1、设备
2、工具
3、1车间进行区域划分，并用明显的标识线区分各功能区域。关键区域，关键工位要重点区分，关键位置悬挂红色警示牌。
4、1生产用酒精、硫酸等危险物品放置在远离工作区域的地方，专人负责使用安全。使用危险品要经过车间负责人允许。严禁将危险品私自带出车间。
5、生产入库的成品、半成品，物料员应核对名称、规格、数量、外包装标识是否完好，且《入库单》必须有QC负责人签字证明此产品是否合格才方可入库。
6、车间领用物料后，进入车间必须分类并摆放整齐，统一放置于固定区域，由保管人进行保管。
7、原材料要放置在专门的区域，并标示清楚物料状态，数量，工单等相关信息，做到既不影响生产，也能迅速拿取，避免混乱、损坏等。
8、辅助材料要根据不同的用途放置在相应的物料放置区域，处于闲置状态时，要固定在专门区域或退仓处理。
9、车间内所有半成品、成品、维修品、废品等要存放在指定的区域，各种状态要标识清楚，严禁产品混放、器具混用。
10、2原辅料、包装材料库房内安装光电蚊蝇杀灭器，每年从5月1日起到11月20日止，每天上、下午打开光电蚊蝇杀灭器40分钟，诱杀蚊蝇。
11、3每年夏季，根据实际情况，对库房外环境5米内每周喷洒杀虫剂一次。
12、防火
13、3 对易发霉的原辅料应重点检查其外包装是否受潮，要着重检查下层及接近墙壁易受潮部位。易风化、潮解的物料，应注意检查包装是否潮湿，有无析出粉末或有无板结现象。
14、1 库内不准存放与生产用物料无关的物品。
15、3包装材料进厂后，仓库保管员应先目检外观、尺寸、式样、是否符合规定要求；直接接触药品和食品添加剂的包装材料、容器要检查是否采用洁净的双层包装。
16、物料进库后，保管员将物料放入待验区，并填写物料请验单，通知质量部（质监处）QA抽样检验；
17、5操机员依《站位表》上料生产，生产线上不得随意放置物料。所有在线物料按站位挂在物料架上便于换料，同时在同一机台上不能有两个机种物料存在。
18、7及时将散件收集分类、分装交由IPQC确认OK后使用，避免遗留或积压。操作人员严禁私自将相同规格但厂商及客户不同的物料相互混用或滥用。
19、8生产线配置空盘垃圾专用箱，作业员在换料后应将空料盘整齐的摆放于专用箱内。每日下班之前由技术员认真的检查一遍，确保不出现物料被遗弃的现象。
20、2物料的堆放原则:在堆放合理安全可靠的前提下，根据物品的特点，必须做到查点方便，成行成列，排列整齐。
21、6库房地面干净无积水，墙壁完好无脱落，库房内应有必要的通风、照明、防虫、防鼠，避日光直射等设施，并配备足够的消防器材;
22、1车间内原辅料使用前各工序操作人员均需核对品名、规格、批号、数量、检验合格证，确认符合要求后，方可按批备料，并填写称料记录，称料人、复核人均需签名。
23、4车间包装班在使用包装材料时，必须严格检查包装材料的外观质量，发现印刷不清、字迹模煳、歪斜、有污迹、破损等质量问题的包材，必须挑出，集中放置，按不合包装材料管理规定办理退库。
24、4领料人员检查无误后，在交接记录上签字
25、2.1未开包的物料是否包装完整，封口是否严密，数量是否准确。
26、2.2已开封的物料数量是否准确，有无被污染。如对剩余生产物料的质量产生怀疑，则通知QC到车间取样检验。
27、4.4在连续生产时，上一批产品的剩余物料可只进行退库的账务处理，实物暂存车间，待下批生产领料时，由车间领料人从账面上扣除。退库物料在下一批产品生产时优先发放。
28、实行“7S”即：整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全、节约，对仓库物料进行管理。
29、对所有进、出、存物料建立账务，每月进行盘点一次，于次月五号前上交报表给财务。
30、根据生产订单，下物料计划，查减库存后方可下达物料需求表，若BOM表不详，需与工程部核实或提供样板给采购，确保物料及时到位。
31、物料员领料，必须开领料单，且内容填写完整准确（如规格、型号、名称、数量、颜色、客户等）否则仓库拒绝物料发放，发料后仓库要做好相关记录，清楚物料去向，以便物控和财务抽查，生产辅料入库后通知申请人领取，不得乱发料。
32、若属于生产损坏物料，由生产部物料员申请，注明不良原因，交财务核算月生产损耗费用。
33、所有采购单下达前，由采购主管对单审核是否漏单，交厂长审核后方可传单。
34、2物料上下叠放时要做到“上小下大,上轻下重、中间常用”。
35、3易受潮物料,严禁直接摆放于地上,应放货架或卡板上进行隔离。
36、1仓管员应将仓库内储存区域与料架分布情形绘制《物料储位图》挂于仓库明显处,当物料存放区域有变更之时,储位图应做相应变更。
37、3对仓库内保存期满的产品,应及时通知iqc重验。一经发现物料变质,要书面呈报上级。
38、2遵守货仓收发料的时间规定,严禁私自收发料。
39、3严禁收发已经确认的不合格品(特殊情况需征得主管或品管部门的书面同意)
40、2严禁超高、超快、超量搬运物料。
41、5货物承载运行应避开电线,水管及地面不*的地方。
42、2初审内容包括:供方资质证明、公司简介、人员等。
43、8.6物料领用人到各部门办理领用手续。
44、9.1由于材料使用部门无法预料,确属急需,使用部门可在综合事务部授权后直接在认可供应商处购买。
45、9.2材料购回后,使用部门检验合格后方可使用,并做好标记、记录使用地点、质量情况,事后需补办相关申请采购手续。
46、1公司所采购的物料均需检验,检验地点在公司或管理处。
47、3.3外观:
48、4方便书写、记录和计算机输入。
49、1ISO文控中心负责公司物料的编码，确保不重码。
50、1.11物料编码的大、中各类及明细可随公司的需要而增加，但不可删改。
51、金属结构有无开焊、锈蚀、永久变形;
52、提升机构磨损情况及钢丝绳的完好性;
53、空载提升吊篮做1次上下运行,验证是否正常,并同时碰撞限位器和观察安全门是否灵敏完好;
54、吊篮运行通道内有无障碍物;
55、物料提升机必须有良好的电气接地措施,接地电阻不大于4欧。遇有雷雨,严禁在底架附近走动。
56、物料提升机工作的环境温度为-20-40℃。
57、物料提升机停止工作后,应保证起重臂随风自由转动。
58、在多台物料提升机的施工现场,应防止空中干涉。
59、物料提升机架体金属结构稳定性差。物料提升机的制造,没有经过正规的设计计算,在用料、截面尺寸、形状等方面均不符合gbj17《钢结构设计规范》等国家标准的有关要求,整机结构的刚度和强度不能满足施工安全需要。架体多数不是由标准节连接组成,而是由单根杆件现场逐件组装而成。杆件间的联接使用普通螺栓,不能形成稳定结构,在负荷力作用下易造成扭曲变形,甚至倾翻。架体金属结构稳定性设计和实验,确认金属结构无开焊和无变形方可投入生产。
60、物料提升机四门安装不全。物料提升机四门包括进料口防护门,卸料*台防护门和吊篮前门、后门,现在施工现场的物料提升机大多数只有吊篮前门,而缺少其他三门。为了使用安全,施工现场应保证四门齐全且正常使用。
——生产车间的管理制度 60句菁华
1、严禁跨越或坐在任何机械部位，严禁随意拆除、挪动设备，严禁擅自拆装一切电器设施和控制柜、开关箱，新安装的各种设备未经测试、试转，不得擅自开动。
2、各车间卫生由各车间负责打扫，设备、桌凳及半成品要摆放整齐。
3、中午、下午和加班下班车间负责人负责关好门窗，锁好车间大门，关闭总电源。
4、生产过程中好坏物料必须分清楚，并要做出明显的标记，不能混料。在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料，工具，移交物料要交际协调好，标示醒目；
5、车间人员严格按工艺规程及产品质量标准进行操作，擅自更改生产工艺造成品质问题，由作业人员自行承担责任。
