机械加工车间生产管理制度 60句菁华

首页 / 句子 / | 2022-12-02 00:00:00 生产管理,制度

1、无故旷工一天扣80元(每小时10元)。当月旷工累计3日,全年旷工累计10日的,提请商务部予以辞退。

2、工具(钳子、螺丝刀、电烙铁、通路仪)、工位器具(周转箱、周转车、零件盒)、抹布、拖布、包装盒、酒精等使用后未及时放回到原位,扣10元。

3、未经车间批准,禁止将原物料、半成品、设备部件等物品带出现场加工,违者扣20元。

4、因工作失误造成生产过程中的质量事故者,视情节及认识态度及后果扣款50~100元。

5、有事须提前写请假条,不可代请假或事后请假,经相关领导批准,原则上每个班组请假不得多于2人。每月在四天休假后还想需请事假的,车间需根据生产情况安排签署意见经相关领导批准方可休假,不假而归按旷工处理,每天罚款50—100元。

6、上班和吃饭,注意节约用水用电,停工随时关水关电。不执行者一次罚款10元。

7、积极参与“5S”管理活动,保持车间内的整齐、整洁。工作台必须定位摆放,不得放置与生产无关的物料,废品应放置在不合格品箱内,合格品与不合格品不得混放。发现一次罚款5元。

8、每道工序必须接受车间品管检查、监督,不得蒙混过关,虚报数量,并配合品检工作,不得顶撞、辱骂。发现一次罚款20元。

9、员工在生产过程中应严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规程进行操作,不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。如有违规者,视情节轻重予以处罚。否则,造成工伤事故或产品质量问题,由操作人员自行承担。

10、设备只能本工序的员工进行操作,其他员工不得擅自使用,如因此而发生的产品质量问题,将双倍考核,造成的设备部件损坏,将由责任人照价赔偿。

11、对装置生产中出现的事故,分析其产生的原因,提出整改措施或合理建议。

12、督促职工加强学习生产知识,努力提高操作技能和实际分析能力,确保生产*稳。

13、配合车间主任,副主任的工作。完成车间下达的各项任务。

14、熟悉本装置的生产工艺,对生产中遇到实际问题及时想法解决。特殊问题不能解决的上报车间或上级主管领导,请示解决方法。

15、每道工序必须自检并接受IPQC检查、监督。当加工工序完成后进入组立时,必须经QC确认。不得蒙混过关,虚报数量,并配合品检工作,不得顶撞、辱骂。

16、员工有责任维护工作区环境卫生,严禁随地吐痰,乱扔垃圾。在生产过程中要注意节约用料,不得随意乱扔物料、配件、工具,地面不允许有掉落异物。

17、生产部全面负责本管理制度的执行。

18、本制度报总经理批准后实施,修改时亦同。

19、配备齐全的车间安全防火设备,并定期维护调整,确保设备技术状况良好;人人皆知防火设备的放置位置,并熟练掌握使用技术。

20、员工出入车间不得携带与生产无关的物品,发现可疑或特别情况时,门卫或有关管理人员有权监督检查出入员工。

21、9.供试品在检查前,应保持外包装完整,不得开启,以防污染。检查前,用70%的酒精棉球消毒外表面。

22、服刑人员在车间劳动时,严禁大声喧哗、衣冠不整,严禁不文明言行举止。

23、服刑人员应爱护劳动工具,不得将劳动工具作其他用途,严禁将劳动工具带出车间。

24、严格按照设备的使用说明进行生产,严禁因抢时间而影响产品质量。

25、必须树立“质量第一、用户至上”的经营理念,保证产品质量。

26、严把原材料进库关,高品质原料出高品质产品。

27、原材料、包装物、零小的设备应布局合理,堆放整齐,

28、所有设备应定期保养,每日检查。

29、认真执行“三检”制度,操作人员对自己生产的产品要做到自检,检查合格后,方能转入下工序,下工序对上工序的产品进行检查,不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过,预防措施不制定不放过。

30、实行重点设备凭证上岗操作,做到证机相符.

31、各种工具量具刃具应按规定使用,严禁违章使用或挪作他用。

32、严禁磕、碰、划伤、锈蚀、受压变形。

33、开展能源消耗统计核算工作。

34、随时检查耗能设备运行情况,杜绝跑、冒、滴、漏,消除长流水现象,严格掌握控制设备预热时间,杜绝空车运行。

35、车间做到奖罚分明,帐目齐全,分配公开、公正。

36、生产区域严禁吸烟、烟头不得随地乱扔。

37、边角料及废料等分类放到指定地点保管。

38、.贯彻“安全第一、预防为主”

39、.学徒工、实习生及其他学员上岗操作应有师傅带领指导,不得独立操作。

40、.交接班记录,班后认真检查,清理现场,关好门窗,对重要材料要严加管理以免丢失。

41、.重点设备,要专人管理,卫生清洁、严禁损坏。

42、.加强事故管理,坚持对重大未遂事故不放过,要有事故原始记录及时处理报告,记录要准确,上报要及时。

43、员工在生产过程中应严格按照质量标准、工艺规程进行操作,不得擅自提高或降低标准,在操作的同时并作好记录。

44、各班组负责人将车间组区域内的物品有条不紊的摆放整齐,并做好标识,有流程卡的产品要跟随流程卡。车间工序内的工作环境的卫生整洁,保证产品不受到任何污染。

45、上班后5-10分钟为车间早会时间,所有车间人员必须参加早会,若遇特殊情况必须说明原因否则按迟到处理。

46、车间员工必须服从工作安排,尽职尽责做好本职工作,不得疏忽或以任何理由拒绝其工作安排;因车间生产任务需要安排加班时无特殊情况(未经领导同意请假者)不允许擅自离开,未经同意后擅自离开按旷工处理。

47、上班期间禁止将私人物品、零食等带入车间,违反者按违纪处理。

48、对关键过程严格控制,对出现的异常情况,要查明原因,及时排除,使质量始终处于稳定的受控状态。

49、车间设备、量具、测试工装使用完后按规定摆放到指定位置,违反者按违纪处理。

50、生产完成后,如有多余的物料应及时退回仓库不得遗留在车间内。

51、检测作业区的设施和环境条件的监控和维持,按照《环境条件控制程序》的规定执行。

52、职能部门为生产服务,生产部门必须以较低的成本及时生产出合格的产品。

53、配合客户,根据厂部下达的生产任务指标,结合本部的生产实力,具体组织生产计划的实施工作。

54、实现全面均衡有节奏的同步生产,使最终的生产便于包装及装箱。

55、按照GMP、《医疗器械生产条例》要求对原辅材料、包装材料进行管理并作好记录,违者每次处以20元罚款。

56、每拉完一卷面料要在《裁剪码布单》上记录颜色、总长度、层数、余布数量(余布上注明款号、订单号、长度,摆放到“配布存放架”上);一床拉完时要核对实际总长度、总层数与计划用料总长度、总层数是否一致。(B级)

