1、禁止带小孩或厂外人士在生产车间玩耍或滥动设备，由此而造成的事故自行承担。
2、每天上、下午拖扫办公楼楼道、楼梯、大厅、玻璃门，各一次。做到洁净无痰迹，无杂物、无异味、无蛛网、无积灰、无积水、无卫生死角，当日垃圾当日清除完毕。
3、每周一打扫、整理总经理房间一次。做到整齐、干净、无杂物垃圾、无异味、无蛛网、无积灰、无卫生死角。无人在时，要确保所有电器关毕，方可离开。
4、相关制度
5、生产车间和其它场所的废弃物，必须随时清除，并及时清理出厂，废弃物存放的容器及场地应及时清洗消毒。
6、必需及时追踪正下单的原辅材料，如有需上报解决的问题应及时上报处理。
7、*车、凳子、框子及有关工具、设备定放置，排放整齐，不准随意摆放、挪动或调换。
8、上班时,物料员须及时把物料备到生产线,并严格按照规定的运作流程操作,不得影响工作的顺利进行。
9、所有员工必须按照操作规程（作业指导书，检验规范等）操作，如有违规者，视情节轻重予以处罚。
10、工作时间离岗时，需经班组长同意并领取离岗证方可离开，限时十分钟内。
11、1.4车间要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投产、不合格的半制品绝不流入下道工序。
12、3.5通道内不得摆放任何物品。
13、8.2车间做到奖罚分明，帐目齐全，分配公开、公正。
14、8.3严酷，要做到生产使命过硬、技术质量过硬、工作过硬、劳动纪律过硬、思惟工作过硬。
15、提倡节约，生产现场严禁水、电、气（汽）浪费现象。
16、督促职工加强学习生产知识，努力提高操作技能和实际分析能力，确保生产*稳。
17、提高装置上各设备的维护工作。经常检查设备是否有异常现象，及时发现问题，处理及时，确保装置能长周期的运行。
18、对于泄漏严重的设备，要按事故预案果断处理，并上报上级主管部门，拿出解决方案。
19、认真贯彻执行厂内和车间的各项规章制度，劳动纪律，按时经行交接班。
20、调岗、转岗员工、长期休假（三个月以上）复岗员工或采用“五新”（新技术、新工艺、新产品、新设备、新材料）作业人员必须经过培训，掌握基本性能、基本操作规程和操作方法后，方可上岗工作（班组安全培训记录上要有记录和签到）。
21、保持车间环境卫生，不准在车间乱扔杂物，禁止随地吐痰，每次生产任务完成后要将地面清扫干净。
22、间要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投产、不合格的半品不转序。
23、8禁止在车间吸烟、吃零食、酗酒、嚼口香糖，发现1次罚100元。
24、9严格控制成形尺寸、角度大小、无明显裂纹，保持在公差范围内。
25、11装拼统一，板面*整、连接码高低一致、安装牢固、不掉钉(板面无钉印)、严格按照行业标准执行，不影响质量。
26、15本工序无故划伤、拖划、压变型本工序负责抛光、校*。
27、8注意人与设备的距离，站立角度，严格按设备操作规程操作设备，人离断电关机。
28、8各班组任务完成情况当天向车间汇报，并作总结。
29、3检查中发现不正常情况应及时处理或通知有关人员。
30、4做好设备的经常性清洁维护工作。
31、3经常与工段、车间保持联系，共同解决班内职工的思想问题和生产事宜，有较重大的情况及时向车间和工段汇报。
32、4经常检查操作人员是否严格按操作规程进行操作，发现违章者及时纠正，对严重违章者可提出批评或停止其操作。
33、员工必须维护车间各项设备和工具，按章操作，严禁违反规程乱用；下班前必须按规定进行班后维护，做到“工具归箱，设备复位，场地清洁”；上班前必须对设备进行常规检查。
34、员工出入车间不得携带与生产无关的物品，发现可疑或特别情况时，门卫或有关管理人员有权监督检查出入员工。
35、工作场所内勿追逐嬉戏，
36、工作时应佩戴安全防护具，如安全帽、安全眼镜、安全手套、安全鞋等。
37、如有伤害时，均应迅速处理与治疗。
38、事故者及广大职工不受教育不放过；
39、用电管理:线路完好归位；电器设施完好齐整、定期保养、负荷内使用；电工持证上岗。
40、各部门必须建立健全安全生产的各项制度和操作规程。
41、物料管理:归类归位摆放、标识清晰;危险品与易潮品有保护措施;现场无呆滞物料。
42、分解减震器总成时，尽量使用座型拆卸器拆卸，同时切勿晃动
43、切勿在蓄电池附近进行钣金打磨作业，防止发生爆炸事故；
44、电器设备不能带故障运转，发生故障立即请电工维修；
45、各车间卫生由各车间负责打扫，设备、桌凳及半成品要摆放整齐,打扫不干净，每次对车间主管罚款5元，对打扫员工罚款2元。
46、禁止在地面拖沓纸箱、塑料箱，更不允许坐或躺在原料产品和容器箱上，违者每次罚款10元。
47、压衬必须分清楚裁片的正反面，不能漏压或压错。（B级）
48、保持设备的清洁和区域的卫生，放衬架子要摆放整齐；（C级）
49、计划检修项目应根据设备状况、生产要求和备件材料的准备情况等因素综合考虑上报。
50、检修工作原则上要求日事日毕。当天没有及时处理的或未能处理完毕的项目，要及时向车间汇报并说明缘由。
——工厂车间5s管理制度 150句菁华
