1、禁止带小孩或厂外人士在生产车间玩耍或滥动设备，由此而造成的事故自行承担。
2、每天上、下午拖扫办公楼楼道、楼梯、大厅、玻璃门，各一次。做到洁净无痰迹，无杂物、无异味、无蛛网、无积灰、无积水、无卫生死角，当日垃圾当日清除完毕。
3、每周一打扫、整理总经理房间一次。做到整齐、干净、无杂物垃圾、无异味、无蛛网、无积灰、无卫生死角。无人在时，要确保所有电器关毕，方可离开。
4、相关制度
5、生产车间和其它场所的废弃物，必须随时清除，并及时清理出厂，废弃物存放的容器及场地应及时清洗消毒。
6、必需及时追踪正下单的原辅材料，如有需上报解决的问题应及时上报处理。
7、*车、凳子、框子及有关工具、设备定放置，排放整齐，不准随意摆放、挪动或调换。
8、上班时,物料员须及时把物料备到生产线,并严格按照规定的运作流程操作,不得影响工作的顺利进行。
9、所有员工必须按照操作规程（作业指导书，检验规范等）操作，如有违规者，视情节轻重予以处罚。
10、工作时间离岗时，需经班组长同意并领取离岗证方可离开，限时十分钟内。
11、1.4车间要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投产、不合格的半制品绝不流入下道工序。
12、3.5通道内不得摆放任何物品。
13、8.2车间做到奖罚分明，帐目齐全，分配公开、公正。
14、8.3严酷，要做到生产使命过硬、技术质量过硬、工作过硬、劳动纪律过硬、思惟工作过硬。
15、提倡节约，生产现场严禁水、电、气（汽）浪费现象。
16、督促职工加强学习生产知识，努力提高操作技能和实际分析能力，确保生产*稳。
17、提高装置上各设备的维护工作。经常检查设备是否有异常现象，及时发现问题，处理及时，确保装置能长周期的运行。
18、对于泄漏严重的设备，要按事故预案果断处理，并上报上级主管部门，拿出解决方案。
19、认真贯彻执行厂内和车间的各项规章制度，劳动纪律，按时经行交接班。
20、调岗、转岗员工、长期休假（三个月以上）复岗员工或采用“五新”（新技术、新工艺、新产品、新设备、新材料）作业人员必须经过培训，掌握基本性能、基本操作规程和操作方法后，方可上岗工作（班组安全培训记录上要有记录和签到）。
21、保持车间环境卫生，不准在车间乱扔杂物，禁止随地吐痰，每次生产任务完成后要将地面清扫干净。
22、间要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投产、不合格的半品不转序。
23、8禁止在车间吸烟、吃零食、酗酒、嚼口香糖，发现1次罚100元。
24、9严格控制成形尺寸、角度大小、无明显裂纹，保持在公差范围内。
25、11装拼统一，板面*整、连接码高低一致、安装牢固、不掉钉(板面无钉印)、严格按照行业标准执行，不影响质量。
26、15本工序无故划伤、拖划、压变型本工序负责抛光、校*。
27、8注意人与设备的距离，站立角度，严格按设备操作规程操作设备，人离断电关机。
28、8各班组任务完成情况当天向车间汇报，并作总结。
29、3检查中发现不正常情况应及时处理或通知有关人员。
30、4做好设备的经常性清洁维护工作。
31、3经常与工段、车间保持联系，共同解决班内职工的思想问题和生产事宜，有较重大的情况及时向车间和工段汇报。
32、4经常检查操作人员是否严格按操作规程进行操作，发现违章者及时纠正，对严重违章者可提出批评或停止其操作。
33、员工必须维护车间各项设备和工具，按章操作，严禁违反规程乱用；下班前必须按规定进行班后维护，做到“工具归箱，设备复位，场地清洁”；上班前必须对设备进行常规检查。
34、员工出入车间不得携带与生产无关的物品，发现可疑或特别情况时，门卫或有关管理人员有权监督检查出入员工。
35、工作场所内勿追逐嬉戏，
36、工作时应佩戴安全防护具，如安全帽、安全眼镜、安全手套、安全鞋等。
37、如有伤害时，均应迅速处理与治疗。
38、事故者及广大职工不受教育不放过；
39、用电管理:线路完好归位；电器设施完好齐整、定期保养、负荷内使用；电工持证上岗。
40、各部门必须建立健全安全生产的各项制度和操作规程。
41、物料管理:归类归位摆放、标识清晰;危险品与易潮品有保护措施;现场无呆滞物料。
42、分解减震器总成时，尽量使用座型拆卸器拆卸，同时切勿晃动
43、切勿在蓄电池附近进行钣金打磨作业，防止发生爆炸事故；
44、电器设备不能带故障运转，发生故障立即请电工维修；
45、各车间卫生由各车间负责打扫，设备、桌凳及半成品要摆放整齐,打扫不干净，每次对车间主管罚款5元，对打扫员工罚款2元。
46、禁止在地面拖沓纸箱、塑料箱，更不允许坐或躺在原料产品和容器箱上，违者每次罚款10元。
47、压衬必须分清楚裁片的正反面，不能漏压或压错。（B级）
48、保持设备的清洁和区域的卫生，放衬架子要摆放整齐；（C级）
49、计划检修项目应根据设备状况、生产要求和备件材料的准备情况等因素综合考虑上报。
50、检修工作原则上要求日事日毕。当天没有及时处理的或未能处理完毕的项目，要及时向车间汇报并说明缘由。
——工厂车间5s管理制度 150句菁华
1、员工上班应做到不迟到、不早退，严格按照上班时间刷卡考勤进入工作岗位，不到岗者作迟到处理，下班时间未到离岗者按早退处理，迟到一次罚款5元，早退一次20元。没到下班时间不允许离开自己的岗位，更不允许站在门口喧哗，聊天，擅离岗着10元/次。
2、所有在加工的在制品、合格品、不合格品等均须用标识牌标识。
3、事假一天扣款40元(每小时5元)，病假需凭正规医院诊断书，不计工资。每月事假不得超过2天，超过时间按旷工处理。每月病假超过三天以上者，超过时间按事假处理。
4、员工不得在公司工作场所或工作时间内买卖私人物品，违者扣10元。
5、工作时间，不得听音乐、玩手机，接打私人电话不得超过5分钟，通话时不得大声影响他人工作。违者扣10元。
6、员工在作业过程中,必须保持1米以上的距离，不得挤坐在一起，违者扣10元。
7、废品、废料未存放于指定区域，不合格品、待检品、返修品、合格品无清晰明显标识，扣10元。
8、工具(钳子、螺丝刀、电烙铁、通路仪)、工位器具(周转箱、周转车、零件盒)、抹布、拖布、包装盒、酒精等使用后未及时放回到原位，扣10元。
9、合格部件、产品不按时入库，返修品不及时返修，不及时清理废品、边角料、工作垃圾(废包装盒、废包装箱、废塑料袋)，在现场存放超过一天，扣10元。
10、各岗位妥善保管生产工艺文件(质量规定、操作规程)，本岗位、责任区的文件丢失、破损扣20元。
11、涂改工票数字及虚报情况和数字者，一经发现，按10倍数量处罚。
12、目的：
13、新入职人员必需经过三级教育方可上岗，培训内容为：厂纪厂规、生产车间管理制度、班组作业操作规范等。
14、每天需清扫一次地面，每三天需擦拭一次机器设备，每周需进行一次大扫除。
15、员工应自觉遵守劳动纪律，按时上下班，不准旷工、迟到、早退、工作时间不准擅离工作岗位和做与工作无关的事。
16、员工在作业过程中，不得坐工作台面，姿势正作业时须按要求带好手套，同时必须自觉做好自检与互检工作，如发现问题并及时向班长、组长反应，不可擅自使用不良材料或接受不良品工件以及让不合格品流入下道工序，必须严格按照质量要求作业。
17、员工在生产操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等违者按原价赔偿。
18、禁止在车间嘻戏打闹，吵口打架，私自离岗，窜岗等行为（注：脱岗指打卡后脱离工作岗位或办私事；窜岗指上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事），违者视情节轻重予以处罚。
19、加强现场管理随时保证场地整洁、设备完好。生产后的边角废物及公共垃圾须清理到指定位置，由各组当日值日人员共同运出车间；废纸箱要及时拆除，不得遗留到第二天才清理。
20、“勤”主要是指工作态度，是主动型还是被动型，工作积极性等等。
21、未经允许非加工人员不得进入加工车间；经有关部门同意后，必须达到加工人员的要求后方可进入。
22、同一生产现场内不得同时生产两种类别的产品，也不得同时加工影响车间卫生或产品质量的副产品。
23、每天工作结束后(或必要时)，必须彻底清洗加工场地的地面、墙壁、排水沟，必要时进行消毒。
24、制定和执行现场作业标准及工艺流程，从而使生产的产品，按照客户的需要进行，保证进度和质量。
25、严格要求并督促各工种员工按工艺标准进行缝制，并及时向生产管理人员提供大货样。
26、各款在上线生产前即将生产时，有关现场管理人员应组织车间员工开生产例会或早会，对该款做详细的说明，并将技术部提供的样衣、工艺单及质量标准标准书面通知，公布于众。
27、车间管理人督促员工负责保养好各自的机台设备，做到“谁使用—谁保管—谁使用”。
28、车间管理人督促各组员工每天上班清洁机台，检查自用设备是否完好，娟异常及时通知维修人员进行维修，以保机台运作正常。
29、做好安全生产消防等方面的宣传工作。
30、*车、凳子、框子及有关工具、设备定放置，排放整齐，不准随意摆放、挪动或调换。
31、要求半成品、成品要堆放整齐，不可随意捆绑，不能落地，次品隔离并加以标识，防止机器漏油造成污渍，对不同扎号的半成品或裁片分开，以免造成色差。
32、车间管理人督促有关人员定期擦洗门窗、现场地面及各生产备用工具。
33、生产管理人员负责维护好本车间的现场生产秩序，使生产有条不紊。
34、车间如遇原辅材料、包装材料不符合规定,有权拒绝生产,并报告质保部和生产计划部。如继续生产造成损失，将按《质量管理条例》进行处罚。
35、加强现场管理随时保证场地整洁、设备光洁。操作人员下班前均要打扫场地和设备卫生，违者每次处以10元罚款。
36、车间生产所剩的边角余料将由专职人员运出车间,由有关部门统一处理，未按时运出车间，每次处以10元罚款。
37、2工艺
38、2.1严酷贯彻实行工艺规程。
39、2.4对原材料、半制品、附件进入车间后首先进行自检，吻合标准或有让步接罢手续方可投产，否则不得投入生产。
40、2.*理化建议、技术改进、新材料应用必须进行试验、鉴定、审批后纳入相关技术、工艺文件方可用于生产。
41、3.1定置摆放、工件按区域按类放置，合理行使工位器具。
42、3.6器材定置摆放,不得随意挪作他用,保持现场清洁。
43、4.4设备点检记录、运转记录齐全、完备、帐卡符合、填写及时、准确、整齐。
44、4.11设备应保持操作控制体系,装配齐全可靠。
45、5.4严禁磕、碰、划伤、锈蚀、受压变形。
46、6.1行使人员要努力做到计量无缺、准确、清洁并及时送检。
47、6.3严禁用细密度较高的计量工具测量粗糙工件，更不准作为他用，不得行使非法计量单位的量具。文件、报表、记录等不得采用非计量单位。
48、7能源
49、7.1积极履行节能职责，认真考核。
50、8劳动纪律
51、8.4常常不定期开展内部工艺、纪律、产品质量自检自纠工作。
52、8.5积极参加技术培训，大力开展岗位练兵，努力达到岗位技能要求。
53、8.6认真填写各项记录、管制表、台帐、做到及时、准确、清楚、完备、规范。
54、10.1严酷实行各项操作规程。
55、10.5非凡工种作业应持非凡作业操作证上岗。
56、10.10器材要确保敏捷可靠，定期搜检替换(器材、药品)，有效期限标志显明。
57、值班人员：由公司领导带班，成员由部长、办公室、安全部、财务部、值班司机等有关人员组成。
58、班中要由值领导带队对分公司进行安全生产值班检查，并将检查情况认真填入值班检查表中。
59、现场人员必须妥善保养自己的更衣柜，严禁不关锁、撬锁、混用等破坏更衣室管理行为。
60、员工上岗前必须取得健康证。
61、督促本车间职工遵守劳动纪律，遵守生产制度，按时进行巡检，认真填写生产操作记录。
62、对生产过程遇到的实际问题，要及时解决。不能及时解决的上报主管领导。
63、督促职工学习和巩固事故预案，提高职工解决装置上实际问题的能力，提高操作水*。
64、督促职工加强学习生产知识，努力提高操作技能和实际分析能力，确保生产*稳。
65、挖掘生产中问题，提高整改措施，节能降耗，降低生产成本或优先生产条件，上报主管部门。
66、督促本车间员工掌握设备的使用方法，操作步骤，注意事项，避免误操作损坏设备。
67、督促车间员工按时给装置上没有运行的动设备进行盘车保护好备用设备的完好。
68、督促员工正常生产，按时巡检，认真填写记录。保持工作环境的卫生。
69、严格执行动火票制度，确认动火处的安全性，坚持没有动火票不动火，防火措施没落实不动火，监火人不在场不动火的“三不动火”原则。
70、搞好班内团结，加强员工的凝聚力，合理安排好班内工作，办事公*，公道。处处起到带头的模范作用。
71、本周新进员工未参加车间安全培训的（即二级安全培训），次周周二早上8：20分必须在车间设备安全员的带领下进行二级安全培训、考试，并填写《员工安全教育档案》。
72、工段长、班组长、工位长有责任对所属员工进行安全培训和安全教育。对新进人员进行安全培训、定专人进行帮带，传授技能，保障安全。建立班组联保互保安全网络体系，以保障班组安全作业。
73、工段长、班组长、工位长对安全工作环境有主动监控和隐患消除的责任，对于无法解决的问题应逐级上报并协助解决。
74、工段长、班组长、工位长有责任对本单位设备、工具的安全使用情况进行检查和监控。对出现的违章作业情况有权进行制止和主动予以消除，对无法进行的正常管理有主动进行上报的义务。
75、当产品出现不良状况时应立即停工并上报，查找原因后方可继续生产。
76、必须树立“质量第一、用户至上”的经营理念，保证产品质量。
77、对出现的异常情况，要查明原因，及时排除，使质量始终处于稳定的受控状态。
78、上班注意节约用水用电，停工随时关水关电，离开工位时必须关好水电。
79、注意搬运机械的操作，防止压伤、撞伤。
80、易燃、易爆物品应单独堆放，并树立醒目标志。
81、做到设备管理“三步法”，坚持日清扫、周维护、月保养，每天上班后检查设备的操纵控制系统、安全装置、润滑油路畅通油线、油毡清洁、油压油位标准、并按润滑图表注油，油质合格，待检查无问题方可正式工作。
82、车间内严禁吸烟。
83、员工每天上班必须提前5分钟到达车间开早会，不得迟到、早退。
84、员工请假必须先写请假条(说明请假事由)，由组长签字交到行管部批签，方可生效;未经批准而擅自离岗的按旷工处理。如有急病可电话请假，上班后补上假条，并出示病历卡，若不能提供有关证明的按旷工处理。
85、工具用完后须清洗干净放在指定的区域，工具由专组专人保管，不得乱丢，倒置、甚至损坏。
86、不得随便在公司内乱丢垃圾、胡乱涂划。
87、6用过的损耗品禁止乱丢乱放，必须清理到指定的位置存放或退回仓库处理。
88、4设备有故障及时排除，出现解决不了的问题及时填写维修单，报告维修部门和车间主管。
89、7模具用完必须归原位摆放整齐，随时加油、清洁。
90、16露天摆放的原材料雨天必须盖好，晴天必须晒太阳。(开料组班长负责此项工作)
91、6严禁在禁烟区、厂区车间吸烟点火。
92、9清理清除一切有安全隐患的障碍物。
93、8各班组任务完成情况当天向车间汇报，并作总结。
94、1接班者应提前15分钟到岗，穿戴好劳保用品，由交班者向接班者详细介绍本班生产情况。