6、工程技术自行设计，放样品经过第一次评审不合格，修改后第二次评审仍不合格的，罚款100元；
7、本厂生产用物品，半产品，成品以及派工单所使用表格均要填写生产编号；
8、严格划分“三品”（合格品、返修品、废品）隔离区，做到标识明显、数量准确、处理及时。
9、严格执行标准、图纸、工艺配方，如需修改或变更，应提出申请，并经试验鉴定，报请生产技术部审批后主可用于生产。
10、及时运转、勤检查、勤转序、勤清理、标志变化，应立即转序，不拖不积，稳吊轻放，保证产品外观完好。
11、加强不合格品管理，有记录，标识明显，处理及时。
12、做到设备管理“三步法”，坚持日清扫、周维护、月保养，每天上班后检查设备的操纵控制系统、安全装置、润滑油路畅通油线、油毡清洁、油压油位标准、并按润滑图表注油，油质合格，待检查无问题方可正式工作。
13、设备应保持操作控制系统，安全装置齐全可靠。
14、严禁磕、碰、划伤、锈蚀、受压变形。
15、未经允许不得私接耗能设备、设施、器具。
16、车间可据公司制度，具体制定管理细则，报主管领导批准后实施。
17、车间地面不得有积水、积油。
18、车间内管路线路设置合理、安装整齐、严禁跑]冒、滴、漏。
19、非本工种人员或非本机人员不准操作设备
20、发生事故按有关规定及程序及时上报。
21、生产过程中的产品要按使用说明正确操作使用，注意防火、防爆、防毒。
22、必须树立“质量第一、用户至上”的经营理念，保证产品质量。
23、生产过程中注意防火、防爆、防毒。
24、注意搬运机械的操作，防止压伤、撞伤。
25、上班时，物料员须及时把物料备到生产线，并严格按照规定的运作流程操作，不得影响工作的顺利进行。
26、员工在作业过程中，必须保持50—80CM以上的距离，不得挤坐在一起，作业时须按要求带好手套或指套，同时必须自觉做好自检与互检工作，如发现问题并及时向品检与组长反应，不可擅自使用不良材料以及让不合格品流入下道工序，必须严格按照品质要求作业。
27、小零配件必须用兰色胶盒盛放，一个盒子只可装一种零配件，安装过程中发现的不良品必须用红色胶盒盛放，所有的物料盒排成一行放于工作台面的左手边。
28、生产楼（除办公室外）内严禁吸烟，违者每次罚款10元。造成危害者，追究其经济、行政及刑事责任。
29、完不成当日生产任务的班组或工序不能下班，直到完成。晚上加班者不记夜班费，完不成任务强走者每次罚款5元。
30、上班必须穿戴和使用劳动保护用品，佩带工号牌，违法乱纪者每次罚款5元，涂改、遗失工号牌罚款2元。
31、严禁跨越或*坐任何机械部位，严禁随意拆除、挪动设备，严禁擅自拆装一切电器设施和变压器、控制柜、开关箱，新安装的各种设备未经测试、试转，不得擅自开动。违者，每次罚款10元。
32、不得在生产区内随意使用临时电线，如果急需使用，须经主管人员批准，并由电工接电，用后应及时按期限拆除。违者每次罚款10元。
33、如特殊事情必须亲自处理，应在2小时前用书面的形式请假，经主任与相关领导签字后，才属请假生效，不可代请假或事后请假（如生病无法亲自请假，事后必须交医生证明方可）否则按旷工处理。
34、车间工作人员应保持良好的个人卫生，勤洗澡、换衣、理发、不得留长指甲和涂指甲油。
35、新参加工作的生产人员，必须经健康检查并取得健康合格证后方可上岗工作。生产人员患有有碍食品的传染性疾病（痢疾、伤寒、病毒性肝炎、活动性肺结核、化脓性或渗出性皮肤病等），或手有外伤等情况，必须立即调离食品加工岗位并妥善治疗。
36、上时按要求穿戴好工作服、工作帽、工作鞋，挂好上岗证，违者每次处以5元罚款，工作服不得穿出车间，违者罚款10元。
37、按照GMP、《医疗器械生产条例》要求对原辅材料、包装材料进行管理并作好记录，违者每次处以20元罚款。
38、车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定，确保生产安全，违者每次处以20元罚款。
39、对盗窃公司财产者，不论价值多少一律交公司行政部处理。
40、工具放在指定的区域，专组专人保管，不得乱丢、甚至损坏。
41、员工上班应着装整洁，不准穿拖鞋、裙子、奇装异服，同时不准带任何食品到车间内吃。
42、粉料工每2小时粉一次回料，粉料应检查粉料分捡情况，发明含有灰尘、油污的回料应及时向车间管理人员反应，在拌粉班组长同意后方可开机粉碎。
43、所有车间人员应严厉遵守设备操作规程和生产操作规范。未经受权，不得操作非本工种设备和机台，违者罚款5—50元。如因违规作业，造*力和设备事变的，将按丧失抵偿。
44、遵守现场工作纪律和作业要求，遵从主管和检验人员的监督和管理，对现场管理有任何异议，均可在之后向上级主管人员投诉，在现场工作中，不得因故顶嘴和漫骂，违者罚款50—100元。
45、车间作业现场，严禁抽烟，违者按公司相关制度处理。
46、新工正式上岗前，车间治理职员应做好上岗领导工作，重要是对该工种的工作流程、操作技巧问题处置方法及周边环境的培训。新工上岗后，应从多方面进行辅导，重点关注其产品的品质跟操作的纯熟水*。
47、员工在开早会时须站立端正，认真听领导讲话，不得做一些与早会无关的事项。
48、服从指挥，听从安排，下级服从上级，个人服从组织，对车间、班组的安排如认为不合理，可以越级反映，但不得顶着不办或消极怠工，不得赌博或打架斗殴，违者罚款50—100元，情节严重者建议厂部给予行政处罚直至开除。
49、填写设备点检表应认真，真实记录，并对设备进行清扫与保养，不执行者罚款10元。
50、填写记录应真实、清晰、字体工整，不允许虚报，发现一次罚款10元。
51、严格按照图纸作业，每班生产的第一件产品必须进行自检，自检合格后方可批量生产，生产过程中必须对产品100%自检，以避免不合格品流入下工序。如发现批量报废，发现一次罚款50元，并根据损失情况进行赔偿。
52、设备只能本工序的员工进行操作，其他员工不得擅自使用，如因此而发生的产品质量问题，将双倍考核，造成的设备部件损坏，将由责任人照价赔偿。
53、设备加工产品时，必须严格按照操作规程进行作业，如因人为操作不当导致部件损坏的，应当照价赔偿。
54、车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定,确保生产安全，违者每次处以20元罚款。
55、配合客户，根据厂部下达的生产任务指标，结合本部的生产实力，具体组织生产计划的实施工作。
56、车间管理人员对一线生产员工缝制辅导到位，要求管理人员、质检人员进行巡检和半成品抽检。
57、必需及时追踪正下单的原辅材料，如有需上报解决的问题应及时上报处理。
58、车间管理人督促员工负责保养好各自的机台设备，做到“谁使用—谁保管—谁使用”。
59、车间管理人督促有关人员定期对生产设备进行检修、调整、维护和保养。
60、生产管理人员做好日常事物记录，车间的人事记录，登记好员工名单，对每单货的投产日期及结束日期、生产员工等做好详细的记录，并妥善保管。
——生产车间班组管理制度 60句菁华
1、车间管理层次为二级。生产部及生产班组。每个生产班组有一名责任人。每一个生产工人只对一个直接主管负责。生产任务由生产部下达到生产班组，并安排好生产程序。
2、生产车间班组长岗位职责
3、接料、计量工岗位职责
4、装卸工岗位职责
5、严禁在车间及库房内吸烟，违者罚款50元，屡教不改者加重处罚。
6、进料工段应准确计量每批所需原料的包数与重量，若发现生产所用原料与配方有出入者，违者每次罚款10元。
7、进料工段每班下班前必须清理永磁筒和粉碎机上的铁杂，违者每次罚款2元。
8、接料，计量工段用错包装袋、以及打印错了生产日期、批号者，每次罚款5元。
