1、上班中途员工外出必须向车间请假，经批准后方可离开，并打卡正确登记出入时间，否则按旷工处理。
2、员工在作业过程中,必须保持1米以上的距离，不得挤坐在一起，违者扣10元。
3、个人责任区内有食品、餐饮具、包、化妆品、毛巾、卫生用品、书报、衣物、鞋、内地面有散落零件等，扣款10元。
4、工具(钳子、螺丝刀、电烙铁、通路仪)、工位器具(周转箱、周转车、零件盒)、抹布、拖布、包装盒、酒精等使用后未及时放回到原位，扣10元。
5、不在本班组责任区内工作时，工作结束后未及时将工作地点清理干净，扣10元。
6、不爱护公共环境，随处乱仍果皮、纸团、瓜子皮等垃圾，扣10元。
7、全体人员要爱护公司财物、消防器材、生产工具和生产设备，因生产而领用的工具自行保管，用后归还，如有人为损坏或遗失，照价赔偿。
8、涂改工票数字及虚报情况和数字者，一经发现，按10倍数量处罚。
9、不得私自携带公司内任何物品出厂（除特殊情况经领导批准外），若有此行为且经查实者，将予以辞退并扣发一个月工资。
10、员工有责任维护环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料、工具，掉在地上的物件必须捡起。发现一次罚款5元。
11、填写设备点检表应认真，真实记录，并对设备进行清扫与保养，不执行者罚款10元。
12、每天上下班打扫卫生，物品摆放要整齐划一，地面无杂物，工作台面禁止放个人物品，发现一次罚款5元。
13、设备加工产品时，必须严格按照操作规程进行作业，如因人为操作不当导致部件损坏的，应当照价赔偿。
14、车间工作人员应保持良好的个人卫生，勤洗澡、换衣、理发、不得留长指甲和涂指甲油。
15、进入车间应洗手消毒，工作过程中按规程洗手；车间内严禁存放个人生活用品和生产无关的杂物。
16、生产车间内接触食品的设备、工器具、操作台必须采用无毒、无异味、耐腐蚀、易清洗的材料制作。表面应光滑、无凹坑、缝隙。车间内禁止使用一切竹木工器具和容器。
17、车间工作人员及有关人员每年至少进行一次健康检查，必须经健康检查并取得健康合格证后方可上岗工作。
18、车间周围应定期或必要时进行除虫灭害，以防止害虫滋生，车间使用杀虫剂时，不得污染食品，并尽量避免污染设备，工器具和容器，使用杀虫剂后应彻底清洗干净，除去残留药剂。
19、上时按要求穿戴好工作服、工作帽、工作鞋,挂好上岗证, 违者每次处以5元罚款,工作服不得穿出车间, 违者罚款10元。
20、车间如遇原辅材料、包装材料不符合规定,有权拒绝生产,并报告质保部和生产计划部。如继续生产造成损失，将按《质量管理条例》进行处罚。
21、加强现场管理随时保证场地整洁、设备光洁。操作人员下班前均要打扫场地和设备卫生，违者每次处以10元罚款。
22、1 质量
23、2.7 新制作的工装应进行搜检和试验，判断无异常且首件产品合格方可投入生产。
24、3.5 通道内不得摆放任何物品。
25、3.6 器材定置摆放 , 不得随意挪作他用 , 保持现场清洁。
26、4.1 车间设备指定专人。
27、4.8 设备运行中 , 视察设备响声、温度、压力有异常时应及时处理并报告;做到勤搜检、勤调整、勤维修。
28、5 工具
29、5.5 车间不得行使不合格的或已破坏的工具、量具、刃具。
30、6.3 严禁用细密度较高的计量工具测量粗糙工件，更不准作为他用，不得行使非法计量单位的量具。文件、报表、记录等不得采用非计量单位。
31、* 凡须报废的计量器具，应提出申请报技术部。
32、6.5 各单位应按需要合理配备计量器具。
33、9.5 车间内管路/线路设置合理、安装划一、严禁跑 、冒、滴、漏。
34、9.8 车间合理照明，严禁长明灯，长流水，长风扇。
35、每周一打扫、整理总经理房间一次。做到整齐、干净 、无杂物垃圾、无异味、无蛛网、无积灰、无卫生死角。无人在时，要确保所有电器关毕，方可离开。
