1、严禁私自外出，有事必须向生产主管请假。
2、检查产品的标签、名称、生产日期、做到万无一失。
3、人才是第一生产力，公司必须将制度化管理与人性化管理结合起来，让员工有归宿感和凝集力，使员工自主自觉地更好地为公司服务。
4、配合客户，根据厂部下达的生产任务指标，结合本部的生产实力，具体组织生产计划的实施工作。
5、组织车间有关人员做好一切产前准备工作：如生产设备的配置，有关人员的调配，有关工具的搭配等。
6、车间管理人准备好有关需用的定位板、实样板等各类生产前的必备用品，使每款上线，都井井有条，临阵不乱。
7、车间管理人督促员工负责保养好各自的机台设备，做到“谁使用——谁保管——谁使用”。
8、下班后督促各有关人员关闭好门窗，大门上锁前务必检查各门窗是否有关闭妥当，清理车间所有人员，关闭车间所有电路。
9、禁止在地面拖沓纸箱、塑料箱，更不允许坐或躺在原料产品和容器箱上，违者每次罚款10元。
10、所有车间人员应严厉遵守设备操作规程和生产操作规范。未经受权，不得操作非本工种设备和机台，违者罚款5-50元。如因违规作业，造*力和设备事变的，将按丧失抵偿。
11、消防器材定置摆放，不得随意挪作他用，保持清洁卫生，周围不得有障碍物。
12、坚持八字要求，即：整齐、清洁、安全、润滑，做到“三好”“四会”“五项纪律”。
13、精密、贵重工具、量具应严格按规定保管和使用。
14、车间做到奖罚分明，帐目齐全，分配公开、公正。
15、积极参加技术培训，大力开展岗位练兵，努力达到岗位技能要求。
16、应准确填写交接班记录、交接内容包括设备、工装、工具、卫生、安全等。
17、生产区域严禁吸烟、烟头不得随地乱扔。
18、边角料及废料等分类放到指定地点保管。
19、学徒工、实习生及其他学员上岗操作应有师傅带领指导，不得独立操作。
20、发生事故按有关规定及程序及时上报。
21、员工有责任维护工作之环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料、工具，掉在地上的元件必须捡起。本制度从公布之日起正式生效。
22、生产车间和其它场所的废弃物，必须随时清除，并及时清理出厂，废弃物存放的容器及场地应及时清洗消毒。
23、禁止在车间聊天、嘻戏打闹，违者每次处以10元罚款。
24、车间员工必须服从合理工作安排，尽职尽责做好本职工作，不得疏忽或拒绝管理人员命令或工作安排；
25、每日在清理现场时必须将不能回收的废物及时放到垃圾桶或外面的垃圾堆里，现场清理余料时，将有用的余料清理出来，能及时合理分配使用。
26、要填写生产编号的表格如下：
27、职工应按时上班，不得迟到或早退。
28、工作中禁止做私活。
29、所有员工必须正确佩带厂牌上班，无特殊情况必须穿厂服上班，.
30、所有员工必须按照操作规程操作，如有违规者，视情节轻重予以处罚。
31、严禁私自联系业务员并私自为其发货，一经查实，将处以发货费用的十倍罚款；
32、各负责人每天上班必须早会前10分钟到达车间组织组员排查安全隐患。
33、卫生工具用完后须清理干净放在指定的区域，杜绝用完不清理的现象，不得乱丢、倒置、甚至损坏。
34、员工在工作过程中，不得翘腿或斜坐着，不得挤坐在一起，不得交头接耳随意交谈，不得吃东西、发送或拨打与工作无关的短信或电话，不得做与本职责工作无关的事情，不脱岗、不串岗。作业时须按要求带好手套，同时必须自觉做好自检与互检的工作，如发现问题及时向组长反映，组长不好解决应向质检员反映并向车间主任反映，不可擅自使用不良材料以及让不合格品流入下道工序，必须严格按照品质要求作业。
35、车间通风设备要保持良好，生产前应首先打开通风设备降低车间内液化石油气的浓度；在生产中，要定时对灌瓶车间的液化气浓度进行检测。当液化气的浓度达到规定值（爆炸下限的40%）时，应停止灌装，查找漏气原因并及时排除。
36、车间内严禁摔、砸、滚钢瓶，严禁用铁器互相敲打、碰，防止产生火花。钢瓶灌装前应进行严格检查，不合格钢瓶不得进行灌装。
37、注意生产过程中的细小环节，要求包装良好，码垛整齐美观。
38、1原材料的领用必须严格按照公司制定的订料单或规定的定额，特殊情况必须经车间主管或上级领导同意后才能领用。
39、5其它辅助用品必须提前填申请单申请。
40、7剩余尾料必须按要求摆放整齐，废料必须分类处理。
41、10随时保持原附材料、工具摆放整齐，按规定的范围摆放保持清洁和干净。
42、2主要设备只许设备责任人操作，禁止其他工序人员无故操作设备。
43、4设备有故障及时排除，出现解决不了的问题及时填写维修单，报告维修部门和车间主管。
44、7模具用完必须归原位摆放整齐，随时加油、清洁。
45、4严格按图加工产品，禁止乱干、盲干。
46、6杜绝不按图加工，无要求加工。
47、8开料严格控制工件厚度，展开尺寸。
48、7安全摆放，正确推拉。
49、4各班组不得无故拖欠产品，及时配合完成。
50、10分析本班组存在的问题、调整人员，排除一切障碍、保持畅通；由于本班组班长不负责任或推卸责任的个人行为影响班进度的当事车间主任承担相应责任。
——生产车间管理制度细则 60句菁华
1、正确使用生产设备，严格按操作规程进行，非相关人员严禁乱动生产设备。
2、严把原材料进库关，高品质原料出高品质产品。
3、人才是第一生产力，公司必须将制度化管理与人性化管理结合起来，让员工有归宿感和凝集力，使员工自主自觉地更好地为公司服务。
4、各款在上线生产前即将生产时，有关现场管理人员应组织车间员工开生产例会或早会，对该款做详细的说明，并将技术部提供的样衣、工艺单及质量标准标准书面通知，公布于众。
5、做好安全生产消防等方面的宣传工作。
6、保证生产现场的环境卫生清洁，车间管理人督促有关人员每天打扫生产现场，督促员工保持环境卫生。
7、制止在上班时间看书报、吃零食、玩手机等与工作无关的事，更不答应无端离岗、串岗、闲聊和嬉戏，违者处分10-20元。
8、员工请假在一天之内的，应先填写请假条交班组长审核赞成，由车间主任同意后，方为准假，违者将按公司《员工手册》的规定履行。
9、禁止在地面拖沓纸箱、塑料箱，更不允许坐或躺在原料产品和容器箱上，违者每次罚款10元。
10、操作人员应做好产品分捡工作，严格辨别可回用与不可回用（被灰尘和油污传染）的回料，违者每次罚款5-20元。
11、机修人员在模具调换，装备维修应及时清理现场合用的资料和金属放弃物，告诉员工和干净工对现场进行清算，换下的模具应运送到模具寄存处，不得留放在车间现场。
12、领取物料应通过主管人员调配和调度，严禁哄抢物料或工用具、塑料箱，违者罚款5-20元。
13、员工上班应着装整洁，不准穿奇装异服，进入公司需换拖鞋，鞋子按划分区域整齐摆放。必须正确佩带厂牌，穿工作服上班。不得携带任何个人物品，如手机、MP3、手袋、食品等。
14、上班时，物料员须及时把物料备到生产线，并严格按照规定的运作流程操作，不得影响工作的顺利进行。
15、员工在作业过程中，必须保持50-80CM以上的距离，不得挤坐在一起，作业时须按要求带好手套或指套，同时必须自觉做好自检与互检工作，如发现问题并及时向品检与组长反应，不可擅自使用不良材料以及让不合格品流入下道工序，必须严格按照品质要求作业。
16、小零配件必须用兰色胶盒盛放，一个盒子只可装一种零配件，安装过程中发现的不良品必须用红色胶盒盛放，所有的物料盒排成一行放于工作台面的左手边。
17、所有员工必须按照操作规程（作业指导书，检验规范等）操作，如有违规者，视情节轻重予以处罚。
18、对关键过程按《程序文件》的规定严格控制，对出现的异常情况，要查明原因，及时排除，使质量始终处于稳定的受控状态。
