1、2：发现有碰坏、压坏、漏油、 砂印、起泡、硬物划伤、与订货单颜色不相同等现象，立即返回上道工序返修，并查明质量事故原因，按不同程度每个板件罚款10-20元，整装产品按不同程度罚款20-50元/件。
2、3：试装前检查产品表面颜色必须符合要求、不可有划伤、破损、压坏、漏油、 砂印、起泡、与订货单颜色不相同等现象。
3、6：拆装产品装好后所有的五金必须核对五金明细，对五金明细、错、漏或多的五金必须更改，保证五金包的五金符合安装的须求。
4、5：包装前必须对所包的板件检查，不可有划伤、损坏或颜色不符等现象。
5、9：包装完后必须将货物摆放在指定位置放好，并盖上工号，将产品部件按产品的性能不影响产品变形、受潮而堆放好，木饰面板产品注意采取保护措施。
6、由车间指定人员发放包装车间临时出入证，配戴好临时出入证方可进入。
7、上班时间禁止做与工作无关事情，当天工作当天完成，如确有未完成工作需及时反馈汇报。
8、物料、成品、半成品必须分区分类摆放，并标识清楚。物料员注意物料安全，防止因物料倒塌、磨擦、碰撞等引起的质量及安全事故的发生。
9、厂区及工作区域严禁吸烟，违者一次罚款500元。造成危害者，追究其经济、行政及刑事责任。
10、工具专人专用不得遗失，违者照价赔偿；
11、车间内物品必须按指定位置整齐放置，不得随意乱堆乱放。
12、所有员工必须按照操作规程操作，如有违规者，视情节轻重予以处罚。
13、严禁私自联系业务员并私自为其发货，一经查实，将处以发货费用的十倍罚款；
14、严禁向销售员提出任何不合理的'要求（吃拿卡要）；一经查实，将严肃处理（待岗或除名）。
15、员工必须遵守上下班作息时间，不迟到，不早退；严格按照公司规定进行刷卡进、出车间。
16、员工生产现场必须着工作服，戴工作帽，穿工作鞋。
17、禁止将个人手机、衣物、餐具、茶叶等个人用品带入生产现场，饮用水杯放在指定位置。
18、员工工作期间不得佩戴手表、戒指、等物品，不得化妆。
19、车间员工手机必须指定位置放置，禁止带进车间现场（公司指定人员允许带手机到现场）。
20、现场人员必须妥善保养自己的更衣柜，严禁不关锁、撬锁、混用等破坏更衣室管理行为。
21、员工必须按照生产工艺规定，操作指导进行现场作业，严禁向半成品投放异物或故意损坏机器设备。
22、上班中途进出车间，必须正确刷卡进出。
23、偷盗公物或他人财物者，按实物价值10倍罚款，扣发工资，予以解雇。
24、中午、下午和夜班下班各车间负责人负责检查各车间气体是否有漏气，水龙头，灯管是否有关，违者每次对车间责任人记警告一次；
25、非上班时间，未经允许，员工不得进入生产车间，违者记小过一次；
26、每周一打扫、整理总经理房间一次。做到整齐、干净、无杂物垃圾、无异味、无蛛网、无积灰、无卫生死角。无人在时，要确保所有电器关毕，方可离开。
27、1.3.从业人员不行佩戴手饰、耳环及其它装饰品进入车间。
28、1.6.从业人员不得携带与生产无关的闲杂物品进入车间，从事生产。
29、1.10.严禁从业人员在生产作业过程中大声喧哗及交头接耳。
30、2.2.要求车间四壁门窗洁净，地板及天花板保持干净清洁且无漏水，墙壁无脱落物，墙裙无青苔污渍。
31、2.4.生产车间所用器具生产前后都应保持整洁并合理放置。
32、2.7.严禁车间内吸烟、进食及随地吐痰。
33、目的：控制产品包装过程的卫生条件，防止产品在受到污染；
34、1人员卫生
35、1.4中途离开岗位，再进入包装间必须重新消毒后，方可上岗。
36、2.3包装间要求四面门窗洁净，无灰尘，无存放废弃物。、
37、2.5严禁包装期间开启包装间及挑选间门窗。
38、2.6严禁与包装无关人员入内。
39、2.7严禁包装人员在作业过程中串岗、打闹及从事与正常工作无关事项。
40、2.8患五大病症者应及时脱离岗位，待痊愈后方可上岗从事工作。
41、1食品辅料及成品库卫生管理
42、.1.1食品原辅料进厂必须具有食品合格证。
43、1.5成品库存放食品时，要按批次存放，做到先入先出且不得挤压。
44、1.7食品储存工程中，应及时防霉及库房保持适当的温湿度。
45、2、冷藏保鲜库的卫生管理
46、2.5、库房应定期消毒，可使用次氯酸钠消毒液，消毒前将食品全部搬出，消毒后经通风凉干后方可使用。
47、2.6、库房不得残留异味。
48、2.8、冷藏库应密闭无漏风，且做好防鼠、防虫措施。
49、负责车间员工培训工作，不断提高员工的思想素质、业务素质和技术素质，定期对工人进行考核。
50、各员工要节约原材料,如有人为损坏,按原材料进货价照价赔偿。
——包装车间现场管理制度 60句菁华
1、员工在开早会时必须站立端正，认真听讲，不得喧哗吵闹，不得做与早会无关的事。
2、车间班组长开早会时必须向员工传达前一天的工作情况以及当天的生产计划，时间控制在10分钟以内。
