1、生产流通确认以后,任何人不得随意更改,如在作业过程中发现错误,应立即停止生产,并向负责人报告研究处理;
2、车间人员每日上岗前必须将所操作设备及工作区域进行清理,保证工序内环境卫生,通道或公共区域主管安排人员协调清理;
3、每日在清理现场时必须将不能回收的废物及时放到垃圾桶或外面的垃圾堆里,现场清理余料时,将有用的余料清理出来,能及时合理分配使用。
4、厂区及工作区域严禁吸烟,违者一次罚款500元。造成危害者,追究其经济、行政及刑事责任。
5、车间内员工必须在规定作业区域操作,不得堆放任何杂物。
6、严禁向销售员提出任何不合理的要求(吃拿卡要);一经查实,将严肃处理(待岗或除名)。
7、严禁私自外出,有事必须向生产主管请假。
8、生产过程中注意防火、防爆、防毒。
9、注意搬运机械的操作,防止压伤、撞伤。
10、易燃、易爆物品应单独堆放,并树立醒目标志。
11、工作时间不允许随意串岗,无工作任务时应及时通知相关负责人。
12、不得在车间工作时与直接负责人、车间主任争吵,或与其它职工相互打骂、嬉闹,违者作书面检讨,态度不好或一月内累计三次者予以解雇,严重者以干扰公司正常生产秩序移交相关机构。
13、生产中不得聊天说笑、看书看报,不准会客、打电话、吃零食、睡觉,不得擅自离开生产岗位,不得在产品上坐、躺、踩、踏。
14、严禁跨越或坐在任何机械部位,严禁随意拆除、挪动设备,严禁擅自拆装一切电器设施和控制柜、开关箱,新安装的各种设备未经测试、试转,不得擅自开动。
15、严格贯彻执行按标准、按工艺、按图纸生产,对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行,按规定进行检查,做好记录。
16、严格执行标准、图纸、工艺配方,如需修改或变更,应提出申请,并经试验鉴定,报请生产技术部审批后主可用于生产。
17、生产部门应建立库存工装台帐,按规定办理领出、维修、报废手续,做好各项记录。
18、做到单物相符,工序小票,传递记录与工件数量相符,手续齐全。
19、坚持八字要求,即:整齐、清洁、安全、润滑,做到“三好”“四会”“五项纪律”。
20、车间不得使用不合格的或已损坏的工具、量具、刃具。
21、认真执行公司下达的能源消耗定额。
22、未经允许不得私接耗能设备、设施、器具。
23、车间可据公司制度,具体制定管理细则,报主管领导批准后实施。
24、车间地面不得有积水、积油。
25、车间内工位器具、设备附件、更衣柜、工作台、工具箱、产品架各种搬运小车等均应指定摆放,做到清洁有序。
26、严格执行各项安全操作规程。
27、特殊工种作业应持特殊作业操作证上岗。
28、学徒工、实习生及其他学员上岗操作应有师傅带领指导,不得独立操作。
29、重点设备,要专人管理,卫生清洁、严禁损坏。
30、上班时光必须佩带上岗证,按规定穿好工作服、工作鞋,不许可私带个品进入车间,违者每次罚款5元。
31、禁止在地面拖沓纸箱、塑料箱,更不允许坐或躺在原料产品和容器箱上,违者每次罚款10元。
32、拌料工应依据订单进度和生产才能的要求,按需拌料。拌料车间应保证规范作业,预防原料洒落地面;保持车间现场的清洁和摆放规范。
33、严禁任何人员未经允许到其余车间私倒产品以获取盛放塑料容器,违者每次罚款20—50元。
34、机修人员应积极主动了解机台运行和产品质量情况,及时处理生产过程中设备和工艺问题。严禁以粗鲁的立场处理员工或检验班组长人员的合作要求,违者每次罚款10—50元。
35、车间管理班组长、测验人员应做好交接班工作,接班人员应提前20分钟到岗,检讨与沟通各项职责范畴内的问题和要求,保证无任何遗留问题得不到监督和解决。
36、领取物料应通过主管人员调配和调度,严禁哄抢物料或工用具、塑料箱,违者罚款5—20元。
37、每道工序必须接受车间品管检查、监督,不得蒙混过关,虚报数量,并配合品检工作,不得顶撞、辱骂。
38、员工在工序操作过程中,不得随意损坏物料,工具设备等违者按原价赔偿。
39、下班前必需整理好自己岗位的产品物料和工作台面,凳子放入工作台下面。
40、在车间与班长、车间主任争吵,相互打骂、吵闹者一次罚款10元,写出检查。态度不好或一月内累计三次者予以解雇。
41、严禁跨越或*坐任何机械部位,严禁随意拆除、挪动设备,严禁擅自拆装一切电器设施和变压器、控制柜、开关箱,新安装的各种设备未经测试、试转,不得擅自开动。违者,每次罚款10元。
42、严禁擅自动用各类消防器材,或在消防设施附近堆放其它物品,违者每次罚款10元。
43、进入车间必须穿戴工作服(无钮扣,无外口袋)、工作帽、工作鞋;头发不得外露;工作服和工作帽必须保持清洁且每天必须更换。
44、车间内必须有用于工器具和固定设备消毒的设施,并保持齐全有效,设施本身及使用过程中不得对食品产生不良影响。
45、加工操作台、机械设备、工器具应经常清洗,不得有锈蚀,并保持清洁,经消毒处理后的设备、工器具、操作台必须再用水彻底冲洗干净,除去残留物后方可接触产品。
46、同一生产现场内不得同时生产两种类别的产品,也不得同时加工影响车间卫生或产品质量的副产品。
47、每天工作结束后(或必要时),必须彻底清洗加工场地的地面、墙壁、排水沟,必要时进行消毒。
48、生产车间和其他有关工作场地内应保持清洁,不得堆放杂物,地面不得出现大规模的积水现象,生产中的废弃物应随时清理和清除。
49、按照GMP、《医疗器械生产条例》要求对原辅材料、包装材料进行管理并作好记录,违者每次处以20元罚款。
50、车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定,确保生产安全,违者每次处以20元罚款。
——车间管理制度 50句菁华
1、12、现场严禁踩、踏、敲、打机器设备。
2、上班注意节约用水用电,停工随时关水关电。
3、下班前必需整理好自己岗位的产品物料和工作台面,凳子放入工作台下面。
4、成品仓:
5、2.5所有员工在车间内不得拨打或接听电话、发信息等做与工作无关的事,带手机进入车间的员工必须将手机设置为无声振动,特殊情景要请示管理人员同意后,可到车间外面(如洗手间或饮水区等),违者罚款10元每次,管理人员因工作需要除外,若有聊天或与工作无关话题将处以30元每次的罚款。
6、4车间“5s”管理
7、严禁跨越或坐在任何机械部位,严禁随意拆除、挪动设备,严禁擅自拆装一切电器,设备、控制柜、开关箱,新安装的各种设备未经测试、试转,不得擅自开动。违者每次记警告一次。
8、电子秤每班校对一次,由当班主操负责校对,晚间不准以磅秤为准。并且记录在交接班记录本上,有主操签字,有漏校者罚50元/次。
9、2.2车间要对职工进行经常性的消防安全宣传教育,普及消防知识,增强安全观念:让职工懂得本岗位有什么火灾危险,懂得预防措施,懂得灭火方法;会报警,会使用消防器材,会处理事故苗头。
10、7消防安全检查
11、无故旷工一天扣80元(每小时10元)。当月旷工累计3日,全年旷工累计10日的,提请商务部予以辞退。
