1、注塑主管要组织下属管理干部和作业员一道学习和领会，并在日常的生产活动中全面遵照执行。
2、敢冒风险，救护车间财产及人员脱离危难；
3、具有优秀品德，可以作为本车间的楷模，有益于车间及员工树立良好风气的其他情况。
4、机台停机不生产时，由上下模员抹除机台看板上的标示，换上停机牌并将工作台上的文 件、表单及风枪等用具收起存放，否则罚款每次10元。
5、车间管理人员有责任确保车间生产、劳动纪律符合规定要求，严禁无关人员进出车间； 对车间现场应规划工器具和物料流转的区域，做好定置管理；督促清洁人员和操作工人做好 车间卫生，保证现场整洁规范，所使用的包装材料堆放整齐有序，标识清楚，违反上述内容 罚款10-50元。
6、如果产品在入库或出库后出现包装数量不准确，物料名称与箱内产品不符，作业员，品 检，领班均要承担责任，第一次罚款每人10元，第二次20元，依此类推。
7、上班时间把手机放在个人物品柜或口袋，不要把手机放在工作台上，上班时间严禁玩手机微信、游戏、听音乐等。
8、禁止在注塑车间内（含拌料房、破碎房及模具房）抽烟，抽烟时间为每天10：00、13：30、15：00、22：00、5：00每次抽烟时间不超过5分钟，抽烟须到公司指定区域。
9、做好机台责任区域5S工作，不随意用胶带粘贴机台及工作桌，包装好的产品放置在指定栈板上并按要求贴上标签卡。
10、机台作业人员必须把可回收与不可回收产品、料头、料耙分开装袋，不同材质料耙必须分开放置，料头、产品掉在地上必须及时捡起来擦干净后放入回收袋。
11、作业人员到辅材区取包材时不要乱翻乱扔，保持区域卫生干净整洁。
12、注塑白夜各班长必须每在上班前开会，开会内容含：6S、品质、效率；检讨昨天，安排今天，计划明天。
13、注塑白夜班长每周参加生产会议一次，检讨上周的异常，安排本周重点工作，计划下周生产及订单情况。
14、违反制度者一次扣绩效奖金20元。
15、车间所有人员均应参加班前会或周会议，缺席者每次扣除绩效金额10元. 早会迟到者第一次口头警告，同时扣除其相应的绩效考核分数，第二次书面扣除绩效金额10元，以此类推。
16、未经过公司上级领导批准（主管及以上人员）严禁私自带非本厂人员进入车间，违者扣除绩效金额100元。
17、车间工作时间内绝对不允许有拉帮结派，更不允许因工作问题而导致打架斗殴、聚众闹-事、对个人进行人身攻击或恐吓，违者将扣除绩效金额100-500元，如情节严重将送*机关。
18、一般准则（含劳动纪律、卫生、安全、节约、品质、效率方面）
19、超产标准：在完成班产定额基础上，超出部分符合产品质量标准，具体数量为计算超产 奖金的有效依据。
20、计算方法：完成11小时定额产量，超出的数量为超产，超产数量除以每小时定额产量为 相应工时，每小时按5元标准计算。
21、在独创方面尚未达到发明的程度，但对车间生产技术等业务发展确有特殊的贡献者；
22、严禁任何人员用工具或其它东西敲打或划伤工作台或机台，不允许任何员工在厂区内闹 及打架，所有员工不得在厂内抽烟。如有违者一律罚款50-100，并解雇。
23、在作业过程中：
24、机台换模或停机后开机时，技术员要及时将相关文件（如作业指导书、机台说明书）和 表单（如模具保养表、成型条件表等）挂在工作台上，并填写好机台看板，否则罚款每次 10元。
25、进行班组会议时，所有员工不得缺席，会议由各领班组织，内容包括：安全、卫生、纪 律、机台与模具机台保养、品质、产能、成本节约等相关事宜及上一工作日生产存在的问 题、完成状况和当日生产任务以及生产中注意事项；主管每周至少参加两次班组会议，否则 罚款每次10元。各班组和车间大会记录须保留一周以上，以便检查。
26、主管应结合车间人员、机台、料等状况对订单进行评审，注明实际交期，如果对评审后 的订单不能按规定的时间完成，主管，领班将处以罚款100-200元；若有问题导致在规定时 间内无法完成，领班需及时填写生产异常单，要求写出异常原因，改善对策，处理结果及处 理时间内延误的产量，在尽短的时间内经主管和经理审核后交PMC，PMC与客户沟通后，如能延期，将不受处罚。
27、因为要协助仓库卸货、发货，没有及时派人或装卸拖拉，除了处罚员工（每人每次10 元）外，领班同样受罚（每次10元）。
28、作业中要严格依照“作业指导书”“操作说明书”及“参考检验标准书”和首件样品等作业，领班与技术员巡机时应即时指正不良现象，并如实反应生产情况及作业员的工作态度等。
29、机台现用包材要规定数量堆放，不得随便存放在操作台旁，需放整齐，并标识清楚。
30、严禁直接在地面拖拉纸箱/塑料箱/产品。更不允许坐或躺在原料/产品上，第一次口头警告，第二次扣除绩效金额10元
31、操作员应做好水口保护，严禁将生活垃圾，铁器放入水口袋子里。第一次口头警告，第二次书面扣除绩效金额10元
