1、社会属性。因而，社会主义的管理制度总是为维护全体劳动者的利益而制定的。
2、各车间必须按规定按时领发劳动工具，并做好记录，由管理*按时检查签字。
3、车间不得安排员工带病工作或超负荷工作，否则追究相关责任人责任。
4、下班前应该关闭机械.切断电源，将工作区域清理后才能离开现场，不等空岗运转。
5、缓缓打开蒸气阀，打开排污阀排污。
6、排风温度达到85℃左右的时候，一次开进料阀、高压泵。
7、检查底盘或拆油、水管自我保护，拆油管和油箱时注意燃油泄漏。
8、地板上有油渍和水渍立即擦干
9、氧气瓶和遗缺瓶放置在一起
10、车辆升起到定位后，应将放置在安全保险位上
11、休班人员严格按休班计划，如有事者请提前与合适休班人员调换(自行解决)，月底与月初不允许连休；
12、非车间工作人员严禁入内，因工作需要进入灌瓶车间时必须经过领导批准。外来参观人员要由厂内专人陪同参观。
13、车间内应加强设备的维护保养，杜绝或减少跑、冒、滴、漏，以及保持车间内的液化石油气浓度保持在规定值以下。
14、场地、进出口、走道保持整洁畅通，勿堆积物品、废物。
15、废料、油布、垃圾应分别置于规定处所。
16、开动机器时，应先了解该机器性能及如何停止。
17、机器运转中，切勿清理、调整或修理。
18、机器设备用毕后，须将各操作杆放回原来位置。
19、办公桌上、抽屉内办公物品归类放置整齐。
20、遵守安全操作规程，保障生产正常进行，不损坏公物。
21、人员出入洁净室地流程
22、每道工序必须接受车间品管检查、监督，不得蒙混过关，虚报数量，并配合品检工作，不得顶撞、辱骂。
23、所有员工必须按照操作规程(作业指导书，检验规范等)操作，如有违规者，视情节轻重予以处罚。
24、考勤：准时上下班、不迟到、不早退、不旷工等，违者按公司规定。
25、本周新进员工未参加车间安全培训的（即二级安全培训），次周周二早上8：20分必须在车间设备安全员的带领下进行二级安全培训、考试，并填写《员工安全教育档案》。
26、公共环境遇突发事件及时报告综合办
27、车间的垃圾须倾倒到指定的垃圾区域，不得四处乱倒。
28、鼓励员工提供好的建议，一经采用根据实用价值予以奖励。
29、生产车间的员工必须按时上班、下班，不得迟到、早退、旷工。
30、车间内严禁吸烟，严禁携带易燃、易爆物品。
31、配备齐全的车间安全防火设备，并定期维护调整，确保设备技术状况良好；人人皆知防火设备的放置位置，并熟练掌握使用技术。
32、禁止无故到非本组工位或非本组维修的车辆中去。
33、公司为从事作业的人员提供必要的安全条件和防护用品。
34、生产人员必须严格遵守操作规程。
35、禁止使用替代原料，严格按图纸配料，配好料，确保符合规范。
36、生产时必须戴好防护口罩、手套，防止机械伤人。
37、车辆刚进站，不宜马上针对高温部位作业，防止烫伤；
38、移动车辆观察周围情况；
39、油漆、喷漆场地和库房严禁烟火；
40、手动工具保持清洁完好，避免使用时发生事故，伤及人身；
41、经常接触使用开关、插座及导线保持完好；
42、工作中禁止做私活。
43、上班必须佩带工号牌，不得违法乱纪，涂改工号牌罚款。
44、各车间卫生由各车间负责打扫，设备、桌凳及半成品要摆放整齐。
45、关闭电源及氮气各个分流阀。
46、生产中不得聊天说笑、看书看报，不准会客、打电话、吃零食、睡觉，不得擅自离开生产岗位，不得在产品上坐、躺、踩、踏，违者每次罚款2元。
47、上班必须穿戴和使用劳动保护用品，佩带工号牌，违法乱纪者每次罚款5元，涂改、遗失工号牌罚款2元。
48、上班时，进车间人员均应穿工作服、工作鞋。
49、使用手提电器必须采取绝缘、接地等防护措施。
50、非生产人员、小孩、非生产用车辆一律不准进车间。
51、要时刻注意环境卫生的清扫、清洁，各部位的安全门、安全盖在生产中必须要关闭，不准违反机器的正常操作程序，时刻谨记人身安全、机台安全为第一，对有粉尘、高燥音的工作区域应佩戴耳塞、口罩。
52、眼面防护类；
53、1车间要积极配合集团安环部制定厂级劳动防护用品管理制度、及发放标准。
54、上时按要求穿戴好工作服、工作帽、工作鞋,挂好上岗证, 违者每次处以5元罚款,工作服不得穿出车间, 违者罚款10元。
55、禁止在车间聊天、嘻戏打闹,违者每次处以10元罚款。
56、对盗窃公司财产者,不论价值多少一律交公司行政部处理。
57、上下班必须按照公司规定的作息时间，不准迟到、早退、旷工等。上班期间严禁吃零食；不准消极怠工、睡觉、打闹、妨碍生产、无故离岗、串岗等违章事宜。一经发现按厂规厂纪处罚，根据事态的严重性，相关责任人负连带责任。
58、1.3、车间应每天用水喷洒1次，以清洁空气。
59、1.12、产品包装(塑料包装袋、产品标签和纸板箱)保持清洁、摆放整齐。 车间应做到：
60、2.2、进入车间人员(包括车间管理人员)穿戴整齐，执行三不进制度，即：“不穿工作服、不穿工作鞋、不戴工作帽一律不得进入车间”。
——工厂车间管理制度 60句菁华
1、迟到或早退一次罚款2元。
2、工作时间乱串岗位罚款2元。
3、上班不允许穿拖鞋、短裤、赤背或衣帽不整，违者每次罚款2元。
4、严禁带小孩和外人进入车间，违者对当事人罚款5元。
5、上班必须穿戴和使用劳动保护用品，佩带工号牌，违法乱纪者每次罚款5元，涂改、遗失工号牌罚款2元。
6、不得在生产区内随意使用临时电线，如果急需使用，须经主管人员批准，并由电工接电，用后应及时按期限拆除。违者每次罚款10元。
7、工作时间不允许随意串岗，无工作任务时应及时通知相关负责人。
8、未经允许，任何员工严禁带小孩和外人进入车间，违者对当事人罚款。
9、上班必须佩带工号牌，不得违法乱纪，涂改工号牌罚款。
10、严禁跨越或坐在任何机械部位，严禁随意拆除、挪动设备，严禁擅自拆装一切电器设施和控制柜、开关箱，新安装的各种设备未经测试、试转，不得擅自开动。
11、配合客户，根据厂部下达的生产任务指标，结合本部的生产实力，具体组织生产计划的实施工作。
12、车间管理人员接单后，应及时分析该款标准样衣的工艺特点，仔细阅读工艺单的制作要求。
13、车间管理人督促有关人员定期对生产设备进行检修、调整、维护和保养。
14、要求半成品、成品要堆放整齐，不可随意捆绑，不能落地，次品隔离并加以标识，防止机器漏油造成污渍，对不同扎号的半成品或裁片分开，以免造成色差。
15、生产管理人员督促员工完成当日的生产计划指标，并保持员工的持续运作。
16、操作过程中难免出现各种纠纷，经理和生产管理人员务必恰当的.处理好内部的人际关系。杜绝在生产现场与其发生冲突，造成负面影响。
17、按时上、放工，车间所有人员均应加入班前会议，违者每次罚款5元，迟到、迟到者按公司《员工手册》规定处理。
18、保持所属工作区的卫生清洁，做好所操作的设备、工器具的清洁卫生，及时清理各类包装物和废弃物，保持各物件摆放整齐，契合要求。
19、粉料工每2小时粉一次回料，粉料应检查粉料分捡情况，发明含有灰尘、油污的回料应及时向车间管理人员反应，在拌粉班组长同意后方可开机粉碎。
20、车间管理班组长、测验人员应做好交接班工作，接班人员应提前20分钟到岗，检讨与沟通各项职责范畴内的问题和要求，保证无任何遗留问题得不到监督和解决。
21、上班时，物料员须及时把物料备到生产线，并严格按照规定的运作流程操作，不得影响工作的顺利进行。
22、工作时间离岗时，需经班组长同意并领取离岗证方可离开，限时十分钟内。
23、车间要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投产、不合格的半品不转序。
24、对原材料、半成品、零配件、进入车间后要进行自检，符合标准或有让步接收手续方可投产，否则不得投入生产。
25、安置摆放、工件按区域按类放置，合理使用工位器具。
26、坚持八字要求，即：整齐、清洁、安全、润滑，做到“三好”“四会”“五项纪律”。
27、精密、贵重工具、量具应严格按规定保管和使用。
28、认真执行公司下达的能源消耗定额。
29、认真填写各项记录、工票、台帐、做到及时、准确、清晰、完整、规范。
30、车间清洁整齐，各图表美观大方，设计合理，填写及时，准确清晰，原始记录、台帐、生产小票齐全、完整、按规定填写。
31、生产区域严禁吸烟、烟头不得随地乱扔。
32、车间内管路线路设置合理、安装整齐、严禁跑]冒、滴、漏。
33、坚持现场管理文明生产、文明运转、文明操作、根治磕碰、划伤、锈蚀等现象，每天下班要做到设备不擦洗保养好不走，工件不按规定放好不走，工具不清点摆放好不走，原始记录不记好不走，工作场地不打扫干净不走。
34、特殊工种作业应持特殊作业操作证上岗。
35、车间内只能存放有少量即将使用的空罐。空罐只能装填产品，任何时候不能盛放有其他物品，以免误入生产线造成质量事故。清洗车间时，必须移开或遮蔽好生产线上的空罐，以免沾污。
36、加强现场管理随时保证场地整洁、设备光洁。操作人员下班前均要打扫场地和设备卫生，违者每次处以10元罚款。
37、车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定，确保生产安全，违者每次处以20元罚款。
38、设备维修人员、电工必须跟班作业，保证设备正常运行，对影响生产者每次处以10元罚款。
39、车间全体人员必须遵守上下班作息时间，按时上下班；（如：车间开早会所有车间人员提前5分钟到，主管主持）；考勤制度，上午：8：00—12：00；下午：14：00—18：00；晚上：19：00—22：00；每月厂长根据生产进度安排公休一天；
40、全体车间人员必须按要求佩带工牌，不得穿拖鞋进入车间；
41、对恶意破坏工厂财产的行为或盗窃行为，不论大小一经发现，一律交总经办严厉处理；
42、生产过程中好坏物料必须分清楚，并要做出明显的标记，不能混料。在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料，工具，移交物料要交际协调好，标示醒目；
43、原材料直接放置到生产现场的，仓管员必须按规定的位置并摆放整齐，标示清晰；各生产现场原材料保管和适用，由该现场直接管理人员或该工序直接操作使用员工直接保管和维护，不得随意放置物品。
44、包装好的产品应放置在暂放区内，标示明确，以便检查验收及转序寻找，搬运方便，防止在使用型号，规格时拿错。
45、上班时，严格按照规定的运作流程操作，不得影响工作的顺利进行，工作期间非工作人员任何人不得随意进出。
46、员工在包装过程中，如发现问题应及时向负责人反映，不可擅自使不良及不合格品流入下道工序，否则将视情节轻重给予一定的处罚。
47、工具专人专用不得遗失，违者照价赔偿；
48、所有员工必须按照操作规程操作，如有违规者，视情节轻重予以处罚。
49、鼓励员工提供好的建议，一经采用根据实用价值予以奖励。
50、员工之间须互相监督，对包庇、隐瞒不良行为者一经查处严厉处罚，对举报者查经属实给予适当奖励。
51、上班时，各组组长领料须及时告知相关仓管人员，不得在仓管人员不在场的情况下取走材料，杜绝先领用后告知的情况发生。领料时必须服从仓管人员的安排领用相关区域的材料，不得以自己取用便捷为由取仓管人员安排之外区域的材料。取料时按秩序进行，不得影响生产工作的顺利进行。
52、车间内外严禁烟火，禁止携带任何火种，穿带钉鞋和化纤衣服进入车间。
53、厂区及生产车间内严禁吸烟。
54、爱惜生产设备、原材料和各种包装材料，严禁损坏。
55、正确使用生产设备，严格按操作规程进行，非相关人员严禁乱动生产设备。
56、必须树立“质量第一、用户至上”的经营理念，保证产品质量。
57、严把原材料进库关，高品质原料出高品质产品。
58、车间人员严格按工艺规程及产品质量标准进行操作，擅自更改生产工艺造成品质问题，由作业人员自行承担责任、
59、生产楼(除办公室外)内严禁吸烟，违者每次罚款10元。造成危害者，追究其经济、行政及刑事责任。
60、严禁跨越或xx坐任何机械部位，严禁随意拆除、挪动设备，严禁擅自拆装一切电器设施和变压器、控制柜、开关箱，新安装的各种设备未经测试、试转，不得擅自开动。违者，每次罚款10元。
——生产车间的管理制度 60句菁华
1、严禁跨越或坐在任何机械部位，严禁随意拆除、挪动设备，严禁擅自拆装一切电器设施和控制柜、开关箱，新安装的各种设备未经测试、试转，不得擅自开动。
2、各车间卫生由各车间负责打扫，设备、桌凳及半成品要摆放整齐。
3、中午、下午和加班下班车间负责人负责关好门窗，锁好车间大门，关闭总电源。
4、生产过程中好坏物料必须分清楚，并要做出明显的标记，不能混料。在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料，工具，移交物料要交际协调好，标示醒目；
5、车间人员严格按工艺规程及产品质量标准进行操作，擅自更改生产工艺造成品质问题，由作业人员自行承担责任。
6、工程技术自行设计，放样品经过第一次评审不合格，修改后第二次评审仍不合格的，罚款100元；
7、本厂生产用物品，半产品，成品以及派工单所使用表格均要填写生产编号；
8、严格划分“三品”（合格品、返修品、废品）隔离区，做到标识明显、数量准确、处理及时。
9、严格执行标准、图纸、工艺配方，如需修改或变更，应提出申请，并经试验鉴定，报请生产技术部审批后主可用于生产。
10、及时运转、勤检查、勤转序、勤清理、标志变化，应立即转序，不拖不积，稳吊轻放，保证产品外观完好。
11、加强不合格品管理，有记录，标识明显，处理及时。
12、做到设备管理“三步法”，坚持日清扫、周维护、月保养，每天上班后检查设备的操纵控制系统、安全装置、润滑油路畅通油线、油毡清洁、油压油位标准、并按润滑图表注油，油质合格，待检查无问题方可正式工作。
13、设备应保持操作控制系统，安全装置齐全可靠。
14、严禁磕、碰、划伤、锈蚀、受压变形。
15、未经允许不得私接耗能设备、设施、器具。
16、车间可据公司制度，具体制定管理细则，报主管领导批准后实施。
17、车间地面不得有积水、积油。
18、车间内管路线路设置合理、安装整齐、严禁跑]冒、滴、漏。
19、非本工种人员或非本机人员不准操作设备
20、发生事故按有关规定及程序及时上报。
21、生产过程中的产品要按使用说明正确操作使用，注意防火、防爆、防毒。
22、必须树立“质量第一、用户至上”的经营理念，保证产品质量。
23、生产过程中注意防火、防爆、防毒。
24、注意搬运机械的操作，防止压伤、撞伤。
25、上班时，物料员须及时把物料备到生产线，并严格按照规定的运作流程操作，不得影响工作的顺利进行。
26、员工在作业过程中，必须保持50—80CM以上的距离，不得挤坐在一起，作业时须按要求带好手套或指套，同时必须自觉做好自检与互检工作，如发现问题并及时向品检与组长反应，不可擅自使用不良材料以及让不合格品流入下道工序，必须严格按照品质要求作业。
27、小零配件必须用兰色胶盒盛放，一个盒子只可装一种零配件，安装过程中发现的不良品必须用红色胶盒盛放，所有的物料盒排成一行放于工作台面的左手边。
28、生产楼（除办公室外）内严禁吸烟，违者每次罚款10元。造成危害者，追究其经济、行政及刑事责任。
29、完不成当日生产任务的班组或工序不能下班，直到完成。晚上加班者不记夜班费，完不成任务强走者每次罚款5元。
30、上班必须穿戴和使用劳动保护用品，佩带工号牌，违法乱纪者每次罚款5元，涂改、遗失工号牌罚款2元。
31、严禁跨越或*坐任何机械部位，严禁随意拆除、挪动设备，严禁擅自拆装一切电器设施和变压器、控制柜、开关箱，新安装的各种设备未经测试、试转，不得擅自开动。违者，每次罚款10元。
32、不得在生产区内随意使用临时电线，如果急需使用，须经主管人员批准，并由电工接电，用后应及时按期限拆除。违者每次罚款10元。
33、如特殊事情必须亲自处理，应在2小时前用书面的形式请假，经主任与相关领导签字后，才属请假生效，不可代请假或事后请假（如生病无法亲自请假，事后必须交医生证明方可）否则按旷工处理。
34、车间工作人员应保持良好的个人卫生，勤洗澡、换衣、理发、不得留长指甲和涂指甲油。
35、新参加工作的生产人员，必须经健康检查并取得健康合格证后方可上岗工作。生产人员患有有碍食品的传染性疾病（痢疾、伤寒、病毒性肝炎、活动性肺结核、化脓性或渗出性皮肤病等），或手有外伤等情况，必须立即调离食品加工岗位并妥善治疗。
36、上时按要求穿戴好工作服、工作帽、工作鞋，挂好上岗证，违者每次处以5元罚款，工作服不得穿出车间，违者罚款10元。
37、按照GMP、《医疗器械生产条例》要求对原辅材料、包装材料进行管理并作好记录，违者每次处以20元罚款。
38、车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定，确保生产安全，违者每次处以20元罚款。
39、对盗窃公司财产者，不论价值多少一律交公司行政部处理。
40、工具放在指定的区域，专组专人保管，不得乱丢、甚至损坏。
41、员工上班应着装整洁，不准穿拖鞋、裙子、奇装异服，同时不准带任何食品到车间内吃。
42、粉料工每2小时粉一次回料，粉料应检查粉料分捡情况，发明含有灰尘、油污的回料应及时向车间管理人员反应，在拌粉班组长同意后方可开机粉碎。
43、所有车间人员应严厉遵守设备操作规程和生产操作规范。未经受权，不得操作非本工种设备和机台，违者罚款5—50元。如因违规作业，造*力和设备事变的，将按丧失抵偿。