12、因生产需要安排加班或临时通知上班,不得无故推托,无特殊原因不加班者按旷工处理。
13、因工作失误造成生产过程中的质量事故者,视情节及认识态度及后果扣款50~100元。
14、提倡节约,生产现场严禁水、电浪费现象。
15、2 工艺
16、3.2 勤搜检、勤转移、勤清理。
17、7.4 随时搜检耗能设备运行情况,杜绝跑、冒、滴、漏,消弭长流水征象,严酷把握控制设备预热时刻,杜绝空车运行。
18、9.4 车间地面不得有积水、积油、尘垢。
19、10.5 非凡工种作业应持非凡作业操作证上岗。
20、10.6 学徒工及其他学员上岗操作应有师傅带领引导,不得自力操作。
21、车间内禁止吸烟,违者罚款5元/次。造成后果的视其情节予以罚款和追究其民事刑事责任。
22、偷盗公物或他人财物者,按实物价值10倍罚款,并进行批评教育全厂通报批评,态度不好者予以解雇。
23、车间管理人员可以立即处理其权限范围内的事件。
24、班组长每天未对现场进行巡检的、巡检不认真仔细的考核50元,对于每个月都巡检认真仔细且善于发现问题并及时处理问题的奖励50-100元。
25、因工艺异常操作(如阀门开关幅度太大、私自修改报警连锁值)导致设备突然跳机的,考核200元;导致系统紧急停机的考核500元。
26、严格按作业卡项目及维修标准作业,如发现私自超出工卡项目或不经接车员开单私自作业的,按公司规定处罚,如发现不按工卡项目维修标准进行作业而采取偷工减料、弄虚作假来完成维修项目的,对相关人员的职务一律给予降级处理,停工,调岗,开除等处理,并处罚200元。
27、作业时实行5s优先原则,出现不符合5s要求的情况时,应马上停止维修作业,先进行5s工作。
28、如果三个月内有三次以上因为责任心或服务态度而引起车主不满的,班组长和主修人除罚款外分别进行降级和待岗处理。
29、负责生产现场防尘、毒、射线、噪声以及防窒息等危害控制技术指导与监督管理。
30、职业健康纳入车间、班组教育培训体系,班组每月开展一次职业安全健康学习。新员工必须接受上岗前职业卫生和职业病防治法规教育、岗位劳动保护知识教育及防护用具使用方法培训,考试合格后方可上岗操作。
31、3 严禁约定时间停、送电,配电线路停电必须使用“停电区域图”。
32、会议结束后,车间干活人员7:50前到达工作地点,下午1:00到达车间,如迟到按一次5分,下井人员8:20前下井;
33、各生产线组长在开早会后必须及时向员工传达前天的工作情况以及当天的生产计划,时间应控制在5分钟内。
34、人才是第一生产力,公司必须将制度化管理与人性化管理结合起来,让员工有归宿感和凝集力,使员工自主自觉地更好地为公司服务。
35、加强现场管理随时保证场地整洁、设备完好。生产后的边角废物及公共垃圾须清理到指定位置,由各组当日值日人员共同运出车间;废纸箱要及时拆除,不得遗留到第二天才清理。
36、用气管理:管道完好归位;气瓶配备防震胶圈、立式放置、定期更新;气库设施齐全、值班记录完整。
37、文明生产管理:私人物品归位摆放;员工着装、举止遵守车间操作行为规范,不偷盗不祸害;无不明身份外来人员;节约用水用电;新员工入职进行安全知识培训与考核;老员工则单数月进行培训,双月数进行测试。
38、倒料人员应踊跃主动地懂得各机台的用料情况,及时筹备原料,规范操作和运输,避免原料撒落地面,回料应及时运走,分类存放,违者每次罚款5元。
39、粉料工每2小时粉一次回料,粉料应检查粉料分捡情况,发明含有灰尘、油污的回料应及时向车间管理人员反应,在拌粉班组长同意后方可开机粉碎。
40、拌料班长有权根据拌料、粉料和倒料人员的工作义务情况进行岗位调动,各工种不得借故推脱,违者每次罚款10-50元。
41、新工正式上岗前,车间治理职员应做好上岗领导工作,重要是对该工种的工作流程、操作技巧问题处置方法及周边环境的培训。新工上岗后,应从多方面进行辅导,重点关注其产品的品质跟操作的纯熟水*。
42、对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训,经考试合格并有师傅指导方可上岗操作,生产技术部不定期检查工艺纪律执行情况。
43、工作时间不允许随意串岗,无工作任务时应及时通知相关负责人。
44、生产中不得聊天说笑、看书看报,不准会客、打电话、吃零食、睡觉,不得擅自离开生产岗位,不得在产品上坐、躺、踩、踏。
45、1、严格执行设备润滑管理制度。做到“三级过滤”和润滑“五定”。
46、润滑油站内严禁动火,润滑油站附近要有消防器材并做好标示
47、工段长、班组长、工位长每天应对员工安全作业情况、劳保用品使用情况进行监控,对员工因身体或疲劳作业等原因无法进行原来的生产作业时,应给予适当的调配以保障员工作业安全。对于无法进行协调的应主动的进行上报,寻求上级帮助安排解决。
48、1.3认真执行“三检”制度(自检、互检、巡检),操作人员对自己生产的产品要做到自检,检查合格后,方能转入下工序,下工序对上工序的产品进行检查,不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过,预防措施不制定不放过。
49、员工进入车间需按规范穿着统一工作服、帽,并佩戴工号卡。不得穿拖鞋进入车间。
50、2妥善保管并认真维护好润滑器具,做到经常检查,严格做到专油专具,定期清扫,并纳入交接班内容。
——车间的管理制度 50句菁华
1、社会属性。因而,社会主义的管理制度总是为维护全体劳动者的利益而制定的。
2、生产过程必须严格按照生产质量要求进行,不得私自丢弃生产材料,质量不达标的应及时整改,整改后仍不达标的一律没收。故意损坏产品、蒙混过关的,视情节予以处理。
3、对机械设备要按期进行保养,保持正常运行,要加强安全防范。
4、生产前对排风机、进风机、气包、高压泵等设备进行详细的检查,确保无隐患。
5、缓缓打开蒸气阀,打开排污阀排污。
6、车间作业用电安全
7、车间内外严禁烟火,禁止携带任何火种,穿带钉鞋和化纤衣服进入车间。
8、车间内应加强设备的维护保养,杜绝或减少跑、冒、滴、漏,以及保持车间内的液化石油气浓度保持在规定值以下。
9、车间内严禁摔、砸、滚钢瓶,严禁用铁器互相敲打、碰,防止产生火花。钢瓶灌装前应进行严格检查,不合格钢瓶不得进行灌装。
10、车间内应配备相应的消防器材。操作人员必须做到人人会使用消防器材。
11、急救箱应定期检查并补充。
12、工作时穿着合身的工作服,扣好衣带、钮扣等并保持整洁。
13、用气管理:管道完好归位;气瓶配备防震胶圈、立式放置、定期更新;气库设施齐全、值班记录完整。
14、装卸管理:不损伤产品或物料,不野蛮工作;机动叉车司机持证上岗、限制时速;装卸设备专人保管。
15、料架的物品摆放整齐。
16、保持通道干净、作业场所东西存放整齐,地面无任何杂物
17、在洁净区工作的人员必须有健康证才能上岗,并且每年定期体检,如果不合格或者生病则不的进入无尘洁净区。
18、产量:按时按量完成生产下达的各项任务,及时清理尾数。
19、奖励:凡对生产工艺、生产品质、生产管理等提出有益的建议和举措,部门内部将依实际情况向行政部申请给予适当的奖励。
