车间生产安全管理制度 50句菁华

首页 / 句子 / | 2022-12-02 00:00:00

1、贯彻执行企业和车间对安全生产的规定和要求,全面负责本班组(工段)的安全生产。

2、每周四分厂组织安全员进行一次安全生产大检查,检查后将结果及整改意见以书面形式汇总上报至主管厂长。

3、各大班长、工段长在作业前要对本班组辖区的一、二级危险点源,设备完好情况进行检查,并在班中检查当班人员的劳保穿戴,操作遵章情况,消除安全隐患,杜绝违章操作。

4、督促本车间职工遵守劳动纪律,遵守生产制度,按时进行巡检,认真填写生产操作记录。

5、提高装置上各设备的维护工作。经常检查设备是否有异常现象,及时发现问题,处理及时,确保装置能长周期的运行。

6、督促本车间员工掌握设备的使用方法,操作步骤,注意事项,避免误操作损坏设备。

7、同一厂房内有多台天车运行时,禁止从一台天车跨越到另一台天车上,操作人员必须集中精力,起重前应先试吊,如吊物倾斜应重新捆绑,开车前应发出铃声,吊物不得从人头顶越过,运行中发生故障应立即停车。

8、用两台天车抬物体时,应使其承载均匀起升机构钢丝绳应尽量保持垂直,工作时两台天车的相应机构应“同步”,并且不允许同时开动两个机构,抬杆应保持水*,要有专人指挥,不允许两抬天车翻转。

9、工作完毕后天车必须停回原位,吊钩上升到位,吊钩上不得悬挂重物,最后切断总电源。

10、打包时先穿好两根钢带,打好后再穿另外三根钢带,拉钢带时防止铝锭碰伤,防止打包机掉下砸伤。

11、浇铸时必须在每个模子都工作一次后方可供水冷却。

12、新衬里的开口抬包使用前必须预热干燥。

13、挂包和吊运重物时,要挂准挂稳再起吊。

14、厂内行车速度不得超过5公里1小时。

15、拖拉液体金属台包时启动要*稳。

16、叉车叉货时货叉应离地15-20cm.

17、驾驶员下车后拔车钥匙。

18、每月安全考核扣款,连带车间主任20%,副主任、主任工程师各10%。

19、用电管理:线路完好归位;电器设施完好齐整、定期保养、负荷内使用;电工持证上岗。

20、生产工作必须凭任务委托书进行。禁止任务委托书或随意扩大、缩小工单内容施工。

21、员工出入车间不得携带与生产无关的物品,发现可疑或特别情况时,门卫或有关管理人员有权监督检查出入员工。

22、车间设备、工具未经公司批准,一律不得带出车间。

23、先了解消防器材的位置及其使用方法,并作定期检查或调整。

24、遵守安全规则及信号。

25、未获得上级许可,切勿启动或操作任何机器。

26、机器设备用毕后,须将各操作杆放回原来位置。

27、对装置停工后需要进行检修的各设备,列出详细的资料,上报主管部门,检修时所需要的各种材料尽早上报。

28、督促员工正常生产,按时巡检,认真填写记录。保持工作环境的卫生。

29、熟悉本装置的生产工艺,对生产中遇到实际问题及时想法解决。特殊问题不能解决的上报车间或上级主管领导,请示解决方法。

30、带领全班,熟悉掌握本装置生产工艺,开停工方案,操作规程,事故预案。

31、存在隐患未主动消除、上报和采取安全防范措施的。

32、公司、车间规定的其他违章行为。

33、对于公司、车间检查出的安全隐患每次对班组长、工位长扣除1-2分,出现安全事故的班组、工位扣除安全分3-5分。工段长连带50%的进行扣分。

34、吊运重物间或液体金属时,吊起0。5米左右要试验起动升降机构制动器的制动性能,单制动的天车不能吊运液体金属起升机构有负荷时,不准制动器进行调整。

35、未执行工艺操作规程,出现的不合格产品。

36、厂部成立安全生产领导小组,厂长任组长,对全公司安全生产负责。

37、安全生产教育要定期对全公司职工进行安全生产基本知识、基本教育,人人树立安全第一的思想。

38、用气管理:管道完好归位;气瓶配备防震胶圈、立式放置、定期更新;气库设施齐全、值班记录完整。

39、物料管理:归类归位摆放、标识清晰;危险品与易潮品有保护措施;现场无呆滞物料。

40、防护管理:各类门、窗、护栏无损坏;天花、墙壁、地面、管道无裂缝、损坏或渗漏;各类劳动防护定期更新。

41、文明生产管理:私人物品归位摆放;员工着装、举止遵守车间操作行为规范,不偷盗不祸害;无不明身份外来人员;节约用水用电;新员工入职进行安全知识培训与考核;老员工则单数月进行培训,双月数进行测试。

42、各部门必须建立健全安全生产的各项制度和操作规程。

43、服从生产主管的安排,及时作业,保证按时、按质、按量完成生产任务。

44、当产品出现不良时应立即停工并上报,查找原因后方可继续生产。

45、生产过程中的产品要按使用说明正确操作使用,注意防火、防爆、防毒。

46、生产时必须戴好防护口罩、手套,防止机械伤人。

47、搬运较重零部件尽量使用手推车

48、分解减震器总成时,尽量使用座型拆卸器拆卸,同时切勿晃动

49、维修作业不按操作规程,造成车辆损失扩大、操作人员受到伤害

50、手动工具保持清洁完好,避免使用时发生事故,伤及人身;