19、严格贯彻执行按标准、按工艺、按图纸生产，对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行，按规定进行检查，做好记录。
20、在用工装应保持完好。
21、操作人员离岗位要停机，严禁设备空车运转。
22、保持设备清洁，严禁泡、冒、滴、漏。
23、车间不得使用不合格的或已损坏的工具、量具、刃具。
24、经常不定期开展内部工艺、纪律产品质量自检自纠工作。
25、贯彻“安全第一、预防为主”
26、特殊工种作业应持特殊作业操作证上岗。
27、不得在生产区内随意使用临时电线，如果急需使用，须经主管人员批准，并由电工接电，用后应及时按期限拆除。违者每次罚款10元
28、员工领取物料必须通过助理组长，不得私自拿取。生产过程中各班组负责人将车间组区域内的物品、物料有条不紊的摆放，并做好标识，不得混料。有流程卡的产品要跟随流程卡。物品不得超出警示线！一次者提醒，三次以上对责任员工罚款5元/处。
29、厂部办公室拥有此制度的最终解释权。
30、车间内严禁饮食、吸烟和随地吐痰。
31、车间内必须有用于工器具和固定设备消毒的设施，并保持齐全有效，设施本身及使用过程中不得对食品产生不良影响。
32、厂房、设备、排水系统、废物排放系统和其他机械设施，必须保持良好状态。在正常情况下每年至少进行一次全面检修。车间应做到整洁、空气新鲜。无明显水汽、积水。
33、车间如遇原辅材料、包装材料不符合规定，有权拒绝生产，并报告质保部和生产计划部。如继续生产造成损失，将按《质量管理条例》进行处罚。
34、员工在生产过程中应严格按照质量标准、工艺规程和sop进行操作，不得擅自提高或降低标准，在操作的同时并作好记录，违者每次处以10元罚款。造成较大经济损失将按《质量管理条例》进行处罚。造成安全事故者将交公司处罚。
35、车间员工必须服从车间安排，对不服从安排、谩骂者每次处以50元罚款，对人身攻击者每次处以100元罚款并交公司人事部。
36、本部门人员违反制度当月罚款达100元以上，车间负责人按其金额的20％处罚，车间副职分管人员当月罚款金额在100元以上，
37、车间人员在工作期间不得做与工作无关的事，例如吃东西，聊天，听歌，离岗等行为，吸烟要到厂指定区域；
38、车间严格按生产计划排产，根据车间设备和人员精心组织生产；
39、生产流通确认以后，任何人不得随意更改，如在作业过程中发现错误，应立即停止生产，并向负责人报告研究处理；
40、生产过程中好坏物料必须分清楚，并要做出明显的标记，不能混料。在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料，工具，移交物料要交际协调好，标示醒目；
41、严禁擅自动用各类消防器材，或在消防设施附近堆放其它物品。
42、卫生工具用完后须清理干净放在指定的区域，杜绝用完不清理的现象，不得乱丢、倒置、甚至损坏。
43、工作时间离岗时，需经班组长同意方可离开，限时十分钟；下班时间以公司铃声为准；吃饭按秩序文明就餐，不插队，不浪费。
44、车间内严禁摔、砸、滚钢瓶，严禁用铁器互相敲打、碰，防止产生火花。钢瓶灌装前应进行严格检查，不合格钢瓶不得进行灌装。
45、车间内应配备相应的消防器材。操作人员必须做到人人会使用消防器材。
46、5上班时间不准在车间听耳机、不准玩游戏，发现一次罚50元。
47、12请假必须提前一天申请经班长、车间主管签字批准才可离开岗位，旷工两天作自动离职处理。
48、9严禁金属附件，螺钉、铆钉随地乱丢。
49、10随时保持原附材料、工具摆放整齐，按规定的范围摆放保持清洁和干净。
50、11要有强烈的时间观念，遵守出勤和会议时间，时间就是成本。
51、6借用工具必须及时归还，不得转借他人。
52、9爱护设备和工装夹具，用完后清洁机台和打扫场地卫生。
53、2开料后产品必须非面朝上、禁止放地上加工。
54、6杜绝不按图加工，无要求加工。
55、4不得无故搭接电源电线，禁止车轮压损电线。
56、5每天都要制定当天完成的任务量，完不成任务时班长就要检查工作安排组织，未完成任务的班组，班长要自觉安排加班，无需车间另行安排，班组内部问题影响进度，次日累计任务。
57、工段内新进员工：工段长必须在当天内通知车间人力资源代表，并由人力资源代表转发设备处，报请一级安全培训（公司），并由车间人力资源代表通知车间设备安全专员，组织对新进员工进行二级安全培训（车间），并经考试合格后方能上岗。
58、新进员工进入班组后，班组长立即组织对新员工进行班组安全培训（培训必须有培训签到记录），安排摊长和固定老员工两人以上对新员工上岗6个月实施安全教育和安全监护，并形成安全帮带监护责任后，方可单独上岗工作（以降低新员工出现安全事故的风险）。
59、用电管理：线路完好归位；电器设施完好齐整、定期保养、负荷内使用；电工持证上岗。
60、装卸管理：不损伤产品或物料，不野蛮工作；机动叉车司机持证上岗、限制时速；装卸设备专人保管。
——生产车间安全管理制度细则 60句菁华
1、督促车间员工按时给装置上没有运行的动设备进行盘车保护好备用设备的完好。
2、对装置停工后需要进行检修的各设备，列出详细的资料，上报主管部门，检修时所需要的各种材料尽早上报。
3、熟悉本装置的生产工艺，对生产中遇到实际问题及时想法解决。特殊问题不能解决的上报车间或上级主管领导，请示解决方法。
4、对生产中安全上的`重点部位。要经常巡检，确保生产的安全，禁止超温、超压、冒罐等操作的发生。
5、对本班所有人员在工作中的人身安全负责，从下达生产任务时起应经常提醒职工的安全意思，保证工作的安全性。
6、工段长、班组长、工位长应认真执行各项安全生产规定，开好班前会，切实做到安全生产“五同时”（ “五同时”是指企业的生产组织及领导者在计划、布置、检查、总结、评比生产的时候，同时计划、布置、检查、总结、评比安全工作）。
7、工段长、班组长、工位长对安全工作环境有主动监控和隐患消除的责任，对于无法解决的问题应逐级上报并协助解决。
8、上班时间，必须绝对服从统一调度。
9、操作前先想一想，如有疑难，先发问请教。
10、工作场所内勿追逐嬉戏，
11、废料、油布、垃圾应分别置于规定处所。
12、转动中的机器或工具，切勿以手或身体试图停止。
13、厂部成立安全生产领导小组，厂长任组长，对全公司安全生产负责。
14、安全生产教育要定期对全公司职工进行安全生产基本知识、基本教育，人人树立安全第一的思想。
15、酒为易燃品，公司内和仓库要严禁烟火，酒库附近严禁堆放易燃品。
16、安全用电，电器设备要加防护罩，线路和开关要经常检查，杜绝各类事故发生。
17、环境卫生管理：生产现场、办公场所、走道楼梯干净整洁，无卫生死角、无不明物品；玻璃门窗、休息桌椅、陈列设施定期擦拭、无灰尘覆盖；墙角无蜘蛛网、地面无积水；厕所无异味。
18、文明生产管理：私人物品归位摆放；员工着装、举止遵守车间操作行为规范，不偷盗不祸害；无不明身份外来人员；节约用水用电；新员工入职进行安全知识培训与考核；老员工则单数月进行培训，双月数进行测试。
19、爱惜生产设备、原材料和各种包装材料，严禁损坏。
20、装车前需最后检查、核对(产品名称，规格、数量、包装情况)，做到单货相符。
21、文明装车，堆码合理。
22、正确使用带电设备及电气开关，防止遭受电击。
23、氧气瓶和遗缺瓶放置在一起
24、车辆升起到定位后，应将放置在安全保险位上
25、禁止打闹，抛工具或备件
26、检查用电设备接地良好；
27、定期检查设备维护记录；
28、手动工具保持清洁完好，避免使用时发生事故，伤及人身；
29、车间负责督促各工段的安全管理制度和台帐。
30、新入厂员工和来厂培训人员，必须接受三级安全教育，考试合格后方可进入生产现场。