9、车间员工提前5分钟到岗并做好开工前所有准备。迟到早退1~10分钟扣5元;11~60分钟扣10元; 61分钟以上按旷工半天处理。
10、上下班亲自刷卡，不得托他人或代他人刷卡，否则每人次扣10元。
11、工作时间，不得听音乐、玩手机，接打私人电话不得超过5分钟，通话时不得大声影响他人工作。违者扣10元。
12、废品、废料未存放于指定区域，不合格品、待检品、返修品、合格品无清晰明显标识，扣10元。
13、工具(钳子、螺丝刀、电烙铁、通路仪)、工位器具(周转箱、周转车、零件盒)、抹布、拖布、包装盒、酒精等使用后未及时放回到原位，扣10元。
14、未对原料、部件、产品做好防尘，防潮措施，罩上塑料袋或将其垫起，扣10元。
15、未经车间批准，禁止将原物料、半成品、设备部件等物品带出现场加工，违者扣20元。
16、工作时间干私活，扣款20元，用公司原材料做私活的按原材料价值的2倍赔偿。
17、因工作失误造成生产过程中的质量事故者，视情节及认识态度及后果扣款50～100元。
18、1.3 认真实行“三检”制度(自检、互检、巡检)，操作人员对本人生产的产品要做到自检，搜检合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进行搜检，不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故理由不排除不放过，防备措施不制订不放过。
19、2 工艺
20、2.5 严酷实行标准、图纸、产品工艺要求，如需修改或变更，应提出申请，并经试验鉴定，报请技术部审批后主可用于生产。
21、2.7 新制作的工装应进行搜检和试验，判断无异常且首件产品合格方可投入生产。
22、2.8 生产部应直立模具及工装台帐，按规定办理领出、维修、报废手续，并做好各项记录。
23、4.9 操作人员离岗位要停机 , 严禁设备空车运转。
24、5 工具
25、5.1卡物符合，小我长期行使的工具做到领用卡与什物符合，丢失赔偿，行使量具时轻拿轻放，不敲刀刃具，不乱拆工装模具。
26、5.3 细密、珍贵工具、量具应严酷按规定保管和行使。
27、5.4 严禁磕、碰、划伤、锈蚀、受压变形。
28、6.5 各单位应按需要合理配备计量器具。
29、6.6 对不按规定行使计量器具或造成破坏、丢失者，应视情节进行指斥教育或予以罚款。
30、7.1 积极履行节能职责，认真考核。
31、8.4 常常不定期开展内部工艺、纪律、产品质量自检自纠工作。
32、9.3 放工提前5~10分钟进行地面清洁、设备保养、规范物品摆放。
33、10.1 严酷实行各项操作规程。
34、对恶意破坏工厂财产的行为或盗窃行为，无论大小一经发现，一律交总经办严厉处理；
35、车间人员下班时，要清理好自己的工作地面，做好设备保养工作、最后离开车间要将门窗，电源关闭，若发生意外事故，将追究最后离开者的责任以及生产主管的责任；
36、原材料直接放置到生产现场的，仓管员必须按规定的位置并摆放整齐，标示清晰；各生产现场原材料保管和适用，由该现场直接管理人员或该工序直接操作使用员工直接保管和维护，不得随意放置物品。
37、包装好的产品应放置在暂放区内，标示明确，以便检查验收及快速寻找，搬运方便，防止在使用型号，规格时拿错。
38、每日在清理现场时必须将不能回收的废物及时放到垃圾桶或外面的垃圾堆里，现场清理余料时，将有用的余料清理出来，能及时合理分配使用。
39、若在清理现场时，发现价值较高或良性物品，从重处罚。
40、工程技术放样品评审合格后，投入生产，未将生产资料传达给相应的部门一次罚款xxx元。（例如：效果图，模板，材料清单，工艺流程，以及技术指导性文件等）
41、要填写生产编号的表格如下：
42、适用范围：员工使用工具的标准制定、领用、退库、交接、报废等。
43、操作工具的领用标准与最低使用期限由技术部统一制定与调整;
44、如果各标准需变动时，务必由使用部门向原制定部门提出，原制定部门修订后向各部门重新下发。
45、工具卡由各部门内勤保管，领用人领用工具时，到内勤处取卡，与领料单一齐送行政仓库或业务仓库领用。仓库发料人员应在相应登记页填写领用工具的名称、型号、数量并让领用人签字后返还内勤处。
46、员工在开早会时须站立端正，认真听主任或班长的讲话，不得做一些与早会无关的事项。
47、班长开早会时讲话应宏亮有力，多以激励为主，不得随意批评和责骂员工。
48、未经允许非加工人员不得进入加工车间；经有关部门同意后，必须达到加工人员的要求后方可进入。
49、车间内必须有用于工器具和固定设备消毒的设施，并保持齐全有效，设施本身及使用过程中不得对食品产生不良影响。
50、车间如遇原辅材料、包装材料不符合规定,有权拒绝生产,并报告质保部和生产计划部。如继续生产造成损失，将按《质量管理条例》进行处罚。
51、设备维修人员、电工必须跟班作业,保证设备正常运行,对影响生产者每次处以10元罚款。
52、对盗窃公司财产者,不论价值多少一律交公司行政部处理。
53、相关制度
54、每时维护7S管理，做好7S检查工作。
55、提倡文明礼貌，现场作业严禁使用侮辱性字眼，不讲脏话。
56、在工作前仔细阅读作业指导书，员工如违反作业规定，不论是故意或失职使公司受损失，应由当事人如数赔偿。
57、考核的目的：
58、有事须提前写请假条，不可代请假或事后请假，经相关领导批准，原则上每个班组请假不得多于2人。每月在四天休假后还想需请事假的，车间需根据生产情况安排签署意见经相关领导批准方可休假，不假而归按旷工处理，每天罚款50—100元。
59、员工在工序操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等，违者按原价赔偿。
60、员工工作时无法按照工艺文件执行时，需要及时提出由相关部门进行解决，不能强行工作。否则造成的问题严重时，由于员工知情不报将进行考核。
——生产车间项目物料的管理制度 50句菁华
1、1重要物资是指其质量好坏直接影响形成产品的性能技术指标、稳定性或安全可靠性等方面的原材料或元器件。重要物资要存放于专用器件盒内。要做到避免阳光照射、防水、防潮。
2、2测试用工具，如万用表、电阻箱等要放置在测试工作台面上。工具本身带有标志，写明工具名称、功能、负责人、保养记录等项目。
3、2车间内所有成品、半成品、维修品、废品等要存放于固定的器具内并且以颜色区分，各器具放置到指定定区域。红色器具存放维修品，白色器具存放废品，黄色器具存放半成品，蓝色器具存放成品。标识清楚。严禁产品混放、器具混用。
4、2电器开关、接线盒要有专人负责。定期进行线路的检修、维护、保养并纪录，确保车间用电安全。
5、其他物品
6、仓库保管员根据质量部门签发交仓库主管，仓库主管依据入库申请单及合格的检验报告和放行单批准入库办理入库单。对不合格的物料及时移入不合格品库，按有关规定处理。
7、2B类物料：A类以外的IC、各类插座、开关、屏蔽盖、晶振、二极管、三极管等。
8、2生产：负责物料领用、散料收集分类、物料退库及成品欠料的统计、查找。 品保：负责不良物料的判定、散料的复核与监督生产散料的使用状况。
9、7及时将散件收集分类、分装交由IPQC确认OK后使用，避免遗留或积压。操作人员严禁私自将相同规格但厂商及客户不同的物料相互混用或滥用。
10、8生产线配置空盘垃圾专用箱，作业员在换料后应将空料盘整齐的摆放于专用箱内。每日下班之前由技术员认真的检查一遍，确保不出现物料被遗弃的现象。
11、4领料单一式三份,一联退回车间作为其物资消耗的核算依据,一联交核算员作成本核算依据,一联由仓库作为登记实物账的依据。
12、6领料原则以每一天或每一次的用量为限，用完后再领，不可一次领料过多，以免造成不必要的浪费或退料。