44、遵守现场工作纪律和作业要求，遵从主管和检验人员的监督和管理，对现场管理有任何异议，均可在之后向上级主管人员投诉，在现场工作中，不得因故顶嘴和漫骂，违者罚款50—100元。
45、车间作业现场，严禁抽烟，违者按公司相关制度处理。
46、新工正式上岗前，车间治理职员应做好上岗领导工作，重要是对该工种的工作流程、操作技巧问题处置方法及周边环境的培训。新工上岗后，应从多方面进行辅导，重点关注其产品的品质跟操作的纯熟水*。
47、员工在开早会时须站立端正，认真听领导讲话，不得做一些与早会无关的事项。
48、服从指挥，听从安排，下级服从上级，个人服从组织，对车间、班组的安排如认为不合理，可以越级反映，但不得顶着不办或消极怠工，不得赌博或打架斗殴，违者罚款50—100元，情节严重者建议厂部给予行政处罚直至开除。
49、填写设备点检表应认真，真实记录，并对设备进行清扫与保养，不执行者罚款10元。
50、填写记录应真实、清晰、字体工整，不允许虚报，发现一次罚款10元。
51、严格按照图纸作业，每班生产的第一件产品必须进行自检，自检合格后方可批量生产，生产过程中必须对产品100%自检，以避免不合格品流入下工序。如发现批量报废，发现一次罚款50元，并根据损失情况进行赔偿。
52、设备只能本工序的员工进行操作，其他员工不得擅自使用，如因此而发生的产品质量问题，将双倍考核，造成的设备部件损坏，将由责任人照价赔偿。
53、设备加工产品时，必须严格按照操作规程进行作业，如因人为操作不当导致部件损坏的，应当照价赔偿。
54、车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定,确保生产安全，违者每次处以20元罚款。
55、配合客户，根据厂部下达的生产任务指标，结合本部的生产实力，具体组织生产计划的实施工作。
56、车间管理人员对一线生产员工缝制辅导到位，要求管理人员、质检人员进行巡检和半成品抽检。
57、必需及时追踪正下单的原辅材料，如有需上报解决的问题应及时上报处理。
58、车间管理人督促员工负责保养好各自的机台设备，做到“谁使用—谁保管—谁使用”。
59、车间管理人督促有关人员定期对生产设备进行检修、调整、维护和保养。
60、生产管理人员做好日常事物记录，车间的人事记录，登记好员工名单，对每单货的投产日期及结束日期、生产员工等做好详细的记录，并妥善保管。
——车间员工管理制度 60句菁华
1、权威性。管理制度由具有权威的管理部门制定，在其适用范围内具有强制约束力，一旦形成，不得随意修改和违犯;
2、公*公正性。管理制度在组织力对每一个角色都是*等的，任何人不得在管理制度之外。
3、酒后上班闹事和影响工作者，每资罚款20元，写出检查。态度不好或一个月累计两次予以解雇。
4、禁止生产设备、动力设施超负荷运行，电线、电缆、电器开关、安全防护开关，必须符合用电要求。
5、各班组在下班前必须将未使用完的原料密封放好，设备擦拭干净，成品、半成品有条理摆放，不得阻塞通道。
6、非生产性杂物不得进入车间，保持生产场地清洁卫生，回收包装物应叠齐打捆，垃圾应装袋，按指定的地点放置。
7、下班时应关闭门窗、切断电源和气源，熄灭火种。
8、开进风机，塔内温度在70℃左右的时候开启排风机。
9、高压泵启动后，应先排风后缓缓加压，塔内温度控制在80℃左右，以出粉合格为依据。
10、扫塔过程中必须严格遵守《扫塔安全规定》、《扫塔卫生规定》及《电动葫芦操作规程》。
11、烧焊、点焊时注意周围是否有油气
12、车辆升起到定位后，应将放置在安全保险位上
13、分解减震器总成时，尽量使用座型拆卸器拆卸，同时切勿晃动
14、车间内限速5KM，禁止开快车、急转弯、急刹车
15、维修作业不按操作规程，造成车辆损失扩大、操作人员受到伤害
16、在工作中对所带领工具要登记留帐，丢失的工具由本人承担购买(包括电气焊把、倒链、氧气瓶、乙炔瓶等)；
17、如特殊情况有早班连中班的，根据工作量打分，然后再另加3分。有中夜班需加班人员正常打分外，另加3分；
18、任务完成后，及时打扫机床卫生；
19、工作场所内勿追逐嬉戏，
20、遵守安全规则及信号。
21、所有护罩使用前后均应放置定位。
22、保持机器清洁与良好状况，如有故障，立即关掉电源，并向上级报告。
23、机器设备用毕后，须将各操作杆放回原来位置。
24、装卸管理:不损伤产品或物料，不野蛮工作；机动叉车司机持证上岗、限制时速；装卸设备专人保管。
25、危险工序操作管理:关键设备定期保养；冲压人员佩带耳塞、手套；焊接人员佩带面具、眼镜手套；喷粉人员佩带防毒口罩、手套、绝缘鞋；打砂及清洗人员佩带安全帽、眼镜、手套、防尘口罩等；焊接冲压人员定期培训、持证上岗。
26、防护管理:各类门、窗、护栏无损坏；天花、墙壁、地面、管道无裂缝、损坏或渗漏；各类劳动防护定期更新。
27、文明生产管理:私人物品归位摆放；员工着装、举止遵守车间操作行为规范，不偷盗不祸害；无不明身份外来人员；节约用水用电；新员工入职进行安全知识培训与考核；老员工则单数月进行培训，双月数进行测试。
28、通道畅通、整洁。
29、工具、模具明确定位，标识明确，取用方便。
30、车间各区域有6S责任区及责任人。
31、窗、墙壁、天花板干净整洁。
32、每天上、下班前5分钟做“6S”工作。
33、保持整理、整顿、清扫成果并改进。
34、重点危险区域有安全警示牌。
35、在洁净区工作的人员必须有健康证才能上岗，并且每年定期体检，如果不合格或者生病则不的进入无尘洁净区。
36、洁净区每个人所占面积不得少于4*方米，并且穿上规定得工作服。
37、每道工序必须接受车间品管检查、监督，不得蒙混过关，虚报数量，并配合品检工作，不得顶撞、辱骂。
38、小零配件必须用兰色胶盒盛放,一个盒子只可装一种零配件,安装过程中发现的不良品必须用红色胶盒盛放,所有的物料盒排成一行放于工作台面的左手边。
39、员工在工序操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等违者按原价赔偿。
40、品质：严格遵守“不接受不良品，不制造不良品，不流出不良品”的“三不原则”，出现批量性的品质问题，相关人员要承担一定的责任。
41、每台设备设立一个点检卡，每台设备的操作人员对该点检卡负责。点检卡由指定人员填写。
42、各设备的点检卡要保持干净、完整，无破损。如不能达到要求，对该设备的所有操作人员给予50元/人的罚款。
43、每天上、下午拖扫办公楼楼道、楼梯、大厅、玻璃门，各一次。做到洁净无痰迹，无杂物、无异味、无蛛网、无积灰、无积水、无卫生死角，当日垃圾当日清除完毕。
44、工具放在指定的区域，专组专人保管，不得乱丢、甚至损坏。
45、、员工进入车间必须穿着公司统一的工作服，佩带服务胸卡和公司标志，并保持仪容整洁。
46、配备齐全的车间安全防火设备，并定期维护调整，确保设备技术状况良好；人人皆知防火设备的放置位置，并熟练掌握使用技术。
47、进入车间送修车辆统一由维修顾问移位；任何员工未经准许，不得擅自开动车辆；非技术检验员和车间调度不得外出路试检验，没有驾驶证的人员不得移动车辆。
48、为了保证用电安全，严禁开启设备的电气箱，发生电气故障，必须由电工进行修理，并认真执行设备检修期间附:设备检修期间的停送电规定
49、禁止乱拉电线、乱接电器设备，非专业人员严禁从事排拉电线、安装和检修电器设备。
50、当产品出现不良时应立即停工并上报，查找原因后方可继续生产。
51、生产过程中的产品要按使用说明正确操作使用，注意防火、防爆、防毒。
52、检查产品的标签、名称、型号规格、做到万无一失。
53、生产过程中注意防火、防爆、防毒。
54、切勿在蓄电池附近进行钣金打磨作业，防止发生爆炸事故；
55、设备要定人保管、定期维护（设备安全检查维护表）；
56、设备安全操作规程齐全。
57、任何操作不宜过度探身，防止滑倒事故；
58、停电检修，应将带电部分遮挡，悬挂安全警示标识；
59、电器设备清洁严禁使用水冲或湿抹布清洁。
60、职工应按时上班，不得迟到或早退。
——车间管理制度 400句菁华
1、车间内严禁吸烟、严禁喝酒及使用明火,违者罚款。
2、认真学好消防知识,掌握使用好消防器材。如发生火灾、突发性事故,在场人员在确保自身安全的前提下奋力抢救(火警“119”)并及时汇报主管领导。
3、1、车间严格按照生产计划排产,根据车间设备状况和人员,精心组织生产。生产工作分工不分家，各生产车间须完成车间日常生产任务，并保证质量。
4、7、生产时如果遇到原辅材料、包装材料等不符合规定,有权报告上级处理。如继续生产造成损失，后果将由车间各级负责人负责。
5、1、各车间应严格执行《工作标准》和《程序文件》中关于“各级各类人员的质量职责”的规定，履行自己的职责、协调工作。
6、3、认真执行“三检”制度(自检、互检、巡检)，操作人员对自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进行检查，不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过，预防措施不制定不放过。
7、2、对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训,经考试合格并有师傅指导方可上岗操作,不定期检查工艺纪律执行情况.
8、7、新制作的工装应进行检查和试验，判定无异常且首件产品合格方可投入生产。在用工装应保持完好。
9、13、设备应保持操作控制系统,安全装置齐全可靠.
10、1、卡物相符，个人长期使用的工具做到领用卡与实物相符，丢失赔偿，使用量具时轻拿轻放，不敲刀刃具，不乱拆工装模具。
11、3、禁止使用过期或不合格量具，做到正确使用、轻拿轻放、严禁碰撞，使用后擦拭干净，较长时间不使用时要涂油，正确放置。
12、3、未经允许不得私接耗能设备、设施、器具。
13、1、车间清洁整齐，各图表美观大方，设计合理，填写及时，准确清晰，原始记录、台帐、生产小票齐全、完整、按规定填写。
14、4、严禁私自撕毁公司公布的各项通知、规定，严禁在现场各白板上乱涂乱画。
15、5、现场严禁随地吐痰和唾液，严禁随地乱扔纸巾、杂物。
16、12、员工责任区内物品必须按定置规定码放在定位线内，严格遵守《消防安全管理规定》。
17、13、坚持现场管理文明生产、文明运转、文明操作、根治磕碰、划伤、锈蚀等现象，每天下班要做到设备不擦洗保养好不走，工件不按规定放好不走，工具不清点摆放好不走，相关记录没填写好不走，工作场地不打扫干净不走。
18、15、生产作业过程中出现的不良品、废品、垃圾必须及时整理清除。
19、16、车间内设备、管道、墙壁不允许随意贴胶带。
20、17、超出时间效期的公告、通告、标语应及时清理。
21、4、员工必须掌握本岗位安全操作规范，熟悉设备性能特点，按操作规程作业。
22、7、特殊工种作业应持特殊作业操作证上岗。
23、10、生产、检验记录即使填写，班后认真检查，清理现场，关好门窗，对重要材料要严加管理以免丢失。
24、11、非本工种人员或非本机人员不准操作设备
25、12、重点设备，要专人管理，卫生清洁、严禁损坏。
26、19、加强事故管理，坚持对重大未遂事故不放过，要有事故原始记录及时处理报告，记录要准确。
27、4.2、工作态度，是主动型还是被动型等；
28、4.4、工作成绩，在规定时间内完成任务量的多少，能否开展创造性的工作等；
29、每天下班后值日生打扫卫生，周末须进行大扫除（公司内的门、厕所、窗户、生产线、设备保养、风扇、饮水机等都须清洁）。
30、.员工上班应着装整洁，不准穿奇装异服，进入公司需换拖鞋，鞋子按划分区域整齐摆放。必须正确佩带厂牌,穿工作服上班。不得携带任何个人物品，如手机.MP3.手袋.食品等。
31、每道工序必须接受车间品管检查、监督，不得蒙混过关，虚报数量，并配合品检工作，不得顶撞、辱骂。
32、工作时间离岗时，需经班组长同意并领取离岗证方可离开，限时十分钟内。
33、各车间要严格划分“三品”（合格品、返修品、废品）隔离区，做到标识明显、数量准确、处理及时。
34、对新员工和工序变更人员要进行岗位技能培训。
35、严格执行标准，如需修改或变更，应提出申请，并经试验鉴定，报请生产技术部审批后方可用于生产，严禁私自修改。
36、生产线工装应保持完好。
37、坚持“六字要求”即：整齐、清洁、安全。
38、各车间区域内应保持清洁，地面不得有积水，不得堆放垃圾。
39、烤漆组:
40、镀后调整组(串珠组):
41、所有在加工的在制品、合格品、不合格品等均须用标识牌标识。
42、每天上下班打扫卫生，物品摆放要整齐划一，地面无杂物，工作台面禁止放个人物品，发现一次罚款5元。
43、卫生工具用完后须清洗干净放在指定的区域，工具不得乱丢，倒置、甚至损坏。发现一次罚款5元。
44、下班时（或做完本工序后）应清理自己的工作台面，打扫场地和设备卫生并将所有的门窗、电源、气泵关闭。否则，若发生失窃等意外事故，将追究本人和车间负责人的责任。
45、员工在生产过程中应严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规程进行操作，不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。如有违规者，视情节轻重予以处罚。否则，造成工伤事故或产品质量问题，由操作人员自行承担。
46、严格按照图纸作业，每班生产的第一件产品必须进行自检，自检合格后方可批量生产，生产过程中必须对产品100%自检，以避免不合格品流入下工序。如发现批量报废，发现一次罚款50元，并根据损失情况进行赔偿。
47、严禁私自接受外协人员的物品，严禁通过外协人员传递信件及物品。发现上述情况，应立即向*汇报。
48、1考勤管理
49、1.1每一天早上全体员工必须提前10分钟到车间参加早会，由车间组长主持，如有特殊情景由生产主管主持。早会主要安排当日工作计划及需要注意的重点事项，并提高员工工作热情，所有员工必须准时参加，否则按迟到处理。
50、1.2迟到早退的，30分钟以内的每分钟1元钱罚款，30分钟以上按旷工半天计算，所有旷工按公司制度，扣三倍底薪。
51、2.2上班时间内与其它同事有争吵、嘻笑、打闹，辱骂他人等与工作无关者给予罚款50元，情节严重者罚款200元并交人事行政部
52、3.7其他各工位详细品质管控要求按照《公司全面质量管理规定》上6、5、1~6、5、3所规定项目执行。
53、4车间“5s”管理
54、4.5遇车间放假或者停产下班，必须将对应管理区域内的水、门、窗、空调、电、气、除湿机等关掉。若未按要求执行，负责人每次罚款20元，监督人每次罚款10元。
55、4.6车间员工不得私自将非本公司人员带入车间，违者职责人处罚50元。
56、6奖励制度
57、6.1在月终时，对全体员工的工作表现给予综合评估，对表现优秀者，给予优秀员工的奖励。本车间优秀员工人数为2~4人，奖励金额为50~100元。
58、6.2本月如有其他突出贡献者，根据其贡献程度给予100~200元奖励，具体人数视当月实际情景而定。
59、*根据车间品质状况，每月提报0~2人为车间品质标兵，奖励200元。
60、2项目作业负责人应按方案要求，组织人员到施工现场，交待清楚作业项目、任务、检修方案，并落实安全措施。
61、4项目负责人应对整个作业过程的安全负全面责任，并制定专人负责施工作业期间的作业安全。
62、4应对作业现场的爬梯、围栏、*台、铁箅子、盖板等进行检查，保证安全可靠。
63、9应将作业现场的易燃易爆物品、障碍物、油污、冰雪、积水、废弃物等影响作业安全的杂物清理干净。
64、11需夜间施工的作业场所，应设有足够亮度的照明装置。
65、3电气设备施工作业应遵守电气安全工作规定。
66、4在生产和储存化学危险品的场所进行作业时，项目负责人应与当班班长联系。如生产出现异常情况或突然排放物料，危及作业人员的人身安全时，应立即通知作业人员停止工作，迅速撤离作业场所。待上述情况排除完毕，确认安全后，方可通知作业人员进入作业现场。
67、3对影响作业需要拆移的盖板、箅子板、扶手、栏杆、防护罩等安全设施是否恢复正常。
68、5设备、屋顶、地面上的杂物、垃圾等应清理干净。
69、除领班及组长以上管理人员因工作关系在车间走动，其他人员不得离开工作岗位相互窜岗，若因事需离开工作岗位须向组长申请并佩戴离岗证方能离岗,违者记警告一次。
70、班中禁止做私活，违者每次记警告一次。
71、上班必须佩带厂牌，违法乱纪者每次记警告一次，涂改、遗失厂牌罚款10元。
72、断料扣罚50元/次；
73、与组装过道料粒由质检班负责清扫回收。
74、废品膜按质检员指定位置成经纬码垛，零散废膜叠好，按质检员指定位置码好违者罚款20元/次，班长承担连带责任；
75、下雨天严禁用废膜做雨具违者处罚20元，班长承担连带责任。
76、电子秤每班校对一次，由当班主操负责校对，晚间不准以磅秤为准。并且记录在交接班记录本上，有主操签字，有漏校者罚50元/次。
77、4.2严禁在车间、仓库等重点区域内使用明火。
78、5.2车间库房、泵房的电源线路、电器设备应保持清洁,配电箱、立式配电柜内应保持干燥,不得有灰尘堆积,不准堆放物品。各电气设备的导线、接点、开关不得有断线、老化、裸露、破损。禁止使用不合格的保险装置,电气设施严禁超负荷运行。
79、5.4电气线路、电器设备必须由持合格证的电工进行安装、检查和维修保养,操作时必须严格遵守各项安全操作规程.
