1、完不成当日生产任务的班组或工序不能下班，直到完成，特殊情况除外。
2、未经允许，任何员工严禁带小孩和外人进入车间，违者对当事人罚款。
3、车间严格按生产计划排产，根据车间设备和人员精心组织生产；
4、原材料直接放置到生产现场的，仓管员必须按规定的位置并摆放整齐，标示清晰；各生产现场原材料保管和适用，由该现场直接管理人员或该工序直接操作使用员工直接保管和维护，不得随意放置物品。
5、工程技术自行设计，放样品经过第一次评审不合格，修改后第二次评审仍不合格的，罚款100元；
6、车间要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投产、不合格的半品不转序。
7、合理使用设备、量具、工位器具，保持精度和良好的技术状态。
8、及时运转、勤检查、勤转序、勤清理、标志变化，应立即转序，不拖不积，稳吊轻放，保证产品外观完好。
9、设备台帐卡片、交接班记录、运转记录齐全、完整、帐卡相符、填写及时、准确、整洁。
10、实行重点设备凭证上岗操作，做到证机相符。
11、精密、贵重工具、量具应严格按规定保管和使用。
12、严禁用精密度较高的计量工具测量粗糙工件，更不准作为他用，不得使用非法计量单位的量具。文件、报表、记录等不得采用非计量单位。
13、凡须报废的计量器具，应提出申请报质量部。
14、认真执行公司下达的能源消耗定额。
15、车间可据公司制度，具体制定管理细则，报主管领导批准后实施。
16、生产区域严禁吸烟、烟头不得随地乱扔。
17、车间内管路线路设置合理、安装整齐、严禁跑]冒、滴、漏。
18、重点设备，要专人管理，卫生清洁、严禁损坏。
19、消防器材要确保灵敏可靠，定期检查更换（器材、药品），有效期限标志明显。
20、衣着清洁整齐，按照要求穿制服上班。
21、严把原材料进库关，高品质原料出高品质产品。
22、严格按照设备使用说明操作，防止出现伤亡。
23、员工在作业过程中，必须保持50—80CM以上的距离，不得挤坐在一起，作业时须按要求带好手套或指套，同时必须自觉做好自检与互检工作，如发现问题并及时向品检与组长反应，不可擅自使用不良材料以及让不合格品流入下道工序，必须严格按照品质要求作业。
24、每道工序必须接受车间品管检查、监督，不得蒙混过关，虚报数量，并配合品检工作，不得顶撞、辱骂。
25、小零配件必须用兰色胶盒盛放，一个盒子只可装一种零配件，安装过程中发现的不良品必须用红色胶盒盛放，所有的物料盒排成一行放于工作台面的左手边。
26、工作时间乱串岗位罚款2元。
27、如特殊事情必须亲自处理，应在2小时前用书面的形式请假，经主任与相关领导签字后，才属请假生效，不可代请假或事后请假（如生病无法亲自请假，事后必须交医生证明方可）否则按旷工处理。
28、车间工作人员及有关人员每年至少进行一次健康检查，必须经健康检查并取得健康合格证后方可上岗工作。
29、车间内只能存放有少量即将使用的空罐。空罐只能装填产品，任何时候不能盛放有其他物品，以免误入生产线造成质量事故。清洗车间时，必须移开或遮蔽好生产线上的空罐，以免沾污。
30、车间生产所剩的'边角余料将由专职人员运出车间，由有关部门统一处理，未按时运出车间，每次处以10元罚款。
31、负责本部门的环境卫生，每人必须负责各自所负责的区域卫生。
32、拌料班长有权根据拌料、粉料和倒料人员的工作义务情况进行岗位调动，各工种不得借故推脱，违者每次罚款10—50元。
33、机修人员应积极主动了解机台运行和产品质量情况，及时处理生产过程中设备和工艺问题。严禁以粗鲁的立场处理员工或检验班组长人员的合作要求，违者每次罚款10—50元。
34、机修人员在模具调换，装备维修应及时清理现场合用的资料和金属放弃物，告诉员工和干净工对现场进行清算，换下的模具应运送到模具寄存处，不得留放在车间现场。
35、服从指挥，听从安排，下级服从上级，个人服从组织，对车间、班组的安排如认为不合理，可以越级反映，但不得顶着不办或消极怠工，不得赌博或打架斗殴，违者罚款50—100元，情节严重者建议厂部给予行政处罚直至开除。
36、不得私自携带公司内任何物品出厂（除特殊情况经领导批准外），若有此行为且经查实者，将予以辞退并扣发一个月工资。
37、员工有责任维护环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料、工具，掉在地上的物件必须捡起。发现一次罚款5元。
38、所有在加工的在制品、合格品、不合格品等均须用标识牌标识。
39、填写设备点检表应认真，真实记录，并对设备进行清扫与保养，不执行者罚款10元。
40、爱护公司财产，严禁在机床设备上人为刻划，留下痕迹，一经查实将给予50元的处罚。
41、每天上下班打扫卫生，物品摆放要整齐划一，地面无杂物，工作台面禁止放个人物品，发现一次罚款5元。
42、设备加工产品时，必须严格按照操作规程进行作业，如因人为操作不当导致部件损坏的，应当照价赔偿。
43、每天工作结束后(或必要时)，必须彻底清洗加工场地的地面、墙壁、排水沟，必要时进行消毒。
44、车间严格按照生产计划部指令,根据车间设备状况和人员,精心组织生产, 违者每次处以20元罚款。
45、员工在生产过程中应严格按照质量标准、工艺规程和sop进行操作,不得擅自提高或降低标准,在操作的同时并作好记录，违者每次处以10元罚款。造成较大经济损失将按《质量管理条例》进行处罚。造成安全事故者将交公司处罚。
46、制定和执行现场作业标准及工艺流程，从而使生产的产品，按照客户的需要进行，保证进度和质量。
47、严格要求并督促各工种员工按工艺标准进行缝制，并及时向生产管理人员提供大货样。
48、车间管理人必须组织督促员工将质量问题解决于车位之上，处理于成品之前，以保降低成品的返工率，从而保证产品质量。
49、车间管理人督促每位员工养*离机关的习惯，并提醒有关人员定期安检。
50、生产管理人员带头遵守厂部的各项规章制度，在制度的规则上可以适当加入一些激励机制，以达到充分发挥员工及有关人员的积极性、创造性这个目的，使之为工厂更好的服务。
——包装生产车间管理制度 50句菁华
1、车间的垃圾须倾倒到指定的垃圾区域，不得四处乱倒。
2、所有员工必须按照操作规程操作，如有违规者，视情节轻重予以处罚。
3、严禁向销售员提出任何不合理的要求（吃拿卡要）；一经查实，将严肃处理（待岗或除名）；车间管理考核办法生产车间管理制度
4、工作时间离岗时，需经班组长同意并领取离岗证方可离开，限时十分钟内。
5、车间设备指定专人管理
6、设备台帐卡片、交接班记录、运转记录齐全、完整、帐卡相符、填写及时、准确、整洁。
7、保持设备清洁,严禁泡、冒、滴、漏。
8、开展能源消耗统计核算工作。
9、随时检查耗能设备运行情况，杜绝跑、冒、滴、漏，消除长流水现象，严格掌握控制设备预热时间，杜绝空车运行。
10、严格现场管理，要做到生产任务过硬、技术质量过硬、管理工作过硬、劳动纪律过硬、思想工作过硬。
11、积极参加技术培训，大力开展岗位练兵，努力达到岗位技能要求。
12、车间员工（签订合同正式工）主动离职需提前向人事部门递交辞职报告，提前天数按劳动合同上规定天数执行，试用期员工主动离职需提前3天，经同意后方可办理相关手续。
13、车间全体人员上班期间必须整齐着装工作服、佩戴防静电手环，不得穿拖鞋、露肩背心进入车间，违反者按违纪处理。
14、车间区域划分明确，产品做到标识明显、数量准确。
15、严禁在使用中故意磕、碰、摔、划车间设备、量具、测试工装，违反者按严重违纪处理。
