润滑油生产车间管理制度 50句菁华

首页 / 句子 / | 2022-12-02 00:00:00

1、不得在车间工作时与车间管理人员争吵,或与其它职工相互打骂、吵闹,违者一次罚款30元,并作检查。态度不好或一月内累计三次者予以解雇。

2、禁止车间内吸烟

3、站内每个人知否都知道灭火器摆放位置

4、车辆升起到定位后,应将放置在安全保险位上

5、分解减震器总成时,尽量使用座型拆卸器拆卸,同时切勿晃动

6、维修作业不按操作规程,造成车辆损失扩大、操作人员受到伤害

7、值班期间,如遇机床故障、工件在加工过程中有无法解决的问题,或其它能影响生产的问题,应及时通知相应部门人员或车间领导处理。在未得到处理结果之前,不准擅自决定停工、停机、准假;

8、认真做好值班记录,笔迹工整清楚,如实反映在值班过程中安全、生产、劳动纪律的实际情况,做好面对面交接班工作,确保工厂生产顺利进行。

9、别人操作机器,勿与之交谈。

10、机器运转中,切勿清理、调整或修理。

11、转动中的机器或工具,切勿以手或身体试图停止。

12、消防管理:消防器材设施配置充足,完好齐全、摆放合理、定期保养;消防通道通畅,员工掌握器材使用方法。

13、物料管理:归类归位摆放、标识清晰;危险品与易潮品有保护措施;现场无呆滞物料。

14、各条线的组长在开早会时必须及时向员工传达前天的工作情况以及当天的生产计划,时间应控制在15分钟内。

15、员工应准时上下班,不得迟到、早退。

16、新进员工进入班组后,班组长立即组织对新员工进行班组安全培训(培训必须有培训签到记录),安排摊长和固定老员工两人以上对新员工上岗6个月实施安全教育和安全监护,并形成安全帮带监护责任后,方可单独上岗工作(以降低新员工出现安全事故的风险)。

17、本周新进员工未参加车间安全培训的(即二级安全培训),次周周二早上8:20分必须在车间设备安全员的带领下进行二级安全培训、考试,并填写《员工安全教育档案》。

18、负责车间人员的工作状态,指挥生产的正常有序运转。

19、负责做好生产调度管理工作。强化调度管理、严肃调度纪律,提高一线管理人员生产专业知识和业务管理水*,*衡综合生产能力,合理安排生产作业时间,*衡用电、节约能源;

20、每道工序必须接受车间品管检查、监督,不得蒙混过关,虚报数量,并配合品检工作,不得顶撞、辱骂。

21、所有员工必须按照操作规程(作业指导书,检验规范等)操作,如有违规者,视情节轻重予以处罚。

22、员工在工序操作过程中,不得随意损坏物料,工具设备等违者按原价赔偿。

23、工作时间离岗时,需经班组长同意并领取离岗证方可离开,限时十分钟内。

24、职工应熟悉消防器材的放置位置,并掌握其使用方法,消防器材要确保安全有效,应定期检验,放置位置应明显,周围无阻碍物堆放,有效期限标志明显。

25、各班组职工应定期对组内设备进行保养维护,减少事故隐患,发现设备异常应立即上报维护。

26、保养维修设备时,必须在明显处挂出警示牌,维修需动用电源时,严禁其他组员触动设备开关。

27、职工必须熟练掌握本岗位的安全操作规程,熟悉设备的性能特点,未经允许非本岗位职工严禁擅自操作其他工序的设备,确保安全生产。

28、生产人员必须严格遵守操作规程。

29、使用举升机或千斤顶时一定要按安全操作规程操作;

30、车辆开进、开出格外小心;

31、喷漆时,掀开风机;停止喷漆后再关风机。

32、设备安全操作规程齐全。

33、气动工具必须在规定压力下工作;

34、任何操作不宜过度探身,防止滑倒事故;

35、移动电器设备时应切断电源;

36、控制空气中有毒物质浓度:施工场所通风良好,使空气流通;车辆免拆清洗作业或大修着车试验使用尾气抽排设备;采用暖风情况下,一般不采用循环风。

37、防毒措施:穿戴好防护用具;施工时出现不适,应及时离开现场到通风处。

38、爱惜生产设备、原材料和各种包装材料,严禁损坏。

39、服从生产主管的安排,及时作业,保证按时、按质、按量完成生产任务。

40、保持车间环境卫生,不准在车间乱扔杂物,禁止随地吐痰,每次生产任务完成后要将地面清扫干净。

41、必须树立“质量第一、用户至上”的经营理念,保证产品质量。

42、生产时必须戴好防护口罩、手套,防止机械伤人。

43、注意搬运机械的操作,防止压伤、撞伤。

44、易燃、易爆物品应单独堆放,并树立醒目标志。

45、生产车间的员工必须按时上班、下班,不得迟到、早退、旷工。

46、员工必须维护车间各项设备和工具,按章操作,严禁违反规程乱用;下班前必须按规定进行班后维护,做到“工具归箱,设备复位,场地清洁”;上班前必须对设备进行常规检查。

47、配备齐全的车间安全防火设备,并定期维护调整,确保设备技术状况良好;人人皆知防火设备的放置位置,并熟练掌握使用技术。

48、禁止无故启动汽车,包括启动汽车电器。

49、进入车间送修车辆统一由维修顾问移位;任何员工未经准许,不得擅自开动车辆;非技术检验员和车间调度不得外出路试检验,没有驾驶证的人员不得移动车辆。

50、员工出入车间不得携带与生产无关的物品,发现可疑或特别情况时,门卫或有关管理人员有权监督检查出入员工。


润滑油生产车间管理制度 50句菁华扩展阅读


润滑油生产车间管理制度 50句菁华(扩展1)

——包装生产车间管理制度 50句菁华

1、车间的垃圾须倾倒到指定的垃圾区域,不得四处乱倒。

2、所有员工必须按照操作规程操作,如有违规者,视情节轻重予以处罚。

3、严禁向销售员提出任何不合理的要求(吃拿卡要);一经查实,将严肃处理(待岗或除名);车间管理考核办法生产车间管理制度

4、工作时间离岗时,需经班组长同意并领取离岗证方可离开,限时十分钟内。

5、车间设备指定专人管理

6、设备台帐卡片、交接班记录、运转记录齐全、完整、帐卡相符、填写及时、准确、整洁。

7、保持设备清洁,严禁泡、冒、滴、漏。

8、开展能源消耗统计核算工作。

9、随时检查耗能设备运行情况,杜绝跑、冒、滴、漏,消除长流水现象,严格掌握控制设备预热时间,杜绝空车运行。

10、严格现场管理,要做到生产任务过硬、技术质量过硬、管理工作过硬、劳动纪律过硬、思想工作过硬。

11、积极参加技术培训,大力开展岗位练兵,努力达到岗位技能要求。

12、车间员工(签订合同正式工)主动离职需提前向人事部门递交辞职报告,提前天数按劳动合同上规定天数执行,试用期员工主动离职需提前3天,经同意后方可办理相关手续。

13、车间全体人员上班期间必须整齐着装工作服、佩戴防静电手环,不得穿拖鞋、露肩背心进入车间,违反者按违纪处理。

14、车间区域划分明确,产品做到标识明显、数量准确。

15、严禁在使用中故意磕、碰、摔、划车间设备、量具、测试工装,违反者按严重违纪处理。

16、车间设备、量具、测试工装使用完后按规定摆放到指定位置,违反者按违纪处理。

17、严格按生产计划排产,根据车间设备和人员精心组织生产。

18、生产流程确认以后,任何人不得随意更改,如在作业过程中发现问题,应立即停止生产,并及时向组长或车间主任报告。

19、车间人员下班前,必须将所操作设备及工作区域进行清理并清点当天生产数量,并填入《每日生产记录单》,数据必须准确真实,不得弄虚作假,若发现伪造数据者生产记录数据一律清零。

20、生产过程必须严格按照生产质量要求进行,不得私自丢弃生产材料,质量不达标的应及时整改,整改后仍不达标的一律没收。故意损坏产品、蒙混过关的,视情节予以处理。

21、保持车间环境卫生,不准在车间乱扔杂物,禁止随地吐痰,每次生产任务完成后要将地面清扫干净。

22、上下班亲自刷卡,不得托他人或代他人刷卡,否则每人次扣10元。

23、上班时必须穿工作服,坐姿端正,不得脱鞋、翘腿、左顾右盼,违者扣10元。

24、不得怠工或煽动他人,不得打架斗殴、聚众闹事,违者扣20元。

25、未经车间批准,禁止将原物料、半成品、设备部件等物品带出现场加工,违者扣20元。

26、主责部门:生产部;

