1、德、主要是指敬业精神、事业心和责任感及道德行为规范。
2、目的:为建立和保持一个文明和谐、整洁有序、安全高效的工作环境，实现“一流的员工、一流的 产品、一流的企业”的战略目标。
3、绩、主要是指工作成果，在规定时间内完成任务量的多少，能否开展创造性的工作等等。
4、1.综合办负责公司《6S管理规定》的制定、修改、监督检查执行情况并进行考核。
5、3.各班(组)长负责本班的6S管理落实工作。
6、4.各部门划分责任区域，确定责任人，责任人负责本区域的6S管理工作。
7、5素养(Shitsuke)：爱岗敬业，尽职尽责，遵守规章制度，提高素质，养成自我管理、自我控制的习惯。
8、6安全(Safety)：贯彻“安全第一、预防为主”的方针，在生产、工作中，必须确保人身、设备、设施安全，保守公司机密。
9、6S管理的意义。
10、3降低不良品率，提高品质水*。
11、1.2.设备按规定要求定期进行保养，并认真填写记录，下班前设备应清洁干净，不得有灰尘、油污，设备周边地面不得有垃圾、油迹、废料等其它杂物，做到工完、料净、场地清。
12、1.5现场使用的文件为现行有效版本，文件、记录保管、保护整洁完好，填写的记录完整、清晰。
13、1.8作业现场及环境不得有垃圾。
14、1.15生产员工有团队精神和集体荣誉感，积极开展质量技术攻关和合理化建议活动。
15、1.18消防器材保持清洁卫生、摆放整齐有序，有明确责任人，在有效期内可以正常使用。
16、5. 6S 管理工作是每位员工每日都必须要做的事情。
17、1办公室每周对作业现场、厂区环境及公共设施、生活区(宿舍)、办公室等的“6S”执行情况进行检查。
18、3.清扫(Seiso) ：自觉地把生产、工作的责任区域、设备、工装、工位器具清扫干净，保持整洁、 明快、舒畅的生产、工作环境。
19、3合格和不合格判定。
20、5一个考核年度内，同一部门同一不合格项重复出现3次的，给予双倍考核。
21、7 节约(Save):公司倡导“节约为主，杜绝浪费” 。
22、1本规定的解释权归办公室。
23、2 现场合理化，提高生产效率。
24、6S 管理的要求 7.1.1 生产现场 6S 要求 现场管理的目标：管理良好的工作场所，其状态具备“门类清楚、区隔整齐、标识分明，洁净安全” 这样一些基本特征，这也就是工作现场管理的基本目标。
25、1.5 现场使用的文件为现行有效版本，文件、记录保管、保护整洁完好，填写的记录完整、清晰。
26、1.8 作业现场及环境不得有 7.1.9 作业区门窗、墙壁一个月清洁一次(特别高的门窗、天花板、墙壁 15 天清洁一次) ，地面划 分区域，落实到人，每次下班前清扫一次，保持地面无油污、积水，门窗、墙壁干净，无油污、 积尘、蛛网等赃物，墙壁张贴和悬挂物符合要求。
27、1.11 作业区员工按 6S 管理有关规定，及时对所负责区域清理清扫，物品按定置要求摆放。
28、1.12 生产员工严格按操作规范、工艺纪律执行、杜绝不合格品产生，对质量问题应眼睛向内找 出根本原因予以纠正，严以律己。
29、1.13 生产员工工作作风端正，具有积极主动性、公德意识、质量意识和顾客意识。
30、1.16 生产员工进厂应仪容整洁，按规定穿厂服、佩带工作证，精神状态饱满，充满活力，不得 不修边幅，男工不得头发、胡须过长。
31、2 每次检查应填写《6S 检查表》 ，根据《6S 检查表》进行评分 。
32、5 一个考核年度内，同一部门同一不合格项重复出现 3 次的，给予双倍考核。
33、其他
34、1 本规定的解释权归办公室。
35、0.1 生产部负责本规定的制定，修改，并监督实施;
36、2.3 所有不动物品每周六进行彻底清扫，除去表面灰尘，及时将废品垃圾送到 指定地点。
37、3 整顿：把有用的东西按照规定位置进行合理的摆放整齐，明确地标识，以便 于拿取方便。
38、6 要求：每周六对全厂所有设备、车间地面、卫生间进行卫生检查，标准为无 死角垃圾，设备无明显油污。
39、0 相关文件:
40、4 不合格品控制程序
——生产车间现场6s标准管理制度 50句菁华
1、上班中途员工外出必须向车间请假，经批准后方可离开，并打卡正确登记出入时间，否则按旷工处理。
2、员工在作业过程中,必须保持1米以上的距离，不得挤坐在一起，违者扣10元。
3、个人责任区内有食品、餐饮具、包、化妆品、毛巾、卫生用品、书报、衣物、鞋、内地面有散落零件等，扣款10元。
4、工具(钳子、螺丝刀、电烙铁、通路仪)、工位器具(周转箱、周转车、零件盒)、抹布、拖布、包装盒、酒精等使用后未及时放回到原位，扣10元。
5、不在本班组责任区内工作时，工作结束后未及时将工作地点清理干净，扣10元。
6、不爱护公共环境，随处乱仍果皮、纸团、瓜子皮等垃圾，扣10元。
7、全体人员要爱护公司财物、消防器材、生产工具和生产设备，因生产而领用的工具自行保管，用后归还，如有人为损坏或遗失，照价赔偿。
8、涂改工票数字及虚报情况和数字者，一经发现，按10倍数量处罚。
9、不得私自携带公司内任何物品出厂（除特殊情况经领导批准外），若有此行为且经查实者，将予以辞退并扣发一个月工资。
10、员工有责任维护环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料、工具，掉在地上的物件必须捡起。发现一次罚款5元。
11、填写设备点检表应认真，真实记录，并对设备进行清扫与保养，不执行者罚款10元。
12、每天上下班打扫卫生，物品摆放要整齐划一，地面无杂物，工作台面禁止放个人物品，发现一次罚款5元。
13、设备加工产品时，必须严格按照操作规程进行作业，如因人为操作不当导致部件损坏的，应当照价赔偿。
14、车间工作人员应保持良好的个人卫生，勤洗澡、换衣、理发、不得留长指甲和涂指甲油。
15、进入车间应洗手消毒，工作过程中按规程洗手；车间内严禁存放个人生活用品和生产无关的杂物。
16、生产车间内接触食品的设备、工器具、操作台必须采用无毒、无异味、耐腐蚀、易清洗的材料制作。表面应光滑、无凹坑、缝隙。车间内禁止使用一切竹木工器具和容器。
17、车间工作人员及有关人员每年至少进行一次健康检查，必须经健康检查并取得健康合格证后方可上岗工作。
18、车间周围应定期或必要时进行除虫灭害，以防止害虫滋生，车间使用杀虫剂时，不得污染食品，并尽量避免污染设备，工器具和容器，使用杀虫剂后应彻底清洗干净，除去残留药剂。