36、每周五修剪办公楼前两块草坪。做到高度适宜，无枯枝烂叶。
37、每天需清扫一次地面，每三天需擦拭一次机器设备，每周需进行一次大扫除。
38、员工在作业过程中，不得坐工作台面，姿势正作业时须按要求带好手套，同时必须自觉做好自检与互检工作，如发现问题并及时向班长、组长反应，不可擅自使用不良材料或接受不良品工件以及让不合格品流入下道工序，必须严格按照质量要求作业。
39、工作时间离岗时，需经现在班长同意方可离开，限时十五分钟内。
40、本车间鼓励员工提倡好的建议，一经采用根据实用价值予发奖励。
41、不得私自携带公司内任何物品出厂，若有此行为且经查实者，将予以辞退并扣发当月工资。
42、对恶意破坏公司财产或盗窃行为（不论公物或他人财产）者，不论价值多少一律交公司处理。视情节轻重，无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送*机关处理。
43、“勤”主要是指工作态度，是主动型还是被动型，工作积极性等等。
44、制定和执行现场作业标准及工艺流程，从而使生产的产品，按照客户的需要进行，保证进度和质量。
45、车间管理人准备好有关需用的定位板、实样板等各类生产前的必备用品，使每款上线，都井井有条，临阵不乱。
46、下班后督促各有关人员关闭好门窗，大门上锁前务必检查各门窗是否有关闭妥当，清理车间所有人员，关闭车间所有电路。
47、要求半成品、成品要堆放整齐，不可随意捆绑，不能落地，次品隔离并加以标识，防止机器漏油造成污渍，对不同扎号的半成品或裁片分开，以免造成色差。
48、生产管理人员负责车间生产数量收发一致，及时处理好车间与各有关部门的交接手续。
49、操作过程中难免出现各种纠纷，经理和生产管理人员务必恰当的处理好内部的人际关系。杜绝在生产现场与其发生冲突，造成负面影响。
50、员工上班应着装整洁，不准穿奇装异服，进入公司需换拖鞋，鞋子按划分区域整齐摆放。必须正确佩带厂牌,穿工作服上班。不得携带任何个人物品，如手机.MP3.手袋.食品等。
——生产车间6s管理制度 40句菁华
1、德、主要是指敬业精神、事业心和责任感及道德行为规范。
2、目的:为建立和保持一个文明和谐、整洁有序、安全高效的工作环境，实现“一流的员工、一流的 产品、一流的企业”的战略目标。
3、绩、主要是指工作成果，在规定时间内完成任务量的多少，能否开展创造性的工作等等。
4、1.综合办负责公司《6S管理规定》的制定、修改、监督检查执行情况并进行考核。
5、3.各班(组)长负责本班的6S管理落实工作。
6、4.各部门划分责任区域，确定责任人，责任人负责本区域的6S管理工作。
7、5素养(Shitsuke)：爱岗敬业，尽职尽责，遵守规章制度，提高素质，养成自我管理、自我控制的习惯。
8、6安全(Safety)：贯彻“安全第一、预防为主”的方针，在生产、工作中，必须确保人身、设备、设施安全，保守公司机密。
9、6S管理的意义。
10、3降低不良品率，提高品质水*。
11、1.2.设备按规定要求定期进行保养，并认真填写记录，下班前设备应清洁干净，不得有灰尘、油污，设备周边地面不得有垃圾、油迹、废料等其它杂物，做到工完、料净、场地清。
12、1.5现场使用的文件为现行有效版本，文件、记录保管、保护整洁完好，填写的记录完整、清晰。
13、1.8作业现场及环境不得有垃圾。
14、1.15生产员工有团队精神和集体荣誉感，积极开展质量技术攻关和合理化建议活动。
15、1.18消防器材保持清洁卫生、摆放整齐有序，有明确责任人，在有效期内可以正常使用。
16、5. 6S 管理工作是每位员工每日都必须要做的事情。
17、1办公室每周对作业现场、厂区环境及公共设施、生活区(宿舍)、办公室等的“6S”执行情况进行检查。
18、3.清扫(Seiso) ：自觉地把生产、工作的责任区域、设备、工装、工位器具清扫干净，保持整洁、 明快、舒畅的生产、工作环境。
