1、完不成当日生产任务的班组或工序不能下班，直到完成，特殊情况除外。
2、未经允许，任何员工严禁带小孩和外人进入车间，违者对当事人罚款。
3、车间严格按生产计划排产，根据车间设备和人员精心组织生产；
4、原材料直接放置到生产现场的，仓管员必须按规定的位置并摆放整齐，标示清晰；各生产现场原材料保管和适用，由该现场直接管理人员或该工序直接操作使用员工直接保管和维护，不得随意放置物品。
5、工程技术自行设计，放样品经过第一次评审不合格，修改后第二次评审仍不合格的，罚款100元；
6、车间要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投产、不合格的半品不转序。
7、合理使用设备、量具、工位器具，保持精度和良好的技术状态。
8、及时运转、勤检查、勤转序、勤清理、标志变化，应立即转序，不拖不积，稳吊轻放，保证产品外观完好。
9、设备台帐卡片、交接班记录、运转记录齐全、完整、帐卡相符、填写及时、准确、整洁。
10、实行重点设备凭证上岗操作，做到证机相符。
11、精密、贵重工具、量具应严格按规定保管和使用。
12、严禁用精密度较高的计量工具测量粗糙工件，更不准作为他用，不得使用非法计量单位的量具。文件、报表、记录等不得采用非计量单位。
13、凡须报废的计量器具，应提出申请报质量部。
14、认真执行公司下达的能源消耗定额。
15、车间可据公司制度，具体制定管理细则，报主管领导批准后实施。
16、生产区域严禁吸烟、烟头不得随地乱扔。
17、车间内管路线路设置合理、安装整齐、严禁跑]冒、滴、漏。
18、重点设备，要专人管理，卫生清洁、严禁损坏。
19、消防器材要确保灵敏可靠，定期检查更换（器材、药品），有效期限标志明显。
20、衣着清洁整齐，按照要求穿制服上班。
21、严把原材料进库关，高品质原料出高品质产品。
22、严格按照设备使用说明操作，防止出现伤亡。
23、员工在作业过程中，必须保持50—80CM以上的距离，不得挤坐在一起，作业时须按要求带好手套或指套，同时必须自觉做好自检与互检工作，如发现问题并及时向品检与组长反应，不可擅自使用不良材料以及让不合格品流入下道工序，必须严格按照品质要求作业。
24、每道工序必须接受车间品管检查、监督，不得蒙混过关，虚报数量，并配合品检工作，不得顶撞、辱骂。
25、小零配件必须用兰色胶盒盛放，一个盒子只可装一种零配件，安装过程中发现的不良品必须用红色胶盒盛放，所有的物料盒排成一行放于工作台面的左手边。
26、工作时间乱串岗位罚款2元。
27、如特殊事情必须亲自处理，应在2小时前用书面的形式请假，经主任与相关领导签字后，才属请假生效，不可代请假或事后请假（如生病无法亲自请假，事后必须交医生证明方可）否则按旷工处理。
28、车间工作人员及有关人员每年至少进行一次健康检查，必须经健康检查并取得健康合格证后方可上岗工作。
29、车间内只能存放有少量即将使用的空罐。空罐只能装填产品，任何时候不能盛放有其他物品，以免误入生产线造成质量事故。清洗车间时，必须移开或遮蔽好生产线上的空罐，以免沾污。
30、车间生产所剩的'边角余料将由专职人员运出车间，由有关部门统一处理，未按时运出车间，每次处以10元罚款。
31、负责本部门的环境卫生，每人必须负责各自所负责的区域卫生。
32、拌料班长有权根据拌料、粉料和倒料人员的工作义务情况进行岗位调动，各工种不得借故推脱，违者每次罚款10—50元。
33、机修人员应积极主动了解机台运行和产品质量情况，及时处理生产过程中设备和工艺问题。严禁以粗鲁的立场处理员工或检验班组长人员的合作要求，违者每次罚款10—50元。
34、机修人员在模具调换，装备维修应及时清理现场合用的资料和金属放弃物，告诉员工和干净工对现场进行清算，换下的模具应运送到模具寄存处，不得留放在车间现场。
35、服从指挥，听从安排，下级服从上级，个人服从组织，对车间、班组的安排如认为不合理，可以越级反映，但不得顶着不办或消极怠工，不得赌博或打架斗殴，违者罚款50—100元，情节严重者建议厂部给予行政处罚直至开除。
36、不得私自携带公司内任何物品出厂（除特殊情况经领导批准外），若有此行为且经查实者，将予以辞退并扣发一个月工资。
37、员工有责任维护环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料、工具，掉在地上的物件必须捡起。发现一次罚款5元。
38、所有在加工的在制品、合格品、不合格品等均须用标识牌标识。
39、填写设备点检表应认真，真实记录，并对设备进行清扫与保养，不执行者罚款10元。
40、爱护公司财产，严禁在机床设备上人为刻划，留下痕迹，一经查实将给予50元的处罚。
41、每天上下班打扫卫生，物品摆放要整齐划一，地面无杂物，工作台面禁止放个人物品，发现一次罚款5元。
42、设备加工产品时，必须严格按照操作规程进行作业，如因人为操作不当导致部件损坏的，应当照价赔偿。
43、每天工作结束后(或必要时)，必须彻底清洗加工场地的地面、墙壁、排水沟，必要时进行消毒。
44、车间严格按照生产计划部指令,根据车间设备状况和人员,精心组织生产, 违者每次处以20元罚款。
45、员工在生产过程中应严格按照质量标准、工艺规程和sop进行操作,不得擅自提高或降低标准,在操作的同时并作好记录，违者每次处以10元罚款。造成较大经济损失将按《质量管理条例》进行处罚。造成安全事故者将交公司处罚。
46、制定和执行现场作业标准及工艺流程，从而使生产的产品，按照客户的需要进行，保证进度和质量。
47、严格要求并督促各工种员工按工艺标准进行缝制，并及时向生产管理人员提供大货样。
48、车间管理人必须组织督促员工将质量问题解决于车位之上，处理于成品之前，以保降低成品的返工率，从而保证产品质量。
49、车间管理人督促每位员工养*离机关的习惯，并提醒有关人员定期安检。
50、生产管理人员带头遵守厂部的各项规章制度，在制度的规则上可以适当加入一些激励机制，以达到充分发挥员工及有关人员的积极性、创造性这个目的，使之为工厂更好的服务。
——包装生产车间管理制度 50句菁华
1、车间的垃圾须倾倒到指定的垃圾区域，不得四处乱倒。
2、所有员工必须按照操作规程操作，如有违规者，视情节轻重予以处罚。
3、严禁向销售员提出任何不合理的要求（吃拿卡要）；一经查实，将严肃处理（待岗或除名）；车间管理考核办法生产车间管理制度
4、工作时间离岗时，需经班组长同意并领取离岗证方可离开，限时十分钟内。
5、车间设备指定专人管理
6、设备台帐卡片、交接班记录、运转记录齐全、完整、帐卡相符、填写及时、准确、整洁。
7、保持设备清洁,严禁泡、冒、滴、漏。
8、开展能源消耗统计核算工作。
9、随时检查耗能设备运行情况，杜绝跑、冒、滴、漏，消除长流水现象，严格掌握控制设备预热时间，杜绝空车运行。
10、严格现场管理，要做到生产任务过硬、技术质量过硬、管理工作过硬、劳动纪律过硬、思想工作过硬。
11、积极参加技术培训，大力开展岗位练兵，努力达到岗位技能要求。
12、车间员工（签订合同正式工）主动离职需提前向人事部门递交辞职报告，提前天数按劳动合同上规定天数执行，试用期员工主动离职需提前3天，经同意后方可办理相关手续。
13、车间全体人员上班期间必须整齐着装工作服、佩戴防静电手环，不得穿拖鞋、露肩背心进入车间，违反者按违纪处理。
14、车间区域划分明确，产品做到标识明显、数量准确。
15、严禁在使用中故意磕、碰、摔、划车间设备、量具、测试工装，违反者按严重违纪处理。
16、车间设备、量具、测试工装使用完后按规定摆放到指定位置，违反者按违纪处理。
17、严格按生产计划排产,根据车间设备和人员精心组织生产。
18、生产流程确认以后,任何人不得随意更改,如在作业过程中发现问题,应立即停止生产,并及时向组长或车间主任报告。
