污物、污水、浮土，无死角。
30、保持挂件、画框及其他装饰品表面干净整洁。
31、保持卫生工具用后及时清洁整理，保持清洁、摆放整齐。
32、生产过程中必须严格按设计图纸及有关要求生产，勤俭节约，杜绝浪费。
33、严格按照设备的使用说明进行生产，严禁因抢时间而影响产品质量。
34、文明装车，堆码合理。
35、注意搬运机械的操作，防止压伤、撞伤。
36、进入化妆品OEM车间必须穿戴工作服(无钮扣，无口袋)、工作帽、工作鞋;头发不得外露;工作服和工作帽必须保持清洁且每天必须更换了。
37、生产车间内接触半成品及原料的设备、工器具、操作台必须采用无毒、无异味、耐腐蚀、易清洗的材料制作。表面应光滑、无凹坑、缝隙。车间内禁止使用一切竹木工器具和容器。
38、生产车间和其它场所的废弃物，必须随时清除，并及时清理出厂，废弃物存放的容器及场地应及时清洗消毒。
39、车间工作人员及有关人员每年至少进行一次健康检查，必须经健康检查并取得健康合格证后方可上岗工作。
40、同一生产现场内不得同时生产两种类别的产品，也不得同时加工影响车间卫生或产品质量的副产品。
41、车间内的更衣室、工间休息室等公共场所，应经常整理和清扫，及时进行消毒，以保持其清洁。
42、因生产需要安排加班或临时通知上班，不得无故推托，无特殊原因不加班者按旷工处理。
43、上下班亲自刷卡，不得托他人或代他人刷卡，否则每人次扣10元。
44、下班前妥善处理当日生产的部件、产品，并清扫责任区。没有擦机台、清扫责任区者扣10元。
45、个人责任区内有食品、餐饮具、包、化妆品、毛巾、卫生用品、书报、衣物、鞋、内地面有散落零件等，扣款10元。
46、工作时间干私活，扣款20元，用公司原材料做私活的按原材料价值的2倍赔偿。
47、擅自拆除设备的安全防护装置，使用非本人操作的其他设备，新员工未经培训擅自使用设备，扣款20元，由此而造成的事故自行承担。
48、违反操作规程，擅自更改产品生产工艺或装配方法，造成工伤事故或产品质量问题，设备损坏以及原材料浪费的，视情节况扣款50～100元，并且由操作人员自行承担后果。
49、上班时不得在工作时间内看报纸、杂志，玩手机，吃零食，睡岗的如发现一次罚款50元。
50、下班前必须整理好自己岗位的产品物料和工作台面，凳子放入工作台下面，如发现一次罚款5元。
——车间生产质量管理制度 50句菁华
1、1.2.质量策划、管理、控制。
2、1.9.检验、测量和试验设备的管理、控制。
3、2 制造部的质量管理职能
4、3.4.主导退料、呆料、废料的处理工作。
5、员工每天上班开早会，不得迟到，一次罚款5元。
6、上班时不得在工作时间内看报纸、杂志，玩手机，吃零食，睡岗的如发现一次罚款50元。
7、下班前必须整理好自己岗位的产品物料和工作台面，凳子放入工作台下面，如发现一次罚款5元。
8、每道工序必须接受车间品管检查、监督，不得蒙混过关，虚报数量，并配合品检工作，不得顶撞、辱骂。
9、适用范围：员工使用工具的标准制定、领用、退库、交接、报废等。
10、工具卡中设不同登记页：领用各类工具时在相应登记页上登记。
11、工具卡由各部门内勤保管，领用人领用工具时，到内勤处取卡，与领料单一齐送行政仓库或业务仓库领用。仓库发料人员应在相应登记页填写领用工具的名称、型号、数量并让领用人签字后返还内勤处。
12、行政及仓库应专设工具帐目，对各部门各岗位各人员的工具领用状况进行统计，以便和部门之间核对。
13、如发现工具有未过最低使用期的损坏、遗失等影响操作的状况，应责其在必须时间内补齐工具。方式有自已补购或赔偿后重新领用。赔偿标准：
