化工厂安全生产现场管理制度 40句菁华

首页 / 句子 / | 2022-12-03 00:00:00

1、禁止无故启动汽车,包括启动汽车电器。

2、上班时间,必须绝对服从统一调度。

3、经公司批准的人员由车间主管或有关管理人员陪同参观。员工不应主动找参观者攀谈。关于技术问题可以在车间经理同意下为客户解答。

4、项目经理部设备员负责所在项目经理部的机械设备技术资料的建档设帐,其中《机械设备登记卡》、《施工设备组织计划》、《施工设备维修计划》、《施工设备购置申请表》、《施工设备报废申请表》一式二份,一份自存,一份报生产科备案。

5、机械设备台帐应包括下列内容:

6、标识牌应固定在设备较明显的部位。

7、项目经理部需购置新的大、中型设备时,生产科施工设备技术监督员配合项目经理部设备员填写《设备购置申请表》,报项目经理部审批。项目经理部需购置小型施工设备可根据施工生产需要自行购置。

8、爱惜生产设备、原材料和各种包装材料,严禁损坏。

9、严禁私自外出,有事必须向生产主管请假。

10、生产过程中的产品要按使用说明正确操作使用,注意防火、防爆、防毒。

11、必须树立“质量第一、用户至上”的经营理念,保证产品质量。

12、文明装车,堆码合理。

13、生产过程中注意防火、防爆、防毒。

14、易燃、易爆物品应单独堆放,并树立醒目标志。

15、危险工序操作管理:关键设备定期保养;冲压人员佩带耳塞、手套;焊接人员佩带面具、眼镜手套;喷粉人员佩带防毒口罩、手套、绝缘鞋;打砂及清洗人员佩带安全帽、眼镜、手套、防尘口罩等;焊接冲压人员定期培训、持证上岗。

16、职工须按规定穿戴好劳动保护用品,认真执行安全生产有关规定,必须时刻谨记“安全第一、预防为主”的观念。

17、车间工作现场地面应时刻保持清洁,成品、备件、原料、废料等堆放应按照规定放置。

18、根据检修任务书的要求,生产单位要为检修单位创造安全检修条件,没有办完交接手续的检修单位,不得任意拆卸设备、管道。

19、在检修时不要触及电动机有电部位,以及电缆和照明线。

20、负责对员工进行安全生产的宣传教育,组织安全培训和安全技术考核。

21、组织学习,贯彻执行公司有关安全生产的规章制度和决定。

22、负责对新员工进行岗位安全教育。

23、爱护并正确使用防护设施,加强设备维护。经常保持作业现场所整洁,搞好安全生产。

24、正确使用,妥善保管各种防护用品和器具。

25、2生产部是施工作业的安全监督管理部门。安全管理人员负责施工作业的安全管理工作。

26、1对于大、中、小修和维修以及新、改、扩建项目的每一项施工作业,生产办组织人员进行风险和环境因素的辨识,填写《环境因素识别与评价清单》和《环境影响评价表》。认真进行风险和环境因素评价,制定消减措施,完成风险和环境评价报告。

27、2风险和环境评价报告经主要负责人审核后,上报公司安全环保部审核。经公司主管领导审批后实施。

28、4装置停工检维修必须制定停工、检维修、开工方案及相应的安全措施,并经过生产、技术和安全人员讨论后,生产主管领导批准后执行。

29、7外委项目在签订检维修合同时,必须签订安全合同,明确施工单位对所承包检修项目的安全工作负全责,要求施工单位加强自身安全管理,严格执行国家和上级部门的安全规定和本公司的各项安全管理制度,并接受生产部的统一监督检查。

30、8对于检修的外委施工项目,指定专人负责向施工单位作好检修项目的技术交底,并掌握其施工进度、质量、安全情况,及时作好协调工作。

31、9装置停工由生产部按停工方案停工,确保安全停车。

32、10装置停工后,按照停工方案和工艺要求切断进出装置的物料,并按规定退出装置区,易燃易爆、有毒、强腐蚀性的物料的回收要严格执行国家工业卫生排放标准,不允许任意排放。无火炬设施的带压易燃易爆气体的排空,要缓慢进行,逐渐减压,放空管线末端必须采取防火措施。

33、16对于含油污水系统的检查,包括下水井、地漏要确实封死、盖严,装置区内的地坑、*台及设备、管道外表面的油污、物料要吹扫干净,避免动火时发生爆炸着火。

34、17装置停工的注意事项:

35、19检修中的用火管理,严格执行轻化工厂《工业动火安全管理制度》。

36、25接收易燃物料的密闭设备和管道,在接收物料前必须按工艺要求进行气体置换合格,按方案拆除盲板,由生产办组织人员进行验收。

37、1各级安全人员要深入现场,加强安全监督检查,发现危及安全的作业,有权制止并帮助拟定安全措施。

38、3.4施工现场的交叉作业和外部环境的变化情况。

39、5对车间执行本规定情况,生产部以定检和抽检相结合的方法进行检查,并根据检查情况按有关规定进行奖惩。

40、6违反本规定或造成事故的责任者,视情节给予批评、扣奖或行政处罚。性质恶劣并造成重大事故的责任者,按照事故管理规定进行处理。


化工厂安全生产现场管理制度 40句菁华扩展阅读


化工厂安全生产现场管理制度 40句菁华(扩展1)

——化工厂管理制度 100句菁华

1、目的:搞好厂区夜间值班工作。

2、夜间值班人员统称值班经理,当班时负责处理厂内一切日常事务。要求按时上岗,坚守工作岗位,不得擅离职守,不做与值班无关的事项。

3、坚持批评与自我批评。团结互助,互相尊重。

4、按规定时间交接班,不得迟到早退,并在交班前写好值班记录,以便分清责任。

5、住宿人员应在各舍长的安排下,制定并按照值日表,每天打扫整理一次宿舍,垃圾送指定地点。

6、床上用品、生活用具摆放有序,地面清洁,无瓜子果壳及杂物;窗明几净,定期擦洗;墙壁清洁,不粘贴画报或乱涂乱画。

7、遵守作息时间,不得大声喧哗,不赌博,不影响他人休息。

8、员工在生产过程中应严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规程进行操作,不得擅自更改产品生产工艺。

9、员工在操作过程中发生异常现象时,及时向车间主任报告,经车间主任确认后,方可再行按要求进行。

10、在工作时间内,员工必须服从管理人员的工作安排,正确使用仪器、设备,在生产过程中要注意节约用料,不得随意乱扔物料、工具,做到文明生产。

11、掌握本岗位所需的安全生产知识,提高安全生产技能,增强事故预防和应急处理的

12、员工领取物料必须通过车间主任开具领物单,不得私自拿取物料。

13、员工有责任维护工作环境卫生,严禁随地吐痰,乱扔垃圾。

14、做完本工序后应清理自己的工作台面,下班后打扫场地和设备卫生,做到离开机子随手关电源,并将所有的门窗、电源关闭。

15、易燃、易爆物品应单独堆放,并树立醒目标志。

16、严禁私自外出,有事必须向生产主管请假。

17、所有员工必须按照操作规程操作,如有违规操作者,视情节轻重予以处罚。

18、值班室内不得打牌、赌博,严禁无关人员在内闲聊。

19、负责做好:“防火、防盗、防爆、防破坏”的“四防”工作。

20、严守劳动纪律,不得擅自离岗。有事必须经班长和车间值班干部同意,把工作妥善交给接替人员后,方可离岗。

21、岗位卫生区和操作时卫生要班班打扫,做到地面、墙壁、门窗、玻璃净,设备、管道净。

22、严格遵守工艺纪律和岗位责任制,认真做好原始记录,对各种报表记录做到规格化、标准化、书面整洁,数据准确无误。

23、及时掌握质量动态,认真处理生产中的质量问题,做好质量信息传递工作,对信息传递的及时和准确负责。

24、严格各项规章制度,杜绝违章指挥和违章作业,每个职工均有权拒绝违章作业命令,并有权制止他人违章作业。

25、凡本厂连续生产的单位及有连续性操作的辅助单位都必须执行巡回检查制度。

26、巡回检查以拨牌制为统一检查形式,做到指针与检查时间相符。

27、巡回检查制度的执行情况为厂、车间、班组和个人竞赛、评比的奖惩条件之一,对执行不力或个人视情节分别由厂和车间负责教育和处理。

28、建立安全组织机构,配置安全人员,实现安全生产,及时研究解决有关安全的重大问题。

29、经常进行现场安全检查,协助解决问题,组织落实整改。

30、爱护并正确使用防护设施,加强设备维护。经常保持作业现场所整洁,搞好安全生产。

31、新入公司的员工由公司组织一级安全教育,由公司领导负责,教育内容主要是:国家有关方针、政策;本公司生产性质和安全生产的有关规定和安全知识。

32、由班组长进行三级教育:教育内容是本班组的工作性质特点,本岗位的安全操作规程。

33、组织本部门进行消防学习和训练,正确使用消防器材。

34、负责消防设施、设备、器具的保养检修,确保正常使用。

35、一级动火:内有易燃、易爆物质的设备、管道、储罐等需动火时为一级动火。凡能拆下的要拆下,妥善处理后,运到指定地点动火,原则上不能在本体上动火,如确需动火,由动火人员报公司领导和安全员批准。

