1、凡自制和改造的设备机具、新投产的机械设备必须经过有关部门的鉴定，合乎安全要求，并制定安全技术操作规程后，经有关领导批准方可使用。
2、通过机械设备与运输皮带要走过天桥，不准跨过或下钻机械设备和运输皮带，不准乘、坐、踩、靠皮带。不准将棍、棒等物插入和触动机械危险部位。
3、机械设备检修，必须由专人拉闸停电。检修人员挂上“有人检修，禁止合闸”的牌子，并遵守岗位安全规程。
4、详细检查检修所用施工机具、材料、设备是否符合安全技术要求，安全保险装置是否齐全完好，灵敏可靠，并做好种类机具、材料、设备的摆放布局。
5、凡进入现场检修的人员，检修前要进行安全教育，做到组织、思想、措施三落实，特别对外来工、新工人、临时工、民工要进行重点教育，进入项目作业时，单位要进行第二次安全教育，并做记录，造册登记。
6、聘请外单位检修的项目，发包单位必须指定专人负责向外来施工单位各类人员做好检修项目安全措施技术交底。
7、5区域防火负责人负责各种下水井、明沟堵盖工作。
8、特种设备严格按使用说明管理。
9、特种设备要定人、定期检查。
10、熟练掌握本岗位易发生事故的应急措施。
11、设备运行与维护坚持“设备专人负责，共同管理”的原则精心维护，保证设备安全。负责人调离，立即配备新人。
12、设备进场前实行检验制度：每台设备进场均需提供本台设备出厂合格证(在有效期内)或检测、检验证明，各工区必须组织有经验的管理人员对进场设备进行检查并认真填写“进场机械设备验收记录”，对不满足使用、有安全隐患的设备坚决给予清退出场。
13、特种设备管理制度：如起重设备、锅炉等，须经过常州、无锡两地特种设备检验研究院安检合格后方可使用。
14、实行维修保养制度：每一台设备的操作人员详细填写《设备维修保养记录》和《司机交接班记录》将设备的管理责任到人，增强设备管理的可追溯性，避免了由于相互推委造成的安全事故。
15、没有接受过操作技能培训，不懂设备结构原理和性能的人员（即非公司指定的调机技术人员），不得调较机器，设备保全工作规范。
16、严禁在带负载情况下启动电机，机器启动后必须1分钟空转运行后才能投入正常作业。
17、1安全门打开时锁模动作是否停止。
18、6射出结构动作：射胶熔胶动作之确认，射出压力流量，位置，时间以及螺杆回转之确认，调整料管下方有无杂物堆放，螺杆夹块紧固之检查。
19、11顶出结构：检查顶出次数及行程控制等。
20、接班者不得扳弄不属于检查范围内的设备。
21、交班者在交班前应对机械设备进行维护，运行日志、工具等物品摆放整齐以便接班人员的查验。
22、交班者应在双方签字后离开作业现场。
23、设备维护部应建立特种设备安全技术档案。安全技术档案应包括以下内容：
24、定期检查、保养电子白板教室设备，保证运行安全可靠。妥善保管硬件设备及其他相关设备的驱动程序、保修卡和重要随机文件。
25、完善安全保卫措施，应重点防潮、防火、防盗，下班前管理人员要进行安全检查。
26、机械操作人员必须听从指挥，端正服务态度，保证作业质量。并对机械设备进行定期安全检查，如发现有故障，应立即停止使用，以确保设备和操作人员的安全。
27、要防止液体或其它杂物落入机器、键盘内。
28、电脑不用时，间隔几分钟等散热后应盖好防尘罩，防止灰尘进入。
29、严格执行操作程序，保持机器设备正常运行。设备发生故障，应立即停机，及时报告管理人员进行处理，并做好记录。使用者不得私自拆卸、修改电脑硬件配置，不得私自将电脑交给他人维修。
30、不得使用未经病毒杀毒或检查的光盘、软盘、优盘等外存储设备、不得私连接各种硬件设备。
31、各种油泵、真空泵的检查内容及周期。
32、各操作人员操作各种电器设备时，必须认真执行安全操作规程，并听从电工的安全技术指导。
33、照明线路不能在暖气、水管上铺设。
34、检修安全规定
35、2总经办、各有关部门予以配合；
36、1培训
37、3.1所有设施和生产设备，必须严格按照原设计、使用要求，留有足够的空间场地和必要的安全防护措施，进行安装调试。
38、3.2对各种设备和仪器，操作者严格按其操作规程进行操作，不得超负荷运行，特别是有不安全因素时，应立即停止，向车间主任或设备管理员(带班师傅兼)报告。
39、3.8有必要控制最高转速的设备，经设备管理员限速后，不得擅自调整超速；升降机、叉车及其它安全设备，无证人员不得操作。
40、5各级单位主管或员工在其职责范围内，不接受主管部门的管理和监督，不履行或不正确履行自己应尽职责，如有下列行为之一造成事故的，按玩忽职守论处：
41、6由于非正常原因造成的公司设施/设备损坏的，由生产部经理负责组织调查，追究相关责任人的'经济责任，及必要时的行政责任。
42、对台秤、天*、卡尺等计量器具主要检查其精确度，一般半年请计量局专业人员维修一次。
43、设备操作工人须每天对自己所使用的机器做好日常保养工作。生产过程中设备发生故障应及时给予排除。
44、操作人员要做好以下工作：
45、国家或行业规定需要淘汰的设备。
46、由设备使用部门提出报废申请，经技朮部确认并签署意见。
47、1﹑操作人员要严格遵守《安全技术操作规程》，不得擅离职守和违章作业。
48、4、按岗位规定穿戴好个人劳动防护用品，认真交接班，空压机一旦发生事故，当班人员要准确，迅速采取措施，防止事故扩大，并立即向部门领导上报。
49、8、空压机房要配备有消防器材，认真管理。不要随便移动或挪动它用。
50、1运转前请检查下列各事项：
51、1.7压缩机皮带轮是否可轻易用手转动(检查时须停机注安全)。
52、1.8检查所有的阀是否均处于合适的位置及正确的启闭状态。
53、1.11若系统设备检修后重新启动时，应除去所有为安全维护面安装的维修附件及维修用标志牌。
54、1.4空气滤清器应15天清理或更换一次(滤芯为消耗品)。
55、1.5不定期的检查皮带及各部位螺丝的松紧程度。
56、2.3拆卸空气机受压件前，空压机应与所有压力源隔开，并且把空压机中的压缩空气完全排空。
57、2.4修理空压机时，应采取措施避免由于疏忽而使空压机起动，应断开起动电源，并在起动装置上挂指示牌“警告：正在检修，禁止开车”。
58、2.8空压机行驶前(移动前)应对储气罐减压，开机前，应采取措施防止机器运转时发生位移。
59、承租单位使用的特种设备，应落实专人负责管理，加强对设备的维修、保养工作，做到按月检查确保设备的安全正常运转，并按规定对安全附件进行检测，取得检测合格证后方可使用。
60、特种作业人员，必须按照国家有关规定经专门的安全作业培训，取得特种作业操作合格证书，方可上岗作业。做到按期复训。
——生产设备维护保养管理制度 60句菁华
1、3.3 生产设备的使用、维护和保养
2、车间内油水分离器放水。
3、保持引风设备畅通。
4、设备外观清洁，无黄袍、无油垢、无锈蚀、铭牌清除。
5、电动机运转正常，无异常噪音，电器元件齐全灵敏、可靠。
6、主轴密封良好，不漏油，轴承无损坏，轴向无窜动。
7、机体整洁，零件齐全，无油垢，无料粉。
8、压缩空气管路整齐，阀门仪表灵敏可靠。
9、搅拌桨工作部分回转表面跳动≤1mm，注油部位不漏料，轴颈与轴套间隙<1mm。
10、无超温超压现象，无漏水、漏气、漏油现象。
11、2操作人员通过岗位练兵和培训，做到“四懂” (懂性能、懂结构、懂原理、懂用途)三会”(会使用、会维护保养、会排除故障)，经过考试合格，发给上岗证，才能单独操作设备。
12、5.4做好本块设备计划检修和专用备件的预加工。
13、7未经生产部批准，不得私自挪用、转移设备，也不得将配套设备拆件使用。
14、设备事故的处理
15、会使用
16、会保养
17、发现故障，立即停车，自己不能处理的故障应及时报告有关单位检查处理。
18、四无
19、不漏水
20、不漏气
21、不漏胶
22、定时：按规定的时间加油
23、定质：按规定的牌号加油
24、检查氩气瓶是否漏气，压力表工作是否正常;
25、检查升降轴手柄是否有效;
26、下班前打扫好设备、工作地卫生，关闭电源。
27、工作前检查电表、温控仪工作是否正常;
28、上班前操作者要穿好工作服;
29、保持波纹机台面、周围清洁卫生，不得有灰尘;
30、操作时不能戴手套，注意安全;
31、上班前要穿好工作服;
32、操作时双手离脚必须有适当距离;
33、工作完毕，断开电源，保养设备，清理作业现场。
34、根据胶管的内径选择合适的外剥芯轴，并将其插入芯轴孔，拧紧螺母;
35、踏下脚板，推进器向前顶进若一次没到位可重复顶。接头到位后，向右板动右上方手柄松开胶管，操作结束。
36、测试压力，一般不超过液压高压表量程的四分之三;
37、使用前先将流体介质注入油箱至油标80%的位置，然后接通气源，进行试压;
38、各班使用时，由班长或班长指定人员操作，班长对设备及操作安全负责;仓库使用时由市场营销部指定人员操作;
39、严禁操作人员面部靠近钻杆，严禁用手擦拭和嘴吹清除铁屑，操作时不准戴手套，防止意外发生。
40、砂轮机的起动与停止应用砂轮正面的转换开关控制，启动后待转速稳定时方可作业。
41、砂轮机停止或断续工作持续时间为10分钟，使用中出现异常，应立即停机，通知维修人员检修。
