1、禁止带小孩或厂外人士在生产车间玩耍或滥动设备，由此而造成的事故自行承担。
2、每天上、下午拖扫办公楼楼道、楼梯、大厅、玻璃门，各一次。做到洁净无痰迹，无杂物、无异味、无蛛网、无积灰、无积水、无卫生死角，当日垃圾当日清除完毕。
3、每周一打扫、整理总经理房间一次。做到整齐、干净、无杂物垃圾、无异味、无蛛网、无积灰、无卫生死角。无人在时，要确保所有电器关毕，方可离开。
4、相关制度
5、生产车间和其它场所的废弃物，必须随时清除，并及时清理出厂，废弃物存放的容器及场地应及时清洗消毒。
6、必需及时追踪正下单的原辅材料，如有需上报解决的问题应及时上报处理。
7、*车、凳子、框子及有关工具、设备定放置，排放整齐，不准随意摆放、挪动或调换。
8、上班时,物料员须及时把物料备到生产线,并严格按照规定的运作流程操作,不得影响工作的顺利进行。
9、所有员工必须按照操作规程（作业指导书，检验规范等）操作，如有违规者，视情节轻重予以处罚。
10、工作时间离岗时，需经班组长同意并领取离岗证方可离开，限时十分钟内。
11、1.4车间要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投产、不合格的半制品绝不流入下道工序。
12、3.5通道内不得摆放任何物品。
13、8.2车间做到奖罚分明，帐目齐全，分配公开、公正。
14、8.3严酷，要做到生产使命过硬、技术质量过硬、工作过硬、劳动纪律过硬、思惟工作过硬。
15、提倡节约，生产现场严禁水、电、气（汽）浪费现象。
16、督促职工加强学习生产知识，努力提高操作技能和实际分析能力，确保生产*稳。
17、提高装置上各设备的维护工作。经常检查设备是否有异常现象，及时发现问题，处理及时，确保装置能长周期的运行。
18、对于泄漏严重的设备，要按事故预案果断处理，并上报上级主管部门，拿出解决方案。
19、认真贯彻执行厂内和车间的各项规章制度，劳动纪律，按时经行交接班。
20、调岗、转岗员工、长期休假（三个月以上）复岗员工或采用“五新”（新技术、新工艺、新产品、新设备、新材料）作业人员必须经过培训，掌握基本性能、基本操作规程和操作方法后，方可上岗工作（班组安全培训记录上要有记录和签到）。
21、保持车间环境卫生，不准在车间乱扔杂物，禁止随地吐痰，每次生产任务完成后要将地面清扫干净。
22、间要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投产、不合格的半品不转序。
23、8禁止在车间吸烟、吃零食、酗酒、嚼口香糖，发现1次罚100元。
24、9严格控制成形尺寸、角度大小、无明显裂纹，保持在公差范围内。
25、11装拼统一，板面*整、连接码高低一致、安装牢固、不掉钉(板面无钉印)、严格按照行业标准执行，不影响质量。
26、15本工序无故划伤、拖划、压变型本工序负责抛光、校*。
27、8注意人与设备的距离，站立角度，严格按设备操作规程操作设备，人离断电关机。
28、8各班组任务完成情况当天向车间汇报，并作总结。
29、3检查中发现不正常情况应及时处理或通知有关人员。
30、4做好设备的经常性清洁维护工作。
31、3经常与工段、车间保持联系，共同解决班内职工的思想问题和生产事宜，有较重大的情况及时向车间和工段汇报。
32、4经常检查操作人员是否严格按操作规程进行操作，发现违章者及时纠正，对严重违章者可提出批评或停止其操作。
33、员工必须维护车间各项设备和工具，按章操作，严禁违反规程乱用；下班前必须按规定进行班后维护，做到“工具归箱，设备复位，场地清洁”；上班前必须对设备进行常规检查。
34、员工出入车间不得携带与生产无关的物品，发现可疑或特别情况时，门卫或有关管理人员有权监督检查出入员工。
35、工作场所内勿追逐嬉戏，
36、工作时应佩戴安全防护具，如安全帽、安全眼镜、安全手套、安全鞋等。
37、如有伤害时，均应迅速处理与治疗。
38、事故者及广大职工不受教育不放过；
39、用电管理:线路完好归位；电器设施完好齐整、定期保养、负荷内使用；电工持证上岗。
40、各部门必须建立健全安全生产的各项制度和操作规程。
41、物料管理:归类归位摆放、标识清晰;危险品与易潮品有保护措施;现场无呆滞物料。
42、分解减震器总成时，尽量使用座型拆卸器拆卸，同时切勿晃动
43、切勿在蓄电池附近进行钣金打磨作业，防止发生爆炸事故；
44、电器设备不能带故障运转，发生故障立即请电工维修；
45、各车间卫生由各车间负责打扫，设备、桌凳及半成品要摆放整齐,打扫不干净，每次对车间主管罚款5元，对打扫员工罚款2元。
46、禁止在地面拖沓纸箱、塑料箱，更不允许坐或躺在原料产品和容器箱上，违者每次罚款10元。
47、压衬必须分清楚裁片的正反面，不能漏压或压错。（B级）
48、保持设备的清洁和区域的卫生，放衬架子要摆放整齐；（C级）
49、计划检修项目应根据设备状况、生产要求和备件材料的准备情况等因素综合考虑上报。
50、检修工作原则上要求日事日毕。当天没有及时处理的或未能处理完毕的项目，要及时向车间汇报并说明缘由。
——工厂车间5s管理制度 150句菁华
1、员工上班应做到不迟到、不早退，严格按照上班时间刷卡考勤进入工作岗位，不到岗者作迟到处理，下班时间未到离岗者按早退处理，迟到一次罚款5元，早退一次20元。没到下班时间不允许离开自己的岗位，更不允许站在门口喧哗，聊天，擅离岗着10元/次。
2、所有在加工的在制品、合格品、不合格品等均须用标识牌标识。
3、事假一天扣款40元(每小时5元)，病假需凭正规医院诊断书，不计工资。每月事假不得超过2天，超过时间按旷工处理。每月病假超过三天以上者，超过时间按事假处理。
4、员工不得在公司工作场所或工作时间内买卖私人物品，违者扣10元。
5、工作时间，不得听音乐、玩手机，接打私人电话不得超过5分钟，通话时不得大声影响他人工作。违者扣10元。
6、员工在作业过程中,必须保持1米以上的距离，不得挤坐在一起，违者扣10元。
7、废品、废料未存放于指定区域，不合格品、待检品、返修品、合格品无清晰明显标识，扣10元。
8、工具(钳子、螺丝刀、电烙铁、通路仪)、工位器具(周转箱、周转车、零件盒)、抹布、拖布、包装盒、酒精等使用后未及时放回到原位，扣10元。
9、合格部件、产品不按时入库，返修品不及时返修，不及时清理废品、边角料、工作垃圾(废包装盒、废包装箱、废塑料袋)，在现场存放超过一天，扣10元。
10、各岗位妥善保管生产工艺文件(质量规定、操作规程)，本岗位、责任区的文件丢失、破损扣20元。
11、涂改工票数字及虚报情况和数字者，一经发现，按10倍数量处罚。
12、目的：
13、新入职人员必需经过三级教育方可上岗，培训内容为：厂纪厂规、生产车间管理制度、班组作业操作规范等。
14、每天需清扫一次地面，每三天需擦拭一次机器设备，每周需进行一次大扫除。
15、员工应自觉遵守劳动纪律，按时上下班，不准旷工、迟到、早退、工作时间不准擅离工作岗位和做与工作无关的事。
16、员工在作业过程中，不得坐工作台面，姿势正作业时须按要求带好手套，同时必须自觉做好自检与互检工作，如发现问题并及时向班长、组长反应，不可擅自使用不良材料或接受不良品工件以及让不合格品流入下道工序，必须严格按照质量要求作业。