95、3接班内容
96、巡回检查制度。
97、2执行巡回检查挂牌制度，认真填写好检查情况。
98、设备维护保养制度
99、3按时定点巡回检查设备运转情况，及时做好调整、紧固、润滑等工作，保证设备安全正常运行。
100、1按车间及工段要求组织好当班生产。
101、4经常检查操作人员是否严格按操作规程进行操作，发现违章者及时纠正，对严重违章者可提出批评或停止其操作。
102、9负责安排好车间人员的班次，做好考勤汇总工作。
103、10组织车间人员做好环境卫生、管理好本车间公用生产工具。
104、上班时间员工必须坚守岗位，不得串岗、闲逛，不得无故返回宿舍。待工待料期间在员工休息室休息待令。
105、自觉维护车间整洁卫生文明，严禁破坏车间文明卫生现象发生。
106、员工必须维护车间各项设备和工具，按章操作，严禁违反规程乱用；下班前必须按规定进行班后维护，做到“工具归箱，设备复位，场地清洁”；上班前必须对设备进行常规检查。
107、员工在上班时，需外出办理个人紧急事情，须向车间管理人员请假。
108、先了解消防器材的位置及其使用方法，并作定期检查或调整。
109、发生意外应立即报告，勿擅自处理。
110、安全用电，电器设备要加防护罩，线路和开关要经常检查，杜绝各类事故发生。
111、安全生产目标，全部无火灾，无重大事故，无伤亡事故
112、物料管理:归类归位摆放、标识清晰；危险品与易潮品有保护措施；现场无呆滞物料。
113、危险工序操作管理:关键设备定期保养；冲压人员佩带耳塞、手套；焊接人员佩带面具、眼镜手套；喷粉人员佩带防毒口罩、手套、绝缘鞋；打砂及清洗人员佩带安全帽、眼镜、手套、防尘口罩等；焊接冲压人员定期培训、持证上岗。
114、各部门必须建立健全安全生产的各项制度和操作规程。
115、杜绝管理人员违章指挥和强令冒险作业。实际操作人员有权对上述行为拒绝执行。
116、为了保证用电安全，严禁开启设备的电气箱，发生电气故障，必须由电工进行修理，并认真执行设备检修期间附:设备检修期间的停送电规定
117、生产过程中必须严格按设计图纸及有关要求生产，勤俭节约，杜绝浪费。
118、禁止使用替代原料，严格按图纸配料，配好料，确保符合规范。
119、注意生产过程中的细小环节，要求包装良好，码垛整齐美观。
120、装车前需最后检查、核对(产品名称，规格、数量、包装情况)，做到单货相符。
121、用气管理:管道完好归位;气瓶配备防震胶圈、立式放置、定期更新;气库设施齐全、值班记录完整。
122、环境卫生管理:生产现场、办公场所、走道楼梯干净整洁，无卫生死角、无不明物品;玻璃门窗、休息桌椅、陈列设施定期擦拭、无灰尘覆盖;墙角无蜘蛛网、地面无积水;厕所无异味。
123、地板上有油渍和水渍立即擦干
124、车辆升起到定位后，应将放置在安全保险位上
125、升车放车前，无论车下是否有人都必须养成提醒的习惯
126、设备安全操作规程齐全。
127、气动工具必须在规定压力下工作；
128、电动工具使用严格按照使用要求操作；
129、停电检修，应将带电部分遮挡，悬挂安全警示标识；
130、经常接触使用开关、插座及导线保持完好；
131、2.无菌室应保持清洁，严禁堆放杂物，以防污染。
132、3.严防一切灭菌器材和培养基污染，已污染者应停止使用。
133、4.无菌室应备有工作浓度的消毒液，如5％的甲酚溶液，70％的酒精，0.1％的新洁尔灭溶液，等等。
134、6.需要带入无菌室使用的仪器，器械，*皿等一切物品，均应包扎严密，并应经过适宜的方法灭菌。
135、8.无菌室使用前必须打开无菌室的紫外灯辐照灭菌30分钟以上，并且同时打开超净台进行吹风。操作完毕，应及时清理无菌室，再用紫外灯辐照灭菌20分钟。
136、各车间必须按规定按时领发劳动工具，并做好记录，由管理*按时检查签字。
137、员工应严格遵守《员工手则》准时上下班，上班期间需穿厂服，厂服整洁。
138、车间严格按照生产计划排产,根据车间设备状况和人员,精心组织生产。生产工作分工不分家，各生产班组须完成本组日常生产任务，并保证质量。（按〈质量责任〉）
139、员工有责任维护工作之环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料、工具，掉在地上的元件必须捡起。本制度从公布之日起正式生效。
140、车间管理人员可以立即处理其权限范围内的事件。
141、保持良好的个人卫生习惯，不随地吐痰；衣着整齐慷慨，不穿奇装异服或过于裸露的衣服。
142、拌料班长有权根据拌料、粉料和倒料人员的工作义务情况进行岗位调动，各工种不得借故推脱，违者每次罚款10-50元。
143、遵守现场工作纪律和作业要求，遵从主管和检验人员的监督和管理，对现场管理有任何异议，均可在之后向上级主管人员投诉，在现场工作中，不得因故顶嘴和漫骂，违者罚款50-100元。
144、新工正式上岗前，车间治理职员应做好上岗领导工作，重要是对该工种的工作流程、操作技巧问题处置方法及周边环境的培训。新工上岗后，应从多方面进行辅导，重点关注其产品的品质跟操作的纯熟水*。
145、领取物料应通过主管人员调配和调度，严禁哄抢物料或工用具、塑料箱，违者罚款5-20元。
146、不征得主管引导批准，不容许擅自调班和找人代班，违者罚款10-50元。
147、在拉布的过程中发现面料有明显的疵点（破洞、抽纱、粗纱、印花不规整、等）都要用特殊布条隔开标记；方便裁剪后配片工能按照标记抽出调片。（B级）
148、压衬必须按照《压衬工艺要求》操作，机器的温度、压力、速度不可以随便更改；（A级）
149、所有的印花、绣花片必须仔细核对“样办”并检查尺寸和位置是否正确。（A级）
150、以上扣款每月从绩效奖金中扣除！
——生产车间5s管理制度 50句菁华
1、员工在开早会时须站立端正，认真听领导讲话，不得做一些与早会无关的事项。
2、员工有责任维护环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料、工具，掉在地上的物件必须捡起。发现一次罚款5元。
3、笤帚和簸箕与垃圾桶应相邻放置，放置整齐；墩布要放在墩布架上且墩布头向下竖直放置或悬挂；放置墩布处墩布架及水池经常清理，不能有堵塞现象。
4、因生产需要安排加班或临时通知上班，不得无故推托，无特殊原因不加班者按旷工处理。
5、作业文件与非作业文件的区分，编号管理，放在有序。
6、工具(钳子、螺丝刀、电烙铁、通路仪)、工位器具(周转箱、周转车、零件盒)、抹布、拖布、包装盒、酒精等使用后未及时放回到原位，扣10元。
7、进入车间要佩戴工作牌，工衣工帽工鞋，穿着整齐。
8、经济奖惩额度：500元，300元，200元，100元，50元，30元，20元，10元。
9、清理完后由主管带领组长进行全面大检查。
10、每周三协助食堂人员全面打扫食堂的卫生。做到地面无油垢、无污物、无积水，用具、工器具无污垢、锈迹;门、窗、风扇、墙壁无积灰、无蛛网;桌子、摆架、灶台整齐、干净。
11、库存管理或盘点花时间的浪费
12、教育训练
13、车间生产人员和进入车间的其他有关人员遇下列情况之一时必须洗手:
14、推行中的活动海报、看板
15、为确保达成生产目标与质量要求，根据本厂生产实际情况，特制订本制度。
16、需要之文件容易取出、归位文件柜是否明确管理责任者
17、饮水机是否干净
18、下班垃圾均能清理
19、资料、保养卡、点检表定期记录，定位放置
20、垃圾箱、桶内外清扫干净
21、地上、门窗、墙壁之清洁
22、2.4 对原材料、半制品、附件进入车间后首先进行自检，吻合标准或有让步接罢手续方可投产，否则不得投入生产。
23、文件、资料管理整顿：
24、个人区域：桌面干净整洁、桌洞内无垃圾、无杂物遗落，每天上下班后5分钟前后清扫；
25、6.3 严禁用细密度较高的计量工具测量粗糙工件，更不准作为他用，不得行使非法计量单位的量具。文件、报表、记录等不得采用非计量单位。
26、10.7 生产、检验记录即使填写，班后认真搜检，清理现场，关好门窗，对主要材料要严加以免丢失。
27、安全生产值班时间：副经理以上领导为24小时值班制，其它人员为当日下午下班到次日早上班夜间值班制。
28、值班人员在岗要求：办公室、安全部、财务部值班人员在各自办公室值班，其他人员必须在公司值班室值班。
29、对当班未处理的问题及存在的安全隐患，必须向下班接班主任交待清楚，并提出整改建议或注意事项。
30、目的：规范各类工具的保管、领用、以旧换新、移交、报废程序，以避免工具的超标领用及调任无交接等现象。
31、适用范围：员工使用工具的标准制定、领用、退库、交接、报废等。
32、督促员工进入生产区，遵守安全规定，穿工作服，戴安全帽，戴手套等劳动保护用品。工作时不穿钉子鞋，高跟鞋，露脚趾凉鞋。
33、对生产中安全上的重点部位。要经常巡检，确保生产的安全，禁止超温、超压、冒罐等操作的发生。
34、解决生产中出现的问题，有异常情况按事故预案果断处理，并做好分析其产生的原因，上报车间。
35、工段内新进员工：工段长必须在当天内通知车间人力资源代表，并由人力资源代表转发设备处，报请一级安全培训（公司），并由车间人力资源代表通知车间设备安全专员，组织对新进员工进行二级安全培训（车间），并经考试合格后方能上岗。
36、操作人员离岗位要停机,严禁设备空车运转。
37、工作时间特殊情况需要外出，必须经班组长同意方可离开，根据情况规定时间，一周累计超过1小时，扣除相应的工资。
38、组长开早会时讲话声音宏亮有力，多以激励为主，调动员工的积极性。
39、对恶意破坏工厂财产的行为或盗窃行为，无论大小一经发现，一律交总经办严厉处理；
40、生产过程中好坏物料必须分清楚，并要做出明显的标记，不能混料、在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料，工具，移交物料要交际协调好，标示醒目；
41、10外派工地的必须有外派单和签卡条。
42、车间内严禁吸烟，严禁携带易燃、易爆物品。
43、进入车间送修车辆统一由维修顾问移位；任何员工未经准许，不得擅自开动车辆；非技术检验员和车间调度不得外出路试检验，没有驾驶证的人员不得移动车辆。
44、用气管理:管道完好归位;气瓶配备防震胶圈、立式放置、定期更新;气库设施齐全、值班记录完整。
45、设备要定人保管、定期维护（设备安全检查维护表）；
46、所有的印花、绣花片必须仔细核对“样办”并检查尺寸和位置是否正确。（A级）
47、以上要求如有在工作中违反的，将按以下标准处罚。
48、每天的计划检修项目，网上发往一检修技术组。如遇网络故障，必须及时告知一检修技术组。
49、每天的汇报内容包括已处理项目的完成情况和设备状况，以及计划检修项目和存在缺陷的设备状况。
50、本制度的解释权和修改权归喷煤车间所有。
——工厂5S管理制度 40句菁华
1、近日用的物品摆放料架，经常不用的物品存仓库。
2、车间垃圾、废品清理。(各部门按划分规定处理)
3、公共通道要保持地面干净、光亮。
4、作业场所物品放置归位，整齐有序。
5、车间员工要及时清扫划分区域卫生，确保干净、整洁。
6、大厅的每个办公桌、架、座椅、电话、垃圾桶、档案柜、电脑桌凳由使用人负责清洁、管理。
7、大厅地面、会议室、厨房、卫生间、保安休息室由食堂员工负责做清洁、管理。
8、现场零部件类：“要”与“不要”判别标准：为正常生产运行设备所准备，在运行设备发生故障时能够进行替换的为“要”。其余的一律为“不要”。
9、清扫现场运行设备脏污并擦拭干净恢复设备原有外观和颜色。
10、对容易出现跑、冒的部位（如窑头、尾密封，输送及下料溜子等）要留心观察，及时清扫并和定检结合起来及时处理。
11、彻底落实前面的整理、整顿、清扫工作，通过日检、周检、月检等的检查保持整理、整顿、清扫的成果。
12、因上厕所等需短暂离岗者，需佩戴本岗位的“停工牌”并做好本次记录。
13、员工产生的返工品、报废品等需明确分开。对于与本工作不相关的物件，不得遗留在车间工作区内。
14、在工作时间内，员工必须服从管理人员的工作安排，正确使用公司发放的仪器、设备。不得擅用非自己岗位的机械设备、检测等工具。对闲置生产用具，应送到指定的区域或交回仓库保管放置，否则以违规论处。
15、车间员工必须做到文明生产，积极完成上级交办的生产任务;因工作需要临时抽调，服从车间主任以上主管安排,协助工作并服从用人班组的管理。
16、员工有责任维护环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。在生产过程中要注意节能减耗。
17、加强现场管理，随时保证场地整洁、设备完好。*6S咨询服务中心强调车间内边角废物及公共垃圾须清理到指定位置，由清洁卫生人员共同运出车间;废纸箱要及时拆除，不得遗留到多天后才清理。
18、消防通道、灭火器、电箱前不得堆放任何物品。
19、考核小组成员：
20、奖惩评定：奖惩情况由考核小组评定，奖惩程度由考核小组决定。
21、以班组为单位取最后一名的班组罚金100元。
22、“不要”物品经各部门负责人判定后，集中指定存放或报废。
23、桌洞下不得堆积杂物;
24、外衣手袋、雨具等，严禁随意放在办公桌椅上;
25、饮水机：放指定地点，不得随意移动。
26、个人区域：桌面干净整洁、桌洞内无垃圾、无杂物遗落，每天上下班后5分钟前后清扫;
27、本规定经公司董事长/总经理办公会研究通过后颁布试行。
28、对所在的工作场所进行全面检查。
29、将物品在规划好的地方摆放整齐（规定放置方法）
30、储存方法
31、认真落实前面3S工作。
32、分文明责任区、分区落实责任人。
33、视觉管理和透明度。
34、持之以恒：坚持每天应用五常法，使五常法成为日常工作的一部分。
35、清扫（ＳＥＩＳＯ）：将岗位保持在无垃圾、无灰尘、干净整洁的状态。
36、素养（ＳＨＩＳＵＫＥ）：对规定了的事，大家都要遵守执行。
37、“三洁”：货架洁、货物洁、地面洁。
38、整理
39、整顿
40、清扫
——车间管理制度 400句菁华
1、车间内严禁吸烟、严禁喝酒及使用明火,违者罚款。
2、认真学好消防知识,掌握使用好消防器材。如发生火灾、突发性事故,在场人员在确保自身安全的前提下奋力抢救(火警“119”)并及时汇报主管领导。
3、1、车间严格按照生产计划排产,根据车间设备状况和人员,精心组织生产。生产工作分工不分家，各生产车间须完成车间日常生产任务，并保证质量。
4、7、生产时如果遇到原辅材料、包装材料等不符合规定,有权报告上级处理。如继续生产造成损失，后果将由车间各级负责人负责。
5、1、各车间应严格执行《工作标准》和《程序文件》中关于“各级各类人员的质量职责”的规定，履行自己的职责、协调工作。
6、3、认真执行“三检”制度(自检、互检、巡检)，操作人员对自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进行检查，不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过，预防措施不制定不放过。
7、2、对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训,经考试合格并有师傅指导方可上岗操作,不定期检查工艺纪律执行情况.
