包装生产车间管理制度 50句菁华

首页 / 句子 / | 2022-12-02 00:00:00

1、车间的垃圾须倾倒到指定的垃圾区域,不得四处乱倒。

2、所有员工必须按照操作规程操作,如有违规者,视情节轻重予以处罚。

3、严禁向销售员提出任何不合理的要求(吃拿卡要);一经查实,将严肃处理(待岗或除名);车间管理考核办法生产车间管理制度

4、工作时间离岗时,需经班组长同意并领取离岗证方可离开,限时十分钟内。

5、车间设备指定专人管理

6、设备台帐卡片、交接班记录、运转记录齐全、完整、帐卡相符、填写及时、准确、整洁。

7、保持设备清洁,严禁泡、冒、滴、漏。

8、开展能源消耗统计核算工作。

9、随时检查耗能设备运行情况,杜绝跑、冒、滴、漏,消除长流水现象,严格掌握控制设备预热时间,杜绝空车运行。

10、严格现场管理,要做到生产任务过硬、技术质量过硬、管理工作过硬、劳动纪律过硬、思想工作过硬。

11、积极参加技术培训,大力开展岗位练兵,努力达到岗位技能要求。

12、车间员工(签订合同正式工)主动离职需提前向人事部门递交辞职报告,提前天数按劳动合同上规定天数执行,试用期员工主动离职需提前3天,经同意后方可办理相关手续。

13、车间全体人员上班期间必须整齐着装工作服、佩戴防静电手环,不得穿拖鞋、露肩背心进入车间,违反者按违纪处理。

14、车间区域划分明确,产品做到标识明显、数量准确。

15、严禁在使用中故意磕、碰、摔、划车间设备、量具、测试工装,违反者按严重违纪处理。

16、车间设备、量具、测试工装使用完后按规定摆放到指定位置,违反者按违纪处理。

17、严格按生产计划排产,根据车间设备和人员精心组织生产。

18、生产流程确认以后,任何人不得随意更改,如在作业过程中发现问题,应立即停止生产,并及时向组长或车间主任报告。

19、车间人员下班前,必须将所操作设备及工作区域进行清理并清点当天生产数量,并填入《每日生产记录单》,数据必须准确真实,不得弄虚作假,若发现伪造数据者生产记录数据一律清零。

20、生产过程必须严格按照生产质量要求进行,不得私自丢弃生产材料,质量不达标的应及时整改,整改后仍不达标的一律没收。故意损坏产品、蒙混过关的,视情节予以处理。

21、保持车间环境卫生,不准在车间乱扔杂物,禁止随地吐痰,每次生产任务完成后要将地面清扫干净。

22、上下班亲自刷卡,不得托他人或代他人刷卡,否则每人次扣10元。

23、上班时必须穿工作服,坐姿端正,不得脱鞋、翘腿、左顾右盼,违者扣10元。

24、不得怠工或煽动他人,不得打架斗殴、聚众闹事,违者扣20元。

25、未经车间批准,禁止将原物料、半成品、设备部件等物品带出现场加工,违者扣20元。

26、主责部门:生产部;

27、1.1.从事食品企业人员每年至少进行一次健康检查,体检合格者,方可参加工作。

28、1.4.进入车间必须整齐穿戴工作服、工作鞋、帽子和口罩。

29、1.7.从业人员中途离岗,再进入车间必须重新消毒后方能上岗作业。

30、1.11.设有专职的卫生管理人对生产作业人员进行卫生监管。

31、2.车间卫生管理

32、2.5.生产用刀器具、水池、工作台要求清洁,不得残留铁锈、污垢。

33、2.8.严禁患五大病症者应及时脱离岗位,待全愈后方可上岗从事生产。

34、2.11严禁在包装间内吸烟、进食和随地吐痰。

35、2.12做到包装后,机械设备及用器具清洗干净,无残渣、灰尘存窗。

36、负责部门:仓管;

37、由前至后一条拉,从下到下一条心

38、工作质量人人把关,产品质量层层把关

39、安全带牵挂着你的*安

40、车间人员在工作期间不得做与工作无关的事,例如吃东西,聊天,听歌,离岗等行为,吸烟要到厂指定区域;

41、打包、封口、堆码工岗位职责

42、进料工段每班下班前必须清理永磁筒和粉碎机上的铁杂,违者每次罚款2元。

43、接料,计量工段对成品料的感观指标明显不合格而不反映者,每次罚款10元。

44、坚持“质量第一”方针,正确处理好进度与质量的关系。

45、定期召开质量分析会,及时组织不合格品的质量分析会,对质量事故及不合格品按“三不放过”的原则进行分析,及时向有关部门反馈质量信息。

46、建立资源消耗台帐,实行资源消耗的中间控制。

47、经常向职工进行安全生产知识、安全技术规程和劳动纪律的教育,提高职工安全生产的思想认识和专业知识水*.同时对新调入车间、班组的职工进行现场安全教育.对特种作业人员要按规定进行培训.坚持有证操作的规定。

48、为采用合理的自然通风和改善自然采光而开设窗和侧窗。

49、车间“6S”工作的组织与实施;

50、审核各工序生产日报表,保证准确开据并及时上交。


包装生产车间管理制度 50句菁华扩展阅读


包装生产车间管理制度 50句菁华(扩展1)

——包装生产车间管理制度 100句菁华

1、车间的垃圾须倾倒到指定的垃圾区域,不得四处乱倒。

2、厂区及工作区域严禁吸烟,违者一次罚款500元。造成危害者,追究其经济、行政及刑事责任。

3、员工在包装过程中,如发现问题应及时向负责人反映,不可擅自使不良及不合格品流入下道工序,否则将视情节轻重给予一定的处罚。

4、车间内员工必须在规定作业区域操作,不得堆放任何杂物。

5、员工之间须互相监督,对包庇、隐瞒不良行为者一经查处严厉处罚,对举报者查经属实给予适当奖励。

6、任何会议和培训,不得出现迟到、早退和旷会。

7、车间要对所生产的产品质量负责,做到不合格的材料不投产、不合格的半品不转序。

8、严格贯彻执行按标准、按工艺、按图纸生产,对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行,按规定进行检查,做好记录。

9、合理化建议、技术改进、新材料应用必须进行试验、鉴定、审批后纳入有关技术、工艺文件方可用于生产。

10、严格设备事故报告制度,一般事故3天内,重大事故24小时内报设备主管或主管领导.