14、1 质量
15、1.2 对枢纽过程按《程序文件》的规定严酷控制，对出现的异常情况，要查明理由，及时排除，使质量始终处于稳固的受控状况。
16、2.9 合理行使设备、量具、工位器具，保持精度和优异的技术状况。
17、3.3 做到单物符合，流转卡与产品数目符合。
18、3.4 增强对不合格品，有记录，标识显明，处理及时。
19、3.6 器材定置摆放 , 不得随意挪作他用 , 保持现场清洁。
20、4.2 严酷实行公司设备行使、维护、保养、制度，认真实行设备保养制度，严酷遵守操作规程。
21、5.2 各种工具量具刃具应按规定行使，严禁违章行使或挪作他用。
22、6 计量
23、6.5 各单位应按需要合理配备计量器具。
24、6.6 对不按规定行使计量器具或造成破坏、丢失者，应视情节进行指斥教育或予以罚款。
25、8 劳动纪律
26、8.1 车间可据公司制度，具系统体例定细则，报主管领导批准后实验。
27、8.3 严酷，要做到生产使命过硬、技术质量过硬、工作过硬、劳动纪律过硬、思惟工作过硬。
28、9.3 放工提前5~10分钟进行地面清洁、设备保养、规范物品摆放。
29、9.5 车间内管路/线路设置合理、安装划一、严禁跑 、冒、滴、漏。
30、10.1 严酷实行各项操作规程。
31、10.3 贯彻“第一、防备为主”。
32、10.12 发生事故按相关规定及程序及时上报。
33、1 生产部每周最少2次不守时对生产现场进行搜检，按上述要求打分评比
34、4 对于车间的奖惩金，在连同当月月尾统一发放。
35、2.无菌室应保持清洁，严禁堆放杂物，以防污染。
36、4.无菌室应备有工作浓度的消毒液，如5％的甲酚溶液，70％的酒精，0.1％的新洁尔灭溶液，等等。
37、6.需要带入无菌室使用的仪器，器械，*皿等一切物品，均应包扎严密，并应经过适宜的方法灭菌。
38、8.无菌室使用前必须打开无菌室的紫外灯辐照灭菌30分钟以上，并且同时打开超净台进行吹风。操作完毕，应及时清理无菌室，再用紫外灯辐照灭菌20分钟。
39、12.接种针每次使用前后，必须通过火焰灼烧灭菌，待冷却后，方可接种培养物。
40、13.带有菌液的吸管，试管，培养皿等器皿应浸泡在盛有5%来苏尔溶液的消毒桶内消毒，24小时后取出冲洗。
41、14.如有菌液洒在桌上或地上，应立即用5%石碳酸溶液或3％的来苏尔倾覆在被污染处至少30分钟，再做处理。工作衣帽等受到菌液污染时，应立即脱去，高压蒸汽灭菌后洗涤。
42、16.无菌室应每月检查菌落数。在超净工作台开启的状态下，取内径90mm的无菌培养皿若干，无菌操作分别注入融化并冷却至约45℃的营养琼脂培养基约15ml，放至凝固后，倒置于30～35℃培养箱培养48小时，证明无菌后，取*板3～5个，分别放置工作位置的左中右等处，开盖暴露30分钟后，倒置于30～35℃培养箱培养48小时，取出检查。100级洁净区*板杂菌数*均不得超过1个菌落，10000级洁净室*均不得超过3个菌落。如超过限度，应对无菌室进行彻底消毒，直至重复检查合乎要求为止。
43、遇有外宾或上级领导参观检查车间时，听到口令应起立问好，回答问题时必须立正。
44、严禁私自接受外协人员的物品，严禁通过外协人员传递信件及物品。发现上述情况，应立即向*汇报。
45、各车间必须按规定按时领发劳动工具，并做好记录，由管理*按时检查签字。
46、生产过程必须严格按照生产质量要求进行，不得私自丢弃生产材料，质量不达标的应及时整改，整改后仍不达标的一律没收。故意损坏产品、蒙混过关的，视情节予以处理。