42、完成作业应及时切断电源，清扫作业面卫生。
43、调度员根据月份生产计划，编制维修及配件、零件加工计划，按照进度要求，组织好生产。
44、调度员必须根据机台、设备状态和维修人员技术情况，编制计划和进度表并及时检查和处理配件备品生产加工过程中的问题。
45、调度工作。应本着面向生产和先维修后生产的原则进行工作安排。
46、适用于操作人员对设备的巡视、操作、检查和维修等常规工作。
47、操作前，操作人员应认真阅读操作说明，熟悉安全操作规范。
48、作业前，必须对设备设施的传动、电器部位的安全防护装置、辅助材料的安全性进行检查。
49、设备在试车前应组织有关部门进行检查，设备和安装应符合设计规范。
50、生产过程中容易发生有毒气体或粉尘，应安装安全装置，确保设备的密封性和机械性。
51、使用设备后，应从设备的外表开始，对表面各部位可见的泥污、灰垢、油污正常清洗。
52、运行中经常发生故障停机而反复处理无效的部位。
53、无操作证和酒后都不许驾驶起重机。
54、开车前应认真检查设备机械，电气部份和防护保险装置是否完好、可靠。如果，控制器、制动器、限位器、电铃、紧急开关等主要附件失灵，严禁吊运。
55、所有的电气设备外壳均应接地。如小车轨道不是焊接在主梁上时，应采取焊接地线措施。
56、车上要清洁干净；不许乱放设备、工具、易燃品、易爆品和危险品。
57、限位开关和联锁保护装置，要经常检查。
58、升降制动器存在问题时，不允许升降重物。
59、运行中，地面有人或落放吊件时应呜铃警告。严禁吊物在人头上越过。吊运物件离地不得过高。
60、运行中发生突然停电，必须将开关手柄放置到“0”位。起吊件未放下或索具未脱钩，不准离开驾驶室。
——设施设备管理制度 50句菁华
1、生产设施、设备变更台帐和相关资料
2、所有设备设施变更时，有使用部门写出书面申请报告，由生产管理部主管科室批准，各科室按照要求建立健全各类安全台帐。
3、试运行前，设备管理员要与生产管理部配合，组织操作人员接受操作培训，设备动力科负责安排技术人员讲解。
4、使用人员要严格按操作规程工作，认真遵守交接班制度，准确填写规定的各项运行记录。
5、各设备使用地点、场所应设置安全警示标志，严格履行出入人员登记手续，安全管理人员、操作人员，一律按规定登记进入。凡进入危险场所其他人员（包括领导检查、外来参观、设备维保、设备检测人员）进入，应由项目部或部门负责人批准，并在安全管理人员、操作人员等陪同下进入，进入后严格遵守相关制度，不得操作特种设备。其他人员不得进入上述地点、场所。
6、特种设备作业人员应当严格执行特种设备的操作规程（操作规程可根据法规、规范、标准要求，以及设备使用说明书、运行工作原理、安全操作要求、注意事项等内容制定，具体内容可参考《特种设备操作规程》）和有关的安全规章制度。
7、各使用部门应加强特种设备的维护保养工作，对特种设备的安全附件、安全保护装置、测量调控装置及相关仪器仪表进行定期检修，填写检修记录，并按规定时间对安全附件进行校验，校验合格证应当置于或者附着于该安全附件的显著位置，并送交质量安全科备案。
8、为了保障特种设备安全运行，各单位应制定了详尽的、可靠的、操作性强应急预案，主要内容包括：应急救援组织及其职责；危险目标的确定和潜在危险性评估；应急救援预案启动程序；紧急处置措施方案；应急救援组织的训练和演习；应急救援设备器材的储备；经费保障。应确保在遇到突发事件或意外情况时，能够迅速控制及疏导人员，防止引发事故。
9、2.4疏水器、排污（水）阀无泄漏，布局合理、排放物对周围环境无污染
10、2.6.1气瓶状况
11、4.4传动系统运转*稳
12、5.2设备应进行定期自检记录。
13、5.3设备改造或大修理应存入设备档案。
14、生产设备由岗位操作人员负责，工段应建立健全定人定机制度。岗位操作人员坚持不离设备，设备有人管理，做到手勤、眼勤、耳灵，把本岗位的设备维护好，发现问题应及时解决或报告相关人员及时排除。
15、工段技术人员或管理人员要掌握好本工段设备的运行情况，检查各岗位工人对设备的点检及维护情况，随时掌握设备的运行情况，发现问题及时采取措施予以处理。
16、设备管理部门
17、班组岗位点检：
18、对点检工作不负责而造成不该发生的设备事故，要追究其责任人的责任，并按事故大小酌情处理。
19、严禁任何人使用电教设备接收、散布、录放谣言，小道消息或淫秽录音、录像。
20、设备的空运转、操纵传动灵活性、重负荷运转。
21、电气控制设备的运转检验。
22、中心室负责人加强对国家强制检验设备的监督工作，确保使用的检测设备在合格的有效期内。
23、新安装、大修理和检修后的高压设备在投入运行前，必须分别按规定项目和标准进行实验。
24、实验人员应熟悉现场和设备的情况，严格执行电气实验规程，严格采取现场保安措施而后安全操作规程，正确使用仪表、仪器和设备，准确无误的进行实验。
25、备件需用计划应分类编制一般分为：
26、全年备品备件需用量，应根据生产计划和定额计算结果，经四查（查厂库存、车间库存、厂外订货、机修加工计划）以后确定的实际需用量进行编制，四查由设备管理员负责。
27、属大、中修、事故性备件，必须分别单独编制计划，不能混淆。
28、设备维护工作应贯彻“预防为主”的原则，把设备故障消灭在萌芽状态，保证设备的安全运行，为生产提供最佳状态的生产设备。
29、值班人员在白班人员上班前必须把办公室和值班室卫生打扫干净，给白班人员营造一个舒适的工作环境。
30、值班人员要按照值班表安排的日期进行值班，值班人员需要换班必须提前4小时通知工段长，禁止擅自换班。
31、生产车间负责巡检挂牌；检查班组巡检挂牌、记录落实的情况。维修车间负责组织隐患整改与抢修工作；检维修方案的审核与质量验收；考核工作。
32、4本制度所指的施工机械设备是指企业构成固定资产的起重机械、施工机械、运输设备、生产维修和测试设备(以下简称设备)。构成固定资产的设备应同时具备以下条件:
33、3设备管理部门应会同企业有关部门编制企业技术装备规划，并负责编制和参与审定机械设备购置计划，负责企业起重机械安装维修资质认证工作。
34、修理费用高，在经济上不如更新合算的；
35、到达安全技术规范等规定的设计使用年限或者报废条件，技术性能落后，耗能高，效率低，经济效益差或污染严重，危害人身安全与健康，进行改造又不合算的；
36、非标准专用设备，因任务变更，本企业不适用，其他企业也不适用的。
37、2施工企业本部的设备管理部门，对企业施工生产中的起重机械和一般机械、工器具、检测设备进行归口管理；是起重机械专业安全管理部门，应加强对起重机械的安全管理。
38、3.10负责组织起重机械安全管理竞赛评比表彰，总结、交流、推广先进管理经验。
39、运行中影响产品质量和产量的设备、部位；
40、运行达不到小修周期要求，经常要进行计画外检修的部位(或设备)；
41、定人：按照专群结合的原则，规定什么润滑部位和润滑点由操作工人负责加油，什么部位由润滑工人负责加油、换油。
42、润滑卡片是设备润滑的档案资料，它包括设备的换油部位、润滑油脂的名称及牌号、消耗定额、换油周期等。
43、教学设备的维护和安全管理：电脑、投影仪、录音机、实物投影仪、电视机、照相机等贵重办公器材，维护管理要落实到人，明确责任，实行目标管理，在做好防火、防盗的同时，要做好使用维护记录，消除用电等方面的安全隐患。加强体育设施的检查与维修。
44、使用前的检查①②③④⑤⑥金属结构有无开焊和明显变形；
45、安装工作完成时的安全措施
46、装拆资质
47、项目部根据设备需用计划，结合项目部自有设备和公司工程部租出的设备情况，另外联系其它有关的设备租赁商，并签订租赁合同，在合同中明确所租用设备的规格、型号、性能及双方的职责范围。
48、认真执行贯彻国家各级领导部门有关设备管理的方针、政策和法规。结合公司情况，组织审定本公司设备管理的各项规章制度和考核办法。
49、每台设备是具有一定用途的独立设备（包括附属设备和附件），在使用上能体现其独立性，在构成上能体现其完整结构的齐备性，一*整的设备应包括原动机部分、传动部分、执行部分、控制系统、辅助系统、技术资料等，计算机系统等还包括软件资料。
50、为两台及两台以上的设备提供服务的设备可列入其中主要的服务对象中。如低压动力配电盘、中心稀油站、操作台（盘、箱）等。
——设施设备保管与维护保养管理制度 50句菁华
1、凡机械设备转动部件（靠背轮、传动轴、皮带轮、链轮、*衡轮、甩轮等）必须有安全防护装置。所有电气设备露出金属部分必须加绝缘罩子和护栏，并设置安全标志。
2、检修前各单位要成立检修指挥部，对检修实行统一领导，统一指导，各种机具的调配，其成员明确分工，各负其责。
3、熟练掌握本岗位易发生事故的应急措施。
4、设备运行与维护坚持“设备专人负责，共同管理”的原则精心维护，保证设备安全。负责人调离，立即配备新人。
5、仪器设备管理和使用要做到“三好”(即管好、用好、完好)、“三防”(即防尘、防潮、防震)、“四会”(即会操作、会保养、会检查、会简单维修)、“四定”(即定人保管、定人养护、定室存放、定期校验)，保证仪器设备性能安全可靠。应经常保持清洁，避免灰尘及棉毛纤维等物粘在仪器上，以免影响仪器的准确性，使用完毕后应套上防尘罩，仪器暂时不使用应放矽胶干燥剂。