3、不得将生产无关的个人用品和饰物(如手表、耳环、首饰等)带入车间，更不得把生产工具带出车间。
4、车间内使用的工具和设备每天上下班之前进行5S活动，并保证安全有效，工作过程中必须按相关规定进行操作。
5、员工之前要互相监督，对包庇、隐瞒不良行为者一经查实严厉处罚。
6、杜绝非上班时间私下请假或批假。
7、员工请假批准权限：(1)三天以内的由车间主管批准，(2)超过三天的必须由厂长批准。
8、上班时间应该穿工作服，上班不允许穿拖鞋、短裤、赤背或衣帽不整，违者每次记警告一次。
9、班中禁止做私活，违者每次记警告一次。
10、因生产需要，不服从主管按排者，记小过一次。
11、生产中不得聊天说笑、看书看报，不准会客、打电话、吃零食、打瞌睡，听音乐，不得擅自离开生产岗位，不得在产品上坐、躺、踩、踏，违者每次记警告一次。
12、严禁擅自动用各类消防器材，或在消防设施附近堆放其它物品，违者每次记警告一次。
13、操作机器要切实做到人离关机停止使用时要及时切断电源，违者每次对当事人记警告一次。
14、中午、下午和夜班下班各车间负责人负责检查各车间气体是否有漏气，水龙头，灯管是否有关，违者每次对车间责任人记警告一次;
15、各部门对半成品，成品等不可以在没有纸包装及隔板的包装下裸露直接放在地板上，违者对当事人记警告一次;如教导不及时改善者记小过一次;
16、部门早，晚交接班提前5分钟打扫车间5s，中午。下午用餐提前5分钟打扫卫生，洗手不得提前2分钟，违者记警告一次;
17、上班时,物料员须及时把物料备到生产线,并严格按照规定的运作流程操作,不得影响工作的顺利进行。
18、每道工序必须接受车间品管检查、监督，不得蒙混过关，虚报数量，并配合品检工作，不得顶撞、辱骂。
19、所有员工必须按照操作规程(作业指导书，检验规范等)操作，如有违规者，视情节轻重予以处罚。
20、工作时间离岗时，需经班组长同意并领取离岗证方可离开，限时十分钟内。
21、严格按照设备的使用说明进行生产，严禁因抢时间而影响产品质量。
22、必须树立“质量第一、用户至上”的经营理念，保证产品质量。
23、生产过程中注意防火、防爆、防毒。
24、正确使用带电设备及电气开关，防止遭受电击。
25、原材料、包装物、零小的设备应布局合理，堆放整齐，
26、制订完善的设备维修及保养计划，并做好维修保养记录。
27、车间要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投产、不合格的半品不转序。
28、合理化建议、技术改进、新材料应用必须进行试验、鉴定、审批后纳入有关技术、工艺文件方可用于生产。
29、消防器材定置摆放,不得随意挪作他用,保持清洁卫生,周围不得有障碍物。
30、设备台帐卡片、交接班记录、运转记录齐全、完整、帐卡相符、填写及时、准确、整洁。
31、操作人员离岗位要停机,严禁设备空车运转。
32、保持设备清洁,严禁泡、冒、滴、漏。
33、各种工具量具刃具应按规定使用，严禁违章使用或挪作他用。
34、未经允许不得私接耗能设备、设施、器具。
35、严格现场管理，要做到生产任务过硬、技术质量过硬、管理工作过硬、劳动纪律过硬、思想工作过硬。
36、应准确填写交接班记录、交接内容包括设备、工装、工具、卫生、安全等。
37、车间内管路线路设置合理、安装整齐、严禁跑]冒、滴、漏。
38、坚持现场管理文明生产、文明运转、文明操作、根治磕碰、划伤、锈蚀等现象，每天下班要做到设备不擦洗保养好不走，工件不按规定放好不走，工具不清点摆放好不走，原始记录不记好不走，工作场地不打扫干净不走。
39、各班组负责人将车间组区域内的物品有条不紊的摆放整齐，并做好标识，有流程卡的产品要跟随流程卡。车间工序内的工作环境的'卫生整洁，保证产品不受到任何污染。
40、所有车间人员不得旷工，禁止在车间聊天、嘻戏打闹，吵口打架，私自串岗，离岗等行为，违者按公司规定处罚；
41、本制度实用于车间所有管理人员及作业人员。
42、本制度中若某些规定与《员工手册》中规定有争议的最终按《员工手册》中规定执行。
43、车间所有操作人员工资计算方式统一为：计件模式。
44、车间员工请假需提前1天向直接上级提交请假条经同意后方可请假。
45、车间全体人员上班期间必须整齐着装工作服、佩戴防静电手环，不得穿拖鞋、露肩背心进入车间，违反者按违纪处理。
46、生产流程确认以后,任何人不得随意更改,如在作业过程中发现问题,应立即停止生产,并及时向组长或车间主任报告。
47、生产完成后,如有多余的物料应及时退回仓库不得遗留在车间内。
48、检测人员在机动车检测过程中严格按照机动车检测的环境条件要求开展检测工作，并做好原始记录。
