1、操作人员必须严格控制灌装质量，对超重瓶、漏气瓶要及时处理，不得交给下班或过夜，不准在车间内存放。
2、用电管理：线路完好归位；电器设施完好齐整、定期保养、负荷内使用；电工持证上岗。
3、环境卫生管理：生产现场、办公场所、走道楼梯干净整洁，无卫生死角、无不明物品；玻璃门窗、休息桌椅、陈列设施定期擦拭、无灰尘覆盖；墙角无蜘蛛网、地面无积水；厕所无异味。
4、启动空气压缩机及电柜电源开关，启动控制面板上的总电源开关，按下容器升按钮，升起原料容器及喷雾室，待辅风入口对接完备（听到铛的声响后）按下程序按钮及干燥按钮，打开热风门及辅风门，依次按下鼓风机启动按钮、加热按钮、主加热按钮、辅加热按钮。使机器空载运转5～10分钟，观察压缩空气表（1）和表（2）（略）的压强是否达到雾化的要求，检查机器运转是否正常。
5、上述操作后如果无异常情况，按鼓风机停按钮使鼓风机停机，按下容器降按钮，使原料容器降下，将事先称量好的辅料倒入原料容器，升上容器，启动鼓风机，对原辅料进行预热。
6、新进员工进入班组后，班组长立即组织对新员工进行班组安全培训（培训必须有培训签到记录），安排摊长和固定老员工两人以上对新员工上岗6个月实施安全教育和安全监护，并形成安全帮带监护责任后，方可单独上岗工作（以降低新员工出现安全事故的风险）。
7、从公司其它车间调入员工，如继续从事原工种工作的，班组只进行培训，不再指定老员工对其监护；如所从事岗位和原工作岗位工种不同的，则必须按新员工培训要求进行。
8、组织本车间人员学习安全知识，进行安全教育，提高职工的安全意识，确保安全生产。
9、宣传企业文化，贯彻执行本厂厂规厂纪，培养职工的职业道德，提高职工的素质。
10、督促本车间职工熟练掌握生产工艺，操作规程，工艺流程，工艺指标，开停工方案，提高职工工作水*。
11、督促职工加强学习生产知识，努力提高操作技能和实际分析能力，确保生产*稳。
12、提高装置上各设备的维护工作。经常检查设备是否有异常现象，及时发现问题，处理及时，确保装置能长周期的运行。
13、督促车间员工按时给装置上没有运行的动设备进行盘车保护好备用设备的完好。
14、督促车间员工维修好各设备的卫生。对脱漆、脱保温、油污染的设备及时清理或处理。
15、督促员工正常生产，按时巡检，认真填写记录。保持工作环境的卫生。
16、熟悉本装置的生产工艺，对生产中遇到实际问题及时想法解决。特殊问题不能解决的上报车间或上级主管领导，请示解决方法。
17、对装置实际运行出现的故障或问题，提出自己的合理化建议，上报上级领导部门。
18、组织职工学习安全防护知识，严格遵守安全生产41条禁令，遵守消防法规。
19、存在隐患未主动消除、上报和采取安全防范措施的。
20、隐患未在规定时间内排除。
21、安全分每月公布一次。对本月没有扣分的工段长每月200元安全基金奖励，扣分在3分（不含3分）以下的每月100元安全奖励。扣分超过5分（含5分）的，除扣发安全奖励另外每多扣1分进行100元经济处罚。对本月没有扣分的班组长、工位长每月100元安全基金奖励，如出现扣分则扣发当月安全奖励，扣分在3分（含3分）以上的，每多扣1分给予100元经济处罚。
22、急救箱应定期检查并补充。
23、如有伤害时，均应迅速处理与治疗。
24、机器设备用毕后，须将各操作杆放回原来位置。
25、关闭动力电钮后须俟机器确实停止后，始可离去。
26、建立本车间安全管理网，配备合格的安全技术人员，充分发挥车间和班组安全人员的作用。
27、贯彻执行企业和车间对安全生产的规定和要求，全面负责本班组（工段）的安全生产。
28、组织并参加安全活动，坚持班前会讲安全，班中检查安全，班后总结安全。
29、天车工上车前必须穿戴好劳保用品，不准酒后上车。
30、天车启动前应发出警铃信号，在运行中禁止检查和修理，小车和桥架禁止站人，天车上应放置灭火器。
31、工具器物必须放在专用箱内，禁止放在天车桥架和小车上。
32、天车在开动时应逐档启动，使天车*稳，决不允许突奔，在下降时应将控制器放到最后一挡，防止重物下将，在停车时将控制器转到零位。
33、同一跨度有两台以上天车工作时，天车之间的距离不少于２米。
34、做好当班运行纪录将天车存在的问题和故障如实纪录并反映有关部门。
35、搬铝锭时，身体要紧靠铝锭，以防铝锭掉下伤脚或放置时伤手。
36、拖拉机严禁人货混拉。
37、任何车辆车间内行驶速度不能超过3公里一小时，
38、拖、顶车时应有专人监护。
39、凡经考核、当月无事故、无违章的单位，可得相应考核工资（相应考核工资占总考核工资20%）；
40、对安全管理、安全生产、安全技术等方面有发明创造、技术革新，或提出行之有效的建议，经实施后根据贡献大小，给予一次性奖励；
41、在改善劳动条件或防止工伤事故，减少职业病方面成绩显著者，给予一次性奖励。
42、每月安全考核扣款，连带车间主任20%，副主任、主任工程师各10％。
43、职工须按规定穿戴好劳动保护用品，认真执行安全生产有关规定，必须时刻谨记“安全第一、预防为主”的观念。
44、工作中，要严格按照执行操作规程和工艺标准，因违规操作造成设备事故并造成一定损失的，视情节给予一定处罚。
45、职工在操作设备时应精力集中，不得说笑闲谈或在疲倦状态下继续工作。
46、职工必须熟练掌握本岗位的安全操作规程，熟悉设备的性能特点，未经允许非本岗位职工严禁擅自操作其他工序的设备，确保安全生产。
47、员工上班必须按规定穿着工作服工作鞋，相关特殊工种还需穿戴保护和防护用品。
48、严禁无证、未经考核和允许驾驶车辆，严禁非因工作的需要擅自移动和驾驶车辆。