6、保证仪器设备的正常运行，维修、保养、检定情况要有记录。
7、实行设备登记制度：对每台进场设备均登记并做好台账。调配设备做好折旧记录，租赁设备做好租金支付记录。
8、制定设备操作规程，完全按操作规程使用设备。每台设备均在明显位置设立此设备的操作规程，挖机、铲车等可挂在驾驶室内，便于司机学习掌握。并定期对操作人员检查对不熟悉操作规程的操作人员培训。
9、既有线施工设备移位实施方式：当设备移动时松开固定在地锚上的缆风绳，松开缆风绳一米后固定，设备可移动一米，如此类推(此项根据现场实际情况而定，但不可无缆风绳固定而移动设备)。设备移动到指定位置后在重新进行加固缆风绳。设备移位应有工区副职以上领导在场，并做好记录。
10、机器动作时切勿爬到机器顶上或伸手进入安全门内作业。
11、安全检查：
12、3系统压力最大值不得超过规定值≤140kg/cm2。
13、4低压保护动作着重检查与调整低压起点位置及锁模确认位置。
14、9.4各极限开关和转换开关、各定时器设定之检查。
15、交班者应在双方签字后离开作业现场。
16、安装、改造、维修竣工后，施工单位应当在验收后30日内将有关技术资料移交设备维护部。设备维护部应当将其存入该特种设备的安全技术档案。
17、特种设备的安装、改造、重大维修过程，必须经*特种设备安全监督管理部门核准的检验检测机构按照安全技术规范的要求进行监督检验；未经监督检验合格的不得交付使用。
18、特种设备使用部门(工段)应对特种设备进行经常性日常维护保养。并定期自行检查。
19、未经定期检验或者检验不合格的特种设备，不得继续使用。
20、特种设备存在严重事故隐患，无改造、维修价值，或者超过安全技术规范规定的使用年限，应及时予以报废，并应当向原登记的特种设备安全监督管理部门办理注销。
21、不得频繁开关主机电源，关机以后，应至少等待一分钟再开机。
22、电脑不用时，间隔几分钟等散热后应盖好防尘罩，防止灰尘进入。
23、学校电工要定期检查电路、接地是否可靠、电源是否稳定。
24、管理员要定时对服务器、各部门用户的重要数据、文件进行备份，防止信息资源的丢失。
25、油罐的检查内容及周期
26、各种油泵、真空泵的检查内容及周期。
27、防爆电气设备及电机的检查内容和周期。
28、未经允许，严禁使用大功率的电热器。
29、检修组织
30、1生产部经理设备管理员(带班师傅兼)是本公司设备安全管理的主要负责人；
31、3设备管理员(带班师傅兼)定期组织设备安全产检查，同时提出改进意见和跟踪验证；
32、3.4生产现场要求：建筑物必须坚固、安全；通道*坦、畅通；光源充足，为生产所设的坑、壕、走台、升降口等有危险的处所，必须要有安全设施和明显的安全标志。
33、3.5有高温、低温、潮湿、雷电等危险的劳动场所，必须采取相应的有效防护措施。
34、5各级单位主管或员工在其职责范围内，不接受主管部门的管理和监督，不履行或不正确履行自己应尽职责，如有下列行为之一造成事故的，按玩忽职守论处：
35、6由于非正常原因造成的公司设施/设备损坏的，由生产部经理负责组织调查，追究相关责任人的'经济责任，及必要时的行政责任。
36、本制度有专职安全员负责监督执行。
37、建立设备保养卡片，做好设备的运行、维护、养护记录。
38、从安全、精度、效率等方面，已落后于本行业的*均水*。
39、设备改造要持谨慎负责的态度，不能轻易蛮干，必须按照申请、论证、批准的基本程序运行。
40、3﹑非机房操作人员，不得入机房，因为工作需要，必须经有关部门同意，机房内不准放置易燃易爆物品。
41、4、按岗位规定穿戴好个人劳动防护用品，认真交接班，空压机一旦发生事故，当班人员要准确，迅速采取措施，防止事故扩大，并立即向部门领导上报。
42、8、空压机房要配备有消防器材，认真管理。不要随便移动或挪动它用。
43、1.2皮带之松紧是否适度。
44、1.9检查系统并除去其内的外来异物。
45、2开绐运转的注意事项：
46、2.1以上各点检查完毕后将气阀门全开，然后按下起动按钮或启动柴油机，使机器在无负荷状态下起动运转，这样可以延长空压机及原动机的寿命。
47、3压力控制系统的调整：
48、4安全阀的调整：
49、2.3拆卸空气机受压件前，空压机应与所有压力源隔开，并且把空压机中的压缩空气完全排空。
50、2.6应定期清洗气阀、过滤器、气缸盖、空气管道及正常条件下与压缩空气接触的部件，任何情况下均不应用易挥发性，易燃清洗剂或对人体有害的清洗剂来清洗，清洗完成后，所有部件应漂洗并吹干。(一月一次)
——设施设备管理制度 100句菁华
1、管理范围：技术文件，台帐、计划编制、购置验收、安装制造、安装验收、试车的方案编制，试车的运行管理包括：设备设施的检维修、隐患整改、装置设备的开停车方案和停修吹扫方案、压力容器和工业管线维护管理；机泵设备管理；设备防腐管理；设备管道保温冷却管理、起重设备管理；电器设备管理；通讯工具、设施管理；运输设备、工具管理；安全设施及设施设备报废处理制度等。
2、特种设备压力容器检测台帐及相关的资料整理、管理
3、设施设备的原始资料技术文件例如设备说明书、合格证等资料由公司档案室收集存放复印件，其他部门需要借阅，可以复印；但必须经主管领导批准。
4、公司供应部当接到计划时，应对所采购的设施设备的性能、材质、安全要求、供应商资质、价位、售后服务等情况汇总写出书面报告，报经主管领导批准，方可采购
5、设备年久陈旧或者工艺等原因不适应工作需要或无再使用价值等申请报废拆除，必须有使用单位写出书面申请报告，经生产、技术、设备等管理部门共同论证经总经理批准后方可拆除报废，使用部门申请拆除、报废之前，设备动力科要进行技术鉴定与咨询。设备动力科指派专人对设备使用年限、损坏情况、影响工作情况、残值情况，更换新设备的价值及货源情况等进行鉴定与评估，填写意见书交使用部门。
6、单位根据设备使用情况，定期（至少每月进行一次）组织安全检查和巡视，并做出记录。各部门特种设备安全管理人员应当对所属特种设备的使用状况进行检查（但每月不少于一次），发现问题或异常情况应立即处理；情况紧急时，可以决定停止使用特种设备并及时报告质量安全科。
7、项目部结合年终评比工作，对在特种设备安全使用管理过程中成绩突出的部门或个人，给予通报表扬和奖励。对使用管理不善、设备隐患较多，给项目部造成经济损失和不良影响的部门或个人，视情节予以批评教育或处罚，触犯法律的要追究相关责任人的法律责任。
8、2机动部门负责特种设备（设施）的安装、投产、注册登记，建立特种设备档案，定期检验和定期自行检查记录，并指导协助工厂做好特种设备的维护和保养、检查和考核。
9、3安全部门负责对特种设备（设施）和危险性较大设备（设施）的安装、运行、操作进行安全监督管理。并指导制定安全操作规程和执行情况检查，定期对特种设备（设施）的检查和督促国家检测。
10、1.2锅炉安全阀、水位表、压力表等附件齐全、完好、灵敏、可靠，排污装置无泄漏。在检验周期使用。
11、1.5炉墙无严重漏风、漏烟，油、气、煤粉炉防爆式装置完好
12、2.5工业管道
13、2.5.1漆色标记应明显，流向清晰。
14、2.6.1气瓶状况
15、3.5各类行程限位、限量开关与联锁保护装置完好可靠
16、3.8PE连接可靠，电器设备完好有效
17、3.9各类防护罩、盖、栏、护板等完备可靠，安装符合要求
18、3.10露天起重机的防雨罩、夹轨钳或锚定装置使用有效
19、3.12各类吊索具管理有序，状态完好
20、5.2设备应进行定期自检记录。
21、5.3设备改造或大修理应存入设备档案。
22、维修人员，每两周对生产设备进行检查一次；每半年根据生产需要和设备实际运转状况，制定设备大修计划；每年年底由公司主管领导、设备管理人员、部门经理、维修人员负责，按照事先规定的项目、内容进行检查打分，评定出是否完好、能否继续使用，提出对责任人的处理意见和改进措施等。
23、办公室、班级现有设备未经学校同意，不得随意搬动、更换。
24、开关风门时，风门管理工不准站在风门的后边，以防止车撞风门伤人；有条件时可站在躲避硐内操作风门。
25、发现风门损坏时，必须及时采取措施，并向通风科、调度室汇报。
26、生产设备由岗位操作人员负责，工段应建立健全定人定机制度。岗位操作人员坚持不离设备，设备有人管理，做到手勤、眼勤、耳灵，把本岗位的设备维护好，发现问题应及时解决或报告相关人员及时排除。
27、工段级点检：
28、对于点检中不能查看的零部件可安排在停机后进行定查。
29、严禁任何人使用电教设备接收、散布、录放谣言，小道消息或淫秽录音、录像。
30、设备的空运转、操纵传动灵活性、重负荷运转。
31、电气控制设备的运转检验。
32、按装箱单清点附件，专用工具，附机备件及技资料文件。
33、操作人员应严格按照检测设备的操作规程进行操作。由于人为原因造成检测设备故障或损坏，责任人应按损失及维修费用20—50%进行赔偿。
