车间生产质量管理制度 50句菁华

首页 / 句子 / | 2022-12-02 00:00:00 质量管理,制度

1、1.2.质量策划、管理、控制。

2、1.9.检验、测量和试验设备的管理、控制。

3、2 制造部的质量管理职能

4、3.4.主导退料、呆料、废料的处理工作。

5、员工每天上班开早会,不得迟到,一次罚款5元。

6、上班时不得在工作时间内看报纸、杂志,玩手机,吃零食,睡岗的如发现一次罚款50元。

7、下班前必须整理好自己岗位的产品物料和工作台面,凳子放入工作台下面,如发现一次罚款5元。

8、每道工序必须接受车间品管检查、监督,不得蒙混过关,虚报数量,并配合品检工作,不得顶撞、辱骂。

9、适用范围:员工使用工具的标准制定、领用、退库、交接、报废等。

10、工具卡中设不同登记页:领用各类工具时在相应登记页上登记。

11、工具卡由各部门内勤保管,领用人领用工具时,到内勤处取卡,与领料单一齐送行政仓库或业务仓库领用。仓库发料人员应在相应登记页填写领用工具的名称、型号、数量并让领用人签字后返还内勤处。

12、行政及仓库应专设工具帐目,对各部门各岗位各人员的工具领用状况进行统计,以便和部门之间核对。

13、如发现工具有未过最低使用期的损坏、遗失等影响操作的状况,应责其在必须时间内补齐工具。方式有自已补购或赔偿后重新领用。赔偿标准:

14、1 质量

15、1.2 对枢纽过程按《程序文件》的规定严酷控制,对出现的异常情况,要查明理由,及时排除,使质量始终处于稳固的受控状况。

16、2.9 合理行使设备、量具、工位器具,保持精度和优异的技术状况。

17、3.3 做到单物符合,流转卡与产品数目符合。

18、3.4 增强对不合格品,有记录,标识显明,处理及时。

19、3.6 器材定置摆放 , 不得随意挪作他用 , 保持现场清洁。

20、4.2 严酷实行公司设备行使、维护、保养、制度,认真实行设备保养制度,严酷遵守操作规程。

21、5.2 各种工具量具刃具应按规定行使,严禁违章行使或挪作他用。

22、6 计量

23、6.5 各单位应按需要合理配备计量器具。

24、6.6 对不按规定行使计量器具或造成破坏、丢失者,应视情节进行指斥教育或予以罚款。

25、8 劳动纪律

26、8.1 车间可据公司制度,具系统体例定细则,报主管领导批准后实验。

27、8.3 严酷,要做到生产使命过硬、技术质量过硬、工作过硬、劳动纪律过硬、思惟工作过硬。

28、9.3 放工提前5~10分钟进行地面清洁、设备保养、规范物品摆放。

29、9.5 车间内管路/线路设置合理、安装划一、严禁跑 、冒、滴、漏。

30、10.1 严酷实行各项操作规程。

31、10.3 贯彻“第一、防备为主”。

32、10.12 发生事故按相关规定及程序及时上报。

33、1 生产部每周最少2次不守时对生产现场进行搜检,按上述要求打分评比

34、4 对于车间的奖惩金,在连同当月月尾统一发放。

35、2.无菌室应保持清洁,严禁堆放杂物,以防污染。

36、4.无菌室应备有工作浓度的消毒液,如5%的甲酚溶液,70%的酒精,0.1%的新洁尔灭溶液,等等。

37、6.需要带入无菌室使用的仪器,器械,*皿等一切物品,均应包扎严密,并应经过适宜的方法灭菌。

38、8.无菌室使用前必须打开无菌室的紫外灯辐照灭菌30分钟以上,并且同时打开超净台进行吹风。操作完毕,应及时清理无菌室,再用紫外灯辐照灭菌20分钟。

39、12.接种针每次使用前后,必须通过火焰灼烧灭菌,待冷却后,方可接种培养物。

40、13.带有菌液的吸管,试管,培养皿等器皿应浸泡在盛有5%来苏尔溶液的消毒桶内消毒,24小时后取出冲洗。

41、14.如有菌液洒在桌上或地上,应立即用5%石碳酸溶液或3%的来苏尔倾覆在被污染处至少30分钟,再做处理。工作衣帽等受到菌液污染时,应立即脱去,高压蒸汽灭菌后洗涤。

42、16.无菌室应每月检查菌落数。在超净工作台开启的状态下,取内径90mm的无菌培养皿若干,无菌操作分别注入融化并冷却至约45℃的营养琼脂培养基约15ml,放至凝固后,倒置于30~35℃培养箱培养48小时,证明无菌后,取*板3~5个,分别放置工作位置的左中右等处,开盖暴露30分钟后,倒置于30~35℃培养箱培养48小时,取出检查。100级洁净区*板杂菌数*均不得超过1个菌落,10000级洁净室*均不得超过3个菌落。如超过限度,应对无菌室进行彻底消毒,直至重复检查合乎要求为止。

43、遇有外宾或上级领导参观检查车间时,听到口令应起立问好,回答问题时必须立正。

44、严禁私自接受外协人员的物品,严禁通过外协人员传递信件及物品。发现上述情况,应立即向*汇报。

45、各车间必须按规定按时领发劳动工具,并做好记录,由管理*按时检查签字。

46、生产过程必须严格按照生产质量要求进行,不得私自丢弃生产材料,质量不达标的应及时整改,整改后仍不达标的一律没收。故意损坏产品、蒙混过关的,视情节予以处理。

47、遇生病不能参加劳动时,应先写看病报告到医务室就诊后再找*请假。不得无故离开劳动车间。

48、上班注意节约用水用电,停工随时关水关电。

49、员工之间须互相监督,对包庇、隐瞒行为不良者一经查处严厉处罚。

50、本车间鼓励员工提倡好的建议,一经采用根据实用价值予发奖励。


车间生产质量管理制度 50句菁华扩展阅读


车间生产质量管理制度 50句菁华(扩展1)

——生产车间质量管理制度 100句菁华

1、进入车间必须穿戴工作服(无钮扣,无外口袋)、工作帽、工作鞋;头发不得外露;工作服和工作帽必须保持清洁且每天必须更换。

2、工具的保管就应职责到人。部门应专设一卡,登记公用工具,并确定工具保管职责人。各职责人负责此工具的日常保管、正常损坏后换领等工作,并对工具的限期内损坏、遗失等负责。

3、新参加工作的生产人员,必须经健康检查并取得健康合格证后方可上岗工作。生产人员患有有碍食品的传染性疾病(痢疾、伤寒、病毒性肝炎、活动性肺结核、化脓性或渗出性皮肤病等),或手有外伤等情况,必须立即调离食品加工岗位并妥善治疗。

4、行政及仓库应专设工具帐目,对各部门各岗位各人员的工具领用状况进行统计,以便和部门之间核对。

5、工具领用程序:

6、赔偿与领用手续:职责人向仓库说明状况,由仓库写出损坏或遗失工具的价格证明后,到财务出纳处缴款,然后凭收据到仓库办理损坏工具以旧换新手续,或遗失工具重新领用手续。

7、每天工作结束后(或必要时),必须彻底清洗加工场地的地面、墙壁、排水沟,必要时进行消毒。

8、厂房、设备、排水系统、废物排放系统和其他机械设施,必须保持良好状态。在正常情况下每年至少进行一次全面检修。车间应做到整洁、空气新鲜。无明显水汽、积水。

9、任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁物品,危险品或与生产无关之物品进入车间,违者扣10元。

10、工作时间,不得听音乐、玩手机,接打私人电话不得超过5分钟,通话时不得大声影响他人工作。违者扣10元。

11、合格部件、产品不按时入库,返修品不及时返修,不及时清理废品、边角料、工作垃圾(废包装盒、废包装箱、废塑料袋),在现场存放超过一天,扣10元。

12、未对原料、部件、产品做好防尘,防潮措施,罩上塑料袋或将其垫起,扣10元。

13、各岗位妥善保管生产工艺文件(质量规定、操作规程),本岗位、责任区的文件丢失、破损扣20元。

14、因工作失误造成生产过程中的质量事故者,视情节及认识态度及后果扣款50~100元。

15、每天上午打扫副总办公室、会议室、公共卫生间、车间及办公楼周围打扫各一次。做到地面无杂物垃圾,墙壁无蛛网、无积灰;副总办公室、会议室桌椅摆放整齐、干净;公共卫生间的便池无黄垢,地板无青苔、污垢;洗手池、洗澡间无污垢、无垃圾;车间及办公楼周围无纸屑、无落叶、无其他废弃物。