49、公司各检测职职能部门负责本公司辖区的检测仪器设备，作业场所和场地环境进行日常维护和管理工作，消除干扰因素保持清洁、井然、整齐、安全良好的受控状态。
50、上班前车间员工应及时清理本岗责任区通道（有用的物品不能长时间堆放，垃圾要及时清理），摆放的物品不能超出通道，确保通道畅通整洁。
51、工作台面物品摆放整齐，便于取用。各工序都要按照定置标示，整齐地摆放物件，包括工具、半成品、原材物料和报表等，不能随意摆放。
52、产品：良品与不良品不能杂放在一起，保管有定位，任何人均很清楚。
53、公共通道要保持地面干净、光亮。
54、因事因病请假必须亲自提前提出，病假无假条按事假处理，不得事后请假或他人代假，否则事假按旷工处理，病假按事假处理。
55、下班前妥善处理当日生产的部件、产品，并清扫责任区。没有擦机台、清扫责任区者扣10元。
56、工作期间不得做与工作无关事情，生产现场禁止闲聊、吃食物、随意吐痰、吸烟、喝酒、看书报、唱歌、吹口哨等。违者每次扣10元。
57、未对原料、部件、产品做好防尘，防潮措施，罩上塑料袋或将其垫起，扣10元。
58、不爱护公共环境，随处乱仍果皮、纸团、瓜子皮等垃圾，扣10元。
59、不得怠工或煽动他人，不得打架斗殴、聚众闹事，违者扣20元。
60、涂改工票数字及虚报情况和数字者，一经发现，按10倍数量处罚。
——包装车间现场管理制度 50句菁华
1、车间内使用的工具和设备每天上下班之前进行5S活动，并保证安全有效，工作过程中必须按相关规定进行操作。
2、员工上班期间随时保持工作环境的整洁，不可乱扔垃圾，不可浪费公司的产品。
3、员工之前要互相监督，对包庇、隐瞒不良行为者一经查实严厉处罚。
4、偷盗公物或他人财物者，按实物价值10倍罚款，扣发工资，予以解雇。
5、不得在生产区内随意使用临时电线，如果急需使用，须经主管人员批准，并由电工接电，用后应及时按期限拆除。违者每次记警告一次。
6、成品及半成品必须每一层有纸隔板隔开，违者每次记责任部门责任人及当事人警告一次;
7、员工上班及下班时间不可以进入办公室，(除需工作要求外)，违者记警告一次，
8、部门早，晚交接班提前5分钟打扫车间5s，中午。下午用餐提前5分钟打扫卫生，洗手不得提前2分钟，违者记警告一次;
9、生产现场必须保持整洁卫生，无污垢，无垃圾，无死角。生产现场人员着装必须大方、干净、整洁。若发现有人乱涂乱画、在墙上乱踢者要进行追究当事人经济责任，违者记警告一次;
10、服刑人员必须严格按照“四互三共”互助小组固定座位，不得私自变动劳动岗位，不得自行脱离互监，离开互监小组时应报告，车间小组长及小组人员必须知道其去向。互监组内发现异常情况，应立即向*汇报。
11、所有员工必须按照操作规程(作业指导书，检验规范等)操作，如有违规者，视情节轻重予以处罚。
12、员工在工序操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等违者按原价赔偿。
13、下班前必需整理好自己岗位的产品物料和工作台面，凳子放入工作台下面。
14、爱惜生产设备、原材料和各种包装材料，严禁损坏。
15、生产过程中的药品要按使用说明正确操作使用，注意防火、防爆、防毒。
16、必须树立“质量第一、用户至上”的经营理念，保证产品质量。
17、严格按照设备使用说明操作，防止出现伤亡。
18、易燃、易爆物品应单独堆放，并树立醒目标志。
19、大宗设备应有专人负责。
20、对关键过程按《程序文件》的规定严格控制，对出现的异常情况，要查明原因，及时排除，使质量始终处于稳定的受控状态。
21、在用工装应保持完好。
22、合理使用设备、量具、工位器具，保持精度和良好的技术状态。
23、做到单物相符，工序小票，传递记录与工件数量相符，手续齐全。
24、车间不得使用不合格的或已损坏的工具、量具、刃具。
25、对不按规定使用计量器具或造成损坏、丢失者，应视情节进行批评教育或予以罚款。
26、认真填写各项记录、工票、台帐、做到及时、准确、清晰、完整、规范。
27、室内外经常保持清洁，不准堆放垃圾。
28、坚持现场管理文明生产、文明运转、文明操作、根治磕碰、划伤、锈蚀等现象，每天下班要做到设备不擦洗保养好不走，工件不按规定放好不走，工具不清点摆放好不走，原始记录不记好不走，工作场地不打扫干净不走。
29、.严格执行各项安全操作规程。
30、.经常开展安全活动，开好班前会，不定期进行认真整改、清除隐患。
31、.特殊工种作业应持特殊作业操作证上岗。
32、.学徒工、实习生及其他学员上岗操作应有师傅带领指导，不得独立操作。
33、.交接班记录，班后认真检查，清理现场，关好门窗，对重要材料要严加管理以免丢失。
34、本制度实用于车间所有管理人员及作业人员。
35、本制度中若某些规定与《员工手册》中规定有争议的最终按《员工手册》中规定执行。