36、电焊时,禁止将地线搭在其他金属容器管线上。

37、及时做好报纸、邮件的收发工作。

38、如门卫室有设施损坏,需填写报修单交至负责人处。

39、外来人员出公司时,将经被访人签字的《会客单》交门卫核对注销后,方能离开公司,如携带物资出公司必须出具经负责人审批同意后的《物资出条》,方能放行。

40、厂区内临时作业,需安排外单位人员进公司施工,用工部门应事前将施工期限、人员名单报办公室,并须领取《临时出入证》,施工期间,外来施工人员凭证进出公司,并且佩戴《临时出入证》,否则保安将要求其离开公司。

41、非工作时间外来人员无预约一律谢绝访问。

42、不明身份、衣冠不整、神色有异者不得进入公司。

43、保安管理部门(办公室)根据各部位具体情况和安全管理的需要,确定或调整保安巡检线路,安排固定安全哨位,并排定保安班组以及对人员、物资进行分配。

44、发现窃盗时,以收回失窃物为首要,并应立即呈请处理,事后做好记录。

45、各班保安均需提前15分钟到岗交接班,班内做好《保安值班记录》,班组交接时互通消息并签名确认。

46、未严格执行日常安全巡逻,视情节轻重作“过错”或辞退处罚。

47、对自身的责任心:钻研业务、工作认真、上进心

48、同事之间的协作力、包容、配合、团结

49、暴行犯上,不服从指挥。

50、3本制度由安环科归口管理。

51、1.4领导义务消防组织,加强管理、教育和学习训练,不断提高业务水*,适应消防工作的需要。

52、1.7负责按有关规定对造成火灾事故的责任者进行处理;同时,负责对在防火工作中成绩突出的单位和个人,进行表扬和奖励。

53、2各部门负责人职责

54、3.4财务部编制年度财务计划时,应充分考虑消防计划所须经费,列入财务划中,对消防安全临时特殊措施需用的经费,经公司领导同意后,应及时编制追加预算。

55、2配电室、操作室、会议室内禁止放置易燃易爆物品,配电室、电器设施开关。

56、6保持公司院内及车间主要道路整洁畅通,不得堆积存放物品。

57、1易燃、易爆、腐蚀、易氧化的化学物品要分类隔离,专类存放。箱板等存放要整并有一定间隔,不得乱堆放。各类物品之间要保持道路畅通不得妨碍门窗的开放。

58、1电工人员必须严格遵守二人监督,不得违章带电作业。

59、1各部门要经常保持消防器材使用良好,任何部门、个人不准擅自将消防器材用在与消防工作无关的方面。

60、2消防器材由安环科统一配备、安置,各部门范围内的消防器材要放在明显、干燥、取用方便处,任何人不得随便挪动位置。

61、2无故不执行本制度,考核责任人500元。

62、检修人员应熟悉工作中碰到的酸、碱和易爆、易燃、有毒有害物质的性质,避免发生灼伤、燃烧、爆炸和中毒事故。

63、3.1安全会议台帐主要记录本单位召开的各级安全会议资料,尤其是对安全生产工作文件的传达、学习贯彻情景。

64、4安全教育台帐

65、7事故台帐

66、1危险化学品库保管负责对库存物资入库、贮存和发放的整个过程和管理。

67、3.危险化学品仓管部门根据物品的危险性,为保管员配备必要的防护用品、器具。

68、8.易燃、易爆品仓库内的各种安全设施,必须经常检查、定期校验、保持完好状态,做好记录。

69、职责:生产部为本制度的具体落实部门,安全环境管理委员会为日常监督部门。

70、2.1生产部门制定安全操作规程、开停车方案、设备停修吹扫方案。

71、3.1严格执行本制度,由生产部工务人员负责检查落实。

72、3.2生产设施操作工人须每天对自己所使用的机器做好日常保养工作。生产过程中生产设施发生故障应及时给予排除。

73、3.4预检预修,是确保生产设施正常运转,避免发生事故的有效措施。生产设施管理人员根据生产设施零件的使用寿命,预先制定出安全检修周期和检修内容,落实专人负责实施。将生产设施故障消灭在萌芽状态,确保生产设施从本质上的安全性。

74、4生产设施维护保养制度

75、4.1生产设施运行与维护坚持“生产设施专人负责,共同管理”的原则精心养护,保证生产设施安全,负责人调离,立即配备新人。

76、管线、阀门做到不渗不漏。

77、保持生产设施清洁,场所窗明地净,环境卫生好

78、5.2每半年由使用部门组织维修人员,根据生产需要和生产设施实际运转状况,制定生产设施大修计划。备大修前必须制定修理工时,停歇时间,材料消耗,清洗用油及维修费用。

79、采取新技术、新材料、新的零部件就可以提高生产设施的综合安全技术水*,经济上也是合算的。

80、合格承包商名录。

81、安全生产表现评价报告。

82、安全检查记录。

83、工艺设备的改进和变更;

84、操作规程的变更;

85、公用工程的水、电、气、风的变更等。

86、监控、测量仪表的变更;

87、2变更申请人填写《安全生产变更申请表》,说明变更及其技术依据,并对变更的风险情况进行分析,变更申请部门领导签字认可。

88、6变更实施前,变更的实施部门对变更实施过程进行风险分析,制定控制措施后实施变更。

89、2特种设备在安装完毕后,在投入使用前或投入使用后30日内,依法进行注册登记方能使用。

90、8特种设备必须经检验合格(含安全附件)方能投入使用,设备及附件必须有明显的检验合格标志。要保留设备检验报告或检验合格证复印件备查。

91、9特种设备安全使用条件、检验要求及检验周期执行国家相关标准。特种设备检验(含安全附件)必须由取得相应资质并通过局安全质量环保部审核的检验单位进行。

92、12.5工程业绩资料;

93、13特种设备安装修理前,施工单位应填写特种设备安装、修理申报表,并依据检验部门出具的检验报告,编制施工组织设计方案,报公司安全质量部门、局安全质量环保部审批后方可施工。

94、15设备安装、修理完工后,施工单位应组织有关部门进行验收,验收合格后,施工单位必须将施工的有关安全技术文件和资料全部移交我公司。

95、4装置停工检维修必须制定停工、检维修、开工方案及相应的安全措施,并经过生产、技术和安全人员讨论后,生产主管领导批准后执行。

96、12在停工吹扫过程中,应停止装置周围(150米以内)一切预制用火及其他用火作业。

97、14在停工检修时,罐、槽、塔、容器、管线等设备中存留易燃易爆、有毒有害物质时,其出入口或与系统连接处所加的盲板,应挂上“有物料,注意防火或防毒”的警告牌,并指定专人看管。

98、17.1装置停工时,必须有一名领导在场与当班班长统一指挥停工,停工过程不宜过快,并注意加强与有关单位的联系;

99、3.1施工人员劳动保护用具的穿戴情况;

100、4现场监督人员有权制止施工过程中的“三违”行为,及时向上级汇报。紧急情况下,可以先停止作业,再进行汇报。


化工厂安全生产现场管理制度 40句菁华(扩展2)

——化工厂安全管理制度 60句菁华

1、编制依据《危险化学品从业单位安全标准化规范》。

2、1变更分类

3、设备设施的更新改造;

4、计算机及其软件的变更。

5、2变更申请人填写《安全生产变更申请表》,说明变更及其技术依据,并对变更的风险情况进行分析,变更申请部门领导签字认可。

6、1变更申请表。

7、8对于检修的外委施工项目,指定专人负责向施工单位作好检修项目的技术交底,并掌握其施工进度、质量、安全情况,及时作好协调工作。

8、10装置停工后,按照停工方案和工艺要求切断进出装置的物料,并按规定退出装置区,易燃易爆、有毒、强腐蚀性的物料的回收要严格执行国家工业卫生排放标准,不允许任意排放。无火炬设施的带压易燃易爆气体的排空,要缓慢进行,逐渐减压,放空管线末端必须采取防火措施。

9、11对盛装有毒、可燃、腐蚀性物料的设备、容器及管道的检修,在停工后,应进行彻底的蒸汽吹扫、氮气置换,使其内部不含有残渣、余气,取样分析符合安全技术要求后,加上符合其工艺压力等级要求的盲板,使之与相连的设备、管道、系统隔绝,盲板的拆装应按停工方案的盲板图进行,并作好明显标志,指定专人负责管理。