13、3根据产品的不同要求，制订生产前小样试制制度。对制剂成品质量有影响的原辅料应进行必要的生产前小样试制，由质量部进行检验，确认符合要求后附上合格报告单，经有关部门审批后，才能投入生产。
14、2.2已开封的物料数量是否准确，有无被污染。如对剩余生产物料的质量产生怀疑，则通知QC到车间取样检验。
15、相关文件
16、物料员领料，必须开领料单，且内容填写完整准确（如规格、型号、名称、数量、颜色、客户等）否则仓库拒绝物料发放，发料后仓库要做好相关记录，清楚物料去向，以便物控和财务抽查，生产辅料入库后通知申请人领取，不得乱发料。
17、若手续不全，仓库有权拒绝收货，发料影响生产进度由相关人员承担责任。
18、若经品质部确认为不良的物料，需开具退货单，通知采购或者供应商在规定的时间内处理退货。
19、采购跟单根据物料需求计划对照BOM表资料下单，如已到排程发现漏单未能如期出货，将追究其责任，采购跟单为第一责任人，主管为第二责任人。
20、3五金件的有效储存期为6个月。
21、1储存区分为:待处理区、良品区和不良品区。
22、2储存条件:仓储场地须通风、通气、通光、干净,白天保持空气流畅,下雨天应关好门窗,以保证物料干燥,防止受潮。
23、4呆料废料必须分开储存。
24、1仓管员应将仓库内储存区域与料架分布情形绘制《物料储位图》挂于仓库明显处,当物料存放区域有变更之时,储位图应做相应变更。
25、4所有物料必须建立完整的账目和报表。
26、6电梯载物应遵循《电梯安全使用规定》
27、3综合事务部负责组织对服务供方的调查、评估、选择。
28、1公司确定要采购服务后,对单件采购金额超过2000元的物料,综合事务部负责进行市场调查,收集供方资料,对服务供方进行初审。
29、8.1使用部门填写《采购申请单》。
30、8.3综合事务部按批准后的采购申请单要求进行采购。
31、8.4对采购的物料由使用部门与采购人员共同验货,并在《采购申请单》内注明验货情况,办理领用手续。
32、8.5使用部门在使用时发现不合格材料应记录,填写《不合格品处理单》,并与综合事务部联系,由综合事务部负责处理。
33、9.1由于材料使用部门无法预料,确属急需,使用部门可在综合事务部授权后直接在认可供应商处购买。
34、2对于一般日常物料的采购多属零星采购,所以通常选用名牌产品,进货时只作数量、外观、规格等的验证,物料数量少于10个的,抽样100%。
35、2各部门负责审核所管辖物料编码的合理性，并批准实施。
36、1.7码长定为11位，用*数字表示，编码第一位不能为0。
37、1.8所有层级的分类中，9作为不能分类的物品的分类码，类别名为“其他”。
38、架体的安装精度是否符合要求;
39、安全防护装置是否符合要求;
40、钢丝绳、滑轮组的固接情况;
41、提升机构磨损情况及钢丝绳的完好性;
42、缆风绳、地锚、附墙架等有无松动;
43、空载提升吊篮做1次上下运行,验证是否正常,并同时碰撞限位器和观察安全门是否灵敏完好;
44、使用吊篮前必须检查各连接件是否可靠,钢丝绳是否断股,升降机是否灵活,安全防护装置是否灵活可靠;
45、禁止在6级风以下作业;
46、禁止非操作人员启动卷扬机;
47、夜间工作时,工地现场必须具备良好的照明条件。
48、随意拆除或不使用安全保护装置。比如安全停靠装置,超高限位器,安全防护栏门等,物料提升机的安全保护装置是发生事故时的第一道防护线,当发生误操作或违章作业时可以及时发生作用,避免事故的发生。因此,安全防护装置不能拆除。现在施工现场对安全停靠装置的使用还不了解,安全停靠装置是井架运行至各楼层位置装卸物料时,将吊笼牢固地固定在立柱上,防止吊笼上下摆动及侧向摆动,影响操作人员作业。
49、物料提升机使用前检查:地锚与缆风绳的连接有无松动;空载提升吊篮做一次上下运行,验证是否正常,并同时碰撞限位器和观察安全门是否灵敏完好;在额定荷载下,将吊篮提升至离地面1m~2m高度停机,检查制动器的可靠性和架体的稳定性;安全停靠装置和断绳保护装置的可靠性;确认物料提升机正常时,方可投入作业。
50、物料提升机定期检查。正常工作状态下的物料提升机,作业周期超过一年的;闲置时间超过半年重新恢复作业的;经过改进和大修后的;重新安装后,使用前的;遭受自然灾害(如暴风、大雨雪等)可能使结构和物料提升机构以及安全防护装置遭受损害的。每月检查内容:金属结构有无开焊、锈蚀、永久变形;扣件、螺栓连接的紧固情况;物料提升机构磨损情况及钢丝绳的完好性;安全防护装置有无缺少、失灵和损坏;缆风绳、地锚、附墙架等有无松动;电气设备的接地(或接零)情况;断绳保护装置的灵敏度试验。
——关于生产车间管理制度 100句菁华
1、工作期间不得做与工作无关事情，生产现场禁止闲聊、吃食物、随意吐痰、吸烟、喝酒、看书报、唱歌、吹口哨等。违者每次扣10元。
2、废品、废料未存放于指定区域，不合格品、待检品、返修品、合格品无清晰明显标识，扣10元。
3、禁止带小孩或厂外人士在生产车间玩耍或滥动设备，由此而造成的事故自行承担。
4、未经车间批准，禁止将原物料、半成品、设备部件等物品带出现场加工，违者扣20元。
5、自责加工不合格品及将不合格品转序者，按其对后续工序及成品质量的影响程度扣款30～50元。他责不合格品转入本序而未发现且加工转序者，按自责处理。
6、员工上班应做到不迟到、不早退，严格按照上班时间刷卡考勤进入工作岗位，不到岗者作迟到处理，下班时间未到离岗者按早退处理，迟到一次罚款5元，早退一次20元。没到下班时间不允许离开自己的岗位，更不允许站在门口喧哗，聊天，擅离岗着10元/次。
7、上班和吃饭，注意节约用水用电，停工随时关水关电。不执行者一次罚款10元。
8、员工在工序操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等，违者按原价赔偿。
9、所有在加工的在制品、合格品、不合格品等均须用标识牌标识。
10、爱护公司财产，严禁在机床设备上人为刻划，留下痕迹，一经查实将给予50元的处罚。
11、员工在生产过程中应严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规程进行操作，不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。如有违规者，视情节轻重予以处罚。否则，造成工伤事故或产品质量问题，由操作人员自行承担。
12、严格按照图纸作业，每班生产的第一件产品必须进行自检，自检合格后方可批量生产，生产过程中必须对产品100%自检，以避免不合格品流入下工序。如发现批量报废，发现一次罚款50元，并根据损失情况进行赔偿。
13、每天上、下午拖扫办公楼楼道、楼梯、大厅、玻璃门，各一次。做到洁净无痰迹，无杂物、无异味、无蛛网、无积灰、无积水、无卫生死角，当日垃圾当日清除完毕。
14、各岗位人员，必需服从直属班组长及部门主管的工作安排，保质保量完成本职工作，对工作表现优秀人员，由部门提出申请晋升，调整岗位。
15、员工应自觉遵守劳动纪律，按时上下班，不准旷工、迟到、早退、工作时间不准擅离工作岗位和做与工作无关的事。
16、上班时，严格按照规定的运作流程操作，不得影响工作的顺利进行。
17、现场各机台应做好本岗位工作，禁止脱岗、串岗、溜岗、睡岗等
18、“绩”主要是指工作成果，在规定时间内完成任务量的多少，能否开展创造性的工作等等。
19、进入车间应洗手消毒，工作过程中按规程洗手；车间内严禁存放个人生活用品和生产无关的杂物。
20、车间内严禁饮食、吸烟和随地吐痰。
21、车间生产人员和进入车间的其他有关人员遇下列情况之一时必须洗手:
22、生产车间和其它场所的废弃物，必须随时清除，并及时清理出厂，废弃物存放的容器及场地应及时清洗消毒。