57、开裁前必须先检查裁剪设备是否漏油,渗油现象,保障设备正常,以免裁片有油污。(C级)

58、裁剪过程要进行裁片上、下两位抽查,上下层裁片的尺寸大、小偏差不可超过0.3CM、特别位置和部件必须在0.2之内;将裁片对折左右偏差不能超过0.5CM。(B级)

59、所有的裁片部件都必须按要求进行编号,如有不需要编号的部件必须得到车缝主管或品质总监的容许(B级)

60、以上要求如有在工作中违反的,将按以下标准处罚。


机械加工车间生产管理制度 60句菁华扩展阅读


机械加工车间生产管理制度 60句菁华(扩展1)

——内胎车间生产管理制度 60句菁华

1、1每天7点50开早会,不迟到,不早退。

2、3员工上班时间不准回宿舍,不准到处逗留。

3、10谈吐举止文明,不恶言伤人。

4、4劳保物资必须按月份规定数量以旧换新领用,员工自行保管,当月无需再领,特殊情况另行申请。

5、8禁止乱用,浪费材料,乱丢乱砸造成损失。

6、9要有强烈的时间观念,遵守出勤和会议时间,时间就是成本。

7、10随时保持原附材料、工具摆放整齐,按规定的范围摆放保持清洁和干净。

8、1操作设备必须按照设备操作规程正确使用,禁止用硬物捅开关按钮。

9、3严格按照设备保养规程保养设备,两天至少一次清洁打扫设备灰尘,每周日定为设备保养日,下午下班提前10分钟开始清理卫生、设备卡填写等。

10、3严格按要求编写图号、班次、字体工整,粘胶带。

11、4严格按图加工产品,禁止乱干、盲干。

12、6杜绝不按图加工,无要求加工。

13、8开料严格控制工件厚度,展开尺寸。

14、2外派工地的必须有外派单和签卡条。

15、4不得无故搭接电源电线,禁止车轮压损电线。

16、5禁止设备带病操作。

17、6前工序影响后工序或前后工序不协调、不配合影响发货的两个工序班长负主要责任(严罚)

18、4交接班责任

19、1巡回检查要求每小时一次,并要定内容、定重点、走路线。

20、4做好设备的经常性清洁维护工作。

21、3经常与工段、车间保持联系,共同解决班内职工的思想问题和生产事宜,有较重大的情况及时向车间和工段汇报。

22、4经常检查操作人员是否严格按操作规程进行操作,发现违章者及时纠正,对严重违章者可提出批评或停止其操作。

23、车间主任、付主任责任制

24、1根据车间有关规定和精神,负责组织和领导本车间的日常生产极主动地按要求完成上级下达的生产任务。

25、5随时注意本车间生产动态,对车间的所有设备、管道、电气仪表状况做到心中有数,有问题及时处理或向车间反映。

26、1.1时间:8:10

27、1.4参加人员:车间全体干部,各班组长,标管员,管料员。

28、3每周部门质量信息交流会制度。每周二下午14:00,车间召开一周质量信息交流会。

29、4.2程序:车间干部例会由主任或*通知日期、地点,车间干部参加。由主任主持交班会、安全、质量分析会,安排车间行政工作重点;研究决定车间重大事项,如考核、奖励分配、标准制度制定等。3.4.3要求:安全质量分析会由主任点名,严肃会议纪律。交班会、安全质量分析会由车间副主任作好记录。

30、5.1目的:班组长对各工班月经济活动进行分析,车间核算员对车间月经济活动进行分析总结。通过分析,查找超支原因,制定节能控潜措施,保证生产的有序进行。

31、因事因病请假必须亲自提前提出,病假无假条按事假处理,不得事后请假或他人代假,否则事假按旷工处理,病假按事假处理。

32、无故旷工一天扣80元(每小时10元)。当月旷工累计3日,全年旷工累计10日的,提请商务部予以辞退。

33、员工不得在公司工作场所或工作时间内买卖私人物品,违者扣10元。

34、员工在作业过程中,必须保持1米以上的距离,不得挤坐在一起,违者扣10元。

35、上班时必须穿工作服,坐姿端正,不得脱鞋、翘腿、左顾右盼,违者扣10元。

36、工作时间干私活,扣款20元,用公司原材料做私活的按原材料价值的2倍赔偿。

37、全体人员要爱护公司财物、消防器材、生产工具和生产设备,因生产而领用的工具自行保管,用后归还,如有人为损坏或遗失,照价赔偿。

38、涂改工票数字及虚报情况和数字者,一经发现,按10倍数量处罚。

39、擅自拆除设备的安全防护装置,使用非本人操作的其他设备,新员工未经培训擅自使用设备,扣款20元,由此而造成的事故自行承担。

40、违反操作规程,擅自更改产品生产工艺或装配方法,造成工伤事故或产品质量问题,设备损坏以及原材料浪费的,视情节况扣款50~100元,并且由操作人员自行承担后果。

41、上班时间不得串岗闲聊,不允许大声唱歌喧哗,打闹嬉笑,吵嘴打架,私自离岗,更不得擅自出厂或回宿舍,有事离岗必须向领导请示,得到批准后方可离开,如擅自离岗被发现一次罚款20元。(注:脱岗:指打卡后脱离工作岗位或办私事;窜岗:指上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事),车间内禁止吸烟,吸烟要到公司指定的地方或大门外,不执行者罚款100元。

42、有事须提前写请假条,不可代请假或事后请假,经相关领导批准,原则上每个班组请假不得多于2人。每月在四天休假后还想需请事假的,车间需根据生产情况安排签署意见经相关领导批准方可休假,不假而归按旷工处理,每天罚款50—100元。

43、对恶意破坏公司财产或盗窃行为(不论公物或他人财产)者,不论价值多少一律交公司总经办处理。视情节轻重,无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送*机关处理。

44、每道工序必须接受车间品管检查、监督,不得蒙混过关,虚报数量,并配合品检工作,不得顶撞、辱骂。

45、严格按照图纸作业,每班生产的第一件产品必须进行自检,自检合格后方可批量生产,生产过程中必须对产品100%自检,以避免不合格品流入下工序。如发现批量报废,发现一次罚款50元,并根据损失情况进行赔偿。