16、全体员工必须按照公司要求穿着统一厂服,不得穿着拖鞋、凉鞋、短裤来上班,头发不易过长,衣服下摆、袖口、胸领要扎好、扣好。

17、遵守厂纪厂规,服从上级的指示与命令。上级安排的.工作与任务必须认真、尽快尽力地去完成,严禁在工作时间内玩乐、玩手机、游戏机、睡觉、打盹、读书看报。禁止在车间、茶水间吸烟、聊天、嬉戏打闹、吵嘴打架、私自离岗、脱岗、串岗等行为。

18、车间如遇原辅材料、包装材料不符合规定,有权拒绝生产,并报告质保部和生产计划部。如继续生产造成损失,将按《质量管理条例》进行处罚。

19、员工在工序操作过程中,不得随意损坏物料,工具设备等,违者按原价赔偿。

20、不得私自携带公司内任何物品出厂(除特殊情况经领导批准外),若有此行为且经查实者,将予以辞退并扣发一个月工资。

21、车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定,确保生产安全,违者每次处以20元罚款。

22、对恶意破坏公司财产或盗窃行为(不论公物或他人财产)者,不论价值多少一律交公司总经办处理。视情节轻重,无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送*机关处理。

23、员工有责任维护环境卫生,严禁随地吐痰,乱扔垃圾。在生产过程中要注意节约用料,不得随意乱扔物料、工具,掉在地上的物件必须捡起。发现一次罚款5元。

24、对盗窃公司财产者,不论价值多少一律交公司行政部处理。

25、每道工序必须接受车间品管检查、监督,不得蒙混过关,虚报数量,并配合品检工作,不得顶撞、辱骂。

26、每天上下班打扫卫生,物品摆放要整齐划一,地面无杂物,工作台面禁止放个人物品,发现一次罚款5元。

27、生产过程中,如果遇到原辅材料、包装材料等不符合规定,需及时报告车间领导处理,如继续生产造成的损失,后果由车间各级负责人负责。

28、员工工作时无法按照工艺文件执行时,需要及时提出由相关部门进行解决,不能强行工作。否则造成的问题严重时,由于员工知情不报将进行考核。

29、新入职人员按人事部安排的岗位上岗,未经部门主管申请调动及人事部批审,不得随意调岗。

30、各岗位人员,必需服从直属班组长及部门主管的工作安排,保质保量完成本职工作,对工作表现优秀人员,由部门提出申请晋升,调整岗位。

31、所有员工必须按照操作规程(图纸,检验规范等)操作,如有违规者,视情节轻重予以处罚。

32、员工之间须互相监督,对包庇、隐瞒行为不良者一经查处严厉处罚.

33、操作人员每日下班前前必须将机器设备及工作岗位清扫干净,保证工序内的工作环境的卫生整洁,工作台面不得杂乱无章,生产工件须以明确的标识区分放置。

34、“勤”主要是指工作态度,是主动型还是被动型,工作积极性等等。

35、人才是第一生产力,公司必须将制度化管理与人性化管理结合起来,让员工有归宿感和凝集力,使员工自主自觉地更好地为公司服务。

36、本制度报总经理批准后实施,修改时亦同。

37、车间生产人员和进入车间的其他有关人员遇下列情况之一时必须洗手:

38、车间管理人督促有关人员定期对生产设备进行检修、调整、维护和保养。

39、车间管理人督促各组员工每天上班清洁机台,检查自用设备是否完好,娟异常及时通知维修人员进行维修,以保机台运作正常。

40、车间管理人每天下班前需督促有关人员检查车间每个角落,做好安全检查工作。

41、下班后督促各有关人员关闭好门窗,大门上锁前务必检查各门窗是否有关闭妥当,清理车间所有人员,关闭车间所有电路。

42、车间管理人督促有关人员定期擦洗门窗、现场地面及各生产备用工具。

43、生产管理人员负责车间生产数量收发一致,及时处理好车间与各有关部门的交接手续。

44、上时按要求穿戴好工作服、工作帽、工作鞋,挂好上岗证, 违者每次处以5元罚款,工作服不得穿出车间, 违者罚款10元。

45、车间如遇原辅材料、包装材料不符合规定,有权拒绝生产,并报告质保部和生产计划部。如继续生产造成损失,将按《质量管理条例》进行处罚。

46、员工在生产过程中应严格按照质量标准、工艺规程和sop进行操作,不得擅自提高或降低标准,在操作的同时并作好记录,违者每次处以10元罚款。造成较大经济损失将按《质量管理条例》进行处罚。造成安全事故者将交公司处罚。

47、移动车辆观察周围情况;

48、作业时工具、设备使用,要按照正确方法使用;

49、检查用电设备接地良好;

50、电器设备不能带故障运转,发生故障立即请电工维修;

51、上班开始后半小时内任何人不得因私事提出离开工作岗位,其余时间如遇私事离岗者须事先申请批准后方可离岗。离岗时间不得超过10分钟,以上情况每3次作旷工一天处理。

52、禁止在车间内大声喧哗、聊天、嬉戏打闹、打架斗殴;不得在产品、工具、物料上坐、躺、踩踏。

53、员工不得私自携带生产物料(包括合格原材料、废料)离开厂区,如有此行为一经查实后,一律作破坏公司财产或盗窃行为处理。(不计金额大小)

54、工作时间内,除工序长以上管理人员因工作需要在车间内走动,其他人员非工作需要不得相互串岗或在公共区域内逗留。若有事需短时间内离开工作岗位须向管理人员申请并得到同意后方可能离开。

55、由于工作量不足或者其他原因整个工序工作时间较长,工序长及以上管理人员应及时做好安排,并对员工进行生产技术或劳动纪律的培训,如工作时间已经达到下班时间,并且超过一个小时的,也可安排提前下班。

56、未经领导允许或与公事无关,员工一律不得随意进出办公区域。

57、遵守厂纪厂规,服从上级的指示与命令。上级安排的工作与任务必须认真、尽快尽力地去完成,严禁在工作时间内玩乐、玩手机、游戏机、睡觉、打盹、 读书看报。禁止在车间、茶水间吸烟、聊天、嬉戏打闹、吵嘴打架、私自离岗、脱岗、串岗等行为。

58、2.2.3不使用的设备、生产用具(包括各种计量仪器、转运设施等)应定期清洗,无污渍和异味。

59、2.4废品、垃圾清理

60、2.4.2工作中产生的垃圾,必须放入车间内的临时存放袋、箱中,每天上午、下午(下班前)二次将生产区域的垃圾清理出车间。

61、3.2.5在整个生产过程中,保持工作服和双手卫生,发现弄脏,及时清洗;到卫生间后必须重新清洗和消毒双手。

62、4.10生产操作区(包括操作台面、调香锅及相关的辅助设施)不定时清洗,保持清洁;调香锅在产品包装完后立即冲洗干净;

63、值班责任:

64、生产现场除相关品尝制度确认人以外,严禁其它人员吸食果冻和其它半成品。

65、现场人员必须自律自觉,勇于检举揭发损害公司利益,破坏车间生产的不良行为,反对一切坏现象。

66、现场人员必须妥善保养自己的更衣柜,严禁不关锁、撬锁、混用等破坏更衣室管理行为。

67、员工必须按照生产工艺规定,操作指导进行现场作业,严禁向半成品投放异物或故意损坏机器设备。

68、现场严禁随地吐痰和唾液,严禁随地乱扔纸巾、杂物。

69、员工必须按公司要求规范着装,防止作业时汗液,脏物污染半成品。

70、、针对装置上在实际生产过程中存在的问题。提出自己的整改计划。以及装置停工后需要做的检修计划。报主管部门审核。

71、组织本车间人员学习安全知识,进行安全教育,提高职工的安全意识,确保安全生产。

72、督促本车间职工熟练掌握生产工艺,操作规程,工艺流程,工艺指标,开停工方案,提高职工工作水*。

73、从公司其它车间调入员工,如继续从事原工种工作的,班组只进行培训,不再指定老员工对其监护;如所从事岗位和原工作岗位工种不同的,则必须按新员工培训要求进行。

74、工段长、班组长、工位长应认真执行各项安全生产规定,开好班前会,切实做到安全生产“五同时”( “五同时”是指企业的生产组织及领导者在计划、布置、检查、总结、评比生产的时候,同时计划、布置、检查、总结、评比安全工作)。

75、工段长、班组长、工位长有责任对所属员工进行安全培训和安全教育。对新进人员进行安全培训、定专人进行帮带,传授技能,保障安全。建立班组联保互保安全网络体系,以保障班组安全作业。

76、工段长、班组长、工位长对安全工作环境有主动监控和隐患消除的责任,对于无法解决的问题应逐级上报并协助解决。

77、设备、工具等安全装置不全或损坏后不及时进行维护、维修继续使用的。

78、公司、车间规定的其他违章行为。

79、安全分每月公布一次。对本月没有扣分的工段长每月200元安全基金奖励,扣分在3分(不含3分)以下的每月100元安全奖励。扣分超过5分(含5分)的,除扣发安全奖励另外每多扣1分进行100元经济处罚。对本月没有扣分的班组长、工位长每月100元安全基金奖励,如出现扣分则扣发当月安全奖励,扣分在3分(含3分)以上的,每多扣1分给予100元经济处罚。