17、员工在生产操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等违者按原价赔偿。
18、禁止在车间嘻戏打闹，吵口打架，私自离岗，窜岗等行为（注：脱岗指打卡后脱离工作岗位或办私事；窜岗指上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事），违者视情节轻重予以处罚。
19、加强现场管理随时保证场地整洁、设备完好。生产后的边角废物及公共垃圾须清理到指定位置，由各组当日值日人员共同运出车间；废纸箱要及时拆除，不得遗留到第二天才清理。
20、“勤”主要是指工作态度，是主动型还是被动型，工作积极性等等。
21、未经允许非加工人员不得进入加工车间；经有关部门同意后，必须达到加工人员的要求后方可进入。
22、同一生产现场内不得同时生产两种类别的产品，也不得同时加工影响车间卫生或产品质量的副产品。
23、每天工作结束后(或必要时)，必须彻底清洗加工场地的地面、墙壁、排水沟，必要时进行消毒。
24、制定和执行现场作业标准及工艺流程，从而使生产的产品，按照客户的需要进行，保证进度和质量。
25、严格要求并督促各工种员工按工艺标准进行缝制，并及时向生产管理人员提供大货样。
26、各款在上线生产前即将生产时，有关现场管理人员应组织车间员工开生产例会或早会，对该款做详细的说明，并将技术部提供的样衣、工艺单及质量标准标准书面通知，公布于众。
27、车间管理人督促员工负责保养好各自的机台设备，做到“谁使用—谁保管—谁使用”。
28、车间管理人督促各组员工每天上班清洁机台，检查自用设备是否完好，娟异常及时通知维修人员进行维修，以保机台运作正常。
29、做好安全生产消防等方面的宣传工作。
30、*车、凳子、框子及有关工具、设备定放置，排放整齐，不准随意摆放、挪动或调换。
31、要求半成品、成品要堆放整齐，不可随意捆绑，不能落地，次品隔离并加以标识，防止机器漏油造成污渍，对不同扎号的半成品或裁片分开，以免造成色差。
32、车间管理人督促有关人员定期擦洗门窗、现场地面及各生产备用工具。
33、生产管理人员负责维护好本车间的现场生产秩序，使生产有条不紊。
34、车间如遇原辅材料、包装材料不符合规定,有权拒绝生产,并报告质保部和生产计划部。如继续生产造成损失，将按《质量管理条例》进行处罚。
35、加强现场管理随时保证场地整洁、设备光洁。操作人员下班前均要打扫场地和设备卫生，违者每次处以10元罚款。
36、车间生产所剩的边角余料将由专职人员运出车间,由有关部门统一处理，未按时运出车间，每次处以10元罚款。
37、2工艺
38、2.1严酷贯彻实行工艺规程。
39、2.4对原材料、半制品、附件进入车间后首先进行自检，吻合标准或有让步接罢手续方可投产，否则不得投入生产。
40、2.*理化建议、技术改进、新材料应用必须进行试验、鉴定、审批后纳入相关技术、工艺文件方可用于生产。
41、3.1定置摆放、工件按区域按类放置，合理行使工位器具。
42、3.6器材定置摆放,不得随意挪作他用,保持现场清洁。
43、4.4设备点检记录、运转记录齐全、完备、帐卡符合、填写及时、准确、整齐。
44、4.11设备应保持操作控制体系,装配齐全可靠。
45、5.4严禁磕、碰、划伤、锈蚀、受压变形。
46、6.1行使人员要努力做到计量无缺、准确、清洁并及时送检。
47、6.3严禁用细密度较高的计量工具测量粗糙工件，更不准作为他用，不得行使非法计量单位的量具。文件、报表、记录等不得采用非计量单位。
48、7能源
49、7.1积极履行节能职责，认真考核。
50、8劳动纪律
51、8.4常常不定期开展内部工艺、纪律、产品质量自检自纠工作。
52、8.5积极参加技术培训，大力开展岗位练兵，努力达到岗位技能要求。
53、8.6认真填写各项记录、管制表、台帐、做到及时、准确、清楚、完备、规范。
54、10.1严酷实行各项操作规程。
55、10.5非凡工种作业应持非凡作业操作证上岗。
56、10.10器材要确保敏捷可靠，定期搜检替换(器材、药品)，有效期限标志显明。
57、值班人员：由公司领导带班，成员由部长、办公室、安全部、财务部、值班司机等有关人员组成。
58、班中要由值领导带队对分公司进行安全生产值班检查，并将检查情况认真填入值班检查表中。
59、现场人员必须妥善保养自己的更衣柜，严禁不关锁、撬锁、混用等破坏更衣室管理行为。
60、员工上岗前必须取得健康证。
61、督促本车间职工遵守劳动纪律，遵守生产制度，按时进行巡检，认真填写生产操作记录。
62、对生产过程遇到的实际问题，要及时解决。不能及时解决的上报主管领导。
63、督促职工学习和巩固事故预案，提高职工解决装置上实际问题的能力，提高操作水*。
64、督促职工加强学习生产知识，努力提高操作技能和实际分析能力，确保生产*稳。
65、挖掘生产中问题，提高整改措施，节能降耗，降低生产成本或优先生产条件，上报主管部门。
66、督促本车间员工掌握设备的使用方法，操作步骤，注意事项，避免误操作损坏设备。
67、督促车间员工按时给装置上没有运行的动设备进行盘车保护好备用设备的完好。
68、督促员工正常生产，按时巡检，认真填写记录。保持工作环境的卫生。
69、严格执行动火票制度，确认动火处的安全性，坚持没有动火票不动火，防火措施没落实不动火，监火人不在场不动火的“三不动火”原则。
70、搞好班内团结，加强员工的凝聚力，合理安排好班内工作，办事公*，公道。处处起到带头的模范作用。
71、本周新进员工未参加车间安全培训的（即二级安全培训），次周周二早上8：20分必须在车间设备安全员的带领下进行二级安全培训、考试，并填写《员工安全教育档案》。
72、工段长、班组长、工位长有责任对所属员工进行安全培训和安全教育。对新进人员进行安全培训、定专人进行帮带，传授技能，保障安全。建立班组联保互保安全网络体系，以保障班组安全作业。
73、工段长、班组长、工位长对安全工作环境有主动监控和隐患消除的责任，对于无法解决的问题应逐级上报并协助解决。
74、工段长、班组长、工位长有责任对本单位设备、工具的安全使用情况进行检查和监控。对出现的违章作业情况有权进行制止和主动予以消除，对无法进行的正常管理有主动进行上报的义务。
75、当产品出现不良状况时应立即停工并上报，查找原因后方可继续生产。
76、必须树立“质量第一、用户至上”的经营理念，保证产品质量。
77、对出现的异常情况，要查明原因，及时排除，使质量始终处于稳定的受控状态。
78、上班注意节约用水用电，停工随时关水关电，离开工位时必须关好水电。
79、注意搬运机械的操作，防止压伤、撞伤。
80、易燃、易爆物品应单独堆放，并树立醒目标志。
81、做到设备管理“三步法”，坚持日清扫、周维护、月保养，每天上班后检查设备的操纵控制系统、安全装置、润滑油路畅通油线、油毡清洁、油压油位标准、并按润滑图表注油，油质合格，待检查无问题方可正式工作。
82、车间内严禁吸烟。
83、员工每天上班必须提前5分钟到达车间开早会，不得迟到、早退。