11、坚持八字要求,即:整齐、清洁、安全、润滑,做到“三好”“四会”“五项纪律”。

12、各种工具量具刃具应按规定使用,严禁违章使用或挪作他用。

13、认真执行公司下达的能源消耗定额。

14、车间可据公司制度,具体制定管理细则,报主管领导批准后实施。

15、经常不定期开展内部工艺、纪律产品质量自检自纠工作。

16、应准确填写交接班记录、交接内容包括设备、工装、工具、卫生、安全等。

17、室内外经常保持清洁,不准堆放垃圾。

18、车间内管路线路设置合理、安装整齐、严禁跑]冒、滴、漏。

19、车间内管沟、盖板完整无缺,沟内无杂物,及时清理,严禁堵塞。

20、坚持现场管理文明生产、文明运转、文明操作、根治磕碰、划伤、锈蚀等现象,每天下班要做到设备不擦洗保养好不走,工件不按规定放好不走,工具不清点摆放好不走,原始记录不记好不走,工作场地不打扫干净不走。

21、本制度最终解释权归生产部。

22、未经同意私自挪用他人工具者一经查实按严重违纪处理。

23、车间每月结合产量、质量、综合纪律评选出一名优秀员工,给予300元现金或等值物品奖励,并在全公司通报表扬。

24、车间人员下班前,必须将所操作设备及工作区域进行清理并清点当天生产数量,并填入《每日生产记录单》,数据必须准确真实,不得弄虚作假,若发现伪造数据者生产记录数据一律清零。

25、服刑人员必须严格按照“四互三共”互助小组固定座位,不得私自变动劳动岗位,不得自行脱离互监,离开互监小组时应报告,车间小组长及小组人员必须知道其去向。互监组内发现异常情况,应立即向*汇报。

26、各车间必须按规定按时领发劳动工具,并做好记录,由管理*按时检查签字。

27、遵守企业考勤制度。

28、预混料生产时必须戴好防毒口罩、手套,防止腐蚀。

29、车间员工提前5分钟到岗并做好开工前所有准备。迟到早退1~10分钟扣5元;11~60分钟扣10元; 61分钟以上按旷工半天处理。

30、上班中途员工外出必须向车间请假,经批准后方可离开,并打卡正确登记出入时间,否则按旷工处理。

31、任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁物品,危险品或与生产无关之物品进入车间,违者扣10元。

32、员工不得在公司工作场所或工作时间内买卖私人物品,违者扣10元。

33、工作期间不得做与工作无关事情,生产现场禁止闲聊、吃食物、随意吐痰、吸烟、喝酒、看书报、唱歌、吹口哨等。违者每次扣10元。

34、合格部件、产品不按时入库,返修品不及时返修,不及时清理废品、边角料、工作垃圾(废包装盒、废包装箱、废塑料袋),在现场存放超过一天,扣10元。

35、不按规定使用放置工位器具、周转工具,不按规定对设备进行保养和维护,扣款10元。

36、擅自拆除设备的安全防护装置,使用非本人操作的其他设备,新员工未经培训擅自使用设备,扣款20元,由此而造成的事故自行承担。

37、因个人原因影响生产进度、影响发货,扣款30~50元。

38、公共环境遇突发事件及时报告综合办

39、每天由综合部不定时进行检查,如有工作不到位的,第一次给予警告,第二次给予严重警告,第三次将辞退。

40、适宜范围:适宜于生产加工过程的卫生控制

41、具体要求:

42、1.人员卫生管理

43、1.5.从业人员上岗前,必须做到水洗双手酒精消毒后,方可上岗。

44、1.8.严禁穿戴工作服、工作鞋、帽子及口罩离开车间到其它场所。

45、1.9.从业人员的衣帽等衣物必须是干净清洁且经过消毒处理的,方可穿戴。

46、2.3.生产过程中,严禁开启门窗。

47、2.7.严禁车间内吸烟、进食及随地吐痰。

48、2.13.当天废弃物应盛放在规定地点规定密闭容器内,做到当天垃圾当天处理出厂。

49、3.1食品生产使用的原辅料应符合国家食品卫生标准。5.3.2.生产过程中,由专人负责并严格按照制定可行的配方投放用料且做好详细记录。

50、3.5.各工序使用的工具器具容器应加以区别并标志着生与熟用工器具分开,不得混用以防止污染。

51、负责部门:包装车间;

52、1生产部负责产品包装及包装车间、冷库、包装物料间的保养和清洗卫生;

53、3品控与技术部协同采购部负责对保装物料进行验收。

54、1人员卫生

55、1.3包装人员不得佩戴手饰、耳环、手镯及其他装饰品进入包装间从事作业。

56、2.5严禁包装期间开启包装间及挑选间门窗。

57、2.7严禁包装人员在作业过程中串岗、打闹及从事与正常工作无关事项。

58、2.8患五大病症者应及时脱离岗位,待痊愈后方可上岗从事工作。

59、负责部门:仓管;

60、1食品辅料及成品库卫生管理

61、.1.1食品原辅料进厂必须具有食品合格证。

62、1.8食品在仓库中的堆放要有足够间隙,不可过分密集,库房应铺木制垫板,食品放在垫板上并与地板墙壁间保持一定距离,熟食品不能着地。

63、2.6、库房不得残留异味。

64、安全网挽留生命的网

65、小问题,要重视,老毛病,要根治

66、以技术为基础,配合科学管理来发现问题、解决问题、预防问题

67、下一道工序,就是我们的顾客

68、预防障碍的发生,促进生产的良性循环

69、仪器设备勤保养,生产自然更顺畅

70、消除一切浪费,追求精益求精和不断改善

71、投入多一点,方法好一点,绩效自然高一点

72、实行tpm管理,实现零故障、零不良、零缺陷、零事故

73、预防保养按时做,生产顺畅不做错

74、安全规程高于上级命令

75、车间全体人员必须遵守上下班作息时间,按时上下班;(如:车间开早会所有车间人员提前5分钟到,主管主持);考勤制度,上午:8:00-12:00;下午:14:00-18:00:晚上:19:00-22:00;每月厂长根据生产进度安排公休一天;