10、18所有检修人员进入施工现场,必须穿戴好个人防护用品,并严格执行检修规程和本工种的安全技术规程。

11、19检修中的用火管理,严格执行轻化工厂《工业动火安全管理制度》。

12、3施工现场监督人员一般要监督检查如下内容是否符合有关的法律、法规和规章制度

13、3.4施工现场的交叉作业和外部环境的变化情况。

14、4现场监督人员有权制止施工过程中的“三违”行为,及时向上级汇报。紧急情况下,可以先停止作业,再进行汇报。

15、1本制度如与国家法律、法规以及公司相关规定不一致时,按上级规定执行。

16、职责:生产部为本制度的具体落实部门,安全环境管理委员会为日常监督部门。

17、根据检修任务书的要求,生产单位要为检修单位创造安全检修条件,没有办完交接手续的检修单位,不得任意拆卸设备、管道。

18、设备(槽罐、釜、槽车、排风道等)内作业,必须办理设备内安全作业证(如下釜安全操作单),该设备必须与其他设备隔绝(加盲板或拆除一段管道),并清洗、置换。

19、设备内作业应根据设备具体情景搭设安全梯及架台,并配备救护绳索,确保应急撤离需要。设备内要有贴合防潮、防爆等安全要求的安全电压照明。

20、检修受压容器,设备和管路之前必须将其压力降到等于大气压。

21、3安全会议台帐

22、3.2安全会议台帐应设由会议名称、时间、地点、召集单位和主持人、与会单位和人数、会议资料以及处理结果等栏目。

23、4安全教育台帐

24、6.2事故隐患治理台帐应设有隐患所在部门、存在部位、计划费用、实际费用、计划治理完成时间、实际完成时间及隐患治理后的评估情景。

25、7事故台帐

26、1特种设备是指涉及生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器(含气瓶)、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施。

27、1按照上级部门有关规定建立健全特种设备安全管理制度和岗位安全责任制度,积极消除各类隐患,完善生产工艺流程,提高特种设备安全性能和管理水*,保证特种设备安全运行。

28、3.1负责贯彻国家、地方、行业及企业有关特种设备安全监察的法律、法规和管理规定并组织实施;

29、3.5负责制定特种设备检验及人员培训计划。

30、3建立完整的特种设备台帐及技术档案。

31、10特种设备(含安全附件)采购必须选择有资质生产厂家的合格产品,设备到货后由安全人员对设备进行安全验收。

32、11特种设备的改造必须由具有相应设计资质的设计部门出具改造设计方案,经*特种设备安全监督管理部门核准的检验检测机构鉴定,方可实施。

33、14施工单位对设备安装、修理的质量和安全技术性能负责,必须达到相关安全技术性能的标准要求。在施工过程中,我厂技术人员和安全管理人员要依据安全措施和标准进行检查,如达不到标准要求,有权责令整改和停工。

34、主持各类重大事故的调查、处理和做出防范措施,执行“三不放过”原则,对事故职责者进行严肃处理。

35、负责对员工进行安全生产的`宣传教育,组织安全培训和安全技术考核。

36、组织学习,贯彻执行公司有关安全生产的规章制度和决定。

37、负责对新员工进行岗位安全教育。

38、做到班前讲安全,班中检查安全,班后总结安全。

39、发生事故立即报告,组织抢救,保护好现场。

40、1.仓库配备足够的与危险化学品性质相适应的消防器材,并由专人维护和保养。

41、4.危险化学品入库时,保管员应按公司《仓储管理程序》进行。

42、10.物品储存严格执行危险化学品的配装规定,对不可配装的危险物品必须严格隔离。

43、.化工仓库安全与消防必须贯彻“安全第一,预防为主,综合管理,防消结合”的方针,实行“谁主管,谁负责”的原则。

44、.仓储管理员(库管员)应当熟悉储存物品的分类、性质、保管业务知识和相关安全制度,掌握消防器材的操作使用和维护保养方法,做好本岗位的防火安全工作。

45、.储存物料的容器或包装应当牢固、密封,发现破损、残缺、变形和物料变质、分解等情况时,应当及时进行安全处理,严防跑、冒、滴、漏现象。

46、.存储化学品的库房不得设置办公室和休息室。

47、.库区及周边30米以内,不得燃放烟花爆竹、不得使用明火、吸烟等。

48、4对盛装可燃性物料的设备,容器及管道应按规定进行彻底的清洗及蒸气吹扫氮气换,使其内部不含有余气,并用仪器测试指标合格后方可作业。

49、6严格禁止装停车后就使用压缩空气直接吹扫带油品管线和容器,以防止爆炸起火。

50、7在停工检修中,罐.塔.管线.容器等设备如有易燃易爆物质时,其出入口或设备系统连接处所加的盲板处应挂“有物料注意防火”警告牌。

51、8.1施工现场严禁吸烟。

52、10严禁交叉作业,特殊情况必须交叉作业时,应采取保护措施,否则不许作业。

53、17在清洗油罐(容器)时如要进入,必须先用仪器测试有毒气体的含量不超过国家标准后方可进入,并加装送.排风安全设施。

54、18在装.管线清洗排污时,要规范管理,装检修中的带油污的废弃物要放进指定的垃圾箱,然后进行统一处理。

55、1本制度如与国家法律.法规以及公司相关规定不一致时,按上级规定执行。

56、3、 本制度适用于厂内所有单位。

57、2、 企业年度工作计划中应有安全健康的内容。

58、3、 年度安全健康目标、指标应纳入经济责任考核中,由行政部依据各职能部门、车间目标、指标完成情况进行考核兑现。

59、1、 维修部在组织停产检修前应将检修计划报行政部,以便行政部在进行现场检查时有重点的进行抽查。

60、5、 多人配合检修项目要有一人负责总体指挥,避免因多人指挥配合不当而发生事故。


化工厂安全生产现场管理制度 40句菁华(扩展3)

——化工厂安全管理制度 50句菁华

1、3总经理负责变更的审批。

2、工艺流程及操作条件的重大变更;

3、操作规程的变更;

4、计算机及其软件的变更。

5、1.3管理变更包括以下内容:

6、法律、法规和标准的变化;

7、1对于大、中、小修和维修以及新、改、扩建项目的每一项施工作业,生产办组织人员进行风险和环境因素的辨识,填写《环境因素识别与评价清单》和《环境影响评价表》。认真进行风险和环境因素评价,制定消减措施,完成风险和环境评价报告。

8、8对于检修的外委施工项目,指定专人负责向施工单位作好检修项目的技术交底,并掌握其施工进度、质量、安全情况,及时作好协调工作。

9、12在停工吹扫过程中,应停止装置周围(150米以内)一切预制用火及其他用火作业。

10、17.1装置停工时,必须有一名领导在场与当班班长统一指挥停工,停工过程不宜过快,并注意加强与有关单位的联系;

11、21在检维修期间要保证厂区内的消防通道畅通无阻,消防水压充足,各种消防器材完好备用。

12、23开车前,生产办要组织有关人员对装置的各项设施进行全面检查,并使之处于良好的状态。

13、24检修后的压力容器、设备及管线等,必须按规定进行试压、试漏,传动设备要进行单机试运,安全装置要进行调试复位,未经过试验的设备、管道、仪表和连锁等不准投入使用。

14、2要派专人在现场进行监督。作业不停,监督人员不能撤离。

15、3本制度可以和生产设施检维修安全管理制度交互参照。

16、职责:生产部为本制度的具体落实部门,安全环境管理委员会为日常监督部门。

17、对检修使用的工具,设备应进行详细检查,保证安全可靠。

18、检修传动设备和电气设备,必须切断电源,并经两次启动复查证明无误后,在电源开关处挂上禁止启动牌或上安全锁卡。

19、检修人员应检查检修中需要的安全防护器具,消防材料的准备情景。

20、检修完成后必须检查设备内是否有异物,并清理,并进行试验水压、气密,并做好记录准备,清理现场。

21、使用手电钻时,工人必须戴上橡胶手套,电钻外壳应接地。

22、在起重和其他危险工作区域都应挂警告标志,不许外人进入工作区域。

23、7.2事故台帐应设有事故发生所在部门、发生时间、事故类别、事故概况、人员伤亡与财产损失情景和事故处理“四不放过”登记表。

24、8安全工作考核与奖惩台帐应设有考核项目(资料)、被考核部门和个人、主要事迹和存在问题、考核意见和结果、奖惩情景、考核部门签字及审批部门等栏目。

25、3.2负责制定特种设备安全管理规定和安全操作规程并监督实施;

26、3.3负责特种设备的注册登记及台帐管理工作;

27、1特种设备使用要严格执行*373号令《特种设备安全监察条例》及国家、地方、行业及企业内部相关的法规、标准及管理规定。

28、2特种设备在安装完毕后,在投入使用前或投入使用后30日内,依法进行注册登记方能使用。

29、8特种设备必须经检验合格(含安全附件)方能投入使用,设备及附件必须有明显的检验合格标志。要保留设备检验报告或检验合格证复印件备查。

30、12.3局资质认证管理部门核发的有关资质证书;