19、上时按要求穿戴好工作服、工作帽、工作鞋,挂好上岗证, 违者每次处以5元罚款,工作服不得穿出车间, 违者罚款10元。
20、车间如遇原辅材料、包装材料不符合规定,有权拒绝生产,并报告质保部和生产计划部。如继续生产造成损失，将按《质量管理条例》进行处罚。
21、加强现场管理随时保证场地整洁、设备光洁。操作人员下班前均要打扫场地和设备卫生，违者每次处以10元罚款。
22、1 质量
23、2.7 新制作的工装应进行搜检和试验，判断无异常且首件产品合格方可投入生产。
24、3.5 通道内不得摆放任何物品。
25、3.6 器材定置摆放 , 不得随意挪作他用 , 保持现场清洁。
26、4.1 车间设备指定专人。
27、4.8 设备运行中 , 视察设备响声、温度、压力有异常时应及时处理并报告;做到勤搜检、勤调整、勤维修。
28、5 工具
29、5.5 车间不得行使不合格的或已破坏的工具、量具、刃具。
30、6.3 严禁用细密度较高的计量工具测量粗糙工件，更不准作为他用，不得行使非法计量单位的量具。文件、报表、记录等不得采用非计量单位。
31、* 凡须报废的计量器具，应提出申请报技术部。
32、6.5 各单位应按需要合理配备计量器具。
33、9.5 车间内管路/线路设置合理、安装划一、严禁跑 、冒、滴、漏。
34、9.8 车间合理照明，严禁长明灯，长流水，长风扇。
35、每周一打扫、整理总经理房间一次。做到整齐、干净 、无杂物垃圾、无异味、无蛛网、无积灰、无卫生死角。无人在时，要确保所有电器关毕，方可离开。
36、每周五修剪办公楼前两块草坪。做到高度适宜，无枯枝烂叶。
37、每天需清扫一次地面，每三天需擦拭一次机器设备，每周需进行一次大扫除。
38、员工在作业过程中，不得坐工作台面，姿势正作业时须按要求带好手套，同时必须自觉做好自检与互检工作，如发现问题并及时向班长、组长反应，不可擅自使用不良材料或接受不良品工件以及让不合格品流入下道工序，必须严格按照质量要求作业。
39、工作时间离岗时，需经现在班长同意方可离开，限时十五分钟内。
40、本车间鼓励员工提倡好的建议，一经采用根据实用价值予发奖励。
41、不得私自携带公司内任何物品出厂，若有此行为且经查实者，将予以辞退并扣发当月工资。
42、对恶意破坏公司财产或盗窃行为（不论公物或他人财产）者，不论价值多少一律交公司处理。视情节轻重，无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送*机关处理。
43、“勤”主要是指工作态度，是主动型还是被动型，工作积极性等等。
44、制定和执行现场作业标准及工艺流程，从而使生产的产品，按照客户的需要进行，保证进度和质量。
45、车间管理人准备好有关需用的定位板、实样板等各类生产前的必备用品，使每款上线，都井井有条，临阵不乱。
46、下班后督促各有关人员关闭好门窗，大门上锁前务必检查各门窗是否有关闭妥当，清理车间所有人员，关闭车间所有电路。
47、要求半成品、成品要堆放整齐，不可随意捆绑，不能落地，次品隔离并加以标识，防止机器漏油造成污渍，对不同扎号的半成品或裁片分开，以免造成色差。
48、生产管理人员负责车间生产数量收发一致，及时处理好车间与各有关部门的交接手续。
49、操作过程中难免出现各种纠纷，经理和生产管理人员务必恰当的处理好内部的人际关系。杜绝在生产现场与其发生冲突，造成负面影响。
50、员工上班应着装整洁，不准穿奇装异服，进入公司需换拖鞋，鞋子按划分区域整齐摆放。必须正确佩带厂牌,穿工作服上班。不得携带任何个人物品，如手机.MP3.手袋.食品等。
——车间6s管理制度 40句菁华
1、提升企业形象
2、减少浪费
3、保障安全
4、、生产部班/组长及生产项目负责人为车间现场管理的主要负责人，要保持工作场地、门窗、走道等场所及配电箱等设施的整洁卫生，建立管理责任卡，责任到人，部门主管负责监督。（卫生区域按项目分，各生产项目负责人负责）
5、、每周五下班前半小时为车间统一大扫除时间，生产管理者负责监督，设置监督小组对大扫除情况进行检查、评比，好的给予表扬，不好的给予批评，对于表现极差的班组负责人要处罚。
6、、装配车间内各种设施（清洁工具、液压车、洗地车等）按要求摆放，使用后应及时归位并保持干净。
7、、文明生产、严禁随地吐痰，严禁大声喧哗，严禁打斗殴。
8、装配车间照明、空调按区域分，在没有人员工作的情况下及时关闭，下班前最后离开人员检查车间照明及空调是否关闭。
9、、因操作不当或违反操作规程损坏机器（零件、标准件、电器元件）按损失价值的10%-20%罚款。
10、按时上下班，杜绝迟到、旷工、早退等违纪现象，特殊情况需向部门领导请假，并讲请假信息发在生产部企业微信群 “新能源BU-组装调试部”里面，部门随时抽查考勤情况，并根据抽查结果对相应的责任人给予处罚。
11、耗品在生产现场使用时要用周转盒分类放置，不可混放、丢弃等造成浪费情况，工作中掉在地面的耗品及时捡起来放置到周转盒内。
12、从节约用水方面考虑，一般情况下只能用拖把沾水拖地板，不允许用水管或高压水枪冲洗，如确需用水冲洗须经车间主管同意方可进行。
13、每次用完拖把、扫把后，要将它们存放于指定地点，严禁乱摆乱放；如果是在白天，使用后要拿到外面指定地点凉晒（下午下班前将其收回，次日早上上班后再拿去凉晒）。
14、总成修理间卫生清理细则
15、7严禁用较赃的手或脚或其它赃物触及墙壁，如不慎触及或被油污溅到应及时清理干净。
16、2美容区地板的清洁与车间地板的清洁同步进行。
17、5沉沙池每月25-30日清洁一次，由美容班长安排，如人员不足，由车间主管协调。
18、清理卫生间时须做到无积水、积尘等，同时上卫生间不能用报纸（包括看报纸）、木棍等，使用完后要用水冲洗干净，且只能用手而不能用脚开启水龙头。
19、员工要清楚公司的品质政策和环境宣言。
20、作业员工作业时必须把厂证挂在作业岗位的WI夹下。
21、修理员的修理报表要按时填写以及填写的`数量要准确。
22、停用的机器设备要挂有“暂停使用”的标识。
23、物料流动车收料干燥车要不定时的清洁干净。
24、各拉尾数区的尾数要有相关的标识以及摆放整齐。
25、各工位所用的治具物料以及胶水编号必须与WI一致。
26、各焊接工位的抽烟罩要不定时的清理干净。
27、各拉各工位要保持地面干净，垃圾按要求进行分类处理。
28、工作场所的设备、物料堆放整齐，不放置不必要的东西。
