1、迟到或早退以打卡时间为准；
2、若遇生病等原因不能及时请假者，须于当日委托他人办理请假手续，事后出示医院证明，否则作旷工论处；
3、请假一律不得让人代请，如属生病住院等特殊情况，事后须出具相关证明，否则按旷工处理；
4、自动离职：因不够辞职条件和辞退条件，自愿离职者；或连续旷工三天；或月累计旷工达五天者（包括晚上加班），称为自动离职；
5、各类物品不许乱拿乱放，做到进出有序。拿出的物品不用时必须及时归位并摆放整齐；
6、调机人员换模或调机后，必须及时把机台及现场的工具清理干净，由作业人员作好现场清洁。机器不清洁不准开机；
7、注塑机的工作状态需挂“状态牌”。
8、注塑车间生产现场的“5S”管理工作。
9、做好机器/模具的清洁、润滑、保养及异常问题的处理工作。
10、头部或半身进入模腔或者机台内部时候必须关闭油压马达。
11、所有人员一律按车间作业流程作业，不得违规操作。
12、配料房内的原料、色粉、混料机要分区域摆放。
13、清理碎料机须关闭总电源（每天点检安全装置）；
14、拆包的原料/色粉/水口料需及时封袋。
15、制订料耗指标及补料申请的规定。
16、对工装夹具进行编号、标识、分类。
17、工装夹具的安全操作/使用管理规定(如:数量、顺序、时间、用途、定位等)。
18、对工装夹具进行建档,制做夹具架,定位摆放,并做好领用/记录/管理工作。
19、技术员负责对自己所操作的注塑机的润滑系统进行检查及保养，如发现有漏油、油路不通或其他异常情况及时向车间主管报告。
20、1接班人员必须提前15分钟（即：白班11：15夜班23：15）到车间。接班时间如有特殊原因不能及时赶到，应提前通知班长，违者将以规定处罚。
21、6在接班后，要对所负责的机台进行质量检验，发现不良，要及时通知班长确认，对有功者给予嘉奖，否则，处以相应的罚款。
22、11当交班人员检查工作完成，并且接班人员无任何疑问后。接班人即可在交接记录本上签名，并记上交班时间，让交班人员下班。
23、14针对目前卫生状况，本制度实行7日内作为适应期，7日后正式实行。在7日内有违规的将以书面警告的形式处理，如累计达到3次，将处30元以上惩罚。
24、员工请假在一天之内的，应先填写请假条交班组长审核同意，由车间主任批准后，方为准假，没有征得车间领导同意，不允许私自调班和找人代班。违者将按公司《员工手册》的规定执行。
25、车间现场，严禁吸烟，禁止看书报、吃零食、玩手机等与工作无关的事，更不允许无故离岗、串岗、闲聊和嬉戏，遵守现场工作纪律和作业要求，服从主管和检验人员的监督和管理，对现场管理有任何异议，均可在之后向上级主管人员投诉，在现场工作中，不得因故顶撞和谩骂。违者每次罚款5元
26、禁止在地面拖拉纸箱、塑料箱，更不允许坐或躺在原料产品和容器箱上，保持所属工作区的卫生清洁，做好所操作的设备、附件设备的清洁卫生，及时清理各类包装物和废弃物，保持各物件定置、定位摆放整齐，符合要求。违者每次罚款5元
27、所有车间人员应严格遵守设备操作规程和生产操作规范。未经上级同意，不得操作非本工种设备和机台，如因违规作业，造*力和设备事故的，将按损失赔偿。
28、清洁工应保持地面清洁卫生(地面上无水渍、油渍、物料等杂物），现场整理规范，垃圾要求每2小时清倒一次，清洁用具应放置在规定的区域。
29、员工在生产过程中应严格按照质量标准、工艺规程进行操作，不得擅自提高或降低标准，在操作的同时并作好记录。
30、操作人员每日上班前必须将机器设备及工作岗位清扫干净，下班前均要打扫场地和设备卫生并将所有的门窗，电源关闭。
31、车间全体人员上班期间必须整齐着装工作服、佩戴防静电手环，不得穿拖鞋、露肩背心进入车间，违反者按违纪处理。
32、车间应严格执按照工艺规程和作业指导书要求进行生产。
33、按时、按质、按量完成生产任务。
34、投入车间生产加工的所有产品必须填写《生产记录单》。
35、车间人员下班前，必须将所操作设备及工作区域进行清理并清点当天生产数量，并填入《每日生产记录单》，数据必须准确真实，不得弄虚作假，若发现伪造数据者生产记录数据一律清零。
36、车间新招员工试用期间每天必须填写个人《每日生产记录单》，试用期工资按照宁波市基本工资标准发放，试用期过后实行计件模式。
37、建立设施环境监控措施，保证检测工作的正常进行，对影响检测设备、仪器检测结果的有效性和准确性的设施、环境条件，实行动态监控与维持并做好记录。
38、公司各检测职职能部门负责本公司辖区的检测仪器设备，作业场所和场地环境进行日常维护和管理工作，消除干扰因素保持清洁、井然、整齐、安全良好的受控状态。
39、设备保持清洁，材料堆放整齐。
40、产品：良品与不良品不能杂放在一起，保管有定位，任何人均很清楚。
41、公共通道要保持地面干净、光亮。
42、员工之间须互相监督，对包庇、隐瞒行为不良者一经查处严厉处罚。
43、本车间鼓励员工提倡好的建议，一经采用根据实用价值予发奖励。
44、必须树立“质量第一、用户至上”的经营理念，保证产品质量。
45、检查产品的标签、名称、生产日期、做到万无一失。
46、装车前需最后检查、核对(产品名称，数量、包装情况)，做到单货相符。
47、全体员工树立“预防为主，防消结合”的安全生产管观念，增强消防意识。
48、员工之间要团结友爱，相互合作，不准在车间吵架、打架。违者一次处以50元以上罚款，情节严重者送*机关处理。
49、车间内不准打瞌睡，不准赤膊操作，夹具、打样片及加工中的半产品在指定的地方摆放整齐。
50、公司员工应严格按规定依时上下班。前台文员负责考勤记录，每月1日将上月考勤记录报人事部，考勤纪录为员工出勤工资的计算依据。
51、考勤人员必须据实记录员工出勤情景，凡有谎报、虚报、漏报，一经查出，扣减考勤员100元次，情节严重或2月内违反两次者，公司将酌情予以开除。
52、当月迟到或早退时间累计超过60分钟（含）者将按旷工一天处罚；当月累计迟到或早退超过3次（含）者也按旷工一天处罚。以上情形均作书面警告。
53、员工因公外出前必须获得本部门负责人批准，同时申明回到时间。未获批准而私自外出者，一律按旷工论处。部门经理及以上管理人员外出还必须经总经理批准。
54、《外出登记本》不得由他人代填，并由前台文员统一妥善管理。
55、员工外出不能按时回到，必须提前向批准人联系，说明原因。如批准人认为原因合理可在批准栏内作简要说明，以便考勤备案；凡不能说明合理原因而又未能按时回到者，一律作早退处理。