19、3合格和不合格判定。
20、5一个考核年度内，同一部门同一不合格项重复出现3次的，给予双倍考核。
21、7 节约(Save):公司倡导“节约为主，杜绝浪费” 。
22、1本规定的解释权归办公室。
23、2 现场合理化，提高生产效率。
24、6S 管理的要求 7.1.1 生产现场 6S 要求 现场管理的目标：管理良好的工作场所，其状态具备“门类清楚、区隔整齐、标识分明，洁净安全” 这样一些基本特征，这也就是工作现场管理的基本目标。
25、1.5 现场使用的文件为现行有效版本，文件、记录保管、保护整洁完好，填写的记录完整、清晰。
26、1.8 作业现场及环境不得有 7.1.9 作业区门窗、墙壁一个月清洁一次(特别高的门窗、天花板、墙壁 15 天清洁一次) ，地面划 分区域，落实到人，每次下班前清扫一次，保持地面无油污、积水，门窗、墙壁干净，无油污、 积尘、蛛网等赃物，墙壁张贴和悬挂物符合要求。
27、1.11 作业区员工按 6S 管理有关规定，及时对所负责区域清理清扫，物品按定置要求摆放。
28、1.12 生产员工严格按操作规范、工艺纪律执行、杜绝不合格品产生，对质量问题应眼睛向内找 出根本原因予以纠正，严以律己。
29、1.13 生产员工工作作风端正，具有积极主动性、公德意识、质量意识和顾客意识。
30、1.16 生产员工进厂应仪容整洁，按规定穿厂服、佩带工作证，精神状态饱满，充满活力，不得 不修边幅，男工不得头发、胡须过长。
31、2 每次检查应填写《6S 检查表》 ，根据《6S 检查表》进行评分 。
32、5 一个考核年度内，同一部门同一不合格项重复出现 3 次的，给予双倍考核。
33、其他
34、1 本规定的解释权归办公室。
35、0.1 生产部负责本规定的制定，修改，并监督实施;
36、2.3 所有不动物品每周六进行彻底清扫，除去表面灰尘，及时将废品垃圾送到 指定地点。
37、3 整顿：把有用的东西按照规定位置进行合理的摆放整齐，明确地标识，以便 于拿取方便。
38、6 要求：每周六对全厂所有设备、车间地面、卫生间进行卫生检查，标准为无 死角垃圾，设备无明显油污。
39、0 相关文件:
40、4 不合格品控制程序
——车间6s管理制度 40句菁华
1、提升企业形象
2、减少浪费
3、保障安全
4、、生产部班/组长及生产项目负责人为车间现场管理的主要负责人，要保持工作场地、门窗、走道等场所及配电箱等设施的整洁卫生，建立管理责任卡，责任到人，部门主管负责监督。（卫生区域按项目分，各生产项目负责人负责）
5、、每周五下班前半小时为车间统一大扫除时间，生产管理者负责监督，设置监督小组对大扫除情况进行检查、评比，好的给予表扬，不好的给予批评，对于表现极差的班组负责人要处罚。
6、、装配车间内各种设施（清洁工具、液压车、洗地车等）按要求摆放，使用后应及时归位并保持干净。
7、、文明生产、严禁随地吐痰，严禁大声喧哗，严禁打斗殴。
8、装配车间照明、空调按区域分，在没有人员工作的情况下及时关闭，下班前最后离开人员检查车间照明及空调是否关闭。
9、、因操作不当或违反操作规程损坏机器（零件、标准件、电器元件）按损失价值的10%-20%罚款。
10、按时上下班，杜绝迟到、旷工、早退等违纪现象，特殊情况需向部门领导请假，并讲请假信息发在生产部企业微信群 “新能源BU-组装调试部”里面，部门随时抽查考勤情况，并根据抽查结果对相应的责任人给予处罚。
11、耗品在生产现场使用时要用周转盒分类放置，不可混放、丢弃等造成浪费情况，工作中掉在地面的耗品及时捡起来放置到周转盒内。
12、从节约用水方面考虑，一般情况下只能用拖把沾水拖地板，不允许用水管或高压水枪冲洗，如确需用水冲洗须经车间主管同意方可进行。
13、每次用完拖把、扫把后，要将它们存放于指定地点，严禁乱摆乱放；如果是在白天，使用后要拿到外面指定地点凉晒（下午下班前将其收回，次日早上上班后再拿去凉晒）。