47、遇生病不能参加劳动时，应先写看病报告到医务室就诊后再找*请假。不得无故离开劳动车间。
48、上班注意节约用水用电，停工随时关水关电。
49、员工之间须互相监督，对包庇、隐瞒行为不良者一经查处严厉处罚。
50、本车间鼓励员工提倡好的建议，一经采用根据实用价值予发奖励。
——工厂生产车间管理制度 40句菁华
1、未经允许非加工人员不得进入加工车间;经有关部门同意后，必须达到加工人员的要求后方可进入。
2、新参加工作的生产人员，必须经健康检查并取得健康合格证后方可上岗工作。生产人员患有有碍食品的传染性疾病(痢疾、伤寒、病毒性肝炎、活动性肺结核、化脓性或渗出性皮肤病等)，或手有外伤等情况，必须立即调离食品加工岗位并妥善治疗。
3、在工作前后及工作中必须按规定进行清洁、消毒。所用的清洁消毒方法应有效又不影响料体的卫生。用化学方法进行消毒时，检查消毒剂的配制记录及使用条件，连续使用的消毒剂，定期检查其浓度。用热水消毒时，水温应达到80℃以上。
4、加工操作台、机械设备、工器具应经常清洗，不得有锈蚀，并保持清洁，经消毒处理后的设备、工器具、操作台必须再用饮用水彻底冲洗干净，除去残留物后方可接触产品。
5、生产车间和其它场所的废弃物，必须随时清除，并及时清理出厂，废弃物存放的容器及场地应及时清洗消毒。
6、车间内的更衣室、工间休息室等公共场所，应经常整理和清扫，及时进行消毒，以保持其清洁。
7、保持卫生间、洗手池内无污垢，经常保持清洁，毛巾放在固定（或隐蔽）的地方。
8、保持卫生工具用后及时清洁整理，保持清洁、摆放整齐。
9、当产品出现不良时应立即停工并上报，查找原因后方可继续生产。
10、生产过程中的产品要按使用说明正确操作使用，注意防火、防爆、防毒。
11、禁止使用替代原料，严格按图纸配料，配好料，确保符合规范。
12、检查产品的标签、名称、型号规格、做到万无一失。
13、文明装车，堆码合理。
14、生产时必须戴好防护口罩、手套，防止机械伤人。
15、正确使用带电设备及电气开关，防止遭受电击。
16、凡变换工种岗位或离岗达3个月重新回到原岗位的人员、以及员工因工负伤歇工天数超过3个月后返岗的，应接受转岗和复岗二、三级安全教育，由用工部门负责实施。
17、凡采用新工艺、新技术、新材料、新设备和生产新产品时，应对参与生产管理和作业人员进行相应新施工工艺安全操作规程，风险辨识和应急防范措施的安全教育。
18、交接班时交班人对工作台上下进行整理，垃圾清理干净，地面进行打扫，每班下班后将各班产生的垃圾拉到垃圾站，接班班长负责监督。
19、上厕所以后;
20、协助领导贯彻执行劳动保护法令、制度，综合管理日常安全生产工作。
21、车间内严禁吸烟，严禁携带易燃、易爆物品。
22、禁止无故启动汽车，包括启动汽车电器。
23、进入车间送修车辆统一由维修顾问移位；任何员工未经准许，不得擅自开动车辆；非技术检验员和车间调度不得外出路试检验，没有驾驶证的人员不得移动车辆。
24、上班时间尽量少打私人电话，属个人家庭紧急情况，说明情况后回复电话；属工作问题，经有关经理批准后可以回复电话。
25、员工在上班时，需外出办理个人紧急事情，须向车间管理人员请假。
26、建立健全各级生产管理人员及一线工人的安全生产责任制。
27、定期对职工进行安全教育，新工人入场后要进行“三级”安全教育。新进场工人、调换工种工人，未经安全教育考试，不准进场作业。
28、生产车间所有的窗必须安装纱窗，防止蚊、蝇等进入现场，纱窗如有损坏应及时修补或更换，未经许可任何人不准打开纱窗。
29、各种半成品用转运箱、输送*板及垃圾箱保持清洁。