16、车间设备、量具、测试工装使用完后按规定摆放到指定位置，违反者按违纪处理。
17、严格按生产计划排产,根据车间设备和人员精心组织生产。
18、生产流程确认以后,任何人不得随意更改,如在作业过程中发现问题,应立即停止生产,并及时向组长或车间主任报告。
19、车间人员下班前，必须将所操作设备及工作区域进行清理并清点当天生产数量，并填入《每日生产记录单》，数据必须准确真实，不得弄虚作假，若发现伪造数据者生产记录数据一律清零。
20、生产过程必须严格按照生产质量要求进行，不得私自丢弃生产材料，质量不达标的应及时整改，整改后仍不达标的一律没收。故意损坏产品、蒙混过关的，视情节予以处理。
21、保持车间环境卫生，不准在车间乱扔杂物，禁止随地吐痰，每次生产任务完成后要将地面清扫干净。
22、上下班亲自刷卡，不得托他人或代他人刷卡，否则每人次扣10元。
23、上班时必须穿工作服，坐姿端正，不得脱鞋、翘腿、左顾右盼，违者扣10元。
24、不得怠工或煽动他人，不得打架斗殴、聚众闹事，违者扣20元。
25、未经车间批准，禁止将原物料、半成品、设备部件等物品带出现场加工，违者扣20元。
26、主责部门：生产部；
27、1.1.从事食品企业人员每年至少进行一次健康检查，体检合格者，方可参加工作。
28、1.4.进入车间必须整齐穿戴工作服、工作鞋、帽子和口罩。
29、1.7.从业人员中途离岗，再进入车间必须重新消毒后方能上岗作业。
30、1.11.设有专职的卫生管理人对生产作业人员进行卫生监管。
31、2.车间卫生管理
32、2.5.生产用刀器具、水池、工作台要求清洁，不得残留铁锈、污垢。
33、2.8.严禁患五大病症者应及时脱离岗位，待全愈后方可上岗从事生产。
34、2.11严禁在包装间内吸烟、进食和随地吐痰。
35、2.12做到包装后，机械设备及用器具清洗干净，无残渣、灰尘存窗。
36、负责部门：仓管；
37、由前至后一条拉，从下到下一条心
38、工作质量人人把关，产品质量层层把关
39、安全带牵挂着你的*安
40、车间人员在工作期间不得做与工作无关的事，例如吃东西，聊天，听歌，离岗等行为，吸烟要到厂指定区域；
41、打包、封口、堆码工岗位职责
42、进料工段每班下班前必须清理永磁筒和粉碎机上的铁杂，违者每次罚款2元。
43、接料，计量工段对成品料的感观指标明显不合格而不反映者，每次罚款10元。
44、坚持“质量第一”方针，正确处理好进度与质量的关系。
45、定期召开质量分析会，及时组织不合格品的质量分析会，对质量事故及不合格品按“三不放过”的原则进行分析，及时向有关部门反馈质量信息。
46、建立资源消耗台帐，实行资源消耗的中间控制。
47、经常向职工进行安全生产知识、安全技术规程和劳动纪律的教育，提高职工安全生产的思想认识和专业知识水*.同时对新调入车间、班组的职工进行现场安全教育.对特种作业人员要按规定进行培训.坚持有证操作的规定。
48、为采用合理的自然通风和改善自然采光而开设窗和侧窗。
49、车间“6S”工作的组织与实施；
50、审核各工序生产日报表，保证准确开据并及时上交。
——生产车间班组管理制度 50句菁华
1、要根据生产现场的实际情况，合理选择机器物料置放地点，提高物流管理的效率，提高工作效率。
2、生产交接班管理
3、生产车间班组长岗位职责
4、装卸工岗位职责
5、未请假不上班者，视为旷工。连续旷工三天以上者，视为自动离职。
6、进料工段应保证每批料中都按规定加入相应的小料，违者每次罚款10元。
7、请假期间无工资。
8、任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁物品，危险品或与生产无关之物品进入车间，违者扣10元。
9、上班时必须穿工作服，坐姿端正，不得脱鞋、翘腿、左顾右盼，违者扣10元。
10、工具(钳子、螺丝刀、电烙铁、通路仪)、工位器具(周转箱、周转车、零件盒)、抹布、拖布、包装盒、酒精等使用后未及时放回到原位，扣10元。
11、不得怠工或煽动他人，不得打架斗殴、聚众闹事，违者扣20元。
12、未经车间批准，禁止将原物料、半成品、设备部件等物品带出现场加工，违者扣20元。
13、涂改工票数字及虚报情况和数字者，一经发现，按10倍数量处罚。
14、因工作失误造成生产过程中的质量事故者，视情节及认识态度及后果扣款50～100元。
15、2.6 合理化建议、技术改进、新材料应用必须进行试验、鉴定、审批后纳入相关技术、工艺文件方可用于生产。
16、2.8 生产部应直立模具及工装台帐，按规定办理领出、维修、报废手续，并做好各项记录。
17、2.9 合理行使设备、量具、工位器具，保持精度和优异的技术状况。
18、3.5 通道内不得摆放任何物品。
19、4.9 操作人员离岗位要停机 , 严禁设备空车运转。
20、5.3 细密、珍贵工具、量具应严酷按规定保管和行使。
21、9.3 放工提前5~10分钟进行地面清洁、设备保养、规范物品摆放。
22、9.4 车间地面不得有积水、积油、尘垢。
23、9.5 车间内管路/线路设置合理、安装划一、严禁跑 、冒、滴、漏。
24、10.2 常常开展运动，开好周例会，不定期进行认真整改、肃清隐患。
25、10.4 按规定穿戴好劳保用品，认真实行生产。
26、10.5 非凡工种作业应持非凡作业操作证上岗。
27、10.10 器材要确保敏捷可靠，定期搜检替换(器材、药品)，有效期限标志显明。
28、全体车间人员必须按要求佩带工牌，不得穿拖鞋进入车间；
29、车间人员在工作期间不得做与工作无关的事，例如吃东西，聊天，听歌，离岗等行为，吸烟要到厂指定区域；
30、行政及仓库应专设工具帐目，对各部门各岗位各人员的工具领用状况进行统计，以便和部门之间核对。
31、如发现工具有未过最低使用期的损坏、遗失等影响操作的状况，应责其在必须时间内补齐工具。方式有自已补购或赔偿后重新领用。赔偿标准：
32、各条线的班长每天上班必须提前20分钟到达车间组织员工准时开早会。
33、班长开早会时讲话应宏亮有力，多以激励为主，不得随意批评和责骂员工。
34、不得将生产无关的个人用品和饰品（如手表，首饰等）带入车间。
35、生产车间内接触食品的设备、工器具、操作台必须采用无毒、无异味、耐腐蚀、易清洗的材料制作。表面应光滑、无凹坑、缝隙。车间内禁止使用一切竹木工器具和容器。
36、加强现场管理随时保证场地整洁、设备光洁。操作人员下班前均要打扫场地和设备卫生，违者每次处以10元罚款。
37、员工在工序操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等违者按原价赔偿。
38、工作时间离岗时，需经班组长同意并领取离岗证方可离开，限时十分钟内。
39、目的：
40、适用范围：
41、权责：
42、卫生工具用完后须清洗干净放在指定的区域，不得乱丢，倒置、甚至损坏。
43、禁止在车间嘻戏打闹，吵口打架，私自离岗，窜岗等行为（注：脱岗指打卡后脱离工作岗位或办私事；窜岗指上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事），违者视情节轻重予以处罚。
44、在工作时间内，员工必须服从管理人员的工作安排，正确使用公司发放的工具、仪器、设备。不得擅用非自己岗位的工具。对闲置生产用具应送到指定的区域放置，否则以违规论处。
45、现场各机台应做好本岗位工作，禁止脱岗、串岗、溜岗、睡岗等