32、所有车间人员应严格遵守设备安全操作规程和生产操作规范。如因人为原因导致设备、工装治具（模具）损坏/需维修时，视情节轻重可进行10-50元罚款, 同时可按照公司的人事规章制度和车间绩效管理制度进行扣除绩效金额。
33、非指定人员不得私自更改生产周期/不得违反原料配比比例如：导致品质事故/批量报废扣除绩效金额50—100元。
34、凡是配错料/色/加错料/混料报废者视情节而定扣除绩效金额50---200元
35、每班在交接班时因没有交接清楚而导致问题延续发生者：一旦查明真-相扣除绩效金额50-100元 21：每班完成生产计划95%以上开机率，否则追究当班领班及主管的责任。
36、遵守现场工作纪律和作业要求，服从管理人员和检验人员的监督和管理，对现场管理有任何异议，均可在服从执行之后再向上级主管人员投诉，在现场工作中，不得因故顶撞和谩骂，违者扣除绩效金额 50-100元。 26：车间作业现场，严禁吸烟，违者按公司相关制度处理。每次扣除绩效金额200元。
37、各岗位必须按照各项生产要求标准进行工作。并如实填写各项报表，违者第一次口头警告，第二次书面扣除绩效金额10元
38、若 架模员将模具装好后，技术员或领班在30min内未及时开机，影响产能达成率及稼动率，违者每次扣除绩效金额50元。
39、入库工未能及时按要求完成出货需求时，每次扣除绩效金额30元。
40、机台看板上的表单由领班执行完成填写, 主管监督, 品管部分由品管完成, 如不执行的第一次警告处理, 第二次对责仼人及监督人处以10-50元的处罚, 超过三次则调离其工作岗位或辞退处理.
——注塑机车间管理制度 50句菁华
1、打卡时间：上班：7：30下班：17：30
2、迟到或早退以打卡时间为准；
3、各类物品不许乱拿乱放，做到进出有序。拿出的物品不用时必须及时归位并摆放整齐；
4、调机人员换模或调机后，必须及时把机台及现场的工具清理干净，由作业人员作好现场清洁。机器不清洁不准开机；
5、做好交接班工作。如机器的运转情况、产品的生产情况以及在生产过程中的注意事项等均应向接班人员交代清楚；
6、严禁任意更改工艺参数；
7、除领班、技术员之外，所有员工不得使用天车，不得随意触摸机台任何禁止触摸的部位。
8、注塑车间员工应服从上级合情合理安排，听从主管/领班的安排按生产指令单生产，不得私自调换机台。
9、产品注制正常后首模要和图纸进行首件自检确认，车间巡检在生产正常后，拿首模与技术部下发的工艺检验卡量尺寸并做好相关参数记录。
10、每批注制完成后的料杆及料块要进行粉碎后放到规定区域。
11、配备清理混料机的用品(qi枪、火水、碎布)。
12、透明/白色/浅色水口料需固定机台粉碎(最好分开碎料料房)。
13、制订色粉的存放(色粉架)与使用规定。
14、定时对原料/色粉/水口料进行盘点,防止物料遗失。
15、做好试模工作,制定模具验收标准,把好模具质量关。
16、建立模具档案、做好模具的防尘、防锈及进出厂的登记管理工作。6.特殊结构的模具应规定其使用要求及动作顺序(贴告示牌)。
17、1接班人员必须提前15分钟（即：白班11：15夜班23：15）到车间。接班时间如有特殊原因不能及时赶到，应提前通知班长，违者将以规定处罚。
18、14针对目前卫生状况，本制度实行7日内作为适应期，7日后正式实行。在7日内有违规的将以书面警告的形式处理，如累计达到3次，将处30元以上惩罚。
19、18本制度自下发之日起正式执行。
20、1每天需提前15分钟上班，巡机做交接工作（需进行口头和书面交接）。
21、员工及外宾在进入车间之前必须在更换区将室外衣物及鞋脱去放置在指定的柜子内，换穿好无尘衣服及无尘鞋（穿着专用衣服不得将个人衣服及毛发外露，只可将眼睛及脸表面部位露出）。私人物品不得带入车间内（若厂商或来宾进入车间执行作业或参观时，必须由本公司相关人员引导佩带好参观证方可进入）。
22、为防止车间地面损坏，严禁车间内、外液压车混用，吊模、拉模、升降液压车等工序必须两人操作，防止因轮子不转导致地面划花。
23、新员工正式上岗前，车间管理人员应做好上岗引导工作，主要是对该工作的作业流程、操作技能问题处理及周边环境的培训。新员工上岗后，应从多方面进行辅导，重点关注其产品的质量和操作安全及熟练程度。
24、操作人员每日上班前必须将机器设备及工作岗位清扫干净，下班前均要打扫场地和设备卫生并将所有的门窗，电源关闭。
25、加强现场管理随时保证场地整洁、设备完好。车间生产所剩的边角余料及公共垃圾将由各组当日值日人员共同运出车间；
26、所有车间人员不得旷工，禁止在车间聊天、嘻戏打闹，吵口打架，私自串岗，离岗等行为，违者按公司规定处罚；
27、车间员工必须服从工作安排，尽职尽责做好本职工作，不得疏忽或以任何理由拒绝其工作安排；因车间生产任务需要安排加班时无特殊情况（未经领导同意请假者）不允许擅自离开，未经同意后擅自离开按旷工处理。
28、上班期间禁止将私人物品、零食等带入车间，违反者按违纪处理。
29、不得私自携带公司内任何物品出厂（特殊情况需领导批准），若此行为经查核实，员工按实赔偿公司经济损失，并将予以辞退处理。