20、彻底清洗设备的内、外部及喷枪、布袋及输液管,准备下次再用。
21、新进员工进入班组后,班组长立即组织对新员工进行班组安全培训(培训必须有培训签到记录),安排摊长和固定老员工两人以上对新员工上岗6个月实施安全教育和安全监护,并形成安全帮带监护责任后,方可单独上岗工作(以降低新员工出现安全事故的风险)。
22、从公司其它车间调入员工,如继续从事原工种工作的,班组只进行培训,不再指定老员工对其监护;如所从事岗位和原工作岗位工种不同的,则必须按新员工培训要求进行。
23、每天下班后必须打扫卫生,(车间内的门、窗户、生产线、风扇等都须清洁)。
24、生产车间的员工必须按时上班、下班,不得迟到、早退、旷工。
25、禁止无故启动汽车,包括启动汽车电器。
26、进入车间送修车辆统一由维修顾问移位;任何员工未经准许,不得擅自开动车辆;非技术检验员和车间调度不得外出路试检验,没有驾驶证的人员不得移动车辆。
27、公司为从事作业的人员提供必要的安全条件和防护用品。
28、当产品出现不良时应立即停工并上报,查找原因后方可继续生产。
29、严格按照设备使用说明操作,防止出现伤亡。
30、生产时必须戴好防护口罩、手套,防止机械伤人。
31、车辆刚进站,不宜马上针对高温部位作业,防止烫伤;
32、使用举升机或千斤顶时一定要按安全操作规程操作;
33、检查用电设备接地良好;
34、不要将压缩空气对着设备或人吹;
35、严禁跨越或坐在任何机械部位,严禁随意拆除、挪动设备,严禁擅自拆装一切电器设施和控制柜、开关箱,新安装的各种设备未经测试、试转,不得擅自开动。
36、上班不允许穿拖鞋、短裤、赤背或衣帽不整,违者每次罚款2元。
37、不得在生产区内随意使用临时电线,如果急需使用,须经主管人员批准,并由电工接电,用后应及时按期限拆除。违者每次罚款10元。
38、工作前必须熟知所使用的防护用品、防护设施,遵守安全操作规程,及进穿戴好各种劳保用品,使用各种防护设施。
39、1.1车间劳动防护用品报料按标准制定计划,并登记劳动防护用品领取人员,经本车间主管主任批准,劳动防护用品管理人员审核、登记、签字,并把人员报车间备案,经车间审核、签字确认后,书面的以每月12日之前,车间报料计划电子版格式于每月10日前发至安全科,安全科审核、签字后于15日之前发至集团安环部。若规定之日不能将报料计划上报车间,由车间、劳保管理人员负全责。
40、加强现场管理随时保证场地整洁、设备光洁。操作人员下班前均要打扫场地和设备卫生,违者每次处以10元罚款。
41、车间生产所剩的边角余料将由专职人员运出车间,由有关部门统一处理,未按时运出车间,每次处以10元罚款。
42、车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定,确保生产安全,违者每次处以20元罚款。
43、车间员工必须服从车间安排,对不服从安排、谩骂者每次处以50元罚款,对人身攻击者每次处以100元罚款并交公司人事部。
44、早上上班必须提前十分钟到车间全体集合。由组长列队、清点人员,然后开早会(周六、周日除外),宣导劳动纪律和生产事项。
45、下班前依据自己所加工的工件大小、交货的难易度,提前相应时间停机,对自己工作范围内的区域清理干净,废料和有用料放到指定位置,严禁混放,并且关闭好相关电源、门窗,有秩序的排队下班。
46、爱护公司财物、生产工具和生产设备,因生产而领用的工具自行保管,用后归还,如有人为损坏或遗失,照价赔偿;严禁乱涂、乱贴等不良现象。
47、所有人员对车间物料控制负责,确保材料充分利用,减少浪费;严禁工作台下随处可见物料,每位人员对交期负责,对师傅交待的任务按期定量完成,制程中所用到的栈板必须摆放整齐。
48、员工必须贯彻“安全第一,预防为主”的原则。保持安全通道畅通,严禁堵塞。所有人员必须会正确使用灭火器、消防栓等。
49、1.2、车间内所有的门窗、玻璃、窗台应随时保持清洁干净,每星期彻底清扫车间卫生。
50、1.6、车间内不得堆放废弃物,装溶液用的桶必须加盖。
——车间定置管理制度 50句菁华
1、本制度实用于车间所有管理人员及作业人员。
2、车间应严格执按照工艺规程和作业指导书要求进行生产。
3、原材料、半成品、进入车间后首先进行自检,符合标准方可投产,否则不得投入生产;若需要让步接收,需要办理让步接收手续。
4、认真执行“三检”制度(自检、互检、巡检),操作人员对自己生产的产品要做到自检,检查合格后,方能转入下工序,下工序对上工序的产品进行检查,不合格产品有权拒绝接收。
5、未经相关负责人同意不得擅自更改车间设备、量具、测试工装参数,违反者按违纪处理。
6、车间人员严格按照产品工艺规程及作业指导书进行操作,擅自更改生产工艺、流程等造成品质问题,由作业人员自行承担其相应的责任,并按严重违纪处理。
7、生产现场均为设定作业区,员工不得随意到非作业区作业,特殊情况需要借用场地,应请示批准。
8、所有人员对公司的任何合理化建议一经批准采用后,参照员工守则中《合理化建议奖励》金额发放。
9、正确使用生产设备,严格按操作规程进行,非相关人员严禁乱动生产设备。
10、必须树立“质量第一、用户至上”的经营理念,保证产品质量。
11、注意搬运机械的操作,防止压伤、撞伤。
12、易燃、易爆物品应单独堆放,并树立醒目标志。
13、制订完善的设备维修及保养计划,并做好维修保养记录。
14、5、无菌室应定期用适宜的消毒液灭菌清洁,以保证无菌室的洁净度符合要求。
15、10、每次操作过程中,均应做阴性对照,以检查无菌操作的可靠性。
16、员工在作业过程中,必须保持50-80CM以上的距离,不得挤坐在一起,作业时须按要求带好手套或指套,同时必须自觉做好自检与互检工作,如发现问题并及时向品检与组长反应,不可擅自使用不良材料以及让不合格品流入下道工序,必须严格按照品质要求作业。
17、所有员工必须按照操作规程(作业指导书,检验规范等)操作,如有违规者,视情节轻重予以处罚。
18、本车间鼓励员工提倡好的建议,一经采用根据实用价值予发奖励。
19、各车间应严格执行《程序文件》中关于“各级各类人员的质量职责”的规定,履行自己的职责、协调工作。
20、车间要对所生产的产品质量负责,做到不合格的材料不投产、不合格的半品不转序。
21、及时运转、勤检查、勤转序、勤清理、标志变化,应立即转序,不拖不积,稳吊轻放,保证产品外观完好。
22、做到单物相符,工序小票,传递记录与工件数量相符,手续齐全。
23、设备台帐卡片、交接班记录、运转记录齐全、完整、帐卡相符、填写及时、准确、整洁。
24、严格设备事故报告制度,一般事故3天内,重大事故24小时内报设备主管或主管领导。
25、操作人员离岗位要停机,严禁设备空车运转。
26、精密、贵重工具、量具应严格按规定保管和使用。
27、凡自制或新购计量器具均送质量部检测中心检查,合格后办理入库、领出手续。
28、严禁用精密度较高的计量工具测量粗糙工件,更不准作为他用,不得使用非法计量单位的量具。文件、报表、记录等不得采用非计量单位。