8、7、新制作的工装应进行检查和试验，判定无异常且首件产品合格方可投入生产。在用工装应保持完好。
9、13、设备应保持操作控制系统,安全装置齐全可靠.
10、1、卡物相符，个人长期使用的工具做到领用卡与实物相符，丢失赔偿，使用量具时轻拿轻放，不敲刀刃具，不乱拆工装模具。
11、3、禁止使用过期或不合格量具，做到正确使用、轻拿轻放、严禁碰撞，使用后擦拭干净，较长时间不使用时要涂油，正确放置。
12、3、未经允许不得私接耗能设备、设施、器具。
13、1、车间清洁整齐，各图表美观大方，设计合理，填写及时，准确清晰，原始记录、台帐、生产小票齐全、完整、按规定填写。
14、4、严禁私自撕毁公司公布的各项通知、规定，严禁在现场各白板上乱涂乱画。
15、5、现场严禁随地吐痰和唾液，严禁随地乱扔纸巾、杂物。
16、12、员工责任区内物品必须按定置规定码放在定位线内，严格遵守《消防安全管理规定》。
17、13、坚持现场管理文明生产、文明运转、文明操作、根治磕碰、划伤、锈蚀等现象，每天下班要做到设备不擦洗保养好不走，工件不按规定放好不走，工具不清点摆放好不走，相关记录没填写好不走，工作场地不打扫干净不走。
18、15、生产作业过程中出现的不良品、废品、垃圾必须及时整理清除。
19、16、车间内设备、管道、墙壁不允许随意贴胶带。
20、17、超出时间效期的公告、通告、标语应及时清理。
21、4、员工必须掌握本岗位安全操作规范，熟悉设备性能特点，按操作规程作业。
22、7、特殊工种作业应持特殊作业操作证上岗。
23、10、生产、检验记录即使填写，班后认真检查，清理现场，关好门窗，对重要材料要严加管理以免丢失。
24、11、非本工种人员或非本机人员不准操作设备
25、12、重点设备，要专人管理，卫生清洁、严禁损坏。
26、19、加强事故管理，坚持对重大未遂事故不放过，要有事故原始记录及时处理报告，记录要准确。
27、4.2、工作态度，是主动型还是被动型等；
28、4.4、工作成绩，在规定时间内完成任务量的多少，能否开展创造性的工作等；
29、每天下班后值日生打扫卫生，周末须进行大扫除（公司内的门、厕所、窗户、生产线、设备保养、风扇、饮水机等都须清洁）。
30、.员工上班应着装整洁，不准穿奇装异服，进入公司需换拖鞋，鞋子按划分区域整齐摆放。必须正确佩带厂牌,穿工作服上班。不得携带任何个人物品，如手机.MP3.手袋.食品等。
31、每道工序必须接受车间品管检查、监督，不得蒙混过关，虚报数量，并配合品检工作，不得顶撞、辱骂。
32、工作时间离岗时，需经班组长同意并领取离岗证方可离开，限时十分钟内。
33、各车间要严格划分“三品”（合格品、返修品、废品）隔离区，做到标识明显、数量准确、处理及时。
34、对新员工和工序变更人员要进行岗位技能培训。
35、严格执行标准，如需修改或变更，应提出申请，并经试验鉴定，报请生产技术部审批后方可用于生产，严禁私自修改。
36、生产线工装应保持完好。
37、坚持“六字要求”即：整齐、清洁、安全。
38、各车间区域内应保持清洁，地面不得有积水，不得堆放垃圾。
39、烤漆组:
40、镀后调整组(串珠组):
41、所有在加工的在制品、合格品、不合格品等均须用标识牌标识。
42、每天上下班打扫卫生，物品摆放要整齐划一，地面无杂物，工作台面禁止放个人物品，发现一次罚款5元。
43、卫生工具用完后须清洗干净放在指定的区域，工具不得乱丢，倒置、甚至损坏。发现一次罚款5元。
44、下班时（或做完本工序后）应清理自己的工作台面，打扫场地和设备卫生并将所有的门窗、电源、气泵关闭。否则，若发生失窃等意外事故，将追究本人和车间负责人的责任。
45、员工在生产过程中应严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规程进行操作，不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。如有违规者，视情节轻重予以处罚。否则，造成工伤事故或产品质量问题，由操作人员自行承担。
46、严格按照图纸作业，每班生产的第一件产品必须进行自检，自检合格后方可批量生产，生产过程中必须对产品100%自检，以避免不合格品流入下工序。如发现批量报废，发现一次罚款50元，并根据损失情况进行赔偿。
47、严禁私自接受外协人员的物品，严禁通过外协人员传递信件及物品。发现上述情况，应立即向*汇报。
48、1考勤管理
49、1.1每一天早上全体员工必须提前10分钟到车间参加早会，由车间组长主持，如有特殊情景由生产主管主持。早会主要安排当日工作计划及需要注意的重点事项，并提高员工工作热情，所有员工必须准时参加，否则按迟到处理。
50、1.2迟到早退的，30分钟以内的每分钟1元钱罚款，30分钟以上按旷工半天计算，所有旷工按公司制度，扣三倍底薪。
51、2.2上班时间内与其它同事有争吵、嘻笑、打闹，辱骂他人等与工作无关者给予罚款50元，情节严重者罚款200元并交人事行政部
52、3.7其他各工位详细品质管控要求按照《公司全面质量管理规定》上6、5、1~6、5、3所规定项目执行。
53、4车间“5s”管理
54、4.5遇车间放假或者停产下班，必须将对应管理区域内的水、门、窗、空调、电、气、除湿机等关掉。若未按要求执行，负责人每次罚款20元，监督人每次罚款10元。
55、4.6车间员工不得私自将非本公司人员带入车间，违者职责人处罚50元。
56、6奖励制度
57、6.1在月终时，对全体员工的工作表现给予综合评估，对表现优秀者，给予优秀员工的奖励。本车间优秀员工人数为2~4人，奖励金额为50~100元。
58、6.2本月如有其他突出贡献者，根据其贡献程度给予100~200元奖励，具体人数视当月实际情景而定。
59、*根据车间品质状况，每月提报0~2人为车间品质标兵，奖励200元。
60、2项目作业负责人应按方案要求，组织人员到施工现场，交待清楚作业项目、任务、检修方案，并落实安全措施。
61、4项目负责人应对整个作业过程的安全负全面责任，并制定专人负责施工作业期间的作业安全。
62、4应对作业现场的爬梯、围栏、*台、铁箅子、盖板等进行检查，保证安全可靠。
63、9应将作业现场的易燃易爆物品、障碍物、油污、冰雪、积水、废弃物等影响作业安全的杂物清理干净。
64、11需夜间施工的作业场所，应设有足够亮度的照明装置。
65、3电气设备施工作业应遵守电气安全工作规定。
66、4在生产和储存化学危险品的场所进行作业时，项目负责人应与当班班长联系。如生产出现异常情况或突然排放物料，危及作业人员的人身安全时，应立即通知作业人员停止工作，迅速撤离作业场所。待上述情况排除完毕，确认安全后，方可通知作业人员进入作业现场。
67、3对影响作业需要拆移的盖板、箅子板、扶手、栏杆、防护罩等安全设施是否恢复正常。
68、5设备、屋顶、地面上的杂物、垃圾等应清理干净。
69、除领班及组长以上管理人员因工作关系在车间走动，其他人员不得离开工作岗位相互窜岗，若因事需离开工作岗位须向组长申请并佩戴离岗证方能离岗,违者记警告一次。
70、班中禁止做私活，违者每次记警告一次。
71、上班必须佩带厂牌，违法乱纪者每次记警告一次，涂改、遗失厂牌罚款10元。
72、断料扣罚50元/次；
73、与组装过道料粒由质检班负责清扫回收。
74、废品膜按质检员指定位置成经纬码垛，零散废膜叠好，按质检员指定位置码好违者罚款20元/次，班长承担连带责任；
75、下雨天严禁用废膜做雨具违者处罚20元，班长承担连带责任。
76、电子秤每班校对一次，由当班主操负责校对，晚间不准以磅秤为准。并且记录在交接班记录本上，有主操签字，有漏校者罚50元/次。
77、4.2严禁在车间、仓库等重点区域内使用明火。
78、5.2车间库房、泵房的电源线路、电器设备应保持清洁,配电箱、立式配电柜内应保持干燥,不得有灰尘堆积,不准堆放物品。各电气设备的导线、接点、开关不得有断线、老化、裸露、破损。禁止使用不合格的保险装置,电气设施严禁超负荷运行。
79、5.4电气线路、电器设备必须由持合格证的电工进行安装、检查和维修保养,操作时必须严格遵守各项安全操作规程.