车间生产安全管理制度 50句菁华扩展阅读


车间生产安全管理制度 50句菁华(扩展1)

——生产车间安全管理制度 50句菁华

1、车间内应配备相应的消防器材。操作人员必须做到人人会使用消防器材。

2、文明生产管理:私人物品归位摆放;员工着装、举止遵守车间操作行为规范,不偷盗不祸害;无不明身份外来人员;节约用水用电;新员工入职进行安全知识培训与考核;老员工则单数月进行培训,双月数进行测试。

3、对装置生产中出现的事故,分析其产生的原因,提出整改措施或合理建议。

4、督促本车间员工掌握设备的使用方法,操作步骤,注意事项,避免误操作损坏设备。

5、对于泄漏严重的设备,要按事故预案果断处理,并上报上级主管部门,拿出解决方案。

6、新员工上岗执行厂级、车间级、班组级三级安全教育后,并经岗前培训后上岗。

7、指导职工会正确使用灭火器。扑救初起火灾,会具体使用各种灭火方法,会疏散群众和正确拨打火警电话119。

8、存在隐患未主动消除、上报和采取安全防范措施的。

9、上班时间员工必须坚守岗位,不得串岗、闲逛,不得无故返回宿舍。待工待料期间在员工休息室休息待令。

10、生产工作必须凭任务委托书进行。禁止任务委托书或随意扩大、缩小工单内容施工。

11、非经允许,不可私自开动机器设备。

12、开动机器时,应先了解该机器性能及如何停止。

13、出铝前要认真检查真空包、台包各部件是否完整,机械和电气设备是否运转是否正常,特别要检查真空管,管子不允许有裂纹。

14、向开口包中倒铝时要缓慢,四周五米内不得站人,以免倒洒或溅出的铝液造成烧伤。

15、浇铸前要检查设备供水系统是否正常。

16、新衬里的开口抬包使用前必须预热干燥。

17、检查制动、离合器方向等是否安全可靠。

18、职工须按规定穿戴好劳动保护用品,认真执行安全生产有关规定,必须时刻谨记“安全第一、预防为主”的观念。

19、职工应熟悉消防器材的放置位置,并掌握其使用方法,消防器材要确保安全有效,应定期检验,放置位置应明显,周围无阻碍物堆放,有效期限标志明显。

20、职工必须熟练掌握本岗位的安全操作规程,熟悉设备的性能特点,未经允许非本岗位职工严禁擅自操作其他工序的设备,确保安全生产。

21、下班前,班组长应负责关闭设备及照明电源,关闭门窗。

22、上下班工作时间内,严禁在生产维修车间工作现场区域内吸烟,使用明火等行为。

23、车间维修照明工作灯应采用低压(36伏以下)安全灯,工作灯不得浸水或在有水的地方使用,并经常检查导线和插座是否良好。

24、注意搬运机械的操作,防止压伤、撞伤。

25、设备开车前要发出信号,工作人员双手要保持干燥。

26、调配人员必须服从该班组长的安排调遣,日常生产任务以外的工作,也须服从生产经理和组长的安排调遣,安排调遣须调配得当,不宜造成工作量悬殊。

27、检查底盘或拆油、水管自我保护,拆油管和油箱时注意燃油泄漏。

28、搬运较重零部件尽量使用手推车

29、地板上有油渍和水渍立即擦干

30、车间作业用电安全

31、切勿在蓄电池附近进行钣金打磨作业,防止发生爆炸事故;

32、检查用电设备接地良好;

33、任何操作不宜过度探身,防止滑倒事故;

34、不要将压缩空气对着设备或人吹;

35、防毒措施:穿戴好防护用具;施工时出现不适,应及时离开现场到通风处。

36、用两根绳吊运物体时,钢丝绳张开角度大于60°,则每根钢丝绳都应在物体上缠一圈,若张开角度大于120°,则不能吊运。

37、职工应按时上班,迟到或早退一次罚款10元。旷工一次罚款50元。

38、严禁带小孩和外人进入车间,违者对当事人罚款50元。

39、生产车间安全通道必须保持畅通,严禁堆放物料堵塞通道。

40、员工在班前和班中不准喝酒,发现带酒味上班者,应立即停止其工作。

41、各种设备、工具开动或使用前,要经过仔细检查,确认安全可靠后方可使用,起重物品时下方严禁站人。

42、挂有危险标志的地方。

43、油泵房和油管区严禁吸烟、严禁使用明火、禁止打手机,非工作人员不准入内,未经批准不准放油,严格遵守劳动纪律。

44、禁止在厂内用明火照明。

45、不清洗,置换合格,禁止动火。

46、安全装置不齐全的设备不准使用。

47、在禁烟区内吸烟者,罚款200元,严重者承担一切后果。

48、在工作岗位上睡觉者罚款50元。

49、请假、公出未办手续者,作旷工处理。

50、违反安全规定或其行为危害他人安全,罚款50-200元。(严重可做行政纪律处分)。


车间生产安全管理制度 50句菁华(扩展2)