19、车间人员下班前，必须将所操作设备及工作区域进行清理并清点当天生产数量，并填入《每日生产记录单》，数据必须准确真实，不得弄虚作假，若发现伪造数据者生产记录数据一律清零。
20、生产过程必须严格按照生产质量要求进行，不得私自丢弃生产材料，质量不达标的应及时整改，整改后仍不达标的一律没收。故意损坏产品、蒙混过关的，视情节予以处理。
21、保持车间环境卫生，不准在车间乱扔杂物，禁止随地吐痰，每次生产任务完成后要将地面清扫干净。
22、上下班亲自刷卡，不得托他人或代他人刷卡，否则每人次扣10元。
23、上班时必须穿工作服，坐姿端正，不得脱鞋、翘腿、左顾右盼，违者扣10元。
24、不得怠工或煽动他人，不得打架斗殴、聚众闹事，违者扣20元。
25、未经车间批准，禁止将原物料、半成品、设备部件等物品带出现场加工，违者扣20元。
26、主责部门：生产部；
27、1.1.从事食品企业人员每年至少进行一次健康检查，体检合格者，方可参加工作。
28、1.4.进入车间必须整齐穿戴工作服、工作鞋、帽子和口罩。
29、1.7.从业人员中途离岗，再进入车间必须重新消毒后方能上岗作业。
30、1.11.设有专职的卫生管理人对生产作业人员进行卫生监管。
31、2.车间卫生管理
32、2.5.生产用刀器具、水池、工作台要求清洁，不得残留铁锈、污垢。
33、2.8.严禁患五大病症者应及时脱离岗位，待全愈后方可上岗从事生产。
34、2.11严禁在包装间内吸烟、进食和随地吐痰。
35、2.12做到包装后，机械设备及用器具清洗干净，无残渣、灰尘存窗。
36、负责部门：仓管；
37、由前至后一条拉，从下到下一条心
38、工作质量人人把关，产品质量层层把关
39、安全带牵挂着你的*安
40、车间人员在工作期间不得做与工作无关的事，例如吃东西，聊天，听歌，离岗等行为，吸烟要到厂指定区域；
41、打包、封口、堆码工岗位职责
42、进料工段每班下班前必须清理永磁筒和粉碎机上的铁杂，违者每次罚款2元。
43、接料，计量工段对成品料的感观指标明显不合格而不反映者，每次罚款10元。
44、坚持“质量第一”方针，正确处理好进度与质量的关系。
45、定期召开质量分析会，及时组织不合格品的质量分析会，对质量事故及不合格品按“三不放过”的原则进行分析，及时向有关部门反馈质量信息。
46、建立资源消耗台帐，实行资源消耗的中间控制。
47、经常向职工进行安全生产知识、安全技术规程和劳动纪律的教育，提高职工安全生产的思想认识和专业知识水*.同时对新调入车间、班组的职工进行现场安全教育.对特种作业人员要按规定进行培训.坚持有证操作的规定。
48、为采用合理的自然通风和改善自然采光而开设窗和侧窗。
49、车间“6S”工作的组织与实施；
50、审核各工序生产日报表，保证准确开据并及时上交。
——生产车间班组管理制度 50句菁华
1、要根据生产现场的实际情况，合理选择机器物料置放地点，提高物流管理的效率，提高工作效率。
2、生产交接班管理
3、生产车间班组长岗位职责
4、装卸工岗位职责
5、未请假不上班者，视为旷工。连续旷工三天以上者，视为自动离职。
6、进料工段应保证每批料中都按规定加入相应的小料，违者每次罚款10元。
7、请假期间无工资。
8、任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁物品，危险品或与生产无关之物品进入车间，违者扣10元。
9、上班时必须穿工作服，坐姿端正，不得脱鞋、翘腿、左顾右盼，违者扣10元。
10、工具(钳子、螺丝刀、电烙铁、通路仪)、工位器具(周转箱、周转车、零件盒)、抹布、拖布、包装盒、酒精等使用后未及时放回到原位，扣10元。
11、不得怠工或煽动他人，不得打架斗殴、聚众闹事，违者扣20元。
12、未经车间批准，禁止将原物料、半成品、设备部件等物品带出现场加工，违者扣20元。
13、涂改工票数字及虚报情况和数字者，一经发现，按10倍数量处罚。
14、因工作失误造成生产过程中的质量事故者，视情节及认识态度及后果扣款50～100元。
15、2.6 合理化建议、技术改进、新材料应用必须进行试验、鉴定、审批后纳入相关技术、工艺文件方可用于生产。
16、2.8 生产部应直立模具及工装台帐，按规定办理领出、维修、报废手续，并做好各项记录。
17、2.9 合理行使设备、量具、工位器具，保持精度和优异的技术状况。
18、3.5 通道内不得摆放任何物品。
19、4.9 操作人员离岗位要停机 , 严禁设备空车运转。
20、5.3 细密、珍贵工具、量具应严酷按规定保管和行使。
21、9.3 放工提前5~10分钟进行地面清洁、设备保养、规范物品摆放。
22、9.4 车间地面不得有积水、积油、尘垢。
23、9.5 车间内管路/线路设置合理、安装划一、严禁跑 、冒、滴、漏。
24、10.2 常常开展运动，开好周例会，不定期进行认真整改、肃清隐患。
25、10.4 按规定穿戴好劳保用品，认真实行生产。
26、10.5 非凡工种作业应持非凡作业操作证上岗。
27、10.10 器材要确保敏捷可靠，定期搜检替换(器材、药品)，有效期限标志显明。
28、全体车间人员必须按要求佩带工牌，不得穿拖鞋进入车间；
29、车间人员在工作期间不得做与工作无关的事，例如吃东西，聊天，听歌，离岗等行为，吸烟要到厂指定区域；
30、行政及仓库应专设工具帐目，对各部门各岗位各人员的工具领用状况进行统计，以便和部门之间核对。
31、如发现工具有未过最低使用期的损坏、遗失等影响操作的状况，应责其在必须时间内补齐工具。方式有自已补购或赔偿后重新领用。赔偿标准：
32、各条线的班长每天上班必须提前20分钟到达车间组织员工准时开早会。
33、班长开早会时讲话应宏亮有力，多以激励为主，不得随意批评和责骂员工。
34、不得将生产无关的个人用品和饰品（如手表，首饰等）带入车间。
35、生产车间内接触食品的设备、工器具、操作台必须采用无毒、无异味、耐腐蚀、易清洗的材料制作。表面应光滑、无凹坑、缝隙。车间内禁止使用一切竹木工器具和容器。
36、加强现场管理随时保证场地整洁、设备光洁。操作人员下班前均要打扫场地和设备卫生，违者每次处以10元罚款。
37、员工在工序操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等违者按原价赔偿。
38、工作时间离岗时，需经班组长同意并领取离岗证方可离开，限时十分钟内。
39、目的：
40、适用范围：
41、权责：
42、卫生工具用完后须清洗干净放在指定的区域，不得乱丢，倒置、甚至损坏。
43、禁止在车间嘻戏打闹，吵口打架，私自离岗，窜岗等行为（注：脱岗指打卡后脱离工作岗位或办私事；窜岗指上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事），违者视情节轻重予以处罚。
44、在工作时间内，员工必须服从管理人员的工作安排，正确使用公司发放的工具、仪器、设备。不得擅用非自己岗位的工具。对闲置生产用具应送到指定的区域放置，否则以违规论处。
45、现场各机台应做好本岗位工作，禁止脱岗、串岗、溜岗、睡岗等
46、“勤”主要是指工作态度，是主动型还是被动型，工作积极性等等。
47、员工在工序操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等，违者按原价赔偿。
48、服从指挥，听从安排，下级服从上级，个人服从组织，对车间、班组的安排如认为不合理，可以越级反映，但不得顶着不办或消极怠工，不得赌博或打架斗殴，违者罚款50—100元，情节严重者建议厂部给予行政处罚直至开除。
49、严格按照图纸作业，每班生产的第一件产品必须进行自检，自检合格后方可批量生产，生产过程中必须对产品100%自检，以避免不合格品流入下工序。如发现批量报废，发现一次罚款50元，并根据损失情况进行赔偿。