56、员工请病、事假，时间在一天内由部门负责人审批，一天或以上须上报总经理审批；员工请婚、丧、产假、年休假，均由总经理审核，总经理批准。
57、如发现员工之请假有虚假情景时，一律按旷工论处，并给予书面警告。
58、病假两天内按基本工资的70%发放，两天以上按基本工资的20%发放。
59、入职员工试用期为1~3个月，试用合格后可签订劳动合同，员工在享受公司各项权利的同时，也必须按照劳动合同履行应尽的义务和岗位职责。
60、员工辞职必须按程序提前一个月递交辞职申请书，经部门负责人同意，且由人事行政部门备案后生效。
——注塑机车间管理制度 50句菁华
1、打卡时间：上班：7：30下班：17：30
2、迟到或早退以打卡时间为准；
3、各类物品不许乱拿乱放，做到进出有序。拿出的物品不用时必须及时归位并摆放整齐；
4、调机人员换模或调机后，必须及时把机台及现场的工具清理干净，由作业人员作好现场清洁。机器不清洁不准开机；
5、做好交接班工作。如机器的运转情况、产品的生产情况以及在生产过程中的注意事项等均应向接班人员交代清楚；
6、严禁任意更改工艺参数；
7、除领班、技术员之外，所有员工不得使用天车，不得随意触摸机台任何禁止触摸的部位。
8、注塑车间员工应服从上级合情合理安排，听从主管/领班的安排按生产指令单生产，不得私自调换机台。
9、产品注制正常后首模要和图纸进行首件自检确认，车间巡检在生产正常后，拿首模与技术部下发的工艺检验卡量尺寸并做好相关参数记录。
10、每批注制完成后的料杆及料块要进行粉碎后放到规定区域。
11、配备清理混料机的用品(qi枪、火水、碎布)。
12、透明/白色/浅色水口料需固定机台粉碎(最好分开碎料料房)。
13、制订色粉的存放(色粉架)与使用规定。
14、定时对原料/色粉/水口料进行盘点,防止物料遗失。
15、做好试模工作,制定模具验收标准,把好模具质量关。
16、建立模具档案、做好模具的防尘、防锈及进出厂的登记管理工作。6.特殊结构的模具应规定其使用要求及动作顺序(贴告示牌)。
17、1接班人员必须提前15分钟（即：白班11：15夜班23：15）到车间。接班时间如有特殊原因不能及时赶到，应提前通知班长，违者将以规定处罚。
18、14针对目前卫生状况，本制度实行7日内作为适应期，7日后正式实行。在7日内有违规的将以书面警告的形式处理，如累计达到3次，将处30元以上惩罚。
19、18本制度自下发之日起正式执行。
20、1每天需提前15分钟上班，巡机做交接工作（需进行口头和书面交接）。
21、员工及外宾在进入车间之前必须在更换区将室外衣物及鞋脱去放置在指定的柜子内，换穿好无尘衣服及无尘鞋（穿着专用衣服不得将个人衣服及毛发外露，只可将眼睛及脸表面部位露出）。私人物品不得带入车间内（若厂商或来宾进入车间执行作业或参观时，必须由本公司相关人员引导佩带好参观证方可进入）。
22、为防止车间地面损坏，严禁车间内、外液压车混用，吊模、拉模、升降液压车等工序必须两人操作，防止因轮子不转导致地面划花。
23、新员工正式上岗前，车间管理人员应做好上岗引导工作，主要是对该工作的作业流程、操作技能问题处理及周边环境的培训。新员工上岗后，应从多方面进行辅导，重点关注其产品的质量和操作安全及熟练程度。
24、操作人员每日上班前必须将机器设备及工作岗位清扫干净，下班前均要打扫场地和设备卫生并将所有的门窗，电源关闭。
25、加强现场管理随时保证场地整洁、设备完好。车间生产所剩的边角余料及公共垃圾将由各组当日值日人员共同运出车间；
26、所有车间人员不得旷工，禁止在车间聊天、嘻戏打闹，吵口打架，私自串岗，离岗等行为，违者按公司规定处罚；
27、车间员工必须服从工作安排，尽职尽责做好本职工作，不得疏忽或以任何理由拒绝其工作安排；因车间生产任务需要安排加班时无特殊情况（未经领导同意请假者）不允许擅自离开，未经同意后擅自离开按旷工处理。
28、上班期间禁止将私人物品、零食等带入车间，违反者按违纪处理。
29、不得私自携带公司内任何物品出厂（特殊情况需领导批准），若此行为经查核实，员工按实赔偿公司经济损失，并将予以辞退处理。
30、车间每月结合产量、质量、综合纪律评选出一名优秀员工，给予300元现金或等值物品奖励，并在全公司通报表扬。
31、原材料、半成品、进入车间后首先进行自检，符合标准方可投产，否则不得投入生产；若需要让步接收，需要办理让步接收手续。
32、新制作的测试工装应专人进行检查和校准，判定无异常且首件产品合格方可投入使用。
33、严禁在使用中故意磕、碰、摔、划车间设备、量具、测试工装，违反者按严重违纪处理。
34、按时、按质、按量完成生产任务。
35、建立和健全机动车检测服务措施,优化检测设施、场地环境和检测秩序。严禁受检车辆装载危险、化学物品进入检测公司内；严禁在检测场地进行机车辆调修、以及进行与机动车辆检测无关的作业活动。
36、对特殊的检测作业区域，设立明显警示标志严格限制无关人员进出。
37、工作台面物品摆放整齐，便于取用。各工序都要按照定置标示，整齐地摆放物件，包括工具、半成品、原材物料和报表等，不能随意摆放。
38、所有公共通道、走廊、楼梯应保持地面整洁，墙壁、天花板、窗户、照明灯、门、窗户无蜘蛛网、无积尘。
39、窗、墙、地板保持干净亮丽；垃圾或废旧设备应及时处理，不得随处堆放。
40、7S活动每日坚持且效果明显。
41、下班前必需整理好自己岗位的产品物料和工作台面，凳子放入工作台下面。
42、员工之间须互相监督，对包庇、隐瞒行为不良者一经查处严厉处罚。
43、遵守企业考勤制度。
44、衣着清洁整齐，按照要求穿制服上班。
45、装车前需最后检查、核对(产品名称，数量、包装情况)，做到单货相符。
46、车间内不准打瞌睡，不准赤膊操作，夹具、打样片及加工中的半产品在指定的地方摆放整齐。
47、每次迟到或早退15分钟以内的，按扣款2、00元分钟。超过15分钟（含）以上而未达30分钟者，扣款30、00元；如确定30分钟内不能赶到公司，须电话告知部门负责人，按请假处理。否则按旷工半天处罚。
48、凡旷工者，每旷工一天，按当日工资的两倍扣发薪金；
49、如不能在加班后3天内交出加班申请，实际加班时间将视为无效。
50、员工按国家有关规定享受婚假、丧假、探亲假、产假及法定节假日。
——注塑生产车间管理制度 40句菁华