76、工程技术放样品评审合格后,投入生产,未将生产资料传达给相应的部门一次罚款100元。(例如:效果图,模板,模板台帐,材料清单,工艺流程,以及技术指导性文件等)

77、目的

78、1.3认真执行“三检”制度(自检、互检、巡检),操作人员对自己生产的产品要做到自检,检查合格后,方能转入下工序,下工序对上工序的产品进行检查,不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过,预防措施不制定不放过。

79、4设备管理

80、要考虑适当的管理幅度,每个班组的人员不宜超过10人。

81、生产交接班管理

82、一般情况下不允许请假,对于非请假不可者,公司旺季三班生产时,必须自行找到顶班者,并报生产部负责人批准之后方可。

83、请假一律使用书面文字,写好请假条,口头请假一律无效。

84、请假期间无工资。

85、请假必须提前一天申请。

86、继续深化标识要求和宣传栏、看板,实施现场整体规划(地面处理、标识等),全面实施整理整顿。

87、制定针对性强、可操作性强的检查评价文件,在检查考核评比基础上,每季度进行一次检查评比,年底按累计成绩评出6S管理优秀单位予以表彰,最终实现6S规范管理。

88、预算控制人力资源和物质资源的消耗。

89、建立资源消耗台帐,实行资源消耗的中间控制。

90、按时提出车间,班组安全措施项目,经上级批准后,负责对措施项目的实施;在工作中制订作业和工艺规程,做到符合劳动安全卫生要求。

91、积极认真工作.按时完成和超额完成厂部下达的生产任务,并保质保量。

92、根据生产计划,落实生产任务;

93、生产人员配备与调动,以及与业务、仓库、采购相关部门联系与协调;

94、生产现场财务管理;

95、贯彻执行上级工作指示,维护生产工作纪律,正确处理日常事务工作,保持正常的生产工作秩序。

96、生产现场指挥:

97、在厂长的领导下,贯彻执行有关生产方面的方针政策,协助厂长主管车间各工序的日常管理工作,协助厂长拟定有关的工作流程、工作标准、内部管理制度。

98、负责生产现场、卫生管理,责任落实到人,负责本车间生产设备、工具、器具的管理。

99、组织实施生产计划,并顺利达成,目标:产能安排合理、原材料消耗可控、按时完成生产计划、成品品质达标;

100、对下属的工作做出评估,并对奖惩提出建议;


包装生产车间管理制度 50句菁华(扩展2)

——包装车间现场管理制度 50句菁华

1、车间内使用的工具和设备每天上下班之前进行5S活动,并保证安全有效,工作过程中必须按相关规定进行操作。

2、员工上班期间随时保持工作环境的整洁,不可乱扔垃圾,不可浪费公司的产品。

3、员工之前要互相监督,对包庇、隐瞒不良行为者一经查实严厉处罚。

4、偷盗公物或他人财物者,按实物价值10倍罚款,扣发工资,予以解雇。

5、不得在生产区内随意使用临时电线,如果急需使用,须经主管人员批准,并由电工接电,用后应及时按期限拆除。违者每次记警告一次。

6、成品及半成品必须每一层有纸隔板隔开,违者每次记责任部门责任人及当事人警告一次;

7、员工上班及下班时间不可以进入办公室,(除需工作要求外),违者记警告一次,

8、部门早,晚交接班提前5分钟打扫车间5s,中午。下午用餐提前5分钟打扫卫生,洗手不得提前2分钟,违者记警告一次;

9、生产现场必须保持整洁卫生,无污垢,无垃圾,无死角。生产现场人员着装必须大方、干净、整洁。若发现有人乱涂乱画、在墙上乱踢者要进行追究当事人经济责任,违者记警告一次;

10、服刑人员必须严格按照“四互三共”互助小组固定座位,不得私自变动劳动岗位,不得自行脱离互监,离开互监小组时应报告,车间小组长及小组人员必须知道其去向。互监组内发现异常情况,应立即向*汇报。

11、所有员工必须按照操作规程(作业指导书,检验规范等)操作,如有违规者,视情节轻重予以处罚。

12、员工在工序操作过程中,不得随意损坏物料,工具设备等违者按原价赔偿。

13、下班前必需整理好自己岗位的产品物料和工作台面,凳子放入工作台下面。

14、爱惜生产设备、原材料和各种包装材料,严禁损坏。

15、生产过程中的药品要按使用说明正确操作使用,注意防火、防爆、防毒。

16、必须树立“质量第一、用户至上”的经营理念,保证产品质量。

17、严格按照设备使用说明操作,防止出现伤亡。

18、易燃、易爆物品应单独堆放,并树立醒目标志。

19、大宗设备应有专人负责。

20、对关键过程按《程序文件》的规定严格控制,对出现的异常情况,要查明原因,及时排除,使质量始终处于稳定的受控状态。

21、在用工装应保持完好。

22、合理使用设备、量具、工位器具,保持精度和良好的技术状态。

23、做到单物相符,工序小票,传递记录与工件数量相符,手续齐全。

24、车间不得使用不合格的或已损坏的工具、量具、刃具。

25、对不按规定使用计量器具或造成损坏、丢失者,应视情节进行批评教育或予以罚款。

26、认真填写各项记录、工票、台帐、做到及时、准确、清晰、完整、规范。

27、室内外经常保持清洁,不准堆放垃圾。

28、坚持现场管理文明生产、文明运转、文明操作、根治磕碰、划伤、锈蚀等现象,每天下班要做到设备不擦洗保养好不走,工件不按规定放好不走,工具不清点摆放好不走,原始记录不记好不走,工作场地不打扫干净不走。