23、车间周围应定期或必要时进行除虫灭害，以防止害虫滋生，车间使用杀虫剂时，不得污染食品，并尽量避免污染设备，工器具和容器，使用杀虫剂后应彻底清洗干净，除去残留药剂。
24、负责实施上级下达的生产任务指标，贯彻落实致员工。
25、做好防火、防盗等安全工作，做到安全第一。
26、做好安全生产消防等方面的宣传工作。
27、车间管理人每天下班前需督促有关人员检查车间每个角落，做好安全检查工作。
28、车间管理人督促每位员工养*离机关的习惯，并提醒有关人员定期安检。
29、与生产无关的个人物品（如茶杯、零食等）严禁带入车间。
30、车间管理人督促有关人员定期擦洗门窗、现场地面及各生产备用工具。
31、调动车间生产员工的紧迫感，采取有效措施提高生产工作气氛，使生产线员工士气高涨。
32、生产管理人员督促员工完成当日的生产计划指标，并保持员工的持续运作。
33、生产管理人员负责维护好本车间的现场生产秩序，使生产有条不紊。
34、按照GMP、《医疗器械生产条例》要求对原辅材料、包装材料进行管理并作好记录，违者每次处以20元罚款。
35、禁止在车间聊天、嘻戏打闹,违者每次处以10元罚款。
36、车间员工必须服从车间安排,对不服从安排、谩骂者每次处以50元罚款,对人身攻击者每次处以100元罚款并交公司人事部。
37、上班时,物料员须及时把物料备到生产线,并严格按照规定的运作流程操作,不得影响工作的顺利进行。
38、工作时间离岗时，需经班组长同意并领取离岗证方可离开，限时十分钟内。
39、任何会议和培训，不得出现迟到、早退和旷会。
40、1.5 严酷划分“三区”(待处理区、报废品区、流转区)，做到标识显明、数目准确、处理及时。
41、2 工艺
42、2.9 合理行使设备、量具、工位器具，保持精度和优异的技术状况。
43、3.5 通道内不得摆放任何物品。
44、4.1 车间设备指定专人。
45、4.4 设备点检记录、运转记录齐全、完备、帐卡符合、填写及时、准确、整齐。
46、4.7 坚持八字要求 , 即 : 划一、清洁、润滑，做到“三好;四会;五项”。
47、5.5 车间不得行使不合格的或已破坏的工具、量具、刃具。
48、6.6 对不按规定行使计量器具或造成破坏、丢失者，应视情节进行指斥教育或予以罚款。
49、7.2 开展能源损耗统计核算工作。
50、7.3 认真实行公司下达的能源损耗定额。
51、7.4 随时搜检耗能设备运行情况，杜绝跑、冒、滴、漏，消弭长流水征象，严酷把握控制设备预热时刻，杜绝空车运行。
52、8.5 积极参加技术培训，大力开展岗位练兵，努力达到岗位技能要求。
53、9.2 应准确填写生产记录、内容包括生产班组、产品规格、生产数目、合格数目、报废数、班构成员等。
54、9.3 放工提前5~10分钟进行地面清洁、设备保养、规范物品摆放。
55、9.4 车间地面不得有积水、积油、尘垢。
56、10.3 贯彻“第一、防备为主”。
57、10.5 非凡工种作业应持非凡作业操作证上岗。
58、10.7 生产、检验记录即使填写，班后认真搜检，清理现场，关好门窗，对主要材料要严加以免丢失。
59、10.12 发生事故按相关规定及程序及时上报。
60、3 对全月评分不足60分的，少于60分的部分按2元/分进行处罚，并予以转达。
61、4 对于车间的奖惩金，在连同当月月尾统一发放。
62、全体员工必须按照公司要求穿着统一厂服，不得穿着拖鞋、凉鞋、短裤来上班，头发不易过长，衣服下摆、袖口、胸领要扎好、扣好。
63、尊重领导、尊重上级、尊重同事，互尊互爱。千万别忘记了，在你尊重别人的同时，也会赢得别人的尊重。
64、值班人员要严格执行值班制度，不得擅离职守或随意缺岗，有事请假，由别人替岗时必须由带班领导批准。否则，严厉处罚。
65、班中要由值领导带队对分公司进行安全生产值班检查，并将检查情况认真填入值班检查表中。
66、值班时间。分公司领导为24小时值班时从当日整8点至次日整8点。
67、值班地点。值班人员必须在矿上洞口安全生产调度室。
68、值班人员职责。不得擅自职守或随意缺岗，值班带班经理负责当日安全生产工作中的信息收集（如：入坑人数、跟班领导下井、安全隐患等情况）掌握安全生产动态。发现安全隐患和突发事件，及时采取有效措施进行处置，如发现重大问题，立即上报公司指挥中心或公司值班领导。
69、参与监管各班组织召开班前班后会。
70、班中队所有作业场所的安全生产状况进行巡查，每班不小于两次，并做好当班安全生产情况记录。
71、未经生产或相关部门会签批准，禁止将原物料、半成品、设备部件等物品带出现场。
72、员工必须按照生产工艺规定，操作指导进行现场作业，严禁向半成品投放异物或故意损坏机器设备。
73、上班中途外出员工凭出入证进出车间，并正确登记出入时间。
74、严禁在现场打架、聚众闹事。
75、员工工作期间严禁挖鼻孔，掏耳朵，剔牙抓头，等不合食品企业卫生规范的行为，在生产现场打喷涕须背对生产线，并用手遮住嘴巴和鼻孔。
76、工衣柜及时清洁，避免产生卫生死角，饮用水杯自觉保持干净。
77、传达调度会精神和工作生产任务。带领本车间所有人按时完成任务。
78、做好职工的思想教育工作。搞好职工间的团结。加强集体意识，提高职工的工作效率。
79、督促员工按时巡检各设备运行情况，发现跑、冒、滴、漏的设备及时处理或联系机修处理。
80、督促员工正常生产，按时巡检，认真填写记录。保持工作环境的卫生。
81、指导职工会正确使用灭火器。扑救初起火灾，会具体使用各种灭火方法，会疏散群众和正确拨打火警电话119。
82、督促员工进入生产区，遵守安全规定，穿工作服，戴安全帽，戴手套等劳动保护用品。工作时不穿钉子鞋，高跟鞋，露脚趾凉鞋。
83、认真贯彻执行厂内和车间的各项规章制度，劳动纪律，按时经行交接班。
84、搞好班内团结，加强员工的凝聚力，合理安排好班内工作，办事公*，公道。处处起到带头的模范作用。
85、隐患未在规定时间内排除。
86、对于公司、车间检查出的安全隐患每次对班组长、工位长扣除1－2分，出现安全事故的班组、工位扣除安全分3－5分。工段长连带50％的进行扣分。
87、禁止无故启动汽车，包括启动汽车电器。
88、工作场所内勿追逐嬉戏，
89、非经允许，不可私自开动机器设备。
90、先了解消防器材的位置及其使用方法，并作定期检查或调整。
91、工作时应佩戴安全防护具，如安全帽、安全眼镜、安全手套、安全鞋等。
92、未获得上级许可，切勿启动或操作任何机器。
93、安全生产目标，全部无火灾，无重大事故，无伤亡事故
94、防护管理:各类门、窗、护栏无损坏；天花、墙壁、地面、管道无裂缝、损坏或渗漏；各类劳动防护定期更新。
95、杜绝管理人员违章指挥和强令冒险作业。实际操作人员有权对上述行为拒绝执行。
96、厂区及生产车间内严禁吸烟。
97、当产品出现不良时应立即停工并上报，查找原因后方可继续生产。
98、文明装车，堆码合理。
99、易燃、易爆物品应单独堆放，并树立醒目标志。
100、装卸管理:不损伤产品或物料，不野蛮工作;机动叉车司机持证上岗、限制时速;装卸设备专人保管。
——最新生产车间管理制度 60句菁华
1、每道工序必须接受车间品管检查、监督，不得蒙混过关，虚报数量，并配合品检工作，不得顶撞、辱骂。发现一次罚款20元。
2、填写记录应真实、清晰、字体工整，不允许虚报，发现一次罚款10元。
3、爱护公司财产，严禁在机床设备上人为刻划，留下痕迹，一经查实将给予50元的处罚。
4、进入车间必须穿戴工作服（无钮扣，无外口袋）、工作帽、工作鞋；头发不得外露；工作服和工作帽必须保持清洁且每天必须更换。
5、不得将生产无关的个人用品和饰品（如手表，首饰等）带入车间。