50、员工工作时无法按照工艺文件执行时，需要及时提出由相关部门进行解决，不能强行工作。否则造成的问题严重时，由于员工知情不报将进行考核。
——生产车间管理制度 50句菁华
1、车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定，确保生产安全，违者每次处以20元罚款。
2、对原材料、半成品、零配件、进入车间后要进行自检,符合标准或让步接收手续方可投产,否则不得投入生产。
3、合理使用设备、量具、工位器具,保持精度和良好的技术状态。
4、对不按规定使用计量器具或造成损坏、丢失者,应视情节进行批评教育、赔偿或予以惩罚。
5、车间员工必须服从车间安排,对不服从安排、谩骂者每次处以50元罚款,对人身攻击者每次处以100元罚款并交公司人事部。
6、上下班亲自刷卡，不得托他人或代他人刷卡，否则每人次扣10元。
7、按规定填写各种质量记录，在工序流动中不允许揉搓、沾湿、撕毁、损坏和丢失。违者扣10元。
8、员工在工序操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等，违者按原价赔偿。
9、所有在加工的在制品、合格品、不合格品等均须用标识牌标识。
10、本车间鼓励员工提倡好的建议，一经采用根据实用价值予发奖励。
11、2.1地面、墙面、固定物清洁
12、2.2.3不使用的设备、生产用具(包括各种计量仪器、转运设施等)应定期清洗，无污渍和异味。
13、2.3.4未用的原料、辅料及时清理、堆放整齐。
14、3.2.12严禁随地吐痰和唾液，严禁随地乱扔纸巾杂物。
15、员工必须按公司要求规范着装，防止作业时汗液，脏物污染半成品。
16、各条线的班长每天上班必须提前20分钟到达车间组织员工准时开早会。
17、车间人员领取物料时必须持车间主管开具的领料单不得私自拿走物料。生产完成后，如有多余的物料及时退回仓库不得遗留在车间工作区域内；
18、车间人员下班时，要清理好自己的工作太面，做好设备保养工作。最后离开车间要将门窗，电源关闭，若发生意外事故，将追究最后离开者的责任以及生产主管的责任。
19、工作时间不允许随意串岗，无工作任务时应及时通知相关负责人。
20、偷盗公物或他人财物者，按实物价值10倍罚款，扣发工资予以陪偿，并予以解雇。
21、未经允许，任何员工严禁带小孩和外人进入车间，违者对当事人罚款。
22、各款在上线生产前即将生产时，有关现场管理人员应组织车间员工开生产例会或早会，对该款做详细的说明，并将技术部提供的样衣、工艺单及质量标准标准书面通知，公布于众。
23、要求半成品、成品要堆放整齐，不可随意捆绑，不能落地，次品隔离并加以标识，防止机器漏油造成污渍，对不同扎号的半成品或裁片分开，以免造成色差。
24、所有车间员工必需遵照公司的相干制度和车间管理划定，任何有违规违游记为的，将按相关制度规定处理。
25、机修人员在模具调换，装备维修应及时清理现场合用的资料和金属放弃物，告诉员工和干净工对现场进行清算，换下的模具应运送到模具寄存处，不得留放在车间现场。
26、合理化建议、技术改进、新材料应用必须进行试验、鉴定、审批后纳入有关技术、工艺文件方可用于生产。
27、凡须报废的计量器具，应提出申请报质量部。
28、车间可据公司制度，具体制定管理细则，报主管领导批准后实施。
29、车间员工提前5分钟到岗并做好开工前所有准备。迟到早退1~10分钟扣5元;11~60分钟扣10元; 61分钟以上按旷工半天处理。
30、车间全体人员必须遵守上下班作息时间,按时上下班。
31、车间员工认真执行“三检”制度(自检、互检、专检),操作人员自己生产的产品要做到自检,检查合格后,方能转入下工序,下工序对上工序的产品进行检查。
32、每天上、下午拖扫办公楼楼道、楼梯、大厅、玻璃门，各一次。做到洁净无痰迹，无杂物、无异味、无蛛网、无积灰、无积水、无卫生死角，当日垃圾当日清除完毕。
33、1.3.从业人员不行佩戴手饰、耳环及其它装饰品进入车间。
34、1.3包装人员不得佩戴手饰、耳环、手镯及其他装饰品进入包装间从事作业。
35、1.8进入包装间作业后，不得随便进出，直至包装结束。
36、2.4、食品应按入库日期批号分别存放，先入先出，防止冷藏食品超过期限，在贮存过程中，应做好卫生质量检查预报工作，及时处理有变质征兆的食品。
37、衣着清洁整齐，按要求穿戴上班。
38、1 质量
39、8.1 车间可据公司制度，具系统体例定细则，报主管领导批准后实验。
40、10.11 增强事故，坚持对庞大未遂事故不放过，要有事故原始记录及时处理报告，记录要准确，上报要及时。
41、机器运转中，切勿清理、调整或修理。
42、车辆开进、开出格外小心；
43、气动工具必须在规定压力下工作；
44、3有权追查成品、在制品数量及去向，将丢失情况报告车间领导或有关部门。
45、2.2.4设备、管路每周进行一次日常保养,含清洁清理的内容,做到表面目视无灰尘、油渍、污渍等异物。
46、生产人员要临时外出或上厕所等,必须脱去工作衣帽,待再次进入车间内需要重复上述卫生消毒程序才能上岗。
47、原材料、包装物、零小的设备应布局合理，堆放整齐。
48、3.3做到单物符合，流转卡与产品数目符合。
49、4.11设备应保持操作控制体系,装配齐全可靠。
50、员工在生产过程中应严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规程进行操作，不得擅自更改产品的生产工艺或原料的配方。
——生产车间安全管理制度 100句菁华
1、操作人员必须严格控制灌装质量，对超重瓶、漏气瓶要及时处理，不得交给下班或过夜，不准在车间内存放。
2、用电管理：线路完好归位；电器设施完好齐整、定期保养、负荷内使用；电工持证上岗。
3、环境卫生管理：生产现场、办公场所、走道楼梯干净整洁，无卫生死角、无不明物品；玻璃门窗、休息桌椅、陈列设施定期擦拭、无灰尘覆盖；墙角无蜘蛛网、地面无积水；厕所无异味。
4、启动空气压缩机及电柜电源开关，启动控制面板上的总电源开关，按下容器升按钮，升起原料容器及喷雾室，待辅风入口对接完备（听到铛的声响后）按下程序按钮及干燥按钮，打开热风门及辅风门，依次按下鼓风机启动按钮、加热按钮、主加热按钮、辅加热按钮。使机器空载运转5～10分钟，观察压缩空气表（1）和表（2）（略）的压强是否达到雾化的要求，检查机器运转是否正常。
5、上述操作后如果无异常情况，按鼓风机停按钮使鼓风机停机，按下容器降按钮，使原料容器降下，将事先称量好的辅料倒入原料容器，升上容器，启动鼓风机，对原辅料进行预热。
6、新进员工进入班组后，班组长立即组织对新员工进行班组安全培训（培训必须有培训签到记录），安排摊长和固定老员工两人以上对新员工上岗6个月实施安全教育和安全监护，并形成安全帮带监护责任后，方可单独上岗工作（以降低新员工出现安全事故的风险）。
7、从公司其它车间调入员工，如继续从事原工种工作的，班组只进行培训，不再指定老员工对其监护；如所从事岗位和原工作岗位工种不同的，则必须按新员工培训要求进行。
8、组织本车间人员学习安全知识，进行安全教育，提高职工的安全意识，确保安全生产。
9、宣传企业文化，贯彻执行本厂厂规厂纪，培养职工的职业道德，提高职工的素质。
10、督促本车间职工熟练掌握生产工艺，操作规程，工艺流程，工艺指标，开停工方案，提高职工工作水*。
11、督促职工加强学习生产知识，努力提高操作技能和实际分析能力，确保生产*稳。
12、提高装置上各设备的维护工作。经常检查设备是否有异常现象，及时发现问题，处理及时，确保装置能长周期的运行。
13、督促车间员工按时给装置上没有运行的动设备进行盘车保护好备用设备的完好。
14、督促车间员工维修好各设备的卫生。对脱漆、脱保温、油污染的设备及时清理或处理。