49、油漆、油漆辅料、油品类物品，不得随意乱放，要进行专人管理和定期检查制度。
50、严格遵守岗位责任制,未经领导批准不得将工作交于他人。
51、工作时要穿戴好防护用品.如工作服、安全帽、工作鞋、绝缘手套等,不准有飘荡部分.女工应将长发盘起系于帽内。
52、各岗位照明要充足。
53、凡机器运转部分和一切危险区域要有安全罩、安全网加以隔离,否则不得开车。
54、设备开车前要发出信号,工作人员双手要保持干燥。
55、七防(防火、防雷电、防中毒、防暑、防尘、防爆、防洪)用品和设备不能挪用,并进行定期检查维修。
56、不得跨越运转中的设备.上方有人施工或吊装物品时,下方不得有人。
57、在高空作业禁止往下乱扔东西。
58、组织安全管理人员制订安全生产管理制度及实施细则。
59、落实本部门兼职安全员、消防员
60、生产工艺流程经确认以后,任何人不得随意更改,如在作业过程中发现错误,应立即停止生产
61、搬运较重零部件尽量使用手推车
62、烧焊、点焊时注意周围是否有油气
63、氧气瓶和遗缺瓶放置在一起
64、车辆升起到定位后，应将放置在安全保险位上
65、在汽车上作业时必须使制动处于有效位置，防止溜车；
66、车辆开进、开出格外小心；
67、作业时工具、设备使用，要按照正确方法使用；
68、穿戴好防护用品，保持通风；
69、喷漆时，掀开风机；停止喷漆后再关风机。
70、检查用电设备接地良好；
71、设备安全操作规程齐全。
72、气动工具必须在规定压力下工作；
73、停电检修，应将带电部分遮挡，悬挂安全警示标识；
74、电器设备不能带故障运转，发生故障立即请电工维修；
75、各级工作人员上班时间不得随意离岗、串岗，因事短时间离岗时必须经上级批准并安排熟悉本岗位的人员接替并已做好交接工作，方可离开，违者每次罚款20元。
76、酒后上班闹事和影响工作者，罚款50元，写检查。态度不好或一个月累计两次予以解雇。
77、严禁跨越或坐在任何机械部位，严禁随意拆除、挪动设备。违者，每次罚款50元。
78、工作场地应保持整洁畅通，地面.工作台、机器周围无杂物，维修工具、零配件要放在规定位置。
79、工装口袋严禁留放工具、硬币、手机、钢笔、打火机等随身物品，谨防掉入机器造成事故。
80、进入机器内部进行操作前，必须锁死急停按钮，如无用电需求，需关闭电源。
81、任何生产用途的工业溶(助)剂，使用完毕后要立即将剩余放到指定的溶剂存放点，不得在机器的发热部位或接近电器元件。
82、上版、换橡皮、做卫生等须用手接触机器内部时，必须锁车。
83、安全生产教育要定期对全公司职工进行安全生产基本知识、基本教育，人人树立安全第一的思想。
84、杜绝管理人员违章指挥和强令冒险作业。实际操作人员有权对上述行为拒绝执行。
85、动用明火必须严格执行<动用明火审批制度>。
86、车间要害部位：锅炉房、主控室、油库、配电站等，非本岗位人员未经许可不得入内。
87、各种设备、工具开动或使用前，要经过仔细检查，确认安全可靠后方可使用，起重物品时下方严禁站人。
88、严格执行工艺指标，按工艺规程和操作法进行操作，严格执行两票三制制度。大型设备的检修和倒换实行一人操作一人监护的制度。
89、设备的安全装置必须齐备可靠，电气设备和线路的接地（接零），绝缘必须良好，否则不准使用。
90、有倒塌危险的建筑物、土石方作业的沟、坑、孔、洞近旁。
91、除发生火警、火灾外，各种消防用具，器材和设施，未经领导同意，不准随便动用。
92、酸碱储罐区，严禁非工作人员进入，工作人员卸酸碱和使用酸碱时，必须穿戴好防护用品，严禁私自发放酸碱。
93、禁止在厂内及生产场所吸烟。
94、危险物质设备不经过处理不修。
95、不消除周围XX物，禁止动火。
96、不准使用汽油等XX液体擦洗设备、用具和衣物。
97、不是自己分管的设备、工具不准动用。
98、石棉瓦上不固定跳板，不准作业。
99、违反安全规定或其行为危害他人安全，罚款50-200元。（严重可做行政纪律处分）。
100、不得在消防器材、消防栓前堆置物品，保持道路畅通，未经同意不得动用消防器材（特殊情况下除外）违者罚款50元。
——车间安全生产管理制度 100句菁华
1、检查轮胎气压是否适应。
2、叉车严禁用急刹车的方法卸货。
3、吊物件时应注意保持钢丝绳垂直，翻物件时不允许大于50的歪拉斜吊，更不允许用小车牵引地面车辆。
4、各部门必须建立健全安全生产的各项制度和操作规程。
5、生产人员必须严格遵守操作规程。
6、禁止乱拉电线、乱接电器设备，非专业人员严禁从事排拉电线、安装和检修电器设备。
7、动用明火必须严格执行<动用明火审批制度>。
8、出现安全责任事故，任何人不得隐瞒，应立即报告实习老师。
9、操作前先想一想，如有疑难，先发问请教。
10、场地、进出口、走道保持整洁畅通，勿堆积物品、废物。
11、操作转动机具时，勿戴手套。
12、开动机器时，应先了解该机器性能及如何停止。
13、机器运转中，切勿清理、调整或修理。
14、保证*生产法规和企业规章制度在本车间贯彻执行，把安全生产工作列入议事日程，做到“五同时”<在计划、布置、检查、总结、评比、生产的同时，计划、布置、检查、评比、总结本车间安全生产工作。
15、贯彻执行企业和车间对安全生产的规定和要求，全面负责本班组（工段）的安全生产。
16、组织职工学习并贯彻执行企业、车间各项安全生产规章制度和安全技术操作规程，教育职工遵纪守法，杜绝违章行为。
17、各大班长、工段长在作业前要对本班组辖区的一、二级危险点源，设备完好情况进行检查，并在班中检查当班人员的劳保穿戴，操作遵章情况，消除安全隐患，杜绝违章操作。