46、“勤”主要是指工作态度，是主动型还是被动型，工作积极性等等。
47、员工在工序操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等，违者按原价赔偿。
48、服从指挥，听从安排，下级服从上级，个人服从组织，对车间、班组的安排如认为不合理，可以越级反映，但不得顶着不办或消极怠工，不得赌博或打架斗殴，违者罚款50—100元，情节严重者建议厂部给予行政处罚直至开除。
49、严格按照图纸作业，每班生产的第一件产品必须进行自检，自检合格后方可批量生产，生产过程中必须对产品100%自检，以避免不合格品流入下工序。如发现批量报废，发现一次罚款50元，并根据损失情况进行赔偿。
50、员工工作时无法按照工艺文件执行时，需要及时提出由相关部门进行解决，不能强行工作。否则造成的问题严重时，由于员工知情不报将进行考核。
——生产车间管理制度 50句菁华
1、车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定，确保生产安全，违者每次处以20元罚款。
2、对原材料、半成品、零配件、进入车间后要进行自检,符合标准或让步接收手续方可投产,否则不得投入生产。
3、合理使用设备、量具、工位器具,保持精度和良好的技术状态。
4、对不按规定使用计量器具或造成损坏、丢失者,应视情节进行批评教育、赔偿或予以惩罚。
5、车间员工必须服从车间安排,对不服从安排、谩骂者每次处以50元罚款,对人身攻击者每次处以100元罚款并交公司人事部。
6、上下班亲自刷卡，不得托他人或代他人刷卡，否则每人次扣10元。
7、按规定填写各种质量记录，在工序流动中不允许揉搓、沾湿、撕毁、损坏和丢失。违者扣10元。
8、员工在工序操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等，违者按原价赔偿。
9、所有在加工的在制品、合格品、不合格品等均须用标识牌标识。
10、本车间鼓励员工提倡好的建议，一经采用根据实用价值予发奖励。
11、2.1地面、墙面、固定物清洁
12、2.2.3不使用的设备、生产用具(包括各种计量仪器、转运设施等)应定期清洗，无污渍和异味。
13、2.3.4未用的原料、辅料及时清理、堆放整齐。
14、3.2.12严禁随地吐痰和唾液，严禁随地乱扔纸巾杂物。
15、员工必须按公司要求规范着装，防止作业时汗液，脏物污染半成品。
16、各条线的班长每天上班必须提前20分钟到达车间组织员工准时开早会。
17、车间人员领取物料时必须持车间主管开具的领料单不得私自拿走物料。生产完成后，如有多余的物料及时退回仓库不得遗留在车间工作区域内；
18、车间人员下班时，要清理好自己的工作太面，做好设备保养工作。最后离开车间要将门窗，电源关闭，若发生意外事故，将追究最后离开者的责任以及生产主管的责任。
19、工作时间不允许随意串岗，无工作任务时应及时通知相关负责人。
20、偷盗公物或他人财物者，按实物价值10倍罚款，扣发工资予以陪偿，并予以解雇。
21、未经允许，任何员工严禁带小孩和外人进入车间，违者对当事人罚款。
22、各款在上线生产前即将生产时，有关现场管理人员应组织车间员工开生产例会或早会，对该款做详细的说明，并将技术部提供的样衣、工艺单及质量标准标准书面通知，公布于众。
23、要求半成品、成品要堆放整齐，不可随意捆绑，不能落地，次品隔离并加以标识，防止机器漏油造成污渍，对不同扎号的半成品或裁片分开，以免造成色差。
24、所有车间员工必需遵照公司的相干制度和车间管理划定，任何有违规违游记为的，将按相关制度规定处理。
25、机修人员在模具调换，装备维修应及时清理现场合用的资料和金属放弃物，告诉员工和干净工对现场进行清算，换下的模具应运送到模具寄存处，不得留放在车间现场。
26、合理化建议、技术改进、新材料应用必须进行试验、鉴定、审批后纳入有关技术、工艺文件方可用于生产。
27、凡须报废的计量器具，应提出申请报质量部。
28、车间可据公司制度，具体制定管理细则，报主管领导批准后实施。
29、车间员工提前5分钟到岗并做好开工前所有准备。迟到早退1~10分钟扣5元;11~60分钟扣10元; 61分钟以上按旷工半天处理。
30、车间全体人员必须遵守上下班作息时间,按时上下班。
31、车间员工认真执行“三检”制度(自检、互检、专检),操作人员自己生产的产品要做到自检,检查合格后,方能转入下工序,下工序对上工序的产品进行检查。
32、每天上、下午拖扫办公楼楼道、楼梯、大厅、玻璃门，各一次。做到洁净无痰迹，无杂物、无异味、无蛛网、无积灰、无积水、无卫生死角，当日垃圾当日清除完毕。
33、1.3.从业人员不行佩戴手饰、耳环及其它装饰品进入车间。
34、1.3包装人员不得佩戴手饰、耳环、手镯及其他装饰品进入包装间从事作业。
35、1.8进入包装间作业后，不得随便进出，直至包装结束。
36、2.4、食品应按入库日期批号分别存放，先入先出，防止冷藏食品超过期限，在贮存过程中，应做好卫生质量检查预报工作，及时处理有变质征兆的食品。
37、衣着清洁整齐，按要求穿戴上班。
38、1 质量
39、8.1 车间可据公司制度，具系统体例定细则，报主管领导批准后实验。
40、10.11 增强事故，坚持对庞大未遂事故不放过，要有事故原始记录及时处理报告，记录要准确，上报要及时。
41、机器运转中，切勿清理、调整或修理。
42、车辆开进、开出格外小心；
43、气动工具必须在规定压力下工作；
44、3有权追查成品、在制品数量及去向，将丢失情况报告车间领导或有关部门。
45、2.2.4设备、管路每周进行一次日常保养,含清洁清理的内容,做到表面目视无灰尘、油渍、污渍等异物。
46、生产人员要临时外出或上厕所等,必须脱去工作衣帽,待再次进入车间内需要重复上述卫生消毒程序才能上岗。
47、原材料、包装物、零小的设备应布局合理，堆放整齐。
48、3.3做到单物符合，流转卡与产品数目符合。
49、4.11设备应保持操作控制体系,装配齐全可靠。
50、员工在生产过程中应严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规程进行操作，不得擅自更改产品的生产工艺或原料的配方。
——包装生产车间管理制度 100句菁华
1、车间的垃圾须倾倒到指定的垃圾区域，不得四处乱倒。
2、厂区及工作区域严禁吸烟，违者一次罚款500元。造成危害者，追究其经济、行政及刑事责任。
3、员工在包装过程中，如发现问题应及时向负责人反映，不可擅自使不良及不合格品流入下道工序，否则将视情节轻重给予一定的处罚。
4、车间内员工必须在规定作业区域操作，不得堆放任何杂物。
5、员工之间须互相监督，对包庇、隐瞒不良行为者一经查处严厉处罚，对举报者查经属实给予适当奖励。
6、任何会议和培训，不得出现迟到、早退和旷会。
7、车间要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投产、不合格的半品不转序。
8、严格贯彻执行按标准、按工艺、按图纸生产，对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行，按规定进行检查，做好记录。
9、合理化建议、技术改进、新材料应用必须进行试验、鉴定、审批后纳入有关技术、工艺文件方可用于生产。
10、严格设备事故报告制度,一般事故3天内,重大事故24小时内报设备主管或主管领导.