27、1.1.从事食品企业人员每年至少进行一次健康检查,体检合格者,方可参加工作。

28、1.4.进入车间必须整齐穿戴工作服、工作鞋、帽子和口罩。

29、1.7.从业人员中途离岗,再进入车间必须重新消毒后方能上岗作业。

30、1.11.设有专职的卫生管理人对生产作业人员进行卫生监管。

31、2.车间卫生管理

32、2.5.生产用刀器具、水池、工作台要求清洁,不得残留铁锈、污垢。

33、2.8.严禁患五大病症者应及时脱离岗位,待全愈后方可上岗从事生产。

34、2.11严禁在包装间内吸烟、进食和随地吐痰。

35、2.12做到包装后,机械设备及用器具清洗干净,无残渣、灰尘存窗。

36、负责部门:仓管;

37、由前至后一条拉,从下到下一条心

38、工作质量人人把关,产品质量层层把关

39、安全带牵挂着你的*安

40、车间人员在工作期间不得做与工作无关的事,例如吃东西,聊天,听歌,离岗等行为,吸烟要到厂指定区域;

41、打包、封口、堆码工岗位职责

42、进料工段每班下班前必须清理永磁筒和粉碎机上的铁杂,违者每次罚款2元。

43、接料,计量工段对成品料的感观指标明显不合格而不反映者,每次罚款10元。

44、坚持“质量第一”方针,正确处理好进度与质量的关系。

45、定期召开质量分析会,及时组织不合格品的质量分析会,对质量事故及不合格品按“三不放过”的原则进行分析,及时向有关部门反馈质量信息。

46、建立资源消耗台帐,实行资源消耗的中间控制。

47、经常向职工进行安全生产知识、安全技术规程和劳动纪律的教育,提高职工安全生产的思想认识和专业知识水*.同时对新调入车间、班组的职工进行现场安全教育.对特种作业人员要按规定进行培训.坚持有证操作的规定。

48、为采用合理的自然通风和改善自然采光而开设窗和侧窗。

49、车间“6S”工作的组织与实施;

50、审核各工序生产日报表,保证准确开据并及时上交。


润滑油生产车间管理制度 50句菁华(扩展2)

——生产车间班组管理制度 50句菁华

1、要根据生产现场的实际情况,合理选择机器物料置放地点,提高物流管理的效率,提高工作效率。

2、生产交接班管理

3、生产车间班组长岗位职责

4、装卸工岗位职责

5、未请假不上班者,视为旷工。连续旷工三天以上者,视为自动离职。

6、进料工段应保证每批料中都按规定加入相应的小料,违者每次罚款10元。

7、请假期间无工资。

8、任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁物品,危险品或与生产无关之物品进入车间,违者扣10元。

9、上班时必须穿工作服,坐姿端正,不得脱鞋、翘腿、左顾右盼,违者扣10元。

10、工具(钳子、螺丝刀、电烙铁、通路仪)、工位器具(周转箱、周转车、零件盒)、抹布、拖布、包装盒、酒精等使用后未及时放回到原位,扣10元。

11、不得怠工或煽动他人,不得打架斗殴、聚众闹事,违者扣20元。

12、未经车间批准,禁止将原物料、半成品、设备部件等物品带出现场加工,违者扣20元。

13、涂改工票数字及虚报情况和数字者,一经发现,按10倍数量处罚。

14、因工作失误造成生产过程中的质量事故者,视情节及认识态度及后果扣款50~100元。

15、2.6 合理化建议、技术改进、新材料应用必须进行试验、鉴定、审批后纳入相关技术、工艺文件方可用于生产。

16、2.8 生产部应直立模具及工装台帐,按规定办理领出、维修、报废手续,并做好各项记录。

17、2.9 合理行使设备、量具、工位器具,保持精度和优异的技术状况。

18、3.5 通道内不得摆放任何物品。

19、4.9 操作人员离岗位要停机 , 严禁设备空车运转。

20、5.3 细密、珍贵工具、量具应严酷按规定保管和行使。

21、9.3 放工提前5~10分钟进行地面清洁、设备保养、规范物品摆放。

22、9.4 车间地面不得有积水、积油、尘垢。

23、9.5 车间内管路/线路设置合理、安装划一、严禁跑 、冒、滴、漏。

24、10.2 常常开展运动,开好周例会,不定期进行认真整改、肃清隐患。

25、10.4 按规定穿戴好劳保用品,认真实行生产。

26、10.5 非凡工种作业应持非凡作业操作证上岗。

27、10.10 器材要确保敏捷可靠,定期搜检替换(器材、药品),有效期限标志显明。

28、全体车间人员必须按要求佩带工牌,不得穿拖鞋进入车间;

29、车间人员在工作期间不得做与工作无关的事,例如吃东西,聊天,听歌,离岗等行为,吸烟要到厂指定区域;

30、行政及仓库应专设工具帐目,对各部门各岗位各人员的工具领用状况进行统计,以便和部门之间核对。

31、如发现工具有未过最低使用期的损坏、遗失等影响操作的状况,应责其在必须时间内补齐工具。方式有自已补购或赔偿后重新领用。赔偿标准:

32、各条线的班长每天上班必须提前20分钟到达车间组织员工准时开早会。

33、班长开早会时讲话应宏亮有力,多以激励为主,不得随意批评和责骂员工。

34、不得将生产无关的个人用品和饰品(如手表,首饰等)带入车间。

35、生产车间内接触食品的设备、工器具、操作台必须采用无毒、无异味、耐腐蚀、易清洗的材料制作。表面应光滑、无凹坑、缝隙。车间内禁止使用一切竹木工器具和容器。

36、加强现场管理随时保证场地整洁、设备光洁。操作人员下班前均要打扫场地和设备卫生,违者每次处以10元罚款。

37、员工在工序操作过程中,不得随意损坏物料,工具设备等违者按原价赔偿。

38、工作时间离岗时,需经班组长同意并领取离岗证方可离开,限时十分钟内。

39、目的:

40、适用范围:

41、权责:

42、卫生工具用完后须清洗干净放在指定的区域,不得乱丢,倒置、甚至损坏。

43、禁止在车间嘻戏打闹,吵口打架,私自离岗,窜岗等行为(注:脱岗指打卡后脱离工作岗位或办私事;窜岗指上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事),违者视情节轻重予以处罚。

44、在工作时间内,员工必须服从管理人员的工作安排,正确使用公司发放的工具、仪器、设备。不得擅用非自己岗位的工具。对闲置生产用具应送到指定的区域放置,否则以违规论处。

45、现场各机台应做好本岗位工作,禁止脱岗、串岗、溜岗、睡岗等

46、“勤”主要是指工作态度,是主动型还是被动型,工作积极性等等。

47、员工在工序操作过程中,不得随意损坏物料,工具设备等,违者按原价赔偿。

48、服从指挥,听从安排,下级服从上级,个人服从组织,对车间、班组的安排如认为不合理,可以越级反映,但不得顶着不办或消极怠工,不得赌博或打架斗殴,违者罚款50—100元,情节严重者建议厂部给予行政处罚直至开除。

49、严格按照图纸作业,每班生产的第一件产品必须进行自检,自检合格后方可批量生产,生产过程中必须对产品100%自检,以避免不合格品流入下工序。如发现批量报废,发现一次罚款50元,并根据损失情况进行赔偿。

50、员工工作时无法按照工艺文件执行时,需要及时提出由相关部门进行解决,不能强行工作。否则造成的问题严重时,由于员工知情不报将进行考核。


润滑油生产车间管理制度 50句菁华(扩展3)

——生产车间管理制度 50句菁华

1、车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定,确保生产安全,违者每次处以20元罚款。

2、对原材料、半成品、零配件、进入车间后要进行自检,符合标准或让步接收手续方可投产,否则不得投入生产。

3、合理使用设备、量具、工位器具,保持精度和良好的技术状态。

4、对不按规定使用计量器具或造成损坏、丢失者,应视情节进行批评教育、赔偿或予以惩罚。

5、车间员工必须服从车间安排,对不服从安排、谩骂者每次处以50元罚款,对人身攻击者每次处以100元罚款并交公司人事部。

6、上下班亲自刷卡,不得托他人或代他人刷卡,否则每人次扣10元。

7、按规定填写各种质量记录,在工序流动中不允许揉搓、沾湿、撕毁、损坏和丢失。违者扣10元。

8、员工在工序操作过程中,不得随意损坏物料,工具设备等,违者按原价赔偿。

9、所有在加工的在制品、合格品、不合格品等均须用标识牌标识。

10、本车间鼓励员工提倡好的建议,一经采用根据实用价值予发奖励。

11、2.1地面、墙面、固定物清洁

12、2.2.3不使用的设备、生产用具(包括各种计量仪器、转运设施等)应定期清洗,无污渍和异味。

13、2.3.4未用的原料、辅料及时清理、堆放整齐。

14、3.2.12严禁随地吐痰和唾液,严禁随地乱扔纸巾杂物。

15、员工必须按公司要求规范着装,防止作业时汗液,脏物污染半成品。

16、各条线的班长每天上班必须提前20分钟到达车间组织员工准时开早会。

17、车间人员领取物料时必须持车间主管开具的领料单不得私自拿走物料。生产完成后,如有多余的物料及时退回仓库不得遗留在车间工作区域内;