46、爱惜生产设备、原材料和各种包装材料,严禁损坏,杜绝浪费。

47、所有员工必须按照操作规程操作,如有违规操作者,视情节轻重予以处罚。

48、操作机器要切实做到人离关机,停止使用时要及时切断电源。

49、格划分“三品”(合格品、返修品、废品)隔离区,做到标识明显、数量准确、处理及时。

50、易燃、易爆物品应单独堆放,并树立醒目标志。

51、消防器材要确保灵敏可靠,定期检查更换(器材、药品),有效期限标志明显。

52、、员工进入车间必须穿着公司统一的工作服,佩带服务胸卡和公司标志,并保持仪容整洁。

53、员工在上班时,需外出办理个人紧急事情,须向车间管理人员请假。

54、每时维护7S管理,做好7S检查工作。

55、员工应自觉遵守劳动纪律,按时上下班,不准旷工、迟到、早退、工作时间不准擅离工作岗位和做与工作无关的事。

56、车间员工必须做到文明生产,积极完成上级交办的生产任务;因工作需要临时抽调,服从车间班长及以上主管安排,协助工作并服从用人部门的管理,对不服从安排将以停工处理。

57、“德”主要是指敬业精神、事业心和责任感及道德行为规范。

58、遵守厂纪厂规,服从上级的指示与命令。上级安排的工作与任务必须认真、尽快尽力地去完成,严禁在工作时间内玩乐、玩手机、游戏机、睡觉、打盹、 读书看报。禁止在车间、茶水间吸烟、聊天、嬉戏打闹、吵嘴打架、私自离岗、脱岗、串岗等行为。

59、尊重领导、尊重上级、尊重同事,互尊互爱。千万别忘记了,在你尊重别人的同时,也会赢得别人的尊重。

60、要时刻注意环境卫生的清扫、清洁,各部位的安全门、安全盖在生产中必须要关闭,不准违反机器的正常操作程序,时刻谨记人身安全、机台安全为第一,对有粉尘、高燥音的工作区域应佩戴耳塞、口罩。


机械加工车间生产管理制度 60句菁华(扩展2)

——车间现场生产管理制度 60句菁华

1、上班时间尽量少打私人电话,属个人家庭紧急情况,说明情况后回复电话;属工作问题,经有关经理批准后可以回复电话。

2、现场各工段应做好人员定岗工作,禁止脱岗、串岗、溜岗、睡岗等。

3、员工必须服从合理工作安排,尽职尽责作好本岗位工作,坚决反对故意刁难、疏忽或拒绝上级领导安排或工作分配。

4、严禁私自撕毁公司公布的各项通知、规定。

5、员工生产现场必须着工作服,戴工作帽,戴口罩,穿工作水鞋,正确佩带员工证。

6、员工保持良好的个人卫生习惯,勤洗澡、勤理发、勤剃须、勤剪指甲、勤换衣服。

7、员工进生产现场双手必须清洗消毒。

8、员工必须按公司要求规范着装,防止作业时汗液,脏物污染半成品。

9、1本办法根据xxxxxx)号关于印发《机务段标准化车间建设实施方案》的通知制定。

10、1.2地点:车间一楼会议室

11、1.3主持人:值班干部

12、4.2程序:车间干部例会由主任或*通知日期、地点,车间干部参加。由主任主持交班会、安全、质量分析会,安排车间行政工作重点;研究决定车间重大事项,如考核、奖励分配、标准制度制定等。3.4.3要求:安全质量分析会由主任点名,严肃会议纪律。交班会、安全质量分析会由车间副主任作好记录。

13、车间员工提前5分钟到岗并做好开工前所有准备。迟到早退1~10分钟扣5元;11~60分钟扣10元; 61分钟以上按旷工半天处理。

14、因事因病请假必须亲自提前提出,病假无假条按事假处理,不得事后请假或他人代假,否则事假按旷工处理,病假按事假处理。

15、涂改工票数字及虚报情况和数字者,一经发现,按10倍数量处罚。

16、无正当理由不服从工作安排,拔弄是非当面顶撞领导的视情况扣款50~100元,甚至提请主管领导解除合同。

17、员工上班应做到不迟到、不早退,严格按照上班时间刷卡考勤进入工作岗位,不到岗者作迟到处理,下班时间未到离岗者按早退处理,迟到一次罚款5元,早退一次20元。没到下班时间不允许离开自己的岗位,更不允许站在门口喧哗,聊天,擅离岗着10元/次。

18、有事须提前写请假条,不可代请假或事后请假,经相关领导批准,原则上每个班组请假不得多于2人。每月在四天休假后还想需请事假的,车间需根据生产情况安排签署意见经相关领导批准方可休假,不假而归按旷工处理,每天罚款50—100元。

19、对恶意破坏公司财产或盗窃行为(不论公物或他人财产)者,不论价值多少一律交公司总经办处理。视情节轻重,无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送*机关处理。

20、填写设备点检表应认真,真实记录,并对设备进行清扫与保养,不执行者罚款10元。

21、卫生工具用完后须清洗干净放在指定的区域,工具不得乱丢,倒置、甚至损坏。发现一次罚款5元。

22、工段长、班组长、工位长对安全工作环境有主动监控和隐患消除的责任,对于无法解决的问题应逐级上报并协助解决。

23、工段长对本工段安全生产情况负有监管责任,要对员工的安全、健康负责。对工段内违章作业、违章操作行为进行制止和处理,检查安全防护用品使用情况。领导本工段班组开展安全活动,推广安全生产经验。