——生产车间安全管理制度细则 50句菁华

1、做好职工的思想教育工作。搞好职工间的团结。加强集体意识,提高职工的工作效率。

2、督促本车间职工遵守劳动纪律,遵守生产制度,按时进行巡检,认真填写生产操作记录。

3、对装置停工后需要进行检修的各设备,列出详细的资料,上报主管部门,检修时所需要的各种材料尽早上报。

4、熟悉本装置的生产工艺,对生产中遇到实际问题及时想法解决。特殊问题不能解决的上报车间或上级主管领导,请示解决方法。

5、督促员工正确使用各设备,避免误操作损坏设备,经常对设备进行检查。

6、组织职工学习安全防护知识,严格遵守安全生产41条禁令,遵守消防法规。

7、指导职工会正确使用灭火器。扑救初起火灾,会具体使用各种灭火方法,会疏散群众和正确拨打火警电话119。

8、工段内新进员工:工段长必须在当天内通知车间人力资源代表,并由人力资源代表转发设备处,报请一级安全培训(公司),并由车间人力资源代表通知车间设备安全专员,组织对新进员工进行二级安全培训(车间),并经考试合格后方能上岗。

9、工段长、班组长、工位长有责任对所属员工进行安全培训和安全教育。对新进人员进行安全培训、定专人进行帮带,传授技能,保障安全。建立班组联保互保安全网络体系,以保障班组安全作业。

10、员工劳保用品使用不当。

11、车间设备、工具未经公司批准,一律不得带出车间。

12、设备安全防护装置必须始终处于正常工作状况,任何人无权擅自拆除设备安全防护装置,违者将予以重处。为了确保安全,设备安全防护装置不能正常工作时,不准开机运行。

13、为了保证用电安全,严禁开启设备的电气箱,发生电气故障,必须由电工进行修理,并认真执行设备检修期间附:设备检修期间的停送电规定

14、禁止乱拉电线、乱接电器设备,非专业人员严禁从事排拉电线、安装和检修电器设备。

15、生产过程中注意防火、防爆、防毒。

16、正确使用带电设备及电气开关,防止遭受电击。

17、地板上有油渍和水渍立即擦干

18、氧气瓶和遗缺瓶放置在一起

19、过夜车辆放在举升机上没有落到安全位置

20、车辆刚进站,不宜马上针对高温部位作业,防止烫伤;

21、车辆开进、开出格外小心;

22、车间内避免明火,杜绝吸烟。

23、油漆、喷漆场地和库房严禁烟火;

24、电动工具使用严格按照使用要求操作;

25、使用锐利或尖角工具时防止划伤。

26、防毒措施:穿戴好防护用具;施工时出现不适,应及时离开现场到通风处。

27、员工在班前和班中不准喝酒,发现带酒味上班者,应立即停止其工作。

28、行灯和机器设备上照明的电压不得超过36伏。槽罐、沟道、潮湿场所使用的照明灯为12伏,绝缘必须良好。

29、严格执行工艺指标,按工艺规程和操作法进行操作,严格执行“两票”“三制”制度。大型设备的检修和倒换实行一人操作一人监护的制度。

30、设备运行中,擦洗和加油时不准触动转动部位。

31、高压线下,严禁站人和堆放物品。

32、禁止非电工从事电气作业。

33、带压设备不修。

34、没有消防措施,禁止动火。

35、在班前、班上不准喝酒。

36、在禁烟区内吸烟者,罚款200元,严重者承担一切后果。

37、上班时间无故串岗、离岗或干私活者罚款50元。

38、使用电动工具前必须检查电线、插头、塑料外壳有无破损。

39、注塑机半自动正常生产时,只有如下动作可以进行:

40、检查紧急停止按钮是否有效,按下时能否切断油泵和电源。

41、保证设备及设备周围无油、无水,保障行走安全。

42、对空注射时,关闭前后安全门,并且任何人不得站在料筒两侧,以免为胶料射出损伤遗憾终身。

43、任何安全设备的改动都是不允许的,安全装置损坏的状态下不得开动设备生产。

44、生产高温产品(模温高于120度的)必须使用厚棉布手套。

45、电源线必须使用指定的规格品,防止造成过热、电压下降,发生事故或故障。

46、凡用于连接装置的所有的软管及其他装置,必须要耐热120℃,耐压1000kpa(10kgf/cm 2 )。

47、机械手在注塑机上安装牢固。

48、烘箱高温,必须佩带防护用品,防止烫伤。

49、不要去掉防护装置。

50、不得在有火灾危险、爆炸危险的介质中工作以及用来吊运熔化金属和有毒、易燃易爆物品。


车间生产安全管理制度 50句菁华(扩展3)

——车间安全生产管理制度 50句菁华

1、所有护罩使用前后均应放置定位。

2、浇铸前要检查设备供水系统是否正常。

3、吊运重物间或液体金属时,吊起0.5米左右要试验起动升降机构制动器的制动性能,单制动的天车不能吊运液体金属起升机构有负荷时,不准制动器进行调整。

4、实习前,必须熟知安全操作规程,并对设备的安全状况进行检查,发现问题及时报告实习老师。

5、严禁在实习车间嬉戏、吵闹、吃零食、抽烟、随地吐痰等,爱护车间卫生,保持良好的实习环境。

6、操作前先想一想,如有疑难,先发问请教。

7、发生意外应立即报告,勿擅自处理。

8、工作时应佩戴安全防护具,如安全帽、安全眼镜、安全手套、安全鞋等。

9、开动机器时,应先了解该机器性能及如何停止。

10、转动中的机器或工具,切勿以手或身体试图停止。

11、组织对新员工包括实习、代培人员进行车间安全教育和班组安全教育,对职工进行经常性的安全事项、安全知识和安全技术教育;开展岗位技术练兵,并定期组织安全技术考核,组织并参加每周一次班组安全日活动,及时处理工人提出的意见。