1、员工上班应做到不迟到、不早退，严格按照上班时间刷卡考勤进入工作岗位，不到岗者作迟到处理，下班时间未到离岗者按早退处理，迟到一次罚款5元，早退一次20元。没到下班时间不允许离开自己的岗位，更不允许站在门口喧哗，聊天，擅离岗着10元/次。
2、所有在加工的在制品、合格品、不合格品等均须用标识牌标识。
3、事假一天扣款40元(每小时5元)，病假需凭正规医院诊断书，不计工资。每月事假不得超过2天，超过时间按旷工处理。每月病假超过三天以上者，超过时间按事假处理。
4、员工不得在公司工作场所或工作时间内买卖私人物品，违者扣10元。
5、工作时间，不得听音乐、玩手机，接打私人电话不得超过5分钟，通话时不得大声影响他人工作。违者扣10元。
6、员工在作业过程中,必须保持1米以上的距离，不得挤坐在一起，违者扣10元。
7、废品、废料未存放于指定区域，不合格品、待检品、返修品、合格品无清晰明显标识，扣10元。
8、工具(钳子、螺丝刀、电烙铁、通路仪)、工位器具(周转箱、周转车、零件盒)、抹布、拖布、包装盒、酒精等使用后未及时放回到原位，扣10元。
9、合格部件、产品不按时入库，返修品不及时返修，不及时清理废品、边角料、工作垃圾(废包装盒、废包装箱、废塑料袋)，在现场存放超过一天，扣10元。
10、各岗位妥善保管生产工艺文件(质量规定、操作规程)，本岗位、责任区的文件丢失、破损扣20元。
11、涂改工票数字及虚报情况和数字者，一经发现，按10倍数量处罚。
12、目的：
13、新入职人员必需经过三级教育方可上岗，培训内容为：厂纪厂规、生产车间管理制度、班组作业操作规范等。
14、每天需清扫一次地面，每三天需擦拭一次机器设备，每周需进行一次大扫除。
15、员工应自觉遵守劳动纪律，按时上下班，不准旷工、迟到、早退、工作时间不准擅离工作岗位和做与工作无关的事。
16、员工在作业过程中，不得坐工作台面，姿势正作业时须按要求带好手套，同时必须自觉做好自检与互检工作，如发现问题并及时向班长、组长反应，不可擅自使用不良材料或接受不良品工件以及让不合格品流入下道工序，必须严格按照质量要求作业。
17、员工在生产操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等违者按原价赔偿。
18、禁止在车间嘻戏打闹，吵口打架，私自离岗，窜岗等行为（注：脱岗指打卡后脱离工作岗位或办私事；窜岗指上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事），违者视情节轻重予以处罚。
19、加强现场管理随时保证场地整洁、设备完好。生产后的边角废物及公共垃圾须清理到指定位置，由各组当日值日人员共同运出车间；废纸箱要及时拆除，不得遗留到第二天才清理。
20、“勤”主要是指工作态度，是主动型还是被动型，工作积极性等等。
21、未经允许非加工人员不得进入加工车间；经有关部门同意后，必须达到加工人员的要求后方可进入。
22、同一生产现场内不得同时生产两种类别的产品，也不得同时加工影响车间卫生或产品质量的副产品。
23、每天工作结束后(或必要时)，必须彻底清洗加工场地的地面、墙壁、排水沟，必要时进行消毒。
24、制定和执行现场作业标准及工艺流程，从而使生产的产品，按照客户的需要进行，保证进度和质量。
25、严格要求并督促各工种员工按工艺标准进行缝制，并及时向生产管理人员提供大货样。
26、各款在上线生产前即将生产时，有关现场管理人员应组织车间员工开生产例会或早会，对该款做详细的说明，并将技术部提供的样衣、工艺单及质量标准标准书面通知，公布于众。
27、车间管理人督促员工负责保养好各自的机台设备，做到“谁使用—谁保管—谁使用”。
28、车间管理人督促各组员工每天上班清洁机台，检查自用设备是否完好，娟异常及时通知维修人员进行维修，以保机台运作正常。
29、做好安全生产消防等方面的宣传工作。
30、*车、凳子、框子及有关工具、设备定放置，排放整齐，不准随意摆放、挪动或调换。
31、要求半成品、成品要堆放整齐，不可随意捆绑，不能落地，次品隔离并加以标识，防止机器漏油造成污渍，对不同扎号的半成品或裁片分开，以免造成色差。
32、车间管理人督促有关人员定期擦洗门窗、现场地面及各生产备用工具。
33、生产管理人员负责维护好本车间的现场生产秩序，使生产有条不紊。
34、车间如遇原辅材料、包装材料不符合规定,有权拒绝生产,并报告质保部和生产计划部。如继续生产造成损失，将按《质量管理条例》进行处罚。
35、加强现场管理随时保证场地整洁、设备光洁。操作人员下班前均要打扫场地和设备卫生，违者每次处以10元罚款。
36、车间生产所剩的边角余料将由专职人员运出车间,由有关部门统一处理，未按时运出车间，每次处以10元罚款。
37、2工艺
38、2.1严酷贯彻实行工艺规程。
39、2.4对原材料、半制品、附件进入车间后首先进行自检，吻合标准或有让步接罢手续方可投产，否则不得投入生产。
40、2.*理化建议、技术改进、新材料应用必须进行试验、鉴定、审批后纳入相关技术、工艺文件方可用于生产。
41、3.1定置摆放、工件按区域按类放置，合理行使工位器具。
42、3.6器材定置摆放,不得随意挪作他用,保持现场清洁。
43、4.4设备点检记录、运转记录齐全、完备、帐卡符合、填写及时、准确、整齐。
44、4.11设备应保持操作控制体系,装配齐全可靠。