36、上班期间车间员工禁止在车间内部接听与工作不相关的私人电话（特殊情况经领导批准后到车间外部接听，时长不超过五分），禁止在工作时间玩手机，违反者按违纪处理。（包括组长或组长以上等）。
37、车间应严格执按照工艺规程和作业指导书要求进行生产。
38、严格按生产计划排产,根据车间设备和人员精心组织生产。
39、生产过程中好坏物料必须分清楚,并要做出明显的标记,不能混料。在生产过程中要注意节约用料,不得随意乱扔、乱丢物料，违反者按违纪处理。
40、车间新招员工试用期间每天必须填写个人《每日生产记录单》，试用期工资按照宁波市基本工资标准发放，试用期过后实行计件模式。
41、产品：良品与不良品不能杂放在一起，保管有定位，任何人均很清楚。
42、所有公共通道、走廊、楼梯应保持地面整洁，墙壁、天花板、窗户、照明灯、门、窗户无蜘蛛网、无积尘。
43、公共通道要保持地面干净、光亮。
44、废品、废料未存放于指定区域，不合格品、待检品、返修品、合格品无清晰明显标识，扣10元。
45、工具(钳子、螺丝刀、电烙铁、通路仪)、工位器具(周转箱、周转车、零件盒)、抹布、拖布、包装盒、酒精等使用后未及时放回到原位，扣10元。
46、未对原料、部件、产品做好防尘，防潮措施，罩上塑料袋或将其垫起，扣10元。
47、涂改工票数字及虚报情况和数字者，一经发现，按10倍数量处罚。
48、因个人原因影响生产进度、影响发货，扣款30～50元。
49、因工作失误造成生产过程中的质量事故者，视情节及认识态度及后果扣款50～100元。
50、无正当理由不服从工作安排，拔弄是非当面顶撞领导的视情况扣款50～100元，甚至提请主管领导解除合同。
——包装车间管理制度 40句菁华
1、生产中不得聊天说笑、看书看报，不准会客、打电话、吃零食、打瞌睡，听音乐，不得擅自离开生产岗位，不得在产品上坐、躺、踩、踏，违者每次记警告一次。
2、操作机器要切实做到人离关机停止使用时要及时切断电源，违者每次对当事人记警告一次。
3、原材料、产品、生产用具必须轻拿、轻放，存放在指定地点；如有乱丢产品者，每次记警告一次，情节特别严重的另作处理；
4、负责本部门的环境卫生，每人必须负责各自所负责的区域卫生。
5、车间的垃圾须倾倒到指定的垃圾区域，不得四处乱倒。
6、员工在包装过程中，如发现问题应及时向负责人反映，不可擅自使不良及不合格品流入下道工序，否则将视情节轻重给予一定的处罚。
7、工具专人专用不得遗失，违者照价赔偿；
8、车间内员工必须在规定作业区域操作，不得堆放任何杂物。
9、所有员工必须按照操作规程操作，如有违规者，视情节轻重予以处罚。
10、鼓励员工提供好的建议，一经采用根据实用价值予以奖励。
11、每周二擦洗公共场所及副总办公室的窗户一次。做到无积灰、无水痕，干净、明亮。
12、每周三协助食堂人员全面打扫食堂的卫生。做到地面无油垢、无污物、无积水，用具、工器具无污垢、锈迹；门、窗、风扇、墙壁无积灰、无蛛网；桌子、摆架、灶台整齐、干净。
13、公共环境遇突发事件及时报告综合办
14、1.5.从业人员上岗前，必须做到水洗双手酒精消毒后，方可上岗。
15、2.2.要求车间四壁门窗洁净，地板及天花板保持干净清洁且无漏水，墙壁无脱落物，墙裙无青苔污渍。
16、2.9.严禁闲杂人员入内。
17、2.12.排水沟应及时清理，做到流水畅通且无废渣残留及污水污泥。
18、2.13.当天废弃物应盛放在规定地点规定密闭容器内，做到当天垃圾当天处理出厂。
19、3.7.食品生产使用添加剂时，必须使用由国家指定工厂的符合质量标准的食品添加剂，不得使用不合格产品和非指定工厂的产品。
20、3.8.生产过程中，必须保持作业现场有充足光线。
21、3.10.生产用水的各项卫生指标检验应符合国家用水标准
22、目的：控制产品包装过程的卫生条件，防止产品在受到污染；
23、2生产部负责冷库设施的日常维护和保养
24、1人员卫生
25、1.6工作服等衣物必须是经过消毒的且是干净整洁，才能穿戴上岗。
26、1.8进入包装间作业后，不得随便进出，直至包装结束。
27、2包装车间卫生管理
28、2.4合理整齐堆放各种已包装成品并及时入库，防止堆积。
29、2.5严禁包装期间开启包装间及挑选间门窗。
30、2.7严禁包装人员在作业过程中串岗、打闹及从事与正常工作无关事项。
31、2.8患五大病症者应及时脱离岗位，待痊愈后方可上岗从事工作。
32、2.10严禁苍蝇、老鼠、蟑螂和其他有害昆虫进入包装间。
33、适宜范围：适用于产品储存过程的卫生控制
34、1.2进厂的食品原辅料须由品管部门人员验收合格后，并记录验收结果，才能投入生产使用。
35、1.7食品储存工程中，应及时防霉及库房保持适当的温湿度。
36、1.9过期及发霉虫蛀腐败变质的食品原辅料、成品，不能存放，应及时清理出库。