18、严禁一个天车工操作两台天车。
19、打包时先穿好两根钢带，打好后再穿另外三根钢带，拉钢带时防止铝锭碰伤，防止打包机掉下砸伤。
20、加热好的真空抬包不允许用压缩空气或者潮湿的物品除灰，以免带进水分。
21、出铝时不能让抬包与阳极、槽体、母线、地沟盖板接触，以免短路。
22、开槽灌铝和灌电解质时，要缓慢的倒，要倒准不要溅出槽外。
23、浇铸前对所要使用的工具必须进行预热。
24、不允许在悬挂重物的天车下通过，听到天车和其他车辆发出的信号要立即躲开。
25、机械、电气设备发生故障，要通知维修人员维修不允许随意乱动。
26、在改善劳动条件或防止工伤事故，减少职业病方面成绩显著者，给予一次性奖励。
27、每月安全考核扣款，连带车间主任20%，副主任、主任工程师各１０％。
28、车间设备、工具未经公司批准，一律不得带出车间。
29、酒为易燃品，公司内和仓库要严禁烟火，酒库附近严禁堆放易燃品。
30、职工须按规定穿戴好劳动保护用品，认真执行安全生产有关规定，必须时刻谨记“安全第一、预防为主”的观念。
31、各班组职工应定期对组内设备进行保养维护，减少事故隐患，发现设备异常应立即上报维护。
32、保养维修设备时，必须在明显处挂出警示牌，维修需动用电源时，严禁其他组员触动设备开关。
33、氧气瓶和遗缺瓶放置在一起
34、吊运重物间或液体金属时，吊起０。５米左右要试验起动升降机构制动器的制动性能，单制动的天车不能吊运液体金属起升机构有负荷时，不准制动器进行调整。
35、员工违章作业、违章操作设备、工具、车辆。
36、新进员工未进行安全培训进行上岗作业的。
37、新进员工未定老员工进行监护和帮带。
38、公司、车间规定的其他违章行为。
39、在汽车上作业时必须使制动处于有效位置，防止溜车；
40、穿戴好防护用品，保持通风；
41、喷漆时，掀开风机；停止喷漆后再关风机。
42、作业用照明设备应有防暴装置；
43、设备安全操作规程齐全。
44、使用锐利或尖角工具时防止划伤。
45、停电检修，应将带电部分遮挡，悬挂安全警示标识；
46、新进员工进入班组后，班组长立即组织对新员工进行班组安全培训（培训必须有培训签到记录），安排摊长和固定老员工两人以上对新员工上岗6个月实施安全教育和安全监护，并形成安全帮带监护责任后，方可单独上岗工作（以降低新员工出现安全事故的风险）。
47、从公司其它车间调入员工，如继续从事原工种工作的，班组只进行培训，不再指定老员工对其监护；如所从事岗位和原工作岗位工种不同的，则必须按新员工培训要求进行。
48、解决生产中出现的问题，有异常情况按事故预案果断处理，并做好分析其产生的原因，上报车间。
49、生产部长安全责任制
50、安全教育制度
51、正确穿戴，爱护和合理使用劳保用品。
52、经常对职工进行安全规章制度的教育，掌握本岗位安全操作规程，养成执行制度的自觉性。
53、设备使用：为了确保设备的安全运行，由技术部门编制设备安全运行操作规程，操作员工必须按安全操作规程办事，同时操作员工必须按设备要求管理好设备。
54、设备维修保养工作：使用车间必须把安全环保设备列入正常的维修计划。同时要加强设备保养工作，执行周扫、月清、加油、检查制度。
55、装卸管理:不损伤产品或物料，不野蛮工作；机动叉车司机持证上岗、限制时速；装卸设备专人保管。
56、环境卫生管理:生产现场、办公场所、走道楼梯干净整洁，无卫生死角、无不明物品；玻璃门窗、休息桌椅、陈列设施定期擦拭、无灰尘覆盖；墙角无蜘蛛网、地面无积水；厕所无异味。
57、文明生产管理:私人物品归位摆放；员工着装、举止遵守车间操作行为规范，不偷盗不祸害；无不明身份外来人员；节约用水用电；新员工入职进行安全知识培训与考核；老员工则单数月进行培训，双月数进行测试。
58、厂区及生产车间内严禁吸烟。
59、服从生产主管的安排，及时作业，保证按时、按质、按量完成生产任务。
60、严禁私自外出，有事必须向生产主管请假。
61、为保障员工身体健康安全，车间运营正常，全体车间员工必须按要求遵守本制度。
62、车间如遇原辅材料、包装材料不符合规定,有权拒绝生产,并报告生产计划部。如继续生产造成损失，后果由车间班组负责。
63、加强现场管理随时保证场地整洁、设备光洁。保证车间无尘化。操作人员下班前均要打扫场地和设备卫生，违者每次处以10元罚款。
64、生产车间安全通道必须保持畅通，严禁堆放物料堵塞通道。
65、车间主任/工序负责人为本车间或工序下班关电.关窗.关门.关水的笫一责任人，为安全事故责任的追溯对象。
66、工具柜内工具齐全，摆放整齐无油污，使用中的工具要经核实签字后接班。否则，缺失工具除照价赔偿外，另扣职责人月度考核分。
67、罚则：对上述任何一项不达标接班者，扣考核分。
68、安全技能培训及进行应急救援演练支出。
69、职能部门接到隐患通知后不研究、不答复、不安排整改。
70、坚持每季请专业人员进行一次系统的维护，确保机器设备的正常运作。
71、公司所有电梯由厂家售后服务部负责同常的维护和保养，每月两次定时维修保养，给设备定期补给设备所用“油、液’’
72、实行岗位操作持证上岗制度。
73、保养规定
74、组织引导人员疏散的知识和技能。
75、消防设施、器材是否坚持正常工作状态，安全疏散指示标志、应急照明是否完好有效；
76、消防控制室值班情景和设施运行情景；
77、组织安全管理人员制订安全生产管理制度及实施细则。
78、制订本部门的安全生产管理实施细则并负责组织落实。
79、班组分散作业