34、我厂应建设执行定额和严格考核定额标准制度。对执行结果应有记载并定期进行综合分析。
35、设备技术动力科要有全厂主要设备的技术的档案，车间要有本车间全部的设备技术档案。设备技术档案内容包括：
36、技术档案必须齐全、整洁、规格化，及时整理填写。
37、厂生产部负责保管和供应全厂设备的图纸。
38、维修车间负责保管复制和供应全厂设备备品配件的图纸。
39、本厂使用的各种保安用具必须严格按照实验周期，实验标准，定期实验，合格后方能使用。
40、地面电设备接地及防雷保护用的所有接地元件，接地电阻，于每年雷雨季节前测定一次，主要场所如土质不良，应酌情增加测量次数。
41、每年备品备件需用计划编制时间应由设备管理部门在11月底布置下达，各生产工段部门应在12月10日前上报设备管理部门，在12月20日汇总审核上报主管生产领导审批。
42、非标准件的加工由维修单位委托加工。
43、设备维护工作应贯彻“预防为主”的原则，把设备故障消灭在萌芽状态，保证设备的安全运行，为生产提供最佳状态的生产设备。
44、设备本体及周围清洁、整齐，无明显跑、冒、滴、漏现象。
45、设备的技术档案管理由设备管理部门负责。
46、值班人员在处理现场问题时严禁单人操作，必须双人进行，一人操作，一人负责监护，在不能确认有无危险隐患的场所处理问题时，必须由岗位人员确认安全并给与监护。
47、值班人员值班需按要求认真填写值班记录，尤其要将遗留问题记录清楚、详细。
48、生产车间负责巡检挂牌；检查班组巡检挂牌、记录落实的情况。维修车间负责组织隐患整改与抢修工作；检维修方案的审核与质量验收；考核工作。
49、厂、车间、班组参加各装置的特护活动。每月组织一次，时间为月底25日对查出的问题严格按照“五定原则”认真整改。
50、生产部负责对特护承包奖的考核与发放。
51、不按要求参加特护活动或特护分析会，或未写总结的，扣100—300元。
52、严格遵守国家、公司和厂部制定的各类相关电气管理制度和标准，严格执行停送电工作票制度。
53、不得随意修改综保、软起、保护器、变频器等仪器仪表的参数，高压柜和变压器综保的定值只能由二厂3万5千伏变电站指派人员（或工段长以上人员在指派人员的授权下）设定、修改、记录且签字确认，并经由装备处批准后档案室备案；其它参数的设置由工段长以上人员批准，主修以上人员修改并做好记录。
54、4本制度所指的施工机械设备是指企业构成固定资产的起重机械、施工机械、运输设备、生产维修和测试设备(以下简称设备)。构成固定资产的设备应同时具备以下条件:
55、能独立发挥功能作用。
56、2企业应制订本企业的起重机械原始记录、检查表、统计报表、机械和相关人员台账、机械合同等标准资料格式，并对相关基础资料进行收集、汇总、存档。建立企业施工机械总台账和建立起重机械安全技术档案，并实施动态管理。
57、4设备管理部门应负责或参与编制重要调设备和起重机械设备的选型、购置、大修、改造、报废、租赁等方面的安全及技术经济论证方案，组织对重要设备和起重机械设备的技术检测和鉴定工作；办理起重机械设备使用登记手续和报废注销手续。
58、8自制非标设备或对原设备进行技术改造，应事先进行可行性研究，提出设计或改造方案，由企业设备管理部门审查，总工程师批准后方可实施。自制或改造后的设备，要检验合格，进行工业性试用，实际作业达500小时以上再组织进行鉴定，鉴定合格后方可正式投用。涉及国家已有规定的，按国家规定执行。
59、9上海电建公司下属各单位向外转让设备，应根据其价值按有关规定上报审批。上海电建公司根据需要，在公司内部调配设备时，调出单位应保证调出设备完好，不许拆换原机零部件，并将原机附件、备件、工具及资料档案等一齐移交。
60、设备磨损严重，存在严重事故隐患无改造、维修价值的；虽经大修但不能到达使用和安全要求的；
61、到达安全技术规范等规定的设计使用年限或者报废条件，技术性能落后，耗能高，效率低，经济效益差或污染严重，危害人身安全与健康，进行改造又不合算的；
62、非标准专用设备，因任务变更，本企业不适用，其他企业也不适用的。
63、3.6按有关规定负责单纯机械事故和机械未遂事故的调查处理，参与机械事故并造*员伤害事故的调查处理，并按有关规定及时上报主管部门。
64、起重机械检验仪器、工器具管理制度；
65、机械设备事故调查处理制度；
66、滑专业人员要定期检查和不定期抽查润滑“五定”图表执行状况，发现问题及时处理。
67、厂矿对生产设备润滑油跑、冒、滴、漏状况，要组织研究攻关，逐步解决。
68、油品的更新换代要列入厂矿的年度设备工作计画中，并经过试验，保证安全方可加以实施，油品更新前务必对油具、油箱、管路进行清洗。
69、设备发生缺陷，岗位操作和维护人员能排除的应立即排除，并在日志中详细记录。
70、岗位操作人员无力排除的设备缺陷要详细记录并逐级上报，同时精心操作，加强观察，注意缺陷发展。
71、在安排处理每项缺陷前，务必有相应的措施，明确专人负责，防止缺陷扩大。
72、运行中经常发生故障停机而反复处理无效的部位；
73、运行达不到小修周期要求，经常要进行计画外检修的部位(或设备)；
74、图纸上的技术要求要求标注齐全、图纸清晰。
75、凡原制造厂的图纸，一律沿用原制造厂的编号。
76、绝密文件资料借阅，需经总工签字批准后方可借阅，其它资料可由设备主管领导签字后方可借阅。
77、定量：在保证良好润滑的基础上，本着节俭用油的原则规定油箱换油和各润滑点每班用油的定额。
78、废油的回收，库房应作好原始记录。
79、火灾报警探测器一般场所每3年清洗保养一次(按比例分批进行)，污染场所(厨吧操作间等处)每年清洗一次
80、生产岗位操作人员巡检时，发现设备不能继续运转需紧急处理的问题，要立即通知当班调度，由值班负责人组织处理。一般隐患或缺陷，检查后登入检查表，并按时传递给专职巡检工。
81、有关部门列出主要问题，除登记台账之外，还应及时输入电脑，便于上级、公司有关部门的综合管理。
82、重要设备的重大缺陷，各作业部门主要领导组织研究，确定控制方案和处理方案。
83、运行中经常发生故障停机而反复处理无效的部位。
84、设备薄弱环节改进实施后，要进行效果考察，做出评价意见，经有关领导审阅后，存入设备档案。
85、教学设备的维护和安全管理：电脑、投影仪、录音机、实物投影仪、电视机、照相机等贵重办公器材，维护管理要落实到人，明确责任，实行目标管理，在做好防火、防盗的同时，要做好使用维护记录，消除用电等方面的安全隐患。加强体育设施的检查与维修。
86、处在运行和运转中的机械严禁对其进行维修、保养或调整等作业。机械设备应按时进行保养，当发现有漏保、失修或超载带病运转等情况时，有关部门应停止使用。
87、违反安全操作规程的命令，操作人员有权拒绝执行。由于发令人强制违章作业造成事故者，应追究发令人的责任，直至追究刑事责任。
88、机械进入作业地点后，施工技术人员应向机械操作人员进行施工任务及安全技术措施交底。操作人员应熟悉作业环境和施工条件，听从指挥、遵守现场安全规则。
89、公司分管设备的主管领导：
90、在安装期间绝对不准许与安装工作无关的人员使用升降机。
91、除非总电源已完全切断，否则不能让任何人在地面围栏内、围栏顶上或靠伏在围栏上以及在升降机通道内，导架立柱内和附墙架等不安全区域内活动。
92、淘汰的设备：
93、制定设备管理制度
94、新的以及经过大修理、改造和更新安装的机械设备，在投入使用前，都应进行技术试验和安全安装的检验，合格后方能投入使用。
95、为使设备始终保持良好的技术状况，项目部机管（修）员要经常检查和督促操作工及时做好台班记录及班前班后的保养工作。当设备达到大中修所需的台班数（见附表）时，必须及时督促租赁方进行大中修，并做好记录。
96、协调好生产与维修关系，以及公司各部门与设备管理，有关的业务横向联系，严禁生产中拼设备。
97、组织推广现代化设备管理方法，状态监测和维修新技术、促进文明安全生产。
98、负责制定本单位的设备管理责任制及考核办法。
99、每台设备是具有一定用途的独立设备（包括附属设备和附件），在使用上能体现其独立性，在构成上能体现其完整结构的齐备性，一*整的设备应包括原动机部分、传动部分、执行部分、控制系统、辅助系统、技术资料等，计算机系统等还包括软件资料。
100、设备分类代码：生产设备—01、运输设备—02、科研与检验设备—03、其它设备—04。
——设备检修质量管理制度 60句菁华
1、2.1 设备检修人员必须以高度的责任感与良好的工艺确保检修（调试）质量，在每项工作结束后，检修人员按照质量标准，自行修查，并做到：不符合规定标准不交验收；自己不满意不交验收；缺陷没有消除不交验收；
2、3 管理条件
3、4.1 设备检修质量贯彻“谁修谁负责”、“谁专责谁先检验”的原则；
4、4.2 无论大小修、技改项目均由工作负责人首先依据设备检修质量要求，认真检查，确认合格后再交上级检查验收。
5、5.3 水轮发电机组、变压器大修，主要设备更新改造的整体验收。厂部将成立质量验收委员会进行验收，其专责部门在验收前应提交：
6、1 检修计划的分类及内容
7、4.3 预防性试验计划由设备科下达到动力车间执行。