15、督促员工正常生产，按时巡检，认真填写记录。保持工作环境的卫生。
16、熟悉本装置的生产工艺，对生产中遇到实际问题及时想法解决。特殊问题不能解决的上报车间或上级主管领导，请示解决方法。
17、对装置实际运行出现的故障或问题，提出自己的合理化建议，上报上级领导部门。
18、组织职工学习安全防护知识，严格遵守安全生产41条禁令，遵守消防法规。
19、存在隐患未主动消除、上报和采取安全防范措施的。
20、隐患未在规定时间内排除。
21、安全分每月公布一次。对本月没有扣分的工段长每月200元安全基金奖励，扣分在3分（不含3分）以下的每月100元安全奖励。扣分超过5分（含5分）的，除扣发安全奖励另外每多扣1分进行100元经济处罚。对本月没有扣分的班组长、工位长每月100元安全基金奖励，如出现扣分则扣发当月安全奖励，扣分在3分（含3分）以上的，每多扣1分给予100元经济处罚。
22、急救箱应定期检查并补充。
23、如有伤害时，均应迅速处理与治疗。
24、机器设备用毕后，须将各操作杆放回原来位置。
25、关闭动力电钮后须俟机器确实停止后，始可离去。
26、建立本车间安全管理网，配备合格的安全技术人员，充分发挥车间和班组安全人员的作用。
27、贯彻执行企业和车间对安全生产的规定和要求，全面负责本班组（工段）的安全生产。
28、组织并参加安全活动，坚持班前会讲安全，班中检查安全，班后总结安全。
29、天车工上车前必须穿戴好劳保用品，不准酒后上车。
30、天车启动前应发出警铃信号，在运行中禁止检查和修理，小车和桥架禁止站人，天车上应放置灭火器。
31、工具器物必须放在专用箱内，禁止放在天车桥架和小车上。
32、天车在开动时应逐档启动，使天车*稳，决不允许突奔，在下降时应将控制器放到最后一挡，防止重物下将，在停车时将控制器转到零位。
33、同一跨度有两台以上天车工作时，天车之间的距离不少于２米。
34、做好当班运行纪录将天车存在的问题和故障如实纪录并反映有关部门。
35、搬铝锭时，身体要紧靠铝锭，以防铝锭掉下伤脚或放置时伤手。
36、拖拉机严禁人货混拉。
37、任何车辆车间内行驶速度不能超过3公里一小时，
38、拖、顶车时应有专人监护。
39、凡经考核、当月无事故、无违章的单位，可得相应考核工资（相应考核工资占总考核工资20%）；
40、对安全管理、安全生产、安全技术等方面有发明创造、技术革新，或提出行之有效的建议，经实施后根据贡献大小，给予一次性奖励；
41、在改善劳动条件或防止工伤事故，减少职业病方面成绩显著者，给予一次性奖励。
42、每月安全考核扣款，连带车间主任20%，副主任、主任工程师各10％。
43、职工须按规定穿戴好劳动保护用品，认真执行安全生产有关规定，必须时刻谨记“安全第一、预防为主”的观念。
44、工作中，要严格按照执行操作规程和工艺标准，因违规操作造成设备事故并造成一定损失的，视情节给予一定处罚。
45、职工在操作设备时应精力集中，不得说笑闲谈或在疲倦状态下继续工作。
46、职工必须熟练掌握本岗位的安全操作规程，熟悉设备的性能特点，未经允许非本岗位职工严禁擅自操作其他工序的设备，确保安全生产。
47、员工上班必须按规定穿着工作服工作鞋，相关特殊工种还需穿戴保护和防护用品。
48、严禁无证、未经考核和允许驾驶车辆，严禁非因工作的需要擅自移动和驾驶车辆。
49、油漆、油漆辅料、油品类物品，不得随意乱放，要进行专人管理和定期检查制度。
50、严格遵守岗位责任制,未经领导批准不得将工作交于他人。
51、工作时要穿戴好防护用品.如工作服、安全帽、工作鞋、绝缘手套等,不准有飘荡部分.女工应将长发盘起系于帽内。
52、各岗位照明要充足。
53、凡机器运转部分和一切危险区域要有安全罩、安全网加以隔离,否则不得开车。
54、设备开车前要发出信号,工作人员双手要保持干燥。
55、七防(防火、防雷电、防中毒、防暑、防尘、防爆、防洪)用品和设备不能挪用,并进行定期检查维修。
56、不得跨越运转中的设备.上方有人施工或吊装物品时,下方不得有人。
57、在高空作业禁止往下乱扔东西。
58、组织安全管理人员制订安全生产管理制度及实施细则。
59、落实本部门兼职安全员、消防员
60、生产工艺流程经确认以后,任何人不得随意更改,如在作业过程中发现错误,应立即停止生产
61、搬运较重零部件尽量使用手推车
62、烧焊、点焊时注意周围是否有油气
63、氧气瓶和遗缺瓶放置在一起
64、车辆升起到定位后，应将放置在安全保险位上
65、在汽车上作业时必须使制动处于有效位置，防止溜车；
66、车辆开进、开出格外小心；
67、作业时工具、设备使用，要按照正确方法使用；
68、穿戴好防护用品，保持通风；
69、喷漆时，掀开风机；停止喷漆后再关风机。
70、检查用电设备接地良好；
71、设备安全操作规程齐全。
72、气动工具必须在规定压力下工作；
73、停电检修，应将带电部分遮挡，悬挂安全警示标识；
74、电器设备不能带故障运转，发生故障立即请电工维修；
75、各级工作人员上班时间不得随意离岗、串岗，因事短时间离岗时必须经上级批准并安排熟悉本岗位的人员接替并已做好交接工作，方可离开，违者每次罚款20元。
76、酒后上班闹事和影响工作者，罚款50元，写检查。态度不好或一个月累计两次予以解雇。
77、严禁跨越或坐在任何机械部位，严禁随意拆除、挪动设备。违者，每次罚款50元。
78、工作场地应保持整洁畅通，地面.工作台、机器周围无杂物，维修工具、零配件要放在规定位置。
79、工装口袋严禁留放工具、硬币、手机、钢笔、打火机等随身物品，谨防掉入机器造成事故。
80、进入机器内部进行操作前，必须锁死急停按钮，如无用电需求，需关闭电源。
81、任何生产用途的工业溶(助)剂，使用完毕后要立即将剩余放到指定的溶剂存放点，不得在机器的发热部位或接近电器元件。
82、上版、换橡皮、做卫生等须用手接触机器内部时，必须锁车。
83、安全生产教育要定期对全公司职工进行安全生产基本知识、基本教育，人人树立安全第一的思想。
84、杜绝管理人员违章指挥和强令冒险作业。实际操作人员有权对上述行为拒绝执行。
85、动用明火必须严格执行<动用明火审批制度>。
86、车间要害部位：锅炉房、主控室、油库、配电站等，非本岗位人员未经许可不得入内。
87、各种设备、工具开动或使用前，要经过仔细检查，确认安全可靠后方可使用，起重物品时下方严禁站人。
88、严格执行工艺指标，按工艺规程和操作法进行操作，严格执行两票三制制度。大型设备的检修和倒换实行一人操作一人监护的制度。
89、设备的安全装置必须齐备可靠，电气设备和线路的接地（接零），绝缘必须良好，否则不准使用。
90、有倒塌危险的建筑物、土石方作业的沟、坑、孔、洞近旁。
91、除发生火警、火灾外，各种消防用具，器材和设施，未经领导同意，不准随便动用。
92、酸碱储罐区，严禁非工作人员进入，工作人员卸酸碱和使用酸碱时，必须穿戴好防护用品，严禁私自发放酸碱。
93、禁止在厂内及生产场所吸烟。
94、危险物质设备不经过处理不修。
95、不消除周围XX物，禁止动火。
96、不准使用汽油等XX液体擦洗设备、用具和衣物。
97、不是自己分管的设备、工具不准动用。
98、石棉瓦上不固定跳板，不准作业。
99、违反安全规定或其行为危害他人安全，罚款50-200元。（严重可做行政纪律处分）。
100、不得在消防器材、消防栓前堆置物品，保持道路畅通，未经同意不得动用消防器材（特殊情况下除外）违者罚款50元。
——优秀的生产车间管理制度 60句菁华
1、“能”主要是指技术能力，完成任务的效率，完成任务的质量、出差错率的高低等。
2、职工应按时上班，不得迟到或早退。
3、车间内严禁吸烟，违者罚款。造成危害者，追究其经济、行政及刑事责任。
4、中午、下午和加班下班车间负责人负责关好门窗，锁好车间大门，关闭总电源。
5、所有员工必须正确佩带厂牌上班，无特殊情况必须穿厂服上班，.