14、总成修理间卫生清理细则
15、7严禁用较赃的手或脚或其它赃物触及墙壁，如不慎触及或被油污溅到应及时清理干净。
16、2美容区地板的清洁与车间地板的清洁同步进行。
17、5沉沙池每月25-30日清洁一次，由美容班长安排，如人员不足，由车间主管协调。
18、清理卫生间时须做到无积水、积尘等，同时上卫生间不能用报纸（包括看报纸）、木棍等，使用完后要用水冲洗干净，且只能用手而不能用脚开启水龙头。
19、员工要清楚公司的品质政策和环境宣言。
20、作业员工作业时必须把厂证挂在作业岗位的WI夹下。
21、修理员的修理报表要按时填写以及填写的`数量要准确。
22、停用的机器设备要挂有“暂停使用”的标识。
23、物料流动车收料干燥车要不定时的清洁干净。
24、各拉尾数区的尾数要有相关的标识以及摆放整齐。
25、各工位所用的治具物料以及胶水编号必须与WI一致。
26、各焊接工位的抽烟罩要不定时的清理干净。
27、各拉各工位要保持地面干净，垃圾按要求进行分类处理。
28、工作场所的设备、物料堆放整齐，不放置不必要的东西。
29、办公桌上、抽屉内办公物品归类放置整齐。
30、保持通道干净、作业场所东西存放整齐，地面无任何杂物
31、通道作业台划分清楚，通道顺畅。
32、对不符合的情况及时纠正。
33、员工言谈举止文明有礼，对人热情大方。
34、员工工作精神饱满。
35、遵守安全操作规程，保障生产正常进行，不损坏公物。
36、车间所有物料一律使用周转箱和料盒，并在指定区域依定位线为标准摆放整齐；
37、工作台面要保持整齐、干净，私人物品放在抽屉里，工具、相关材料、暂时不用的配件不要胡乱放在台面，应放在盒子里在固定位置摆放整齐；
38、工装夹具、辅助材料使用完毕后及时归还原位摆放整齐；
39、返修产品须在第一时间返修完成，以便及时发货；
40、设备操作人员必须按规定作业程序、标准进行操作；
——6s生产车间管理制度 30句菁华
1、工作场所的设备、物料堆放整齐，不放置不必要的东西。
2、零部件定位摆放，有统一标识，一目了然。
3、办公桌、工作台面以及四周环境整洁。
4、工具、机械、机台随时清理。
5、通道作业台划分清楚，通道顺畅。
6、每天上、下班前5分钟做“6S”工作。
7、员工戴厂牌。
8、上班时间全部员工提倡普通话， 在工作及管理活动中不得有地方观念或省籍区分。
9、全体员工须按需要穿工衣(工衣工裤) ，不得穿拖鞋、高跟鞋(鞋跟在 5 厘米以上)、若因穿拖鞋、高跟鞋等导致的扭伤、摔伤及有关伤害，责任自负;
10、准时上、下班(员工须提前 5 分钟到岗)，做到不迟到、早退、旷工，有事要请假，上、下班须排队逐个签到、签退。不得无上班、加班签到。违者依《考勤管理制度》处理。
11、上班后任何人不可私事而提出离岗，若有私事需要离岗者， 须事先向部门主管提交申请，经准许才能离岗，离岗时间不能超过 15 分钟。
12、员工在车间内遇上厂方客人或厂里高层领导参观巡察时，作业员照样工作，不可东张西望。集体进入车间要互相礼让，尤其是遇到客人时，不可争道抢行。
13、员工在生产过程中应严格按照设备操作规程、 产品质量标准、工艺技术规范开展操作， 不可私自变更产品生产工艺。不然，导致工伤事故或产品质量问题，由操作人员自主承担。
14、生产流程一旦确认后，任何人都不可随意进行变更，添加在作业过程中发觉有错误， 应立即停止并告知有关部门负责人相互研讨，经同意并签字后再变更。
15、车间员工必须文明生产，积极努力完成上级交办的生产任务;若因工作需要临时性抽调，应当服从车间主任以上的主管安排，协助工作服从用人部门的管理与安排，对于不服从安排的人员将上报人事管理部门按《车间管理制度》处理。
16、员工有责任维护环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。在生产过程中要注意节能减耗。 中午吃饭、下班、离开岗位时及时关闭各工具、设备、风扇的电源；
