1、未经允许非加工人员不得进入加工车间;经有关部门同意后，必须达到加工人员的要求后方可进入。
2、新参加工作的生产人员，必须经健康检查并取得健康合格证后方可上岗工作。生产人员患有有碍食品的传染性疾病(痢疾、伤寒、病毒性肝炎、活动性肺结核、化脓性或渗出性皮肤病等)，或手有外伤等情况，必须立即调离食品加工岗位并妥善治疗。
3、在工作前后及工作中必须按规定进行清洁、消毒。所用的清洁消毒方法应有效又不影响料体的卫生。用化学方法进行消毒时，检查消毒剂的配制记录及使用条件，连续使用的消毒剂，定期检查其浓度。用热水消毒时，水温应达到80℃以上。
4、加工操作台、机械设备、工器具应经常清洗，不得有锈蚀，并保持清洁，经消毒处理后的设备、工器具、操作台必须再用饮用水彻底冲洗干净，除去残留物后方可接触产品。
5、生产车间和其它场所的废弃物，必须随时清除，并及时清理出厂，废弃物存放的容器及场地应及时清洗消毒。
6、车间内的更衣室、工间休息室等公共场所，应经常整理和清扫，及时进行消毒，以保持其清洁。
7、保持卫生间、洗手池内无污垢，经常保持清洁，毛巾放在固定（或隐蔽）的地方。
8、保持卫生工具用后及时清洁整理，保持清洁、摆放整齐。
9、当产品出现不良时应立即停工并上报，查找原因后方可继续生产。
10、生产过程中的产品要按使用说明正确操作使用，注意防火、防爆、防毒。
11、禁止使用替代原料，严格按图纸配料，配好料，确保符合规范。
12、检查产品的标签、名称、型号规格、做到万无一失。
13、文明装车，堆码合理。
14、生产时必须戴好防护口罩、手套，防止机械伤人。
15、正确使用带电设备及电气开关，防止遭受电击。
16、凡变换工种岗位或离岗达3个月重新回到原岗位的人员、以及员工因工负伤歇工天数超过3个月后返岗的，应接受转岗和复岗二、三级安全教育，由用工部门负责实施。
17、凡采用新工艺、新技术、新材料、新设备和生产新产品时，应对参与生产管理和作业人员进行相应新施工工艺安全操作规程，风险辨识和应急防范措施的安全教育。
18、交接班时交班人对工作台上下进行整理，垃圾清理干净，地面进行打扫，每班下班后将各班产生的垃圾拉到垃圾站，接班班长负责监督。
19、上厕所以后;
20、协助领导贯彻执行劳动保护法令、制度，综合管理日常安全生产工作。
21、车间内严禁吸烟，严禁携带易燃、易爆物品。
22、禁止无故启动汽车，包括启动汽车电器。
23、进入车间送修车辆统一由维修顾问移位；任何员工未经准许，不得擅自开动车辆；非技术检验员和车间调度不得外出路试检验，没有驾驶证的人员不得移动车辆。
24、上班时间尽量少打私人电话，属个人家庭紧急情况，说明情况后回复电话；属工作问题，经有关经理批准后可以回复电话。
25、员工在上班时，需外出办理个人紧急事情，须向车间管理人员请假。
26、建立健全各级生产管理人员及一线工人的安全生产责任制。
27、定期对职工进行安全教育，新工人入场后要进行“三级”安全教育。新进场工人、调换工种工人，未经安全教育考试，不准进场作业。
28、生产车间所有的窗必须安装纱窗，防止蚊、蝇等进入现场，纱窗如有损坏应及时修补或更换，未经许可任何人不准打开纱窗。
29、各种半成品用转运箱、输送*板及垃圾箱保持清洁。
30、新入职的车间员工必须到正规的医院进行体检，体检合格并经卫生知识培训，考试合格后方可上岗，在职员工每年必须进行一次体检。
31、车间工作人员应保持良好的个人卫生。
32、有健全的消防组织，有必要的消防设备，有严格的防火制度。
33、定期安全生产检查。
34、季节性安全生产检查。
35、特殊性安全生产检查。
36、润滑专业人员要做好设备润滑新技术推广和油品更新换代工作。
37、认真做好废油的回收管理工作。
38、设备润滑“五定”图表的内容是：
39、岗位操作及维护人员要认真执行设备润滑“五定”图表规定，并做好运行记录。
40、润滑专业人员要定期检查和不定期抽查润滑“五定”图表执行情况，发现问题及时处理。
——工厂车间管理制度 60句菁华
1、迟到或早退一次罚款2元。
2、工作时间乱串岗位罚款2元。
3、上班不允许穿拖鞋、短裤、赤背或衣帽不整，违者每次罚款2元。
4、严禁带小孩和外人进入车间，违者对当事人罚款5元。
5、上班必须穿戴和使用劳动保护用品，佩带工号牌，违法乱纪者每次罚款5元，涂改、遗失工号牌罚款2元。
6、不得在生产区内随意使用临时电线，如果急需使用，须经主管人员批准，并由电工接电，用后应及时按期限拆除。违者每次罚款10元。
7、工作时间不允许随意串岗，无工作任务时应及时通知相关负责人。
8、未经允许，任何员工严禁带小孩和外人进入车间，违者对当事人罚款。
9、上班必须佩带工号牌，不得违法乱纪，涂改工号牌罚款。
10、严禁跨越或坐在任何机械部位，严禁随意拆除、挪动设备，严禁擅自拆装一切电器设施和控制柜、开关箱，新安装的各种设备未经测试、试转，不得擅自开动。
11、配合客户，根据厂部下达的生产任务指标，结合本部的生产实力，具体组织生产计划的实施工作。
12、车间管理人员接单后，应及时分析该款标准样衣的工艺特点，仔细阅读工艺单的制作要求。
13、车间管理人督促有关人员定期对生产设备进行检修、调整、维护和保养。
14、要求半成品、成品要堆放整齐，不可随意捆绑，不能落地，次品隔离并加以标识，防止机器漏油造成污渍，对不同扎号的半成品或裁片分开，以免造成色差。
15、生产管理人员督促员工完成当日的生产计划指标，并保持员工的持续运作。
16、操作过程中难免出现各种纠纷，经理和生产管理人员务必恰当的.处理好内部的人际关系。杜绝在生产现场与其发生冲突，造成负面影响。
17、按时上、放工，车间所有人员均应加入班前会议，违者每次罚款5元，迟到、迟到者按公司《员工手册》规定处理。
18、保持所属工作区的卫生清洁，做好所操作的设备、工器具的清洁卫生，及时清理各类包装物和废弃物，保持各物件摆放整齐，契合要求。
19、粉料工每2小时粉一次回料，粉料应检查粉料分捡情况，发明含有灰尘、油污的回料应及时向车间管理人员反应，在拌粉班组长同意后方可开机粉碎。
20、车间管理班组长、测验人员应做好交接班工作，接班人员应提前20分钟到岗，检讨与沟通各项职责范畴内的问题和要求，保证无任何遗留问题得不到监督和解决。
21、上班时，物料员须及时把物料备到生产线，并严格按照规定的运作流程操作，不得影响工作的顺利进行。
22、工作时间离岗时，需经班组长同意并领取离岗证方可离开，限时十分钟内。
23、车间要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投产、不合格的半品不转序。
24、对原材料、半成品、零配件、进入车间后要进行自检，符合标准或有让步接收手续方可投产，否则不得投入生产。
25、安置摆放、工件按区域按类放置，合理使用工位器具。
26、坚持八字要求，即：整齐、清洁、安全、润滑，做到“三好”“四会”“五项纪律”。
27、精密、贵重工具、量具应严格按规定保管和使用。
28、认真执行公司下达的能源消耗定额。
29、认真填写各项记录、工票、台帐、做到及时、准确、清晰、完整、规范。
30、车间清洁整齐，各图表美观大方，设计合理，填写及时，准确清晰，原始记录、台帐、生产小票齐全、完整、按规定填写。
31、生产区域严禁吸烟、烟头不得随地乱扔。
32、车间内管路线路设置合理、安装整齐、严禁跑]冒、滴、漏。