6、上班时，严格按照规定的运作流程操作，不得影响工作的顺利进行，工作期间非工作人员任何人不得随意进出。
7、车间内员工必须在规定作业区域操作，不得堆放任何杂物。
8、所有员工必须按照操作规程操作，如有违规者，视情节轻重予以处罚。
9、鼓励员工提供好的建议，一经采用根据实用价值予以奖励。
10、严禁私自联系业务员并私自为其发货，一经查实，将处以发货费用的十倍罚款；
11、各负责人每天上班必须早会前10分钟到达车间组织组员排查安全隐患。
12、各生产线组长在开早会后必须及时向员工传达前天的工作情况以及当天的生产计划，时间应控制在5分钟内。
13、三天以内由车间主任批准；超过三天必须由生产部批准。
14、小零配件必须用白色塑料盒盛放，一个方框内只可装一种零配件，作业过程中发现的不良品必须用指定的塑料盒盛放汇总，所有的物料盒排成行放于工作台面或小板车上。相关材料部件放在指定的位置，避免同种材料放几个不同的地方。
15、工作时间离岗时，需经班组长同意方可离开，限时十分钟；下班时间以公司铃声为准；吃饭按秩序文明就餐，不插队，不浪费。
16、车间内应配备相应的消防器材。操作人员必须做到人人会使用消防器材。
17、厂区及生产车间内严禁吸烟。
18、禁止使用替代原料，严格按图纸配料，配好料，确保符合规范。
19、装车前需最后检查、核对（产品名称，规格、数量、包装情况），做到单货相符。
20、正确使用带电设备及电气开关，防止遭受电击。
21、负责实施上级下达的生产任务指标，贯彻落实致员工。
22、制定和执行现场作业标准及工艺流程，从而使生产的产品，按照客户的需要进行，保证进度和质量。
23、严格要求并督促各工种员工按工艺标准进行缝制，并及时向生产管理人员提供大货样。
24、各款在上线生产前即将生产时，有关现场管理人员应组织车间员工开生产例会或早会，对该款做详细的说明，并将技术部提供的样衣、工艺单及质量标准标准书面通知，公布于众。
25、做好安全生产消防等方面的宣传工作。
26、车间管理人每天下班前需督促有关人员检查车间每个角落，做好安全检查工作。
27、落实有关呈上的报告及《生产日报表》、《质检记录》是否准确实际和在看板上公示。
28、生产管理人员负责及时处理好有关人员出现在生产线上的问题。
29、司称人员应至少每2小时过磅一次，要求过磅前产品箱均应有盖布盖好，并是检修及格的。搬运工用小拖车运到包装车间的半成品存放区，分类摆放整洁，严禁私下转放在某个工作台边。
30、严禁任何人员未经允许到其余车间私倒产品以获取盛放塑料容器，违者每次罚款20-50元。
31、机修人员应积极主动了解机台运行和产品质量情况，及时处理生产过程中设备和工艺问题。严禁以粗鲁的立场处理员工或检验班组长人员的合作要求，违者每次罚款10-50元。
32、遵守现场工作纪律和作业要求，遵从主管和检验人员的监督和管理，对现场管理有任何异议，均可在之后向上级主管人员投诉，在现场工作中，不得因故顶嘴和漫骂，违者罚款50-100元。
33、领取物料应通过主管人员调配和调度，严禁哄抢物料或工用具、塑料箱，违者罚款5-20元。
34、下班前必需整理好自己岗位的产品物料和工作台面，凳子放入工作台下面。
35、严格贯彻执行按标准、按工艺、按图纸生产，对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行，按规定进行检查，做好记录。
36、做到单物相符，工序小票，传递记录与工件数量相符，手续齐全。
37、加强不合格品管理，有记录，标识明显，处理及时。
38、设备台帐卡片、交接班记录、运转记录齐全、完整、帐卡相符、填写及时、准确、整洁。
39、非本工种人员或非本机人员不准操作设备
40、不要带小孩和外人进入车间，如果不听劝告、违反规定造成不良后果的由当事人自己负责。
41、不得在生产区内随意使用临时电线，如果急需使用，须经主管人员批准，并由电工接电，用后应及时按期限拆除。违者每次罚款10元
42、个人物品整齐摆放在指定位置。违者一次提醒，两次罚款2元。
43、员工在车间内遇上厂方客人或厂部高层领导参观巡察时，组长以上干部应起立适当问候或有必要的陪同，作业员照常工作，不得东张西望。集体进入车间要相互礼让，特别是遇上客人时，不能争道抢行。
44、员工领取物料必须通过助理组长，不得私自拿取。生产过程中各班组负责人将车间组区域内的物品、物料有条不紊的摆放，并做好标识，不得混料。有流程卡的产品要跟随流程卡。物品不得超出警示线！一次者提醒，三次以上对责任员工罚款5元/处。
45、车间人员在当月违反制度三次以上者，该车间各级主管也应接受相应处罚。
46、车间管理人员可以立即处理其权限范围内的事件。
47、所有处理结果须报办公室存档。对罚款行为需要出具罚款单，被罚人一份，财务一份，执行人一份。
48、员工每月请假不得超过两次，每天请假不得超过两人。
49、员工请假核准权限：（同厂规一致）
50、车间工作人员应保持良好的个人卫生，勤洗澡、换衣、理发、不得留长指甲和涂指甲油。
51、新参加工作的生产人员，必须经健康检查并取得健康合格证后方可上岗工作。生产人员患有有碍食品的传染性疾病（痢疾、伤寒、病毒性肝炎、活动性肺结核、化脓性或渗出性皮肤病等），或手有外伤等情况，必须立即调离食品加工岗位并妥善治疗。
52、在工作前后及工作中必须按规定进行清洁、消毒（要有记录）。所用的清洁消毒方法应有效又不影响食品的卫生。用化学方法进行消毒时，检查消毒剂的配制记录及使用条件，连续使用的消毒剂，定期检查其浓度。用热水消毒时，水温应达到80℃以上。
53、生产车间和其他有关工作场地内应保持清洁，不得堆放杂物，地面不得出现大规模的积水现象，生产中的废弃物应随时清理和清除。
54、本部门人员违反制度当月罚款达100元以上，车间负责人按其金额的20％处罚，车间副职分管人员当月罚款金额在100元以上，
55、对恶意破坏工厂财产的行为或盗窃行为，不论大小一经发现，一律交总经办严厉处理；
56、工作时间内，倡导全体人员说普通话，禁止拉帮结伙。
57、生产流通确认以后，任何人不得随意更改，如在作业过程中发现错误，应立即停止生产，并向负责人报告研究处理；
58、车间人员每日上岗前必须将所操作设备及工作区域进行清理，保证工序内环境卫生，通道或公共区域主管安排人员协调清理；
59、车间人员下班时，要清理好自己的工作太面，做好设备保养工作。最后离开车间要将门窗，电源关闭，若发生意外事故，将追究最后离开者的责任以及生产主管的责任。
60、要填写生产编号的表格如下：
——生产车间管理制度细则 60句菁华
1、正确使用生产设备，严格按操作规程进行，非相关人员严禁乱动生产设备。
2、严把原材料进库关，高品质原料出高品质产品。
3、人才是第一生产力，公司必须将制度化管理与人性化管理结合起来，让员工有归宿感和凝集力，使员工自主自觉地更好地为公司服务。
4、各款在上线生产前即将生产时，有关现场管理人员应组织车间员工开生产例会或早会，对该款做详细的说明，并将技术部提供的样衣、工艺单及质量标准标准书面通知，公布于众。
5、做好安全生产消防等方面的宣传工作。
6、保证生产现场的环境卫生清洁，车间管理人督促有关人员每天打扫生产现场，督促员工保持环境卫生。
7、制止在上班时间看书报、吃零食、玩手机等与工作无关的事，更不答应无端离岗、串岗、闲聊和嬉戏，违者处分10-20元。
8、员工请假在一天之内的，应先填写请假条交班组长审核赞成，由车间主任同意后，方为准假，违者将按公司《员工手册》的规定履行。
9、禁止在地面拖沓纸箱、塑料箱，更不允许坐或躺在原料产品和容器箱上，违者每次罚款10元。