45、5.4严禁磕、碰、划伤、锈蚀、受压变形。
46、6.1行使人员要努力做到计量无缺、准确、清洁并及时送检。
47、6.3严禁用细密度较高的计量工具测量粗糙工件，更不准作为他用，不得行使非法计量单位的量具。文件、报表、记录等不得采用非计量单位。
48、7能源
49、7.1积极履行节能职责，认真考核。
50、8劳动纪律
51、8.4常常不定期开展内部工艺、纪律、产品质量自检自纠工作。
52、8.5积极参加技术培训，大力开展岗位练兵，努力达到岗位技能要求。
53、8.6认真填写各项记录、管制表、台帐、做到及时、准确、清楚、完备、规范。
54、10.1严酷实行各项操作规程。
55、10.5非凡工种作业应持非凡作业操作证上岗。
56、10.10器材要确保敏捷可靠，定期搜检替换(器材、药品)，有效期限标志显明。
57、值班人员：由公司领导带班，成员由部长、办公室、安全部、财务部、值班司机等有关人员组成。
58、班中要由值领导带队对分公司进行安全生产值班检查，并将检查情况认真填入值班检查表中。
59、现场人员必须妥善保养自己的更衣柜，严禁不关锁、撬锁、混用等破坏更衣室管理行为。
60、员工上岗前必须取得健康证。
61、督促本车间职工遵守劳动纪律，遵守生产制度，按时进行巡检，认真填写生产操作记录。
62、对生产过程遇到的实际问题，要及时解决。不能及时解决的上报主管领导。
63、督促职工学习和巩固事故预案，提高职工解决装置上实际问题的能力，提高操作水*。
64、督促职工加强学习生产知识，努力提高操作技能和实际分析能力，确保生产*稳。
65、挖掘生产中问题，提高整改措施，节能降耗，降低生产成本或优先生产条件，上报主管部门。
66、督促本车间员工掌握设备的使用方法，操作步骤，注意事项，避免误操作损坏设备。
67、督促车间员工按时给装置上没有运行的动设备进行盘车保护好备用设备的完好。
68、督促员工正常生产，按时巡检，认真填写记录。保持工作环境的卫生。
69、严格执行动火票制度，确认动火处的安全性，坚持没有动火票不动火，防火措施没落实不动火，监火人不在场不动火的“三不动火”原则。
70、搞好班内团结，加强员工的凝聚力，合理安排好班内工作，办事公*，公道。处处起到带头的模范作用。
71、本周新进员工未参加车间安全培训的（即二级安全培训），次周周二早上8：20分必须在车间设备安全员的带领下进行二级安全培训、考试，并填写《员工安全教育档案》。
72、工段长、班组长、工位长有责任对所属员工进行安全培训和安全教育。对新进人员进行安全培训、定专人进行帮带，传授技能，保障安全。建立班组联保互保安全网络体系，以保障班组安全作业。
73、工段长、班组长、工位长对安全工作环境有主动监控和隐患消除的责任，对于无法解决的问题应逐级上报并协助解决。
74、工段长、班组长、工位长有责任对本单位设备、工具的安全使用情况进行检查和监控。对出现的违章作业情况有权进行制止和主动予以消除，对无法进行的正常管理有主动进行上报的义务。
75、当产品出现不良状况时应立即停工并上报，查找原因后方可继续生产。
76、必须树立“质量第一、用户至上”的经营理念，保证产品质量。
77、对出现的异常情况，要查明原因，及时排除，使质量始终处于稳定的受控状态。
78、上班注意节约用水用电，停工随时关水关电，离开工位时必须关好水电。
79、注意搬运机械的操作，防止压伤、撞伤。
80、易燃、易爆物品应单独堆放，并树立醒目标志。
81、做到设备管理“三步法”，坚持日清扫、周维护、月保养，每天上班后检查设备的操纵控制系统、安全装置、润滑油路畅通油线、油毡清洁、油压油位标准、并按润滑图表注油，油质合格，待检查无问题方可正式工作。
82、车间内严禁吸烟。
83、员工每天上班必须提前5分钟到达车间开早会，不得迟到、早退。
84、员工请假必须先写请假条(说明请假事由)，由组长签字交到行管部批签，方可生效;未经批准而擅自离岗的按旷工处理。如有急病可电话请假，上班后补上假条，并出示病历卡，若不能提供有关证明的按旷工处理。
85、工具用完后须清洗干净放在指定的区域，工具由专组专人保管，不得乱丢，倒置、甚至损坏。
86、不得随便在公司内乱丢垃圾、胡乱涂划。
87、6用过的损耗品禁止乱丢乱放，必须清理到指定的位置存放或退回仓库处理。
88、4设备有故障及时排除，出现解决不了的问题及时填写维修单，报告维修部门和车间主管。
89、7模具用完必须归原位摆放整齐，随时加油、清洁。
90、16露天摆放的原材料雨天必须盖好，晴天必须晒太阳。(开料组班长负责此项工作)
91、6严禁在禁烟区、厂区车间吸烟点火。
92、9清理清除一切有安全隐患的障碍物。
93、8各班组任务完成情况当天向车间汇报，并作总结。
94、1接班者应提前15分钟到岗，穿戴好劳保用品，由交班者向接班者详细介绍本班生产情况。
95、3接班内容
96、巡回检查制度。
97、2执行巡回检查挂牌制度，认真填写好检查情况。
98、设备维护保养制度
99、3按时定点巡回检查设备运转情况，及时做好调整、紧固、润滑等工作，保证设备安全正常运行。
100、1按车间及工段要求组织好当班生产。
101、4经常检查操作人员是否严格按操作规程进行操作，发现违章者及时纠正，对严重违章者可提出批评或停止其操作。