6、生产车间内接触食品的设备、工器具、操作台必须采用无毒、无异味、耐腐蚀、易清洗的材料制作。表面应光滑、无凹坑、缝隙。车间内禁止使用一切竹木工器具和容器。
7、加工操作台、机械设备、工器具应经常清洗，不得有锈蚀，并保持清洁，经消毒处理后的设备、工器具、操作台必须再用水彻底冲洗干净，除去残留物后方可接触产品。
8、生产车间和其他有关工作场地内应保持清洁，不得堆放杂物，地面不得出现大规模的积水现象，生产中的废弃物应随时清理和清除。
9、车间内的更衣室、挂靴间、洗手消毒间等，应经常进行清洗及消毒，保持其清洁。
10、禁止在车间聊天、嘻戏打闹,违者每次处以10元罚款。
11、每周四拔除办公楼及车间周围墙角和地面缝隙的杂草。做到整洁、无任何杂草。
12、每周五修剪办公楼前两块草坪。做到高度适宜，无枯枝烂叶。
13、上班时，严格按照规定的运作流程操作，不得影响工作的顺利进行。
14、工作时间内，除班组长以上管理人员因工作关系在车间走动，其他人员不可随便离开工作岗位相互窜岗。
15、上班注意节约用水用电，下班停工随时关水关电。
16、车间员工必须做到文明生产，积极完成上级交办的生产任务；因工作需要临时抽调，服从车间班长及以上主管安排，协助工作并服从用人部门的管理，对不服从安排将以停工处理。
17、现场各机台应做好本岗位工作，禁止脱岗、串岗、溜岗、睡岗等
18、“能”主要是指技术能力，完成任务的效率，完成任务的质量、出差错率的高低等。
19、本制度实用于本厂全体人员，具体包括车间管理人员及作业人员。
20、车间严格按生产计划排产，根据车间设备和人员精心组织生产；
21、包装好的产品应放置在暂放区内，标示明确，以便检查验收及快速寻找，搬运方便，防止在使用型号，规格时拿错。
22、工作时间：
23、任何人不得携带易燃、易爆及危险品进入厂区；
24、员工必须遵守国家法律法规，不得打架斗殴辱骂他人，不得无理取闹扰乱正常工作秩序。
25、奖励：奖励制度分经济奖励、行政奖励、特殊贡献奖三种。
26、解聘
27、车间管理人督促每位员工养*离机关的习惯，并提醒有关人员定期安检。
28、车间管理人督促有关人员定期擦洗门窗、现场地面及各生产备用工具。
29、员工在工序操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等违者按原价赔偿。
30、工厂所有干部及员工必须按规定的工作时间上下班，不得迟到或早退。白班人员正常上班时间为：08：00-20：00，晚班人员正常上班时间为：20：00-08：00。如有特殊情况公司会另行安排。
31、保持车间环境卫生，不准在车间乱扔杂物，禁止随地吐痰，每次生产任务完成后要将地面清扫干净。上下班时要将各自的区域清理干净，摆放整齐。
32、生产过程中必须严格按产品规格要求生产
33、每道工序必须接受车间品管检查、监督，不得蒙混过关，虚报数量，并配合品检工作，不得顶撞。
34、严禁私自外出，有事必须向机长请假。特殊情况需要外出，必须经班组长同意方可离开。
35、组长开早会时讲话声音宏亮有力，多以激励为主，调动员工的积极性。
36、员工请假必须先写请假条（说明请假事由），由组长签字机长确认后交到人事部批签，方可生效；未经批准而擅自离岗的按旷工处理。如有急病可电话请假，上班后补上假条，并出示病历卡，若不能提供有关证明的按旷工处理。
37、如特殊事情必须亲自处理，应在2小时前用书面的形式请假，经主管与相关领导签字后，才属请假生效，不可代请假或事后请假，否则按旷工处理。
38、杜绝非上班时间私下请假或批假。
39、员工之间须互相监督，对包庇、隐瞒行为不良者一经查处严厉处罚。
40、员工进入车间需按规范穿着统一工作服、帽，并佩戴工号卡。不得穿拖鞋进入车间。
41、工作时间员工一律谢绝亲友探访，及使用手机。（如有紧急、重要事情在得到领班或工序长允许方可）
42、任何人不得携带违禁物品、危险品及与其他生产无关的物品进入车间，不得把私人物品放置在生产线上。
43、由于工作量不足或者其他原因整个工序工作时间较长，工序长及以上管理人员应及时做好安排，并对员工进行生产技术或劳动纪律的培训，如工作时间已经达到下班时间，并且超过一个小时的，也可安排提前下班。
44、员工应严格按照操作规程进行生产，若因操作不当或违规操作造成设备、产品损坏，按设备或产品的损坏程度进行一定经济赔偿，若对人员造成伤害须负责其部分医疗费用并作通报处理。
45、员工不得在其上级管理人员不知情下，擅自跨部门进行报告，如有发现立即开除。
46、员工工作期间不得佩戴手表、戒指、耳环等物品，不得化妆。
47、现场各工段应做好人员定岗工作，禁止脱岗、串岗、溜岗、睡岗等。
48、员工工作期间严禁挖鼻孔，掏耳朵，剔牙抓头，等不合食品企业卫生规范的行为，在生产现场打喷涕须背对生产线，并用手遮住嘴巴和鼻孔。
49、员工必须按公司要求规范着装，防止作业时汗液，脏物污染半成品。
50、生产人员进入车间前,须穿戴整洁工作服、工作帽、工作鞋、口罩等防护用品后方可上岗。
51、值班时间。分公司领导为24小时值班时从当日整8点至次日整8点。
52、值班地点。值班人员必须在矿上洞口安全生产调度室。
53、班中队所有作业场所的安全生产状况进行巡查，每班不小于两次，并做好当班安全生产情况记录。
54、宣传企业文化，贯彻执行本厂厂规厂纪，培养职工的职业道德，提高职工的素质。
55、对装置生产中出现的事故，分析其产生的原因，提出整改措施或合理建议。
56、挖掘生产中问题，提高整改措施，节能降耗，降低生产成本或优先生产条件，上报主管部门。
57、督促员工按时巡检各设备运行情况，发现跑、冒、滴、漏的设备及时处理或联系机修处理。
58、配合车间主任，副主任的工作。完成车间下达的各项任务。
59、对生产中安全上的重点部位。要经常巡检，确保生产的安全，禁止超温、超压、冒罐等操作的发生。
60、经公司批准的人员由车间主管或有关管理人员陪同参观。员工不应主动找参观者攀谈。关于技术问题可以在车间经理同意下为客户解答。
——车间现场生产管理制度 60句菁华
1、上班时间尽量少打私人电话，属个人家庭紧急情况，说明情况后回复电话；属工作问题，经有关经理批准后可以回复电话。
2、现场各工段应做好人员定岗工作，禁止脱岗、串岗、溜岗、睡岗等。
3、员工必须服从合理工作安排，尽职尽责作好本岗位工作，坚决反对故意刁难、疏忽或拒绝上级领导安排或工作分配。
4、严禁私自撕毁公司公布的各项通知、规定。
5、员工生产现场必须着工作服，戴工作帽，戴口罩，穿工作水鞋，正确佩带员工证。
6、员工保持良好的个人卫生习惯，勤洗澡、勤理发、勤剃须、勤剪指甲、勤换衣服。
7、员工进生产现场双手必须清洗消毒。
8、员工必须按公司要求规范着装，防止作业时汗液，脏物污染半成品。
9、1本办法根据xxxxxx）号关于印发《机务段标准化车间建设实施方案》的通知制定。
10、1.2地点：车间一楼会议室
11、1.3主持人：值班干部
12、4.2程序：车间干部例会由主任或*通知日期、地点，车间干部参加。由主任主持交班会、安全、质量分析会，安排车间行政工作重点；研究决定车间重大事项，如考核、奖励分配、标准制度制定等。3.4.3要求：安全质量分析会由主任点名，严肃会议纪律。交班会、安全质量分析会由车间副主任作好记录。
13、车间员工提前5分钟到岗并做好开工前所有准备。迟到早退1~10分钟扣5元;11~60分钟扣10元; 61分钟以上按旷工半天处理。
14、因事因病请假必须亲自提前提出，病假无假条按事假处理，不得事后请假或他人代假，否则事假按旷工处理，病假按事假处理。
15、涂改工票数字及虚报情况和数字者，一经发现，按10倍数量处罚。
16、无正当理由不服从工作安排，拔弄是非当面顶撞领导的视情况扣款50～100元，甚至提请主管领导解除合同。