37、1.10、贮存食品原辅料、成品的库房不得残留异味。
38、2.1、冷藏库设有精确控制温度的装置，要求温度恒定，按温度要求准确控制，尽量减少温度的波动。
39、2.2、冷藏库周围场地和走廊及空气冷却器应经常清扫，定期消毒，冷藏库及工具设备应保持清洁，注意搞好防霉除臭和消毒工作。
40、2.6、库房不得残留异味。
——车间员工管理制度 60句菁华
1、权威性。管理制度由具有权威的管理部门制定，在其适用范围内具有强制约束力，一旦形成，不得随意修改和违犯;
2、公*公正性。管理制度在组织力对每一个角色都是*等的，任何人不得在管理制度之外。
3、酒后上班闹事和影响工作者，每资罚款20元，写出检查。态度不好或一个月累计两次予以解雇。
4、禁止生产设备、动力设施超负荷运行，电线、电缆、电器开关、安全防护开关，必须符合用电要求。
5、各班组在下班前必须将未使用完的原料密封放好，设备擦拭干净，成品、半成品有条理摆放，不得阻塞通道。
6、非生产性杂物不得进入车间，保持生产场地清洁卫生，回收包装物应叠齐打捆，垃圾应装袋，按指定的地点放置。
7、下班时应关闭门窗、切断电源和气源，熄灭火种。
8、开进风机，塔内温度在70℃左右的时候开启排风机。
9、高压泵启动后，应先排风后缓缓加压，塔内温度控制在80℃左右，以出粉合格为依据。
10、扫塔过程中必须严格遵守《扫塔安全规定》、《扫塔卫生规定》及《电动葫芦操作规程》。
11、烧焊、点焊时注意周围是否有油气
12、车辆升起到定位后，应将放置在安全保险位上
13、分解减震器总成时，尽量使用座型拆卸器拆卸，同时切勿晃动
14、车间内限速5KM，禁止开快车、急转弯、急刹车
15、维修作业不按操作规程，造成车辆损失扩大、操作人员受到伤害
16、在工作中对所带领工具要登记留帐，丢失的工具由本人承担购买(包括电气焊把、倒链、氧气瓶、乙炔瓶等)；
17、如特殊情况有早班连中班的，根据工作量打分，然后再另加3分。有中夜班需加班人员正常打分外，另加3分；
18、任务完成后，及时打扫机床卫生；
19、工作场所内勿追逐嬉戏，
20、遵守安全规则及信号。
21、所有护罩使用前后均应放置定位。
22、保持机器清洁与良好状况，如有故障，立即关掉电源，并向上级报告。
23、机器设备用毕后，须将各操作杆放回原来位置。
24、装卸管理:不损伤产品或物料，不野蛮工作；机动叉车司机持证上岗、限制时速；装卸设备专人保管。
25、危险工序操作管理:关键设备定期保养；冲压人员佩带耳塞、手套；焊接人员佩带面具、眼镜手套；喷粉人员佩带防毒口罩、手套、绝缘鞋；打砂及清洗人员佩带安全帽、眼镜、手套、防尘口罩等；焊接冲压人员定期培训、持证上岗。
26、防护管理:各类门、窗、护栏无损坏；天花、墙壁、地面、管道无裂缝、损坏或渗漏；各类劳动防护定期更新。
27、文明生产管理:私人物品归位摆放；员工着装、举止遵守车间操作行为规范，不偷盗不祸害；无不明身份外来人员；节约用水用电；新员工入职进行安全知识培训与考核；老员工则单数月进行培训，双月数进行测试。
28、通道畅通、整洁。
29、工具、模具明确定位，标识明确，取用方便。
30、车间各区域有6S责任区及责任人。
31、窗、墙壁、天花板干净整洁。
32、每天上、下班前5分钟做“6S”工作。
33、保持整理、整顿、清扫成果并改进。
34、重点危险区域有安全警示牌。
35、在洁净区工作的人员必须有健康证才能上岗，并且每年定期体检，如果不合格或者生病则不的进入无尘洁净区。
36、洁净区每个人所占面积不得少于4*方米，并且穿上规定得工作服。
37、每道工序必须接受车间品管检查、监督，不得蒙混过关，虚报数量，并配合品检工作，不得顶撞、辱骂。
38、小零配件必须用兰色胶盒盛放,一个盒子只可装一种零配件,安装过程中发现的不良品必须用红色胶盒盛放,所有的物料盒排成一行放于工作台面的左手边。
39、员工在工序操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等违者按原价赔偿。
40、品质：严格遵守“不接受不良品，不制造不良品，不流出不良品”的“三不原则”，出现批量性的品质问题，相关人员要承担一定的责任。
41、每台设备设立一个点检卡，每台设备的操作人员对该点检卡负责。点检卡由指定人员填写。
42、各设备的点检卡要保持干净、完整，无破损。如不能达到要求，对该设备的所有操作人员给予50元/人的罚款。
43、每天上、下午拖扫办公楼楼道、楼梯、大厅、玻璃门，各一次。做到洁净无痰迹，无杂物、无异味、无蛛网、无积灰、无积水、无卫生死角，当日垃圾当日清除完毕。
44、工具放在指定的区域，专组专人保管，不得乱丢、甚至损坏。
45、、员工进入车间必须穿着公司统一的工作服，佩带服务胸卡和公司标志，并保持仪容整洁。