30、车间每月结合产量、质量、综合纪律评选出一名优秀员工，给予300元现金或等值物品奖励，并在全公司通报表扬。
31、原材料、半成品、进入车间后首先进行自检，符合标准方可投产，否则不得投入生产；若需要让步接收，需要办理让步接收手续。
32、新制作的测试工装应专人进行检查和校准，判定无异常且首件产品合格方可投入使用。
33、严禁在使用中故意磕、碰、摔、划车间设备、量具、测试工装，违反者按严重违纪处理。
34、按时、按质、按量完成生产任务。
35、建立和健全机动车检测服务措施,优化检测设施、场地环境和检测秩序。严禁受检车辆装载危险、化学物品进入检测公司内；严禁在检测场地进行机车辆调修、以及进行与机动车辆检测无关的作业活动。
36、对特殊的检测作业区域，设立明显警示标志严格限制无关人员进出。
37、工作台面物品摆放整齐，便于取用。各工序都要按照定置标示，整齐地摆放物件，包括工具、半成品、原材物料和报表等，不能随意摆放。
38、所有公共通道、走廊、楼梯应保持地面整洁，墙壁、天花板、窗户、照明灯、门、窗户无蜘蛛网、无积尘。
39、窗、墙、地板保持干净亮丽；垃圾或废旧设备应及时处理，不得随处堆放。
40、7S活动每日坚持且效果明显。
41、下班前必需整理好自己岗位的产品物料和工作台面，凳子放入工作台下面。
42、员工之间须互相监督，对包庇、隐瞒行为不良者一经查处严厉处罚。
43、遵守企业考勤制度。
44、衣着清洁整齐，按照要求穿制服上班。
45、装车前需最后检查、核对(产品名称，数量、包装情况)，做到单货相符。
46、车间内不准打瞌睡，不准赤膊操作，夹具、打样片及加工中的半产品在指定的地方摆放整齐。
47、每次迟到或早退15分钟以内的，按扣款2、00元分钟。超过15分钟（含）以上而未达30分钟者，扣款30、00元；如确定30分钟内不能赶到公司，须电话告知部门负责人，按请假处理。否则按旷工半天处罚。
48、凡旷工者，每旷工一天，按当日工资的两倍扣发薪金；
49、如不能在加班后3天内交出加班申请，实际加班时间将视为无效。
50、员工按国家有关规定享受婚假、丧假、探亲假、产假及法定节假日。
——注塑车间规章管理制度 40句菁华
1、15处罚：
2、2交接急需产品机台运行情况及要求。
3、5交接每台机辅助设备的运行状况（如：模温机、吸料机、烘料筒等）
4、对恶意破坏公司财产或盗窃行为，不论大小一经发现，一律交总经办严厉处理。
5、车间人员下班时，要清理好自我的工作台面，做好设备清理保养工作。最终离开车间要将门窗，电源关掉，若发生意外事故，将追究最终离开者的职责以及生产主管的职责。
6、生产现场均为设定作业区，员工不得随意到非作业区作业，特殊情景需要借用场地，应请示批准。
7、技术人员应在物料到齐后订单生产前1天进行产品产前样试制。并进行上报与评审。
8、上班时光就应穿工作服，上班不允许穿拖鞋、短裤、赤背或衣帽不整，违者每次记警告一次。
9、未经允许。严禁带小孩和外人进入车间，违者对当事人记警告一次。
10、上班务必佩带厂牌，违法乱纪者每次记警告一次，涂改、遗失厂牌罚款10元。
11、凡生产出的半成品，成品等要分类堆放整齐，产品不可乱摆乱放，务必标明数量、产品名称，日期，违者每次对当事人记警告一次。
12、各部门周转的产品及外发阳极的产品胶筐内的摆放最少要低于胶框边缘，且最上方一层务必放罢纸板盖好产品，既每层胶框不能够压着下一层产品，违者记职责人及当事人警告一次，
13、各部门对半成品，成品等不能够在没有纸包装及隔板的包装下裸露直接放在地板上，违者对当事人记警告一次；如教导不及时改善者记小过一次；
14、上、下班钦水时务必将剩水倒在指定的胶盆内，乱倒者记警告一次；
15、包装车间员工每一天提前10分钟到达车间参加早会，不得迟到、早退。
16、车间班组长开早会时务必向员工传达前一天的工作状况以及当天的生产计划，时光控制在10分钟以内。
17、员工之前要互相监督，对包庇、隐瞒不良行为者一经查实严厉处罚。
18、杜绝非上班时光私下请假或批假。
19、员工要坚持岗位的清洁干净，物品要按规定位置放置整齐，不得到处乱放，组长要坚持办公台的整齐干净。
20、小零配件必须用兰色胶盒盛放，一个盒子只可装一种零配件，安装过程中发现的不良品必须用红色胶盒盛放，所有的物料盒排成一行放于工作台面的左手边。
21、任何会议和培训，不得出现迟到、早退和旷会。
22、本车间鼓励员工提倡好的提议，一经采用根据实用价值予发奖励。
23、本制度实用于本厂全体人员，具体包括车间管理人员及作业人员。
24、车间员工必须服从合理工作安排，尽职尽责做好本职工作，不得疏忽或拒绝管理人员命令或工作安排;
25、对恶意破坏工厂财产的行为或盗窃行为，不论大小一经发现，一律交总经办严厉处理;
26、车间人员如因特殊情景需要请假，应按厂请假程序向各级主管申请，得到批准方可离开、