17、员工上班应做到不迟到、不早退，严格按照上班时间刷卡考勤进入工作岗位，不到岗者作迟到处理，下班时间未到离岗者按早退处理，迟到一次罚款5元，早退一次20元。没到下班时间不允许离开自己的岗位，更不允许站在门口喧哗，聊天，擅离岗着10元/次。
18、有事须提前写请假条，不可代请假或事后请假，经相关领导批准，原则上每个班组请假不得多于2人。每月在四天休假后还想需请事假的，车间需根据生产情况安排签署意见经相关领导批准方可休假，不假而归按旷工处理，每天罚款50—100元。
19、对恶意破坏公司财产或盗窃行为（不论公物或他人财产）者，不论价值多少一律交公司总经办处理。视情节轻重，无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送*机关处理。
20、填写设备点检表应认真，真实记录，并对设备进行清扫与保养，不执行者罚款10元。
21、卫生工具用完后须清洗干净放在指定的区域，工具不得乱丢，倒置、甚至损坏。发现一次罚款5元。
22、工段长、班组长、工位长对安全工作环境有主动监控和隐患消除的责任，对于无法解决的问题应逐级上报并协助解决。
23、工段长对本工段安全生产情况负有监管责任，要对员工的安全、健康负责。对工段内违章作业、违章操作行为进行制止和处理，检查安全防护用品使用情况。领导本工段班组开展安全活动，推广安全生产经验。
24、隐患未在规定时间内排除。
25、做好职工的思想教育工作。搞好职工间的团结。加强集体意识，提高职工的工作效率。
26、对生产过程遇到的实际问题，要及时解决。不能及时解决的上报主管领导。
27、督促职工学习和巩固事故预案，提高职工解决装置上实际问题的能力，提高操作水*。
28、提高装置上各设备的维护工作。经常检查设备是否有异常现象，及时发现问题，处理及时，确保装置能长周期的运行。
29、督促车间员工维修好各设备的卫生。对脱漆、脱保温、油污染的设备及时清理或处理。
30、督促员工正常生产，按时巡检，认真填写记录。保持工作环境的卫生。
31、对装置实际运行出现的故障或问题，提出自己的合理化建议，上报上级领导部门。
32、爱惜生产设备、原材料和各种包装材料，严禁损坏，杜绝浪费。
33、操作机器要切实做到人离关机，停止使用时要及时切断电源。
34、上班注意节约用水用电，停工随时关水关电，离开工位时必须关好水电。
35、注意搬运机械的操作，防止压伤、撞伤。
36、正确使用带电设备及电气开关，防止遭受电击。
37、大宗设备应有专人负责。
38、严格设备事故报告制度，出现故障及时向主管领导汇报，并停止操作。
39、上班前员工严禁酗酒，如有上班前过量饮酒者当日不得出勤，并按旷进行工处理。
40、工作时间不允许乱窜岗位。
41、上班时除查阅公司有关信息及发、收公司邮件外，一律禁止上网查看与公司业务无关的任何资料，一经发现，每次扣罚当月工资的20%。
42、7上班期间穿戴整齐、禁止穿拖鞋、裙子、短裤、褂头、高跟鞋，不准袒胸露肚。
43、9上班期间禁止在车间无精打采，闲坐、睡觉，发现1次罚款100元。
44、10谈吐举止文明，不恶言伤人。
45、1原材料的领用必须严格按照公司制定的订料单或规定的定额，特殊情况必须经车间主管或上级领导同意后才能领用。
46、5工具、量具不得乱丢乱放，不得故意损坏，正确使用，用后归还原位。
47、9爱护设备和工装夹具，用完后清洁机台和打扫场地卫生。
48、1产品必须正确摆放、整齐、禁止在加工搬运过程中拖、拉、踩划伤装饰面。
49、2开料后产品必须非面朝上、禁止放地上加工。
50、7发生质量问题及时报告班长，重大问题必须报告车间，上工序的问题下工序发现，未干之前返回上工序(5件以上、含5件)未检查就加工才发现问题，本班组自行解决。
51、10焊接牢固、不漏水、打磨*滑、凌角统一、不留焊渣，外露角(边)补全。
52、12严格按照图纸安装加强筋，没有要求的按行业标准执行，产品宽度大于或等于600mm的*行短边安装加强筋，筋与筋间距小于或等于600mm，螺钉间距小于或等于300mm
53、13大件*板必需斜立摆放、面与背隔开。
54、15本工序无故划伤、拖划、压变型本工序负责抛光、校*。
55、3打磨切割正确戴防护眼镜。
56、9清理清除一切有安全隐患的障碍物。
57、7班组长要落实组员责任，任务完成情况，随时检查组员完成情况。
58、环境卫生管理：生产现场、办公场所、走道楼梯干净整洁，无卫生死角、无不明物品。玻璃门窗、休息桌椅、陈列设施定期擦拭、无灰尘覆盖。墙角无蜘蛛网、地面无积水。厕所无异味。
59、每周五修剪办公楼前两块草坪。做到高度适宜，无枯枝烂叶。
60、公共环境遇突发事件及时报告综合办
——最新生产车间管理制度 50句菁华
1、填写记录应真实、清晰、字体工整，不允许虚报，发现一次罚款10元。
2、车间内严禁饮食、吸烟和随地吐痰。
3、按照GMP、《医疗器械生产条例》要求对原辅材料、包装材料进行管理并作好记录，违者每次处以20元罚款。
4、每周一打扫、整理总经理房间一次。做到整齐、干净 、无杂物垃圾、无异味、无蛛网、无积灰、无卫生死角。无人在时，要确保所有电器关毕，方可离开。
5、每周二擦洗公共场所及副总办公室的窗户一次。做到无积灰、无水痕，干净、明亮。
6、每天需清扫一次地面，每三天需擦拭一次机器设备，每周需进行一次大扫除。
7、所有员工必须按照操作规程（图纸，检验规范等）操作，如有违规者，视情节轻重予以处罚。
8、“德”主要是指敬业精神、事业心和责任感及道德行为规范。
9、本制度实用于本厂全体人员，具体包括车间管理人员及作业人员。
10、车间全体人员必须遵守上下班作息时间，按时上下班；（如：车间开早会所有车间人员提前5分钟到，主管主持）；考勤制度，上午：xx-xx；下午：xx-xx：晚上：xx-xx；每月厂长根据生产进度安排公休一天；
11、车间严格按生产计划排产，根据车间设备和人员精心组织生产；
12、车间人员每日上岗前必须将所操作设备及工作区域进行清理，保证工序内环境卫生，通道或公共区域主管安排人员协调清理；
13、车间人员严格按工艺规程及产品质量标准进行操作，擅自更改生产工艺造成品质问题，由作业人员自行承担责任。
14、要填写生产编号的表格如下：
15、员工在上下班时间务必本人打卡（代打卡或超过时间打卡，均视为打卡无效）；
16、下班时应清理自己的工作台面、清洁设备等。
17、不得私自携带公司任何物品出厂（除经领导批准的特殊情况外），对恶意破坏公司财物或盗窃公司财物的行为，不论价值多少一侓交公司相关领导处理，视情节严重（无薪）开除并处以经济赔偿，或送公司机关处理。
18、员工必须遵守国家法律法规，不得打架斗殴辱骂他人，不得无理取闹扰乱正常工作秩序。
19、配合客户，根据厂部下达的生产任务指标，结合本部的生产实力，具体组织生产计划的实施工作。
20、下班后督促各有关人员关闭好门窗，大门上锁前务必检查各门窗是否有关闭妥当，清理车间所有人员，关闭车间所有电路。
21、生产管理人员负责及时处理好有关人员出现在生产线上的问题。
22、每道工序必须接受车间品管检查、监督，不得蒙混过关，虚报数量，并配合品检工作，不得顶撞、辱骂。
23、所有员工必须按照操作规程（作业指导书，检验规范等）操作，如有违规者，视情节轻重予以处罚。
24、员工在工序操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等违者按原价赔偿。
25、工厂所有干部及员工必须按规定的工作时间上下班，不得迟到或早退。白班人员正常上班时间为：08：00-20：00，晚班人员正常上班时间为：20：00-08：00。如有特殊情况公司会另行安排。
26、全体员工须着工装上班，不允许穿拖鞋、短裤、赤背或衣帽不整等。