46、配备齐全的车间安全防火设备，并定期维护调整，确保设备技术状况良好；人人皆知防火设备的放置位置，并熟练掌握使用技术。
47、进入车间送修车辆统一由维修顾问移位；任何员工未经准许，不得擅自开动车辆；非技术检验员和车间调度不得外出路试检验，没有驾驶证的人员不得移动车辆。
48、为了保证用电安全，严禁开启设备的电气箱，发生电气故障，必须由电工进行修理，并认真执行设备检修期间附:设备检修期间的停送电规定
49、禁止乱拉电线、乱接电器设备，非专业人员严禁从事排拉电线、安装和检修电器设备。
50、当产品出现不良时应立即停工并上报，查找原因后方可继续生产。
51、生产过程中的产品要按使用说明正确操作使用，注意防火、防爆、防毒。
52、检查产品的标签、名称、型号规格、做到万无一失。
53、生产过程中注意防火、防爆、防毒。
54、切勿在蓄电池附近进行钣金打磨作业，防止发生爆炸事故；
55、设备要定人保管、定期维护（设备安全检查维护表）；
56、设备安全操作规程齐全。
57、任何操作不宜过度探身，防止滑倒事故；
58、停电检修，应将带电部分遮挡，悬挂安全警示标识；
59、电器设备清洁严禁使用水冲或湿抹布清洁。
60、职工应按时上班，不得迟到或早退。
——汽车生产车间管理制度 50句菁华
1、员工必须按照生产工艺规定，操作指导进行现场作业，严禁向半成品投放异物或故意损坏机器设备。
2、员工进生产现场双手必须清洗消毒。
3、员工应做到衣帽整洁，头发不外露，工鞋保持干净，做到勤洗勤换。
4、现场门窗、楼梯通道、桌凳、现场目视牌等保持干净。
5、定期对现场各蒸汽、水、空压管道、照明用具等进行清扫、清洁，保持无灰尘积压。
6、设备上物品按规定要求整齐挂放，严禁员工随意踩踏、涂污设备。
7、岗位员工因工作需要接触料液时，必须戴手套或双手消毒。
8、员工必须掌握本岗位安全操作规范，熟悉设备性能特点，按操作规程作业。
9、非本岗位员工不得操作其他工序的设备。
10、现场开水等高温液体多使用时注意防止烫伤。
11、小零配件必须用兰色胶盒盛放,一个盒子只可装一种零配件,安装过程中发现的不良品必须用红色胶盒盛放,所有的物料盒排成一行放于工作台面的左手边。
12、员工之间须互相监督，对包庇、隐瞒行为不良者一经查处严厉处罚。
13、本车间鼓励员工提倡好的建议，一经采用根据实用价值予发奖励。
14、职能部门为生产服务，生产部门必须以较低的成本及时生产出合格的产品。
15、车间管理人员接单后，应及时分析该款标准样衣的工艺特点，仔细阅读工艺单的制作要求。
16、对标准样衣的各个部位协商制定质量标准，制定工艺流程。
17、车间管理人员对一线生产员工缝制辅导到位，要求管理人员、质检人员进行巡检和半成品抽检。
18、组织车间有关人员做好一切产前准备工作：如生产设备的配置，有关人员的调配，有关工具的搭配等。
19、做好防火、防盗等安全工作，做到安全第一。
20、保证生产现场的环境卫生清洁，车间管理人督促有关人员每天打扫生产现场，督促员工保持环境卫生。
21、生产管理人员做好日常事物记录，车间的人事记录，登记好员工名单，对每单货的投产日期及结束日期、生产员工等做好详细的记录，并妥善保管。
22、生产管理人员督促员工完成当日的生产计划指标，并保持员工的持续运作。
23、生产管理人员负责及时处理好有关人员出现在生产线上的问题。
24、1.2对关键过程按《程序文件》的规定严格控制，对出现的异常情况，要查明原因，及时排除，使质量始终处于稳定的受控状态。
25、2.5严格执行标准、产品工艺要求，如需修改或变更，应提出申请，并经工厂工艺同公司业务协商后以书面形式通知生方可更改产品的生产工艺。（工艺变更通知单）
26、2.8样品管理。客户样品及公司提供打样。
27、3定置管理
28、3.2勤检查、勤转移、勤清理。
29、3.5安全通道内不得摆放任何物品。
30、4.7坚持八字要求,即:整齐、清洁、安全、润滑，做到“三好”“四会”“五项纪律”。
31、4.8设备运行中,观察设备响声、温度、压力有异常时应及时处理并报告;做到勤检查、勤调整、勤维修。
32、4.9操作人员离岗位要停机,严禁设备空车运转。
33、5.1卡物相符，个人长期使用的工具做到领用卡与实物相符，丢失赔偿，使用量具时轻拿轻放，不敲刀刃具，不乱拆工装模具。
34、5.3精密、贵重工具、量具应严格按规定保管和使用。
35、6计量管理
36、6.6对不按规定使用计量器具或造成损坏、丢失者，应视情节进行批评教育或予以罚款。
37、7劳动纪律
38、7.1车间可据公司制度，具体制定管理细则，报主管领导批准后实施。
39、8文明生产
40、8.1车间清洁整齐，各图表美观大方，设计合理，填写及时，准确清晰，原始记录、台帐齐全、完整、按规定填写。
41、8.5车间内管路/线路设置合理、安装整齐、严禁跑、冒、滴、漏。