84、员工请假必须先写请假条(说明请假事由)，由组长签字交到行管部批签，方可生效;未经批准而擅自离岗的按旷工处理。如有急病可电话请假，上班后补上假条，并出示病历卡，若不能提供有关证明的按旷工处理。
85、工具用完后须清洗干净放在指定的区域，工具由专组专人保管，不得乱丢，倒置、甚至损坏。
86、不得随便在公司内乱丢垃圾、胡乱涂划。
87、6用过的损耗品禁止乱丢乱放，必须清理到指定的位置存放或退回仓库处理。
88、4设备有故障及时排除，出现解决不了的问题及时填写维修单，报告维修部门和车间主管。
89、7模具用完必须归原位摆放整齐，随时加油、清洁。
90、16露天摆放的原材料雨天必须盖好，晴天必须晒太阳。(开料组班长负责此项工作)
91、6严禁在禁烟区、厂区车间吸烟点火。
92、9清理清除一切有安全隐患的障碍物。
93、8各班组任务完成情况当天向车间汇报，并作总结。
94、1接班者应提前15分钟到岗，穿戴好劳保用品，由交班者向接班者详细介绍本班生产情况。
95、3接班内容
96、巡回检查制度。
97、2执行巡回检查挂牌制度，认真填写好检查情况。
98、设备维护保养制度
99、3按时定点巡回检查设备运转情况，及时做好调整、紧固、润滑等工作，保证设备安全正常运行。
100、1按车间及工段要求组织好当班生产。
101、4经常检查操作人员是否严格按操作规程进行操作，发现违章者及时纠正，对严重违章者可提出批评或停止其操作。
102、9负责安排好车间人员的班次，做好考勤汇总工作。
103、10组织车间人员做好环境卫生、管理好本车间公用生产工具。
104、上班时间员工必须坚守岗位，不得串岗、闲逛，不得无故返回宿舍。待工待料期间在员工休息室休息待令。
105、自觉维护车间整洁卫生文明，严禁破坏车间文明卫生现象发生。
106、员工必须维护车间各项设备和工具，按章操作，严禁违反规程乱用；下班前必须按规定进行班后维护，做到“工具归箱，设备复位，场地清洁”；上班前必须对设备进行常规检查。
107、员工在上班时，需外出办理个人紧急事情，须向车间管理人员请假。
108、先了解消防器材的位置及其使用方法，并作定期检查或调整。
109、发生意外应立即报告，勿擅自处理。
110、安全用电，电器设备要加防护罩，线路和开关要经常检查，杜绝各类事故发生。
111、安全生产目标，全部无火灾，无重大事故，无伤亡事故
112、物料管理:归类归位摆放、标识清晰；危险品与易潮品有保护措施；现场无呆滞物料。
113、危险工序操作管理:关键设备定期保养；冲压人员佩带耳塞、手套；焊接人员佩带面具、眼镜手套；喷粉人员佩带防毒口罩、手套、绝缘鞋；打砂及清洗人员佩带安全帽、眼镜、手套、防尘口罩等；焊接冲压人员定期培训、持证上岗。
114、各部门必须建立健全安全生产的各项制度和操作规程。
115、杜绝管理人员违章指挥和强令冒险作业。实际操作人员有权对上述行为拒绝执行。
116、为了保证用电安全，严禁开启设备的电气箱，发生电气故障，必须由电工进行修理，并认真执行设备检修期间附:设备检修期间的停送电规定
117、生产过程中必须严格按设计图纸及有关要求生产，勤俭节约，杜绝浪费。
118、禁止使用替代原料，严格按图纸配料，配好料，确保符合规范。
119、注意生产过程中的细小环节，要求包装良好，码垛整齐美观。
120、装车前需最后检查、核对(产品名称，规格、数量、包装情况)，做到单货相符。
121、用气管理:管道完好归位;气瓶配备防震胶圈、立式放置、定期更新;气库设施齐全、值班记录完整。
122、环境卫生管理:生产现场、办公场所、走道楼梯干净整洁，无卫生死角、无不明物品;玻璃门窗、休息桌椅、陈列设施定期擦拭、无灰尘覆盖;墙角无蜘蛛网、地面无积水;厕所无异味。
123、地板上有油渍和水渍立即擦干
124、车辆升起到定位后，应将放置在安全保险位上
125、升车放车前，无论车下是否有人都必须养成提醒的习惯
126、设备安全操作规程齐全。
127、气动工具必须在规定压力下工作；
128、电动工具使用严格按照使用要求操作；
129、停电检修，应将带电部分遮挡，悬挂安全警示标识；
130、经常接触使用开关、插座及导线保持完好；
131、2.无菌室应保持清洁，严禁堆放杂物，以防污染。
132、3.严防一切灭菌器材和培养基污染，已污染者应停止使用。
133、4.无菌室应备有工作浓度的消毒液，如5％的甲酚溶液，70％的酒精，0.1％的新洁尔灭溶液，等等。
134、6.需要带入无菌室使用的仪器，器械，*皿等一切物品，均应包扎严密，并应经过适宜的方法灭菌。
135、8.无菌室使用前必须打开无菌室的紫外灯辐照灭菌30分钟以上，并且同时打开超净台进行吹风。操作完毕，应及时清理无菌室，再用紫外灯辐照灭菌20分钟。
136、各车间必须按规定按时领发劳动工具，并做好记录，由管理*按时检查签字。
137、员工应严格遵守《员工手则》准时上下班，上班期间需穿厂服，厂服整洁。
138、车间严格按照生产计划排产,根据车间设备状况和人员,精心组织生产。生产工作分工不分家，各生产班组须完成本组日常生产任务，并保证质量。（按〈质量责任〉）
139、员工有责任维护工作之环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料、工具，掉在地上的元件必须捡起。本制度从公布之日起正式生效。
140、车间管理人员可以立即处理其权限范围内的事件。
141、保持良好的个人卫生习惯，不随地吐痰；衣着整齐慷慨，不穿奇装异服或过于裸露的衣服。
142、拌料班长有权根据拌料、粉料和倒料人员的工作义务情况进行岗位调动，各工种不得借故推脱，违者每次罚款10-50元。
143、遵守现场工作纪律和作业要求，遵从主管和检验人员的监督和管理，对现场管理有任何异议，均可在之后向上级主管人员投诉，在现场工作中，不得因故顶嘴和漫骂，违者罚款50-100元。
144、新工正式上岗前，车间治理职员应做好上岗领导工作，重要是对该工种的工作流程、操作技巧问题处置方法及周边环境的培训。新工上岗后，应从多方面进行辅导，重点关注其产品的品质跟操作的纯熟水*。
145、领取物料应通过主管人员调配和调度，严禁哄抢物料或工用具、塑料箱，违者罚款5-20元。
146、不征得主管引导批准，不容许擅自调班和找人代班，违者罚款10-50元。
147、在拉布的过程中发现面料有明显的疵点（破洞、抽纱、粗纱、印花不规整、等）都要用特殊布条隔开标记；方便裁剪后配片工能按照标记抽出调片。（B级）
148、压衬必须按照《压衬工艺要求》操作，机器的温度、压力、速度不可以随便更改；（A级）
149、所有的印花、绣花片必须仔细核对“样办”并检查尺寸和位置是否正确。（A级）
150、以上扣款每月从绩效奖金中扣除！
——生产车间5s管理制度 50句菁华
1、员工在开早会时须站立端正，认真听领导讲话，不得做一些与早会无关的事项。
2、员工有责任维护环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料、工具，掉在地上的物件必须捡起。发现一次罚款5元。