24、隐患未在规定时间内排除。

25、做好职工的思想教育工作。搞好职工间的团结。加强集体意识,提高职工的工作效率。

26、对生产过程遇到的实际问题,要及时解决。不能及时解决的上报主管领导。

27、督促职工学习和巩固事故预案,提高职工解决装置上实际问题的能力,提高操作水*。

28、提高装置上各设备的维护工作。经常检查设备是否有异常现象,及时发现问题,处理及时,确保装置能长周期的运行。

29、督促车间员工维修好各设备的卫生。对脱漆、脱保温、油污染的设备及时清理或处理。

30、督促员工正常生产,按时巡检,认真填写记录。保持工作环境的卫生。

31、对装置实际运行出现的故障或问题,提出自己的合理化建议,上报上级领导部门。

32、爱惜生产设备、原材料和各种包装材料,严禁损坏,杜绝浪费。

33、操作机器要切实做到人离关机,停止使用时要及时切断电源。

34、上班注意节约用水用电,停工随时关水关电,离开工位时必须关好水电。

35、注意搬运机械的操作,防止压伤、撞伤。

36、正确使用带电设备及电气开关,防止遭受电击。

37、大宗设备应有专人负责。

38、严格设备事故报告制度,出现故障及时向主管领导汇报,并停止操作。

39、上班前员工严禁酗酒,如有上班前过量饮酒者当日不得出勤,并按旷进行工处理。

40、工作时间不允许乱窜岗位。

41、上班时除查阅公司有关信息及发、收公司邮件外,一律禁止上网查看与公司业务无关的任何资料,一经发现,每次扣罚当月工资的20%。

42、7上班期间穿戴整齐、禁止穿拖鞋、裙子、短裤、褂头、高跟鞋,不准袒胸露肚。

43、9上班期间禁止在车间无精打采,闲坐、睡觉,发现1次罚款100元。

44、10谈吐举止文明,不恶言伤人。

45、1原材料的领用必须严格按照公司制定的订料单或规定的定额,特殊情况必须经车间主管或上级领导同意后才能领用。

46、5工具、量具不得乱丢乱放,不得故意损坏,正确使用,用后归还原位。

47、9爱护设备和工装夹具,用完后清洁机台和打扫场地卫生。

48、1产品必须正确摆放、整齐、禁止在加工搬运过程中拖、拉、踩划伤装饰面。

49、2开料后产品必须非面朝上、禁止放地上加工。

50、7发生质量问题及时报告班长,重大问题必须报告车间,上工序的问题下工序发现,未干之前返回上工序(5件以上、含5件)未检查就加工才发现问题,本班组自行解决。

51、10焊接牢固、不漏水、打磨*滑、凌角统一、不留焊渣,外露角(边)补全。

52、12严格按照图纸安装加强筋,没有要求的按行业标准执行,产品宽度大于或等于600mm的*行短边安装加强筋,筋与筋间距小于或等于600mm,螺钉间距小于或等于300mm

53、13大件*板必需斜立摆放、面与背隔开。

54、15本工序无故划伤、拖划、压变型本工序负责抛光、校*。

55、3打磨切割正确戴防护眼镜。

56、9清理清除一切有安全隐患的障碍物。

57、7班组长要落实组员责任,任务完成情况,随时检查组员完成情况。

58、环境卫生管理:生产现场、办公场所、走道楼梯干净整洁,无卫生死角、无不明物品。玻璃门窗、休息桌椅、陈列设施定期擦拭、无灰尘覆盖。墙角无蜘蛛网、地面无积水。厕所无异味。

59、每周五修剪办公楼前两块草坪。做到高度适宜,无枯枝烂叶。

60、公共环境遇突发事件及时报告综合办


机械加工车间生产管理制度 60句菁华(扩展3)

——机械加工车间生产管理制度 50句菁华

1、因事因病请假必须亲自提前提出,病假无假条按事假处理,不得事后请假或他人代假,否则事假按旷工处理,病假按事假处理。

2、上下班亲自刷卡,不得托他人或代他人刷卡,否则每人次扣10元。

3、员工在作业过程中,必须保持1米以上的距离,不得挤坐在一起,违者扣10元。

4、合格部件、产品不按时入库,返修品不及时返修,不及时清理废品、边角料、工作垃圾(废包装盒、废包装箱、废塑料袋),在现场存放超过一天,扣10元。

5、禁止带小孩或厂外人士在生产车间玩耍或滥动设备,由此而造成的事故自行承担。

6、涂改工票数字及虚报情况和数字者,一经发现,按10倍数量处罚。

7、因个人原因影响生产进度、影响发货,扣款30~50元。

8、因工作失误造成生产过程中的质量事故者,视情节及认识态度及后果扣款50~100元。

9、员工在开早会时须站立端正,认真听领导讲话,不得做一些与早会无关的事项。

10、宣传企业文化,贯彻执行本厂厂规厂纪,培养职工的职业道德,提高职工的素质。

11、做好职工的思想教育工作。搞好职工间的团结。加强集体意识,提高职工的工作效率。

12、挖掘生产中问题,提高整改措施,节能降耗,降低生产成本或优先生产条件,上报主管部门。

13、督促员工进入生产区,遵守安全规定,穿工作服,戴安全帽,戴手套等劳动保护用品。工作时不穿钉子鞋,高跟鞋,露脚趾凉鞋。

14、下班前必需整理好自己岗位的产品物料和工作台面,凳子放入工作台下面。

15、在工作前仔细阅读作业指导书,员工如违反作业规定,不论是故意或失职使公司受损失,应由当事人如数赔偿。

16、对恶意破坏公司财产或盗窃行为(不论公物或他人财产)者,不论价值多少一律交公司处理。视情节轻重,无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送*机关处理。

17、、员工进入车间必须穿着公司统一的工作服,佩带服务胸卡和公司标志,并保持仪容整洁。

18、上班时间员工必须坚守岗位,不得串岗、闲逛,不得无故返回宿舍。待工待料期间在员工休息室休息待令。

19、员工必须维护车间各项设备和工具,按章操作,严禁违反规程乱用;下班前必须按规定进行班后维护,做到“工具归箱,设备复位,场地清洁”;上班前必须对设备进行常规检查。

20、生产工作必须凭任务委托书进行。禁止任务委托书或随意扩大、缩小工单内容施工。

21、经公司批准的人员由车间主管或有关管理人员陪同参观。员工不应主动找参观者攀谈。关于技术问题可以在车间经理同意下为客户解答。

22、15.凡带有活菌的物品,必须经消毒后,才能在水龙头下冲洗,严禁污染下水道。

23、服刑人员必须严格按照“四互三共”互助小组固定座位,不得私自变动劳动岗位,不得自行脱离互监,离开互监小组时应报告,车间小组长及小组人员必须知道其去向。互监组内发现异常情况,应立即向*汇报。

24、装车前需最后检查、核对(产品名称,数量、包装情况),做到单货相符。

25、制订完善的设备维修及保养计划,并做好维修保养记录。

26、安置摆放、工件按区域按类放置,合理使用工位器具。

27、消防器材定置摆放,不得随意挪作他用,保持清洁卫生,周围不得有障碍物.