102、9负责安排好车间人员的班次，做好考勤汇总工作。
103、10组织车间人员做好环境卫生、管理好本车间公用生产工具。
104、上班时间员工必须坚守岗位，不得串岗、闲逛，不得无故返回宿舍。待工待料期间在员工休息室休息待令。
105、自觉维护车间整洁卫生文明，严禁破坏车间文明卫生现象发生。
106、员工必须维护车间各项设备和工具，按章操作，严禁违反规程乱用；下班前必须按规定进行班后维护，做到“工具归箱，设备复位，场地清洁”；上班前必须对设备进行常规检查。
107、员工在上班时，需外出办理个人紧急事情，须向车间管理人员请假。
108、先了解消防器材的位置及其使用方法，并作定期检查或调整。
109、发生意外应立即报告，勿擅自处理。
110、安全用电，电器设备要加防护罩，线路和开关要经常检查，杜绝各类事故发生。
111、安全生产目标，全部无火灾，无重大事故，无伤亡事故
112、物料管理:归类归位摆放、标识清晰；危险品与易潮品有保护措施；现场无呆滞物料。
113、危险工序操作管理:关键设备定期保养；冲压人员佩带耳塞、手套；焊接人员佩带面具、眼镜手套；喷粉人员佩带防毒口罩、手套、绝缘鞋；打砂及清洗人员佩带安全帽、眼镜、手套、防尘口罩等；焊接冲压人员定期培训、持证上岗。
114、各部门必须建立健全安全生产的各项制度和操作规程。
115、杜绝管理人员违章指挥和强令冒险作业。实际操作人员有权对上述行为拒绝执行。
116、为了保证用电安全，严禁开启设备的电气箱，发生电气故障，必须由电工进行修理，并认真执行设备检修期间附:设备检修期间的停送电规定
117、生产过程中必须严格按设计图纸及有关要求生产，勤俭节约，杜绝浪费。
118、禁止使用替代原料，严格按图纸配料，配好料，确保符合规范。
119、注意生产过程中的细小环节，要求包装良好，码垛整齐美观。
120、装车前需最后检查、核对(产品名称，规格、数量、包装情况)，做到单货相符。
121、用气管理:管道完好归位;气瓶配备防震胶圈、立式放置、定期更新;气库设施齐全、值班记录完整。
122、环境卫生管理:生产现场、办公场所、走道楼梯干净整洁，无卫生死角、无不明物品;玻璃门窗、休息桌椅、陈列设施定期擦拭、无灰尘覆盖;墙角无蜘蛛网、地面无积水;厕所无异味。
123、地板上有油渍和水渍立即擦干
124、车辆升起到定位后，应将放置在安全保险位上
125、升车放车前，无论车下是否有人都必须养成提醒的习惯
126、设备安全操作规程齐全。
127、气动工具必须在规定压力下工作；
128、电动工具使用严格按照使用要求操作；
129、停电检修，应将带电部分遮挡，悬挂安全警示标识；
130、经常接触使用开关、插座及导线保持完好；
131、2.无菌室应保持清洁，严禁堆放杂物，以防污染。
132、3.严防一切灭菌器材和培养基污染，已污染者应停止使用。
133、4.无菌室应备有工作浓度的消毒液，如5％的甲酚溶液，70％的酒精，0.1％的新洁尔灭溶液，等等。
134、6.需要带入无菌室使用的仪器，器械，*皿等一切物品，均应包扎严密，并应经过适宜的方法灭菌。
135、8.无菌室使用前必须打开无菌室的紫外灯辐照灭菌30分钟以上，并且同时打开超净台进行吹风。操作完毕，应及时清理无菌室，再用紫外灯辐照灭菌20分钟。
136、各车间必须按规定按时领发劳动工具，并做好记录，由管理*按时检查签字。
137、员工应严格遵守《员工手则》准时上下班，上班期间需穿厂服，厂服整洁。
138、车间严格按照生产计划排产,根据车间设备状况和人员,精心组织生产。生产工作分工不分家，各生产班组须完成本组日常生产任务，并保证质量。（按〈质量责任〉）
139、员工有责任维护工作之环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料、工具，掉在地上的元件必须捡起。本制度从公布之日起正式生效。
140、车间管理人员可以立即处理其权限范围内的事件。
141、保持良好的个人卫生习惯，不随地吐痰；衣着整齐慷慨，不穿奇装异服或过于裸露的衣服。
142、拌料班长有权根据拌料、粉料和倒料人员的工作义务情况进行岗位调动，各工种不得借故推脱，违者每次罚款10-50元。
143、遵守现场工作纪律和作业要求，遵从主管和检验人员的监督和管理，对现场管理有任何异议，均可在之后向上级主管人员投诉，在现场工作中，不得因故顶嘴和漫骂，违者罚款50-100元。
144、新工正式上岗前，车间治理职员应做好上岗领导工作，重要是对该工种的工作流程、操作技巧问题处置方法及周边环境的培训。新工上岗后，应从多方面进行辅导，重点关注其产品的品质跟操作的纯熟水*。
145、领取物料应通过主管人员调配和调度，严禁哄抢物料或工用具、塑料箱，违者罚款5-20元。
146、不征得主管引导批准，不容许擅自调班和找人代班，违者罚款10-50元。
147、在拉布的过程中发现面料有明显的疵点（破洞、抽纱、粗纱、印花不规整、等）都要用特殊布条隔开标记；方便裁剪后配片工能按照标记抽出调片。（B级）
148、压衬必须按照《压衬工艺要求》操作，机器的温度、压力、速度不可以随便更改；（A级）
149、所有的印花、绣花片必须仔细核对“样办”并检查尺寸和位置是否正确。（A级）
150、以上扣款每月从绩效奖金中扣除！