8、2.2 图纸的大小、绘制方法及符号、标记等要符合国家标准。
9、3.2 图纸如有变更或修改应在底图上同时修改或注明。
10、3.4 自制设备、老旧设备和无制造厂图纸的设备应按厂里统一编号。
11、4.1 预检：在大修前三个月左右进行，也可结合大修前一次的二级保养同时进行，由设备科编人计划。主修技术员、大修人员及车间设备技术员预检，内容有：
12、2.3 检修部位应按技术准备书中所规定的内容和项目进行检查，检查部位的主要精度应能达到最低工艺要求。
13、3.5 大修后，应进行外部检查、空运转试验、负荷试验，对动力设备应进行耐温、耐压等必要的技术性能试验。
14、部安全员负责组织检修项目安全措施的制定和督促落实。
15、早会完毕后及时开始工作，凡未及时开展工作在休息室内抽烟者，考核个人5分/次。
16、班组成员应按时巡检，巡检后按要求认真填写《设备巡检记录表》，将发现的问题记录到表内，未巡检签字的，每次考核个人10分（车间查处的考核个人20分）。
17、有人请假或休息时，班长应安排其他人员代替巡检，班长未安排考核班长10分/次，代替巡检人员未巡检考核10分/次。
18、2各装置使用车间应建立健全装置日常维修和停工检修的管理体系，明确各部门、各负责人的职责。
19、5.5负责设备检修资料和数据的整理归档。
20、1设备检修管理的主要内容包括检修计划、项目实施、备品配件、检修质量、检修市场、运行维护保养等。
21、2.6对突发性设备事故或故障应紧急抢修，使其迅速恢复正常生产，同时补办检修计划审批手续。
22、3.2.2承包商必须遵守*石化和各单位安全、环保、生产、设备管理等有关制度和规定。
23、3.10制定进入有限空间检修作业安全防范措施和应急预案，保证检修作业人员和施工人员掌握相关应急预案内容，防止检修作业过程中缺氧窒息、气体和粉尘中毒、爆炸等事故发生。
24、3.13装置大检修要坚持“三不交工”（不符合质量标准不交工，没有检修记录不交工，卫生规格化不好不交工）、“四不开车”（工程未完不开车，安全没保证不开车，有明显泄漏不开车，卫生规格化不合格不开车）。
25、4检修备品配件管理
26、4.5要做好修旧利废工作，对检修调换下有修复利用价值的设备和零部件，要及时修复入库，妥善保管。对需要改造或代用的设备和备品配件，在检修期间要做好测绘工作。
27、4.6按照有关规定和程序做好检修废旧物资处理工作。
28、6.1设备检修应大力采用市场机制，通过专业化、社会化运作，不断提高检修效率和检修质量，缩短检修时间，降低检修费用。
29、6.10.2无总承包资质的承包商，不得将承接的检修项目进行分包，可将劳务作业分包给具有相应资质的承包商。
30、7.1生产装置运行维护保养（以下简称运保）是指生产过程中承包商进行的日常巡检、状态检测（点检）、设备清扫检查、故障处理、备用设备检修及填报填写相关记录等设备维护保养工作。
31、设备检修和更换，必须严格执行各项安全制度和专业安全技术操作规程。检修人员应熟悉相关的图纸、资料及操作工艺。检修前，应对检修人员进行安全教育，介绍现场工作环境和注意事项，做好施工现场安全交底。
32、焊接或切割作业的场所，应通风良好。电、气焊割之前，应清除工作场所的易燃物。
33、高处作业，应设安全通道、梯子、支架、吊台或吊盘。吊绳直径按负荷确定，安全系数不应小于6。作业前应认真检查有关设施，作业不应超载。脚手架、斜道板、跳板和交通运输道路，应有防滑措施并经常清扫。高处作业时，应佩戴安全带。
34、1 运行人员经常进入的`户内SF6设备室，每班至少通风一次，换气15分钟，换气量应大于3-5倍的空气体积，抽风口应安装在室内下部；对工作人员不经常出入的设备场所，在进入前应先通风15分钟。
35、3.7 有无异常声音或异味发生。
36、3.13 压力释放装置防护罩有无异样，其释放出口有无障碍物。
37、4
38、1 SF6新气的质量监督
39、1.2 接线检查；
40、1.10 终检。
41、2.4 主回路耐压试验；
42、2.16 液(气)压操动机构的泄漏试验；
43、2.20 GIS中的电流互感器、电压互感器和避雷器试验；；
44、设备大修需要有大修方案。大修方案包括：检修内容、质量要求、工程进度、劳动力、备品备件材料、试车验收规程、安全措施等。设备的大修方案确定后，有关部门要做好材料备品备件的供应和劳动力的准备工作，施工前有关科室部门应组织落实，确保大修工作顺利完成。
45、设备检修要严格执行检修方案和检修规程。若检修项目进度内容需要变更，质量要求遇到问题，必须向分厂和设备动力部报告，及时组织有关人员研究解决。
46、压力容器的检修，除按检修规程或方案验收外，还必须执行压力容器管理的有关规定。
47、检修人员必须做到科学检修，文明施工。采用专用工具，现场要清洁，物品摆放要整齐，对工程质量要一丝不苟，多设备检修时，可以推行网络技术及套件检修等。
48、凡自制和改造的设备机具、新投产的机械设备必须经过有关部门的鉴定，合乎安全要求，并制定安全技术操作规程后，经有关领导批准方可使用。
49、有听力视力障碍的人，不得开动起重机械或当指挥人。司机必须遵守五不吊规定，超负荷不吊；不斜拉斜吊；无人指挥不吊；物体不捆牢不吊；钩子有缺陷不吊。
50、报送各类计划。
51、参加年度设备大检修准备工作；编写年度公司系统停车大修理计划；起草检修准备汇报材料；统计年度设备大检修各种数据；参与年度设备大检修总结。
52、编制公司主要设备检修间隔期和停车检修时间计划。
53、年、季、月度设备检修项目及完成情况统计台账。
54、组织编制建筑物、构筑物、设备基础、机床、运输车辆等的检修计划及防腐蚀计划。
55、建立健全主要设备的技术管理档案。
56、监督检查各车间是否按工艺文件操作设备、定期维护保养、实行“三级过滤”和执行“五定”情况。
57、编制主要电气设备检修间隔期和停车时间计划。
58、电气设备监测及预防性试验统计台账。
59、与检修计划员协调，*衡好有关计划，并按时传送。
60、参与年度停车大修理的准备及实施情况统计和总结工作。
——设备检修管理制度 60句菁华
1、6、检修工作票除正常签发人签字外还要有电气值班人员、检修设备岗位班长和检修负责人签字，并分别由电气值班室、操作岗位值班室和检修负责人留存，检修完工后检修负责人将检修工作票交回后方可撤安全措施送电。
2、装置停工检修必须制订停工、检修、开工方案，及其安全技术措施。重大技术措施、安全措施及检修项目需有主管安全经理签发的安全检修方案。
3、凡进入现场检修的人员，检修前要进行安全教育，做到组织、思想、措施三落实，特别对外来工、新工人、临时工、民工要进行重点教育，进入项目作业时，单位要进行第二次安全教育，并做记录，造册登记。
4、生产装置停工检修必须做到：
5、专人负责加设盲板，并做记录；
6、将检修现场划分成区域，专人负责防火；
7、启停1000千瓦以上（包括1000千瓦）的设备，必须和二厂3万5千伏负责人进行电话联系并得到允许后方可操作，同时做好启停记录。
8、不得随意修改综保、软起、保护器、变频器等仪器仪表的参数，高压柜和变压器综保的定值只能由二厂3万5千伏变电站指派人员（或工段长以上人员在指派人员的授权下）设定、修改、记录且签字确认，并经由装备处批准后档案室备案；其它参数的设置由工段长以上人员批准，主修以上人员修改并做好记录。
9、带有计量装置的配电柜，其计量装置要满足要求，计量装置的试验、校验应由有资质的电业部门负责。
10、工作人员应每一天对设备巡视，发现异常现象要及时处理，并做好记录，对重大异常现象要及时报告。
11、配电室工作人员应恪尽职守，加强团结，同心同德地维护好配电室的一切设备和设施。
12、2上海电建公司下属各单位应按照统一领导、分级管理的原则设置设备管理部门和岗位，配备安全、技术、资料信息、资产管理等岗位，以适应管理职能的要求，负责企业设备管理的工作。
13、单机原值超过2000元人民币；
14、5设备管理部门应负责为施工项目部配置、租赁起重机械等设备，并组织运输、试验、验收，确认满足施工要求。
15、11设备报废应填写设备报废审批表，经企业设备管理部门和财务部门分别进行技术、财务审定，企业领导签章，根据设备价值按规定上报审批。
16、3.施工企业设备管理部门安全管理主要职责:
17、3.9参与工程项目分包合同审查，重点审查分包单位自带起重机械的数量与安全状况，以及起重机械安全管理职责方面的条款。
18、有关设备资料是指从设备选型（设计）、购置、安装、使用、维修改造、更新、直至报废等全过程中构成并经整理应当归档保存的图纸、图表文字说明、计算资料、照片、录像、录音带等科技文件资料，设备管理部门负责全公司生产设备的资料整理，移交公司档案室管理。
19、设备检修与维修期间，由设备管理部门组织工程技术人员及有关人员对设备的易损件、传动件等进行测绘，经校对后将测绘图纸汇总成册存档保管。
20、所有图纸要有统一的编号。
21、图纸上的技术要求要求标注齐全、图纸清晰。
22、严禁将图册中的图纸设备图纸资料作为加工和外协等用。