1、注塑主管要组织下属管理干部和作业员一道学习和领会，并在日常的生产活动中全面遵照执行。
2、敢冒风险，救护车间财产及人员脱离危难；
3、具有优秀品德，可以作为本车间的楷模，有益于车间及员工树立良好风气的其他情况。
4、机台停机不生产时，由上下模员抹除机台看板上的标示，换上停机牌并将工作台上的文 件、表单及风枪等用具收起存放，否则罚款每次10元。
5、车间管理人员有责任确保车间生产、劳动纪律符合规定要求，严禁无关人员进出车间； 对车间现场应规划工器具和物料流转的区域，做好定置管理；督促清洁人员和操作工人做好 车间卫生，保证现场整洁规范，所使用的包装材料堆放整齐有序，标识清楚，违反上述内容 罚款10-50元。
6、如果产品在入库或出库后出现包装数量不准确，物料名称与箱内产品不符，作业员，品 检，领班均要承担责任，第一次罚款每人10元，第二次20元，依此类推。
7、上班时间把手机放在个人物品柜或口袋，不要把手机放在工作台上，上班时间严禁玩手机微信、游戏、听音乐等。
8、禁止在注塑车间内（含拌料房、破碎房及模具房）抽烟，抽烟时间为每天10：00、13：30、15：00、22：00、5：00每次抽烟时间不超过5分钟，抽烟须到公司指定区域。
9、做好机台责任区域5S工作，不随意用胶带粘贴机台及工作桌，包装好的产品放置在指定栈板上并按要求贴上标签卡。
10、机台作业人员必须把可回收与不可回收产品、料头、料耙分开装袋，不同材质料耙必须分开放置，料头、产品掉在地上必须及时捡起来擦干净后放入回收袋。
11、作业人员到辅材区取包材时不要乱翻乱扔，保持区域卫生干净整洁。
12、注塑白夜各班长必须每在上班前开会，开会内容含：6S、品质、效率；检讨昨天，安排今天，计划明天。
13、注塑白夜班长每周参加生产会议一次，检讨上周的异常，安排本周重点工作，计划下周生产及订单情况。
14、违反制度者一次扣绩效奖金20元。
15、车间所有人员均应参加班前会或周会议，缺席者每次扣除绩效金额10元. 早会迟到者第一次口头警告，同时扣除其相应的绩效考核分数，第二次书面扣除绩效金额10元，以此类推。
16、未经过公司上级领导批准（主管及以上人员）严禁私自带非本厂人员进入车间，违者扣除绩效金额100元。
17、车间工作时间内绝对不允许有拉帮结派，更不允许因工作问题而导致打架斗殴、聚众闹-事、对个人进行人身攻击或恐吓，违者将扣除绩效金额100-500元，如情节严重将送*机关。
18、一般准则（含劳动纪律、卫生、安全、节约、品质、效率方面）
19、超产标准：在完成班产定额基础上，超出部分符合产品质量标准，具体数量为计算超产 奖金的有效依据。
20、计算方法：完成11小时定额产量，超出的数量为超产，超产数量除以每小时定额产量为 相应工时，每小时按5元标准计算。
21、在独创方面尚未达到发明的程度，但对车间生产技术等业务发展确有特殊的贡献者；
22、严禁任何人员用工具或其它东西敲打或划伤工作台或机台，不允许任何员工在厂区内闹 及打架，所有员工不得在厂内抽烟。如有违者一律罚款50-100，并解雇。
23、在作业过程中：
24、机台换模或停机后开机时，技术员要及时将相关文件（如作业指导书、机台说明书）和 表单（如模具保养表、成型条件表等）挂在工作台上，并填写好机台看板，否则罚款每次 10元。
25、进行班组会议时，所有员工不得缺席，会议由各领班组织，内容包括：安全、卫生、纪 律、机台与模具机台保养、品质、产能、成本节约等相关事宜及上一工作日生产存在的问 题、完成状况和当日生产任务以及生产中注意事项；主管每周至少参加两次班组会议，否则 罚款每次10元。各班组和车间大会记录须保留一周以上，以便检查。
26、主管应结合车间人员、机台、料等状况对订单进行评审，注明实际交期，如果对评审后 的订单不能按规定的时间完成，主管，领班将处以罚款100-200元；若有问题导致在规定时 间内无法完成，领班需及时填写生产异常单，要求写出异常原因，改善对策，处理结果及处 理时间内延误的产量，在尽短的时间内经主管和经理审核后交PMC，PMC与客户沟通后，如能延期，将不受处罚。
27、因为要协助仓库卸货、发货，没有及时派人或装卸拖拉，除了处罚员工（每人每次10 元）外，领班同样受罚（每次10元）。
28、作业中要严格依照“作业指导书”“操作说明书”及“参考检验标准书”和首件样品等作业，领班与技术员巡机时应即时指正不良现象，并如实反应生产情况及作业员的工作态度等。
29、机台现用包材要规定数量堆放，不得随便存放在操作台旁，需放整齐，并标识清楚。
30、严禁直接在地面拖拉纸箱/塑料箱/产品。更不允许坐或躺在原料/产品上，第一次口头警告，第二次扣除绩效金额10元
31、操作员应做好水口保护，严禁将生活垃圾，铁器放入水口袋子里。第一次口头警告，第二次书面扣除绩效金额10元
32、所有车间人员应严格遵守设备安全操作规程和生产操作规范。如因人为原因导致设备、工装治具（模具）损坏/需维修时，视情节轻重可进行10-50元罚款, 同时可按照公司的人事规章制度和车间绩效管理制度进行扣除绩效金额。
33、非指定人员不得私自更改生产周期/不得违反原料配比比例如：导致品质事故/批量报废扣除绩效金额50—100元。
34、凡是配错料/色/加错料/混料报废者视情节而定扣除绩效金额50---200元
35、每班在交接班时因没有交接清楚而导致问题延续发生者：一旦查明真-相扣除绩效金额50-100元 21：每班完成生产计划95%以上开机率，否则追究当班领班及主管的责任。
36、遵守现场工作纪律和作业要求，服从管理人员和检验人员的监督和管理，对现场管理有任何异议，均可在服从执行之后再向上级主管人员投诉，在现场工作中，不得因故顶撞和谩骂，违者扣除绩效金额 50-100元。 26：车间作业现场，严禁吸烟，违者按公司相关制度处理。每次扣除绩效金额200元。
37、各岗位必须按照各项生产要求标准进行工作。并如实填写各项报表，违者第一次口头警告，第二次书面扣除绩效金额10元
38、若 架模员将模具装好后，技术员或领班在30min内未及时开机，影响产能达成率及稼动率，违者每次扣除绩效金额50元。
39、入库工未能及时按要求完成出货需求时，每次扣除绩效金额30元。
40、机台看板上的表单由领班执行完成填写, 主管监督, 品管部分由品管完成, 如不执行的第一次警告处理, 第二次对责仼人及监督人处以10-50元的处罚, 超过三次则调离其工作岗位或辞退处理.