17、对恶意破坏公司财产或盗窃行为(不论公物或他人财产)者，不论价值多少一律交公司处理。视情节轻重，无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送*机关处理。
18、考核的目的：
19、引用标准：
20、职责
21、4.清洁(Seiketsu)：就是将以上3S的做法制度化、规范化，并贯彻执行及维持。
22、5素养(Shitsuke)：爱岗敬业，尽职尽责，遵守规章制度，提高素质，养成自我管理、自我控制的习惯。
23、1.运用6S的作法，彻底消除资源浪费。
24、2现场合理化，提高生产效率。
25、1.6作业现场的合格产品与不合格产品采取隔离措施，并有清楚标识。
26、1.8作业现场及环境不得有。
27、1.12生产员工严格按操作规范、工艺纪律执行、杜绝不合格品产生，对质量问题应眼睛向内找出根本原因予以纠正，严以律己。
28、1.13生产员工工作作风端正，具有积极主动性、公德意识、质量意识和顾客意识。工作重效率，更重质量，对用户(包括内部用户)意见反应迅速，及时纠正或改进。
29、2每次检查应填写《6S检查表》，根据《6S检查表》进行评分。
30、5一个考核年度内，同一部门同一不合格项重复出现3次的，给予双倍考核。
——包装车间现场管理制度 50句菁华
1、车间内使用的工具和设备每天上下班之前进行5S活动，并保证安全有效，工作过程中必须按相关规定进行操作。
2、员工上班期间随时保持工作环境的整洁，不可乱扔垃圾，不可浪费公司的产品。
3、员工之前要互相监督，对包庇、隐瞒不良行为者一经查实严厉处罚。
4、偷盗公物或他人财物者，按实物价值10倍罚款，扣发工资，予以解雇。
5、不得在生产区内随意使用临时电线，如果急需使用，须经主管人员批准，并由电工接电，用后应及时按期限拆除。违者每次记警告一次。
6、成品及半成品必须每一层有纸隔板隔开，违者每次记责任部门责任人及当事人警告一次;
7、员工上班及下班时间不可以进入办公室，(除需工作要求外)，违者记警告一次，
8、部门早，晚交接班提前5分钟打扫车间5s，中午。下午用餐提前5分钟打扫卫生，洗手不得提前2分钟，违者记警告一次;
9、生产现场必须保持整洁卫生，无污垢，无垃圾，无死角。生产现场人员着装必须大方、干净、整洁。若发现有人乱涂乱画、在墙上乱踢者要进行追究当事人经济责任，违者记警告一次;
10、服刑人员必须严格按照“四互三共”互助小组固定座位，不得私自变动劳动岗位，不得自行脱离互监，离开互监小组时应报告，车间小组长及小组人员必须知道其去向。互监组内发现异常情况，应立即向*汇报。
11、所有员工必须按照操作规程(作业指导书，检验规范等)操作，如有违规者，视情节轻重予以处罚。
12、员工在工序操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等违者按原价赔偿。
13、下班前必需整理好自己岗位的产品物料和工作台面，凳子放入工作台下面。
14、爱惜生产设备、原材料和各种包装材料，严禁损坏。
15、生产过程中的药品要按使用说明正确操作使用，注意防火、防爆、防毒。
16、必须树立“质量第一、用户至上”的经营理念，保证产品质量。
17、严格按照设备使用说明操作，防止出现伤亡。
18、易燃、易爆物品应单独堆放，并树立醒目标志。
19、大宗设备应有专人负责。
20、对关键过程按《程序文件》的规定严格控制，对出现的异常情况，要查明原因，及时排除，使质量始终处于稳定的受控状态。
21、在用工装应保持完好。
22、合理使用设备、量具、工位器具，保持精度和良好的技术状态。
23、做到单物相符，工序小票，传递记录与工件数量相符，手续齐全。
24、车间不得使用不合格的或已损坏的工具、量具、刃具。