23、资料管理员认真按《图纸资料借阅登记表》填写名称、图号、张数、借阅时间、期限等项，借阅人在签字栏内签字。
24、借阅超期未还者，应办理延期手续，丢失、损坏者作价赔偿。
25、月度只安排补充急需的关键备件，定项、定量、定时供应。
26、非标准件的加工由维修单位委托加工。
27、备件到厂后经检验发现质量问题，订货员必须负责及时联系处理，不得影响生产需要和造成经济损失。
28、所有设施设备的台帐有本制度的主管部门负责建立健全并按照动态情况进行管理；台帐要求书写清楚、字体端正；要求分别建立文字档案和电子档案，主要设备和关键装置要建立维修动态纪录档案。
29、对于有特殊要求的设施设备例如行吊等有生产管理部联系有资质的承包商进行安装，预先编制合格的安装方案施工中严格遵守施工方案，安装时需要办理相关作业手续时，有承包商到本公司安全环保科办理，现场安全措施有安全环保科监督执行
30、安装完毕由安装施工单位写出安装完工报告书，并组织有关单位进行验收
31、使用人员要严格按操作规程工作，认真遵守交接班制度，准确填写规定的各项运行记录。
32、消防报警系统得日常管理和维护由大厦监控中心负责
33、大厦监控中心操作人员应持证上岗，熟练掌握设备性能及操作规程
34、工程每月协同大厦对防火卷帘系统元器件进行检查并除尘，每季度按照设计标准对防火卷帘、长开式防火门进行功能测试，及时排除故障。
35、每半年对排烟系统进行一次维护保养
36、气体灭火系统：每半月对灭火器材检查一次并做好记录，加强日常巡察，及时发现问题并妥善处理;按消防法规要求定期送专业检修单位进行检测检修。
37、单位根据设备使用情况，定期（至少每月进行一次）组织安全检查和巡视，并做出记录。各部门特种设备安全管理人员应当对所属特种设备的使用状况进行检查（但每月不少于一次），发现问题或异常情况应立即处理；情况紧急时，可以决定停止使用特种设备并及时报告质量安全科。
38、为了保障特种设备安全运行，各单位应制定了详尽的、可靠的、操作性强应急预案，主要内容包括：应急救援组织及其职责；危险目标的确定和潜在危险性评估；应急救援预案启动程序；紧急处置措施方案；应急救援组织的训练和演习；应急救援设备器材的储备；经费保障。应确保在遇到突发事件或意外情况时，能够迅速控制及疏导人员，防止引发事故。
39、项目部质量安全科将采取定期检查和不定期抽查的方式，对各特种设备使用部门的安全生产管理情况进行检查，并将检查结果以书面形式反馈给使用部门。
40、专职巡检工除完成承包的巡检点任务外，还要负责将各方面的巡检结果，按日汇总整理，列出当日重点问题并向有关部门反映。
41、运行中经常发生故障停机而反复处理无效的部位。
42、集中精力注视来往车辆、行人，当接到需打开风门通车的信号时：
43、发现风门损坏时，必须及时采取措施，并向通风科、调度室汇报。
44、机械设备的操作人员必须身体健康，并经过专业培训考试合格，在取得有关部门颁发的操作证、特殊工种操作证后，方可独立操作。
45、机械作业时，操作人员不得擅自离开工作岗位或将机械交给非本操作人员操作。严禁无关人员进入作业区和操作室。工作时，思想要集中，严禁酒后操作。
46、进行日作业两班及以上的机械设备均须实行交接班制。操作人员认真填写交接班记录。
47、机械进入作业地点后，施工技术人员应向机械操作人员进行施工任务及安全技术措施交底。操作人员应熟悉作业环境和施工条件，听从指挥、遵守现场安全规则。
48、安装期间的安全措施
49、安装吊杆上有悬挂物时，不得开动吊笼。
50、安全防护
51、装拆资质
52、编制装拆方案：
53、属于淘汰机型，又无配件来源的。
54、新的以及经过大修理、改造和更新安装的机械设备，在投入使用前，都应进行技术试验和安全安装的检验，合格后方能投入使用。
55、设备安装后，测试设备的性能是否完好，完全防护装臵是否灵敏有效；特种工作须持证上岗人员的上岗证（塔吊司机、卷场机操作工等），无证一律不得上岗。
56、验收由项目部组织，中小型设备，项目部生产、设备、安全等人员同出租方安装人员一起对所安装的设备进行验收，大型设备（塔吊、施工电梯）必须有公司物资工程部人员参与验收，验收合格后各方人员签字认可后方能使用。
57、为使设备始终保持良好的技术状况，项目部机管（修）员要经常检查和督促操作工及时做好台班记录及班前班后的保养工作。当设备达到大中修所需的台班数（见附表）时，必须及时督促租赁方进行大中修，并做好记录。
58、组织审定公司的设备管理规则，设备更新改造计划、设备的大修理计划，把设备管理工作纳入议事日程、定期研究。
59、具体执行国家和上级领导有关设备管理的方针、政策和法规，负责建立健全本公司设备管理的各种规章制度，并贯彻执行。
60、达到主机设备标准的按主机设备认定。
——设备使用规章管理制度 50句菁华
1、2 设备动力科应帮助和指导各车间制定和完善各种设备的使用规程，使之达到合理、规范的要求。*时要多深入到车间督察制度执行情况，对违反设备使用规程的现象应及时给予纠正，并提出批评，情节严重者应通知其主管领导严肃处理。
2、4.2 交接班制度。
3、4.3 操作者应具备和做到以下四点： a.操作前的准备工作; b.操作顺序; c.紧急状态的处理; d.在使用过程中设备与人身安全注意事项。
4、8.2 任何人未经批准不得随意取消或改变安全装置。
5、8.6 设备在运行中发现故障，凡在本班可以处理的，不得交下一班处理，本班无法完全处理，未完成部分可交给下一班，接班人员应接着处理完成，并详细检查，一切正常后，方可开机。
6、8.8 设备在启动运行中，应对周围环境进行监视，注意前后工序的衔接与配合，注意仪表指示变。
7、1 生产工艺改变时必须经技术科长的审核批准，以文字形式提前一周内通知设备组，设备主管人员根据修改工艺，对原规程进行修改。
8、2 单台新设备使用前，必须由设备组设备员组织学习使用规程，经考核合格，方可上岗操作。
9、4 车间设备组应经常或定期地深入车间检查规程执行情况，发现有违章操作现象，及时制止和列入车间对班组或岗位的考核。
10、5.5 设备润滑参数，如集中润滑油的压力、流量、温度及油脂质量变化，管路的泄漏和堵塞等异常情况。
11、6.1 设备组在收集整理运行记录时出现有不按规定填写运行记录者，应及时向设备主任报告，给予经济处罚。
12、遥控器的使用：遥控器外形薄，内置5号电池，容易摔坏。操作时对准投影机或银幕，按键动作要轻。使用完毕后要把遥控器放在讲台靠前排中间的位置。
13、普通教室电教设备是学校开展电化教学的主要工具，未经批准不得用于其它活动，严禁学生私自使用。
14、每个班级有一名电教管理员负责管理维护。
15、每天上课的老师在下课时请务必及时将投影机等设备关闭，防止投影机的灯泡及视频展示台的镜头长时间工作受损。每天下午放学后，由班级电教管理人员把总电源切断(开关在铁质讲台的里面插排上)，并对铁质讲台上锁，钥匙存放在安全处。每个学期末，请班主任老师把铁质讲台锁上，将钥匙交给学校电教管理员保管，以便下学期正常使用。
16、加强设备的安全防范工作。在使用电教设备中如出现安全意外情况，要立即切断电源，采取措施把损失降到最低限度，同时马上报给学校电教设备故障应急处理小组。
17、1、全面负责公司电气设备的技术管理、运行管理和所辖范围内电气设备的管理设专职电气管理人员具体负责。
18、4、负责电气设备新增、更新改造计划的审批、上报，组织计划的实施和参与竣工后的验收。
19、各使用单位职责范围。
20、1、各使用单位必须加强对电气设备的管理，完善各项规章制度，作好运行管理工作。
21、3、各使用单位必须对接地装置妥善管理，不得随意损坏或拆除，变电站应做好新增设备的接地验收，定期检查维护接地装置，并于每年雷雨季节以前试验一次，防止雷击或静电火花事故的发生。
22、2机电科设备综合管理组负责全矿防爆设备的进货、验收、登记、入库、保管、发放、大修、报废等工作。
23、3防爆检查组负责对井下供电系统、防爆设备、三大保护、煤电钻综合保护、局扇风电联锁、电缆及各种安全保护设施等实行监督检查。
24、4使用单位负责防爆设备的搬运、安装、使用、维护、回收等工作。
25、1.10新购开关一个喇叭口内配有两个挡板的，使用时必须取掉一个，否则判定为失爆。
26、1.11现有开关和专用接线盒内，由使用单位自行更改结构或添加其它部件，又无国家指定检验部门的审批文件时，判定为失爆。
27、2.2配电系统继电保护装置每季度进行一次检查整定。
28、2.9压盘式引入装置的紧固压板要压*行，压板螺钉上不得使用弹簧垫。
29、3井下接地极管理规定
30、3.2主接地极应在主副水仓中各埋设1块。
31、3.5接地母线扁铁统一采用40×4的镀锌扁铁。
32、3.6井下开关群开关和移变接地扁铁同接地极母线连接时，扁铁要横*竖直，垂直上下。主扁铁要求贴帮敷设美观标准。
33、4.5开关架规格型号及适用开关见下表
34、5.3电气设备、线路停电检修时，必须进行验电、放电、挂接地线、放置停电牌;否则，每项罚100元。