80、6.1公司应根据消防安全管理的需要,配备适当种类和足够数量的消防设备和器材,且不得挪作他用。
81、7.2车间综合办应每月组织消防安全检查,班组实行日检查。消防安全检查内容应包括:
82、8.1发生火灾、爆炸等消防安全突发事件时,车间在职人员应积极参与突发事件的处理工作,实施灭火和应急疏散方案,确保火险事故得到及时有效处理,尽量避免或将损失降低到最小。
83、8.3应对消防安全突发事件过程中,有下列行为之一者,公司将视情节轻重给予通报批评、降级、开除或采取经济处罚:
84、凡未请假或请假未获批准而擅自离岗，不上班者，一律按旷工处理。
85、上下班亲自刷卡，不得托他人或代他人刷卡，否则每人次扣10元。
86、下班前妥善处理当日生产的部件、产品，并清扫责任区。没有擦机台、清扫责任区者扣10元。
87、离开工作岗位或下班后没关闭责任范围内的设备、照明电源，下班后没关车间窗户者扣10元。
88、上班时必须穿工作服，坐姿端正，不得脱鞋、翘腿、左顾右盼，违者扣10元。
89、合格部件、产品不按时入库，返修品不及时返修，不及时清理废品、边角料、工作垃圾(废包装盒、废包装箱、废塑料袋)，在现场存放超过一天，扣10元。
90、各岗位妥善保管生产工艺文件(质量规定、操作规程)，本岗位、责任区的文件丢失、破损扣20元。
91、未经车间批准，禁止将原物料、半成品、设备部件等物品带出现场加工，违者扣20元。
92、涂改工票数字及虚报情况和数字者，一经发现，按10倍数量处罚。
93、擅自拆除设备的安全防护装置，使用非本人操作的其他设备，新员工未经培训擅自使用设备，扣款20元，由此而造成的事故自行承担。
94、违反操作规程，擅自更改产品生产工艺或装配方法，造成工伤事故或产品质量问题，设备损坏以及原材料浪费的，视情节况扣款50～100元，并且由操作人员自行承担后果。
95、进入车间必须穿戴工作服（无钮扣，无外口袋）、工作帽、工作鞋；头发不得外露；工作服和工作帽必须保持清洁且每天必须更换。
96、车间内严禁饮食、吸烟和随地吐痰。
97、车间内必须有用于工器具和固定设备消毒的设施，并保持齐全有效，设施本身及使用过程中不得对食品产生不良影响。
98、严格要求并督促各工种员工按工艺标准进行缝制，并及时向生产管理人员提供大货样。
99、各款在上线生产前即将生产时，有关现场管理人员应组织车间员工开生产例会或早会，对该款做详细的说明，并将技术部提供的样衣、工艺单及质量标准标准书面通知，公布于众。
100、车间管理人督促有关人员定期对生产设备进行检修、调整、维护和保养。
101、做好防火、防盗等安全工作，做到安全第一。
102、严禁一切易燃品及火种进入生产车间，车间内杜绝吸烟。
103、车间管理人督促每位员工养*离机关的习惯，并提醒有关人员定期安检。
104、落实有关呈上的报告及《生产日报表》、《质检记录》是否准确实际和在看板上公示。
105、生产管理人员督促质检员处理完当日交到验收室的成品，填写每日《检验记录》，督促发料员统计好当日发到车间的裁片，汇总、反馈给厂部。
106、生产管理人员在操作过程中，加入适当的感情成分，使员工感觉到大家庭的温暖，为员工解决一些生活上的问题，如住宿、饮食等，使之为工厂更好的服务。
107、车间生产所剩的边角余料将由专职人员运出车间,由有关部门统一处理，未按时运出车间，每次处以10元罚款。
108、车间员工必须服从车间安排,对不服从安排、谩骂者每次处以50元罚款,对人身攻击者每次处以100元罚款并交公司人事部。
109、车间人员在工作期间不得做与工作无关的事，例如吃东西，聊天，听歌，离岗等行为，吸烟要到厂指定区域；
110、提倡文明礼貌，现场作业严禁使用侮辱性字眼，不讲脏话。
111、员工生产现场必须着工作服，戴工作帽，戴口罩，穿工作水鞋，正确佩带员工证。
112、员工进生产现场双手必须清洗消毒。
113、现场严禁随地吐痰和唾液，严禁随地乱扔纸巾、杂物。
114、员工使用卫生间严禁穿着水鞋，使用完毕后必须及时冲洗卫生间。
115、员工必须按公司要求规范着装，防止作业时汗液，脏物污染半成品。
116、工衣柜及时清洁，避免产生卫生死角，饮用水杯自觉保持干净。
117、本制度中若某些规定与《员工手册》中规定有争议的最终按《员工手册》中规定执行。
118、车间所有操作人员工资计算方式统一为：计件模式。
119、车间全体人员必须严格遵守上下班作息时间，上下班按时打卡。
120、上班期间车间员工禁止在车间内部接听与工作不相关的私人电话（特殊情况经领导批准后到车间外部接听，时长不超过五分），禁止在工作时间玩手机，违反者按违纪处理。（包括组长或组长以上等）。
121、不得私自携带公司内任何物品出厂（特殊情况需领导批准），若此行为经查核实，员工按实赔偿公司经济损失，并将予以辞退处理。
122、车间月成品送检合格率不得低于98%。对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训,经考核合格并有专人指导方可上岗操作。
123、投入车间生产加工的所有产品必须填写《生产记录单》。
124、车间人员操作时必须对所有产品进行编号，并按要求填写相关记录表单，若不按要求对产品进行编号或不按要求填写相关记录表单者，一经发现将按违纪处理。
125、1.1 各车间应严酷实行《程序文件》的规定，履行本人的职责、协调工作。
126、1.5 严酷划分“三区”(待处理区、报废品区、流转区)，做到标识显明、数目准确、处理及时。
127、2.3 严酷贯彻实行按标准、按工艺、按图纸生产，对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严酷遵守、认真实行，按规定进行搜检，做好记录。
128、2.5 严酷实行标准、图纸、产品工艺要求，如需修改或变更，应提出申请，并经试验鉴定，报请技术部审批后主可用于生产。
129、2.8 生产部应直立模具及工装台帐，按规定办理领出、维修、报废手续，并做好各项记录。
130、3 定置
131、3.1 定置摆放、工件按区域按类放置，合理行使工位器具。
132、3.4 增强对不合格品，有记录，标识显明，处理及时。
133、4
134、4.6 严酷设备事故报告制度 , *常事故 3 天内 , 庞大事故 24 小时内报生产主管或公司领导。
135、5.4 严禁磕、碰、划伤、锈蚀、受压变形。
136、8 劳动纪律
137、8.1 车间可据公司制度，具系统体例定细则，报主管领导批准后实验。
138、8.2 车间做到奖罚分明，帐目齐全，分配公开、公正。
139、8.4 常常不定期开展内部工艺、纪律、产品质量自检自纠工作。
140、8.5 积极参加技术培训，大力开展岗位练兵，努力达到岗位技能要求。
141、9.1 车间清洁划一，各图表美观大方，设计合理，填写及时，准确清楚，原始记录、台帐齐全、完备、按规定填写。
142、10.1 严酷实行各项操作规程。
143、生产中不得打闹吃零食、睡觉，不得在产品上坐、躺、踩、踏，违者每次罚款10元。
144、各车间卫生由各车间负责打扫，设备、桌凳及半成品要摆放整齐,打扫不干净，每次对车间主管罚款5元，对打扫员工罚款2元。
145、产品、配件、工具等物品按要求排放整齐。
146、员工在车间内遇上厂方客人或厂部高层领导参观巡察时，组长以上干部应起立适当问候或有必要的陪同，作业员照常工作，不得东张西望。集体进入车间要相互礼让，特别是遇上客人时，不能争道抢行。
147、生活区域卫生（中控室、楼梯间、厕所等）每个班未及时打扫或者打扫不彻底的考核班长20元。
148、各班长认真督促班员现场巡检，按每小时一次标准执行，若出现前端波动时间较长时，应加强排水频率。因巡检不到位导致工艺设备、分析仪异常的如：压缩机存在异响未及时发现、催化车间排水不及时导致过量氢仪表进水、排油不及时导致油进催化炉的、分析仪无气量导致仪表损坏的，静电除油电极丝断裂等。视产生后果考核50-200元不等，造成系统停机的，考核500元。
149、进厂的所有车辆都应使用cs件，严格按广本规范要求作业，做到工具、零部件、油水三不落地，不随地丢杂物，如不慎油水沾湿地板应及时清理。作业完工后更换下来的旧件应及时放到旧件存放室，不得摆放在工位。违者每次每项处罚20元。
150、各工种人员从车上拆下的零部件都应做好标签写好车牌后再妥善放置，不按规定做好标签的，每次处罚10元，如造成零部件与其它车辆对调换错或丢失的，损失由班组全部负责。
151、钣喷班组人员作业时应充分做好个人安全防护措施，如钣金打磨时应佩戴口罩、手套、眼镜等，磨灰与喷漆时应戴好口罩或防护罩。在进行焊接作业时要预先做好预防措施，在旁边准备好有效的灭火设备，预防意外的发生。
152、拆卸前挡风玻璃前应保护好仪表台和周围饰板，防止划伤。
153、车内顶棚、门柱内侧等电焊作业前必须拆卸座椅和原车地毯，防止烧坏。
154、完工后将工具或其它物品遗留在车上，车上零部件没安装或安装不到位，漏项目没做的，交车给车主前发现的处罚相关责任人每次每件20元。
155、每天下班前对于晚上不进行加班作业的车辆应锁好车门，并确认车内所有电器已关闭，并把钥匙上交交统一登记保管，如不按规定执行造成经济损失由班组全部负责。并每次每把钥匙处罚20元。
156、不得私自翻动、使用客户车内物品，不得无故打开车上音响与空调，发现没有关闭的，只处罚车辆当时所在班组或工序。不得在车内闲坐或睡觉、所有车辆各工序完工交接时、交洗车时应将空调音响及其它电器关闭，违者每次处罚10元。
157、车间卫生基本按谁负责的区域谁负责进行清洁，公共地方和公共设备则按谁使用谁清洁的原则，干磨房，烤房责任区包括后面及左右区域，责任区域在原负责区域边缘起算再延伸五米，不合格的交叉区域按就近原则处罚。违者每次每项处罚20—50元。
158、车间卫生每天下班前进行一次清洁，上班前进行一次清洁。违者每次每项处罚20元。
159、3杜绝非上班时间私下请假或批假，如有违反处以10元以上罚款。
160、4员工每月请假不得超过两次，每天请假不得超过两人。
161、5卫生工具用完后须清洗干净放在指定的区域，专组专人保管，不得乱丢，倒置、甚至损坏。
162、2员工上班应着装整洁，不准穿拖鞋、裙子、奇装异服，同时不准带任何食品到车间内吃，如违反者将处以10元/次的罚款。
163、3上班时，不得说和作一些与工作无关的事情，违者视情节轻重予以5—30元/次的处罚，态度恶劣者，开除处理。
164、车间全体人员必须遵守上下班作息时间，按时上下班;(如：车间开早会所有车间人员提前5分钟到，主管主持);考勤制度,上午:8:00-12:00; 下午:14:00-18:00: 晚上:19:00-22:00;每月厂长根据生产进度安排公休一天;
165、原材料直接放置到生产现场的，仓管员必须按规定的位置并摆放整齐，标示清晰;各生产现场原材料保管和适用，由该现场直接管理人员或该工序直接操作使用员工直接保管和维护，不得随意放置物品。
166、包装好的产品应放置在暂放区内，标示明确，以便检查验收及转序寻找，搬运方便，防止在使用型号，规格时拿错。
167、将职业安全健康工作纳入车间安全办公会等会议议程,配合公司职业安全健康监督检查工作。
168、负责生产现场防尘、毒、射线、噪声以及防窒息等危害控制技术指导与监督管理。
169、组织排查职业安全健康安全隐患,制定整改措施。
170、负责建立职业卫生安全隐患台帐。
171、参与职业危害事故内部调查分析处理。
172、负责组织实施职业病防治的民主管理和群众监督。
173、做好检维修后开工前的职业危害防护设施防护效果的鉴定,重点对检修后的放射源防护装置、防尘防毒防噪声卫生设施的整改等情况进行系统检查确认,减少开车运行时发生意外职业伤害。
174、员工离岗时要进行职业健康检查。对未进行离岗检查的从业人员,不得解除或终止劳动合同。如果离岗前90日内做的健康检查,可视为其离岗时的检查。
175、作业时工具、设备使用，要按照正确方法使用；
176、切勿在蓄电池附近进行钣金打磨作业，防止发生爆炸事故；
177、设备安全操作规程齐全。
178、手动工具保持清洁完好，避免使用时发生事故，伤及人身；
179、不要将压缩空气对着设备或人吹；
180、控制空气中有毒物质浓度：施工场所通风良好，使空气流通；车辆免拆清洗作业或大修着车试验使用尾气抽排设备；采用暖风情况下，一般不采用循环风。
181、遵守厂纪厂规，服从上级的指示与命令。上级安排的工作与任务必须认真、尽快尽力地去完成，严禁在工作时间内玩乐、玩手机、游戏机、睡觉、打盹、 读书看报。禁止在车间、茶水间吸烟、聊天、嬉戏打闹、吵嘴打架、私自离岗、脱岗、串岗等行为。
182、在工作过程中切实做好巡查机台工作，发现有异常应立即处理或向上级反映，要爱护机器、爱惜公共财物。
183、3 预防性试验周期规定，原则上结合各车间(分厂)的电气设备大、中、小修进行，一年一次预防试验工作，超周期不试验，由设备所在部门负责。
184、4 由设备能源科编制预防性试验规程、报表等，预防性试验人员实施执行。
185、4 凡经整定的继电保护装置要加以铅封，不准随意乱动、乱调。
186、5 按照国家现行试验标准，每年进行保护调整校验。
187、6 投人运行中的继电保护装置，由配电值班人员或维护电工进行定时巡回检查，在运行日志上，要详细记录保护装置动作的次数和原因、信号反映影响范围。运行中出现误动或越级跳闸时，值班人员应立即向车间汇报，车间应组织主管人员到现场检查整定值及保护装置，必要时重新调整，先做传动试验，找不出原因再做继电器的解体检查直至解决问题。
188、2 各变(配)电室必须具有防止直击雷、感应雷及防止雷电波人侵的保护设施。防雷保护设施应做到先进合理，参数配合恰当，动作灵敏可靠。
189、3.1 混合油质不低于其中安定性较差的一种油质。
190、5 事故处理及消除严重设备缺陷，属于哪一个车间，该车间电气主管人员或施工负责人应到厂总配电室履行工作票手续。
191、6 各车间如果计划停电检修或试验等工作时，如不需断开上一级电源的开关时，车间电气主管人员应在本部门配电室履行工作票和操作票手续。
192、7 凡计划停电检修或试验，以及事故处理等工作结束后，必须由原履行工作票手续人员到厂总配电室办理复电手续。
193、1 严禁无电工证人员在电气设备上的工作。
194、3 严禁约定时间停、送电，配电线路停电必须使用“停电区域图”。
195、准时参加车间班前会，领悟会议精神;
196、会议结束后，车间干活人员7：50前到达工作地点，下午1：00到达车间，如迟到按一次5分，下井人员8：20前下井;
197、任务完成后，及时打扫机床卫生;
198、管理：严格遵守公司的各项规章制度及部门规定的各项管理条例。
199、退料：按要求及时清退生产余料和暂不生产的物料，及时处理报废物料，保证现场干净整洁。
200、消防：随时保障消防通道畅通无阻，消防设施正常使用。
201、每天下班后必须打扫卫生，（车间内的门、窗户、生产线、风扇等都须清洁）。
202、车间的垃圾须倾倒到指定的垃圾区域，不得四处乱倒。
203、员工在包装过程中，如发现问题应及时向负责人反映，不可擅自使不良及不合格品流入下道工序，否则将视情节轻重给予一定的处罚。
204、车间内物品必须按指定位置整齐放置，不得随意乱堆乱放。