12、在起吊运重物时,吊物必须超过地面障碍物,禁止歪拉斜吊,不允许吊运易燃易爆物品,更不许吊物从人头顶上通过,被吊物上禁止站人。

13、天车在运行中,如发现前方有一台天车停留,让道时应提前减速,以免冲撞,不允许撞车。

14、打包时先穿好两根钢带,打好后再穿另外三根钢带,拉钢带时防止铝锭碰伤,防止打包机掉下砸伤。

15、按规定长度剪钢带不得过长或过短,以免造成不便和浪费,同时注意钢带脱扣反弹或剪刀脱手伤人。

16、开槽灌铝和灌电解质时,要缓慢的倒,要倒准不要溅出槽外。

17、浇铸时必须在每个模子都工作一次后方可供水冷却。

18、上班前必须穿好劳动保护用品,严禁酒后驾驶。

19、车间内不得私接乱拉电源、电线,如确实需要,需报车间批准,由设备维修人员负责,用后及时拆除。

20、装卸管理:不损伤产品或物料,不野蛮工作;机动叉车司机持证上岗、限制时速;装卸设备专人保管。

21、工段长、班组长、工位长每天应对员工安全作业情况、劳保用品使用情况进行监控,对员工因身体或疲劳作业等原因无法进行原来的生产作业时,应给予适当的调配以保障员工作业安全。对于无法进行协调的应主动的进行上报,寻求上级帮助安排解决。

22、对员工的安全奖励:车间积极推行员工对安全隐患的主动排查、自主消除,多提安全合理化建议的自主安全管理制度。每月20日班组对本班组内安全隐患消除和安全合理化建议搜集情况进行上报。经工段、车间对实际效果进行确认后,车间每次予以100-200元的奖励。为积极推行此项活动的展开,每三个月对此项奖励获得最多的工段车间给予500元的工段组织奖。

23、组织本车间人员学习安全知识,进行安全教育,提高职工的安全意识,确保安全生产。

24、对装置停工后需要进行检修的各设备,列出详细的资料,上报主管部门,检修时所需要的各种材料尽早上报。

25、督促员工正常生产,按时巡检,认真填写记录。保持工作环境的卫生。

26、对装置实际运行出现的故障或问题,提出自己的合理化建议,上报上级领导部门。

27、组织职工学习安全防护知识,严格遵守安全生产41条禁令,遵守消防法规。

28、对本班所有人员在工作中的人身安全负责,从下达生产任务时起应经常提醒职工的安全意思,保证工作的安全性。

29、注意生产过程中的细小环节,要求包装良好,码垛整齐美观。

30、生产时必须戴好防护口罩、手套,防止机械伤人。

31、油漆、油漆辅料、油品类物品,不得随意乱放,要进行专人管理和定期检查制度。

32、进入生产现场必须穿戴劳动防护用品。工作期间,不允许穿拖鞋、高跟鞋和长发

33、严禁在运行中跨越设备。如因工作需要跨越,可乘坐跨梯

34、非生产人员不得随意进入生产区域操作设备。

35、对于不吭声、不正面交接班、直接下班者,经确认后,视劳

36、设备方面:岗位人员必须对每一台设备进行认真交接,凡丢失损坏的,职责人应扣奖金。

37、交接期间的问题若需要专业人员处理,需确认并联系好后再接班。

38、叉车工要求

39、商户门市(库房)内的灭火器材应指定专人管理,定期检查、维护、更换,保证灭火器材处于完好状态。

40、禁止使用替代原料,严格按配方配料,配好料,配足料。

41、员工进入车间必须穿着公司统一的工作服,佩带服务胸卡和公司标志,并保持仪容整洁。

42、安全设施正常使用管理由专职安检员负责,专职安检员每日检查安全设施的使用情景,坚持设施整洁、卫生、完好。

43、对一般的设备故障,能自我调试解决的自我解决,不能解决的报请专业维修部门及时维修。

44、工作场地应保持整洁畅通,地面.工作台、机器周围无杂物,维修工具、零配件要放在规定位置。

45、原材料、包装物、零小的设备应布局合理,堆放整齐。

46、禁止在车间吸烟以及做与工作无关的事。

47、下班前,必须切断所有电器设备的前一段电源开关。作业结束或下班后要及时清除场地油污杂物,并将设备机具整齐安放在指定位置,以保持施工场地清洁。

48、各岗位照明要充足。

49、身体不健康或生理上有某种缺陷不适合该岗位的工作者,不能勉强担任.经医生证明、领导批准,可调至合适的岗位。

50、进入岗位要戴好劳保防护用品,女工长发应系于帽内,电工、电焊工等在操作过程中要穿好绝缘鞋,戴好绝缘手套,所有绝缘鲑、绝缘手套、绝缘工具要定期检查,并做好高压试验。