31、15设备安装、修理完工后,施工单位应组织有关部门进行验收,验收合格后,施工单位必须将施工的有关安全技术文件和资料全部移交我公司。

32、建立安全组织机构,配置安全人员,实现安全生产,及时研究解决有关安全的重大问题。

33、经常进行现场安全检查,协助解决问题,组织落实整改。

34、负责工伤事故的处理和各类事故的综合上报,参与各类重大事故的调查和鉴定工作。

35、负责对新员工进行岗位安全教育。

36、严格执行各项安全生产规章制度,不违章作业,并制止他人违章作业。

37、精心操作,严格控制工艺条件,记录整洁、准确、可靠,认真执行交接班制度。

38、及时巡回检查,发现异常及时处理。发生事故要正确分析、确定、处理、保护好现场,并及时向有关领导报告。

39、2.在仓库、堆垛设立明显的防火等级标志,通道、出入口和通向消防设施的道路应保持畅通。

40、.物料出入库须严格按照《化工厂原材料出入库及验收控制程序》中的条款执行,指派专人负责检查,专人监察,确定无安全隐患、无消防隐患后,方可准予入库。

41、.使用过的油棉纱、油手套、油布等沾油纤维物品以及可燃包装,应当存放在安全地点,定期进行处理。

42、.各类机动车辆装卸物料后,不准在库区、库房、装运道槽内停放和修理。

43、.库区(仓库内、露天库)应当设置醒目的防火防爆标志。进入危险化学品库区的工作人员,必须实行出入登记,不得携带易燃易爆物品(火柴、打火机、香烟、手机)入内。

44、.库区的电气装置、照明、通风设施必须符合国家有关标准。

45、1本制度适用于设备检维修作业的安全管理。规定了作业过程中安全管理的基本内容和要求。

46、15保证装检修现场消防设备.器材齐全.完好,严禁将拆卸的物品堆至路边,保持消防通道畅通。

47、2、 生产调度部负责在组织生产过程中严格执行安全生产“五同时”的管理规定。

48、4、 各车间负责在本部门生产经营活动中严格执行安全生产“五同时”的管理规定。

49、1、 维修部在组织停产检修前应将检修计划报行政部,以便行政部在进行现场检查时有重点的进行抽查。

50、7、 检修保养验收时,安全装置保养、安全整改的完成情况与设备保养检修验收一同进行。


化工厂安全生产现场管理制度 40句菁华(扩展4)

——生产车间安全管理制度 100句菁华

1、操作人员必须严格控制灌装质量,对超重瓶、漏气瓶要及时处理,不得交给下班或过夜,不准在车间内存放。

2、用电管理:线路完好归位;电器设施完好齐整、定期保养、负荷内使用;电工持证上岗。

3、环境卫生管理:生产现场、办公场所、走道楼梯干净整洁,无卫生死角、无不明物品;玻璃门窗、休息桌椅、陈列设施定期擦拭、无灰尘覆盖;墙角无蜘蛛网、地面无积水;厕所无异味。

4、启动空气压缩机及电柜电源开关,启动控制面板上的总电源开关,按下容器升按钮,升起原料容器及喷雾室,待辅风入口对接完备(听到铛的声响后)按下程序按钮及干燥按钮,打开热风门及辅风门,依次按下鼓风机启动按钮、加热按钮、主加热按钮、辅加热按钮。使机器空载运转5~10分钟,观察压缩空气表(1)和表(2)(略)的压强是否达到雾化的要求,检查机器运转是否正常。

5、上述操作后如果无异常情况,按鼓风机停按钮使鼓风机停机,按下容器降按钮,使原料容器降下,将事先称量好的辅料倒入原料容器,升上容器,启动鼓风机,对原辅料进行预热。

6、新进员工进入班组后,班组长立即组织对新员工进行班组安全培训(培训必须有培训签到记录),安排摊长和固定老员工两人以上对新员工上岗6个月实施安全教育和安全监护,并形成安全帮带监护责任后,方可单独上岗工作(以降低新员工出现安全事故的风险)。

7、从公司其它车间调入员工,如继续从事原工种工作的,班组只进行培训,不再指定老员工对其监护;如所从事岗位和原工作岗位工种不同的,则必须按新员工培训要求进行。

8、组织本车间人员学习安全知识,进行安全教育,提高职工的安全意识,确保安全生产。

9、宣传企业文化,贯彻执行本厂厂规厂纪,培养职工的职业道德,提高职工的素质。

10、督促本车间职工熟练掌握生产工艺,操作规程,工艺流程,工艺指标,开停工方案,提高职工工作水*。

11、督促职工加强学习生产知识,努力提高操作技能和实际分析能力,确保生产*稳。

12、提高装置上各设备的维护工作。经常检查设备是否有异常现象,及时发现问题,处理及时,确保装置能长周期的运行。

13、督促车间员工按时给装置上没有运行的动设备进行盘车保护好备用设备的完好。

14、督促车间员工维修好各设备的卫生。对脱漆、脱保温、油污染的设备及时清理或处理。

15、督促员工正常生产,按时巡检,认真填写记录。保持工作环境的卫生。

16、熟悉本装置的生产工艺,对生产中遇到实际问题及时想法解决。特殊问题不能解决的上报车间或上级主管领导,请示解决方法。

17、对装置实际运行出现的故障或问题,提出自己的合理化建议,上报上级领导部门。

18、组织职工学习安全防护知识,严格遵守安全生产41条禁令,遵守消防法规。

19、存在隐患未主动消除、上报和采取安全防范措施的。

20、隐患未在规定时间内排除。

21、安全分每月公布一次。对本月没有扣分的工段长每月200元安全基金奖励,扣分在3分(不含3分)以下的每月100元安全奖励。扣分超过5分(含5分)的,除扣发安全奖励另外每多扣1分进行100元经济处罚。对本月没有扣分的班组长、工位长每月100元安全基金奖励,如出现扣分则扣发当月安全奖励,扣分在3分(含3分)以上的,每多扣1分给予100元经济处罚。

22、急救箱应定期检查并补充。

23、如有伤害时,均应迅速处理与治疗。

24、机器设备用毕后,须将各操作杆放回原来位置。

25、关闭动力电钮后须俟机器确实停止后,始可离去。

26、建立本车间安全管理网,配备合格的安全技术人员,充分发挥车间和班组安全人员的作用。

27、贯彻执行企业和车间对安全生产的规定和要求,全面负责本班组(工段)的安全生产。

28、组织并参加安全活动,坚持班前会讲安全,班中检查安全,班后总结安全。

29、天车工上车前必须穿戴好劳保用品,不准酒后上车。

30、天车启动前应发出警铃信号,在运行中禁止检查和修理,小车和桥架禁止站人,天车上应放置灭火器。

31、工具器物必须放在专用箱内,禁止放在天车桥架和小车上。

32、天车在开动时应逐档启动,使天车*稳,决不允许突奔,在下降时应将控制器放到最后一挡,防止重物下将,在停车时将控制器转到零位。

33、同一跨度有两台以上天车工作时,天车之间的距离不少于2米。

34、做好当班运行纪录将天车存在的问题和故障如实纪录并反映有关部门。

35、搬铝锭时,身体要紧靠铝锭,以防铝锭掉下伤脚或放置时伤手。

36、拖拉机严禁人货混拉。

37、任何车辆车间内行驶速度不能超过3公里一小时,

38、拖、顶车时应有专人监护。

39、凡经考核、当月无事故、无违章的单位,可得相应考核工资(相应考核工资占总考核工资20%);

40、对安全管理、安全生产、安全技术等方面有发明创造、技术革新,或提出行之有效的建议,经实施后根据贡献大小,给予一次性奖励;

41、在改善劳动条件或防止工伤事故,减少职业病方面成绩显著者,给予一次性奖励。

42、每月安全考核扣款,连带车间主任20%,副主任、主任工程师各10%。

43、职工须按规定穿戴好劳动保护用品,认真执行安全生产有关规定,必须时刻谨记“安全第一、预防为主”的观念。

44、工作中,要严格按照执行操作规程和工艺标准,因违规操作造成设备事故并造成一定损失的,视情节给予一定处罚。

45、职工在操作设备时应精力集中,不得说笑闲谈或在疲倦状态下继续工作。

46、职工必须熟练掌握本岗位的安全操作规程,熟悉设备的性能特点,未经允许非本岗位职工严禁擅自操作其他工序的设备,确保安全生产。

47、员工上班必须按规定穿着工作服工作鞋,相关特殊工种还需穿戴保护和防护用品。

48、严禁无证、未经考核和允许驾驶车辆,严禁非因工作的需要擅自移动和驾驶车辆。

49、油漆、油漆辅料、油品类物品,不得随意乱放,要进行专人管理和定期检查制度。

50、严格遵守岗位责任制,未经领导批准不得将工作交于他人。

51、工作时要穿戴好防护用品.如工作服、安全帽、工作鞋、绝缘手套等,不准有飘荡部分.女工应将长发盘起系于帽内。

52、各岗位照明要充足。

53、凡机器运转部分和一切危险区域要有安全罩、安全网加以隔离,否则不得开车。

54、设备开车前要发出信号,工作人员双手要保持干燥。

55、七防(防火、防雷电、防中毒、防暑、防尘、防爆、防洪)用品和设备不能挪用,并进行定期检查维修。

56、不得跨越运转中的设备.上方有人施工或吊装物品时,下方不得有人。

57、在高空作业禁止往下乱扔东西。

58、组织安全管理人员制订安全生产管理制度及实施细则。

59、落实本部门兼职安全员、消防员

60、生产工艺流程经确认以后,任何人不得随意更改,如在作业过程中发现错误,应立即停止生产

61、搬运较重零部件尽量使用手推车

62、烧焊、点焊时注意周围是否有油气

63、氧气瓶和遗缺瓶放置在一起

64、车辆升起到定位后,应将放置在安全保险位上

65、在汽车上作业时必须使制动处于有效位置,防止溜车;

66、车辆开进、开出格外小心;

67、作业时工具、设备使用,要按照正确方法使用;

68、穿戴好防护用品,保持通风;

69、喷漆时,掀开风机;停止喷漆后再关风机。

70、检查用电设备接地良好;

71、设备安全操作规程齐全。

72、气动工具必须在规定压力下工作;

73、停电检修,应将带电部分遮挡,悬挂安全警示标识;