31、员工家属、儿童及无关人员不经批准不得进入生产区。员工进入岗位前，必须按规定穿工作服，戴工作帽和佩带好劳动保护用品。
32、员工在班前和班中不准喝酒，发现带酒味上班者，应立即停止其工作。
33、行灯和机器设备上照明的电压不得超过36伏。槽罐、沟道、潮湿场所使用的照明灯为12伏，绝缘必须良好。
34、各种设备、工具开动或使用前，要经过仔细检查，确认安全可靠后方可使用，起重物品时下方严禁站人。
35、各种防护装置、信号、标志、仪表、指示器等，要经常检查、效验，保证齐全、完好、灵敏、可靠。
36、检修（检查）时，必须严格遵守安全生产检修制度和有关操作规程。在非动火区内动火时必须按规定办理动火证。
37、车间和仓库内的门窗必须安装牢固，并经常检查、维护。
38、为保护地下的电缆、管道和构造物，防止人身和其他事故，需动土施工时，必须按“动土（动工）安全规定”到有关部门办理动土许可证，待批准后方可施工。
39、厂内生产区动火要按规定办理“动火许可证”。
40、在易燃、易爆区域内工作时，必须严格遵守有关的安全生产管理制度和安全生产技术规程。
41、除发生火警、火灾外，各种消防用具，器材和设施，未经领导同意，不准随便动用。
42、禁止非电工从事电气作业。
43、检修任务不明确不修。
44、不与生产系统可靠隔绝，禁止动火。
45、不清洗，置换合格，禁止动火。
46、必须进行置换、通风。；
47、安全装置不齐全的设备不准使用。
48、检修设备时安全措施不落实，不准开始检修。
49、在工作岗位上睡觉者罚款50元。
50、上班迟到或早退超过5分钟，作旷工半天处理。
51、工作懈怠，不按规定和要求完成工作任务，罚款50元（视情况严重性可做行政纪律处分）。
52、无故拒绝工作安排、指令，罚款50元（视情况严重性可做行政纪律处分）。
53、违反安全规定或其行为危害他人安全，罚款50—200元。（严重可做行政纪律处分）。
54、不得在消防器材、消防栓前堆置物品，保持道路畅通，未经同意不得动用消防器材（特殊情况下除外）违者罚款50元。
55、上岗必须按规定着装，长头发要扎起来，不准披发，不准穿背心、短裤或裙子，不准穿拖鞋。
56、检查、修理时如上半身进入两模板中间，应关掉油泵。
57、机械手在注塑机上安装牢固。
58、烘箱高温，必须佩带防护用品，防止烫伤。
59、清理、修理烘箱时，必须关闭电源。
60、该机电盒处高压危险。
——生产车间安全管理制度细则 50句菁华
1、做好职工的思想教育工作。搞好职工间的团结。加强集体意识，提高职工的工作效率。
2、督促本车间职工遵守劳动纪律，遵守生产制度，按时进行巡检，认真填写生产操作记录。
3、对装置停工后需要进行检修的各设备，列出详细的资料，上报主管部门，检修时所需要的各种材料尽早上报。
4、熟悉本装置的生产工艺，对生产中遇到实际问题及时想法解决。特殊问题不能解决的上报车间或上级主管领导，请示解决方法。
5、督促员工正确使用各设备，避免误操作损坏设备，经常对设备进行检查。
6、组织职工学习安全防护知识，严格遵守安全生产41条禁令，遵守消防法规。
7、指导职工会正确使用灭火器。扑救初起火灾，会具体使用各种灭火方法，会疏散群众和正确拨打火警电话119。
8、工段内新进员工：工段长必须在当天内通知车间人力资源代表，并由人力资源代表转发设备处，报请一级安全培训（公司），并由车间人力资源代表通知车间设备安全专员，组织对新进员工进行二级安全培训（车间），并经考试合格后方能上岗。
9、工段长、班组长、工位长有责任对所属员工进行安全培训和安全教育。对新进人员进行安全培训、定专人进行帮带，传授技能，保障安全。建立班组联保互保安全网络体系，以保障班组安全作业。
10、员工劳保用品使用不当。
11、车间设备、工具未经公司批准，一律不得带出车间。
12、设备安全防护装置必须始终处于正常工作状况，任何人无权擅自拆除设备安全防护装置，违者将予以重处。为了确保安全，设备安全防护装置不能正常工作时，不准开机运行。
13、为了保证用电安全，严禁开启设备的电气箱，发生电气故障，必须由电工进行修理，并认真执行设备检修期间附：设备检修期间的停送电规定
14、禁止乱拉电线、乱接电器设备，非专业人员严禁从事排拉电线、安装和检修电器设备。
15、生产过程中注意防火、防爆、防毒。
16、正确使用带电设备及电气开关，防止遭受电击。
17、地板上有油渍和水渍立即擦干
18、氧气瓶和遗缺瓶放置在一起
19、过夜车辆放在举升机上没有落到安全位置
20、车辆刚进站，不宜马上针对高温部位作业，防止烫伤；
21、车辆开进、开出格外小心；
22、车间内避免明火，杜绝吸烟。
23、油漆、喷漆场地和库房严禁烟火；
24、电动工具使用严格按照使用要求操作；
25、使用锐利或尖角工具时防止划伤。
26、防毒措施：穿戴好防护用具；施工时出现不适，应及时离开现场到通风处。
27、员工在班前和班中不准喝酒，发现带酒味上班者，应立即停止其工作。
28、行灯和机器设备上照明的电压不得超过36伏。槽罐、沟道、潮湿场所使用的照明灯为12伏，绝缘必须良好。
29、严格执行工艺指标，按工艺规程和操作法进行操作，严格执行“两票”“三制”制度。大型设备的检修和倒换实行一人操作一人监护的制度。
30、设备运行中，擦洗和加油时不准触动转动部位。
31、高压线下，严禁站人和堆放物品。
32、禁止非电工从事电气作业。
33、带压设备不修。
34、没有消防措施，禁止动火。
35、在班前、班上不准喝酒。
36、在禁烟区内吸烟者，罚款200元，严重者承担一切后果。
37、上班时间无故串岗、离岗或干私活者罚款50元。
38、使用电动工具前必须检查电线、插头、塑料外壳有无破损。
39、注塑机半自动正常生产时，只有如下动作可以进行：
40、检查紧急停止按钮是否有效，按下时能否切断油泵和电源。
41、保证设备及设备周围无油、无水，保障行走安全。
42、对空注射时，关闭前后安全门，并且任何人不得站在料筒两侧，以免为胶料射出损伤遗憾终身。
43、任何安全设备的改动都是不允许的，安全装置损坏的状态下不得开动设备生产。
44、生产高温产品（模温高于120度的）必须使用厚棉布手套。
45、电源线必须使用指定的规格品，防止造成过热、电压下降，发生事故或故障。
46、凡用于连接装置的所有的软管及其他装置，必须要耐热120℃，耐压1000ｋｐａ（10ｋｇｆ/ｃｍ 2 ）。
47、机械手在注塑机上安装牢固。
48、烘箱高温，必须佩带防护用品，防止烫伤。
49、不要去掉防护装置。
50、不得在有火灾危险、爆炸危险的介质中工作以及用来吊运熔化金属和有毒、易燃易爆物品。
——车间生产管理制度 100句菁华
1、1.5会议程序
2、1.5.1班组汇报
3、2小修、中修、大修会议制度
4、无故旷工一天扣80元(每小时10元)。当月旷工累计3日，全年旷工累计10日的，提请商务部予以辞退。
5、上下班亲自刷卡，不得托他人或代他人刷卡，否则每人次扣10元。
6、上班时必须穿工作服，坐姿端正，不得脱鞋、翘腿、左顾右盼，违者扣10元。
7、未对原料、部件、产品做好防尘，防潮措施，罩上塑料袋或将其垫起，扣10元。
8、督促员工正确使用各设备，避免误操作损坏设备，经常对设备进行检查。
9、5.2程序：由主任通知开会时间、地点，车间干部、各班组长、各班组经济核算员参加。各班组对该月经济活动情况进行分析汇报。车间传达段经济活动分析会有关措施及要求、段相关文件，传达车间有关规定及措施。
10、不得怠工或煽动他人，不得打架斗殴、聚众闹事，违者扣20元。
11、未经车间批准，禁止将原物料、半成品、设备部件等物品带出现场加工，违者扣20元。
12、全体人员要爱护公司财物、消防器材、生产工具和生产设备，因生产而领用的工具自行保管，用后归还，如有人为损坏或遗失，照价赔偿。