30、新入职的车间员工必须到正规的医院进行体检，体检合格并经卫生知识培训，考试合格后方可上岗，在职员工每年必须进行一次体检。
31、车间工作人员应保持良好的个人卫生。
32、有健全的消防组织，有必要的消防设备，有严格的防火制度。
33、定期安全生产检查。
34、季节性安全生产检查。
35、特殊性安全生产检查。
36、润滑专业人员要做好设备润滑新技术推广和油品更新换代工作。
37、认真做好废油的回收管理工作。
38、设备润滑“五定”图表的内容是：
39、岗位操作及维护人员要认真执行设备润滑“五定”图表规定，并做好运行记录。
40、润滑专业人员要定期检查和不定期抽查润滑“五定”图表执行情况，发现问题及时处理。
——注塑生产车间管理制度 40句菁华
1、注塑主管要组织下属管理干部和作业员一道学习和领会，并在日常的生产活动中全面遵照执行。
2、敢冒风险，救护车间财产及人员脱离危难；
3、具有优秀品德，可以作为本车间的楷模，有益于车间及员工树立良好风气的其他情况。
4、机台停机不生产时，由上下模员抹除机台看板上的标示，换上停机牌并将工作台上的文 件、表单及风枪等用具收起存放，否则罚款每次10元。
5、车间管理人员有责任确保车间生产、劳动纪律符合规定要求，严禁无关人员进出车间； 对车间现场应规划工器具和物料流转的区域，做好定置管理；督促清洁人员和操作工人做好 车间卫生，保证现场整洁规范，所使用的包装材料堆放整齐有序，标识清楚，违反上述内容 罚款10-50元。
6、如果产品在入库或出库后出现包装数量不准确，物料名称与箱内产品不符，作业员，品 检，领班均要承担责任，第一次罚款每人10元，第二次20元，依此类推。
7、上班时间把手机放在个人物品柜或口袋，不要把手机放在工作台上，上班时间严禁玩手机微信、游戏、听音乐等。
8、禁止在注塑车间内（含拌料房、破碎房及模具房）抽烟，抽烟时间为每天10：00、13：30、15：00、22：00、5：00每次抽烟时间不超过5分钟，抽烟须到公司指定区域。
9、做好机台责任区域5S工作，不随意用胶带粘贴机台及工作桌，包装好的产品放置在指定栈板上并按要求贴上标签卡。
10、机台作业人员必须把可回收与不可回收产品、料头、料耙分开装袋，不同材质料耙必须分开放置，料头、产品掉在地上必须及时捡起来擦干净后放入回收袋。
11、作业人员到辅材区取包材时不要乱翻乱扔，保持区域卫生干净整洁。
12、注塑白夜各班长必须每在上班前开会，开会内容含：6S、品质、效率；检讨昨天，安排今天，计划明天。
13、注塑白夜班长每周参加生产会议一次，检讨上周的异常，安排本周重点工作，计划下周生产及订单情况。
14、违反制度者一次扣绩效奖金20元。
15、车间所有人员均应参加班前会或周会议，缺席者每次扣除绩效金额10元. 早会迟到者第一次口头警告，同时扣除其相应的绩效考核分数，第二次书面扣除绩效金额10元，以此类推。
16、未经过公司上级领导批准（主管及以上人员）严禁私自带非本厂人员进入车间，违者扣除绩效金额100元。
17、车间工作时间内绝对不允许有拉帮结派，更不允许因工作问题而导致打架斗殴、聚众闹-事、对个人进行人身攻击或恐吓，违者将扣除绩效金额100-500元，如情节严重将送*机关。
18、一般准则（含劳动纪律、卫生、安全、节约、品质、效率方面）
19、超产标准：在完成班产定额基础上，超出部分符合产品质量标准，具体数量为计算超产 奖金的有效依据。
20、计算方法：完成11小时定额产量，超出的数量为超产，超产数量除以每小时定额产量为 相应工时，每小时按5元标准计算。
21、在独创方面尚未达到发明的程度，但对车间生产技术等业务发展确有特殊的贡献者；