205、工作消极、不认真、工作态度恶劣，严禁影响他人工作情绪或不能按时完成工作。
206、员工每天上班必须提前2分钟到达车间排好队列准备开早会，不得迟到、旷会。
207、卫生工具用完后须清理干净放在指定的区域，杜绝用完不清理的现象，不得乱丢、倒置、甚至损坏。
208、相关人员必须对自己工作范围内的材料部件、流程熟悉掌握。每道工序必须随时都能接受车间内品质检验员的检查、监督，不得蒙混过关，虚报数量，并配合车间品质检验员的工作。
209、小零配件必须用白色塑料盒盛放,一个方框内只可装一种零配件,作业过程中发现的不良品必须用指定的塑料盒盛放汇总，所有的物料盒排成行放于工作台面或小板车上。相关材料部件放在指定的位置，避免同种材料放几个不同的地方。
210、下班前必需整理好自己岗位的产品物料和工作台面，凳子放入工作台下面。
211、生产管理人员督促员工完成当日的生产计划指标，并保持员工的持续运作。5.生产管理人员督促质检员处理完当日交到验收室的成品，填写每日《检验记录》，督促发料员统计好当日发到车间的裁片，汇总、反馈给厂部。
212、搬运较重零部件尽量使用手推车
213、过夜车辆放在举升机上没有落到安全位置
214、升车放车前，无论车下是否有人都必须养成提醒的习惯
215、目的：
216、相关制度
217、新入职人员必需经过三级教育方可上岗，培训内容为：厂纪厂规、生产车间管理制度、班组作业操作规范等。
218、每天需清扫一次地面，每三天需擦拭一次机器设备，每周需进行一次大扫除。
219、员工应自觉遵守劳动纪律，按时上下班，不准旷工、迟到、早退、工作时间不准擅离工作岗位和做与工作无关的事。
220、所有员工必须按照操作规程（图纸，检验规范等）操作，如有违规者，视情节轻重予以处罚。
221、禁止在车间嘻戏打闹，吵口打架，私自离岗，窜岗等行为（注：脱岗指打卡后脱离工作岗位或办私事；窜岗指上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事），违者视情节轻重予以处罚。
222、加强现场管理随时保证场地整洁、设备完好。生产后的边角废物及公共垃圾须清理到指定位置，由各组当日值日人员共同运出车间；废纸箱要及时拆除，不得遗留到第二天才清理。
223、“勤”主要是指工作态度，是主动型还是被动型，工作积极性等等。
224、所有工作台上的工作灯在下班后均要关闭电源，设备使用完毕或者长期不用要断开电源开关。
225、车间产后清洗地面、工器具及设备时，做好设备防护，禁止将水溅到设备电机上，以免造成设备损坏；用水完毕后，应检查水龙头，确保关闭，防止水泄露造成其它设备、材料等损害。
226、限制区域（配电房、制冷房、泵房等），禁止非本区责任人员进入。
227、严格按设备操作规程操作设备，严禁违规指挥与违规操作机器。
228、紧急情况下，拍下“急停”按钮，保证人员、设备安全，非紧急情况禁止按下“急停”或“停止”按钮，严禁在设备运行时直接将电闸拉下。
229、车间主任的安全生产职责
230、禁止生产设备、动力设施超负荷运行，电线、电缆、电器开关、安全防护开关，必须符合用电要求。
231、禁止擅自拆装、组装或互换机械设备的配置、部件。
232、工作时，头不能离工件太近，以防止切屑飞入眼睛。如果切屑细而飞散，则必须戴上护目镜。
233、不允许任意装拆电气设备或机件。
234、5、衣着清洁整齐，按照要求上班必须穿工作服。
235、6、严禁私自外出，有事必须向生产主管请假。
236、8、当产品出现不良状况时应立即停工并上报，查找原因后方可继续生产、
237、1、正确使用生产设备，严格按照操作规程进行，（作业指导书或是使用说明书）非相关人员严禁乱动生产设备。
238、4、间要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投产、不合格的半品不转序。
239、5、正确使用带电设备及电气开关，防止遭受电击。
240、7、消防器材要确保灵敏可靠，定期检查更换（器材、药品），有效期限标志明显。
241、2、认真执行设备保养制度，严格遵守操作规程。
242、8、操作人员离岗位要停机，严禁设备空车运转。
243、9、完不成当日生产任务的班组，若影响了公司的总计划，自行加班完成任务。
244、车间应禁止酒后上岗，生病员工不得安排上岗，切实避免安全事故的发生。
245、车间不得安排员工带病工作或超负荷工作，否则追究相关责任人责任。
246、在开机工作前，要对机器进行检查，确认无异常后可以开机，空机运转确认无异常情况后才可以正式生产操作。
247、事故原因不清不放过；
248、产品理化指标不合格；
249、外包装不合格，或者装错包装、贴错标签；
250、用气管理:管道完好归位；气瓶配备防震胶圈、立式放置、定期更新；气库设施齐全、值班记录完整。
251、厂区及生产车间内严禁吸烟。
252、严禁私自外出，有事必须向生产主管请假。
253、保持车间环境卫生，不准在车间乱扔杂物，禁止随地吐痰，每次生产任务完成后要将地面清扫干净。
254、当产品出现不良时应立即停工并上报，查找原因后方可继续生产。
255、必须树立“质量第一、用户至上”的经营理念，保证产品质量。
256、装车前需最后检查、核对(产品名称，规格、数量、包装情况)，做到单货相符。
257、本部门人员违反制度当月罚款达100元以上，车间负责人按其金额的20％处罚，车间副职分管人员当月罚款金额在100元以上，
258、1.1 各车间应严格执行《程序文件》的规定，履行自己的职责、协调工作。
259、1.5 严格划分“三区”(待处理区、报废品区、流转区)，做到标识明显、数量准确、处理及时。
260、2.7 新制作的工装应进行检查和试验，判定无异常且首件产品合格方可投入生产。
261、3.1 定置摆放、工件按区域按类放置，合理使用工位器具。
262、3.3 做到单物相符，流转卡与产品数量相符。
263、3.5 安全通道内不得摆放任何物品。
264、4.11 设备应保持操作控制系统 , 安全装置齐全可靠。
265、5.5 车间不得使用不合格的或已损坏的工具、量具、刃具。
266、6.3 严禁用精密度较高的计量工具测量粗糙工件，更不准作为他用，不得使用非法计量单位的量具。文件、报表、记录等不得采用非计量单位。
267、7.2 开展能源消耗统计核算工作。
268、10.1 严格执行各项安全操作规程。
269、10.4 按规定穿戴好劳保用品，认真执行安全生产。
270、生产过程中的药品要按使用说明正确操作使用，注意防火、防爆、防毒。
271、车间管理人督促员工负责保养好各自的机台设备，做到“谁使用——谁保管——谁使用”。
272、要求半成品、成品要堆放整齐，不可随意捆绑，不能落地，次品隔离并加以标识，防止机器漏油造成污渍，对不同扎号的半成品或裁片分开，以免造成色差。
273、上班时光必须佩带上岗证，按规定穿好工作服、工作鞋，不许可私带个品进入车间，违者每次罚款5元。
274、保持良好的个人卫生习惯，不随地吐痰；衣着整齐慷慨，不穿奇装异服或过于裸露的衣服。
275、保持所属工作区的卫生清洁，做好所操作的设备、工器具的清洁卫生，及时清理各类包装物和废弃物，保持各物件摆放整齐，契合要求。
276、当班期间，严禁离岗睡觉，严禁影响生产的畸形运行和职责实现的行动，违者罚款20-50元。
277、所有车间人员应严厉遵守设备操作规程和生产操作规范。未经受权，不得操作非本工种设备和机台，违者罚款5-50元。如因违规作业，造*力和设备事变的，将按丧失抵偿。
278、车间作业现场，严禁抽烟，违者按公司相关制度处理。
279、新工正式上岗前，车间治理职员应做好上岗领导工作，重要是对该工种的工作流程、操作技巧问题处置方法及周边环境的培训。新工上岗后，应从多方面进行辅导，重点关注其产品的品质跟操作的纯熟水*。
280、领取物料应通过主管人员调配和调度，严禁哄抢物料或工用具、塑料箱，违者罚款5-20元。
281、员工之间须互相监督，对包庇、隐瞒行为不良者一经查处严厉处罚。
282、车间要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投产、不合格的半品不转序。
283、合理使用设备、量具、工位器具，保持精度和良好的技术状态。
284、安置摆放、工件按区域按类放置，合理使用工位器具。
285、做到单物相符，工序小票，传递记录与工件数量相符，手续齐全。
286、实行重点设备凭证上岗操作，做到证机相符。
287、设备运行中，要做到勤检查、勤调整、勤维修，不离岗（设备运行过程中），对设备响声、温度、压力有异常时应及时处理并报告。
288、车间不得使用不合格的或已损坏的工具、量具、刃具。
289、严禁用精密度较高的计量工具测量粗糙工件，更不准作为他用，不得使用非法计量单位的量具。文件、报表、记录等不得采用非计量单位。
290、未经允许不得私接耗能设备、设施、器具。
291、积极参加技术培训，大力开展岗位练兵，努力达到岗位技能要求。
292、应准确填写交接班记录、交接内容包括设备、工装、工具、卫生、安全等。
293、生产区域严禁吸烟、烟头不得随地乱扔。
294、贯彻“安全第一、预防为主”
295、学徒工、实习生及其他学员上岗操作应有师傅带领指导，不得独立操作。
296、交接班记录，班后认真检查，清理现场，关好门窗，对重要材料要严加管理以免丢失。
297、不要带小孩和外人进入车间，如果不听劝告、违反规定造成不良后果的由当事人自己负责。
298、各条线的班长每天上班必须提前20分钟到达车间组织员工准时开早会。
299、员工在生产过程中应严格按照质量标准、工艺规程和sop进行操作，不得擅自提高或降低标准，在操作的同时并作好记录，违者每次处以10元罚款。造成较大经济损失将按《质量管理条例》进行处罚。造成安全事故者将交公司处罚。
300、设备维修人员、电工必须跟班作业，保证设备正常运行，对影响生产者每次处以10元罚款。
301、工程技术自行设计，放样品经过第一次评审不合格，修改后第二次评审仍不合格的，罚款100元；
302、上班时间应该穿工作服，上班不允许穿拖鞋、短裤、赤背或衣帽不整。
303、酒后上班影响工作者，记大过一次。态度不好或一个月累计两次予以解雇，严重者以干扰公司正常生产秩序移交相关机构。
304、车间内严禁吸烟，违者罚款。造成危害者，追究其经济、行政及刑事责任。
305、偷盗公物或他人财物者，按实物价值10倍罚款，扣发工资予以陪偿，并予以解雇。
306、严禁跨越或坐在任何机械部位，严禁随意拆除、挪动设备，严禁擅自拆装一切电器设施和控制柜、开关箱，新安装的各种设备未经测试、试转，不得擅自开动。
307、下班前必需整理好自己岗位的产品物料和工作台面，凳子放入工作台下面。
308、车间内严禁摔、砸、滚钢瓶，严禁用铁器互相敲打、碰，防止产生火花。钢瓶灌装前应进行严格检查，不合格钢瓶不得进行灌装。
309、车间内应配备相应的消防器材。操作人员必须做到人人会使用消防器材。
310、装卸管理:不损伤产品或物料，不野蛮工作;机动叉车司机持证上岗、限制时速;装卸设备专人保管。
311、产品理化指标不合格;
312、工作时间乱串岗位罚款2元。
313、上班不允许穿拖鞋、短裤、赤背或衣帽不整，违者每次罚款2元。
314、严禁带小孩和外人进入车间，违者对当事人罚款5元。
315、生产中不得聊天说笑、看书看报，不准会客、打电话、吃零食、睡觉，不得擅自离开生产岗位，不得在产品上坐、躺、踩、踏，违者每次罚款2元。
316、本制度适用于硫磺车间设备的润滑管理。
317、3、负责制定本单位的润滑油品消耗定额，按时提出年、季、月润滑油品的使用计划。
318、6、经常检查设备的润滑情况，发现问题及时处理或向有关部门报告处理。
319、班组长职责
320、操作人员职责
321、2、妥善保管并认真维护好润滑器具，做到经常检查，严格做到专油专具，定期清扫，并纳入交接班内容。
322、4、按时检查滤网、油位、油压、油温和油质，发现问题及时处理和报告。
323、如需要更换不同型号的润滑油品或油品经检验不合格需要更换时，应先将原油品清除干净，然后再加入新油品。
324、具有独立润滑油系统的大型机组检修后，润滑油循环一定时间，经检验合格，方可试车或投入运行。
325、主要、大型运转设备换油时，应该在车间设备管理人员监督下进行，并按规定记录在设备档案。
326、2.1、油环内径D=25～40mm时，油位高度应浸没油环D/4。
327、3.2、变速机的浸油润滑
328、4、强制润滑
329、废油的回收应该坚持勤俭节约的方针，车间应采取积极措施，排放及更换下的废润滑油应按品种牌号进行回收，认真做好废油品的回收、再生、和处理工作。
330、纪律：严禁在车间内吵架、谩骂、打架斗殴，违者一律严惩，情节严重的开除或送*机关处理。
331、对恶意破坏公司财产或盗窃行为（不论公物或他人财产）者，不论价值多少一律交公司处理。视情节轻重，无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送*机关处理。
332、12.接种针每次使用前后，必须通过火焰灼烧灭菌，待冷却后，方可接种培养物。
333、工段长、班组长、工位长有责任对所属员工进行安全培训和安全教育。对新进人员进行安全培训、定专人进行帮带，传授技能，保障安全。建立班组联保互保安全网络体系，以保障班组安全作业。
334、工段长、班组长、工位长有责任对本单位设备、工具的安全使用情况进行检查和监控。对出现的违章作业情况有权进行制止和主动予以消除，对无法进行的正常管理有主动进行上报的义务。
335、隐患未在规定时间内排除。
336、设备、工具等安全装置不全或损坏后不及时进行维护、维修继续使用的。
337、新进员工未定老员工进行监护和帮带。
338、开冷却循环水，开总控制电源（位于墙上），及控制电柜左上角开关，开启冷冻机。
339、当热风入口温度达到已设定温度并稳定时，将雾化器的频率慢慢调制50HZ。开启蠕动泵，喷溶剂，使出口温度达到设定值并稳定（此时可观察溶剂是否喷出，出口温度的变化情况）。
340、当入口温度与出口温度达到设定值时，迅速将溶剂切换至原料液。并调节雾化器旋钮至规定转速。
341、1.1各车间应严格执行《程序文件》中关于“各级各类人员的质量职责”的规定，履行自己的职责、协调工作。
342、1.3认真执行“三检”制度(自检、互检、巡检)，操作人员对自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进行检查，不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过，预防措施不制定不放过。
343、2.10合理使用设备、量具、工位器具，保持精度和良好的技术状态。
344、3定置管理
345、3.4加强不合格品管理，有记录，标识明显，处理及时。
346、4.4设备台帐卡片、点检记录、运转记录齐全、完整、帐卡相符、填写及时、准确、整洁。
347、4.8设备运行中,要做到勤检查、勤调整、勤维修，不离岗(设备运行过程中)，对设备响声、温度、压力有异常时应及时处理并报告。
348、4.9操作人员离岗位要停机,严禁设备空车运转.