11、坚持八字要求,即:整齐、清洁、安全、润滑，做到“三好”“四会”“五项纪律”。
12、各种工具量具刃具应按规定使用，严禁违章使用或挪作他用。
13、认真执行公司下达的能源消耗定额。
14、车间可据公司制度，具体制定管理细则，报主管领导批准后实施。
15、经常不定期开展内部工艺、纪律产品质量自检自纠工作。
16、应准确填写交接班记录、交接内容包括设备、工装、工具、卫生、安全等。
17、室内外经常保持清洁，不准堆放垃圾。
18、车间内管路线路设置合理、安装整齐、严禁跑]冒、滴、漏。
19、车间内管沟、盖板完整无缺，沟内无杂物，及时清理，严禁堵塞。
20、坚持现场管理文明生产、文明运转、文明操作、根治磕碰、划伤、锈蚀等现象，每天下班要做到设备不擦洗保养好不走，工件不按规定放好不走，工具不清点摆放好不走，原始记录不记好不走，工作场地不打扫干净不走。
21、本制度最终解释权归生产部。
22、未经同意私自挪用他人工具者一经查实按严重违纪处理。
23、车间每月结合产量、质量、综合纪律评选出一名优秀员工，给予300元现金或等值物品奖励，并在全公司通报表扬。
24、车间人员下班前，必须将所操作设备及工作区域进行清理并清点当天生产数量，并填入《每日生产记录单》，数据必须准确真实，不得弄虚作假，若发现伪造数据者生产记录数据一律清零。
25、服刑人员必须严格按照“四互三共”互助小组固定座位，不得私自变动劳动岗位，不得自行脱离互监，离开互监小组时应报告，车间小组长及小组人员必须知道其去向。互监组内发现异常情况，应立即向*汇报。
26、各车间必须按规定按时领发劳动工具，并做好记录，由管理*按时检查签字。
27、遵守企业考勤制度。
28、预混料生产时必须戴好防毒口罩、手套，防止腐蚀。
29、车间员工提前5分钟到岗并做好开工前所有准备。迟到早退1~10分钟扣5元;11~60分钟扣10元; 61分钟以上按旷工半天处理。
30、上班中途员工外出必须向车间请假，经批准后方可离开，并打卡正确登记出入时间，否则按旷工处理。
31、任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁物品，危险品或与生产无关之物品进入车间，违者扣10元。
32、员工不得在公司工作场所或工作时间内买卖私人物品，违者扣10元。
33、工作期间不得做与工作无关事情，生产现场禁止闲聊、吃食物、随意吐痰、吸烟、喝酒、看书报、唱歌、吹口哨等。违者每次扣10元。
34、合格部件、产品不按时入库，返修品不及时返修，不及时清理废品、边角料、工作垃圾(废包装盒、废包装箱、废塑料袋)，在现场存放超过一天，扣10元。
35、不按规定使用放置工位器具、周转工具，不按规定对设备进行保养和维护，扣款10元。
36、擅自拆除设备的安全防护装置，使用非本人操作的其他设备，新员工未经培训擅自使用设备，扣款20元，由此而造成的事故自行承担。
37、因个人原因影响生产进度、影响发货，扣款30～50元。
38、公共环境遇突发事件及时报告综合办
39、每天由综合部不定时进行检查，如有工作不到位的，第一次给予警告，第二次给予严重警告，第三次将辞退。
40、适宜范围：适宜于生产加工过程的卫生控制
41、具体要求：
42、1.人员卫生管理
43、1.5.从业人员上岗前，必须做到水洗双手酒精消毒后，方可上岗。
44、1.8.严禁穿戴工作服、工作鞋、帽子及口罩离开车间到其它场所。
45、1.9.从业人员的衣帽等衣物必须是干净清洁且经过消毒处理的，方可穿戴。
46、2.3.生产过程中，严禁开启门窗。
47、2.7.严禁车间内吸烟、进食及随地吐痰。
48、2.13.当天废弃物应盛放在规定地点规定密闭容器内，做到当天垃圾当天处理出厂。
49、3.1食品生产使用的原辅料应符合国家食品卫生标准。5.3.2.生产过程中，由专人负责并严格按照制定可行的配方投放用料且做好详细记录。
50、3.5.各工序使用的工具器具容器应加以区别并标志着生与熟用工器具分开，不得混用以防止污染。
51、负责部门：包装车间；
52、1生产部负责产品包装及包装车间、冷库、包装物料间的保养和清洗卫生；
53、3品控与技术部协同采购部负责对保装物料进行验收。
54、1人员卫生
55、1.3包装人员不得佩戴手饰、耳环、手镯及其他装饰品进入包装间从事作业。
56、2.5严禁包装期间开启包装间及挑选间门窗。
57、2.7严禁包装人员在作业过程中串岗、打闹及从事与正常工作无关事项。
58、2.8患五大病症者应及时脱离岗位，待痊愈后方可上岗从事工作。
59、负责部门：仓管；
60、1食品辅料及成品库卫生管理
61、.1.1食品原辅料进厂必须具有食品合格证。
62、1.8食品在仓库中的堆放要有足够间隙，不可过分密集，库房应铺木制垫板，食品放在垫板上并与地板墙壁间保持一定距离，熟食品不能着地。
63、2.6、库房不得残留异味。
64、安全网挽留生命的网
65、小问题，要重视，老毛病，要根治
66、以技术为基础，配合科学管理来发现问题、解决问题、预防问题
67、下一道工序，就是我们的顾客
68、预防障碍的发生，促进生产的良性循环
69、仪器设备勤保养，生产自然更顺畅
70、消除一切浪费，追求精益求精和不断改善
71、投入多一点，方法好一点，绩效自然高一点
72、实行tpm管理，实现零故障、零不良、零缺陷、零事故
73、预防保养按时做，生产顺畅不做错
74、安全规程高于上级命令
75、车间全体人员必须遵守上下班作息时间，按时上下班；（如：车间开早会所有车间人员提前5分钟到，主管主持）；考勤制度，上午：8：00-12：00；下午：14：00-18：00：晚上：19：00-22：00；每月厂长根据生产进度安排公休一天；