80、6.1公司应根据消防安全管理的需要,配备适当种类和足够数量的消防设备和器材,且不得挪作他用。
81、7.2车间综合办应每月组织消防安全检查,班组实行日检查。消防安全检查内容应包括:
82、8.1发生火灾、爆炸等消防安全突发事件时,车间在职人员应积极参与突发事件的处理工作,实施灭火和应急疏散方案,确保火险事故得到及时有效处理,尽量避免或将损失降低到最小。
83、8.3应对消防安全突发事件过程中,有下列行为之一者,公司将视情节轻重给予通报批评、降级、开除或采取经济处罚:
84、凡未请假或请假未获批准而擅自离岗，不上班者，一律按旷工处理。
85、上下班亲自刷卡，不得托他人或代他人刷卡，否则每人次扣10元。
86、下班前妥善处理当日生产的部件、产品，并清扫责任区。没有擦机台、清扫责任区者扣10元。
87、离开工作岗位或下班后没关闭责任范围内的设备、照明电源，下班后没关车间窗户者扣10元。
88、上班时必须穿工作服，坐姿端正，不得脱鞋、翘腿、左顾右盼，违者扣10元。
89、合格部件、产品不按时入库，返修品不及时返修，不及时清理废品、边角料、工作垃圾(废包装盒、废包装箱、废塑料袋)，在现场存放超过一天，扣10元。
90、各岗位妥善保管生产工艺文件(质量规定、操作规程)，本岗位、责任区的文件丢失、破损扣20元。
91、未经车间批准，禁止将原物料、半成品、设备部件等物品带出现场加工，违者扣20元。
92、涂改工票数字及虚报情况和数字者，一经发现，按10倍数量处罚。
93、擅自拆除设备的安全防护装置，使用非本人操作的其他设备，新员工未经培训擅自使用设备，扣款20元，由此而造成的事故自行承担。
94、违反操作规程，擅自更改产品生产工艺或装配方法，造成工伤事故或产品质量问题，设备损坏以及原材料浪费的，视情节况扣款50～100元，并且由操作人员自行承担后果。
95、进入车间必须穿戴工作服（无钮扣，无外口袋）、工作帽、工作鞋；头发不得外露；工作服和工作帽必须保持清洁且每天必须更换。
96、车间内严禁饮食、吸烟和随地吐痰。
97、车间内必须有用于工器具和固定设备消毒的设施，并保持齐全有效，设施本身及使用过程中不得对食品产生不良影响。
98、严格要求并督促各工种员工按工艺标准进行缝制，并及时向生产管理人员提供大货样。
99、各款在上线生产前即将生产时，有关现场管理人员应组织车间员工开生产例会或早会，对该款做详细的说明，并将技术部提供的样衣、工艺单及质量标准标准书面通知，公布于众。
100、车间管理人督促有关人员定期对生产设备进行检修、调整、维护和保养。
101、做好防火、防盗等安全工作，做到安全第一。
102、严禁一切易燃品及火种进入生产车间，车间内杜绝吸烟。
103、车间管理人督促每位员工养*离机关的习惯，并提醒有关人员定期安检。
104、落实有关呈上的报告及《生产日报表》、《质检记录》是否准确实际和在看板上公示。
105、生产管理人员督促质检员处理完当日交到验收室的成品，填写每日《检验记录》，督促发料员统计好当日发到车间的裁片，汇总、反馈给厂部。
106、生产管理人员在操作过程中，加入适当的感情成分，使员工感觉到大家庭的温暖，为员工解决一些生活上的问题，如住宿、饮食等，使之为工厂更好的服务。
107、车间生产所剩的边角余料将由专职人员运出车间,由有关部门统一处理，未按时运出车间，每次处以10元罚款。
108、车间员工必须服从车间安排,对不服从安排、谩骂者每次处以50元罚款,对人身攻击者每次处以100元罚款并交公司人事部。
109、车间人员在工作期间不得做与工作无关的事，例如吃东西，聊天，听歌，离岗等行为，吸烟要到厂指定区域；
110、提倡文明礼貌，现场作业严禁使用侮辱性字眼，不讲脏话。
111、员工生产现场必须着工作服，戴工作帽，戴口罩，穿工作水鞋，正确佩带员工证。
112、员工进生产现场双手必须清洗消毒。
113、现场严禁随地吐痰和唾液，严禁随地乱扔纸巾、杂物。
114、员工使用卫生间严禁穿着水鞋，使用完毕后必须及时冲洗卫生间。
115、员工必须按公司要求规范着装，防止作业时汗液，脏物污染半成品。
116、工衣柜及时清洁，避免产生卫生死角，饮用水杯自觉保持干净。
117、本制度中若某些规定与《员工手册》中规定有争议的最终按《员工手册》中规定执行。
118、车间所有操作人员工资计算方式统一为：计件模式。
119、车间全体人员必须严格遵守上下班作息时间，上下班按时打卡。
120、上班期间车间员工禁止在车间内部接听与工作不相关的私人电话（特殊情况经领导批准后到车间外部接听，时长不超过五分），禁止在工作时间玩手机，违反者按违纪处理。（包括组长或组长以上等）。
121、不得私自携带公司内任何物品出厂（特殊情况需领导批准），若此行为经查核实，员工按实赔偿公司经济损失，并将予以辞退处理。
122、车间月成品送检合格率不得低于98%。对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训,经考核合格并有专人指导方可上岗操作。
123、投入车间生产加工的所有产品必须填写《生产记录单》。
124、车间人员操作时必须对所有产品进行编号，并按要求填写相关记录表单，若不按要求对产品进行编号或不按要求填写相关记录表单者，一经发现将按违纪处理。
125、1.1 各车间应严酷实行《程序文件》的规定，履行本人的职责、协调工作。
126、1.5 严酷划分“三区”(待处理区、报废品区、流转区)，做到标识显明、数目准确、处理及时。
127、2.3 严酷贯彻实行按标准、按工艺、按图纸生产，对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严酷遵守、认真实行，按规定进行搜检，做好记录。
128、2.5 严酷实行标准、图纸、产品工艺要求，如需修改或变更，应提出申请，并经试验鉴定，报请技术部审批后主可用于生产。
129、2.8 生产部应直立模具及工装台帐，按规定办理领出、维修、报废手续，并做好各项记录。
130、3 定置
131、3.1 定置摆放、工件按区域按类放置，合理行使工位器具。
132、3.4 增强对不合格品，有记录，标识显明，处理及时。
133、4
134、4.6 严酷设备事故报告制度 , *常事故 3 天内 , 庞大事故 24 小时内报生产主管或公司领导。
135、5.4 严禁磕、碰、划伤、锈蚀、受压变形。
136、8 劳动纪律
137、8.1 车间可据公司制度，具系统体例定细则，报主管领导批准后实验。
138、8.2 车间做到奖罚分明，帐目齐全，分配公开、公正。
139、8.4 常常不定期开展内部工艺、纪律、产品质量自检自纠工作。
140、8.5 积极参加技术培训，大力开展岗位练兵，努力达到岗位技能要求。
141、9.1 车间清洁划一，各图表美观大方，设计合理，填写及时，准确清楚，原始记录、台帐齐全、完备、按规定填写。
142、10.1 严酷实行各项操作规程。
143、生产中不得打闹吃零食、睡觉，不得在产品上坐、躺、踩、踏，违者每次罚款10元。
144、各车间卫生由各车间负责打扫，设备、桌凳及半成品要摆放整齐,打扫不干净，每次对车间主管罚款5元，对打扫员工罚款2元。
145、产品、配件、工具等物品按要求排放整齐。
146、员工在车间内遇上厂方客人或厂部高层领导参观巡察时，组长以上干部应起立适当问候或有必要的陪同，作业员照常工作，不得东张西望。集体进入车间要相互礼让，特别是遇上客人时，不能争道抢行。
147、生活区域卫生（中控室、楼梯间、厕所等）每个班未及时打扫或者打扫不彻底的考核班长20元。
148、各班长认真督促班员现场巡检，按每小时一次标准执行，若出现前端波动时间较长时，应加强排水频率。因巡检不到位导致工艺设备、分析仪异常的如：压缩机存在异响未及时发现、催化车间排水不及时导致过量氢仪表进水、排油不及时导致油进催化炉的、分析仪无气量导致仪表损坏的，静电除油电极丝断裂等。视产生后果考核50-200元不等，造成系统停机的，考核500元。
149、进厂的所有车辆都应使用cs件，严格按广本规范要求作业，做到工具、零部件、油水三不落地，不随地丢杂物，如不慎油水沾湿地板应及时清理。作业完工后更换下来的旧件应及时放到旧件存放室，不得摆放在工位。违者每次每项处罚20元。
150、各工种人员从车上拆下的零部件都应做好标签写好车牌后再妥善放置，不按规定做好标签的，每次处罚10元，如造成零部件与其它车辆对调换错或丢失的，损失由班组全部负责。
151、钣喷班组人员作业时应充分做好个人安全防护措施，如钣金打磨时应佩戴口罩、手套、眼镜等，磨灰与喷漆时应戴好口罩或防护罩。在进行焊接作业时要预先做好预防措施，在旁边准备好有效的灭火设备，预防意外的发生。
152、拆卸前挡风玻璃前应保护好仪表台和周围饰板，防止划伤。
153、车内顶棚、门柱内侧等电焊作业前必须拆卸座椅和原车地毯，防止烧坏。
154、完工后将工具或其它物品遗留在车上，车上零部件没安装或安装不到位，漏项目没做的，交车给车主前发现的处罚相关责任人每次每件20元。
155、每天下班前对于晚上不进行加班作业的车辆应锁好车门，并确认车内所有电器已关闭，并把钥匙上交交统一登记保管，如不按规定执行造成经济损失由班组全部负责。并每次每把钥匙处罚20元。
156、不得私自翻动、使用客户车内物品，不得无故打开车上音响与空调，发现没有关闭的，只处罚车辆当时所在班组或工序。不得在车内闲坐或睡觉、所有车辆各工序完工交接时、交洗车时应将空调音响及其它电器关闭，违者每次处罚10元。
157、车间卫生基本按谁负责的区域谁负责进行清洁，公共地方和公共设备则按谁使用谁清洁的原则，干磨房，烤房责任区包括后面及左右区域，责任区域在原负责区域边缘起算再延伸五米，不合格的交叉区域按就近原则处罚。违者每次每项处罚20—50元。
158、车间卫生每天下班前进行一次清洁，上班前进行一次清洁。违者每次每项处罚20元。
159、3杜绝非上班时间私下请假或批假，如有违反处以10元以上罚款。
160、4员工每月请假不得超过两次，每天请假不得超过两人。
161、5卫生工具用完后须清洗干净放在指定的区域，专组专人保管，不得乱丢，倒置、甚至损坏。
162、2员工上班应着装整洁，不准穿拖鞋、裙子、奇装异服，同时不准带任何食品到车间内吃，如违反者将处以10元/次的罚款。
163、3上班时，不得说和作一些与工作无关的事情，违者视情节轻重予以5—30元/次的处罚，态度恶劣者，开除处理。
164、车间全体人员必须遵守上下班作息时间，按时上下班;(如：车间开早会所有车间人员提前5分钟到，主管主持);考勤制度,上午:8:00-12:00; 下午:14:00-18:00: 晚上:19:00-22:00;每月厂长根据生产进度安排公休一天;
165、原材料直接放置到生产现场的，仓管员必须按规定的位置并摆放整齐，标示清晰;各生产现场原材料保管和适用，由该现场直接管理人员或该工序直接操作使用员工直接保管和维护，不得随意放置物品。
166、包装好的产品应放置在暂放区内，标示明确，以便检查验收及转序寻找，搬运方便，防止在使用型号，规格时拿错。
167、将职业安全健康工作纳入车间安全办公会等会议议程,配合公司职业安全健康监督检查工作。
168、负责生产现场防尘、毒、射线、噪声以及防窒息等危害控制技术指导与监督管理。
169、组织排查职业安全健康安全隐患,制定整改措施。
170、负责建立职业卫生安全隐患台帐。
171、参与职业危害事故内部调查分析处理。
172、负责组织实施职业病防治的民主管理和群众监督。
173、做好检维修后开工前的职业危害防护设施防护效果的鉴定,重点对检修后的放射源防护装置、防尘防毒防噪声卫生设施的整改等情况进行系统检查确认,减少开车运行时发生意外职业伤害。
174、员工离岗时要进行职业健康检查。对未进行离岗检查的从业人员,不得解除或终止劳动合同。如果离岗前90日内做的健康检查,可视为其离岗时的检查。
175、作业时工具、设备使用，要按照正确方法使用；
176、切勿在蓄电池附近进行钣金打磨作业，防止发生爆炸事故；
177、设备安全操作规程齐全。
178、手动工具保持清洁完好，避免使用时发生事故，伤及人身；
179、不要将压缩空气对着设备或人吹；
180、控制空气中有毒物质浓度：施工场所通风良好，使空气流通；车辆免拆清洗作业或大修着车试验使用尾气抽排设备；采用暖风情况下，一般不采用循环风。
181、遵守厂纪厂规，服从上级的指示与命令。上级安排的工作与任务必须认真、尽快尽力地去完成，严禁在工作时间内玩乐、玩手机、游戏机、睡觉、打盹、 读书看报。禁止在车间、茶水间吸烟、聊天、嬉戏打闹、吵嘴打架、私自离岗、脱岗、串岗等行为。
182、在工作过程中切实做好巡查机台工作，发现有异常应立即处理或向上级反映，要爱护机器、爱惜公共财物。
183、3 预防性试验周期规定，原则上结合各车间(分厂)的电气设备大、中、小修进行，一年一次预防试验工作，超周期不试验，由设备所在部门负责。
184、4 由设备能源科编制预防性试验规程、报表等，预防性试验人员实施执行。
185、4 凡经整定的继电保护装置要加以铅封，不准随意乱动、乱调。
186、5 按照国家现行试验标准，每年进行保护调整校验。
187、6 投人运行中的继电保护装置，由配电值班人员或维护电工进行定时巡回检查，在运行日志上，要详细记录保护装置动作的次数和原因、信号反映影响范围。运行中出现误动或越级跳闸时，值班人员应立即向车间汇报，车间应组织主管人员到现场检查整定值及保护装置，必要时重新调整，先做传动试验，找不出原因再做继电器的解体检查直至解决问题。
188、2 各变(配)电室必须具有防止直击雷、感应雷及防止雷电波人侵的保护设施。防雷保护设施应做到先进合理，参数配合恰当，动作灵敏可靠。
189、3.1 混合油质不低于其中安定性较差的一种油质。
190、5 事故处理及消除严重设备缺陷，属于哪一个车间，该车间电气主管人员或施工负责人应到厂总配电室履行工作票手续。
191、6 各车间如果计划停电检修或试验等工作时，如不需断开上一级电源的开关时，车间电气主管人员应在本部门配电室履行工作票和操作票手续。
192、7 凡计划停电检修或试验，以及事故处理等工作结束后，必须由原履行工作票手续人员到厂总配电室办理复电手续。
193、1 严禁无电工证人员在电气设备上的工作。
194、3 严禁约定时间停、送电，配电线路停电必须使用“停电区域图”。
195、准时参加车间班前会，领悟会议精神;
196、会议结束后，车间干活人员7：50前到达工作地点，下午1：00到达车间，如迟到按一次5分，下井人员8：20前下井;
197、任务完成后，及时打扫机床卫生;
198、管理：严格遵守公司的各项规章制度及部门规定的各项管理条例。
199、退料：按要求及时清退生产余料和暂不生产的物料，及时处理报废物料，保证现场干净整洁。
200、消防：随时保障消防通道畅通无阻，消防设施正常使用。
201、每天下班后必须打扫卫生，（车间内的门、窗户、生产线、风扇等都须清洁）。
202、车间的垃圾须倾倒到指定的垃圾区域，不得四处乱倒。
203、员工在包装过程中，如发现问题应及时向负责人反映，不可擅自使不良及不合格品流入下道工序，否则将视情节轻重给予一定的处罚。
204、车间内物品必须按指定位置整齐放置，不得随意乱堆乱放。
205、工作消极、不认真、工作态度恶劣，严禁影响他人工作情绪或不能按时完成工作。
206、员工每天上班必须提前2分钟到达车间排好队列准备开早会，不得迟到、旷会。
207、卫生工具用完后须清理干净放在指定的区域，杜绝用完不清理的现象，不得乱丢、倒置、甚至损坏。
208、相关人员必须对自己工作范围内的材料部件、流程熟悉掌握。每道工序必须随时都能接受车间内品质检验员的检查、监督，不得蒙混过关，虚报数量，并配合车间品质检验员的工作。
209、小零配件必须用白色塑料盒盛放,一个方框内只可装一种零配件,作业过程中发现的不良品必须用指定的塑料盒盛放汇总，所有的物料盒排成行放于工作台面或小板车上。相关材料部件放在指定的位置，避免同种材料放几个不同的地方。
210、下班前必需整理好自己岗位的产品物料和工作台面，凳子放入工作台下面。
211、生产管理人员督促员工完成当日的生产计划指标，并保持员工的持续运作。5.生产管理人员督促质检员处理完当日交到验收室的成品，填写每日《检验记录》，督促发料员统计好当日发到车间的裁片，汇总、反馈给厂部。
212、搬运较重零部件尽量使用手推车
213、过夜车辆放在举升机上没有落到安全位置
214、升车放车前，无论车下是否有人都必须养成提醒的习惯
215、目的：
216、相关制度
217、新入职人员必需经过三级教育方可上岗，培训内容为：厂纪厂规、生产车间管理制度、班组作业操作规范等。
218、每天需清扫一次地面，每三天需擦拭一次机器设备，每周需进行一次大扫除。
219、员工应自觉遵守劳动纪律，按时上下班，不准旷工、迟到、早退、工作时间不准擅离工作岗位和做与工作无关的事。
220、所有员工必须按照操作规程（图纸，检验规范等）操作，如有违规者，视情节轻重予以处罚。
221、禁止在车间嘻戏打闹，吵口打架，私自离岗，窜岗等行为（注：脱岗指打卡后脱离工作岗位或办私事；窜岗指上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事），违者视情节轻重予以处罚。
222、加强现场管理随时保证场地整洁、设备完好。生产后的边角废物及公共垃圾须清理到指定位置，由各组当日值日人员共同运出车间；废纸箱要及时拆除，不得遗留到第二天才清理。
223、“勤”主要是指工作态度，是主动型还是被动型，工作积极性等等。
224、所有工作台上的工作灯在下班后均要关闭电源，设备使用完毕或者长期不用要断开电源开关。
225、车间产后清洗地面、工器具及设备时，做好设备防护，禁止将水溅到设备电机上，以免造成设备损坏；用水完毕后，应检查水龙头，确保关闭，防止水泄露造成其它设备、材料等损害。
226、限制区域（配电房、制冷房、泵房等），禁止非本区责任人员进入。
227、严格按设备操作规程操作设备，严禁违规指挥与违规操作机器。
228、紧急情况下，拍下“急停”按钮，保证人员、设备安全，非紧急情况禁止按下“急停”或“停止”按钮，严禁在设备运行时直接将电闸拉下。
229、车间主任的安全生产职责
230、禁止生产设备、动力设施超负荷运行，电线、电缆、电器开关、安全防护开关，必须符合用电要求。
231、禁止擅自拆装、组装或互换机械设备的配置、部件。
232、工作时，头不能离工件太近，以防止切屑飞入眼睛。如果切屑细而飞散，则必须戴上护目镜。
233、不允许任意装拆电气设备或机件。
234、5、衣着清洁整齐，按照要求上班必须穿工作服。
235、6、严禁私自外出，有事必须向生产主管请假。
236、8、当产品出现不良状况时应立即停工并上报，查找原因后方可继续生产、
237、1、正确使用生产设备，严格按照操作规程进行，（作业指导书或是使用说明书）非相关人员严禁乱动生产设备。
238、4、间要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投产、不合格的半品不转序。
239、5、正确使用带电设备及电气开关，防止遭受电击。
240、7、消防器材要确保灵敏可靠，定期检查更换（器材、药品），有效期限标志明显。
241、2、认真执行设备保养制度，严格遵守操作规程。
242、8、操作人员离岗位要停机，严禁设备空车运转。
243、9、完不成当日生产任务的班组，若影响了公司的总计划，自行加班完成任务。
244、车间应禁止酒后上岗，生病员工不得安排上岗，切实避免安全事故的发生。
245、车间不得安排员工带病工作或超负荷工作，否则追究相关责任人责任。
246、在开机工作前，要对机器进行检查，确认无异常后可以开机，空机运转确认无异常情况后才可以正式生产操作。
247、事故原因不清不放过；
248、产品理化指标不合格；
249、外包装不合格，或者装错包装、贴错标签；
250、用气管理:管道完好归位；气瓶配备防震胶圈、立式放置、定期更新；气库设施齐全、值班记录完整。
251、厂区及生产车间内严禁吸烟。
252、严禁私自外出，有事必须向生产主管请假。
253、保持车间环境卫生，不准在车间乱扔杂物，禁止随地吐痰，每次生产任务完成后要将地面清扫干净。