车间生产安全管理制度 50句菁华(扩展4)

——生产车间安全管理制度细则 60句菁华

1、督促车间员工按时给装置上没有运行的动设备进行盘车保护好备用设备的完好。

2、对装置停工后需要进行检修的各设备,列出详细的资料,上报主管部门,检修时所需要的各种材料尽早上报。

3、熟悉本装置的生产工艺,对生产中遇到实际问题及时想法解决。特殊问题不能解决的上报车间或上级主管领导,请示解决方法。

4、对生产中安全上的`重点部位。要经常巡检,确保生产的安全,禁止超温、超压、冒罐等操作的发生。

5、对本班所有人员在工作中的人身安全负责,从下达生产任务时起应经常提醒职工的安全意思,保证工作的安全性。

6、工段长、班组长、工位长应认真执行各项安全生产规定,开好班前会,切实做到安全生产“五同时”( “五同时”是指企业的生产组织及领导者在计划、布置、检查、总结、评比生产的时候,同时计划、布置、检查、总结、评比安全工作)。

7、工段长、班组长、工位长对安全工作环境有主动监控和隐患消除的责任,对于无法解决的问题应逐级上报并协助解决。

8、上班时间,必须绝对服从统一调度。

9、操作前先想一想,如有疑难,先发问请教。

10、工作场所内勿追逐嬉戏,

11、废料、油布、垃圾应分别置于规定处所。

12、转动中的机器或工具,切勿以手或身体试图停止。

13、厂部成立安全生产领导小组,厂长任组长,对全公司安全生产负责。

14、安全生产教育要定期对全公司职工进行安全生产基本知识、基本教育,人人树立安全第一的思想。

15、酒为易燃品,公司内和仓库要严禁烟火,酒库附近严禁堆放易燃品。

16、安全用电,电器设备要加防护罩,线路和开关要经常检查,杜绝各类事故发生。

17、环境卫生管理:生产现场、办公场所、走道楼梯干净整洁,无卫生死角、无不明物品;玻璃门窗、休息桌椅、陈列设施定期擦拭、无灰尘覆盖;墙角无蜘蛛网、地面无积水;厕所无异味。

18、文明生产管理:私人物品归位摆放;员工着装、举止遵守车间操作行为规范,不偷盗不祸害;无不明身份外来人员;节约用水用电;新员工入职进行安全知识培训与考核;老员工则单数月进行培训,双月数进行测试。

19、爱惜生产设备、原材料和各种包装材料,严禁损坏。

20、装车前需最后检查、核对(产品名称,规格、数量、包装情况),做到单货相符。

21、文明装车,堆码合理。

22、正确使用带电设备及电气开关,防止遭受电击。

23、氧气瓶和遗缺瓶放置在一起

24、车辆升起到定位后,应将放置在安全保险位上

25、禁止打闹,抛工具或备件

26、检查用电设备接地良好;

27、定期检查设备维护记录;

28、手动工具保持清洁完好,避免使用时发生事故,伤及人身;

29、车间负责督促各工段的安全管理制度和台帐。

30、新入厂员工和来厂培训人员,必须接受三级安全教育,考试合格后方可进入生产现场。

31、员工家属、儿童及无关人员不经批准不得进入生产区。员工进入岗位前,必须按规定穿工作服,戴工作帽和佩带好劳动保护用品。

32、员工在班前和班中不准喝酒,发现带酒味上班者,应立即停止其工作。

33、行灯和机器设备上照明的电压不得超过36伏。槽罐、沟道、潮湿场所使用的照明灯为12伏,绝缘必须良好。

34、各种设备、工具开动或使用前,要经过仔细检查,确认安全可靠后方可使用,起重物品时下方严禁站人。

35、各种防护装置、信号、标志、仪表、指示器等,要经常检查、效验,保证齐全、完好、灵敏、可靠。

36、检修(检查)时,必须严格遵守安全生产检修制度和有关操作规程。在非动火区内动火时必须按规定办理动火证。

37、车间和仓库内的门窗必须安装牢固,并经常检查、维护。

38、为保护地下的电缆、管道和构造物,防止人身和其他事故,需动土施工时,必须按“动土(动工)安全规定”到有关部门办理动土许可证,待批准后方可施工。

39、厂内生产区动火要按规定办理“动火许可证”。

40、在易燃、易爆区域内工作时,必须严格遵守有关的安全生产管理制度和安全生产技术规程。

41、除发生火警、火灾外,各种消防用具,器材和设施,未经领导同意,不准随便动用。

42、禁止非电工从事电气作业。

43、检修任务不明确不修。

44、不与生产系统可靠隔绝,禁止动火。

45、不清洗,置换合格,禁止动火。

46、必须进行置换、通风。;