——生产车间5s管理制度 50句菁华
1、员工在开早会时须站立端正，认真听领导讲话，不得做一些与早会无关的事项。
2、员工有责任维护环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料、工具，掉在地上的物件必须捡起。发现一次罚款5元。
3、笤帚和簸箕与垃圾桶应相邻放置，放置整齐；墩布要放在墩布架上且墩布头向下竖直放置或悬挂；放置墩布处墩布架及水池经常清理，不能有堵塞现象。
4、因生产需要安排加班或临时通知上班，不得无故推托，无特殊原因不加班者按旷工处理。
5、作业文件与非作业文件的区分，编号管理，放在有序。
6、工具(钳子、螺丝刀、电烙铁、通路仪)、工位器具(周转箱、周转车、零件盒)、抹布、拖布、包装盒、酒精等使用后未及时放回到原位，扣10元。
7、进入车间要佩戴工作牌，工衣工帽工鞋，穿着整齐。
8、经济奖惩额度：500元，300元，200元，100元，50元，30元，20元，10元。
9、清理完后由主管带领组长进行全面大检查。
10、每周三协助食堂人员全面打扫食堂的卫生。做到地面无油垢、无污物、无积水，用具、工器具无污垢、锈迹;门、窗、风扇、墙壁无积灰、无蛛网;桌子、摆架、灶台整齐、干净。
11、库存管理或盘点花时间的浪费
12、教育训练
13、车间生产人员和进入车间的其他有关人员遇下列情况之一时必须洗手:
14、推行中的活动海报、看板
15、为确保达成生产目标与质量要求，根据本厂生产实际情况，特制订本制度。
16、需要之文件容易取出、归位文件柜是否明确管理责任者
17、饮水机是否干净
18、下班垃圾均能清理
19、资料、保养卡、点检表定期记录，定位放置
20、垃圾箱、桶内外清扫干净
21、地上、门窗、墙壁之清洁
22、2.4 对原材料、半制品、附件进入车间后首先进行自检，吻合标准或有让步接罢手续方可投产，否则不得投入生产。
23、文件、资料管理整顿：
24、个人区域：桌面干净整洁、桌洞内无垃圾、无杂物遗落，每天上下班后5分钟前后清扫；
25、6.3 严禁用细密度较高的计量工具测量粗糙工件，更不准作为他用，不得行使非法计量单位的量具。文件、报表、记录等不得采用非计量单位。
26、10.7 生产、检验记录即使填写，班后认真搜检，清理现场，关好门窗，对主要材料要严加以免丢失。
27、安全生产值班时间：副经理以上领导为24小时值班制，其它人员为当日下午下班到次日早上班夜间值班制。
28、值班人员在岗要求：办公室、安全部、财务部值班人员在各自办公室值班，其他人员必须在公司值班室值班。
29、对当班未处理的问题及存在的安全隐患，必须向下班接班主任交待清楚，并提出整改建议或注意事项。
30、目的：规范各类工具的保管、领用、以旧换新、移交、报废程序，以避免工具的超标领用及调任无交接等现象。
31、适用范围：员工使用工具的标准制定、领用、退库、交接、报废等。
32、督促员工进入生产区，遵守安全规定，穿工作服，戴安全帽，戴手套等劳动保护用品。工作时不穿钉子鞋，高跟鞋，露脚趾凉鞋。
33、对生产中安全上的重点部位。要经常巡检，确保生产的安全，禁止超温、超压、冒罐等操作的发生。
34、解决生产中出现的问题，有异常情况按事故预案果断处理，并做好分析其产生的原因，上报车间。
35、工段内新进员工：工段长必须在当天内通知车间人力资源代表，并由人力资源代表转发设备处，报请一级安全培训（公司），并由车间人力资源代表通知车间设备安全专员，组织对新进员工进行二级安全培训（车间），并经考试合格后方能上岗。
36、操作人员离岗位要停机,严禁设备空车运转。
37、工作时间特殊情况需要外出，必须经班组长同意方可离开，根据情况规定时间，一周累计超过1小时，扣除相应的工资。
38、组长开早会时讲话声音宏亮有力，多以激励为主，调动员工的积极性。
39、对恶意破坏工厂财产的行为或盗窃行为，无论大小一经发现，一律交总经办严厉处理；
40、生产过程中好坏物料必须分清楚，并要做出明显的标记，不能混料、在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料，工具，移交物料要交际协调好，标示醒目；
41、10外派工地的必须有外派单和签卡条。
42、车间内严禁吸烟，严禁携带易燃、易爆物品。
43、进入车间送修车辆统一由维修顾问移位；任何员工未经准许，不得擅自开动车辆；非技术检验员和车间调度不得外出路试检验，没有驾驶证的人员不得移动车辆。
44、用气管理:管道完好归位;气瓶配备防震胶圈、立式放置、定期更新;气库设施齐全、值班记录完整。
45、设备要定人保管、定期维护（设备安全检查维护表）；
46、所有的印花、绣花片必须仔细核对“样办”并检查尺寸和位置是否正确。（A级）
47、以上要求如有在工作中违反的，将按以下标准处罚。
48、每天的计划检修项目，网上发往一检修技术组。如遇网络故障，必须及时告知一检修技术组。
49、每天的汇报内容包括已处理项目的完成情况和设备状况，以及计划检修项目和存在缺陷的设备状况。
50、本制度的解释权和修改权归喷煤车间所有。
——工厂5S管理制度 40句菁华
1、近日用的物品摆放料架，经常不用的物品存仓库。
2、车间垃圾、废品清理。(各部门按划分规定处理)