254、当产品出现不良时应立即停工并上报，查找原因后方可继续生产。
255、必须树立“质量第一、用户至上”的经营理念，保证产品质量。
256、装车前需最后检查、核对(产品名称，规格、数量、包装情况)，做到单货相符。
257、本部门人员违反制度当月罚款达100元以上，车间负责人按其金额的20％处罚，车间副职分管人员当月罚款金额在100元以上，
258、1.1 各车间应严格执行《程序文件》的规定，履行自己的职责、协调工作。
259、1.5 严格划分“三区”(待处理区、报废品区、流转区)，做到标识明显、数量准确、处理及时。
260、2.7 新制作的工装应进行检查和试验，判定无异常且首件产品合格方可投入生产。
261、3.1 定置摆放、工件按区域按类放置，合理使用工位器具。
262、3.3 做到单物相符，流转卡与产品数量相符。
263、3.5 安全通道内不得摆放任何物品。
264、4.11 设备应保持操作控制系统 , 安全装置齐全可靠。
265、5.5 车间不得使用不合格的或已损坏的工具、量具、刃具。
266、6.3 严禁用精密度较高的计量工具测量粗糙工件，更不准作为他用，不得使用非法计量单位的量具。文件、报表、记录等不得采用非计量单位。
267、7.2 开展能源消耗统计核算工作。
268、10.1 严格执行各项安全操作规程。
269、10.4 按规定穿戴好劳保用品，认真执行安全生产。
270、生产过程中的药品要按使用说明正确操作使用，注意防火、防爆、防毒。
271、车间管理人督促员工负责保养好各自的机台设备，做到“谁使用——谁保管——谁使用”。
272、要求半成品、成品要堆放整齐，不可随意捆绑，不能落地，次品隔离并加以标识，防止机器漏油造成污渍，对不同扎号的半成品或裁片分开，以免造成色差。
273、上班时光必须佩带上岗证，按规定穿好工作服、工作鞋，不许可私带个品进入车间，违者每次罚款5元。
274、保持良好的个人卫生习惯，不随地吐痰；衣着整齐慷慨，不穿奇装异服或过于裸露的衣服。
275、保持所属工作区的卫生清洁，做好所操作的设备、工器具的清洁卫生，及时清理各类包装物和废弃物，保持各物件摆放整齐，契合要求。
276、当班期间，严禁离岗睡觉，严禁影响生产的畸形运行和职责实现的行动，违者罚款20-50元。
277、所有车间人员应严厉遵守设备操作规程和生产操作规范。未经受权，不得操作非本工种设备和机台，违者罚款5-50元。如因违规作业，造*力和设备事变的，将按丧失抵偿。
278、车间作业现场，严禁抽烟，违者按公司相关制度处理。
279、新工正式上岗前，车间治理职员应做好上岗领导工作，重要是对该工种的工作流程、操作技巧问题处置方法及周边环境的培训。新工上岗后，应从多方面进行辅导，重点关注其产品的品质跟操作的纯熟水*。
280、领取物料应通过主管人员调配和调度，严禁哄抢物料或工用具、塑料箱，违者罚款5-20元。
281、员工之间须互相监督，对包庇、隐瞒行为不良者一经查处严厉处罚。
282、车间要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投产、不合格的半品不转序。
283、合理使用设备、量具、工位器具，保持精度和良好的技术状态。
284、安置摆放、工件按区域按类放置，合理使用工位器具。
285、做到单物相符，工序小票，传递记录与工件数量相符，手续齐全。
286、实行重点设备凭证上岗操作，做到证机相符。
287、设备运行中，要做到勤检查、勤调整、勤维修，不离岗（设备运行过程中），对设备响声、温度、压力有异常时应及时处理并报告。
288、车间不得使用不合格的或已损坏的工具、量具、刃具。
289、严禁用精密度较高的计量工具测量粗糙工件，更不准作为他用，不得使用非法计量单位的量具。文件、报表、记录等不得采用非计量单位。
290、未经允许不得私接耗能设备、设施、器具。
291、积极参加技术培训，大力开展岗位练兵，努力达到岗位技能要求。
292、应准确填写交接班记录、交接内容包括设备、工装、工具、卫生、安全等。
293、生产区域严禁吸烟、烟头不得随地乱扔。
294、贯彻“安全第一、预防为主”
295、学徒工、实习生及其他学员上岗操作应有师傅带领指导，不得独立操作。
296、交接班记录，班后认真检查，清理现场，关好门窗，对重要材料要严加管理以免丢失。
297、不要带小孩和外人进入车间，如果不听劝告、违反规定造成不良后果的由当事人自己负责。
298、各条线的班长每天上班必须提前20分钟到达车间组织员工准时开早会。
299、员工在生产过程中应严格按照质量标准、工艺规程和sop进行操作，不得擅自提高或降低标准，在操作的同时并作好记录，违者每次处以10元罚款。造成较大经济损失将按《质量管理条例》进行处罚。造成安全事故者将交公司处罚。
300、设备维修人员、电工必须跟班作业，保证设备正常运行，对影响生产者每次处以10元罚款。
301、工程技术自行设计，放样品经过第一次评审不合格，修改后第二次评审仍不合格的，罚款100元；
302、上班时间应该穿工作服，上班不允许穿拖鞋、短裤、赤背或衣帽不整。
303、酒后上班影响工作者，记大过一次。态度不好或一个月累计两次予以解雇，严重者以干扰公司正常生产秩序移交相关机构。
304、车间内严禁吸烟，违者罚款。造成危害者，追究其经济、行政及刑事责任。
305、偷盗公物或他人财物者，按实物价值10倍罚款，扣发工资予以陪偿，并予以解雇。
306、严禁跨越或坐在任何机械部位，严禁随意拆除、挪动设备，严禁擅自拆装一切电器设施和控制柜、开关箱，新安装的各种设备未经测试、试转，不得擅自开动。
307、下班前必需整理好自己岗位的产品物料和工作台面，凳子放入工作台下面。
308、车间内严禁摔、砸、滚钢瓶，严禁用铁器互相敲打、碰，防止产生火花。钢瓶灌装前应进行严格检查，不合格钢瓶不得进行灌装。
309、车间内应配备相应的消防器材。操作人员必须做到人人会使用消防器材。
310、装卸管理:不损伤产品或物料，不野蛮工作;机动叉车司机持证上岗、限制时速;装卸设备专人保管。
311、产品理化指标不合格;
312、工作时间乱串岗位罚款2元。
313、上班不允许穿拖鞋、短裤、赤背或衣帽不整，违者每次罚款2元。
314、严禁带小孩和外人进入车间，违者对当事人罚款5元。
315、生产中不得聊天说笑、看书看报，不准会客、打电话、吃零食、睡觉，不得擅自离开生产岗位，不得在产品上坐、躺、踩、踏，违者每次罚款2元。
316、本制度适用于硫磺车间设备的润滑管理。
317、3、负责制定本单位的润滑油品消耗定额，按时提出年、季、月润滑油品的使用计划。
318、6、经常检查设备的润滑情况，发现问题及时处理或向有关部门报告处理。
319、班组长职责
320、操作人员职责
321、2、妥善保管并认真维护好润滑器具，做到经常检查，严格做到专油专具，定期清扫，并纳入交接班内容。
322、4、按时检查滤网、油位、油压、油温和油质，发现问题及时处理和报告。
323、如需要更换不同型号的润滑油品或油品经检验不合格需要更换时，应先将原油品清除干净，然后再加入新油品。
324、具有独立润滑油系统的大型机组检修后，润滑油循环一定时间，经检验合格，方可试车或投入运行。
325、主要、大型运转设备换油时，应该在车间设备管理人员监督下进行，并按规定记录在设备档案。
326、2.1、油环内径D=25～40mm时，油位高度应浸没油环D/4。
327、3.2、变速机的浸油润滑
328、4、强制润滑
329、废油的回收应该坚持勤俭节约的方针，车间应采取积极措施，排放及更换下的废润滑油应按品种牌号进行回收，认真做好废油品的回收、再生、和处理工作。
330、纪律：严禁在车间内吵架、谩骂、打架斗殴，违者一律严惩，情节严重的开除或送*机关处理。
331、对恶意破坏公司财产或盗窃行为（不论公物或他人财产）者，不论价值多少一律交公司处理。视情节轻重，无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送*机关处理。
332、12.接种针每次使用前后，必须通过火焰灼烧灭菌，待冷却后，方可接种培养物。
333、工段长、班组长、工位长有责任对所属员工进行安全培训和安全教育。对新进人员进行安全培训、定专人进行帮带，传授技能，保障安全。建立班组联保互保安全网络体系，以保障班组安全作业。
334、工段长、班组长、工位长有责任对本单位设备、工具的安全使用情况进行检查和监控。对出现的违章作业情况有权进行制止和主动予以消除，对无法进行的正常管理有主动进行上报的义务。
335、隐患未在规定时间内排除。
336、设备、工具等安全装置不全或损坏后不及时进行维护、维修继续使用的。
337、新进员工未定老员工进行监护和帮带。
338、开冷却循环水，开总控制电源（位于墙上），及控制电柜左上角开关，开启冷冻机。
339、当热风入口温度达到已设定温度并稳定时，将雾化器的频率慢慢调制50HZ。开启蠕动泵，喷溶剂，使出口温度达到设定值并稳定（此时可观察溶剂是否喷出，出口温度的变化情况）。
340、当入口温度与出口温度达到设定值时，迅速将溶剂切换至原料液。并调节雾化器旋钮至规定转速。
341、1.1各车间应严格执行《程序文件》中关于“各级各类人员的质量职责”的规定，履行自己的职责、协调工作。
342、1.3认真执行“三检”制度(自检、互检、巡检)，操作人员对自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进行检查，不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过，预防措施不制定不放过。
343、2.10合理使用设备、量具、工位器具，保持精度和良好的技术状态。
344、3定置管理
345、3.4加强不合格品管理，有记录，标识明显，处理及时。
346、4.4设备台帐卡片、点检记录、运转记录齐全、完整、帐卡相符、填写及时、准确、整洁。
347、4.8设备运行中,要做到勤检查、勤调整、勤维修，不离岗(设备运行过程中)，对设备响声、温度、压力有异常时应及时处理并报告。
348、4.9操作人员离岗位要停机,严禁设备空车运转.
349、*凡须报废的计量器具，应提出申请报技术品质科。
350、8劳动纪律(同综合部下达的管理制度)
351、8.4经常不定期开展内部工艺、纪律、产品质量自检自纠工作。
352、9.2应准确填写生产记录、内容包括设备、工装、工具、卫生、安全等。
353、9.8车间合理照明，严禁长明灯，长流水。
354、9.10边角料及废料等分类放到指定地点保管。
355、10.11加强事故管理，坚持对重大未遂事故不放过，要有事故原始记录及时处理报告，记录要准确，上报要及时。
356、根据本公司产品生产特点及员工素质的状况，生产部应为车间的生产班组配备最佳的生产工人组合，提高生产效率。选择最适当的人和最适当的工作顺序完成生产任务。要及时做好人员不足时的应急准备措施。
357、要采取各种措施，充分调动车间工人的积极性，吸纳相关的建议和意见，不断改进工作程序，提高生产效率。
358、生产交接班管理
359、上班时间不得迟到，违者迟到时间在5分钟之内者，罚款5元/次;超过5分钟者，视为旷工处理。旷工一天，扣两天计件工资。
360、接料，计量工段对成品料的感观指标明显不合格而不反映者，每次罚款10元。
361、请假期间无工资。
362、请假必须提前一天申请。
363、非生产人员，不准进入生产区域，禁止随意操作设备。
364、电机、减速机对轮防护罩牢固、齐全。电机要有接地线，禁止有明线头。设备检修前先停电，并在操作盘上挂“有人检修，禁止操作”安全警示牌。
365、使用电动葫芦首先检查电器设备，钢丝绳是否良好，滑轮要加油检查，严防误操作现象发生。
366、停车4小时以上的电器设备需要开车时，要电工测试绝缘，严禁在电气设备上冲水。
367、严禁鼓风机未停或程序未关的情况下对机器内部进行修理。
368、在容器升降过程中严禁将手指伸入容器底部及原料容器与喷雾室之间的空隙中。
369、工作时间内，除工序长以上管理人员因工作需要在车间内走动，其他人员非工作需要不得相互串岗或在公共区域内逗留。若有事需短时间内离开工作岗位须向管理人员申请并得到同意后方可能离开。
370、工序长有责任在工作时间内维护所在区域内地面、设备整洁，物品摆放整齐；下班时各工序对责任区域的物料、设备、设施进行清扫、整理，检查是否存在安全隐患，否则若发生失窃等意外事故，将追究区域责任人及车间管理者的责任。
371、以上规定如有违反根据情节及其影响情况做书面通报及扣款处理，两次以上违反者或情节特别严重者作出待岗或解聘处理。
372、以上规定工序长及以上管理者应该带头执行，如有违反严加处理，如本工序或本车间员工违反以规定，并为部门或公司检查人员查实，其工序长及车间管理人员负有连带责任。
373、2.7对于新工艺（公司未做过的工艺）要求生产技术人员组织工艺研讨、实验并以书面报告的形式将新产品工工艺流程、技术要求做出分析，使具体生产人员对产品的质量要求及工艺流程做到心中有数。生产人员在生产过程中如发现问题或疑问应立即停止生产并向部门主管汇报，待问题解决后方可生产。
374、3.2勤检查、勤转移、勤清理。
375、5.5车间不得使用不合格的或已损坏的工具、量具、刃具
376、8.1车间清洁整齐，各图表美观大方，设计合理，填写及时，准确清晰，原始记录、台帐齐全、完整、按规定填写。
377、9.5特殊工种作业应持特殊作业操作证上岗。
378、9.11加强事故管理，坚持对重大未遂事故不放过，要有事故原始记录及时处理报告，记录要准确，上报要及时。
379、设备的大修计划应由设备部门提出申请，生产车间会同协商，并由厂长决定，由计划科安排实施，机修中必须做好记录，包括内容，参加人员姓名，设备须调换的各种部件，以备查考。
380、设备大修保养后，应由生产车间与设备科共同检查，并办理移交手续。
381、2 负责组织本车间职工认真学习设备润滑手册，贯彻执行设备润滑管理制度，提高操作人员的润滑管理水*，并定期或不定期检查操作人员对润滑管理规定的执行情况。
382、5 严格执行“三级过滤”和润滑“五定”，负责本单位润滑油品及用具的管理和使用，按规定时间对在用油品提出检验分析申请。本装置的润滑必须有专人管理。
383、1认真组织班组成员学习车间润滑管理制度，提高班组人员的设备润滑管理水*。
384、工具卡由各部门内勤保管，领用人领用工具时，到内勤处取卡，与领料单一起送行政仓库或业务仓库领用。仓库发料人员应在相应登记页填写领用工具的名称、型号、数量并让领用人签字后返还内勤处。
385、每周五修剪办公楼前两块草坪。做到高度适宜，无枯枝烂叶。
386、目的：控制生产过程的卫生条件，防止产品在受到污染
387、适宜范围：适宜于生产加工过程的卫生控制
388、1.9.从业人员的衣帽等衣物必须是干净清洁且经过消毒处理的，方可穿戴。
389、1.11.设有专职的卫生管理人对生产作业人员进行卫生监管。
390、2.4.生产车间所用器具生产前后都应保持整洁并合理放置。
391、2.12.排水沟应及时清理，做到流水畅通且无废渣残留及污水污泥。
392、3.1食品生产使用的原辅料应符合国家食品卫生标准。5.3.2.生产过程中，由专人负责并严格按照制定可行的配方投放用料且做好详细记录。
393、3.7.食品生产使用添加剂时，必须使用由国家指定工厂的符合质量标准的食品添加剂，不得使用不合格产品和非指定工厂的产品。
394、目的：控制产品包装过程的卫生条件，防止产品在受到污染；
395、适宜范围：适用于产品包装过程的卫生控制
396、2.5严禁包装期间开启包装间及挑选间门窗。
397、目的：控制产品储存过程的卫生条件，防止产品受到污染；
398、1.2进厂的食品原辅料须由品管部门人员验收合格后，并记录验收结果，才能投入生产使用。
399、1.6严禁库房存放有毒有害及放射性物质和危险物品。
400、所有员工必须按照操作规程(作业指导书，检验规范等)操作，如有违规者，视情节轻重予以处罚。
——生产车间管理制度 300句菁华
1、生产车间和其他有关工作场地内应保持清洁，不得堆放杂物，地面不得出现大规模的积水现象，生产中的废弃物应随时清理和清除。
2、2.2设备清洁
3、3.1健康检查及培训
4、3.2.1员工应养成良好的个人卫生习惯，勤洗澡，勤理发，勤剃须，勤剪指甲，勤换衣。
5、3.2.6车间生产人员(外来人员)进入黄色区域(调配生产区域)，必须按规定佩戴好工作服、口罩；进入红色区域(内包装区域)必须二次更衣、消毒，方可进入。
6、员工必须按照生产工艺规定，操作指导进行现场作业，严禁向半成品投放异物或故意损坏机器设备。
7、员工生产现场必须着工作服，戴工作帽，戴口罩，穿工作水鞋，正确佩带员工证。
8、员工进生产现场双手必须清洗消毒。
9、工作台和货架上的物品摆放要整齐，不准摆放水杯、饮料、零食、衣物等与工作无关的物品，保持工作台机器设备（包括地面、机架等）的干净。
10、生产耗品区物料取用时必须登记，在取料时要合理取用，不可过多取用造成浪费，在使用完成后及时整理归还到耗品区。
11、生产过程中必须严格按产品规格要求生产。
12、厂区及生产车间内严禁吸烟。
13、车间管理人每天下班前需督促有关人员检查车间每个角落，做好安全检查工作。
14、不要带小孩和外人进入车间，如果不听劝告、违反规定造成不良后果的由当事人自己负责。
15、权责：
16、每天需清扫一次地面，每三天需擦拭一次机器设备，每周需进行一次大扫除。
17、每道工序必须自检并接受IPQC检查、监督。当加工工序完成后进入组立时，必须经QC确认。不得蒙混过关，虚报数量，并配合品检工作，不得顶撞、辱骂。
18、员工在生产操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等违者按原价赔偿。
19、对恶意破坏工厂财产的行为或盗窃行为，无论大小一经发现，一律交总经办严厉处理；
20、车间人员领取物料时必须持车间主管开具的领料单不得私自拿走物料、生产完成后，如有多余的物料及时退回仓库不得遗留在车间工作区域内；
21、包装好的产品应放置在暂放区内，标示明确，以便检查验收及快速寻找，搬运方便，防止在使用型号，规格时拿错。
22、积极履行职责,提倡节约,生产现场严禁水、电、气浪费现象。
23、室内外经常保持整洁、不准堆放垃圾,下班前应进行地面清洁、设备保养、规范物品摆放。
24、严禁私自撕毁公司公布的各项通知、规定,严禁在现场各白板上乱涂乱画。
25、车间内设备、管道、墙壁不允许随意贴胶带。
26、按规定穿戴好劳保用品,认真执行安全生产文件。
27、非本工种人员或非本机人员不准操作设备。
28、消防栓1米内不得摆放任何东西,且消防通道、安全通道必须时刻保持畅通。
29、员工须熟悉消防器材的位置和掌握其使用方法,熟悉安全们位置和疏散路线。
30、对公司员工的职业道德、工作能力、工作态度和业绩做出适当的评价,作为合理使用、奖罚及培训的依据,促使增加工作责任心,激发上进心,调动员工的积极性和创造性,提高公司的整体效益。
31、车间管理人督促员工负责保养好各自的机台设备，做到“谁使用—谁保管—谁使用”。
32、员工在生产过程中应严格按照质量标准、工艺规程和sop进行操作,不得擅自提高或降低标准,在操作的同时并作好记录，违者每次处以10元罚款。造成较大经济损失将按《质量管理条例》进行处罚。造成安全事故者将交公司处罚。
33、车间生产所剩的边角余料将由专职人员运出车间,由有关部门统一处理，未按时运出车间，每次处以10元罚款。
34、禁止在车间聊天、嘻戏打闹,违者每次处以10元罚款。
35、车间员工必须服从车间安排,对不服从安排、谩骂者每次处以50元罚款,对人身攻击者每次处以100元罚款并交公司人事部。
36、本部门人员违反制度当月罚款达100元以上，车间负责人按其金额的20％处罚，车间副职分管人员当月罚款金额在100元以上，按其金额的25％罚款(本制度不包括第11条)。
37、事假一天扣款40元(每小时5元)，病假需凭正规医院诊断书，不计工资。每月事假不得超过2天，超过时间按旷工处理。每月病假超过三天以上者，超过时间按事假处理。
38、无故旷工一天扣80元(每小时10元)。当月旷工累计3日，全年旷工累计10日的，提请商务部予以辞退。