18、车间人员下班时,要清理好自己的工作太面,做好设备保养工作。最后离开车间要将门窗,电源关闭,若发生意外事故,将追究最后离开者的责任以及生产主管的责任。

19、工作时间不允许随意串岗,无工作任务时应及时通知相关负责人。

20、偷盗公物或他人财物者,按实物价值10倍罚款,扣发工资予以陪偿,并予以解雇。

21、未经允许,任何员工严禁带小孩和外人进入车间,违者对当事人罚款。

22、各款在上线生产前即将生产时,有关现场管理人员应组织车间员工开生产例会或早会,对该款做详细的说明,并将技术部提供的样衣、工艺单及质量标准标准书面通知,公布于众。

23、要求半成品、成品要堆放整齐,不可随意捆绑,不能落地,次品隔离并加以标识,防止机器漏油造成污渍,对不同扎号的半成品或裁片分开,以免造成色差。

24、所有车间员工必需遵照公司的相干制度和车间管理划定,任何有违规违游记为的,将按相关制度规定处理。

25、机修人员在模具调换,装备维修应及时清理现场合用的资料和金属放弃物,告诉员工和干净工对现场进行清算,换下的模具应运送到模具寄存处,不得留放在车间现场。

26、合理化建议、技术改进、新材料应用必须进行试验、鉴定、审批后纳入有关技术、工艺文件方可用于生产。

27、凡须报废的计量器具,应提出申请报质量部。

28、车间可据公司制度,具体制定管理细则,报主管领导批准后实施。

29、车间员工提前5分钟到岗并做好开工前所有准备。迟到早退1~10分钟扣5元;11~60分钟扣10元; 61分钟以上按旷工半天处理。

30、车间全体人员必须遵守上下班作息时间,按时上下班。

31、车间员工认真执行“三检”制度(自检、互检、专检),操作人员自己生产的产品要做到自检,检查合格后,方能转入下工序,下工序对上工序的产品进行检查。

32、每天上、下午拖扫办公楼楼道、楼梯、大厅、玻璃门,各一次。做到洁净无痰迹,无杂物、无异味、无蛛网、无积灰、无积水、无卫生死角,当日垃圾当日清除完毕。

33、1.3.从业人员不行佩戴手饰、耳环及其它装饰品进入车间。

34、1.3包装人员不得佩戴手饰、耳环、手镯及其他装饰品进入包装间从事作业。

35、1.8进入包装间作业后,不得随便进出,直至包装结束。

36、2.4、食品应按入库日期批号分别存放,先入先出,防止冷藏食品超过期限,在贮存过程中,应做好卫生质量检查预报工作,及时处理有变质征兆的食品。

37、衣着清洁整齐,按要求穿戴上班。

38、1 质量

39、8.1 车间可据公司制度,具系统体例定细则,报主管领导批准后实验。

40、10.11 增强事故,坚持对庞大未遂事故不放过,要有事故原始记录及时处理报告,记录要准确,上报要及时。

41、机器运转中,切勿清理、调整或修理。

42、车辆开进、开出格外小心;

43、气动工具必须在规定压力下工作;

44、3有权追查成品、在制品数量及去向,将丢失情况报告车间领导或有关部门。

45、2.2.4设备、管路每周进行一次日常保养,含清洁清理的内容,做到表面目视无灰尘、油渍、污渍等异物。

46、生产人员要临时外出或上厕所等,必须脱去工作衣帽,待再次进入车间内需要重复上述卫生消毒程序才能上岗。

47、原材料、包装物、零小的设备应布局合理,堆放整齐。

48、3.3做到单物符合,流转卡与产品数目符合。

49、4.11设备应保持操作控制体系,装配齐全可靠。

50、员工在生产过程中应严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规程进行操作,不得擅自更改产品的生产工艺或原料的配方。


润滑油生产车间管理制度 50句菁华(扩展4)

——生产车间现场管理制度 100句菁华

1、严禁将消防器材挪为他用。

2、现场员工必须专心作业,严禁嬉闹聊天,偷闲怠工。

3、现场人员必须妥善保养自己的更衣柜,严禁不关锁、撬锁、混用等破坏更衣室管理行为。

4、员工工作期间严禁挖鼻孔,掏耳朵,剔牙抓头,等不合食品企业卫生规范的行为,在生产现场打喷涕须背对生产线,并用手遮住嘴巴和鼻孔。

5、员工使用卫生间严禁穿着水鞋,使用完毕后必须及时冲洗卫生间。

6、工衣柜及时清洁,避免产生卫生死角,饮用水杯自觉保持干净。

7、、员工进入车间必须穿着公司统一的工作服,佩带服务胸卡和公司标志,并保持仪容整洁。

8、禁止无故启动汽车,包括启动汽车电器。

9、员工必须遵守上下班作息时间,不迟到,不早退;严格按照公司规定进行刷卡操作。

10、未经生产或相关部门会签批准,禁止将原物料、半成品、设备部件等物品带出现场。

11、工衣柜及时清洁,避免产生卫生死角,饮用水杯自觉保持干净。

12、员工必须遵守上下班作息时间,不迟到,不早退;严格按照公司规定进行刷卡操作。

13、工作时间,不得听音乐、玩手机,接打私人电话不得超过5分钟,通话时不得大声影响他人工作。违者扣10元。

14、员工在作业过程中,必须保持1米以上的距离,不得挤坐在一起,违者扣10元。

15、工作期间不得做与工作无关事情,生产现场禁止闲聊、吃食物、随意吐痰、吸烟、喝酒、看书报、唱歌、吹口哨等。违者每次扣10元。

16、不在本班组责任区内工作时,工作结束后未及时将工作地点清理干净,扣10元。

17、按规定填写各种质量记录,在工序流动中不允许揉搓、沾湿、撕毁、损坏和丢失。违者扣10元。

18、全体人员要爱护公司财物、消防器材、生产工具和生产设备,因生产而领用的工具自行保管,用后归还,如有人为损坏或遗失,照价赔偿。

19、因个人原因影响生产进度、影响发货,扣款30~50元。

20、员工上班应做到不迟到、不早退,严格按照上班时间刷卡考勤进入工作岗位,不到岗者作迟到处理,下班时间未到离岗者按早退处理,迟到一次罚款5元,早退一次20元。没到下班时间不允许离开自己的岗位,更不允许站在门口喧哗,聊天,擅离岗着10元/次。

21、员工在工序操作过程中,不得随意损坏物料,工具设备等,违者按原价赔偿。

22、服从指挥,听从安排,下级服从上级,个人服从组织,对车间、班组的安排如认为不合理,可以越级反映,但不得顶着不办或消极怠工,不得赌博或打架斗殴,违者罚款50—100元,情节严重者建议厂部给予行政处罚直至开除。

23、不得私自携带公司内任何物品出厂(除特殊情况经领导批准外),若有此行为且经查实者,将予以辞退并扣发一个月工资。

24、填写设备点检表应认真,真实记录,并对设备进行清扫与保养,不执行者罚款10元。

25、每道工序必须接受车间品管检查、监督,不得蒙混过关,虚报数量,并配合品检工作,不得顶撞、辱骂。发现一次罚款20元。

26、卫生工具用完后须清洗干净放在指定的区域,工具不得乱丢,倒置、甚至损坏。发现一次罚款5元。

27、每天需清扫一次地面,每三天需擦拭一次机器设备,每周需进行一次大扫除。

28、上班时,严格按照规定的运作流程操作,不得影响工作的顺利进行。

29、“勤”主要是指工作态度,是主动型还是被动型,工作积极性等等。

30、“绩”主要是指工作成果,在规定时间内完成任务量的多少,能否开展创造性的工作等等。

31、生产车间和其它场所的废弃物,必须随时清除,并及时清理出厂,废弃物存放的容器及场地应及时清洗消毒。

32、人才是第一生产力,公司必须将制度化管理与人性化管理结合起来,让员工有归宿感和凝集力,使员工自主自觉地更好地为公司服务。

33、职能部门为生产服务,生产部门必须以较低的成本及时生产出合格的产品。

34、车间管理人督促各组员工每天上班清洁机台,检查自用设备是否完好,如有异常及时通知维修人员进行维修,以保机台运作正常。

35、做好安全生产消防等方面的宣传工作。

36、车间管理人督促有关人员定期擦洗门窗、现场地面及各生产备用工具。

37、现场管理人员保管好所有的生产资料,每天汇总《生产日报表》、《质检记录》,及各项报告按时上报厂长处。

38、车间如遇原辅材料、包装材料不符合规定,有权拒绝生产,并报告质保部和生产计划部。如继续生产造成损失,将按《质量管理条例》进行处罚。

39、车间员工必须服从车间安排,对不服从安排、谩骂者每次处以50元罚款,对人身攻击者每次处以100元罚款并交公司人事部。

40、操作工具的领用标准与最低使用期限由技术部统一制定与调整;