74、电器设备不能带故障运转,发生故障立即请电工维修;

75、各级工作人员上班时间不得随意离岗、串岗,因事短时间离岗时必须经上级批准并安排熟悉本岗位的人员接替并已做好交接工作,方可离开,违者每次罚款20元。

76、酒后上班闹事和影响工作者,罚款50元,写检查。态度不好或一个月累计两次予以解雇。

77、严禁跨越或坐在任何机械部位,严禁随意拆除、挪动设备。违者,每次罚款50元。

78、工作场地应保持整洁畅通,地面.工作台、机器周围无杂物,维修工具、零配件要放在规定位置。

79、工装口袋严禁留放工具、硬币、手机、钢笔、打火机等随身物品,谨防掉入机器造成事故。

80、进入机器内部进行操作前,必须锁死急停按钮,如无用电需求,需关闭电源。

81、任何生产用途的工业溶(助)剂,使用完毕后要立即将剩余放到指定的溶剂存放点,不得在机器的发热部位或接近电器元件。

82、上版、换橡皮、做卫生等须用手接触机器内部时,必须锁车。

83、安全生产教育要定期对全公司职工进行安全生产基本知识、基本教育,人人树立安全第一的思想。

84、杜绝管理人员违章指挥和强令冒险作业。实际操作人员有权对上述行为拒绝执行。

85、动用明火必须严格执行<动用明火审批制度>。

86、车间要害部位:锅炉房、主控室、油库、配电站等,非本岗位人员未经许可不得入内。

87、各种设备、工具开动或使用前,要经过仔细检查,确认安全可靠后方可使用,起重物品时下方严禁站人。

88、严格执行工艺指标,按工艺规程和操作法进行操作,严格执行两票三制制度。大型设备的检修和倒换实行一人操作一人监护的制度。

89、设备的安全装置必须齐备可靠,电气设备和线路的接地(接零),绝缘必须良好,否则不准使用。

90、有倒塌危险的建筑物、土石方作业的沟、坑、孔、洞近旁。

91、除发生火警、火灾外,各种消防用具,器材和设施,未经领导同意,不准随便动用。

92、酸碱储罐区,严禁非工作人员进入,工作人员卸酸碱和使用酸碱时,必须穿戴好防护用品,严禁私自发放酸碱。

93、禁止在厂内及生产场所吸烟。

94、危险物质设备不经过处理不修。

95、不消除周围XX物,禁止动火。

96、不准使用汽油等XX液体擦洗设备、用具和衣物。

97、不是自己分管的设备、工具不准动用。

98、石棉瓦上不固定跳板,不准作业。

99、违反安全规定或其行为危害他人安全,罚款50-200元。(严重可做行政纪律处分)。

100、不得在消防器材、消防栓前堆置物品,保持道路畅通,未经同意不得动用消防器材(特殊情况下除外)违者罚款50元。


化工厂安全生产现场管理制度 40句菁华(扩展5)

——现场管理制度 100句菁华

1、员工因特殊情况需请假,应严格按照公司请假程序逐级向各级主管请假,得到批准后方可能离开。

2、现场应做好安全宣传教育,安全防范保障工作。

3、员工必须时刻谨记“安全第一”观念,时刻注意人身安全,设备安全,

4、非本岗位员工不得操作其他工序的设备。

5、车间现场地面应时刻保持清洁,随时注意滑倒。

6、消防栓1米以内不得摆放任何东西。且消防通道、安全通道须时刻保持畅通。

7、工程现场全体工作人员必须每天准时出勤。工程开工后,工作时间以工人上班及不影响工人上班为准。

8、2.*理化建议、技术改进、新材料应用必须进行试验、鉴定、审批后纳入有关技术、工艺文件方可用于生产。

9、3.4加强对不合格品管理,有记录,标识明显,处理及时。

10、4.4设备点检记录、运转记录齐全、完整、帐卡相符、填写及时、准确、整洁。

11、4.7坚持八字要求,即:整齐、清洁、安全、润滑,做到“三好”“四会”“五项纪律”。

12、4.9操作人员离岗位要停机,严禁设备空车运转。

13、5工具管理

14、5.5车间不得使用不合格的或已损坏的工具、量具、刃具。

15、7.3认真执行公司下达的能源消耗定额。

16、8劳动纪律

17、10.2经常开展安全活动,开好周例会,不定期进行认真整改、清除隐患。

18、车间内严禁吸烟,严禁携带易燃、易爆物品。

19、禁止无故启动汽车,包括启动汽车电器。

20、施工现场实行封闭式管理,各施工单位制定相应的门岗管理制度并严格执行,施工现场的管理人员、施工人员必须佩戴证明身份的证卡进出,非施工人员不得擅自进入施工现场。证卡由施工单位拟定内容及形式,交由甲方审定批准后实施。

21、施工单位管理人员及工人在施工现场必须戴安全帽,安全帽的颜色应便于区分;高空作业,必须系安全带,做到高挂低用及牢固,设置必要的警戒;安全*网必须隔层铺设并及时清理,严防高空坠物。所有人员特别是操作工人不得从柱子箍筋上下,钢筋骨架无论其固定与否,不得在上行走,特别是板筋,必须要“安全第一”。

22、施工单位在土方开挖中如发现管道电缆及其它埋设物应及时报告,不得擅自处理。在不放坡、挖深超过1.5米的土方施工中必须采取正确的经甲方现场代表批准的护壁措施;外运土方时,应办理“渣土弃置许可证”,并作好周边环境的清洁卫生;在出入口20米内应铺设草垫;在施工中,必须派员清洁污染路面,在施工后必须对路面进行彻底的清洁。如在现场堆码土方,应距离围墙50cm,距离操作人员100cm以上,垂直堆放高度不能超过1.5米;电缆两侧1m范围内应采用人工挖掘。

23、各施工单位进场时必须在现场办公室安装电话或报送手机号,并保证每日24小时畅通,工地有人值守。

24、各施工单位必须服从甲方现场代表的协调安排,服从监理公司的技术指导和监督。

25、其它不足之项按《工程部管理规章制度》执行。

26、分公司技术副经理负责矿井通风和局部通风的技术工作,严格按生产部设计方案中的技术要求,进行通风技术管理和现场技术指导。

27、从公司领导到操作人员都有查安全隐患的义务和责任,都是安全监督员。公司领导、分公司领导下井跟班作业要认真排查作业面安全隐患,发现隐患应立即责令采取整改措施进行整改,并要分析隐患存在的管理缺陷,追究导致隐患产生的各级管理人员及作业人员责任。按照“三违”处罚细则,事前隐患责任追究制等有关规定进行处罚。

28、现场排水要有前全面规划,排水沟应经常清理疏通,保持流畅。

29、会议时间和参加人员:工地现场例会一般在每周五下午三点进行,由现场项目经理、付经理主持召开;参加人员有工地现场管理人员、监理、总包与各施工队伍项目经理。

30、工地项目管理人员必须坚守岗位,按时出勤,明确个人职责,敬业爱岗。不得无辜不请假离开工地,实行工地管理人员全员考勤。员工工作业绩有现场项目经理付经理负责考核和发放。

31、材料计划审核、考察:

32、考察要填制材料考察单,参与考察人员要在材料考察单签字阐明个人意见。

33、材料购置几项纪律:

34、因为材料提单出现问题导致材料购置有误或者造成数量多余,将多余材料折价在材料提出人所在施工单位给付工程款中扣除;

35、施工队伍提出工程或者费用签证;

36、现场管理制度落实由项目管理公司总经理负责考核。

37、事假要向项目经理申请,填写请假条,一天以内项目经理批准,两天以内分管副总批准,三天以上董事长批准。获准假后方可休息,并送行政部备案。

38、每日例会由相关项目经理召集,施工员、养护班长及施工班组负责人参加。工程秘*录归档。项目经理可根据具体问题扩大参加例会人员范围。

39、工具设备借用,建立借用物品帐。严格履行借用手续,并及时催收入库;实行谁领用谁保管的原则,如有损坏,及时通知材料员联系维修或更换。

40、新工人入场,接受“安全生产三级教育”。

41、施工现场地需挂贴安全施工标牌。

42、严禁违章指挥和违章操作。

43、项目经理应对露天的原材料、成品半成品进行安全检查,必要时增设安全防护设施或派专人看守。

44、施工现场所有使用明火的地方,必须保证有专人值守,做到人走火灭。

45、1本制度规定了通过开展整理、整顿、清扫、清洁、等活动,对生产现场、工作间、库房、休息间、办公室、工具箱、文件柜及特别物品的定置,实现文明生产,达到科学化、标准化和制度化.