27、生产流通确认以后，任何人不得随意更改，如在作业过程中发现错误，应立即停止生产，并向负责人报告研究处理;
28、包装好的产品应放置在暂放区内，标示明确，以便检查验收及转序寻找，搬运方便，防止在使用型号，规格时拿错。
29、工程技术自行设计，放样品经过第一次评审不合格，修改后第二次评审仍不合格的，罚款100元;
30、工程技术放样品评审合格后，投入生产，未将生产资料传达给相应的部门一次罚款100元。(例如：效果图，模板，模板台帐，材料清单，工艺流程，以及技术指导性文件等)
31、绩、主要是指工作成果，在规定时间内完成任务量的多少，能否开展创造性的工作等等。
32、更换衣服后需经过风淋室吹尘后方可进入，风淋时应双手举起并且慢慢地转动身体，轻拍身体衣服，将落尘拍除，才符合标准。
33、拌料人员应积极主动地了解各机台的用料情况、订单进度和生产能力的要求，按需拌料、及时准备原料，规范操作和运输，防止原料撒落地面，回料应及时粉碎，粉料前应检查粉料分类情况，发现含有灰尘、油污、杂物的回料应及时向车间管理人员反映，同意后方可开机粉碎，回料、废料柄必须分类放置要求包装整洁、标识清楚，保持拌料、粉料室整洁干净。
34、每个班做好的半成品、成品必须摆放在规定区域，并标识清楚；
35、下班时要做好收尾工作。每个班都必须做好现场清洁和机器清洁。每个班的废料应及时摆放到指定位置并标识清楚，晚班下班时倾倒垃圾；
36、在生产过程中若出现各类突*况，如产品质量发生变化、机器出现异常等，操作人员无法自行解决的，必须及时向有关主管反映，并协助其解决；
37、严禁任意更改工艺参数；
38、严格遵守质量标准，并作好相关记录。
39、1接班人员必须提前15分钟（即：白班11：15夜班23：15）到车间。接班时间如有特殊原因不能及时赶到，应提前通知班长，违者将以规定处罚。
40、8．交班人必须做到四不离岗：即接班人员不到不离岗；未交接清楚不离岗；凡本班发生的事情未处理好不离岗（上级领导同意除外）；因交班不清楚，接班人不同意接班不离岗。否则由此引起的后果由交班人负责。
——注塑车间员工管理制度 40句菁华
1、4、无菌室应备有工作浓度的消毒液，如5％的甲酚溶液，70％的酒精，0.1％的新洁尔灭溶液，等等。
2、5、无菌室应定期用适宜的消毒液灭菌清洁，以保证无菌室的洁净度符合要求。
3、6、需要带入无菌室使用的仪器，器械，*皿等一切物品，均应包扎严密，并应经过适宜的方法灭菌。
4、9、供试品在检查前，应保持外包装完整，不得开启，以防污染。检查前，用70％的酒精棉球消毒外表面。
5、10、每次操作过程中，均应做阴性对照，以检查无菌操作的可靠性。
6、13、带有菌液的吸管，试管，培养皿等器皿应浸泡在盛有5%来苏尔溶液的消毒桶内消毒，24小时后取出冲洗。
7、16、无菌室应每月检查菌落数。在超净工作台开启的状态下，取内径90mm的无菌培养皿若干，无菌操作分别注入融化并冷却至约45℃的营养琼脂培养基约15ml，放至凝固后，倒置于30～35℃培养箱培养48小时，证明无菌后，取*板3～5个，分别放置工作位置的左中右等处，开盖暴露30分钟后，倒置于30～35℃培养箱培养48小时，取出检查。100级洁净区*板杂菌数*均不得超过1个菌落，10000级洁净室*均不得超过3个菌落。如超过限度，应对无菌室进行彻底消毒，直至重复检查合乎要求为止。
8、上班时,物料员须及时把物料备到生产线,并严格按照规定的运作流程操作,不得影响工作的顺利进行。
9、员工在工序操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等违者按原价赔偿。
10、上班注意节约用水用电，停工随时关水关电。
11、对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训,经考试合格并有师傅指导方可上岗操作,生产技术部不定期检查工艺纪律执行情况、
12、严格贯彻执行按标准、按工艺、按图纸生产，对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行，按规定进行检查，做好记录。
13、严格执行标准、图纸、工艺配方，如需修改或变更，应提出申请，并经试验鉴定，报请生产技术部审批后主可用于生产。
14、安全通道内不得摆放任何物品，不得阻碍
15、消防器材定置摆放,不得随意挪作他用,保持清洁卫生,周围不得有障碍物、
16、设备台帐卡片、交接班记录、运转记录齐全、完整、帐卡相符、填写及时、准确、整洁。
17、坚持八字要求,即:整齐、清洁、安全、润滑，做到“三好”“四会”“五项纪律”。
18、操作人员离岗位要停机,严禁设备空车运转、
19、严禁用精密度较高的计量工具测量粗糙工件，更不准作为他用，不得使用非法计量单位的量具。文件、报表、记录等不得采用非计量单位。
20、各单位应按需要合理配备计量器具。
21、开展能源消耗统计核算工作。