76、工程技术放样品评审合格后，投入生产，未将生产资料传达给相应的部门一次罚款100元。（例如：效果图，模板，模板台帐，材料清单，工艺流程，以及技术指导性文件等）
77、目的
78、1.3认真执行“三检”制度（自检、互检、巡检），操作人员对自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进行检查，不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过，预防措施不制定不放过。
79、4设备管理
80、要考虑适当的管理幅度，每个班组的人员不宜超过10人。
81、生产交接班管理
82、一般情况下不允许请假，对于非请假不可者，公司旺季三班生产时，必须自行找到顶班者，并报生产部负责人批准之后方可。
83、请假一律使用书面文字，写好请假条，口头请假一律无效。
84、请假期间无工资。
85、请假必须提前一天申请。
86、继续深化标识要求和宣传栏、看板，实施现场整体规划(地面处理、标识等)，全面实施整理整顿。
87、制定针对性强、可操作性强的检查评价文件，在检查考核评比基础上，每季度进行一次检查评比，年底按累计成绩评出6S管理优秀单位予以表彰，最终实现6S规范管理。
88、预算控制人力资源和物质资源的消耗。
89、建立资源消耗台帐，实行资源消耗的中间控制。
90、按时提出车间，班组安全措施项目，经上级批准后，负责对措施项目的实施;在工作中制订作业和工艺规程，做到符合劳动安全卫生要求。
91、积极认真工作.按时完成和超额完成厂部下达的生产任务，并保质保量。
92、根据生产计划，落实生产任务；
93、生产人员配备与调动，以及与业务、仓库、采购相关部门联系与协调；
94、生产现场财务管理；
95、贯彻执行上级工作指示，维护生产工作纪律，正确处理日常事务工作，保持正常的生产工作秩序。
96、生产现场指挥：
97、在厂长的领导下，贯彻执行有关生产方面的方针政策，协助厂长主管车间各工序的日常管理工作，协助厂长拟定有关的工作流程、工作标准、内部管理制度。
98、负责生产现场、卫生管理，责任落实到人，负责本车间生产设备、工具、器具的管理。
99、组织实施生产计划，并顺利达成，目标：产能安排合理、原材料消耗可控、按时完成生产计划、成品品质达标；
100、对下属的工作做出评估，并对奖惩提出建议；
——生产车间管理制度细则 60句菁华
1、正确使用生产设备，严格按操作规程进行，非相关人员严禁乱动生产设备。
2、严把原材料进库关，高品质原料出高品质产品。
3、人才是第一生产力，公司必须将制度化管理与人性化管理结合起来，让员工有归宿感和凝集力，使员工自主自觉地更好地为公司服务。
4、各款在上线生产前即将生产时，有关现场管理人员应组织车间员工开生产例会或早会，对该款做详细的说明，并将技术部提供的样衣、工艺单及质量标准标准书面通知，公布于众。
5、做好安全生产消防等方面的宣传工作。
6、保证生产现场的环境卫生清洁，车间管理人督促有关人员每天打扫生产现场，督促员工保持环境卫生。
7、制止在上班时间看书报、吃零食、玩手机等与工作无关的事，更不答应无端离岗、串岗、闲聊和嬉戏，违者处分10-20元。
8、员工请假在一天之内的，应先填写请假条交班组长审核赞成，由车间主任同意后，方为准假，违者将按公司《员工手册》的规定履行。
9、禁止在地面拖沓纸箱、塑料箱，更不允许坐或躺在原料产品和容器箱上，违者每次罚款10元。
10、操作人员应做好产品分捡工作，严格辨别可回用与不可回用（被灰尘和油污传染）的回料，违者每次罚款5-20元。
11、机修人员在模具调换，装备维修应及时清理现场合用的资料和金属放弃物，告诉员工和干净工对现场进行清算，换下的模具应运送到模具寄存处，不得留放在车间现场。
12、领取物料应通过主管人员调配和调度，严禁哄抢物料或工用具、塑料箱，违者罚款5-20元。
13、员工上班应着装整洁，不准穿奇装异服，进入公司需换拖鞋，鞋子按划分区域整齐摆放。必须正确佩带厂牌，穿工作服上班。不得携带任何个人物品，如手机、MP3、手袋、食品等。
14、上班时，物料员须及时把物料备到生产线，并严格按照规定的运作流程操作，不得影响工作的顺利进行。
15、员工在作业过程中，必须保持50-80CM以上的距离，不得挤坐在一起，作业时须按要求带好手套或指套，同时必须自觉做好自检与互检工作，如发现问题并及时向品检与组长反应，不可擅自使用不良材料以及让不合格品流入下道工序，必须严格按照品质要求作业。
16、小零配件必须用兰色胶盒盛放，一个盒子只可装一种零配件，安装过程中发现的不良品必须用红色胶盒盛放，所有的物料盒排成一行放于工作台面的左手边。
17、所有员工必须按照操作规程（作业指导书，检验规范等）操作，如有违规者，视情节轻重予以处罚。
18、对关键过程按《程序文件》的规定严格控制，对出现的异常情况，要查明原因，及时排除，使质量始终处于稳定的受控状态。
19、严格贯彻执行按标准、按工艺、按图纸生产，对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行，按规定进行检查，做好记录。
20、在用工装应保持完好。
21、操作人员离岗位要停机，严禁设备空车运转。
22、保持设备清洁，严禁泡、冒、滴、漏。
23、车间不得使用不合格的或已损坏的工具、量具、刃具。
24、经常不定期开展内部工艺、纪律产品质量自检自纠工作。
25、贯彻“安全第一、预防为主”
26、特殊工种作业应持特殊作业操作证上岗。
27、不得在生产区内随意使用临时电线，如果急需使用，须经主管人员批准，并由电工接电，用后应及时按期限拆除。违者每次罚款10元
28、员工领取物料必须通过助理组长，不得私自拿取。生产过程中各班组负责人将车间组区域内的物品、物料有条不紊的摆放，并做好标识，不得混料。有流程卡的产品要跟随流程卡。物品不得超出警示线！一次者提醒，三次以上对责任员工罚款5元/处。