——注塑车间员工管理制度 40句菁华
1、4、无菌室应备有工作浓度的消毒液，如5％的甲酚溶液，70％的酒精，0.1％的新洁尔灭溶液，等等。
2、5、无菌室应定期用适宜的消毒液灭菌清洁，以保证无菌室的洁净度符合要求。
3、6、需要带入无菌室使用的仪器，器械，*皿等一切物品，均应包扎严密，并应经过适宜的方法灭菌。
4、9、供试品在检查前，应保持外包装完整，不得开启，以防污染。检查前，用70％的酒精棉球消毒外表面。
5、10、每次操作过程中，均应做阴性对照，以检查无菌操作的可靠性。
6、13、带有菌液的吸管，试管，培养皿等器皿应浸泡在盛有5%来苏尔溶液的消毒桶内消毒，24小时后取出冲洗。
7、16、无菌室应每月检查菌落数。在超净工作台开启的状态下，取内径90mm的无菌培养皿若干，无菌操作分别注入融化并冷却至约45℃的营养琼脂培养基约15ml，放至凝固后，倒置于30～35℃培养箱培养48小时，证明无菌后，取*板3～5个，分别放置工作位置的左中右等处，开盖暴露30分钟后，倒置于30～35℃培养箱培养48小时，取出检查。100级洁净区*板杂菌数*均不得超过1个菌落，10000级洁净室*均不得超过3个菌落。如超过限度，应对无菌室进行彻底消毒，直至重复检查合乎要求为止。
8、上班时,物料员须及时把物料备到生产线,并严格按照规定的运作流程操作,不得影响工作的顺利进行。
9、员工在工序操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等违者按原价赔偿。
10、上班注意节约用水用电，停工随时关水关电。
11、对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训,经考试合格并有师傅指导方可上岗操作,生产技术部不定期检查工艺纪律执行情况、
12、严格贯彻执行按标准、按工艺、按图纸生产，对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行，按规定进行检查，做好记录。
13、严格执行标准、图纸、工艺配方，如需修改或变更，应提出申请，并经试验鉴定，报请生产技术部审批后主可用于生产。
14、安全通道内不得摆放任何物品，不得阻碍
15、消防器材定置摆放,不得随意挪作他用,保持清洁卫生,周围不得有障碍物、
16、设备台帐卡片、交接班记录、运转记录齐全、完整、帐卡相符、填写及时、准确、整洁。
17、坚持八字要求,即:整齐、清洁、安全、润滑，做到“三好”“四会”“五项纪律”。
18、操作人员离岗位要停机,严禁设备空车运转、
19、严禁用精密度较高的计量工具测量粗糙工件，更不准作为他用，不得使用非法计量单位的量具。文件、报表、记录等不得采用非计量单位。
20、各单位应按需要合理配备计量器具。
21、开展能源消耗统计核算工作。
22、认真执行公司下达的能源消耗定额。
23、车间可据公司制度，具体制定管理细则，报主管领导批准后实施。
24、车间做到奖罚分明，帐目齐全，分配公开、公正。
25、应准确填写交接班记录、交接内容包括设备、工装、工具、卫生、安全等。
26、室内外经常保持清洁，不准堆放垃圾。
27、生产区域严禁吸烟、烟头不得随地乱扔。
28、车间内管路线路设置合理、安装整齐、严禁跑]冒、滴、漏。
29、车间内管沟、盖板完整无缺，沟内无杂物，及时清理，严禁堵塞。
30、车间内工位器具、设备附件、更衣柜、工作台、工具箱、产品架各种搬运小车等均应指定摆放，做到清洁有序。
31、车间合理照明，严禁长明灯，长流水。
32、、非本工种人员或非本机人员不准操作设备
33、打卡时间：上班：7：30下班：17：30
34、因出差或其他原因于公司场所外工作，导致不易计算工时者，考勤以小时计出勤；
35、辞职：结算所有工资
36、禁止在地面拖沓纸箱、塑料箱，更不允许坐或躺在原料产品和容器箱上，违者每次罚款10元。
37、拌料班长有权根据拌料、粉料和倒料人员的工作义务情况进行岗位调动，各工种不得借故推脱，违者每次罚款10-50元。
38、严禁任何人员未经允许到其余车间私倒产品以获取盛放塑料容器，违者每次罚款20-50元。
39、遵守现场工作纪律和作业要求，遵从主管和检验人员的监督和管理，对现场管理有任何异议，均可在之后向上级主管人员投诉，在现场工作中，不得因故顶嘴和漫骂，违者罚款50-100元。
40、车间作业现场，严禁抽烟，违者按公司相关制度处理。
——优秀的生产车间管理制度 60句菁华
1、“能”主要是指技术能力，完成任务的效率，完成任务的质量、出差错率的高低等。
2、职工应按时上班，不得迟到或早退。
3、车间内严禁吸烟，违者罚款。造成危害者，追究其经济、行政及刑事责任。
4、中午、下午和加班下班车间负责人负责关好门窗，锁好车间大门，关闭总电源。
5、所有员工必须正确佩带厂牌上班，无特殊情况必须穿厂服上班，.
6、上班时，严格按照规定的运作流程操作，不得影响工作的顺利进行，工作期间非工作人员任何人不得随意进出。
7、车间内员工必须在规定作业区域操作，不得堆放任何杂物。
8、所有员工必须按照操作规程操作，如有违规者，视情节轻重予以处罚。
9、鼓励员工提供好的建议，一经采用根据实用价值予以奖励。
10、严禁私自联系业务员并私自为其发货，一经查实，将处以发货费用的十倍罚款；
11、各负责人每天上班必须早会前10分钟到达车间组织组员排查安全隐患。
12、各生产线组长在开早会后必须及时向员工传达前天的工作情况以及当天的生产计划，时间应控制在5分钟内。
13、三天以内由车间主任批准；超过三天必须由生产部批准。
14、小零配件必须用白色塑料盒盛放，一个方框内只可装一种零配件，作业过程中发现的不良品必须用指定的塑料盒盛放汇总，所有的物料盒排成行放于工作台面或小板车上。相关材料部件放在指定的位置，避免同种材料放几个不同的地方。
15、工作时间离岗时，需经班组长同意方可离开，限时十分钟；下班时间以公司铃声为准；吃饭按秩序文明就餐，不插队，不浪费。
16、车间内应配备相应的消防器材。操作人员必须做到人人会使用消防器材。
17、厂区及生产车间内严禁吸烟。
18、禁止使用替代原料，严格按图纸配料，配好料，确保符合规范。
19、装车前需最后检查、核对（产品名称，规格、数量、包装情况），做到单货相符。
20、正确使用带电设备及电气开关，防止遭受电击。
21、负责实施上级下达的生产任务指标，贯彻落实致员工。
22、制定和执行现场作业标准及工艺流程，从而使生产的产品，按照客户的需要进行，保证进度和质量。
23、严格要求并督促各工种员工按工艺标准进行缝制，并及时向生产管理人员提供大货样。
24、各款在上线生产前即将生产时，有关现场管理人员应组织车间员工开生产例会或早会，对该款做详细的说明，并将技术部提供的样衣、工艺单及质量标准标准书面通知，公布于众。
25、做好安全生产消防等方面的宣传工作。
26、车间管理人每天下班前需督促有关人员检查车间每个角落，做好安全检查工作。
27、落实有关呈上的报告及《生产日报表》、《质检记录》是否准确实际和在看板上公示。
28、生产管理人员负责及时处理好有关人员出现在生产线上的问题。