33、坚持现场管理文明生产、文明运转、文明操作、根治磕碰、划伤、锈蚀等现象，每天下班要做到设备不擦洗保养好不走，工件不按规定放好不走，工具不清点摆放好不走，原始记录不记好不走，工作场地不打扫干净不走。
34、特殊工种作业应持特殊作业操作证上岗。
35、车间内只能存放有少量即将使用的空罐。空罐只能装填产品，任何时候不能盛放有其他物品，以免误入生产线造成质量事故。清洗车间时，必须移开或遮蔽好生产线上的空罐，以免沾污。
36、加强现场管理随时保证场地整洁、设备光洁。操作人员下班前均要打扫场地和设备卫生，违者每次处以10元罚款。
37、车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定，确保生产安全，违者每次处以20元罚款。
38、设备维修人员、电工必须跟班作业，保证设备正常运行，对影响生产者每次处以10元罚款。
39、车间全体人员必须遵守上下班作息时间，按时上下班；（如：车间开早会所有车间人员提前5分钟到，主管主持）；考勤制度，上午：8：00—12：00；下午：14：00—18：00；晚上：19：00—22：00；每月厂长根据生产进度安排公休一天；
40、全体车间人员必须按要求佩带工牌，不得穿拖鞋进入车间；
41、对恶意破坏工厂财产的行为或盗窃行为，不论大小一经发现，一律交总经办严厉处理；
42、生产过程中好坏物料必须分清楚，并要做出明显的标记，不能混料。在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料，工具，移交物料要交际协调好，标示醒目；
43、原材料直接放置到生产现场的，仓管员必须按规定的位置并摆放整齐，标示清晰；各生产现场原材料保管和适用，由该现场直接管理人员或该工序直接操作使用员工直接保管和维护，不得随意放置物品。
44、包装好的产品应放置在暂放区内，标示明确，以便检查验收及转序寻找，搬运方便，防止在使用型号，规格时拿错。
45、上班时，严格按照规定的运作流程操作，不得影响工作的顺利进行，工作期间非工作人员任何人不得随意进出。
46、员工在包装过程中，如发现问题应及时向负责人反映，不可擅自使不良及不合格品流入下道工序，否则将视情节轻重给予一定的处罚。
47、工具专人专用不得遗失，违者照价赔偿；
48、所有员工必须按照操作规程操作，如有违规者，视情节轻重予以处罚。
49、鼓励员工提供好的建议，一经采用根据实用价值予以奖励。
50、员工之间须互相监督，对包庇、隐瞒不良行为者一经查处严厉处罚，对举报者查经属实给予适当奖励。
51、上班时，各组组长领料须及时告知相关仓管人员，不得在仓管人员不在场的情况下取走材料，杜绝先领用后告知的情况发生。领料时必须服从仓管人员的安排领用相关区域的材料，不得以自己取用便捷为由取仓管人员安排之外区域的材料。取料时按秩序进行，不得影响生产工作的顺利进行。
52、车间内外严禁烟火，禁止携带任何火种，穿带钉鞋和化纤衣服进入车间。
53、厂区及生产车间内严禁吸烟。
54、爱惜生产设备、原材料和各种包装材料，严禁损坏。
55、正确使用生产设备，严格按操作规程进行，非相关人员严禁乱动生产设备。
56、必须树立“质量第一、用户至上”的经营理念，保证产品质量。
57、严把原材料进库关，高品质原料出高品质产品。
58、车间人员严格按工艺规程及产品质量标准进行操作，擅自更改生产工艺造成品质问题，由作业人员自行承担责任、
59、生产楼(除办公室外)内严禁吸烟，违者每次罚款10元。造成危害者，追究其经济、行政及刑事责任。
60、严禁跨越或xx坐任何机械部位，严禁随意拆除、挪动设备，严禁擅自拆装一切电器设施和变压器、控制柜、开关箱，新安装的各种设备未经测试、试转，不得擅自开动。违者，每次罚款10元。
——工厂车间管理制度 50句菁华
1、迟到或早退一次罚款2元。
2、酒后上班闹事和影响工作者，每资罚款20元，写出检查。态度不好或一个月累计两次予以解雇。
3、中午、下午和夜班下班各车间负责人负责关好门窗，锁信车间大门，关闭总电源。违者每次对车间主任罚款50元。
4、职工应按时上班，不得迟到或早退。
5、工作时间不允许随意串岗，无工作任务时应及时通知相关负责人。
6、不得在车间工作时与直接负责人、车间主任争吵，或与其它职工相互打骂、嬉闹，违者作书面检讨，态度不好或一月内累计三次者予以解雇，严重者以干扰公司正常生产秩序移交相关机构。
7、严禁跨越或坐在任何机械部位，严禁随意拆除、挪动设备，严禁擅自拆装一切电器设施和控制柜、开关箱，新安装的各种设备未经测试、试转，不得擅自开动。
8、职能部门为生产服务，生产部门必须以较低的成本及时生产出合格的产品。
9、配合客户，根据厂部下达的生产任务指标，结合本部的生产实力，具体组织生产计划的实施工作。
10、做好防火、防盗等安全工作，做到安全第一。
11、*车、凳子、框子及有关工具、设备定放置，排放整齐，不准随意摆放、挪动或调换。
12、每天下班前处理好当天的日常事务。
13、生产管理人员负责及时处理好有关人员出现在生产线上的问题。
14、生产管理人员负责维护好本车间的现场生产秩序，使生产有条不紊。
15、上班时光必须佩带上岗证，按规定穿好工作服、工作鞋，不许可私带个品进入车间，违者每次罚款5元。
16、上班时，物料员须及时把物料备到生产线，并严格按照规定的运作流程操作，不得影响工作的顺利进行。
17、工作时间离岗时，需经班组长同意并领取离岗证方可离开，限时十分钟内。
18、各车间应严格执行《程序文件》中关于“各级各类人员的质量职责”的规定，履行自己的职责、协调工作。
19、车间要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投产、不合格的半品不转序。
20、安全通道内不得摆放任何物品，不得阻碍。
21、操作人员离岗位要停机，严禁设备空车运转。
22、卡物相符，个人长期使用的工具做到领用卡与实物相符，丢失赔偿，使用量具时轻拿轻放，不敲刀刃具，不乱拆工装模具。
23、精密、贵重工具、量具应严格按规定保管和使用。
24、严禁磕、碰、划伤、锈蚀、受压变形。
25、车间不得使用不合格的或已损坏的工具、量具、刃具。
26、经常不定期开展内部工艺、纪律产品质量自检自纠工作。
27、生产区域严禁吸烟、烟头不得随地乱扔。
28、车间内管路线路设置合理、安装整齐、严禁跑]冒、滴、漏。
29、如特殊事情必须亲自处理，应在2小时前用书面的形式请假，经主任与相关领导签字后，才属请假生效，不可代请假或事后请假（如生病无法亲自请假，事后必须交医生证明方可）否则按旷工处理。
30、不得将生产无关的个人用品和饰品（如手表，首饰等）带入车间。
31、进入车间应洗手消毒，工作过程中按规程洗手；车间内严禁存放个人生活用品和生产无关的杂物。
32、生产车间和其他有关工作场地内应保持清洁，不得堆放杂物，地面不得出现大规模的积水现象，生产中的废弃物应随时清理和清除。
33、按照GMP、《医疗器械生产条例》要求对原辅材料、包装材料进行管理并作好记录，违者每次处以20元罚款。
34、禁止在车间聊天、嘻戏打闹，违者每次处以10元罚款。
35、车间员工必须服从合理工作安排，尽职尽责做好本职工作，不得疏忽或拒绝管理人员命令或工作安排；
36、车间人员领取物料时必须持车间主管开具的领料单不得私自拿走物料。生产完成后，如有多余的物料及时退回仓库不得遗留在车间工作区域内；