10、操作人员应做好产品分捡工作，严格辨别可回用与不可回用（被灰尘和油污传染）的回料，违者每次罚款5-20元。
11、机修人员在模具调换，装备维修应及时清理现场合用的资料和金属放弃物，告诉员工和干净工对现场进行清算，换下的模具应运送到模具寄存处，不得留放在车间现场。
12、领取物料应通过主管人员调配和调度，严禁哄抢物料或工用具、塑料箱，违者罚款5-20元。
13、员工上班应着装整洁，不准穿奇装异服，进入公司需换拖鞋，鞋子按划分区域整齐摆放。必须正确佩带厂牌，穿工作服上班。不得携带任何个人物品，如手机、MP3、手袋、食品等。
14、上班时，物料员须及时把物料备到生产线，并严格按照规定的运作流程操作，不得影响工作的顺利进行。
15、员工在作业过程中，必须保持50-80CM以上的距离，不得挤坐在一起，作业时须按要求带好手套或指套，同时必须自觉做好自检与互检工作，如发现问题并及时向品检与组长反应，不可擅自使用不良材料以及让不合格品流入下道工序，必须严格按照品质要求作业。
16、小零配件必须用兰色胶盒盛放，一个盒子只可装一种零配件，安装过程中发现的不良品必须用红色胶盒盛放，所有的物料盒排成一行放于工作台面的左手边。
17、所有员工必须按照操作规程（作业指导书，检验规范等）操作，如有违规者，视情节轻重予以处罚。
18、对关键过程按《程序文件》的规定严格控制，对出现的异常情况，要查明原因，及时排除，使质量始终处于稳定的受控状态。
19、严格贯彻执行按标准、按工艺、按图纸生产，对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行，按规定进行检查，做好记录。
20、在用工装应保持完好。
21、操作人员离岗位要停机，严禁设备空车运转。
22、保持设备清洁，严禁泡、冒、滴、漏。
23、车间不得使用不合格的或已损坏的工具、量具、刃具。
24、经常不定期开展内部工艺、纪律产品质量自检自纠工作。
25、贯彻“安全第一、预防为主”
26、特殊工种作业应持特殊作业操作证上岗。
27、不得在生产区内随意使用临时电线，如果急需使用，须经主管人员批准，并由电工接电，用后应及时按期限拆除。违者每次罚款10元
28、员工领取物料必须通过助理组长，不得私自拿取。生产过程中各班组负责人将车间组区域内的物品、物料有条不紊的摆放，并做好标识，不得混料。有流程卡的产品要跟随流程卡。物品不得超出警示线！一次者提醒，三次以上对责任员工罚款5元/处。
29、厂部办公室拥有此制度的最终解释权。
30、车间内严禁饮食、吸烟和随地吐痰。
31、车间内必须有用于工器具和固定设备消毒的设施，并保持齐全有效，设施本身及使用过程中不得对食品产生不良影响。
32、厂房、设备、排水系统、废物排放系统和其他机械设施，必须保持良好状态。在正常情况下每年至少进行一次全面检修。车间应做到整洁、空气新鲜。无明显水汽、积水。
33、车间如遇原辅材料、包装材料不符合规定，有权拒绝生产，并报告质保部和生产计划部。如继续生产造成损失，将按《质量管理条例》进行处罚。
34、员工在生产过程中应严格按照质量标准、工艺规程和sop进行操作，不得擅自提高或降低标准，在操作的同时并作好记录，违者每次处以10元罚款。造成较大经济损失将按《质量管理条例》进行处罚。造成安全事故者将交公司处罚。
35、车间员工必须服从车间安排，对不服从安排、谩骂者每次处以50元罚款，对人身攻击者每次处以100元罚款并交公司人事部。
36、本部门人员违反制度当月罚款达100元以上，车间负责人按其金额的20％处罚，车间副职分管人员当月罚款金额在100元以上，
37、车间人员在工作期间不得做与工作无关的事，例如吃东西，聊天，听歌，离岗等行为，吸烟要到厂指定区域；
38、车间严格按生产计划排产，根据车间设备和人员精心组织生产；
39、生产流通确认以后，任何人不得随意更改，如在作业过程中发现错误，应立即停止生产，并向负责人报告研究处理；
40、生产过程中好坏物料必须分清楚，并要做出明显的标记，不能混料。在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料，工具，移交物料要交际协调好，标示醒目；
41、严禁擅自动用各类消防器材，或在消防设施附近堆放其它物品。
42、卫生工具用完后须清理干净放在指定的区域，杜绝用完不清理的现象，不得乱丢、倒置、甚至损坏。
43、工作时间离岗时，需经班组长同意方可离开，限时十分钟；下班时间以公司铃声为准；吃饭按秩序文明就餐，不插队，不浪费。
44、车间内严禁摔、砸、滚钢瓶，严禁用铁器互相敲打、碰，防止产生火花。钢瓶灌装前应进行严格检查，不合格钢瓶不得进行灌装。
45、车间内应配备相应的消防器材。操作人员必须做到人人会使用消防器材。
46、5上班时间不准在车间听耳机、不准玩游戏，发现一次罚50元。
47、12请假必须提前一天申请经班长、车间主管签字批准才可离开岗位，旷工两天作自动离职处理。
48、9严禁金属附件，螺钉、铆钉随地乱丢。
49、10随时保持原附材料、工具摆放整齐，按规定的范围摆放保持清洁和干净。
50、11要有强烈的时间观念，遵守出勤和会议时间，时间就是成本。
51、6借用工具必须及时归还，不得转借他人。
52、9爱护设备和工装夹具，用完后清洁机台和打扫场地卫生。
53、2开料后产品必须非面朝上、禁止放地上加工。
54、6杜绝不按图加工，无要求加工。
55、4不得无故搭接电源电线，禁止车轮压损电线。
56、5每天都要制定当天完成的任务量，完不成任务时班长就要检查工作安排组织，未完成任务的班组，班长要自觉安排加班，无需车间另行安排，班组内部问题影响进度，次日累计任务。
57、工段内新进员工：工段长必须在当天内通知车间人力资源代表，并由人力资源代表转发设备处，报请一级安全培训（公司），并由车间人力资源代表通知车间设备安全专员，组织对新进员工进行二级安全培训（车间），并经考试合格后方能上岗。
58、新进员工进入班组后，班组长立即组织对新员工进行班组安全培训（培训必须有培训签到记录），安排摊长和固定老员工两人以上对新员工上岗6个月实施安全教育和安全监护，并形成安全帮带监护责任后，方可单独上岗工作（以降低新员工出现安全事故的风险）。
59、用电管理：线路完好归位；电器设施完好齐整、定期保养、负荷内使用；电工持证上岗。
60、装卸管理：不损伤产品或物料，不野蛮工作；机动叉车司机持证上岗、限制时速；装卸设备专人保管。
——生产车间5s管理制度 50句菁华
1、员工在开早会时须站立端正，认真听领导讲话，不得做一些与早会无关的事项。
2、员工有责任维护环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料、工具，掉在地上的物件必须捡起。发现一次罚款5元。
3、笤帚和簸箕与垃圾桶应相邻放置，放置整齐；墩布要放在墩布架上且墩布头向下竖直放置或悬挂；放置墩布处墩布架及水池经常清理，不能有堵塞现象。
4、因生产需要安排加班或临时通知上班，不得无故推托，无特殊原因不加班者按旷工处理。
5、作业文件与非作业文件的区分，编号管理，放在有序。
6、工具(钳子、螺丝刀、电烙铁、通路仪)、工位器具(周转箱、周转车、零件盒)、抹布、拖布、包装盒、酒精等使用后未及时放回到原位，扣10元。
7、进入车间要佩戴工作牌，工衣工帽工鞋，穿着整齐。
8、经济奖惩额度：500元，300元，200元，100元，50元，30元，20元，10元。
9、清理完后由主管带领组长进行全面大检查。