349、*凡须报废的计量器具，应提出申请报技术品质科。
350、8劳动纪律(同综合部下达的管理制度)
351、8.4经常不定期开展内部工艺、纪律、产品质量自检自纠工作。
352、9.2应准确填写生产记录、内容包括设备、工装、工具、卫生、安全等。
353、9.8车间合理照明，严禁长明灯，长流水。
354、9.10边角料及废料等分类放到指定地点保管。
355、10.11加强事故管理，坚持对重大未遂事故不放过，要有事故原始记录及时处理报告，记录要准确，上报要及时。
356、根据本公司产品生产特点及员工素质的状况，生产部应为车间的生产班组配备最佳的生产工人组合，提高生产效率。选择最适当的人和最适当的工作顺序完成生产任务。要及时做好人员不足时的应急准备措施。
357、要采取各种措施，充分调动车间工人的积极性，吸纳相关的建议和意见，不断改进工作程序，提高生产效率。
358、生产交接班管理
359、上班时间不得迟到，违者迟到时间在5分钟之内者，罚款5元/次;超过5分钟者，视为旷工处理。旷工一天，扣两天计件工资。
360、接料，计量工段对成品料的感观指标明显不合格而不反映者，每次罚款10元。
361、请假期间无工资。
362、请假必须提前一天申请。
363、非生产人员，不准进入生产区域，禁止随意操作设备。
364、电机、减速机对轮防护罩牢固、齐全。电机要有接地线，禁止有明线头。设备检修前先停电，并在操作盘上挂“有人检修，禁止操作”安全警示牌。
365、使用电动葫芦首先检查电器设备，钢丝绳是否良好，滑轮要加油检查，严防误操作现象发生。
366、停车4小时以上的电器设备需要开车时，要电工测试绝缘，严禁在电气设备上冲水。
367、严禁鼓风机未停或程序未关的情况下对机器内部进行修理。
368、在容器升降过程中严禁将手指伸入容器底部及原料容器与喷雾室之间的空隙中。
369、工作时间内，除工序长以上管理人员因工作需要在车间内走动，其他人员非工作需要不得相互串岗或在公共区域内逗留。若有事需短时间内离开工作岗位须向管理人员申请并得到同意后方可能离开。
370、工序长有责任在工作时间内维护所在区域内地面、设备整洁，物品摆放整齐；下班时各工序对责任区域的物料、设备、设施进行清扫、整理，检查是否存在安全隐患，否则若发生失窃等意外事故，将追究区域责任人及车间管理者的责任。
371、以上规定如有违反根据情节及其影响情况做书面通报及扣款处理，两次以上违反者或情节特别严重者作出待岗或解聘处理。
372、以上规定工序长及以上管理者应该带头执行，如有违反严加处理，如本工序或本车间员工违反以规定，并为部门或公司检查人员查实，其工序长及车间管理人员负有连带责任。
373、2.7对于新工艺（公司未做过的工艺）要求生产技术人员组织工艺研讨、实验并以书面报告的形式将新产品工工艺流程、技术要求做出分析，使具体生产人员对产品的质量要求及工艺流程做到心中有数。生产人员在生产过程中如发现问题或疑问应立即停止生产并向部门主管汇报，待问题解决后方可生产。
374、3.2勤检查、勤转移、勤清理。
375、5.5车间不得使用不合格的或已损坏的工具、量具、刃具
376、8.1车间清洁整齐，各图表美观大方，设计合理，填写及时，准确清晰，原始记录、台帐齐全、完整、按规定填写。
377、9.5特殊工种作业应持特殊作业操作证上岗。
378、9.11加强事故管理，坚持对重大未遂事故不放过，要有事故原始记录及时处理报告，记录要准确，上报要及时。
379、设备的大修计划应由设备部门提出申请，生产车间会同协商，并由厂长决定，由计划科安排实施，机修中必须做好记录，包括内容，参加人员姓名，设备须调换的各种部件，以备查考。
380、设备大修保养后，应由生产车间与设备科共同检查，并办理移交手续。
381、2 负责组织本车间职工认真学习设备润滑手册，贯彻执行设备润滑管理制度，提高操作人员的润滑管理水*，并定期或不定期检查操作人员对润滑管理规定的执行情况。
382、5 严格执行“三级过滤”和润滑“五定”，负责本单位润滑油品及用具的管理和使用，按规定时间对在用油品提出检验分析申请。本装置的润滑必须有专人管理。
383、1认真组织班组成员学习车间润滑管理制度，提高班组人员的设备润滑管理水*。
384、工具卡由各部门内勤保管，领用人领用工具时，到内勤处取卡，与领料单一起送行政仓库或业务仓库领用。仓库发料人员应在相应登记页填写领用工具的名称、型号、数量并让领用人签字后返还内勤处。
385、每周五修剪办公楼前两块草坪。做到高度适宜，无枯枝烂叶。
386、目的：控制生产过程的卫生条件，防止产品在受到污染
387、适宜范围：适宜于生产加工过程的卫生控制
388、1.9.从业人员的衣帽等衣物必须是干净清洁且经过消毒处理的，方可穿戴。
389、1.11.设有专职的卫生管理人对生产作业人员进行卫生监管。
390、2.4.生产车间所用器具生产前后都应保持整洁并合理放置。
391、2.12.排水沟应及时清理，做到流水畅通且无废渣残留及污水污泥。
392、3.1食品生产使用的原辅料应符合国家食品卫生标准。5.3.2.生产过程中，由专人负责并严格按照制定可行的配方投放用料且做好详细记录。
393、3.7.食品生产使用添加剂时，必须使用由国家指定工厂的符合质量标准的食品添加剂，不得使用不合格产品和非指定工厂的产品。
394、目的：控制产品包装过程的卫生条件，防止产品在受到污染；
395、适宜范围：适用于产品包装过程的卫生控制
396、2.5严禁包装期间开启包装间及挑选间门窗。
397、目的：控制产品储存过程的卫生条件，防止产品受到污染；
398、1.2进厂的食品原辅料须由品管部门人员验收合格后，并记录验收结果，才能投入生产使用。
399、1.6严禁库房存放有毒有害及放射性物质和危险物品。
400、所有员工必须按照操作规程(作业指导书，检验规范等)操作，如有违规者，视情节轻重予以处罚。
——车间工作管理制度 50句菁华
1、装配车间须统计所有产品人均每日、每时产出,分析每对轮子实际生产耗用工时,组织相关人员共同解决生产过程中存在的工艺操作规程及产品技术与质量问题,提升所有产品人均每日产出、每时产出。
2、塑造清爽的工作场所
3、针对装配车间所辖范围全面检查,包括看得到、看不到的位置
4、小零配件必须用兰色胶盒盛放,一个盒子只可装一种零配件,安装过程中发现的不良品必须用红色胶盒盛放,所有的物料盒排成一行放于工作台面的左手边。
5、衣着清洁整齐，按照要求穿制服上班。
6、原材料、包装物、零小的设备应布局合理，堆放整齐，
7、对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训,经考试合格并有师傅指导方可上岗操作,生产技术部不定期检查工艺纪律执行情况、
8、生产部门应建立库存工装台帐，按规定办理领出、维修、报废手续，做好各项记录。
9、安全通道内不得摆放任何物品，不得阻碍
10、消防器材定置摆放,不得随意挪作他用,保持清洁卫生,周围不得有障碍物、
11、车间设备指定专人管理
12、车间内管沟、盖板完整无缺，沟内无杂物，及时清理，严禁堵塞。
13、坚持现场管理文明生产、文明运转、文明操作、根治磕碰、划伤、锈蚀等现象，每天下班要做到设备不擦洗保养好不走，工件不按规定放好不走，工具不清点摆放好不走，原始记录不记好不走，工作场地不打扫干净不走。
14、、消防器材要确保灵敏可靠，定期检查更换(器材、药品)，有效期限标志明显。
15、操作人员每日上班前必须将机器设备及工作岗位清扫干净，下班前均要打扫场地和设备卫生并将所有的门窗，电源关闭。
16、所有车间人员不得旷工，禁止在车间聊天、嘻戏打闹，吵口打架，私自串岗，离岗等行为，违者按公司规定处罚；
17、因生产需要安排加班或临时通知上班，不得无故推托，无特殊原因不加班者按旷工处理。
18、每周五修剪办公楼前两块草坪。做到高度适宜，无枯枝烂叶。
19、工作期间不得随意离开工作岗位。有事需要离开的必需经过车间管理人员批准。离岗10分钟内一次罚款10元，超过10分钟不计小时工资全厂通报批评一次罚款30元；串岗一次罚款5块。
20、不得在生产区内随意使用临时电线，如果急需使用，须经主管人员批准，并由电工接电，用后应及时按期限拆除。违者每次罚款10元
21、在工作前仔细阅读作业指导书，员工如违反作业规定，不论是故意或失职使公司受损失，应由当事人如数赔偿（管理人员因管理粗心也受连带处罚）。
22、所有处理结果须报办公室存档。对罚款行为需要出具罚款单，被罚人一份，财务一份，执行人一份。
23、员工应无条件服从工作分配、调动的指挥。
24、上班时，严格按照规定的运作流程操作，不得影响工作的顺利进行。
25、如特殊事情必须亲自处理，应在2小时前用书面的形式请假，经主任与相关领导签字后，才属请假生效，不可代请假或事后请假(如生病无法亲自请假，事后必须交医生证明方可)否则按旷工处理。
26、车间工作人员应保持良好的个人卫生，勤洗澡、换衣、理发、不得留长指甲和涂指甲油。
27、进入车间必须穿戴工作服（无钮扣，无外口袋）、工作帽、工作鞋；头发不得外露；工作服和工作帽必须保持清洁且每天必须更换。
28、制定和执行现场作业标准及工艺流程，从而使生产的产品，按照客户的需要进行，保证进度和质量。
29、保持所属工作区的卫生清洁，做好所操作的设备、工器具的清洁卫生，及时清理各类包装物和废弃物，保持各物件摆放整齐，契合要求。
30、司称人员应至少每2小时过磅一次，要求过磅前产品箱均应有盖布盖好，并是检修及格的。搬运工用小拖车运到包装车间的半成品存放区，分类摆放整洁，严禁私下转放在某个工作台边。
31、机修人员在模具调换，装备维修应及时清理现场合用的资料和金属放弃物，告诉员工和干净工对现场进行清算，换下的模具应运送到模具寄存处，不得留放在车间现场。
32、车间管理班组长、测验人员应做好交接班工作，接班人员应提前20分钟到岗，检讨与沟通各项职责范畴内的问题和要求，保证无任何遗留问题得不到监督和解决。
33、每拉完一卷面料要在《裁剪码布单》上记录颜色、总长度、层数、余布数量（余布上注明款号、订单号、长度，摆放到“配布存放架”上）；一床拉完时要核对实际总长度、总层数与计划用料总长度、总层数是否一致。（B级）
34、所有的裁片部件都必须按要求进行编号，如有不需要编号的部件必须得到车缝主管或品质总监的容许（B级）
35、排条纹和格子的面料不可以在大货面料上画唛架，要用格子纸排。（B级）
36、禁止车间内进入与生产或工作不相关的人员，一经发现马上制止。
37、食品操作人员要求无传染性疾病，上岗前佩戴好健康证。
38、在生产过程中合理的编排出高效率高品质的工作是生产的关键，做好相应的生产记录，及生产流程记录。
39、严格按照公司规定的上班时间上班，如有工作需要的变动上班经上级同意后方可调整。
40、包装人员工作职责
41、包装间
42、上班时间应该穿工作服，上班不允许穿拖鞋、短裤、赤背或衣帽不整。
43、生产中不得聊天说笑、看书看报，不准会客、打电话、吃零食、睡觉，不得擅自离开生产岗位，不得在产品上坐、躺、踩、踏。
44、上班必须佩带工号牌，不得违法乱纪，涂改工号牌罚款。
45、公司实行每周5天，每天8小时工作制。
46、法定节假日，包括元旦节1天，清明节1天，春节3天，劳动节1天，端午节1天，中秋节1天，国庆3天，为有薪假期，法定节假日，如果加班工资按正常工资的3倍计算。
47、目的：规范各类工具的保管、领用、以旧换新、移交、报废程序，以避免工具的超标领用及调任无交接等现象。
48、仓库人员收回旧工具时务必认真检查，如仍可用，请领用人继续使用。如可修复，可联系相关专业人员修复。如工具有旧品时(有必须损耗但不影响使用的产品)，尽量请领用人领用可用的旧品。旧品领用只需以旧换旧，不需开领料单与填写工具卡;工具领用须开领料并填写工具卡。
49、生产中不得聊天说笑、看书看报，不准会客、打电话、吃零食、睡觉，不得擅自离开生产岗位，不得在产品上坐、躺、踩、踏，违者每次罚款2元。
50、对恶意破坏工厂财产的行为或盗窃行为,不论大小一经发现,一律交总经办严厉处理;
——车间管理制度 50句菁华
1、12、现场严禁踩、踏、敲、打机器设备。
2、上班注意节约用水用电，停工随时关水关电。
3、下班前必需整理好自己岗位的产品物料和工作台面，凳子放入工作台下面。
4、成品仓:
5、2.5所有员工在车间内不得拨打或接听电话、发信息等做与工作无关的事，带手机进入车间的员工必须将手机设置为无声振动，特殊情景要请示管理人员同意后，可到车间外面（如洗手间或饮水区等），违者罚款10元每次，管理人员因工作需要除外，若有聊天或与工作无关话题将处以30元每次的罚款。
6、4车间“5s”管理
7、严禁跨越或坐在任何机械部位，严禁随意拆除、挪动设备，严禁擅自拆装一切电器，设备、控制柜、开关箱，新安装的各种设备未经测试、试转，不得擅自开动。违者每次记警告一次。
8、电子秤每班校对一次，由当班主操负责校对，晚间不准以磅秤为准。并且记录在交接班记录本上，有主操签字，有漏校者罚50元/次。