37、工程技术放样品评审合格后，投入生产，未将生产资料传达给相应的部门一次罚款100元。（例如：效果图，模板，模板台帐，材料清单，工艺流程，以及技术指导性文件等）
38、负责本部门的环境卫生，每人必须负责各自所负责的区域卫生。
39、员工上班应着装整洁，不准穿拖鞋、裙子、奇装异服，同时不准带任何食品到车间内吃。
40、相关人员必须对自己工作范围内的材料部件、流程熟悉掌握。每道工序必须随时都能接受车间内品质检验员的检查、监督，不得蒙混过关，虚报数量，并配合车间品质检验员的工作。
41、每位员工必须树立“安全第一”的思想，工作中必须按相关的操作规程作业，严防发生人身和设备事故，上下班途中必须遵守交通规则，防止发生交通事故。
42、操作人员工作时必须穿着防静电的劳动保护用品，不得赤手、赤膊操作；操作人员必须监守岗位，不得随便离岗，因故必须离开时，应安排好替岗人员。
43、车间内严禁摔、砸、滚钢瓶，严禁用铁器互相敲打、碰，防止产生火花。钢瓶灌装前应进行严格检查，不合格钢瓶不得进行灌装。
44、保持车间环境卫生，不准在车间乱扔杂物，禁止随地吐痰，每次生产任务完成后要将地面清扫干净。
45、正确使用生产设备，严格按操作规程进行，非相关人员严禁乱动生产设备。
46、严格按照设备的使用说明进行生产，严禁因抢时间而影响产品质量。
47、注意生产过程中的细小环节，要求包装良好，码垛整齐美观。
48、注意搬运机械的操作，防止压伤、撞伤。
49、易燃、易爆物品应单独堆放，并树立醒目标志。
50、车间全体人员必须遵守上下班作息时间，按时上下班；（如：车间开早会所有车间人员提前5分钟到，主管主持）；考勤制度，上午：8：00—12：00；下午：14：00—18：00：晚上：19：00—22：00；每月厂长根据生产进度安排公休一天；
——数控机工厂车间生产管理制度 40句菁华
1、每道工序必须自检并接受IPQC检查、监督。当加工工序完成后进入组立时，必须经QC确认。不得蒙混过关，虚报数量，并配合品检工作，不得顶撞、辱骂。
2、员工之间须互相监督，对包庇、隐瞒行为不良者一经查处严厉处罚.
3、员工有责任维护工作区环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料、配件、工具，地面不允许有掉落异物。
4、现场各机台应做好本岗位工作，禁止脱岗、串岗、溜岗、睡岗等
5、“德”主要是指敬业精神、事业心和责任感及道德行为规范。
6、“勤”主要是指工作态度，是主动型还是被动型，工作积极性等等。
7、考核的目的：
8、车间如遇原辅材料、包装材料不符合规定,有权拒绝生产,并报告质保部和生产计划部。如继续生产造成损失，将按《质量管理条例》进行处罚。
9、对盗窃公司财产者,不论价值多少一律交公司行政部处理。
10、不得将生产无关的个人用品和饰品（如手表，首饰等）带入车间。
11、新参加工作的生产人员，必须经健康检查并取得健康合格证后方可上岗工作。生产人员患有有碍食品的传染性疾病（痢疾、伤寒、病毒性肝炎、活动性肺结核、化脓性或渗出性皮肤病等），或手有外伤等情况，必须立即调离食品加工岗位并妥善治疗。
12、在工作前后及工作中必须按规定进行清洁、消毒（要有记录）。所用的清洁消毒方法应有效又不影响食品的卫生。用化学方法进行消毒时，检查消毒剂的配制记录及使用条件，连续使用的消毒剂，定期检查其浓度。用热水消毒时，水温应达到80℃以上。
13、生产车间和其它场所的废弃物，必须随时清除，并及时清理出厂，废弃物存放的容器及场地应及时清洗消毒。
14、车间工作人员及有关人员每年至少进行一次健康检查，必须经健康检查并取得健康合格证后方可上岗工作。
15、每次使用设备设施后，都应及时整理还原，清理好教学场所的清洁卫生，做到设备设施上、门窗、桌面上等无灰尘，然后关闭相应的闸刀、开关等方可离开。
16、员工请假核准权限：(同厂规一致) (1) 一天以内由拉长批准; 三天以内由车间主管批准; (3) 超过三天必须由生产部经理批准; (4) 连续请假按照累计天数依上述规定办理。
17、上班注意节约用水用电，停工随时关水关电。
18、各款在上线生产前即将生产时，有关现场管理人员应组织车间员工开生产例会或早会，对该款做详细的说明，并将技术部提供的样衣、工艺单及质量标准标准书面通知，公布于众。
19、车间管理人督促各组员工每天上班清洁机台，检查自用设备是否完好，娟异常及时通知维修人员进行维修，以保机台运作正常。
20、严禁一切易燃品及火种进入生产车间，车间内杜绝吸烟。
21、保证生产现场的环境卫生清洁，车间管理人督促有关人员每天打扫生产现场，督促员工保持环境卫生。
22、车间管理人督促有关人员定期擦洗门窗、现场地面及各生产备用工具。
23、落实有关呈上的报告及《生产日报表》、《质检记录》是否准确实际和在看板上公示。
24、生产管理人员负责车间生产数量收发一致，及时处理好车间与各有关部门的交接手续。
25、调动车间生产员工的紧迫感，采取有效措施提高生产工作气氛，使生产线员工士气高涨。
26、生产管理人员督促质检员处理完当日交到验收室的成品，填写每日《检验记录》，督促发料员统计好当日发到车间的裁片，汇总、反馈给厂部。
27、卫生工具用完后须清洗干净放在指定的区域，不得乱丢，倒置、甚至损坏。
28、不得随便在车间内乱丢垃圾、胡乱涂划。
29、每时维护7S管理，做好7S检查工作。
30、车间要严格划分“三品”（合格品、返修品、废品）隔离区，做到标识明显、数量准确、处理及时。
31、各条线的组长在开早会时必须及时向员工传达前天的工作情况以及当天的生产计划，时间应控制在15分钟。
32、不得随便在公司内乱丢垃圾、胡乱涂划;卫生间须每天用水清洗。
33、所有员工必须按照操作规程(作业指导书，检验规范等)操作，如有违规者，视情节轻重予以处罚。
34、若在清理现场时，发现价值较高或良性物品，从重处罚。
35、为确保达成生产目标与质量要求，根据本厂生产实际情况，特制订本制度。
36、人才是第一生产力，公司必须将制度化管理与人性化管理结合起来，让员工有归宿感和凝集力，使员工自主自觉地更好地为公司服务。
37、实现全面均衡有节奏的同步生产，使最终的生产便于包装及装箱。
38、车间管理人员接单后，应及时分析该款标准样衣的工艺特点，仔细阅读工艺单的制作要求。
39、操作过程中难免出现各种纠纷，经理和生产管理人员务必恰当的处理好内部的人际关系。杜绝在生产现场与其发生冲突，造成负面影响。
40、生产管理人员负责维护好本车间的现场生产秩序，使生产有条不紊。
——生产车间现场管理制度 100句菁华
1、严禁将消防器材挪为他用。
2、现场员工必须专心作业，严禁嬉闹聊天，偷闲怠工。
3、现场人员必须妥善保养自己的更衣柜，严禁不关锁、撬锁、混用等破坏更衣室管理行为。
4、员工工作期间严禁挖鼻孔，掏耳朵，剔牙抓头，等不合食品企业卫生规范的行为，在生产现场打喷涕须背对生产线，并用手遮住嘴巴和鼻孔。
5、员工使用卫生间严禁穿着水鞋，使用完毕后必须及时冲洗卫生间。
6、工衣柜及时清洁，避免产生卫生死角，饮用水杯自觉保持干净。
7、、员工进入车间必须穿着公司统一的工作服，佩带服务胸卡和公司标志，并保持仪容整洁。
8、禁止无故启动汽车，包括启动汽车电器。
9、员工必须遵守上下班作息时间,不迟到,不早退;严格按照公司规定进行刷卡操作。
10、未经生产或相关部门会签批准,禁止将原物料、半成品、设备部件等物品带出现场。