3、笤帚和簸箕与垃圾桶应相邻放置，放置整齐；墩布要放在墩布架上且墩布头向下竖直放置或悬挂；放置墩布处墩布架及水池经常清理，不能有堵塞现象。
4、因生产需要安排加班或临时通知上班，不得无故推托，无特殊原因不加班者按旷工处理。
5、作业文件与非作业文件的区分，编号管理，放在有序。
6、工具(钳子、螺丝刀、电烙铁、通路仪)、工位器具(周转箱、周转车、零件盒)、抹布、拖布、包装盒、酒精等使用后未及时放回到原位，扣10元。
7、进入车间要佩戴工作牌，工衣工帽工鞋，穿着整齐。
8、经济奖惩额度：500元，300元，200元，100元，50元，30元，20元，10元。
9、清理完后由主管带领组长进行全面大检查。
10、每周三协助食堂人员全面打扫食堂的卫生。做到地面无油垢、无污物、无积水，用具、工器具无污垢、锈迹;门、窗、风扇、墙壁无积灰、无蛛网;桌子、摆架、灶台整齐、干净。
11、库存管理或盘点花时间的浪费
12、教育训练
13、车间生产人员和进入车间的其他有关人员遇下列情况之一时必须洗手:
14、推行中的活动海报、看板
15、为确保达成生产目标与质量要求，根据本厂生产实际情况，特制订本制度。
16、需要之文件容易取出、归位文件柜是否明确管理责任者
17、饮水机是否干净
18、下班垃圾均能清理
19、资料、保养卡、点检表定期记录，定位放置
20、垃圾箱、桶内外清扫干净
21、地上、门窗、墙壁之清洁
22、2.4 对原材料、半制品、附件进入车间后首先进行自检，吻合标准或有让步接罢手续方可投产，否则不得投入生产。
23、文件、资料管理整顿：
24、个人区域：桌面干净整洁、桌洞内无垃圾、无杂物遗落，每天上下班后5分钟前后清扫；
25、6.3 严禁用细密度较高的计量工具测量粗糙工件，更不准作为他用，不得行使非法计量单位的量具。文件、报表、记录等不得采用非计量单位。
26、10.7 生产、检验记录即使填写，班后认真搜检，清理现场，关好门窗，对主要材料要严加以免丢失。
27、安全生产值班时间：副经理以上领导为24小时值班制，其它人员为当日下午下班到次日早上班夜间值班制。
28、值班人员在岗要求：办公室、安全部、财务部值班人员在各自办公室值班，其他人员必须在公司值班室值班。
29、对当班未处理的问题及存在的安全隐患，必须向下班接班主任交待清楚，并提出整改建议或注意事项。
30、目的：规范各类工具的保管、领用、以旧换新、移交、报废程序，以避免工具的超标领用及调任无交接等现象。
31、适用范围：员工使用工具的标准制定、领用、退库、交接、报废等。
32、督促员工进入生产区，遵守安全规定，穿工作服，戴安全帽，戴手套等劳动保护用品。工作时不穿钉子鞋，高跟鞋，露脚趾凉鞋。
33、对生产中安全上的重点部位。要经常巡检，确保生产的安全，禁止超温、超压、冒罐等操作的发生。
34、解决生产中出现的问题，有异常情况按事故预案果断处理，并做好分析其产生的原因，上报车间。
35、工段内新进员工：工段长必须在当天内通知车间人力资源代表，并由人力资源代表转发设备处，报请一级安全培训（公司），并由车间人力资源代表通知车间设备安全专员，组织对新进员工进行二级安全培训（车间），并经考试合格后方能上岗。
36、操作人员离岗位要停机,严禁设备空车运转。
37、工作时间特殊情况需要外出，必须经班组长同意方可离开，根据情况规定时间，一周累计超过1小时，扣除相应的工资。
38、组长开早会时讲话声音宏亮有力，多以激励为主，调动员工的积极性。
39、对恶意破坏工厂财产的行为或盗窃行为，无论大小一经发现，一律交总经办严厉处理；
40、生产过程中好坏物料必须分清楚，并要做出明显的标记，不能混料、在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料，工具，移交物料要交际协调好，标示醒目；
41、10外派工地的必须有外派单和签卡条。
42、车间内严禁吸烟，严禁携带易燃、易爆物品。
43、进入车间送修车辆统一由维修顾问移位；任何员工未经准许，不得擅自开动车辆；非技术检验员和车间调度不得外出路试检验，没有驾驶证的人员不得移动车辆。
44、用气管理:管道完好归位;气瓶配备防震胶圈、立式放置、定期更新;气库设施齐全、值班记录完整。
45、设备要定人保管、定期维护（设备安全检查维护表）；
46、所有的印花、绣花片必须仔细核对“样办”并检查尺寸和位置是否正确。（A级）
47、以上要求如有在工作中违反的，将按以下标准处罚。
48、每天的计划检修项目，网上发往一检修技术组。如遇网络故障，必须及时告知一检修技术组。
49、每天的汇报内容包括已处理项目的完成情况和设备状况，以及计划检修项目和存在缺陷的设备状况。
50、本制度的解释权和修改权归喷煤车间所有。
——工厂5S管理制度 40句菁华
1、近日用的物品摆放料架，经常不用的物品存仓库。
2、车间垃圾、废品清理。(各部门按划分规定处理)
3、公共通道要保持地面干净、光亮。
4、作业场所物品放置归位，整齐有序。
5、车间员工要及时清扫划分区域卫生，确保干净、整洁。
6、大厅的每个办公桌、架、座椅、电话、垃圾桶、档案柜、电脑桌凳由使用人负责清洁、管理。
7、大厅地面、会议室、厨房、卫生间、保安休息室由食堂员工负责做清洁、管理。
8、现场零部件类：“要”与“不要”判别标准：为正常生产运行设备所准备，在运行设备发生故障时能够进行替换的为“要”。其余的一律为“不要”。
9、清扫现场运行设备脏污并擦拭干净恢复设备原有外观和颜色。
10、对容易出现跑、冒的部位（如窑头、尾密封，输送及下料溜子等）要留心观察，及时清扫并和定检结合起来及时处理。
11、彻底落实前面的整理、整顿、清扫工作，通过日检、周检、月检等的检查保持整理、整顿、清扫的成果。
12、因上厕所等需短暂离岗者，需佩戴本岗位的“停工牌”并做好本次记录。
13、员工产生的返工品、报废品等需明确分开。对于与本工作不相关的物件，不得遗留在车间工作区内。
14、在工作时间内，员工必须服从管理人员的工作安排，正确使用公司发放的仪器、设备。不得擅用非自己岗位的机械设备、检测等工具。对闲置生产用具，应送到指定的区域或交回仓库保管放置，否则以违规论处。
15、车间员工必须做到文明生产，积极完成上级交办的生产任务;因工作需要临时抽调，服从车间主任以上主管安排,协助工作并服从用人班组的管理。
16、员工有责任维护环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。在生产过程中要注意节能减耗。
17、加强现场管理，随时保证场地整洁、设备完好。*6S咨询服务中心强调车间内边角废物及公共垃圾须清理到指定位置，由清洁卫生人员共同运出车间;废纸箱要及时拆除，不得遗留到多天后才清理。
18、消防通道、灭火器、电箱前不得堆放任何物品。
19、考核小组成员：
20、奖惩评定：奖惩情况由考核小组评定，奖惩程度由考核小组决定。
21、以班组为单位取最后一名的班组罚金100元。
22、“不要”物品经各部门负责人判定后，集中指定存放或报废。
23、桌洞下不得堆积杂物;
24、外衣手袋、雨具等，严禁随意放在办公桌椅上;
25、饮水机：放指定地点，不得随意移动。