9、2.2车间要对职工进行经常性的消防安全宣传教育,普及消防知识,增强安全观念:让职工懂得本岗位有什么火灾危险,懂得预防措施,懂得灭火方法;会报警,会使用消防器材,会处理事故苗头。
10、7消防安全检查
11、无故旷工一天扣80元(每小时10元)。当月旷工累计3日，全年旷工累计10日的，提请商务部予以辞退。
12、因生产需要安排加班或临时通知上班，不得无故推托，无特殊原因不加班者按旷工处理。
13、因工作失误造成生产过程中的质量事故者，视情节及认识态度及后果扣款50～100元。
14、提倡节约，生产现场严禁水、电浪费现象。
15、2 工艺
16、3.2 勤搜检、勤转移、勤清理。
17、7.4 随时搜检耗能设备运行情况，杜绝跑、冒、滴、漏，消弭长流水征象，严酷把握控制设备预热时刻，杜绝空车运行。
18、9.4 车间地面不得有积水、积油、尘垢。
19、10.5 非凡工种作业应持非凡作业操作证上岗。
20、10.6 学徒工及其他学员上岗操作应有师傅带领引导，不得自力操作。
21、车间内禁止吸烟，违者罚款5元/次。造成后果的视其情节予以罚款和追究其民事刑事责任。
22、偷盗公物或他人财物者，按实物价值10倍罚款，并进行批评教育全厂通报批评,态度不好者予以解雇。
23、车间管理人员可以立即处理其权限范围内的事件。
24、班组长每天未对现场进行巡检的、巡检不认真仔细的考核50元，对于每个月都巡检认真仔细且善于发现问题并及时处理问题的奖励50-100元。
25、因工艺异常操作（如阀门开关幅度太大、私自修改报警连锁值）导致设备突然跳机的，考核200元；导致系统紧急停机的考核500元。
26、严格按作业卡项目及维修标准作业，如发现私自超出工卡项目或不经接车员开单私自作业的，按公司规定处罚，如发现不按工卡项目维修标准进行作业而采取偷工减料、弄虚作假来完成维修项目的，对相关人员的职务一律给予降级处理，停工，调岗，开除等处理，并处罚200元。
27、作业时实行5s优先原则，出现不符合5s要求的情况时，应马上停止维修作业，先进行5s工作。
28、如果三个月内有三次以上因为责任心或服务态度而引起车主不满的，班组长和主修人除罚款外分别进行降级和待岗处理。
29、负责生产现场防尘、毒、射线、噪声以及防窒息等危害控制技术指导与监督管理。
30、职业健康纳入车间、班组教育培训体系,班组每月开展一次职业安全健康学习。新员工必须接受上岗前职业卫生和职业病防治法规教育、岗位劳动保护知识教育及防护用具使用方法培训,考试合格后方可上岗操作。
31、3 严禁约定时间停、送电，配电线路停电必须使用“停电区域图”。
32、会议结束后，车间干活人员7：50前到达工作地点，下午1：00到达车间，如迟到按一次5分，下井人员8：20前下井;
33、各生产线组长在开早会后必须及时向员工传达前天的工作情况以及当天的生产计划，时间应控制在5分钟内。
34、人才是第一生产力，公司必须将制度化管理与人性化管理结合起来，让员工有归宿感和凝集力，使员工自主自觉地更好地为公司服务。
35、加强现场管理随时保证场地整洁、设备完好。生产后的边角废物及公共垃圾须清理到指定位置，由各组当日值日人员共同运出车间；废纸箱要及时拆除，不得遗留到第二天才清理。
36、用气管理:管道完好归位；气瓶配备防震胶圈、立式放置、定期更新；气库设施齐全、值班记录完整。
37、文明生产管理:私人物品归位摆放；员工着装、举止遵守车间操作行为规范，不偷盗不祸害；无不明身份外来人员；节约用水用电；新员工入职进行安全知识培训与考核；老员工则单数月进行培训，双月数进行测试。
38、倒料人员应踊跃主动地懂得各机台的用料情况，及时筹备原料，规范操作和运输，避免原料撒落地面，回料应及时运走，分类存放，违者每次罚款5元。
39、粉料工每2小时粉一次回料，粉料应检查粉料分捡情况，发明含有灰尘、油污的回料应及时向车间管理人员反应，在拌粉班组长同意后方可开机粉碎。
40、拌料班长有权根据拌料、粉料和倒料人员的工作义务情况进行岗位调动，各工种不得借故推脱，违者每次罚款10-50元。
41、新工正式上岗前，车间治理职员应做好上岗领导工作，重要是对该工种的工作流程、操作技巧问题处置方法及周边环境的培训。新工上岗后，应从多方面进行辅导，重点关注其产品的品质跟操作的纯熟水*。
42、对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训，经考试合格并有师傅指导方可上岗操作，生产技术部不定期检查工艺纪律执行情况。
43、工作时间不允许随意串岗，无工作任务时应及时通知相关负责人。
44、生产中不得聊天说笑、看书看报，不准会客、打电话、吃零食、睡觉，不得擅自离开生产岗位，不得在产品上坐、躺、踩、踏。
45、1、严格执行设备润滑管理制度。做到“三级过滤”和润滑“五定”。
46、润滑油站内严禁动火，润滑油站附近要有消防器材并做好标示
47、工段长、班组长、工位长每天应对员工安全作业情况、劳保用品使用情况进行监控，对员工因身体或疲劳作业等原因无法进行原来的生产作业时，应给予适当的调配以保障员工作业安全。对于无法进行协调的应主动的进行上报，寻求上级帮助安排解决。
48、1.3认真执行“三检”制度(自检、互检、巡检)，操作人员对自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进行检查，不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过，预防措施不制定不放过。
49、员工进入车间需按规范穿着统一工作服、帽，并佩戴工号卡。不得穿拖鞋进入车间。
50、2妥善保管并认真维护好润滑器具，做到经常检查，严格做到专油专具，定期清扫，并纳入交接班内容。
——车间奖惩管理制度 50句菁华
1、正确使用生产设备，严格按操作规程进行，非相关人员严禁乱动生产设备。
2、严格按照图纸作业，每班生产的第一件产品必须进行自检，自检合格后方可批量生产，生产过程中必须对产品100%自检，以避免不合格品流入下工序。如发现批量报废，发现一次罚款50元，并根据损失情况进行赔偿。
3、7.工作人员进入无菌室前，必须用肥皂或消毒液洗手消毒，然后在缓冲间更换专用工作服，鞋，帽子，口罩和手套(或用70%的乙醇再次擦拭双手)，方可进入无菌室进行操作。
4、14.如有菌液洒在桌上或地上，应立即用5%石碳酸溶液或3％的来苏尔倾覆在被污染处至少30分钟，再做处理。工作衣帽等受到菌液污染时，应立即脱去，高压蒸汽灭菌后洗涤。
5、车间要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投产、不合格的半品不转序。
6、在用工装应保持完好。
7、合理使用设备、量具、工位器具，保持精度和良好的技术状态。
8、各单位应按需要合理配备计量器具。
9、室内外经常保持清洁，不准堆放垃圾。
10、.特殊工种作业应持特殊作业操作证上岗。
11、.交接班记录，班后认真检查，清理现场，关好门窗，对重要材料要严加管理以免丢失。
12、.发生事故按有关规定及程序及时上报。
13、各班组负责人将车间组区域内的物品有条不紊的摆放整齐，并做好标识，有流程卡的产品要跟随流程卡。车间工序内的工作环境的卫生整洁，保证产品不受到任何污染。
14、所有车间人员不得旷工，禁止在车间聊天、嘻戏打闹，吵口打架，私自串岗，离岗等行为，违者按公司规定处罚；
15、本车间人员在当月违反制度三次以上者，车间各级主管也应接受相应处罚，
16、上班后5-10分钟为车间早会时间，所有车间人员必须参加早会，若遇特殊情况必须说明原因否则按迟到处理。
17、上班期间车间员工禁止在车间内部接听与工作不相关的私人电话（特殊情况经领导批准后到车间外部接听，时长不超过五分），禁止在工作时间玩手机，违反者按违纪处理。（包括组长或组长以上等）。
18、对关键过程严格控制，对出现的异常情况，要查明原因，及时排除，使质量始终处于稳定的受控状态。
19、认真执行“三检”制度(自检、互检、巡检)，操作人员对自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进行检查，不合格产品有权拒绝接收。
20、严格按生产计划排产,根据车间设备和人员精心组织生产。
21、车间员工提前5分钟到岗并做好开工前所有准备。迟到早退1~10分钟扣5元;11~60分钟扣10元; 61分钟以上按旷工半天处理。
22、无故旷工一天扣80元(每小时10元)。当月旷工累计3日，全年旷工累计10日的，提请商务部予以辞退。
23、不爱护公共环境，随处乱仍果皮、纸团、瓜子皮等垃圾，扣10元。
24、未经车间批准，禁止将原物料、半成品、设备部件等物品带出现场加工，违者扣20元。
25、每天上午打扫副总办公室、会议室、公共卫生间、车间及办公楼周围打扫各一次。做到地面无杂物垃圾，墙壁无蛛网、无积灰;副总办公室、会议室桌椅摆放整齐、干净;公共卫生间的便池无黄垢,地板无青苔、污垢;洗手池、洗澡间无污垢、无垃圾;车间及办公楼周围无纸屑、无落叶、无其他废弃物。
26、每周五修剪办公楼前两块草坪。做到高度适宜，无枯枝烂叶。
27、产品、配件、工具等物品按要求排放整齐。
28、在工作前后及工作中必须按规定进行清洁、消毒（要有记录）。所用的清洁消毒方法应有效又不影响食品的卫生。用化学方法进行消毒时，检查消毒剂的配制记录及使用条件，连续使用的消毒剂，定期检查其浓度。用热水消毒时，水温应达到80℃以上。
29、车间周围应定期或必要时进行除虫灭害，以防止害虫滋生，车间使用杀虫剂时，不得污染食品，并尽量避免污染设备，工器具和容器，使用杀虫剂后应彻底清洗干净，除去残留药剂。
30、对标准样衣的各个部位协商制定质量标准，制定工艺流程。
31、严格要求并督促各工种员工按工艺标准进行缝制，并及时向生产管理人员提供大货样。
32、做好安全生产消防等方面的宣传工作。
33、每天下班前处理好当天的日常事务。
34、上时按要求穿戴好工作服、工作帽、工作鞋,挂好上岗证, 违者每次处以5元罚款,工作服不得穿出车间, 违者罚款10元。
35、车间严格按照生产计划部指令,根据车间设备状况和人员,精心组织生产, 违者每次处以20元罚款。
36、开裁前必须先检查裁剪设备是否漏油，渗油现象，保障设备正常，以免裁片有油污。（C级）
37、一次过压衬机的裁片不能超过2层。（A级）
38、所有的器具、材料必须离地篱墙放置，避免不必要的交叉污染。
39、作为食品行业的操作人员，首先从我们的道德意识、行业意识、卫生意识、对顾客身体健康负责的意识做起，才会有社会的进步，自身素质的提高。
40、工具卡中设不同登记页：领用各类工具时在相应登记页上登记。
41、公司总安全员负责定期或不定期检查操作工具的保管状况，行政仓库保管人员负责定期或不定期检查工具的保管与使用状况。
42、为方便不常用工具的借用，机修工段设部分常用操作工具备借，也可办理临时借用。
43、工作时间不允许随意串岗，无工作任务时应及时通知相关负责人。
44、酒后上班影响工作者，记大过一次。态度不好或一个月累计两次予以解雇，严重者以干扰公司正常生产秩序移交相关机构。
45、偷盗公物或他人财物者，按实物价值10倍罚款，扣发工资予以陪偿，并予以解雇。
46、未经允许，任何员工严禁带小孩和外人进入车间，违者对当事人罚款。
47、严禁擅自动用各类消防器材，或在消防设施附近堆放其它物品。
48、操作机器要切实做到人离关机，设备停止使用时要及时切断电源。
49、被依法追究刑事责任的员工一律开除处理。
50、1参加施工作业人员应穿戴好劳动保护用品。
——针织车间管理制度 50句菁华
1、生产流通确认以后，任何人不得随意更改，如在作业过程中发现错误，应立即停止生产，并向负责人报告研究处理；
2、车间人员每日上岗前必须将所操作设备及工作区域进行清理，保证工序内环境卫生，通道或公共区域主管安排人员协调清理；
3、每日在清理现场时必须将不能回收的废物及时放到垃圾桶或外面的垃圾堆里，现场清理余料时，将有用的余料清理出来，能及时合理分配使用。
4、厂区及工作区域严禁吸烟，违者一次罚款500元。造成危害者，追究其经济、行政及刑事责任。
5、车间内员工必须在规定作业区域操作，不得堆放任何杂物。
6、严禁向销售员提出任何不合理的要求（吃拿卡要）；一经查实，将严肃处理（待岗或除名）。
7、严禁私自外出，有事必须向生产主管请假。
8、生产过程中注意防火、防爆、防毒。
9、注意搬运机械的操作，防止压伤、撞伤。
10、易燃、易爆物品应单独堆放，并树立醒目标志。
11、工作时间不允许随意串岗，无工作任务时应及时通知相关负责人。
12、不得在车间工作时与直接负责人、车间主任争吵，或与其它职工相互打骂、嬉闹，违者作书面检讨，态度不好或一月内累计三次者予以解雇，严重者以干扰公司正常生产秩序移交相关机构。
13、生产中不得聊天说笑、看书看报，不准会客、打电话、吃零食、睡觉，不得擅自离开生产岗位，不得在产品上坐、躺、踩、踏。
14、严禁跨越或坐在任何机械部位，严禁随意拆除、挪动设备，严禁擅自拆装一切电器设施和控制柜、开关箱，新安装的各种设备未经测试、试转，不得擅自开动。