47、安全装置不齐全的设备不准使用。

48、检修设备时安全措施不落实,不准开始检修。

49、在工作岗位上睡觉者罚款50元。

50、上班迟到或早退超过5分钟,作旷工半天处理。

51、工作懈怠,不按规定和要求完成工作任务,罚款50元(视情况严重性可做行政纪律处分)。

52、无故拒绝工作安排、指令,罚款50元(视情况严重性可做行政纪律处分)。

53、违反安全规定或其行为危害他人安全,罚款50—200元。(严重可做行政纪律处分)。

54、不得在消防器材、消防栓前堆置物品,保持道路畅通,未经同意不得动用消防器材(特殊情况下除外)违者罚款50元。

55、上岗必须按规定着装,长头发要扎起来,不准披发,不准穿背心、短裤或裙子,不准穿拖鞋。

56、检查、修理时如上半身进入两模板中间,应关掉油泵。

57、机械手在注塑机上安装牢固。

58、烘箱高温,必须佩带防护用品,防止烫伤。

59、清理、修理烘箱时,必须关闭电源。

60、该机电盒处高压危险。


车间生产安全管理制度 50句菁华(扩展5)

——cnc车间安全生产管理制度 50句菁华

1、机器运转中,切勿清理、调整或修理。

2、环境卫生管理:生产现场、办公场所、走道楼梯干净整洁,无卫生死角、无不明物品;玻璃门窗、休息桌椅、陈列设施定期擦拭、无灰尘覆盖;墙角无蜘蛛网、地面无积水;厕所无异味。

3、带压设备不修。

4、带电设备不切断电源不修。

5、危险物质设备不经过处理不修。

6、必须进行安全隔绝。

7、岗位用火炉必须符合生炉规定。

8、生产车间的员工必须按时上班、下班,不得迟到、早退、旷工。

9、配备齐全的车间安全防火设备,并定期维护调整,确保设备技术状况良好;人人皆知防火设备的放置位置,并熟练掌握使用技术。

10、禁止无故启动汽车,包括启动汽车电器。

11、上班时间尽量少打私人电话,属个人家庭紧急情况,说明情况后回复电话;属工作问题,经有关经理批准后可以回复电话。

12、员工在上班时,需外出办理个人紧急事情,须向车间管理人员请假。

13、下班前,班组长应负责关闭设备及照明电源,关闭门窗。

14、非经允许,不可私自开动机器设备。

15、工作时穿着合身的工作服,扣好衣带、钮扣等并保持整洁。

16、机器设备用毕后,须将各操作杆放回原来位置。

17、关闭动力电钮后须俟机器确实停止后,始可离去。

18、用电管理:线路完好归位;电器设施完好齐整、定期保养、负荷内使用;电工持证上岗。

19、安全员负责对车间的安全生产管理制度负责督促检查、员工安全培训并建立健全各类安全台帐,及时把检查情况、隐患排查情况、培训情况汇报安环处。

20、车间负责督促各工段的安全管理制度和台帐。

21、新入厂员工和来厂培训人员,必须接受三级安全教育,考试合格后方可进入生产现场。

22、行灯和机器设备上照明的电压不得超过36伏。槽罐、沟道、潮湿场所使用的照明灯为12伏,绝缘必须良好。

23、自行车必须放入规定的车棚中,严禁进入生产区内。

24、在易燃、易爆区域内工作时,必须严格遵守有关的安全生产管理制度和安全生产技术规程。

25、油泵房和油管区严禁吸烟、严禁使用明火、禁止打手机,非工作人员不准入内,未经批准不准放油,严格遵守劳动纪律。

26、禁止非电工从事电气作业。

27、禁止在厂内及生产场所吸烟。

28、禁止未系安全带登高作业。

29、正在运行的设备不修。

30、动火证未经批准,禁止动火。

31、不消除周围易燃物,禁止动火。

32、必须切断动力电,并使用安全灯具。

33、在班前、班上不准喝酒。

34、不按规定穿戴劳动保护用品,不准进入生产岗位。

35、进入生产车间不戴安全帽者,罚款50元,员工操作设备时不准戴手套进行操作。

36、在工作岗位上睡觉者罚款50元。

37、无故损坏车间设备、附件者按原值赔偿。

38、以身作则,提醒当班操作者振奋精神,不能睡觉,杜绝疲劳操作,防止安全质量事故的发生;

39、认真做好值班记录,笔迹工整清楚,如实反映在值班过程中安全、生产、劳动纪律的实际情况,做好面对面交接班工作,确保工厂生产顺利进行。

40、正确使用生产设备,严格按操作规程进行,非相关人员严禁乱动生产设备。

41、严格按照设备的使用说明进行生产,严禁因抢时间而影响产品质量。

42、检查产品的标签、名称、型号规格、做到万无一失。

43、生产时必须戴好防护口罩、手套,防止机械伤人。

44、原材料、包装物、零小的设备应布局合理,堆放整齐。

45、工作时要穿戴好防护用品.如工作服、安全帽、工作鞋、绝缘手套等,不准有飘荡部分.女工应将长发盘起系于帽内。

46、如发生设备、人身事故或火灾,在场人员应迅速组织抢救,保护现场.并立即汇报相关领导。

47、各岗位照明要充足。

48、电器设备附近严禁晾晒、挂放衣物,不准用铁丝捆挂电线。

49、人人要增强安全意识.重视安全生产。工作中要聚精会神,严格按规范操作.严禁违规操作,严禁酒后和过度疲劳工作。

50、凡安排两人以上的岗位,要指定一人负责安全工作,单人作业要建立安全互保网铬。


车间生产安全管理制度 50句菁华(扩展6)