11、工衣柜及时清洁,避免产生卫生死角,饮用水杯自觉保持干净。
12、员工必须遵守上下班作息时间，不迟到，不早退；严格按照公司规定进行刷卡操作。
13、工作时间，不得听音乐、玩手机，接打私人电话不得超过5分钟，通话时不得大声影响他人工作。违者扣10元。
14、员工在作业过程中,必须保持1米以上的距离，不得挤坐在一起，违者扣10元。
15、工作期间不得做与工作无关事情，生产现场禁止闲聊、吃食物、随意吐痰、吸烟、喝酒、看书报、唱歌、吹口哨等。违者每次扣10元。
16、不在本班组责任区内工作时，工作结束后未及时将工作地点清理干净，扣10元。
17、按规定填写各种质量记录，在工序流动中不允许揉搓、沾湿、撕毁、损坏和丢失。违者扣10元。
18、全体人员要爱护公司财物、消防器材、生产工具和生产设备，因生产而领用的工具自行保管，用后归还，如有人为损坏或遗失，照价赔偿。
19、因个人原因影响生产进度、影响发货，扣款30～50元。
20、员工上班应做到不迟到、不早退，严格按照上班时间刷卡考勤进入工作岗位，不到岗者作迟到处理，下班时间未到离岗者按早退处理，迟到一次罚款5元，早退一次20元。没到下班时间不允许离开自己的岗位，更不允许站在门口喧哗，聊天，擅离岗着10元/次。
21、员工在工序操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等，违者按原价赔偿。
22、服从指挥，听从安排，下级服从上级，个人服从组织，对车间、班组的安排如认为不合理，可以越级反映，但不得顶着不办或消极怠工，不得赌博或打架斗殴，违者罚款50—100元，情节严重者建议厂部给予行政处罚直至开除。
23、不得私自携带公司内任何物品出厂（除特殊情况经领导批准外），若有此行为且经查实者，将予以辞退并扣发一个月工资。
24、填写设备点检表应认真，真实记录，并对设备进行清扫与保养，不执行者罚款10元。
25、每道工序必须接受车间品管检查、监督，不得蒙混过关，虚报数量，并配合品检工作，不得顶撞、辱骂。发现一次罚款20元。
26、卫生工具用完后须清洗干净放在指定的区域，工具不得乱丢，倒置、甚至损坏。发现一次罚款5元。
27、每天需清扫一次地面，每三天需擦拭一次机器设备，每周需进行一次大扫除。
28、上班时，严格按照规定的运作流程操作，不得影响工作的顺利进行。
29、“勤”主要是指工作态度，是主动型还是被动型，工作积极性等等。
30、“绩”主要是指工作成果，在规定时间内完成任务量的多少，能否开展创造性的工作等等。
31、生产车间和其它场所的废弃物，必须随时清除，并及时清理出厂，废弃物存放的容器及场地应及时清洗消毒。
32、人才是第一生产力，公司必须将制度化管理与人性化管理结合起来，让员工有归宿感和凝集力，使员工自主自觉地更好地为公司服务。
33、职能部门为生产服务，生产部门必须以较低的成本及时生产出合格的产品。
34、车间管理人督促各组员工每天上班清洁机台，检查自用设备是否完好，如有异常及时通知维修人员进行维修，以保机台运作正常。
35、做好安全生产消防等方面的宣传工作。
36、车间管理人督促有关人员定期擦洗门窗、现场地面及各生产备用工具。
37、现场管理人员保管好所有的生产资料，每天汇总《生产日报表》、《质检记录》，及各项报告按时上报厂长处。
38、车间如遇原辅材料、包装材料不符合规定,有权拒绝生产,并报告质保部和生产计划部。如继续生产造成损失，将按《质量管理条例》进行处罚。
39、车间员工必须服从车间安排,对不服从安排、谩骂者每次处以50元罚款,对人身攻击者每次处以100元罚款并交公司人事部。
40、操作工具的领用标准与最低使用期限由技术部统一制定与调整；
41、如果各标准需变动时，务必由使用部门向原制定部门提出，原制定部门修订后向各部门重新下发。
42、仓库人员收回旧工具时务必认真检查，如仍可用，请领用人继续使用。如可修复，可联系相关专业人员修复。如工具有旧品时(有必须损耗但不影响使用的产品)，尽量请领用人领用可用的旧品。旧品领用只需以旧换旧，不需开领料单与填写工具卡；工具领用须开领料并填写工具卡。
43、1 质量
44、2.3 严酷贯彻实行按标准、按工艺、按图纸生产，对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严酷遵守、认真实行，按规定进行搜检，做好记录。
45、2.7 新制作的工装应进行搜检和试验，判断无异常且首件产品合格方可投入生产。
46、3 定置
47、5 工具
48、7.1 积极履行节能职责，认真考核。
49、8.2 车间做到奖罚分明，帐目齐全，分配公开、公正。
50、9 文明生产
51、10.7 生产、检验记录即使填写，班后认真搜检，清理现场，关好门窗，对主要材料要严加以免丢失。
52、包装好的产品应放置在暂放区内，标示明确，以便检查验收及快速寻找，搬运方便，防止在使用型号，规格时拿错。
53、工程技术自行设计，放样品经过第一次评审不合格，修改后第二次评审仍不合格的，罚款xxx元；
54、员工按时上下班（并且需要提前10分钟到岗，进行工作前准备及早会），不迟到、不早退、不旷工严格遵守公司考勤管理制度。
55、禁止在车间内大声喧哗、聊天、嬉戏打闹、打架斗殴；不得在产品、工具、物料上坐、躺、踩踏。
56、员工因特殊情况需请假，应按照公司员工手册请假程序逐级向领导请假，得到批准后方可离开。
57、上述要求中未有规定的行为按照员工手册执行。
58、员工有责任维护环境卫生，严禁随地乱扔垃圾，倡导“5s”精神修养，掉在地上的原物料必须要小心捡起来，严格控制废品的产生，不得铺张浪费。
59、要时刻注意环境卫生的清扫、清洁，各部位的安全门、安全盖在生产中必须要关闭，不准违反机器的正常操作程序，时刻谨记人身安全、机台安全为第一，对有粉尘、高燥音的工作区域应佩戴耳塞、口罩。
60、1卫生包干制度
61、2.1.1地面清洁、无灰尘、无垃圾、无污迹、无积水、无死角。
62、2.1.4照明、杀菌灯具保持清洁,无灰尘积压。
63、2.2.2设备保持干净无油污(包括消防器材),计量器具清洁内外清洁、无污渍。
64、3.2.9车间员工下班时,须在更衣室更换衣服,并保持工作服摆放整齐。
65、4.2均质机、调配釜、反应釜、搅拌缸和生产用的其它容器及管道在使用前、后进行冲洗,必要时进行消毒。
66、4.6经管道灌装的产品,灌装口不得加滤布进行灌装,每批产品包装完毕,必须清洗过滤器、过滤网、漏斗及垫网。灌装称量后随即盖上塑桶盖,以防瞬间异物落入产品。任何原料、半成品、成品不能着地和贴墙放置。
67、5检查与考核
68、值班记录由经理办保存，并整理归档。
69、安全、生产科及监控看管人员，协助值班领导，做好实时监控、电话接听、信息传递及安全生产中存在的问题。
70、矿山车间必须每班有一名车间主任在车间内值班室值班，选场车间每班有一名车间主任在车间办公室值班。
71、当班值班主任负责协调解决本车间当班安全生产中存在的问题，掌握生产作业安全情况，了解现场作业人数，发现问题采取有效措施，立即解决处理。
72、督促职工学习和巩固事故预案，提高职工解决装置上实际问题的能力，提高操作水*。
73、督促员工按时巡检各设备运行情况，发现跑、冒、滴、漏的设备及时处理或联系机修处理。
74、对装置实际运行出现的故障或问题，提出自己的合理化建议，上报上级领导部门。