29、积极履行节能职责,认真考核。
30、开展能源消耗统计核算工作。
31、未经允许不得私接耗能设备、设施、器具。
32、车间地面不得有积水、积油。
33、交接班记录,班后认真检查,清理现场,关好门窗,对重要材料要严加管理以免丢失。
34、加强现场管理随时保证场地整洁、设备完好。车间生产所剩的边角余料及公共垃圾将由各组当日值日人员共同运出车间;
35、车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定,确保生产安全。
36、对盗窃公司财产者,不论价值多少一律交公司行政部处理。
37、本车间人员在当月违反制度三次以上者,车间各级主管也应接受相应处罚。
38、上班和吃饭,注意节约用水用电,停工随时关水关电。不执行者一次罚款10元。
39、所有在加工的在制品、合格品、不合格品等均须用标识牌标识。
40、填写设备点检表应认真,真实记录,并对设备进行清扫与保养,不执行者罚款10元。
41、卫生工具用完后须清洗干净放在指定的区域,工具不得乱丢,倒置、甚至损坏。发现一次罚款5元。
42、生产过程中,如果遇到原辅材料、包装材料等不符合规定,需及时报告车间领导处理,如继续生产造成的损失,后果由车间各级负责人负责。
43、员工工作时无法按照工艺文件执行时,需要及时提出由相关部门进行解决,不能强行工作。否则造成的问题严重时,由于员工知情不报将进行考核。
44、负责处理解决当班不能正常生产的一切事务工作,对质量跟踪控制并及时纠正提高产品产量。
45、负责监督和指导各压机除渣过程,并记录冷漠数量和加料记录。
46、对于生产用的模具必需提前检查,做好模具必用件生产前的准备工作。当班班长负责不定时的对设备运转与生产物资进行检查监控。
47、接班检查生产模具是否通冷却水正常或者漏水。对模具不好的部位做好记录便于维修。
48、进行6s的管理工作。
49、全体员工须按要求佩戴厂牌,穿厂服。不得穿拖鞋进入生产车间。
50、禁止在车间聊天、嘻戏打闹,玩手机,吵口打架,私自离岗,窜岗等行为。
——生产车间管理制度 50句菁华
1、车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定,确保生产安全,违者每次处以20元罚款。
2、对原材料、半成品、零配件、进入车间后要进行自检,符合标准或让步接收手续方可投产,否则不得投入生产。
3、合理使用设备、量具、工位器具,保持精度和良好的技术状态。
4、对不按规定使用计量器具或造成损坏、丢失者,应视情节进行批评教育、赔偿或予以惩罚。
5、车间员工必须服从车间安排,对不服从安排、谩骂者每次处以50元罚款,对人身攻击者每次处以100元罚款并交公司人事部。
6、上下班亲自刷卡,不得托他人或代他人刷卡,否则每人次扣10元。
7、按规定填写各种质量记录,在工序流动中不允许揉搓、沾湿、撕毁、损坏和丢失。违者扣10元。
8、员工在工序操作过程中,不得随意损坏物料,工具设备等,违者按原价赔偿。
9、所有在加工的在制品、合格品、不合格品等均须用标识牌标识。
10、本车间鼓励员工提倡好的建议,一经采用根据实用价值予发奖励。
11、2.1地面、墙面、固定物清洁
12、2.2.3不使用的设备、生产用具(包括各种计量仪器、转运设施等)应定期清洗,无污渍和异味。
13、2.3.4未用的原料、辅料及时清理、堆放整齐。
14、3.2.12严禁随地吐痰和唾液,严禁随地乱扔纸巾杂物。
15、员工必须按公司要求规范着装,防止作业时汗液,脏物污染半成品。
16、各条线的班长每天上班必须提前20分钟到达车间组织员工准时开早会。
17、车间人员领取物料时必须持车间主管开具的领料单不得私自拿走物料。生产完成后,如有多余的物料及时退回仓库不得遗留在车间工作区域内;
18、车间人员下班时,要清理好自己的工作太面,做好设备保养工作。最后离开车间要将门窗,电源关闭,若发生意外事故,将追究最后离开者的责任以及生产主管的责任。
19、工作时间不允许随意串岗,无工作任务时应及时通知相关负责人。
20、偷盗公物或他人财物者,按实物价值10倍罚款,扣发工资予以陪偿,并予以解雇。
21、未经允许,任何员工严禁带小孩和外人进入车间,违者对当事人罚款。
22、各款在上线生产前即将生产时,有关现场管理人员应组织车间员工开生产例会或早会,对该款做详细的说明,并将技术部提供的样衣、工艺单及质量标准标准书面通知,公布于众。
23、要求半成品、成品要堆放整齐,不可随意捆绑,不能落地,次品隔离并加以标识,防止机器漏油造成污渍,对不同扎号的半成品或裁片分开,以免造成色差。
24、所有车间员工必需遵照公司的相干制度和车间管理划定,任何有违规违游记为的,将按相关制度规定处理。
25、机修人员在模具调换,装备维修应及时清理现场合用的资料和金属放弃物,告诉员工和干净工对现场进行清算,换下的模具应运送到模具寄存处,不得留放在车间现场。
26、合理化建议、技术改进、新材料应用必须进行试验、鉴定、审批后纳入有关技术、工艺文件方可用于生产。
27、凡须报废的计量器具,应提出申请报质量部。
28、车间可据公司制度,具体制定管理细则,报主管领导批准后实施。
29、车间员工提前5分钟到岗并做好开工前所有准备。迟到早退1~10分钟扣5元;11~60分钟扣10元; 61分钟以上按旷工半天处理。
30、车间全体人员必须遵守上下班作息时间,按时上下班。
31、车间员工认真执行“三检”制度(自检、互检、专检),操作人员自己生产的产品要做到自检,检查合格后,方能转入下工序,下工序对上工序的产品进行检查。
32、每天上、下午拖扫办公楼楼道、楼梯、大厅、玻璃门,各一次。做到洁净无痰迹,无杂物、无异味、无蛛网、无积灰、无积水、无卫生死角,当日垃圾当日清除完毕。
33、1.3.从业人员不行佩戴手饰、耳环及其它装饰品进入车间。
34、1.3包装人员不得佩戴手饰、耳环、手镯及其他装饰品进入包装间从事作业。
35、1.8进入包装间作业后,不得随便进出,直至包装结束。
36、2.4、食品应按入库日期批号分别存放,先入先出,防止冷藏食品超过期限,在贮存过程中,应做好卫生质量检查预报工作,及时处理有变质征兆的食品。
37、衣着清洁整齐,按要求穿戴上班。
38、1 质量
39、8.1 车间可据公司制度,具系统体例定细则,报主管领导批准后实验。
40、10.11 增强事故,坚持对庞大未遂事故不放过,要有事故原始记录及时处理报告,记录要准确,上报要及时。
41、机器运转中,切勿清理、调整或修理。
42、车辆开进、开出格外小心;
43、气动工具必须在规定压力下工作;
44、3有权追查成品、在制品数量及去向,将丢失情况报告车间领导或有关部门。
45、2.2.4设备、管路每周进行一次日常保养,含清洁清理的内容,做到表面目视无灰尘、油渍、污渍等异物。
46、生产人员要临时外出或上厕所等,必须脱去工作衣帽,待再次进入车间内需要重复上述卫生消毒程序才能上岗。
47、原材料、包装物、零小的设备应布局合理,堆放整齐。
48、3.3做到单物符合,流转卡与产品数目符合。