——生产车间现场管理制度 50句菁华

1、员工必须遵守上下班作息时间,不迟到,不早退。

2、员工因特殊情况需请假,应严格按照公司请假程序逐级向各级领导请假,得到批准后方可能离开。

3、严禁抱病带伤上班,作业前双手消毒。

4、员工在上班时,需外出办理个人紧急事情,须向车间管理人员请假。

5、现场严禁随地吐痰和唾液,严禁随地乱扔纸巾、杂物。

6、上下班亲自刷卡,不得托他人或代他人刷卡,否则每人次扣10元。

7、下班前妥善处理当日生产的部件、产品,并清扫责任区。没有擦机台、清扫责任区者扣10元。

8、因工作失误造成生产过程中的质量事故者,视情节及认识态度及后果扣款50~100元。

9、违反操作规程,擅自更改产品生产工艺或装配方法,造成工伤事故或产品质量问题,设备损坏以及原材料浪费的,视情节况扣款50~100元,并且由操作人员自行承担后果。

10、严格按照图纸作业,每班生产的第一件产品必须进行自检,自检合格后方可批量生产,生产过程中必须对产品100%自检,以避免不合格品流入下工序。如发现批量报废,发现一次罚款50元,并根据损失情况进行赔偿。

11、每时维护7S管理,做好7S检查工作。

12、上班注意节约用水用电,下班停工随时关水关电。

13、加强现场管理随时保证场地整洁、设备完好。生产后的边角废物及公共垃圾须清理到指定位置,由各组当日值日人员共同运出车间;废纸箱要及时拆除,不得遗留到第二天才清理。

14、本制度报总经理批准后实施,修改时亦同。

15、车间内严禁饮食、吸烟和随地吐痰。

16、车间内只能存放有少量即将使用的空罐。空罐只能装填产品,任何时候不能盛放有其他物品,以免误入生产线造成质量事故。清洗车间时,必须移开或遮蔽好生产线上的空罐,以免沾污。

17、车间周围应定期或必要时进行除虫灭害,以防止害虫滋生,车间使用杀虫剂时,不得污染食品,并尽量避免污染设备,工器具和容器,使用杀虫剂后应彻底清洗干净,除去残留药剂。

18、车间管理人准备好有关需用的定位板、实样板等各类生产前的必备用品,使每款上线,都井井有条,临阵不乱。

19、*车、凳子、框子及有关工具、设备定放置,排放整齐,不准随意摆放、挪动或调换。

20、生产管理人员协调各工种的生产分配恰到好处。根据有关人员的缝制技术,结合各方面因素,进行合理的工作分配。

21、所有员工必须按照操作规程(作业指导书,检验规范等)操作,如有违规者,视情节轻重予以处罚。

22、适用范围:员工使用工具的标准制定、领用、退库、交接、报废等。

23、4.7 坚持八字要求 , 即 : 划一、清洁润滑,做到“三好;五项纪律”。

24、10.2 常常开展运动,开好周例会,不定期进行认真整改、肃清隐患。

25、本制度实用于本厂全体人员,具体包括车间管理人员及作业人员。

26、任何人不得携带违禁物品、危险品及与其他生产无关的物品进入车间,不得把私人物品放置在生产线上。

27、部门员工须服从管理者的工作安排(对员工造*身伤害的除外),不得顶撞、威胁管理人员。如有异议可事后向部门反映。

28、员工不得在其上级管理人员不知情下,擅自跨部门进行报告,如有发现立即开除。

29、所有的员工必须遵守上、下班的作息时间的规律,按时上、下班,不迟到、不早退、不旷工、有事要请假。需要参加早会(晨操)的员工必须提前5分钟到达操场。

30、2生产操作人员按要求做好主管区域清洁卫生工作。

31、2.3.5各种半成品用转运箱、输送*板及垃圾箱保持清洁。

32、3人员卫生管理

33、4.8生产过程中所使用的原辅料和加工的半成品必须加盖;生产过程中产生的原料空桶,可先放在暂存区内,待暂存区放满后,在车间外垃圾箱外摆放整齐。

34、值班人员要严格执行值班制度,不得擅离职守或随意缺岗,有事请假,由别人替岗时必须由带班领导批准。否则,严厉处罚。

35、爱护本车间公共财物,不乱丢工具,保持工具干净,保持工作环境卫生。

36、新进员工未进行安全培训进行上岗作业的。

37、员工必须服从合理的安排,尽职尽责做好本岗位的工作,不得故意叼难、疏忽或拒绝组长或上级主管命令,对不服从者按公司管理制度执行处罚。

38、当产品出现不良状况时应立即停工并上报,查找原因后方可继续生产。

39、所有员工必须按照操作规程操作,如有违规操作者,视情节轻重予以处罚。

40、对出现的异常情况,要查明原因,及时排除,使质量始终处于稳定的受控状态。

41、格划分“三品”(合格品、返修品、废品)隔离区,做到标识明显、数量准确、处理及时。

42、上班时除查阅公司有关信息及发、收公司邮件外,一律禁止上网查看与公司业务无关的任何资料,一经发现,每次扣罚当月工资的20%。

43、4下班必须本班组人员统一下班。

44、6工作期间严禁串岗、闲聊、闲逛、唱歌、高声喧哗等等。

45、7模具用完必须归原位摆放整齐,随时加油、清洁。

46、5每天都要制定当天完成的任务量,完不成任务时班长就要检查工作安排组织,未完成任务的班组,班长要自觉安排加班,无需车间另行安排,班组内部问题影响进度,次日累计任务。