75、严格执行动火票制度，确认动火处的安全性，坚持没有动火票不动火，防火措施没落实不动火，监火人不在场不动火的“三不动火”原则。
76、工段长、班组长、工位长应认真执行各项安全生产规定，开好班前会，切实做到安全生产“五同时”（ “五同时”是指企业的生产组织及领导者在计划、布置、检查、总结、评比生产的时候，同时计划、布置、检查、总结、评比安全工作）。
77、工段长、班组长、工位长有责任对本单位设备、工具的安全使用情况进行检查和监控。对出现的违章作业情况有权进行制止和主动予以消除，对无法进行的正常管理有主动进行上报的义务。
78、工段长对本工段安全生产情况负有监管责任，要对员工的安全、健康负责。对工段内违章作业、违章操作行为进行制止和处理，检查安全防护用品使用情况。领导本工段班组开展安全活动，推广安全生产经验。
79、保持车间环境卫生，不准在车间乱扔杂物，禁止随地吐痰，每次生产任务完成后要将地面清扫干净。
80、工作时间不允许乱窜岗位。
81、夜班下班各车间负责人负责关好门窗，锁住车间大门。
82、员工每天上班必须提前5分钟到达车间开早会，不得迟到、早退。
83、员工请假必须先写请假条(说明请假事由)，由组长签字交到行管部批签，方可生效；未经批准而擅自离岗的按旷工处理。如有急病可电话请假，上班后补上假条，并出示病历卡，若不能提供有关证明的按旷工处理。
84、坚持现场管理文明生产、文明运转、文明操作、根治磕碰、划伤、锈蚀等现象，每天下班要做到设备不擦洗保养好不走，工件不按规定放好不走，工具不清点摆放好不走，原始记录不记好不走，工作场地不打扫干净不走。
85、2每天车间主任主持召开班前会，总结前一天教训，并作当天工作安排。
86、8禁止在车间吸烟、吃零食、酗酒、嚼口香糖，发现1次罚100元。
87、14不服从领导安排的发现一次视情节严重罚款200-500元。
88、3辅助材料按工程定额数量申请领用、不得影响生产，易损品必须经班长或车间管理员检查使用程度，确定是否可用，车间批准后方可以旧换新领取使用。不许随意更换。
89、10随时保持原附材料、工具摆放整齐，按规定的范围摆放保持清洁和干净。
90、1操作设备必须按照设备操作规程正确使用，禁止用硬物捅开关按钮。
91、10焊接牢固、不漏水、打磨*滑、凌角统一、不留焊渣，外露角(边)补全。
92、12严格按照图纸安装加强筋，没有要求的按行业标准执行，产品宽度大于或等于600mm的*行短边安装加强筋，筋与筋间距小于或等于600mm，螺钉间距小于或等于300mm
93、16露天摆放的原材料雨天必须盖好，晴天必须晒太阳。(开料组班长负责此项工作)
94、3接班内容
95、3检查中发现不正常情况应及时处理或通知有关人员。
96、5严格遵守劳动纪律，上班时间不准睡觉、不准干私活；操作室不准上锁闩门；操作工不得随意离岗、串岗，有特殊情况临时离岗应得到本岗位人员或班组长同意。
97、6操作工上班时间内受班组长、工段长及车间调度领导，并服从厂调度指挥。
98、4经常检查操作人员是否严格按操作规程进行操作，发现违章者及时纠正，对严重违章者可提出批评或停止其操作。
99、耗品在生产现场使用时要用周转盒分类放置，不可混放、丢弃等造成浪费情况，工作中掉在地面的耗品及时捡起来放置到周转盒内。
100、中途休息时现场必须进行6S整理，人员离开工作场地时需整理后再离开。
——生产车间安全管理制度 100句菁华
1、操作人员必须严格控制灌装质量，对超重瓶、漏气瓶要及时处理，不得交给下班或过夜，不准在车间内存放。
2、用电管理：线路完好归位；电器设施完好齐整、定期保养、负荷内使用；电工持证上岗。
3、环境卫生管理：生产现场、办公场所、走道楼梯干净整洁，无卫生死角、无不明物品；玻璃门窗、休息桌椅、陈列设施定期擦拭、无灰尘覆盖；墙角无蜘蛛网、地面无积水；厕所无异味。
4、启动空气压缩机及电柜电源开关，启动控制面板上的总电源开关，按下容器升按钮，升起原料容器及喷雾室，待辅风入口对接完备（听到铛的声响后）按下程序按钮及干燥按钮，打开热风门及辅风门，依次按下鼓风机启动按钮、加热按钮、主加热按钮、辅加热按钮。使机器空载运转5～10分钟，观察压缩空气表（1）和表（2）（略）的压强是否达到雾化的要求，检查机器运转是否正常。
5、上述操作后如果无异常情况，按鼓风机停按钮使鼓风机停机，按下容器降按钮，使原料容器降下，将事先称量好的辅料倒入原料容器，升上容器，启动鼓风机，对原辅料进行预热。
6、新进员工进入班组后，班组长立即组织对新员工进行班组安全培训（培训必须有培训签到记录），安排摊长和固定老员工两人以上对新员工上岗6个月实施安全教育和安全监护，并形成安全帮带监护责任后，方可单独上岗工作（以降低新员工出现安全事故的风险）。
7、从公司其它车间调入员工，如继续从事原工种工作的，班组只进行培训，不再指定老员工对其监护；如所从事岗位和原工作岗位工种不同的，则必须按新员工培训要求进行。
8、组织本车间人员学习安全知识，进行安全教育，提高职工的安全意识，确保安全生产。
9、宣传企业文化，贯彻执行本厂厂规厂纪，培养职工的职业道德，提高职工的素质。
10、督促本车间职工熟练掌握生产工艺，操作规程，工艺流程，工艺指标，开停工方案，提高职工工作水*。
11、督促职工加强学习生产知识，努力提高操作技能和实际分析能力，确保生产*稳。
12、提高装置上各设备的维护工作。经常检查设备是否有异常现象，及时发现问题，处理及时，确保装置能长周期的运行。
13、督促车间员工按时给装置上没有运行的动设备进行盘车保护好备用设备的完好。
14、督促车间员工维修好各设备的卫生。对脱漆、脱保温、油污染的设备及时清理或处理。
15、督促员工正常生产，按时巡检，认真填写记录。保持工作环境的卫生。
16、熟悉本装置的生产工艺，对生产中遇到实际问题及时想法解决。特殊问题不能解决的上报车间或上级主管领导，请示解决方法。
17、对装置实际运行出现的故障或问题，提出自己的合理化建议，上报上级领导部门。
18、组织职工学习安全防护知识，严格遵守安全生产41条禁令，遵守消防法规。
19、存在隐患未主动消除、上报和采取安全防范措施的。
20、隐患未在规定时间内排除。
21、安全分每月公布一次。对本月没有扣分的工段长每月200元安全基金奖励，扣分在3分（不含3分）以下的每月100元安全奖励。扣分超过5分（含5分）的，除扣发安全奖励另外每多扣1分进行100元经济处罚。对本月没有扣分的班组长、工位长每月100元安全基金奖励，如出现扣分则扣发当月安全奖励，扣分在3分（含3分）以上的，每多扣1分给予100元经济处罚。
22、急救箱应定期检查并补充。
23、如有伤害时，均应迅速处理与治疗。
24、机器设备用毕后，须将各操作杆放回原来位置。
25、关闭动力电钮后须俟机器确实停止后，始可离去。
26、建立本车间安全管理网，配备合格的安全技术人员，充分发挥车间和班组安全人员的作用。
27、贯彻执行企业和车间对安全生产的规定和要求，全面负责本班组（工段）的安全生产。
28、组织并参加安全活动，坚持班前会讲安全，班中检查安全，班后总结安全。
29、天车工上车前必须穿戴好劳保用品，不准酒后上车。
30、天车启动前应发出警铃信号，在运行中禁止检查和修理，小车和桥架禁止站人，天车上应放置灭火器。
31、工具器物必须放在专用箱内，禁止放在天车桥架和小车上。
32、天车在开动时应逐档启动，使天车*稳，决不允许突奔，在下降时应将控制器放到最后一挡，防止重物下将，在停车时将控制器转到零位。