80、车间安全管理实行季度评比,每3个月对安全管理较好的1个工段长,9个班组、工位长(A、B、C、F、吊装、准备、备料、试交、特改)进行季度安全奖励,每人每次300元。(本季度出现安全事故的工段、班组、工位将不得参加本项评比)。

81、认真执行“三检”制度,操作人员对自己生产的产品要做到自检,检查合格后,方能转入下工序,下工序对上工序的产品进行检查,不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过,预防措施不制定不放过。

82、格划分“三品”(合格品、返修品、废品)隔离区,做到标识明显、数量准确、处理及时。

83、车间内严禁吸烟。

84、1每天7点50开早会,不迟到,不早退。

85、7上班期间穿戴整齐、禁止穿拖鞋、裙子、短裤、褂头、高跟鞋,不准袒胸露肚。

86、6用过的损耗品禁止乱丢乱放,必须清理到指定的位置存放或退回仓库处理。

87、1操作设备必须按照设备操作规程正确使用,禁止用硬物捅开关按钮。

88、3严格按照设备保养规程保养设备,两天至少一次清洁打扫设备灰尘,每周日定为设备保养日,下午下班提前10分钟开始清理卫生、设备卡填写等。

89、10焊接牢固、不漏水、打磨*滑、凌角统一、不留焊渣,外露角(边)补全。

90、13大件*板必需斜立摆放、面与背隔开。

91、9清理清除一切有安全隐患的障碍物。

92、3接班内容

93、6操作工上班时间内受班组长、工段长及车间调度领导,并服从厂调度指挥。

94、2负责召开各种班组会议和组织学习。

95、4经常检查操作人员是否严格按操作规程进行操作,发现违章者及时纠正,对严重违章者可提出批评或停止其操作。

96、5熟悉本工段工艺过程及设备状况,熟练掌握岗位操作法,经常进行巡回检查,发现问题及时处理。

97、7配合车间及工程技术人员做好停车检修,技术改造等方面的工作。

98、10组织车间人员做好环境卫生、管理好本车间公用生产工具。

99、生产车间的员工必须按时上班、下班,不得迟到、早退、旷工。

100、生产工作必须凭任务委托书进行。禁止任务委托书或随意扩大、缩小工单内容施工。


车间生产质量管理制度 50句菁华(扩展2)

——生产车间质量管理制度 50句菁华

1、仓库人员收回旧工具时务必认真检查,如仍可用,请领用人继续使用。如可修复,可联系相关专业人员修复。如工具有旧品时(有必须损耗但不影响使用的产品),尽量请领用人领用可用的旧品。旧品领用只需以旧换旧,不需开领料单与填写工具卡;工具领用须开领料并填写工具卡。

2、各岗位妥善保管生产工艺文件(质量规定、操作规程),本岗位、责任区的文件丢失、破损扣20元。

3、因工作失误造成生产过程中的质量事故者,视情节及认识态度及后果扣款50~100元。

4、遵守厂纪厂规,服从上级的指示与命令。上级安排的.工作与任务必须认真、尽快尽力地去完成,严禁在工作时间内玩乐、玩手机、游戏机、睡觉、打盹、读书看报。禁止在车间、茶水间吸烟、聊天、嬉戏打闹、吵嘴打架、私自离岗、脱岗、串岗等行为。

5、员工有责任维护环境卫生,严禁随地乱扔垃圾,倡导“5s”精神修养,掉在地上的原物料必须要小心捡起来,严格控制废品的产生,不得铺张浪费。

6、员工上班应做到不迟到、不早退,严格按照上班时间刷卡考勤进入工作岗位,不到岗者作迟到处理,下班时间未到离岗者按早退处理,迟到一次罚款5元,早退一次20元。没到下班时间不允许离开自己的岗位,更不允许站在门口喧哗,聊天,擅离岗着10元/次。

7、交接班时必须要面对面交接,交接班的内容必须要清楚、明了,对有隐患的机台、部位未消除完的,生产的品名、规格、棉花的种类,投棉的方式方法、投棉的比例,工具、环境卫生、需要处理的小支布、废布以及现行的生产条件和当天所需要更换的条件必须交待清楚。每位员工接班前应认真确认现行正在生产中的条件、认真确认即将上班后要展开的一切工作(包括棉比、机台运转状况、针深、机台所有的运转参数......)

8、每道工序必须接受车间品管检查、监督,不得蒙混过关,虚报数量,并配合品检工作,不得顶撞、辱骂。

9、员工要保持岗位的清洁干净,物品要按规定位置放置整齐,不得到处乱放,班组长要监督保持生产现场区域的整齐干净。

10、每时维护7S管理,做好7S检查工作。

11、员工应无条件服从工作分配、调动的指挥。

12、任何会议和培训,通知应参与的人员不得出现迟到、早退和旷会。

13、人才是第一生产力,公司必须将制度化管理与人性化管理结合起来,让员工有归宿感和凝集力,使员工自主自觉地更好地为公司服务。

14、各款在上线生产前即将生产时,有关现场管理人员应组织车间员工开生产例会或早会,对该款做详细的说明,并将技术部提供的样衣、工艺单及质量标准标准书面通知,公布于众。

15、车间管理人督促员工负责保养好各自的机台设备,做到“谁使用—谁保管—谁使用”。

16、车间管理人每天下班前需督促有关人员检查车间每个角落,做好安全检查工作。

17、车间生产所剩的边角余料将由专职人员运出车间,由有关部门统一处理,未按时运出车间,每次处以10元罚款。

18、车间员工必须服从车间安排,对不服从安排、谩骂者每次处以50元罚款,对人身攻击者每次处以100元罚款并交公司人事部。

19、油漆、喷漆场地和库房严禁烟火;

20、喷漆时,掀开风机;停止喷漆后再关风机。

21、1车间主任负责监督车间卫生工作实施情况,负责对生产人员的健康状况进行监控。

22、3清洁工负责打扫区域内入口通道、洗手池、更衣室、卫生间等。

23、2.3.5各种半成品用转运箱、输送*板及垃圾箱保持清洁。

24、3.2.9车间员工下班时,须在更衣室更换衣服,并保持工作服摆放整齐。

25、值班地点。值班人员必须在矿上洞口安全生产调度室。

26、值班人员职责。不得擅自职守或随意缺岗,值班带班经理负责当日安全生产工作中的信息收集(如:入坑人数、跟班领导下井、安全隐患等情况)掌握安全生产动态。发现安全隐患和突发事件,及时采取有效措施进行处置,如发现重大问题,立即上报公司指挥中心或公司值班领导。

27、如发现重大安全隐患,危及职工生命时,立即停止作业,撤离人员,并报告洞口安全生产调度室。

28、员工必须按照生产工艺规定,操作指导进行现场作业,严禁向半成品投放异物或故意损坏机器设备。

29、提倡节约,生产现场严禁水、电、气(汽)浪费现象。

30、员工工作期间严禁挖鼻孔,掏耳朵,剔牙抓头,等不合食品企业卫生规范的行为,在生产现场打喷涕须背对生产线,并用手遮住嘴巴和鼻孔。

31、组织本车间人员学习安全知识,进行安全教育,提高职工的安全意识,确保安全生产。

32、督促本车间职工熟练掌握生产工艺,操作规程,工艺流程,工艺指标,开停工方案,提高职工工作水*。

33、提高装置上各设备的维护工作。经常检查设备是否有异常现象,及时发现问题,处理及时,确保装置能长周期的运行。

34、督促车间员工维修好各设备的卫生。对脱漆、脱保温、油污染的设备及时清理或处理。

35、对于泄漏严重的设备,要按事故预案果断处理,并上报上级主管部门,拿出解决方案。

36、新员工上岗执行厂级、车间级、班组级三级安全教育后,并经岗前培训后上岗。

37、认真贯彻执行厂内和车间的各项规章制度,劳动纪律,按时经行交接班。

38、严禁私自外出,有事必须向生产主管请假。

39、操作机器要切实做到人离关机,停止使用时要及时切断电源。

40、易燃、易爆物品应单独堆放,并树立醒目标志。

41、2每天车间主任主持召开班前会,总结前一天教训,并作当天工作安排。

42、3员工上班时间不准回宿舍,不准到处逗留。

43、7发生质量问题及时报告班长,重大问题必须报告车间,上工序的问题下工序发现,未干之前返回上工序(5件以上、含5件)未检查就加工才发现问题,本班组自行解决。

44、13大件*板必需斜立摆放、面与背隔开。

45、6前工序影响后工序或前后工序不协调、不配合影响发货的两个工序班长负主要责任(严罚)