47、3按时定点巡回检查设备运转情况,及时做好调整、紧固、润滑等工作,保证设备安全正常运行。

48、车间主任、付主任责任制

49、、因操作不当或违反操作规程损坏机器(零件、标准件、电器元件)按损失价值的10%-20%罚款。

50、有偷盗行为或擅自将公司财产占为已有者,视情节轻重,无薪开除或送*机关处理。


车间生产安全管理制度 50句菁华(扩展7)

——车间现场安全生产管理制度 40句菁华

1、操作前先想一想,如有疑难,先发问请教。

2、先了解消防器材的位置及其使用方法,并作定期检查或调整。

3、遵守安全规则及信号。

4、工作时应佩戴安全防护具,如安全帽、安全眼镜、安全手套、安全鞋等。

5、其他班组人员要在作业前对作业的环境、设备、工具进行察看,确保符合安全生产要求再进行作业。

6、在工作中,应服从地面挂钩人员的指挥,应熟练地将三个控制器配合好,不允许两人操作一台天车以免误会发生意外。

7、在更换阳极时,起落速度要*稳,以免碰坏设备或烧伤职工。

8、在起吊重物时必须聚精会神等吊挂放稳后发,方可动车。

9、被吊物的重量大于天车额定负荷的50%时,要一个机构一个机构地开动,不允许同时三机构开动。

10、在吊重物时,当重物放到最低处时卷筒上的钢丝绳不少于5圈。

11、用两根绳吊运物体时,钢丝绳张开角度大于60°,则每根钢丝绳都应在物体上缠一圈,若张开角度大于120°,则不能吊运。

12、用两台天车抬物体时,应使其承载均匀起升机构钢丝绳应尽量保持垂直,工作时两台天车的相应机构应“同步”,并且不允许同时开动两个机构,抬杆应保持水*,要有专人指挥,不允许两抬天车翻转。

13、做好当班运行纪录将天车存在的问题和故障如实纪录并反映有关部门。

14、搬铝锭时,身体要紧靠铝锭,以防铝锭掉下伤脚或放置时伤手。

15、穿钢带和打包时,注意钢带反弹、划伤,确认钢带放置无误后再进行下道工序。

16、吸电解质或停槽出铝时真空包下部管口不能离开液面,应随液面下降而降低吸出管。

17、浇铸时必须在每个模子都工作一次后方可供水冷却。

18、在抬包内进行混合配料或加固体铝时,必须检查所加物体是否干燥,如果潮湿,严禁加入,操作时不允许他人在附近停留和通过。

19、新衬里的开口抬包使用前必须预热干燥。

20、不允许在悬挂重物的天车下通过,听到天车和其他车辆发出的信号要立即躲开。

21、检查制动、离合器方向等是否安全可靠。

22、叉车叉货时货叉应离地15-20cm.

23、拖拉机严禁人货混拉。

24、拖、顶车时应有专人监护。

25、所有车辆停车时应用手制动。

26、凡经考核、当月无事故、无违章的单位,可得相应考核工资(相应考核工资占总考核工资20%);

27、对安全管理、安全生产、安全技术等方面有发明创造、技术革新,或提出行之有效的建议,经实施后根据贡献大小,给予一次性奖励;

28、每月安全考核扣款,连带车间主任20%,副主任、主任工程师各10%。

29、生产工作必须凭任务委托书进行。禁止任务委托书或随意扩大、缩小工单内容施工。

30、员工出入车间不得携带与生产无关的物品,发现可疑或特别情况时,门卫或有关管理人员有权监督检查出入员工。

31、员工在上班时,需外出办理个人紧急事情,须向车间管理人员请假。

32、危险工序操作管理:关键设备定期保养;冲压人员佩带耳塞、手套;焊接人员佩带面具、眼镜手套;喷粉人员佩带防毒口罩、手套、绝缘鞋;打砂及清洗人员佩带安全帽、眼镜、手套、防尘口罩等;焊接冲压人员定期培训、持证上岗。

33、文明生产管理:私人物品归位摆放;员工着装、举止遵守车间操作行为规范,不偷盗不祸害;无不明身份外来人员;节约用水用电;新员工入职进行安全知识培训与考核;老员工则单数月进行培训,双月数进行测试。

34、职工在车间内应走安全通道,通过料垛时,应保持安全距离,严禁攀爬料垛。

35、保养维修设备时,必须在明显处挂出警示牌,维修需动用电源时,严禁其他组员触动设备开关。

36、职工必须熟练掌握本岗位的安全操作规程,熟悉设备的性能特点,未经允许非本岗位职工严禁擅自操作其他工序的设备,确保安全生产。

37、为保障员工身体健康安全,车间运营正常,全体车间员工必须按要求遵守本制度。

38、上下班工作时间内,严禁在生产维修车间工作现场区域内吸烟,使用明火等行为。

39、严禁手上有水或潮湿时,扳动电力控制开关、*供电电源插座、用电设备和电源线路,电源供给和控制的电控箱、电源插座要定期进行检查。

40、每天下班前,必须按要求关闭和切断工作区域内相关用电维修设备和电器设备,关闭和锁好门和窗户,避免用电设备在下雨天淋雨或受潮造成损坏。

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