33、同一跨度有两台以上天车工作时，天车之间的距离不少于２米。
34、做好当班运行纪录将天车存在的问题和故障如实纪录并反映有关部门。
35、搬铝锭时，身体要紧靠铝锭，以防铝锭掉下伤脚或放置时伤手。
36、拖拉机严禁人货混拉。
37、任何车辆车间内行驶速度不能超过3公里一小时，
38、拖、顶车时应有专人监护。
39、凡经考核、当月无事故、无违章的单位，可得相应考核工资（相应考核工资占总考核工资20%）；
40、对安全管理、安全生产、安全技术等方面有发明创造、技术革新，或提出行之有效的建议，经实施后根据贡献大小，给予一次性奖励；
41、在改善劳动条件或防止工伤事故，减少职业病方面成绩显著者，给予一次性奖励。
42、每月安全考核扣款，连带车间主任20%，副主任、主任工程师各10％。
43、职工须按规定穿戴好劳动保护用品，认真执行安全生产有关规定，必须时刻谨记“安全第一、预防为主”的观念。
44、工作中，要严格按照执行操作规程和工艺标准，因违规操作造成设备事故并造成一定损失的，视情节给予一定处罚。
45、职工在操作设备时应精力集中，不得说笑闲谈或在疲倦状态下继续工作。
46、职工必须熟练掌握本岗位的安全操作规程，熟悉设备的性能特点，未经允许非本岗位职工严禁擅自操作其他工序的设备，确保安全生产。
47、员工上班必须按规定穿着工作服工作鞋，相关特殊工种还需穿戴保护和防护用品。
48、严禁无证、未经考核和允许驾驶车辆，严禁非因工作的需要擅自移动和驾驶车辆。
49、油漆、油漆辅料、油品类物品，不得随意乱放，要进行专人管理和定期检查制度。
50、严格遵守岗位责任制,未经领导批准不得将工作交于他人。
51、工作时要穿戴好防护用品.如工作服、安全帽、工作鞋、绝缘手套等,不准有飘荡部分.女工应将长发盘起系于帽内。
52、各岗位照明要充足。
53、凡机器运转部分和一切危险区域要有安全罩、安全网加以隔离,否则不得开车。
54、设备开车前要发出信号,工作人员双手要保持干燥。
55、七防(防火、防雷电、防中毒、防暑、防尘、防爆、防洪)用品和设备不能挪用,并进行定期检查维修。
56、不得跨越运转中的设备.上方有人施工或吊装物品时,下方不得有人。
57、在高空作业禁止往下乱扔东西。
58、组织安全管理人员制订安全生产管理制度及实施细则。
59、落实本部门兼职安全员、消防员
60、生产工艺流程经确认以后,任何人不得随意更改,如在作业过程中发现错误,应立即停止生产
61、搬运较重零部件尽量使用手推车
62、烧焊、点焊时注意周围是否有油气
63、氧气瓶和遗缺瓶放置在一起
64、车辆升起到定位后，应将放置在安全保险位上
65、在汽车上作业时必须使制动处于有效位置，防止溜车；
66、车辆开进、开出格外小心；
67、作业时工具、设备使用，要按照正确方法使用；
68、穿戴好防护用品，保持通风；
69、喷漆时，掀开风机；停止喷漆后再关风机。
70、检查用电设备接地良好；
71、设备安全操作规程齐全。
72、气动工具必须在规定压力下工作；
73、停电检修，应将带电部分遮挡，悬挂安全警示标识；
74、电器设备不能带故障运转，发生故障立即请电工维修；
75、各级工作人员上班时间不得随意离岗、串岗，因事短时间离岗时必须经上级批准并安排熟悉本岗位的人员接替并已做好交接工作，方可离开，违者每次罚款20元。
76、酒后上班闹事和影响工作者，罚款50元，写检查。态度不好或一个月累计两次予以解雇。
77、严禁跨越或坐在任何机械部位，严禁随意拆除、挪动设备。违者，每次罚款50元。
78、工作场地应保持整洁畅通，地面.工作台、机器周围无杂物，维修工具、零配件要放在规定位置。
79、工装口袋严禁留放工具、硬币、手机、钢笔、打火机等随身物品，谨防掉入机器造成事故。
80、进入机器内部进行操作前，必须锁死急停按钮，如无用电需求，需关闭电源。
81、任何生产用途的工业溶(助)剂，使用完毕后要立即将剩余放到指定的溶剂存放点，不得在机器的发热部位或接近电器元件。
82、上版、换橡皮、做卫生等须用手接触机器内部时，必须锁车。
83、安全生产教育要定期对全公司职工进行安全生产基本知识、基本教育，人人树立安全第一的思想。
84、杜绝管理人员违章指挥和强令冒险作业。实际操作人员有权对上述行为拒绝执行。
85、动用明火必须严格执行<动用明火审批制度>。
86、车间要害部位：锅炉房、主控室、油库、配电站等，非本岗位人员未经许可不得入内。
87、各种设备、工具开动或使用前，要经过仔细检查，确认安全可靠后方可使用，起重物品时下方严禁站人。
88、严格执行工艺指标，按工艺规程和操作法进行操作，严格执行两票三制制度。大型设备的检修和倒换实行一人操作一人监护的制度。
89、设备的安全装置必须齐备可靠，电气设备和线路的接地（接零），绝缘必须良好，否则不准使用。
90、有倒塌危险的建筑物、土石方作业的沟、坑、孔、洞近旁。
91、除发生火警、火灾外，各种消防用具，器材和设施，未经领导同意，不准随便动用。
92、酸碱储罐区，严禁非工作人员进入，工作人员卸酸碱和使用酸碱时，必须穿戴好防护用品，严禁私自发放酸碱。
93、禁止在厂内及生产场所吸烟。
94、危险物质设备不经过处理不修。
95、不消除周围XX物，禁止动火。
96、不准使用汽油等XX液体擦洗设备、用具和衣物。
97、不是自己分管的设备、工具不准动用。
98、石棉瓦上不固定跳板，不准作业。
99、违反安全规定或其行为危害他人安全，罚款50-200元。（严重可做行政纪律处分）。
100、不得在消防器材、消防栓前堆置物品，保持道路畅通，未经同意不得动用消防器材（特殊情况下除外）违者罚款50元。
——车间生产安全管理制度 60句菁华
1、次月2号前，各车间安全员将上月本车间的安全工作总结以书面形式报分厂安全员处，分厂安全员将上月安全总结报主管厂长。
2、工具器物必须放在专用箱内，禁止放在天车桥架和小车上。
3、天车的擦、洗、润滑、检修天车时必须停车后并切断天车的总电源方可进行，并在电源开关处挂“有人工作，请勿合闸”的警示牌。
4、工作场所内勿追逐嬉戏，
5、对生产过程遇到的实际问题，要及时解决。不能及时解决的上报主管领导。
6、督促职工加强学习生产知识，努力提高操作技能和实际分析能力，确保生产*稳。
7、天车运行时，指挥人员发出紧急停车信号时，应立即停车，防止造成事故。
8、吊运重物间或液体金属时，吊起０.５米左右要试验起动升降机构制动器的制动性能，单制动的天车不能吊运液体金属起升机构有负荷时，不准制动器进行调整。
9、用两根绳吊运物体时，钢丝绳张开角度大于６０°，则每根钢丝绳都应在物体上缠一圈，若张开角度大于１２０°，则不能吊运。
10、天车工应会使用灭火器，天车工必须配备有四氯化碳灭火器，禁止使用泡沫灭火器。
11、做好当班运行纪录将天车存在的问题和故障如实纪录并反映有关部门。
12、搬铝锭时，身体要紧靠铝锭，以防铝锭掉下伤脚或放置时伤手。
13、按规定长度剪钢带不得过长或过短，以免造成不便和浪费，同时注意钢带脱扣反弹或剪刀脱手伤人。
14、真空抬包内的铝液应低于观察口１０公分，开口包内的铝液应低于包口１５公分。
15、向开口包中倒铝时要缓慢，四周五米内不得站人，以免倒洒或溅出的铝液造成烧伤。
16、浇铸前要检查设备供水系统是否正常。
17、人工堆垛时周围两米内不许站人，以防堆铝锭钩子脱钩，轮飞伤人。
18、叉车叉货时货叉应离地15-20cm.