49、4.11设备应保持操作控制体系,装配齐全可靠。
50、员工在生产过程中应严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规程进行操作,不得擅自更改产品的生产工艺或原料的配方。
——车间现场管理制度 50句菁华
1、10.11 加强事故管理,坚持对重大未遂事故不放过,要有事故原始记录及时处理报告,记录要准确,上报要及时。
2、质量管理
3、严禁抱病带伤上班,作业前双手消毒。
4、岗位员工因工作需要接触料液时,必须戴手套或双手消毒。
5、员工必须掌握本岗位安全操作规范,熟悉设备性能特点,按操作规程作业。
6、工作时员工应时刻注意防止撞伤、触伤、卷带等伤害。
7、车间现场地面应时刻保持清洁,随时注意滑倒。
8、8.2应准确填写生产记录、内容包括生产班组、产品规格、生产数量、合格数量、班组成员等。
9、禁止在地面拖沓纸箱、塑料箱,更不允许坐或躺在原料产品和容器箱上,违者每次罚款10元。
10、严禁任何人员未经允许到其余车间私倒产品以获取盛放塑料容器,违者每次罚款20—50元。
11、上班注意节约用水用电,停工随时关水关电。
12、注意生产过程中的细小环节,要求包装密封良好,码垛整齐美观。
13、车间员工(签订合同正式工)主动离职需提前向人事部门递交辞职报告,提前天数按劳动合同上规定天数执行,试用期员工主动离职需提前3天,经同意后方可办理相关手续。
14、做到设备管理“三步法”,坚持日清扫、周维护、月保养,每天上班后检查设备的操纵控制系统、安全装置、润滑油路畅通油线、油毡清洁、油压油位标准、并按润滑图表注油,油质合格,待检查无问题方可正式工作。
15、车间人员严格按照产品工艺规程及作业指导书进行操作,擅自更改生产工艺、流程等造成品质问题,由作业人员自行承担其相应的责任,并按严重违纪处理。
16、所有人员对公司的任何合理化建议一经批准采用后,参照员工守则中《合理化建议奖励》金额发放。
17、9、供试品在检查前,应保持外包装完整,不得开启,以防污染。检查前,用70%的酒精棉球消毒外表面。
18、设施环境的监控和维持由检测组负责,部门质量监督员在监督过程中发现设施和环境出现偏离时,应及时进行偏离处理和纠正。重大偏离应及时报告质量负责人,同时责成终止车辆检测。同时对此期间的出具的检测结果有效性进行分析与处理。
19、近日用的物品摆放料架,经常不用的物品存仓库。
20、产品:良品与不良品不能杂放在一起,保管有定位,任何人均很清楚。
21、8.2车间做到奖罚分明,帐目齐全,分配公开、公正。
22、车间生产人员和进入车间的其他有关人员遇下列情况之一时必须洗手:
23、生产车间和其它场所的废弃物,必须随时清除,并及时清理出厂,废弃物存放的容器及场地应及时清洗消毒。
24、车间内的更衣室、挂靴间、洗手消毒间等,应经常进行清洗及消毒,保持其清洁。
25、加强现场管理随时保证场地整洁、设备光洁。操作人员下班前均要打扫场地和设备卫生,违者每次处以10元罚款。
26、对盗窃公司财产者,不论价值多少一律交公司行政部处理。
27、全体车间人员必须按要求佩带工牌,不得穿拖鞋进入车间;
28、车间严格按生产计划排产,根据车间设备和人员精心组织生产;
29、生产流通确认以后,任何人不得随意更改,如在作业过程中发现错误,应立即停止生产,并向负责人报告研究处理;
30、车间如遇原辅材料、包装材料等不符合规定,有权拒绝生产,并报告上级处理。如继续生产造成损失,后果将由车间各级负责人负责;
31、厂区及工作区域严禁吸烟,违者一次罚款500元。造成危害者,追究其经济、行政及刑事责任。
32、上班时,须坚守岗位,不得到处走动,做事须主动配合,不得被动等待、观望等;
33、鼓励员工提供好的建议,一经采用根据实用价值予以奖励。
34、每天上午打扫副总办公室、会议室、公共卫生间、车间及办公楼周围打扫各一次。做到地面无杂物垃圾,墙壁无蛛网、无积灰;副总办公室、会议室桌椅摆放整齐、干净;公共卫生间的便池无黄垢,地板无青苔、污垢;洗手池、洗澡间无污垢、无垃圾;车间及办公楼周围无纸屑、无落叶、无其他废弃物。
35、车间内不准打瞌睡,不准赤膊操作,夹具、打样片及加工中的半产品在指定的地方摆放整齐。
36、小零配件必须用白色塑料盒盛放,一个方框内只可装一种零配件,作业过程中发现的不良品必须用指定的塑料盒盛放汇总,所有的物料盒排成行放于工作台面或小板车上。相关材料部件放在指定的位置,避免同种材料放几个不同的地方。
37、《外出登记本》不得由他人代填,并由前台文员统一妥善管理。
38、工具使用完或不用时放在规定的地方,不要放在衣服的口袋里或放在衣橱里;车辆摆放整齐,人员离岗,凳子归位放于工作台下,不要有等会就放好,别人之前放的和自己无关的思想。借其他车间物品要及时归还,如板车、工具等。
39、工作日加班者,须提前填写《加班申请单》,经过部门负责人批准后交至总经办,由总经办负责签收,并注明加班时间,日期和钟点。加班工资按国家规定*时每小时按1.5倍计算,周末按每小时2倍计算,批,节假日按3倍计算。(注:加班时间超过30分钟以上,以1小时计算;半小时(含)以下不做加班计算。)
40、操作人员工作时必须穿着防静电的劳动保护用品,不得赤手、赤膊操作;操作人员必须监守岗位,不得随便离岗,因故必须离开时,应安排好替岗人员。
41、生产过程中必须严格按设计图纸及有关要求生产,勤俭节约,杜绝浪费。
42、厂区及生产车间内严禁吸烟。
43、如发现员工之请假有虚假情景时,一律按旷工论处,并给予书面警告。
44、对长期或经常请病假的员工,公司有权予以辞退,并按正常辞退员工的相关规定办理。待其病逾后,凭医生开具证明,公司根据当时职位状况,在许可的前提下,优先再聘用。
45、员工应保守公司的名誉、财产、资料,维护公司的利益。
46、生产车间必须随时保证干净、不可将杂物随意丢放。
47、不随便在车间内涂写、张贴。
48、禁止利用网络危害国家、公司安全,泄露公司机密,不得侵犯国家、社会、公司利益或公民的合法权益,不得从事违法犯罪活动。
49、任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁物品,危险品或与生产无关之物品进入车间,违者扣10元。
50、禁止带小孩或厂外人士在生产车间玩耍或滥动设备,由此而造成的事故自行承担。
——车间员工请假管理制度 50句菁华
1、员工每月请假不得超过三次,生产车间每天请假不得超过三人(按先后顺序批准)。
2、员工请假核准权限:
3、员工在作业过程中,不得坐工作台面,姿势正作业时须按要求带好手套,同时必须自觉做好自检与互检工作,如发现问题并及时向班长、组长反应,不可擅自使用不良材料或接受不良品工件以及让不合格品流入下道工序,必须严格按照质量要求作业。
4、员工在生产操作过程中,不得随意损坏物料,工具设备等违者按原价赔偿。
5、本车间鼓励员工提倡好的建议,一经采用根据实用价值予发奖励。
6、员工有责任维护工作区环境卫生,严禁随地吐痰,乱扔垃圾。在生产过程中要注意节约用料,不得随意乱扔物料、配件、工具,地面不允许有掉落异物。