46、3检查中发现不正常情况应及时处理或通知有关人员。

47、1按车间及工段要求组织好当班生产。

48、3经常与工段、车间保持联系,共同解决班内职工的思想问题和生产事宜,有较重大的情况及时向车间和工段汇报。

49、进入车间送修车辆统一由维修顾问移位;任何员工未经准许,不得擅自开动车辆;非技术检验员和车间调度不得外出路试检验,没有驾驶证的人员不得移动车辆。

50、员工在上班时,需外出办理个人紧急事情,须向车间管理人员请假。


车间生产质量管理制度 50句菁华(扩展3)

——质量管理制度 50句菁华

1、气瓶的安装部位不允许采用导致降低强度和刚度的安装方法,应保证车辆在空载和满载状态下载荷分布符合GB7258的规定,安装气瓶(充满压缩天然气)后,车辆最大总质量的增加应不超过5%。

2、多个气瓶安装时应布置合理,排列整齐,气瓶与排气管地距离在75-200mm之间时,应设置固定可靠的隔热装置。

3、检查截止的安装位置是否合适。

4、核查安装后外观检查记录、检漏记录是否符合要求。

5、安装合格文件内容是否齐全。

6、为客户提供优质服务,使客户满意度达到90%以上,产品在客户处加工合格率达到99%。

7、协助药品监督管理部门发放有关通知,收集有关统计信息。

8、开展教研活动,拟定一个课题,解决一个问题。每学年组织专兼职教师,以“理论够用,重在实践”

9、视客户如亲人,搞好服务工作,主动帮助客户解决困难。

10、部门之间良好沟通,打破部门、岗位界限,一切以公司整体利益为重。

11、对违反相关规定者,每次罚款___元,严重者加倍处罚。

12、以上问题每月末由销管和品管部负责汇总并通报处理。我们的成功来自于客户的感动。

13、加强专项检查,及时解决问题。

14、4合同、协议或会议纪要。

15、6.3组织召开质量管理和分析会议,研究部署质量工作。

16、1质量档案管理制度

17、2.3员工培训要做到有计划、有目的,并建立培训档案,培训合格的人员方能上岗。

18、3工程质量监督检查制度

19、3.5三检制度

20、盲目模仿成功范例。

21、过度依靠质量管制部门。

22、向司法部门移送的案件。

23、试验环境条件管理制度;

24、带领全班人员学习并严格执行《电业安全工作规程》,严禁违章指挥,对本班成员的`人身安全及管辖范围内的设备安全负责。

25、验收完毕后,由通风科进行统一编号建档,进行统一管理。

26、1质量手册4.16质量记录

27、6当合同有要求时,在商定期内质量记录可提供给客户或其代表评价查阅。

28、各项试验操作规程;

29、2质量记录的填写

30、4.1如因工作需要,需查阅存档的质量记录,应先填写《质量记录查阅审批单》,经主管领导批准,方可查阅。

31、5质量记录表格的增加和更改

32、质量监督、检查应采取每日例行检查与突击检查相结合专项检查与全面检查相结合,明查与暗查相结合的方法,对各管区的质量及时分析评估作出报告,并定期开展交流和评比活动。

33、监督人员经市质监部门授权由业主单位委派行使监督,受质监部门与业主双重领导,直接对业主负责。督人员必须坚持”公正、诚信、科学、求实”的宗旨。主动进取、勤奋刻苦、虚心谨慎地全心全意为工程建设服务。监督人员应加强自身思想建设,廉洁奉公,不谋私利。严禁以任何方式收受第三方任何形式的馈赠,自觉抵制不正之风,确保自身公正地位。监督人员不得向第三方推荐分包队伍和推销设备材料,更不准兼任第三方的实职或虚职(顾问)。监督人员应明确职责,摆正位置,顾全大局,实事求是。正确处理好建设单位、监理单位、施工单位、设计单位等各方的关系。

34、工程项目管理计划书》要体现从设计质量、材料设备质量、工艺工序质量、分项分部工程质量到单位工程质量的全部管理控制。其内容应包括:

35、后勤保障部负责供给快递运输车辆技术状况坚持、车辆故障或事故救援、车容车貌整改等服务支持。

36、工程部经理应在日常工作中组织每个管理人员按照分工负责制原则,对照与上述单位签定的合同书和《工程项目质量管理计划书》的内容,检查验证其质量责任行为和效果。

37、必须坚持“百年大计,质量第一”的方针,牢固树立“安全第一、质量第一、信誉第一”的思想,千方百计把工程质量抓上去;

38、工程质量检查人员,按设计图纸及施工规范、施工工艺行使检查权,对不按要求施工的有权提出整改意见,对拒不执行者有权勒令其停工或清退出场;

39、对建筑成品进行保护,制止违章、破坏行为;

40、建立以厂长为工厂第一质量负责人,领导全厂的质量管理工作,各班组长为各班组的第一质量负责人的质量体系结构图,并确实的贯彻执行。

41、品管负责对产品质量,包装及标示等检验、验收、放行、交货等的监控。

42、如果工地发现工厂出厂的产品不贴合质量要求,首先要检查专职检的成品入库检验记录,以检验记录为依据,经是检查没有检验记录的,表示该产品没有经过检验,专职检要承担相应的职责。

43、生产过程控制

44、1目的

45、2品管负责编制产品技术标准,及成品出公司检验安排和组织落实。

46、管理办法

47、2 各相关部门负责人负责在各自职责范围内,对不合格品进行处置。

48、2进货不合格的识别和处理

49、3 销售部门负责提供销售信息,确定不合格产品的回收方案处于销售部的控制之下。

50、机器设备须指定专人管理使用,如果因使用不当而损坏时,经理处罚记大过一次,事故责任人赔偿60%的损失,主管经理赔偿20%的损失,如果查不出责任人的,则由经理赔偿80%的损失;


车间生产质量管理制度 50句菁华(扩展4)

——生产车间班组管理制度 60句菁华

1、车间管理层次为二级。生产部及生产班组。每个生产班组有一名责任人。每一个生产工人只对一个直接主管负责。生产任务由生产部下达到生产班组,并安排好生产程序。

2、生产车间班组长岗位职责

3、接料、计量工岗位职责

4、装卸工岗位职责

5、严禁在车间及库房内吸烟,违者罚款50元,屡教不改者加重处罚。

6、进料工段应准确计量每批所需原料的包数与重量,若发现生产所用原料与配方有出入者,违者每次罚款10元。

7、进料工段每班下班前必须清理永磁筒和粉碎机上的铁杂,违者每次罚款2元。

8、接料,计量工段用错包装袋、以及打印错了生产日期、批号者,每次罚款5元。

9、车间员工提前5分钟到岗并做好开工前所有准备。迟到早退1~10分钟扣5元;11~60分钟扣10元; 61分钟以上按旷工半天处理。

10、上下班亲自刷卡,不得托他人或代他人刷卡,否则每人次扣10元。

11、工作时间,不得听音乐、玩手机,接打私人电话不得超过5分钟,通话时不得大声影响他人工作。违者扣10元。

12、废品、废料未存放于指定区域,不合格品、待检品、返修品、合格品无清晰明显标识,扣10元。

13、工具(钳子、螺丝刀、电烙铁、通路仪)、工位器具(周转箱、周转车、零件盒)、抹布、拖布、包装盒、酒精等使用后未及时放回到原位,扣10元。

14、未对原料、部件、产品做好防尘,防潮措施,罩上塑料袋或将其垫起,扣10元。

15、未经车间批准,禁止将原物料、半成品、设备部件等物品带出现场加工,违者扣20元。

16、工作时间干私活,扣款20元,用公司原材料做私活的按原材料价值的2倍赔偿。

17、因工作失误造成生产过程中的质量事故者,视情节及认识态度及后果扣款50~100元。

18、1.3 认真实行“三检”制度(自检、互检、巡检),操作人员对本人生产的产品要做到自检,搜检合格后,方能转入下工序,下工序对上工序的产品进行搜检,不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故理由不排除不放过,防备措施不制订不放过。

19、2 工艺

20、2.5 严酷实行标准、图纸、产品工艺要求,如需修改或变更,应提出申请,并经试验鉴定,报请技术部审批后主可用于生产。

21、2.7 新制作的工装应进行搜检和试验,判断无异常且首件产品合格方可投入生产。

22、2.8 生产部应直立模具及工装台帐,按规定办理领出、维修、报废手续,并做好各项记录。

23、4.9 操作人员离岗位要停机 , 严禁设备空车运转。

24、5 工具

25、5.1卡物符合,小我长期行使的工具做到领用卡与什物符合,丢失赔偿,行使量具时轻拿轻放,不敲刀刃具,不乱拆工装模具。

26、5.3 细密、珍贵工具、量具应严酷按规定保管和行使。

27、5.4 严禁磕、碰、划伤、锈蚀、受压变形。

28、6.5 各单位应按需要合理配备计量器具。

29、6.6 对不按规定行使计量器具或造成破坏、丢失者,应视情节进行指斥教育或予以罚款。

30、7.1 积极履行节能职责,认真考核。

31、8.4 常常不定期开展内部工艺、纪律、产品质量自检自纠工作。

32、9.3 放工提前5~10分钟进行地面清洁、设备保养、规范物品摆放。

33、10.1 严酷实行各项操作规程。

34、对恶意破坏工厂财产的行为或盗窃行为,无论大小一经发现,一律交总经办严厉处理;