19、拖拉机严禁人货混拉。
20、拖、顶车时应有专人监护。
21、开班前会时，严禁拉铝水车辆通行。
22、凡经考核、当月无事故、无违章的单位，可得相应考核工资（相应考核工资占总考核工资20%）；
23、在排除事故隐患或抢救事故中，表现突出、使国家财产和员工生命免遭或少损实者，给予一次性奖励；
24、对安全管理、安全生产、安全技术等方面有发明创造、技术革新，或提出行之有效的建议，经实施后根据贡献大小，给予一次性奖励；
25、员工必须维护车间各项设备和工具，按章操作，严禁违反规程乱用；下班前必须按规定进行班后维护，做到“工具归箱，设备复位，场地清洁”；上班前必须对设备进行常规检查。
26、生产工作必须凭任务委托书进行。禁止任务委托书或随意扩大、缩小工单内容施工。
27、车间设备、工具未经公司批准，一律不得带出车间。
28、经公司批准的人员由车间主管或有关管理人员陪同参观。员工不应主动找参观者攀谈。关于技术问题可以在车间经理同意下为客户解答。
29、急救箱应定期检查并补充。
30、遵守安全规则及信号。
31、机器设备用毕后，须将各操作杆放回原来位置。
32、转动中的机器或工具，切勿以手或身体试图停止。
33、组织本车间人员学习安全知识，进行安全教育，提高职工的安全意识，确保安全生产。
34、宣传企业文化，贯彻执行本厂厂规厂纪，培养职工的职业道德，提高职工的素质。
35、对装置停工后需要进行检修的各设备，列出详细的资料，上报主管部门，检修时所需要的各种材料尽早上报。
36、对装置实际运行出现的故障或问题，提出自己的合理化建议，上报上级领导部门。
37、新员工上岗执行厂级、车间级、班组级三级安全教育后，并经岗前培训后上岗。
38、指导职工会正确使用灭火器。扑救初起火灾，会具体使用各种灭火方法，会疏散群众和正确拨打火警电话119。
39、工段长、班组长、工位长应认真执行各项安全生产规定，开好班前会，切实做到安全生产“五同时”（“五同时”是指企业的生产组织及领导者在计划、布置、检查、总结、评比生产的时候，同时计划、布置、检查、总结、评比安全工作）。
40、对于公司、车间检查出的安全隐患每次对班组长、工位长扣除1－2分，出现安全事故的班组、工位扣除安全分3－5分。工段长连带50％的进行扣分。
41、员工进入车间必须穿着公司统一的工作服，佩带服务胸卡和公司标志，并保持仪容整洁。
42、本班发生一项安全考核扣款，其违章人的安全
43、外包装不合格，或者装错包装、贴错标签；
44、酒为易燃品，公司内和仓库要严禁烟火，酒库附近严禁堆放易燃品。
45、物料管理:归类归位摆放、标识清晰；危险品与易潮品有保护措施；现场无呆滞物料。
46、公司为从事作业的人员提供必要的安全条件和防护用品。
47、设备安全防护装置必须始终处于正常工作状况，任何人无权擅自拆除设备安全防护装置，违者将予以重处。为了确保安全，设备安全防护装置不能正常工作时，不准开机运行。
48、为了保证用电安全，严禁开启设备的电气箱，发生电气故障，必须由电工进行修理，并认真执行设备检修期间附:设备检修期间的停送电规定
49、禁止乱拉电线、乱接电器设备，非专业人员严禁从事排拉电线、安装和检修电器设备。
50、正确使用生产设备，严格按操作规程进行，非相关人员严禁乱动生产设备。
51、禁止使用替代原料，严格按图纸配料，配好料，确保符合规范。
52、分解减震器总成时，尽量使用座型拆卸器拆卸，同时切勿晃动
53、车间内限速5KM，禁止开快车、急转弯、急刹车
54、维修作业不按操作规程，造成车辆损失扩大、操作人员受到伤害
55、喷漆时，掀开风机；停止喷漆后再关风机。
56、设备要定人保管、定期维护（设备安全检查维护表）；
57、作业用照明设备应有防暴装置；
58、任何操作不宜过度探身，防止滑倒事故；
59、使用锐利或尖角工具时防止划伤。
60、防毒措施：穿戴好防护用具；施工时出现不适，应及时离开现场到通风处。
——最新工厂车间管理制度 50句菁华
1、上班不允许穿拖鞋、短裤、赤背或衣帽不整，违者每次罚款2元。
2、2.*理化建议、技术改进、新材料应用必须进行试验、鉴定、审批后纳入有关技术、工艺文件方可用于生产。
3、禁止穿着工作服外出车间外，进入车间首先对手部至手腕以上进行清洗消毒。
4、烘焙师在每天下班前检查第二天的原辅料是否充足，提前做好补救措施，避免影响生产品质及生产效率。
5、车间禁止投放老鼠药，对食品有害的化学品单独存放，上锁管理。
6、违反以上制度者给予警告、通告或直接处罚，严格执行。
7、7.3认真执行公司下达的能源消耗定额。
8、9.5车间内管路/线路设置合理、安装整齐、严禁跑、冒、滴、漏。
9、员工要保持岗位的清洁干净，物品要按规定位置放置整齐，不得到处乱放,组长要保持办公台的整齐干净。
10、10.2经常开展安全活动，开好周例会，不定期进行认真整改、清除隐患。
11、10.4按规定穿戴好劳保用品，认真执行安全生产。
12、员工在工序操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等违者按原价赔偿。
13、工作时间离岗时，需经班组长同意并领取离岗证方可离开，限时十分钟内。
14、每月1号由厂办文员发布当月日常值班表。
15、如因事请假不能按时值班时，必须找好相同级别的值班代理人员并上报领导同意后方可替代值班。
16、4对于车间现场管理的奖惩金，在连同当月月底统一发放。
17、员工每天上班必须提前10分钟到达车间开早会，不得迟到、早退。
18、所有人员是否有自觉遵守公司的规章制度；
19、次日早上将整理好的值班记录上交厂长审核。
20、值班人员必须保持手机24小时畅通，以便联系；
21、车间内只能存放有少量即将使用的空罐。空罐只能装填产品，任何时候不能盛放有其他物品，以免误入生产线造成质量事故。清洗车间时，必须移开或遮蔽好生产线上的空罐，以免沾污。
22、车间严格按照生产计划部指令，根据车间设备状况和人员，精心组织生产，违者每次处以20元罚款。
23、车间如遇原辅材料、包装材料不符合规定，有权拒绝生产，并报告质保部和生产计划部。如继续生产造成损失，将按《质量管理条例》进行处罚。
24、按照GMP、《医疗器械生产条例》要求对原辅材料、包装材料进行管理并作好记录，违者每次处以20元罚款。
25、车间生产所剩的边角余料将由专职人员运出车间，由有关部门统一处理，未按时运出车间，每次处以10元罚款。
26、本部门人员违反制度当月罚款达100元以上，车间负责人按其金额的20％处罚，车间副职分管人员当月罚款金额在100元以上，
27、本制度实用于本厂全体人员，具体包括车间管理人员及作业人员。
28、3新产品投产时,技术人员应详细向操作人员讲清产品性能,学习操作过程,研发部门应提出安全措施,会同安环科作出安全评价并检查安全措施的落实,认定符合安全规定后,方能投产。