25、对不按规定使用计量器具或造成损坏、丢失者，应视情节进行批评教育或予以罚款。
26、认真填写各项记录、工票、台帐、做到及时、准确、清晰、完整、规范。
27、室内外经常保持清洁，不准堆放垃圾。
28、坚持现场管理文明生产、文明运转、文明操作、根治磕碰、划伤、锈蚀等现象，每天下班要做到设备不擦洗保养好不走，工件不按规定放好不走，工具不清点摆放好不走，原始记录不记好不走，工作场地不打扫干净不走。
29、.严格执行各项安全操作规程。
30、.经常开展安全活动，开好班前会，不定期进行认真整改、清除隐患。
31、.特殊工种作业应持特殊作业操作证上岗。
32、.学徒工、实习生及其他学员上岗操作应有师傅带领指导，不得独立操作。
33、.交接班记录，班后认真检查，清理现场，关好门窗，对重要材料要严加管理以免丢失。
34、本制度实用于车间所有管理人员及作业人员。
35、本制度中若某些规定与《员工手册》中规定有争议的最终按《员工手册》中规定执行。
36、上班期间车间员工禁止在车间内部接听与工作不相关的私人电话（特殊情况经领导批准后到车间外部接听，时长不超过五分），禁止在工作时间玩手机，违反者按违纪处理。（包括组长或组长以上等）。
37、车间应严格执按照工艺规程和作业指导书要求进行生产。
38、严格按生产计划排产,根据车间设备和人员精心组织生产。
39、生产过程中好坏物料必须分清楚,并要做出明显的标记,不能混料。在生产过程中要注意节约用料,不得随意乱扔、乱丢物料，违反者按违纪处理。
40、车间新招员工试用期间每天必须填写个人《每日生产记录单》，试用期工资按照宁波市基本工资标准发放，试用期过后实行计件模式。
41、产品：良品与不良品不能杂放在一起，保管有定位，任何人均很清楚。
42、所有公共通道、走廊、楼梯应保持地面整洁，墙壁、天花板、窗户、照明灯、门、窗户无蜘蛛网、无积尘。
43、公共通道要保持地面干净、光亮。
44、废品、废料未存放于指定区域，不合格品、待检品、返修品、合格品无清晰明显标识，扣10元。
45、工具(钳子、螺丝刀、电烙铁、通路仪)、工位器具(周转箱、周转车、零件盒)、抹布、拖布、包装盒、酒精等使用后未及时放回到原位，扣10元。
46、未对原料、部件、产品做好防尘，防潮措施，罩上塑料袋或将其垫起，扣10元。
47、涂改工票数字及虚报情况和数字者，一经发现，按10倍数量处罚。
48、因个人原因影响生产进度、影响发货，扣款30～50元。
49、因工作失误造成生产过程中的质量事故者，视情节及认识态度及后果扣款50～100元。
50、无正当理由不服从工作安排，拔弄是非当面顶撞领导的视情况扣款50～100元，甚至提请主管领导解除合同。
——生产车间设备管理制度 50句菁华
1、保持车间环境卫生，不准在车间乱扔杂物，禁止随地吐痰，每次生产任务完成后要将地面清扫干净。
2、当产品出现不良时应立即停工并上报，查找原因后方可继续生产。
3、注意生产过程中的细小环节，要求包装良好，码垛整齐美观。
4、生产过程中注意防火、防爆、防毒。
5、生产时必须戴好防护口罩、手套，防止机械伤人。
6、生产中不得聊天说笑、看书看报，不准会客、打电话、吃零食、睡觉，不得擅自离开生产岗位，不得在产品上坐、躺、踩、踏。
7、不得在生产区内随意使用临时电线，如果急需使用，须经主管人员批准，并由电工接电，用后应及时按期限拆除。
8、配合客户，根据厂部下达的生产任务指标，结合本部的生产实力，具体组织生产计划的实施工作。
9、车间管理人员对一线生产员工缝制辅导到位，要求管理人员、质检人员进行巡检和半成品抽检。
10、车间管理人督促有关人员定期对生产设备进行检修、调整、维护和保养。
11、做好安全生产消防等方面的宣传工作。
12、调动车间生产员工的紧迫感，采取有效措施提高生产工作气氛，使生产线员工士气高涨。
13、生产管理人员督促员工完成当日的生产计划指标，并保持员工的持续运作。