35、车间人员下班时,要清理好自己的工作地面,做好设备保养工作、最后离开车间要将门窗,电源关闭,若发生意外事故,将追究最后离开者的责任以及生产主管的责任;

36、原材料直接放置到生产现场的,仓管员必须按规定的位置并摆放整齐,标示清晰;各生产现场原材料保管和适用,由该现场直接管理人员或该工序直接操作使用员工直接保管和维护,不得随意放置物品。

37、包装好的产品应放置在暂放区内,标示明确,以便检查验收及快速寻找,搬运方便,防止在使用型号,规格时拿错。

38、每日在清理现场时必须将不能回收的废物及时放到垃圾桶或外面的垃圾堆里,现场清理余料时,将有用的余料清理出来,能及时合理分配使用。

39、若在清理现场时,发现价值较高或良性物品,从重处罚。

40、工程技术放样品评审合格后,投入生产,未将生产资料传达给相应的部门一次罚款xxx元。(例如:效果图,模板,材料清单,工艺流程,以及技术指导性文件等)

41、要填写生产编号的表格如下:

42、适用范围:员工使用工具的标准制定、领用、退库、交接、报废等。

43、操作工具的领用标准与最低使用期限由技术部统一制定与调整;

44、如果各标准需变动时,务必由使用部门向原制定部门提出,原制定部门修订后向各部门重新下发。

45、工具卡由各部门内勤保管,领用人领用工具时,到内勤处取卡,与领料单一齐送行政仓库或业务仓库领用。仓库发料人员应在相应登记页填写领用工具的名称、型号、数量并让领用人签字后返还内勤处。

46、员工在开早会时须站立端正,认真听主任或班长的讲话,不得做一些与早会无关的事项。

47、班长开早会时讲话应宏亮有力,多以激励为主,不得随意批评和责骂员工。

48、未经允许非加工人员不得进入加工车间;经有关部门同意后,必须达到加工人员的要求后方可进入。

49、车间内必须有用于工器具和固定设备消毒的设施,并保持齐全有效,设施本身及使用过程中不得对食品产生不良影响。

50、车间如遇原辅材料、包装材料不符合规定,有权拒绝生产,并报告质保部和生产计划部。如继续生产造成损失,将按《质量管理条例》进行处罚。

51、设备维修人员、电工必须跟班作业,保证设备正常运行,对影响生产者每次处以10元罚款。

52、对盗窃公司财产者,不论价值多少一律交公司行政部处理。

53、相关制度

54、每时维护7S管理,做好7S检查工作。

55、提倡文明礼貌,现场作业严禁使用侮辱性字眼,不讲脏话。

56、在工作前仔细阅读作业指导书,员工如违反作业规定,不论是故意或失职使公司受损失,应由当事人如数赔偿。

57、考核的目的:

58、有事须提前写请假条,不可代请假或事后请假,经相关领导批准,原则上每个班组请假不得多于2人。每月在四天休假后还想需请事假的,车间需根据生产情况安排签署意见经相关领导批准方可休假,不假而归按旷工处理,每天罚款50—100元。

59、员工在工序操作过程中,不得随意损坏物料,工具设备等,违者按原价赔偿。

60、员工工作时无法按照工艺文件执行时,需要及时提出由相关部门进行解决,不能强行工作。否则造成的问题严重时,由于员工知情不报将进行考核。


车间生产质量管理制度 50句菁华(扩展5)

——最新生产车间管理制度 50句菁华

1、填写记录应真实、清晰、字体工整,不允许虚报,发现一次罚款10元。

2、车间内严禁饮食、吸烟和随地吐痰。

3、按照GMP、《医疗器械生产条例》要求对原辅材料、包装材料进行管理并作好记录,违者每次处以20元罚款。

4、每周一打扫、整理总经理房间一次。做到整齐、干净 、无杂物垃圾、无异味、无蛛网、无积灰、无卫生死角。无人在时,要确保所有电器关毕,方可离开。

5、每周二擦洗公共场所及副总办公室的窗户一次。做到无积灰、无水痕,干净、明亮。

6、每天需清扫一次地面,每三天需擦拭一次机器设备,每周需进行一次大扫除。

7、所有员工必须按照操作规程(图纸,检验规范等)操作,如有违规者,视情节轻重予以处罚。

8、“德”主要是指敬业精神、事业心和责任感及道德行为规范。

9、本制度实用于本厂全体人员,具体包括车间管理人员及作业人员。

10、车间全体人员必须遵守上下班作息时间,按时上下班;(如:车间开早会所有车间人员提前5分钟到,主管主持);考勤制度,上午:xx-xx;下午:xx-xx:晚上:xx-xx;每月厂长根据生产进度安排公休一天;

11、车间严格按生产计划排产,根据车间设备和人员精心组织生产;

12、车间人员每日上岗前必须将所操作设备及工作区域进行清理,保证工序内环境卫生,通道或公共区域主管安排人员协调清理;

13、车间人员严格按工艺规程及产品质量标准进行操作,擅自更改生产工艺造成品质问题,由作业人员自行承担责任。

14、要填写生产编号的表格如下:

15、员工在上下班时间务必本人打卡(代打卡或超过时间打卡,均视为打卡无效);

16、下班时应清理自己的工作台面、清洁设备等。

17、不得私自携带公司任何物品出厂(除经领导批准的特殊情况外),对恶意破坏公司财物或盗窃公司财物的行为,不论价值多少一侓交公司相关领导处理,视情节严重(无薪)开除并处以经济赔偿,或送公司机关处理。

18、员工必须遵守国家法律法规,不得打架斗殴辱骂他人,不得无理取闹扰乱正常工作秩序。

19、配合客户,根据厂部下达的生产任务指标,结合本部的生产实力,具体组织生产计划的实施工作。

20、下班后督促各有关人员关闭好门窗,大门上锁前务必检查各门窗是否有关闭妥当,清理车间所有人员,关闭车间所有电路。

21、生产管理人员负责及时处理好有关人员出现在生产线上的问题。

22、每道工序必须接受车间品管检查、监督,不得蒙混过关,虚报数量,并配合品检工作,不得顶撞、辱骂。

23、所有员工必须按照操作规程(作业指导书,检验规范等)操作,如有违规者,视情节轻重予以处罚。

24、员工在工序操作过程中,不得随意损坏物料,工具设备等违者按原价赔偿。

25、工厂所有干部及员工必须按规定的工作时间上下班,不得迟到或早退。白班人员正常上班时间为:08:00-20:00,晚班人员正常上班时间为:20:00-08:00。如有特殊情况公司会另行安排。

26、全体员工须着工装上班,不允许穿拖鞋、短裤、赤背或衣帽不整等。

27、上班时不得聊天说笑、打电话、吃零食、睡觉,不得擅自离开生产岗位,不得在产品上坐、躺、踩、踏。

28、上班时,严格按照规定的操作流程操作,不得影响工作的顺利进行。

29、保持车间环境卫生,不准在车间乱扔杂物,禁止随地吐痰,每次生产任务完成后要将地面清扫干净。上下班时要将各自的区域清理干净,摆放整齐。

30、如特殊事情必须亲自处理,应在2小时前用书面的形式请假,经主管与相关领导签字后,才属请假生效,不可代请假或事后请假,否则按旷工处理。

31、杜绝非上班时间私下请假或批假。

32、员工每月请事假不得超过两次。

33、各车间卫生由各车间负责打扫。

34、消防器材要确保灵敏可靠,定期检查更换(器材、药品),有效期限标志明显。

35、工作时间员工一律谢绝亲友探访,及使用手机。(如有紧急、重要事情在得到领班或工序长允许方可)