29、.严格执行各项安全操作规程。

30、.经常开展安全活动,开好班前会,不定期进行认真整改、清除隐患。

31、.特殊工种作业应持特殊作业操作证上岗。

32、.学徒工、实习生及其他学员上岗操作应有师傅带领指导,不得独立操作。

33、.交接班记录,班后认真检查,清理现场,关好门窗,对重要材料要严加管理以免丢失。

34、本制度实用于车间所有管理人员及作业人员。

35、本制度中若某些规定与《员工手册》中规定有争议的最终按《员工手册》中规定执行。

36、上班期间车间员工禁止在车间内部接听与工作不相关的私人电话(特殊情况经领导批准后到车间外部接听,时长不超过五分),禁止在工作时间玩手机,违反者按违纪处理。(包括组长或组长以上等)。

37、车间应严格执按照工艺规程和作业指导书要求进行生产。

38、严格按生产计划排产,根据车间设备和人员精心组织生产。

39、生产过程中好坏物料必须分清楚,并要做出明显的标记,不能混料。在生产过程中要注意节约用料,不得随意乱扔、乱丢物料,违反者按违纪处理。

40、车间新招员工试用期间每天必须填写个人《每日生产记录单》,试用期工资按照宁波市基本工资标准发放,试用期过后实行计件模式。

41、产品:良品与不良品不能杂放在一起,保管有定位,任何人均很清楚。

42、所有公共通道、走廊、楼梯应保持地面整洁,墙壁、天花板、窗户、照明灯、门、窗户无蜘蛛网、无积尘。

43、公共通道要保持地面干净、光亮。

44、废品、废料未存放于指定区域,不合格品、待检品、返修品、合格品无清晰明显标识,扣10元。

45、工具(钳子、螺丝刀、电烙铁、通路仪)、工位器具(周转箱、周转车、零件盒)、抹布、拖布、包装盒、酒精等使用后未及时放回到原位,扣10元。

46、未对原料、部件、产品做好防尘,防潮措施,罩上塑料袋或将其垫起,扣10元。

47、涂改工票数字及虚报情况和数字者,一经发现,按10倍数量处罚。

48、因个人原因影响生产进度、影响发货,扣款30~50元。

49、因工作失误造成生产过程中的质量事故者,视情节及认识态度及后果扣款50~100元。

50、无正当理由不服从工作安排,拔弄是非当面顶撞领导的视情况扣款50~100元,甚至提请主管领导解除合同。


包装生产车间管理制度 50句菁华(扩展3)

——包装车间生产管理制度 40句菁华

1、每周二擦洗公共场所及副总办公室的窗户一次。做到无积灰、无水痕,干净、明亮。

2、每周五修剪办公楼前两块草坪。做到高度适宜,无枯枝烂叶。

3、每天由综合部不定时进行检查,如有工作不到位的,第一次给予警告,第二次给予严重警告,第三次将辞退。

4、目的:控制生产过程的卫生条件,防止产品在受到污染

5、适宜范围:适宜于生产加工过程的卫生控制

6、负责部门:生产车间;

7、1.人员卫生管理

8、1.7.从业人员中途离岗,再进入车间必须重新消毒后方能上岗作业。

9、1.8.严禁穿戴工作服、工作鞋、帽子及口罩离开车间到其它场所。

10、1.11.设有专职的卫生管理人对生产作业人员进行卫生监管。

11、2.车间卫生管理

12、2.14.各种生产生活用水储水池应定期清洗消毒,保证用水质量。

13、3.2.生产过程中,由专人负责并严格按照制定可行的配方投放用料且做好详细记录。

14、3.5.各工序使用的工具器具容器应加以区别并标志着生与熟用工器具分开,不得混用以防止污染。

15、3.9.生产作业现场不允许存放与生产无关的东西。

16、3.10.生产用水的各项卫生指标检验应符合国家用水标准

17、目的:控制产品包装过程的卫生条件,防止产品在受到污染;

18、1生产部负责产品包装及包装车间、冷库、包装物料间的保养和清洗卫生;

19、2生产部负责冷库设施的日常维护和保养

20、1.1进入包装间人员必须穿戴工作服、包装鞋、帽子及口罩。

21、1.8进入包装间作业后,不得随便进出,直至包装结束。

22、9包装作业人员必须做好个人卫生,勤洗手和剪指甲,勤洗澡和理发,勤换衣服,勤系衣服。

23、2.2天花板保持干净清洁,无蜘蛛网悬挂且无漏水。

24、2.7严禁包装人员在作业过程中串岗、打闹及从事与正常工作无关事项。

25、2.11严禁在包装间内吸烟、进食和随地吐痰。

26、2.12做到包装后,机械设备及用器具清洗干净,无残渣、灰尘存窗。

27、负责部门:仓管;

28、1食品辅料及成品库卫生管理

29、1.5成品库存放食品时,要按批次存放,做到先入先出且不得挤压。

30、1.7食品储存工程中,应及时防霉及库房保持适当的温湿度。

31、2.8、冷藏库应密闭无漏风,且做好防鼠、防虫措施。

32、员工因特殊情况需请假,应严格按照公司请假程序逐级向各级主管请假,得到批准后方可能离开。

33、严禁将消防器材挪为他用,特殊情况须报消防委员会批准。

34、现场各车间应做好人员定岗工作,上午、下午个人离岗各不得超过10分钟,超过离岗时间必须在加班小时中扣回,禁止脱岗、串岗、溜岗、睡岗等。

35、严禁私自撕毁公司公布的各项通知、规定,严禁在现场各白板上乱涂乱画。

36、严禁在车间现场聚集聊天、散布谣言、打架、聚众闹事。

37、若因工作需要需进入车间的工作人员,先到车间登记处凭厂牌填写登记表。(注明进入车间时间并写明原因)

38、与本车间工作无关或未经允许的其它人员私自进入车间,本车间人员有权制止。情节严重者汇报上级处理。

39、严格做好车间5S工作,保持车间整洁卫生,确保产品及包装干净、无污损。

40、每日下班前值班员负责关好门窗、灯、电源开关,方可下班,班长负责检查所有窗、灯、门是否关锁好,一经发现下班无关窗、无关灯或无锁门追究值班员及班长责任。


包装生产车间管理制度 50句菁华(扩展4)