80、车间严格按生产计划生产,根据车间设备和人员精心组织生产。生产工作分工不分家,各生产车间须完成车间日常生产任务,并保证质量。
81、调配人员必须服从该班组长的安排调遣,日常生产任务以外的工作,也须服从生产经理和组长的安排调遣,安排调遣须调配得当,不宜造成工作量悬殊。
82、事故者及广大职工不受教育不放过;
83、为了保证用电安全，严禁开启设备的电气箱，发生电气故障，必须由电工进行修理，并认真执行设备检修期间附：设备检修期间的停送电规定
84、维修作业结束后，要及时清理工作区域积水油污杂物和垃圾，并将相关维修设备放回指定位置，坚持区域场地整齐清洁，防止造*员的滑倒和伤害。
85、严禁无证未经考核和允许驾驶车辆，严禁非因工作的需要擅自移动和驾驶车辆。
86、严禁在生产维修车间和厂区内试刹车，在车间和厂内行驶速度不得超过Km／h。
87、如有事故发生，应立即向上级如实汇报请示并保护好现场，冷静对待，理性处理。
88、机器运行时，操作人员不得离开机器设备导致无人操作。
89、未经批准，非本机组人员不得擅自启动，操作机器，助手和学徒应在领机的指导下工作。
90、产品理化指标不合格;
91、举升车辆要小心，避免车辆出现刮蹭现象。在维修时应注意保护汽车漆面光泽、装饰、地毯及座位，并保持车辆的整洁。
92、文明生产，禁止在厂区范围动用明火并加强对易燃物品的管理，除在用的以外，存放在指定位置。
93、现场消防器材要齐全可靠,保证取用方便。
94、氧气瓶、油类、棉纱等易燃易爆物品应分别单独保管,仓库内严禁烟火。
95、清理、检修已停止运行的设备时,必须切断电源,并在开关,上悬挂。有人工作,禁止合闸”的警告牌。
96、人人要增强安全意识.重视安全生产。工作中要聚精会神,严格按规范操作.严禁违规操作,严禁酒后和过度疲劳工作。
97、电器设备、照明设备要保持完整好用,生产工人不能私自拆装,不准用湿手和导电物体触动开启。
98、在高空作业禁止往下乱扔东西。
99、在清理或检修时。必须切断危害人身安全的料源、电源、水源,并挂上警告牌,必要时设专^看管,工作时要密切与班组岗位联系并配合好。
100、因检修等原因临时拆除的安全设施,应设临时围栏,并有鲜明标志,完工后必须及时恢复。
——车间生产安全管理制度 60句菁华
1、次月2号前，各车间安全员将上月本车间的安全工作总结以书面形式报分厂安全员处，分厂安全员将上月安全总结报主管厂长。
2、工具器物必须放在专用箱内，禁止放在天车桥架和小车上。
3、天车的擦、洗、润滑、检修天车时必须停车后并切断天车的总电源方可进行，并在电源开关处挂“有人工作，请勿合闸”的警示牌。
4、工作场所内勿追逐嬉戏，
5、对生产过程遇到的实际问题，要及时解决。不能及时解决的上报主管领导。
6、督促职工加强学习生产知识，努力提高操作技能和实际分析能力，确保生产*稳。
7、天车运行时，指挥人员发出紧急停车信号时，应立即停车，防止造成事故。
8、吊运重物间或液体金属时，吊起０.５米左右要试验起动升降机构制动器的制动性能，单制动的天车不能吊运液体金属起升机构有负荷时，不准制动器进行调整。
9、用两根绳吊运物体时，钢丝绳张开角度大于６０°，则每根钢丝绳都应在物体上缠一圈，若张开角度大于１２０°，则不能吊运。
10、天车工应会使用灭火器，天车工必须配备有四氯化碳灭火器，禁止使用泡沫灭火器。
11、做好当班运行纪录将天车存在的问题和故障如实纪录并反映有关部门。
12、搬铝锭时，身体要紧靠铝锭，以防铝锭掉下伤脚或放置时伤手。
13、按规定长度剪钢带不得过长或过短，以免造成不便和浪费，同时注意钢带脱扣反弹或剪刀脱手伤人。
14、真空抬包内的铝液应低于观察口１０公分，开口包内的铝液应低于包口１５公分。
15、向开口包中倒铝时要缓慢，四周五米内不得站人，以免倒洒或溅出的铝液造成烧伤。
16、浇铸前要检查设备供水系统是否正常。
17、人工堆垛时周围两米内不许站人，以防堆铝锭钩子脱钩，轮飞伤人。
18、叉车叉货时货叉应离地15-20cm.
19、拖拉机严禁人货混拉。
20、拖、顶车时应有专人监护。
21、开班前会时，严禁拉铝水车辆通行。
22、凡经考核、当月无事故、无违章的单位，可得相应考核工资（相应考核工资占总考核工资20%）；
23、在排除事故隐患或抢救事故中，表现突出、使国家财产和员工生命免遭或少损实者，给予一次性奖励；
24、对安全管理、安全生产、安全技术等方面有发明创造、技术革新，或提出行之有效的建议，经实施后根据贡献大小，给予一次性奖励；
25、员工必须维护车间各项设备和工具，按章操作，严禁违反规程乱用；下班前必须按规定进行班后维护，做到“工具归箱，设备复位，场地清洁”；上班前必须对设备进行常规检查。
26、生产工作必须凭任务委托书进行。禁止任务委托书或随意扩大、缩小工单内容施工。
27、车间设备、工具未经公司批准，一律不得带出车间。
28、经公司批准的人员由车间主管或有关管理人员陪同参观。员工不应主动找参观者攀谈。关于技术问题可以在车间经理同意下为客户解答。
29、急救箱应定期检查并补充。
30、遵守安全规则及信号。
31、机器设备用毕后，须将各操作杆放回原来位置。
32、转动中的机器或工具，切勿以手或身体试图停止。
33、组织本车间人员学习安全知识，进行安全教育，提高职工的安全意识，确保安全生产。
34、宣传企业文化，贯彻执行本厂厂规厂纪，培养职工的职业道德，提高职工的素质。
35、对装置停工后需要进行检修的各设备，列出详细的资料，上报主管部门，检修时所需要的各种材料尽早上报。