39、下班前妥善处理当日生产的部件、产品，并清扫责任区。没有擦机台、清扫责任区者扣10元。
40、上班时必须穿工作服，坐姿端正，不得脱鞋、翘腿、左顾右盼，违者扣10元。
41、不得怠工或煽动他人，不得打架斗殴、聚众闹事，违者扣20元。
42、禁止带小孩或厂外人士在生产车间玩耍或滥动设备，由此而造成的事故自行承担。
43、擅自拆除设备的安全防护装置，使用非本人操作的其他设备，新员工未经培训擅自使用设备，扣款20元，由此而造成的事故自行承担。
44、因个人原因影响生产进度、影响发货，扣款30～50元。
45、自责加工不合格品及将不合格品转序者，按其对后续工序及成品质量的影响程度扣款30～50元。他责不合格品转入本序而未发现且加工转序者，按自责处理。
46、因工作失误造成生产过程中的质量事故者，视情节及认识态度及后果扣款50～100元。
47、上班和吃饭，注意节约用水用电，停工随时关水关电。不执行者一次罚款10元。
48、员工在工序操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等，违者按原价赔偿。
49、严格按照图纸作业，每班生产的第一件产品必须进行自检，自检合格后方可批量生产，生产过程中必须对产品100%自检，以避免不合格品流入下工序。如发现批量报废，发现一次罚款50元，并根据损失情况进行赔偿。
50、新参加工作的生产人员，必须经健康检查并取得健康合格证后方可上岗工作。生产人员患有有碍食品的传染性疾病（痢疾、伤寒、病毒性肝炎、活动性肺结核、化脓性或渗出性皮肤病等），或手有外伤等情况，必须立即调离食品加工岗位并妥善治疗。
51、车间生产人员和进入车间的其他有关人员遇下列情况之一时必须洗手:
52、生产车间内接触食品的设备、工器具、操作台必须采用无毒、无异味、耐腐蚀、易清洗的材料制作。表面应光滑、无凹坑、缝隙。车间内禁止使用一切竹木工器具和容器。
53、同一生产现场内不得同时生产两种类别的产品，也不得同时加工影响车间卫生或产品质量的副产品。
54、车间内的更衣室、挂靴间、洗手消毒间等，应经常进行清洗及消毒，保持其清洁。
55、车间严格按照生产计划部指令，根据车间设备状况和人员，精心组织生产，违者每次处以20元罚款。
56、按照GMP、《医疗器械生产条例》要求对原辅材料、包装材料进行管理并作好记录，违者每次处以20元罚款。
57、设备维修人员、电工必须跟班作业，保证设备正常运行，对影响生产者每次处以10元罚款。
58、禁止在车间聊天、嘻戏打闹，违者每次处以10元罚款。
59、车间员工必须服从车间安排，对不服从安排、谩骂者每次处以50元罚款，对人身攻击者每次处以100元罚款并交公司人事部。
60、1.2清洁标准可参照本规定及其他专项规定。整理按各设备、工具、成品、半成品、原料等车间定置规定摆放。
61、2.1.4照明、杀菌灯具保持清洁，无灰尘积压。
62、2.1.6水池及地下水道清洁、排水畅通、无阻塞现象。
63、2.2.3不使用的设备、生产用具(包括各种计量仪器、转运设施等)应定期清洗，无污渍和异味。
64、2.3.3衡器的托底(盘)、游标及砝码在使用前、后揩拭干净。
65、2.3.4未用的原料、辅料及时清理、堆放整齐。
66、2.3.7卫生洁具使用前后清洗、清理，按指定位置摆放。
67、3.2.11禁止将个人用品带入生产场所；禁止在生产车间吸烟、吃东西。
68、3.2.12严禁随地吐痰和唾液，严禁随地乱扔纸巾杂物。
69、员工使用卫生间严禁穿着水鞋，使用完毕后必须及时冲洗卫生间。
70、严禁抱病带伤上班，作业前双手消毒。
71、各班班组卫生区须保持整洁，生产巡检定期检查。对不合格的班组或个人根据《车间现场管理奖惩细则》的规定处罚。
72、装配作业时，如遇到需要吊装或大型登高作业组装时，必须佩戴安全帽，安全带等安全用品。
73、按时上下班，杜绝迟到、旷工、早退等违纪现象，特殊情况需向部门领导请假，并讲请假信息发在生产部企业微信群“新能源BU-组装调试部”里面，部门随时抽查考勤情况，并根据抽查结果对相应的责任人给予处罚。
74、严格按照设备的使用说明进行生产，严禁因抢时间而影响产品质量，若因抢时间造成原材料浪费的按原价赔偿。
75、上班注意节约用水用电，停工随时关水关电，离开工位时必须关好水电。
76、严格执行各项安全操作规程。防止出现任何事故。
77、认真执行设备保养制度，严格遵守操作规程。
78、做到设备管理“三步法”，坚持日清扫、周维护、月保养，每天上班后检查设备的操纵控制系统、安全装置、润滑油路畅通油线、油毡清洁、油压油位标准、并按润滑图表注油，油质合格，待检查无问题方可正式工作。
79、严格设备事故报告制度，出现故障及时向主管领导汇报，并停止操作。
80、要求,即:整齐、清洁、安全、润滑，做到“三好”“四会”“五项纪律”。好即：管好、用好、保养好。四会：即会使用、会保养、会检查、会排出一般故障。五项纪律：即：遵守安全操作规程、经常保持设备整洁，并按规定加油；管好工具、附件、不得丢失；发现故障立即停止，通知主管领导检查处理。
81、每道工序必须接受车间品管检查、监督，不得蒙混过关，虚报数量，并配合品检工作，不得顶撞。
82、工作时间不允许乱窜岗位。
83、员工每天上班必须提前5分钟到达车间开早会，不得迟到、早退。
84、组长开早会时讲话声音宏亮有力，多以激励为主，调动员工的积极性。
85、工具用完后须清洗干净放在指定的区域，工具由专组专人保管，不得乱丢，倒置、甚至损坏。
86、各条线的班长每天上班必须提前20分钟到达车间组织员工准时开早会。
87、员工每月请假不得超过两次，每天请假不得超过两人。
88、车间生产人员和进入车间的其他有关人员遇下列情况之一时必须洗手：
89、每天工作结束后（或必要时），必须彻底清洗加工场地的地面、墙壁、排水沟，必要时进行消毒。
90、车间人员每日上岗前必须将所操作设备及工作区域进行清理，保证工序内环境卫生，通道或公共区域主管安排人员协调清理；
91、车间人员下班时，要清理好自己的工作太面，做好设备保养工作。最后离开车间要将门窗，电源关闭，若发生意外事故，将追究最后离开者的责任以及生产主管的责任。
92、若在清理现场时，发现价值较高或良性物品，从重处罚。
93、各车间卫生由各车间负责打扫，设备、桌凳及半成品要摆放整齐。
94、操作机器要切实做到人离关机，设备停止使用时要及时切断电源。
95、上班时，严格按照规定的运作流程操作，不得影响工作的顺利进行，工作期间非工作人员任何人不得随意进出。
96、上班时，须坚守岗位，不得到处走动，做事须主动配合，不得被动等待、观望等；
97、员工在开早会时须站立端正，认真听车间主任或组长的讲话，不得做一些与早会无关的事。
98、因生产任务忙，对请假从严掌握，员工必须服从领导安排的加班。工作岗位上必须提高效率，保质保量完成生产任务，个人的*时表现将影响自己绩效考核。
99、三天以内由车间主任批准；超过三天必须由生产部批准。
100、上班时，各组组长领料须及时告知相关仓管人员，不得在仓管人员不在场的情况下取走材料，杜绝先领用后告知的情况发生。领料时必须服从仓管人员的安排领用相关区域的材料，不得以自己取用便捷为由取仓管人员安排之外区域的材料。取料时按秩序进行，不得影响生产工作的顺利进行。
101、工具使用完或不用时放在规定的地方，不要放在衣服的口袋里或放在衣橱里；车辆摆放整齐，人员离岗，凳子归位放于工作台下，不要有等会就放好，别人之前放的和自己无关的思想。借其他车间物品要及时归还，如板车、工具等。
102、每位员工必须树立“安全第一”的思想，工作中必须按相关的操作规程作业，严防发生人身和设备事故，上下班途中必须遵守交通规则，防止发生交通事故。
103、车间内应加强设备的维护保养，杜绝或减少跑、冒、滴、漏，以及保持车间内的液化石油气浓度保持在规定值以下。
104、遵守企业考勤制度。
105、生产过程中的药品要按使用说明正确操作使用，注意防火、防爆、防毒。
106、严格按照设备的使用说明进行生产，严禁因抢时间而影响产品质量。
107、制订完善的设备维修及保养计划，并做好维修保养记录。
108、为确保达成生产目标与质量要求，根据本厂生产实际情况，特制订本制度。
109、车间管理人督促员工负责保养好各自的机台设备，做到“谁使用——谁保管——谁使用”。
110、车间管理人督促各组员工每天上班清洁机台，检查自用设备是否完好，娟异常及时通知维修人员进行维修，以保机台运作正常。
111、下班后督促各有关人员关闭好门窗，大门上锁前务必检查各门窗是否有关闭妥当，清理车间所有人员，关闭车间所有电路。
112、要求半成品、成品要堆放整齐，不可随意捆绑，不能落地，次品隔离并加以标识，防止机器漏油造成污渍，对不同扎号的半成品或裁片分开，以免造成色差。
113、车间管理人督促有关人员定期擦洗门窗、现场地面及各生产备用工具。
114、生产管理人员督促员工完成当日的生产计划指标，并保持员工的持续运作。
115、生产管理人员负责及时处理好有关人员出现在生产线上的问题。
116、机修人员在模具调换，装备维修应及时清理现场合用的资料和金属放弃物，告诉员工和干净工对现场进行清算，换下的模具应运送到模具寄存处，不得留放在车间现场。
117、车间作业现场，严禁抽烟，违者按公司相关制度处理。
118、各车间应严格执行《程序文件》中关于“各级各类人员的质量职责”的规定，履行自己的职责、协调工作。
119、车间要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投产、不合格的半品不转序。
120、严格划分“三品”（合格品、返修品、废品）隔离区，做到标识明显、数量准确、处理及时。
121、安置摆放、工件按区域按类放置，合理使用工位器具。
122、安全通道内不得摆放任何物品，不得阻碍。
123、严格执行《兰州同心电池有限公司设备使用、维护、保养、管理制度》，认真执行设备保养制度，严格遵守操作规程。
124、设备应保持操作控制系统，安全装置齐全可靠。
125、卡物相符，个人长期使用的工具做到领用卡与实物相符，丢失赔偿，使用量具时轻拿轻放，不敲刀刃具，不乱拆工装模具。
126、认真执行公司下达的能源消耗定额。
127、随时检查耗能设备运行情况，杜绝跑、冒、滴、漏，消除长流水现象，严格掌握控制设备预热时间，杜绝空车运行。
128、车间做到奖罚分明，帐目齐全，分配公开、公正。
129、严格执行各项安全操作规程。
130、学徒工、实习生及其他学员上岗操作应有师傅带领指导，不得独立操作。
131、加强事故管理，坚持对重大未遂事故不放过，要有事故原始记录及时处理报告，记录要准确，上报要及时。
132、发生事故按有关规定及程序及时上报。
133、员工应严格遵守《员工手则》准时上下班，上班期间需穿厂服，厂服整洁。
134、工作期间不得随意离开工作岗位。有事需要离开的必需经过车间管理人员批准。离岗10分钟内一次罚款10元，超过10分钟不计小时工资全厂通报批评一次罚款30元；串岗一次罚款5块。
135、服从上级领导的安排。不服从上级安排，造成影响的，罚款20元，情节严重者开除。不得在车间工作时与组长、车间主管争吵，或与其它职工相互打骂、吵闹，违者一次罚款20元，并作检查。态度不好或一月内累计三次者予以解雇。有事要解决的需要在上级领导同意的情况下在办公室进行解决。
136、在工作前仔细阅读作业指导书，员工如违反作业规定，不论是故意或失职使公司受损失，应由当事人如数赔偿。
137、车间员工提前5分钟到岗并做好开工前所有准备。迟到早退1~10分钟扣5元;11~60分钟扣10元; 61分钟以上按旷工半天处理。
138、为了确保生产秩序,保证生产车间各项工作顺利开展,营造良好的工作环境,促进本厂发展,结合本厂生产车间实际情况,特制定本制度。
139、全体车间人员必须按要求佩带工牌,不得穿拖鞋进入车间。
140、车间人员在工作期间不得做与工作无关的事,例如吃东西,聊天,听歌,离岗等行为,吸烟要到厂指定区域。
141、车间人员下班时,要清理好自己的工作太面,做好设备保养工作。最后离开车间要将门窗,电源关闭,若发生意外事故,将追究最后离开者的责任以及生产主管的责任。
142、下班时(做完本工序后)应清理自己的工作台面,做好设备的保养工作,打扫场地和设备卫生并将电源关闭。
143、车间要对所生产的产品质量负责,做到不合格的物料不投产,不合格的半成品不转序。
144、做到单物相符,工序小票,传递记录与工件数量相符,手续齐全。
145、消防器材定置摆放,不得随意挪作他用,保持清洁卫生,周围不得有障碍物。
146、操作人员离岗要停机,严禁设备空转;
147、现场严禁踩、踏、敲、打设备。
148、每天上午打扫副总办公室、会议室、公共卫生间、车间及办公楼周围打扫各一次。做到地面无杂物垃圾，墙壁无蛛网、无积灰;副总办公室、会议室桌椅摆放整齐、干净;公共卫生间的便池无黄垢,地板无青苔、污垢;洗手池、洗澡间无污垢、无垃圾;车间及办公楼周围无纸屑、无落叶、无其他废弃物。
149、车间主任/工序负责人为本车间或工序下班关电.关窗.关门.关水的笫一责任人，为安全事故责任的追溯对象。
150、、各班班组卫生区须保持整洁，生产巡检定期检查。对不合格的班组或个人根据《车间现场管理奖惩细则》的规定处罚。
151、、装配车间内各种设施（清洁工具、液压车、洗地车等）按要求摆放，使用后应及时归位并保持干净。
152、、文明生产、严禁随地吐痰，严禁大声喧哗，严禁打斗殴。
153、、因操作不当或违反操作规程损坏机器（零件、标准件、电器元件）按损失价值的10%-20%罚款。
154、1.10.严禁从业人员在生产作业过程中大声喧哗及交头接耳。
155、2.5.生产用刀器具、水池、工作台要求清洁，不得残留铁锈、污垢。
156、2.6.严禁车间内存放有毒有害物质及生产无关的物品。
157、3.1食品生产使用的原辅料应符合国家食品卫生标准。5.3.2.生产过程中，由专人负责并严格按照制定可行的配方投放用料且做好详细记录。
158、3.3.生产工艺的各种参数指标由专人负责监管并且详细记录存档。
159、3.5.各工序使用的工具器具容器应加以区别并标志着生与熟用工器具分开，不得混用以防止污染。
160、3.7.食品生产使用添加剂时，必须使用由国家指定工厂的符合质量标准的食品添加剂，不得使用不合格产品和非指定工厂的产品。
161、1人员卫生
162、1.5严禁穿戴工作服、鞋、帽子及口罩等衣物离开包装间到其他场所。
163、2.1保持地面清洁、干净、无灰尘、污垢及闲杂物。
164、2.2天花板保持干净清洁，无蜘蛛网悬挂且无漏水。
165、2.5严禁包装期间开启包装间及挑选间门窗。
166、2.8患五大病症者应及时脱离岗位，待痊愈后方可上岗从事工作。
167、2.12做到包装后，机械设备及用器具清洗干净，无残渣、灰尘存窗。
168、适宜范围：适用于产品储存过程的卫生控制
169、1.7食品储存工程中，应及时防霉及库房保持适当的温湿度。
170、2.3地面应经常打扫清洗，做到不残留污水污泥。
171、员工在上下班时间务必本人打卡（代打卡或超过时间打卡，均视为打卡无效）；
172、迟到、早退按每分钟1元计罚，月累计迟到、早退两小时的按旷工一天处理，两小时以上的每小时按旷工一天处理；
173、员工应自觉遵守劳动纪律，衣着整洁，按时上下班，不迟到、早退、旷工，工作时间不得擅自离开岗位和做与工作无关的任何事情；
174、员工应做到文明生产、文明办公，保证工作场地整洁，维护企业形象；
175、车间所有器具、物料等用完及时归位，在生产过程中好料、废料务必分清，并做明显标识，不能混料；
176、工作中做到仔细认真，坚决杜绝浪费现象的发生；
177、下班时应清理自己的工作台面、清洁设备等。
178、员工必须遵守国家法律法规，不得打架斗殴辱骂他人，不得无理取闹扰乱正常工作秩序。
179、全勤奖每人每月50元，迟到、早退3次（累计超过20分钟）或有事假、病假的，取消该奖励；
180、还要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投产、不合格的半成品不转序。
181、做到设备管理“三步法”，坚持日清扫、周维护、月保养。每天上班后检查设备的操纵控制系统、安全装置、润滑油路畅通油线、油毡清洁、油压油位标准、并按润滑图表注油，油质合格，待检查无问题方可正式工作。
182、设备管理者要做到“三好”“四会”“五项纪律”。三好即：管好、用好、保养好。四会：即会使用、会保养、会检查、会排出一般故障。五项纪律：即：遵守安全操作规程、经常保持设备整洁，并按规定加油；管好工具、附件、不得丢失；发现故障立即停止，通知主管领导检查处理。
183、操作人员离开岗位要停机,严禁设备空车运转。
184、上班前员工严禁酗酒，如有上班前过量饮酒者当日不得出勤，违者按公司管理制度处罚。
185、员工领取物料必须通过库管员，不得私自拿取。
186、员工因工作需要临时抽调，必须服从车间组长级以上主管安排，协助工作并服从用人部门的管理，对不服从安排者将上报公司处理。
187、工作时间不准睡岗、脱岗、串岗。严禁私自外出，有事须向部门主管请假。
188、工段长、班组长、工位长有责任对本单位设备、工具的安全使用情况进行检查和监控。对出现的违章作业情况有权进行制止和主动予以消除，对无法进行的正常管理有主动进行上报的义务。
189、设备、工具等安全装置不全或损坏后不及时进行维护、维修继续使用的。
190、员工劳保用品使用不当。
191、对于公司、车间检查出的安全隐患每次对班组长、工位长扣除1－2分，出现安全事故的班组、工位扣除安全分3－5分。工段长连带50％的进行扣分。
192、根据国家法律法规和公司安全管理规定，结合车间实际制定本安全生产管理制度。
193、严禁无证、未经考核和允许驾驶车辆，严禁非因工作的需要擅自移动和驾驶车辆。
194、严禁手上有水或潮湿时，扳动电力控制开关、*供电电源插座、用电设备和电源线路，电源供给和控制的电控箱、电源插座要定期进行检查。
195、非专业高压电维修人员，严禁擅自修理更换配电箱、供电插座上的用电设备器材。
196、定期对维修车间工作区域和现场进行安全、防火、防盗检查，尤其是节假日，更要重点检查，排除存在的安全隐患。
197、酒为易燃品，公司内和仓库要严禁烟火，酒库附近严禁堆放易燃品。
198、消防管理:消防器材设施配置充足，完好齐全、摆放合理、定期保养；消防通道通畅，员工掌握器材使用方法。
199、物料管理:归类归位摆放、标识清晰；危险品与易潮品有保护措施；现场无呆滞物料。
200、环境卫生管理:生产现场、办公场所、走道楼梯干净整洁，无卫生死角、无不明物品；玻璃门窗、休息桌椅、陈列设施定期擦拭、无灰尘覆盖；墙角无蜘蛛网、地面无积水；厕所无异味。
201、生产人员必须严格遵守操作规程。
202、生产过程中必须严格按设计图纸及有关要求生产，勤俭节约，杜绝浪费。
203、注意生产过程中的细小环节，要求包装良好，码垛整齐美观。
204、装车前需最后检查、核对(产品名称，规格、数量、包装情况)，做到单货相符。
205、1.2 对枢纽过程按《程序文件》的规定严酷控制，对出现的异常情况，要查明理由，及时排除，使质量始终处于稳固的受控状况。
206、1.3 认真实行“三检”制度(自检、互检、巡检)，操作人员对本人生产的产品要做到自检，搜检合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进行搜检，不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故理由不排除不放过，防备措施不制订不放过。
207、消防安全重点部位的管理情景；
208、接班：
209、员工在交接班过程中，不允许争吵、辱骂，不允许打架斗殴，否则视其情节轻重分别给予当事人扣除当月奖金甚至除名的处罚。
210、对于不认真交接、交私人情班者，对接班后发现的问题每次扣接班者当月奖金考核分。
211、3 定置
212、主控室操作台上，资料物品摆放整齐，且台上干净，以手摸为准；培训室桌椅外部干净、桌内无杂物。
213、罚则：对上述任何一项不达标接班者，扣考核分。
214、整点前后15分钟为巡检时间，每延迟和提前1次扣奖金考核分2分。
215、4.10 保持设备清洁 , 严禁泡、冒、滴、漏。
216、5 工具