15、严格贯彻执行按标准、按工艺、按图纸生产，对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行，按规定进行检查，做好记录。
16、严格执行标准、图纸、工艺配方，如需修改或变更，应提出申请，并经试验鉴定，报请生产技术部审批后主可用于生产。
17、生产部门应建立库存工装台帐，按规定办理领出、维修、报废手续，做好各项记录。
18、做到单物相符，工序小票，传递记录与工件数量相符，手续齐全。
19、坚持八字要求，即：整齐、清洁、安全、润滑，做到“三好”“四会”“五项纪律”。
20、车间不得使用不合格的或已损坏的工具、量具、刃具。
21、认真执行公司下达的能源消耗定额。
22、未经允许不得私接耗能设备、设施、器具。
23、车间可据公司制度，具体制定管理细则，报主管领导批准后实施。
24、车间地面不得有积水、积油。
25、车间内工位器具、设备附件、更衣柜、工作台、工具箱、产品架各种搬运小车等均应指定摆放，做到清洁有序。
26、严格执行各项安全操作规程。
27、特殊工种作业应持特殊作业操作证上岗。
28、学徒工、实习生及其他学员上岗操作应有师傅带领指导，不得独立操作。
29、重点设备，要专人管理，卫生清洁、严禁损坏。
30、上班时光必须佩带上岗证，按规定穿好工作服、工作鞋，不许可私带个品进入车间，违者每次罚款5元。
31、禁止在地面拖沓纸箱、塑料箱，更不允许坐或躺在原料产品和容器箱上，违者每次罚款10元。
32、拌料工应依据订单进度和生产才能的要求，按需拌料。拌料车间应保证规范作业，预防原料洒落地面；保持车间现场的清洁和摆放规范。
33、严禁任何人员未经允许到其余车间私倒产品以获取盛放塑料容器，违者每次罚款20—50元。
34、机修人员应积极主动了解机台运行和产品质量情况，及时处理生产过程中设备和工艺问题。严禁以粗鲁的立场处理员工或检验班组长人员的合作要求，违者每次罚款10—50元。
35、车间管理班组长、测验人员应做好交接班工作，接班人员应提前20分钟到岗，检讨与沟通各项职责范畴内的问题和要求，保证无任何遗留问题得不到监督和解决。
36、领取物料应通过主管人员调配和调度，严禁哄抢物料或工用具、塑料箱，违者罚款5—20元。
37、每道工序必须接受车间品管检查、监督，不得蒙混过关，虚报数量，并配合品检工作，不得顶撞、辱骂。
38、员工在工序操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等违者按原价赔偿。
39、下班前必需整理好自己岗位的产品物料和工作台面，凳子放入工作台下面。
40、在车间与班长、车间主任争吵，相互打骂、吵闹者一次罚款10元，写出检查。态度不好或一月内累计三次者予以解雇。
41、严禁跨越或*坐任何机械部位，严禁随意拆除、挪动设备，严禁擅自拆装一切电器设施和变压器、控制柜、开关箱，新安装的各种设备未经测试、试转，不得擅自开动。违者，每次罚款10元。
42、严禁擅自动用各类消防器材，或在消防设施附近堆放其它物品，违者每次罚款10元。
43、进入车间必须穿戴工作服（无钮扣，无外口袋）、工作帽、工作鞋；头发不得外露；工作服和工作帽必须保持清洁且每天必须更换。
44、车间内必须有用于工器具和固定设备消毒的设施，并保持齐全有效，设施本身及使用过程中不得对食品产生不良影响。
45、加工操作台、机械设备、工器具应经常清洗，不得有锈蚀，并保持清洁，经消毒处理后的设备、工器具、操作台必须再用水彻底冲洗干净，除去残留物后方可接触产品。
46、同一生产现场内不得同时生产两种类别的产品，也不得同时加工影响车间卫生或产品质量的副产品。
47、每天工作结束后（或必要时），必须彻底清洗加工场地的地面、墙壁、排水沟，必要时进行消毒。
48、生产车间和其他有关工作场地内应保持清洁，不得堆放杂物，地面不得出现大规模的积水现象，生产中的废弃物应随时清理和清除。
49、按照GMP、《医疗器械生产条例》要求对原辅材料、包装材料进行管理并作好记录，违者每次处以20元罚款。
50、车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定，确保生产安全，违者每次处以20元罚款。
——厨房5s管理制度 40句菁华
1、对象：
2、每日下班时必须保证人走火灭，以防火灾发生。
3、灭火器的存放位置严禁随意改动
4、按时上下班，不迟到、不早退、不旷工，有事要请假，违者按情节轻重给予处罚。
5、出餐应保质保量和卫生后才能提供给顾客。
6、保持厨房卫生，每日下班后打扫卫生，每周六上午大扫除。(注：将给每人划分卫生区域，谁的区域谁负责)
7、做到不拿不偷，如有发现按双倍赔偿。
8、燃气点火时要火等气,下班时要关紧液化气管道的分闸及总闸;
9、进行日常清洁和计划清洁时,严防将水喷洒到电插座、电源开关、报警器上,防止电线短路起火。
10、厨房操作间内不得使用碘钨灯照明应采用防爆照明灯具。操作间电、气、水应设总闸和分闸,保证人走电、气、水关闭;
11、各类烤箱、炸炉等设备定期清洁,防止油污积淀,在使用中要有专人看守;
12、在保证人身安全的前提下,用消防灭火器材及时予以扑救,同时用电话通知安全服务组或通知操作间附近的保安人员协助处理。
13、行政部安全服务组内线报警电话:201消防报警电话:119,
14、加强操作间人员的教育培训,所有操作间人员必须熟悉各类设备的使用和消防安全管理制度,了解消防器材操作和必要的消防知识及应急处理办法。
15、1干货仓库管理要点
16、1.3入库原料须在其包装上注明进货日期以利于按照'先进先出'的原则进行发放,以保证原料质量。
17、1.6尽量控制有权进入仓库的人员数量。员工的私人物品一律不应存放在仓库内。仓库人员不在场时,仓库应加锁防止外人进入,预备钥匙应用纸袋密封,存放在领导办公室,以备急用之需。
18、1.1.1准备3个洗涤槽组成的设备,每个槽要有冷、热水供应。
19、1.1.4将已进行第一次清洗过的餐具器皿放在第二洗涤槽中用干净水再次冲洗。
20、1.1.5将已进行第二次清洗干净的餐具器皿放在第三洗涤槽中进行消毒。
21、1.2.2浸泡在浓度为12℃,酸碱度不高于5温度至少为24℃的碘溶液中至少1分钟。
22、2机器清洁消毒:
23、2.2把餐具器皿放在事先准备好的餐具器皿框里。
24、厨政部工作人员上、下班时，必须打考勤，严禁代人或委托人代打考勤。
25、根据厨房工作需要，加班的厨师留下，不加班的厨师下班后应离开工作地。
26、根据工作需要，需廷长工作时间的，经领导同意，可按加班或计时销假处理。
27、本制度适用于厨政部的所有员工。
28、工作服只能在工作区域或相关地点穿戴，不得进入作业区域之外的地点，禁止着工装进入前厅。
29、在厨房工作时，不得在工作域抽烟、咳嗽、吐、打喷嚏等要避开食物。
30、厨房工作人员工作前、方便后应彻底洗手，保持双手的清浩。
31、验收人员必须心企业利益为重，坚持原则，秉公验收，不图私利。
32、验收人员必须严格按验收程序完成原料验收工作。
33、验收人员必须了解如何处理验收下来的物品，并且知道在发现问题时如何处理。如果已验收的原材料出现质量问题，验收人员应负主要责任。
34、值班、接班人员应保证值班、接班期间的菜点正常出品。
35、机械设备开启操作时，操作人员不准随意离开现场，对电器设备，随时注意观察机器运转和变化情况，发现故障及时停止操作立即报修，排除故障后再进行操作。
36、厨师使用的各种刀具应标有自己专用的记号，严格加强管理。作业中应严格按要求使用和放置刀具，不准随意拿刀吓唬他人或用刀具对指他人，不用时应放置固定位置，放在刀箱内，不准随意借给他人使用，也不准随意把刀具带出操作间。
37、厨房设备和用具的保管，使用均分到岗，由个体人员包干责任。
38、员工必须对厨房里的设备，设施，功能及用途进行全面了解后，方能使用，新设备操作前，需看清说明再使用。
39、设备使用人在使用前经过严格培训，但操作时违反操作规程，不仅设备的维修费用由责任人全部承担，如果因此造严重后果或造成直接经济损失的，责任人应承担相应的赔偿或处罚责任；
40、厨师长将《报修单》的存根放到维修报告存放夹内，每天进行检查，影响作业的设施设备一天未修复上报店长进行协调，其他超过三天上报店长。
——数控机工厂车间生产管理制度 40句菁华
1、每道工序必须自检并接受IPQC检查、监督。当加工工序完成后进入组立时，必须经QC确认。不得蒙混过关，虚报数量，并配合品检工作，不得顶撞、辱骂。
2、员工之间须互相监督，对包庇、隐瞒行为不良者一经查处严厉处罚.
3、员工有责任维护工作区环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料、配件、工具，地面不允许有掉落异物。
4、现场各机台应做好本岗位工作，禁止脱岗、串岗、溜岗、睡岗等
5、“德”主要是指敬业精神、事业心和责任感及道德行为规范。
6、“勤”主要是指工作态度，是主动型还是被动型，工作积极性等等。
7、考核的目的：
8、车间如遇原辅材料、包装材料不符合规定,有权拒绝生产,并报告质保部和生产计划部。如继续生产造成损失，将按《质量管理条例》进行处罚。
9、对盗窃公司财产者,不论价值多少一律交公司行政部处理。
10、不得将生产无关的个人用品和饰品（如手表，首饰等）带入车间。
11、新参加工作的生产人员，必须经健康检查并取得健康合格证后方可上岗工作。生产人员患有有碍食品的传染性疾病（痢疾、伤寒、病毒性肝炎、活动性肺结核、化脓性或渗出性皮肤病等），或手有外伤等情况，必须立即调离食品加工岗位并妥善治疗。
12、在工作前后及工作中必须按规定进行清洁、消毒（要有记录）。所用的清洁消毒方法应有效又不影响食品的卫生。用化学方法进行消毒时，检查消毒剂的配制记录及使用条件，连续使用的消毒剂，定期检查其浓度。用热水消毒时，水温应达到80℃以上。
13、生产车间和其它场所的废弃物，必须随时清除，并及时清理出厂，废弃物存放的容器及场地应及时清洗消毒。
14、车间工作人员及有关人员每年至少进行一次健康检查，必须经健康检查并取得健康合格证后方可上岗工作。
15、每次使用设备设施后，都应及时整理还原，清理好教学场所的清洁卫生，做到设备设施上、门窗、桌面上等无灰尘，然后关闭相应的闸刀、开关等方可离开。
16、员工请假核准权限：(同厂规一致) (1) 一天以内由拉长批准; 三天以内由车间主管批准; (3) 超过三天必须由生产部经理批准; (4) 连续请假按照累计天数依上述规定办理。
17、上班注意节约用水用电，停工随时关水关电。
18、各款在上线生产前即将生产时，有关现场管理人员应组织车间员工开生产例会或早会，对该款做详细的说明，并将技术部提供的样衣、工艺单及质量标准标准书面通知，公布于众。
19、车间管理人督促各组员工每天上班清洁机台，检查自用设备是否完好，娟异常及时通知维修人员进行维修，以保机台运作正常。
20、严禁一切易燃品及火种进入生产车间，车间内杜绝吸烟。
21、保证生产现场的环境卫生清洁，车间管理人督促有关人员每天打扫生产现场，督促员工保持环境卫生。
22、车间管理人督促有关人员定期擦洗门窗、现场地面及各生产备用工具。
23、落实有关呈上的报告及《生产日报表》、《质检记录》是否准确实际和在看板上公示。
24、生产管理人员负责车间生产数量收发一致，及时处理好车间与各有关部门的交接手续。
25、调动车间生产员工的紧迫感，采取有效措施提高生产工作气氛，使生产线员工士气高涨。
26、生产管理人员督促质检员处理完当日交到验收室的成品，填写每日《检验记录》，督促发料员统计好当日发到车间的裁片，汇总、反馈给厂部。
27、卫生工具用完后须清洗干净放在指定的区域，不得乱丢，倒置、甚至损坏。
28、不得随便在车间内乱丢垃圾、胡乱涂划。
29、每时维护7S管理，做好7S检查工作。
30、车间要严格划分“三品”（合格品、返修品、废品）隔离区，做到标识明显、数量准确、处理及时。
31、各条线的组长在开早会时必须及时向员工传达前天的工作情况以及当天的生产计划，时间应控制在15分钟。
32、不得随便在公司内乱丢垃圾、胡乱涂划;卫生间须每天用水清洗。
33、所有员工必须按照操作规程(作业指导书，检验规范等)操作，如有违规者，视情节轻重予以处罚。
34、若在清理现场时，发现价值较高或良性物品，从重处罚。
35、为确保达成生产目标与质量要求，根据本厂生产实际情况，特制订本制度。
36、人才是第一生产力，公司必须将制度化管理与人性化管理结合起来，让员工有归宿感和凝集力，使员工自主自觉地更好地为公司服务。
37、实现全面均衡有节奏的同步生产，使最终的生产便于包装及装箱。
38、车间管理人员接单后，应及时分析该款标准样衣的工艺特点，仔细阅读工艺单的制作要求。
39、操作过程中难免出现各种纠纷，经理和生产管理人员务必恰当的处理好内部的人际关系。杜绝在生产现场与其发生冲突，造成负面影响。
40、生产管理人员负责维护好本车间的现场生产秩序，使生产有条不紊。