13、擅自拆除设备的`安全防护装置，使用非本人操作的其他设备，新员工未经培训擅自使用设备，扣款20元，由此而造成的事故自行承担。
14、无正当理由不服从工作安排，拔弄是非当面顶撞领导的视情况扣款50～100元，甚至提请主管领导解除合同。
15、员工上班应着装整洁，不准穿奇装异服，不得穿拖鞋，一次罚款5元。
16、员工上班应做到不迟到、不早退，严格按照上班时间刷卡考勤进入工作岗位，不到岗者作迟到处理，下班时间未到离岗者按早退处理，迟到一次罚款5元，早退一次20元。没到下班时间不允许离开自己的岗位，更不允许站在门口喧哗，聊天，擅离岗着10元/次。
17、上班时不得在工作时间内看报纸、杂志，玩手机，吃零食，睡岗的如发现一次罚款50元。
18、严禁私自外出，有事必须向生产主管请假。
19、当产品出现不良状况时应立即停工并上报，查找原因后方可继续生产。
20、操作机器要切实做到人离关机，停止使用时要及时切断电源。
21、必须树立“质量第一、用户至上”的经营理念，保证产品质量。
22、经常开展安全活动，开好班前会，不定期进行认真整改、清除隐患。
23、制订完善的设备维修及保养计划，并做好维修保养记录，填写及时、准确、整洁。
24、严格设备事故报告制度，出现故障及时向主管领导汇报，并停止操作。
25、着工装上班，不允许穿拖鞋、短裤、赤背或衣帽不整，并配带所要求的防护用品。
26、上班时，严格按照规定的运作流程操作，不得影响工作的顺利进行。
27、每道工序必须接受车间品管检查、监督，不得蒙混过关，虚报数量，并配合品检工作，不得顶撞。
28、车间员工与班长、车间主任互相协作，不得争吵、相互打骂。
29、工作时间不允许乱窜岗位。
30、完不成当日生产任务的班组，若影响了公司的总计划，自行加班完成任务。
31、下班前必需整理好自己岗位的产品物料和工作台面，凳子放入工作台下面。
32、传达调度会精神和工作生产任务。带领本车间所有人按时完成任务。
33、督促本车间人员爱护本车间公共财物；不乱丢工具等。节约生产成本，降低生产消耗，提高节约意识。
34、督促职工加强学习生产知识，努力提高操作技能和实际分析能力，确保生产*稳。
35、相关制度
36、员工要保持岗位的清洁干净，物品要按规定位置放置整齐，不得到处乱放，班组长要监督保持生产现场区域的整齐干净。
37、每时维护7S管理，做好7S检查工作。
38、员工应自觉遵守劳动纪律，按时上下班，不准旷工、迟到、早退、工作时间不准擅离工作岗位和做与工作无关的事。
39、员工上班应着装统一整洁，不准穿奇装异服，不得穿拖鞋、短裤进入车间。
40、员工在作业过程中，不得坐工作台面，姿势正作业时须按要求带好手套，同时必须自觉做好自检与互检工作，如发现问题并及时向班长、组长反应，不可擅自使用不良材料或接受不良品工件以及让不合格品流入下道工序，必须严格按照质量要求作业。
41、工作时间离岗时，需经现在班长同意方可离开，限时十五分钟内。
42、提倡文明礼貌，现场作业严禁使用侮辱性字眼，不讲脏话。
43、在工作前仔细阅读作业指导书，员工如违反作业规定，不论是故意或失职使公司受损失，应由当事人如数赔偿。
44、加强现场管理随时保证场地整洁、设备完好。生产后的边角废物及公共垃圾须清理到指定位置，由各组当日值日人员共同运出车间；废纸箱要及时拆除，不得遗留到第二天才清理。
45、考核的目的：
46、生产部全面负责本管理制度的执行。
47、各条线的班长每天上班必须提前20分钟到达车间组织员工准时开早会。
48、生产车间内接触食品的设备、工器具、操作台必须采用无毒、无异味、耐腐蚀、易清洗的材料制作。表面应光滑、无凹坑、缝隙。车间内禁止使用一切竹木工器具和容器。
49、生产车间和其他有关工作场地内应保持清洁，不得堆放杂物，地面不得出现大规模的积水现象，生产中的废弃物应随时清理和清除。
50、禁止无故启动汽车，包括启动汽车电器。
51、爱惜生产设备、原材料和各种包装材料，严禁损坏。
52、严格按照设备的使用说明进行生产，严禁因抢时间而影响产品质量。
53、注意生产过程中的细小环节，要求包装良好，码垛整齐美观。
54、原材料、包装物、零小的设备应布局合理，堆放整齐。
55、检查产品的标签、名称、生产日期、做到万无一失。
56、危险工序操作管理：关键设备定期保养；冲压人员佩带耳塞、手套；焊接人员佩带面具、眼镜手套；喷粉人员佩带防毒口罩、手套、绝缘鞋；打砂及清洗人员佩带安全帽、眼镜、手套、防尘口罩等；焊接冲压人员定期培训、持证上岗。
57、杜绝管理人员违章指挥和强令冒险作业。实际操作人员有权对上述行为拒绝执行。
58、事故原因不清不放过；
59、如特殊事情必须亲自处理，应在2小时前用书面的形式请假，经主任与相关领导签字后，才属请假生效，不可代请假或事后请假(如生病无法亲自请假，事后必须交医生证明方可)否则按旷工处理。
60、上班时按要求穿戴好工作服、工作帽、工作鞋，挂好上岗证，违者每次处以5元罚款，工作服不得穿出车间，违者罚款10元。
61、按照GMP、《医疗器械生产条例》要求对原辅材料、包装材料进行管理并作好记录，违者每次处以20元罚款。
62、所有员工必须按照操作规程（作业指导书，检验规范等）操作，如有违规者，视情节轻重予以处罚。
63、员工在工序操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等违者按原价赔偿。
64、车间管理人员接单后，应及时分析该款标准样衣的工艺特点，仔细阅读工艺单的制作要求。
65、对标准样衣的各个部位协商制定质量标准，制定工艺流程。
66、车间管理人准备好有关需用的定位板、实样板等各类生产前的必备用品，使每款上线，都井井有条，临阵不乱。
67、做好防火、防盗等安全工作，做到安全第一。
68、现场管理人员保管好所有的生产资料，每天汇总《生产日报表》、《质检记录》，及各项报告按时上报厂长处。
69、1每天7点50开早会，不迟到，不早退。
70、3员工上班时间不准回宿舍，不准到处逗留。
71、8禁止在车间吸烟、吃零食、酗酒、嚼口香糖，发现1次罚100元。
72、9上班期间禁止在车间无精打采，闲坐、睡觉，发现1次罚款100元。
73、9严禁金属附件，螺钉、铆钉随地乱丢。
74、10随时保持原附材料、工具摆放整齐，按规定的范围摆放保持清洁和干净。
75、1操作设备必须按照设备操作规程正确使用，禁止用硬物捅开关按钮。
76、6杜绝不按图加工，无要求加工。
77、14各工序注意，产品一定轻拿轻放，摆放整齐、避免板面划伤。
78、1工作期间正常佩戴劳保用品。
79、2使用钻床禁止戴手套上机操作。
80、4不得无故搭接电源电线，禁止车轮压损电线。
81、6严禁在禁烟区、厂区车间吸烟点火。
82、4各班组不得无故拖欠产品，及时配合完成。
83、1接班者应提前15分钟到岗，穿戴好劳保用品，由交班者向接班者详细介绍本班生产情况。
84、2执行巡回检查挂牌制度，认真填写好检查情况。
85、3检查中发现不正常情况应及时处理或通知有关人员。
86、2严格执行设备操作规程，不超温、超压、超速、超负荷运行。
87、1熟悉本岗位工艺流程、设备结构原理、物料性质、生产原理及安全消防基本知识。
88、4经常检查操作人员是否严格按操作规程进行操作，发现违章者及时纠正，对严重违章者可提出批评或停止其操作。
89、5熟悉本工段工艺过程及设备状况，熟练掌握岗位操作法，经常进行巡回检查，发现问题及时处理。
90、6认真做好交接班工作，填写好交接班日志。
91、车间主任、付主任责任制
92、3熟悉本车间工艺过程及设备状况，熟练掌握本车间各岗位操作法，经常巡回检查，发现问题及时解决。
93、7配合车间及工程技术人员做好停车检修，技术改造等方面的工作。