14、员工请假在一天之内的，应先填写请假条交班组长审核赞成，由车间主任同意后，方为准假，违者将按公司《员工手册》的规定履行。
15、保持良好的个人卫生习惯，不随地吐痰；衣着整齐慷慨，不穿奇装异服或过于裸露的衣服。
16、禁止在地面拖沓纸箱、塑料箱，更不允许坐或躺在原料产品和容器箱上，违者每次罚款10元。
17、拌料工应依据订单进度和生产才能的要求，按需拌料。拌料车间应保证规范作业，预防原料洒落地面；保持车间现场的清洁和摆放规范。
18、机修人员应积极主动了解机台运行和产品质量情况，及时处理生产过程中设备和工艺问题。严禁以粗鲁的立场处理员工或检验班组长人员的合作要求，违者每次罚款10—50元。
19、所有车间人员应严厉遵守设备操作规程和生产操作规范。未经受权，不得操作非本工种设备和机台，违者罚款5—50元。如因违规作业，造*力和设备事变的，将按丧失抵偿。
20、车间作业现场，严禁抽烟，违者按公司相关制度处理。
21、工作时间离岗时，需经班组长同意并领取离岗证方可离开，限时十分钟内。
22、下班前必需整理好自己岗位的产品物料和工作台面，凳子放入工作台下面。
23、对关键过程按《程序文件》的规定严格控制，对出现的异常情况，要查明原因，及时排除，使质量始终处于稳定的受控状态。
24、严格执行标准、图纸、工艺配方，如需修改或变更，应提出申请，并经试验鉴定，报请生产技术部审批后主可用于生产。
25、安全通道内不得摆放任何物品，不得阻碍。
26、操作人员离岗位要停机，严禁设备空车运转。
27、各种工具量具刃具应按规定使用，严禁违章使用或挪作他用。
28、认真填写各项记录、工票、台帐、做到及时、准确、清晰、完整、规范。
29、应准确填写交接班记录、交接内容包括设备、工装、工具、卫生、安全等。
30、车间合理照明，严禁长明灯，长流水。
31、按规定穿戴好劳保用品，认真执行安全生产。
32、学徒工、实习生及其他学员上岗操作应有师傅带领指导，不得独立操作。
33、车间内外严禁烟火，禁止携带任何火种，穿带钉鞋和化纤衣服进入车间。
34、非车间工作人员严禁入内，因工作需要进入灌瓶车间时必须经过领导批准。外来参观人员要由厂内专人陪同参观。
35、车间内应加强设备的维护保养，杜绝或减少跑、冒、滴、漏，以及保持车间内的液化石油气浓度保持在规定值以下。
36、车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定，确保生产安全，违者每次处以20元罚款。
37、本部门人员违反制度当月罚款达100元以上，车间负责人按其金额的20％处罚，车间副职分管人员当月罚款金额在100元以上，
38、全体车间人员必须按要求佩带工牌，不得穿拖鞋进入车间；
39、车间人员在工作期间不得做与工作无关的事，例如吃东西，聊天，听歌，离岗等行为，吸烟要到厂指定区域；
40、对恶意破坏工厂财产的行为或盗窃行为，不论大小一经发现，一律交总经办严厉处理；
41、原材料直接放置到生产现场的，仓管员必须按规定的位置并摆放整齐，标示清晰；各生产现场原材料保管和适用，由该现场直接管理人员或该工序直接操作使用员工直接保管和维护，不得随意放置物品。
42、包装好的产品应放置在暂放区内，标示明确，以便检查验收及转序寻找，搬运方便，防止在使用型号，规格时拿错。
43、要填写生产编号的表格如下：
44、“德”主要是指敬业精神、事业心和责任感及道德行为规范。
45、“能”主要是指技术能力，完成任务的效率，完成任务的质量、出差错率的高低等。
46、严禁向销售员提出任何不合理的要求（吃拿卡要）；一经查实，将严肃处理（待岗或除名）。
47、三天以内由车间主任批准；超过三天必须由生产部批准。
48、相关人员必须对自己工作范围内的材料部件、流程熟悉掌握。每道工序必须随时都能接受车间内品质检验员的检查、监督，不得蒙混过关，虚报数量，并配合车间品质检验员的工作。