217、5.1卡物符合，小我长期行使的工具做到领用卡与什物符合，丢失赔偿，行使量具时轻拿轻放，不敲刀刃具，不乱拆工装模具。
218、5.3 细密、珍贵工具、量具应严酷按规定保管和行使。
219、5.5 车间不得行使不合格的或已破坏的工具、量具、刃具。
220、6 计量
221、6.2 凡自制或新购计量器具均送技术品质科检测中心搜检，合格后办理入库、领出手续。
222、6.5 各单位应按需要合理配备计量器具。
223、7.4 随时搜检耗能设备运行情况，杜绝跑、冒、滴、漏，消弭长流水征象，严酷把握控制设备预热时刻，杜绝空车运行。
224、9.1 车间清洁划一，各图表美观大方，设计合理，填写及时，准确清楚，原始记录、台帐齐全、完备、按规定填写。
225、9.4 车间地面不得有积水、积油、尘垢。
226、10.6 学徒工及其他学员上岗操作应有师傅带领引导，不得自力操作。
227、10.10 器材要确保敏捷可靠，定期搜检替换(器材、药品)，有效期限标志显明。
228、1 生产部每周最少2次不守时对生产现场进行搜检，按上述要求打分评比
229、3 对全月评分不足60分的，少于60分的部分按2元/分进行处罚，并予以转达。
230、员工请假必须先写请假条(说明请假事由)，由组长签字交到行管部批签，方可生效;未经批准而擅自离岗的按旷工处理。如有急病可电话请假，上班后补上假条，并出示病历卡，若不能提供有关证明的按旷工处理。
231、操作转动机具时，勿戴手套。
232、转动中的机器或工具，切勿以手或身体试图停止。
233、在汽车上作业时必须使制动处于有效位置，防止溜车；
234、移动车辆观察周围情况；
235、喷漆时，掀开风机；停止喷漆后再关风机。
236、设备要定人保管、定期维护（设备安全检查维护表）；
237、手动工具保持清洁完好，避免使用时发生事故，伤及人身；
238、任何操作不宜过度探身，防止滑倒事故；
239、经常接触使用开关、插座及导线保持完好；
240、电器设备清洁严禁使用水冲或湿抹布清洁。
241、工作时间员工一律谢绝亲友探访，及使用手机。（如有紧急、重要事情在得到领班或工序长允许方可）
242、部门员工须服从管理者的工作安排（对员工造*身伤害的除外），不得顶撞、威胁管理人员。如有异议可事后向部门反映。
243、厂方客人或厂级领导到车间参观巡查时，如无部门管理者陪同，现场工序长以上管理者应上前适当问候并作必要的陪同；作业人员应保持正常工作，不得观望，如和对方在通道内相逢要礼让，不得争道抢行。
244、员工应严格按照操作规程进行生产，若因操作不当或违规操作造成设备、产品损坏，按设备或产品的损坏程度进行一定经济赔偿，若对人员造成伤害须负责其部分医疗费用并作通报处理。
245、上述要求中未有规定的行为按照员工手册执行。
246、以上规定如有违反根据情节及其影响情况做书面通报及扣款处理，两次以上违反者或情节特别严重者作出待岗或解聘处理。
247、以上规定工序长及以上管理者应该带头执行，如有违反严加处理，如本工序或本车间员工违反以规定，并为部门或公司检查人员查实，其工序长及车间管理人员负有连带责任。
248、负责对本公司发生的重伤、死亡事故的调查、分析和处理，认真落实整改措施和做好善后处理工作。
249、班组长是班组第一安全责任人，对班组安全工作负全责；
250、7协助厂长完成好车间各项生产经营工作。
251、2有权要求有关单位按规定的时间排除现场突发故障。
252、1在现生产的生产调度中发现问题及时与领导和有关人员联系。
253、进入车间送修车辆统一由维修顾问移位；任何员工未经准许，不得擅自开动车辆；非技术检验员和车间调度不得外出路试检验，没有驾驶证的人员不得移动车辆。
254、2.1.5桌凳保持干净,物品堆放整齐。
255、2.4.2工作中产生的垃圾,必须放入车间内的临时存放袋、箱中,每天上午、下午(下班前)二次将生产区域的垃圾清理出车间。
256、3.1.1新入职车间员工必须到正规的医院进行体检,体检合格并经过卫生知识培训,考试合格后方可上岗;在职员工必须每年定期进行体检。
257、3.2.3员工正确着装,头发不外露,衣帽整洁,工鞋保持干净,做到勤洗勤换。
258、3.2.9车间员工下班时,须在更衣室更换衣服,并保持工作服摆放整齐。
259、4.3调香锅加盖防蚊蝇、防尘,使用后立即冲洗干净,不得存有异味。
260、员工必须遵守上下班作息时间，不迟到，不早退；严格按照公司规定进行刷卡操作。
261、员工责任区内物品必须按定置规定码放在定位线内，严格遵守《消防安全管理规定》。
262、严禁将消防器材挪为他用，特殊情况须报基地消防委员会批准。
263、生产现场无特殊情况员工一律不允许坐上级主管办公桌椅。
264、生产人员严禁携带与生产无关的个人用品进入生产岗位。禁止在生产区域内吸烟、吃零食不厌精、随地吐痰和做与工作无关的事。
265、下班前必需整理好自己岗位的产品物料和工作台面，凳子放入工作台下面。
266、装车前需最后检查、核对（产品名称，规格、数量、包装情况），做到单货相符。
267、“绩”主要是指工作成果，在规定时间内完成任务量的多少，能否开展创造性的工作等。
268、生产车间内接触食品的设备、工器具、操作台必须采用无毒、无异味、耐腐蚀、易清洗的'材料制作。表面应光滑、无凹坑、缝隙。车间内禁止使用一切竹木工器具和容器。
269、3.2勤搜检、勤转移、勤清理。
270、3.5通道内不得摆放任何物品。
271、4.6严酷设备事故报告制度,*常事故3天内,庞大事故24小时内报生产主管或公司领导。
272、4.10保持设备清洁,严禁泡、冒、滴、漏。
273、5.3细密、珍贵工具、量具应严酷按规定保管和行使。
274、6.3严禁用细密度较高的计量工具测量粗糙工件，更不准作为他用，不得行使非法计量单位的量具。文件、报表、记录等不得采用非计量单位。
275、7.5未经许可不得私接耗能设备、设施、器具。
276、9.7车间内工位器具、设备附件、工作台、工具箱、产品架各种搬运小车等均应指定摆放，做到清洁有序。
277、10.12发生事故按相关规定及程序及时上报。
278、员工有责任维护环境卫生，严禁随地乱扔垃圾，倡导“5s”精神修养，掉在地上的原物料必须要小心捡起来，严格控制废品的产生，不得铺张浪费。
279、尊重领导、尊重上级、尊重同事，互尊互爱。千万别忘记了，在你尊重别人的同时，也会赢得别人的尊重。
280、要时刻注意环境卫生的清扫、清洁，各部位的安全门、安全盖在生产中必须要关闭，不准违反机器的正常操作程序，时刻谨记人身安全、机台安全为第一，对有粉尘、高燥音的工作区域应佩戴耳塞、口罩。
281、交接班时必须要面对面交接，交接班的内容必须要清楚、明了，对有隐患的机台、部位未消除完的，生产的品名、规格、棉花的种类，投棉的方式方法、投棉的比例，工具、环境卫生、需要处理的小支布、废布以及现行的生产条件和当天所需要更换的条件必须交待清楚。每位员工接班前应认真确认现行正在生产中的条件、认真确认即将上班后要展开的一切工作(包括棉比、机台运转状况、针深、机台所有的运转参数等)。
282、值班记录由经理办保存，并整理归档。
283、班中队所有作业场所的安全生产状况进行巡查，每班不小于两次，并做好当班安全生产情况记录。
284、针对装置上在实际生产过程中存在的问题。提出自己的整改计划。以及装置停工后需要做的检修计划。报主管部门审核。
285、宣传企业文化，贯彻执行本厂厂规厂纪，培养职工的职业道德，提高职工的素质。
286、做好职工的思想教育工作。搞好职工间的团结。加强集体意识，提高职工的工作效率。
287、督促本车间职工遵守劳动纪律，遵守生产制度，按时进行巡检，认真填写生产操作记录。
288、对装置生产中出现的事故，分析其产生的原因，提出整改措施或合理建议。
289、督促本车间职工，按开停工方案上的开停工程序开、停工。按操作规程操作，严格工艺指标。保质保量的完成公司下达的生产任务。
290、对于泄漏严重的设备，要按事故预案果断处理，并上报上级主管部门，拿出解决方案。
291、带领全班，熟悉掌握本装置生产工艺，开停工方案，操作规程，事故预案。
292、要考虑适当的管理幅度，每个班组的人员不宜超过10人。
293、车间管理层次为二级。生产部及生产班组。每个生产班组有一名责任人。每一个生产工人只对一个直接主管负责。生产任务由生产部下达到生产班组，并安排好生产程序。
294、下班前未打扫干净工作场地卫生的，每人每次罚2元。
295、打包、封口、堆码工段应保证打包的针脚均匀、整齐、不能漏针，违者每次罚款2元。
296、请假必须提前一天申请。
297、员工每天上班必须提前5分钟到达车间开早会，不得迟到、早退2.员工在开早会时须站立端正，认真听主管或组长的讲话，不得做一些与早会无关的事项。
298、卫生工具用完后须清洗干净放在指定的区域，工具由专人保管，不得
299、职工应按时上班，迟到、早退或旷工按公司《考勤管理制度》处理。
300、车间员工必须做到文明生产，积极完成上级交办的生产任务；因工作需要临时抽调，服从车间班长及以上主管安排，协助工作并服从用人部门的.管理，对不服从安排将以停工处理。
——车间工作管理制度 150句菁华
1、具有对违规违纪员工按公司规定作出处罚决定的权力。
2、装配车间须每日记录产品在生产中所有问题点(设备、工位、夹治具、人力、工序品质、工位瓶颈、来料异常等所有生产中问题点),每周与相关部门共同检讨并改善。
3、严格按照生产部所下达的《生产单》合理安排各项生产任务事宜。装配工必须无条件服从主管的生产安排和生产调动 。
4、定位管理实施要求
5、1个月到3个月左右用一次→使用少(退库或放储存室)
6、防止误用、误送
7、所有员工必须按照操作规程(作业指导书，检验规范等)操作，如有违规者，视情节轻重予以处罚。
8、员工在工序操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等违者按原价赔偿。
9、任何会议和培训，不得出现迟到、早退和旷会。
10、遵守企业考勤制度。
11、生产过程中必须严格按产品配方生产，勤俭节约，杜绝浪费。
12、严把原材料进库关，高品质原料出高品质产品。
13、文明装车，堆码合理。
14、注意搬运机械的操作，防止压伤、撞伤。
15、大宗设备应有专人负责。
16、制订完善的设备维修及保养计划，并做好维修保养记录。
17、严格贯彻执行按标准、按工艺、按图纸生产，对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行，按规定进行检查，做好记录。
18、对原材料、半成品、零配件、进入车间后要进行自检，符合标准或有让步接收手续方可投产，否则不得投入生产。
19、严格执行标准、图纸、工艺配方，如需修改或变更，应提出申请，并经试验鉴定，报请生产技术部审批后主可用于生产。
20、新制作的工装应进行检查和试验，判定无异常且首件产品合格方可投入生产。
21、做到单物相符，工序小票，传递记录与工件数量相符，手续齐全。
22、消防器材定置摆放,不得随意挪作他用,保持清洁卫生,周围不得有障碍物、
23、设备台帐卡片、交接班记录、运转记录齐全、完整、帐卡相符、填写及时、准确、整洁。
24、操作人员离岗位要停机,严禁设备空车运转、
25、保持设备清洁,严禁泡、冒、滴、漏。
26、严禁磕、碰、划伤、锈蚀、受压变形。
27、车间不得使用不合格的或已损坏的工具、量具、刃具。
28、未经允许不得私接耗能设备、设施、器具。
29、积极参加技术培训，大力开展岗位练兵，努力达到岗位技能要求。
30、车间清洁整齐，各图表美观大方，设计合理，填写及时，准确清晰，原始记录、台帐、生产小票齐全、完整、按规定填写。
31、车间内管沟、盖板完整无缺，沟内无杂物，及时清理，严禁堵塞。
32、车间合理照明，严禁长明灯，长流水。
33、、交接班记录，班后认真检查，清理现场，关好门窗，对重要材料要严加管理以免丢失。
34、、非本工种人员或非本机人员不准操作设备
35、、重点设备，要专人管理，卫生清洁、严禁损坏。
36、、发生事故按有关规定及程序及时上报。
37、在车间劳动的服刑人员必须遵守各项监规纪律，服从*安排。
38、车间如遇原辅材料、包装材料等不符合规定，有权拒绝生产，并报告上级处理。如继续生产造成损失，后果将由车间各级负责人负责；
39、车间员工必须做到文明生产，积极完成上级交办的生产任务，服从车间班长级以上主管安排，对不服从安排将上报公司处理；
40、因事因病请假必须亲自提前提出，病假无假条按事假处理，不得事后请假或他人代假，否则事假按旷工处理，病假按事假处理。
41、合格部件、产品不按时入库，返修品不及时返修，不及时清理废品、边角料、工作垃圾(废包装盒、废包装箱、废塑料袋)，在现场存放超过一天，扣10元。
42、未经车间批准，禁止将原物料、半成品、设备部件等物品带出现场加工，违者扣20元。
43、工作时间干私活，扣款20元，用公司原材料做私活的按原材料价值的2倍赔偿。
44、有偷盗行为或擅自将公司财产占为已有者，视情节轻重，无薪开除或送*机关处理。
45、因工作失误造成生产过程中的'质量事故者，视情节及认识态度及后果扣款50～100元。
46、每周二擦洗公共场所及副总办公室的窗户一次。做到无积灰、无水痕，干净、明亮。
47、每周三协助食堂人员全面打扫食堂的卫生。做到地面无油垢、无污物、无积水，用具、工器具无污垢、锈迹;门、窗、风扇、墙壁无积灰、无蛛网;桌子、摆架、灶台整齐、干净。
48、每周四拔除办公楼及车间周围墙角和地面缝隙的杂草。做到整洁、无任何杂草。
49、员工每天上班开早会，不得迟到，一次罚款5元。
50、上班时间不得串岗闲聊，不允许大声唱歌喧哗，打闹嬉笑，吵嘴打架，私自离岗，更不得擅自出厂或回宿舍，有事离岗必须向领导请示，得到批准后方可离开，如擅自离岗被发现一次罚款20元。（注：脱岗：指打卡后脱离工作岗位或办私事；窜岗：指上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事），车间内禁止吸烟，吸烟要到公司指定的地方或大门外，不执行者罚款100元。
51、有事须提前写请假条，不可代请假或事后请假，经相关领导批准，原则上每个班组请假不得多于2人。每月在四天休假后还想需请事假的，车间需根据生产情况安排签署意见经相关领导批准方可休假，不假而归按旷工处理，每天罚款50—100元。
52、服从指挥，听从安排，下级服从上级，个人服从组织，对车间、班组的安排如认为不合理，可以越级反映，但不得顶着不办或消极怠工，不得赌博或打架斗殴，违者罚款50—100元，情节严重者建议厂部给予行政处罚直至开除。
53、对恶意破坏公司财产或盗窃行为（不论公物或他人财产）者，不论价值多少一律交公司总经办处理。视情节轻重，无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送*机关处理。
54、员工有责任维护环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料、工具，掉在地上的物件必须捡起。发现一次罚款5元。
55、严格按照图纸作业，每班生产的第一件产品必须进行自检，自检合格后方可批量生产，生产过程中必须对产品100%自检，以避免不合格品流入下工序。如发现批量报废，发现一次罚款50元，并根据损失情况进行赔偿。
56、生产过程中，如果遇到原辅材料、包装材料等不符合规定，需及时报告车间领导处理，如继续生产造成的损失，后果由车间各级负责人负责。
57、员工工作时无法按照工艺文件执行时，需要及时提出由相关部门进行解决，不能强行工作。否则造成的问题严重时，由于员工知情不报将进行考核。
58、不要带小孩和外人进入车间，如果不听劝告、违反规定造成不良后果的由当事人自己负责、。
59、各车间卫生由各车间负责打扫，设备、桌凳及半成品要摆放整齐,打扫不干净，每次对车间主管罚款5元，对打扫员工罚款2元。
60、产品、配件、工具等物品按要求排放整齐。
61、车间人员在当月违反制度三次以上者，该车间各级主管也应接受相应处罚。
62、车间管理人员可以立即处理其权限范围内的事件。
63、相关制度
64、各岗位人员，必需服从直属班组长及部门主管的工作安排，保质保量完成本职工作，对工作表现优秀人员，由部门提出申请晋升，调整岗位。
65、现场各机台应做好本岗位工作，禁止脱岗、串岗、溜岗、睡岗等
66、加强现场管理随时保证场地整洁、设备完好。生产后的边角废物及公共垃圾须清理到指定位置，由各组当日值日人员共同运出车间；废纸箱要及时拆除，不得遗留到第二天才清理。
67、考核的目的：
68、各条线的班长在开早会时必须及时向员工传达前天的工作情况以及当天的生产计划，时间应控制在15分钟。
69、杜绝非上班时间私下请假或批假。
70、车间工作人员应保持良好的个人卫生，勤洗澡、换衣、理发、不得留长指甲和涂指甲油。
71、车间生产人员和进入车间的其他有关人员遇下列情况之一时必须洗手:
72、加工操作台、机械设备、工器具应经常清洗，不得有锈蚀，并保持清洁，经消毒处理后的设备、工器具、操作台必须再用水彻底冲洗干净，除去残留物后方可接触产品。
73、生产车间和其它场所的废弃物，必须随时清除，并及时清理出厂，废弃物存放的容器及场地应及时清洗消毒。
74、车间工作人员及有关人员每年至少进行一次健康检查，必须经健康检查并取得健康合格证后方可上岗工作。
75、同一生产现场内不得同时生产两种类别的产品，也不得同时加工影响车间卫生或产品质量的副产品。
76、每天工作结束后(或必要时)，必须彻底清洗加工场地的地面、墙壁、排水沟，必要时进行消毒。
77、生产车间和其他有关工作场地内应保持清洁，不得堆放杂物，地面不得出现大规模的积水现象，生产中的废弃物应随时清理和清除。
78、职能部门为生产服务，生产部门必须以较低的成本及时生产出合格的产品。
79、制定和执行现场作业标准及工艺流程，从而使生产的产品，按照客户的需要进行，保证进度和质量。
80、实现全面均衡有节奏的同步生产，使最终的生产便于包装及装箱。
81、严格要求并督促各工种员工按工艺标准进行缝制，并及时向生产管理人员提供大货样。
82、车间管理人必须组织督促员工将质量问题解决于车位之上，处理于成品之前，以保降低成品的返工率，从而保证产品质量。
83、必需及时追踪正下单的原辅材料，如有需上报解决的问题应及时上报处理。
84、车间管理人准备好有关需用的定位板、实样板等各类生产前的必备用品，使每款上线，都井井有条，临阵不乱。
85、落实有关呈上的报告及《生产日报表》、《质检记录》是否准确实际和在看板上公示。
86、生产管理人员负责维护好本车间的现场生产秩序，使生产有条不紊。
87、车间生产所剩的边角余料将由专职人员运出车间,由有关部门统一处理，未按时运出车间，每次处以10元罚款。
88、员工请假在一天之内的，应先填写请假条交班组长审核赞成，由车间主任同意后，方为准假，违者将按公司《员工手册》的规定履行。
89、保持良好的个人卫生习惯，不随地吐痰；衣着整齐慷慨，不穿奇装异服或过于裸露的衣服。
90、拌料班长有权根据拌料、粉料和倒料人员的工作义务情况进行岗位调动，各工种不得借故推脱，违者每次罚款10-50元。
91、当班期间，严禁离岗睡觉，严禁影响生产的畸形运行和职责实现的行动，违者罚款20-50元。
92、车间作业现场，严禁抽烟，违者按公司相关制度处理。
93、拉布时要三面上下整齐，板长正确码头不能超过2厘米（以最短点量），拉布*整无锏无褶；拉布高度不准超过12厘米（或不超过150层）。（A级）
94、在拉布的过程中发现面料有明显的疵点（破洞、抽纱、粗纱、印花不规整、等）都要用特殊布条隔开标记；方便裁剪后配片工能按照标记抽出调片。（B级）
95、裁剪过程要进行裁片上、下两位抽查，上下层裁片的尺寸大、小偏差不可超过0.3CM、特别位置和部件必须在0、2之内；将裁片对折左右偏差不能超过0.5CM。（B级）
96、压衬必须按照《压衬工艺要求》操作，机器的温度、压力、速度不可以随便更改；（A级）
97、车间退回配片的裁片必须在4小时内配好送回，如没有配布要及时告知车间。（C级）
98、员工上班应着装整洁，不准穿奇装异服，进入公司需换拖鞋，鞋子按划分区域整齐摆放。必须正确佩带厂牌,穿工作服上班。不得携带任何个人物品，如手机、MP3、手袋、食品等。
99、每月对车间进行一次5S管理，具体内容参照办公室《5S管理文本》。