29、6保持公司院内及车间主要道路整洁畅通,不得堆积存放物品。
30、工程技术自行设计，放样品经过第一次评审不合格，修改后第二次评审仍不合格的，罚款100元；
31、4电器设备的各种继电器,避雷针等安全附件,必须齐全完好,符合规定,避雷设施必须在雷雨季节前检查检修完好。每年检查一次接地线。
32、1各部门要经常保持消防器材使用良好,任何部门、个人不准擅自将消防器材用在与消防工作无关的方面。
33、每天下班后必须打扫卫生，（车间内的门、窗户、生产线、风扇等都须清洁）。
34、生产中不得聊天说笑、看书看报，不准会客、打电话、吃零食、睡觉，不得擅自离开生产岗位，不得在产品上坐、躺、踩、踏。
35、鼓励员工提供好的建议，一经采用根据实用价值予以奖励。
36、严禁擅自动用各类消防器材，或在消防设施附近堆放其它物品。
37、严禁私自联系业务员并私自为其发货，一经查实，将处以发货费用的十倍罚款；
38、各车间卫生由各车间负责打扫，设备、桌凳及半成品要摆放整齐。
39、1确保工厂各项生产作业、生产秩序的顺畅、高效运行；
40、操作人员必须严格控制灌装质量，对超重瓶、漏气瓶要及时处理，不得交给下班或过夜，不准在车间内存放。
41、1严格按《例会规定》执行早例会，车间主管以上管理人员需提作好当日生产任务计划及早例会准备工作；
42、7生产工艺经确认后，禁止随意更改制作工艺；如在作业过程中发现有问题，应立即停止并通知有关负责人共同处理，经相关主管同意并签字后，再进行更改；
43、2.1工作态度包括德和勤两个方面；德，主要是指敬业精神、事业心和责任感及道德行为规范；勤，主要是指工作心态，是主动接受工作，主动承担责任，还是被动工作，不愿承担责任等；
44、原材料直接放置到生产现场的，仓管员必须按规定的位置并摆放整齐，标示清晰;各生产现场原材料保管和适用，由该现场直接管理人员或该工序直接操作使用员工直接保管和维护，不得随意放置物品。
45、工程技术自行设计，放样品经过第一次评审不合格，修改后第二次评审仍不合格的，罚款100元;
46、3.1 定置摆放、工件按区域按类放置，合理使用工位器具。
47、3.2 勤检查、勤转移、勤清理。
48、4.8 设备运行中 , 观察设备响声、温度、压力有异常时应及时处理并报告;做到勤检查、勤调整、勤维修。
49、9.2 应准确填写生产记录、内容包括生产班组、产品规格、生产数量、合格数量、报废数、班组成员等。
50、10.12 发生事故按有关规定及程序及时上报。
——生产车间安全管理制度细则 50句菁华
1、做好职工的思想教育工作。搞好职工间的团结。加强集体意识，提高职工的工作效率。
2、督促本车间职工遵守劳动纪律，遵守生产制度，按时进行巡检，认真填写生产操作记录。
3、对装置停工后需要进行检修的各设备，列出详细的资料，上报主管部门，检修时所需要的各种材料尽早上报。
4、熟悉本装置的生产工艺，对生产中遇到实际问题及时想法解决。特殊问题不能解决的上报车间或上级主管领导，请示解决方法。
5、督促员工正确使用各设备，避免误操作损坏设备，经常对设备进行检查。
6、组织职工学习安全防护知识，严格遵守安全生产41条禁令，遵守消防法规。
7、指导职工会正确使用灭火器。扑救初起火灾，会具体使用各种灭火方法，会疏散群众和正确拨打火警电话119。
8、工段内新进员工：工段长必须在当天内通知车间人力资源代表，并由人力资源代表转发设备处，报请一级安全培训（公司），并由车间人力资源代表通知车间设备安全专员，组织对新进员工进行二级安全培训（车间），并经考试合格后方能上岗。
9、工段长、班组长、工位长有责任对所属员工进行安全培训和安全教育。对新进人员进行安全培训、定专人进行帮带，传授技能，保障安全。建立班组联保互保安全网络体系，以保障班组安全作业。
10、员工劳保用品使用不当。
11、车间设备、工具未经公司批准，一律不得带出车间。
12、设备安全防护装置必须始终处于正常工作状况，任何人无权擅自拆除设备安全防护装置，违者将予以重处。为了确保安全，设备安全防护装置不能正常工作时，不准开机运行。
13、为了保证用电安全，严禁开启设备的电气箱，发生电气故障，必须由电工进行修理，并认真执行设备检修期间附：设备检修期间的停送电规定
14、禁止乱拉电线、乱接电器设备，非专业人员严禁从事排拉电线、安装和检修电器设备。
15、生产过程中注意防火、防爆、防毒。
16、正确使用带电设备及电气开关，防止遭受电击。
17、地板上有油渍和水渍立即擦干
18、氧气瓶和遗缺瓶放置在一起
19、过夜车辆放在举升机上没有落到安全位置
20、车辆刚进站，不宜马上针对高温部位作业，防止烫伤；
21、车辆开进、开出格外小心；
22、车间内避免明火，杜绝吸烟。
23、油漆、喷漆场地和库房严禁烟火；
24、电动工具使用严格按照使用要求操作；
25、使用锐利或尖角工具时防止划伤。
26、防毒措施：穿戴好防护用具；施工时出现不适，应及时离开现场到通风处。
27、员工在班前和班中不准喝酒，发现带酒味上班者，应立即停止其工作。
28、行灯和机器设备上照明的电压不得超过36伏。槽罐、沟道、潮湿场所使用的照明灯为12伏，绝缘必须良好。
29、严格执行工艺指标，按工艺规程和操作法进行操作，严格执行“两票”“三制”制度。大型设备的检修和倒换实行一人操作一人监护的制度。
30、设备运行中，擦洗和加油时不准触动转动部位。
31、高压线下，严禁站人和堆放物品。
32、禁止非电工从事电气作业。
33、带压设备不修。
34、没有消防措施，禁止动火。
35、在班前、班上不准喝酒。
36、在禁烟区内吸烟者，罚款200元，严重者承担一切后果。
37、上班时间无故串岗、离岗或干私活者罚款50元。
38、使用电动工具前必须检查电线、插头、塑料外壳有无破损。
39、注塑机半自动正常生产时，只有如下动作可以进行：
40、检查紧急停止按钮是否有效，按下时能否切断油泵和电源。
41、保证设备及设备周围无油、无水，保障行走安全。
42、对空注射时，关闭前后安全门，并且任何人不得站在料筒两侧，以免为胶料射出损伤遗憾终身。
43、任何安全设备的改动都是不允许的，安全装置损坏的状态下不得开动设备生产。
44、生产高温产品（模温高于120度的）必须使用厚棉布手套。
45、电源线必须使用指定的规格品，防止造成过热、电压下降，发生事故或故障。
46、凡用于连接装置的所有的软管及其他装置，必须要耐热120℃，耐压1000ｋｐａ（10ｋｇｆ/ｃｍ 2 ）。
47、机械手在注塑机上安装牢固。
48、烘箱高温，必须佩带防护用品，防止烫伤。
49、不要去掉防护装置。
50、不得在有火灾危险、爆炸危险的介质中工作以及用来吊运熔化金属和有毒、易燃易爆物品。