7、不得私自携带公司内任何物品出厂,若有此行为且经查实者,将予以辞退并扣发当月工资。
8、对恶意破坏公司财产或盗窃行为(不论公物或他人财产)者,不论价值多少一律交公司处理。视情节轻重,无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送*机关处理。
9、生产部全面负责本管理制度的执行。
10、1员工在工作时间内应严格执行劳动纪律,不得无故缺勤,不得擅离岗位,不得迟到、早退。公务外出必须经部门/单位负责人或其授权人批准,部门/单位负责人外出须经总经理批准。
11、2确有原因者应办理请假手续,但因公外出者除外。
12、员工每天上班必须提前10分钟到达车间开早会,不得迟到、早退。
13、未经允许非加工人员不得进入加工车间;经有关部门同意后,必须达到加工人员的要求后方可进入。
14、车间内必须有用于工器具和固定设备消毒的设施,并保持齐全有效,设施本身及使用过程中不得对食品产生不良影响。
15、车间内只能存放有少量即将使用的空罐。空罐只能装填产品,任何时候不能盛放有其他物品,以免误入生产线造成质量事故。清洗车间时,必须移开或遮蔽好生产线上的空罐,以免沾污。
16、每天工作结束后(或必要时),必须彻底清洗加工场地的地面、墙壁、排水沟,必要时进行消毒。
17、车间周围应定期或必要时进行除虫灭害,以防止害虫滋生,车间使用杀虫剂时,不得污染食品,并尽量避免污染设备,工器具和容器,使用杀虫剂后应彻底清洗干净,除去残留药剂。
18、拾金不昧者;
19、对生产技术或管理制度提出具体方案,、经采用后确有成效者;
20、在厂区未按规定穿制服、工作鞋或穿拖鞋工作者;
21、对主管的指示或有限期性的命令,、无正当理由而未如期完成或处理不当者;对交办事项经督促仍执行不力者;拒绝听从主管的指挥监督,经劝导仍不听从命令者;执行特定交办事项有重大疏忽、产生不良影响者;
22、因管理不善或防范疏忽致使机器设备或物品材料遭受损害或伤及他人者;
23、对同事恶意攻击、威胁、诬告或造伪证制造事端者,同仁之间谩骂吵架者;
24、导致较大产品品质事故的责任者;导致严重产品品质客诉事件的责任者;疏忽监督致下属人员有不周或违规情事,经查明属实者;
25、员工上班应做到不迟到、不早退,严格按照上班时间刷卡考勤进入工作岗位,不到岗者作迟到处理,下班时间未到离岗者按早退处理,迟到一次罚款5元,早退一次20元。没到下班时间不允许离开自己的岗位,更不允许站在门口喧哗,聊天,擅离岗着10元/次。
26、上班时不得在工作时间内看报纸、杂志,玩手机,吃零食,睡岗的如发现一次罚款50元。
27、员工在工序操作过程中,不得随意损坏物料,工具设备等,违者按原价赔偿。
28、服从指挥,听从安排,下级服从上级,个人服从组织,对车间、班组的安排如认为不合理,可以越级反映,但不得顶着不办或消极怠工,不得赌博或打架斗殴,违者罚款50—100元,情节严重者建议厂部给予行政处罚直至开除。
29、积极参与“5S”管理活动,保持车间内的整齐、整洁。工作台必须定位摆放,不得放置与生产无关的物料,废品应放置在不合格品箱内,合格品与不合格品不得混放。发现一次罚款5元。
30、填写设备点检表应认真,真实记录,并对设备进行清扫与保养,不执行者罚款10元。
31、每天上下班打扫卫生,物品摆放要整齐划一,地面无杂物,工作台面禁止放个人物品,发现一次罚款5元。
32、设备加工产品时,必须严格按照操作规程进行作业,如因人为操作不当导致部件损坏的,应当照价赔偿。
33、车间主任必需及时追踪正下单的原辅材料,如有上报解决的问题应及时上报处理。
34、对考勤制度做到公正、公*,以理服人,以事实为根据。
35、为规范人员管理及公司考勤制度,严格请假纪律,保障集团公司的正常运作,根据国家有关规定及集团公司制定的考勤管理制度,结合集团公司实际,特制订本制度。
36、病假
37、婚假、丧假
38、产假。女教师工产假可按国家规定执行。
39、上班、开会迟到、早退,每次扣10元,累计三次迟到,早退或溜岗1次视为旷课1节。
40、每位员工每个自然月内事假不可超过2天,超出天数做旷工处理(特殊情况除外);
41、工作时间内临时有急事,需向组长提出文字申请,批准后方可离开工作岗位;
42、如上班前遇紧急情况,在允许范围内,根据请假总时间在事发两小时内向相关负责人电话请假,批准后方可休假,请假人应于假期后上班当日补填假条,并由相关负责人签字;
43、公司考勤采用智能化、数字化方式对全公司员工日常出勤情况进行管理——即打卡考勤。
44、考勤员应严格执行公司考勤制度,切实履行工作职责,坚持原则、不弄虚作假,做到如实统计,汇总考勤数据。
45、事假以小时和天为单位计算,不足1小时按1小时计算;2小时以上者按一天计算。
46、员工在事假期间患病的,按事假处理;
47、请假权限:员工事假1天内由所在部门经理审批;员工事假2天,一般管理人员事假1天,由主管副总经理审批;员工事假3天以上(含3天)一般管理人员时间2天以上(含2天),中层管理人员事假1天(含1天)以上由总经理审批。
48、工伤医疗期间工资按照其上一年度其本人*均工资发放,具体按《工伤保险条例》。
49、各级管理人员应在确定不影响正常检测安排的前提下批假。较长假期必须交接手头工作,以确保工作连续性。
50、一般情况下,员工请假须提前一天提交请假条,不允许临时(已过到岗时间)请假,不允许找人代请假,不允许事后补假。有特殊情况,也应在上班以前亲自致电经理请假,回来后及时补办请假手续。
——钢结构生产车间管理制度 50句菁华
1、车间生产人员每日提前10分钟上岗,不得出现迟到、旷工、早退的不良现象。否则将对迟到、早退者处以20元/次的罚款。特殊情况,可电话请假,但每月电话请假的次数不能超过2次。
2、各工序要严格执行每日的生产计划,不得出现怠工、窝工现象,有问题及时反映。对于无故不完成计划者扣除当日工资,由车间主任负责协调解决,保证车间日计划的顺利实施。
3、车间生产要严格遵守设备的安全操作规程,按各工序的作业指导书正常操作,不得乱干、蛮干。对于因违章操作造成的质量事故、设备事故将按造成损失的不同程度给予20——300元的罚款,情况严重、情节恶劣的将给予严惩。
4、车间施工班组严禁用成品材料做*台,胎具等,对造成成品材料损伤甚至报废者按成品材料的原价进行赔偿。
5、每天下班后值日生打扫卫生,每周须进行大扫除(车间内的门、窗户、设备保养、风扇等都须清洁)。
6、员工之间须互相监督,对包庇、隐瞒行为不良者一经查处严厉处罚。
7、员工在工序操作过程中,不得随意损坏物料,工具设备等违者按原价赔偿。
8、上下班亲自刷卡,不得托他人或代他人刷卡,否则每人次扣10元。
9、员工于工作时间内,未经核准不得接见亲友或与来宾参观者谈话,如确因重要事故须会客时,应经车间核准在指定的地点,时间不得超过15分钟。
10、工作期间不得做与工作无关事情,生产现场禁止闲聊、吃食物、随意吐痰、吸烟、喝酒、看书报、唱歌、吹口哨等。违者每次扣10元。