26、个人区域：桌面干净整洁、桌洞内无垃圾、无杂物遗落，每天上下班后5分钟前后清扫;
27、本规定经公司董事长/总经理办公会研究通过后颁布试行。
28、对所在的工作场所进行全面检查。
29、将物品在规划好的地方摆放整齐（规定放置方法）
30、储存方法
31、认真落实前面3S工作。
32、分文明责任区、分区落实责任人。
33、视觉管理和透明度。
34、持之以恒：坚持每天应用五常法，使五常法成为日常工作的一部分。
35、清扫（ＳＥＩＳＯ）：将岗位保持在无垃圾、无灰尘、干净整洁的状态。
36、素养（ＳＨＩＳＵＫＥ）：对规定了的事，大家都要遵守执行。
37、“三洁”：货架洁、货物洁、地面洁。
38、整理
39、整顿
40、清扫
——5s管理制度 100句菁华
1、办公司里不得堆放杂物，*时销售工作中不常使用的工具及资料，统一放置销售部仓库，以便保管。
2、信息员办公室四张桌底下不得屯放杂物，若有需要（如报纸、汽车刊物），统一用箱子存放，摆放整齐，信息员每周六进行一次清除。
3、销售顾问使用相同款式的茶杯，摆放于指定位置，茶杯盖上附上写有自己姓名的标签，手柄统一朝进门口放置，并保持台面无灰尘，当日值班人员负责将桌面擦拭干净。
4、白天上班期间若有地面不干净，该组值班人员负责及时清扫，保持地面洁
5、整理内容：将办公场所和工作现场中的物品，设备清楚的区分为需要品和不需要品，对需要品进行妥善保管，对不需要品进行处理或报废。
6、整顿的目的：腾出空间，发挥更大的价值，太高效率，创建清爽，政界的环境，提升企业形象。
7、清扫活动的重点：就是必须按照决定清扫对象、清扫人员、清扫方法、准备清扫器具，实施清扫的步骤实施，方能真正起到效果。
8、清洁的内容：将整理、整顿、清扫的实施做法进行到底，且维持其正果，并对其事实做法予以标准化、制度化。
9、素养的含义：以“人性”为出发点，通过整理、整顿、清扫等合理工科化的改善活动，培养上下一体的共同管理语言，使全体人员养成守标准、守规定的良好习惯，进面促进管理水*全面地提升。
10、设备：电脑、打印机、文具、书籍等；
11、卡座屏风：内外侧不允许有任何张贴；
12、桌洞下不得堆积杂物。
13、工器具：检修工作所必须的工器具的为“要”。其余的一律为“不要”。
14、生产检修过程中替换下来的设备，应放置于规定区域并及时报修。
15、结合设备巡检标准按要求、按频次做好设备保养工作，保持设备良好的运行环境。
16、文件、资料管理整顿：
17、个人区域：桌面干净整洁、桌洞内无垃圾、无杂物遗落，每天上下班后5分钟前后清扫;
18、办公设备：主机和重点部位的正面、背面、送风口无污垢 ，做到每周一次;
19、超过保管年限的文件、表单及时归档集中管理，电脑、办公室、桌面无破旧的卡片、册子、档案、报刊等无用的手稿与工作无关的文件;
20、公共卫生区域(包括洗手间)的保洁，主要由保洁员负责随时清扫、清洗，务求干净、整洁、清新。
21、对各种设施包括汽车、各种机械设备、办公设备、消防器材要每天擦拭。
22、员工应自觉遵守劳动纪律，按时上下班，不准旷工、迟到、早退、工作时间不准擅离工作岗位和做与工作无关的事。
23、考勤工作各部门自行负责进行。各部门负责人或负责人指定的考勤员，必须对考勤的正确性负责。
24、员工因病、因事请假，必须先提出书面申请，经所在部门负责人审核批准（急病、急事可事后补办请假手续），假期不发工资、午餐补贴。
25、凡未按上规定办妥请假手续而不上班者，一概以旷工论处。
26、对本厂各方面工作能提出合理化有价值的意见建议，经审核评定，确能给企业生产经营，管理带来实际效益的，予以一次性奖励；
27、经营违反本厂规章制度，屡教不改的；
28、触犯国家刑事法律的；
29、5S对安全有保障(Safety) 宽广明亮，视野开阔的职场，流物一目了然 遵守堆积限制，危险处一目了然 走道明确，不会造成杂乱情形而影响工作的顺畅
30、要的物品调查使用频度，决定日常用量
31、连不要的东西也要管理的浪费
32、制订礼仪守则
33、有没有内容不明之物
34、是否有变型的包装箱等捆包材料
35、包装箱等有否破损(容器破损)
36、工夹具、计测器等是否放在所定位置上
37、尚有利用价值的边料
38、物品、工具及文件等要放置于规定场所
39、物品、设备要仔细的放，正确的放，安全的放，较大较重的堆在下层
40、熟读公司[5S运动竞赛实施方法]并向部属解释
41、督促所属执行定期之清扫点检
42、办公设备，随时保持正常状态，无故障物
43、会议室物品的定位摆设
44、现场摆放物品(如原物料、成品、半成品、余料、垃圾等定时清理，区分要用与不要用的)
45、物料架、模具架、工具架等之正确使用与清理
46、资料、保养卡、点检表定期记录，定位放置
47、手推车、小拖车、置料车、架模车等定位放置
48、塑料篮、铁箱、纸箱等搬运箱桶之摆放与定位
49、作业场所予以划分，并加注场所名称
50、所有生产用工具、夹具、零件等定位摆设
51、如沾有油之抹布等之易燃物品，定位摆放，尽可能隔离
52、清理擦拭机器设备、工作台、门、窗
53、长期不用(如：一月以上)物品、材料、设备等加盖防尘
54、遵守作息时间(不迟到、早退、无故缺席)
55、使用公物时，能确实归位，并保持清洁(如厕所等使用)
56、2适用范围
57、3定义
58、*清洁
59、25S推进委员会下设事务局，正副局长由委员长任命；事务局下设有工作组，工作组成员由事务局局长任命。
60、3各部门设1名5S兼职联络员，由部门推荐系长或指导员以上资格人员担任。
61、5委员会每季度召开一次例会，通报5S推进情况及重要项目的审议。
62、1责任制
63、2考核制
64、道具和方法的说明；
65、全员总动员；
66、物品的定位放置；
67、考核中见确定先描述，然后再逐一核对扣分；
68、委员检查组
69、工作组不定期检查
70、6以上奖励和扣分的同时予以公布通报。
71、1每年度对各部门的5S推行情况，包括总积分、问题点数量、整改完成率、专项活动的成绩等方面进行排名，排名前5名为年度优秀部门；
72、勤、主要是指工作态度，是主动型还是被动型等等。
73、领导组：
74、每天正常上班时间为8小时，如加班依生产需要临时通知。
75、上班时间内，如有私事要求离岗者，须事先向班长或是车间主任申请，经批准方可离岗，离岗时间不得超过15分钟。
76、任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、有毒物品、浓气味等违禁物品，危险品或与生产无关之物品进入车间;不得将私人用品放在工作台上。
77、考核依据《生产车间5S考核表》执行，由考核小组公布考核结果。
78、行政处罚：通报批评、书面警告、计(小、大)过、降职、降薪、辞退、开除。
79、以个人为单位，每月取表现优异的5名奖励30元。
80、经济奖惩金额在员工绩效奖金中计算。
81、4 定置管理要贯彻节约的原则，要因地制宜，利用现有条件，少花钱、多办事；
82、5 工具柜（架）、仪器柜与资料柜的定置管理
83、7.2.2 规范：如职工守则、安全管理规定等；
84、7.2.3 运行班组的系统接线、设备揭示、指标竞赛表、设备巡视路线图、影响设备安全的障碍物、污染区图表等。