28、车间合理照明,严禁长明灯,长流水。

29、边角料及废料等分类放到指定地点保管。

30、.经常开展安全活动,开好班前会,不定期进行认真整改、清除隐患。

31、.加强事故管理,坚持对重大未遂事故不放过,要有事故原始记录及时处理报告,记录要准确,上报要及时。

32、车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定,确保生产安全。

33、车间员工请假需提前1天向直接上级提交请假条经同意后方可请假。

34、车间区域划分明确,产品做到标识明显、数量准确。

35、车间设备、量具、测试工装使用完后按规定摆放到指定位置,违反者按违纪处理。

36、生产流程确认以后,任何人不得随意更改,如在作业过程中发现问题,应立即停止生产,并及时向组长或车间主任报告。

37、车间人员操作时必须对所有产品进行编号,并按要求填写相关记录表单,若不按要求对产品进行编号或不按要求填写相关记录表单者,一经发现将按违纪处理。

38、为确保达成生产目标与质量要求,根据本厂生产实际情况,特制订本制度。

39、负责实施上级下达的生产任务指标,贯彻落实致员工。

40、必需及时追踪正下单的原辅材料,如有需上报解决的问题应及时上报处理。

41、严禁一切易燃品及火种进入生产车间,车间内杜绝吸烟。

42、车间管理人每天下班前需督促有关人员检查车间每个角落,做好安全检查工作。

43、与生产无关的个人物品(如茶杯、零食等)严禁带入车间。

44、车间管理人督促有关人员定期擦洗门窗、现场地面及各生产备用工具。

45、现场管理人员保管好所有的生产资料,每天汇总《生产日报表》、《质检记录》,及各项报告按时上报厂长处。

46、落实有关呈上的报告及《生产日报表》、《质检记录》是否准确实际和在看板上公示。

47、车间严格按照生产计划部指令,根据车间设备状况和人员,精心组织生产, 违者每次处以20元罚款。

48、按照GMP、《医疗器械生产条例》要求对原辅材料、包装材料进行管理并作好记录,违者每次处以20元罚款。

49、分包时要看清楚唛架纸上的尺码、方向,不能裁片部件绑错码;上下不同缸号、层次不能分错,工票不能绑错。(A级)

50、每排好一床唛架必须仔细核对尺码比率和件数,并开好《码布单》;(A级)


机械加工车间生产管理制度 60句菁华(扩展4)

——化工企业生产管理制度 60句菁华

1、2.6、监控、测量仪表的变更

2、2、变更申请部门负责人将变更报告送交分管副经理审核。

3、4、变更审批后,变更申请部门人员进行变更的实施。

4、5在吹扫过程中,装臵附近禁止动火。

5、12使用气焊时,气焊作业施焊点与乙炔瓶和氧气瓶的安全距离不小于五米,氧气瓶和乙炔瓶的安全距离不小于五米,搬运气瓶时要轻拿轻放,气瓶上的防护胶圈、防护罩要保证完好,搬运氧气瓶的手套上不得沾有油污

6、2本制度由生产部负责解释。

7、3本制度自下发之日起施行。

8、1.7、违反人们正常工作秩序和习惯的。

9、2.3、工程项目未经开工前的安全验收而下令施工或作业的;

10、2.4、不采纳安全员或施工人员的正确意见而下令施工蛮干的;

11、2.5、作业人员未经过安全教育或培训便指令上岗作业的;

12、1、生产作业人员未经过安全教育、培训,不熟悉工作环境和操作规程而发生违章作业行为,不予处罚。但车间负责人及相关责任人应承担相应责任,接受相应处罚。

13、2、行为人第一次违反本办法第四、五、六条规定,虽未造成后果,但出现事故苗头,车间、部门负责人或安全员可以给予行为人30元处罚;一年内出现第二次,给予行为人100元的经济处罚。

14、1、本规定若与上级有关规定相抵触,以上级规定为准。

15、2、本规定解释权属公司安全管理办公室。

16、1公司级安全检查,由生产部组织安全人员、技术人员和设备管理人员进行检查,每周检查一次。检查需填写《安全检查整改记录》。

17、4.5季节性安全检查由生产部组织技术人员、安全员进行检查。

18、5.6检查工艺操作、跑、冒、滴、漏、堵、串等;

19、5.9专业性安全检查由生产部组织技术人员、安全员和车间主要领导进行联合大检查,每月检查一次。

20、2.4安全主管领导须对事故隐患的整改负首要责任,技术负责人应对事故隐患整改方案的可行性、合理性负责。

21、5车间要高度重视事故隐患的管理工作,落实责任。安全生产检查小组依据发现事故隐患的难易程度,隐患危险性,发生事故的后果程度及事故隐患处理情况等内容,进行综合评定,对发现重要事故隐患的有功人员进行不同程度的奖励,同时对不认真进行事故隐患整改而酿成事故的,要依据有关规定进行相应的处罚。

22、厂长(经理)不在时,由代理者负责。

23、组织制定、修订和审定本企业各项安全管理制度、安全技术规程,组织编制完全技术措施计划、方案及安全技术长远规划。

24、审批特殊动火证,参加重大事故的技术分析工作。

25、定期组织安全活动,认真执行交接班制度,做到班前讲安全,班中检查安全,班后总结安全。

26、负责本岗位防护器具、安全装置和消防器材的日常管理工作,使之完好。

27、车间安全员在业务上受安全技术部门领导,并在车间主任的直接领导下开展工作。

28、制订车间安全活动计划,并检查执行情况。

29、负责车间安全装置、防护器具、消防器材的管理工作。

30、在进行生产技术的革新和挖潜改造时,要同时解决隐患,保证安全。

31、贯彻执行安全生产的法规、制度和标准,协助厂长组织推动安全管理工作,研究和推广现代安全管理方法和技术。

32、按季节特点组织开展现场安全检查,监督施工人员遵守国家《建筑安装工程安全技术规程》和本企业的安全生产各项制度。

33、6特种作业人员在操作期间,发觉视力障碍,反应迟缓,体力不支,血压上升等身体不适等有危及安全作业的情况时,应立即停止作业,任何人不得强行命令或指挥其进行作业。

34、10、2特种作业人员在培训期间安排其参加脱产培训,受培训人员必须按时参加学习,参加考核。

35、14生产部对我厂特种作业人员的生产作业活动进行安全监督和指导,对特种作业人员资料档案进行备份。

36、2各职能部门及生产车间负责协调配合;

37、1安全检查的形式:巡回检查、例行检查、专项检查、综合检查。

38、2.4对重大不安全因素和行为立即报告公司安全科并采取防范措施。

39、4.1各车间负责以下专项安全检查:生产设施设备检查、供电系统检查、供排水系统检查、紧急通讯系统检查;

40、1、对安全生产提出合理化建议,被采用并有明显效果者;