29、办公桌上、抽屉内办公物品归类放置整齐。
30、保持通道干净、作业场所东西存放整齐，地面无任何杂物
31、通道作业台划分清楚，通道顺畅。
32、对不符合的情况及时纠正。
33、员工言谈举止文明有礼，对人热情大方。
34、员工工作精神饱满。
35、遵守安全操作规程，保障生产正常进行，不损坏公物。
36、车间所有物料一律使用周转箱和料盒，并在指定区域依定位线为标准摆放整齐；
37、工作台面要保持整齐、干净，私人物品放在抽屉里，工具、相关材料、暂时不用的配件不要胡乱放在台面，应放在盒子里在固定位置摆放整齐；
38、工装夹具、辅助材料使用完毕后及时归还原位摆放整齐；
39、返修产品须在第一时间返修完成，以便及时发货；
40、设备操作人员必须按规定作业程序、标准进行操作；
——6s生产车间管理制度 30句菁华
1、工作场所的设备、物料堆放整齐，不放置不必要的东西。
2、零部件定位摆放，有统一标识，一目了然。
3、办公桌、工作台面以及四周环境整洁。
4、工具、机械、机台随时清理。
5、通道作业台划分清楚，通道顺畅。
6、每天上、下班前5分钟做“6S”工作。
7、员工戴厂牌。
8、上班时间全部员工提倡普通话， 在工作及管理活动中不得有地方观念或省籍区分。
9、全体员工须按需要穿工衣(工衣工裤) ，不得穿拖鞋、高跟鞋(鞋跟在 5 厘米以上)、若因穿拖鞋、高跟鞋等导致的扭伤、摔伤及有关伤害，责任自负;
10、准时上、下班(员工须提前 5 分钟到岗)，做到不迟到、早退、旷工，有事要请假，上、下班须排队逐个签到、签退。不得无上班、加班签到。违者依《考勤管理制度》处理。
11、上班后任何人不可私事而提出离岗，若有私事需要离岗者， 须事先向部门主管提交申请，经准许才能离岗，离岗时间不能超过 15 分钟。
12、员工在车间内遇上厂方客人或厂里高层领导参观巡察时，作业员照样工作，不可东张西望。集体进入车间要互相礼让，尤其是遇到客人时，不可争道抢行。
13、员工在生产过程中应严格按照设备操作规程、 产品质量标准、工艺技术规范开展操作， 不可私自变更产品生产工艺。不然，导致工伤事故或产品质量问题，由操作人员自主承担。
14、生产流程一旦确认后，任何人都不可随意进行变更，添加在作业过程中发觉有错误， 应立即停止并告知有关部门负责人相互研讨，经同意并签字后再变更。
15、车间员工必须文明生产，积极努力完成上级交办的生产任务;若因工作需要临时性抽调，应当服从车间主任以上的主管安排，协助工作服从用人部门的管理与安排，对于不服从安排的人员将上报人事管理部门按《车间管理制度》处理。
16、员工有责任维护环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。在生产过程中要注意节能减耗。 中午吃饭、下班、离开岗位时及时关闭各工具、设备、风扇的电源；
17、对恶意破坏公司财产或盗窃行为(不论公物或他人财产)者，不论价值多少一律交公司处理。视情节轻重，无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送*机关处理。
18、考核的目的：
19、引用标准：
20、职责
21、4.清洁(Seiketsu)：就是将以上3S的做法制度化、规范化，并贯彻执行及维持。
22、5素养(Shitsuke)：爱岗敬业，尽职尽责，遵守规章制度，提高素质，养成自我管理、自我控制的习惯。
23、1.运用6S的作法，彻底消除资源浪费。
24、2现场合理化，提高生产效率。
25、1.6作业现场的合格产品与不合格产品采取隔离措施，并有清楚标识。
26、1.8作业现场及环境不得有。
27、1.12生产员工严格按操作规范、工艺纪律执行、杜绝不合格品产生，对质量问题应眼睛向内找出根本原因予以纠正，严以律己。
28、1.13生产员工工作作风端正，具有积极主动性、公德意识、质量意识和顾客意识。工作重效率，更重质量，对用户(包括内部用户)意见反应迅速，及时纠正或改进。
29、2每次检查应填写《6S检查表》，根据《6S检查表》进行评分。
30、5一个考核年度内，同一部门同一不合格项重复出现3次的，给予双倍考核。
——内胎车间生产管理制度 60句菁华
1、1每天7点50开早会，不迟到，不早退。
2、3员工上班时间不准回宿舍，不准到处逗留。
3、10谈吐举止文明，不恶言伤人。
4、4劳保物资必须按月份规定数量以旧换新领用，员工自行保管，当月无需再领，特殊情况另行申请。
5、8禁止乱用，浪费材料，乱丢乱砸造成损失。
6、9要有强烈的时间观念，遵守出勤和会议时间，时间就是成本。
7、10随时保持原附材料、工具摆放整齐，按规定的范围摆放保持清洁和干净。
8、1操作设备必须按照设备操作规程正确使用，禁止用硬物捅开关按钮。
9、3严格按照设备保养规程保养设备，两天至少一次清洁打扫设备灰尘，每周日定为设备保养日，下午下班提前10分钟开始清理卫生、设备卡填写等。
10、3严格按要求编写图号、班次、字体工整，粘胶带。
11、4严格按图加工产品，禁止乱干、盲干。
12、6杜绝不按图加工，无要求加工。
13、8开料严格控制工件厚度，展开尺寸。
14、2外派工地的必须有外派单和签卡条。
15、4不得无故搭接电源电线，禁止车轮压损电线。
16、5禁止设备带病操作。
17、6前工序影响后工序或前后工序不协调、不配合影响发货的两个工序班长负主要责任(严罚)
18、4交接班责任
19、1巡回检查要求每小时一次，并要定内容、定重点、走路线。
20、4做好设备的经常性清洁维护工作。
21、3经常与工段、车间保持联系，共同解决班内职工的思想问题和生产事宜，有较重大的情况及时向车间和工段汇报。
22、4经常检查操作人员是否严格按操作规程进行操作，发现违章者及时纠正，对严重违章者可提出批评或停止其操作。
23、车间主任、付主任责任制
24、1根据车间有关规定和精神，负责组织和领导本车间的日常生产极主动地按要求完成上级下达的生产任务。
25、5随时注意本车间生产动态，对车间的所有设备、管道、电气仪表状况做到心中有数，有问题及时处理或向车间反映。
26、1.1时间：8：10
27、1.4参加人员：车间全体干部，各班组长，标管员，管料员。
28、3每周部门质量信息交流会制度。每周二下午14：00，车间召开一周质量信息交流会。