10、每周三协助食堂人员全面打扫食堂的卫生。做到地面无油垢、无污物、无积水，用具、工器具无污垢、锈迹;门、窗、风扇、墙壁无积灰、无蛛网;桌子、摆架、灶台整齐、干净。
11、库存管理或盘点花时间的浪费
12、教育训练
13、车间生产人员和进入车间的其他有关人员遇下列情况之一时必须洗手:
14、推行中的活动海报、看板
15、为确保达成生产目标与质量要求，根据本厂生产实际情况，特制订本制度。
16、需要之文件容易取出、归位文件柜是否明确管理责任者
17、饮水机是否干净
18、下班垃圾均能清理
19、资料、保养卡、点检表定期记录，定位放置
20、垃圾箱、桶内外清扫干净
21、地上、门窗、墙壁之清洁
22、2.4 对原材料、半制品、附件进入车间后首先进行自检，吻合标准或有让步接罢手续方可投产，否则不得投入生产。
23、文件、资料管理整顿：
24、个人区域：桌面干净整洁、桌洞内无垃圾、无杂物遗落，每天上下班后5分钟前后清扫；
25、6.3 严禁用细密度较高的计量工具测量粗糙工件，更不准作为他用，不得行使非法计量单位的量具。文件、报表、记录等不得采用非计量单位。
26、10.7 生产、检验记录即使填写，班后认真搜检，清理现场，关好门窗，对主要材料要严加以免丢失。
27、安全生产值班时间：副经理以上领导为24小时值班制，其它人员为当日下午下班到次日早上班夜间值班制。
28、值班人员在岗要求：办公室、安全部、财务部值班人员在各自办公室值班，其他人员必须在公司值班室值班。
29、对当班未处理的问题及存在的安全隐患，必须向下班接班主任交待清楚，并提出整改建议或注意事项。
30、目的：规范各类工具的保管、领用、以旧换新、移交、报废程序，以避免工具的超标领用及调任无交接等现象。
31、适用范围：员工使用工具的标准制定、领用、退库、交接、报废等。
32、督促员工进入生产区，遵守安全规定，穿工作服，戴安全帽，戴手套等劳动保护用品。工作时不穿钉子鞋，高跟鞋，露脚趾凉鞋。
33、对生产中安全上的重点部位。要经常巡检，确保生产的安全，禁止超温、超压、冒罐等操作的发生。
34、解决生产中出现的问题，有异常情况按事故预案果断处理，并做好分析其产生的原因，上报车间。
35、工段内新进员工：工段长必须在当天内通知车间人力资源代表，并由人力资源代表转发设备处，报请一级安全培训（公司），并由车间人力资源代表通知车间设备安全专员，组织对新进员工进行二级安全培训（车间），并经考试合格后方能上岗。
36、操作人员离岗位要停机,严禁设备空车运转。
37、工作时间特殊情况需要外出，必须经班组长同意方可离开，根据情况规定时间，一周累计超过1小时，扣除相应的工资。
38、组长开早会时讲话声音宏亮有力，多以激励为主，调动员工的积极性。
39、对恶意破坏工厂财产的行为或盗窃行为，无论大小一经发现，一律交总经办严厉处理；
40、生产过程中好坏物料必须分清楚，并要做出明显的标记，不能混料、在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料，工具，移交物料要交际协调好，标示醒目；
41、10外派工地的必须有外派单和签卡条。
42、车间内严禁吸烟，严禁携带易燃、易爆物品。
43、进入车间送修车辆统一由维修顾问移位；任何员工未经准许，不得擅自开动车辆；非技术检验员和车间调度不得外出路试检验，没有驾驶证的人员不得移动车辆。
44、用气管理:管道完好归位;气瓶配备防震胶圈、立式放置、定期更新;气库设施齐全、值班记录完整。
45、设备要定人保管、定期维护（设备安全检查维护表）；
46、所有的印花、绣花片必须仔细核对“样办”并检查尺寸和位置是否正确。（A级）
47、以上要求如有在工作中违反的，将按以下标准处罚。
48、每天的计划检修项目，网上发往一检修技术组。如遇网络故障，必须及时告知一检修技术组。
49、每天的汇报内容包括已处理项目的完成情况和设备状况，以及计划检修项目和存在缺陷的设备状况。
50、本制度的解释权和修改权归喷煤车间所有。
——钢结构生产车间管理制度 50句菁华
1、车间生产人员每日提前10分钟上岗，不得出现迟到、旷工、早退的不良现象。否则将对迟到、早退者处以20元/次的罚款。特殊情况，可电话请假，但每月电话请假的次数不能超过2次。
2、各工序要严格执行每日的生产计划，不得出现怠工、窝工现象，有问题及时反映。对于无故不完成计划者扣除当日工资，由车间主任负责协调解决，保证车间日计划的顺利实施。
3、车间生产要严格遵守设备的安全操作规程，按各工序的作业指导书正常操作，不得乱干、蛮干。对于因违章操作造成的质量事故、设备事故将按造成损失的不同程度给予20——300元的罚款，情况严重、情节恶劣的将给予严惩。
4、车间施工班组严禁用成品材料做*台，胎具等，对造成成品材料损伤甚至报废者按成品材料的原价进行赔偿。
5、每天下班后值日生打扫卫生，每周须进行大扫除（车间内的门、窗户、设备保养、风扇等都须清洁）。
6、员工之间须互相监督，对包庇、隐瞒行为不良者一经查处严厉处罚。
7、员工在工序操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等违者按原价赔偿。
8、上下班亲自刷卡，不得托他人或代他人刷卡，否则每人次扣10元。
9、员工于工作时间内，未经核准不得接见亲友或与来宾参观者谈话，如确因重要事故须会客时，应经车间核准在指定的地点，时间不得超过15分钟。
10、工作期间不得做与工作无关事情，生产现场禁止闲聊、吃食物、随意吐痰、吸烟、喝酒、看书报、唱歌、吹口哨等。违者每次扣10元。
11、个人责任区内有食品、餐饮具、包、化妆品、毛巾、卫生用品、书报、衣物、鞋、内地面有散落零件等，扣款10元。
12、未经车间批准，禁止将原物料、半成品、设备部件等物品带出现场加工，违者扣20元。
13、自责加工不合格品及将不合格品转序者，按其对后续工序及成品质量的影响程度扣款30～50元。他责不合格品转入本序而未发现且加工转序者，按自责处理。
14、因工作失误造成生产过程中的质量事故者，视情节及认识态度及后果扣款50～100元。
15、员工上班应着装整洁，不准穿奇装异服，不得穿拖鞋，一次罚款5元。
16、员工在开早会时须站立端正，认真听领导讲话，不得做一些与早会无关的事项。
17、上班时不得在工作时间内看报纸、杂志，玩手机，吃零食，睡岗的如发现一次罚款50元。
18、不得私自携带公司内任何物品出厂（除特殊情况经领导批准外），若有此行为且经查实者，将予以辞退并扣发一个月工资。
19、每天上下班打扫卫生，物品摆放要整齐划一，地面无杂物，工作台面禁止放个人物品，发现一次罚款5元。
20、车间严格按照生产计划部指令，根据车间设备状况和人员，精心组织生产， 违者每次处以20元罚款。
21、员工在生产过程中应严格按照质量标准、工艺规程和sop进行操作，不得擅自提高或降低标准，在操作的同时并作好记录，违者每次处以10元罚款。造成较大经济损失将按《质量管理条例》进行处罚。造成安全事故者将交公司处罚。
22、按照GMP、《医疗器械生产条例》要求对原辅材料、包装材料进行管理并作好记录，违者每次处以20元罚款。
23、禁止在车间聊天、嘻戏打闹，违者每次处以10元罚款。
24、为确保达成生产目标与质量要求，根据本厂生产实际情况，特制订本制度。
25、制定和执行现场作业标准及工艺流程，从而使生产的产品，按照客户的需要进行，保证进度和质量。
26、车间管理人准备好有关需用的定位板、实样板等各类生产前的必备用品，使每款上线，都井井有条，临阵不乱。
27、车间管理人督促每位员工养*离机关的习惯，并提醒有关人员定期安检。