46、2各班组由站、队长负责;班组是定置管理工作的具体实施单位,负责完成定置管理的各项工作。

47、5定置管理的动态原则:定置物及场所要随着生产、经营的变化而变动。

48、3与生产、工作无关的物品,一律不得摆放在生产、工作场所;

49、4制定室内物品*面定置图;

50、1.2对区域的设备、工具、仪器、仪表等实行规范定置,达到标准化;

51、4仓库(包括班组工具、材料间)定置管理

52、4.2事故备5.4.3品配件,5.4.4要进行特别定置,5.4.5不5.4.6得与一般物资混放,5.4.7并有明显的区别标5.4.8志;

53、6.1办公桌上可定置电话机、台历、台灯、茶杯,文具等,除办公时间外,一律不摆放文件、书报、资料等;

54、3定置图的绘制要求

55、门窗玻璃卫生:门窗玻璃及边框完好清洁,手摸有灰尘痕迹,每项次扣2分。窗子槽沟不允许有灰尘,每项次扣2分。

56、凡在动力厂范围内动土动工的必须逐级汇报厂部领导,否则一次扣2分。因汇报不及时造成危害及事故的一次扣10分。

57、本规定采取周五检查与日常抽查相结合的方式,以值(班)为考核单位。

58、0 适用范围:

59、4 办公室文员应主动打扫办公室的清洁卫生,打扫时间应在上班时间(9:00)之前进行,打扫卫生因注意动作幅度,应以垃圾灰尘不飘起为准;

60、13违反本制度中4.10条款,将处以立即辞退的处理,情节严重造成公司损失的将移送司法机关处理;

61、0员工着装要求:

62、1本制度中所违反的规定将作为员工转正、升迁、转岗、调岗、调薪、员工培训(包括轮岗轮训培训)的重要依据之一;

63、2本制度与公司管理文件相抵触的部分以公司相关规定为准;

64、建立施工现场防火档案,确立施工现场的防火重点部位。

65、消防义务检查员要认真负责,检查中不留死角,确保不留发生火情的隐患。

66、施工现场内具体落实地巡查制度,根据人口密度调查巡查频率,发现隐患及时处理并备案。

67、施工班组每周要组织班长、工段长,对本单位的防火安全进行一次检查,对发现的问题,要及时组织整改并报防火负责人或质安部,管理制度《施工现场消防管理制度》。

68、库内不准设立办公室、休息室,不准用可燃材料搭建搁层,并要经常保持清洁。

69、库内一般不宜安装电器设备,如确实需要,由电工按《电力设计技术规范》安装。

70、仓库一般应采用天然采光,如确需照明,应采用白炽灯泡,其功率不得超过60W,严禁使用日光灯、碘钨灯,且线路的敷设和灯泡的安装应在通道上方与货物堆垛的距离至少应保持50cm以上。

71、贮存易燃、易爆物品的仓库,耐火等级不得低于二级,要有良好的通风散热设备,定期测温检查。

72、对怕潮(如乙炔),怕晒(氧气瓶)等物品,不得露天存放,以防因受潮或曝晒而发生火灾、爆炸事故。

73、各种装过可燃气体、易燃液体和有毒物质的容器,未经彻底清洗,或未排除危险之前,不准进行焊、割作业。

74、用可燃材料作保温层、冷却层、隔音、隔热设备的部位,或火星能飞贱的地方,在未采取切实可靠的安全措施之前,不准焊、割作业。

75、焊、割部位附近有易燃易爆物品,在未作清理或未采取有效的安全措施前,不准焊、割作业。

76、木料堆、制作场不准堆放易燃易爆物品及危险物品。

77、管理员应认真执行各类物资器具的收、发、领、退、核制度,做到帐、卡、物相符。

78、仓库内严禁吸烟和带有火种的人进入,仓库附近动火须经审批。

79、施工现场用电,应严格加强电源管理,防止发生电气火灾。

80、按时上、下班,不迟到,不早退,不旷工。如有违反以公司管理制度处理。

81、下班时(或做完本工序后)应清理自己的工作区域,做好设备的保养工作。打扫场地和设备卫生并将所有的门窗、电源关闭。否则,若发生失窃等意外事故,将追究本人和领导的责任。

82、每个班组每个星期应集体对自己所负责区域进行一次5S整理。

83、考核小组成员:

84、以个人为单位,每月取表现优异的5名奖励30元。

85、经济奖惩金额在员工绩效奖金中计算。

86、不能实施封闭作业的施工现场:

87、施工现场在居民区域或交通要道时,应制定相应的防扰民和保证交通措施。

88、加强文明施工管理,各施工队伍要确保本施工区域内做到人撤现场清,实现文明整洁又节约。

89、6生产装置消防设施卫生管理

90、设备技术性能和允许的极限参数,如最大负荷、压力、温度、电压、电流等;

91、设备交接使用的规定,两班或三班连续运转的设备,岗位人员交接班时必须对设备运行状况进行交接,内容包括:设备运转的异常情况,原有缺陷变化,运行参数的变化,故障及处理情况等;

92、运行中常见故障的排除方法;

93、设备主要易损件的报废标准;

94、新设备投入使用前,要由厂(矿)专业主管领导布置贯彻执行设备使用、维护规程,规程要发放到有关专业、岗位操作人员以及维修巡检人员人手一册,并做到堆积不离岗。

95、各单位机动部门设润滑专业员负责设备润滑专业技术管理工作;厂矿或车间机动科(组)设专职或兼职润滑专业员负责本单位润滑专业技术管理工作;修理车间(工段)设润滑班或润滑工负责设备润滑工作。

96、每台设备都必须制订完善的设备润滑“五定”图表和要求,并认真执行。

97、各厂矿要认真执行设备用油三清洁(油桶、油具、加油点),保证润滑油(脂)的清洁和油路畅通,防止堵塞。

98、保持各种半成品周转箱,垃圾用箱,输送*板洁净。

99、车间内设备、管道、墙壁不允许随意贴胶带。

100、施工现场严禁随地大小便。


化工厂安全生产现场管理制度 40句菁华(扩展6)

——化工企业生产管理制度 60句菁华

1、2.6、监控、测量仪表的变更

2、2、变更申请部门负责人将变更报告送交分管副经理审核。

3、4、变更审批后,变更申请部门人员进行变更的实施。

4、5在吹扫过程中,装臵附近禁止动火。

5、12使用气焊时,气焊作业施焊点与乙炔瓶和氧气瓶的安全距离不小于五米,氧气瓶和乙炔瓶的安全距离不小于五米,搬运气瓶时要轻拿轻放,气瓶上的防护胶圈、防护罩要保证完好,搬运氧气瓶的手套上不得沾有油污

6、2本制度由生产部负责解释。

7、3本制度自下发之日起施行。

8、1.7、违反人们正常工作秩序和习惯的。

9、2.3、工程项目未经开工前的安全验收而下令施工或作业的;

10、2.4、不采纳安全员或施工人员的正确意见而下令施工蛮干的;

11、2.5、作业人员未经过安全教育或培训便指令上岗作业的;

12、1、生产作业人员未经过安全教育、培训,不熟悉工作环境和操作规程而发生违章作业行为,不予处罚。但车间负责人及相关责任人应承担相应责任,接受相应处罚。

13、2、行为人第一次违反本办法第四、五、六条规定,虽未造成后果,但出现事故苗头,车间、部门负责人或安全员可以给予行为人30元处罚;一年内出现第二次,给予行为人100元的经济处罚。

14、1、本规定若与上级有关规定相抵触,以上级规定为准。

15、2、本规定解释权属公司安全管理办公室。

16、1公司级安全检查,由生产部组织安全人员、技术人员和设备管理人员进行检查,每周检查一次。检查需填写《安全检查整改记录》。

17、4.5季节性安全检查由生产部组织技术人员、安全员进行检查。

18、5.6检查工艺操作、跑、冒、滴、漏、堵、串等;

19、5.9专业性安全检查由生产部组织技术人员、安全员和车间主要领导进行联合大检查,每月检查一次。

20、2.4安全主管领导须对事故隐患的整改负首要责任,技术负责人应对事故隐患整改方案的可行性、合理性负责。

21、5车间要高度重视事故隐患的管理工作,落实责任。安全生产检查小组依据发现事故隐患的难易程度,隐患危险性,发生事故的后果程度及事故隐患处理情况等内容,进行综合评定,对发现重要事故隐患的有功人员进行不同程度的奖励,同时对不认真进行事故隐患整改而酿成事故的,要依据有关规定进行相应的处罚。

22、厂长(经理)不在时,由代理者负责。

23、组织制定、修订和审定本企业各项安全管理制度、安全技术规程,组织编制完全技术措施计划、方案及安全技术长远规划。

24、审批特殊动火证,参加重大事故的技术分析工作。

25、定期组织安全活动,认真执行交接班制度,做到班前讲安全,班中检查安全,班后总结安全。

26、负责本岗位防护器具、安全装置和消防器材的日常管理工作,使之完好。

27、车间安全员在业务上受安全技术部门领导,并在车间主任的直接领导下开展工作。

28、制订车间安全活动计划,并检查执行情况。

29、负责车间安全装置、防护器具、消防器材的管理工作。

30、在进行生产技术的革新和挖潜改造时,要同时解决隐患,保证安全。

31、贯彻执行安全生产的法规、制度和标准,协助厂长组织推动安全管理工作,研究和推广现代安全管理方法和技术。

32、按季节特点组织开展现场安全检查,监督施工人员遵守国家《建筑安装工程安全技术规程》和本企业的安全生产各项制度。

33、6特种作业人员在操作期间,发觉视力障碍,反应迟缓,体力不支,血压上升等身体不适等有危及安全作业的情况时,应立即停止作业,任何人不得强行命令或指挥其进行作业。

34、10、2特种作业人员在培训期间安排其参加脱产培训,受培训人员必须按时参加学习,参加考核。

35、14生产部对我厂特种作业人员的生产作业活动进行安全监督和指导,对特种作业人员资料档案进行备份。

36、2各职能部门及生产车间负责协调配合;