42、8.6车间内管沟盖板完整无缺，沟内无杂物，及时清理，严禁堵塞。
43、8.7车间内工位器具、设备附件、工作台、工具箱、产品架各种搬运小车等均应指定摆放，做到清洁有序。
44、8.8车间合理照明，严禁长明灯，长流水，长风扇（空调）。
45、9安全生产
46、9.3贯彻“安全第一、预防为主”。
47、9.7生产、检验记录即使填写，班后认真检查，清理现场，关好门窗，对重要材料要严加管理以免丢失。
48、9.9重点设备(如数控中心)，要专人管理，卫生清洁、严禁损坏。
49、9.12发生事故按有关规定及程序及时上报。
50、提倡节约，生产现场严禁水、电浪费现象。
——车间成品库管理制度 40句菁华
1、4品管部IQC检验不合格，将已经贴好不合格标签的物料放在不合格区，仓管员根据“进料送检/品质记录表”结果，不用受理开出入库单手续，直接办理好退货手续，通知供方在约定日期内将需要退回的物料拿走。
2、5品管部IQC检验合格，仓管员根据检验的结果，办理物料入库手续，通知物料收发仓人员将合格的物料进行入库。
3、7 车间将半成品入库单及实物转入公司仓库；
4、9仓库部门点检后，根据实际收货数量在“半成品入库单”上的“实际入库”栏内填写收货数量，同时在“半成品入库单”上签字确认；
5、11仓库人员每日根据“半成品入库单”填写“半成品收、发、存日报表”的本期入库数；
6、13 财务部门收到仓库管理部门报送的“产成品（半成品）入库单”及“半成品收、发、存月报表”后，应及时进行核对，登记产成品明细账，对数据有误差的部份应及时与仓库管理部门联系、并要求差错方进行修正。
7、3.1零部件物料：存放在指定的物料架上，分别装入我公司指定的塑胶盆中，不得用供方原有的纸箱或其它的盛装。
8、3.2包装物料：存放在指定的区域，属于箱装类的物料高度不能超出2米，面积不能超出3*方，货物与货物之间必须有人行道。
9、1.6接单后必须在当天完成将相关资料通知记入台帐。
10、2.退货或换残产品收货
11、2.5依据单据记入台账。
12、1.4仓管依据发货单核对备货数量，依据派车单核对提货车辆，并检查承运车辆的状况后方可将货物装车。
13、1.6装车后，司机应在出仓单上写明车号、姓名，同时仓管、司机签字。
14、1.3破损及不良品单独放置在搁置区，并保持清洁的状态，准确的记录。
15、2.2针对每天出库的产品进行盘点，并对其他货物的一部分进行循环盘点，以保证货物数量的准确性。
16、2.3盲盘：针对每次盘点，接单人员打印盘点表，不包括产品数量，交给盘点人员。至少两名盘点人员进行盘点，将盘点数量填写在空白处，盘点后由二人共同签字确认数量。将盘点表交于报表人员，报表人员将盘点数量输入盘点表，进行数量的匹配，如有数量的差异，需重新打印差异单，进行二次盘点，二次盘点后无差异存档。如有差异，需进行核查，如发现有收发货错误的，需及时联系客户，是否能挽回损失，无法挽回的损失，按照事故处理程序办理。
17、1仓库日常运作检查内容
18、1.2、作业工具在不用时，停放在指定区域。
19、1.4、仓库照明设备是否完好、安全。（检查方法：将库内的灯全部打开，检查是否有不亮的灯和亮度够否）
20、1.15、可发货物中是否有渗漏、破损、污染货物未报状态及位置转移？
21、1.2、仓库管理人员必须熟悉本库储存物资的性质、数量、分布情况等问题。
22、1.3、不准在仓库周围堆放易燃可燃物，并要经常清理杂物。
23、1.8、管理人员对消防用水地点，必须十分清楚，要经常保持道路畅通，要会报警、会使用、保养灭火器。
24、1.1在来车尚未卸货时，对送货情况进行查看，如果有异常，应采取留证手段。
25、1.2根据来货有效的《送货单》和采购部提供的采购订单对来货的品名、规格、数量、质量等进行核实，核实无误后方可签收。
26、2.1根据仓库的分类方法安排货物的放置区域。
27、2.7专卖店的固定资产，一次性入库，并且由店长负责盘点等工作，有发生店长变动时，应交接清楚。
28、3.1严格执行先进先出、见单发货的原则。
29、3.3做好货卡的登记工作，记录好出库类型、数量、订单号等详情。
30、6日常
31、5.3对于未完成工作的追踪。
32、仓管员负责物料的收料、报检、入库、发料、退料、储存、防护工作。
33、仓务员负责单据追查、保管、入帐。
34、仓库员负责货物的装卸、搬运、包装等工作。
35、仓库负责人、QA、采购共同负责库存商品的检验、不良品处置方式的确定和废弃物的处置工作。
36、三一致：账、卡、物一致；
37、遵循7S原则：整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全和节约。
38、实物出入库及账务处理
39、仓库工作人员要求做事细心，认真，负责，诚实，有良好的团队意识及职业道德。