3、公共通道要保持地面干净、光亮。
4、作业场所物品放置归位，整齐有序。
5、车间员工要及时清扫划分区域卫生，确保干净、整洁。
6、大厅的每个办公桌、架、座椅、电话、垃圾桶、档案柜、电脑桌凳由使用人负责清洁、管理。
7、大厅地面、会议室、厨房、卫生间、保安休息室由食堂员工负责做清洁、管理。
8、现场零部件类：“要”与“不要”判别标准：为正常生产运行设备所准备，在运行设备发生故障时能够进行替换的为“要”。其余的一律为“不要”。
9、清扫现场运行设备脏污并擦拭干净恢复设备原有外观和颜色。
10、对容易出现跑、冒的部位（如窑头、尾密封，输送及下料溜子等）要留心观察，及时清扫并和定检结合起来及时处理。
11、彻底落实前面的整理、整顿、清扫工作，通过日检、周检、月检等的检查保持整理、整顿、清扫的成果。
12、因上厕所等需短暂离岗者，需佩戴本岗位的“停工牌”并做好本次记录。
13、员工产生的返工品、报废品等需明确分开。对于与本工作不相关的物件，不得遗留在车间工作区内。
14、在工作时间内，员工必须服从管理人员的工作安排，正确使用公司发放的仪器、设备。不得擅用非自己岗位的机械设备、检测等工具。对闲置生产用具，应送到指定的区域或交回仓库保管放置，否则以违规论处。
15、车间员工必须做到文明生产，积极完成上级交办的生产任务;因工作需要临时抽调，服从车间主任以上主管安排,协助工作并服从用人班组的管理。
16、员工有责任维护环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。在生产过程中要注意节能减耗。
17、加强现场管理，随时保证场地整洁、设备完好。*6S咨询服务中心强调车间内边角废物及公共垃圾须清理到指定位置，由清洁卫生人员共同运出车间;废纸箱要及时拆除，不得遗留到多天后才清理。
18、消防通道、灭火器、电箱前不得堆放任何物品。
19、考核小组成员：
20、奖惩评定：奖惩情况由考核小组评定，奖惩程度由考核小组决定。
21、以班组为单位取最后一名的班组罚金100元。
22、“不要”物品经各部门负责人判定后，集中指定存放或报废。
23、桌洞下不得堆积杂物;
24、外衣手袋、雨具等，严禁随意放在办公桌椅上;
25、饮水机：放指定地点，不得随意移动。
26、个人区域：桌面干净整洁、桌洞内无垃圾、无杂物遗落，每天上下班后5分钟前后清扫;
27、本规定经公司董事长/总经理办公会研究通过后颁布试行。
28、对所在的工作场所进行全面检查。
29、将物品在规划好的地方摆放整齐（规定放置方法）
30、储存方法
31、认真落实前面3S工作。
32、分文明责任区、分区落实责任人。
33、视觉管理和透明度。
34、持之以恒：坚持每天应用五常法，使五常法成为日常工作的一部分。
35、清扫（ＳＥＩＳＯ）：将岗位保持在无垃圾、无灰尘、干净整洁的状态。
36、素养（ＳＨＩＳＵＫＥ）：对规定了的事，大家都要遵守执行。
37、“三洁”：货架洁、货物洁、地面洁。
38、整理
39、整顿
40、清扫
——关于车间管理制度 50句菁华
1、员工在开早会时须站立端正，认真听主任或班长的讲话，不得做一些与早会无关的事项。
2、各条线的班长在开早会时必须及时向员工传达前天的工作情况以及当天的生产计划，时间应控制在15分钟。
3、进入车间必须穿戴工作服（无钮扣，无外口袋）、工作帽、工作鞋；头发不得外露；工作服和工作帽必须保持清洁且每天必须更换。
4、不得将生产无关的个人用品和饰品（如手表，首饰等）带入车间。
5、进入车间应洗手消毒，工作过程中按规程洗手；车间内严禁存放个人生活用品和生产无关的杂物。
6、生产车间内接触食品的设备、工器具、操作台必须采用无毒、无异味、耐腐蚀、易清洗的材料制作。表面应光滑、无凹坑、缝隙。车间内禁止使用一切竹木工器具和容器。
7、车间内必须有用于工器具和固定设备消毒的设施，并保持齐全有效，设施本身及使用过程中不得对食品产生不良影响。
8、在工作前后及工作中必须按规定进行清洁、消毒（要有记录）。所用的清洁消毒方法应有效又不影响食品的卫生。用化学方法进行消毒时，检查消毒剂的配制记录及使用条件，连续使用的消毒剂，定期检查其浓度。用热水消毒时，水温应达到80℃以上。
9、生产车间和其他有关工作场地内应保持清洁，不得堆放杂物，地面不得出现大规模的积水现象，生产中的废弃物应随时清理和清除。
10、新制作的工装应进行检查和试验，判定无异常且首件产品合格方可投入生产。
11、生产部门应建立库存工装台帐，按规定办理领出、维修、报废手续，做好各项记录。
12、消防器材定置摆放，不得随意挪作他用，保持清洁卫生，周围不得有障碍物。
13、车间设备指定专人管理。
14、严格执行《兰州同心电池有限公司设备使用、维护、保养、管理制度》，认真执行设备保养制度，严格遵守操作规程。
15、严格设备事故报告制度，一般事故3天内，重大事故24小时内报设备主管或主管领导。
16、各单位应按需要合理配备计量器具。
17、车间做到奖罚分明，帐目齐全，分配公开、公正。
18、积极参加技术培训，大力开展岗位练兵，努力达到岗位技能要求。
19、应准确填写交接班记录、交接内容包括设备、工装、工具、卫生、安全等。
20、车间内管沟、盖板完整无缺，沟内无杂物，及时清理，严禁堵塞。