29、司称人员应至少每2小时过磅一次，要求过磅前产品箱均应有盖布盖好，并是检修及格的。搬运工用小拖车运到包装车间的半成品存放区，分类摆放整洁，严禁私下转放在某个工作台边。
30、严禁任何人员未经允许到其余车间私倒产品以获取盛放塑料容器，违者每次罚款20-50元。
31、机修人员应积极主动了解机台运行和产品质量情况，及时处理生产过程中设备和工艺问题。严禁以粗鲁的立场处理员工或检验班组长人员的合作要求，违者每次罚款10-50元。
32、遵守现场工作纪律和作业要求，遵从主管和检验人员的监督和管理，对现场管理有任何异议，均可在之后向上级主管人员投诉，在现场工作中，不得因故顶嘴和漫骂，违者罚款50-100元。
33、领取物料应通过主管人员调配和调度，严禁哄抢物料或工用具、塑料箱，违者罚款5-20元。
34、下班前必需整理好自己岗位的产品物料和工作台面，凳子放入工作台下面。
35、严格贯彻执行按标准、按工艺、按图纸生产，对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行，按规定进行检查，做好记录。
36、做到单物相符，工序小票，传递记录与工件数量相符，手续齐全。
37、加强不合格品管理，有记录，标识明显，处理及时。
38、设备台帐卡片、交接班记录、运转记录齐全、完整、帐卡相符、填写及时、准确、整洁。
39、非本工种人员或非本机人员不准操作设备
40、不要带小孩和外人进入车间，如果不听劝告、违反规定造成不良后果的由当事人自己负责。
41、不得在生产区内随意使用临时电线，如果急需使用，须经主管人员批准，并由电工接电，用后应及时按期限拆除。违者每次罚款10元
42、个人物品整齐摆放在指定位置。违者一次提醒，两次罚款2元。
43、员工在车间内遇上厂方客人或厂部高层领导参观巡察时，组长以上干部应起立适当问候或有必要的陪同，作业员照常工作，不得东张西望。集体进入车间要相互礼让，特别是遇上客人时，不能争道抢行。
44、员工领取物料必须通过助理组长，不得私自拿取。生产过程中各班组负责人将车间组区域内的物品、物料有条不紊的摆放，并做好标识，不得混料。有流程卡的产品要跟随流程卡。物品不得超出警示线！一次者提醒，三次以上对责任员工罚款5元/处。
45、车间人员在当月违反制度三次以上者，该车间各级主管也应接受相应处罚。
46、车间管理人员可以立即处理其权限范围内的事件。
47、所有处理结果须报办公室存档。对罚款行为需要出具罚款单，被罚人一份，财务一份，执行人一份。
48、员工每月请假不得超过两次，每天请假不得超过两人。
49、员工请假核准权限：（同厂规一致）
50、车间工作人员应保持良好的个人卫生，勤洗澡、换衣、理发、不得留长指甲和涂指甲油。
51、新参加工作的生产人员，必须经健康检查并取得健康合格证后方可上岗工作。生产人员患有有碍食品的传染性疾病（痢疾、伤寒、病毒性肝炎、活动性肺结核、化脓性或渗出性皮肤病等），或手有外伤等情况，必须立即调离食品加工岗位并妥善治疗。
52、在工作前后及工作中必须按规定进行清洁、消毒（要有记录）。所用的清洁消毒方法应有效又不影响食品的卫生。用化学方法进行消毒时，检查消毒剂的配制记录及使用条件，连续使用的消毒剂，定期检查其浓度。用热水消毒时，水温应达到80℃以上。
53、生产车间和其他有关工作场地内应保持清洁，不得堆放杂物，地面不得出现大规模的积水现象，生产中的废弃物应随时清理和清除。
54、本部门人员违反制度当月罚款达100元以上，车间负责人按其金额的20％处罚，车间副职分管人员当月罚款金额在100元以上，
55、对恶意破坏工厂财产的行为或盗窃行为，不论大小一经发现，一律交总经办严厉处理；
56、工作时间内，倡导全体人员说普通话，禁止拉帮结伙。
57、生产流通确认以后，任何人不得随意更改，如在作业过程中发现错误，应立即停止生产，并向负责人报告研究处理；
58、车间人员每日上岗前必须将所操作设备及工作区域进行清理，保证工序内环境卫生，通道或公共区域主管安排人员协调清理；
59、车间人员下班时，要清理好自己的工作太面，做好设备保养工作。最后离开车间要将门窗，电源关闭，若发生意外事故，将追究最后离开者的责任以及生产主管的责任。
60、要填写生产编号的表格如下：
——最新生产车间管理制度 60句菁华
1、每道工序必须接受车间品管检查、监督，不得蒙混过关，虚报数量，并配合品检工作，不得顶撞、辱骂。发现一次罚款20元。
2、填写记录应真实、清晰、字体工整，不允许虚报，发现一次罚款10元。
3、爱护公司财产，严禁在机床设备上人为刻划，留下痕迹，一经查实将给予50元的处罚。
4、进入车间必须穿戴工作服（无钮扣，无外口袋）、工作帽、工作鞋；头发不得外露；工作服和工作帽必须保持清洁且每天必须更换。
5、不得将生产无关的个人用品和饰品（如手表，首饰等）带入车间。
6、生产车间内接触食品的设备、工器具、操作台必须采用无毒、无异味、耐腐蚀、易清洗的材料制作。表面应光滑、无凹坑、缝隙。车间内禁止使用一切竹木工器具和容器。
7、加工操作台、机械设备、工器具应经常清洗，不得有锈蚀，并保持清洁，经消毒处理后的设备、工器具、操作台必须再用水彻底冲洗干净，除去残留物后方可接触产品。
8、生产车间和其他有关工作场地内应保持清洁，不得堆放杂物，地面不得出现大规模的积水现象，生产中的废弃物应随时清理和清除。
9、车间内的更衣室、挂靴间、洗手消毒间等，应经常进行清洗及消毒，保持其清洁。
10、禁止在车间聊天、嘻戏打闹,违者每次处以10元罚款。
11、每周四拔除办公楼及车间周围墙角和地面缝隙的杂草。做到整洁、无任何杂草。
12、每周五修剪办公楼前两块草坪。做到高度适宜，无枯枝烂叶。
13、上班时，严格按照规定的运作流程操作，不得影响工作的顺利进行。
14、工作时间内，除班组长以上管理人员因工作关系在车间走动，其他人员不可随便离开工作岗位相互窜岗。
15、上班注意节约用水用电，下班停工随时关水关电。
16、车间员工必须做到文明生产，积极完成上级交办的生产任务；因工作需要临时抽调，服从车间班长及以上主管安排，协助工作并服从用人部门的管理，对不服从安排将以停工处理。
17、现场各机台应做好本岗位工作，禁止脱岗、串岗、溜岗、睡岗等
18、“能”主要是指技术能力，完成任务的效率，完成任务的质量、出差错率的高低等。
19、本制度实用于本厂全体人员，具体包括车间管理人员及作业人员。
20、车间严格按生产计划排产，根据车间设备和人员精心组织生产；
21、包装好的产品应放置在暂放区内，标示明确，以便检查验收及快速寻找，搬运方便，防止在使用型号，规格时拿错。
22、工作时间：
23、任何人不得携带易燃、易爆及危险品进入厂区；
24、员工必须遵守国家法律法规，不得打架斗殴辱骂他人，不得无理取闹扰乱正常工作秩序。
25、奖励：奖励制度分经济奖励、行政奖励、特殊贡献奖三种。
26、解聘
27、车间管理人督促每位员工养*离机关的习惯，并提醒有关人员定期安检。
28、车间管理人督促有关人员定期擦洗门窗、现场地面及各生产备用工具。
29、员工在工序操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等违者按原价赔偿。