11、个人责任区内有食品、餐饮具、包、化妆品、毛巾、卫生用品、书报、衣物、鞋、内地面有散落零件等,扣款10元。
12、未经车间批准,禁止将原物料、半成品、设备部件等物品带出现场加工,违者扣20元。
13、自责加工不合格品及将不合格品转序者,按其对后续工序及成品质量的影响程度扣款30~50元。他责不合格品转入本序而未发现且加工转序者,按自责处理。
14、因工作失误造成生产过程中的质量事故者,视情节及认识态度及后果扣款50~100元。
15、员工上班应着装整洁,不准穿奇装异服,不得穿拖鞋,一次罚款5元。
16、员工在开早会时须站立端正,认真听领导讲话,不得做一些与早会无关的事项。
17、上班时不得在工作时间内看报纸、杂志,玩手机,吃零食,睡岗的如发现一次罚款50元。
18、不得私自携带公司内任何物品出厂(除特殊情况经领导批准外),若有此行为且经查实者,将予以辞退并扣发一个月工资。
19、每天上下班打扫卫生,物品摆放要整齐划一,地面无杂物,工作台面禁止放个人物品,发现一次罚款5元。
20、车间严格按照生产计划部指令,根据车间设备状况和人员,精心组织生产, 违者每次处以20元罚款。
21、员工在生产过程中应严格按照质量标准、工艺规程和sop进行操作,不得擅自提高或降低标准,在操作的同时并作好记录,违者每次处以10元罚款。造成较大经济损失将按《质量管理条例》进行处罚。造成安全事故者将交公司处罚。
22、按照GMP、《医疗器械生产条例》要求对原辅材料、包装材料进行管理并作好记录,违者每次处以20元罚款。
23、禁止在车间聊天、嘻戏打闹,违者每次处以10元罚款。
24、为确保达成生产目标与质量要求,根据本厂生产实际情况,特制订本制度。
25、制定和执行现场作业标准及工艺流程,从而使生产的产品,按照客户的需要进行,保证进度和质量。
26、车间管理人准备好有关需用的定位板、实样板等各类生产前的必备用品,使每款上线,都井井有条,临阵不乱。
27、车间管理人督促每位员工养*离机关的习惯,并提醒有关人员定期安检。
28、要求半成品、成品要堆放整齐,不可随意捆绑,不能落地,次品隔离并加以标识,防止机器漏油造成污渍,对不同扎号的半成品或裁片分开,以免造成色差。4.保证生产现场的环境卫生清洁,车间管理人督促有关人员每天打扫生产现场,督促员工保持环境卫生。
29、车间人员如因特殊情况需要请假,应按厂请假程序向各级主管申请,得到批准方可离开;
30、工作时间内,倡导全体人员说普通话,禁止拉帮结伙。
31、车间人员领取物料时必须持车间主管开具的领料单不得私自拿走物料、生产完成后,如有多余的物料及时退回仓库不得遗留在车间工作区域内;
32、车间人员严格按工艺规程及产品质量标准进行操作,擅自更改生产工艺造成品质问题,由作业人员自行承担责任。
33、工程技术放样品评审合格后,投入生产,未将生产资料传达给相应的部门一次罚款xxx元。(例如:效果图,模板,材料清单,工艺流程,以及技术指导性文件等)
34、车间设备、工具未经公司批准,一律不得带出车间。
35、、各班班组卫生区须保持整洁,生产巡检定期检查。对不合格的班组或个人根据《车间现场管理奖惩细则》的规定处罚。
36、、生产半成品、成品、待装物品(需有标识)要摆放整齐,不能直接放在地上或拖及地面,保证半成品、成品的干净、整洁及包装分类存放。
37、对公司员工必须进行生产安全教育,填写三级教育卡片备档。生产员工上岗前,部门或车间必须对员工进行操作培训,经考试合格后才能独立操作。
38、公司为从事作业的人员提供必要的安全条件和防护用品。
39、设备安全防护装置必须始终处于正常工作状况,任何人无权擅自拆除设备安全防护装置,违者将予以重处。为了确保安全,设备安全防护装置不能正常工作时,不准开机运行。
40、厂区及生产车间内严禁吸烟。
41、爱惜生产设备、原材料和各种包装材料,严禁损坏。
42、生产时必须戴好防护口罩、手套,防止机械伤人。
43、车间内避免明火,杜绝吸烟。
44、定期检查设备维护记录;
45、不要将压缩空气对着设备或人吹;
46、电动工具使用严格按照使用要求操作;
47、使用锐利或尖角工具时防止划伤。
48、停电检修,应将带电部分遮挡,悬挂安全警示标识;
49、控制空气中有毒物质浓度:施工场所通风良好,使空气流通;车辆免拆清洗作业或大修着车试验使用尾气抽排设备;采用暖风情况下,一般不采用循环风。
50、防毒措施:穿戴好防护用具;施工时出现不适,应及时离开现场到通风处。
——车间安全管理制度 40句菁华
1、生产过程中必须严格按产品配方生产,勤俭节约,杜绝浪费。
2、爱惜生产设备、原材料和各种包装材料,严禁损坏。
3、员工进入车间必须穿着公司统一的工作服,佩带服务胸卡和公司标志,并保持仪容整洁。
4、配备齐全的车间安全防火设备,并定期维护调整,确保设备技术状况良好;人人皆知防火设备的放置位置,并熟练掌握使用技术。
5、上班时间,必须绝对服从统一调度。
6、员工出入车间不得携带与生产无关的物品,发现可疑或特别情况时,门卫或有关管理人员有权监督检查出入员工。
7、车间设备、工具未经公司批准,一律不得带出车间。
8、各部门必须建立健全安全生产的各项制度和操作规程。
9、公司为从事作业的人员提供必要的安全条件和防护用品。
10、设备安全防护装置必须始终处于正常工作状况,任何人无权擅自拆除设备安全防护装置,违者将予以重处。为了确保安全,设备安全防护装置不能正常工作时,不准开机运行。
11、事故者及广大职工不受教育不放过;
12、各项目工程的安全措施必须齐全、到位。安全技术资料必须齐全,无安全措施不准施工,未经验收的安全设施一律不准使用。
13、定期对职工进行安全教育,新工人入场后要进行“三级”安全教育。新进场工人、调换工种工人,未经安全教育考试,不准进场作业。
14、专业安全生产检查。
15、专业性检查:由公司组织专业人员,对现场进行安全防护、用电安全、机械安全、消防安全专项检查。《填写不符合纠正通知单》
16、季节性安全生产检查
17、特殊性检查:由各级领导带队,相关部门参加,在元旦、春节、五。一、十。一等特殊节假日,对施工现场进行安全、消防等措施落实情况的检查。《填写不符合纠正通知单》
18、进入车间人员必须进行岗前培训,培训合格方可上岗;所有人员需按照培训要求操作,专业岗位需持证上岗,规范操作;违规操作造*员伤害,需承担相应责任。
19、员工进入车间禁止相互追逐、嬉戏打闹,防止滑、摔倒;进出车间时按照秩序,自觉排队,禁止拥挤,防止发生挤压踩踏的事故。
20、电器安装、接拉电线或电器维修必须由专业电工进行,不允许自行处理。车间电气设备发生故障时不要擅自处理,要立即通知维修人员。
21、生产中应注意防止意外触电,任何设备需要移动前,先检查并关闭电源。
22、严格按设备操作规程操作设备,严禁违规指挥与违规操作机器。
23、使用梯子等进行高处作业前先检查,确保没有损坏。应至少两人一组,保证一人在地面观察。