94、9负责安排好车间人员的班次，做好考勤汇总工作。
95、新进员工进入班组后，班组长立即组织对新员工进行班组安全培训（培训必须有培训签到记录），安排摊长和固定老员工两人以上对新员工上岗6个月实施安全教育和安全监护，并形成安全帮带监护责任后，方可单独上岗工作（以降低新员工出现安全事故的风险）。
96、工段长、班组长、工位长对安全工作环境有主动监控和隐患消除的责任，对于无法解决的问题应逐级上报并协助解决。
97、工段长对本工段安全生产情况负有监管责任，要对员工的安全、健康负责。对工段内违章作业、违章操作行为进行制止和处理，检查安全防护用品使用情况。领导本工段班组开展安全活动，推广安全生产经验。
98、员工违章作业、违章操作设备、工具、车辆。
99、公司、车间规定的其他违章行为。
100、安全分每月公布一次。对本月没有扣分的工段长每月200元安全基金奖励，扣分在3分（不含3分）以下的每月100元安全奖励。扣分超过5分（含5分）的，除扣发安全奖励另外每多扣1分进行100元经济处罚。对本月没有扣分的班组长、工位长每月100元安全基金奖励，如出现扣分则扣发当月安全奖励，扣分在3分（含3分）以上的，每多扣1分给予100元经济处罚。
——最新生产车间管理制度 60句菁华
1、每道工序必须接受车间品管检查、监督，不得蒙混过关，虚报数量，并配合品检工作，不得顶撞、辱骂。发现一次罚款20元。
2、填写记录应真实、清晰、字体工整，不允许虚报，发现一次罚款10元。
3、爱护公司财产，严禁在机床设备上人为刻划，留下痕迹，一经查实将给予50元的处罚。
4、进入车间必须穿戴工作服（无钮扣，无外口袋）、工作帽、工作鞋；头发不得外露；工作服和工作帽必须保持清洁且每天必须更换。
5、不得将生产无关的个人用品和饰品（如手表，首饰等）带入车间。
6、生产车间内接触食品的设备、工器具、操作台必须采用无毒、无异味、耐腐蚀、易清洗的材料制作。表面应光滑、无凹坑、缝隙。车间内禁止使用一切竹木工器具和容器。
7、加工操作台、机械设备、工器具应经常清洗，不得有锈蚀，并保持清洁，经消毒处理后的设备、工器具、操作台必须再用水彻底冲洗干净，除去残留物后方可接触产品。
8、生产车间和其他有关工作场地内应保持清洁，不得堆放杂物，地面不得出现大规模的积水现象，生产中的废弃物应随时清理和清除。
9、车间内的更衣室、挂靴间、洗手消毒间等，应经常进行清洗及消毒，保持其清洁。
10、禁止在车间聊天、嘻戏打闹,违者每次处以10元罚款。
11、每周四拔除办公楼及车间周围墙角和地面缝隙的杂草。做到整洁、无任何杂草。
12、每周五修剪办公楼前两块草坪。做到高度适宜，无枯枝烂叶。
13、上班时，严格按照规定的运作流程操作，不得影响工作的顺利进行。
14、工作时间内，除班组长以上管理人员因工作关系在车间走动，其他人员不可随便离开工作岗位相互窜岗。
15、上班注意节约用水用电，下班停工随时关水关电。
16、车间员工必须做到文明生产，积极完成上级交办的生产任务；因工作需要临时抽调，服从车间班长及以上主管安排，协助工作并服从用人部门的管理，对不服从安排将以停工处理。
17、现场各机台应做好本岗位工作，禁止脱岗、串岗、溜岗、睡岗等
18、“能”主要是指技术能力，完成任务的效率，完成任务的质量、出差错率的高低等。
19、本制度实用于本厂全体人员，具体包括车间管理人员及作业人员。
20、车间严格按生产计划排产，根据车间设备和人员精心组织生产；
21、包装好的产品应放置在暂放区内，标示明确，以便检查验收及快速寻找，搬运方便，防止在使用型号，规格时拿错。
22、工作时间：
23、任何人不得携带易燃、易爆及危险品进入厂区；
24、员工必须遵守国家法律法规，不得打架斗殴辱骂他人，不得无理取闹扰乱正常工作秩序。
25、奖励：奖励制度分经济奖励、行政奖励、特殊贡献奖三种。
26、解聘
27、车间管理人督促每位员工养*离机关的习惯，并提醒有关人员定期安检。
28、车间管理人督促有关人员定期擦洗门窗、现场地面及各生产备用工具。
29、员工在工序操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等违者按原价赔偿。
30、工厂所有干部及员工必须按规定的工作时间上下班，不得迟到或早退。白班人员正常上班时间为：08：00-20：00，晚班人员正常上班时间为：20：00-08：00。如有特殊情况公司会另行安排。
31、保持车间环境卫生，不准在车间乱扔杂物，禁止随地吐痰，每次生产任务完成后要将地面清扫干净。上下班时要将各自的区域清理干净，摆放整齐。
32、生产过程中必须严格按产品规格要求生产
33、每道工序必须接受车间品管检查、监督，不得蒙混过关，虚报数量，并配合品检工作，不得顶撞。
34、严禁私自外出，有事必须向机长请假。特殊情况需要外出，必须经班组长同意方可离开。
35、组长开早会时讲话声音宏亮有力，多以激励为主，调动员工的积极性。
36、员工请假必须先写请假条（说明请假事由），由组长签字机长确认后交到人事部批签，方可生效；未经批准而擅自离岗的按旷工处理。如有急病可电话请假，上班后补上假条，并出示病历卡，若不能提供有关证明的按旷工处理。
37、如特殊事情必须亲自处理，应在2小时前用书面的形式请假，经主管与相关领导签字后，才属请假生效，不可代请假或事后请假，否则按旷工处理。
38、杜绝非上班时间私下请假或批假。
39、员工之间须互相监督，对包庇、隐瞒行为不良者一经查处严厉处罚。
40、员工进入车间需按规范穿着统一工作服、帽，并佩戴工号卡。不得穿拖鞋进入车间。
41、工作时间员工一律谢绝亲友探访，及使用手机。（如有紧急、重要事情在得到领班或工序长允许方可）
42、任何人不得携带违禁物品、危险品及与其他生产无关的物品进入车间，不得把私人物品放置在生产线上。
43、由于工作量不足或者其他原因整个工序工作时间较长，工序长及以上管理人员应及时做好安排，并对员工进行生产技术或劳动纪律的培训，如工作时间已经达到下班时间，并且超过一个小时的，也可安排提前下班。
44、员工应严格按照操作规程进行生产，若因操作不当或违规操作造成设备、产品损坏，按设备或产品的损坏程度进行一定经济赔偿，若对人员造成伤害须负责其部分医疗费用并作通报处理。
45、员工不得在其上级管理人员不知情下，擅自跨部门进行报告，如有发现立即开除。
46、员工工作期间不得佩戴手表、戒指、耳环等物品，不得化妆。
47、现场各工段应做好人员定岗工作，禁止脱岗、串岗、溜岗、睡岗等。
48、员工工作期间严禁挖鼻孔，掏耳朵，剔牙抓头，等不合食品企业卫生规范的行为，在生产现场打喷涕须背对生产线，并用手遮住嘴巴和鼻孔。
49、员工必须按公司要求规范着装，防止作业时汗液，脏物污染半成品。
50、生产人员进入车间前,须穿戴整洁工作服、工作帽、工作鞋、口罩等防护用品后方可上岗。
51、值班时间。分公司领导为24小时值班时从当日整8点至次日整8点。
52、值班地点。值班人员必须在矿上洞口安全生产调度室。
53、班中队所有作业场所的安全生产状况进行巡查，每班不小于两次，并做好当班安全生产情况记录。
54、宣传企业文化，贯彻执行本厂厂规厂纪，培养职工的职业道德，提高职工的素质。
55、对装置生产中出现的事故，分析其产生的原因，提出整改措施或合理建议。
56、挖掘生产中问题，提高整改措施，节能降耗，降低生产成本或优先生产条件，上报主管部门。
57、督促员工按时巡检各设备运行情况，发现跑、冒、滴、漏的设备及时处理或联系机修处理。
58、配合车间主任，副主任的工作。完成车间下达的各项任务。
59、对生产中安全上的重点部位。要经常巡检，确保生产的安全，禁止超温、超压、冒罐等操作的发生。