40、其他的工作制度和行为准则依公司规定为准。
——车间安全管理制度 40句菁华
1、生产过程中必须严格按产品配方生产，勤俭节约，杜绝浪费。
2、爱惜生产设备、原材料和各种包装材料，严禁损坏。
3、员工进入车间必须穿着公司统一的工作服，佩带服务胸卡和公司标志，并保持仪容整洁。
4、配备齐全的车间安全防火设备，并定期维护调整，确保设备技术状况良好；人人皆知防火设备的放置位置，并熟练掌握使用技术。
5、上班时间，必须绝对服从统一调度。
6、员工出入车间不得携带与生产无关的物品，发现可疑或特别情况时，门卫或有关管理人员有权监督检查出入员工。
7、车间设备、工具未经公司批准，一律不得带出车间。
8、各部门必须建立健全安全生产的各项制度和操作规程。
9、公司为从事作业的人员提供必要的安全条件和防护用品。
10、设备安全防护装置必须始终处于正常工作状况，任何人无权擅自拆除设备安全防护装置，违者将予以重处。为了确保安全，设备安全防护装置不能正常工作时，不准开机运行。
11、事故者及广大职工不受教育不放过；
12、各项目工程的安全措施必须齐全、到位。安全技术资料必须齐全，无安全措施不准施工，未经验收的安全设施一律不准使用。
13、定期对职工进行安全教育，新工人入场后要进行“三级”安全教育。新进场工人、调换工种工人，未经安全教育考试，不准进场作业。
14、专业安全生产检查。
15、专业性检查：由公司组织专业人员，对现场进行安全防护、用电安全、机械安全、消防安全专项检查。《填写不符合纠正通知单》
16、季节性安全生产检查
17、特殊性检查：由各级领导带队，相关部门参加，在元旦、春节、五。一、十。一等特殊节假日，对施工现场进行安全、消防等措施落实情况的检查。《填写不符合纠正通知单》
18、进入车间人员必须进行岗前培训，培训合格方可上岗；所有人员需按照培训要求操作，专业岗位需持证上岗，规范操作；违规操作造*员伤害，需承担相应责任。
19、员工进入车间禁止相互追逐、嬉戏打闹，防止滑、摔倒；进出车间时按照秩序，自觉排队，禁止拥挤，防止发生挤压踩踏的事故。
20、电器安装、接拉电线或电器维修必须由专业电工进行，不允许自行处理。车间电气设备发生故障时不要擅自处理，要立即通知维修人员。
21、生产中应注意防止意外触电，任何设备需要移动前，先检查并关闭电源。
22、严格按设备操作规程操作设备，严禁违规指挥与违规操作机器。
23、使用梯子等进行高处作业前先检查，确保没有损坏。应至少两人一组，保证一人在地面观察。
24、采用次氯酸钠等化学品清洗消毒时遵循《化学品管理制度》，穿戴好橡胶手套等个人保护用品，避免直接接触身体特别是眼睛。禁止在较小的密闭空间使用，防止发生意外中毒事故。使用完毕后应及时紧闭盖好，避免翻倒泄露，并放回指定储存点，以免他人误用。
25、发生任何情况下的事故，应保持镇定，及时把意外的发生地点、事故情况等通知主管领导或专业安全员进行处理。
26、加工中心定期进行安全培训，全员参加，不得缺席。
27、车间班组长的安全生产职责
28、各班组在下班前必须将未使用完的原料密封放好，设备擦拭干净，成品、半成品有条理摆放，不得阻塞通道。
29、下班时应关闭门窗、切断电源和气源，熄灭火种。车间兼职培训师管理制度车间安全生产管理制度车间主任的岗位职责
30、不允许穿凉鞋、拖鞋和高根鞋进入车间。
31、工作时，头不能离工件太近，以防止切屑飞入眼睛。如果切屑细而飞散，则必须戴上护目镜。
32、车间内严禁打闹。
33、对违反上述规定者，工作人员有权对其进行批评教育，直至逐出车间，移交有关部门处理。因违反上述规定造成事故者，责任自负。
34、生产区域内严禁烟火，确需进行焊接.切割等明火作业的，必须首先向公司安全管理部门申请，获得批准后才能安排作业，在作业前应作好防护监控工作才能开始操作。
35、生产过程中必须严格按产品规格要求生产，上班着装整洁，不允许穿拖鞋、短裤、赤痛或衣帽不整，可配带必要的防护用品，不得在车间做与工作无关的事。
36、上班时，严格按照规定的运作流程操作，不得影响生产的顺利进行，爱惜生产设备、原材料和各种包装材料，严禁损坏，杜绝浪费。
37、当产品出现不良状况时应立即停工并上报，查找原因后方可继续生产。
38、上班注意节约用水用电，停工随时关水关电，离开工位时必须关好水电。
39、设备操作人员离岗位要停机，严禁设备空车运转。车间设备管理要求即整齐、清洁、安全、润滑，做到“三好”“四会”“五项纪律”。好即：管好、用好、保养好。四会：即会使用、会保养、会检查、会排除一般故障。五项纪律：即遵守安全操作规程、经常保持设备整洁，并按规定加油；管好工具、附件，不得丢失；发现故障立即停止，通知主管领导检查处理。
40、下班前必须整理好自己岗位的产品物料和工作台面，凳子放入工作台下面。