35、5.9井下甩掉漏电继电器、电钻综保、照明综保、开关综合保护器;拆除过流、欠压等电气保护，每项罚200元。打开防爆开关盖子，开关带负荷起动的，罚500-1000元。用铁丝、木块等物品卡住按钮或继电器的，罚300-500元。
36、5.14低压开关受潮或带有感应电，开关装置中的绝缘封堵件缺损，但仍在使用的，每台(件)罚200元。
37、5.19各种电气设备不完好的，罚50-150元。
38、电气操作人员必须严格执行《电业安全工作规程》([77]水电生字第13号)的有关规定。
39、现场要备有安全用具、防护器具和消防器材等，定期进行检查维护保养。
40、运行人员必须严格执行操作票、工作票制度、工作许可制度工作监护制度等。
41、在高压设备和大容量低压总盘上倒闸操作及在带电设备附近工作时，须由两人执行，并由技术熟练的人员担当监护。
42、变压器油冷却系统的油压，必须大于水冷系统的水压0.05-0.1兆帕。
43、更换熔断器，耀眼个按照规定选用断丝，不得随意使用其他金属丝代替。
44、可能由于绝缘损坏而带电的电气设备的金属外壳，必须根据技术条件采取保护性接地或者接零的措施。
45、电气设备的接地线、接地网和绝缘装置每年至少检查一次，接地电阻和绝缘性能要符合有关规定，手持电动工具使用前必须采取保护性接地或接零措施，手提砂轮要有保护罩。
46、活动照明灯电压不能超过36伏，在金属容器内或潮湿处所照明电压不能超过12伏。
47、严格执行停送电制度。停电后，对有关的设备进行检查和检修时，应有必要的安全防护措施，并在电气开关处挂“不许合闸”的警告标志。电气故障处理完或检修结束需要送电时，严禁未经确认或情况不明时就擅自送电。
48、严禁带电进行维护、检修作业，严禁身上潮湿从事与电气有关的工作。
49、电气设备和线路的安装都要符合安全技术规定。有大量蒸气、烟气、粉尘的工作场所，应使用密闭式的电气设备;有爆炸危险的气体或粉尘的工作场所，应使用防爆型电气设备。
50、表示设备停送电的信号装置和经常接通的电压表等处于无电状态时，不能以此判定设备为无电;在这种情况下使用 、维护、检修时，必须先进行周密的验电和检查确认，防止触电事故发生。
——设备安全管理制度 50句菁华
1、对本厂所有的生产设备，要求进行定期检查，定期维修。
2、厂内砍刀、安全帽等灭火工具必须专人管理，及时更换或补充，不得做摆设，搞形式。
3、变压器的检查内容及周期
4、检测后，对检验合格的特种设备，或存在问题的设备，已经采取相应措施进行处理并达到合手使用要求的，要及时办理有关注册、变更手续。
5、定期安全检查由特种设备安全管理部门组织实施。
6、操作者在工作前必须进行安全检查。倒班生产人员要严格执行交接班检查制度并认真作好交接班记录。在生产操作过程中要集中精力，随时注意安全状况，发现问题要立即报告代班长或单位领导。
7、掌握设备故障的预防、判断和紧急处理措施，保持安全防护装置完整好用。
8、所有特种设备维护工作，必须有明确分工，并及时做好防冻、防凝、保温、保冷、防腐、堵漏等工作。
9、2 设施/设备的维护保养
10、3.1所有设施和生产设备，必须严格按照原设计、使用要求，留有足够的空间场地和必要的安全防护措施，进行安装调试。
11、3.4 生产现场要求：建筑物必须坚固、安全；通道*坦、畅通；光源充足，为生产所设的坑、壕、走台、升降口等有危险的处所，必须要有安全设施和明显的安全标志。
12、5 各级单位主管或员工在其职责范围内，不接受主管部门的管理和监督，不履行或不正确履行自己应尽职责，如有下列行为之一造成事故的，按玩忽职守论处：
13、7 每月一次，由设备管理员(带班师傅兼)负责组织，对本公司的设施/设备进行一次安全检查，对有安全隐患的设施/设备，必须当场指出并要求其改进，并填写“设施/设备安全管理检查记录”存档备查。
14、制定安全操作规程、维护保养检测责任制，对操作人员进行专项培训。
15、必须坚持“安全高于一切”的设备选购原则，要求做到设备运行中，在能保证自身安全的同时，确保操作工和环境的安全。
16、员工培训。内容包括设备原理、结构、操作方法、安全注意事项、维护保养知识等。经考核合格后，方可持证上岗。
17、为了便于操作工日常维护保养，由设备管理人员、工程技术人员共同确定设备“点检”位置和技术要求，由部门经理和设备管理人员负责检查实施。
18、自觉爱护设备，严格遵守操作规程，不得违章操作。
19、做好设备经常性的润滑、紧固、防腐等工作。
20、设备要定期更换，强制保养，保持技朮状况良好。
21、设备己过正常使用年限或经正常磨损后达不到要求。
22、设备改造的基本要求
23、经过技术论证后，采取新技术、新材料、新的零部件就可以提高设备的综合安全技术水*，经济上也是合算的。
24、管理范围：技术文件，台帐、计划编制、购置验收、安装制造、安装验收、试车的方案编制，试车的运行管理包括：设备设施的检维修、隐患整改、装置设备的开停车方案和停修吹扫方案、压力容器和工业管线维护管理；机泵设备管理；设备防腐管理；设备管道保温冷却管理、起重设备管理；电器设备管理；通讯工具、设施管理；运输设备、工具管理；安全设施及设施设备报废处理制度等。
25、特种设备压力容器检测台帐及相关的资料整理、管理
26、所有设施设备的台帐有本制度的主管部门负责建立健全并按照动态情况进行管理；台帐要求书写清楚、字体端正；要求分别建立文字档案和电子档案，主要设备和关键装置要建立维修动态纪录档案。
27、公司供应部当接到计划时，应对所采购的设施设备的性能、材质、安全要求、供应商资质、价位、售后服务等情况汇总写出书面报告，报经主管领导批准，方可采购。
28、对于标准设备设施不需要安装资质的普通设备设施由生产管理部安排设备动力科或者由供应商协同有关单位进行安装调试，安装前认真阅读说明书，确保安装正确。
29、设施设备的开停车注意事项
30、试运行前，设备管理员要与生产管理部配合，组织操作人员接受操作培训，设备动力科负责安排技术人员讲解。
31、设备动力科要指派人员与各部门负责人，经常性地检查设备试运行情况。
32、1按照上级部门有关规定建立健全特种设备安全管理制度和岗位安全责任制度，积极消除各类隐患，完善生产工艺流程，提高特种设备安全性能和管理水*，保证特种设备安全运行。
33、3.3负责特种设备的注册登记及台帐管理工作;
34、3.5负责制定特种设备检验及人员培训计划。
35、10特种设备(含安全附件)采购必须选择有资质生产厂家的合格产品，设备到货后由安全人员对设备进行安全验收。
36、14施工单位对设备安装、修理的质量和安全技术性能负责，必须达到相关安全技术性能的标准要求。在施工过程中，我厂技术人员和安全管理人员要依据安全措施和标准进行检查，如达不到标准要求，有权责令整改和停工。
37、各设备使用地点、场所应设置安全警示标志，严格履行出入人员登记手续，安全管理人员、操作人员，一律按规定登记进入。凡进入危险场所其他人员（ 包括领导检查、外来参观、设备维保、设备检测人员） 进入，应由项目部或部门负责人批准，并在安全管理人员、操作人员等陪同下进入，进入后严格遵守相关制度，不得操作特种设备。其他人员不得进入上述地点、场所。
38、依据《条例》、《特种设备作业人员监督管理办法》规定，特种设备的作业人员和安全管理人员应经特种设备安全*门考核合格后，方可从事相应特种设备的作业或管理工作。严禁安排无证人员操作特种设备，杜绝违章指挥和违章操作现象。特种设备操作人员在作业过程中发现设备事故隐患或者其他不安全因素，应当立即向设备安全管理人员和部门安全负责人报告。
39、项目部质量安全科将采取定期检查和不定期抽查的方式，对各特种设备使用部门的安全生产管理情况进行检查，并将检查结果以书面形式反馈给使用部门。
40、本制度所指特种设备包括锅炉、压力容器(含气瓶)、压力管道、起重机械、厂内车辆等。
41、特种设备使用单位应建立特种设备安全技术档案，并安排专人负责。
42、特种设备使用单位应对在用特种设备进行经常性日常维护保养，并定期进行自检，做好记录。
43、特种作业人员应持证上岗，作业中应当严格执行特种设备的操作规程和有关的安全规章制度。
44、机电科不定期对各使用单位进行检查，对查出的隐患和问题及时下达整改单。
45、各使用单位应根据使用的特种设备编制岗位责任制和操作规程，并报管理部门审批。
46、任何人不得将正常运行的机器突然切断电源〈特殊原因除外〉，否则将会损坏机器。
47、机器动作时切勿爬到机器顶上或伸手进入安全门内作业。
48、所有的机器设备用电均须可靠地接地与接零，各导线接线端子、杆座等应规范接法，绝缘可靠。
49、电热系统：温度设定与实际值，电热器加热升温状况，温控on/of的动作，射嘴恒温器是否正常之检查。
50、9.3电机运转状况之检查。
——设备维护管理制度 50句菁华
1、启停1000千瓦以上（包括1000千瓦）的设备，必须和二厂3万5千伏负责人进行电话联系并得到允许后方可操作，同时做好启停记录。
2、变配电室内应备有下列用具器材和备品:
3、配电室配电柜的信号回路信号灯、光字牌、电铃及电钟应显示准确、工作可靠。
4、认真贯彻执行本公司设备管理的各种规章制度,负责本单位的设备管理工作,在业务上接受维修部的领导.