41、如果各标准需变动时,务必由使用部门向原制定部门提出,原制定部门修订后向各部门重新下发。

42、仓库人员收回旧工具时务必认真检查,如仍可用,请领用人继续使用。如可修复,可联系相关专业人员修复。如工具有旧品时(有必须损耗但不影响使用的产品),尽量请领用人领用可用的旧品。旧品领用只需以旧换旧,不需开领料单与填写工具卡;工具领用须开领料并填写工具卡。

43、1 质量

44、2.3 严酷贯彻实行按标准、按工艺、按图纸生产,对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严酷遵守、认真实行,按规定进行搜检,做好记录。

45、2.7 新制作的工装应进行搜检和试验,判断无异常且首件产品合格方可投入生产。

46、3 定置

47、5 工具

48、7.1 积极履行节能职责,认真考核。

49、8.2 车间做到奖罚分明,帐目齐全,分配公开、公正。

50、9 文明生产

51、10.7 生产、检验记录即使填写,班后认真搜检,清理现场,关好门窗,对主要材料要严加以免丢失。

52、包装好的产品应放置在暂放区内,标示明确,以便检查验收及快速寻找,搬运方便,防止在使用型号,规格时拿错。

53、工程技术自行设计,放样品经过第一次评审不合格,修改后第二次评审仍不合格的,罚款xxx元;

54、员工按时上下班(并且需要提前10分钟到岗,进行工作前准备及早会),不迟到、不早退、不旷工严格遵守公司考勤管理制度。

55、禁止在车间内大声喧哗、聊天、嬉戏打闹、打架斗殴;不得在产品、工具、物料上坐、躺、踩踏。

56、员工因特殊情况需请假,应按照公司员工手册请假程序逐级向领导请假,得到批准后方可离开。

57、上述要求中未有规定的行为按照员工手册执行。

58、员工有责任维护环境卫生,严禁随地乱扔垃圾,倡导“5s”精神修养,掉在地上的原物料必须要小心捡起来,严格控制废品的产生,不得铺张浪费。

59、要时刻注意环境卫生的清扫、清洁,各部位的安全门、安全盖在生产中必须要关闭,不准违反机器的正常操作程序,时刻谨记人身安全、机台安全为第一,对有粉尘、高燥音的工作区域应佩戴耳塞、口罩。

60、1卫生包干制度

61、2.1.1地面清洁、无灰尘、无垃圾、无污迹、无积水、无死角。

62、2.1.4照明、杀菌灯具保持清洁,无灰尘积压。

63、2.2.2设备保持干净无油污(包括消防器材),计量器具清洁内外清洁、无污渍。

64、3.2.9车间员工下班时,须在更衣室更换衣服,并保持工作服摆放整齐。

65、4.2均质机、调配釜、反应釜、搅拌缸和生产用的其它容器及管道在使用前、后进行冲洗,必要时进行消毒。

66、4.6经管道灌装的产品,灌装口不得加滤布进行灌装,每批产品包装完毕,必须清洗过滤器、过滤网、漏斗及垫网。灌装称量后随即盖上塑桶盖,以防瞬间异物落入产品。任何原料、半成品、成品不能着地和贴墙放置。

67、5检查与考核

68、值班记录由经理办保存,并整理归档。

69、安全、生产科及监控看管人员,协助值班领导,做好实时监控、电话接听、信息传递及安全生产中存在的问题。

70、矿山车间必须每班有一名车间主任在车间内值班室值班,选场车间每班有一名车间主任在车间办公室值班。

71、当班值班主任负责协调解决本车间当班安全生产中存在的问题,掌握生产作业安全情况,了解现场作业人数,发现问题采取有效措施,立即解决处理。

72、督促职工学习和巩固事故预案,提高职工解决装置上实际问题的能力,提高操作水*。

73、督促员工按时巡检各设备运行情况,发现跑、冒、滴、漏的设备及时处理或联系机修处理。

74、对装置实际运行出现的故障或问题,提出自己的合理化建议,上报上级领导部门。

75、严格执行动火票制度,确认动火处的安全性,坚持没有动火票不动火,防火措施没落实不动火,监火人不在场不动火的“三不动火”原则。

76、工段长、班组长、工位长应认真执行各项安全生产规定,开好班前会,切实做到安全生产“五同时”( “五同时”是指企业的生产组织及领导者在计划、布置、检查、总结、评比生产的时候,同时计划、布置、检查、总结、评比安全工作)。

77、工段长、班组长、工位长有责任对本单位设备、工具的安全使用情况进行检查和监控。对出现的违章作业情况有权进行制止和主动予以消除,对无法进行的正常管理有主动进行上报的义务。

78、工段长对本工段安全生产情况负有监管责任,要对员工的安全、健康负责。对工段内违章作业、违章操作行为进行制止和处理,检查安全防护用品使用情况。领导本工段班组开展安全活动,推广安全生产经验。

79、保持车间环境卫生,不准在车间乱扔杂物,禁止随地吐痰,每次生产任务完成后要将地面清扫干净。

80、工作时间不允许乱窜岗位。

81、夜班下班各车间负责人负责关好门窗,锁住车间大门。

82、员工每天上班必须提前5分钟到达车间开早会,不得迟到、早退。

83、员工请假必须先写请假条(说明请假事由),由组长签字交到行管部批签,方可生效;未经批准而擅自离岗的按旷工处理。如有急病可电话请假,上班后补上假条,并出示病历卡,若不能提供有关证明的按旷工处理。

84、坚持现场管理文明生产、文明运转、文明操作、根治磕碰、划伤、锈蚀等现象,每天下班要做到设备不擦洗保养好不走,工件不按规定放好不走,工具不清点摆放好不走,原始记录不记好不走,工作场地不打扫干净不走。

85、2每天车间主任主持召开班前会,总结前一天教训,并作当天工作安排。

86、8禁止在车间吸烟、吃零食、酗酒、嚼口香糖,发现1次罚100元。

87、14不服从领导安排的发现一次视情节严重罚款200-500元。

88、3辅助材料按工程定额数量申请领用、不得影响生产,易损品必须经班长或车间管理员检查使用程度,确定是否可用,车间批准后方可以旧换新领取使用。不许随意更换。

89、10随时保持原附材料、工具摆放整齐,按规定的范围摆放保持清洁和干净。

90、1操作设备必须按照设备操作规程正确使用,禁止用硬物捅开关按钮。

91、10焊接牢固、不漏水、打磨*滑、凌角统一、不留焊渣,外露角(边)补全。

92、12严格按照图纸安装加强筋,没有要求的按行业标准执行,产品宽度大于或等于600mm的*行短边安装加强筋,筋与筋间距小于或等于600mm,螺钉间距小于或等于300mm

93、16露天摆放的原材料雨天必须盖好,晴天必须晒太阳。(开料组班长负责此项工作)

94、3接班内容

95、3检查中发现不正常情况应及时处理或通知有关人员。

96、5严格遵守劳动纪律,上班时间不准睡觉、不准干私活;操作室不准上锁闩门;操作工不得随意离岗、串岗,有特殊情况临时离岗应得到本岗位人员或班组长同意。

97、6操作工上班时间内受班组长、工段长及车间调度领导,并服从厂调度指挥。

98、4经常检查操作人员是否严格按操作规程进行操作,发现违章者及时纠正,对严重违章者可提出批评或停止其操作。

99、耗品在生产现场使用时要用周转盒分类放置,不可混放、丢弃等造成浪费情况,工作中掉在地面的耗品及时捡起来放置到周转盒内。

100、中途休息时现场必须进行6S整理,人员离开工作场地时需整理后再离开。


润滑油生产车间管理制度 50句菁华(扩展5)

——生产车间的管理制度 60句菁华

1、严禁跨越或坐在任何机械部位,严禁随意拆除、挪动设备,严禁擅自拆装一切电器设施和控制柜、开关箱,新安装的各种设备未经测试、试转,不得擅自开动。

2、各车间卫生由各车间负责打扫,设备、桌凳及半成品要摆放整齐。

3、中午、下午和加班下班车间负责人负责关好门窗,锁好车间大门,关闭总电源。

4、生产过程中好坏物料必须分清楚,并要做出明显的标记,不能混料。在生产过程中要注意节约用料,不得随意乱扔物料,工具,移交物料要交际协调好,标示醒目;