29、4.2程序：车间干部例会由主任或*通知日期、地点，车间干部参加。由主任主持交班会、安全、质量分析会，安排车间行政工作重点；研究决定车间重大事项，如考核、奖励分配、标准制度制定等。3.4.3要求：安全质量分析会由主任点名，严肃会议纪律。交班会、安全质量分析会由车间副主任作好记录。
30、5.1目的：班组长对各工班月经济活动进行分析，车间核算员对车间月经济活动进行分析总结。通过分析，查找超支原因，制定节能控潜措施，保证生产的有序进行。
31、因事因病请假必须亲自提前提出，病假无假条按事假处理，不得事后请假或他人代假，否则事假按旷工处理，病假按事假处理。
32、无故旷工一天扣80元(每小时10元)。当月旷工累计3日，全年旷工累计10日的，提请商务部予以辞退。
33、员工不得在公司工作场所或工作时间内买卖私人物品，违者扣10元。
34、员工在作业过程中,必须保持1米以上的距离，不得挤坐在一起，违者扣10元。
35、上班时必须穿工作服，坐姿端正，不得脱鞋、翘腿、左顾右盼，违者扣10元。
36、工作时间干私活，扣款20元，用公司原材料做私活的按原材料价值的2倍赔偿。
37、全体人员要爱护公司财物、消防器材、生产工具和生产设备，因生产而领用的工具自行保管，用后归还，如有人为损坏或遗失，照价赔偿。
38、涂改工票数字及虚报情况和数字者，一经发现，按10倍数量处罚。
39、擅自拆除设备的安全防护装置，使用非本人操作的其他设备，新员工未经培训擅自使用设备，扣款20元，由此而造成的事故自行承担。
40、违反操作规程，擅自更改产品生产工艺或装配方法，造成工伤事故或产品质量问题，设备损坏以及原材料浪费的，视情节况扣款50～100元，并且由操作人员自行承担后果。
41、上班时间不得串岗闲聊，不允许大声唱歌喧哗，打闹嬉笑，吵嘴打架，私自离岗，更不得擅自出厂或回宿舍，有事离岗必须向领导请示，得到批准后方可离开，如擅自离岗被发现一次罚款20元。（注：脱岗：指打卡后脱离工作岗位或办私事；窜岗：指上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事），车间内禁止吸烟，吸烟要到公司指定的地方或大门外，不执行者罚款100元。
42、有事须提前写请假条，不可代请假或事后请假，经相关领导批准，原则上每个班组请假不得多于2人。每月在四天休假后还想需请事假的，车间需根据生产情况安排签署意见经相关领导批准方可休假，不假而归按旷工处理，每天罚款50—100元。
43、对恶意破坏公司财产或盗窃行为（不论公物或他人财产）者，不论价值多少一律交公司总经办处理。视情节轻重，无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送*机关处理。
44、每道工序必须接受车间品管检查、监督，不得蒙混过关，虚报数量，并配合品检工作，不得顶撞、辱骂。
45、严格按照图纸作业，每班生产的第一件产品必须进行自检，自检合格后方可批量生产，生产过程中必须对产品100%自检，以避免不合格品流入下工序。如发现批量报废，发现一次罚款50元，并根据损失情况进行赔偿。
46、爱惜生产设备、原材料和各种包装材料，严禁损坏，杜绝浪费。
47、所有员工必须按照操作规程操作，如有违规操作者，视情节轻重予以处罚。
48、操作机器要切实做到人离关机，停止使用时要及时切断电源。
49、格划分“三品”(合格品、返修品、废品)隔离区，做到标识明显、数量准确、处理及时。
50、易燃、易爆物品应单独堆放，并树立醒目标志。
51、消防器材要确保灵敏可靠，定期检查更换(器材、药品)，有效期限标志明显。
52、、员工进入车间必须穿着公司统一的工作服，佩带服务胸卡和公司标志，并保持仪容整洁。
53、员工在上班时，需外出办理个人紧急事情，须向车间管理人员请假。
54、每时维护7S管理，做好7S检查工作。
55、员工应自觉遵守劳动纪律，按时上下班，不准旷工、迟到、早退、工作时间不准擅离工作岗位和做与工作无关的事。
56、车间员工必须做到文明生产，积极完成上级交办的生产任务；因工作需要临时抽调，服从车间班长及以上主管安排，协助工作并服从用人部门的管理，对不服从安排将以停工处理。
57、“德”主要是指敬业精神、事业心和责任感及道德行为规范。
58、遵守厂纪厂规，服从上级的指示与命令。上级安排的工作与任务必须认真、尽快尽力地去完成，严禁在工作时间内玩乐、玩手机、游戏机、睡觉、打盹、 读书看报。禁止在车间、茶水间吸烟、聊天、嬉戏打闹、吵嘴打架、私自离岗、脱岗、串岗等行为。
59、尊重领导、尊重上级、尊重同事，互尊互爱。千万别忘记了，在你尊重别人的同时，也会赢得别人的尊重。
60、要时刻注意环境卫生的清扫、清洁，各部位的安全门、安全盖在生产中必须要关闭，不准违反机器的正常操作程序，时刻谨记人身安全、机台安全为第一，对有粉尘、高燥音的工作区域应佩戴耳塞、口罩。
——汽车生产车间管理制度 50句菁华
1、员工必须按照生产工艺规定，操作指导进行现场作业，严禁向半成品投放异物或故意损坏机器设备。
2、员工进生产现场双手必须清洗消毒。
3、员工应做到衣帽整洁，头发不外露，工鞋保持干净，做到勤洗勤换。
4、现场门窗、楼梯通道、桌凳、现场目视牌等保持干净。
5、定期对现场各蒸汽、水、空压管道、照明用具等进行清扫、清洁，保持无灰尘积压。
6、设备上物品按规定要求整齐挂放，严禁员工随意踩踏、涂污设备。
7、岗位员工因工作需要接触料液时，必须戴手套或双手消毒。
8、员工必须掌握本岗位安全操作规范，熟悉设备性能特点，按操作规程作业。
9、非本岗位员工不得操作其他工序的设备。
10、现场开水等高温液体多使用时注意防止烫伤。
11、小零配件必须用兰色胶盒盛放,一个盒子只可装一种零配件,安装过程中发现的不良品必须用红色胶盒盛放,所有的物料盒排成一行放于工作台面的左手边。
12、员工之间须互相监督，对包庇、隐瞒行为不良者一经查处严厉处罚。
13、本车间鼓励员工提倡好的建议，一经采用根据实用价值予发奖励。
14、职能部门为生产服务，生产部门必须以较低的成本及时生产出合格的产品。
15、车间管理人员接单后，应及时分析该款标准样衣的工艺特点，仔细阅读工艺单的制作要求。
16、对标准样衣的各个部位协商制定质量标准，制定工艺流程。
17、车间管理人员对一线生产员工缝制辅导到位，要求管理人员、质检人员进行巡检和半成品抽检。
18、组织车间有关人员做好一切产前准备工作：如生产设备的配置，有关人员的调配，有关工具的搭配等。
19、做好防火、防盗等安全工作，做到安全第一。