100、如车间内安装有紫外线灭菌灯，班前开启30分钟，班后开启30分钟，在操作前提前15分钟关闭待气味散净后方可进入车间。
101、正确穿戴工作服、鞋帽，按公司标准执行。
102、按照公司要求的配方进行调制、按照公司产品要求进行制作、按照公司规定流程及手法进行操作，未经相关领导批准禁止擅自改动。
103、食品操作人员要求无传染性疾病，上岗前佩戴好健康证。
104、车间内定为每月28日至30日为车间大扫除，由公司指定检查组定期进行检查，检查结果贴于办公室公布栏。
105、上班提前5分钟到店更换好工作服，填写签到表，开启必要电源，到办公室领取统计好的要货单。
106、搅拌
107、上班时间应该穿工作服，上班不允许穿拖鞋、短裤、赤背或衣帽不整。
108、工作中禁止做私活。
109、严禁跨越或坐在任何机械部位，严禁随意拆除、挪动设备，严禁擅自拆装一切电器设施和控制柜、开关箱，新安装的各种设备未经测试、试转，不得擅自开动。
110、不得在生产区内随意使用临时电线，如果急需使用，须经主管人员批准，并由电工接电，用后应及时按期限拆除。
111、连续旷工15天，或1年累计旷工30天，作自离处理。
112、操作工具的领用标准与最低使用期限由技术部统一制定与调整;
113、工具的保管就应职责到人。部门应专设一卡，登记公用工具，并确定工具保管职责人。各职责人负责此工具的日常保管、正常损坏后换领等工作，并对工具的限期内损坏、遗失等负责。
114、3.1.2建立以工段为单位的物料管理责任制,将物料管理责任分解到责任单元;
115、3.1.3收集、归纳、整理各种现场物料反馈信息,根据相关部门信息确定物料的订购,退订和发放管理。
116、3车间员工培训
117、下发物料数量不够,由本段负责人同工艺人员联系库房管理员补齐。
118、0早会制度
119、3杜绝非上班时间私下请假或批假，如有违反处以10元以上罚款。
120、2每天下班后必须打扫卫生，星期三、星期天须进行大扫除（车间内的门、厕所、窗户、生产线、零件台、风扇等都须清洁）。
121、3车间的垃圾与废纸箱须倒到指定的垃圾区域，不得四处乱倒，违者处以20元/次的罚款。
122、4废图纸、废工具、废玻璃须及时清理掉，车间物品要按规定位置放置整齐，不得到处乱放。
123、7员工要保持岗位的清洁干净，组长要保持办公台的整齐干净；违者扣绩效分5分。
124、2员工上班应着装整洁，不准穿拖鞋、裙子、奇装异服，同时不准带任何食品到车间内吃，如违反者将处以10元/次的罚款。
125、4上班时，组长一定要坚守工作岗位，离岗必须经得主管的同意。
126、偷盗公物或他人财物者，按实物价值10倍罚款，扣发工资，予以解雇。
127、各车间卫生由各车间负责打扫，设备、桌凳及半成品要摆放整齐。打扫不干净，每次对车间罚款20元，对清洁工罚款5元。
128、中午、下午和夜班下班各车间负责人负责关好门窗，锁信车间大门，关闭总电源。违者每次对车间主任罚款50元。
129、车间人员在工作期间不得做与工作无关的事,例如吃东西,聊天,听歌,离岗等行为,吸烟要到厂指定区域;
130、员工要保持岗位的清洁干净，物品要按规定位置放置整齐，不得到处乱放，组长要保持办公台的整齐干净。
131、卫生工具用完后须清洗干净放在指定的区域，工具由专组专人保管，不得乱丢，倒置、甚至损坏。
132、上班前须测试静电环，严禁代签
133、员工在作业过程中，必须保持50-80cm以上的距离，不得挤坐在一起，作业时须按要求做好防静电措施，同时必须自觉做好自检与互检工作，如发现问题并及时向品检与班级长反应，不可擅自使用不良材料以及让不合格品流入下道工序，必须严格按照品质要求作业。
134、工作期间不得接打私人电话，如有急事需向领班申请
135、工作期间身体不得趴在流水线上。
136、工作期间除领班或领料员之外不得在流水旁来回走动。
137、严禁将废材料丢人垃圾箱内。
138、料袋倒完后不允许有料粒，违反扣罚1元/袋；
139、下雨天严禁用废膜做雨具违者处罚20元，班长承担连带责任。
140、停车清理模口由上料、卸轴人员清理，班长或主操监护检查。
141、交班时必须移交运行正常的车台数，延时开车造成的废品归本班组，否则处罚100元。当班质计员必须交接清楚后再离岗，否则处罚质计员20元。
142、每天下班后必须打扫卫生，（车间内的门、窗户、生产线、风扇等都须清洁）。
143、所有员工必须按照操作规程操作，如有违规者，视情节轻重予以处罚。
144、鼓励员工提供好的建议，一经采用根据实用价值予以奖励。
145、严禁私自联系业务员并私自为其发货，一经查实，将处以发货费用的十倍罚款；
146、严禁向销售员提出任何不合理的要求（吃拿卡要）；一经查实，将严肃处理（待岗或除名）；车间管理考核办法生产车间管理制度
147、电检:
148、产品堆放整齐,本成品要装好小铁盒向下道工序转移,使用工具摆放整齐。
149、1.2装配工严格按照工艺规程、操作规程的规定进行装配作业。装配时发现零部件不良,要及时向车间主任反映,否则出现批量质量事故将追究其经济责任。
150、2.1定置管理
——车间奖惩管理制度 100句菁华
1、遵守企业考勤制度。
2、严把原材料进库关，高品质原料出高品质产品。
3、禁止使用替代原料，严格按配方配料，配好料，配足料。
4、检查产品的标签、名称、生产日期、做到万无一失。
5、易燃、易爆物品应单独堆放，并树立醒目标志。
6、遇有外宾或上级领导参观检查车间时，听到口令应起立问好，回答问题时必须立正。
7、严禁私自接受外协人员的物品，严禁通过外协人员传递信件及物品。发现上述情况，应立即向*汇报。
8、服刑人员应爱护劳动工具，不得将劳动工具作其他用途，严禁将劳动工具带出车间。
9、上班注意节约用水用电，停工随时关水关电。
10、下班前必需整理好自己岗位的产品物料和工作台面，凳子放入工作台下面。
11、本车间鼓励员工提倡好的建议，一经采用根据实用价值予发奖励。
12、员工每天上班开早会，不得迟到，一次罚款5元。
13、员工在工序操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等，违者按原价赔偿。
14、对恶意破坏公司财产或盗窃行为（不论公物或他人财产）者，不论价值多少一律交公司总经办处理。视情节轻重，无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送*机关处理。
15、所有在加工的在制品、合格品、不合格品等均须用标识牌标识。
16、填写设备点检表应认真，真实记录，并对设备进行清扫与保养，不执行者罚款10元。
17、设备加工产品时，必须严格按照操作规程进行作业，如因人为操作不当导致部件损坏的，应当照价赔偿。
18、员工工作时无法按照工艺文件执行时，需要及时提出由相关部门进行解决，不能强行工作。否则造成的问题严重时，由于员工知情不报将进行考核。
19、4.无菌室应备有工作浓度的消毒液，如5％的甲酚溶液，70％的酒精，0.1％的新洁尔灭溶液，等等。
20、6.需要带入无菌室使用的仪器，器械，*皿等一切物品，均应包扎严密，并应经过适宜的方法灭菌。
21、7.工作人员进入无菌室前，必须用肥皂或消毒液洗手消毒，然后在缓冲间更换专用工作服，鞋，帽子，口罩和手套(或用70%的乙醇再次擦拭双手)，方可进入无菌室进行操作。
22、10.每次操作过程中，均应做阴性对照，以检查无菌操作的可靠性。
23、12.接种针每次使用前后，必须通过火焰灼烧灭菌，待冷却后，方可接种培养物。
24、13.带有菌液的吸管，试管，培养皿等器皿应浸泡在盛有5%来苏尔溶液的消毒桶内消毒，24小时后取出冲洗。
25、各车间应严格执行《程序文件》中关于“各级各类人员的质量职责”的规定，履行自己的职责、协调工作。
26、在用工装应保持完好。
27、合理使用设备、量具、工位器具，保持精度和良好的技术状态。
28、车间设备指定专人管理
29、严格设备事故报告制度,一般事故3天内,重大事故24小时内报设备主管或主管领导.
30、设备运行中,要做到勤检查、勤调整、勤维修，不离岗(设备运行过程中)，对设备响声、温度、压力有异常时应及时处理并报告。
31、保持设备清洁,严禁泡、冒、滴、漏。
32、严禁磕、碰、划伤、锈蚀、受压变形。
33、使用人员要努力做到计量完好、准确、清洁并及时送检。
34、开展能源消耗统计核算工作。
35、车间内管路线路设置合理、安装整齐、严禁跑]冒、滴、漏。
36、车间内工位器具、设备附件、更衣柜、工作台、工具箱、产品架各种搬运小车等均应指定摆放，做到清洁有序。
37、车间合理照明，严禁长明灯，长流水。
38、坚持现场管理文明生产、文明运转、文明操作、根治磕碰、划伤、锈蚀等现象，每天下班要做到设备不擦洗保养好不走，工件不按规定放好不走，工具不清点摆放好不走，原始记录不记好不走，工作场地不打扫干净不走。
39、.经常开展安全活动，开好班前会，不定期进行认真整改、清除隐患。
40、.消防器材要确保灵敏可靠，定期检查更换(器材、药品)，有效期限标志明显。
41、车间如遇原辅材料、包装材料等不符合规定，有权拒绝生产，并报告上级处理。如继续生产造成损失，后果将由车间各级负责人负责；
42、员工在生产过程中应严格按照质量标准、工艺规程进行操作，不得擅自提高或降低标准，在操作的同时并作好记录。
43、本制度中若某些规定与《员工手册》中规定有争议的最终按《员工手册》中规定执行。
44、车间所有操作人员工资计算方式统一为：计件模式。
45、车间全体人员上班期间必须整齐着装工作服、佩戴防静电手环，不得穿拖鞋、露肩背心进入车间，违反者按违纪处理。
46、上班期间禁止将私人物品、零食等带入车间，违反者按违纪处理。
47、当天值日人员负责对车间卫生进行清扫，离开车间时，关闭门、窗电等。
48、车间月成品送检合格率不得低于98%。对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训,经考核合格并有专人指导方可上岗操作。
49、对关键过程严格控制，对出现的异常情况，要查明原因，及时排除，使质量始终处于稳定的受控状态。
50、未经相关负责人同意不得擅自更改车间设备、量具、测试工装参数，违反者按违纪处理。
51、车间人员严格按照产品工艺规程及作业指导书进行操作，擅自更改生产工艺、流程等造成品质问题，由作业人员自行承担其相应的责任，并按严重违纪处理。
52、车间员工提前5分钟到岗并做好开工前所有准备。迟到早退1~10分钟扣5元;11~60分钟扣10元; 61分钟以上按旷工半天处理。
53、下班前妥善处理当日生产的部件、产品，并清扫责任区。没有擦机台、清扫责任区者扣10元。
54、上班时必须穿工作服，坐姿端正，不得脱鞋、翘腿、左顾右盼，违者扣10元。
55、废品、废料未存放于指定区域，不合格品、待检品、返修品、合格品无清晰明显标识，扣10元。
56、合格部件、产品不按时入库，返修品不及时返修，不及时清理废品、边角料、工作垃圾(废包装盒、废包装箱、废塑料袋)，在现场存放超过一天，扣10元。
57、无正当理由不服从工作安排，拔弄是非当面顶撞领导的视情况扣款50～100元，甚至提请主管领导解除合同。
58、公共环境遇突发事件及时报告综合办
59、车间内禁止吸烟，违者罚款5元/次。造成后果的视其情节予以罚款和追究其民事刑事责任。
60、酒后上班闹事和影响工作者，罚款20元，写检查，全厂通报批评。态度不好或一个月累计两次予以解雇。
61、操作机器要切实做到人离关机，停止使用时要及时切断电源，违者每次罚款10元。
62、车间严格按照生产计划排产,根据车间设备状况和人员,精心组织生产。生产工作分工不分家，各生产班组须完成本组日常生产任务，并保证质量。（按〈质量责任〉）
63、车间人员在当月违反制度三次以上者，该车间各级主管也应接受相应处罚。
64、车间工作人员应保持良好的个人卫生，勤洗澡、换衣、理发、不得留长指甲和涂指甲油。
65、进入车间应洗手消毒，工作过程中按规程洗手；车间内严禁存放个人生活用品和生产无关的杂物。
66、生产车间和其他有关工作场地内应保持清洁，不得堆放杂物，地面不得出现大规模的积水现象，生产中的废弃物应随时清理和清除。
67、负责实施上级下达的生产任务指标，贯彻落实致员工。
68、各款在上线生产前即将生产时，有关现场管理人员应组织车间员工开生产例会或早会，对该款做详细的说明，并将技术部提供的样衣、工艺单及质量标准标准书面通知，公布于众。
69、组织车间有关人员做好一切产前准备工作：如生产设备的配置，有关人员的调配，有关工具的搭配等。
70、车间管理人准备好有关需用的定位板、实样板等各类生产前的必备用品，使每款上线，都井井有条，临阵不乱。
71、*车、凳子、框子及有关工具、设备定放置，排放整齐，不准随意摆放、挪动或调换。
72、生产管理人员做好日常事物记录，车间的人事记录，登记好员工名单，对每单货的投产日期及结束日期、生产员工等做好详细的记录，并妥善保管。
73、车间严格按照生产计划部指令,根据车间设备状况和人员,精心组织生产, 违者每次处以20元罚款。
74、车间生产所剩的边角余料将由专职人员运出车间,由有关部门统一处理，未按时运出车间，每次处以10元罚款。
75、同一款式、不同订单号的面料可以酌情集中一起拉布，但拉布层数和高度不能超过规定，并在不同订单款号的上下层之间用杂色布条或纸隔开；分包时要分订单分款号绑扎。（B级）
76、压衬必须分清楚裁片的正反面，不能漏压或压错。（B级）
77、所有在拉布时有用特殊布条隔开标记的次片都必须用同缸号的面料调片。（B级）
78、所有进入车间的裁片必须开单送入各小组，不准许任何人私自到裁剪车间拿裁片或面料。（B级）
79、每周一次原辅料要货，正常要货量+库存为一周半的用量(节假日除外)，要货单与货、发货单相对应，如有不符及时上报相关部门及找到相应的责任人做最后的追踪。
80、每天班后对车间日清洁进行彻底清扫以及地面和垃圾进行处理。
81、每天班后关闭规定的设施、设备如：排风机、切断电源、煤气等。
82、如有设施、设备需要维修请在第一时间报告相关部门，请求快速处理。
83、生产领班工作职责
84、搅拌
85、成品库存
86、操作工具的领用标准与最低使用期限由技术部统一制定与调整;
87、公司总安全员负责定期或不定期检查操作工具的保管状况，行政仓库保管人员负责定期或不定期检查工具的保管与使用状况。
88、赔偿与领用手续：职责人向仓库说明状况，由仓库写出损坏或遗失工具的价格证明后，到财务出纳处缴款，然后凭收据到仓库办理损坏工具以旧换新手续，或遗失工具重新领用手续。
89、职工应按时上班，不得迟到或早退。
90、上班时间应该穿工作服，上班不允许穿拖鞋、短裤、赤背或衣帽不整。
91、严禁跨越或坐在任何机械部位，严禁随意拆除、挪动设备，严禁擅自拆装一切电器设施和控制柜、开关箱，新安装的各种设备未经测试、试转，不得擅自开动。
92、操作机器要切实做到人离关机，设备停止使用时要及时切断电源。
93、公司实行每周5天，每天8小时工作制(1>7：45—11：45，13：45—17：45;2>8：00--12：00，14：00—18：00)，8小时外(超出正常时间15分钟计0.5小时)为加班，工资按正常工资的1.5倍计。
94、法定节假日，包括元旦节1天，清明节1天，春节3天，劳动节1天，端午节1天，中秋节1天，国庆3天，为有薪假期，法定节假日，如果加班工资按正常工资的3倍计算。
95、2各车间、班组具体组织贯彻落实制度要求。
96、3进行各类塔、球、釜、槽、罐、炉膛、锅筒、管道、容器、电器以及地下室、阴井、地坑、下水道或其它封闭场所作业，如需登高作业、动火、动土、断路、吊装、抽堵盲板、进入容器、受限区域、用电作业等，应按规定办理相应的安全作业票证，未经审批前不得进行作业。
97、5施工作业前，项目负责人应对会同设备、工艺技术人员检查并确认设备、工艺处理及盲板抽堵等符合安全作业要求。确认无误后，方可批准作业。
98、8对作业现场的坑、井、洼、沟、陡坡等应填*或铺设与地面*齐的盖板，也可设置围栏和警告标志。
99、1现场作业负责人应会同有关职能管理部门负责人和检修人员检查项目是否有遗漏，工器具和材料等是否遗漏在设备内。
100、4现场作业所用的工器具、脚手架、临时电源、临时照明设备等应及时拆除。
——机械加工车间生产管理制度 60句菁华
1、无故旷工一天扣80元(每小时10元)。当月旷工累计3日，全年旷工累计10日的，提请商务部予以辞退。
2、工具(钳子、螺丝刀、电烙铁、通路仪)、工位器具(周转箱、周转车、零件盒)、抹布、拖布、包装盒、酒精等使用后未及时放回到原位，扣10元。
3、未经车间批准，禁止将原物料、半成品、设备部件等物品带出现场加工，违者扣20元。
4、因工作失误造成生产过程中的质量事故者，视情节及认识态度及后果扣款50～100元。
5、有事须提前写请假条，不可代请假或事后请假，经相关领导批准，原则上每个班组请假不得多于2人。每月在四天休假后还想需请事假的，车间需根据生产情况安排签署意见经相关领导批准方可休假，不假而归按旷工处理，每天罚款50—100元。
6、上班和吃饭，注意节约用水用电，停工随时关水关电。不执行者一次罚款10元。
7、积极参与“5S”管理活动，保持车间内的整齐、整洁。工作台必须定位摆放，不得放置与生产无关的物料，废品应放置在不合格品箱内，合格品与不合格品不得混放。发现一次罚款5元。
8、每道工序必须接受车间品管检查、监督，不得蒙混过关，虚报数量，并配合品检工作，不得顶撞、辱骂。发现一次罚款20元。
9、员工在生产过程中应严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规程进行操作，不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。如有违规者，视情节轻重予以处罚。否则，造成工伤事故或产品质量问题，由操作人员自行承担。
10、设备只能本工序的员工进行操作，其他员工不得擅自使用，如因此而发生的产品质量问题，将双倍考核，造成的设备部件损坏，将由责任人照价赔偿。
11、对装置生产中出现的事故，分析其产生的原因，提出整改措施或合理建议。
12、督促职工加强学习生产知识，努力提高操作技能和实际分析能力，确保生产*稳。
13、配合车间主任，副主任的工作。完成车间下达的各项任务。
14、熟悉本装置的生产工艺，对生产中遇到实际问题及时想法解决。特殊问题不能解决的上报车间或上级主管领导，请示解决方法。
15、每道工序必须自检并接受IPQC检查、监督。当加工工序完成后进入组立时，必须经QC确认。不得蒙混过关，虚报数量，并配合品检工作，不得顶撞、辱骂。
16、员工有责任维护工作区环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料、配件、工具，地面不允许有掉落异物。
17、生产部全面负责本管理制度的执行。
18、本制度报总经理批准后实施，修改时亦同。
19、配备齐全的车间安全防火设备，并定期维护调整，确保设备技术状况良好；人人皆知防火设备的放置位置，并熟练掌握使用技术。
20、员工出入车间不得携带与生产无关的物品，发现可疑或特别情况时，门卫或有关管理人员有权监督检查出入员工。
21、9.供试品在检查前，应保持外包装完整，不得开启，以防污染。检查前，用70％的酒精棉球消毒外表面。
22、服刑人员在车间劳动时，严禁大声喧哗、衣冠不整，严禁不文明言行举止。
23、服刑人员应爱护劳动工具，不得将劳动工具作其他用途，严禁将劳动工具带出车间。
24、严格按照设备的使用说明进行生产，严禁因抢时间而影响产品质量。
25、必须树立“质量第一、用户至上”的经营理念，保证产品质量。
26、严把原材料进库关，高品质原料出高品质产品。
27、原材料、包装物、零小的设备应布局合理，堆放整齐，
28、所有设备应定期保养，每日检查。
29、认真执行“三检”制度，操作人员对自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进行检查，不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过，预防措施不制定不放过。
30、实行重点设备凭证上岗操作，做到证机相符.