41、9.2、经济处罚分罚款、赔偿经济损失、降低工资、扣除奖金等。

42、建立健全公司安全管理体系。修订安全生产管理制度。组织公司级安全生产检查。重要安全事项决定等。

43、定期组织召开安全生产工作领导小组会议,听取和安排落实安全生产工作。

44、研究决定在实现公司安全生产目标过程中出现的重大问题。

45、批准和发布公司的各项安全管理制度、安全技术措施及安全工作的长远规划;

46、生产设施安全管理内容:

47、2生产设施使用前的管理工作

48、2.4生产部工务负责员工培训。内容包括生产设施原理、结构、操作方法、安全注意事项、维护保养知识等。经考核合格后,方可持证上岗。

49、2.5特种设备的操作人员应持有有效的操作资格证书,否则不准上岗。

50、自觉爱护生产设施,严格遵守操作规程,不得违章操作。

51、管线、阀门做到不渗不漏。

52、1变更申请人负责填写《安全生产变更申请表》。

53、设备设施的更新改造;

54、1.3管理变更包括以下内容:

55、4申请变更部门将《安全生产变更申请表》报至总经理,进行变更审批。

56、2、本制度规定了安全生产“五同时”(即在计划、布置、检查、总结、评比生产工作的同时,计划、布置、检查、总结、评比安全工作)的方法和内容。

57、1.2、规划针对性强,有配套的措施、检查、考核办法,每年应有诊断总结。规划中的目标指标要科学合理,尽可能量化,且有认证分析的支撑材料。

58、3、 厂内每周的生产调度会,由行政部分析安全状态,针对生产经营工作,提出安全注意事项和相应的安全技术措施。各车间的生产协调会,由车间主任分析安全状态,针对生产经营工作,提出安全注意事项和相应的安全技术措施。

59、2、 停产检修工作开始前,各责任部门应当召开检修保养工作会,强调安全注意事项,落实检修保养的安全措施。

60、4、 检修过程中要严格遵守安全规章制度,穿戴好劳保用品,按规定办理“危险作业审批”“停送电审批”“动火审批”“临时用电审批”等手续,悬挂安全警示标志。


机械加工车间生产管理制度 60句菁华(扩展5)

——加工车间规章管理制度 50句菁华

1、无故旷工一天扣80元(每小时10元)。当月旷工累计3日,全年旷工累计10日的,提请商务部予以辞退。

2、上下班亲自刷卡,不得托他人或代他人刷卡,否则每人次扣10元。

3、工作期间不得做与工作无关事情,生产现场禁止闲聊、吃食物、随意吐痰、吸烟、喝酒、看书报、唱歌、吹口哨等。违者每次扣10元。

4、禁止带小孩或厂外人士在生产车间玩耍或滥动设备,由此而造成的事故自行承担。

5、未经车间批准,禁止将原物料、半成品、设备部件等物品带出现场加工,违者扣20元。

6、因个人原因影响生产进度、影响发货,扣款30~50元。

7、车间工作人员应保持良好的个人卫生,勤洗澡、换衣、理发、不得留长指甲和涂指甲油。

8、不得将生产无关的个人用品和饰品(如手表,首饰等)带入车间。

9、生产车间内接触食品的设备、工器具、操作台必须采用无毒、无异味、耐腐蚀、易清洗的材料制作。表面应光滑、无凹坑、缝隙。车间内禁止使用一切竹木工器具和容器。

10、生产车间和其它场所的废弃物,必须随时清除,并及时清理出厂,废弃物存放的容器及场地应及时清洗消毒。

11、同一生产现场内不得同时生产两种类别的产品,也不得同时加工影响车间卫生或产品质量的副产品。

12、车间内只能存放有少量即将使用的空罐。空罐只能装填产品,任何时候不能盛放有其他物品,以免误入生产线造成质量事故。清洗车间时,必须移开或遮蔽好生产线上的空罐,以免沾污。

13、每天工作结束后(或必要时),必须彻底清洗加工场地的地面、墙壁、排水沟,必要时进行消毒。

14、每时维护7S管理,做好7S检查工作。

15、员工上班应着装统一整洁,不准穿奇装异服,不得穿拖鞋、短裤进入车间。

16、员工在作业过程中,不得坐工作台面,姿势正作业时须按要求带好手套,同时必须自觉做好自检与互检工作,如发现问题并及时向班长、组长反应,不可擅自使用不良材料或接受不良品工件以及让不合格品流入下道工序,必须严格按照质量要求作业。

17、上班后半小时内任何人不得因私事而提出离岗,如有私事须离岗者,须经事先申请经批准登记方可离岗,离岗时间不得超过15分钟,每5次请假离岗按旷工1天处理。

18、车间员工必须做到文明生产,积极完成上级交办的生产任务;因工作需要临时抽调,服从车间班长及以上主管安排,协助工作并服从用人部门的管理,对不服从安排将以停工处理。

19、员工有责任维护工作区环境卫生,严禁随地吐痰,乱扔垃圾。在生产过程中要注意节约用料,不得随意乱扔物料、配件、工具,地面不允许有掉落异物。

20、考核的目的:

21、严禁在现场打架、聚众闹事。

22、作业时间谢绝探访及接听电话,禁止带孩子或外厂人士在车间内玩耍或滥动设备、仪器,由此造成的事故自行承担;

23、车间严格按生产计划排产,根据车间设备和人员精心组织生产,工作分工不分家,各车间必须完成车间日常生产任务,并保证质量。

24、生产流通确认以后,任何人不得随意更改,如在作业过程中发现错误,应立即停止生产,并向负责人报告研究处理。

25、员工在生产过程中严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规定进行操作,不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。否则,造成工伤事故或产品质量问题,由操作人员自行承担。

26、合理化建议、技术改进、新材料应用必须进行试验、鉴定、审批后纳入有关技术、工艺文件方可用于生产。

27、对原材料、半成品、零配件、进入车间后要进行自检,符合标准或让步接收手续方可投产,否则不得投入生产。

28、做到设备管理“三步法”,坚持日清扫、周维护、月保养,每天上班检查设备的操纵控制系统、安全装置、润滑油路畅通,油线、油毡清洁,油位标准,并按照要求注油,油质合格,待检查无问题方可正式工作。