85、8.2 特别定置管理的要求
86、8.2.1 要有特别存放的场所，对危险品必须定置在对人与生产设备不会造成危害的地方；消防器材的存放位置符合消防的要求；
87、3 定置图的绘制要求
88、所有公共通道、走廊、楼梯应保持地面整洁，墙壁、天花板、窗户、照明灯、门、窗户无蜘蛛网、无积尘。
89、时间观念强，下达的任务能够在约定时间前做好。
90、1.4.2对工作现场进行全面检查，点检出哪些东西是不需要和多余的。
91、1.6不需品的处理
92、3.1定义：将不需要的东西清除掉，保持工作现场无垃圾、无污秽状态；
93、3.2对象：主要在消除工作现场各处所发生的“脏污”
94、3.4.3废弃物放置的区域规划、定位
95、4.2对象：透过整洁美化的工作区与环境，而产生人们的精力充沛
96、4.4.1整理、整顿、清扫是“行为动作”，清洁则是“结果”。
97、4.4.3设法养成“整洁”的习惯。
98、5.2对象：主要在通过持续不断的4s活动中，改造人性、提升道德品质
99、5.4.4实施各种教育培训
100、穿戴清洁的工作衣、帽，并把头发置于帽内；
——工厂车间管理制度 50句菁华
1、迟到或早退一次罚款2元。
2、酒后上班闹事和影响工作者，每资罚款20元，写出检查。态度不好或一个月累计两次予以解雇。
3、中午、下午和夜班下班各车间负责人负责关好门窗，锁信车间大门，关闭总电源。违者每次对车间主任罚款50元。
4、职工应按时上班，不得迟到或早退。
5、工作时间不允许随意串岗，无工作任务时应及时通知相关负责人。
6、不得在车间工作时与直接负责人、车间主任争吵，或与其它职工相互打骂、嬉闹，违者作书面检讨，态度不好或一月内累计三次者予以解雇，严重者以干扰公司正常生产秩序移交相关机构。
7、严禁跨越或坐在任何机械部位，严禁随意拆除、挪动设备，严禁擅自拆装一切电器设施和控制柜、开关箱，新安装的各种设备未经测试、试转，不得擅自开动。
8、职能部门为生产服务，生产部门必须以较低的成本及时生产出合格的产品。
9、配合客户，根据厂部下达的生产任务指标，结合本部的生产实力，具体组织生产计划的实施工作。
10、做好防火、防盗等安全工作，做到安全第一。
11、*车、凳子、框子及有关工具、设备定放置，排放整齐，不准随意摆放、挪动或调换。
12、每天下班前处理好当天的日常事务。
13、生产管理人员负责及时处理好有关人员出现在生产线上的问题。
14、生产管理人员负责维护好本车间的现场生产秩序，使生产有条不紊。
15、上班时光必须佩带上岗证，按规定穿好工作服、工作鞋，不许可私带个品进入车间，违者每次罚款5元。
16、上班时，物料员须及时把物料备到生产线，并严格按照规定的运作流程操作，不得影响工作的顺利进行。
17、工作时间离岗时，需经班组长同意并领取离岗证方可离开，限时十分钟内。
18、各车间应严格执行《程序文件》中关于“各级各类人员的质量职责”的规定，履行自己的职责、协调工作。
19、车间要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投产、不合格的半品不转序。
20、安全通道内不得摆放任何物品，不得阻碍。
21、操作人员离岗位要停机，严禁设备空车运转。
22、卡物相符，个人长期使用的工具做到领用卡与实物相符，丢失赔偿，使用量具时轻拿轻放，不敲刀刃具，不乱拆工装模具。
23、精密、贵重工具、量具应严格按规定保管和使用。
24、严禁磕、碰、划伤、锈蚀、受压变形。
25、车间不得使用不合格的或已损坏的工具、量具、刃具。
26、经常不定期开展内部工艺、纪律产品质量自检自纠工作。
27、生产区域严禁吸烟、烟头不得随地乱扔。
28、车间内管路线路设置合理、安装整齐、严禁跑]冒、滴、漏。
29、如特殊事情必须亲自处理，应在2小时前用书面的形式请假，经主任与相关领导签字后，才属请假生效，不可代请假或事后请假（如生病无法亲自请假，事后必须交医生证明方可）否则按旷工处理。
30、不得将生产无关的个人用品和饰品（如手表，首饰等）带入车间。
31、进入车间应洗手消毒，工作过程中按规程洗手；车间内严禁存放个人生活用品和生产无关的杂物。
32、生产车间和其他有关工作场地内应保持清洁，不得堆放杂物，地面不得出现大规模的积水现象，生产中的废弃物应随时清理和清除。
33、按照GMP、《医疗器械生产条例》要求对原辅材料、包装材料进行管理并作好记录，违者每次处以20元罚款。
34、禁止在车间聊天、嘻戏打闹，违者每次处以10元罚款。
35、车间员工必须服从合理工作安排，尽职尽责做好本职工作，不得疏忽或拒绝管理人员命令或工作安排；
36、车间人员领取物料时必须持车间主管开具的领料单不得私自拿走物料。生产完成后，如有多余的物料及时退回仓库不得遗留在车间工作区域内；
37、工程技术放样品评审合格后，投入生产，未将生产资料传达给相应的部门一次罚款100元。（例如：效果图，模板，模板台帐，材料清单，工艺流程，以及技术指导性文件等）
38、负责本部门的环境卫生，每人必须负责各自所负责的区域卫生。
39、员工上班应着装整洁，不准穿拖鞋、裙子、奇装异服，同时不准带任何食品到车间内吃。
40、相关人员必须对自己工作范围内的材料部件、流程熟悉掌握。每道工序必须随时都能接受车间内品质检验员的检查、监督，不得蒙混过关，虚报数量，并配合车间品质检验员的工作。
41、每位员工必须树立“安全第一”的思想，工作中必须按相关的操作规程作业，严防发生人身和设备事故，上下班途中必须遵守交通规则，防止发生交通事故。
42、操作人员工作时必须穿着防静电的劳动保护用品，不得赤手、赤膊操作；操作人员必须监守岗位，不得随便离岗，因故必须离开时，应安排好替岗人员。
43、车间内严禁摔、砸、滚钢瓶，严禁用铁器互相敲打、碰，防止产生火花。钢瓶灌装前应进行严格检查，不合格钢瓶不得进行灌装。
44、保持车间环境卫生，不准在车间乱扔杂物，禁止随地吐痰，每次生产任务完成后要将地面清扫干净。
45、正确使用生产设备，严格按操作规程进行，非相关人员严禁乱动生产设备。
46、严格按照设备的使用说明进行生产，严禁因抢时间而影响产品质量。
47、注意生产过程中的细小环节，要求包装良好，码垛整齐美观。
48、注意搬运机械的操作，防止压伤、撞伤。
49、易燃、易爆物品应单独堆放，并树立醒目标志。
50、车间全体人员必须遵守上下班作息时间，按时上下班；（如：车间开早会所有车间人员提前5分钟到，主管主持）；考勤制度，上午：8：00—12：00；下午：14：00—18：00：晚上：19：00—22：00；每月厂长根据生产进度安排公休一天；
——有关车间管理制度 50句菁华
1、所有车间员工必需遵照公司的相干制度和车间管理划定，任何有违规违游记为的，将按相关制度规定处理。
2、制止在上班时间看书报、吃零食、玩手机等与工作无关的事，更不答应无端离岗、串岗、闲聊和嬉戏，违者处分10—20元。
3、保持良好的个人卫生习惯，不随地吐痰；衣着整齐慷慨，不穿奇装异服或过于裸露的衣服。
4、清洁工应坚持地面清洁卫生，现场收拾标准，垃圾请求每2小时清理一次，清洁用的工具应放置在规定的区域。