30、工厂所有干部及员工必须按规定的工作时间上下班，不得迟到或早退。白班人员正常上班时间为：08：00-20：00，晚班人员正常上班时间为：20：00-08：00。如有特殊情况公司会另行安排。
31、保持车间环境卫生，不准在车间乱扔杂物，禁止随地吐痰，每次生产任务完成后要将地面清扫干净。上下班时要将各自的区域清理干净，摆放整齐。
32、生产过程中必须严格按产品规格要求生产
33、每道工序必须接受车间品管检查、监督，不得蒙混过关，虚报数量，并配合品检工作，不得顶撞。
34、严禁私自外出，有事必须向机长请假。特殊情况需要外出，必须经班组长同意方可离开。
35、组长开早会时讲话声音宏亮有力，多以激励为主，调动员工的积极性。
36、员工请假必须先写请假条（说明请假事由），由组长签字机长确认后交到人事部批签，方可生效；未经批准而擅自离岗的按旷工处理。如有急病可电话请假，上班后补上假条，并出示病历卡，若不能提供有关证明的按旷工处理。
37、如特殊事情必须亲自处理，应在2小时前用书面的形式请假，经主管与相关领导签字后，才属请假生效，不可代请假或事后请假，否则按旷工处理。
38、杜绝非上班时间私下请假或批假。
39、员工之间须互相监督，对包庇、隐瞒行为不良者一经查处严厉处罚。
40、员工进入车间需按规范穿着统一工作服、帽，并佩戴工号卡。不得穿拖鞋进入车间。
41、工作时间员工一律谢绝亲友探访，及使用手机。（如有紧急、重要事情在得到领班或工序长允许方可）
42、任何人不得携带违禁物品、危险品及与其他生产无关的物品进入车间，不得把私人物品放置在生产线上。
43、由于工作量不足或者其他原因整个工序工作时间较长，工序长及以上管理人员应及时做好安排，并对员工进行生产技术或劳动纪律的培训，如工作时间已经达到下班时间，并且超过一个小时的，也可安排提前下班。
44、员工应严格按照操作规程进行生产，若因操作不当或违规操作造成设备、产品损坏，按设备或产品的损坏程度进行一定经济赔偿，若对人员造成伤害须负责其部分医疗费用并作通报处理。
45、员工不得在其上级管理人员不知情下，擅自跨部门进行报告，如有发现立即开除。
46、员工工作期间不得佩戴手表、戒指、耳环等物品，不得化妆。
47、现场各工段应做好人员定岗工作，禁止脱岗、串岗、溜岗、睡岗等。
48、员工工作期间严禁挖鼻孔，掏耳朵，剔牙抓头，等不合食品企业卫生规范的行为，在生产现场打喷涕须背对生产线，并用手遮住嘴巴和鼻孔。
49、员工必须按公司要求规范着装，防止作业时汗液，脏物污染半成品。
50、生产人员进入车间前,须穿戴整洁工作服、工作帽、工作鞋、口罩等防护用品后方可上岗。
51、值班时间。分公司领导为24小时值班时从当日整8点至次日整8点。
52、值班地点。值班人员必须在矿上洞口安全生产调度室。
53、班中队所有作业场所的安全生产状况进行巡查，每班不小于两次，并做好当班安全生产情况记录。
54、宣传企业文化，贯彻执行本厂厂规厂纪，培养职工的职业道德，提高职工的素质。
55、对装置生产中出现的事故，分析其产生的原因，提出整改措施或合理建议。
56、挖掘生产中问题，提高整改措施，节能降耗，降低生产成本或优先生产条件，上报主管部门。
57、督促员工按时巡检各设备运行情况，发现跑、冒、滴、漏的设备及时处理或联系机修处理。
58、配合车间主任，副主任的工作。完成车间下达的各项任务。
59、对生产中安全上的重点部位。要经常巡检，确保生产的安全，禁止超温、超压、冒罐等操作的发生。
60、经公司批准的人员由车间主管或有关管理人员陪同参观。员工不应主动找参观者攀谈。关于技术问题可以在车间经理同意下为客户解答。
——生产车间班组管理制度 60句菁华
1、车间管理层次为二级。生产部及生产班组。每个生产班组有一名责任人。每一个生产工人只对一个直接主管负责。生产任务由生产部下达到生产班组，并安排好生产程序。
2、生产车间班组长岗位职责
3、接料、计量工岗位职责
4、装卸工岗位职责
5、严禁在车间及库房内吸烟，违者罚款50元，屡教不改者加重处罚。
6、进料工段应准确计量每批所需原料的包数与重量，若发现生产所用原料与配方有出入者，违者每次罚款10元。
7、进料工段每班下班前必须清理永磁筒和粉碎机上的铁杂，违者每次罚款2元。
8、接料，计量工段用错包装袋、以及打印错了生产日期、批号者，每次罚款5元。
9、车间员工提前5分钟到岗并做好开工前所有准备。迟到早退1~10分钟扣5元;11~60分钟扣10元; 61分钟以上按旷工半天处理。
10、上下班亲自刷卡，不得托他人或代他人刷卡，否则每人次扣10元。
11、工作时间，不得听音乐、玩手机，接打私人电话不得超过5分钟，通话时不得大声影响他人工作。违者扣10元。
12、废品、废料未存放于指定区域，不合格品、待检品、返修品、合格品无清晰明显标识，扣10元。
13、工具(钳子、螺丝刀、电烙铁、通路仪)、工位器具(周转箱、周转车、零件盒)、抹布、拖布、包装盒、酒精等使用后未及时放回到原位，扣10元。
14、未对原料、部件、产品做好防尘，防潮措施，罩上塑料袋或将其垫起，扣10元。
15、未经车间批准，禁止将原物料、半成品、设备部件等物品带出现场加工，违者扣20元。
16、工作时间干私活，扣款20元，用公司原材料做私活的按原材料价值的2倍赔偿。
17、因工作失误造成生产过程中的质量事故者，视情节及认识态度及后果扣款50～100元。
18、1.3 认真实行“三检”制度(自检、互检、巡检)，操作人员对本人生产的产品要做到自检，搜检合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进行搜检，不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故理由不排除不放过，防备措施不制订不放过。
19、2 工艺
20、2.5 严酷实行标准、图纸、产品工艺要求，如需修改或变更，应提出申请，并经试验鉴定，报请技术部审批后主可用于生产。
21、2.7 新制作的工装应进行搜检和试验，判断无异常且首件产品合格方可投入生产。
22、2.8 生产部应直立模具及工装台帐，按规定办理领出、维修、报废手续，并做好各项记录。
23、4.9 操作人员离岗位要停机 , 严禁设备空车运转。
24、5 工具
25、5.1卡物符合，小我长期行使的工具做到领用卡与什物符合，丢失赔偿，行使量具时轻拿轻放，不敲刀刃具，不乱拆工装模具。
26、5.3 细密、珍贵工具、量具应严酷按规定保管和行使。
27、5.4 严禁磕、碰、划伤、锈蚀、受压变形。
28、6.5 各单位应按需要合理配备计量器具。
29、6.6 对不按规定行使计量器具或造成破坏、丢失者，应视情节进行指斥教育或予以罚款。
30、7.1 积极履行节能职责，认真考核。
31、8.4 常常不定期开展内部工艺、纪律、产品质量自检自纠工作。
32、9.3 放工提前5~10分钟进行地面清洁、设备保养、规范物品摆放。
33、10.1 严酷实行各项操作规程。
34、对恶意破坏工厂财产的行为或盗窃行为，无论大小一经发现，一律交总经办严厉处理；
35、车间人员下班时，要清理好自己的工作地面，做好设备保养工作、最后离开车间要将门窗，电源关闭，若发生意外事故，将追究最后离开者的责任以及生产主管的责任；