36、禁止在车间内大声喧哗、聊天、嬉戏打闹、打架斗殴;不得在产品、工具、物料上坐、躺、踩踏。

37、员工因特殊情况需请假,应严格按照公司请假程序逐级向各级领导请假,得到批准后方可能离开。

38、严禁将消防器材挪为他用。

39、员工工作期间不得佩戴手表、戒指、耳环等物品,不得化妆。

40、现场人员必须自律自觉,勇于检举揭发损害公司利益,破坏车间生产的不良行为,反对一切坏现象。

41、生产人员班后对车间内的设备、工具、计量器具、案板必须每日进行消毒、清洗。工作完毕后,彻底清洗消毒工作场地。

42、值班人员:由公司领导带班,成员由部长、办公室、安全部、财务部、值班司机等有关人员组成。

43、矿山车间必须每班有一名车间主任在车间内值班室值班,选场车间每班有一名车间主任在车间办公室值班。

44、参与监管各班组织召开班前班后会。

45、督促本车间职工熟练掌握生产工艺,操作规程,工艺流程,工艺指标,开停工方案,提高职工工作水*。

46、督促职工加强学习生产知识,努力提高操作技能和实际分析能力,确保生产*稳。

47、督促本车间员工掌握设备的使用方法,操作步骤,注意事项,避免误操作损坏设备。

48、新进员工进入班组后,班组长立即组织对新员工进行班组安全培训(培训必须有培训签到记录),安排摊长和固定老员工两人以上对新员工上岗6个月实施安全教育和安全监护,并形成安全帮带监护责任后,方可单独上岗工作(以降低新员工出现安全事故的风险)。

49、禁止无故启动汽车,包括启动汽车电器。

50、员工出入车间不得携带与生产无关的物品,发现可疑或特别情况时,门卫或有关管理人员有权监督检查出入员工。


车间生产质量管理制度 50句菁华(扩展6)

——生产车间的管理制度 50句菁华

1、完不成当日生产任务的班组或工序不能下班,直到完成,特殊情况除外。

2、未经允许,任何员工严禁带小孩和外人进入车间,违者对当事人罚款。

3、车间严格按生产计划排产,根据车间设备和人员精心组织生产;

4、原材料直接放置到生产现场的,仓管员必须按规定的位置并摆放整齐,标示清晰;各生产现场原材料保管和适用,由该现场直接管理人员或该工序直接操作使用员工直接保管和维护,不得随意放置物品。

5、工程技术自行设计,放样品经过第一次评审不合格,修改后第二次评审仍不合格的,罚款100元;

6、车间要对所生产的产品质量负责,做到不合格的材料不投产、不合格的半品不转序。

7、合理使用设备、量具、工位器具,保持精度和良好的技术状态。

8、及时运转、勤检查、勤转序、勤清理、标志变化,应立即转序,不拖不积,稳吊轻放,保证产品外观完好。

9、设备台帐卡片、交接班记录、运转记录齐全、完整、帐卡相符、填写及时、准确、整洁。

10、实行重点设备凭证上岗操作,做到证机相符。

11、精密、贵重工具、量具应严格按规定保管和使用。

12、严禁用精密度较高的计量工具测量粗糙工件,更不准作为他用,不得使用非法计量单位的量具。文件、报表、记录等不得采用非计量单位。

13、凡须报废的计量器具,应提出申请报质量部。

14、认真执行公司下达的能源消耗定额。

15、车间可据公司制度,具体制定管理细则,报主管领导批准后实施。

16、生产区域严禁吸烟、烟头不得随地乱扔。

17、车间内管路线路设置合理、安装整齐、严禁跑]冒、滴、漏。

18、重点设备,要专人管理,卫生清洁、严禁损坏。

19、消防器材要确保灵敏可靠,定期检查更换(器材、药品),有效期限标志明显。

20、衣着清洁整齐,按照要求穿制服上班。

21、严把原材料进库关,高品质原料出高品质产品。

22、严格按照设备使用说明操作,防止出现伤亡。

23、员工在作业过程中,必须保持50—80CM以上的距离,不得挤坐在一起,作业时须按要求带好手套或指套,同时必须自觉做好自检与互检工作,如发现问题并及时向品检与组长反应,不可擅自使用不良材料以及让不合格品流入下道工序,必须严格按照品质要求作业。

24、每道工序必须接受车间品管检查、监督,不得蒙混过关,虚报数量,并配合品检工作,不得顶撞、辱骂。

25、小零配件必须用兰色胶盒盛放,一个盒子只可装一种零配件,安装过程中发现的不良品必须用红色胶盒盛放,所有的物料盒排成一行放于工作台面的左手边。

26、工作时间乱串岗位罚款2元。

27、如特殊事情必须亲自处理,应在2小时前用书面的形式请假,经主任与相关领导签字后,才属请假生效,不可代请假或事后请假(如生病无法亲自请假,事后必须交医生证明方可)否则按旷工处理。

28、车间工作人员及有关人员每年至少进行一次健康检查,必须经健康检查并取得健康合格证后方可上岗工作。

29、车间内只能存放有少量即将使用的空罐。空罐只能装填产品,任何时候不能盛放有其他物品,以免误入生产线造成质量事故。清洗车间时,必须移开或遮蔽好生产线上的空罐,以免沾污。

30、车间生产所剩的'边角余料将由专职人员运出车间,由有关部门统一处理,未按时运出车间,每次处以10元罚款。

31、负责本部门的环境卫生,每人必须负责各自所负责的区域卫生。

32、拌料班长有权根据拌料、粉料和倒料人员的工作义务情况进行岗位调动,各工种不得借故推脱,违者每次罚款10—50元。

33、机修人员应积极主动了解机台运行和产品质量情况,及时处理生产过程中设备和工艺问题。严禁以粗鲁的立场处理员工或检验班组长人员的合作要求,违者每次罚款10—50元。

34、机修人员在模具调换,装备维修应及时清理现场合用的资料和金属放弃物,告诉员工和干净工对现场进行清算,换下的模具应运送到模具寄存处,不得留放在车间现场。

35、服从指挥,听从安排,下级服从上级,个人服从组织,对车间、班组的安排如认为不合理,可以越级反映,但不得顶着不办或消极怠工,不得赌博或打架斗殴,违者罚款50—100元,情节严重者建议厂部给予行政处罚直至开除。

36、不得私自携带公司内任何物品出厂(除特殊情况经领导批准外),若有此行为且经查实者,将予以辞退并扣发一个月工资。

37、员工有责任维护环境卫生,严禁随地吐痰,乱扔垃圾。在生产过程中要注意节约用料,不得随意乱扔物料、工具,掉在地上的物件必须捡起。发现一次罚款5元。

38、所有在加工的在制品、合格品、不合格品等均须用标识牌标识。

39、填写设备点检表应认真,真实记录,并对设备进行清扫与保养,不执行者罚款10元。

40、爱护公司财产,严禁在机床设备上人为刻划,留下痕迹,一经查实将给予50元的处罚。

41、每天上下班打扫卫生,物品摆放要整齐划一,地面无杂物,工作台面禁止放个人物品,发现一次罚款5元。

42、设备加工产品时,必须严格按照操作规程进行作业,如因人为操作不当导致部件损坏的,应当照价赔偿。

43、每天工作结束后(或必要时),必须彻底清洗加工场地的地面、墙壁、排水沟,必要时进行消毒。

44、车间严格按照生产计划部指令,根据车间设备状况和人员,精心组织生产, 违者每次处以20元罚款。

45、员工在生产过程中应严格按照质量标准、工艺规程和sop进行操作,不得擅自提高或降低标准,在操作的同时并作好记录,违者每次处以10元罚款。造成较大经济损失将按《质量管理条例》进行处罚。造成安全事故者将交公司处罚。

46、制定和执行现场作业标准及工艺流程,从而使生产的产品,按照客户的需要进行,保证进度和质量。

47、严格要求并督促各工种员工按工艺标准进行缝制,并及时向生产管理人员提供大货样。

48、车间管理人必须组织督促员工将质量问题解决于车位之上,处理于成品之前,以保降低成品的返工率,从而保证产品质量。

49、车间管理人督促每位员工养*离机关的习惯,并提醒有关人员定期安检。

50、生产管理人员带头遵守厂部的各项规章制度,在制度的规则上可以适当加入一些激励机制,以达到充分发挥员工及有关人员的积极性、创造性这个目的,使之为工厂更好的服务。


车间生产质量管理制度 50句菁华(扩展7)