29、厂部办公室拥有此制度的最终解释权。
30、车间内严禁饮食、吸烟和随地吐痰。
31、车间内必须有用于工器具和固定设备消毒的设施，并保持齐全有效，设施本身及使用过程中不得对食品产生不良影响。
32、厂房、设备、排水系统、废物排放系统和其他机械设施，必须保持良好状态。在正常情况下每年至少进行一次全面检修。车间应做到整洁、空气新鲜。无明显水汽、积水。
33、车间如遇原辅材料、包装材料不符合规定，有权拒绝生产，并报告质保部和生产计划部。如继续生产造成损失，将按《质量管理条例》进行处罚。
34、员工在生产过程中应严格按照质量标准、工艺规程和sop进行操作，不得擅自提高或降低标准，在操作的同时并作好记录，违者每次处以10元罚款。造成较大经济损失将按《质量管理条例》进行处罚。造成安全事故者将交公司处罚。
35、车间员工必须服从车间安排，对不服从安排、谩骂者每次处以50元罚款，对人身攻击者每次处以100元罚款并交公司人事部。
36、本部门人员违反制度当月罚款达100元以上，车间负责人按其金额的20％处罚，车间副职分管人员当月罚款金额在100元以上，
37、车间人员在工作期间不得做与工作无关的事，例如吃东西，聊天，听歌，离岗等行为，吸烟要到厂指定区域；
38、车间严格按生产计划排产，根据车间设备和人员精心组织生产；
39、生产流通确认以后，任何人不得随意更改，如在作业过程中发现错误，应立即停止生产，并向负责人报告研究处理；
40、生产过程中好坏物料必须分清楚，并要做出明显的标记，不能混料。在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料，工具，移交物料要交际协调好，标示醒目；
41、严禁擅自动用各类消防器材，或在消防设施附近堆放其它物品。
42、卫生工具用完后须清理干净放在指定的区域，杜绝用完不清理的现象，不得乱丢、倒置、甚至损坏。
43、工作时间离岗时，需经班组长同意方可离开，限时十分钟；下班时间以公司铃声为准；吃饭按秩序文明就餐，不插队，不浪费。
44、车间内严禁摔、砸、滚钢瓶，严禁用铁器互相敲打、碰，防止产生火花。钢瓶灌装前应进行严格检查，不合格钢瓶不得进行灌装。
45、车间内应配备相应的消防器材。操作人员必须做到人人会使用消防器材。
46、5上班时间不准在车间听耳机、不准玩游戏，发现一次罚50元。
47、12请假必须提前一天申请经班长、车间主管签字批准才可离开岗位，旷工两天作自动离职处理。
48、9严禁金属附件，螺钉、铆钉随地乱丢。
49、10随时保持原附材料、工具摆放整齐，按规定的范围摆放保持清洁和干净。
50、11要有强烈的时间观念，遵守出勤和会议时间，时间就是成本。
51、6借用工具必须及时归还，不得转借他人。
52、9爱护设备和工装夹具，用完后清洁机台和打扫场地卫生。
53、2开料后产品必须非面朝上、禁止放地上加工。
54、6杜绝不按图加工，无要求加工。
55、4不得无故搭接电源电线，禁止车轮压损电线。
56、5每天都要制定当天完成的任务量，完不成任务时班长就要检查工作安排组织，未完成任务的班组，班长要自觉安排加班，无需车间另行安排，班组内部问题影响进度，次日累计任务。
57、工段内新进员工：工段长必须在当天内通知车间人力资源代表，并由人力资源代表转发设备处，报请一级安全培训（公司），并由车间人力资源代表通知车间设备安全专员，组织对新进员工进行二级安全培训（车间），并经考试合格后方能上岗。
58、新进员工进入班组后，班组长立即组织对新员工进行班组安全培训（培训必须有培训签到记录），安排摊长和固定老员工两人以上对新员工上岗6个月实施安全教育和安全监护，并形成安全帮带监护责任后，方可单独上岗工作（以降低新员工出现安全事故的风险）。
59、用电管理：线路完好归位；电器设施完好齐整、定期保养、负荷内使用；电工持证上岗。
60、装卸管理：不损伤产品或物料，不野蛮工作；机动叉车司机持证上岗、限制时速；装卸设备专人保管。
——生产车间质量管理制度 50句菁华
1、仓库人员收回旧工具时务必认真检查，如仍可用，请领用人继续使用。如可修复，可联系相关专业人员修复。如工具有旧品时(有必须损耗但不影响使用的产品)，尽量请领用人领用可用的旧品。旧品领用只需以旧换旧，不需开领料单与填写工具卡；工具领用须开领料并填写工具卡。
2、各岗位妥善保管生产工艺文件(质量规定、操作规程)，本岗位、责任区的文件丢失、破损扣20元。
3、因工作失误造成生产过程中的质量事故者，视情节及认识态度及后果扣款50～100元。
4、遵守厂纪厂规，服从上级的指示与命令。上级安排的.工作与任务必须认真、尽快尽力地去完成，严禁在工作时间内玩乐、玩手机、游戏机、睡觉、打盹、读书看报。禁止在车间、茶水间吸烟、聊天、嬉戏打闹、吵嘴打架、私自离岗、脱岗、串岗等行为。
5、员工有责任维护环境卫生，严禁随地乱扔垃圾，倡导“5s”精神修养，掉在地上的原物料必须要小心捡起来，严格控制废品的产生，不得铺张浪费。
6、员工上班应做到不迟到、不早退，严格按照上班时间刷卡考勤进入工作岗位，不到岗者作迟到处理，下班时间未到离岗者按早退处理，迟到一次罚款5元，早退一次20元。没到下班时间不允许离开自己的岗位，更不允许站在门口喧哗，聊天，擅离岗着10元/次。
7、交接班时必须要面对面交接，交接班的内容必须要清楚、明了，对有隐患的机台、部位未消除完的，生产的品名、规格、棉花的种类，投棉的方式方法、投棉的比例，工具、环境卫生、需要处理的小支布、废布以及现行的生产条件和当天所需要更换的条件必须交待清楚。每位员工接班前应认真确认现行正在生产中的条件、认真确认即将上班后要展开的一切工作(包括棉比、机台运转状况、针深、机台所有的运转参数......)