5、拌料工应依据订单进度和生产才能的要求，按需拌料。拌料车间应保证规范作业，预防原料洒落地面；保持车间现场的清洁和摆放规范。
6、遵守现场工作纪律和作业要求，遵从主管和检验人员的监督和管理，对现场管理有任何异议，均可在之后向上级主管人员投诉，在现场工作中，不得因故顶嘴和漫骂，违者罚款50—100元。
7、新工正式上岗前，车间治理职员应做好上岗领导工作，重要是对该工种的工作流程、操作技巧问题处置方法及周边环境的培训。新工上岗后，应从多方面进行辅导，重点关注其产品的品质跟操作的纯熟水*。
8、车间管理班组长、测验人员应做好交接班工作，接班人员应提前20分钟到岗，检讨与沟通各项职责范畴内的问题和要求，保证无任何遗留问题得不到监督和解决。
9、负责本部门的环境卫生，每人必须负责各自所负责的区域卫生。
10、员工在包装过程中，如发现问题应及时向负责人反映，不可擅自使不良及不合格品流入下道工序，否则将视情节轻重给予一定的处罚。
11、工作消极、不认真、工作态度恶劣，严禁影响他人工作情绪或不能按时完成工作。
12、认真执行“三检”制度，操作人员对自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进行检查，不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过，预防措施不制定不放过。
13、在用工装应保持完好。
14、加强不合格品管理，有记录，标识明显，处理及时。
15、消防器材定置摆放，不得随意挪作他用，保持清洁卫生，周围不得有障碍物。
16、卡物相符，个人长期使用的工具做到领用卡与实物相符，丢失赔偿，使用量具时轻拿轻放，不敲刀刃具，不乱拆工装模具。
17、严格现场管理，要做到生产任务过硬、技术质量过硬、管理工作过硬、劳动纪律过硬、思想工作过硬。
18、认真填写各项记录、工票、台帐、做到及时、准确、清晰、完整、规范。
19、车间地面不得有积水、积油。
20、边角料及废料等分类放到指定地点保管。
21、严格执行各项安全操作规程。
22、按规定穿戴好劳保用品，认真执行安全生产。
23、特殊工种作业应持特殊作业操作证上岗。
24、消防器材要确保灵敏可靠，定期检查更换（器材、药品），有效期限标志明显。
25、当产品出现不良时应立即停工并上报，查找原因后方可继续生产。
26、禁止使用替代原料，严格按图纸配料，配好料，确保符合规范。
27、装车前需最后检查、核对（产品名称，规格、数量、包装情况），做到单货相符。
28、生产过程中注意防火、防爆、防毒。
29、上班时，物料员须及时把物料备到生产线，并严格按照规定的运作流程操作，不得影响工作的顺利进行。
30、每道工序必须接受车间品管检查、监督，不得蒙混过关，虚报数量，并配合品检工作，不得顶撞、辱骂。
31、员工在工序操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等违者按原价赔偿。
32、上班注意节约用水用电，停工随时关水关电。
33、任何会议和培训，不得出现迟到、早退和旷会。
34、生产楼（除办公室外）内严禁吸烟，违者每次罚款10元。造成危害者，追究其经济、行政及刑事责任。
35、完不成当日生产任务的班组或工序不能下班，直到完成。晚上加班者不记夜班费，完不成任务强走者每次罚款5元。
36、员工每天上班必须提前10分钟到达车间开早会，不得迟到、早退。
37、各条线的班长每天上班必须提前20分钟到达车间组织员工准时开早会。
38、未经允许非加工人员不得进入加工车间；经有关部门同意后，必须达到加工人员的要求后方可进入。
39、加工操作台、机械设备、工器具应经常清洗，不得有锈蚀，并保持清洁，经消毒处理后的设备、工器具、操作台必须再用水彻底冲洗干净，除去残留物后方可接触产品。
40、车间内只能存放有少量即将使用的空罐。空罐只能装填产品，任何时候不能盛放有其他物品，以免误入生产线造成质量事故。清洗车间时，必须移开或遮蔽好生产线上的空罐，以免沾污。
41、每天工作结束后（或必要时），必须彻底清洗加工场地的地面、墙壁、排水沟，必要时进行消毒。
42、上时按要求穿戴好工作服、工作帽、工作鞋，挂好上岗证，违者每次处以5元罚款，工作服不得穿出车间，违者罚款10元。
43、车间如遇原辅材料、包装材料不符合规定，有权拒绝生产，并报告质保部和生产计划部。如继续生产造成损失，将按《质量管理条例》进行处罚。
44、车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定，确保生产安全，违者每次处以20元罚款。
45、若在清理现场时，发现价值较高或良性物品，从重处罚。
46、酒后上班影响工作者，记大过一次。态度不好或一个月累计两次予以解雇，严重者以干扰公司正常生产秩序移交相关机构。
47、工作中禁止做私活。
48、上班必须佩带工号牌，不得违法乱纪，涂改工号牌罚款。
49、严禁擅自动用各类消防器材，或在消防设施附近堆放其它物品。
50、操作机器要切实做到人离关机，设备停止使用时要及时切断电源。
——车间定置管理制度 50句菁华
1、本制度实用于车间所有管理人员及作业人员。
2、车间应严格执按照工艺规程和作业指导书要求进行生产。
3、原材料、半成品、进入车间后首先进行自检，符合标准方可投产，否则不得投入生产；若需要让步接收，需要办理让步接收手续。
4、认真执行“三检”制度(自检、互检、巡检)，操作人员对自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进行检查，不合格产品有权拒绝接收。
5、未经相关负责人同意不得擅自更改车间设备、量具、测试工装参数，违反者按违纪处理。
6、车间人员严格按照产品工艺规程及作业指导书进行操作，擅自更改生产工艺、流程等造成品质问题，由作业人员自行承担其相应的责任，并按严重违纪处理。
7、生产现场均为设定作业区，员工不得随意到非作业区作业，特殊情况需要借用场地，应请示批准。
8、所有人员对公司的任何合理化建议一经批准采用后，参照员工守则中《合理化建议奖励》金额发放。
9、正确使用生产设备，严格按操作规程进行，非相关人员严禁乱动生产设备。
10、必须树立“质量第一、用户至上”的经营理念，保证产品质量。
11、注意搬运机械的操作，防止压伤、撞伤。
12、易燃、易爆物品应单独堆放，并树立醒目标志。
13、制订完善的设备维修及保养计划，并做好维修保养记录。
14、5、无菌室应定期用适宜的消毒液灭菌清洁，以保证无菌室的洁净度符合要求。
15、10、每次操作过程中，均应做阴性对照，以检查无菌操作的可靠性。
16、员工在作业过程中,必须保持50-80CM以上的距离,不得挤坐在一起，作业时须按要求带好手套或指套,同时必须自觉做好自检与互检工作,如发现问题并及时向品检与组长反应,不可擅自使用不良材料以及让不合格品流入下道工序,必须严格按照品质要求作业。
17、所有员工必须按照操作规程(作业指导书，检验规范等)操作，如有违规者，视情节轻重予以处罚。
18、本车间鼓励员工提倡好的建议，一经采用根据实用价值予发奖励。