——食品生产车间员工管理制度 50句菁华

1、任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁品,危险品或与生产无关的物品进入车间。

2、车间人员下班时,要清理好自己的工作太面,做好设备保养工作。最后离开车间要将门窗,电源关闭,若发生意外事故,将追究最后离开者的责任以及生产主管的责任。

3、严格控制“三品”(合格品、返修品、废品)隔离区,做到标示明显,数量准确,处理及时。

4、合理使用设备、量具、工位器具,保持精度和良好的技术状态。

5、实行重点设备凭卡上岗操作,做到证机相符。

6、量具必须保持完好无损,零件、附件无丢失,出现情况,必须及时检验、修理、鉴定。

7、凡自制或新购计量工具测量粗糙工件,更不准作为他用,不得使用非法计量单位的量具,文件、报表、记录等不得采用非计量单位。

8、未经允许不得私接耗能设备、设施、器具。

9、下班前应检查关闭水、电、气、设备等。

10、室内外经常保持整洁、不准堆放垃圾,下班前应进行地面清洁、设备保养、规范物品摆放。

11、严禁私自撕毁公司公布的各项通知、规定,严禁在现场各白板上乱涂乱画。

12、车间内设备、管道、墙壁不允许随意贴胶带。

13、车间应做好安全宣传教育,安全防范保障工作,贯彻“安全第一、预防为主”的思想。

14、特殊工种作业应持特殊作业操作证上岗。

15、车间做到奖罚分明,账目齐全,考核、分配公*,公正。

16、车间员工提前5分钟到岗并做好开工前所有准备。迟到早退1~10分钟扣5元;11~60分钟扣10元; 61分钟以上按旷工半天处理。

17、因生产需要安排加班或临时通知上班,不得无故推托,无特殊原因不加班者按旷工处理。

18、员工不得在公司工作场所或工作时间内买卖私人物品,违者扣10元。

19、员工于工作时间内,未经核准不得接见亲友或与来宾参观者谈话,如确因重要事故须会客时,应经车间核准在指定的地点,时间不得超过15分钟。

20、员工在作业过程中,必须保持1米以上的距离,不得挤坐在一起,违者扣10元。

21、工作期间不得做与工作无关事情,生产现场禁止闲聊、吃食物、随意吐痰、吸烟、喝酒、看书报、唱歌、吹口哨等。违者每次扣10元。

22、不爱护公共环境,随处乱仍果皮、纸团、瓜子皮等垃圾,扣10元。

23、全体人员要爱护公司财物、消防器材、生产工具和生产设备,因生产而领用的工具自行保管,用后归还,如有人为损坏或遗失,照价赔偿。

24、有偷盗行为或擅自将公司财产占为已有者,视情节轻重,无薪开除或送*机关处理。

25、涂改工票数字及虚报情况和数字者,一经发现,按10倍数量处罚。

26、员工每天上班开早会,不得迟到,一次罚款5元。

27、有事须提前写请假条,不可代请假或事后请假,经相关领导批准,原则上每个班组请假不得多于2人。每月在四天休假后还想需请事假的,车间需根据生产情况安排签署意见经相关领导批准方可休假,不假而归按旷工处理,每天罚款50—100元。

28、员工在工序操作过程中,不得随意损坏物料,工具设备等,违者按原价赔偿。

29、服从指挥,听从安排,下级服从上级,个人服从组织,对车间、班组的安排如认为不合理,可以越级反映,但不得顶着不办或消极怠工,不得赌博或打架斗殴,违者罚款50—100元,情节严重者建议厂部给予行政处罚直至开除。

30、对恶意破坏公司财产或盗窃行为(不论公物或他人财产)者,不论价值多少一律交公司总经办处理。视情节轻重,无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送*机关处理。

31、每道工序必须接受车间品管检查、监督,不得蒙混过关,虚报数量,并配合品检工作,不得顶撞、辱骂。

32、卫生工具用完后须清洗干净放在指定的区域,工具不得乱丢,倒置、甚至损坏。发现一次罚款5元。

33、严格按照图纸作业,每班生产的第一件产品必须进行自检,自检合格后方可批量生产,生产过程中必须对产品100%自检,以避免不合格品流入下工序。如发现批量报废,发现一次罚款50元,并根据损失情况进行赔偿。

34、设备只能本工序的员工进行操作,其他员工不得擅自使用,如因此而发生的产品质量问题,将双倍考核,造成的设备部件损坏,将由责任人照价赔偿。

35、设备加工产品时,必须严格按照操作规程进行作业,如因人为操作不当导致部件损坏的,应当照价赔偿。

36、车间内必须有用于工器具和固定设备消毒的设施,并保持齐全有效,设施本身及使用过程中不得对食品产生不良影响。

37、车间周围应定期或必要时进行除虫灭害,以防止害虫滋生,车间使用杀虫剂时,不得污染食品,并尽量避免污染设备,工器具和容器,使用杀虫剂后应彻底清洗干净,除去残留药剂。

38、禁止在车间聊天、嘻戏打闹,违者每次处以10元罚款。

39、2生产车间负责生产加工过程中产品及源水防护工作。

40、4辅料、包装材料应先进先出。

41、3生产工人应搞好个人卫生,进入车间应穿戴好工作服、帽,及时对手进行消毒,防止对食品造成污染。

42、5搞好车间环境卫生,采取防尘、防鼠、防虫等措施,对生产设施及时进行维护保养,防止灰尘、脏水、屋顶上的脱落物、水珠及蚊蝇、虫鼠等对食品的污染。

43、新参加工作的从业人员、实习工、实习学生必须取得健康证明后上岗,杜绝先上岗后查体的事情发生,同时进行相关培训。

44、凡患有痢疾,伤寒,病毒性肝炎等消化道传染病以及其他有碍食品卫生疾病的,不得参加接触直接入口食品的生产经营。

45、定期对从业人员进行食品安全和健康管理培训,并做好培训记录。

46、食品经营人员的培训包括负责人、食品安全管理人员和食品从业人员;

47、新招收的食品经营人员必须经过培训、考试后方可上岗;

48、建立从业人员培训档案,将培训时间、内容等记录归档。

49、认真学习贯彻《食品卫生法》,及时办理卫生许可证,并将食品卫生许可证悬挂于醒目处。

50、食品加工人员要认真履行岗位职责,按良好的生产规范进行操作,确保各工序连续进行,严禁往返,防止交叉污染。


车间生产质量管理制度 50句菁华(扩展8)

——产品质量管理制度 40句菁华

1、公司管理人员轮值负责公司"5S"检查与考评,行政或品管部负责组织培训,制定工作程序;并将各个时段5S运动开展效果编成报表。

2、产品出现品质问题、客户投诉,视后果严重程度,对相关操作人员、品检、主管、进行处罚。

3、2重大品质问题或客户投诉,品管和生产部共同负责。

4、1将进口肉类产品贮存在由各直属局依照《进出境肉类产品检验检疫管理办法》(26号令)和国家认证认可监督管理委员会批准的存放冷库中。未经注册的存放冷库不得存放进口肉类产品。

5、货证不相符或不符合我国国家标准规定的,作退回或销毁处理;

6、指定存储冷库应当建立入库登记核查制度,指定专人负责管理进境肉类产品的入库登记(包括货物资料的登记、货主资料的登记)、卫生与防疫工作,并配合检验检疫机构的检疫监督管理。

7、指定存储冷库对出库的进境肉类产品需要查验检验检疫机关出具的《入境货物检验检疫证明》第一联正本,并保留复印件。

8、指定存储冷库应当为检验检疫人员提供必要的检验检疫和监督管理设施。

9、指定存储冷库的监督管理工作由直属检验检疫机构组织实施,其内容包括:定期或者不定期派员到指定存储冷库检查存储、出入库登记、质量体系的运行、遵守检验检疫法律法规等情况,包括有无存放非法进境肉类产品、发现非法进境肉类产品不如实向检验检疫机构报告以及存放期间擅自开拆或者损毁检验检疫标志、封识等情况。

10、各项质量标准、检验规范若因①设备更新②技术改进③制程改善④市场需要⑤加工条件变更等因素变化,可以予以修正。

11、周期设订

12、为使员工确实了解正确的使用方法,以及维护保养与校正工作的实施,凡有关人员均需参加讲习,由质量管理单位负责排定科程讲授,如新进人员末参加讲习前就须使用检验仪器量规时,则由各该单位派人先行讲解。

13、在使用前后应保持清洁且切忌碰撞。

14、维护保养周期实施定期维护保养并作记录。

15、制程问半成品移转,如发现异常时以"异常处理单"反应处理。

16、发现单位于制程中发现质量异常,立即采取临时措施并填写异常处理单通知质量管理单位。

17、质量管理单位设立管理簿登记,并判定责任单位,通知其妥善处理,质量管理单位无法判定时,则会同有关单位判定。

18、仓库保管员严格执行凭出库单发货,无单不发货,内容填写不全不发货,名称不准不发货。

19、出库后及时清理现场,校对物、卡,结清帐目,做到帐、卡、物相符。

20、入库产品验收发现有损坏、质差或品种、规格不符等情况,保管员坚决不予入库,并立即向领导汇报。

21、产品入库后保管员,要及时清理现场,摆放整齐,进行标识,校对物卡,每违反一次罚扣责任保管员考核分数2分,累计二次扣10分,累计三次岗位待业一个月。

22、保管员办理产品出入库手续要迅速及时、认真准确(以半小时为限),违反本规定,每发现一次罚扣责任保管员考核分数5分,累计二次扣20分,累计三次岗位待业一个月。

23、对产品质量及时进行跟踪,市场部每年进行一次客户满意度调查。

24、检查上次例会议定事项的落实情况,分析未完成事项原因。

25、检查分析工程项目施工进度计划完成情况,提出下一阶段进

26、科室质量、安全管理考核;

27、工段班组质量、安全考核;