22、认真执行公司下达的能源消耗定额。
23、车间可据公司制度，具体制定管理细则，报主管领导批准后实施。
24、车间做到奖罚分明，帐目齐全，分配公开、公正。
25、应准确填写交接班记录、交接内容包括设备、工装、工具、卫生、安全等。
26、室内外经常保持清洁，不准堆放垃圾。
27、生产区域严禁吸烟、烟头不得随地乱扔。
28、车间内管路线路设置合理、安装整齐、严禁跑]冒、滴、漏。
29、车间内管沟、盖板完整无缺，沟内无杂物，及时清理，严禁堵塞。
30、车间内工位器具、设备附件、更衣柜、工作台、工具箱、产品架各种搬运小车等均应指定摆放，做到清洁有序。
31、车间合理照明，严禁长明灯，长流水。
32、、非本工种人员或非本机人员不准操作设备
33、打卡时间：上班：7：30下班：17：30
34、因出差或其他原因于公司场所外工作，导致不易计算工时者，考勤以小时计出勤；
35、辞职：结算所有工资
36、禁止在地面拖沓纸箱、塑料箱，更不允许坐或躺在原料产品和容器箱上，违者每次罚款10元。
37、拌料班长有权根据拌料、粉料和倒料人员的工作义务情况进行岗位调动，各工种不得借故推脱，违者每次罚款10-50元。
38、严禁任何人员未经允许到其余车间私倒产品以获取盛放塑料容器，违者每次罚款20-50元。
39、遵守现场工作纪律和作业要求，遵从主管和检验人员的监督和管理，对现场管理有任何异议，均可在之后向上级主管人员投诉，在现场工作中，不得因故顶嘴和漫骂，违者罚款50-100元。
40、车间作业现场，严禁抽烟，违者按公司相关制度处理。
——生产车间的管理制度 60句菁华
1、严禁跨越或坐在任何机械部位，严禁随意拆除、挪动设备，严禁擅自拆装一切电器设施和控制柜、开关箱，新安装的各种设备未经测试、试转，不得擅自开动。
2、各车间卫生由各车间负责打扫，设备、桌凳及半成品要摆放整齐。
3、中午、下午和加班下班车间负责人负责关好门窗，锁好车间大门，关闭总电源。
4、生产过程中好坏物料必须分清楚，并要做出明显的标记，不能混料。在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料，工具，移交物料要交际协调好，标示醒目；
5、车间人员严格按工艺规程及产品质量标准进行操作，擅自更改生产工艺造成品质问题，由作业人员自行承担责任。
6、工程技术自行设计，放样品经过第一次评审不合格，修改后第二次评审仍不合格的，罚款100元；
7、本厂生产用物品，半产品，成品以及派工单所使用表格均要填写生产编号；
8、严格划分“三品”（合格品、返修品、废品）隔离区，做到标识明显、数量准确、处理及时。
9、严格执行标准、图纸、工艺配方，如需修改或变更，应提出申请，并经试验鉴定，报请生产技术部审批后主可用于生产。
10、及时运转、勤检查、勤转序、勤清理、标志变化，应立即转序，不拖不积，稳吊轻放，保证产品外观完好。
11、加强不合格品管理，有记录，标识明显，处理及时。
12、做到设备管理“三步法”，坚持日清扫、周维护、月保养，每天上班后检查设备的操纵控制系统、安全装置、润滑油路畅通油线、油毡清洁、油压油位标准、并按润滑图表注油，油质合格，待检查无问题方可正式工作。
13、设备应保持操作控制系统，安全装置齐全可靠。
14、严禁磕、碰、划伤、锈蚀、受压变形。
15、未经允许不得私接耗能设备、设施、器具。
16、车间可据公司制度，具体制定管理细则，报主管领导批准后实施。
17、车间地面不得有积水、积油。
18、车间内管路线路设置合理、安装整齐、严禁跑]冒、滴、漏。
19、非本工种人员或非本机人员不准操作设备
20、发生事故按有关规定及程序及时上报。
21、生产过程中的产品要按使用说明正确操作使用，注意防火、防爆、防毒。
22、必须树立“质量第一、用户至上”的经营理念，保证产品质量。
23、生产过程中注意防火、防爆、防毒。
24、注意搬运机械的操作，防止压伤、撞伤。
25、上班时，物料员须及时把物料备到生产线，并严格按照规定的运作流程操作，不得影响工作的顺利进行。
26、员工在作业过程中，必须保持50—80CM以上的距离，不得挤坐在一起，作业时须按要求带好手套或指套，同时必须自觉做好自检与互检工作，如发现问题并及时向品检与组长反应，不可擅自使用不良材料以及让不合格品流入下道工序，必须严格按照品质要求作业。
27、小零配件必须用兰色胶盒盛放，一个盒子只可装一种零配件，安装过程中发现的不良品必须用红色胶盒盛放，所有的物料盒排成一行放于工作台面的左手边。
28、生产楼（除办公室外）内严禁吸烟，违者每次罚款10元。造成危害者，追究其经济、行政及刑事责任。
29、完不成当日生产任务的班组或工序不能下班，直到完成。晚上加班者不记夜班费，完不成任务强走者每次罚款5元。
30、上班必须穿戴和使用劳动保护用品，佩带工号牌，违法乱纪者每次罚款5元，涂改、遗失工号牌罚款2元。