21、车间内工位器具、设备附件、更衣柜、工作台、工具箱、产品架各种搬运小车等均应指定摆放，做到清洁有序。
22、特殊工种作业应持特殊作业操作证上岗。
23、交接班记录，班后认真检查，清理现场，关好门窗，对重要材料要严加管理以免丢失。
24、服从生产主管的安排，及时作业，保证按时、按质、按量完成生产任务。
25、保持车间环境卫生，不准在车间乱扔杂物，禁止随地吐痰，每次生产任务完成后要将地面清扫干净。
26、严格按照设备的使用说明进行生产，严禁因抢时间而影响产品质量。
27、生产过程中注意防火、防爆、防毒。
28、严格按照设备使用说明操作，防止出现伤亡。
29、每道工序必须接受车间品管检查、监督，不得蒙混过关，虚报数量，并配合品检工作，不得顶撞、辱骂。
30、上班注意节约用水用电，停工随时关水关电。
31、上班不允许穿拖鞋、短裤、赤背或衣帽不整，违者每次罚款2元。
32、严禁带兜进车间，班中禁止做私活，违者每次罚款10元。没收衣物。
33、偷盗公物或他人财物者，按实物价值10倍罚款，扣发工资，予以解雇。
34、严禁跨越或*坐任何机械部位，严禁随意拆除、挪动设备，严禁擅自拆装一切电器设施和变压器、控制柜、开关箱，新安装的各种设备未经测试、试转，不得擅自开动。违者，每次罚款10元。
35、所有车间员工必需遵照公司的相干制度和车间管理划定，任何有违规违游记为的，将按相关制度规定处理。
36、保持所属工作区的卫生清洁，做好所操作的设备、工器具的清洁卫生，及时清理各类包装物和废弃物，保持各物件摆放整齐，契合要求。
37、拌料班长有权根据拌料、粉料和倒料人员的工作义务情况进行岗位调动，各工种不得借故推脱，违者每次罚款10—50元。
38、设备维修人员、电工必须跟班作业，保证设备正常运行，对影响生产者每次处以10元罚款。
39、车间员工必须服从车间安排，对不服从安排、谩骂者每次处以50元罚款，对人身攻击者每次处以100元罚款并交公司人事部。
40、车间人员领取物料时必须持车间主管开具的领料单不得私自拿走物料。生产完成后，如有多余的物料及时退回仓库不得遗留在车间工作区域内；
41、工程技术自行设计，放样品经过第一次评审不合格，修改后第二次评审仍不合格的，罚款100元；
42、工程技术放样品评审合格后，投入生产，未将生产资料传达给相应的部门一次罚款100元。（例如：效果图，模板，模板台帐，材料清单，工艺流程，以及技术指导性文件等）
43、本厂生产用物品，半产品，成品以及派工单所使用表格均要填写生产编号；
44、负责本部门的环境卫生，每人必须负责各自所负责的区域卫生。
45、上班时，严格按照规定的运作流程操作，不得影响工作的顺利进行，工作期间非工作人员任何人不得随意进出。
46、工具专人专用不得遗失，违者照价赔偿；
47、车间内物品必须按指定位置整齐放置，不得随意乱堆乱放。
48、所有员工必须按照操作规程操作，如有违规者，视情节轻重予以处罚。
49、员工之间须互相监督，对包庇、隐瞒不良行为者一经查处严厉处罚，对举报者查经属实给予适当奖励。
50、严禁私自联系业务员并私自为其发货，一经查实，将处以发货费用的十倍罚款；
——厨房5s管理制度 40句菁华
1、对象：
2、每日下班时必须保证人走火灭，以防火灾发生。
3、灭火器的存放位置严禁随意改动
4、按时上下班，不迟到、不早退、不旷工，有事要请假，违者按情节轻重给予处罚。
5、出餐应保质保量和卫生后才能提供给顾客。
6、保持厨房卫生，每日下班后打扫卫生，每周六上午大扫除。(注：将给每人划分卫生区域，谁的区域谁负责)
7、做到不拿不偷，如有发现按双倍赔偿。
8、燃气点火时要火等气,下班时要关紧液化气管道的分闸及总闸;
9、进行日常清洁和计划清洁时,严防将水喷洒到电插座、电源开关、报警器上,防止电线短路起火。
10、厨房操作间内不得使用碘钨灯照明应采用防爆照明灯具。操作间电、气、水应设总闸和分闸,保证人走电、气、水关闭;
11、各类烤箱、炸炉等设备定期清洁,防止油污积淀,在使用中要有专人看守;
12、在保证人身安全的前提下,用消防灭火器材及时予以扑救,同时用电话通知安全服务组或通知操作间附近的保安人员协助处理。
13、行政部安全服务组内线报警电话:201消防报警电话:119,
14、加强操作间人员的教育培训,所有操作间人员必须熟悉各类设备的使用和消防安全管理制度,了解消防器材操作和必要的消防知识及应急处理办法。
15、1干货仓库管理要点
16、1.3入库原料须在其包装上注明进货日期以利于按照'先进先出'的原则进行发放,以保证原料质量。
17、1.6尽量控制有权进入仓库的人员数量。员工的私人物品一律不应存放在仓库内。仓库人员不在场时,仓库应加锁防止外人进入,预备钥匙应用纸袋密封,存放在领导办公室,以备急用之需。
18、1.1.1准备3个洗涤槽组成的设备,每个槽要有冷、热水供应。
19、1.1.4将已进行第一次清洗过的餐具器皿放在第二洗涤槽中用干净水再次冲洗。
20、1.1.5将已进行第二次清洗干净的餐具器皿放在第三洗涤槽中进行消毒。
21、1.2.2浸泡在浓度为12℃,酸碱度不高于5温度至少为24℃的碘溶液中至少1分钟。
22、2机器清洁消毒:
23、2.2把餐具器皿放在事先准备好的餐具器皿框里。