37、1安全检查的形式:巡回检查、例行检查、专项检查、综合检查。

38、2.4对重大不安全因素和行为立即报告公司安全科并采取防范措施。

39、4.1各车间负责以下专项安全检查:生产设施设备检查、供电系统检查、供排水系统检查、紧急通讯系统检查;

40、1、对安全生产提出合理化建议,被采用并有明显效果者;

41、9.2、经济处罚分罚款、赔偿经济损失、降低工资、扣除奖金等。

42、建立健全公司安全管理体系。修订安全生产管理制度。组织公司级安全生产检查。重要安全事项决定等。

43、定期组织召开安全生产工作领导小组会议,听取和安排落实安全生产工作。

44、研究决定在实现公司安全生产目标过程中出现的重大问题。

45、批准和发布公司的各项安全管理制度、安全技术措施及安全工作的长远规划;

46、生产设施安全管理内容:

47、2生产设施使用前的管理工作

48、2.4生产部工务负责员工培训。内容包括生产设施原理、结构、操作方法、安全注意事项、维护保养知识等。经考核合格后,方可持证上岗。

49、2.5特种设备的操作人员应持有有效的操作资格证书,否则不准上岗。

50、自觉爱护生产设施,严格遵守操作规程,不得违章操作。

51、管线、阀门做到不渗不漏。

52、1变更申请人负责填写《安全生产变更申请表》。

53、设备设施的更新改造;

54、1.3管理变更包括以下内容:

55、4申请变更部门将《安全生产变更申请表》报至总经理,进行变更审批。

56、2、本制度规定了安全生产“五同时”(即在计划、布置、检查、总结、评比生产工作的同时,计划、布置、检查、总结、评比安全工作)的方法和内容。

57、1.2、规划针对性强,有配套的措施、检查、考核办法,每年应有诊断总结。规划中的目标指标要科学合理,尽可能量化,且有认证分析的支撑材料。

58、3、 厂内每周的生产调度会,由行政部分析安全状态,针对生产经营工作,提出安全注意事项和相应的安全技术措施。各车间的生产协调会,由车间主任分析安全状态,针对生产经营工作,提出安全注意事项和相应的安全技术措施。

59、2、 停产检修工作开始前,各责任部门应当召开检修保养工作会,强调安全注意事项,落实检修保养的安全措施。

60、4、 检修过程中要严格遵守安全规章制度,穿戴好劳保用品,按规定办理“危险作业审批”“停送电审批”“动火审批”“临时用电审批”等手续,悬挂安全警示标志。


化工厂安全生产现场管理制度 40句菁华(扩展7)

——化工企业生产管理制度 50句菁华

1、1.4、操作规程的重大变更

2、1.6、公用工程的水、电、气等的变更

3、3.5、安全标准化管理的变更等

4、1本制度适用于设备检维修作业的安全管理。规定了作业过程中安全管理的基本内容和要求。

5、1认真做好装臵停工检修的准备工作,成立临时检修领导小组,组织机构中必须设安全管理人员,负责对检修全过程的安全工作进行安排、检查、验收。车间检修现场必须有兼职安全员负责现场作业安全。

6、5在吹扫过程中,装臵附近禁止动火。

7、8检修中的用火规定

8、8.2施工动火必须严格执行(工业动火管理规定)。

9、11高空作业使用电焊时,下方不得有易燃易爆物品,电焊机电源要独立设臵电闸,焊机二次线路及外壳必须接地良好,焊条的夹钳必须绝缘良好。在潮湿地点电焊作业时,必须采取绝缘措施。

10、13装臵检修期间的临时用电,均应按有关临时电源使用标准,认真架设,达到使用要求,手持电动工具要配备漏电保护器,并定期进行检查保证完好。工作前要检查电源、线路是否绝缘良好,如有漏电现象一定要请专职电工进行修理。不得私自维修。在进行电气修理时,要设专人监护。

11、16检修过程中如有改动,要绘出图纸,并做好记录和备案工作。以免装臵运行时发生事故。

12、2本制度由生产部负责解释。

13、2.7、不懂得机械设备工作原理或技术方法而下令蛮干的;

14、2、行为人第一次违反本办法第四、五、六条规定,虽未造成后果,但出现事故苗头,车间、部门负责人或安全员可以给予行为人30元处罚;一年内出现第二次,给予行为人100元的经济处罚。

15、4.2夏季安全检查,以防汛、防暑、防爆、防人身伤害为重点检查内容;

16、4.3秋季安全检查,以防火、防爆、防冻、保温为重点检查内容;

17、5.4检查锅炉、压力容器、各种气瓶、特殊工种及用具等;

18、5.5检查设备、仪表、安全联锁、报警仪器、安全状况;

19、企业内实行的各级承包,以及与外单位的各项承包合同中,都必须有安全技术指标、安全管理要求和安全职责等条款,并认真考核。

20、审批特殊动火证,参加重大事故的技术分析工作。

21、检查岗位工艺指标及各项安全制度执行情况,做好设备和安全设施的巡回检查及维护保养工作,并做好记录。

22、车间安全员在业务上受安全技术部门领导,并在车间主任的直接领导下开展工作。

23、精心操作,严格执行工艺规程,遵守纪律,记录清晰、真实、整洁。

24、执行生产建设项目“三同时”的规定,严格按照国家有关标准和规范设计,设计的项目不留隐患。(凡是新建、扩建、改建的工矿企业和革新、挖潜改造的工程项目,都必须有保证安全生产和消除有毒有害物质危害的设施。这些设施要与主体工程同时设计,同时施工,同时投产,不得削减。)

25、对引进的新工艺、新设备进行安全可靠性审核。

26、参加项目的竣工验收工作。

27、负责伤亡事故的调查、统计、上报和建档工作,参加各类重大事故的调查处理和工伤鉴定工作。

28、组织火灾的扑救;负责火灾事故、破坏事故和厂内交通事故的调查、处理和统计上报工作。

29、12特种作业人员到期复审和新增特种作业人员的初审,由公司人力资源部和安全环保部负责组织提醒,组织相关人员到相关部门进行培训。

30、14生产部对我厂特种作业人员的生产作业活动进行安全监督和指导,对特种作业人员资料档案进行备份。

31、1安全科负责安全检查的组织工作;

32、2.5安全科对重大不安全因素和行为的整改意见及时反馈给提交报告的部门。

33、5、积极参加公司各种形式的安全生产活动,被评为先进车间、部门、班组和个人;

34、1、事故责任者;

35、2、违章指挥或强令职工冒险作业导致事故发生者;

36、认真贯彻落实*生产方针和政策,执行劳动保护方针、法规,确保本公司安全生产条件和正常的生产经营活动秩序。

37、研究决定在实现公司安全生产目标过程中出现的重大问题。

38、决定重大安全事故隐患的整改落实。

39、重大安全责任的考核。奖励正确的安全行为,惩罚错误的不安全行为。

40、主持召开安委会会议,研究解决安全生产中的重大问题。对公司无力解决的重大隐患,按规定权限向上级有关部门提出报告;

41、2.3安全环境管理委员会负责监督安装安全防护装置。

42、3生产设施使用中的管理工作

43、2各部门负责归口部门的变更审核。

44、1.3管理变更包括以下内容:

45、2变更申请人填写《安全生产变更申请表》,说明变更及其技术依据,并对变更的风险情况进行分析,变更申请部门领导签字认可。

46、6变更实施前,变更的实施部门对变更实施过程进行风险分析,制定控制措施后实施变更。

47、1、 行政部是安全生产“五同时”的监督部门,负责制定安全生产“五同时”的管理办法,检查督促相关部门执行安全生产“五同时”的管理规定,考核相关部门执行安全生产“五同时”的情况。

48、1、 企业长远规划中应有安全健康的内容。

49、1.1、长远规划是本企业在一个时期内改革发展、生产经营的总框架。在编制企业长远规划中,应依据企业现状,由行政部制定职业安全健康的目标指标、措施等内容,纳入总体规划中。

50、4、 凡工艺、材料发生变化,由技术部提出相应措施和对策,行政部组织相关单位进行安全条件认证,经认证合格后,方能组织生产。


化工厂安全生产现场管理制度 40句菁华(扩展8)

——生产车间安全管理制度 50句菁华

1、车间内应配备相应的消防器材。操作人员必须做到人人会使用消防器材。

2、文明生产管理:私人物品归位摆放;员工着装、举止遵守车间操作行为规范,不偷盗不祸害;无不明身份外来人员;节约用水用电;新员工入职进行安全知识培训与考核;老员工则单数月进行培训,双月数进行测试。