5、车间人员严格按工艺规程及产品质量标准进行操作,擅自更改生产工艺造成品质问题,由作业人员自行承担责任。

6、工程技术自行设计,放样品经过第一次评审不合格,修改后第二次评审仍不合格的,罚款100元;

7、本厂生产用物品,半产品,成品以及派工单所使用表格均要填写生产编号;

8、严格划分“三品”(合格品、返修品、废品)隔离区,做到标识明显、数量准确、处理及时。

9、严格执行标准、图纸、工艺配方,如需修改或变更,应提出申请,并经试验鉴定,报请生产技术部审批后主可用于生产。

10、及时运转、勤检查、勤转序、勤清理、标志变化,应立即转序,不拖不积,稳吊轻放,保证产品外观完好。

11、加强不合格品管理,有记录,标识明显,处理及时。

12、做到设备管理“三步法”,坚持日清扫、周维护、月保养,每天上班后检查设备的操纵控制系统、安全装置、润滑油路畅通油线、油毡清洁、油压油位标准、并按润滑图表注油,油质合格,待检查无问题方可正式工作。

13、设备应保持操作控制系统,安全装置齐全可靠。

14、严禁磕、碰、划伤、锈蚀、受压变形。

15、未经允许不得私接耗能设备、设施、器具。

16、车间可据公司制度,具体制定管理细则,报主管领导批准后实施。

17、车间地面不得有积水、积油。

18、车间内管路线路设置合理、安装整齐、严禁跑]冒、滴、漏。

19、非本工种人员或非本机人员不准操作设备

20、发生事故按有关规定及程序及时上报。

21、生产过程中的产品要按使用说明正确操作使用,注意防火、防爆、防毒。

22、必须树立“质量第一、用户至上”的经营理念,保证产品质量。

23、生产过程中注意防火、防爆、防毒。

24、注意搬运机械的操作,防止压伤、撞伤。

25、上班时,物料员须及时把物料备到生产线,并严格按照规定的运作流程操作,不得影响工作的顺利进行。

26、员工在作业过程中,必须保持50—80CM以上的距离,不得挤坐在一起,作业时须按要求带好手套或指套,同时必须自觉做好自检与互检工作,如发现问题并及时向品检与组长反应,不可擅自使用不良材料以及让不合格品流入下道工序,必须严格按照品质要求作业。

27、小零配件必须用兰色胶盒盛放,一个盒子只可装一种零配件,安装过程中发现的不良品必须用红色胶盒盛放,所有的物料盒排成一行放于工作台面的左手边。

28、生产楼(除办公室外)内严禁吸烟,违者每次罚款10元。造成危害者,追究其经济、行政及刑事责任。

29、完不成当日生产任务的班组或工序不能下班,直到完成。晚上加班者不记夜班费,完不成任务强走者每次罚款5元。

30、上班必须穿戴和使用劳动保护用品,佩带工号牌,违法乱纪者每次罚款5元,涂改、遗失工号牌罚款2元。

31、严禁跨越或*坐任何机械部位,严禁随意拆除、挪动设备,严禁擅自拆装一切电器设施和变压器、控制柜、开关箱,新安装的各种设备未经测试、试转,不得擅自开动。违者,每次罚款10元。

32、不得在生产区内随意使用临时电线,如果急需使用,须经主管人员批准,并由电工接电,用后应及时按期限拆除。违者每次罚款10元。

33、如特殊事情必须亲自处理,应在2小时前用书面的形式请假,经主任与相关领导签字后,才属请假生效,不可代请假或事后请假(如生病无法亲自请假,事后必须交医生证明方可)否则按旷工处理。

34、车间工作人员应保持良好的个人卫生,勤洗澡、换衣、理发、不得留长指甲和涂指甲油。

35、新参加工作的生产人员,必须经健康检查并取得健康合格证后方可上岗工作。生产人员患有有碍食品的传染性疾病(痢疾、伤寒、病毒性肝炎、活动性肺结核、化脓性或渗出性皮肤病等),或手有外伤等情况,必须立即调离食品加工岗位并妥善治疗。

36、上时按要求穿戴好工作服、工作帽、工作鞋,挂好上岗证,违者每次处以5元罚款,工作服不得穿出车间,违者罚款10元。

37、按照GMP、《医疗器械生产条例》要求对原辅材料、包装材料进行管理并作好记录,违者每次处以20元罚款。

38、车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定,确保生产安全,违者每次处以20元罚款。

39、对盗窃公司财产者,不论价值多少一律交公司行政部处理。

40、工具放在指定的区域,专组专人保管,不得乱丢、甚至损坏。

41、员工上班应着装整洁,不准穿拖鞋、裙子、奇装异服,同时不准带任何食品到车间内吃。

42、粉料工每2小时粉一次回料,粉料应检查粉料分捡情况,发明含有灰尘、油污的回料应及时向车间管理人员反应,在拌粉班组长同意后方可开机粉碎。

43、所有车间人员应严厉遵守设备操作规程和生产操作规范。未经受权,不得操作非本工种设备和机台,违者罚款5—50元。如因违规作业,造*力和设备事变的,将按丧失抵偿。

44、遵守现场工作纪律和作业要求,遵从主管和检验人员的监督和管理,对现场管理有任何异议,均可在之后向上级主管人员投诉,在现场工作中,不得因故顶嘴和漫骂,违者罚款50—100元。

45、车间作业现场,严禁抽烟,违者按公司相关制度处理。

46、新工正式上岗前,车间治理职员应做好上岗领导工作,重要是对该工种的工作流程、操作技巧问题处置方法及周边环境的培训。新工上岗后,应从多方面进行辅导,重点关注其产品的品质跟操作的纯熟水*。

47、员工在开早会时须站立端正,认真听领导讲话,不得做一些与早会无关的事项。

48、服从指挥,听从安排,下级服从上级,个人服从组织,对车间、班组的安排如认为不合理,可以越级反映,但不得顶着不办或消极怠工,不得赌博或打架斗殴,违者罚款50—100元,情节严重者建议厂部给予行政处罚直至开除。

49、填写设备点检表应认真,真实记录,并对设备进行清扫与保养,不执行者罚款10元。

50、填写记录应真实、清晰、字体工整,不允许虚报,发现一次罚款10元。

51、严格按照图纸作业,每班生产的第一件产品必须进行自检,自检合格后方可批量生产,生产过程中必须对产品100%自检,以避免不合格品流入下工序。如发现批量报废,发现一次罚款50元,并根据损失情况进行赔偿。

52、设备只能本工序的员工进行操作,其他员工不得擅自使用,如因此而发生的产品质量问题,将双倍考核,造成的设备部件损坏,将由责任人照价赔偿。

53、设备加工产品时,必须严格按照操作规程进行作业,如因人为操作不当导致部件损坏的,应当照价赔偿。

54、车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定,确保生产安全,违者每次处以20元罚款。

55、配合客户,根据厂部下达的生产任务指标,结合本部的生产实力,具体组织生产计划的实施工作。

56、车间管理人员对一线生产员工缝制辅导到位,要求管理人员、质检人员进行巡检和半成品抽检。

57、必需及时追踪正下单的原辅材料,如有需上报解决的问题应及时上报处理。

58、车间管理人督促员工负责保养好各自的机台设备,做到“谁使用—谁保管—谁使用”。

59、车间管理人督促有关人员定期对生产设备进行检修、调整、维护和保养。

60、生产管理人员做好日常事物记录,车间的人事记录,登记好员工名单,对每单货的投产日期及结束日期、生产员工等做好详细的记录,并妥善保管。


润滑油生产车间管理制度 50句菁华(扩展6)