24、采用次氯酸钠等化学品清洗消毒时遵循《化学品管理制度》,穿戴好橡胶手套等个人保护用品,避免直接接触身体特别是眼睛。禁止在较小的密闭空间使用,防止发生意外中毒事故。使用完毕后应及时紧闭盖好,避免翻倒泄露,并放回指定储存点,以免他人误用。
25、发生任何情况下的事故,应保持镇定,及时把意外的发生地点、事故情况等通知主管领导或专业安全员进行处理。
26、加工中心定期进行安全培训,全员参加,不得缺席。
27、车间班组长的安全生产职责
28、各班组在下班前必须将未使用完的原料密封放好,设备擦拭干净,成品、半成品有条理摆放,不得阻塞通道。
29、下班时应关闭门窗、切断电源和气源,熄灭火种。车间兼职培训师管理制度车间安全生产管理制度车间主任的岗位职责
30、不允许穿凉鞋、拖鞋和高根鞋进入车间。
31、工作时,头不能离工件太近,以防止切屑飞入眼睛。如果切屑细而飞散,则必须戴上护目镜。
32、车间内严禁打闹。
33、对违反上述规定者,工作人员有权对其进行批评教育,直至逐出车间,移交有关部门处理。因违反上述规定造成事故者,责任自负。
34、生产区域内严禁烟火,确需进行焊接.切割等明火作业的,必须首先向公司安全管理部门申请,获得批准后才能安排作业,在作业前应作好防护监控工作才能开始操作。
35、生产过程中必须严格按产品规格要求生产,上班着装整洁,不允许穿拖鞋、短裤、赤痛或衣帽不整,可配带必要的防护用品,不得在车间做与工作无关的事。
36、上班时,严格按照规定的运作流程操作,不得影响生产的顺利进行,爱惜生产设备、原材料和各种包装材料,严禁损坏,杜绝浪费。
37、当产品出现不良状况时应立即停工并上报,查找原因后方可继续生产。
38、上班注意节约用水用电,停工随时关水关电,离开工位时必须关好水电。
39、设备操作人员离岗位要停机,严禁设备空车运转。车间设备管理要求即整齐、清洁、安全、润滑,做到“三好”“四会”“五项纪律”。好即:管好、用好、保养好。四会:即会使用、会保养、会检查、会排除一般故障。五项纪律:即遵守安全操作规程、经常保持设备整洁,并按规定加油;管好工具、附件,不得丢失;发现故障立即停止,通知主管领导检查处理。
40、下班前必须整理好自己岗位的产品物料和工作台面,凳子放入工作台下面。
——车间岗位管理制度 40句菁华
1、遇有外宾或上级领导参观检查车间时,听到口令应起立问好,回答问题时必须立正。
2、严禁私自接受外协人员的物品,严禁通过外协人员传递信件及物品。发现上述情况,应立即向*汇报。
3、服刑人员必须严格按照“四互三共”互助小组固定座位,不得私自变动劳动岗位,不得自行脱离互监,离开互监小组时应报告,车间小组长及小组人员必须知道其去向。互监组内发现异常情况,应立即向*汇报。
4、员工上班应着装整洁,不准穿奇装异服,进入公司需换拖鞋,鞋子按划分区域整齐摆放。必须正确佩带厂牌,穿工作服上班。不得携带任何个人物品,如手机、MP3、手袋、食品等。
5、衣着清洁整齐,按照要求穿制服上班。
6、当产品出现不良时应立即停工并上报,查找原因后方可继续生产。
7、正确使用生产设备,严格按操作规程进行,非相关人员严禁乱动生产设备。
8、车间要对所生产的产品质量负责,做到不合格的材料不投产、不合格的半品不转序。
9、严格划分“三品”(合格品、返修品、废品)隔离区,做到标识明显、数量准确、处理及时。
10、安置摆放、工件按区域按类放置,合理使用工位器具。
11、实行重点设备凭证上岗操作,做到证机相符.
12、严格设备事故报告制度,一般事故3天内,重大事故24小时内报设备主管或主管领导.
13、坚持八字要求,即:整齐、清洁、安全、润滑,做到“三好”“四会”“五项纪律”。
14、设备运行中,要做到勤检查、勤调整、勤维修,不离岗(设备运行过程中),对设备响声、温度、压力有异常时应及时处理并报告。
15、设备应保持操作控制系统,安全装置齐全可靠.
16、对盗窃公司财产者,不论价值多少一律交公司行政部处理。
17、凡未请假或请假未获批准而擅自离岗,不上班者,一律按旷工处理。
18、因生产需要安排加班或临时通知上班,不得无故推托,无特殊原因不加班者按旷工处理。
19、任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁物品,危险品或与生产无关之物品进入车间,违者扣10元。
20、上班时必须穿工作服,坐姿端正,不得脱鞋、翘腿、左顾右盼,违者扣10元。
21、禁止脱岗、串岗、溜岗、睡岗,违者扣10元。
22、各岗位妥善保管生产工艺文件(质量规定、操作规程),本岗位、责任区的文件丢失、破损扣20元。
23、禁止带小孩或厂外人士在生产车间玩耍或滥动设备,由此而造成的事故自行承担。
24、有偷盗行为或擅自将公司财产占为已有者,视情节轻重,无薪开除或送*机关处理。
25、自责加工不合格品及将不合格品转序者,按其对后续工序及成品质量的影响程度扣款30~50元。他责不合格品转入本序而未发现且加工转序者,按自责处理。
26、每天上、下午拖扫办公楼楼道、楼梯、大厅、玻璃门,各一次。做到洁净无痰迹,无杂物、无异味、无蛛网、无积灰、无积水、无卫生死角,当日垃圾当日清除完毕。
27、每周一打扫、整理总经理房间一次。做到整齐、干净 、无杂物垃圾、无异味、无蛛网、无积灰、无卫生死角。无人在时,要确保所有电器关毕,方可离开。
28、每周三协助食堂人员全面打扫食堂的卫生。做到地面无油垢、无污物、无积水,用具、工器具无污垢、锈迹;门、窗、风扇、墙壁无积灰、无蛛网;桌子、摆架、灶台整齐、干净。
29、员工应严格遵守《员工手则》准时上下班,上班期间需穿厂服,厂服整洁。
30、个人物品整齐摆放在指定位置。违者一次提醒,两次罚款2元。
31、员工在车间内遇上厂方客人或厂部高层领导参观巡察时,组长以上干部应起立适当问候或有必要的陪同,作业员照常工作,不得东张西望。集体进入车间要相互礼让,特别是遇上客人时,不能争道抢行。
32、员工在生产过程中应严格按照质量标准、工艺规程进行操作,不得擅自更改产品生产工艺或装配方法
33、车间严格按照生产计划排产,根据车间设备状况和人员,精心组织生产。生产工作分工不分家,各生产班组须完成本组日常生产任务,并保证质量。(按〈质量责任〉)
34、车间人员在当月违反制度三次以上者,该车间各级主管也应接受相应处罚。
35、未经允许非加工人员不得进入加工车间;经有关部门同意后,必须达到加工人员的要求后方可进入。
36、车间生产人员和进入车间的其他有关人员遇下列情况之一时必须洗手:
37、生产车间内接触食品的设备、工器具、操作台必须采用无毒、无异味、耐腐蚀、易清洗的材料制作。表面应光滑、无凹坑、缝隙。车间内禁止使用一切竹木工器具和容器。
38、车间内必须有用于工器具和固定设备消毒的设施,并保持齐全有效,设施本身及使用过程中不得对食品产生不良影响。
39、车间工作人员及有关人员每年至少进行一次健康检查,必须经健康检查并取得健康合格证后方可上岗工作。
40、车间内只能存放有少量即将使用的空罐。空罐只能装填产品,任何时候不能盛放有其他物品,以免误入生产线造成质量事故。清洗车间时,必须移开或遮蔽好生产线上的空罐,以免沾污。