8、每道工序必须接受车间品管检查、监督，不得蒙混过关，虚报数量，并配合品检工作，不得顶撞、辱骂。
9、员工要保持岗位的清洁干净，物品要按规定位置放置整齐，不得到处乱放，班组长要监督保持生产现场区域的整齐干净。
10、每时维护7S管理，做好7S检查工作。
11、员工应无条件服从工作分配、调动的指挥。
12、任何会议和培训，通知应参与的人员不得出现迟到、早退和旷会。
13、人才是第一生产力，公司必须将制度化管理与人性化管理结合起来，让员工有归宿感和凝集力，使员工自主自觉地更好地为公司服务。
14、各款在上线生产前即将生产时，有关现场管理人员应组织车间员工开生产例会或早会，对该款做详细的说明，并将技术部提供的样衣、工艺单及质量标准标准书面通知，公布于众。
15、车间管理人督促员工负责保养好各自的机台设备，做到“谁使用—谁保管—谁使用”。
16、车间管理人每天下班前需督促有关人员检查车间每个角落，做好安全检查工作。
17、车间生产所剩的边角余料将由专职人员运出车间，由有关部门统一处理，未按时运出车间，每次处以10元罚款。
18、车间员工必须服从车间安排，对不服从安排、谩骂者每次处以50元罚款，对人身攻击者每次处以100元罚款并交公司人事部。
19、油漆、喷漆场地和库房严禁烟火；
20、喷漆时，掀开风机；停止喷漆后再关风机。
21、1车间主任负责监督车间卫生工作实施情况，负责对生产人员的健康状况进行监控。
22、3清洁工负责打扫区域内入口通道、洗手池、更衣室、卫生间等。
23、2.3.5各种半成品用转运箱、输送*板及垃圾箱保持清洁。
24、3.2.9车间员工下班时，须在更衣室更换衣服，并保持工作服摆放整齐。
25、值班地点。值班人员必须在矿上洞口安全生产调度室。
26、值班人员职责。不得擅自职守或随意缺岗，值班带班经理负责当日安全生产工作中的信息收集（如：入坑人数、跟班领导下井、安全隐患等情况）掌握安全生产动态。发现安全隐患和突发事件，及时采取有效措施进行处置，如发现重大问题，立即上报公司指挥中心或公司值班领导。
27、如发现重大安全隐患，危及职工生命时，立即停止作业，撤离人员，并报告洞口安全生产调度室。
28、员工必须按照生产工艺规定，操作指导进行现场作业，严禁向半成品投放异物或故意损坏机器设备。
29、提倡节约，生产现场严禁水、电、气（汽）浪费现象。
30、员工工作期间严禁挖鼻孔，掏耳朵，剔牙抓头，等不合食品企业卫生规范的行为，在生产现场打喷涕须背对生产线，并用手遮住嘴巴和鼻孔。
31、组织本车间人员学习安全知识，进行安全教育，提高职工的安全意识，确保安全生产。
32、督促本车间职工熟练掌握生产工艺，操作规程，工艺流程，工艺指标，开停工方案，提高职工工作水*。
33、提高装置上各设备的维护工作。经常检查设备是否有异常现象，及时发现问题，处理及时，确保装置能长周期的运行。
34、督促车间员工维修好各设备的卫生。对脱漆、脱保温、油污染的设备及时清理或处理。
35、对于泄漏严重的设备，要按事故预案果断处理，并上报上级主管部门，拿出解决方案。
36、新员工上岗执行厂级、车间级、班组级三级安全教育后，并经岗前培训后上岗。
37、认真贯彻执行厂内和车间的各项规章制度，劳动纪律，按时经行交接班。
38、严禁私自外出，有事必须向生产主管请假。
39、操作机器要切实做到人离关机，停止使用时要及时切断电源。
40、易燃、易爆物品应单独堆放，并树立醒目标志。
41、2每天车间主任主持召开班前会，总结前一天教训，并作当天工作安排。
42、3员工上班时间不准回宿舍，不准到处逗留。
43、7发生质量问题及时报告班长，重大问题必须报告车间，上工序的问题下工序发现，未干之前返回上工序(5件以上、含5件)未检查就加工才发现问题，本班组自行解决。
44、13大件*板必需斜立摆放、面与背隔开。
45、6前工序影响后工序或前后工序不协调、不配合影响发货的两个工序班长负主要责任(严罚)
46、3检查中发现不正常情况应及时处理或通知有关人员。
47、1按车间及工段要求组织好当班生产。
48、3经常与工段、车间保持联系，共同解决班内职工的思想问题和生产事宜，有较重大的情况及时向车间和工段汇报。
49、进入车间送修车辆统一由维修顾问移位；任何员工未经准许，不得擅自开动车辆；非技术检验员和车间调度不得外出路试检验，没有驾驶证的人员不得移动车辆。
50、员工在上班时，需外出办理个人紧急事情，须向车间管理人员请假。
——车间安全生产管理制度 50句菁华
1、所有护罩使用前后均应放置定位。
2、浇铸前要检查设备供水系统是否正常。
3、吊运重物间或液体金属时，吊起0.5米左右要试验起动升降机构制动器的制动性能，单制动的天车不能吊运液体金属起升机构有负荷时，不准制动器进行调整。
4、实习前，必须熟知安全操作规程，并对设备的安全状况进行检查，发现问题及时报告实习老师。
5、严禁在实习车间嬉戏、吵闹、吃零食、抽烟、随地吐痰等，爱护车间卫生，保持良好的实习环境。
6、操作前先想一想，如有疑难，先发问请教。
7、发生意外应立即报告，勿擅自处理。
8、工作时应佩戴安全防护具，如安全帽、安全眼镜、安全手套、安全鞋等。
9、开动机器时，应先了解该机器性能及如何停止。
10、转动中的机器或工具，切勿以手或身体试图停止。
11、组织对新员工包括实习、代培人员进行车间安全教育和班组安全教育，对职工进行经常性的安全事项、安全知识和安全技术教育；开展岗位技术练兵，并定期组织安全技术考核，组织并参加每周一次班组安全日活动，及时处理工人提出的意见。
12、在起吊运重物时，吊物必须超过地面障碍物，禁止歪拉斜吊，不允许吊运易燃易爆物品，更不许吊物从人头顶上通过，被吊物上禁止站人。
13、天车在运行中，如发现前方有一台天车停留，让道时应提前减速，以免冲撞，不允许撞车。
14、打包时先穿好两根钢带，打好后再穿另外三根钢带，拉钢带时防止铝锭碰伤，防止打包机掉下砸伤。
15、按规定长度剪钢带不得过长或过短，以免造成不便和浪费，同时注意钢带脱扣反弹或剪刀脱手伤人。
16、开槽灌铝和灌电解质时，要缓慢的倒，要倒准不要溅出槽外。
17、浇铸时必须在每个模子都工作一次后方可供水冷却。
18、上班前必须穿好劳动保护用品，严禁酒后驾驶。
19、车间内不得私接乱拉电源、电线，如确实需要，需报车间批准，由设备维修人员负责，用后及时拆除。
20、装卸管理:不损伤产品或物料，不野蛮工作;机动叉车司机持证上岗、限制时速;装卸设备专人保管。
21、工段长、班组长、工位长每天应对员工安全作业情况、劳保用品使用情况进行监控，对员工因身体或疲劳作业等原因无法进行原来的生产作业时，应给予适当的调配以保障员工作业安全。对于无法进行协调的应主动的进行上报，寻求上级帮助安排解决。
22、对员工的安全奖励：车间积极推行员工对安全隐患的主动排查、自主消除，多提安全合理化建议的自主安全管理制度。每月20日班组对本班组内安全隐患消除和安全合理化建议搜集情况进行上报。经工段、车间对实际效果进行确认后，车间每次予以100－200元的奖励。为积极推行此项活动的展开，每三个月对此项奖励获得最多的工段车间给予500元的工段组织奖。
23、组织本车间人员学习安全知识，进行安全教育，提高职工的安全意识，确保安全生产。
24、对装置停工后需要进行检修的各设备，列出详细的资料，上报主管部门，检修时所需要的各种材料尽早上报。
25、督促员工正常生产，按时巡检，认真填写记录。保持工作环境的卫生。
26、对装置实际运行出现的故障或问题，提出自己的合理化建议，上报上级领导部门。