20、保证生产现场的环境卫生清洁，车间管理人督促有关人员每天打扫生产现场，督促员工保持环境卫生。
21、生产管理人员做好日常事物记录，车间的人事记录，登记好员工名单，对每单货的投产日期及结束日期、生产员工等做好详细的记录，并妥善保管。
22、生产管理人员督促员工完成当日的生产计划指标，并保持员工的持续运作。
23、生产管理人员负责及时处理好有关人员出现在生产线上的问题。
24、1.2对关键过程按《程序文件》的规定严格控制，对出现的异常情况，要查明原因，及时排除，使质量始终处于稳定的受控状态。
25、2.5严格执行标准、产品工艺要求，如需修改或变更，应提出申请，并经工厂工艺同公司业务协商后以书面形式通知生方可更改产品的生产工艺。（工艺变更通知单）
26、2.8样品管理。客户样品及公司提供打样。
27、3定置管理
28、3.2勤检查、勤转移、勤清理。
29、3.5安全通道内不得摆放任何物品。
30、4.7坚持八字要求,即:整齐、清洁、安全、润滑，做到“三好”“四会”“五项纪律”。
31、4.8设备运行中,观察设备响声、温度、压力有异常时应及时处理并报告;做到勤检查、勤调整、勤维修。
32、4.9操作人员离岗位要停机,严禁设备空车运转。
33、5.1卡物相符，个人长期使用的工具做到领用卡与实物相符，丢失赔偿，使用量具时轻拿轻放，不敲刀刃具，不乱拆工装模具。
34、5.3精密、贵重工具、量具应严格按规定保管和使用。
35、6计量管理
36、6.6对不按规定使用计量器具或造成损坏、丢失者，应视情节进行批评教育或予以罚款。
37、7劳动纪律
38、7.1车间可据公司制度，具体制定管理细则，报主管领导批准后实施。
39、8文明生产
40、8.1车间清洁整齐，各图表美观大方，设计合理，填写及时，准确清晰，原始记录、台帐齐全、完整、按规定填写。
41、8.5车间内管路/线路设置合理、安装整齐、严禁跑、冒、滴、漏。
42、8.6车间内管沟盖板完整无缺，沟内无杂物，及时清理，严禁堵塞。
43、8.7车间内工位器具、设备附件、工作台、工具箱、产品架各种搬运小车等均应指定摆放，做到清洁有序。
44、8.8车间合理照明，严禁长明灯，长流水，长风扇（空调）。
45、9安全生产
46、9.3贯彻“安全第一、预防为主”。
47、9.7生产、检验记录即使填写，班后认真检查，清理现场，关好门窗，对重要材料要严加管理以免丢失。
48、9.9重点设备(如数控中心)，要专人管理，卫生清洁、严禁损坏。
49、9.12发生事故按有关规定及程序及时上报。
50、提倡节约，生产现场严禁水、电浪费现象。
——生产车间班组管理制度 50句菁华
1、要根据生产现场的实际情况，合理选择机器物料置放地点，提高物流管理的效率，提高工作效率。
2、生产交接班管理
3、生产车间班组长岗位职责
4、装卸工岗位职责
5、未请假不上班者，视为旷工。连续旷工三天以上者，视为自动离职。
6、进料工段应保证每批料中都按规定加入相应的小料，违者每次罚款10元。
7、请假期间无工资。
8、任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁物品，危险品或与生产无关之物品进入车间，违者扣10元。
9、上班时必须穿工作服，坐姿端正，不得脱鞋、翘腿、左顾右盼，违者扣10元。
10、工具(钳子、螺丝刀、电烙铁、通路仪)、工位器具(周转箱、周转车、零件盒)、抹布、拖布、包装盒、酒精等使用后未及时放回到原位，扣10元。
11、不得怠工或煽动他人，不得打架斗殴、聚众闹事，违者扣20元。
12、未经车间批准，禁止将原物料、半成品、设备部件等物品带出现场加工，违者扣20元。
13、涂改工票数字及虚报情况和数字者，一经发现，按10倍数量处罚。
14、因工作失误造成生产过程中的质量事故者，视情节及认识态度及后果扣款50～100元。
15、2.6 合理化建议、技术改进、新材料应用必须进行试验、鉴定、审批后纳入相关技术、工艺文件方可用于生产。
16、2.8 生产部应直立模具及工装台帐，按规定办理领出、维修、报废手续，并做好各项记录。
17、2.9 合理行使设备、量具、工位器具，保持精度和优异的技术状况。
18、3.5 通道内不得摆放任何物品。
19、4.9 操作人员离岗位要停机 , 严禁设备空车运转。
20、5.3 细密、珍贵工具、量具应严酷按规定保管和行使。
21、9.3 放工提前5~10分钟进行地面清洁、设备保养、规范物品摆放。
22、9.4 车间地面不得有积水、积油、尘垢。
23、9.5 车间内管路/线路设置合理、安装划一、严禁跑 、冒、滴、漏。
24、10.2 常常开展运动，开好周例会，不定期进行认真整改、肃清隐患。
25、10.4 按规定穿戴好劳保用品，认真实行生产。
26、10.5 非凡工种作业应持非凡作业操作证上岗。
27、10.10 器材要确保敏捷可靠，定期搜检替换(器材、药品)，有效期限标志显明。
28、全体车间人员必须按要求佩带工牌，不得穿拖鞋进入车间；
29、车间人员在工作期间不得做与工作无关的事，例如吃东西，聊天，听歌，离岗等行为，吸烟要到厂指定区域；
30、行政及仓库应专设工具帐目，对各部门各岗位各人员的工具领用状况进行统计，以便和部门之间核对。
31、如发现工具有未过最低使用期的损坏、遗失等影响操作的状况，应责其在必须时间内补齐工具。方式有自已补购或赔偿后重新领用。赔偿标准：
32、各条线的班长每天上班必须提前20分钟到达车间组织员工准时开早会。
33、班长开早会时讲话应宏亮有力，多以激励为主，不得随意批评和责骂员工。
34、不得将生产无关的个人用品和饰品（如手表，首饰等）带入车间。
35、生产车间内接触食品的设备、工器具、操作台必须采用无毒、无异味、耐腐蚀、易清洗的材料制作。表面应光滑、无凹坑、缝隙。车间内禁止使用一切竹木工器具和容器。
36、加强现场管理随时保证场地整洁、设备光洁。操作人员下班前均要打扫场地和设备卫生，违者每次处以10元罚款。
37、员工在工序操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等违者按原价赔偿。
38、工作时间离岗时，需经班组长同意并领取离岗证方可离开，限时十分钟内。
39、目的：
40、适用范围：
41、权责：
42、卫生工具用完后须清洗干净放在指定的区域，不得乱丢，倒置、甚至损坏。