60、经公司批准的人员由车间主管或有关管理人员陪同参观。员工不应主动找参观者攀谈。关于技术问题可以在车间经理同意下为客户解答。
——内胎车间生产管理制度 50句菁华
1、2每天车间主任主持召开班前会，总结前一天教训，并作当天工作安排。
2、5上班时间不准在车间听耳机、不准玩游戏，发现一次罚50元。
3、8禁止在车间吸烟、吃零食、酗酒、嚼口香糖，发现1次罚100元。
4、8禁止乱用，浪费材料，乱丢乱砸造成损失。
5、6借用工具必须及时归还，不得转借他人。
6、3严格按要求编写图号、班次、字体工整，粘胶带。
7、8开料严格控制工件厚度，展开尺寸。
8、12各工序注意，产品一定轻拿轻放，摆放整齐、避免板面划伤。
9、2各班组必须准时按要求完成任务，服从车间任务的前提下细化本工序任务。上下班时间和任务量必须汇报车间、特殊任务必须征得车间同意后再实施。
10、4巡回检查主要内容：
11、操作工岗位责任制
12、3经常与工段、车间保持联系，共同解决班内职工的思想问题和生产事宜，有较重大的情况及时向车间和工段汇报。
13、4经常检查操作人员是否严格按操作规程进行操作，发现违章者及时纠正，对严重违章者可提出批评或停止其操作。
14、车间主任、付主任责任制
15、8协调好上、下工段之间的生产联系。
16、1.1时间：8：10
17、1.3主持人：值班干部
18、车间员工提前5分钟到岗并做好开工前所有准备。迟到早退1~10分钟扣5元;11~60分钟扣10元; 61分钟以上按旷工半天处理。
19、上班中途员工外出必须向车间请假，经批准后方可离开，并打卡正确登记出入时间，否则按旷工处理。
20、凡未请假或请假未获批准而擅自离岗，不上班者，一律按旷工处理。
21、不按规定使用放置工位器具、周转工具，不按规定对设备进行保养和维护，扣款10元。
22、工作时间干私活，扣款20元，用公司原材料做私活的按原材料价值的2倍赔偿。
23、涂改工票数字及虚报情况和数字者，一经发现，按10倍数量处罚。
24、因个人原因影响生产进度、影响发货，扣款30～50元。
25、员工每天上班开早会，不得迟到，一次罚款5元。
26、有事须提前写请假条，不可代请假或事后请假，经相关领导批准，原则上每个班组请假不得多于2人。每月在四天休假后还想需请事假的，车间需根据生产情况安排签署意见经相关领导批准方可休假，不假而归按旷工处理，每天罚款50—100元。
27、下班时（或做完本工序后）应清理自己的工作台面，打扫场地和设备卫生并将所有的门窗、电源、气泵关闭。否则，若发生失窃等意外事故，将追究本人和车间负责人的责任。
28、爱惜生产设备、原材料和各种包装材料，严禁损坏，杜绝浪费。
29、严禁私自外出，有事必须向生产主管请假。
30、保持车间环境卫生，不准在车间乱扔杂物，禁止随地吐痰，每次生产任务完成后要将地面清扫干净。
31、操作机器要切实做到人离关机，停止使用时要及时切断电源。
32、必须树立“质量第一、用户至上”的经营理念，保证产品质量。
33、对出现的异常情况，要查明原因，及时排除，使质量始终处于稳定的受控状态。
34、贯彻“安全第一、预防为主。
35、经常开展安全活动，开好班前会，不定期进行认真整改、清除隐患。
36、大宗设备应有专人负责。
37、制订完善的设备维修及保养计划，并做好维修保养记录，填写及时、准确、整洁。
38、操作人员离岗位要停机,严禁设备空车运转。
39、车间内严禁吸烟。
40、夜班下班各车间负责人负责关好门窗，锁住车间大门。
41、上班时间，必须绝对服从统一调度。
42、生产工作必须凭任务委托书进行。禁止任务委托书或随意扩大、缩小工单内容施工。
43、新入职人员必需经过三级教育方可上岗，培训内容为：厂纪厂规、生产车间管理制度、班组作业操作规范等。
44、上班注意节约用水用电，下班停工随时关水关电。
45、本车间鼓励员工提倡好的建议，一经采用根据实用价值予发奖励。
46、员工有责任维护工作区环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料、配件、工具，地面不允许有掉落异物。
47、现场各机台应做好本岗位工作，禁止脱岗、串岗、溜岗、睡岗等
48、“能”主要是指技术能力，完成任务的效率，完成任务的质量、出差错率的高低等。
49、要时刻注意环境卫生的清扫、清洁，各部位的安全门、安全盖在生产中必须要关闭，不准违反机器的正常操作程序，时刻谨记人身安全、机台安全为第一，对有粉尘、高燥音的工作区域应佩戴耳塞、口罩。
50、交接班时必须要面对面交接，交接班的内容必须要清楚明了，对有隐患的机台、部位未消除完的，生产的品名、规格、棉花的种类，投棉的方式方法、投棉的比例，工具、环境卫生、需要处理的小支布、废布以及现行的生产条件和当天所需要更换的条件必须交待清楚。每位员工接班前应认真确认现行正在生产中的条件、认真确认即将上班后要展开的一切工作
——生产车间项目物料的管理制度 50句菁华
1、1重要物资是指其质量好坏直接影响形成产品的性能技术指标、稳定性或安全可靠性等方面的原材料或元器件。重要物资要存放于专用器件盒内。要做到避免阳光照射、防水、防潮。
2、2测试用工具，如万用表、电阻箱等要放置在测试工作台面上。工具本身带有标志，写明工具名称、功能、负责人、保养记录等项目。
3、2车间内所有成品、半成品、维修品、废品等要存放于固定的器具内并且以颜色区分，各器具放置到指定定区域。红色器具存放维修品，白色器具存放废品，黄色器具存放半成品，蓝色器具存放成品。标识清楚。严禁产品混放、器具混用。
4、2电器开关、接线盒要有专人负责。定期进行线路的检修、维护、保养并纪录，确保车间用电安全。
5、其他物品
6、仓库保管员根据质量部门签发交仓库主管，仓库主管依据入库申请单及合格的检验报告和放行单批准入库办理入库单。对不合格的物料及时移入不合格品库，按有关规定处理。
7、2B类物料：A类以外的IC、各类插座、开关、屏蔽盖、晶振、二极管、三极管等。
8、2生产：负责物料领用、散料收集分类、物料退库及成品欠料的统计、查找。 品保：负责不良物料的判定、散料的复核与监督生产散料的使用状况。
9、7及时将散件收集分类、分装交由IPQC确认OK后使用，避免遗留或积压。操作人员严禁私自将相同规格但厂商及客户不同的物料相互混用或滥用。
10、8生产线配置空盘垃圾专用箱，作业员在换料后应将空料盘整齐的摆放于专用箱内。每日下班之前由技术员认真的检查一遍，确保不出现物料被遗弃的现象。
11、4领料单一式三份,一联退回车间作为其物资消耗的核算依据,一联交核算员作成本核算依据,一联由仓库作为登记实物账的依据。
12、6领料原则以每一天或每一次的用量为限，用完后再领，不可一次领料过多，以免造成不必要的浪费或退料。
13、3根据产品的不同要求，制订生产前小样试制制度。对制剂成品质量有影响的原辅料应进行必要的生产前小样试制，由质量部进行检验，确认符合要求后附上合格报告单，经有关部门审批后，才能投入生产。
14、2.2已开封的物料数量是否准确，有无被污染。如对剩余生产物料的质量产生怀疑，则通知QC到车间取样检验。
15、相关文件
16、物料员领料，必须开领料单，且内容填写完整准确（如规格、型号、名称、数量、颜色、客户等）否则仓库拒绝物料发放，发料后仓库要做好相关记录，清楚物料去向，以便物控和财务抽查，生产辅料入库后通知申请人领取，不得乱发料。
17、若手续不全，仓库有权拒绝收货，发料影响生产进度由相关人员承担责任。
18、若经品质部确认为不良的物料，需开具退货单，通知采购或者供应商在规定的时间内处理退货。
19、采购跟单根据物料需求计划对照BOM表资料下单，如已到排程发现漏单未能如期出货，将追究其责任，采购跟单为第一责任人，主管为第二责任人。
20、3五金件的有效储存期为6个月。