5、对本单位的继电保护、高压电气设备、各种仪表在运行中有异常现象及时向维修部通报。
6、每台设备是具有一定用途的独立设备（包括附属设备和附件），在使用上能体现其独立性，在构成上能体现其完整结构的齐备性，一*整的设备应包括原动机部分、传动部分、执行部分、控制系统、辅助系统、技术资料等，计算机系统等还包括软件资料。
7、高压开关柜、避雷器柜、高压功率因数补偿柜等高压柜均按单台设备认定。
8、设备分类代码：生产设备—01、运输设备—02、科研与检验设备—03、其它设备—04。
9、各单位机动部门设润滑专业员负责设备润滑专业技术管理工作；厂矿或车间机动科(组)设专职或兼职润滑专业员负责本单位润滑专业技术管理工作；修理车间(工段)设润滑班或润滑工负责设备润滑工作。
10、岗位操作和维护人员务必随时注意设备各部润滑状况，发现问题及时报告和处理。
11、检验（检测）、检修、验收记录等资料由设备管理部分管人员作分类整理后交资料室作统一管理。
12、外协加工和自我制造的非标设备的各种资料管理与外购标准设备相同。
13、定人：按照专群结合的原则，规定什么润滑部位和润滑点由操作工人负责加油，什么部位由润滑工人负责加油、换油。
14、定质：根据设备说明书和具体情景定润滑油品。
15、润滑卡片是组织设备润滑的基本文件，由设备管理部门负责编制。
16、严格按照备品备件规格及性能要求，择优选厂，比价比质比服务订货。
17、订货合同规定的备品备件名称、型号规格、材质、数量、单价、交货期、质量标准、到站、结算方式等栏目必须填写清楚、准确无误。
18、管理范围：技术文件，台帐、计划编制、购置验收、安装制造、安装验收、试车的方案编制，试车的运行管理包括：设备设施的检维修、隐患整改、装置设备的开停车方案和停修吹扫方案、压力容器和工业管线维护管理；机泵设备管理；设备防腐管理；设备管道保温冷却管理、起重设备管理；电器设备管理；通讯工具、设施管理；运输设备、工具管理；安全设施及设施设备报废处理制度等。
19、安装完毕由安装施工单位写出安装完工报告书，并组织有关单位进行验收
20、验收时有安装施工单位，设施设备使用单位，管理部门共同参加，生产管理部主持验收工作，并写出验收报告，共同签字，方可交付使用单位进行试车
21、设备动力科要指派人员与各部门负责人，经常性地检查设备试运行情况。
22、每半年对排烟系统进行一次维护保养
23、工程每月对消火栓泵、室外消火栓和水泵结合器进行维护保养，确保系统处于正常状态，与大厦协调按照设计标准进行联动测试并做好记录
24、疏散指示灯(标志)、应急照明设施不得随意改动位臵或擅自摘除
25、必须经常清除风门前后10米内的杂物、积水、淤泥等，禁止在该范围内堆放材料、设备等。
26、本规定适用于公司自有设备、租赁设备和各分承包单位自带的设备。
27、机械设备：
28、安装期间的安全措施
29、驱动吊笼运行必须将加节按钮盒或操作盒移至吊笼顶部操纵，不允许在吊笼内操纵。
30、拆卸阶段安全措施
31、1.1单机.独立（如起重行车.运输车辆.金属切削机床.锻压等）通用设备实行操作工人当班检查和维护保养负责制。
32、2.5认真执行设备交接班制度，主要设备每台都应有“交接班记录本”，每班人员应认真写清楚，交接双方要在“交接班记录本”上签字，设备在接班后发生问题由接班人负责。
33、3.2b类设备周期较长。
34、4车间设备主任组织分管的设备员，按类别确定好每一台设备的必检部位，定岗.定员，责任到人，并报设备科备案。
35、1.1每种设备都应有维护规程。
36、1维护规程的贯彻与执行，是保证设备处于良好的技术状态.安全运行的重要方法。因此，各级领导.操作.维修人员必须认真学习，贯彻与执行。
37、2维护规程必须深人贯彻到操作.维修人员，并做到人手一册。
38、4凡在用的主要设备.应建立备件.易损件图册。
39、保持设备的清洁卫生，对易产生热量和安装在潮湿处的设备，运转时要及时检查，发现异常情况立即停止使用。
40、以上管理制度未尽事宜由学校管理部门研究酌定处理。
41、观察四周环境，利用现有设备工具，设法清理现场。
42、四项要求
43、计算机使用者在操作的过程中，须熟悉所使用计算机及设备的操作规程，掌握其工作状况，经常保持设备的整洁。
44、涉密计算机及设备不得外出送修，出现故障应当联系保密管理部门处理。计算机及设备外出修理及外来技术人员进行维护工作时应做好资料备份，防止重要资料丢失，并严格遵守国家保密有关规定。
45、设备预防维护计划表
46、2、设备维护人员在每年12月31日前制定下一年度预防性维护计划。此计划应得到设备维护人员、设备部负责人、总经理认可。经由设备管理部负责人审核，总经理批准后才可生效。经过批准的年度预防性维护计划表的原件，由设备部归档保存,并将复印件分发给设备维护人员。
47、3、预先制定的预防性维护计划在实施过程中可根据生产计划和生产现场的实际情况进行修改，更改维护计划可以由设备部或设备使用部门提出，并填写预防性维护计划修改控制单。
48、5、各维修班长要根据预防维护计划的内容提前打备件申购，以免造成因没有备件导致不能实施设备预防维护计划执行的，将给与维修班长50元负激励。
49、要搞好预测预防，做到优质巡检，减少维修次数，降低维修率；做到有计划维修，对设备进行周期管理，勤检查，勤维护，勤保养，提高维修质量，提高设备三率。
50、严格按操作规程进行设备启动，运行与停车。
——仪表设备管理制度 30句菁华
1、防爆外壳有裂纹及孔洞。
2、一个进线装置同时穿二根电缆的。
3、防爆面的紧固螺栓以及螺旋式喇叭嘴乱扣、锈蚀等原因紧不到位的或用一只手的拇、食、中指能使螺旋式喇叭嘴向旋进方向前进超过半圈的。
4、开关及五小电器表面、配件生锈的。
5、防爆型灯具玻璃罩出现松动、裂纹、破损的。
6、接线箱与开关内腔或与电机绕组腔通气的。
7、密封圈内径与电缆外径有大于1mm间隙的或密封圈外径与进线装置配合间隙大于2mm者(小线嘴大于1mm者)。
8、密封圈与电缆之间有包扎物的。
9、密封圈老化失去弹性、变质、永久变形，有效尺寸配合间隙达不到要求起不到密封作用。
10、闲置的进线嘴用挡板厚度不合格或材质非钢板的。
11、联锁装置不全、损坏、变形、失灵起不到闭锁作用的。
12、喇叭嘴亲嘴的。
13、防爆面螺栓松动或弹簧垫压不*的。
14、各种喇叭嘴压紧程度不够、压板松，手能轻易把电缆拉出来或晃动的。
15、防爆面锈蚀严重，不定期加油的或有油漆的(锈蚀用棉纱擦后仍留有锈蚀斑痕者为锈蚀，而只留云影不算锈蚀;有油漆的检查该处间隙不超过规定的不为失爆)。
16、高沼工作面低爆开关9#线、4#线接地的。
17、隔爆设备隔爆腔直接贯通，去掉防爆设备接线盒内隔爆绝缘座的。
18、电工带电作业。
19、各种安全闭锁装置和保护装备擅自改动或甩掉不用。
20、防爆设备不经防爆人员检查而下井使用。
21、停电作业时，不检查瓦斯、不验电、不放电、不按规定打接地线。
22、电压在36V以上和由于绝缘损坏可能带有危险电压的电气设备的金属外壳、构架;铠装电缆的钢带、铅皮或屏蔽护套等没有保护接地。
23、密封圈内外径切割不规范(呈锯齿状、*面状)。
24、开关架丢失、回收时无开关架者
25、开关不上架、开关架损坏或开关架与开关不符的，同一处两台以上小件不集中上板的。
26、不参加机电例会的。
27、5仪表及其附件检修校验单及校验记录；
28、6节流元件数据和调节阀计算数据表；
29、8装置仪表自控系统全套图纸(设备一览表、仪表安装土、回路土、接线图、联锁逻辑图、联锁展开突、带控制点的工艺流程图、仪表设计安装及交工资料等)；
30、11各装置静密封点统计表；