——生产车间班组管理制度 60句菁华

1、车间管理层次为二级。生产部及生产班组。每个生产班组有一名责任人。每一个生产工人只对一个直接主管负责。生产任务由生产部下达到生产班组,并安排好生产程序。

2、生产车间班组长岗位职责

3、接料、计量工岗位职责

4、装卸工岗位职责

5、严禁在车间及库房内吸烟,违者罚款50元,屡教不改者加重处罚。

6、进料工段应准确计量每批所需原料的包数与重量,若发现生产所用原料与配方有出入者,违者每次罚款10元。

7、进料工段每班下班前必须清理永磁筒和粉碎机上的铁杂,违者每次罚款2元。

8、接料,计量工段用错包装袋、以及打印错了生产日期、批号者,每次罚款5元。

9、车间员工提前5分钟到岗并做好开工前所有准备。迟到早退1~10分钟扣5元;11~60分钟扣10元; 61分钟以上按旷工半天处理。

10、上下班亲自刷卡,不得托他人或代他人刷卡,否则每人次扣10元。

11、工作时间,不得听音乐、玩手机,接打私人电话不得超过5分钟,通话时不得大声影响他人工作。违者扣10元。

12、废品、废料未存放于指定区域,不合格品、待检品、返修品、合格品无清晰明显标识,扣10元。

13、工具(钳子、螺丝刀、电烙铁、通路仪)、工位器具(周转箱、周转车、零件盒)、抹布、拖布、包装盒、酒精等使用后未及时放回到原位,扣10元。

14、未对原料、部件、产品做好防尘,防潮措施,罩上塑料袋或将其垫起,扣10元。

15、未经车间批准,禁止将原物料、半成品、设备部件等物品带出现场加工,违者扣20元。

16、工作时间干私活,扣款20元,用公司原材料做私活的按原材料价值的2倍赔偿。

17、因工作失误造成生产过程中的质量事故者,视情节及认识态度及后果扣款50~100元。

18、1.3 认真实行“三检”制度(自检、互检、巡检),操作人员对本人生产的产品要做到自检,搜检合格后,方能转入下工序,下工序对上工序的产品进行搜检,不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故理由不排除不放过,防备措施不制订不放过。

19、2 工艺

20、2.5 严酷实行标准、图纸、产品工艺要求,如需修改或变更,应提出申请,并经试验鉴定,报请技术部审批后主可用于生产。

21、2.7 新制作的工装应进行搜检和试验,判断无异常且首件产品合格方可投入生产。

22、2.8 生产部应直立模具及工装台帐,按规定办理领出、维修、报废手续,并做好各项记录。

23、4.9 操作人员离岗位要停机 , 严禁设备空车运转。

24、5 工具

25、5.1卡物符合,小我长期行使的工具做到领用卡与什物符合,丢失赔偿,行使量具时轻拿轻放,不敲刀刃具,不乱拆工装模具。

26、5.3 细密、珍贵工具、量具应严酷按规定保管和行使。

27、5.4 严禁磕、碰、划伤、锈蚀、受压变形。

28、6.5 各单位应按需要合理配备计量器具。

29、6.6 对不按规定行使计量器具或造成破坏、丢失者,应视情节进行指斥教育或予以罚款。

30、7.1 积极履行节能职责,认真考核。

31、8.4 常常不定期开展内部工艺、纪律、产品质量自检自纠工作。

32、9.3 放工提前5~10分钟进行地面清洁、设备保养、规范物品摆放。

33、10.1 严酷实行各项操作规程。

34、对恶意破坏工厂财产的行为或盗窃行为,无论大小一经发现,一律交总经办严厉处理;

35、车间人员下班时,要清理好自己的工作地面,做好设备保养工作、最后离开车间要将门窗,电源关闭,若发生意外事故,将追究最后离开者的责任以及生产主管的责任;

36、原材料直接放置到生产现场的,仓管员必须按规定的位置并摆放整齐,标示清晰;各生产现场原材料保管和适用,由该现场直接管理人员或该工序直接操作使用员工直接保管和维护,不得随意放置物品。

37、包装好的产品应放置在暂放区内,标示明确,以便检查验收及快速寻找,搬运方便,防止在使用型号,规格时拿错。

38、每日在清理现场时必须将不能回收的废物及时放到垃圾桶或外面的垃圾堆里,现场清理余料时,将有用的余料清理出来,能及时合理分配使用。

39、若在清理现场时,发现价值较高或良性物品,从重处罚。

40、工程技术放样品评审合格后,投入生产,未将生产资料传达给相应的部门一次罚款xxx元。(例如:效果图,模板,材料清单,工艺流程,以及技术指导性文件等)

41、要填写生产编号的表格如下:

42、适用范围:员工使用工具的标准制定、领用、退库、交接、报废等。

43、操作工具的领用标准与最低使用期限由技术部统一制定与调整;

44、如果各标准需变动时,务必由使用部门向原制定部门提出,原制定部门修订后向各部门重新下发。

45、工具卡由各部门内勤保管,领用人领用工具时,到内勤处取卡,与领料单一齐送行政仓库或业务仓库领用。仓库发料人员应在相应登记页填写领用工具的名称、型号、数量并让领用人签字后返还内勤处。

46、员工在开早会时须站立端正,认真听主任或班长的讲话,不得做一些与早会无关的事项。

47、班长开早会时讲话应宏亮有力,多以激励为主,不得随意批评和责骂员工。

48、未经允许非加工人员不得进入加工车间;经有关部门同意后,必须达到加工人员的要求后方可进入。

49、车间内必须有用于工器具和固定设备消毒的设施,并保持齐全有效,设施本身及使用过程中不得对食品产生不良影响。

50、车间如遇原辅材料、包装材料不符合规定,有权拒绝生产,并报告质保部和生产计划部。如继续生产造成损失,将按《质量管理条例》进行处罚。

51、设备维修人员、电工必须跟班作业,保证设备正常运行,对影响生产者每次处以10元罚款。

52、对盗窃公司财产者,不论价值多少一律交公司行政部处理。

53、相关制度

54、每时维护7S管理,做好7S检查工作。

55、提倡文明礼貌,现场作业严禁使用侮辱性字眼,不讲脏话。

56、在工作前仔细阅读作业指导书,员工如违反作业规定,不论是故意或失职使公司受损失,应由当事人如数赔偿。

57、考核的目的:

58、有事须提前写请假条,不可代请假或事后请假,经相关领导批准,原则上每个班组请假不得多于2人。每月在四天休假后还想需请事假的,车间需根据生产情况安排签署意见经相关领导批准方可休假,不假而归按旷工处理,每天罚款50—100元。

59、员工在工序操作过程中,不得随意损坏物料,工具设备等,违者按原价赔偿。

60、员工工作时无法按照工艺文件执行时,需要及时提出由相关部门进行解决,不能强行工作。否则造成的问题严重时,由于员工知情不报将进行考核。


包装生产车间管理制度 50句菁华(扩展5)

——生产车间管理制度细则 50句菁华

1、严禁私自外出,有事必须向生产主管请假。

2、检查产品的标签、名称、生产日期、做到万无一失。

3、人才是第一生产力,公司必须将制度化管理与人性化管理结合起来,让员工有归宿感和凝集力,使员工自主自觉地更好地为公司服务。

4、配合客户,根据厂部下达的生产任务指标,结合本部的生产实力,具体组织生产计划的实施工作。

5、组织车间有关人员做好一切产前准备工作:如生产设备的配置,有关人员的调配,有关工具的搭配等。

6、车间管理人准备好有关需用的定位板、实样板等各类生产前的必备用品,使每款上线,都井井有条,临阵不乱。

7、车间管理人督促员工负责保养好各自的机台设备,做到“谁使用——谁保管——谁使用”。

8、下班后督促各有关人员关闭好门窗,大门上锁前务必检查各门窗是否有关闭妥当,清理车间所有人员,关闭车间所有电路。

9、禁止在地面拖沓纸箱、塑料箱,更不允许坐或躺在原料产品和容器箱上,违者每次罚款10元。

10、所有车间人员应严厉遵守设备操作规程和生产操作规范。未经受权,不得操作非本工种设备和机台,违者罚款5-50元。如因违规作业,造*力和设备事变的,将按丧失抵偿。

11、消防器材定置摆放,不得随意挪作他用,保持清洁卫生,周围不得有障碍物。

12、坚持八字要求,即:整齐、清洁、安全、润滑,做到“三好”“四会”“五项纪律”。

13、精密、贵重工具、量具应严格按规定保管和使用。

14、车间做到奖罚分明,帐目齐全,分配公开、公正。

15、积极参加技术培训,大力开展岗位练兵,努力达到岗位技能要求。

16、应准确填写交接班记录、交接内容包括设备、工装、工具、卫生、安全等。

17、生产区域严禁吸烟、烟头不得随地乱扔。

18、边角料及废料等分类放到指定地点保管。

19、学徒工、实习生及其他学员上岗操作应有师傅带领指导,不得独立操作。

20、发生事故按有关规定及程序及时上报。

21、员工有责任维护工作之环境卫生,严禁随地吐痰,乱扔垃圾。在生产过程中要注意节约用料,不得随意乱扔物料、工具,掉在地上的元件必须捡起。本制度从公布之日起正式生效。

22、生产车间和其它场所的废弃物,必须随时清除,并及时清理出厂,废弃物存放的容器及场地应及时清洗消毒。

23、禁止在车间聊天、嘻戏打闹,违者每次处以10元罚款。

24、车间员工必须服从合理工作安排,尽职尽责做好本职工作,不得疏忽或拒绝管理人员命令或工作安排;

25、每日在清理现场时必须将不能回收的废物及时放到垃圾桶或外面的垃圾堆里,现场清理余料时,将有用的余料清理出来,能及时合理分配使用。

26、要填写生产编号的表格如下:

27、职工应按时上班,不得迟到或早退。

28、工作中禁止做私活。

29、所有员工必须正确佩带厂牌上班,无特殊情况必须穿厂服上班,.

30、所有员工必须按照操作规程操作,如有违规者,视情节轻重予以处罚。

31、严禁私自联系业务员并私自为其发货,一经查实,将处以发货费用的十倍罚款;

32、各负责人每天上班必须早会前10分钟到达车间组织组员排查安全隐患。

33、卫生工具用完后须清理干净放在指定的区域,杜绝用完不清理的现象,不得乱丢、倒置、甚至损坏。

34、员工在工作过程中,不得翘腿或斜坐着,不得挤坐在一起,不得交头接耳随意交谈,不得吃东西、发送或拨打与工作无关的短信或电话,不得做与本职责工作无关的事情,不脱岗、不串岗。作业时须按要求带好手套,同时必须自觉做好自检与互检的工作,如发现问题及时向组长反映,组长不好解决应向质检员反映并向车间主任反映,不可擅自使用不良材料以及让不合格品流入下道工序,必须严格按照品质要求作业。

35、车间通风设备要保持良好,生产前应首先打开通风设备降低车间内液化石油气的浓度;在生产中,要定时对灌瓶车间的液化气浓度进行检测。当液化气的浓度达到规定值(爆炸下限的40%)时,应停止灌装,查找漏气原因并及时排除。

36、车间内严禁摔、砸、滚钢瓶,严禁用铁器互相敲打、碰,防止产生火花。钢瓶灌装前应进行严格检查,不合格钢瓶不得进行灌装。

37、注意生产过程中的细小环节,要求包装良好,码垛整齐美观。

38、1原材料的领用必须严格按照公司制定的订料单或规定的定额,特殊情况必须经车间主管或上级领导同意后才能领用。

39、5其它辅助用品必须提前填申请单申请。

40、7剩余尾料必须按要求摆放整齐,废料必须分类处理。

41、10随时保持原附材料、工具摆放整齐,按规定的范围摆放保持清洁和干净。

42、2主要设备只许设备责任人操作,禁止其他工序人员无故操作设备。

43、4设备有故障及时排除,出现解决不了的问题及时填写维修单,报告维修部门和车间主管。

44、7模具用完必须归原位摆放整齐,随时加油、清洁。

45、4严格按图加工产品,禁止乱干、盲干。

46、6杜绝不按图加工,无要求加工。

47、8开料严格控制工件厚度,展开尺寸。

48、7安全摆放,正确推拉。

49、4各班组不得无故拖欠产品,及时配合完成。

50、10分析本班组存在的问题、调整人员,排除一切障碍、保持畅通;由于本班组班长不负责任或推卸责任的个人行为影响班进度的当事车间主任承担相应责任。


包装生产车间管理制度 50句菁华(扩展6)