24、厨政部工作人员上、下班时，必须打考勤，严禁代人或委托人代打考勤。
25、根据厨房工作需要，加班的厨师留下，不加班的厨师下班后应离开工作地。
26、根据工作需要，需廷长工作时间的，经领导同意，可按加班或计时销假处理。
27、本制度适用于厨政部的所有员工。
28、工作服只能在工作区域或相关地点穿戴，不得进入作业区域之外的地点，禁止着工装进入前厅。
29、在厨房工作时，不得在工作域抽烟、咳嗽、吐、打喷嚏等要避开食物。
30、厨房工作人员工作前、方便后应彻底洗手，保持双手的清浩。
31、验收人员必须心企业利益为重，坚持原则，秉公验收，不图私利。
32、验收人员必须严格按验收程序完成原料验收工作。
33、验收人员必须了解如何处理验收下来的物品，并且知道在发现问题时如何处理。如果已验收的原材料出现质量问题，验收人员应负主要责任。
34、值班、接班人员应保证值班、接班期间的菜点正常出品。
35、机械设备开启操作时，操作人员不准随意离开现场，对电器设备，随时注意观察机器运转和变化情况，发现故障及时停止操作立即报修，排除故障后再进行操作。
36、厨师使用的各种刀具应标有自己专用的记号，严格加强管理。作业中应严格按要求使用和放置刀具，不准随意拿刀吓唬他人或用刀具对指他人，不用时应放置固定位置，放在刀箱内，不准随意借给他人使用，也不准随意把刀具带出操作间。
37、厨房设备和用具的保管，使用均分到岗，由个体人员包干责任。
38、员工必须对厨房里的设备，设施，功能及用途进行全面了解后，方能使用，新设备操作前，需看清说明再使用。
39、设备使用人在使用前经过严格培训，但操作时违反操作规程，不仅设备的维修费用由责任人全部承担，如果因此造严重后果或造成直接经济损失的，责任人应承担相应的赔偿或处罚责任；
40、厨师长将《报修单》的存根放到维修报告存放夹内，每天进行检查，影响作业的设施设备一天未修复上报店长进行协调，其他超过三天上报店长。
——6s生产车间管理制度 30句菁华
1、工作场所的设备、物料堆放整齐，不放置不必要的东西。
2、零部件定位摆放，有统一标识，一目了然。
3、办公桌、工作台面以及四周环境整洁。
4、工具、机械、机台随时清理。
5、通道作业台划分清楚，通道顺畅。
6、每天上、下班前5分钟做“6S”工作。
7、员工戴厂牌。
8、上班时间全部员工提倡普通话， 在工作及管理活动中不得有地方观念或省籍区分。
9、全体员工须按需要穿工衣(工衣工裤) ，不得穿拖鞋、高跟鞋(鞋跟在 5 厘米以上)、若因穿拖鞋、高跟鞋等导致的扭伤、摔伤及有关伤害，责任自负;
10、准时上、下班(员工须提前 5 分钟到岗)，做到不迟到、早退、旷工，有事要请假，上、下班须排队逐个签到、签退。不得无上班、加班签到。违者依《考勤管理制度》处理。
11、上班后任何人不可私事而提出离岗，若有私事需要离岗者， 须事先向部门主管提交申请，经准许才能离岗，离岗时间不能超过 15 分钟。
12、员工在车间内遇上厂方客人或厂里高层领导参观巡察时，作业员照样工作，不可东张西望。集体进入车间要互相礼让，尤其是遇到客人时，不可争道抢行。
13、员工在生产过程中应严格按照设备操作规程、 产品质量标准、工艺技术规范开展操作， 不可私自变更产品生产工艺。不然，导致工伤事故或产品质量问题，由操作人员自主承担。
14、生产流程一旦确认后，任何人都不可随意进行变更，添加在作业过程中发觉有错误， 应立即停止并告知有关部门负责人相互研讨，经同意并签字后再变更。
15、车间员工必须文明生产，积极努力完成上级交办的生产任务;若因工作需要临时性抽调，应当服从车间主任以上的主管安排，协助工作服从用人部门的管理与安排，对于不服从安排的人员将上报人事管理部门按《车间管理制度》处理。
16、员工有责任维护环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。在生产过程中要注意节能减耗。 中午吃饭、下班、离开岗位时及时关闭各工具、设备、风扇的电源；
17、对恶意破坏公司财产或盗窃行为(不论公物或他人财产)者，不论价值多少一律交公司处理。视情节轻重，无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送*机关处理。
18、考核的目的：
19、引用标准：
20、职责
21、4.清洁(Seiketsu)：就是将以上3S的做法制度化、规范化，并贯彻执行及维持。
22、5素养(Shitsuke)：爱岗敬业，尽职尽责，遵守规章制度，提高素质，养成自我管理、自我控制的习惯。
23、1.运用6S的作法，彻底消除资源浪费。
24、2现场合理化，提高生产效率。
25、1.6作业现场的合格产品与不合格产品采取隔离措施，并有清楚标识。
26、1.8作业现场及环境不得有。
27、1.12生产员工严格按操作规范、工艺纪律执行、杜绝不合格品产生，对质量问题应眼睛向内找出根本原因予以纠正，严以律己。
28、1.13生产员工工作作风端正，具有积极主动性、公德意识、质量意识和顾客意识。工作重效率，更重质量，对用户(包括内部用户)意见反应迅速，及时纠正或改进。
29、2每次检查应填写《6S检查表》，根据《6S检查表》进行评分。
30、5一个考核年度内，同一部门同一不合格项重复出现3次的，给予双倍考核。