——汽车生产车间管理制度 50句菁华

1、员工必须按照生产工艺规定,操作指导进行现场作业,严禁向半成品投放异物或故意损坏机器设备。

2、员工进生产现场双手必须清洗消毒。

3、员工应做到衣帽整洁,头发不外露,工鞋保持干净,做到勤洗勤换。

4、现场门窗、楼梯通道、桌凳、现场目视牌等保持干净。

5、定期对现场各蒸汽、水、空压管道、照明用具等进行清扫、清洁,保持无灰尘积压。

6、设备上物品按规定要求整齐挂放,严禁员工随意踩踏、涂污设备。

7、岗位员工因工作需要接触料液时,必须戴手套或双手消毒。

8、员工必须掌握本岗位安全操作规范,熟悉设备性能特点,按操作规程作业。

9、非本岗位员工不得操作其他工序的设备。

10、现场开水等高温液体多使用时注意防止烫伤。

11、小零配件必须用兰色胶盒盛放,一个盒子只可装一种零配件,安装过程中发现的不良品必须用红色胶盒盛放,所有的物料盒排成一行放于工作台面的左手边。

12、员工之间须互相监督,对包庇、隐瞒行为不良者一经查处严厉处罚。

13、本车间鼓励员工提倡好的建议,一经采用根据实用价值予发奖励。

14、职能部门为生产服务,生产部门必须以较低的成本及时生产出合格的产品。

15、车间管理人员接单后,应及时分析该款标准样衣的工艺特点,仔细阅读工艺单的制作要求。

16、对标准样衣的各个部位协商制定质量标准,制定工艺流程。

17、车间管理人员对一线生产员工缝制辅导到位,要求管理人员、质检人员进行巡检和半成品抽检。

18、组织车间有关人员做好一切产前准备工作:如生产设备的配置,有关人员的调配,有关工具的搭配等。

19、做好防火、防盗等安全工作,做到安全第一。

20、保证生产现场的环境卫生清洁,车间管理人督促有关人员每天打扫生产现场,督促员工保持环境卫生。

21、生产管理人员做好日常事物记录,车间的人事记录,登记好员工名单,对每单货的投产日期及结束日期、生产员工等做好详细的记录,并妥善保管。

22、生产管理人员督促员工完成当日的生产计划指标,并保持员工的持续运作。

23、生产管理人员负责及时处理好有关人员出现在生产线上的问题。

24、1.2对关键过程按《程序文件》的规定严格控制,对出现的异常情况,要查明原因,及时排除,使质量始终处于稳定的受控状态。

25、2.5严格执行标准、产品工艺要求,如需修改或变更,应提出申请,并经工厂工艺同公司业务协商后以书面形式通知生方可更改产品的生产工艺。(工艺变更通知单)

26、2.8样品管理。客户样品及公司提供打样。

27、3定置管理

28、3.2勤检查、勤转移、勤清理。

29、3.5安全通道内不得摆放任何物品。

30、4.7坚持八字要求,即:整齐、清洁、安全、润滑,做到“三好”“四会”“五项纪律”。

31、4.8设备运行中,观察设备响声、温度、压力有异常时应及时处理并报告;做到勤检查、勤调整、勤维修。

32、4.9操作人员离岗位要停机,严禁设备空车运转。

33、5.1卡物相符,个人长期使用的工具做到领用卡与实物相符,丢失赔偿,使用量具时轻拿轻放,不敲刀刃具,不乱拆工装模具。

34、5.3精密、贵重工具、量具应严格按规定保管和使用。

35、6计量管理

36、6.6对不按规定使用计量器具或造成损坏、丢失者,应视情节进行批评教育或予以罚款。

37、7劳动纪律

38、7.1车间可据公司制度,具体制定管理细则,报主管领导批准后实施。

39、8文明生产

40、8.1车间清洁整齐,各图表美观大方,设计合理,填写及时,准确清晰,原始记录、台帐齐全、完整、按规定填写。

41、8.5车间内管路/线路设置合理、安装整齐、严禁跑、冒、滴、漏。

42、8.6车间内管沟盖板完整无缺,沟内无杂物,及时清理,严禁堵塞。

43、8.7车间内工位器具、设备附件、工作台、工具箱、产品架各种搬运小车等均应指定摆放,做到清洁有序。

44、8.8车间合理照明,严禁长明灯,长流水,长风扇(空调)。

45、9安全生产

46、9.3贯彻“安全第一、预防为主”。

47、9.7生产、检验记录即使填写,班后认真检查,清理现场,关好门窗,对重要材料要严加管理以免丢失。

48、9.9重点设备(如数控中心),要专人管理,卫生清洁、严禁损坏。

49、9.12发生事故按有关规定及程序及时上报。

50、提倡节约,生产现场严禁水、电浪费现象。


润滑油生产车间管理制度 50句菁华(扩展7)

——生产车间现场安全管理制度 50句菁华

1、生产车间的员工必须按时上班、下班,不得迟到、早退、旷工。

2、员工必须维护车间各项设备和工具,按章操作,严禁违反规程乱用;下班前必须按规定进行班后维护,做到“工具归箱,设备复位,场地清洁”;上班前必须对设备进行常规检查。

3、生产工作必须凭任务委托书进行。禁止任务委托书或随意扩大、缩小工单内容施工。

4、进入车间送修车辆统一由维修顾问移位;任何员工未经准许,不得擅自开动车辆;非技术检验员和车间调度不得外出路试检验,没有驾驶证的人员不得移动车辆。

5、员工在上班时,需外出办理个人紧急事情,须向车间管理人员请假。

6、经公司批准的人员由车间主管或有关管理人员陪同参观。员工不应主动找参观者攀谈。关于技术问题可以在车间经理同意下为客户解答。

7、车间负责督促各工段的安全管理制度和台帐。

8、员工在班前和班中不准喝酒,发现带酒味上班者,应立即停止其工作。

9、严禁非电气人员接电源或从事电气设备、线路、开关的检修、操作等工作。

10、行灯和机器设备上照明的电压不得超过36伏。槽罐、沟道、潮湿场所使用的照明灯为12伏,绝缘必须良好。

11、挂有危险标志的地方。

12、有倒塌危险的建筑物、土石方作业的沟、坑、孔、洞近旁。

13、厂内生产区动火要按规定办理动火许可证。

14、禁止非木工动用电锯、电刨。

15、禁止在厂内用明火照明。

16、带电设备不切断电源不修。

17、危险物质设备不经过处理不修。

18、正在运行的设备不修。

19、必须申请、办证,并得到批准。

20、加强明火管理,生产区内不准吸烟。

21、无故拒绝工作安排、指令,罚款50元(视情况严重性可做行政纪律处分)。

22、维持通道畅通,在通道内严禁长时间作业或堆放工件。

23、注塑机半自动正常生产时,只有如下动作可以进行:

24、除此以外的任何动作,必须在手动状态下,关停油泵后进行;涉及电气的,还必须关闭电源,比如工作可能接触射嘴及熔胶筒时,必须关闭电源,以策安全,清理工模或调整任何机械零件之前,必须切断电源;

25、机器运转时。除注塑机操作者外的任何人接触注塑机前,必须通知注塑机操作者调到手动状态,关停油泵。特别是多人协同作业时,任一方有异常动作前,必须通知协同人员,得到确认后方可作业。

26、分别在手动、半自动状态下,检查拉开安全门能否切断油泵和电源。

27、发现注塑机的异常情况(漏油、电线损坏、电器插头损坏等等)及时向班长或技术员报告。

28、散落烘箱内的原料,必须及时清除。

29、该机是由传动带传动的,不要让传动带碰到衣服、身体。

30、电动单梁起重机在起吊工件时,工件的重量应在吊钩、吊索及电动单梁起重机允许的范围内。

31、工作完毕,电动单梁起重机应停在规定位置,升起吊钩,切断电源。

32、指导职工会正确使用灭火器。扑救初起火灾,会具体使用各种灭火方法,会疏散群众和正确拨打火警电话119。

33、严格执行动火票制度,确认动火处的安全性,坚持没有动火票不动火,防火措施没落实不动火,监火人不在场不动火的“三不动火”原则。

34、带领全班,熟悉掌握本装置生产工艺,开停工方案,操作规程,事故预案。

35、对本班所有人员在工作中的人身安全负责,从下达生产任务时起应经常提醒职工的安全意思,保证工作的安全性。

36、外包装不合格,或者装错包装、贴错标签;

37、2每天车间主任主持召开班前会,总结前一天教训,并作当天工作安排。

38、14不服从领导安排的发现一次视情节严重罚款200-500元。

39、4劳保物资必须按月份规定数量以旧换新领用,员工自行保管,当月无需再领,特殊情况另行申请。

40、9严禁金属附件,螺钉、铆钉随地乱丢。

41、6借用工具必须及时归还,不得转借他人。

42、9爱护设备和工装夹具,用完后清洁机台和打扫场地卫生。

43、5禁止设备带病操作。

44、9清理清除一切有安全隐患的障碍物。

45、1接图后各班长组织好本班组员工及时投入生产。

46、5每天都要制定当天完成的任务量,完不成任务时班长就要检查工作安排组织,未完成任务的班组,班长要自觉安排加班,无需车间另行安排,班组内部问题影响进度,次日累计任务。

47、5发现不正常现象应立即查找原因,及时反映,并采取果断措施进行处理。3.6认真写好设备运行记录。

48、6认真做好交接班工作,填写好交接班日志。

49、2负责本车间职工的思想工作,组织领导工作,严格本车间劳动纪律。

50、7配合车间及工程技术人员做好停车检修,技术改造等方面的工作。


润滑油生产车间管理制度 50句菁华(扩展8)