——工厂生产车间管理制度 40句菁华

1、未经允许非加工人员不得进入加工车间;经有关部门同意后,必须达到加工人员的要求后方可进入。

2、新参加工作的生产人员,必须经健康检查并取得健康合格证后方可上岗工作。生产人员患有有碍食品的传染性疾病(痢疾、伤寒、病毒性肝炎、活动性肺结核、化脓性或渗出性皮肤病等),或手有外伤等情况,必须立即调离食品加工岗位并妥善治疗。

3、在工作前后及工作中必须按规定进行清洁、消毒。所用的清洁消毒方法应有效又不影响料体的卫生。用化学方法进行消毒时,检查消毒剂的配制记录及使用条件,连续使用的消毒剂,定期检查其浓度。用热水消毒时,水温应达到80℃以上。

4、加工操作台、机械设备、工器具应经常清洗,不得有锈蚀,并保持清洁,经消毒处理后的设备、工器具、操作台必须再用饮用水彻底冲洗干净,除去残留物后方可接触产品。

5、生产车间和其它场所的废弃物,必须随时清除,并及时清理出厂,废弃物存放的容器及场地应及时清洗消毒。

6、车间内的更衣室、工间休息室等公共场所,应经常整理和清扫,及时进行消毒,以保持其清洁。

7、保持卫生间、洗手池内无污垢,经常保持清洁,毛巾放在固定(或隐蔽)的地方。

8、保持卫生工具用后及时清洁整理,保持清洁、摆放整齐。

9、当产品出现不良时应立即停工并上报,查找原因后方可继续生产。

10、生产过程中的产品要按使用说明正确操作使用,注意防火、防爆、防毒。

11、禁止使用替代原料,严格按图纸配料,配好料,确保符合规范。

12、检查产品的标签、名称、型号规格、做到万无一失。

13、文明装车,堆码合理。

14、生产时必须戴好防护口罩、手套,防止机械伤人。

15、正确使用带电设备及电气开关,防止遭受电击。

16、凡变换工种岗位或离岗达3个月重新回到原岗位的人员、以及员工因工负伤歇工天数超过3个月后返岗的,应接受转岗和复岗二、三级安全教育,由用工部门负责实施。

17、凡采用新工艺、新技术、新材料、新设备和生产新产品时,应对参与生产管理和作业人员进行相应新施工工艺安全操作规程,风险辨识和应急防范措施的安全教育。

18、交接班时交班人对工作台上下进行整理,垃圾清理干净,地面进行打扫,每班下班后将各班产生的垃圾拉到垃圾站,接班班长负责监督。

19、上厕所以后;

20、协助领导贯彻执行劳动保护法令、制度,综合管理日常安全生产工作。

21、车间内严禁吸烟,严禁携带易燃、易爆物品。

22、禁止无故启动汽车,包括启动汽车电器。

23、进入车间送修车辆统一由维修顾问移位;任何员工未经准许,不得擅自开动车辆;非技术检验员和车间调度不得外出路试检验,没有驾驶证的人员不得移动车辆。

24、上班时间尽量少打私人电话,属个人家庭紧急情况,说明情况后回复电话;属工作问题,经有关经理批准后可以回复电话。

25、员工在上班时,需外出办理个人紧急事情,须向车间管理人员请假。

26、建立健全各级生产管理人员及一线工人的安全生产责任制。

27、定期对职工进行安全教育,新工人入场后要进行“三级”安全教育。新进场工人、调换工种工人,未经安全教育考试,不准进场作业。

28、生产车间所有的窗必须安装纱窗,防止蚊、蝇等进入现场,纱窗如有损坏应及时修补或更换,未经许可任何人不准打开纱窗。

29、各种半成品用转运箱、输送*板及垃圾箱保持清洁。

30、新入职的车间员工必须到正规的医院进行体检,体检合格并经卫生知识培训,考试合格后方可上岗,在职员工每年必须进行一次体检。

31、车间工作人员应保持良好的个人卫生。

32、有健全的消防组织,有必要的消防设备,有严格的防火制度。

33、定期安全生产检查。

34、季节性安全生产检查。

35、特殊性安全生产检查。

36、润滑专业人员要做好设备润滑新技术推广和油品更新换代工作。

37、认真做好废油的回收管理工作。

38、设备润滑“五定”图表的内容是:

39、岗位操作及维护人员要认真执行设备润滑“五定”图表规定,并做好运行记录。

40、润滑专业人员要定期检查和不定期抽查润滑“五定”图表执行情况,发现问题及时处理。


包装生产车间管理制度 50句菁华(扩展7)

——注塑生产车间管理制度 40句菁华

1、注塑主管要组织下属管理干部和作业员一道学习和领会,并在日常的生产活动中全面遵照执行。

2、敢冒风险,救护车间财产及人员脱离危难;

3、具有优秀品德,可以作为本车间的楷模,有益于车间及员工树立良好风气的其他情况。

4、机台停机不生产时,由上下模员抹除机台看板上的标示,换上停机牌并将工作台上的文 件、表单及风枪等用具收起存放,否则罚款每次10元。

5、车间管理人员有责任确保车间生产、劳动纪律符合规定要求,严禁无关人员进出车间; 对车间现场应规划工器具和物料流转的区域,做好定置管理;督促清洁人员和操作工人做好 车间卫生,保证现场整洁规范,所使用的包装材料堆放整齐有序,标识清楚,违反上述内容 罚款10-50元。