21、1储存区分为:待处理区、良品区和不良品区。
22、2储存条件:仓储场地须通风、通气、通光、干净,白天保持空气流畅,下雨天应关好门窗,以保证物料干燥,防止受潮。
23、4呆料废料必须分开储存。
24、1仓管员应将仓库内储存区域与料架分布情形绘制《物料储位图》挂于仓库明显处,当物料存放区域有变更之时,储位图应做相应变更。
25、4所有物料必须建立完整的账目和报表。
26、6电梯载物应遵循《电梯安全使用规定》
27、3综合事务部负责组织对服务供方的调查、评估、选择。
28、1公司确定要采购服务后,对单件采购金额超过2000元的物料,综合事务部负责进行市场调查,收集供方资料,对服务供方进行初审。
29、8.1使用部门填写《采购申请单》。
30、8.3综合事务部按批准后的采购申请单要求进行采购。
31、8.4对采购的物料由使用部门与采购人员共同验货,并在《采购申请单》内注明验货情况,办理领用手续。
32、8.5使用部门在使用时发现不合格材料应记录,填写《不合格品处理单》,并与综合事务部联系,由综合事务部负责处理。
33、9.1由于材料使用部门无法预料,确属急需,使用部门可在综合事务部授权后直接在认可供应商处购买。
34、2对于一般日常物料的采购多属零星采购,所以通常选用名牌产品,进货时只作数量、外观、规格等的验证,物料数量少于10个的,抽样100%。
35、2各部门负责审核所管辖物料编码的合理性，并批准实施。
36、1.7码长定为11位，用*数字表示，编码第一位不能为0。
37、1.8所有层级的分类中，9作为不能分类的物品的分类码，类别名为“其他”。
38、架体的安装精度是否符合要求;
39、安全防护装置是否符合要求;
40、钢丝绳、滑轮组的固接情况;
41、提升机构磨损情况及钢丝绳的完好性;
42、缆风绳、地锚、附墙架等有无松动;
43、空载提升吊篮做1次上下运行,验证是否正常,并同时碰撞限位器和观察安全门是否灵敏完好;
44、使用吊篮前必须检查各连接件是否可靠,钢丝绳是否断股,升降机是否灵活,安全防护装置是否灵活可靠;
45、禁止在6级风以下作业;
46、禁止非操作人员启动卷扬机;
47、夜间工作时,工地现场必须具备良好的照明条件。
48、随意拆除或不使用安全保护装置。比如安全停靠装置,超高限位器,安全防护栏门等,物料提升机的安全保护装置是发生事故时的第一道防护线,当发生误操作或违章作业时可以及时发生作用,避免事故的发生。因此,安全防护装置不能拆除。现在施工现场对安全停靠装置的使用还不了解,安全停靠装置是井架运行至各楼层位置装卸物料时,将吊笼牢固地固定在立柱上,防止吊笼上下摆动及侧向摆动,影响操作人员作业。
49、物料提升机使用前检查:地锚与缆风绳的连接有无松动;空载提升吊篮做一次上下运行,验证是否正常,并同时碰撞限位器和观察安全门是否灵敏完好;在额定荷载下,将吊篮提升至离地面1m~2m高度停机,检查制动器的可靠性和架体的稳定性;安全停靠装置和断绳保护装置的可靠性;确认物料提升机正常时,方可投入作业。
50、物料提升机定期检查。正常工作状态下的物料提升机,作业周期超过一年的;闲置时间超过半年重新恢复作业的;经过改进和大修后的;重新安装后,使用前的;遭受自然灾害(如暴风、大雨雪等)可能使结构和物料提升机构以及安全防护装置遭受损害的。每月检查内容:金属结构有无开焊、锈蚀、永久变形;扣件、螺栓连接的紧固情况;物料提升机构磨损情况及钢丝绳的完好性;安全防护装置有无缺少、失灵和损坏;缆风绳、地锚、附墙架等有无松动;电气设备的接地(或接零)情况;断绳保护装置的灵敏度试验。
——生产车间管理制度 50句菁华
1、车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定，确保生产安全，违者每次处以20元罚款。
2、对原材料、半成品、零配件、进入车间后要进行自检,符合标准或让步接收手续方可投产,否则不得投入生产。
3、合理使用设备、量具、工位器具,保持精度和良好的技术状态。
4、对不按规定使用计量器具或造成损坏、丢失者,应视情节进行批评教育、赔偿或予以惩罚。
5、车间员工必须服从车间安排,对不服从安排、谩骂者每次处以50元罚款,对人身攻击者每次处以100元罚款并交公司人事部。
6、上下班亲自刷卡，不得托他人或代他人刷卡，否则每人次扣10元。
7、按规定填写各种质量记录，在工序流动中不允许揉搓、沾湿、撕毁、损坏和丢失。违者扣10元。
8、员工在工序操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等，违者按原价赔偿。
9、所有在加工的在制品、合格品、不合格品等均须用标识牌标识。
10、本车间鼓励员工提倡好的建议，一经采用根据实用价值予发奖励。
11、2.1地面、墙面、固定物清洁
12、2.2.3不使用的设备、生产用具(包括各种计量仪器、转运设施等)应定期清洗，无污渍和异味。
13、2.3.4未用的原料、辅料及时清理、堆放整齐。
14、3.2.12严禁随地吐痰和唾液，严禁随地乱扔纸巾杂物。
15、员工必须按公司要求规范着装，防止作业时汗液，脏物污染半成品。
16、各条线的班长每天上班必须提前20分钟到达车间组织员工准时开早会。
17、车间人员领取物料时必须持车间主管开具的领料单不得私自拿走物料。生产完成后，如有多余的物料及时退回仓库不得遗留在车间工作区域内；
18、车间人员下班时，要清理好自己的工作太面，做好设备保养工作。最后离开车间要将门窗，电源关闭，若发生意外事故，将追究最后离开者的责任以及生产主管的责任。
19、工作时间不允许随意串岗，无工作任务时应及时通知相关负责人。
20、偷盗公物或他人财物者，按实物价值10倍罚款，扣发工资予以陪偿，并予以解雇。
21、未经允许，任何员工严禁带小孩和外人进入车间，违者对当事人罚款。
22、各款在上线生产前即将生产时，有关现场管理人员应组织车间员工开生产例会或早会，对该款做详细的说明，并将技术部提供的样衣、工艺单及质量标准标准书面通知，公布于众。
23、要求半成品、成品要堆放整齐，不可随意捆绑，不能落地，次品隔离并加以标识，防止机器漏油造成污渍，对不同扎号的半成品或裁片分开，以免造成色差。
24、所有车间员工必需遵照公司的相干制度和车间管理划定，任何有违规违游记为的，将按相关制度规定处理。
25、机修人员在模具调换，装备维修应及时清理现场合用的资料和金属放弃物，告诉员工和干净工对现场进行清算，换下的模具应运送到模具寄存处，不得留放在车间现场。
26、合理化建议、技术改进、新材料应用必须进行试验、鉴定、审批后纳入有关技术、工艺文件方可用于生产。
27、凡须报废的计量器具，应提出申请报质量部。
28、车间可据公司制度，具体制定管理细则，报主管领导批准后实施。
29、车间员工提前5分钟到岗并做好开工前所有准备。迟到早退1~10分钟扣5元;11~60分钟扣10元; 61分钟以上按旷工半天处理。
30、车间全体人员必须遵守上下班作息时间,按时上下班。
31、车间员工认真执行“三检”制度(自检、互检、专检),操作人员自己生产的产品要做到自检,检查合格后,方能转入下工序,下工序对上工序的产品进行检查。
32、每天上、下午拖扫办公楼楼道、楼梯、大厅、玻璃门，各一次。做到洁净无痰迹，无杂物、无异味、无蛛网、无积灰、无积水、无卫生死角，当日垃圾当日清除完毕。
33、1.3.从业人员不行佩戴手饰、耳环及其它装饰品进入车间。
34、1.3包装人员不得佩戴手饰、耳环、手镯及其他装饰品进入包装间从事作业。
35、1.8进入包装间作业后，不得随便进出，直至包装结束。
36、2.4、食品应按入库日期批号分别存放，先入先出，防止冷藏食品超过期限，在贮存过程中，应做好卫生质量检查预报工作，及时处理有变质征兆的食品。