29、设备卡片、点检记录、运转记录齐全、完整、填写及时、准确、整洁。

30、严禁磕、碰、划伤、锈蚀、受压变形。

31、禁止使用过期或不合格量具,做到正确使用、轻拿轻放、严禁碰撞,使用后擦拭干净,叫长时间不适用时要涂油,正确放置。

32、凡报废的计量器具,应提出申请报技术中心审核。

33、未经允许不得私接耗能设备、设施、器具。

34、员工必须掌握本岗位安全操作规范,熟悉设备性能特点,按照操作规程作业。

35、车间做到奖罚分明,账目齐全,考核、分配公*,公正。

36、对公司员工的职业道德、工作能力、工作态度和业绩做出适当的评价,作为合理使用、奖罚及培训的依据,促使增加工作责任心,激发上进心,调动员工的积极性和创造性,提高公司的整体效益。

37、配合客户,根据厂部下达的生产任务指标,结合本部的生产实力,具体组织生产计划的实施工作。

38、实现全面均衡有节奏的同步生产,使最终的生产便于包装及装箱。

39、各款在上线生产前即将生产时,有关现场管理人员应组织车间员工开生产例会或早会,对该款做详细的说明,并将技术部提供的样衣、工艺单及质量标准标准书面通知,公布于众。

40、车间管理人必须组织督促员工将质量问题解决于车位之上,处理于成品之前,以保降低成品的返工率,从而保证产品质量。

41、组织车间有关人员做好一切产前准备工作:如生产设备的配置,有关人员的调配,有关工具的搭配等。

42、做好安全生产消防等方面的宣传工作。

43、加强现场管理随时保证场地整洁、设备光洁。操作人员下班前均要打扫场地和设备卫生,违者每次处以10元罚款。

44、车间生产所剩的边角余料将由专职人员运出车间,由有关部门统一处理,未按时运出车间,每次处以10元罚款。

45、车间员工必须服从合理工作安排,尽职尽责做好本职工作,不得疏忽或拒绝管理人员命令或工作安排;

46、车间人员下班时,要清理好自己的工作地面,做好设备保养工作、最后离开车间要将门窗,电源关闭,若发生意外事故,将追究最后离开者的责任以及生产主管的责任;

47、要填写生产编号的表格如下:

48、员工在开早会时须站立端正,认真听领导讲话,不得做一些与早会无关的事项。

49、有事须提前写请假条,不可代请假或事后请假,经相关领导批准,原则上每个班组请假不得多于2人。每月在四天休假后还想需请事假的,车间需根据生产情况安排签署意见经相关领导批准方可休假,不假而归按旷工处理,每天罚款50—100元。

50、下班时(或做完本工序后)应清理自己的工作台面,打扫场地和设备卫生并将所有的门窗、电源、气泵关闭。否则,若发生失窃等意外事故,将追究本人和车间负责人的责任。


机械加工车间生产管理制度 60句菁华(扩展6)

——工厂生产管理制度 50句菁华

1、生产管理人员明确客户要求后,应立即通知准备生产资源(包括材料、工具、模具)。

2、生产部门根据客户交期的急缓程度安排领料,暂时不急的产品先不领料,保证生产车间物流流畅,避免生产资源积压在车间影响车间生产,交期急迫的要马上组织人员立即投入生产。

3、产品经检验合格后要及时送入仓库,以便及时组织发货。

4、鼓励公司所有员工做生产工艺改进,如果发明的新生产工艺确实对能降耗有较大改善或能大幅度提高生产效率的,公司将给与奖励。

5、每天下班后值日生打扫卫生,周末须进行大扫除(公司内的门、厕所、窗户、生产线、设备保养、风扇、饮水机等都须清洁)。

6、卫生工具用完后须清洗干净放在指定的区域,工具由专组专人保管,不得乱丢,倒置、甚至损坏。

7、不得随便在公司内乱丢垃圾、胡乱涂划;卫生间须每天用水清洗。

8、.员工上班应着装整洁,不准穿奇装异服,进入公司需换拖鞋,鞋子按划分区域整齐摆放。必须正确佩带厂牌,穿工作服上班。不得携带任何个人物品,如手机、MP3、手袋、食品等。

9、员工在作业过程中,必须保持50-80CM以上的距离,不得挤坐在一起,作业时须按要求带好手套或指套,同时必须自觉做好自检与互检工作,如发现问题并及时向品检与组长反应,不可擅自使用不良材料以及让不合格品流入下道工序,必须严格按照品质要求作业。

10、小零配件必须用兰色胶盒盛放,一个盒子只可装一种零配件,安装过程中发现的不良品必须用红色胶盒盛放,所有的物料盒排成一行放于工作台面的左手边。

11、工作时间离岗时,需经班组长同意并领取离岗证方可离开,限时十分钟内。

12、待工三天必须报道,未报道的按旷工处理;

13、未到下班时间,不允许在门口聚集,否则主管登记每次扣款10元;

14、工作中做到仔细认真,坚决杜绝浪费现象的发生;

15、员工必须遵守国家法律法规,不得打架斗殴辱骂他人,不得无理取闹扰乱正常工作秩序。

16、工资以人力资源代发形式结算,每月15日为工资结算及发放日。

17、公司免费为工人提供中、晚两餐,夜班补助夜餐费8元。

18、招聘

19、解聘

20、所有技术人员、管理人员必须提前20分钟到车间进行工作交接,做好生产前的准备工作。

21、如特殊事情必须亲自处理,应在2小时前用书面的形式请假,经主管与相关领导签字后,才属请假生效,不可代请假或事后请假,否则按旷工处理。

22、员工每月请事假不得超过两次。

23、消防器材要确保灵敏可靠,定期检查更换(器材、药品),有效期限标志明显。

24、工作时间内所有员工倡导普通话,在工作及管理活动中严禁有省籍观念或行为区分。

25、员工在生产过程中应严格按照质量标准、工艺规程进行操作,不得擅自更改产品生产工艺或操作方法。

26、原材料的检查标准,一律按国家食品安全标准、产品执行标准,以本厂的工艺要求和签订的合同为依据。

27、生产过程管理是公司各级管理员、一线作业人员都必须遵守的管理制度。

28、生产过程中出现任何问题可能影响交期的都要及时向领导汇报,并采取紧急措施予以处理。

29、职责:生产部为本制度的具体落实部门,安全环境管理委员会为日常监督部门。

30、1.3安装、调试、验收、建立档案等。

31、2生产设施使用前的管理工作。

32、2.3安全环境管理委员会负责监督安装安全防护装置。

33、3.1严格执行本制度,由生产部工务人员负责检查落实。

34、5.2每半年由使用部门组织维修人员,根据生产需要和生产设施实际运转状况,制定生产设施大修计划。备大修前必须制定修理工时,停歇时间,材料消耗,清洗用油及维修费用。