——生产车间管理制度细则 50句菁华

1、严禁私自外出,有事必须向生产主管请假。

2、检查产品的标签、名称、生产日期、做到万无一失。

3、人才是第一生产力,公司必须将制度化管理与人性化管理结合起来,让员工有归宿感和凝集力,使员工自主自觉地更好地为公司服务。

4、配合客户,根据厂部下达的生产任务指标,结合本部的生产实力,具体组织生产计划的实施工作。

5、组织车间有关人员做好一切产前准备工作:如生产设备的配置,有关人员的调配,有关工具的搭配等。

6、车间管理人准备好有关需用的定位板、实样板等各类生产前的必备用品,使每款上线,都井井有条,临阵不乱。

7、车间管理人督促员工负责保养好各自的机台设备,做到“谁使用——谁保管——谁使用”。

8、下班后督促各有关人员关闭好门窗,大门上锁前务必检查各门窗是否有关闭妥当,清理车间所有人员,关闭车间所有电路。

9、禁止在地面拖沓纸箱、塑料箱,更不允许坐或躺在原料产品和容器箱上,违者每次罚款10元。

10、所有车间人员应严厉遵守设备操作规程和生产操作规范。未经受权,不得操作非本工种设备和机台,违者罚款5-50元。如因违规作业,造*力和设备事变的,将按丧失抵偿。

11、消防器材定置摆放,不得随意挪作他用,保持清洁卫生,周围不得有障碍物。

12、坚持八字要求,即:整齐、清洁、安全、润滑,做到“三好”“四会”“五项纪律”。

13、精密、贵重工具、量具应严格按规定保管和使用。

14、车间做到奖罚分明,帐目齐全,分配公开、公正。

15、积极参加技术培训,大力开展岗位练兵,努力达到岗位技能要求。

16、应准确填写交接班记录、交接内容包括设备、工装、工具、卫生、安全等。

17、生产区域严禁吸烟、烟头不得随地乱扔。

18、边角料及废料等分类放到指定地点保管。

19、学徒工、实习生及其他学员上岗操作应有师傅带领指导,不得独立操作。

20、发生事故按有关规定及程序及时上报。

21、员工有责任维护工作之环境卫生,严禁随地吐痰,乱扔垃圾。在生产过程中要注意节约用料,不得随意乱扔物料、工具,掉在地上的元件必须捡起。本制度从公布之日起正式生效。

22、生产车间和其它场所的废弃物,必须随时清除,并及时清理出厂,废弃物存放的容器及场地应及时清洗消毒。

23、禁止在车间聊天、嘻戏打闹,违者每次处以10元罚款。

24、车间员工必须服从合理工作安排,尽职尽责做好本职工作,不得疏忽或拒绝管理人员命令或工作安排;

25、每日在清理现场时必须将不能回收的废物及时放到垃圾桶或外面的垃圾堆里,现场清理余料时,将有用的余料清理出来,能及时合理分配使用。

26、要填写生产编号的表格如下:

27、职工应按时上班,不得迟到或早退。

28、工作中禁止做私活。

29、所有员工必须正确佩带厂牌上班,无特殊情况必须穿厂服上班,.

30、所有员工必须按照操作规程操作,如有违规者,视情节轻重予以处罚。

31、严禁私自联系业务员并私自为其发货,一经查实,将处以发货费用的十倍罚款;

32、各负责人每天上班必须早会前10分钟到达车间组织组员排查安全隐患。

33、卫生工具用完后须清理干净放在指定的区域,杜绝用完不清理的现象,不得乱丢、倒置、甚至损坏。

34、员工在工作过程中,不得翘腿或斜坐着,不得挤坐在一起,不得交头接耳随意交谈,不得吃东西、发送或拨打与工作无关的短信或电话,不得做与本职责工作无关的事情,不脱岗、不串岗。作业时须按要求带好手套,同时必须自觉做好自检与互检的工作,如发现问题及时向组长反映,组长不好解决应向质检员反映并向车间主任反映,不可擅自使用不良材料以及让不合格品流入下道工序,必须严格按照品质要求作业。

35、车间通风设备要保持良好,生产前应首先打开通风设备降低车间内液化石油气的浓度;在生产中,要定时对灌瓶车间的液化气浓度进行检测。当液化气的浓度达到规定值(爆炸下限的40%)时,应停止灌装,查找漏气原因并及时排除。

36、车间内严禁摔、砸、滚钢瓶,严禁用铁器互相敲打、碰,防止产生火花。钢瓶灌装前应进行严格检查,不合格钢瓶不得进行灌装。

37、注意生产过程中的细小环节,要求包装良好,码垛整齐美观。

38、1原材料的领用必须严格按照公司制定的订料单或规定的定额,特殊情况必须经车间主管或上级领导同意后才能领用。

39、5其它辅助用品必须提前填申请单申请。

40、7剩余尾料必须按要求摆放整齐,废料必须分类处理。

41、10随时保持原附材料、工具摆放整齐,按规定的范围摆放保持清洁和干净。

42、2主要设备只许设备责任人操作,禁止其他工序人员无故操作设备。

43、4设备有故障及时排除,出现解决不了的问题及时填写维修单,报告维修部门和车间主管。

44、7模具用完必须归原位摆放整齐,随时加油、清洁。

45、4严格按图加工产品,禁止乱干、盲干。

46、6杜绝不按图加工,无要求加工。

47、8开料严格控制工件厚度,展开尺寸。

48、7安全摆放,正确推拉。

49、4各班组不得无故拖欠产品,及时配合完成。

50、10分析本班组存在的问题、调整人员,排除一切障碍、保持畅通;由于本班组班长不负责任或推卸责任的个人行为影响班进度的当事车间主任承担相应责任。


润滑油生产车间管理制度 50句菁华(扩展9)

——车间生产计划管理制度 50句菁华

1、3员工上班时间不准回宿舍,不准到处逗留。

2、5上班时间不准在车间听耳机、不准玩游戏,发现一次罚50元。

3、7上班期间穿戴整齐、禁止穿拖鞋、裙子、短裤、褂头、高跟鞋,不准袒胸露肚。

4、8禁止在车间吸烟、吃零食、酗酒、嚼口香糖,发现1次罚100元。

5、7发生质量问题及时报告班长,重大问题必须报告车间,上工序的问题下工序发现,未干之前返回上工序(5件以上、含5件)未检查就加工才发现问题,本班组自行解决。

6、5每天都要制定当天完成的任务量,完不成任务时班长就要检查工作安排组织,未完成任务的班组,班长要自觉安排加班,无需车间另行安排,班组内部问题影响进度,次日累计任务。

7、9半成品入库员要随时跟进生产随时上报车间,及时入库、数量准确、编号清晰,工程分开入库单当天交车间存档。

8、对出现的异常情况,要查明原因,及时排除,使质量始终处于稳定的受控状态。

9、注意搬运机械的操作,防止压伤、撞伤。

10、消防器材要确保灵敏可靠,定期检查更换(器材、药品),有效期限标志明显。

11、工作期间不得做与工作无关事情,生产现场禁止闲聊、吃食物、随意吐痰、吸烟、喝酒、看书报、唱歌、吹口哨等。违者每次扣10元。

12、个人责任区内有食品、餐饮具、包、化妆品、毛巾、卫生用品、书报、衣物、鞋、内地面有散落零件等,扣款10元。

13、工具(钳子、螺丝刀、电烙铁、通路仪)、工位器具(周转箱、周转车、零件盒)、抹布、拖布、包装盒、酒精等使用后未及时放回到原位,扣10元。

14、无正当理由不服从工作安排,拔弄是非当面顶撞领导的视情况扣款50~100元,甚至提请主管领导解除合同。

15、、员工进入车间必须穿着公司统一的工作服,佩带服务胸卡和公司标志,并保持仪容整洁。

16、禁止无故启动汽车,包括启动汽车电器。

17、上班时间尽量少打私人电话,属个人家庭紧急情况,说明情况后回复电话;属工作问题,经有关经理批准后可以回复电话。

18、督促本车间人员爱护本车间公共财物;不乱丢工具等。节约生产成本,降低生产消耗,提高节约意识。

19、对生产过程遇到的实际问题,要及时解决。不能及时解决的上报主管领导。

20、督促车间员工按时给装置上没有运行的动设备进行盘车保护好备用设备的完好。

21、组织职工学习安全防护知识,严格遵守安全生产41条禁令,遵守消防法规。

22、解决生产中出现的问题,有异常情况按事故预案果断处理,并做好分析其产生的原因,上报车间。

23、每天上午打扫副总办公室、会议室、公共卫生间、车间及办公楼周围打扫各一次。做到地面无杂物垃圾,墙壁无蛛网、无积灰;副总办公室、会议室桌椅摆放整齐、干净;公共卫生间的便池无黄垢,地板无青苔、污垢;洗手池、洗澡间无污垢、无垃圾;车间及办公楼周围无纸屑、无落叶、无其他废弃物。