27、组织职工学习安全防护知识，严格遵守安全生产41条禁令，遵守消防法规。
28、对本班所有人员在工作中的人身安全负责，从下达生产任务时起应经常提醒职工的安全意思，保证工作的安全性。
29、注意生产过程中的细小环节，要求包装良好，码垛整齐美观。
30、生产时必须戴好防护口罩、手套，防止机械伤人。
31、油漆、油漆辅料、油品类物品，不得随意乱放，要进行专人管理和定期检查制度。
32、进入生产现场必须穿戴劳动防护用品。工作期间，不允许穿拖鞋、高跟鞋和长发
33、严禁在运行中跨越设备。如因工作需要跨越，可乘坐跨梯
34、非生产人员不得随意进入生产区域操作设备。
35、对于不吭声、不正面交接班、直接下班者，经确认后，视劳
36、设备方面：岗位人员必须对每一台设备进行认真交接，凡丢失损坏的，职责人应扣奖金。
37、交接期间的问题若需要专业人员处理，需确认并联系好后再接班。
38、叉车工要求
39、商户门市(库房)内的灭火器材应指定专人管理，定期检查、维护、更换，保证灭火器材处于完好状态。
40、禁止使用替代原料，严格按配方配料，配好料，配足料。
41、员工进入车间必须穿着公司统一的工作服，佩带服务胸卡和公司标志，并保持仪容整洁。
42、安全设施正常使用管理由专职安检员负责，专职安检员每日检查安全设施的使用情景，坚持设施整洁、卫生、完好。
43、对一般的设备故障，能自我调试解决的自我解决，不能解决的报请专业维修部门及时维修。
44、工作场地应保持整洁畅通，地面.工作台、机器周围无杂物，维修工具、零配件要放在规定位置。
45、原材料、包装物、零小的设备应布局合理，堆放整齐。
46、禁止在车间吸烟以及做与工作无关的事。
47、下班前，必须切断所有电器设备的前一段电源开关。作业结束或下班后要及时清除场地油污杂物，并将设备机具整齐安放在指定位置，以保持施工场地清洁。
48、各岗位照明要充足。
49、身体不健康或生理上有某种缺陷不适合该岗位的工作者,不能勉强担任.经医生证明、领导批准,可调至合适的岗位。
50、进入岗位要戴好劳保防护用品,女工长发应系于帽内,电工、电焊工等在操作过程中要穿好绝缘鞋,戴好绝缘手套,所有绝缘鲑、绝缘手套、绝缘工具要定期检查,并做好高压试验。
——生产车间标准管理制度 40句菁华
1、车间员工提前5分钟到岗并做好开工前所有准备。迟到早退1~10分钟扣5元;11~60分钟扣10元; 61分钟以上按旷工半天处理。
2、上班中途员工外出必须向车间请假，经批准后方可离开，并打卡正确登记出入时间，否则按旷工处理。
3、事假一天扣款40元(每小时5元)，病假需凭正规医院诊断书，不计工资。每月事假不得超过2天，超过时间按旷工处理。每月病假超过三天以上者，超过时间按事假处理。
4、离开工作岗位或下班后没关闭责任范围内的设备、照明电源，下班后没关车间窗户者扣10元。
5、不在本班组责任区内工作时，工作结束后未及时将工作地点清理干净，扣10元。
6、不按规定使用放置工位器具、周转工具，不按规定对设备进行保养和维护，扣款10元。
7、全体人员要爱护公司财物、消防器材、生产工具和生产设备，因生产而领用的工具自行保管，用后归还，如有人为损坏或遗失，照价赔偿。
8、涂改工票数字及虚报情况和数字者，一经发现，按10倍数量处罚。
9、无正当理由不服从工作安排，拔弄是非当面顶撞领导的视情况扣款50～100元，甚至提请主管领导解除合同。
10、员工每天上班开早会，不得迟到，一次罚款5元。
11、员工在工序操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等，违者按原价赔偿。
12、爱护公司财产，严禁在机床设备上人为刻划，留下痕迹，一经查实将给予50元的处罚。
13、卫生工具用完后须清洗干净放在指定的区域，工具不得乱丢，倒置、甚至损坏。发现一次罚款5元。
14、员工工作时无法按照工艺文件执行时，需要及时提出由相关部门进行解决，不能强行工作。否则造成的问题严重时，由于员工知情不报将进行考核。
15、新参加工作的生产人员，必须经健康检查并取得健康合格证后方可上岗工作。生产人员患有有碍食品的传染性疾病（痢疾、伤寒、病毒性肝炎、活动性肺结核、化脓性或渗出性皮肤病等），或手有外伤等情况，必须立即调离食品加工岗位并妥善治疗。
16、车间生产人员和进入车间的其他有关人员遇下列情况之一时必须洗手:
17、生产车间和其它场所的废弃物，必须随时清除，并及时清理出厂，废弃物存放的容器及场地应及时清洗消毒。
18、车间工作人员及有关人员每年至少进行一次健康检查，必须经健康检查并取得健康合格证后方可上岗工作。
19、车间严格按照生产计划部指令,根据车间设备状况和人员,精心组织生产, 违者每次处以20元罚款。
20、加强现场管理随时保证场地整洁、设备光洁。操作人员下班前均要打扫场地和设备卫生，违者每次处以10元罚款。
21、车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定,确保生产安全，违者每次处以20元罚款。
22、设备维修人员、电工必须跟班作业,保证设备正常运行,对影响生产者每次处以10元罚款。
23、工具卡由各部门内勤保管，领用人领用工具时，到内勤处取卡，与领料单一齐送行政仓库或业务仓库领用。仓库发料人员应在相应登记页填写领用工具的名称、型号、数量并让领用人签字后返还内勤处。
24、工具的保管就应职责到人。部门应专设一卡，登记公用工具，并确定工具保管职责人。各职责人负责此工具的日常保管、正常损坏后换领等工作，并对工具的限期内损坏、遗失等负责。
25、生产车间耗材类产品及劳保用品的登记纳入“工具卡”统一管理。
26、如发现工具有未过最低使用期的损坏、遗失等影响操作的状况，应责其在必须时间内补齐工具。方式有自已补购或赔偿后重新领用。赔偿标准：
27、为方便不常用工具的借用，机修工段设部分常用操作工具备借，也可办理临时借用。
28、上班时,物料员须及时把物料备到生产线,并严格按照规定的运作流程操作,不得影响工作的顺利进行。
29、员工在作业过程中,必须保持50-80CM以上的距离,不得挤坐在一起，作业时须按要求带好手套或指套,静电表同时必须自觉做好自检与互检工作,如发现问题并及时向品检与组长反应,不可擅自使用不良材料以及让不合格品流入下道工序,必须严格按照品质要求作业。
30、员工在生产过程中应严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规程进行操作，不得擅自更改产品的生产工艺或原料的配方。
31、员工有责任维护环境卫生，严禁随地乱扔垃圾，倡导“5s”精神修养，掉在地上的原物料必须要小心捡起来，严格控制废品的产生，不得铺张浪费。
32、生产人员必须认真贯彻执行食品卫生法规和有关规章制度,每年进行一次体检,合格者方能上岗。
33、包装、生产人员要养成良好的卫生习惯。勤理发、勤洗澡、勤换衣,不准长发外露,不准留长指甲、涂指甲油。
34、禁止将个人衣物，餐具等用品带入生产现场。
35、严禁将消防器材挪为他用。
36、现场员工必须专心作业，严禁嬉闹聊天，偷闲怠工。
37、现场人员必须自律自觉，勇于检举揭发损害公司利益，破坏车间生产的不良行为，反对一切坏现象。
38、提倡节约，生产现场严禁水、电浪费现象。
39、员工必须按公司要求规范着装，防止作业时汗液，脏物污染半成品。
40、现场应做好卫生宣传教育工作，员工应自觉配合遵守。