36、原材料直接放置到生产现场的，仓管员必须按规定的位置并摆放整齐，标示清晰；各生产现场原材料保管和适用，由该现场直接管理人员或该工序直接操作使用员工直接保管和维护，不得随意放置物品。
37、包装好的产品应放置在暂放区内，标示明确，以便检查验收及快速寻找，搬运方便，防止在使用型号，规格时拿错。
38、每日在清理现场时必须将不能回收的废物及时放到垃圾桶或外面的垃圾堆里，现场清理余料时，将有用的余料清理出来，能及时合理分配使用。
39、若在清理现场时，发现价值较高或良性物品，从重处罚。
40、工程技术放样品评审合格后，投入生产，未将生产资料传达给相应的部门一次罚款xxx元。（例如：效果图，模板，材料清单，工艺流程，以及技术指导性文件等）
41、要填写生产编号的表格如下：
42、适用范围：员工使用工具的标准制定、领用、退库、交接、报废等。
43、操作工具的领用标准与最低使用期限由技术部统一制定与调整;
44、如果各标准需变动时，务必由使用部门向原制定部门提出，原制定部门修订后向各部门重新下发。
45、工具卡由各部门内勤保管，领用人领用工具时，到内勤处取卡，与领料单一齐送行政仓库或业务仓库领用。仓库发料人员应在相应登记页填写领用工具的名称、型号、数量并让领用人签字后返还内勤处。
46、员工在开早会时须站立端正，认真听主任或班长的讲话，不得做一些与早会无关的事项。
47、班长开早会时讲话应宏亮有力，多以激励为主，不得随意批评和责骂员工。
48、未经允许非加工人员不得进入加工车间；经有关部门同意后，必须达到加工人员的要求后方可进入。
49、车间内必须有用于工器具和固定设备消毒的设施，并保持齐全有效，设施本身及使用过程中不得对食品产生不良影响。
50、车间如遇原辅材料、包装材料不符合规定,有权拒绝生产,并报告质保部和生产计划部。如继续生产造成损失，将按《质量管理条例》进行处罚。
51、设备维修人员、电工必须跟班作业,保证设备正常运行,对影响生产者每次处以10元罚款。
52、对盗窃公司财产者,不论价值多少一律交公司行政部处理。
53、相关制度
54、每时维护7S管理，做好7S检查工作。
55、提倡文明礼貌，现场作业严禁使用侮辱性字眼，不讲脏话。
56、在工作前仔细阅读作业指导书，员工如违反作业规定，不论是故意或失职使公司受损失，应由当事人如数赔偿。
57、考核的目的：
58、有事须提前写请假条，不可代请假或事后请假，经相关领导批准，原则上每个班组请假不得多于2人。每月在四天休假后还想需请事假的，车间需根据生产情况安排签署意见经相关领导批准方可休假，不假而归按旷工处理，每天罚款50—100元。
59、员工在工序操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等，违者按原价赔偿。
60、员工工作时无法按照工艺文件执行时，需要及时提出由相关部门进行解决，不能强行工作。否则造成的问题严重时，由于员工知情不报将进行考核。
——车间管理制度内容 50句菁华
1、服从生产主管的安排，及时作业，保证按时、按质、按量完成生产任务。
2、生产过程中的产品要按使用说明正确操作使用，注意防火、防爆、防毒。
3、装车前需最后检查、核对（产品名称，规格、数量、包装情况），做到单货相符。
4、生产时必须戴好防护口罩、手套，防止机械伤人。
5、注意搬运机械的操作，防止压伤、撞伤。
6、严禁跨越或坐在任何机械部位，严禁随意拆除、挪动设备，严禁擅自拆装一切电器设施和控制柜、开关箱，新安装的各种设备未经测试、试转，不得擅自开动。
7、严禁擅自动用各类消防器材，或在消防设施附近堆放其它物品。
8、对关键过程按《程序文件》的规定严格控制，对出现的异常情况，要查明原因，及时排除，使质量始终处于稳定的受控状态。
9、车间要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投产、不合格的半品不转序。
10、严格划分“三品”（合格品、返修品、废品）隔离区，做到标识明显、数量准确、处理及时。
11、严格执行标准、图纸、工艺配方，如需修改或变更，应提出申请，并经试验鉴定，报请生产技术部审批后主可用于生产。
12、安置摆放、工件按区域按类放置，合理使用工位器具。
13、及时运转、勤检查、勤转序、勤清理、标志变化，应立即转序，不拖不积，稳吊轻放，保证产品外观完好。
14、车间可据公司制度，具体制定管理细则，报主管领导批准后实施。
15、车间地面不得有积水、积油。
16、坚持现场管理文明生产、文明运转、文明操作、根治磕碰、划伤、锈蚀等现象，每天下班要做到设备不擦洗保养好不走，工件不按规定放好不走，工具不清点摆放好不走，原始记录不记好不走，工作场地不打扫干净不走。
17、特殊工种作业应持特殊作业操作证上岗。
18、司称人员应至少每2小时过磅一次，要求过磅前产品箱均应有盖布盖好，并是检修及格的。搬运工用小拖车运到包装车间的半成品存放区，分类摆放整洁，严禁私下转放在某个工作台边。
19、操作人员应做好产品分捡工作，严格辨别可回用与不可回用（被灰尘和油污传染）的回料，违者每次罚款5—20元。
20、机修人员应积极主动了解机台运行和产品质量情况，及时处理生产过程中设备和工艺问题。严禁以粗鲁的立场处理员工或检验班组长人员的合作要求，违者每次罚款10—50元。
21、机修人员在模具调换，装备维修应及时清理现场合用的资料和金属放弃物，告诉员工和干净工对现场进行清算，换下的模具应运送到模具寄存处，不得留放在车间现场。
22、遵守现场工作纪律和作业要求，遵从主管和检验人员的监督和管理，对现场管理有任何异议，均可在之后向上级主管人员投诉，在现场工作中，不得因故顶嘴和漫骂，违者罚款50—100元。
23、新工正式上岗前，车间治理职员应做好上岗领导工作，重要是对该工种的工作流程、操作技巧问题处置方法及周边环境的培训。新工上岗后，应从多方面进行辅导，重点关注其产品的品质跟操作的纯熟水*。
24、员工在作业过程中，必须保持50—80CM以上的距离，不得挤坐在一起，作业时须按要求带好手套或指套，同时必须自觉做好自检与互检工作，如发现问题并及时向品检与组长反应，不可擅自使用不良材料以及让不合格品流入下道工序，必须严格按照品质要求作业。
25、每道工序必须接受车间品管检查、监督，不得蒙混过关，虚报数量，并配合品检工作，不得顶撞、辱骂。
26、所有员工必须按照操作规程（作业指导书，检验规范等）操作，如有违规者，视情节轻重予以处罚。
27、员工在工序操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等违者按原价赔偿。
28、上班注意节约用水用电，停工随时关水关电。
29、员工之间须互相监督，对包庇、隐瞒行为不良者一经查处严厉处罚。
30、上班不允许穿拖鞋、短裤、赤背或衣帽不整，违者每次罚款2元。
31、偷盗公物或他人财物者，按实物价值10倍罚款，扣发工资，予以解雇。
32、完不成当日生产任务的班组或工序不能下班，直到完成。晚上加班者不记夜班费，完不成任务强走者每次罚款5元。