43、禁止在车间嘻戏打闹，吵口打架，私自离岗，窜岗等行为（注：脱岗指打卡后脱离工作岗位或办私事；窜岗指上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事），违者视情节轻重予以处罚。
44、在工作时间内，员工必须服从管理人员的工作安排，正确使用公司发放的工具、仪器、设备。不得擅用非自己岗位的工具。对闲置生产用具应送到指定的区域放置，否则以违规论处。
45、现场各机台应做好本岗位工作，禁止脱岗、串岗、溜岗、睡岗等
46、“勤”主要是指工作态度，是主动型还是被动型，工作积极性等等。
47、员工在工序操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等，违者按原价赔偿。
48、服从指挥，听从安排，下级服从上级，个人服从组织，对车间、班组的安排如认为不合理，可以越级反映，但不得顶着不办或消极怠工，不得赌博或打架斗殴，违者罚款50—100元，情节严重者建议厂部给予行政处罚直至开除。
49、严格按照图纸作业，每班生产的第一件产品必须进行自检，自检合格后方可批量生产，生产过程中必须对产品100%自检，以避免不合格品流入下工序。如发现批量报废，发现一次罚款50元，并根据损失情况进行赔偿。
50、员工工作时无法按照工艺文件执行时，需要及时提出由相关部门进行解决，不能强行工作。否则造成的问题严重时，由于员工知情不报将进行考核。
——车间安全生产管理制度 50句菁华
1、所有护罩使用前后均应放置定位。
2、浇铸前要检查设备供水系统是否正常。
3、吊运重物间或液体金属时，吊起0.5米左右要试验起动升降机构制动器的制动性能，单制动的天车不能吊运液体金属起升机构有负荷时，不准制动器进行调整。
4、实习前，必须熟知安全操作规程，并对设备的安全状况进行检查，发现问题及时报告实习老师。
5、严禁在实习车间嬉戏、吵闹、吃零食、抽烟、随地吐痰等，爱护车间卫生，保持良好的实习环境。
6、操作前先想一想，如有疑难，先发问请教。
7、发生意外应立即报告，勿擅自处理。
8、工作时应佩戴安全防护具，如安全帽、安全眼镜、安全手套、安全鞋等。
9、开动机器时，应先了解该机器性能及如何停止。
10、转动中的机器或工具，切勿以手或身体试图停止。
11、组织对新员工包括实习、代培人员进行车间安全教育和班组安全教育，对职工进行经常性的安全事项、安全知识和安全技术教育；开展岗位技术练兵，并定期组织安全技术考核，组织并参加每周一次班组安全日活动，及时处理工人提出的意见。
12、在起吊运重物时，吊物必须超过地面障碍物，禁止歪拉斜吊，不允许吊运易燃易爆物品，更不许吊物从人头顶上通过，被吊物上禁止站人。
13、天车在运行中，如发现前方有一台天车停留，让道时应提前减速，以免冲撞，不允许撞车。
14、打包时先穿好两根钢带，打好后再穿另外三根钢带，拉钢带时防止铝锭碰伤，防止打包机掉下砸伤。
15、按规定长度剪钢带不得过长或过短，以免造成不便和浪费，同时注意钢带脱扣反弹或剪刀脱手伤人。
16、开槽灌铝和灌电解质时，要缓慢的倒，要倒准不要溅出槽外。
17、浇铸时必须在每个模子都工作一次后方可供水冷却。
18、上班前必须穿好劳动保护用品，严禁酒后驾驶。
19、车间内不得私接乱拉电源、电线，如确实需要，需报车间批准，由设备维修人员负责，用后及时拆除。
20、装卸管理:不损伤产品或物料，不野蛮工作;机动叉车司机持证上岗、限制时速;装卸设备专人保管。
21、工段长、班组长、工位长每天应对员工安全作业情况、劳保用品使用情况进行监控，对员工因身体或疲劳作业等原因无法进行原来的生产作业时，应给予适当的调配以保障员工作业安全。对于无法进行协调的应主动的进行上报，寻求上级帮助安排解决。
22、对员工的安全奖励：车间积极推行员工对安全隐患的主动排查、自主消除，多提安全合理化建议的自主安全管理制度。每月20日班组对本班组内安全隐患消除和安全合理化建议搜集情况进行上报。经工段、车间对实际效果进行确认后，车间每次予以100－200元的奖励。为积极推行此项活动的展开，每三个月对此项奖励获得最多的工段车间给予500元的工段组织奖。
23、组织本车间人员学习安全知识，进行安全教育，提高职工的安全意识，确保安全生产。
24、对装置停工后需要进行检修的各设备，列出详细的资料，上报主管部门，检修时所需要的各种材料尽早上报。
25、督促员工正常生产，按时巡检，认真填写记录。保持工作环境的卫生。
26、对装置实际运行出现的故障或问题，提出自己的合理化建议，上报上级领导部门。
27、组织职工学习安全防护知识，严格遵守安全生产41条禁令，遵守消防法规。
28、对本班所有人员在工作中的人身安全负责，从下达生产任务时起应经常提醒职工的安全意思，保证工作的安全性。
29、注意生产过程中的细小环节，要求包装良好，码垛整齐美观。
30、生产时必须戴好防护口罩、手套，防止机械伤人。
31、油漆、油漆辅料、油品类物品，不得随意乱放，要进行专人管理和定期检查制度。
32、进入生产现场必须穿戴劳动防护用品。工作期间，不允许穿拖鞋、高跟鞋和长发
33、严禁在运行中跨越设备。如因工作需要跨越，可乘坐跨梯
34、非生产人员不得随意进入生产区域操作设备。
35、对于不吭声、不正面交接班、直接下班者，经确认后，视劳
36、设备方面：岗位人员必须对每一台设备进行认真交接，凡丢失损坏的，职责人应扣奖金。
37、交接期间的问题若需要专业人员处理，需确认并联系好后再接班。
38、叉车工要求
39、商户门市(库房)内的灭火器材应指定专人管理，定期检查、维护、更换，保证灭火器材处于完好状态。
40、禁止使用替代原料，严格按配方配料，配好料，配足料。
41、员工进入车间必须穿着公司统一的工作服，佩带服务胸卡和公司标志，并保持仪容整洁。
42、安全设施正常使用管理由专职安检员负责，专职安检员每日检查安全设施的使用情景，坚持设施整洁、卫生、完好。
43、对一般的设备故障，能自我调试解决的自我解决，不能解决的报请专业维修部门及时维修。
44、工作场地应保持整洁畅通，地面.工作台、机器周围无杂物，维修工具、零配件要放在规定位置。
45、原材料、包装物、零小的设备应布局合理，堆放整齐。
46、禁止在车间吸烟以及做与工作无关的事。
47、下班前，必须切断所有电器设备的前一段电源开关。作业结束或下班后要及时清除场地油污杂物，并将设备机具整齐安放在指定位置，以保持施工场地清洁。
48、各岗位照明要充足。