3、对装置生产中出现的事故,分析其产生的原因,提出整改措施或合理建议。

4、督促本车间员工掌握设备的使用方法,操作步骤,注意事项,避免误操作损坏设备。

5、对于泄漏严重的设备,要按事故预案果断处理,并上报上级主管部门,拿出解决方案。

6、新员工上岗执行厂级、车间级、班组级三级安全教育后,并经岗前培训后上岗。

7、指导职工会正确使用灭火器。扑救初起火灾,会具体使用各种灭火方法,会疏散群众和正确拨打火警电话119。

8、存在隐患未主动消除、上报和采取安全防范措施的。

9、上班时间员工必须坚守岗位,不得串岗、闲逛,不得无故返回宿舍。待工待料期间在员工休息室休息待令。

10、生产工作必须凭任务委托书进行。禁止任务委托书或随意扩大、缩小工单内容施工。

11、非经允许,不可私自开动机器设备。

12、开动机器时,应先了解该机器性能及如何停止。

13、出铝前要认真检查真空包、台包各部件是否完整,机械和电气设备是否运转是否正常,特别要检查真空管,管子不允许有裂纹。

14、向开口包中倒铝时要缓慢,四周五米内不得站人,以免倒洒或溅出的铝液造成烧伤。

15、浇铸前要检查设备供水系统是否正常。

16、新衬里的开口抬包使用前必须预热干燥。

17、检查制动、离合器方向等是否安全可靠。

18、职工须按规定穿戴好劳动保护用品,认真执行安全生产有关规定,必须时刻谨记“安全第一、预防为主”的观念。

19、职工应熟悉消防器材的放置位置,并掌握其使用方法,消防器材要确保安全有效,应定期检验,放置位置应明显,周围无阻碍物堆放,有效期限标志明显。

20、职工必须熟练掌握本岗位的安全操作规程,熟悉设备的性能特点,未经允许非本岗位职工严禁擅自操作其他工序的设备,确保安全生产。

21、下班前,班组长应负责关闭设备及照明电源,关闭门窗。

22、上下班工作时间内,严禁在生产维修车间工作现场区域内吸烟,使用明火等行为。

23、车间维修照明工作灯应采用低压(36伏以下)安全灯,工作灯不得浸水或在有水的地方使用,并经常检查导线和插座是否良好。

24、注意搬运机械的操作,防止压伤、撞伤。

25、设备开车前要发出信号,工作人员双手要保持干燥。

26、调配人员必须服从该班组长的安排调遣,日常生产任务以外的工作,也须服从生产经理和组长的安排调遣,安排调遣须调配得当,不宜造成工作量悬殊。

27、检查底盘或拆油、水管自我保护,拆油管和油箱时注意燃油泄漏。

28、搬运较重零部件尽量使用手推车

29、地板上有油渍和水渍立即擦干

30、车间作业用电安全

31、切勿在蓄电池附近进行钣金打磨作业,防止发生爆炸事故;

32、检查用电设备接地良好;

33、任何操作不宜过度探身,防止滑倒事故;

34、不要将压缩空气对着设备或人吹;

35、防毒措施:穿戴好防护用具;施工时出现不适,应及时离开现场到通风处。

36、用两根绳吊运物体时,钢丝绳张开角度大于60°,则每根钢丝绳都应在物体上缠一圈,若张开角度大于120°,则不能吊运。

37、职工应按时上班,迟到或早退一次罚款10元。旷工一次罚款50元。

38、严禁带小孩和外人进入车间,违者对当事人罚款50元。

39、生产车间安全通道必须保持畅通,严禁堆放物料堵塞通道。

40、员工在班前和班中不准喝酒,发现带酒味上班者,应立即停止其工作。

41、各种设备、工具开动或使用前,要经过仔细检查,确认安全可靠后方可使用,起重物品时下方严禁站人。

42、挂有危险标志的地方。

43、油泵房和油管区严禁吸烟、严禁使用明火、禁止打手机,非工作人员不准入内,未经批准不准放油,严格遵守劳动纪律。

44、禁止在厂内用明火照明。

45、不清洗,置换合格,禁止动火。

46、安全装置不齐全的设备不准使用。

47、在禁烟区内吸烟者,罚款200元,严重者承担一切后果。

48、在工作岗位上睡觉者罚款50元。

49、请假、公出未办手续者,作旷工处理。

50、违反安全规定或其行为危害他人安全,罚款50-200元。(严重可做行政纪律处分)。


化工厂安全生产现场管理制度 40句菁华(扩展9)

——车间生产安全管理制度 50句菁华

1、贯彻执行企业和车间对安全生产的规定和要求,全面负责本班组(工段)的安全生产。

2、每周四分厂组织安全员进行一次安全生产大检查,检查后将结果及整改意见以书面形式汇总上报至主管厂长。

3、各大班长、工段长在作业前要对本班组辖区的一、二级危险点源,设备完好情况进行检查,并在班中检查当班人员的劳保穿戴,操作遵章情况,消除安全隐患,杜绝违章操作。

4、督促本车间职工遵守劳动纪律,遵守生产制度,按时进行巡检,认真填写生产操作记录。

5、提高装置上各设备的维护工作。经常检查设备是否有异常现象,及时发现问题,处理及时,确保装置能长周期的运行。

6、督促本车间员工掌握设备的使用方法,操作步骤,注意事项,避免误操作损坏设备。

7、同一厂房内有多台天车运行时,禁止从一台天车跨越到另一台天车上,操作人员必须集中精力,起重前应先试吊,如吊物倾斜应重新捆绑,开车前应发出铃声,吊物不得从人头顶越过,运行中发生故障应立即停车。

8、用两台天车抬物体时,应使其承载均匀起升机构钢丝绳应尽量保持垂直,工作时两台天车的相应机构应“同步”,并且不允许同时开动两个机构,抬杆应保持水*,要有专人指挥,不允许两抬天车翻转。

9、工作完毕后天车必须停回原位,吊钩上升到位,吊钩上不得悬挂重物,最后切断总电源。

10、打包时先穿好两根钢带,打好后再穿另外三根钢带,拉钢带时防止铝锭碰伤,防止打包机掉下砸伤。

11、浇铸时必须在每个模子都工作一次后方可供水冷却。

12、新衬里的开口抬包使用前必须预热干燥。

13、挂包和吊运重物时,要挂准挂稳再起吊。

14、厂内行车速度不得超过5公里1小时。

15、拖拉液体金属台包时启动要*稳。

16、叉车叉货时货叉应离地15-20cm.

17、驾驶员下车后拔车钥匙。

18、每月安全考核扣款,连带车间主任20%,副主任、主任工程师各10%。

19、用电管理:线路完好归位;电器设施完好齐整、定期保养、负荷内使用;电工持证上岗。

20、生产工作必须凭任务委托书进行。禁止任务委托书或随意扩大、缩小工单内容施工。

21、员工出入车间不得携带与生产无关的物品,发现可疑或特别情况时,门卫或有关管理人员有权监督检查出入员工。

22、车间设备、工具未经公司批准,一律不得带出车间。

23、先了解消防器材的位置及其使用方法,并作定期检查或调整。

24、遵守安全规则及信号。

25、未获得上级许可,切勿启动或操作任何机器。

26、机器设备用毕后,须将各操作杆放回原来位置。

27、对装置停工后需要进行检修的各设备,列出详细的资料,上报主管部门,检修时所需要的各种材料尽早上报。

28、督促员工正常生产,按时巡检,认真填写记录。保持工作环境的卫生。

29、熟悉本装置的生产工艺,对生产中遇到实际问题及时想法解决。特殊问题不能解决的上报车间或上级主管领导,请示解决方法。

30、带领全班,熟悉掌握本装置生产工艺,开停工方案,操作规程,事故预案。

31、存在隐患未主动消除、上报和采取安全防范措施的。

32、公司、车间规定的其他违章行为。

33、对于公司、车间检查出的安全隐患每次对班组长、工位长扣除1-2分,出现安全事故的班组、工位扣除安全分3-5分。工段长连带50%的进行扣分。

34、吊运重物间或液体金属时,吊起0。5米左右要试验起动升降机构制动器的制动性能,单制动的天车不能吊运液体金属起升机构有负荷时,不准制动器进行调整。

35、未执行工艺操作规程,出现的不合格产品。

36、厂部成立安全生产领导小组,厂长任组长,对全公司安全生产负责。

37、安全生产教育要定期对全公司职工进行安全生产基本知识、基本教育,人人树立安全第一的思想。

38、用气管理:管道完好归位;气瓶配备防震胶圈、立式放置、定期更新;气库设施齐全、值班记录完整。

39、物料管理:归类归位摆放、标识清晰;危险品与易潮品有保护措施;现场无呆滞物料。

40、防护管理:各类门、窗、护栏无损坏;天花、墙壁、地面、管道无裂缝、损坏或渗漏;各类劳动防护定期更新。

41、文明生产管理:私人物品归位摆放;员工着装、举止遵守车间操作行为规范,不偷盗不祸害;无不明身份外来人员;节约用水用电;新员工入职进行安全知识培训与考核;老员工则单数月进行培训,双月数进行测试。

42、各部门必须建立健全安全生产的各项制度和操作规程。

43、服从生产主管的安排,及时作业,保证按时、按质、按量完成生产任务。

44、当产品出现不良时应立即停工并上报,查找原因后方可继续生产。

45、生产过程中的产品要按使用说明正确操作使用,注意防火、防爆、防毒。

46、生产时必须戴好防护口罩、手套,防止机械伤人。

47、搬运较重零部件尽量使用手推车

48、分解减震器总成时,尽量使用座型拆卸器拆卸,同时切勿晃动

49、维修作业不按操作规程,造成车辆损失扩大、操作人员受到伤害

50、手动工具保持清洁完好,避免使用时发生事故,伤及人身;

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