31、严禁跨越或*坐任何机械部位，严禁随意拆除、挪动设备，严禁擅自拆装一切电器设施和变压器、控制柜、开关箱，新安装的各种设备未经测试、试转，不得擅自开动。违者，每次罚款10元。
32、不得在生产区内随意使用临时电线，如果急需使用，须经主管人员批准，并由电工接电，用后应及时按期限拆除。违者每次罚款10元。
33、如特殊事情必须亲自处理，应在2小时前用书面的形式请假，经主任与相关领导签字后，才属请假生效，不可代请假或事后请假（如生病无法亲自请假，事后必须交医生证明方可）否则按旷工处理。
34、车间工作人员应保持良好的个人卫生，勤洗澡、换衣、理发、不得留长指甲和涂指甲油。
35、新参加工作的生产人员，必须经健康检查并取得健康合格证后方可上岗工作。生产人员患有有碍食品的传染性疾病（痢疾、伤寒、病毒性肝炎、活动性肺结核、化脓性或渗出性皮肤病等），或手有外伤等情况，必须立即调离食品加工岗位并妥善治疗。
36、上时按要求穿戴好工作服、工作帽、工作鞋，挂好上岗证，违者每次处以5元罚款，工作服不得穿出车间，违者罚款10元。
37、按照GMP、《医疗器械生产条例》要求对原辅材料、包装材料进行管理并作好记录，违者每次处以20元罚款。
38、车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定，确保生产安全，违者每次处以20元罚款。
39、对盗窃公司财产者，不论价值多少一律交公司行政部处理。
40、工具放在指定的区域，专组专人保管，不得乱丢、甚至损坏。
41、员工上班应着装整洁，不准穿拖鞋、裙子、奇装异服，同时不准带任何食品到车间内吃。
42、粉料工每2小时粉一次回料，粉料应检查粉料分捡情况，发明含有灰尘、油污的回料应及时向车间管理人员反应，在拌粉班组长同意后方可开机粉碎。
43、所有车间人员应严厉遵守设备操作规程和生产操作规范。未经受权，不得操作非本工种设备和机台，违者罚款5—50元。如因违规作业，造*力和设备事变的，将按丧失抵偿。
44、遵守现场工作纪律和作业要求，遵从主管和检验人员的监督和管理，对现场管理有任何异议，均可在之后向上级主管人员投诉，在现场工作中，不得因故顶嘴和漫骂，违者罚款50—100元。
45、车间作业现场，严禁抽烟，违者按公司相关制度处理。
46、新工正式上岗前，车间治理职员应做好上岗领导工作，重要是对该工种的工作流程、操作技巧问题处置方法及周边环境的培训。新工上岗后，应从多方面进行辅导，重点关注其产品的品质跟操作的纯熟水*。
47、员工在开早会时须站立端正，认真听领导讲话，不得做一些与早会无关的事项。
48、服从指挥，听从安排，下级服从上级，个人服从组织，对车间、班组的安排如认为不合理，可以越级反映，但不得顶着不办或消极怠工，不得赌博或打架斗殴，违者罚款50—100元，情节严重者建议厂部给予行政处罚直至开除。
49、填写设备点检表应认真，真实记录，并对设备进行清扫与保养，不执行者罚款10元。
50、填写记录应真实、清晰、字体工整，不允许虚报，发现一次罚款10元。
51、严格按照图纸作业，每班生产的第一件产品必须进行自检，自检合格后方可批量生产，生产过程中必须对产品100%自检，以避免不合格品流入下工序。如发现批量报废，发现一次罚款50元，并根据损失情况进行赔偿。
52、设备只能本工序的员工进行操作，其他员工不得擅自使用，如因此而发生的产品质量问题，将双倍考核，造成的设备部件损坏，将由责任人照价赔偿。
53、设备加工产品时，必须严格按照操作规程进行作业，如因人为操作不当导致部件损坏的，应当照价赔偿。
54、车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定,确保生产安全，违者每次处以20元罚款。
55、配合客户，根据厂部下达的生产任务指标，结合本部的生产实力，具体组织生产计划的实施工作。
56、车间管理人员对一线生产员工缝制辅导到位，要求管理人员、质检人员进行巡检和半成品抽检。
57、必需及时追踪正下单的原辅材料，如有需上报解决的问题应及时上报处理。
58、车间管理人督促员工负责保养好各自的机台设备，做到“谁使用—谁保管—谁使用”。
59、车间管理人督促有关人员定期对生产设备进行检修、调整、维护和保养。
60、生产管理人员做好日常事物记录，车间的人事记录，登记好员工名单，对每单货的投产日期及结束日期、生产员工等做好详细的记录，并妥善保管。
——生产车间现场管理制度 50句菁华
1、员工必须遵守上下班作息时间，不迟到，不早退。
2、员工因特殊情况需请假，应严格按照公司请假程序逐级向各级领导请假，得到批准后方可能离开。
3、严禁抱病带伤上班，作业前双手消毒。
4、员工在上班时，需外出办理个人紧急事情，须向车间管理人员请假。
5、现场严禁随地吐痰和唾液,严禁随地乱扔纸巾、杂物。
6、上下班亲自刷卡，不得托他人或代他人刷卡，否则每人次扣10元。
7、下班前妥善处理当日生产的部件、产品，并清扫责任区。没有擦机台、清扫责任区者扣10元。