36、对装置实际运行出现的故障或问题，提出自己的合理化建议，上报上级领导部门。
37、新员工上岗执行厂级、车间级、班组级三级安全教育后，并经岗前培训后上岗。
38、指导职工会正确使用灭火器。扑救初起火灾，会具体使用各种灭火方法，会疏散群众和正确拨打火警电话119。
39、工段长、班组长、工位长应认真执行各项安全生产规定，开好班前会，切实做到安全生产“五同时”（“五同时”是指企业的生产组织及领导者在计划、布置、检查、总结、评比生产的时候，同时计划、布置、检查、总结、评比安全工作）。
40、对于公司、车间检查出的安全隐患每次对班组长、工位长扣除1－2分，出现安全事故的班组、工位扣除安全分3－5分。工段长连带50％的进行扣分。
41、员工进入车间必须穿着公司统一的工作服，佩带服务胸卡和公司标志，并保持仪容整洁。
42、本班发生一项安全考核扣款，其违章人的安全
43、外包装不合格，或者装错包装、贴错标签；
44、酒为易燃品，公司内和仓库要严禁烟火，酒库附近严禁堆放易燃品。
45、物料管理:归类归位摆放、标识清晰；危险品与易潮品有保护措施；现场无呆滞物料。
46、公司为从事作业的人员提供必要的安全条件和防护用品。
47、设备安全防护装置必须始终处于正常工作状况，任何人无权擅自拆除设备安全防护装置，违者将予以重处。为了确保安全，设备安全防护装置不能正常工作时，不准开机运行。
48、为了保证用电安全，严禁开启设备的电气箱，发生电气故障，必须由电工进行修理，并认真执行设备检修期间附:设备检修期间的停送电规定
49、禁止乱拉电线、乱接电器设备，非专业人员严禁从事排拉电线、安装和检修电器设备。
50、正确使用生产设备，严格按操作规程进行，非相关人员严禁乱动生产设备。
51、禁止使用替代原料，严格按图纸配料，配好料，确保符合规范。
52、分解减震器总成时，尽量使用座型拆卸器拆卸，同时切勿晃动
53、车间内限速5KM，禁止开快车、急转弯、急刹车
54、维修作业不按操作规程，造成车辆损失扩大、操作人员受到伤害
55、喷漆时，掀开风机；停止喷漆后再关风机。
56、设备要定人保管、定期维护（设备安全检查维护表）；
57、作业用照明设备应有防暴装置；
58、任何操作不宜过度探身，防止滑倒事故；
59、使用锐利或尖角工具时防止划伤。
60、防毒措施：穿戴好防护用具；施工时出现不适，应及时离开现场到通风处。
——车间生产安全管理制度 50句菁华
1、贯彻执行企业和车间对安全生产的规定和要求，全面负责本班组（工段）的安全生产。
2、每周四分厂组织安全员进行一次安全生产大检查，检查后将结果及整改意见以书面形式汇总上报至主管厂长。
3、各大班长、工段长在作业前要对本班组辖区的一、二级危险点源，设备完好情况进行检查，并在班中检查当班人员的劳保穿戴，操作遵章情况，消除安全隐患，杜绝违章操作。
4、督促本车间职工遵守劳动纪律，遵守生产制度，按时进行巡检，认真填写生产操作记录。
5、提高装置上各设备的维护工作。经常检查设备是否有异常现象，及时发现问题，处理及时，确保装置能长周期的运行。
6、督促本车间员工掌握设备的使用方法，操作步骤，注意事项，避免误操作损坏设备。
7、同一厂房内有多台天车运行时，禁止从一台天车跨越到另一台天车上，操作人员必须集中精力，起重前应先试吊，如吊物倾斜应重新捆绑，开车前应发出铃声，吊物不得从人头顶越过，运行中发生故障应立即停车。
8、用两台天车抬物体时，应使其承载均匀起升机构钢丝绳应尽量保持垂直，工作时两台天车的相应机构应“同步”，并且不允许同时开动两个机构，抬杆应保持水*，要有专人指挥，不允许两抬天车翻转。
9、工作完毕后天车必须停回原位，吊钩上升到位，吊钩上不得悬挂重物，最后切断总电源。
10、打包时先穿好两根钢带，打好后再穿另外三根钢带，拉钢带时防止铝锭碰伤，防止打包机掉下砸伤。
11、浇铸时必须在每个模子都工作一次后方可供水冷却。
12、新衬里的开口抬包使用前必须预热干燥。
13、挂包和吊运重物时，要挂准挂稳再起吊。
14、厂内行车速度不得超过5公里1小时。
15、拖拉液体金属台包时启动要*稳。
16、叉车叉货时货叉应离地15-20cm.
17、驾驶员下车后拔车钥匙。
18、每月安全考核扣款，连带车间主任20%，副主任、主任工程师各１０％。
19、用电管理:线路完好归位;电器设施完好齐整、定期保养、负荷内使用;电工持证上岗。
20、生产工作必须凭任务委托书进行。禁止任务委托书或随意扩大、缩小工单内容施工。
21、员工出入车间不得携带与生产无关的物品，发现可疑或特别情况时，门卫或有关管理人员有权监督检查出入员工。
22、车间设备、工具未经公司批准，一律不得带出车间。
23、先了解消防器材的位置及其使用方法，并作定期检查或调整。
24、遵守安全规则及信号。
25、未获得上级许可，切勿启动或操作任何机器。
26、机器设备用毕后，须将各操作杆放回原来位置。
27、对装置停工后需要进行检修的各设备，列出详细的资料，上报主管部门，检修时所需要的各种材料尽早上报。
28、督促员工正常生产，按时巡检，认真填写记录。保持工作环境的卫生。
29、熟悉本装置的生产工艺，对生产中遇到实际问题及时想法解决。特殊问题不能解决的上报车间或上级主管领导，请示解决方法。
30、带领全班，熟悉掌握本装置生产工艺，开停工方案，操作规程，事故预案。
31、存在隐患未主动消除、上报和采取安全防范措施的。
32、公司、车间规定的其他违章行为。
33、对于公司、车间检查出的安全隐患每次对班组长、工位长扣除1－2分，出现安全事故的班组、工位扣除安全分3－5分。工段长连带50％的进行扣分。