28、要求半成品、成品要堆放整齐，不可随意捆绑，不能落地，次品隔离并加以标识，防止机器漏油造成污渍，对不同扎号的半成品或裁片分开，以免造成色差。4.保证生产现场的环境卫生清洁，车间管理人督促有关人员每天打扫生产现场，督促员工保持环境卫生。
29、车间人员如因特殊情况需要请假，应按厂请假程序向各级主管申请，得到批准方可离开；
30、工作时间内，倡导全体人员说普通话，禁止拉帮结伙。
31、车间人员领取物料时必须持车间主管开具的领料单不得私自拿走物料、生产完成后，如有多余的物料及时退回仓库不得遗留在车间工作区域内；
32、车间人员严格按工艺规程及产品质量标准进行操作，擅自更改生产工艺造成品质问题，由作业人员自行承担责任。
33、工程技术放样品评审合格后，投入生产，未将生产资料传达给相应的部门一次罚款xxx元。（例如：效果图，模板，材料清单，工艺流程，以及技术指导性文件等）
34、车间设备、工具未经公司批准，一律不得带出车间。
35、、各班班组卫生区须保持整洁，生产巡检定期检查。对不合格的班组或个人根据《车间现场管理奖惩细则》的规定处罚。
36、、生产半成品、成品、待装物品（需有标识）要摆放整齐，不能直接放在地上或拖及地面，保证半成品、成品的干净、整洁及包装分类存放。
37、对公司员工必须进行生产安全教育，填写三级教育卡片备档。生产员工上岗前，部门或车间必须对员工进行操作培训，经考试合格后才能独立操作。
38、公司为从事作业的人员提供必要的安全条件和防护用品。
39、设备安全防护装置必须始终处于正常工作状况，任何人无权擅自拆除设备安全防护装置，违者将予以重处。为了确保安全，设备安全防护装置不能正常工作时，不准开机运行。
40、厂区及生产车间内严禁吸烟。
41、爱惜生产设备、原材料和各种包装材料，严禁损坏。
42、生产时必须戴好防护口罩、手套，防止机械伤人。
43、车间内避免明火，杜绝吸烟。
44、定期检查设备维护记录；
45、不要将压缩空气对着设备或人吹；
46、电动工具使用严格按照使用要求操作；
47、使用锐利或尖角工具时防止划伤。
48、停电检修，应将带电部分遮挡，悬挂安全警示标识；
49、控制空气中有毒物质浓度：施工场所通风良好，使空气流通；车辆免拆清洗作业或大修着车试验使用尾气抽排设备；采用暖风情况下，一般不采用循环风。
50、防毒措施：穿戴好防护用具；施工时出现不适，应及时离开现场到通风处。
——生产车间标准管理制度 40句菁华
1、车间员工提前5分钟到岗并做好开工前所有准备。迟到早退1~10分钟扣5元;11~60分钟扣10元; 61分钟以上按旷工半天处理。
2、上班中途员工外出必须向车间请假，经批准后方可离开，并打卡正确登记出入时间，否则按旷工处理。
3、事假一天扣款40元(每小时5元)，病假需凭正规医院诊断书，不计工资。每月事假不得超过2天，超过时间按旷工处理。每月病假超过三天以上者，超过时间按事假处理。
4、离开工作岗位或下班后没关闭责任范围内的设备、照明电源，下班后没关车间窗户者扣10元。
5、不在本班组责任区内工作时，工作结束后未及时将工作地点清理干净，扣10元。
6、不按规定使用放置工位器具、周转工具，不按规定对设备进行保养和维护，扣款10元。
7、全体人员要爱护公司财物、消防器材、生产工具和生产设备，因生产而领用的工具自行保管，用后归还，如有人为损坏或遗失，照价赔偿。
8、涂改工票数字及虚报情况和数字者，一经发现，按10倍数量处罚。
9、无正当理由不服从工作安排，拔弄是非当面顶撞领导的视情况扣款50～100元，甚至提请主管领导解除合同。
10、员工每天上班开早会，不得迟到，一次罚款5元。
11、员工在工序操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等，违者按原价赔偿。
12、爱护公司财产，严禁在机床设备上人为刻划，留下痕迹，一经查实将给予50元的处罚。
13、卫生工具用完后须清洗干净放在指定的区域，工具不得乱丢，倒置、甚至损坏。发现一次罚款5元。
14、员工工作时无法按照工艺文件执行时，需要及时提出由相关部门进行解决，不能强行工作。否则造成的问题严重时，由于员工知情不报将进行考核。
15、新参加工作的生产人员，必须经健康检查并取得健康合格证后方可上岗工作。生产人员患有有碍食品的传染性疾病（痢疾、伤寒、病毒性肝炎、活动性肺结核、化脓性或渗出性皮肤病等），或手有外伤等情况，必须立即调离食品加工岗位并妥善治疗。
16、车间生产人员和进入车间的其他有关人员遇下列情况之一时必须洗手:
17、生产车间和其它场所的废弃物，必须随时清除，并及时清理出厂，废弃物存放的容器及场地应及时清洗消毒。
18、车间工作人员及有关人员每年至少进行一次健康检查，必须经健康检查并取得健康合格证后方可上岗工作。
19、车间严格按照生产计划部指令,根据车间设备状况和人员,精心组织生产, 违者每次处以20元罚款。
20、加强现场管理随时保证场地整洁、设备光洁。操作人员下班前均要打扫场地和设备卫生，违者每次处以10元罚款。
21、车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定,确保生产安全，违者每次处以20元罚款。
22、设备维修人员、电工必须跟班作业,保证设备正常运行,对影响生产者每次处以10元罚款。
23、工具卡由各部门内勤保管，领用人领用工具时，到内勤处取卡，与领料单一齐送行政仓库或业务仓库领用。仓库发料人员应在相应登记页填写领用工具的名称、型号、数量并让领用人签字后返还内勤处。
24、工具的保管就应职责到人。部门应专设一卡，登记公用工具，并确定工具保管职责人。各职责人负责此工具的日常保管、正常损坏后换领等工作，并对工具的限期内损坏、遗失等负责。
25、生产车间耗材类产品及劳保用品的登记纳入“工具卡”统一管理。
26、如发现工具有未过最低使用期的损坏、遗失等影响操作的状况，应责其在必须时间内补齐工具。方式有自已补购或赔偿后重新领用。赔偿标准：
27、为方便不常用工具的借用，机修工段设部分常用操作工具备借，也可办理临时借用。
28、上班时,物料员须及时把物料备到生产线,并严格按照规定的运作流程操作,不得影响工作的顺利进行。
29、员工在作业过程中,必须保持50-80CM以上的距离,不得挤坐在一起，作业时须按要求带好手套或指套,静电表同时必须自觉做好自检与互检工作,如发现问题并及时向品检与组长反应,不可擅自使用不良材料以及让不合格品流入下道工序,必须严格按照品质要求作业。
30、员工在生产过程中应严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规程进行操作，不得擅自更改产品的生产工艺或原料的配方。
31、员工有责任维护环境卫生，严禁随地乱扔垃圾，倡导“5s”精神修养，掉在地上的原物料必须要小心捡起来，严格控制废品的产生，不得铺张浪费。
32、生产人员必须认真贯彻执行食品卫生法规和有关规章制度,每年进行一次体检,合格者方能上岗。
33、包装、生产人员要养成良好的卫生习惯。勤理发、勤洗澡、勤换衣,不准长发外露,不准留长指甲、涂指甲油。
34、禁止将个人衣物，餐具等用品带入生产现场。
35、严禁将消防器材挪为他用。
36、现场员工必须专心作业，严禁嬉闹聊天，偷闲怠工。
37、现场人员必须自律自觉，勇于检举揭发损害公司利益，破坏车间生产的不良行为，反对一切坏现象。
38、提倡节约，生产现场严禁水、电浪费现象。
39、员工必须按公司要求规范着装，防止作业时汗液，脏物污染半成品。
40、现场应做好卫生宣传教育工作，员工应自觉配合遵守。