37、衣着清洁整齐，按要求穿戴上班。
38、1 质量
39、8.1 车间可据公司制度，具系统体例定细则，报主管领导批准后实验。
40、10.11 增强事故，坚持对庞大未遂事故不放过，要有事故原始记录及时处理报告，记录要准确，上报要及时。
41、机器运转中，切勿清理、调整或修理。
42、车辆开进、开出格外小心；
43、气动工具必须在规定压力下工作；
44、3有权追查成品、在制品数量及去向，将丢失情况报告车间领导或有关部门。
45、2.2.4设备、管路每周进行一次日常保养,含清洁清理的内容,做到表面目视无灰尘、油渍、污渍等异物。
46、生产人员要临时外出或上厕所等,必须脱去工作衣帽,待再次进入车间内需要重复上述卫生消毒程序才能上岗。
47、原材料、包装物、零小的设备应布局合理，堆放整齐。
48、3.3做到单物符合，流转卡与产品数目符合。
49、4.11设备应保持操作控制体系,装配齐全可靠。
50、员工在生产过程中应严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规程进行操作，不得擅自更改产品的生产工艺或原料的配方。
——注塑生产车间管理制度 40句菁华
1、注塑主管要组织下属管理干部和作业员一道学习和领会，并在日常的生产活动中全面遵照执行。
2、敢冒风险，救护车间财产及人员脱离危难；
3、具有优秀品德，可以作为本车间的楷模，有益于车间及员工树立良好风气的其他情况。
4、机台停机不生产时，由上下模员抹除机台看板上的标示，换上停机牌并将工作台上的文 件、表单及风枪等用具收起存放，否则罚款每次10元。
5、车间管理人员有责任确保车间生产、劳动纪律符合规定要求，严禁无关人员进出车间； 对车间现场应规划工器具和物料流转的区域，做好定置管理；督促清洁人员和操作工人做好 车间卫生，保证现场整洁规范，所使用的包装材料堆放整齐有序，标识清楚，违反上述内容 罚款10-50元。
6、如果产品在入库或出库后出现包装数量不准确，物料名称与箱内产品不符，作业员，品 检，领班均要承担责任，第一次罚款每人10元，第二次20元，依此类推。
7、上班时间把手机放在个人物品柜或口袋，不要把手机放在工作台上，上班时间严禁玩手机微信、游戏、听音乐等。
8、禁止在注塑车间内（含拌料房、破碎房及模具房）抽烟，抽烟时间为每天10：00、13：30、15：00、22：00、5：00每次抽烟时间不超过5分钟，抽烟须到公司指定区域。
9、做好机台责任区域5S工作，不随意用胶带粘贴机台及工作桌，包装好的产品放置在指定栈板上并按要求贴上标签卡。
10、机台作业人员必须把可回收与不可回收产品、料头、料耙分开装袋，不同材质料耙必须分开放置，料头、产品掉在地上必须及时捡起来擦干净后放入回收袋。
11、作业人员到辅材区取包材时不要乱翻乱扔，保持区域卫生干净整洁。
12、注塑白夜各班长必须每在上班前开会，开会内容含：6S、品质、效率；检讨昨天，安排今天，计划明天。
13、注塑白夜班长每周参加生产会议一次，检讨上周的异常，安排本周重点工作，计划下周生产及订单情况。
14、违反制度者一次扣绩效奖金20元。
15、车间所有人员均应参加班前会或周会议，缺席者每次扣除绩效金额10元. 早会迟到者第一次口头警告，同时扣除其相应的绩效考核分数，第二次书面扣除绩效金额10元，以此类推。
16、未经过公司上级领导批准（主管及以上人员）严禁私自带非本厂人员进入车间，违者扣除绩效金额100元。
17、车间工作时间内绝对不允许有拉帮结派，更不允许因工作问题而导致打架斗殴、聚众闹-事、对个人进行人身攻击或恐吓，违者将扣除绩效金额100-500元，如情节严重将送*机关。
18、一般准则（含劳动纪律、卫生、安全、节约、品质、效率方面）
19、超产标准：在完成班产定额基础上，超出部分符合产品质量标准，具体数量为计算超产 奖金的有效依据。
20、计算方法：完成11小时定额产量，超出的数量为超产，超产数量除以每小时定额产量为 相应工时，每小时按5元标准计算。
21、在独创方面尚未达到发明的程度，但对车间生产技术等业务发展确有特殊的贡献者；
22、严禁任何人员用工具或其它东西敲打或划伤工作台或机台，不允许任何员工在厂区内闹 及打架，所有员工不得在厂内抽烟。如有违者一律罚款50-100，并解雇。
23、在作业过程中：
24、机台换模或停机后开机时，技术员要及时将相关文件（如作业指导书、机台说明书）和 表单（如模具保养表、成型条件表等）挂在工作台上，并填写好机台看板，否则罚款每次 10元。
25、进行班组会议时，所有员工不得缺席，会议由各领班组织，内容包括：安全、卫生、纪 律、机台与模具机台保养、品质、产能、成本节约等相关事宜及上一工作日生产存在的问 题、完成状况和当日生产任务以及生产中注意事项；主管每周至少参加两次班组会议，否则 罚款每次10元。各班组和车间大会记录须保留一周以上，以便检查。
26、主管应结合车间人员、机台、料等状况对订单进行评审，注明实际交期，如果对评审后 的订单不能按规定的时间完成，主管，领班将处以罚款100-200元；若有问题导致在规定时 间内无法完成，领班需及时填写生产异常单，要求写出异常原因，改善对策，处理结果及处 理时间内延误的产量，在尽短的时间内经主管和经理审核后交PMC，PMC与客户沟通后，如能延期，将不受处罚。
27、因为要协助仓库卸货、发货，没有及时派人或装卸拖拉，除了处罚员工（每人每次10 元）外，领班同样受罚（每次10元）。
28、作业中要严格依照“作业指导书”“操作说明书”及“参考检验标准书”和首件样品等作业，领班与技术员巡机时应即时指正不良现象，并如实反应生产情况及作业员的工作态度等。
29、机台现用包材要规定数量堆放，不得随便存放在操作台旁，需放整齐，并标识清楚。
30、严禁直接在地面拖拉纸箱/塑料箱/产品。更不允许坐或躺在原料/产品上，第一次口头警告，第二次扣除绩效金额10元
31、操作员应做好水口保护，严禁将生活垃圾，铁器放入水口袋子里。第一次口头警告，第二次书面扣除绩效金额10元
32、所有车间人员应严格遵守设备安全操作规程和生产操作规范。如因人为原因导致设备、工装治具（模具）损坏/需维修时，视情节轻重可进行10-50元罚款, 同时可按照公司的人事规章制度和车间绩效管理制度进行扣除绩效金额。
33、非指定人员不得私自更改生产周期/不得违反原料配比比例如：导致品质事故/批量报废扣除绩效金额50—100元。
34、凡是配错料/色/加错料/混料报废者视情节而定扣除绩效金额50---200元
35、每班在交接班时因没有交接清楚而导致问题延续发生者：一旦查明真-相扣除绩效金额50-100元 21：每班完成生产计划95%以上开机率，否则追究当班领班及主管的责任。
36、遵守现场工作纪律和作业要求，服从管理人员和检验人员的监督和管理，对现场管理有任何异议，均可在服从执行之后再向上级主管人员投诉，在现场工作中，不得因故顶撞和谩骂，违者扣除绩效金额 50-100元。 26：车间作业现场，严禁吸烟，违者按公司相关制度处理。每次扣除绩效金额200元。
37、各岗位必须按照各项生产要求标准进行工作。并如实填写各项报表，违者第一次口头警告，第二次书面扣除绩效金额10元
38、若 架模员将模具装好后，技术员或领班在30min内未及时开机，影响产能达成率及稼动率，违者每次扣除绩效金额50元。
39、入库工未能及时按要求完成出货需求时，每次扣除绩效金额30元。
40、机台看板上的表单由领班执行完成填写, 主管监督, 品管部分由品管完成, 如不执行的第一次警告处理, 第二次对责仼人及监督人处以10-50元的处罚, 超过三次则调离其工作岗位或辞退处理.