19、各车间应严格执行《程序文件》中关于“各级各类人员的质量职责”的规定，履行自己的职责、协调工作。
20、车间要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投产、不合格的半品不转序。
21、及时运转、勤检查、勤转序、勤清理、标志变化，应立即转序，不拖不积，稳吊轻放，保证产品外观完好。
22、做到单物相符，工序小票，传递记录与工件数量相符，手续齐全。
23、设备台帐卡片、交接班记录、运转记录齐全、完整、帐卡相符、填写及时、准确、整洁。
24、严格设备事故报告制度，一般事故3天内，重大事故24小时内报设备主管或主管领导。
25、操作人员离岗位要停机,严禁设备空车运转。
26、精密、贵重工具、量具应严格按规定保管和使用。
27、凡自制或新购计量器具均送质量部检测中心检查，合格后办理入库、领出手续。
28、严禁用精密度较高的计量工具测量粗糙工件，更不准作为他用，不得使用非法计量单位的量具。文件、报表、记录等不得采用非计量单位。
29、积极履行节能职责，认真考核。
30、开展能源消耗统计核算工作。
31、未经允许不得私接耗能设备、设施、器具。
32、车间地面不得有积水、积油。
33、交接班记录，班后认真检查，清理现场，关好门窗，对重要材料要严加管理以免丢失。
34、加强现场管理随时保证场地整洁、设备完好。车间生产所剩的边角余料及公共垃圾将由各组当日值日人员共同运出车间；
35、车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定，确保生产安全。
36、对盗窃公司财产者，不论价值多少一律交公司行政部处理。
37、本车间人员在当月违反制度三次以上者，车间各级主管也应接受相应处罚。
38、上班和吃饭，注意节约用水用电，停工随时关水关电。不执行者一次罚款10元。
39、所有在加工的在制品、合格品、不合格品等均须用标识牌标识。
40、填写设备点检表应认真，真实记录，并对设备进行清扫与保养，不执行者罚款10元。
41、卫生工具用完后须清洗干净放在指定的区域，工具不得乱丢，倒置、甚至损坏。发现一次罚款5元。
42、生产过程中，如果遇到原辅材料、包装材料等不符合规定，需及时报告车间领导处理，如继续生产造成的损失，后果由车间各级负责人负责。
43、员工工作时无法按照工艺文件执行时，需要及时提出由相关部门进行解决，不能强行工作。否则造成的问题严重时，由于员工知情不报将进行考核。
44、负责处理解决当班不能正常生产的一切事务工作，对质量跟踪控制并及时纠正提高产品产量。
45、负责监督和指导各压机除渣过程，并记录冷漠数量和加料记录。
46、对于生产用的模具必需提前检查，做好模具必用件生产前的准备工作。当班班长负责不定时的对设备运转与生产物资进行检查监控。
47、接班检查生产模具是否通冷却水正常或者漏水。对模具不好的部位做好记录便于维修。
48、进行6s的管理工作。
49、全体员工须按要求佩戴厂牌，穿厂服。不得穿拖鞋进入生产车间。
50、禁止在车间聊天、嘻戏打闹，玩手机，吵口打架，私自离岗，窜岗等行为。
——工厂卫生管理制度 40句菁华
1、工作服要干净、整洁、无破损，冬季两天一换洗，夏天一天一换洗；
2、所有进入生产区域的人员要洗手消毒（包括中途外出）；
3、手部如有破损或包扎，应调换到与食品没有直接接触的岗位，并戴上完好的医用手套；
4、生产设备在生产过程中出现故障维修时，要先把生产现场用的原料、半成品隔离，再进行维修；维修完毕后要清理现场及设备卫生，与生产无关的东西要清除出去；设备上的油污要及时清理，并保持无异味；
5、设备上与产品接触部位所用的润滑油必须为食品级润滑油。
6、清洗所用的毛刷地板刷应区分使用、区分存放；
7、生产现场严禁玻璃制品、瓷器进入（实验除外）；
8、落地的半成品要随时捡起，或清洗或做次品废品处理；
9、在检查过程中对常规性工作不合格项按车间相关规章制度进行处理。
10、未经允许，各生产车间不得私自接电源，接驳大容量电器设备。
11、在生产场所内应设置安全警示标志，紧急通道和出入口应设消防应急灯和指示牌等。
12、禁止违章操作。
13、严禁吸烟，未经许可严禁携带火种和危险品（包括有毒、易燃、易爆、腐蚀性物品）进入车间，危险品储藏要有专设场所存放。
14、车间各负责人要定时排查设备安全情况，若发现不正常时或存在隐患时要及时上报，并通知设备维修部门和设备维修人员及时进行处理整改，并做好排查记录。
15、不能随地吐痰，不得乱扔杂物、烟蒂；
16、办公机具、办公用品、门窗、地面要勤擦、勤洗、勤扫、勤拖，室内墙面瓷砖明亮洁净，厕所无异味；
17、设备四周地面干净、无积水、积油；
18、卫生清理实行部门职责制，部门负责人为职责人，并按部门和区域落实目标职责状。各部门工厂的卫生，由各部门负责日常保洁。
19、综合工厂为中心所环境卫生管理的职能部门，负责全所的环境卫生管理工作；中心所的有关室（窗口）都应当按照各自的职责，协同做好环境卫生的管理工作。
20、禁止在中心所随地倾倒、堆放垃圾，禁止随地吐痰和乱扔果皮、纸屑、烟头及各种废弃物。
21、室内禁止停放交通工具。
22、食堂的环境卫生、个人卫生，由综合工厂督导，炊事员包干负责，明确责任。
23、食堂的灶台、抽油烟机、工作台、放物架等应洁净，无油垢和污垢、异味。室内的灯具、电扇见本色。
24、各种饮具、用具（大小塑料菜筐、盆、帘子等）要放在固定位置，摆放整齐，清洁卫生，呈现本色。
25、炒菜、做饭的锅铲、铁瓢等工具一律不许放在地上或挪作它作。
26、直接入口的食品必须使用工具，不得用手直接拿取食品。
27、炊事工用具必须生熟分开，生、熟菜板应有文字标识。冰箱中存放的食品必须生、熟分开，有条件应将生食冰箱和熟食冰箱分开购置。冰箱要求清洁、无血水、无臭味，不得存放私人物品。
28、同时，违反本制度规定，有下列行为之一者，由综合工厂责令其纠正违规行为，采取整改措施，并可视情节严重程度给予经济处罚。
29、建立职业卫生管理机构，配备职业卫生管理人员；
30、协助厂务副理（分管负责人）开展职业卫生工作，负责联系*职业卫生监管部门；
31、组织对职工进行职业卫生培训教育；
32、组织职工进行职业健康检查，并建立健康检查档案；
33、组织开展职业病危害因素的日常监测；
34、负责建立职业卫生管理台帐和档案；
35、起草本公司职业病防治管理年度工作计划并组织实施；
36、定期检查公司各部门职业病防治工作开展情况，对查出的问题制订整改措施，落实解决；
37、定期检查职业病防护设施，对职业病防护设备、应急救援设施进行维护保养，检修，确保安全运行，对存在的问题，应及时报告环境健康安全部；
38、领用并发放个人防护用品，督促工人正确使用，定期对个人防护用品进行维护、保养；
39、完备性原则：整个指标体系当力求全面客观，能够反映评价对象的整体情况，以达到全面反映消毒产品生产企业卫生监督量化评价的本质和评价目标。当然在满足评价要求的情况下，尽可能简化评价指标，以利于评价工作的开展。
40、消毒产品生产企业监督频次可参考其卫生信誉度等级确定，等级越高，监督频次越低，不同卫生信誉度等级的最低监督频次具体如下：