34、吊运重物间或液体金属时，吊起０。５米左右要试验起动升降机构制动器的制动性能，单制动的天车不能吊运液体金属起升机构有负荷时，不准制动器进行调整。
35、未执行工艺操作规程，出现的不合格产品。
36、厂部成立安全生产领导小组，厂长任组长，对全公司安全生产负责。
37、安全生产教育要定期对全公司职工进行安全生产基本知识、基本教育，人人树立安全第一的思想。
38、用气管理:管道完好归位；气瓶配备防震胶圈、立式放置、定期更新；气库设施齐全、值班记录完整。
39、物料管理:归类归位摆放、标识清晰；危险品与易潮品有保护措施；现场无呆滞物料。
40、防护管理:各类门、窗、护栏无损坏；天花、墙壁、地面、管道无裂缝、损坏或渗漏；各类劳动防护定期更新。
41、文明生产管理:私人物品归位摆放；员工着装、举止遵守车间操作行为规范，不偷盗不祸害；无不明身份外来人员；节约用水用电；新员工入职进行安全知识培训与考核；老员工则单数月进行培训，双月数进行测试。
42、各部门必须建立健全安全生产的各项制度和操作规程。
43、服从生产主管的安排，及时作业，保证按时、按质、按量完成生产任务。
44、当产品出现不良时应立即停工并上报，查找原因后方可继续生产。
45、生产过程中的产品要按使用说明正确操作使用，注意防火、防爆、防毒。
46、生产时必须戴好防护口罩、手套，防止机械伤人。
47、搬运较重零部件尽量使用手推车
48、分解减震器总成时，尽量使用座型拆卸器拆卸，同时切勿晃动
49、维修作业不按操作规程，造成车辆损失扩大、操作人员受到伤害
50、手动工具保持清洁完好，避免使用时发生事故，伤及人身；
——最新生产车间管理制度 60句菁华
1、每道工序必须接受车间品管检查、监督，不得蒙混过关，虚报数量，并配合品检工作，不得顶撞、辱骂。发现一次罚款20元。
2、填写记录应真实、清晰、字体工整，不允许虚报，发现一次罚款10元。
3、爱护公司财产，严禁在机床设备上人为刻划，留下痕迹，一经查实将给予50元的处罚。
4、进入车间必须穿戴工作服（无钮扣，无外口袋）、工作帽、工作鞋；头发不得外露；工作服和工作帽必须保持清洁且每天必须更换。
5、不得将生产无关的个人用品和饰品（如手表，首饰等）带入车间。
6、生产车间内接触食品的设备、工器具、操作台必须采用无毒、无异味、耐腐蚀、易清洗的材料制作。表面应光滑、无凹坑、缝隙。车间内禁止使用一切竹木工器具和容器。
7、加工操作台、机械设备、工器具应经常清洗，不得有锈蚀，并保持清洁，经消毒处理后的设备、工器具、操作台必须再用水彻底冲洗干净，除去残留物后方可接触产品。
8、生产车间和其他有关工作场地内应保持清洁，不得堆放杂物，地面不得出现大规模的积水现象，生产中的废弃物应随时清理和清除。
9、车间内的更衣室、挂靴间、洗手消毒间等，应经常进行清洗及消毒，保持其清洁。
10、禁止在车间聊天、嘻戏打闹,违者每次处以10元罚款。
11、每周四拔除办公楼及车间周围墙角和地面缝隙的杂草。做到整洁、无任何杂草。
12、每周五修剪办公楼前两块草坪。做到高度适宜，无枯枝烂叶。
13、上班时，严格按照规定的运作流程操作，不得影响工作的顺利进行。
14、工作时间内，除班组长以上管理人员因工作关系在车间走动，其他人员不可随便离开工作岗位相互窜岗。
15、上班注意节约用水用电，下班停工随时关水关电。
16、车间员工必须做到文明生产，积极完成上级交办的生产任务；因工作需要临时抽调，服从车间班长及以上主管安排，协助工作并服从用人部门的管理，对不服从安排将以停工处理。
17、现场各机台应做好本岗位工作，禁止脱岗、串岗、溜岗、睡岗等
18、“能”主要是指技术能力，完成任务的效率，完成任务的质量、出差错率的高低等。
19、本制度实用于本厂全体人员，具体包括车间管理人员及作业人员。
20、车间严格按生产计划排产，根据车间设备和人员精心组织生产；
21、包装好的产品应放置在暂放区内，标示明确，以便检查验收及快速寻找，搬运方便，防止在使用型号，规格时拿错。
22、工作时间：
23、任何人不得携带易燃、易爆及危险品进入厂区；
24、员工必须遵守国家法律法规，不得打架斗殴辱骂他人，不得无理取闹扰乱正常工作秩序。
25、奖励：奖励制度分经济奖励、行政奖励、特殊贡献奖三种。
26、解聘
27、车间管理人督促每位员工养*离机关的习惯，并提醒有关人员定期安检。
28、车间管理人督促有关人员定期擦洗门窗、现场地面及各生产备用工具。
29、员工在工序操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等违者按原价赔偿。
30、工厂所有干部及员工必须按规定的工作时间上下班，不得迟到或早退。白班人员正常上班时间为：08：00-20：00，晚班人员正常上班时间为：20：00-08：00。如有特殊情况公司会另行安排。
31、保持车间环境卫生，不准在车间乱扔杂物，禁止随地吐痰，每次生产任务完成后要将地面清扫干净。上下班时要将各自的区域清理干净，摆放整齐。
32、生产过程中必须严格按产品规格要求生产
33、每道工序必须接受车间品管检查、监督，不得蒙混过关，虚报数量，并配合品检工作，不得顶撞。
34、严禁私自外出，有事必须向机长请假。特殊情况需要外出，必须经班组长同意方可离开。
35、组长开早会时讲话声音宏亮有力，多以激励为主，调动员工的积极性。
36、员工请假必须先写请假条（说明请假事由），由组长签字机长确认后交到人事部批签，方可生效；未经批准而擅自离岗的按旷工处理。如有急病可电话请假，上班后补上假条，并出示病历卡，若不能提供有关证明的按旷工处理。