27、上班时不得聊天说笑、打电话、吃零食、睡觉，不得擅自离开生产岗位，不得在产品上坐、躺、踩、踏。
28、上班时，严格按照规定的操作流程操作，不得影响工作的顺利进行。
29、保持车间环境卫生，不准在车间乱扔杂物，禁止随地吐痰，每次生产任务完成后要将地面清扫干净。上下班时要将各自的区域清理干净，摆放整齐。
30、如特殊事情必须亲自处理，应在2小时前用书面的形式请假，经主管与相关领导签字后，才属请假生效，不可代请假或事后请假，否则按旷工处理。
31、杜绝非上班时间私下请假或批假。
32、员工每月请事假不得超过两次。
33、各车间卫生由各车间负责打扫。
34、消防器材要确保灵敏可靠，定期检查更换（器材、药品），有效期限标志明显。
35、工作时间员工一律谢绝亲友探访，及使用手机。（如有紧急、重要事情在得到领班或工序长允许方可）
36、禁止在车间内大声喧哗、聊天、嬉戏打闹、打架斗殴；不得在产品、工具、物料上坐、躺、踩踏。
37、员工因特殊情况需请假，应严格按照公司请假程序逐级向各级领导请假，得到批准后方可能离开。
38、严禁将消防器材挪为他用。
39、员工工作期间不得佩戴手表、戒指、耳环等物品，不得化妆。
40、现场人员必须自律自觉，勇于检举揭发损害公司利益，破坏车间生产的不良行为，反对一切坏现象。
41、生产人员班后对车间内的设备、工具、计量器具、案板必须每日进行消毒、清洗。工作完毕后,彻底清洗消毒工作场地。
42、值班人员：由公司领导带班，成员由部长、办公室、安全部、财务部、值班司机等有关人员组成。
43、矿山车间必须每班有一名车间主任在车间内值班室值班，选场车间每班有一名车间主任在车间办公室值班。
44、参与监管各班组织召开班前班后会。
45、督促本车间职工熟练掌握生产工艺，操作规程，工艺流程，工艺指标，开停工方案，提高职工工作水*。
46、督促职工加强学习生产知识，努力提高操作技能和实际分析能力，确保生产*稳。
47、督促本车间员工掌握设备的使用方法，操作步骤，注意事项，避免误操作损坏设备。
48、新进员工进入班组后，班组长立即组织对新员工进行班组安全培训（培训必须有培训签到记录），安排摊长和固定老员工两人以上对新员工上岗6个月实施安全教育和安全监护，并形成安全帮带监护责任后，方可单独上岗工作（以降低新员工出现安全事故的风险）。
49、禁止无故启动汽车，包括启动汽车电器。
50、员工出入车间不得携带与生产无关的物品，发现可疑或特别情况时，门卫或有关管理人员有权监督检查出入员工。
——生产车间班组管理制度 50句菁华
1、要根据生产现场的实际情况，合理选择机器物料置放地点，提高物流管理的效率，提高工作效率。
2、生产交接班管理
3、生产车间班组长岗位职责
4、装卸工岗位职责
5、未请假不上班者，视为旷工。连续旷工三天以上者，视为自动离职。
6、进料工段应保证每批料中都按规定加入相应的小料，违者每次罚款10元。
7、请假期间无工资。
8、任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁物品，危险品或与生产无关之物品进入车间，违者扣10元。
9、上班时必须穿工作服，坐姿端正，不得脱鞋、翘腿、左顾右盼，违者扣10元。
10、工具(钳子、螺丝刀、电烙铁、通路仪)、工位器具(周转箱、周转车、零件盒)、抹布、拖布、包装盒、酒精等使用后未及时放回到原位，扣10元。
11、不得怠工或煽动他人，不得打架斗殴、聚众闹事，违者扣20元。
12、未经车间批准，禁止将原物料、半成品、设备部件等物品带出现场加工，违者扣20元。
13、涂改工票数字及虚报情况和数字者，一经发现，按10倍数量处罚。
14、因工作失误造成生产过程中的质量事故者，视情节及认识态度及后果扣款50～100元。
15、2.6 合理化建议、技术改进、新材料应用必须进行试验、鉴定、审批后纳入相关技术、工艺文件方可用于生产。
16、2.8 生产部应直立模具及工装台帐，按规定办理领出、维修、报废手续，并做好各项记录。
17、2.9 合理行使设备、量具、工位器具，保持精度和优异的技术状况。
18、3.5 通道内不得摆放任何物品。
19、4.9 操作人员离岗位要停机 , 严禁设备空车运转。
20、5.3 细密、珍贵工具、量具应严酷按规定保管和行使。
21、9.3 放工提前5~10分钟进行地面清洁、设备保养、规范物品摆放。
22、9.4 车间地面不得有积水、积油、尘垢。
23、9.5 车间内管路/线路设置合理、安装划一、严禁跑 、冒、滴、漏。
24、10.2 常常开展运动，开好周例会，不定期进行认真整改、肃清隐患。
25、10.4 按规定穿戴好劳保用品，认真实行生产。
26、10.5 非凡工种作业应持非凡作业操作证上岗。
27、10.10 器材要确保敏捷可靠，定期搜检替换(器材、药品)，有效期限标志显明。
28、全体车间人员必须按要求佩带工牌，不得穿拖鞋进入车间；
29、车间人员在工作期间不得做与工作无关的事，例如吃东西，聊天，听歌，离岗等行为，吸烟要到厂指定区域；
30、行政及仓库应专设工具帐目，对各部门各岗位各人员的工具领用状况进行统计，以便和部门之间核对。
31、如发现工具有未过最低使用期的损坏、遗失等影响操作的状况，应责其在必须时间内补齐工具。方式有自已补购或赔偿后重新领用。赔偿标准：
32、各条线的班长每天上班必须提前20分钟到达车间组织员工准时开早会。
33、班长开早会时讲话应宏亮有力，多以激励为主，不得随意批评和责骂员工。
34、不得将生产无关的个人用品和饰品（如手表，首饰等）带入车间。
35、生产车间内接触食品的设备、工器具、操作台必须采用无毒、无异味、耐腐蚀、易清洗的材料制作。表面应光滑、无凹坑、缝隙。车间内禁止使用一切竹木工器具和容器。
36、加强现场管理随时保证场地整洁、设备光洁。操作人员下班前均要打扫场地和设备卫生，违者每次处以10元罚款。
37、员工在工序操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等违者按原价赔偿。
38、工作时间离岗时，需经班组长同意并领取离岗证方可离开，限时十分钟内。
39、目的：
40、适用范围：
41、权责：
42、卫生工具用完后须清洗干净放在指定的区域，不得乱丢，倒置、甚至损坏。
43、禁止在车间嘻戏打闹，吵口打架，私自离岗，窜岗等行为（注：脱岗指打卡后脱离工作岗位或办私事；窜岗指上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事），违者视情节轻重予以处罚。
44、在工作时间内，员工必须服从管理人员的工作安排，正确使用公司发放的工具、仪器、设备。不得擅用非自己岗位的工具。对闲置生产用具应送到指定的区域放置，否则以违规论处。
45、现场各机台应做好本岗位工作，禁止脱岗、串岗、溜岗、睡岗等
46、“勤”主要是指工作态度，是主动型还是被动型，工作积极性等等。
47、员工在工序操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等，违者按原价赔偿。
48、服从指挥，听从安排，下级服从上级，个人服从组织，对车间、班组的安排如认为不合理，可以越级反映，但不得顶着不办或消极怠工，不得赌博或打架斗殴，违者罚款50—100元，情节严重者建议厂部给予行政处罚直至开除。
49、严格按照图纸作业，每班生产的第一件产品必须进行自检，自检合格后方可批量生产，生产过程中必须对产品100%自检，以避免不合格品流入下工序。如发现批量报废，发现一次罚款50元，并根据损失情况进行赔偿。
50、员工工作时无法按照工艺文件执行时，需要及时提出由相关部门进行解决，不能强行工作。否则造成的问题严重时，由于员工知情不报将进行考核。