49、身体不健康或生理上有某种缺陷不适合该岗位的工作者,不能勉强担任.经医生证明、领导批准,可调至合适的岗位。
50、进入岗位要戴好劳保防护用品,女工长发应系于帽内,电工、电焊工等在操作过程中要穿好绝缘鞋,戴好绝缘手套,所有绝缘鲑、绝缘手套、绝缘工具要定期检查,并做好高压试验。
——食品生产车间员工管理制度 50句菁华
1、任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁品,危险品或与生产无关的物品进入车间。
2、车间人员下班时,要清理好自己的工作太面,做好设备保养工作。最后离开车间要将门窗,电源关闭,若发生意外事故,将追究最后离开者的责任以及生产主管的责任。
3、严格控制“三品”(合格品、返修品、废品)隔离区,做到标示明显,数量准确,处理及时。
4、合理使用设备、量具、工位器具,保持精度和良好的技术状态。
5、实行重点设备凭卡上岗操作,做到证机相符。
6、量具必须保持完好无损,零件、附件无丢失,出现情况,必须及时检验、修理、鉴定。
7、凡自制或新购计量工具测量粗糙工件,更不准作为他用,不得使用非法计量单位的量具,文件、报表、记录等不得采用非计量单位。
8、未经允许不得私接耗能设备、设施、器具。
9、下班前应检查关闭水、电、气、设备等。
10、室内外经常保持整洁、不准堆放垃圾,下班前应进行地面清洁、设备保养、规范物品摆放。
11、严禁私自撕毁公司公布的各项通知、规定,严禁在现场各白板上乱涂乱画。
12、车间内设备、管道、墙壁不允许随意贴胶带。
13、车间应做好安全宣传教育,安全防范保障工作,贯彻“安全第一、预防为主”的思想。
14、特殊工种作业应持特殊作业操作证上岗。
15、车间做到奖罚分明,账目齐全,考核、分配公*,公正。
16、车间员工提前5分钟到岗并做好开工前所有准备。迟到早退1~10分钟扣5元;11~60分钟扣10元; 61分钟以上按旷工半天处理。
17、因生产需要安排加班或临时通知上班，不得无故推托，无特殊原因不加班者按旷工处理。
18、员工不得在公司工作场所或工作时间内买卖私人物品，违者扣10元。
19、员工于工作时间内，未经核准不得接见亲友或与来宾参观者谈话，如确因重要事故须会客时，应经车间核准在指定的地点，时间不得超过15分钟。
20、员工在作业过程中,必须保持1米以上的距离，不得挤坐在一起，违者扣10元。
21、工作期间不得做与工作无关事情，生产现场禁止闲聊、吃食物、随意吐痰、吸烟、喝酒、看书报、唱歌、吹口哨等。违者每次扣10元。
22、不爱护公共环境，随处乱仍果皮、纸团、瓜子皮等垃圾，扣10元。
23、全体人员要爱护公司财物、消防器材、生产工具和生产设备，因生产而领用的工具自行保管，用后归还，如有人为损坏或遗失，照价赔偿。
24、有偷盗行为或擅自将公司财产占为已有者，视情节轻重，无薪开除或送*机关处理。
25、涂改工票数字及虚报情况和数字者，一经发现，按10倍数量处罚。
26、员工每天上班开早会，不得迟到，一次罚款5元。
27、有事须提前写请假条，不可代请假或事后请假，经相关领导批准，原则上每个班组请假不得多于2人。每月在四天休假后还想需请事假的，车间需根据生产情况安排签署意见经相关领导批准方可休假，不假而归按旷工处理，每天罚款50—100元。
28、员工在工序操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等，违者按原价赔偿。
29、服从指挥，听从安排，下级服从上级，个人服从组织，对车间、班组的安排如认为不合理，可以越级反映，但不得顶着不办或消极怠工，不得赌博或打架斗殴，违者罚款50—100元，情节严重者建议厂部给予行政处罚直至开除。
30、对恶意破坏公司财产或盗窃行为（不论公物或他人财产）者，不论价值多少一律交公司总经办处理。视情节轻重，无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送*机关处理。
31、每道工序必须接受车间品管检查、监督，不得蒙混过关，虚报数量，并配合品检工作，不得顶撞、辱骂。
32、卫生工具用完后须清洗干净放在指定的区域，工具不得乱丢，倒置、甚至损坏。发现一次罚款5元。
33、严格按照图纸作业，每班生产的第一件产品必须进行自检，自检合格后方可批量生产，生产过程中必须对产品100%自检，以避免不合格品流入下工序。如发现批量报废，发现一次罚款50元，并根据损失情况进行赔偿。
34、设备只能本工序的员工进行操作，其他员工不得擅自使用，如因此而发生的产品质量问题，将双倍考核，造成的设备部件损坏，将由责任人照价赔偿。
35、设备加工产品时，必须严格按照操作规程进行作业，如因人为操作不当导致部件损坏的，应当照价赔偿。
36、车间内必须有用于工器具和固定设备消毒的设施，并保持齐全有效，设施本身及使用过程中不得对食品产生不良影响。
37、车间周围应定期或必要时进行除虫灭害，以防止害虫滋生，车间使用杀虫剂时，不得污染食品，并尽量避免污染设备，工器具和容器，使用杀虫剂后应彻底清洗干净，除去残留药剂。
38、禁止在车间聊天、嘻戏打闹,违者每次处以10元罚款。
39、2生产车间负责生产加工过程中产品及源水防护工作。
40、4辅料、包装材料应先进先出。
41、3生产工人应搞好个人卫生，进入车间应穿戴好工作服、帽，及时对手进行消毒，防止对食品造成污染。
42、5搞好车间环境卫生，采取防尘、防鼠、防虫等措施，对生产设施及时进行维护保养，防止灰尘、脏水、屋顶上的脱落物、水珠及蚊蝇、虫鼠等对食品的污染。
43、新参加工作的从业人员、实习工、实习学生必须取得健康证明后上岗,杜绝先上岗后查体的事情发生，同时进行相关培训。
44、凡患有痢疾,伤寒,病毒性肝炎等消化道传染病以及其他有碍食品卫生疾病的,不得参加接触直接入口食品的生产经营。
45、定期对从业人员进行食品安全和健康管理培训，并做好培训记录。
46、食品经营人员的培训包括负责人、食品安全管理人员和食品从业人员;
47、新招收的食品经营人员必须经过培训、考试后方可上岗;
48、建立从业人员培训档案，将培训时间、内容等记录归档。
49、认真学习贯彻《食品卫生法》，及时办理卫生许可证，并将食品卫生许可证悬挂于醒目处。
50、食品加工人员要认真履行岗位职责，按良好的生产规范进行操作，确保各工序连续进行，严禁往返，防止交叉污染。
——注塑生产车间管理制度 40句菁华