37、如特殊事情必须亲自处理，应在2小时前用书面的形式请假，经主管与相关领导签字后，才属请假生效，不可代请假或事后请假，否则按旷工处理。
38、杜绝非上班时间私下请假或批假。
39、员工之间须互相监督，对包庇、隐瞒行为不良者一经查处严厉处罚。
40、员工进入车间需按规范穿着统一工作服、帽，并佩戴工号卡。不得穿拖鞋进入车间。
41、工作时间员工一律谢绝亲友探访，及使用手机。（如有紧急、重要事情在得到领班或工序长允许方可）
42、任何人不得携带违禁物品、危险品及与其他生产无关的物品进入车间，不得把私人物品放置在生产线上。
43、由于工作量不足或者其他原因整个工序工作时间较长，工序长及以上管理人员应及时做好安排，并对员工进行生产技术或劳动纪律的培训，如工作时间已经达到下班时间，并且超过一个小时的，也可安排提前下班。
44、员工应严格按照操作规程进行生产，若因操作不当或违规操作造成设备、产品损坏，按设备或产品的损坏程度进行一定经济赔偿，若对人员造成伤害须负责其部分医疗费用并作通报处理。
45、员工不得在其上级管理人员不知情下，擅自跨部门进行报告，如有发现立即开除。
46、员工工作期间不得佩戴手表、戒指、耳环等物品，不得化妆。
47、现场各工段应做好人员定岗工作，禁止脱岗、串岗、溜岗、睡岗等。
48、员工工作期间严禁挖鼻孔，掏耳朵，剔牙抓头，等不合食品企业卫生规范的行为，在生产现场打喷涕须背对生产线，并用手遮住嘴巴和鼻孔。
49、员工必须按公司要求规范着装，防止作业时汗液，脏物污染半成品。
50、生产人员进入车间前,须穿戴整洁工作服、工作帽、工作鞋、口罩等防护用品后方可上岗。
51、值班时间。分公司领导为24小时值班时从当日整8点至次日整8点。
52、值班地点。值班人员必须在矿上洞口安全生产调度室。
53、班中队所有作业场所的安全生产状况进行巡查，每班不小于两次，并做好当班安全生产情况记录。
54、宣传企业文化，贯彻执行本厂厂规厂纪，培养职工的职业道德，提高职工的素质。
55、对装置生产中出现的事故，分析其产生的原因，提出整改措施或合理建议。
56、挖掘生产中问题，提高整改措施，节能降耗，降低生产成本或优先生产条件，上报主管部门。
57、督促员工按时巡检各设备运行情况，发现跑、冒、滴、漏的设备及时处理或联系机修处理。
58、配合车间主任，副主任的工作。完成车间下达的各项任务。
59、对生产中安全上的重点部位。要经常巡检，确保生产的安全，禁止超温、超压、冒罐等操作的发生。
60、经公司批准的人员由车间主管或有关管理人员陪同参观。员工不应主动找参观者攀谈。关于技术问题可以在车间经理同意下为客户解答。
——生产车间管理制度细则 50句菁华
1、严禁私自外出，有事必须向生产主管请假。
2、检查产品的标签、名称、生产日期、做到万无一失。
3、人才是第一生产力，公司必须将制度化管理与人性化管理结合起来，让员工有归宿感和凝集力，使员工自主自觉地更好地为公司服务。
4、配合客户，根据厂部下达的生产任务指标，结合本部的生产实力，具体组织生产计划的实施工作。
5、组织车间有关人员做好一切产前准备工作：如生产设备的配置，有关人员的调配，有关工具的搭配等。
6、车间管理人准备好有关需用的定位板、实样板等各类生产前的必备用品，使每款上线，都井井有条，临阵不乱。
7、车间管理人督促员工负责保养好各自的机台设备，做到“谁使用——谁保管——谁使用”。
8、下班后督促各有关人员关闭好门窗，大门上锁前务必检查各门窗是否有关闭妥当，清理车间所有人员，关闭车间所有电路。
9、禁止在地面拖沓纸箱、塑料箱，更不允许坐或躺在原料产品和容器箱上，违者每次罚款10元。
10、所有车间人员应严厉遵守设备操作规程和生产操作规范。未经受权，不得操作非本工种设备和机台，违者罚款5-50元。如因违规作业，造*力和设备事变的，将按丧失抵偿。
11、消防器材定置摆放，不得随意挪作他用，保持清洁卫生，周围不得有障碍物。
12、坚持八字要求，即：整齐、清洁、安全、润滑，做到“三好”“四会”“五项纪律”。
13、精密、贵重工具、量具应严格按规定保管和使用。
14、车间做到奖罚分明，帐目齐全，分配公开、公正。
15、积极参加技术培训，大力开展岗位练兵，努力达到岗位技能要求。
16、应准确填写交接班记录、交接内容包括设备、工装、工具、卫生、安全等。
17、生产区域严禁吸烟、烟头不得随地乱扔。
18、边角料及废料等分类放到指定地点保管。
19、学徒工、实习生及其他学员上岗操作应有师傅带领指导，不得独立操作。
20、发生事故按有关规定及程序及时上报。
21、员工有责任维护工作之环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料、工具，掉在地上的元件必须捡起。本制度从公布之日起正式生效。
22、生产车间和其它场所的废弃物，必须随时清除，并及时清理出厂，废弃物存放的容器及场地应及时清洗消毒。
23、禁止在车间聊天、嘻戏打闹，违者每次处以10元罚款。
24、车间员工必须服从合理工作安排，尽职尽责做好本职工作，不得疏忽或拒绝管理人员命令或工作安排；
25、每日在清理现场时必须将不能回收的废物及时放到垃圾桶或外面的垃圾堆里，现场清理余料时，将有用的余料清理出来，能及时合理分配使用。
26、要填写生产编号的表格如下：
27、职工应按时上班，不得迟到或早退。
28、工作中禁止做私活。
29、所有员工必须正确佩带厂牌上班，无特殊情况必须穿厂服上班，.