24、适宜范围:适宜于生产加工过程的卫生控制

25、具体要求:

26、2.10.严禁上岗人员串岗打闹及从事与正常工作无关的事项。

27、服从指挥,听从安排,下级服从上级,个人服从组织,对车间、班组的安排如认为不合理,可以越级反映,但不得顶着不办或消极怠工,不得赌博或打架斗殴,违者罚款50—100元,情节严重者建议厂部给予行政处罚直至开除。

28、1.2地点:车间一楼会议室

29、员工每月请事假不得超过两次。

30、员工要保持岗位的清洁干净,设备、桌凳及半成品要摆放整齐,按规定位置放置,不得到处乱放,组长要保持办公台的整齐干净。

31、工作时间离岗时,需经班组长同意并领取离岗证方可离开,限时十分钟内。

32、坚持八字要求,即:整齐、清洁、安全、润滑,做好“三好”“四会”。三好即管好、用好、保养好。四会即会使用、会保养、会检查、会排除一般故障。

33、遵守安全操作规程、经常保持设备整洁。并按规定加油,遵守交接班制度;管好工具、附件、不得丢失;发现故障立即停机、通知维修人员检查、处理。

34、禁止使用过期或不合格量具,做到正确使用、轻拿轻放、严禁碰撞,使用后擦拭干净,叫长时间不适用时要涂油,正确放置。

35、凡自制或新购计量工具测量粗糙工件,更不准作为他用,不得使用非法计量单位的量具,文件、报表、记录等不得采用非计量单位。

36、员工应无条件服从管理人员的工作安排、调动及指挥,主动积极高效完成工作任务;

37、先了解消防器材的位置及其使用方法,并作定期检查或调整。

38、如有伤害时,均应迅速处理与治疗。

39、上班5分钟以后到达,视为迟到,下班5分钟以前离开,视为早退。

40、作业时工具、设备使用,要按照正确方法使用;

41、停电检修,应将带电部分遮挡,悬挂安全警示标识;

42、员工责任区内物品必须按定置规定码放在定位线内,严格遵守《消防安全管理规定》。

43、现场人员必须妥善保养自己的更衣柜,严禁不关锁、撬锁、混用等破坏更衣室管理行为。

44、严禁私自撕毁公司公布的各项通知、规定,严禁在现场各白板上乱涂乱画。

45、现场应做好卫生宣传教育工作,员工应自觉配合遵守。

46、工作时间员工一律谢绝亲友探访,及使用手机。(如有紧急、重要事情在得到领班或工序长允许方可)

47、员工不得私自携带生产物料(包括合格原材料、废料)离开厂区,如有此行为一经查实后,一律作破坏公司财产或盗窃行为处理。(不计金额大小)

48、5控制在制品投入数量和产出数量,督办待处理品,协调跨车间零件的交接,做好车间在制品台帐。

49、分解减震器总成时,尽量使用座型拆卸器拆卸,同时切勿晃动

50、值班责任:


润滑油生产车间管理制度 50句菁华(扩展10)

——生产车间出入管理制度 40句菁华

1、车间员工提前5分钟到岗并做好开工前所有准备。迟到早退1~10分钟扣5元;11~60分钟扣10元;61分钟以上按旷工半天处理。

2、员工在生产过程中应严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规程进行操作,不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。如有违规者,视情节轻重予以处罚。否则,造成工伤事故或产品质量问题,由操作人员自行承担。

3、严格按照图纸作业,每班生产的第一件产品必须进行自检,自检合格后方可批量生产,生产过程中必须对产品100%自检,以避免不合格品流入下工序。如发现批量报废,发现一次罚款50元,并根据损失情况进行赔偿。

4、设备加工产品时,必须严格按照操作规程进行作业,如因人为操作不当导致部件损坏的,应当照价赔偿。

5、员工工作时无法按照工艺文件执行时,需要及时提出由相关部门进行解决,不能强行工作。否则造成的问题严重时,由于员工知情不报将进行考核。

6、进入车间应洗手消毒,工作过程中按规程洗手;车间内严禁存放个人生活用品和生产无关的杂物。

7、请事假的员工必须提前一天书面申请(如遇不可预测的紧急情况,必须由本人在早晨上班以前请示生产主管),如实说明原因,经生产主管同意后,方可休假,否则按旷工处理。

8、禁止将个人衣物,餐具、茶叶等用品带入生产现场,饮用水杯放在现场指定位置。

9、现场各工段应做好人员定岗工作,禁止脱岗、串岗、溜岗、睡岗等。

10、现场人员在工作期间不得做与工作无关事情,生产现场禁止吃食物、吸烟、看小说、报刊等。

11、提倡节约,生产现场严禁水、电、气(汽)浪费现象。

12、生产现场无特殊情况员工一律不允许坐上级主管办公桌椅。

13、上班中途外出员工凭出入证进出车间,并正确登记出入时间。

14、严禁私自撕毁公司公布的各项通知、规定,严禁在现场各白板上乱涂乱画。

15、员工上岗前必须取得健康证。

16、员工保持良好的个人卫生习惯,勤洗澡、勤理发、勤剃须、勤剪指甲、勤换衣服。

17、现场严禁随地吐痰和唾液,严禁随地乱扔纸巾、杂物。

18、生产人员必须认真贯彻执行食品卫生法规和有关规章制度,每年进行一次体检,合格者方能上岗。

19、生产人员进入车间前要提前开紫外线灯消毒60分钟后关闭,经洗手消毒。即先用肥皂洗手,再经消毒水浸泡3-5分钟方可进行操作。

20、无故旷工一天扣80元(每小时10元)。当月旷工累计3日,全年旷工累计10日的,提请商务部予以辞退。

21、员工不得在公司工作场所或工作时间内买卖私人物品,违者扣10元。

22、上班时必须穿工作服,坐姿端正,不得脱鞋、翘腿、左顾右盼,违者扣10元。

23、个人责任区内有食品、餐饮具、包、化妆品、毛巾、卫生用品、书报、衣物、鞋、内地面有散落零件等,扣款10元。

24、未经车间批准,禁止将原物料、半成品、设备部件等物品带出现场加工,违者扣20元。

25、工作时间干私活,扣款20元,用公司原材料做私活的按原材料价值的2倍赔偿。

26、全体人员要爱护公司财物、消防器材、生产工具和生产设备,因生产而领用的工具自行保管,用后归还,如有人为损坏或遗失,照价赔偿。

27、有偷盗行为或擅自将公司财产占为已有者,视情节轻重,无薪开除或送*机关处理。

28、自责加工不合格品及将不合格品转序者,按其对后续工序及成品质量的影响程度扣款30~50元。他责不合格品转入本序而未发现且加工转序者,按自责处理。

29、无正当理由不服从工作安排,拔弄是非当面顶撞领导的视情况扣款50~100元,甚至提请主管领导解除合同。

30、员工在开早会时须站立端正,认真听领导讲话,不得做一些与早会无关的事项。

31、下班前必须整理好自己岗位的产品物料和工作台面,凳子放入工作台下面,如发现一次罚款5元。

32、积极参与“5S”管理活动,保持车间内的整齐、整洁。工作台必须定位摆放,不得放置与生产无关的物料,废品应放置在不合格品箱内,合格品与不合格品不得混放。发现一次罚款5元。

33、填写记录应真实、清晰、字体工整,不允许虚报,发现一次罚款10元。

34、新参加工作的生产人员,必须经健康检查并取得健康合格证后方可上岗工作。生产人员患有有碍食品的传染性疾病(痢疾、伤寒、病毒性肝炎、活动性肺结核、化脓性或渗出性皮肤病等),或手有外伤等情况,必须立即调离食品加工岗位并妥善治疗。

35、车间工作人员及有关人员每年至少进行一次健康检查,必须经健康检查并取得健康合格证后方可上岗工作。

36、同一生产现场内不得同时生产两种类别的产品,也不得同时加工影响车间卫生或产品质量的副产品。

37、车间严格按照生产计划部指令,根据车间设备状况和人员,精心组织生产,违者每次处以20元罚款。

38、员工在生产过程中应严格按照质量标准、工艺规程和sop进行操作,不得擅自提高或降低标准,在操作的同时并作好记录,违者每次处以10元罚款。造成较大经济损失将按《质量管理条例》进行处罚。造成安全事故者将交公司处罚。

39、按照GMP、《医疗器械生产条例》要求对原辅材料、包装材料进行管理并作好记录,违者每次处以20元罚款。

40、禁止在车间聊天、嘻戏打闹,违者每次处以10元罚款。

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