8、因工作失误造成生产过程中的质量事故者，视情节及认识态度及后果扣款50～100元。
9、违反操作规程，擅自更改产品生产工艺或装配方法，造成工伤事故或产品质量问题，设备损坏以及原材料浪费的，视情节况扣款50～100元，并且由操作人员自行承担后果。
10、严格按照图纸作业，每班生产的第一件产品必须进行自检，自检合格后方可批量生产，生产过程中必须对产品100%自检，以避免不合格品流入下工序。如发现批量报废，发现一次罚款50元，并根据损失情况进行赔偿。
11、每时维护7S管理，做好7S检查工作。
12、上班注意节约用水用电，下班停工随时关水关电。
13、加强现场管理随时保证场地整洁、设备完好。生产后的边角废物及公共垃圾须清理到指定位置，由各组当日值日人员共同运出车间；废纸箱要及时拆除，不得遗留到第二天才清理。
14、本制度报总经理批准后实施，修改时亦同。
15、车间内严禁饮食、吸烟和随地吐痰。
16、车间内只能存放有少量即将使用的空罐。空罐只能装填产品，任何时候不能盛放有其他物品，以免误入生产线造成质量事故。清洗车间时，必须移开或遮蔽好生产线上的空罐，以免沾污。
17、车间周围应定期或必要时进行除虫灭害，以防止害虫滋生，车间使用杀虫剂时，不得污染食品，并尽量避免污染设备，工器具和容器，使用杀虫剂后应彻底清洗干净，除去残留药剂。
18、车间管理人准备好有关需用的定位板、实样板等各类生产前的必备用品，使每款上线，都井井有条，临阵不乱。
19、*车、凳子、框子及有关工具、设备定放置，排放整齐，不准随意摆放、挪动或调换。
20、生产管理人员协调各工种的生产分配恰到好处。根据有关人员的缝制技术，结合各方面因素，进行合理的工作分配。
21、所有员工必须按照操作规程（作业指导书，检验规范等）操作，如有违规者，视情节轻重予以处罚。
22、适用范围：员工使用工具的标准制定、领用、退库、交接、报废等。
23、4.7 坚持八字要求 , 即 : 划一、清洁、润滑，做到“三好；五项纪律”。
24、10.2 常常开展运动，开好周例会，不定期进行认真整改、肃清隐患。
25、本制度实用于本厂全体人员，具体包括车间管理人员及作业人员。
26、任何人不得携带违禁物品、危险品及与其他生产无关的物品进入车间，不得把私人物品放置在生产线上。
27、部门员工须服从管理者的工作安排（对员工造*身伤害的除外），不得顶撞、威胁管理人员。如有异议可事后向部门反映。
28、员工不得在其上级管理人员不知情下，擅自跨部门进行报告，如有发现立即开除。
29、所有的员工必须遵守上、下班的作息时间的规律，按时上、下班，不迟到、不早退、不旷工、有事要请假。需要参加早会（晨操）的员工必须提前5分钟到达操场。
30、2生产操作人员按要求做好主管区域清洁卫生工作。
31、2.3.5各种半成品用转运箱、输送*板及垃圾箱保持清洁。
32、3人员卫生管理
33、4.8生产过程中所使用的原辅料和加工的半成品必须加盖；生产过程中产生的原料空桶,可先放在暂存区内,待暂存区放满后,在车间外垃圾箱外摆放整齐。
34、值班人员要严格执行值班制度，不得擅离职守或随意缺岗，有事请假，由别人替岗时必须由带班领导批准。否则，严厉处罚。
35、爱护本车间公共财物，不乱丢工具，保持工具干净，保持工作环境卫生。
36、新进员工未进行安全培训进行上岗作业的。
37、员工必须服从合理的安排，尽职尽责做好本岗位的工作，不得故意叼难、疏忽或拒绝组长或上级主管命令，对不服从者按公司管理制度执行处罚。
38、当产品出现不良状况时应立即停工并上报，查找原因后方可继续生产。
39、所有员工必须按照操作规程操作，如有违规操作者，视情节轻重予以处罚。
40、对出现的异常情况，要查明原因，及时排除，使质量始终处于稳定的受控状态。
41、格划分“三品”(合格品、返修品、废品)隔离区，做到标识明显、数量准确、处理及时。
42、上班时除查阅公司有关信息及发、收公司邮件外，一律禁止上网查看与公司业务无关的任何资料，一经发现，每次扣罚当月工资的20%。
43、4下班必须本班组人员统一下班。
44、6工作期间严禁串岗、闲聊、闲逛、唱歌、高声喧哗等等。
45、7模具用完必须归原位摆放整齐，随时加油、清洁。
46、5每天都要制定当天完成的任务量，完不成任务时班长就要检查工作安排组织，未完成任务的班组，班长要自觉安排加班，无需车间另行安排，班组内部问题影响进度，次日累计任务。
47、3按时定点巡回检查设备运转情况，及时做好调整、紧固、润滑等工作，保证设备安全正常运行。
48、车间主任、付主任责任制
49、、因操作不当或违反操作规程损坏机器（零件、标准件、电器元件）按损失价值的10%-20%罚款。
50、有偷盗行为或擅自将公司财产占为已有者，视情节轻重，无薪开除或送*机关处理。
——生产车间用电管理制度 40句菁华
1、13电动机及附属装置的安全防护装置应齐全完整。