30、所有员工必须按照操作规程操作，如有违规者，视情节轻重予以处罚。
31、严禁私自联系业务员并私自为其发货，一经查实，将处以发货费用的十倍罚款；
32、各负责人每天上班必须早会前10分钟到达车间组织组员排查安全隐患。
33、卫生工具用完后须清理干净放在指定的区域，杜绝用完不清理的现象，不得乱丢、倒置、甚至损坏。
34、员工在工作过程中，不得翘腿或斜坐着，不得挤坐在一起，不得交头接耳随意交谈，不得吃东西、发送或拨打与工作无关的短信或电话，不得做与本职责工作无关的事情，不脱岗、不串岗。作业时须按要求带好手套，同时必须自觉做好自检与互检的工作，如发现问题及时向组长反映，组长不好解决应向质检员反映并向车间主任反映，不可擅自使用不良材料以及让不合格品流入下道工序，必须严格按照品质要求作业。
35、车间通风设备要保持良好，生产前应首先打开通风设备降低车间内液化石油气的浓度；在生产中，要定时对灌瓶车间的液化气浓度进行检测。当液化气的浓度达到规定值（爆炸下限的40%）时，应停止灌装，查找漏气原因并及时排除。
36、车间内严禁摔、砸、滚钢瓶，严禁用铁器互相敲打、碰，防止产生火花。钢瓶灌装前应进行严格检查，不合格钢瓶不得进行灌装。
37、注意生产过程中的细小环节，要求包装良好，码垛整齐美观。
38、1原材料的领用必须严格按照公司制定的订料单或规定的定额，特殊情况必须经车间主管或上级领导同意后才能领用。
39、5其它辅助用品必须提前填申请单申请。
40、7剩余尾料必须按要求摆放整齐，废料必须分类处理。
41、10随时保持原附材料、工具摆放整齐，按规定的范围摆放保持清洁和干净。
42、2主要设备只许设备责任人操作，禁止其他工序人员无故操作设备。
43、4设备有故障及时排除，出现解决不了的问题及时填写维修单，报告维修部门和车间主管。
44、7模具用完必须归原位摆放整齐，随时加油、清洁。
45、4严格按图加工产品，禁止乱干、盲干。
46、6杜绝不按图加工，无要求加工。
47、8开料严格控制工件厚度，展开尺寸。
48、7安全摆放，正确推拉。
49、4各班组不得无故拖欠产品，及时配合完成。
50、10分析本班组存在的问题、调整人员，排除一切障碍、保持畅通；由于本班组班长不负责任或推卸责任的个人行为影响班进度的当事车间主任承担相应责任。
——生产车间用电管理制度 40句菁华
1、13电动机及附属装置的安全防护装置应齐全完整。
2、8室外高压配电装置应装设直击雷保护装置，一般采用避雷针或避雷线。独立避雷针(线)宜设立独立的接地装置。其接地电阻不宜超过10欧。
3、1为加强电气安全管理工作，防止发生触电事故，确保职工在生产过程中的安全，特制定本规程。
4、3一切从事电气工作的人员必须遵守本规程。凡违反本规程而造成事故者，要根据情节轻重，分别给予批评教育，行政处分，经济制裁等，直至追究法律责任。
5、2电气装置在安装前，应确认其已经国家指定的检验机构检验合格或具有认可，应确认其符合相应环境要求和使用等级要求。
6、3电气装置在使用前，应确认真阅读产品使用说明书，了解使用可能出现的危险以及相应的预防措施，并按产品使用说明书的要求正确使用。
7、10在使用移动式的I类设备时，应先确认其金属外壳或构架已可靠接地，使用带保护接地极的插座，同时宜装设漏电保护器，禁止使用无保护线插头插座。
8、12手提式和局部照明灯具应选用安全电压或双重绝缘结构。在使用螺口灯头时，灯头螺纹端应接至电源的工作中性线。
9、17禁止利用大地作工作中性线。禁止将暖气管、煤气管、自来水管道作为保护线使用。
10、18用电单位的自备发电装置应采取与供电电网隔离的措施，不得擅自并入电网。
11、4负责对参与本单位承装、承修电力工程单位的安全资质审核。
12、5负责辖区临时用电计划的审核、监督和检查。
13、7负责组织安全检查，对电力设备方面的事故隐患及时安排整改和验收。
14、8参与对重大电气事故的调查、分析、处理工作。
15、8严禁在配电线路上私自接装用电设备和随意拆卸电气装置的零部件。
16、9对电气设备及线路，应定期测量绝缘电阻。绝缘电阻值必须符合规定标准，且与前次测量值比较不应有显著下降。
17、14用于室外或潮湿、高温、污秽环境的电动机及附属装置除选择相应的结构形式外，还应按环境条件采取特殊的安全防护措施。
18、15应定期测定与检查电动机的绝缘电阻和接地装置的接地电阻。绝缘电阻、接地电阻均应符合规定的数值
19、1易燃易爆危险场所应根据国家规定的爆炸和火灾危险场所分区标准，划分其所属分区。该场所电气装置的设计、安装应符合《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》的规范要求。
20、3防爆电器设备的类型、级别、组别在外壳上的标志和在铭牌上的国家检验单位签发的防爆合格证号应齐全、清晰。燃易爆危险场所电气装置的安装与验收，应严格按《电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工与验收规范》的有关规定执行，并提交有关技术文件和资料。
21、3在中性点直接接地的低压电力网中，电气设备的金属外壳应采用接零保护。在中性点非直接接地的低压电力网中，电气设备的金属外壳应采用接地保护。由同一台发电机，同一台变压器或同一段母线供电的低压电力网上的用电设备只能采用一种接地方式。
22、13接地装置、过电压保护、防雷装置应定期进行检查和测量接地电阻值，并将结果记录归档。
23、1手持电动工具的管理、使用、检查和维修应按国标《手持电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术规程》规定执行。
24、5使用移动式电气设备和手持电动工具时，必须首先将接地线装好。应正确的使用合格的绝缘用具和安全防护用品。
25、3装在户外的开关，熔断器等电器设备应有防雨设施。所有电器设备的金属外壳和支架必须有良好的接地(或接零)线。时线路必须放在地面上的部分应采取可靠的保护措施。如临时线装置发生危险并证明因装置不妥，应由承装人负责。
26、4临时线路安装完毕后，使用单位不得擅自移动。
27、7严禁在有爆炸和火灾危险的场所架设临时线路
28、中层干部罚款1500元，并予行政降职直至撤职处分。
29、电工人员上岗时必须按有关规定穿戴，严禁酒后上岗。供电期间，当班机电工不得擅自离开工作岗位，要密切注意电机、发电机、电控箱等是否正常，如有异常应立即采取有效措施，并报告当班领导。
30、变(配)电室应保持清洁、干燥。变电室要有良好的通风。配电室内禁止吸烟、生火及保存与配电无关的物品(如食物等)。
31、掌握安全用电基本知识和所用设备性能。
32、检查线路及线路周围有无影响线路安全运行的异常情况。
33、检查设备接地控及绝缘测量
34、人员较长时间离开房间或电源中断时，要切断电源开关，尤其要注意切断加热电器设备的电源开关。
35、每天下班前，车间的班组长负责检查设备都已关机、停电源开关、关灯。
36、车间员工如发现用电设备、照明灯、电源插座工作异常，第一时间通知电工处理，不得私自处理。
37、各项目部每一个月进行四次安全大检查，由项目经理、有关安检干部和工地安全员参加。
38、单位工程负责人在检查生产的同时，应认真检查安全措施和工人遵守安全技术操作规程的情况。
39、施工人员必须正确使用并且爱惜防护用品。
40、防护用品不得破坏或用做其它用途。