1、注塑主管要组织下属管理干部和作业员一道学习和领会，并在日常的生产活动中全面遵照执行。
2、敢冒风险，救护车间财产及人员脱离危难；
3、具有优秀品德，可以作为本车间的楷模，有益于车间及员工树立良好风气的其他情况。
4、机台停机不生产时，由上下模员抹除机台看板上的标示，换上停机牌并将工作台上的文 件、表单及风枪等用具收起存放，否则罚款每次10元。
5、车间管理人员有责任确保车间生产、劳动纪律符合规定要求，严禁无关人员进出车间； 对车间现场应规划工器具和物料流转的区域，做好定置管理；督促清洁人员和操作工人做好 车间卫生，保证现场整洁规范，所使用的包装材料堆放整齐有序，标识清楚，违反上述内容 罚款10-50元。
6、如果产品在入库或出库后出现包装数量不准确，物料名称与箱内产品不符，作业员，品 检，领班均要承担责任，第一次罚款每人10元，第二次20元，依此类推。
7、上班时间把手机放在个人物品柜或口袋，不要把手机放在工作台上，上班时间严禁玩手机微信、游戏、听音乐等。
8、禁止在注塑车间内（含拌料房、破碎房及模具房）抽烟，抽烟时间为每天10：00、13：30、15：00、22：00、5：00每次抽烟时间不超过5分钟，抽烟须到公司指定区域。
9、做好机台责任区域5S工作，不随意用胶带粘贴机台及工作桌，包装好的产品放置在指定栈板上并按要求贴上标签卡。
10、机台作业人员必须把可回收与不可回收产品、料头、料耙分开装袋，不同材质料耙必须分开放置，料头、产品掉在地上必须及时捡起来擦干净后放入回收袋。
11、作业人员到辅材区取包材时不要乱翻乱扔，保持区域卫生干净整洁。
12、注塑白夜各班长必须每在上班前开会，开会内容含：6S、品质、效率；检讨昨天，安排今天，计划明天。
13、注塑白夜班长每周参加生产会议一次，检讨上周的异常，安排本周重点工作，计划下周生产及订单情况。
14、违反制度者一次扣绩效奖金20元。
15、车间所有人员均应参加班前会或周会议，缺席者每次扣除绩效金额10元. 早会迟到者第一次口头警告，同时扣除其相应的绩效考核分数，第二次书面扣除绩效金额10元，以此类推。
16、未经过公司上级领导批准（主管及以上人员）严禁私自带非本厂人员进入车间，违者扣除绩效金额100元。
17、车间工作时间内绝对不允许有拉帮结派，更不允许因工作问题而导致打架斗殴、聚众闹-事、对个人进行人身攻击或恐吓，违者将扣除绩效金额100-500元，如情节严重将送*机关。
18、一般准则（含劳动纪律、卫生、安全、节约、品质、效率方面）
19、超产标准：在完成班产定额基础上，超出部分符合产品质量标准，具体数量为计算超产 奖金的有效依据。
20、计算方法：完成11小时定额产量，超出的数量为超产，超产数量除以每小时定额产量为 相应工时，每小时按5元标准计算。
21、在独创方面尚未达到发明的程度，但对车间生产技术等业务发展确有特殊的贡献者；
22、严禁任何人员用工具或其它东西敲打或划伤工作台或机台，不允许任何员工在厂区内闹 及打架，所有员工不得在厂内抽烟。如有违者一律罚款50-100，并解雇。
23、在作业过程中：
24、机台换模或停机后开机时，技术员要及时将相关文件（如作业指导书、机台说明书）和 表单（如模具保养表、成型条件表等）挂在工作台上，并填写好机台看板，否则罚款每次 10元。
25、进行班组会议时，所有员工不得缺席，会议由各领班组织，内容包括：安全、卫生、纪 律、机台与模具机台保养、品质、产能、成本节约等相关事宜及上一工作日生产存在的问 题、完成状况和当日生产任务以及生产中注意事项；主管每周至少参加两次班组会议，否则 罚款每次10元。各班组和车间大会记录须保留一周以上，以便检查。
26、主管应结合车间人员、机台、料等状况对订单进行评审，注明实际交期，如果对评审后 的订单不能按规定的时间完成，主管，领班将处以罚款100-200元；若有问题导致在规定时 间内无法完成，领班需及时填写生产异常单，要求写出异常原因，改善对策，处理结果及处 理时间内延误的产量，在尽短的时间内经主管和经理审核后交PMC，PMC与客户沟通后，如能延期，将不受处罚。
27、因为要协助仓库卸货、发货，没有及时派人或装卸拖拉，除了处罚员工（每人每次10 元）外，领班同样受罚（每次10元）。
28、作业中要严格依照“作业指导书”“操作说明书”及“参考检验标准书”和首件样品等作业，领班与技术员巡机时应即时指正不良现象，并如实反应生产情况及作业员的工作态度等。
29、机台现用包材要规定数量堆放，不得随便存放在操作台旁，需放整齐，并标识清楚。
30、严禁直接在地面拖拉纸箱/塑料箱/产品。更不允许坐或躺在原料/产品上，第一次口头警告，第二次扣除绩效金额10元
31、操作员应做好水口保护，严禁将生活垃圾，铁器放入水口袋子里。第一次口头警告，第二次书面扣除绩效金额10元
32、所有车间人员应严格遵守设备安全操作规程和生产操作规范。如因人为原因导致设备、工装治具（模具）损坏/需维修时，视情节轻重可进行10-50元罚款, 同时可按照公司的人事规章制度和车间绩效管理制度进行扣除绩效金额。
33、非指定人员不得私自更改生产周期/不得违反原料配比比例如：导致品质事故/批量报废扣除绩效金额50—100元。
34、凡是配错料/色/加错料/混料报废者视情节而定扣除绩效金额50---200元
35、每班在交接班时因没有交接清楚而导致问题延续发生者：一旦查明真-相扣除绩效金额50-100元 21：每班完成生产计划95%以上开机率，否则追究当班领班及主管的责任。
36、遵守现场工作纪律和作业要求，服从管理人员和检验人员的监督和管理，对现场管理有任何异议，均可在服从执行之后再向上级主管人员投诉，在现场工作中，不得因故顶撞和谩骂，违者扣除绩效金额 50-100元。 26：车间作业现场，严禁吸烟，违者按公司相关制度处理。每次扣除绩效金额200元。
37、各岗位必须按照各项生产要求标准进行工作。并如实填写各项报表，违者第一次口头警告，第二次书面扣除绩效金额10元
38、若 架模员将模具装好后，技术员或领班在30min内未及时开机，影响产能达成率及稼动率，违者每次扣除绩效金额50元。
39、入库工未能及时按要求完成出货需求时，每次扣除绩效金额30元。
40、机台看板上的表单由领班执行完成填写, 主管监督, 品管部分由品管完成, 如不执行的第一次警告处理, 第二次对责仼人及监督人处以10-50元的处罚, 超过三次则调离其工作岗位或辞退处理.