31、各种工具量具刃具应按规定使用，严禁违章使用或挪作他用。
32、严禁磕、碰、划伤、锈蚀、受压变形。
33、开展能源消耗统计核算工作。
34、随时检查耗能设备运行情况，杜绝跑、冒、滴、漏，消除长流水现象，严格掌握控制设备预热时间，杜绝空车运行。
35、车间做到奖罚分明，帐目齐全，分配公开、公正。
36、生产区域严禁吸烟、烟头不得随地乱扔。
37、边角料及废料等分类放到指定地点保管。
38、.贯彻“安全第一、预防为主”
39、.学徒工、实习生及其他学员上岗操作应有师傅带领指导，不得独立操作。
40、.交接班记录，班后认真检查，清理现场，关好门窗，对重要材料要严加管理以免丢失。
41、.重点设备，要专人管理，卫生清洁、严禁损坏。
42、.加强事故管理，坚持对重大未遂事故不放过，要有事故原始记录及时处理报告，记录要准确，上报要及时。
43、员工在生产过程中应严格按照质量标准、工艺规程进行操作，不得擅自提高或降低标准，在操作的同时并作好记录。
44、各班组负责人将车间组区域内的物品有条不紊的摆放整齐，并做好标识，有流程卡的产品要跟随流程卡。车间工序内的工作环境的卫生整洁，保证产品不受到任何污染。
45、上班后5-10分钟为车间早会时间，所有车间人员必须参加早会，若遇特殊情况必须说明原因否则按迟到处理。
46、车间员工必须服从工作安排，尽职尽责做好本职工作，不得疏忽或以任何理由拒绝其工作安排；因车间生产任务需要安排加班时无特殊情况（未经领导同意请假者）不允许擅自离开，未经同意后擅自离开按旷工处理。
47、上班期间禁止将私人物品、零食等带入车间，违反者按违纪处理。
48、对关键过程严格控制，对出现的异常情况，要查明原因，及时排除，使质量始终处于稳定的受控状态。
49、车间设备、量具、测试工装使用完后按规定摆放到指定位置，违反者按违纪处理。
50、生产完成后，如有多余的物料应及时退回仓库不得遗留在车间内。
51、检测作业区的设施和环境条件的监控和维持，按照《环境条件控制程序》的规定执行。
52、职能部门为生产服务，生产部门必须以较低的成本及时生产出合格的产品。
53、配合客户，根据厂部下达的生产任务指标，结合本部的生产实力，具体组织生产计划的实施工作。
54、实现全面均衡有节奏的同步生产，使最终的生产便于包装及装箱。
55、按照GMP、《医疗器械生产条例》要求对原辅材料、包装材料进行管理并作好记录，违者每次处以20元罚款。
56、每拉完一卷面料要在《裁剪码布单》上记录颜色、总长度、层数、余布数量（余布上注明款号、订单号、长度，摆放到“配布存放架”上）；一床拉完时要核对实际总长度、总层数与计划用料总长度、总层数是否一致。（B级）
57、开裁前必须先检查裁剪设备是否漏油，渗油现象，保障设备正常，以免裁片有油污。（C级）
58、裁剪过程要进行裁片上、下两位抽查，上下层裁片的尺寸大、小偏差不可超过0.3CM、特别位置和部件必须在0.2之内；将裁片对折左右偏差不能超过0.5CM。（B级）
59、所有的裁片部件都必须按要求进行编号，如有不需要编号的部件必须得到车缝主管或品质总监的容许（B级）
60、以上要求如有在工作中违反的，将按以下标准处罚。
——食品生产企业车间管理制度 60句菁华
1、员工请假核准权限：（同厂规一致）
2、车间内严禁饮食、吸烟和随地吐痰。
3、生产车间和其它场所的废弃物，必须随时清除，并及时清理出厂，废弃物存放的容器及场地应及时清洗消毒。
4、车间内只能存放有少量即将使用的空罐。空罐只能装填产品，任何时候不能盛放有其他物品，以免误入生产线造成质量事故。清洗车间时，必须移开或遮蔽好生产线上的空罐，以免沾污。
5、2 直接与原料、半成品和成品接触的人员不准戴耳环、戒指、手镯、项链、手表。不准浓艳化妆、染指、喷洒香水进入车间。
6、3 手接触赃物、进厕所、吸烟、用餐后，都必须把双手洗净才能进行工作。
7、4 上班前不许酗酒，工作时不准吸烟、饮酒、吃食物及做其他有碍食品卫生的活动。
8、6 不准穿工作服、工作鞋进厕所。
9、8 生产车间不得带入或存放个人生活用品，如衣物、食品、烟酒、药品、化妆品，手机等。
10、进入生产加工车间的其他人员(包括参观人员)必须穿指定工作服，方可进入车间。
11、1.3 开展经常性的安全生产教育活动，不断增强职工的安全意识和提高职工的自我保护能力；
12、3.5 控制废水、废气、废料排放，控制噪声污染，以符合国家有关标准；
13、因事因病请假必须亲自提前提出，病假无假条按事假处理，不得事后请假或他人代假，否则事假按旷工处理，病假按事假处理。
14、员工于工作时间内，未经核准不得接见亲友或与来宾参观者谈话，如确因重要事故须会客时，应经车间核准在指定的地点，时间不得超过15分钟。
15、禁止脱岗、串岗、溜岗、睡岗，违者扣10元。
16、个人责任区内有食品、餐饮具、包、化妆品、毛巾、卫生用品、书报、衣物、鞋、内地面有散落零件等，扣款10元。
17、不在本班组责任区内工作时，工作结束后未及时将工作地点清理干净，扣10元。
18、未对原料、部件、产品做好防尘，防潮措施，罩上塑料袋或将其垫起，扣10元。
19、不爱护公共环境，随处乱仍果皮、纸团、瓜子皮等垃圾，扣10元。
20、未经车间批准，禁止将原物料、半成品、设备部件等物品带出现场加工，违者扣20元。
21、全体人员要爱护公司财物、消防器材、生产工具和生产设备，因生产而领用的工具自行保管，用后归还，如有人为损坏或遗失，照价赔偿。
22、每天上、下午拖扫办公楼楼道、楼梯、大厅、玻璃门，各一次。做到洁净无痰迹，无杂物、无异味、无蛛网、无积灰、无积水、无卫生死角，当日垃圾当日清除完毕。
23、每周一打扫、整理总经理房间一次。做到整齐、干净 、无杂物垃圾、无异味、无蛛网、无积灰、无卫生死角。无人在时，要确保所有电器关毕，方可离开。
24、员工上班应着装整洁，不准穿奇装异服，不得穿拖鞋，一次罚款5元。
25、员工每天上班开早会，不得迟到，一次罚款5元。
26、不得私自携带公司内任何物品出厂（除特殊情况经领导批准外），若有此行为且经查实者，将予以辞退并扣发一个月工资。
27、每天上下班打扫卫生，物品摆放要整齐划一，地面无杂物，工作台面禁止放个人物品，发现一次罚款5元。
28、适用范围：
29、员工应自觉遵守劳动纪律，按时上下班，不准旷工、迟到、早退、工作时间不准擅离工作岗位和做与工作无关的事。
30、工作时间内，除班组长以上管理人员因工作关系在车间走动，其他人员不可随便离开工作岗位相互窜岗。
31、现场各机台应做好本岗位工作，禁止脱岗、串岗、溜岗、睡岗等
32、加强现场管理随时保证场地整洁、设备完好。生产后的边角废物及公共垃圾须清理到指定位置，由各组当日值日人员共同运出车间；废纸箱要及时拆除，不得遗留到第二天才清理。
33、对恶意破坏公司财产或盗窃行为（不论公物或他人财产）者，不论价值多少一律交公司处理。视情节轻重，无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送*机关处理。
34、为确保达成生产目标与质量要求，根据本厂生产实际情况，特制订本制度。
35、对标准样衣的各个部位协商制定质量标准，制定工艺流程。
36、组织车间有关人员做好一切产前准备工作：如生产设备的配置，有关人员的调配，有关工具的搭配等。
37、车间管理人准备好有关需用的定位板、实样板等各类生产前的必备用品，使每款上线，都井井有条，临阵不乱。
38、做好安全生产消防等方面的宣传工作。
39、下班后督促各有关人员关闭好门窗，大门上锁前务必检查各门窗是否有关闭妥当，清理车间所有人员，关闭车间所有电路。
40、要求半成品、成品要堆放整齐，不可随意捆绑，不能落地，次品隔离并加以标识，防止机器漏油造成污渍，对不同扎号的半成品或裁片分开，以免造成色差。
41、生产管理人员督促质检员处理完当日交到验收室的成品，填写每日《检验记录》，督促发料员统计好当日发到车间的裁片，汇总、反馈给厂部。
42、操作过程中难免出现各种纠纷，经理和生产管理人员务必恰当的处理好内部的人际关系。杜绝在生产现场与其发生冲突，造成负面影响。
43、车间严格按生产计划排产，根据车间设备和人员精心组织生产；
44、员工在上下班时间务必本人打卡（代打卡或超过时间打卡，均视为打卡无效）；
45、工作时间：
46、员工应做到文明生产、文明办公，保证工作场地整洁，维护企业形象；
47、下班时应清理自己的工作台面、清洁设备等。
48、全勤奖每人每月50元，迟到、早退3次（累计超过20分钟）或有事假、病假的，取消该奖励；
49、辞职
50、上班时不得聊天说笑、打电话、吃零食、睡觉，不得擅自离开生产岗位，不得在产品上坐、躺、踩、踏。
51、车间严格按照生产计划排产，根据车间设备状况和人员，精心组织生产。生产工作分工不分家，各生产班组须完成本组日常生产任务，并保证质量。完不成当日生产任务的班组，若影响了公司的总计划，自行加班完成任务。
52、员工要保持岗位的清洁干净，设备、桌凳及半成品要摆放整齐，按规定位置放置，不得到处乱放，组长要保持办公台的整齐干净。
53、车间地面不得有积水、积油；室内外经常保持清洁，不准堆放垃圾。
54、正确使用带电设备及电气开关，防止遭受电击。
55、在工作前仔细阅读作业指导书，员工如违反作业规定，不论是故意或失职使公司受损失，应由当事人如数赔偿（管理人员因管理粗心也受连带处罚）。
56、对恶意破坏公司财产或盗窃行为（不论-公物或他人财产）者，不论价值多少一律交公司行政部处理。视情节轻重，无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送*机关处理。
57、员工进入车间需按规范穿着统一工作服、帽，并佩戴工号卡。不得穿拖鞋进入车间。
58、禁止在车间内大声喧哗、聊天、嬉戏打闹、打架斗殴；不得在产品、工具、物料上坐、躺、踩踏。
59、员工必须遵守上下班作息时间，不迟到，不早退。
60、现场人员在工作期间不得做与工作无关事情，生产现场禁止吃食物、吸烟、看小说、报刊等。
——车间安全管理制度 40句菁华
1、生产过程中必须严格按产品配方生产，勤俭节约，杜绝浪费。
2、爱惜生产设备、原材料和各种包装材料，严禁损坏。
3、员工进入车间必须穿着公司统一的工作服，佩带服务胸卡和公司标志，并保持仪容整洁。
4、配备齐全的车间安全防火设备，并定期维护调整，确保设备技术状况良好；人人皆知防火设备的放置位置，并熟练掌握使用技术。
5、上班时间，必须绝对服从统一调度。
6、员工出入车间不得携带与生产无关的物品，发现可疑或特别情况时，门卫或有关管理人员有权监督检查出入员工。
7、车间设备、工具未经公司批准，一律不得带出车间。
8、各部门必须建立健全安全生产的各项制度和操作规程。
9、公司为从事作业的人员提供必要的安全条件和防护用品。
10、设备安全防护装置必须始终处于正常工作状况，任何人无权擅自拆除设备安全防护装置，违者将予以重处。为了确保安全，设备安全防护装置不能正常工作时，不准开机运行。
11、事故者及广大职工不受教育不放过；
12、各项目工程的安全措施必须齐全、到位。安全技术资料必须齐全，无安全措施不准施工，未经验收的安全设施一律不准使用。
13、定期对职工进行安全教育，新工人入场后要进行“三级”安全教育。新进场工人、调换工种工人，未经安全教育考试，不准进场作业。
14、专业安全生产检查。
15、专业性检查：由公司组织专业人员，对现场进行安全防护、用电安全、机械安全、消防安全专项检查。《填写不符合纠正通知单》
16、季节性安全生产检查
17、特殊性检查：由各级领导带队，相关部门参加，在元旦、春节、五。一、十。一等特殊节假日，对施工现场进行安全、消防等措施落实情况的检查。《填写不符合纠正通知单》
18、进入车间人员必须进行岗前培训，培训合格方可上岗；所有人员需按照培训要求操作，专业岗位需持证上岗，规范操作；违规操作造*员伤害，需承担相应责任。
19、员工进入车间禁止相互追逐、嬉戏打闹，防止滑、摔倒；进出车间时按照秩序，自觉排队，禁止拥挤，防止发生挤压踩踏的事故。
20、电器安装、接拉电线或电器维修必须由专业电工进行，不允许自行处理。车间电气设备发生故障时不要擅自处理，要立即通知维修人员。
21、生产中应注意防止意外触电，任何设备需要移动前，先检查并关闭电源。
22、严格按设备操作规程操作设备，严禁违规指挥与违规操作机器。
23、使用梯子等进行高处作业前先检查，确保没有损坏。应至少两人一组，保证一人在地面观察。
24、采用次氯酸钠等化学品清洗消毒时遵循《化学品管理制度》，穿戴好橡胶手套等个人保护用品，避免直接接触身体特别是眼睛。禁止在较小的密闭空间使用，防止发生意外中毒事故。使用完毕后应及时紧闭盖好，避免翻倒泄露，并放回指定储存点，以免他人误用。
25、发生任何情况下的事故，应保持镇定，及时把意外的发生地点、事故情况等通知主管领导或专业安全员进行处理。
26、加工中心定期进行安全培训，全员参加，不得缺席。
27、车间班组长的安全生产职责
28、各班组在下班前必须将未使用完的原料密封放好，设备擦拭干净，成品、半成品有条理摆放，不得阻塞通道。
29、下班时应关闭门窗、切断电源和气源，熄灭火种。车间兼职培训师管理制度车间安全生产管理制度车间主任的岗位职责
30、不允许穿凉鞋、拖鞋和高根鞋进入车间。
31、工作时，头不能离工件太近，以防止切屑飞入眼睛。如果切屑细而飞散，则必须戴上护目镜。
32、车间内严禁打闹。
33、对违反上述规定者，工作人员有权对其进行批评教育，直至逐出车间，移交有关部门处理。因违反上述规定造成事故者，责任自负。
34、生产区域内严禁烟火，确需进行焊接.切割等明火作业的，必须首先向公司安全管理部门申请，获得批准后才能安排作业，在作业前应作好防护监控工作才能开始操作。
35、生产过程中必须严格按产品规格要求生产，上班着装整洁，不允许穿拖鞋、短裤、赤痛或衣帽不整，可配带必要的防护用品，不得在车间做与工作无关的事。
36、上班时，严格按照规定的运作流程操作，不得影响生产的顺利进行，爱惜生产设备、原材料和各种包装材料，严禁损坏，杜绝浪费。
37、当产品出现不良状况时应立即停工并上报，查找原因后方可继续生产。
38、上班注意节约用水用电，停工随时关水关电，离开工位时必须关好水电。
39、设备操作人员离岗位要停机，严禁设备空车运转。车间设备管理要求即整齐、清洁、安全、润滑，做到“三好”“四会”“五项纪律”。好即：管好、用好、保养好。四会：即会使用、会保养、会检查、会排除一般故障。五项纪律：即遵守安全操作规程、经常保持设备整洁，并按规定加油；管好工具、附件，不得丢失；发现故障立即停止，通知主管领导检查处理。
40、下班前必须整理好自己岗位的产品物料和工作台面，凳子放入工作台下面。