22、严禁任何人员用工具或其它东西敲打或划伤工作台或机台，不允许任何员工在厂区内闹 及打架，所有员工不得在厂内抽烟。如有违者一律罚款50-100，并解雇。
23、在作业过程中：
24、机台换模或停机后开机时，技术员要及时将相关文件（如作业指导书、机台说明书）和 表单（如模具保养表、成型条件表等）挂在工作台上，并填写好机台看板，否则罚款每次 10元。
25、进行班组会议时，所有员工不得缺席，会议由各领班组织，内容包括：安全、卫生、纪 律、机台与模具机台保养、品质、产能、成本节约等相关事宜及上一工作日生产存在的问 题、完成状况和当日生产任务以及生产中注意事项；主管每周至少参加两次班组会议，否则 罚款每次10元。各班组和车间大会记录须保留一周以上，以便检查。
26、主管应结合车间人员、机台、料等状况对订单进行评审，注明实际交期，如果对评审后 的订单不能按规定的时间完成，主管，领班将处以罚款100-200元；若有问题导致在规定时 间内无法完成，领班需及时填写生产异常单，要求写出异常原因，改善对策，处理结果及处 理时间内延误的产量，在尽短的时间内经主管和经理审核后交PMC，PMC与客户沟通后，如能延期，将不受处罚。
27、因为要协助仓库卸货、发货，没有及时派人或装卸拖拉，除了处罚员工（每人每次10 元）外，领班同样受罚（每次10元）。
28、作业中要严格依照“作业指导书”“操作说明书”及“参考检验标准书”和首件样品等作业，领班与技术员巡机时应即时指正不良现象，并如实反应生产情况及作业员的工作态度等。
29、机台现用包材要规定数量堆放，不得随便存放在操作台旁，需放整齐，并标识清楚。
30、严禁直接在地面拖拉纸箱/塑料箱/产品。更不允许坐或躺在原料/产品上，第一次口头警告，第二次扣除绩效金额10元
31、操作员应做好水口保护，严禁将生活垃圾，铁器放入水口袋子里。第一次口头警告，第二次书面扣除绩效金额10元
32、所有车间人员应严格遵守设备安全操作规程和生产操作规范。如因人为原因导致设备、工装治具（模具）损坏/需维修时，视情节轻重可进行10-50元罚款, 同时可按照公司的人事规章制度和车间绩效管理制度进行扣除绩效金额。
33、非指定人员不得私自更改生产周期/不得违反原料配比比例如：导致品质事故/批量报废扣除绩效金额50—100元。
34、凡是配错料/色/加错料/混料报废者视情节而定扣除绩效金额50---200元
35、每班在交接班时因没有交接清楚而导致问题延续发生者：一旦查明真-相扣除绩效金额50-100元 21：每班完成生产计划95%以上开机率，否则追究当班领班及主管的责任。
36、遵守现场工作纪律和作业要求，服从管理人员和检验人员的监督和管理，对现场管理有任何异议，均可在服从执行之后再向上级主管人员投诉，在现场工作中，不得因故顶撞和谩骂，违者扣除绩效金额 50-100元。 26：车间作业现场，严禁吸烟，违者按公司相关制度处理。每次扣除绩效金额200元。
37、各岗位必须按照各项生产要求标准进行工作。并如实填写各项报表，违者第一次口头警告，第二次书面扣除绩效金额10元
38、若 架模员将模具装好后，技术员或领班在30min内未及时开机，影响产能达成率及稼动率，违者每次扣除绩效金额50元。
39、入库工未能及时按要求完成出货需求时，每次扣除绩效金额30元。
40、机台看板上的表单由领班执行完成填写, 主管监督, 品管部分由品管完成, 如不执行的第一次警告处理, 第二次对责仼人及监督人处以10-50元的处罚, 超过三次则调离其工作岗位或辞退处理.