35、6.2生产设施报废手续按公司《机器设备管理程序》及相关规定进行。

36、采取新技术、新材料、新的零部件就可以提高生产设施的综合安全技术水*,经济上也是合算的。

37、安全生产机构健全,人员措施落实,能有效地开展工作;

38、其它与安全经营直接相关的支出。

39、烟、温感报警系统的测试和维修,每个烟、温感探头至少每年轮测一次。

40、室内消火栓、喷淋泄水测试每季度一次。

41、爱惜生产设备、原材料和各种包装材料,严禁损坏,杜绝浪费。

42、严禁私自外出,有事必须向生产主管请假。

43、正确使用生产设备,严格按照操作规程进行,(作业指导书或是使用说明书)非相关人员严禁乱动生产设备。

44、隐患整改所需资金必须全额保证。所需原料设备采购部门必须全力配合采购。

45、特种作业人员(包括电工作业、厂内机动车辆驾驶、机械操作者等),必须接受相关的专业安全知识培训,确保有资格后方可安排上岗。

46、严格执行国家有关劳动安全和劳动卫生规定、标准,为职工提供符合要求的劳动条件和生产场所。

47、生产、使用、储存、运输化学危险品应根据化学危险品的种类,设置相应的通风、防火、防爆、防毒、监测、报警、防潮、避雷、防静电、隔离操作等安全设施。

48、不得将生产作业场所、仓库与职工宿舍混为一体,生产作业场所、仓库严禁住人。

49、物料管理:归类归位摆放、标识清晰。危险品与易潮品有保护措施。现场无呆滞物料。

50、文明生产管理:私人物品归位摆放。员工着装、举止遵守车间操作行为规范,不偷盗不祸害。无不明身份外来人员。节约用水用电。新员工入职进行安全知识培训与考核。老员工则单数月进行培训,双月数进行测试。


机械加工车间生产管理制度 60句菁华(扩展7)

——车间现场安全生产管理制度 40句菁华

1、操作前先想一想,如有疑难,先发问请教。

2、先了解消防器材的位置及其使用方法,并作定期检查或调整。

3、遵守安全规则及信号。

4、工作时应佩戴安全防护具,如安全帽、安全眼镜、安全手套、安全鞋等。

5、其他班组人员要在作业前对作业的环境、设备、工具进行察看,确保符合安全生产要求再进行作业。

6、在工作中,应服从地面挂钩人员的指挥,应熟练地将三个控制器配合好,不允许两人操作一台天车以免误会发生意外。

7、在更换阳极时,起落速度要*稳,以免碰坏设备或烧伤职工。

8、在起吊重物时必须聚精会神等吊挂放稳后发,方可动车。

9、被吊物的重量大于天车额定负荷的50%时,要一个机构一个机构地开动,不允许同时三机构开动。

10、在吊重物时,当重物放到最低处时卷筒上的钢丝绳不少于5圈。

11、用两根绳吊运物体时,钢丝绳张开角度大于60°,则每根钢丝绳都应在物体上缠一圈,若张开角度大于120°,则不能吊运。

12、用两台天车抬物体时,应使其承载均匀起升机构钢丝绳应尽量保持垂直,工作时两台天车的相应机构应“同步”,并且不允许同时开动两个机构,抬杆应保持水*,要有专人指挥,不允许两抬天车翻转。

13、做好当班运行纪录将天车存在的问题和故障如实纪录并反映有关部门。

14、搬铝锭时,身体要紧靠铝锭,以防铝锭掉下伤脚或放置时伤手。

15、穿钢带和打包时,注意钢带反弹、划伤,确认钢带放置无误后再进行下道工序。

16、吸电解质或停槽出铝时真空包下部管口不能离开液面,应随液面下降而降低吸出管。

17、浇铸时必须在每个模子都工作一次后方可供水冷却。

18、在抬包内进行混合配料或加固体铝时,必须检查所加物体是否干燥,如果潮湿,严禁加入,操作时不允许他人在附近停留和通过。

19、新衬里的开口抬包使用前必须预热干燥。

20、不允许在悬挂重物的天车下通过,听到天车和其他车辆发出的信号要立即躲开。

21、检查制动、离合器方向等是否安全可靠。

22、叉车叉货时货叉应离地15-20cm.

23、拖拉机严禁人货混拉。

24、拖、顶车时应有专人监护。

25、所有车辆停车时应用手制动。

26、凡经考核、当月无事故、无违章的单位,可得相应考核工资(相应考核工资占总考核工资20%);

27、对安全管理、安全生产、安全技术等方面有发明创造、技术革新,或提出行之有效的建议,经实施后根据贡献大小,给予一次性奖励;

28、每月安全考核扣款,连带车间主任20%,副主任、主任工程师各10%。

29、生产工作必须凭任务委托书进行。禁止任务委托书或随意扩大、缩小工单内容施工。

30、员工出入车间不得携带与生产无关的物品,发现可疑或特别情况时,门卫或有关管理人员有权监督检查出入员工。

31、员工在上班时,需外出办理个人紧急事情,须向车间管理人员请假。

32、危险工序操作管理:关键设备定期保养;冲压人员佩带耳塞、手套;焊接人员佩带面具、眼镜手套;喷粉人员佩带防毒口罩、手套、绝缘鞋;打砂及清洗人员佩带安全帽、眼镜、手套、防尘口罩等;焊接冲压人员定期培训、持证上岗。

33、文明生产管理:私人物品归位摆放;员工着装、举止遵守车间操作行为规范,不偷盗不祸害;无不明身份外来人员;节约用水用电;新员工入职进行安全知识培训与考核;老员工则单数月进行培训,双月数进行测试。

34、职工在车间内应走安全通道,通过料垛时,应保持安全距离,严禁攀爬料垛。

35、保养维修设备时,必须在明显处挂出警示牌,维修需动用电源时,严禁其他组员触动设备开关。

36、职工必须熟练掌握本岗位的安全操作规程,熟悉设备的性能特点,未经允许非本岗位职工严禁擅自操作其他工序的设备,确保安全生产。

37、为保障员工身体健康安全,车间运营正常,全体车间员工必须按要求遵守本制度。

38、上下班工作时间内,严禁在生产维修车间工作现场区域内吸烟,使用明火等行为。

39、严禁手上有水或潮湿时,扳动电力控制开关、*供电电源插座、用电设备和电源线路,电源供给和控制的电控箱、电源插座要定期进行检查。

40、每天下班前,必须按要求关闭和切断工作区域内相关用电维修设备和电器设备,关闭和锁好门和窗户,避免用电设备在下雨天淋雨或受潮造成损坏。

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