28、公司验收后,通知监理,由监理组织业主、设计、质监等有关部门代表参加验收。发现问题及时整改,整改合格后,方可进行下道工序施工,并履行鉴字手续。

29、对连续作业的工作,实行交接班制度,各个施工环节,上一班人员必须对下接班人员进行质量、技术、数据交接(交底),并做好交接记录,保证施工质量不受影响。

30、在设计技术交底前,总工程师应组织项目部工程技术人员熟悉设计文件,对图纸以施工图册为单位进行审阅,对图纸中存在的问题应记录,以书面形式打字成文。

31、公司有关规章、制度、技术措施,需要上墙挂牌。

32、建筑材料使用应分规格、分型号、分堆进行标识挂牌。

33、搅拌站机体应安装*衡、牢固,并有接地或接零保护装置,并设专人负责操作,定期进行维护和保养。

34、搅拌时间根据砼坍落度要求确定,一般不少于60秒。

35、钢筋堆放应搭好堆放架子,按不同规格,分类堆放,做好标识,同时保持场地排水畅通,并有防雨设施,以免生锈。

36、凡需加工的模板料应按规格堆放整齐,并做好标识,当使用完拆模后,应及时清理干净。

37、领料人必须签名,从仓库领出的物品要让库管员进行登记,领出的物品只能公用,一律不能私用。

38、食堂仓库管理员要对领料人进行监督,对于不该领的物品一律不领并对领料人所领的物品进行认真审核登记。

39、仓库管理人员应对入库的食品应严格进行检查,重点检查食品质量,发现食品变质或超过保质期,不能接收入库,对三无产品拒绝接收。

40、食堂仓库管理员需持健康证上岗,保持良好的个人卫生习惯,按照食品从业人员卫生要求,做好个人卫生。做到服装整洁,不在食堂仓库内吸烟。


车间生产质量管理制度 50句菁华(扩展9)

——注塑生产车间管理制度 40句菁华

1、注塑主管要组织下属管理干部和作业员一道学习和领会,并在日常的生产活动中全面遵照执行。

2、敢冒风险,救护车间财产及人员脱离危难;

3、具有优秀品德,可以作为本车间的楷模,有益于车间及员工树立良好风气的其他情况。

4、机台停机不生产时,由上下模员抹除机台看板上的标示,换上停机牌并将工作台上的文 件、表单及风枪等用具收起存放,否则罚款每次10元。

5、车间管理人员有责任确保车间生产、劳动纪律符合规定要求,严禁无关人员进出车间; 对车间现场应规划工器具和物料流转的区域,做好定置管理;督促清洁人员和操作工人做好 车间卫生,保证现场整洁规范,所使用的包装材料堆放整齐有序,标识清楚,违反上述内容 罚款10-50元。

6、如果产品在入库或出库后出现包装数量不准确,物料名称与箱内产品不符,作业员,品 检,领班均要承担责任,第一次罚款每人10元,第二次20元,依此类推。

7、上班时间把手机放在个人物品柜或口袋,不要把手机放在工作台上,上班时间严禁玩手机微信、游戏、听音乐等。

8、禁止在注塑车间内(含拌料房、破碎房及模具房)抽烟,抽烟时间为每天10:00、13:30、15:00、22:00、5:00每次抽烟时间不超过5分钟,抽烟须到公司指定区域。

9、做好机台责任区域5S工作,不随意用胶带粘贴机台及工作桌,包装好的产品放置在指定栈板上并按要求贴上标签卡。

10、机台作业人员必须把可回收与不可回收产品、料头、料耙分开装袋,不同材质料耙必须分开放置,料头、产品掉在地上必须及时捡起来擦干净后放入回收袋。

11、作业人员到辅材区取包材时不要乱翻乱扔,保持区域卫生干净整洁。

12、注塑白夜各班长必须每在上班前开会,开会内容含:6S、品质、效率;检讨昨天,安排今天,计划明天。

13、注塑白夜班长每周参加生产会议一次,检讨上周的异常,安排本周重点工作,计划下周生产及订单情况。

14、违反制度者一次扣绩效奖金20元。

15、车间所有人员均应参加班前会或周会议,缺席者每次扣除绩效金额10元. 早会迟到者第一次口头警告,同时扣除其相应的绩效考核分数,第二次书面扣除绩效金额10元,以此类推。

16、未经过公司上级领导批准(主管及以上人员)严禁私自带非本厂人员进入车间,违者扣除绩效金额100元。

17、车间工作时间内绝对不允许有拉帮结派,更不允许因工作问题而导致打架斗殴、聚众闹-事、对个人进行人身攻击或恐吓,违者将扣除绩效金额100-500元,如情节严重将送*机关。

18、一般准则(含劳动纪律、卫生、安全、节约、品质、效率方面)

19、超产标准:在完成班产定额基础上,超出部分符合产品质量标准,具体数量为计算超产 奖金的有效依据。

20、计算方法:完成11小时定额产量,超出的数量为超产,超产数量除以每小时定额产量为 相应工时,每小时按5元标准计算。

21、在独创方面尚未达到发明的程度,但对车间生产技术等业务发展确有特殊的贡献者;

22、严禁任何人员用工具或其它东西敲打或划伤工作台或机台,不允许任何员工在厂区内闹 及打架,所有员工不得在厂内抽烟。如有违者一律罚款50-100,并解雇。

23、在作业过程中:

24、机台换模或停机后开机时,技术员要及时将相关文件(如作业指导书、机台说明书)和 表单(如模具保养表、成型条件表等)挂在工作台上,并填写好机台看板,否则罚款每次 10元。

25、进行班组会议时,所有员工不得缺席,会议由各领班组织,内容包括:安全、卫生、纪 律、机台与模具机台保养、品质、产能、成本节约等相关事宜及上一工作日生产存在的问 题、完成状况和当日生产任务以及生产中注意事项;主管每周至少参加两次班组会议,否则 罚款每次10元。各班组和车间大会记录须保留一周以上,以便检查。

26、主管应结合车间人员、机台、料等状况对订单进行评审,注明实际交期,如果对评审后 的订单不能按规定的时间完成,主管,领班将处以罚款100-200元;若有问题导致在规定时 间内无法完成,领班需及时填写生产异常单,要求写出异常原因,改善对策,处理结果及处 理时间内延误的产量,在尽短的时间内经主管和经理审核后交PMC,PMC与客户沟通后,如能延期,将不受处罚。

27、因为要协助仓库卸货、发货,没有及时派人或装卸拖拉,除了处罚员工(每人每次10 元)外,领班同样受罚(每次10元)。

28、作业中要严格依照“作业指导书”“操作说明书”及“参考检验标准书”和首件样品等作业,领班与技术员巡机时应即时指正不良现象,并如实反应生产情况及作业员的工作态度等。

29、机台现用包材要规定数量堆放,不得随便存放在操作台旁,需放整齐,并标识清楚。

30、严禁直接在地面拖拉纸箱/塑料箱/产品。更不允许坐或躺在原料/产品上,第一次口头警告,第二次扣除绩效金额10元

31、操作员应做好水口保护,严禁将生活垃圾,铁器放入水口袋子里。第一次口头警告,第二次书面扣除绩效金额10元

32、所有车间人员应严格遵守设备安全操作规程和生产操作规范。如因人为原因导致设备、工装治具(模具)损坏/需维修时,视情节轻重可进行10-50元罚款, 同时可按照公司的人事规章制度和车间绩效管理制度进行扣除绩效金额。

33、非指定人员不得私自更改生产周期/不得违反原料配比比例如:导致品质事故/批量报废扣除绩效金额50—100元。

34、凡是配错料/色/加错料/混料报废者视情节而定扣除绩效金额50---200元

35、每班在交接班时因没有交接清楚而导致问题延续发生者:一旦查明真-相扣除绩效金额50-100元 21:每班完成生产计划95%以上开机率,否则追究当班领班及主管的责任。

36、遵守现场工作纪律和作业要求,服从管理人员和检验人员的监督和管理,对现场管理有任何异议,均可在服从执行之后再向上级主管人员投诉,在现场工作中,不得因故顶撞和谩骂,违者扣除绩效金额 50-100元。 26:车间作业现场,严禁吸烟,违者按公司相关制度处理。每次扣除绩效金额200元。

37、各岗位必须按照各项生产要求标准进行工作。并如实填写各项报表,违者第一次口头警告,第二次书面扣除绩效金额10元

38、若 架模员将模具装好后,技术员或领班在30min内未及时开机,影响产能达成率及稼动率,违者每次扣除绩效金额50元。

39、入库工未能及时按要求完成出货需求时,每次扣除绩效金额30元。

40、机台看板上的表单由领班执行完成填写, 主管监督, 品管部分由品管完成, 如不执行的第一次警告处理, 第二次对责仼人及监督人处以10-50元的处罚, 超过三次则调离其工作岗位或辞退处理.

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