2、8室外高压配电装置应装设直击雷保护装置，一般采用避雷针或避雷线。独立避雷针(线)宜设立独立的接地装置。其接地电阻不宜超过10欧。
3、1为加强电气安全管理工作，防止发生触电事故，确保职工在生产过程中的安全，特制定本规程。
4、3一切从事电气工作的人员必须遵守本规程。凡违反本规程而造成事故者，要根据情节轻重，分别给予批评教育，行政处分，经济制裁等，直至追究法律责任。
5、2电气装置在安装前，应确认其已经国家指定的检验机构检验合格或具有认可，应确认其符合相应环境要求和使用等级要求。
6、3电气装置在使用前，应确认真阅读产品使用说明书，了解使用可能出现的危险以及相应的预防措施，并按产品使用说明书的要求正确使用。
7、10在使用移动式的I类设备时，应先确认其金属外壳或构架已可靠接地，使用带保护接地极的插座，同时宜装设漏电保护器，禁止使用无保护线插头插座。
8、12手提式和局部照明灯具应选用安全电压或双重绝缘结构。在使用螺口灯头时，灯头螺纹端应接至电源的工作中性线。
9、17禁止利用大地作工作中性线。禁止将暖气管、煤气管、自来水管道作为保护线使用。
10、18用电单位的自备发电装置应采取与供电电网隔离的措施，不得擅自并入电网。
11、4负责对参与本单位承装、承修电力工程单位的安全资质审核。
12、5负责辖区临时用电计划的审核、监督和检查。
13、7负责组织安全检查，对电力设备方面的事故隐患及时安排整改和验收。
14、8参与对重大电气事故的调查、分析、处理工作。
15、8严禁在配电线路上私自接装用电设备和随意拆卸电气装置的零部件。
16、9对电气设备及线路，应定期测量绝缘电阻。绝缘电阻值必须符合规定标准，且与前次测量值比较不应有显著下降。
17、14用于室外或潮湿、高温、污秽环境的电动机及附属装置除选择相应的结构形式外，还应按环境条件采取特殊的安全防护措施。
18、15应定期测定与检查电动机的绝缘电阻和接地装置的接地电阻。绝缘电阻、接地电阻均应符合规定的数值
19、1易燃易爆危险场所应根据国家规定的爆炸和火灾危险场所分区标准，划分其所属分区。该场所电气装置的设计、安装应符合《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》的规范要求。
20、3防爆电器设备的类型、级别、组别在外壳上的标志和在铭牌上的国家检验单位签发的防爆合格证号应齐全、清晰。燃易爆危险场所电气装置的安装与验收，应严格按《电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工与验收规范》的有关规定执行，并提交有关技术文件和资料。
21、3在中性点直接接地的低压电力网中，电气设备的金属外壳应采用接零保护。在中性点非直接接地的低压电力网中，电气设备的金属外壳应采用接地保护。由同一台发电机，同一台变压器或同一段母线供电的低压电力网上的用电设备只能采用一种接地方式。
22、13接地装置、过电压保护、防雷装置应定期进行检查和测量接地电阻值，并将结果记录归档。
23、1手持电动工具的管理、使用、检查和维修应按国标《手持电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术规程》规定执行。
24、5使用移动式电气设备和手持电动工具时，必须首先将接地线装好。应正确的使用合格的绝缘用具和安全防护用品。
25、3装在户外的开关，熔断器等电器设备应有防雨设施。所有电器设备的金属外壳和支架必须有良好的接地(或接零)线。时线路必须放在地面上的部分应采取可靠的保护措施。如临时线装置发生危险并证明因装置不妥，应由承装人负责。
26、4临时线路安装完毕后，使用单位不得擅自移动。
27、7严禁在有爆炸和火灾危险的场所架设临时线路
28、中层干部罚款1500元，并予行政降职直至撤职处分。
29、电工人员上岗时必须按有关规定穿戴，严禁酒后上岗。供电期间，当班机电工不得擅自离开工作岗位，要密切注意电机、发电机、电控箱等是否正常，如有异常应立即采取有效措施，并报告当班领导。
30、变(配)电室应保持清洁、干燥。变电室要有良好的通风。配电室内禁止吸烟、生火及保存与配电无关的物品(如食物等)。
31、掌握安全用电基本知识和所用设备性能。
32、检查线路及线路周围有无影响线路安全运行的异常情况。
33、检查设备接地控及绝缘测量
34、人员较长时间离开房间或电源中断时，要切断电源开关，尤其要注意切断加热电器设备的电源开关。
35、每天下班前，车间的班组长负责检查设备都已关机、停电源开关、关灯。
36、车间员工如发现用电设备、照明灯、电源插座工作异常，第一时间通知电工处理，不得私自处理。
37、各项目部每一个月进行四次安全大检查，由项目经理、有关安检干部和工地安全员参加。
38、单位工程负责人在检查生产的同时，应认真检查安全措施和工人遵守安全技术操作规程的情况。
39、施工人员必须正确使用并且爱惜防护用品。
40、防护用品不得破坏或用做其它用途。