49、工具使用完或不用时放在规定的地方，不要放在衣服的口袋里或放在衣橱里；车辆摆放整齐，人员离岗，凳子归位放于工作台下，不要有等会就放好，别人之前放的和自己无关的思想。借其他车间物品要及时归还，如板车、工具等。
50、下班前各生产人员对各自当日工作的情况进行及时登记。
——6s管理制度 30句菁华
1、26S管理之内容
2、1*时由6S推行小组实施日常监督和考核。
3、56S考核最终纳入班组和个人绩效考核。
4、3、职责部门：行政人事部负责食堂的全面监督管理。
5、2、严禁随地吐痰、乱扔垃圾，餐饮垃圾必须及时清理，垃圾不得过满，饮食垃圾桶每次用餐结束后至少清理一次，随时保证食堂区域清洁；
6、6、食堂员工要做到“四勤”（勤洗手、剪指甲；勤理发；勤洗澡；勤换衣服和工作服）；要时刻注意个人卫生，不许对食品或跟食品能直接接触的器具打喷嚏，不准用手或者直接对着菜盘尝菜，不准戴耳环、戒指等首饰，着装整洁干净，不许着装怪异；
7、7、食堂物品要保持洁净：用于做菜的蔬菜、肉、海鲜等食物必须严格清洗干净；用于做饭的大米必须淘洗干净；蔬菜应先在足量的清水中浸泡15分钟以上保证蔬菜表面的农药被完全清除；菜肴里不准有杂物，做到一刮削、二洗、三过清、四控水；不得使用过期、发霉腐烂变质的、不新鲜的、食品和调味品。
8、8.2、卫生清扫工具、消防器具应定置管理，消防器具应确定责任人；产生明火的灶具等，应确定责任使用者，使用后应及时关闭阀门，定期检查管道是否良好，以免产生安全隐患；电源开关、插座、电器设备的线路走线、设备安装应规范、牢固、安全；食堂歇业后应及时切断一切不必要的用电设备电源，杜绝用电安全隐患。
9、9、环境卫生标准：
10、9.4、餐厅桌椅、地面干净，桌椅摆放整齐，成直线；
11、1、食堂员工着装必须整洁，工作人员需统一着工作服、戴工作帽；工作时间不准戴耳环、戒指等首饰，着装整洁干净，不许着装怪异；
12、2、就餐需按次序排队，严禁插队、不按次序排队，影响他人排队就餐；
13、3、合理设置空调温度，夏季空调温度设置不低于26℃，冬季空调温度设置不高于20℃，人员全部离开时必须关闭空调；
14、车间库房原料、成品摆放整齐。
15、工具放置整齐，定期检查。
16、罪犯必须着囚服。
17、服装整洁得估，仪容整齐大方。
18、有集体观念，积极参加“6S”活动。
19、车间用于存放零部件、工具的托盘要保持干净，用后须清洗干净后再存放于指定地点。
20、除晚上加班等特殊情况外，现场卫生的清理定于每天17:00时以后，早上上班后严禁进行拖地板等引起车间积水的卫生清理行为。
21、从节约用水方面考虑，一般情况下只能用拖把沾水拖地板，不允许用水管或高压水枪冲洗，如确需用水冲洗须经车间主管同意方可进行。
22、每天下班前必须将车间垃圾桶内的垃圾清理后统一收集到指定地点，由各班组人员自行负责。垃圾桶外表面每天清洁一次，与车间地板的清洁同步进行；内桶每月15-20日清洁一次，由班组长自行安排。
23、生产半成品、成品、待装物品（需有标识）要摆放整齐，不能直接放在地上或拖及地面，保证半成品、成品的干净、整洁及包装分类存放。
24、装配车间内各种设施（清洁工具、液压车、洗地车等）按要求摆放，使用后应及时归位并保持干净。
25、安全生产，消防通道在工作时间必须保持畅通，保证消防栓、灭火器等消防设施的整洁卫生和完好无损。
26、进入车间必须换劳保鞋，新员工在没有发放劳保鞋期间统一使用鞋套，使用鞋套注意不可以使用客户专用自动鞋套。
27、耗品在生产现场使用时要用周转盒分类放置，不可混放、丢弃等造成浪费情况，工作中掉在地面的耗品及时捡起来放置到周转盒内。
28、中途休息时现场必须进行6S整理，人员离开工作场地时需整理后再离开。
29、托盘、废物箱、溶剂桶、油墨桶等应按*行直角放置。
30、托盘、垃圾箱和装木塞的箱子要定点、定置摆放，木塞要放在塑料箱内，每天清理干净。