33、生产中不得聊天说笑、看书看报，不准会客、打电话、吃零食、睡觉，不得擅自离开生产岗位，不得在产品上坐、躺、踩、踏，违者每次罚款2元。
34、各车间卫生由各车间负责打扫，设备、桌凳及半成品要摆放整齐。打扫不干净，每次对车间罚款20元，对清洁工罚款5元。
35、员工每天上班必须提前10分钟到达车间开早会，不得迟到、早退。
36、如特殊事情必须亲自处理，应在2小时前用书面的形式请假，经主任与相关领导签字后，才属请假生效，不可代请假或事后请假（如生病无法亲自请假，事后必须交医生证明方可）否则按旷工处理。
37、车间生产人员和进入车间的其他有关人员遇下列情况之一时必须洗手：
38、在工作前后及工作中必须按规定进行清洁、消毒（要有记录）。所用的清洁消毒方法应有效又不影响食品的卫生。用化学方法进行消毒时，检查消毒剂的配制记录及使用条件，连续使用的消毒剂，定期检查其浓度。用热水消毒时，水温应达到80℃以上。
39、同一生产现场内不得同时生产两种类别的产品，也不得同时加工影响车间卫生或产品质量的副产品。
40、车间周围应定期或必要时进行除虫灭害，以防止害虫滋生，车间使用杀虫剂时，不得污染食品，并尽量避免污染设备，工器具和容器，使用杀虫剂后应彻底清洗干净，除去残留药剂。
41、车间如遇原辅材料、包装材料不符合规定，有权拒绝生产，并报告质保部和生产计划部。如继续生产造成损失，将按《质量管理条例》进行处罚。
42、对盗窃公司财产者，不论价值多少一律交公司行政部处理。
43、为了确保生产秩序，保证生产车间各项工作顺利开展，营造良好的工作环境，促进本厂发展，结合本厂生产车间实际情况，特制定本制度。
44、对恶意破坏工厂财产的行为或盗窃行为，不论大小一经发现，一律交总经办严厉处理；
45、车间严格按生产计划排产，根据车间设备和人员精心组织生产；
46、车间人员领取物料时必须持车间主管开具的领料单不得私自拿走物料。生产完成后，如有多余的物料及时退回仓库不得遗留在车间工作区域内；
47、车间人员严格按工艺规程及产品质量标准进行操作，擅自更改生产工艺造成品质问题，由作业人员自行承担责任。
48、上班时，严格按照规定的运作流程操作，不得影响工作的顺利进行，工作期间非工作人员任何人不得随意进出。
49、严禁私自联系业务员并私自为其发货，一经查实，将处以发货费用的十倍罚款；
50、严禁向销售员提出任何不合理的要求（吃拿卡要）；一经查实，将严肃处理（待岗或除名）。
——注塑车间规章管理制度 40句菁华
1、15处罚：
2、2交接急需产品机台运行情况及要求。
3、5交接每台机辅助设备的运行状况（如：模温机、吸料机、烘料筒等）
4、对恶意破坏公司财产或盗窃行为，不论大小一经发现，一律交总经办严厉处理。
5、车间人员下班时，要清理好自我的工作台面，做好设备清理保养工作。最终离开车间要将门窗，电源关掉，若发生意外事故，将追究最终离开者的职责以及生产主管的职责。
6、生产现场均为设定作业区，员工不得随意到非作业区作业，特殊情景需要借用场地，应请示批准。
7、技术人员应在物料到齐后订单生产前1天进行产品产前样试制。并进行上报与评审。
8、上班时光就应穿工作服，上班不允许穿拖鞋、短裤、赤背或衣帽不整，违者每次记警告一次。
9、未经允许。严禁带小孩和外人进入车间，违者对当事人记警告一次。
10、上班务必佩带厂牌，违法乱纪者每次记警告一次，涂改、遗失厂牌罚款10元。
11、凡生产出的半成品，成品等要分类堆放整齐，产品不可乱摆乱放，务必标明数量、产品名称，日期，违者每次对当事人记警告一次。
12、各部门周转的产品及外发阳极的产品胶筐内的摆放最少要低于胶框边缘，且最上方一层务必放罢纸板盖好产品，既每层胶框不能够压着下一层产品，违者记职责人及当事人警告一次，
13、各部门对半成品，成品等不能够在没有纸包装及隔板的包装下裸露直接放在地板上，违者对当事人记警告一次；如教导不及时改善者记小过一次；
14、上、下班钦水时务必将剩水倒在指定的胶盆内，乱倒者记警告一次；
15、包装车间员工每一天提前10分钟到达车间参加早会，不得迟到、早退。
16、车间班组长开早会时务必向员工传达前一天的工作状况以及当天的生产计划，时光控制在10分钟以内。
17、员工之前要互相监督，对包庇、隐瞒不良行为者一经查实严厉处罚。
18、杜绝非上班时光私下请假或批假。
19、员工要坚持岗位的清洁干净，物品要按规定位置放置整齐，不得到处乱放，组长要坚持办公台的整齐干净。
20、小零配件必须用兰色胶盒盛放，一个盒子只可装一种零配件，安装过程中发现的不良品必须用红色胶盒盛放，所有的物料盒排成一行放于工作台面的左手边。
21、任何会议和培训，不得出现迟到、早退和旷会。
22、本车间鼓励员工提倡好的提议，一经采用根据实用价值予发奖励。
23、本制度实用于本厂全体人员，具体包括车间管理人员及作业人员。
24、车间员工必须服从合理工作安排，尽职尽责做好本职工作，不得疏忽或拒绝管理人员命令或工作安排;
25、对恶意破坏工厂财产的行为或盗窃行为，不论大小一经发现，一律交总经办严厉处理;
26、车间人员如因特殊情景需要请假，应按厂请假程序向各级主管申请，得到批准方可离开、
27、生产流通确认以后，任何人不得随意更改，如在作业过程中发现错误，应立即停止生产，并向负责人报告研究处理;
28、包装好的产品应放置在暂放区内，标示明确，以便检查验收及转序寻找，搬运方便，防止在使用型号，规格时拿错。
29、工程技术自行设计，放样品经过第一次评审不合格，修改后第二次评审仍不合格的，罚款100元;
30、工程技术放样品评审合格后，投入生产，未将生产资料传达给相应的部门一次罚款100元。(例如：效果图，模板，模板台帐，材料清单，工艺流程，以及技术指导性文件等)
31、绩、主要是指工作成果，在规定时间内完成任务量的多少，能否开展创造性的工作等等。
32、更换衣服后需经过风淋室吹尘后方可进入，风淋时应双手举起并且慢慢地转动身体，轻拍身体衣服，将落尘拍除，才符合标准。
33、拌料人员应积极主动地了解各机台的用料情况、订单进度和生产能力的要求，按需拌料、及时准备原料，规范操作和运输，防止原料撒落地面，回料应及时粉碎，粉料前应检查粉料分类情况，发现含有灰尘、油污、杂物的回料应及时向车间管理人员反映，同意后方可开机粉碎，回料、废料柄必须分类放置要求包装整洁、标识清楚，保持拌料、粉料室整洁干净。
34、每个班做好的半成品、成品必须摆放在规定区域，并标识清楚；
35、下班时要做好收尾工作。每个班都必须做好现场清洁和机器清洁。每个班的废料应及时摆放到指定位置并标识清楚，晚班下班时倾倒垃圾；
36、在生产过程中若出现各类突*况，如产品质量发生变化、机器出现异常等，操作人员无法自行解决的，必须及时向有关主管反映，并协助其解决；
37、严禁任意更改工艺参数；
38、严格遵守质量标准，并作好相关记录。
39、1接班人员必须提前15分钟（即：白班11：15夜班23：15）到车间。接班时间如有特殊原因不能及时赶到，应提前通知班长，违者将以规定处罚。
40、8．交班人必须做到四不离岗：即接班人员不到不离岗；未交接清楚不离岗；凡本班发生的事情未处理好不离岗（上级领导同意除外）；因交班不清楚，接班人不同意接班不离岗。否则由此引起的后果由交班人负责。