6、如果产品在入库或出库后出现包装数量不准确,物料名称与箱内产品不符,作业员,品 检,领班均要承担责任,第一次罚款每人10元,第二次20元,依此类推。

7、上班时间把手机放在个人物品柜或口袋,不要把手机放在工作台上,上班时间严禁玩手机微信、游戏、听音乐等。

8、禁止在注塑车间内(含拌料房、破碎房及模具房)抽烟,抽烟时间为每天10:00、13:30、15:00、22:00、5:00每次抽烟时间不超过5分钟,抽烟须到公司指定区域。

9、做好机台责任区域5S工作,不随意用胶带粘贴机台及工作桌,包装好的产品放置在指定栈板上并按要求贴上标签卡。

10、机台作业人员必须把可回收与不可回收产品、料头、料耙分开装袋,不同材质料耙必须分开放置,料头、产品掉在地上必须及时捡起来擦干净后放入回收袋。

11、作业人员到辅材区取包材时不要乱翻乱扔,保持区域卫生干净整洁。

12、注塑白夜各班长必须每在上班前开会,开会内容含:6S、品质、效率;检讨昨天,安排今天,计划明天。

13、注塑白夜班长每周参加生产会议一次,检讨上周的异常,安排本周重点工作,计划下周生产及订单情况。

14、违反制度者一次扣绩效奖金20元。

15、车间所有人员均应参加班前会或周会议,缺席者每次扣除绩效金额10元. 早会迟到者第一次口头警告,同时扣除其相应的绩效考核分数,第二次书面扣除绩效金额10元,以此类推。

16、未经过公司上级领导批准(主管及以上人员)严禁私自带非本厂人员进入车间,违者扣除绩效金额100元。

17、车间工作时间内绝对不允许有拉帮结派,更不允许因工作问题而导致打架斗殴、聚众闹-事、对个人进行人身攻击或恐吓,违者将扣除绩效金额100-500元,如情节严重将送*机关。

18、一般准则(含劳动纪律、卫生、安全、节约、品质、效率方面)

19、超产标准:在完成班产定额基础上,超出部分符合产品质量标准,具体数量为计算超产 奖金的有效依据。

20、计算方法:完成11小时定额产量,超出的数量为超产,超产数量除以每小时定额产量为 相应工时,每小时按5元标准计算。

21、在独创方面尚未达到发明的程度,但对车间生产技术等业务发展确有特殊的贡献者;

22、严禁任何人员用工具或其它东西敲打或划伤工作台或机台,不允许任何员工在厂区内闹 及打架,所有员工不得在厂内抽烟。如有违者一律罚款50-100,并解雇。

23、在作业过程中:

24、机台换模或停机后开机时,技术员要及时将相关文件(如作业指导书、机台说明书)和 表单(如模具保养表、成型条件表等)挂在工作台上,并填写好机台看板,否则罚款每次 10元。

25、进行班组会议时,所有员工不得缺席,会议由各领班组织,内容包括:安全、卫生、纪 律、机台与模具机台保养、品质、产能、成本节约等相关事宜及上一工作日生产存在的问 题、完成状况和当日生产任务以及生产中注意事项;主管每周至少参加两次班组会议,否则 罚款每次10元。各班组和车间大会记录须保留一周以上,以便检查。

26、主管应结合车间人员、机台、料等状况对订单进行评审,注明实际交期,如果对评审后 的订单不能按规定的时间完成,主管,领班将处以罚款100-200元;若有问题导致在规定时 间内无法完成,领班需及时填写生产异常单,要求写出异常原因,改善对策,处理结果及处 理时间内延误的产量,在尽短的时间内经主管和经理审核后交PMC,PMC与客户沟通后,如能延期,将不受处罚。

27、因为要协助仓库卸货、发货,没有及时派人或装卸拖拉,除了处罚员工(每人每次10 元)外,领班同样受罚(每次10元)。

28、作业中要严格依照“作业指导书”“操作说明书”及“参考检验标准书”和首件样品等作业,领班与技术员巡机时应即时指正不良现象,并如实反应生产情况及作业员的工作态度等。

29、机台现用包材要规定数量堆放,不得随便存放在操作台旁,需放整齐,并标识清楚。

30、严禁直接在地面拖拉纸箱/塑料箱/产品。更不允许坐或躺在原料/产品上,第一次口头警告,第二次扣除绩效金额10元

31、操作员应做好水口保护,严禁将生活垃圾,铁器放入水口袋子里。第一次口头警告,第二次书面扣除绩效金额10元

32、所有车间人员应严格遵守设备安全操作规程和生产操作规范。如因人为原因导致设备、工装治具(模具)损坏/需维修时,视情节轻重可进行10-50元罚款, 同时可按照公司的人事规章制度和车间绩效管理制度进行扣除绩效金额。

33、非指定人员不得私自更改生产周期/不得违反原料配比比例如:导致品质事故/批量报废扣除绩效金额50—100元。

34、凡是配错料/色/加错料/混料报废者视情节而定扣除绩效金额50---200元

35、每班在交接班时因没有交接清楚而导致问题延续发生者:一旦查明真-相扣除绩效金额50-100元 21:每班完成生产计划95%以上开机率,否则追究当班领班及主管的责任。

36、遵守现场工作纪律和作业要求,服从管理人员和检验人员的监督和管理,对现场管理有任何异议,均可在服从执行之后再向上级主管人员投诉,在现场工作中,不得因故顶撞和谩骂,违者扣除绩效金额 50-100元。 26:车间作业现场,严禁吸烟,违者按公司相关制度处理。每次扣除绩效金额200元。

37、各岗位必须按照各项生产要求标准进行工作。并如实填写各项报表,违者第一次口头警告,第二次书面扣除绩效金额10元

38、若 架模员将模具装好后,技术员或领班在30min内未及时开机,影响产能达成率及稼动率,违者每次扣除绩效金额50元。

39、入库工未能及时按要求完成出货需求时,每次扣除绩效金额30元。

40、机台看板上的表单由领班执行完成填写, 主管监督, 品管部分由品管完成, 如不执行的第一次警告处理, 第二次对责仼人及监督人处以10-50元的处罚, 超过三次则调离其工作岗位或辞退处理.

相关词条